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      倉儲管理流程2

      時(shí)間:2019-05-12 14:22:14下載本文作者:會(huì)員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《倉儲管理流程2》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《倉儲管理流程2》。

      第一篇:倉儲管理流程2

      (一)倉儲與生產(chǎn)管理流程

      一、倉庫分為:原材料倉庫、在產(chǎn)品、零配件產(chǎn)品倉庫;

      二、倉庫管理:自加工件管理、外購件管理、外協(xié)件管理;

      三、自加工件管理的內(nèi)容:

      1、一般流程:

      根據(jù)庫存和生產(chǎn)情況,生產(chǎn)主管下達(dá)派工單并登記在冊-→倉庫保管員與生產(chǎn)人員根據(jù)派工單的要求到原材料倉庫領(lǐng)毛坯-→完成所需工序生產(chǎn)-→根據(jù)派工流程檢驗(yàn)員在每個(gè)工序完成后進(jìn)行檢驗(yàn)-→加工完成由最后工序的完成者將工件與派工單一起交于倉庫保管員進(jìn)行登記入庫-→倉庫保管員清點(diǎn)工件數(shù)量,在派工單上簽名并寫明實(shí)收件數(shù),根據(jù)派工單下帳-→下完帳后將派工單返還生產(chǎn)人員。

      2、根據(jù)倉庫登記臺賬,保管員每5天出一次報(bào)表,既每月1號、5號、10號、15號、20號、25號,交給生產(chǎn)主管做為派工依據(jù)。

      3、特殊情況:

      ⑴在倉庫保管員不在現(xiàn)場或不能領(lǐng)毛坯的情況下,由生產(chǎn)主管代為執(zhí)行領(lǐng)毛坯工作;

      ⑵在生產(chǎn)主管不在現(xiàn)場或未能計(jì)劃派工的情況下,由檢驗(yàn)員代為執(zhí)行派工流程;

      ⑶在倉庫保管員不在現(xiàn)場或不能做出入庫工作的情況下,由生產(chǎn)主管、車間副管理員代為填寫入庫、出庫、領(lǐng)用工具及其他進(jìn)出庫的事宜,待保管員回到崗位后再根據(jù)出入庫單據(jù)入帳;

      ⑷在檢驗(yàn)員不在現(xiàn)場或不能進(jìn)行檢驗(yàn)工作的情況下,由生產(chǎn)主管進(jìn)行記錄,事后交與檢驗(yàn)員;

      ⑸生產(chǎn)主管、保管員、檢驗(yàn)員都不在現(xiàn)場的情況下由車間副管理員負(fù)責(zé)。以上管理人員回到原工作崗位或可以實(shí)施本職工作后,收回他人代為執(zhí)行的工作和文件及其他需要交待的問題。

      2011年4月15日

      第二篇:食品廠倉儲管理流程

      倉儲管理流程

      一、倉庫收貨管理

      1、外購到貨收貨管理

      1.1接到物流人員收貨通知時(shí),倉庫應(yīng)安排倉位接收貨品。

      1.2貨品到貨,倉庫應(yīng)通知采購部參與檢查所有貨品外觀包裝完好無損。點(diǎn)清貨品名稱,規(guī)格,數(shù)量,與供應(yīng)商《送貨單》核實(shí)并簽字(倉管、物流),并將《送貨單》交由采購部。

      1.3卸貨完成,倉庫應(yīng)通知質(zhì)檢部驗(yàn)收貨品,質(zhì)檢部出具《貨品合格標(biāo)識卡》,交由倉庫,錄單員根據(jù)《貨品合格標(biāo)識卡》、《送貨單》開具《外購入庫單》;如檢驗(yàn)貨品不合格,由質(zhì)檢部現(xiàn)場拍照不合格證明,并出具《不合格貨品清單》標(biāo)注原因,交由采購部安排退貨處理。1.4倉庫入庫完成,貨品整理歸位,做到賬、卡、物一致。

      2、自制成品入庫收貨管理

      2.1車間組長根據(jù)產(chǎn)品完工數(shù)量及車間內(nèi)部《入庫單》,通知質(zhì)檢部檢驗(yàn)該產(chǎn)品質(zhì)量,由質(zhì)檢部出具《合格品標(biāo)識卡》。2.2倉庫錄單員根據(jù)《入庫單》、《合格品標(biāo)識卡》制作《產(chǎn)品入庫單》并打印。

      2.3倉管根據(jù)《產(chǎn)品入庫單》接收該產(chǎn)品,與實(shí)物核對名稱、規(guī)格、數(shù)量,驗(yàn)收入庫。

      2.4入庫完成后,倉管將貨品整理歸位,做到賬、卡、物一致。

      二、倉庫出庫管理

      1、成品,半成品的出庫管理

      1.1接收客戶的《要貨單》或《訂貨單》,由倉庫主管審核,通知錄單員制作《調(diào)撥單》或《銷售出庫單》并打印,倉管根據(jù)《調(diào)撥單》或《銷售出庫單》進(jìn)行配貨備貨。

      1.2將貨品備好后準(zhǔn)備出庫時(shí),再核實(shí)單據(jù)上貨品名稱,規(guī)格,數(shù)量與實(shí)物是否一致。

      1.3貨品準(zhǔn)備好后,通知司機(jī)接收貨品,清點(diǎn)貨品名稱,規(guī)格,數(shù)量,將單據(jù)交由司機(jī)簽收確認(rèn)。

      1.4貨品出庫完成,貨品整理歸位,做到賬、卡、物一致。

      2、原材料,輔助料的出庫管理

      2.1接收車間領(lǐng)料員開具的《領(lǐng)料單》(車間領(lǐng)料只限領(lǐng)取一天或兩天的原材料,如需領(lǐng)取三天以上原材料,報(bào)經(jīng)生產(chǎn)主管和倉庫主管批準(zhǔn)),交由錄單員制作《生產(chǎn)領(lǐng)料單》并打印。

      2.2倉庫根據(jù)《生產(chǎn)領(lǐng)料單》發(fā)貨出庫給車間,車間接收原材料時(shí),與《生產(chǎn)領(lǐng)料單》核實(shí)原材料名稱,規(guī)格,數(shù)量。

      2.3倉庫接收車間領(lǐng)料次數(shù):1到2次,3次以上領(lǐng)料,報(bào)經(jīng)生產(chǎn)主管與倉庫主管批準(zhǔn)。

      2.4原材料出庫完成后,倉管及時(shí)將倉庫原材料整理歸位,做到賬、卡、物一致。

      注:《合格品標(biāo)識卡》,現(xiàn)在沒有真正執(zhí)行,有待考慮。

      第三篇:倉儲管理操作流程(xiexiebang推薦)

      物流部倉儲管理操作流程

      目的

      規(guī)范公司成品倉庫及原輔材料倉庫產(chǎn)品收發(fā)、標(biāo)識、搬運(yùn)、包裝、貯存、保護(hù)的管理要求,以保持與要求的符合性,確保公司成品、原輔材料存儲及出入庫準(zhǔn)確、安全、質(zhì)量穩(wěn)定。適用范圍

      適用于上海天坊食品制造有限公司的物流倉儲管理

      術(shù)語和定義

      1、標(biāo)示牌:即狀態(tài)標(biāo)示牌,主要用于表示物料的名稱、對應(yīng)貨號及狀態(tài)的標(biāo)牌:紅牌(不合格品)、黃牌(待檢品)、綠牌(合格品)。

      2、呆滯物料:存放期達(dá)到一年的下述物料為呆滯物料:品質(zhì)(型號、規(guī)格、材質(zhì)、效能)不合標(biāo)準(zhǔn)的物料;存儲時(shí)間過長己無使用價(jià)值或有使用價(jià)值,但用料極少、存量多且有變質(zhì)疑慮的物料;因陳腐、劣化、革新升級等狀況已不適用需專案處理的物料。

      3、原輔材料:采購?fù)赓徲脕砑庸せ蚪M裝成可銷售產(chǎn)品所需的材料。

      4、物料卡:指倉庫用于記錄倉庫存儲物料編碼、品名規(guī)格、批號、存放貨位、收、發(fā)、結(jié)存數(shù)量等信息,并將其與質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識共同懸掛在現(xiàn)場物料垛上的標(biāo)識。職責(zé)、物流管理部負(fù)責(zé)物料出入庫確認(rèn)及驗(yàn)收,庫存地點(diǎn)及物料存儲管理,; 2、采購部負(fù)責(zé)采購訂單的下達(dá),采購物料異常的處理和反饋;

      3、品控部負(fù)責(zé)對庫存及采購物料的質(zhì)檢,異常情況處理跟進(jìn); 4、財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)對庫存物料的盤點(diǎn)。文件管理

      文件責(zé)任部門:物流倉儲部 文件負(fù)責(zé)人: 物流經(jīng)理

      (當(dāng)文件負(fù)責(zé)人離職、離崗時(shí),本文件由部門第一負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理)文件培訓(xùn)人:物流倉儲部 文件解釋部門: 物流倉儲部 作業(yè)范圍

      一、原輔材料(原料、包材)收貨入庫工作程序

      1、供應(yīng)商來貨時(shí)單證員根據(jù)來貨品種答應(yīng)系統(tǒng)《原材料驗(yàn)收流轉(zhuǎn)單》,送貨人員必須需提供送貨單,且表明貨號、品名、數(shù)量,交倉管員核對送貨單上的貨號是否正確,供貨數(shù)量與采購訂單數(shù)量是否一致,2、送貨單信息核對無誤后交品控初檢、抽樣,待品控相關(guān)人員確認(rèn)后方可收貨或退貨;

      3、驗(yàn)收過程倉管員與品管員同步驗(yàn)收,收貨異常需及時(shí)返回使用部門及采購部門;

      4、倉管員在收貨過程中,檢查外包裝是否完好無破損,并檢查外箱標(biāo)識,是否有對應(yīng)品名、規(guī)格及生產(chǎn)日期等信息無相關(guān)信息拒絕簽單,過期或保質(zhì)期超過40%的產(chǎn)品拒絕簽單并及時(shí)知會(huì)相關(guān)采購人員及使用部門;倉管員根據(jù)回饋信息確認(rèn)收貨或拒收;

      5、確認(rèn)收貨后倉管員指定卸貨地點(diǎn)(根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)分別存放冷凍庫、冷藏庫、常溫庫)及地臺板安排物流公司卸貨并擺放至指定庫位,要求按品種區(qū)分排放整齊,先點(diǎn)收大件箱(袋)數(shù),再點(diǎn)收零頭;

      6、倉管人員按實(shí)收數(shù)量簽收《送貨單》,同時(shí)記錄物料存放庫位,新建物料存儲卡,并及時(shí)錄入系統(tǒng)庫存、庫位,并保存好《送貨單》的庫管留存聯(lián),以備查詢;

      7、物流公司卸貨時(shí)不得對物料扔、摔、丟、甩等,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立刻責(zé)令停止卸貨,并檢查貨物的完好性,必要時(shí)通知上級領(lǐng)導(dǎo)要求物流公司賠償損失。

      二、物料領(lǐng)用出庫工作程序

      (一)車間生產(chǎn)領(lǐng)料

      1、倉庫主管根據(jù)計(jì)劃開局的《調(diào)撥草稿》安排倉管員核對現(xiàn)場實(shí)物貨號、名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、庫位等信息;

      2、倉管員將實(shí)際發(fā)貨數(shù)量填寫在《調(diào)撥草稿》實(shí)發(fā)數(shù)欄,并交使用部門驗(yàn)收簽字;

      3、倉管員必須保證貨物按生產(chǎn)日期批號先進(jìn)先出,并詳細(xì)記錄發(fā)貨日期、收貨單位、數(shù)量、單號、批次號等信息;

      4、倉管員必須保證所發(fā)出的物料是合格的物料;

      5、待檢物料若因生產(chǎn)急需,須按緊急放行程序操作,倉管員必須見總經(jīng)理簽字版領(lǐng)料單方可發(fā)貨;

      6、倉管員將使用部門驗(yàn)收簽字確認(rèn)后的《調(diào)撥草稿》交倉庫單證員;

      7、倉庫單證員根據(jù)實(shí)發(fā)數(shù)量做系統(tǒng)出庫并開具《庫存調(diào)撥單》

      8、倉管員發(fā)貨完畢,發(fā)料單交單證留存,以備查詢并及時(shí)進(jìn)行賬務(wù)的更新處理。

      (二)非生產(chǎn)領(lǐng)料

      1、部門使用人填寫紙質(zhì)《領(lǐng)料單》申請,交部門負(fù)責(zé)人,工廠總經(jīng)理,批準(zhǔn);

      2、低值易耗品及勞保用品需有行政部門審批后方可發(fā)貨;

      3、使用人將審批完成的紙質(zhì)《領(lǐng)料單》交倉庫主管確認(rèn)并安排單證員開具系統(tǒng)出庫單;

      4、倉管員根據(jù)出庫單明細(xì)發(fā)貨并交使用人驗(yàn)收簽字。

      5、倉管員發(fā)貨完畢,發(fā)料單交單證留存,以備查詢并及時(shí)進(jìn)行賬務(wù)的更新處理。

      6、倉管員必須見單發(fā)貨并嚴(yán)格按照產(chǎn)品生產(chǎn)日期批號先進(jìn)先出,并詳細(xì)記錄發(fā)貨日期、收貨單位、數(shù)量、單號、批次號等信息;

      (三)銷售(成品)出庫

      1、倉管員必須保證所發(fā)出的成品是合格的成品。

      2、倉管員根據(jù)銷售所開具的《銷貨單》進(jìn)行出庫工作,所有出庫成品必須全點(diǎn),確保所發(fā)成品數(shù)量與銷貨單準(zhǔn)確無誤,并將確認(rèn)后的成品移交駕駛員配送;

      3、倉管員發(fā)貨完畢,交貨清單留存一聯(lián),以備查詢并及時(shí)進(jìn)行賬務(wù)的更新處理。

      4、倉管員必須保證貨物按批號先進(jìn)先出。

      三、標(biāo)示牌管理規(guī)定

      1、標(biāo)示牌由倉管員統(tǒng)一保管,有固定的存放位臵紅、黃、綠牌分開堆放并有明顯標(biāo)識;

      2、倉管員對倉庫存放的各種標(biāo)示牌要妥善保管,不得讓他人隨意亂動(dòng),如果遇到有人亂動(dòng)、亂拿標(biāo)示牌,倉管員有權(quán)制止當(dāng)事人或向?qū)Ψ筋I(lǐng)導(dǎo)投訴。

      3、倉管員在掛牌時(shí),一定要將標(biāo)示牌放在比較顯眼的位臵。

      4、每批貨到時(shí),倉管員在物料上掛上對應(yīng)標(biāo)識牌和物料存儲卡,并在標(biāo)示牌及物料存儲卡上注明到貨品種、生產(chǎn)日期、供應(yīng)商信息、掛牌人。

      5、倉管員收到品控部的不合格報(bào)告后,根據(jù)上面的判定結(jié)果,在相應(yīng)的貨物上換牌;改換成紅色標(biāo)示牌,并在紅色標(biāo)示牌上注明到貨品種、生產(chǎn)日期、供應(yīng)商信息、掛牌人、不合格原因等信息表示此批貨物不能發(fā)放使用。

      6、倉管員在發(fā)貨時(shí)一定要看清貨物上的標(biāo)示牌,只有掛上綠色標(biāo)示牌的貨物才可以發(fā)出;被掛黃牌、紅牌的貨物都不能出貨。

      7、倉管員在發(fā)完每批貨物時(shí),一定要收回標(biāo)示牌,并將其登記的內(nèi)容擦拭干凈,放回標(biāo)示牌存放處,不得把標(biāo)示牌亂掛在其它產(chǎn)品堆垛或扔在地上。

      四、倉庫環(huán)境安全管理規(guī)定

      1、倉庫的墻、堆垛和走道之間應(yīng)做畫線標(biāo)記,各類材料依據(jù)品名、規(guī)格劃定庫位擺放。不同保存要求的產(chǎn)品分別予以存放(如:食材類、非食材類),倉管員對自己保管的倉庫物料必須定期或不定期進(jìn)行清理、整頓。

      2、冷庫保存要求:為確保公司冷凍、冷藏產(chǎn)品品質(zhì)安全穩(wěn)定,需保證冷藏庫存儲溫度控制在0~4℃;冷凍庫存儲溫度控制在≤-18℃;

      3、定期檢查冷庫溫度是否在規(guī)定范圍之內(nèi),超出范圍及時(shí)上報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo),并通知維修部門檢修;

      4、常溫倉庫儲存環(huán)境要求:倉庫地面須平整,并保持干燥通風(fēng),要求防曬、防雨、防潮、避免陽光直射;

      5、潮濕季節(jié)應(yīng)對貨物做好防潮保護(hù),避免滋生害蟲。庫外濕度大于室內(nèi)濕度時(shí)關(guān)閉門窗,小于室內(nèi)濕度則打開門窗或排氣扇通風(fēng)透氣;同時(shí)倉管員需做好《倉庫溫濕度記錄表》

      6、常溫儲存環(huán)境原則上需符合通風(fēng)干燥、且避免陽光直射,儲存環(huán)境最高氣溫不超過40℃,不低于-8℃,避免靠近熱源、火種;條件如不能滿足以下儲存條件時(shí),則應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行降溫或保暖,以確保儲存環(huán)節(jié)公司產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

      7、定期檢查墻面、天花板,發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)通知進(jìn)行檢修,并跟蹤落實(shí)。

      8、倉管員每日發(fā)貨結(jié)束后,需進(jìn)行安全巡查,并關(guān)燈、鎖閉倉庫門窗。如果發(fā)現(xiàn)倉庫物料被盜,第一時(shí)間應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場,立即向上級領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告并報(bào)警。

      9、倉管員須每天對倉庫進(jìn)行清掃,采取防塵措施,避免污染材料。

      10、倉庫負(fù)責(zé)人對倉庫發(fā)生的任何異常均需記錄在案,以備追溯查詢。

      11、倉庫負(fù)責(zé)人應(yīng)定時(shí)對倉庫消防器材進(jìn)行全面檢查并記錄在案。

      12、任何人員在未經(jīng)倉管員允許的情況下不得進(jìn)入倉庫。

      五、呆滯物料處理流程

      1、呆滯物料形成的原因

      a)銷售預(yù)測值過高而造成儲料過剩。b)生產(chǎn)計(jì)劃取消造成材料、半成品剩余。c)工程變更造成材料剩余。

      d)品質(zhì)(型號、規(guī)格、材質(zhì)、效能)不合標(biāo)準(zhǔn)。e)物流管理不善致使材料陳腐、劣化、變質(zhì); f)用料預(yù)算大于實(shí)際領(lǐng)用。g)請購不當(dāng)。h)實(shí)驗(yàn)材料。

      2、職責(zé)

      a)倉庫主管負(fù)責(zé)填寫《呆滯物料明細(xì)表》

      b)物流部經(jīng)理審核《呆滯物料明細(xì)表》,并以郵件方式上報(bào)工廠總經(jīng)理處

      c)工廠總經(jīng)理需在收到郵件后的兩個(gè)工作日內(nèi),組織相關(guān)部門(倉儲部、品控部、采購部、技術(shù)部、生產(chǎn)部、計(jì)劃部)召開會(huì)議; d)各相關(guān)部門(倉儲部、品控部、采購部、技術(shù)部、生產(chǎn)部、計(jì)劃部)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)出席會(huì)議,商討呆滯物料的處理方案,由物流部經(jīng)理負(fù)責(zé)統(tǒng)一記錄;

      e)物流部經(jīng)理在當(dāng)天下班前將匯總完畢的呆滯物料處理明細(xì),以郵件方式發(fā)送至工廠總經(jīng)理復(fù)核,供應(yīng)鏈?zhǔn)聵I(yè)部總裁審核,并抄送總裁辦備案;

      f)經(jīng)供應(yīng)鏈?zhǔn)聵I(yè)部總裁審核后的呆滯物料處理明細(xì),由物流部經(jīng)理統(tǒng)一跟進(jìn)后續(xù)執(zhí)行情況;對于需報(bào)損的物料由倉儲部主管負(fù)責(zé)跟進(jìn),具體參照《物流部-食材報(bào)損流程》

      3、工作程序

      a)倉庫呆滯物料匯總周期為每兩周一次,物流部經(jīng)理必須以郵件方式發(fā)出《呆滯物料明細(xì)》,工廠總經(jīng)理需在兩個(gè)工作日內(nèi)召集相關(guān)部門開會(huì)并由物流部經(jīng)理匯總處理方案,至工廠總經(jīng)理復(fù)核,供應(yīng)鏈?zhǔn)聵I(yè)部總裁審核,并抄送總裁辦備案。

      b)倉庫呆滯物料后續(xù)處理執(zhí)行情況由物流部經(jīng)理負(fù)責(zé)跟進(jìn),每周上報(bào)一次跟進(jìn)情況至工廠總經(jīng)理、供應(yīng)鏈?zhǔn)聵I(yè)部總裁及總裁辦。

      c)若呆滯物料處理方式屬于出售、交換即由采購經(jīng)營部負(fù)責(zé)辦理。d)若呆滯物料擬報(bào)廢方式處理的,由倉庫主管提交物料報(bào)廢申請。

      e)倉庫接到呆滯物料的處理意見,在物料進(jìn)行處理后,做好相應(yīng)的記錄,并及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的賬務(wù)更新。

      六、帳務(wù)操作制度

      1、帳務(wù)操作人員對所作帳務(wù)總體準(zhǔn)確率要求務(wù)必達(dá)到100%。

      2、保證當(dāng)天之帳務(wù)當(dāng)天做完。

      3、各庫倉管保證當(dāng)天進(jìn)、出物料存儲卡填寫完畢,且準(zhǔn)確率為100%

      4、保證帳帳相符(存儲卡、系統(tǒng)帳)、卡物相條符、帳物相符。

      5、存儲卡、出入庫單據(jù)進(jìn)、銷、存以及其它記錄不得用涂改液修改,若發(fā)現(xiàn)有誤需要糾正時(shí),在需要糾正的地方劃一橫線寫上正確的數(shù)據(jù)并簽名。

      6、倉庫主管要定期對倉庫進(jìn)行庫存實(shí)數(shù)之進(jìn)、銷、存數(shù)據(jù)核對,且將抽查結(jié)果登記入冊,發(fā)現(xiàn)有數(shù)據(jù)不相符的,應(yīng)協(xié)同該倉管員對差異現(xiàn)象做出客觀、詳實(shí)的原因調(diào)查。

      7、倉庫主管應(yīng)經(jīng)常檢查倉庫帳務(wù)完成工作情況,對有異?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理,對違規(guī)人員應(yīng)督促其更正并上報(bào)處罰。

      8、倉庫主管要確保在庫物料的質(zhì)量及相關(guān)報(bào)表數(shù)據(jù)的有效性、時(shí)效性。

      9、庫存調(diào)整、庫存調(diào)撥的帳目數(shù)據(jù),依公司相關(guān)制度及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并保留正式文件備查。

      七、倉庫盤點(diǎn)制度

      1、盤點(diǎn)時(shí)間的制定:每月不少于一次盤點(diǎn),為當(dāng)月的最后一個(gè)工作日;

      2、盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備:倉庫應(yīng)提前通知相關(guān)部門盤點(diǎn)時(shí)間及結(jié)束時(shí)間,盡可能實(shí)施靜態(tài)盤點(diǎn);

      3、財(cái)務(wù)盤點(diǎn):財(cái)務(wù)抽查盤點(diǎn)時(shí),會(huì)同倉庫主管、相關(guān)倉庫的倉管員到倉庫進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn),如與初盤有差異,一起尋找差異的原因,記錄在《盤點(diǎn)表》上,并簽名確認(rèn);

      4、問題及分析:物料盤點(diǎn)工作完成后,所發(fā)生的差數(shù)、錯(cuò)誤、變質(zhì)、盈虧、呆滯、損耗等結(jié)果,應(yīng)分析原因,提出糾正措施,報(bào)相關(guān)部門批準(zhǔn)處理,防止以后再發(fā)生;

      5、盤點(diǎn)差錯(cuò)率范圍。

      6、原料材料:盤點(diǎn)差錯(cuò)率為3‰

      7、成品:差錯(cuò)率為0。

      八、倉庫清潔衛(wèi)生控制管理

      1、倉庫區(qū)域衛(wèi)生基本原則:

      a)倉庫庫區(qū)門口和倉庫區(qū)保持清潔;

      b)不得在倉庫內(nèi)飲食,且不得在倉庫區(qū)域亂丟垃圾和廢物;

      c)所有進(jìn)入倉庫的車輛、工具、設(shè)備、貨物必須保持清潔,不清潔的物品進(jìn)入倉庫區(qū)域前,必

      清潔干凈,這些清潔工作不允許在倉庫區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,須在庫區(qū)外進(jìn)行清潔;

      2、倉庫現(xiàn)場清潔衛(wèi)生要求

      a)每天需對倉庫內(nèi)當(dāng)天有進(jìn)出的貨物進(jìn)行整理,堆放整齊,按“6S”管理要求對產(chǎn)品及倉庫進(jìn)行維護(hù)。

      b)倉管員需對作業(yè)現(xiàn)場產(chǎn)生的紙皮、紙屑、閑臵卡板或其它雜物及時(shí)進(jìn)行清理,并對倉庫進(jìn)行定期清掃,以使倉庫環(huán)境和貨物保持清潔:

      1)每天一小掃,包括清掃倉庫地面的垃圾、雜物以及貨堆、消防栓及滅火器上的灰塵等;

      2)每周一中掃,包括使用掃把與地拖對地面進(jìn)行徹底清潔以及清除墻角和窗戶上的蜘蛛網(wǎng)等;

      3)每月一大掃,除中掃的內(nèi)容外,還包括清潔倉庫的門、窗、周邊管道及庫內(nèi)其他固定的設(shè)備、設(shè)施; 4)應(yīng)在倉庫區(qū)域外設(shè)臵垃圾箱,用于收集作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢物和清掃的垃圾,垃圾箱應(yīng)每天清理,保持清潔;

      5)不清潔的物品進(jìn)入倉庫區(qū)域前必須清潔干凈,清潔工作不允許在倉庫區(qū)域內(nèi)進(jìn)行;

      6)倉庫主管應(yīng)每天入庫巡查各區(qū)域的清潔工作,發(fā)現(xiàn)不符合要求的情況立即糾正并記錄。

      九、倉庫防火、防盜、防水安全管理

      1、倉庫防火要求: a)嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入庫區(qū)內(nèi),嚴(yán)禁在庫區(qū)內(nèi)外吸煙,需要明火作業(yè)的要有專人看護(hù); b)庫區(qū)需配臵符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的避雷裝臵、消防設(shè)施,如滅火器、消防栓、應(yīng)急燈以用緊急出口提示燈等,同時(shí)每月需檢查倉庫設(shè)施使用情況和狀態(tài)并做好記錄; c)倉庫電器設(shè)備、線路需由持有國家有效電工證的人員進(jìn)行安準(zhǔn),嚴(yán)禁在倉庫亂拉電線,并超負(fù)荷用電,須定期進(jìn)行檢查并記錄,并及時(shí)更換老化設(shè)備;

      2、倉庫防盜要求:

      a)每月定期檢查倉庫的門、窗、鎖等防盜設(shè)施是否堅(jiān)固有效;

      b)做到人離庫即鎖門,倉庫鑰匙由專人管理,不得隨意交給其他人員; c)倉管員于當(dāng)日工作結(jié)束后,需進(jìn)行安全檢查,并關(guān)燈、鎖閉倉庫門窗; d)無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入倉庫,外來人員有需要進(jìn)入倉庫時(shí)必須經(jīng)主管以上人員準(zhǔn)許方可進(jìn)入;

      3、倉庫防洪要求:

      a)倉庫負(fù)責(zé)人應(yīng)定期檢查倉庫庫頂、天花板及倉庫下水道等基礎(chǔ)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)損壞、滲漏等異常情況及時(shí)通知進(jìn)行檢修,并跟蹤落實(shí); b)倉庫第一負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)查詢當(dāng)?shù)靥鞖鉅顩r,發(fā)現(xiàn)有極端惡劣氣侯時(shí),倉庫應(yīng)提前準(zhǔn)備,并制定預(yù)防措施。

      第四篇:倉儲操作流程

      倉儲操作流程

      一、產(chǎn)品入庫 1.紅白條入庫

      紅白條過磅入庫,數(shù)字交接必須由三方確認(rèn)進(jìn)行,即生產(chǎn)繳庫人員、數(shù)字小組人員和預(yù)冷庫接收人員同時(shí)確認(rèn)。車間進(jìn)行紅白條繳庫過磅時(shí),數(shù)字小組人員直接將紅白條重量錄入電腦ERP,預(yù)冷庫接收人員進(jìn)行手工記錄,當(dāng)繳庫結(jié)束后由倉儲科統(tǒng)計(jì)員根據(jù)手工記錄單進(jìn)行確認(rèn)驗(yàn)收。

      紅白條入庫時(shí),為了杜絕串貨,進(jìn)庫人員必須按照倉儲科預(yù)冷庫保管員要求進(jìn)庫,實(shí)行每一個(gè)軌道放一個(gè)品種,并做好標(biāo)識,標(biāo)明產(chǎn)品名稱和日期,庫溫0至4℃。2.鮮品入預(yù)冷庫

      在數(shù)字方面,同紅白條繳庫一樣,必須由三方人員確認(rèn)。產(chǎn)品經(jīng)車間包裝合格后進(jìn)行繳庫,期間由品管檢測產(chǎn)品溫度和質(zhì)量以確保無質(zhì)量問題,預(yù)冷庫接收員負(fù)責(zé)確認(rèn)繳庫產(chǎn)品的品名,重量以及包裝規(guī)格,確認(rèn)無誤后直接輸入ERP,實(shí)行無紙化辦公。

      鮮品進(jìn)預(yù)冷庫后,由預(yù)冷庫保管員分類分區(qū)按一定的順序進(jìn)行碼放,并掛標(biāo)識牌,注明品名、規(guī)格和數(shù)量(特殊產(chǎn)品和小包裝單獨(dú)碼放),庫溫0至4℃。3.產(chǎn)品入急凍庫

      車間將產(chǎn)品包裝合格后,直接放置在架子上,碼放整齊,由電動(dòng)叉車作業(yè),將架子直接叉到急凍庫。期間,倉儲科接收人員在產(chǎn)品入急凍庫前進(jìn)行產(chǎn)品名稱和數(shù)量的確認(rèn)并直接錄入急凍庫ERP。

      在急凍庫,按照不同產(chǎn)品分開碼放,擺放整齊。急凍庫保管員應(yīng)定時(shí)查看庫溫,確保急凍庫溫度在-28℃左右,以保證產(chǎn)品的急凍效果。

      二、產(chǎn)品轉(zhuǎn)庫

      此環(huán)節(jié)主要針對的是將急凍庫急凍好的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入冷藏庫。叉車將急凍庫產(chǎn)品連同架子叉出急凍庫,經(jīng)急凍庫保管員和冷藏庫保管員同時(shí)確認(rèn)產(chǎn)品品名和數(shù)量,然后在ERP上將轉(zhuǎn)庫產(chǎn)品的數(shù)量直接從急凍庫調(diào)撥到冷藏庫。

      產(chǎn)品出急凍庫后須由倉儲科換箱人員進(jìn)行換箱,經(jīng)品管檢查合格后再由叉車將產(chǎn)品叉進(jìn)冷藏庫,按保管員的要求分類分區(qū)碼放整齊,并掛上標(biāo)識牌,注明品名、日期、規(guī)格和數(shù)量,冷藏庫庫溫零下18℃。

      三、產(chǎn)品出庫 1.紅白條發(fā)貨

      發(fā)貨員拿到銷售科打印的發(fā)貨單,按照發(fā)貨順序?qū)⒚恳患业募t白條品名以及數(shù)量手寫兩份,一份交給裝車班推豬人員,一份交給司磅員。紅白條保管員根據(jù)這份手寫單,按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行配貨,由推豬人員推至發(fā)貨臺進(jìn)行發(fā)貨。司磅員和發(fā)貨員則一起進(jìn)行數(shù)字方面的記錄。在發(fā)貨過程中,條形掃碼員手持掃碼槍,按客戶名將條形碼掃描并錄入電腦進(jìn)行保存,以保證產(chǎn)品的可追溯實(shí)行。2.鮮品發(fā)貨 銷售科打印的發(fā)貨單一式三聯(lián),發(fā)貨員保留底單,將第二聯(lián)交給裝車工,預(yù)冷庫保管員根據(jù)發(fā)貨單上產(chǎn)品進(jìn)行配貨,且要求按照日期先進(jìn)先出,大小包裝不得混發(fā)。3.凍品發(fā)貨

      發(fā)貨員根據(jù)出庫通知單要求,讓裝車工進(jìn)庫裝貨,期間冷藏庫保管員必須查看發(fā)貨單,按照要求進(jìn)行配貨,然后進(jìn)行過磅出庫。

      4、ERP錄入

      錄入人員根據(jù)發(fā)貨員記錄將每個(gè)客戶產(chǎn)品重量,周轉(zhuǎn)筐數(shù)量錄入ERP,便于銷售、財(cái)務(wù)結(jié)算。

      第五篇:《倉儲管理》

      《倉儲管理》什么是金屬銹蝕?金屬銹蝕的原因主要是什么?如何進(jìn)行金屬制品的防銹?(P174)金屬銹蝕,是指金屬受到周圍介質(zhì)的化學(xué)作用或電化學(xué)作用而被損壞的現(xiàn)象。從金屬銹蝕的類型區(qū)別,有的屬于化學(xué)銹蝕,有的則屬于電化學(xué)銹蝕。就金屬銹蝕的原因分析,既有金屬本身的因素,也有大氣中各種因素的影響。(1)控制和改善儲存條件。金屬商品儲存的露天貨場,要盡可能遠(yuǎn)離工礦區(qū),特別是化工廠,應(yīng)選擇地勢高、不積水、干燥的場地。較精密的五金工具、零件等金屬商品必須在庫房內(nèi)儲存,并禁止與化工商品或含水量較高的商品同庫儲存。(2)涂油防銹。在金屬制品表面涂(或浸或噴)一層防銹油脂薄膜。防銹油分為軟膜防銹油和硬膜防銹油兩種。軟膜防銹油防銹能力稍差,但容易用有機(jī)溶劑清除;硬膜防銹油防銹能力強(qiáng),但油膜不易清除。軟膜防銹油的使用有按垛油封、按包油封、個(gè)體油封等三種。硬膜防銹油多用于露天存放的鋼材,方法以噴涂為佳。防銹油都具有易燃成分和一定的毒性。(3)氣相防銹。一些具有揮發(fā)性的化學(xué)藥品,在常溫下迅速揮發(fā),并使空間飽和。這些化學(xué)藥品揮發(fā)出來的氣體物質(zhì)吸附在商品表面,可以防止或延緩商品的銹蝕。氣相防銹劑有氣相防銹紙、粉末法、溶液法等。使用冷庫庫房時(shí)要注意哪些問題?冷庫的貨品管理要注意哪些方面?(P263)

      (1)冷庫是用隔熱材料建筑的低溫密封性庫房,具有怕潮、怕水、怕風(fēng)、怕熱交換等特性。因此,在使用時(shí),應(yīng)注意:①冷庫門要保持常閉狀態(tài),商品出入庫時(shí),要隨時(shí)關(guān)門。②冷庫內(nèi)各處(包括地面、墻面和頂棚)應(yīng)無水、霜、冰,庫內(nèi)的排管和冷風(fēng)機(jī)要定期除霜、化霜。③沒有經(jīng)過凍結(jié)的溫度過高的貨品,不能入庫。④冷庫庫房必須按規(guī)定用途使用,高、低溫庫不能混淆使用。⑤冷庫的地板有隔熱層,所以有嚴(yán)格的承重要求和保溫要求。⑥為了防止冷庫地板下面因溫度差而發(fā)生凍結(jié)和鼓起,要安裝自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)裝置。⑦冷庫貨品的堆放要與墻、頂、燈、排管有一定距離,以便于檢查、盤點(diǎn)等作業(yè)。⑧冷庫庫內(nèi)要有合理的走道,方便操作、運(yùn)輸,并保證安全。(2)冷庫中儲存的貨品一般是處于產(chǎn)成品階段的貨品。確保貨品在庫過程中的質(zhì)量完好,并提高冷庫的運(yùn)作效率是冷庫管理所追求的目標(biāo)。冷庫的貨品管理應(yīng)注意:①嚴(yán)格控制庫房溫度、濕度,滿足貨品儲存特性要求。②降低貨品干耗。食品在冷加工與儲藏過程中,會(huì)發(fā)生水分的蒸發(fā),即食品的干耗。③合理堆放。貨品堆放要盡量緊密,以提高庫房利用率。④定期經(jīng)常檢查。檢查貨品是否按照出入庫要求先進(jìn)先

      出,是否存放時(shí)間過長而發(fā)生質(zhì)量變化,是否貨品表面結(jié)冰、結(jié)霜等。⑤減少貨品搬動(dòng)次數(shù)。由于作業(yè)環(huán)境的關(guān)系,應(yīng)盡量減少貨品搬動(dòng)的次數(shù)。什么是缺貨成本?如果發(fā)生外部缺貨,將可能導(dǎo)致哪些情況的發(fā)生?(P182)如果發(fā)生外部缺貨,將導(dǎo)致以下情況的發(fā)生:(1)延期交貨。延期交貨可以有兩種形式:或者缺貨商品可以在下次規(guī)則訂貨時(shí)得到補(bǔ)充,或者利用快遞延期交貨。(2)失銷。由于缺貨,可能造成一些用戶會(huì)轉(zhuǎn)向其他供應(yīng)商,也就是說,許多公司都有生產(chǎn)替代產(chǎn)品的競爭者,當(dāng)一個(gè)供應(yīng)商沒有客戶所需的商品時(shí),客戶就會(huì)從其他供應(yīng)商那里訂貨,在這種情況下,缺貨導(dǎo)致失銷,對于企業(yè)來說,直接損失就是這種商品的利潤損失。因此,可以通過計(jì)算這批商品的利潤來確定直接損失。(3)失去客戶。第三種可能發(fā)生的情況是由于缺貨而失去客戶,也就是說,客戶永遠(yuǎn)轉(zhuǎn)向另一個(gè)供應(yīng)商。RFID系統(tǒng)一般有哪幾部分組成?各部分的功能分別是什么?(P227)從系統(tǒng)的工作原理來看,RFID系統(tǒng)一般都由信號發(fā)射機(jī)、信號接收機(jī)、發(fā)射接收天線幾部分組成。

      在RFID系統(tǒng)中,信號接收機(jī)一般叫做閱讀器。根據(jù)支持的標(biāo)簽類型的不同與完成的功能不同,閱讀器的復(fù)雜程度是顯著不同的。閱讀器基本的功能就是提供與標(biāo)簽進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐緩?。一旦到達(dá)閱讀器的信息被正確地接收和譯解后,閱讀器通過特定的算法決定是否需要發(fā)射機(jī)對發(fā)送的信號重發(fā)一次,或者知道發(fā)射器停止發(fā)信號,即“命令響應(yīng)協(xié)議”。使用這種協(xié)議,即便在很短的時(shí)間、很小的空間閱讀多個(gè)標(biāo)簽,也可以有效地防止“欺騙問題”的產(chǎn)生。

      只有可讀寫標(biāo)簽系統(tǒng)才需要編程器。編程器是向標(biāo)簽寫入數(shù)據(jù)的裝置。編程器寫入數(shù)據(jù)一般來說是離線完成的,也就是預(yù)先在標(biāo)簽中寫人數(shù)據(jù),等到開始應(yīng)用時(shí)直接把標(biāo)簽黏附在被標(biāo)識項(xiàng)目上,也有一些RFID應(yīng)用系統(tǒng),寫數(shù)據(jù)是在線完成的,尤其是在生產(chǎn)環(huán)境中作為交互式便攜數(shù)據(jù)文件來處理時(shí)。

      天線是標(biāo)簽與閱讀器之間傳輸數(shù)據(jù)的發(fā)射、接收裝置。除了系統(tǒng)功率、天線的形狀和相對位置影響數(shù)據(jù)的發(fā)射和接收,需要專業(yè)人員對系統(tǒng)的天線進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝。什么是化學(xué)危險(xiǎn)品?化學(xué)危險(xiǎn)品分為哪幾類?如何對化學(xué)危險(xiǎn)品進(jìn)行保管?(P172)化學(xué)危險(xiǎn)品是指在流通中,由于本身具有的燃燒、爆炸、腐蝕、毒害及放射等性能,或因摩擦、振動(dòng)、撞擊、暴曬或溫濕度等外界因素的影響,能夠發(fā)生燃燒,爆炸或人畜中毒、表皮灼傷,以至危及生命,造成財(cái)產(chǎn)損失等危險(xiǎn)性的商品。主要有化工原料,化學(xué)試劑和部分醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)殺蟲劑及殺菌劑等。

      化學(xué)危險(xiǎn)商品按不同危險(xiǎn)屬性分為10類:(1)爆炸性商品;(2)氧化劑和有機(jī)過氧化物;(3)壓縮氣體和液化氣體;(4)自燃商品;(5)遇水燃燒商品;(6)易燃液體;

      (7)易燃固體;(8)毒害性商品;(9)腐蝕性商品;(10)放射性商品。

      危險(xiǎn)品倉庫的設(shè)置必須遠(yuǎn)離四周其他建筑物,并且要根據(jù)危險(xiǎn)品的不同性能來建造和選擇適宜的儲存場所。(1)化學(xué)危險(xiǎn)品出入庫管理。①化學(xué)危險(xiǎn)品出庫。②化學(xué)危險(xiǎn)品入庫。

      (2)分區(qū)分類儲存。化學(xué)危險(xiǎn)品根據(jù)其不同的屬性必須分區(qū)隔離儲存,即使同類商品,雖其性質(zhì)互不抵觸,但也應(yīng)視其危險(xiǎn)性的大小和程度進(jìn)行分區(qū)儲存。(3)安全裝運(yùn)。裝卸、搬運(yùn)必須輕裝輕卸,使用不發(fā)生火花的工具(用銅制的或包銅的器具),禁止?jié)L、摔、碰、撞、重壓、震動(dòng)、摩擦和傾斜。對怕熱、怕潮的危險(xiǎn)品,在裝運(yùn)時(shí)應(yīng)采取必要措施。裝卸場地和道路必須平坦、暢通。保稅制度自誕生以來經(jīng)歷了怎樣的發(fā)展?保稅制度的形式有哪些?(P290)貨物保稅制度誕生于英國。進(jìn)入19世紀(jì)以后,隨著航海技術(shù)的進(jìn)步和國際貿(mào)易的發(fā)展,保稅制度逐步擴(kuò)展到印度洋、東南亞等國家和地區(qū)。20世紀(jì)以后,自由貿(mào)易區(qū)又在美洲大陸興起,1936年,在美國的紐約市的布魯克林建立了美國第一個(gè)具有保稅性質(zhì)的外貿(mào)區(qū)。在歐洲,貨物保稅制度經(jīng)歷了三個(gè)時(shí)代。在歐洲工業(yè)化革命之前,屬于第一代自由貿(mào)易區(qū)時(shí)期。之后,在第一代保稅制度的基礎(chǔ)上,增加了第二代的屬于工業(yè)改造的保稅區(qū)。其目的是盡可能多地將外國企業(yè)吸引到特定的地區(qū)。隨著歐洲共同體的發(fā)展,推進(jìn)了歐洲各國的工業(yè)化過程,這便促使海關(guān)手續(xù)不斷簡化,這些簡化了的手續(xù)可以同時(shí)給予保稅區(qū)內(nèi)和保稅區(qū)外的企業(yè),在這種情況下,便產(chǎn)生了第三代保稅制度,保稅制度幾種主要的形式有:(1)自由港。自由港是指在一國土地上劃定的一塊由海關(guān)監(jiān)管的特別區(qū)域。(2)自由貿(mào)易區(qū)。自由貿(mào)易區(qū)通過減免關(guān)稅等優(yōu)惠政策來促進(jìn)國際間貿(mào)易的發(fā)展。(3)出口加工區(qū)。出口加工區(qū)通常設(shè)在一國交通便利的區(qū)域,并提供相應(yīng)設(shè)

      施。(4)保稅倉庫。保稅倉庫是為適應(yīng)國際貿(mào)易中的時(shí)間和空間差異的需要而設(shè)置的特殊庫區(qū)。目前國際托盤標(biāo)準(zhǔn)化的情況如何?簡述我國托盤的發(fā)展現(xiàn)狀及托盤標(biāo)準(zhǔn)化的意義,對物流標(biāo)準(zhǔn)化的作用。(P108)(1)托盤標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)托盤聯(lián)運(yùn)的前提,也是實(shí)現(xiàn)物流機(jī)械化和設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)。目前使用的托盤標(biāo)準(zhǔn)很多。各國為了其在本國和在一定的區(qū)域內(nèi)的物流順暢性,在不同時(shí)期分別制定了各自的托盤標(biāo)準(zhǔn)。

      ISO承認(rèn)以下4種托盤的國際規(guī)格:①1200毫米×800毫米(歐洲規(guī)格);②1200毫米×1000毫米(歐洲一部分、加拿大、墨西哥規(guī)格);③1219毫米×1016毫米(美國規(guī)格);④1100毫米×1100毫米(亞洲部分國家規(guī)格)。

      到1996年為止,1140毫米×1140毫米是ISO的正式規(guī)格托盤,1100毫米×1100毫米在誤差允許范圍內(nèi)被承認(rèn),1997年ISO的作業(yè)委員會(huì)將1100毫米×1100毫米設(shè)定為ISO托盤。(2)由于歷史的原因,我國托盤規(guī)格比較復(fù)雜。1982年我國頒布國家標(biāo)準(zhǔn)

      (GB2934――82),規(guī)定了三種聯(lián)運(yùn)托盤的平面尺寸,加上ISO中包括的適用于集裝箱的托盤共為四種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格:①800毫米×1200毫米;②800毫米×1000毫米;③1000毫米×1200毫米;④1100毫米×1100毫米。

      其中,1100毫米×1100毫米規(guī)格托盤是為配合現(xiàn)在流行的ISO國際集裝箱而被設(shè)計(jì)出來的,1000毫米×1200毫米規(guī)格托盤被很多國家所采用的,這兩種托盤是世界上目前使用最為廣泛的托盤。

      各國的托盤規(guī)格制定時(shí)都考慮到了以下因素,即與橋梁、隧道、運(yùn)輸?shù)缆放c貨車站臺設(shè)施相適應(yīng),以及與貨車、卡車等車輛寬度相配合,再由托盤規(guī)格而決定倉庫支柱的間距、貨架等尺寸,所以改變托盤規(guī)格,涉及一系列的復(fù)雜歷史和眾多行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)問題。國際間托盤規(guī)格的統(tǒng)一雖然很理想,但是難度較大。簡述儲位分配的操作方法。(P146)儲位分配的操作方法具體如下:(1)儲位安排注意事項(xiàng):①面向通道進(jìn)行保管。②盡可能地向高處碼放,提高保管效率。③根據(jù)出入庫頻率選定位置。④同一品種在同一地方保管。⑤根據(jù)貨品重量安排保管的位置。⑥依據(jù)貨品形狀安排保管方法。⑦依據(jù)先進(jìn)先出的原則。(2)安排儲位空間:①向上發(fā)展。②平面

      經(jīng)濟(jì)的有效利用。a.減少安置干涉。b.在角落設(shè)置非儲存空間。c.采用方形料架。d.減少通道面積。③采用自動(dòng)倉庫。(3)分配儲位:①定位儲放。每一貨品都有固定儲位,不能互用儲位,必須規(guī)劃每一項(xiàng)貨品的儲位容量,而且這個(gè)量不得小于其可能的最大庫存量。進(jìn)行定位儲放的條件包括:a.儲區(qū)安排時(shí)要考慮貨品尺寸及重量(不適于隨機(jī)儲放)。b.儲存條件對貨品儲存非常重要。c.易燃嚴(yán)格規(guī)定儲放于一定高度以滿足保險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)及防火法規(guī)。d.由管理或其他政策規(guī)定某些貨品必須分開儲放。e.有重要貨品需要保護(hù)。f.儲區(qū)容易記憶,從而方便提取。②隨機(jī)儲放。③分類儲放。④分類隨機(jī)儲放。⑤共同儲放。簡述倉儲成本的計(jì)算目的和計(jì)算范圍。(P185)(1)倉儲成本的計(jì)算和信息收集的目的:①為各個(gè)層次的經(jīng)營管理者提供物流管理所需的成本資料。②為編制物流預(yù)算以及預(yù)算控制所需的成本資料。③為制定物流計(jì)劃提供所需的成本資料。④為監(jiān)控倉儲管理水平而收集的各種成本信息。⑤提供價(jià)格計(jì)算所需的成本資料。

      為達(dá)到以上目的,倉儲成本除了按物流活動(dòng)領(lǐng)域、支付形態(tài)等類別分類外,還應(yīng)根據(jù)管理的需要進(jìn)行分類,而且要通過不同期間成本的比較、實(shí)際發(fā)生費(fèi)用與預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)的比較,并結(jié)合倉儲周轉(zhuǎn)數(shù)量和倉儲服務(wù)水平,對倉儲成本進(jìn)行分析比較。(2)倉儲成本的計(jì)算范圍取決于成本計(jì)算的目的,如果要對所有的倉儲物流活動(dòng)進(jìn)行管理,就需要計(jì)算出所有的倉儲成本。同樣是倉儲成本,由于所包括的范圍不同,計(jì)算結(jié)果也不一樣。

      在計(jì)算倉儲成本時(shí),原始數(shù)據(jù)主要來自財(cái)務(wù)部門提供的數(shù)據(jù)。因此,應(yīng)該把握按支付形態(tài)分類的成本。在這種情況下,對外支付的保管費(fèi)可以直接作為倉儲物流成本全額統(tǒng)計(jì),但對于企業(yè)內(nèi)發(fā)生的倉儲費(fèi)用是與其他部門發(fā)生的費(fèi)用混合在一起的,需要從中剝離出來,例如,材料費(fèi)、人工費(fèi)、物業(yè)管理費(fèi)、管理費(fèi)、營業(yè)外費(fèi)用等。計(jì)算方法如下:(1)材料費(fèi)。與倉儲有關(guān)的包裝材料、消耗工具、器具備品、燃料等費(fèi)用,可以根據(jù)材料的出入庫記錄,將此期間與倉儲有關(guān)的消耗量計(jì)算出來,再分別乘以單價(jià),便可得出倉儲材料費(fèi)。(2)人工費(fèi)。人工費(fèi)可以從物流人員的工資、獎(jiǎng)金、補(bǔ)貼等報(bào)酬的實(shí)際支付金額得到,以及由企業(yè)統(tǒng)一負(fù)擔(dān)部分按人數(shù)分配后得到的金額計(jì)算出來。(3)物業(yè)管理費(fèi)。物業(yè)管理費(fèi)包括水、電、氣等費(fèi)用,可以根據(jù)設(shè)施上所記錄的用量來獲取相關(guān)數(shù)據(jù),也可以根據(jù)建筑設(shè)施的比例和物流人員的比例簡單推算。(4)管理費(fèi)。管理費(fèi)無法從財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)方面直接得到相關(guān)的數(shù)據(jù),可以按人頭比例簡單計(jì)算。(5)營業(yè)外費(fèi)用。營業(yè)外費(fèi)用包括折舊、利息等。折舊根據(jù)設(shè)施設(shè)備的折舊年限、折舊率計(jì)算;利息根據(jù)物流相關(guān)資產(chǎn)的貸款利率計(jì)算。簡述建立倉儲管理指標(biāo)體系的意義及原則。(P197)(1)建立倉儲管理指標(biāo)體系的意義:①有利于提高倉儲的經(jīng)營管理水平。②有利于落實(shí)倉儲的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。③有利于加快倉儲企業(yè)的現(xiàn)代化建設(shè)。④有利于增加倉儲的經(jīng)濟(jì)效益。(2)建立倉儲管理指標(biāo)體系的原則:為了使現(xiàn)代倉儲管理的考核工作能順利進(jìn)行,確保各項(xiàng)考核指標(biāo)的合理、有效,在制定指標(biāo)體系時(shí),必須遵循以下原則:①科學(xué)性。②標(biāo)準(zhǔn)化。③綜合性。倉庫保稅貨物的管理包括哪幾方面?簡述各方面包含的內(nèi)容。(P294)倉庫保稅貨物的管理包括以下幾方面:(1)貨物存入保稅倉庫的程序:①向海關(guān)申報(bào)。②海關(guān)檢驗(yàn)。③貨物入庫。④單據(jù)回復(fù)。(2)貨物在保稅倉庫內(nèi)的存放:貨物在保稅倉庫中允許進(jìn)行一些規(guī)定的搬動(dòng)活動(dòng),但貨物的搬動(dòng)不能使其數(shù)量和質(zhì)量發(fā)生任何變化,任何簡單的加工,如包裝等都必須經(jīng)海關(guān)同意。①貨物在保稅倉庫中的搬動(dòng)和簡單處理。②貨物在保稅倉庫中的存儲保管限制。③貨物在保稅倉庫中存放的期限。(3)保稅倉庫貨物出庫:無論是哪一類保稅倉庫,貨物應(yīng)當(dāng)在存放期限滿之前從保稅倉庫中提取,并按照海關(guān)規(guī)定進(jìn)行申報(bào)。①貨物從保稅倉庫出庫。除特殊情況外,貨物從保稅倉庫提出可看做從國外直接進(jìn)口,但從保稅倉庫中提出貨物后復(fù)出口或正式進(jìn)口將涉及一些特殊情況。②貨物不從保稅倉庫提出的情況。但是,對于公共保稅倉庫,如果貨物未能按期以允許的用途辦理,則應(yīng)由保稅倉庫的經(jīng)營人負(fù)責(zé)履行這項(xiàng)義務(wù),否則,海關(guān)對于超期存儲的貨物,依法進(jìn)行變賣處理,變賣所得扣除運(yùn)輸、裝卸和儲存等費(fèi)用和關(guān)稅后,從變賣之日起一年內(nèi),經(jīng)貨主申請可以返還,逾期無人申請,上繳國庫。

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