第一篇：供熱與燃?xì)夤艿拦懿牡跹b安全技術(shù)交底（定稿）

2.15.3 供熱與燃?xì)夤艿拦懿牡跹b安全技術(shù)交底

1.吊裝場地應(yīng)平整、堅實，無障礙物，能滿足作業(yè)安全要求。

2.吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)人警戒，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

3.大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)風(fēng)以上的惡劣天氣，必須停止露天吊裝作業(yè)。

4.施工組織設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)管子質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境，確定吊裝方法、使用機(jī)具和安全技術(shù)措施。吊索具應(yīng)據(jù)管子質(zhì)量、吊裝方法經(jīng)計算確定。

5.吊裝作業(yè)應(yīng)由主管施工技術(shù)人員主持，作業(yè)前，主管施工技術(shù)人員必須向信號工、起重機(jī)械操作工和其他作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并形成文件。

6.指揮人員在吊裝前，必須檢查吊索具和作業(yè)環(huán)境，確認(rèn)吊索具處于安全狀態(tài)、起重機(jī)基礎(chǔ)無沉陷、起重機(jī)吊裝范圍內(nèi)無任何障礙物、無架空線、作業(yè)人員站位安全、被吊管子與其他物件無連接、警戒人員就位后，方可向機(jī)械操作工發(fā)出起吊信號。

7.吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工統(tǒng)一指揮，配合機(jī)械作業(yè)人員必須精神集中，服從指揮人員的指令，指揮人員應(yīng)了解周圍環(huán)境、架空線路、建(構(gòu))筑物、被吊管子質(zhì)量與形狀等情況，掌握吊裝要點，并應(yīng)向機(jī)械操作工和配合人員明確安全責(zé)任。

8.作業(yè)現(xiàn)場附近有電力架空線路時，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁起重機(jī)、挖掘機(jī)、樁工機(jī)械在電力架空線路下方作業(yè)，需在其一側(cè)作業(yè)時，機(jī)械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合表2-9的要求：

9.作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求：

(1)吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等缺陷。

(2)鋼絲繩切斷時，應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。

(3)鋼絲繩使用完畢，應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。

(4)吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，應(yīng)經(jīng)試吊，確認(rèn)合格，并形成文件。

(5)嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)；嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。

(6)嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔，出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)予報廢：扭轉(zhuǎn)變形超過10°；開口度比原尺寸增加15％；危險斷面磨損達(dá)原尺寸的10％；危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％，其心軸磨損達(dá)原尺寸的5％。

(7)編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩，編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70％計。

(8)鋼絲繩應(yīng)根據(jù)使用要求有足夠的安全系數(shù)。安全系數(shù)不得小于表2-10的要求。

(9)

凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或有死彎、斷股、油芯外露者不得使用，鋼絲繩的檢驗和

報廢應(yīng)符合現(xiàn)行《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》的有關(guān)要求。

10.作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時，應(yīng)符合下列要求：

（1)用纖維吊索捆綁剛性物體時，應(yīng)用柔性物襯墊。

（2)纖維繩穿過滑輪使用時，輪槽寬度不得小于繩徑。

（3)纖維吊索、吊帶應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證。

（4)使用中受力時，嚴(yán)禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。

（5)使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時，其極限工作載荷商減少15％。

（6)纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。

（7)纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。

（8)使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°；吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。

（9)吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，必須在自然循環(huán)空氣中晾干。

（10)纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度以外環(huán)境使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。

（11)人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細(xì)繩不得用作吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用作吊索。

（12)各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸防止受到環(huán)境腐蝕作用，天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。

（13)當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：吊帶出現(xiàn)死結(jié)；纖維表面粗糙易剝落；承載接縫綻開、縫線磨斷；帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱；織帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷；吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。

（14)當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：

1)繩索捻距增大。

2)嚴(yán)重折彎或扭曲。

3)繩索表面過多點狀疏松、腐蝕。

4)插接處破損、繩股拉出、索眼損壞。

5)繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦。

6)繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂。

7)繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒。

8)繩表面纖維嚴(yán)重磨損，局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股1/3。

9)纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強(qiáng)度減弱。

11.使用三角架、倒鏈吊裝應(yīng)符合下列要求：

（1)吊裝過程中，管子下方嚴(yán)禁有人。

（2)暫停作業(yè)時應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺等安全處。

（3)在溝槽上方使用兩個或多個三角架組成吊裝組進(jìn)行吊裝時，必須由一名信號工統(tǒng)一指揮，同步作業(yè)，保持管子水平。

（4)人工移動三腳架時，應(yīng)先卸除倒鏈，移動時，必須由作業(yè)組長指揮，每個支腳必須設(shè)人控制，移動應(yīng)平穩(wěn)、步調(diào)一致。

（5)三角架的支腿應(yīng)根據(jù)被吊裝管子的質(zhì)量進(jìn)行受力計算確定；三角架應(yīng)置于堅實的地基上，支墊穩(wěn)固；底腳宜呈等邊三角形，支腿應(yīng)用橫桿件連成整體，底腳處應(yīng)加設(shè)木墊板；三支腿頂部連接點必須牢固。

（6)在溝槽上方架空吊裝時，跨越溝槽的橫梁、作業(yè)平臺應(yīng)經(jīng)計算確定，臨邊部分應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。作業(yè)中，平臺下方嚴(yán)禁有人。

（7)倒鏈安裝應(yīng)牢固，并符合下列要求：

1)吊物需在空間暫時停留時，必須將小鏈拴系在大鏈上。

2)使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，確認(rèn)完好。

3)作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況，確認(rèn)制動有效；齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。

4)倒鏈?zhǔn)褂猛戤叄瑧?yīng)拆卸清洗干凈，注加潤滑油，組裝完好，放至庫房妥善保管，保持鏈條不銹蝕。

5)使用的鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)記，嚴(yán)禁超載；氣溫在10℃以下，不得超過其額定起重量的一半。

6)拉動鏈條必須一人操作，嚴(yán)禁兩人以上猛拉；作業(yè)時應(yīng)均勻緩進(jìn)，并與鏈輪方向一致，不得斜向拽動。嚴(yán)禁人員站在倒鏈的正下方。

7)使用時，應(yīng)先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條；起重鏈條受力后，應(yīng)檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況，確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)起吊作業(yè)。

第二篇：供熱與燃?xì)夤艿冷摴芘c附件防腐安全技術(shù)交底

2.14.2供熱與燃?xì)夤艿冷摴芘c附件防腐安全技術(shù)交底

1.一般要求

(1)鋼管和附件除銹、防腐宜由有資質(zhì)的企業(yè)集中進(jìn)行。

(2)除銹、防腐機(jī)具應(yīng)完好，使用前應(yīng)檢查、試運行，確認(rèn)正常。

(3)防腐施工現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的要求配置消防設(shè)施，嚴(yán)禁煙火。

(4)除銹、防腐作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，方可上崗。

(5)需現(xiàn)場防腐時，施工組織設(shè)計中應(yīng)確定施工方法、程序和規(guī)定安全技術(shù)措施。

(6)施工前，應(yīng)學(xué)習(xí)防腐材料使用說明書，了解材料性能，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

(7)電力架空線路下方不得碼放管材，需在其一側(cè)堆放時，必須保證用電安全距離。

(8)防腐作業(yè)中，剩余的殘渣、廢液、邊角料等，應(yīng)及時清理妥善處置，不得隨意丟棄、掩埋或焚燒。

(9)搬運管材時，作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng)，協(xié)調(diào)配合；從管堆上取管時，必須從上向下順序進(jìn)行，嚴(yán)禁先由下方取出。

(10)作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)場地環(huán)境、使用的機(jī)具、材料、防腐結(jié)構(gòu)等，按規(guī)定佩戴勞動保護(hù)用品。禁止裸露身體作業(yè)。

(11)易燃和有毒材料應(yīng)分類別貯存在陰涼、通風(fēng)的庫房內(nèi)，由專人管理，嚴(yán)禁將這些材料混存或堆放在施工現(xiàn)場。庫房區(qū)域必須按消防部門的規(guī)定配備消防器材。

(12)進(jìn)入管溝、容器等通風(fēng)不良的環(huán)境內(nèi)作業(yè)，必須符合下列要求：

1）作業(yè)人員不得穿戴釘鞋和化纖工作服。

2）進(jìn)入時，嚴(yán)禁攜帶火種和其他易產(chǎn)生火花、靜電的物品。

3）進(jìn)入前，必須對管溝、容器等先采取通風(fēng)措施，保持作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好。

4）在自然采光不足的環(huán)境和容器內(nèi)作業(yè)時，必須設(shè)不大于24V電壓的照明。

5）作業(yè)時，進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；作業(yè)時間較長時，作業(yè)人員應(yīng)輪換作業(yè)。

6）作業(yè)過程中，必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量狀況進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測，確認(rèn)符合要求并記錄。

7）進(jìn)入前，必須檢測并確認(rèn)空氣中氧氣濃度符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有害氣體和粉塵的最高允許濃度不得超過表2-7的要求，且應(yīng)做好記錄；經(jīng)檢測確認(rèn)作業(yè)環(huán)境內(nèi)空氣質(zhì)量合格后，應(yīng)立即進(jìn)入，如未進(jìn)入，當(dāng)再進(jìn)入前，應(yīng)重新檢測，確認(rèn)合格，并記錄。

2.除銹

（1)現(xiàn)場宜采用除銹機(jī)除銹。除銹作業(yè)中，應(yīng)根據(jù)環(huán)境狀況采取防噪音、降塵和消防措施。除銹機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，周圍不得有易燃物。

（2)施工現(xiàn)場不宜使用噴砂除銹?，F(xiàn)場需使用時，應(yīng)采用真空噴砂、濕噴砂等，且必須采取除塵和隔音措施，并在操作范圍內(nèi)設(shè)安全標(biāo)志。

（3)

人工除銹時，應(yīng)按規(guī)定佩戴口罩、眼鏡、手套等勞動保護(hù)用品；場地應(yīng)平整，通風(fēng)良好；管子

應(yīng)擋掩牢固，不得在不穩(wěn)定的管身上除銹。

3.陰極(犧牲陽極)保護(hù)防腐

（1)陰極保護(hù)防腐施工，應(yīng)遵守設(shè)計的規(guī)定。

（2)陰極保護(hù)施工應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)護(hù)欄，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

（3)陰極保護(hù)防腐施工中的電氣設(shè)備與裝置的安裝，必須由電工操作，并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。

（4)陰極保護(hù)電纜與管道連接處裸露部分的防腐、絕緣施工，應(yīng)符合設(shè)計的要求。防腐絕緣驗收合格并形成文件后，應(yīng)及時回填土。

4.瀝青纖維布防腐

(1)瀝青纖維布防腐，宜在專業(yè)加工廠集中進(jìn)行。

(2)人工纏繞瀝青纖維布防腐作業(yè)時，應(yīng)兩人配合進(jìn)行。

(3)需在現(xiàn)場防腐時，作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)護(hù)欄，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

(4)環(huán)氧瀝青纖維布防腐作業(yè)時，涂料配制應(yīng)遵守產(chǎn)品說明書的規(guī)定；作業(yè)區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好。

(5)瀝青熬制宜由有資質(zhì)的企業(yè)集中加工；特殊情況下，由于條件限制，需現(xiàn)場熬制時，應(yīng)符合瀝青熬制相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。

5.涂料防腐

（1)涂料應(yīng)按材料使用說明書的要求存放、配制。

（2)噴涂作業(yè)人員應(yīng)位于上風(fēng)向，五級(含)風(fēng)以上時，不得施工。

（3)現(xiàn)場防腐作業(yè)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)并設(shè)護(hù)欄，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

（4)涂料防腐施工中，作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)鏡、口罩等勞動保護(hù)用品；施作中應(yīng)避免皮膚直接接觸涂料。

（5)手持機(jī)具噴涂作業(yè)中，嚴(yán)禁將噴頭對向人、設(shè)備；出現(xiàn)故障或噴頭發(fā)生堵塞，必須立即停機(jī)、斷電、卸壓，方可處理；作業(yè)后必須關(guān)機(jī)、斷電，及時清洗噴頭；清洗廢料和余料應(yīng)妥善處置。

（6)配制涂料宜使用機(jī)械攪拌，攪拌器內(nèi)拌和料體積不得超過其容積的3／4；機(jī)械運行時，嚴(yán)禁將手、工具放入攪拌器內(nèi)；攪拌中應(yīng)采取防涂料飛濺措施；作業(yè)中發(fā)生故障，必須立即停機(jī)、斷電后，方可處理。

6.聚合物防腐

(1)聚合物防腐作業(yè)應(yīng)遵守產(chǎn)品說明書的規(guī)定。

(2)采用加熱方法進(jìn)行接口防腐時，其溫度高于40℃以上，不得直接用手觸摸。

(3)電氣接線與拆卸必須由電工操作，并應(yīng)符合施工安全用電具體要求；使用專用熱熔、電熔機(jī)具時，應(yīng)遵守?zé)崛?、電熔機(jī)具說明書的規(guī)定。

(4)使用噴燈作業(yè)，應(yīng)清除作業(yè)場地周圍的易燃物，按消防部門的規(guī)定配備消防器材；作業(yè)前，必須履行用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認(rèn)防火措施落實，并頒發(fā)用火證后，方可作業(yè)。

第三篇：燃?xì)夤艿拦苈犯郊惭b施工安全技術(shù)交底

2.17.3 燃?xì)夤艿拦苈犯郊惭b施工安全技術(shù)交底

1.閥門、套筒、管路附件等安裝前，應(yīng)經(jīng)檢查，確認(rèn)合格。

2.人工搬運、安裝附件應(yīng)由專人指揮，作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合，并采取防碰傷措施。

3.設(shè)備和附件安裝前，應(yīng)學(xué)習(xí)設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書，掌握安裝要求，確定吊裝方案、吊點位置，選擇吊裝機(jī)具，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

4.流量計、壓力表安裝應(yīng)符合下列要求：

（1)安裝過程中，應(yīng)采取措施保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞、損壞。

（2)安裝時，應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行，位置正確、安裝牢固、附件齊全、質(zhì)量合格。（3)安裝后，安全閥、壓力表等應(yīng)經(jīng)驗收，確認(rèn)合格并記錄；使用中應(yīng)保持完好，并按規(guī)定定期檢驗，確認(rèn)合格。

（4)安全閥安裝時，嚴(yán)禁加裝附件；安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行壓力值調(diào)整，經(jīng)驗收確認(rèn)合格后鎖定，并形成文件。

（5)施工前，應(yīng)按設(shè)計要求選擇有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有合格證，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計和建設(shè)單位的要求，經(jīng)有資質(zhì)的企業(yè)檢驗、標(biāo)定，確認(rèn)合格，且形成文件。

5.需安裝凝水器時應(yīng)符合下列要求：（1)凝水器應(yīng)按設(shè)計規(guī)定加工制作。

（2)加工焊制完成經(jīng)驗收合格后，方可安裝；凝水器安裝時，作業(yè)人員手腳應(yīng)避離其底部。（3)安裝中需灌注瀝青時，使用“熱作法”應(yīng)符合下列要求： 1）瀝青傾注應(yīng)緩慢、適量。

2）在作業(yè)平臺上作業(yè)時，嚴(yán)禁下方同時作業(yè)。

3）熱瀝青宜由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)加工，運至現(xiàn)場使用。

4）作業(yè)人員應(yīng)相互配合，澆、刷瀝青人員必須聽從卷材操作人員的指揮。5）裝運熱瀝青所使用的瀝青勺、桶、壺等用具，嚴(yán)禁用錫材和錫焊制作。

6）運輸瀝青的道路應(yīng)平坦，容器應(yīng)加蓋，盛裝量不得超過容器容積的2／3。

7）人工向溝槽內(nèi)系運瀝青時應(yīng)緩慢、勻速，繩具應(yīng)堅固，吊點應(yīng)連接牢固，下方嚴(yán)禁有人。6.閥門安裝應(yīng)符合下列要求：

（1)吊裝閥門未穩(wěn)固前，嚴(yán)禁吊具松繩。（2)閥門經(jīng)檢驗確認(rèn)合格后，方可安裝。

（3)閥門未安裝前，應(yīng)放置穩(wěn)固，運輸中應(yīng)捆綁牢固。（4)閥門安裝完畢，確認(rèn)穩(wěn)固后方可拆除臨時支承設(shè)施。

（5)吊裝閥門不得以閥門的手輪、手柄或傳動機(jī)構(gòu)作支、吊點。（6)兩人以上運輸、安裝質(zhì)量較大閥門時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)。

（7)閥門安裝螺栓應(yīng)均勻、對稱施力緊固，不得過猛。緊固時，嚴(yán)禁加長扳手手柄。

第四篇：鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工安全技術(shù)交底

鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工安全技術(shù)交底

鋼結(jié)構(gòu)工程中，高層和超高層施工安全問題十分突出，應(yīng)該采取有力措施，保證安全施工。具體安全措施有：

1.在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑樓用的壓型鋼板時，為便于柱子螺栓等施工的方便，可在鋼梁上鋪設(shè)適當(dāng)數(shù)量的走道板。走道板可附設(shè)吊耳和扶手。

2.鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，為防止工具和物料飛出，人員墜落，可架設(shè)安全平網(wǎng)和安全豎網(wǎng)。平網(wǎng)設(shè)置在梁面以上2米處，當(dāng)樓層高度低于4.5米時，安全平網(wǎng)可隔層設(shè)置。平網(wǎng)要求在建筑平面范圍滿鋪。豎網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍，高度一般為兩節(jié)柱的高度。

3.為便于接柱施工，在接柱處要設(shè)操作平臺。

4.施工需要的各種電氣、焊接設(shè)備，要存放在備用平臺上，平臺隨結(jié)構(gòu)安裝逐漸升高。備用平臺的螺栓必須全部加以緊固。電氣設(shè)備要接地，每層樓面分別設(shè)置配電箱，供每層樓面施工用電需要。

5.為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進(jìn)行柱梁節(jié)點緊固高強(qiáng)螺栓和焊接，需要在柱梁節(jié)點下方安裝掛籃腳手。

6.當(dāng)風(fēng)速為10米／秒時，高空吊裝施工應(yīng)停止；當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15米／秒時，所有工作均應(yīng)停止。7.施工時還應(yīng)注意防火，配備必要的滅火設(shè)備和消防人員。

第五篇：燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩┕そ坏?/a>

管道施工安全施工交底

管道施工作業(yè)安全要求

(一)安全常規(guī)教育：

1.對所有施工人員必須進(jìn)行入場前的安全教育，考試合格后,成績造冊登記，方能上崗。

2.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好帽帶，鎖好扣帶。

3.施工人員在作業(yè)活動中嚴(yán)禁穿拖鞋、赤背（女職工禁止穿高跟鞋）。

4.施工人員在施工現(xiàn)場禁止吸煙、追逐打鬧，禁止酗酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。

5.施工人員必須遵守國家的法律、法規(guī)和企業(yè)的規(guī)章制度以及勞動紀(jì)律。

(二)管道施工與安裝

1.管道的運輸工具一定要符合要求，在運輸過程中必須把管道捆綁牢固，防止掉下傷人，在卸料過程中一定要注意安全。

(1)對管道進(jìn)行焊接，電焊工一定要持有效證件上崗，開用火證，設(shè)防火設(shè)施。電焊機(jī)要做到上蓋下墊（防雨、防曬、防砸），要有漏電保護(hù)裝置，雙線到位，二次線不得超過30米。焊把線不得有破損和裸露現(xiàn)象。把周圍的易燃易爆物品清理干凈，防止火災(zāi)。

(2)在溝內(nèi)焊接過程中，地面一定要有旁站人員，如有危險立即通知焊工，防止安全事故發(fā)生；(3)電焊工要正確使用勞動保護(hù)用品，穿工作服、絕緣鞋，戴絕緣手套、護(hù)目鏡。

(4)夜間施工要有足夠的照明，并有旁站人員，做好記錄。(5)管井內(nèi)焊接時，操作人腰間要有保護(hù)繩。(6)在未施工前要檢查低壓照明是否符合要求（36V、24V），照明線路是否架空（高度2米以上），照明燈泡必須有防護(hù)罩，照明線必須用兩芯電纜，不得用其他電源導(dǎo)線代替。

(7)電焊機(jī)必須安裝在干燥的地方，最好墊起來，有漏電保護(hù)裝置，雙線到位，不得超過30m，焊把線不得破損、裸露，不得拖地，必須架起來，防止觸電。

電焊作業(yè)安全操作要求

一．電焊操作要求：

1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工，并持證上崗（在有效期內(nèi)）。2.作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。3.施工現(xiàn)場禁止吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁追逐打鬧，禁止竄崗，嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律。4.電焊作業(yè)人員作業(yè)時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護(hù)手套，耐火的護(hù)腿套、套袖及其他勞動防護(hù)用品。要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，褲腳不準(zhǔn)塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。

5.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，高掛低用。

6.進(jìn)入作業(yè)地點后，熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備及各項安全防護(hù)設(shè)施。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時處理或向有關(guān)部門匯報，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決。現(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。7.嚴(yán)禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導(dǎo)線。

8.焊接電纜橫過通道時必須采取穿管或架空等保護(hù)措施。9.下雨天氣、六級以上大風(fēng)天氣不得露天作業(yè)，雨過后應(yīng)消除積水后方可作業(yè)。

10.作業(yè)時如遇到以下情況必須切斷電源： a.改變電焊機(jī)接頭； b.更換焊件需要改接二次回路時； c.轉(zhuǎn)移工作地點搬運焊機(jī)時； d.焊機(jī)發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時； e.更換保險裝置時； f.工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時； 11.焊工高處作業(yè)時：

a.必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶并系在可靠的構(gòu)件上；

b.高處作業(yè)時必須在作業(yè)點下方5米處設(shè)護(hù)欄專人監(jiān)護(hù)，清除易燃易爆物品并設(shè)置接火盤；

c.線纜應(yīng)用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴(yán)禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業(yè)。焊鉗不得夾在腋下，更換焊條不要赤手操作；

12.焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺上作業(yè)，焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接零（接地）保護(hù)。

13.在狹小空間作業(yè)時，必須穿絕緣鞋，腳下墊絕緣墊，作業(yè)時間不能過長，應(yīng)倆人輪流作業(yè)，一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人隨時注意操作人員的安全操作是否正確等情況，一旦發(fā)現(xiàn)危險情況應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行搶救。身體出汗，衣服潮濕時，嚴(yán)禁將身體靠在金屬及工件上，以防觸電； 14.電焊機(jī)及金屬防護(hù)籠（罩）必須有良好的接零（接地）保護(hù)。

15.電焊機(jī)必須使用防觸電保護(hù)器，并設(shè)單獨開關(guān)箱。16.一、二次導(dǎo)線絕緣必須很好，接線正確，焊把線與焊機(jī)連接牢固可靠。接線處防護(hù)罩齊全，焊鉗手柄絕緣良好，二次導(dǎo)線長度不大于30米，并且雙線到位。17.嚴(yán)禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊。18．作業(yè)完畢必須及時切斷電源鎖好開關(guān)箱。

設(shè)備設(shè)置安全要求

1.電焊機(jī)安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi)，控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置，控制箱安裝在防護(hù)欄一端預(yù)留位置。電焊機(jī)的控制箱必須是獨立的，容量符合焊接要求，控制裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流。

2.電焊機(jī)一次側(cè)電源線選用YC-3*10橡套電纜長度小于5米?？刂葡浔Ｗo(hù)零線端子板、焊機(jī)金屬外殼與保護(hù)零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。

3.電焊機(jī)一二次側(cè)防護(hù)罩齊全，電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體，把線與焊機(jī)采用銅質(zhì)接線端子，焊把線長度不大于30米，并且雙線到位，導(dǎo)線完好無破損。4.焊機(jī)使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品和便于操作的位置。5.搬運時必須切斷電源，將電焊機(jī)電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運。

6.搬運過程中注意，人身及設(shè)備安全，防止碰撞。達(dá)到使用地點檢查確認(rèn)完好。參照本交底2-5條執(zhí)行，嚴(yán)禁使用小推車作電焊機(jī)安裝平臺。

7.作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。

機(jī)具切割安全操作要求

1.施工操作人員必須嚴(yán)格遵守國家的法律、法規(guī)和企業(yè)的安全勞動紀(jì)律。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好帽帶，鎖好帽扣。在作業(yè)活動中嚴(yán)禁穿拖鞋、赤背（女職工禁穿高跟鞋）。禁止在施工現(xiàn)場吸煙、追逐打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2.施工操作人員在作業(yè)前，必須先對切割機(jī)械進(jìn)行全面的安全檢查，做到傳動部分的防護(hù)可靠有效、機(jī)械無故障和無異常情況后方可進(jìn)行操作。

3.切割機(jī)的電源線路必須架空設(shè)置，高度在2米以上，線路不得有破損、裸露、接頭等危險源存在，切割機(jī)的點動開關(guān)應(yīng)裝在操作手柄上并進(jìn)行絕緣處理。

4.切割機(jī)必須有管理制度和專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。

5.操作人員必須懂得切割機(jī)的性能。在切割各種鋼筋、鋼管等材料時，首先把被切材料固定牢固，在切割過程中用力要均勻，站在切割機(jī)的側(cè)面進(jìn)行操作，不得正面操作，防止鋸片破損傷人。

6.切割用砂輪片必須完好無損并固定牢固，嚴(yán)禁受潮，嚴(yán)禁有裂紋、缺口等現(xiàn)象。

7.在操作過程中，如發(fā)生異常情況，必須立即停機(jī)，拉閘、斷電后再進(jìn)行維修。

8.切割機(jī)必須安裝在加工棚內(nèi)，必須墊起防潮。嚴(yán)禁在露天進(jìn)行操作。

9.在操作過程中，切割機(jī)前方要設(shè)防護(hù)罩，防止火花飛濺引起火險隱患或傷人。

10.切割完畢后應(yīng)拉閘、斷電，鎖好閘箱，把廢料清理干凈，做到安全生產(chǎn)、文明施工。

設(shè)備安裝安全操作要求

1.施工操作人員必須嚴(yán)格遵守國家的法律、法規(guī)和企業(yè)的安全勞動紀(jì)律。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好帽帶，鎖好帽扣。在作業(yè)活動中嚴(yán)禁穿拖鞋、赤背（女職工禁穿高跟鞋）。禁止在施工現(xiàn)場吸煙、追逐打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2.所有的設(shè)備在吊裝時首先應(yīng)檢查吊車的鋼絲繩、吊鉤等部位是否完好，在確定無問題時方能吊裝，吊裝時應(yīng)有懂吊裝的信號指揮員，并設(shè)旁站監(jiān)護(hù)人員。3.設(shè)備離安裝地點較遠(yuǎn)的情況下，在運輸過程中一定要注意安全，一是檢查路面是否平整，二是要準(zhǔn)備枕木、滾杠、倒鏈（檢查倒鏈的零部件是否靈敏有效，有問題不得使用），倒鏈的噸位必須大于設(shè)備的噸位0.5噸以上，嚴(yán)禁使用小噸位的倒鏈。在運輸過程中設(shè)備的前方及兩邊嚴(yán)禁有人，應(yīng)平穩(wěn)拉動。到安裝地后應(yīng)把滾杠、倒鏈取下，設(shè)備應(yīng)牢固，方能進(jìn)行安裝。

4.設(shè)備安裝完畢在調(diào)試過程中，千萬要注意安全。做到有方案、有措施、掛警告標(biāo)志、設(shè)旁站員，要有當(dāng)班和倒班人員，并做好記錄。

5.在樓頂施工人員一定要注意安全，嚴(yán)禁隨手往樓外拋擲物料、垃圾等，不得站在樓頂屋面周邊往下看其他人、物、風(fēng)景，防止發(fā)生高處墜落事故。6.現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理人員和設(shè)備使用人員要每天對施工的區(qū)域安全設(shè)施和機(jī)電設(shè)備進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全的隱患要及時的整改和排除，不得違章指揮。

焊接工具使用安全技術(shù)要求 1.焊鉗和焊槍安全要求(1)結(jié)構(gòu)輕便、易于操作。手弧焊鉗的重量不應(yīng)超過600g，要采用國家定型產(chǎn)品。(2)有照好的絕緣性能和隔熱能力。手柄要有良好的絕熱層，以防發(fā)熱燙手。氣體保護(hù)焊的焊槍頭應(yīng)用隔熱材料包復(fù)保護(hù)。焊鉗由央條處至握柄聯(lián)結(jié)處止。間距為150mm。(3)焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠，連接處不得外露，以防觸電。(4)等離子焊槍應(yīng)保證水冷卻系統(tǒng)密封。不漏氣、不漏水。(5)手弧焊鉗應(yīng)保證在任何斜度下都能夾緊焊條，更換方便。2.焊接電纜安全要求

焊接電纜是連接焊機(jī)和焊鉗(槍)、焊件等的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)具備下列安全要求：

(1)焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。一般是用紫銅芯(多股細(xì)線)線外包膠皮絕緣套制成，絕緣電阻不小于lMn。焊接電纜輕便柔軟，能任意彎曲和扭轉(zhuǎn)，便于操作。

(2)焊接電纜應(yīng)具有良好的抗機(jī)械損傷能力，耐油、耐熱和耐腐蝕等性能。

(3)焊接電纜的長度應(yīng)根據(jù)具體情況來決定。太長電壓降增大，太短對工作不方便，一般電纜長度取20--30m。(4)要有適當(dāng)截面積。焊接電纜的截面積應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小，按規(guī)定選用。以保證導(dǎo)線不致過熱而燒壞絕緣層，電纜截面與最大使用電流見下表。

(5)焊接電纜應(yīng)用整根的，中間不應(yīng)有接頭。如需用短線接長時，則接頭不得超過2個。接長電纜時，應(yīng)用接頭連接器牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好。(6)嚴(yán)禁利用廠房的金屬機(jī)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。

(7)不得將焊接電纜放在電弧附近熾熱的焊縫金屬旁，以避免燒壞絕緣層。同時也要避免碾壓磨損等。禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。焊接電纜與焊機(jī)的接線，必須采用銅(或鋁)線鼻子，以避免二次端子板燒壞，造成火災(zāi)。

(8)焊接電纜的絕緣情況，應(yīng)每半年一次定期檢查。(9)焊機(jī)與配電盤連接的電源線，因電壓高，除保證良好的絕緣外，其長度不應(yīng)超過3m。如確需較長導(dǎo)線時，應(yīng)采取間隔的安全措施，即應(yīng)離地面2 5m以上沿墻用瓷瓶布設(shè)。嚴(yán)禁將電源線沿地鋪設(shè)．更不要落人泥水中。3．電焊工具使用安全要求

為了防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣膠鞋外，還應(yīng)保持干燥和清潔。在操作過程中，還應(yīng)注意以下幾方面問題。

(1)焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是香完好和安壘可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞地方，焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點接觸是否是好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。

(2)在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣村墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則需有一名監(jiān)護(hù)人員，隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進(jìn)行搶救。

(3)身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。

(4)工作地點潮濕時，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

(5)更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。(6)在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。(7)推拉閘刀開關(guān)時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。

(8)(8)下列操作，必須在切斷電源后才能進(jìn)行：(9)改變焊機(jī)接頭時；

(10)更換焊件需要改接二次回路時；(11)更換保險裝置時；

(12)焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時；(13)轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機(jī)時；(14)工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。

甘谷縣安濟(jì)天然氣有限公司

2017年7月5日