第一篇：倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃流程分析

倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃設(shè)計(jì)我們分成8個(gè)步驟進(jìn)行：

第一，項(xiàng)目的起動(dòng)準(zhǔn)備；

第二，數(shù)據(jù)的處理和分析；

第三，討論未來策略的目標(biāo)；

第四，系統(tǒng)需求分析；

第五，規(guī)劃設(shè)計(jì)；

第六，方案的評(píng)估選擇；

第七，細(xì)步設(shè)計(jì)；

第八，方案執(zhí)行。

在實(shí)際操作過程中，有些人往往跳過第二步，或者做第三步再做第二步，因此往往脫離現(xiàn)狀，和現(xiàn)狀沒有什么關(guān)系，并導(dǎo)致算出來的數(shù)據(jù)在后面設(shè)計(jì)的時(shí)候，非常容易處理，擺上一些設(shè)備，每個(gè)設(shè)備，比如說用RF來揀，每個(gè)人每個(gè)小時(shí)揀多少就可以，但是它適合你嗎，可以說它適合你，但是它也適合任何一個(gè)企業(yè)，都是一模一樣的。

做完第三步之后，有些可能會(huì)回來做一些數(shù)據(jù)收集分析的東西，往往在做以前老在說什么EIQ這些東西，EIQ只能說一個(gè)通用的方法、思想，往往在的操作中有用，但卻并不能完全幫你處理出這些數(shù)據(jù)的，如何理解EIQ？每天平均的定單量，定貨量，或者是說每日的進(jìn)貨量的值等等這塊，然后定單和產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián)性這塊，但是比如說對(duì)于這種其他的一些東西，比如說對(duì)于這種產(chǎn)品的這種季節(jié)性，它的變動(dòng)的趨勢(shì)。等等這一塊的東西，未必它會(huì)幫你做這塊的分析，況且數(shù)據(jù)分析的時(shí)候，我個(gè)人看法，更多的是取決于數(shù)據(jù)分析人的理念，他的理念，會(huì)直接決定了分析的價(jià)值。

有的人做出來的時(shí)候，很簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)分析的價(jià)值也非常有限，對(duì)每個(gè)倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理來說已經(jīng)非常清楚大概什么樣的量，雖然沒有一個(gè)準(zhǔn)確的數(shù)字，但是估的數(shù)字也差不到哪去。但是倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃的時(shí)候，僅評(píng)這幾個(gè)數(shù)字，我想和原來的倉(cāng)庫(kù)沒有什么區(qū)別，只是把原來的倉(cāng)庫(kù)放大

一點(diǎn)。原來的可能只容納一千的托盤，未來可能放大到容納五千個(gè)托盤，僅此而已。

另一個(gè)容易出問題的地方是第五步。得到一個(gè)數(shù)據(jù)之后，怎么樣操控這個(gè)數(shù)據(jù)，這個(gè)我認(rèn)為要看規(guī)劃人的能力。在這一步，每個(gè)人的想法會(huì)有非常非常大的差別，未來滿足你的這種需求的時(shí)候，可能會(huì)比如說非常的自動(dòng)化，然后設(shè)計(jì)一個(gè)什么樣的趨勢(shì)，或者通過這種別的模式怎么樣操作等等這一塊，能不能做到一個(gè)在這種有限的自動(dòng)化下面，實(shí)現(xiàn)一個(gè)比較好的，能夠達(dá)到滿足效率的，滿足需求的方案呢，這個(gè)要考量設(shè)計(jì)人員的一個(gè)問題?；旧洗嬖诘膯栴}，可能就出在這兩個(gè)地方。

在第二步做數(shù)據(jù)分析的時(shí)候，它的數(shù)據(jù)分析的方法怎么樣操作，第一個(gè)包括它的培訓(xùn)，這個(gè)人需要哪些數(shù)據(jù)，然后這些數(shù)據(jù)里面可能代表了某些含義，往往數(shù)據(jù)分析的人，不知道現(xiàn)場(chǎng)怎么操作的，就拿一個(gè)東西來運(yùn)行吧。他不知道基礎(chǔ)的東西是一個(gè)什么樣的東西，算主要的結(jié)果和現(xiàn)實(shí)的作業(yè)可能會(huì)發(fā)生比較大的偏離。但是往往的時(shí)候，存在這樣的問題，做得人不知道現(xiàn)場(chǎng)什么樣，所以培訓(xùn)這塊要注意，包括資料的采集，然后還包括篩選，拿到的原始數(shù)據(jù)往往是從系統(tǒng)里面打出來，但是這些數(shù)據(jù)哪些是真實(shí)有效的，哪些是假的，這是要考慮的。

第三個(gè)步驟就是討論未來得策略，比如說你的生產(chǎn)規(guī)模，原來從20個(gè)億，到100個(gè)億萬，這種變化的是一個(gè)什么趨勢(shì)？比如說原來是平均生產(chǎn)那么多，但是可能未來得時(shí)候，某一個(gè)時(shí)間突然的把峰值拉得非常高，這樣現(xiàn)象都會(huì)出現(xiàn)，但是往往未來這是最不可預(yù)測(cè)的，沒有這種想法，包括另外的時(shí)候，庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)，現(xiàn)在可能在80天，可能未來的時(shí)候，可能是20天，等等這種現(xiàn)象，但是怎么樣到20天呢，怎么樣變，往那個(gè)方向變化。這塊都值得考慮。

當(dāng)然這個(gè)步驟應(yīng)該越細(xì)化越好，包括SKU之間的變化，哪些產(chǎn)品未來賣得好，哪些產(chǎn)品未來下去了，原來可能一百個(gè)裝一瓶，未來可能是個(gè)裝一瓶，這樣品像的變化，這些變化我的經(jīng)驗(yàn)是上面的人不知道，下面人也不知道，對(duì)這個(gè)沒有什么想法，所以我認(rèn)為目前來說，我認(rèn)為比較麻煩的。我沒有看到有人專門探討這些東西，往往只知道現(xiàn)在是什么樣，可能現(xiàn)在很多人還不知道現(xiàn)在是什么樣的。

第四個(gè)步驟就是系統(tǒng)的需求分析，每一天的變化是什么樣的趨勢(shì)，這塊基本上跟現(xiàn)狀分析，另外也會(huì)根據(jù)未來調(diào)整，它的做法往往我得到一個(gè)現(xiàn)狀的模型之后，對(duì)于未來的時(shí)候，通過這個(gè)現(xiàn)狀未來進(jìn)行疊加，可能現(xiàn)在是20億得到一個(gè)模型，每天的出貨量，每個(gè)區(qū)域有多大的容量，要處理多大的量，后面到100個(gè)億，得到未來，往往出現(xiàn)這樣的局面，就是這樣的。

流量平衡圖/

流量平衡圖，它直接決定了倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)的大小，對(duì)倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)非常重要，以前沒有看過有人來做這個(gè)東西，前面代表了進(jìn)貨、進(jìn)貨量，可能它有一些比較特殊的，可能包括大件的產(chǎn)品，可能還包括另外一些小件的東西，或者根據(jù)產(chǎn)品的特性，把每一塊挖出來，這個(gè)圖就說家電的，這塊是小家電的，因?yàn)楦鶕?jù)SKU劃分出來之后，每一塊的特性是不一樣的，另外小的可能直接就上一個(gè)小貨架或者什么之類的，出得非?？?，根據(jù)它的流量處理我這邊的進(jìn)貨量，得到這樣一個(gè)數(shù)據(jù)，這張圖從整體來說，這邊是進(jìn)的，最右邊是出的，所以說進(jìn)和出之間要做到平衡，左邊進(jìn)多少，右邊要出多少，可能根據(jù)這個(gè)周期內(nèi)的，這周期可能是一年的數(shù)據(jù)問題，一年之內(nèi)左邊進(jìn)的和右邊出的是一模一樣的，量是相同的，為什么相同呢，如果不相等的話，往往會(huì)造成兩種結(jié)果，一種可能沒貨出，另一種可能會(huì)導(dǎo)致進(jìn)的貨出不完，倉(cāng)庫(kù)放無法容納。

這邊進(jìn)貨過來之后就直接得到了月臺(tái)的大小，包括流量是什么樣的，這就是對(duì)月臺(tái)的控制，對(duì)每個(gè)進(jìn)貨量的差別進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)貨量有暫存的區(qū)域，這要看插車的效率，可能會(huì)有暫存質(zhì)檢什么的，所以暫存區(qū)是多大的，還要根據(jù)物流的特性，哪些要上貨架的，哪塊做特殊處理的等等，可能還有退貨等等，那么就得到這了塊區(qū)域的大小，退貨區(qū)過來之后，包括托盤堆疊的，包括貨架的等等這塊區(qū)域的大小，后面有一個(gè)出貨的，這邊是分揀和符合區(qū)域，還有包裝區(qū)域的大小，通過我作業(yè)的效率可以得出這塊要多少。最終，會(huì)有一個(gè)出貨的暫存區(qū)，出貨暫存區(qū)應(yīng)該有多大，也直接決定了其大小，然后還有一個(gè)月臺(tái)，每天的定單量是多少，這樣就直接決定了，每天要發(fā)多少輛車，然后決定出貨月臺(tái)是多少，這就是整個(gè)流量平衡表的意義。

通過這個(gè)平衡表，我們?cè)谇捌诘淖鐾晁袉栴}的定義分析之后，得到一個(gè)結(jié)果。這個(gè)結(jié)果直接決定了未來倉(cāng)庫(kù)的布局，包括大小等等所有的含義，所有的東西。所以我們把這些東西叫做一個(gè)倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)的總綱。但從目前來說，往往很多人不去做這個(gè)東西。從而影響分析結(jié)

果之后，又直接影響區(qū)域大小的效率等問題。

物流規(guī)劃設(shè)計(jì),物流的規(guī)劃設(shè)計(jì)，因?yàn)榍懊婺莻€(gè)流量平衡表那塊已經(jīng)知道倉(cāng)庫(kù)里面每個(gè)區(qū)域的大小，效率等等東西，但是就是說已經(jīng)有了這塊區(qū)域，這個(gè)區(qū)域擺在倉(cāng)庫(kù)的哪個(gè)角落里呢，如果不做這一塊的話呢，這塊叫系統(tǒng)化設(shè)計(jì)，如果不做這塊的話，那么我把這塊放到如何一個(gè)區(qū)域都可以，比如說出貨暫存和保管區(qū)之間的位置怎么樣布置這塊，包括兩個(gè)月臺(tái)之間的距離。但是如果不做這塊的時(shí)候，我不知道儲(chǔ)存保管的量那塊區(qū)域的關(guān)系之后，就難以決定這塊是什么樣的位置大小，另外如果不能決定這塊，隨便擺放之后就會(huì)導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)之間距離非常遠(yuǎn)，這樣就會(huì)影響行進(jìn)的效率。一個(gè)倉(cāng)庫(kù)大的話，可能要幾百米，跑一次，跑一次，如果一個(gè)定單有十個(gè)的話，就會(huì)跑十次，就是一千米，那人就要累死了，沒人愿意做的。

從我資深來看，我覺得很少人來算這個(gè)東西，更多的是憑借自己的經(jīng)驗(yàn)來估計(jì)的，就像前面的圖里面的表述一樣，進(jìn)貨在這邊，進(jìn)貨完了之后，肯定要到暫存區(qū)，暫存區(qū)就靠著進(jìn)貨口這塊，暫存區(qū)之后就上下，上下完之后，往右邊就是補(bǔ)貨的，在右邊補(bǔ)貨，然后就分揀等等，往往是這樣的，但是這樣是不是最好的，沒有人去考慮，大家都是憑借自己的感覺判斷這個(gè)事情。很多人也是這樣做的，所以說這塊是很有價(jià)值的，就這么一塊應(yīng)該是什么樣的，那么之間每一塊的關(guān)系是什么，這個(gè)圖有一個(gè)紅線和藍(lán)線，線越粗證明流量是越大，之間的越來是越緊密，如果細(xì)就說明關(guān)系非常松散，就可以往四周擺，但是現(xiàn)在往往沒有人做這樣的東西。基本上我我覺得這塊是非常非常有必要的。

物流方案提出

到了物流方案的提出，我得到那個(gè)東西之后，可以畫出這張圖，這個(gè)倉(cāng)庫(kù)里面每個(gè)區(qū)域在哪兒，然后什么樣的，畫一張圖之后，可能給出一個(gè)不同的方案出來，往往出現(xiàn)的問題就是說呢，我做完這張圖之后，就直接跳過下一步，直接根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷，得到這張圖，因?yàn)榍懊娴膮^(qū)域已經(jīng)有了，每個(gè)區(qū)域大小，直接把它擺在圖張看出來，是什么樣的，可能看1234567，只是說擺在哪兒都一樣的，只要不是非常離譜。

幾個(gè)不同的方案之間的差別，有的人換了一個(gè)方向，倉(cāng)庫(kù)里面的布局換一下方向，然后

就說做了一個(gè)新的方案。我現(xiàn)在很佩服這些人的膽量，這樣都可以做的，后面是細(xì)部規(guī)劃的東西，每個(gè)地方是什么樣，需要做數(shù)據(jù)分析得到結(jié)果。

做好這些之后，下面就非常容易了，只要更多的關(guān)注細(xì)節(jié)的問題。從問題的定義分析，定義分析包括現(xiàn)場(chǎng)的診斷，瓶頸在那兒，基本上是取決于瓶頸的問題，解決瓶頸，然后還包括其他的東西，然后得到戰(zhàn)略規(guī)劃，有一個(gè)優(yōu)先性的問題，可能重點(diǎn)解決某個(gè)區(qū)域的發(fā)展的問題，可能考慮整個(gè)集團(tuán)公司的發(fā)展，或者是其他的東西。

整個(gè)倉(cāng)庫(kù)實(shí)施的目標(biāo)是什么樣，我這個(gè)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)該建到什么樣，到總體的指導(dǎo)思想出來之后，要做數(shù)據(jù)的挖掘分析，然后數(shù)據(jù)分析挖掘的結(jié)果呢，就直接反饋到兩個(gè)方面，一個(gè)是作業(yè)策略，每塊的策略是什么樣的，是不是可能把某塊優(yōu)化掉，是不是有可能就是說，這個(gè)怎么說呢，怎么形容呢，這個(gè)定單是拆開分揀，還是多個(gè)定單合起來同時(shí)分揀等等不同的策略，這塊通過數(shù)據(jù)分析可以得到作業(yè)的策略是滲析樣的，另外各個(gè)區(qū)域的分析，這個(gè)區(qū)域多大，之間的關(guān)系是什么樣的，得到這兩個(gè)分析之后，后面的話，可能會(huì)做這樣一個(gè)仿真的動(dòng)作，其實(shí)表面來說，好象這一塊，怎么說呢，有錢的人才會(huì)做吧。每錢的人就不做了，最后就是得到一個(gè)清單，倉(cāng)庫(kù)需要什么設(shè)備，信息系統(tǒng)是什么樣的，流程什么樣，圖片什么樣，基本上得到這四項(xiàng)，之后就可以開工了。!

如何看待倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)

關(guān)于倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，我認(rèn)為應(yīng)該包括五部分，即倉(cāng)庫(kù)的計(jì)劃、倉(cāng)庫(kù)的事件管理、倉(cāng)庫(kù)的執(zhí)行過程、數(shù)據(jù)交換和設(shè)備的管理?，F(xiàn)在我覺得很多WMS在計(jì)劃能力方面做得非常差，比如我曾經(jīng)看到的上海醫(yī)藥的倉(cāng)庫(kù)，其倉(cāng)庫(kù)管理軟件和國(guó)內(nèi)的其他軟件沒什么差別，很多功能根本就沒有發(fā)揮出來。

計(jì)劃中很多東西沒有體現(xiàn)出來，比如計(jì)劃的地方怎么做，包括上下策略、補(bǔ)貨策略等策略性的東西都沒有體現(xiàn)出來，更像一個(gè)自動(dòng)化的表單的作業(yè)系統(tǒng)。因此，我認(rèn)為，WMS價(jià)值應(yīng)該體現(xiàn)在，計(jì)劃而不是僅只倉(cāng)庫(kù)里面收貨、上架、揀貨、補(bǔ)貨等等。

整個(gè)物流中心運(yùn)作的流程基本是這樣，一個(gè)大門進(jìn)出，大門過來之后要先去堆進(jìn)行車輛的調(diào)度，車輛調(diào)度完了之后，要得到定單，定單那一塊有兩個(gè)倉(cāng)庫(kù)，兩個(gè)倉(cāng)庫(kù)根據(jù)他調(diào)度到某一個(gè)月臺(tái)做出貨的動(dòng)作，或者是收貨的動(dòng)作。整個(gè)的物流中心中間可以劃分成了14個(gè)流程：從車輛進(jìn)大門之前有一個(gè)預(yù)收貨的處理，到大門的閘口管理，閘口管理更多的是對(duì)于車輛的調(diào)度，體現(xiàn)在車輛來了之后，是不是應(yīng)該讓它先去堆場(chǎng)，還是先到（月臺(tái)）卸貨？這個(gè)處理，去了堆場(chǎng)之后，有一個(gè)處理，這個(gè)車輛應(yīng)該怎么停，堆場(chǎng)調(diào)度出來之后，會(huì)有一個(gè)月臺(tái)的管理，包括入庫(kù)、上下、上下會(huì)有一個(gè)諸如QOC的工作，這并不一定每個(gè)行業(yè)都做。再往后是一個(gè)補(bǔ)貨物的作用，我從儲(chǔ)存區(qū)往分揀區(qū)發(fā)貨，發(fā)貨之后，如果要拆零的話，要有一個(gè)符合包裝的動(dòng)作，后面出完貨之后，因?yàn)槲以趦蓚€(gè)倉(cāng)庫(kù)里面同時(shí)分揀，會(huì)造成一個(gè)需要合流的問題，這個(gè)定單可能被拆成四份，放在不同的區(qū)域進(jìn)行分揀，之后要考慮一個(gè)合流的問題，要把它合流到哪個(gè)暫存區(qū)去，怎么樣處理合流的東西，之后有一個(gè)月臺(tái)發(fā)貨的過程，這中間可能會(huì)有一個(gè)月臺(tái)的處理，之后是倉(cāng)庫(kù)里面的盤點(diǎn)的流程。

總結(jié)一下，我認(rèn)為目前來說，所存在的第一問題，就是數(shù)據(jù)分析沒有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)方法，目前還是EIQ代表一切，有很多東西都沒有被挖掘出來。從分析結(jié)果的表現(xiàn)來看，一個(gè)是物料平衡圖的處理，目前尚沒有人做這個(gè)東西；第二個(gè)是SLP系統(tǒng)化概念設(shè)計(jì)，表現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)里面各個(gè)區(qū)域之間的關(guān)系，很少人深入來做。因此，我認(rèn)為，DC設(shè)計(jì)是一個(gè)整體，缺少了中間任何一個(gè)步驟，都會(huì)導(dǎo)致這個(gè)倉(cāng)庫(kù)的用起來別扭和不合理。

第二篇：倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃方案

新廠倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)計(jì)方案

一、項(xiàng)目概述溫州環(huán)球汽車襯墊有限公司新廠區(qū)(三溪工業(yè)園)投入使用，生產(chǎn)福建戴姆勒等高端客戶的產(chǎn)品為主，二樓作為倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所，需根據(jù)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)物流策劃，倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃方案。二樓樓層地坪承載能力為t/㎡,實(shí)際面積為㎡，樓層建筑高度為m,可使用高度為m?？沙休d貨物的電梯兩部，成品發(fā)貨升降機(jī)一部。

二、倉(cāng)庫(kù)總平面布局規(guī)劃

1、倉(cāng)庫(kù)平面規(guī)劃的原則：①方便倉(cāng)庫(kù)作業(yè)和物資的儲(chǔ)存安全；②最大限度地利用倉(cāng)庫(kù)面積；③防止重復(fù)搬運(yùn)、迂回運(yùn)輸和避免物流阻塞；④充分利用倉(cāng)庫(kù)設(shè)施；⑤符合安全保管和消防工作要求；⑥先進(jìn)先出的原則；⑦綜合倉(cāng)庫(kù)當(dāng)前需要和長(zhǎng)遠(yuǎn)利益。

2、倉(cāng)庫(kù)功能區(qū)具體規(guī)劃2.1功能區(qū)設(shè)置是的目的是一方面提高倉(cāng)庫(kù)平面和空間利用率，另一方面是提高物品保管質(zhì)量，方便進(jìn)出庫(kù)作業(yè)，從而降低物資的倉(cāng)儲(chǔ)處置成本。2.2在設(shè)計(jì)區(qū)域時(shí)，一是根據(jù)物資的特殊特分區(qū)儲(chǔ)存，將特性相近的或相關(guān)性物資集中存放，二是根據(jù)領(lǐng)用頻次將周轉(zhuǎn)高的物資存放在進(jìn)出庫(kù)裝卸搬運(yùn)最便捷的位置，三是結(jié)合一樓生產(chǎn)車間的設(shè)備布局和電梯的分布位置，四是根據(jù)物資的最低庫(kù)存量，一次收發(fā)批量的大小，物資的規(guī)格、品種的多少，收發(fā)作業(yè)效率的高低，生產(chǎn)的組織方式，收發(fā)貨的均衡性，物資的存放設(shè)施和搬運(yùn)設(shè)施等情況確定，規(guī)劃方案《倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃方案》。2.3在規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)區(qū)域時(shí)，除了高效、緊湊等特點(diǎn)外，還要考慮總體分布的合理化，根據(jù)物資的特點(diǎn)以及ISO/TS16949質(zhì)量管理體系的要求分為：成品倉(cāng)庫(kù)、XX倉(cāng)庫(kù)、XX倉(cāng)庫(kù)、紙箱倉(cāng)庫(kù)、退貨品放置區(qū)、待檢區(qū)；同時(shí)根據(jù)配貨機(jī)制，設(shè)置XX區(qū)、XX區(qū)；同時(shí)設(shè)置輔助區(qū)域：推車放置區(qū)、倉(cāng)庫(kù)辦公區(qū)、運(yùn)輸通道、作業(yè)通道等。2.4倉(cāng)庫(kù)內(nèi)通道的設(shè)計(jì)：倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的通道分為運(yùn)輸通道(主通道)、作業(yè)通道(副通道)和檢查通道。2.4.1運(yùn)輸通道是供裝卸搬運(yùn)設(shè)備在庫(kù)內(nèi)移動(dòng)，其寬度主要取決于裝卸搬運(yùn)設(shè)備的外形尺寸和配送單元裝載的大小。具體搬運(yùn)老慮運(yùn)輸?shù)念l次和效率，采用電動(dòng)式叉車，一般設(shè)計(jì)為3m，或采用下列數(shù)學(xué)模型，具體計(jì)算運(yùn)輸通道的寬度：A=p+D+L+C，A代表通道寬度；p代表搬運(yùn)叉車外側(cè)轉(zhuǎn)向半徑；D代表貨物到搬運(yùn)車輛的軸心距；L代表貨物包裝長(zhǎng)度；C代表搬運(yùn)叉車轉(zhuǎn)向輪滑行余量。2.4.2作業(yè)通道是供作業(yè)人員存取搬運(yùn)物資的行走通道，其寬度取決于作業(yè)方式和貨物的大小。具體操作時(shí)老慮是用手動(dòng)叉車或推車，其寬度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)為1米左右。同時(shí)，在貨架和墻的距離也采用經(jīng)驗(yàn)參數(shù)為0.5米左右。2.5倉(cāng)庫(kù)的貨區(qū)設(shè)計(jì)：2.5.1橫列式布局2.5.2縱列式布局入庫(kù)作業(yè)區(qū)出庫(kù)作業(yè)區(qū)2.5.3縱橫式布局是指在同一保管區(qū)域內(nèi)，橫列式布局和縱橫式布局兼而有之，可以綜合利用兩者布局的優(yōu)點(diǎn)。2.6附件《新廠產(chǎn)品物料清單》《老廠產(chǎn)品物料清單》《新廠毛氈兩天周轉(zhuǎn)量》《新廠產(chǎn)能情況》《新廠一樓生產(chǎn)車間平面布局圖》《產(chǎn)品工藝流程》《倉(cāng)儲(chǔ)物資最低庫(kù)存量》《采購(gòu)物資經(jīng)濟(jì)批量》《老廠倉(cāng)儲(chǔ)物料占地面積》《倉(cāng)庫(kù)平面布局規(guī)劃圖》

三、物資配送設(shè)計(jì)方案

四、搬運(yùn)工具選擇方案

五、貨架設(shè)計(jì)方案

六、倉(cāng)儲(chǔ)流程設(shè)計(jì)方案朱新蕾希望有完全的介紹上傳期待你的精彩規(guī)劃期待??！ddddddddd劉松林

第三篇：倉(cāng)儲(chǔ)操作流程

倉(cāng)儲(chǔ)操作流程

一、產(chǎn)品入庫(kù) 1.紅白條入庫(kù)

紅白條過磅入庫(kù)，數(shù)字交接必須由三方確認(rèn)進(jìn)行，即生產(chǎn)繳庫(kù)人員、數(shù)字小組人員和預(yù)冷庫(kù)接收人員同時(shí)確認(rèn)。車間進(jìn)行紅白條繳庫(kù)過磅時(shí)，數(shù)字小組人員直接將紅白條重量錄入電腦ERP，預(yù)冷庫(kù)接收人員進(jìn)行手工記錄，當(dāng)繳庫(kù)結(jié)束后由倉(cāng)儲(chǔ)科統(tǒng)計(jì)員根據(jù)手工記錄單進(jìn)行確認(rèn)驗(yàn)收。

紅白條入庫(kù)時(shí)，為了杜絕串貨，進(jìn)庫(kù)人員必須按照倉(cāng)儲(chǔ)科預(yù)冷庫(kù)保管員要求進(jìn)庫(kù)，實(shí)行每一個(gè)軌道放一個(gè)品種，并做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)明產(chǎn)品名稱和日期，庫(kù)溫0至4℃。2.鮮品入預(yù)冷庫(kù)

在數(shù)字方面，同紅白條繳庫(kù)一樣，必須由三方人員確認(rèn)。產(chǎn)品經(jīng)車間包裝合格后進(jìn)行繳庫(kù)，期間由品管檢測(cè)產(chǎn)品溫度和質(zhì)量以確保無質(zhì)量問題，預(yù)冷庫(kù)接收員負(fù)責(zé)確認(rèn)繳庫(kù)產(chǎn)品的品名，重量以及包裝規(guī)格，確認(rèn)無誤后直接輸入ERP，實(shí)行無紙化辦公。

鮮品進(jìn)預(yù)冷庫(kù)后，由預(yù)冷庫(kù)保管員分類分區(qū)按一定的順序進(jìn)行碼放，并掛標(biāo)識(shí)牌，注明品名、規(guī)格和數(shù)量（特殊產(chǎn)品和小包裝單獨(dú)碼放），庫(kù)溫0至4℃。3.產(chǎn)品入急凍庫(kù)

車間將產(chǎn)品包裝合格后，直接放置在架子上，碼放整齊，由電動(dòng)叉車作業(yè)，將架子直接叉到急凍庫(kù)。期間，倉(cāng)儲(chǔ)科接收人員在產(chǎn)品入急凍庫(kù)前進(jìn)行產(chǎn)品名稱和數(shù)量的確認(rèn)并直接錄入急凍庫(kù)ERP。

在急凍庫(kù)，按照不同產(chǎn)品分開碼放，擺放整齊。急凍庫(kù)保管員應(yīng)定時(shí)查看庫(kù)溫，確保急凍庫(kù)溫度在-28℃左右，以保證產(chǎn)品的急凍效果。

二、產(chǎn)品轉(zhuǎn)庫(kù)

此環(huán)節(jié)主要針對(duì)的是將急凍庫(kù)急凍好的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入冷藏庫(kù)。叉車將急凍庫(kù)產(chǎn)品連同架子叉出急凍庫(kù)，經(jīng)急凍庫(kù)保管員和冷藏庫(kù)保管員同時(shí)確認(rèn)產(chǎn)品品名和數(shù)量，然后在ERP上將轉(zhuǎn)庫(kù)產(chǎn)品的數(shù)量直接從急凍庫(kù)調(diào)撥到冷藏庫(kù)。

產(chǎn)品出急凍庫(kù)后須由倉(cāng)儲(chǔ)科換箱人員進(jìn)行換箱，經(jīng)品管檢查合格后再由叉車將產(chǎn)品叉進(jìn)冷藏庫(kù)，按保管員的要求分類分區(qū)碼放整齊，并掛上標(biāo)識(shí)牌，注明品名、日期、規(guī)格和數(shù)量，冷藏庫(kù)庫(kù)溫零下18℃。

三、產(chǎn)品出庫(kù) 1.紅白條發(fā)貨

發(fā)貨員拿到銷售科打印的發(fā)貨單，按照發(fā)貨順序?qū)⒚恳患业募t白條品名以及數(shù)量手寫兩份，一份交給裝車班推豬人員，一份交給司磅員。紅白條保管員根據(jù)這份手寫單，按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行配貨，由推豬人員推至發(fā)貨臺(tái)進(jìn)行發(fā)貨。司磅員和發(fā)貨員則一起進(jìn)行數(shù)字方面的記錄。在發(fā)貨過程中，條形掃碼員手持掃碼槍，按客戶名將條形碼掃描并錄入電腦進(jìn)行保存，以保證產(chǎn)品的可追溯實(shí)行。2.鮮品發(fā)貨 銷售科打印的發(fā)貨單一式三聯(lián)，發(fā)貨員保留底單，將第二聯(lián)交給裝車工，預(yù)冷庫(kù)保管員根據(jù)發(fā)貨單上產(chǎn)品進(jìn)行配貨，且要求按照日期先進(jìn)先出，大小包裝不得混發(fā)。3.凍品發(fā)貨

發(fā)貨員根據(jù)出庫(kù)通知單要求，讓裝車工進(jìn)庫(kù)裝貨，期間冷藏庫(kù)保管員必須查看發(fā)貨單，按照要求進(jìn)行配貨，然后進(jìn)行過磅出庫(kù)。

4、ERP錄入

錄入人員根據(jù)發(fā)貨員記錄將每個(gè)客戶產(chǎn)品重量，周轉(zhuǎn)筐數(shù)量錄入ERP，便于銷售、財(cái)務(wù)結(jié)算。

第四篇：2015倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃設(shè)計(jì)方案(完整版)

倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃設(shè)計(jì)方案

設(shè)

計(jì)

方目錄

0 2 第一

倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃案.........................................................................................部分 公司簡(jiǎn)介.................................................................................1.1公

司

組

織

結(jié)構(gòu)..................................................................................................2 1.2 公司人員構(gòu)成.................................................................................................3 1.3公司硬件設(shè)施設(shè)備..........................................................................................3 第二部 公司倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃方案..........................................................................4 2.1公司倉(cāng)儲(chǔ)布局規(guī)劃..........................................................................................4 2.1.1 倉(cāng)儲(chǔ)布局規(guī)劃總圖..............................................................................4 2.1.2 物流流向圖..........................................................................................5 2.1.3 人流流向圖..........................................................................................6 2.2業(yè)

務(wù)

流

程

規(guī)劃..................................................................................................7 2.2.1公司整體業(yè)務(wù)情況...............................................................................7 2.2.2入庫(kù)業(yè)務(wù)流程.......................................................................................8 2.2.3在庫(kù)業(yè)務(wù)流程.......................................................................................9 2.2.4出庫(kù)業(yè)務(wù)流程.....................................................................................10

2.3 信息系統(tǒng)規(guī)劃...............................................................................................12 2.3.1.公司信息系統(tǒng)概述............................................................................12 2.3.2 拓?fù)鋱D................................................................................................12 2.3.4 信息系統(tǒng)功能....................................................................................13 第三部分 各部門崗位職責(zé)及相關(guān)管理制度..................................................14

3.1入庫(kù)管理制度.......................................................................................................14 3.2倉(cāng)庫(kù)保管制度................................................................................................14 3.3補(bǔ)貨管理制度................................................................................................15 3.4盤

點(diǎn)

管

理

制度................................................................................................15 3.5出庫(kù)管理制度................................................................................................15 3.6配送管理制度................................................................................................16 3.7倉(cāng)庫(kù)管理員的崗位職責(zé)................................................................................16 第四部分 物流成本及財(cái)物分析..................................................................17 4.1倉(cāng)儲(chǔ)成本的計(jì)算表........................................................................................17 4.2裝卸搬運(yùn)成本計(jì)算........................................................................................18 4.3運(yùn)輸配送成本計(jì)算表....................................................................................18 4.4

分

揀

成本

計(jì)

算表............................................................................................19 4.5流通加工成本計(jì)算表....................................................................................19 第五部分

附件：相關(guān)單據(jù).....................................................................20 1

第一部分 公司簡(jiǎn)介 本公司成立于2001年。業(yè)務(wù)范圍涵蓋：普通庫(kù)房存儲(chǔ)與配送、恒溫庫(kù)房存儲(chǔ)與配送、低溫冷凍存儲(chǔ)與配送、長(zhǎng)途冷藏運(yùn)輸、恒溫貨物運(yùn)輸、市內(nèi)配送、貨物分包服務(wù)及停車服務(wù)等綜合性物流服務(wù)項(xiàng)目。注冊(cè)資金400萬元，經(jīng)過五年的發(fā)展，現(xiàn)資產(chǎn)總額已達(dá)到4000萬元。中心占地200余畝，庫(kù)房面積5萬余平方米，貨棚一萬平方米，有一座高溫冷庫(kù)容量可達(dá)5000噸。主營(yíng)業(yè)務(wù)：蔬菜在冷庫(kù)中的存儲(chǔ)與配送及蔬菜的保鮮、恒溫倉(cāng)庫(kù)里日用百貨的存儲(chǔ)與配送，恒溫貨物運(yùn)輸、市內(nèi)配送、貨物分包服務(wù)及停車服務(wù)等綜合性物流服務(wù)項(xiàng)目

1.1公司組織結(jié)構(gòu) 公司現(xiàn)下設(shè)總經(jīng)理辦公室、財(cái)務(wù)部、人力資源部、信息技術(shù)部等職能部門以及倉(cāng)儲(chǔ)部、運(yùn)輸部、加工配送部等業(yè)務(wù)部門，并下設(shè)倉(cāng)庫(kù)

一、倉(cāng)庫(kù)

二、冷庫(kù)、車隊(duì)

一、車隊(duì)二。公司內(nèi)部推行OA辦公自動(dòng)化系統(tǒng)，有效提高了工作效率及公司信息化作業(yè)水平；實(shí)行現(xiàn)代化人力資源管理，充分調(diào)動(dòng)了員工的積極性和能動(dòng)性。公司管理層力求逐步完善標(biāo)準(zhǔn)化的業(yè)務(wù)流程，創(chuàng)造獨(dú)具特色的物流服務(wù)模式及企業(yè)文化?？偨?jīng)理 人力資源部 總經(jīng)理辦公室 財(cái)務(wù)部 信息技術(shù)部 倉(cāng)儲(chǔ)部 運(yùn)輸部 加工配送部 倉(cāng)倉(cāng)冷車車庫(kù) 庫(kù)庫(kù)隊(duì)隊(duì)一 二 一 二 2

1.2 公司人員構(gòu)成 我公司擁有一批高素質(zhì)的管理團(tuán)隊(duì)和員工隊(duì)伍，為提升公司的管理水平和競(jìng)爭(zhēng)力提供了有力的保障。其中，普通員工234人，中高層管理人員12人。普通員工100%具有中專（高中）及以上學(xué)歷，78%持有勞動(dòng)部助理物流師資格證書，特殊工種（如叉車司機(jī)）100%持證上崗。95%的中高層管理人員具有?？萍耙陨蠈W(xué)歷，博士3人，研究生6人。部門經(jīng)理級(jí)管理人員普遍具有5年或以上物流業(yè)內(nèi)管理經(jīng)歷。65%的中高層管理人員持有勞動(dòng)部物流師資格證書，1人具有高級(jí)物流師資格。我公司管理人員和員工合理的學(xué)歷構(gòu)成和扎實(shí)的物流技能保證了物流業(yè)務(wù)流程的規(guī)范性，基本實(shí)現(xiàn)了物流服務(wù)效率和效益的最優(yōu)化。公司創(chuàng)立至今，貨損貨差率始終控制在0.5‰以內(nèi)。

1.3公司硬件設(shè)施設(shè)備 截止到2008年第三季度末，公司共有倉(cāng)庫(kù)5座，總計(jì)50000平方米，單層,層高10米，其中果蔬冷藏庫(kù)于2007年10月投入使用，通過SGS通標(biāo)公司的GLOBALGAP、HACCP和ISO22000等認(rèn)證，達(dá)到了國(guó)際果蔬冷鏈物流的先進(jìn)水平；空地25000平方米,由專人管理；配有標(biāo)準(zhǔn)卸貨平臺(tái)；倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部安裝全套消防噴淋設(shè)施及監(jiān)控系統(tǒng)；自有5米至17米高欄車、廂式車、敞式車，5噸至60噸大中小噸位汽車15余輛，冷藏車7輛。具體設(shè)備如下：

編設(shè)備名稱 單價(jià) 數(shù)量 品牌 號(hào) 12000鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)庫(kù) 100 順達(dá) 01平米 2樘 3500 龍電興業(yè) 02 倉(cāng)庫(kù)大門 2樘 120 豪門 03 卷簾門 12000 28 光亮 04 倉(cāng)庫(kù)地面平米 100 718 華輝照明 05 照明燈 36只 30 元安消防器材 06 滅火器 20組 998 新標(biāo)特 07 中型貨架 5組 600 金白龍 08 流利貨架 2臺(tái) 2200 無錫中環(huán) 09 自動(dòng)包裝機(jī) 3臺(tái) 79500 上海諾力 10 電動(dòng)叉車 5臺(tái) 1000 新立 11 手動(dòng)叉車 200個(gè) 45 上海山杉 12 托盤 20個(gè) 2.7 60*60*80mm鋼制 13 周轉(zhuǎn)籠 3

第二部 公司倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃方案 2.1公司倉(cāng)儲(chǔ)布局規(guī)劃

2.1.1 倉(cāng)儲(chǔ)布局規(guī)劃總圖 我公司是某集團(tuán)下的一個(gè)從事物資存儲(chǔ)、配送的物流企業(yè)。公司占地面積200多畝，有庫(kù)房近兩萬的平方

50000米，貨棚1萬平米。有一座噸容量的高溫冷庫(kù)。我們公司為了改善工作環(huán)境還建設(shè)了一些綠化設(shè)施。把散貨放在貨棚，整貨放在庫(kù)房，加工完的產(chǎn)品放在成品區(qū)，不合格的產(chǎn)品放在退貨區(qū)，運(yùn)輸部共有15輛貨車，還有辦公區(qū)用來指揮各部門。另外日常的倉(cāng)儲(chǔ)保管、流通加工作業(yè)我們有嚴(yán)格的規(guī)章制度和操作規(guī)程。部輸運(yùn)日化類常溫庫(kù)果蔬類產(chǎn)品加工區(qū)貨棚 冷庫(kù)

區(qū)區(qū)公貨辦退大門 2.1.2 物流流向圖 我公司的蔬菜加工車間與倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部布局如下圖所示，由于整個(gè)加工車間和冷藏庫(kù)都是恒溫4oC。庫(kù)內(nèi)蔬菜流程如紅線所示，進(jìn)入蔬菜清洗、加工、包裝、整理車間的員工必須走專門的員工通道，進(jìn)入只能從唯一的入口消毒間進(jìn)入。進(jìn)入之前必須換統(tǒng)一的工作服、嚴(yán)格按照規(guī)程洗手消毒，戴好手套、口罩和頭套后進(jìn)入消毒間對(duì)全身進(jìn)行消毒后方可入內(nèi)。整個(gè)加

工區(qū)每45分鐘必須停工對(duì)整個(gè)工作現(xiàn)場(chǎng)及工具設(shè)備進(jìn)行消毒，整個(gè)庫(kù)房都有視頻監(jiān)控。

辦公室辦公室辦公室9 sq m68 sq m68 sq m冷冷清加包凍藏洗工裝區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)辦公室消毒區(qū)16 sq m辦公室辦公室辦公室辦公室38 sq m38 sq m整理區(qū)35 sq m9 sq m緩沖間冷藏庫(kù)預(yù)冷區(qū)辦公室辦公室辦公室40 sq m48 sq m44 sq m驗(yàn)收區(qū)出庫(kù)區(qū)原菜進(jìn)庫(kù) 門

紅箭頭表示了貨物的流向：首先原菜進(jìn)庫(kù)，進(jìn)入驗(yàn)收區(qū)，不合格產(chǎn)品退回，合格產(chǎn)品進(jìn)入預(yù)冷區(qū)，清洗、加工、包裝、整理，然后進(jìn)行消毒，進(jìn)入緩沖間預(yù)冷，放入冷藏、冷凍庫(kù)儲(chǔ)存，最后出庫(kù)。5

2.1.3 人流流向圖

戰(zhàn)略資源規(guī)劃部 倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理 財(cái)務(wù)經(jīng)理

保管員 倉(cāng)庫(kù)主管 業(yè)務(wù)員 庫(kù)工 搬運(yùn)工 首先戰(zhàn)略資源規(guī)劃部下達(dá)命令，由經(jīng)理級(jí)傳達(dá)給下屬。再由主管級(jí)的下達(dá)任務(wù)給員工。財(cái)務(wù)經(jīng)理與業(yè)務(wù)員主要是為了拉近與客戶之間的關(guān)系。6

2.2業(yè)務(wù)流程規(guī)劃 2.2.1公司整體業(yè)務(wù)情況

預(yù)冷區(qū) 消毒區(qū) 整理區(qū) 驗(yàn) 供收 清洗區(qū) 應(yīng) 監(jiān) 控 中 心 貨 商 貨 加工區(qū) 包裝區(qū) 冷藏區(qū) 冷凍區(qū) 緩存區(qū) 客戶 出 庫(kù) 配送 發(fā)貨 配貨 果蔬由供應(yīng)商提供，到達(dá)倉(cāng)庫(kù)后由專業(yè)人員驗(yàn)貨收貨，合格后將果蔬分別放入預(yù)冷區(qū)，整理區(qū)，清洗區(qū)，加工區(qū)等。由監(jiān)控中心監(jiān)控，果蔬在庫(kù)的各個(gè)加工區(qū)加工完后，貨物準(zhǔn)備出庫(kù)，配完貨后就可以發(fā)貨，再配送到各個(gè)客戶。7

2.2.2入庫(kù)業(yè)務(wù)流程

接收貨物 審核 標(biāo)示 物 不合格 否 是否合格 退貨清單 是 退回 填寫檢驗(yàn)移交單 入庫(kù)

1、原材料入庫(kù)。外購(gòu)原材料到貨后，庫(kù)房管理員應(yīng)仔細(xì)核對(duì)物資的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)，核對(duì)無誤后入庫(kù)。

2、產(chǎn)成品入庫(kù)。經(jīng)品質(zhì)部驗(yàn)收合格并填寫《檢驗(yàn)移交單》后入庫(kù)。

3、對(duì)需要質(zhì)量驗(yàn)收的原材料，入庫(kù)時(shí)先標(biāo)識(shí)待驗(yàn)品，按規(guī)定及時(shí)通知品質(zhì)部進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)認(rèn)定合格的原材料放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則需隔離堆放，并標(biāo)識(shí)“不合格品”標(biāo)識(shí)。

4、對(duì)臨時(shí)寄存在庫(kù)房的貨品，必要時(shí)劃出區(qū)域，隔離存放，做好“待處理品”標(biāo)識(shí)。

5、對(duì)退貨產(chǎn)品的處理應(yīng)按《退貨清單》進(jìn)行清點(diǎn)和出入帳，并查明退貨原因。對(duì)退貨屬報(bào)廢產(chǎn)品由品質(zhì)部驗(yàn)收簽字后入廢品庫(kù)，并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后進(jìn)行報(bào)耗。

6、對(duì)于不合格品、生產(chǎn)過程中合理消耗產(chǎn)生的廢品需入廢品庫(kù)，經(jīng)品質(zhì)部和生產(chǎn)相關(guān)責(zé)任人簽字后方可入庫(kù)。廢品庫(kù)需明確劃分。8

2.2.3在庫(kù)業(yè)務(wù)流程（盤點(diǎn)）按果蔬種類進(jìn)行編號(hào) 固定盤點(diǎn)日庫(kù)存差異調(diào)期 整 發(fā)放盤點(diǎn)單 分析賬目差異 庫(kù)管盤點(diǎn) 收盤點(diǎn)清單 審核盤點(diǎn)單，如有比對(duì)賬目 差異進(jìn)行復(fù)盤

1、根據(jù)公司的實(shí)際情況，由庫(kù)區(qū)事先準(zhǔn)備好盤點(diǎn)單,要求按產(chǎn)品系列編號(hào)并且連號(hào).2、每月1日上午8:30開始盤點(diǎn),倉(cāng)庫(kù)凍結(jié)一切庫(kù)存的收,發(fā),移動(dòng)操作.3、倉(cāng)庫(kù)主管責(zé)協(xié)調(diào)具體的盤點(diǎn)工作,發(fā)放盤點(diǎn)單.4、倉(cāng)庫(kù),財(cái)務(wù)部分別指定每一個(gè)存儲(chǔ)區(qū)域的盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人.要求每一個(gè)區(qū)域都有相應(yīng)的盤點(diǎn)員（倉(cāng)管員）和財(cái)務(wù)復(fù)核人員,由財(cái)務(wù)人員擔(dān)任該區(qū)域的盤點(diǎn)組長(zhǎng).5、實(shí)施盤點(diǎn),由倉(cāng)管員進(jìn)行盤點(diǎn),財(cái)務(wù)人員復(fù)核.對(duì)有疑問的產(chǎn)品有權(quán)開查看

6、財(cái)務(wù)部人員收取所有的盤點(diǎn)清單,要求所有清單連號(hào),沒有遺漏.并進(jìn)行匯總.7、與倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)員對(duì)比財(cái)務(wù)軟件帳目,比較差異.8、對(duì)比差異報(bào)告,由倉(cāng)庫(kù)對(duì)差異項(xiàng)進(jìn)行復(fù)盤.9、再次對(duì)復(fù)盤結(jié)果進(jìn)行匯總,并與財(cái)務(wù)軟件帳目比較差異.10、倉(cāng)庫(kù)分析差異原因,作詳細(xì)書面報(bào)告,同時(shí)提出差異調(diào)整申請(qǐng).11、財(cái)務(wù)經(jīng)理及總經(jīng)理對(duì)差異調(diào)查報(bào)告及差異調(diào)整申請(qǐng)進(jìn)行審批.12、倉(cāng)庫(kù)根據(jù)審批情況作庫(kù)存差異調(diào)整.13、財(cái)務(wù)部根據(jù)審批情況作庫(kù)存財(cái)務(wù)帳差異調(diào)整.9

2.2.4出庫(kù)業(yè)務(wù)流程

接受出庫(kù)作業(yè)質(zhì)量控制 通知 出庫(kù) 確認(rèn)出庫(kù)安排車輛 信息 通知倉(cāng)儲(chǔ)核對(duì)出庫(kù)部作業(yè) 單

1、接出庫(kù)通知，確認(rèn)出庫(kù)信息

2、通知倉(cāng)儲(chǔ)部安排作業(yè)計(jì)劃

3、按照出庫(kù)清單分揀核對(duì)明細(xì)，變更庫(kù)位卡

4、車到檢查車輛外觀，看有無安全隱患

5、裝貨作業(yè)質(zhì)量控制，裝完讓司機(jī)簽字

6、錄入WMS，做出庫(kù)通知給客戶

2.2.5配送業(yè)務(wù)流程

訂單匯總 配送中心 貼分揀標(biāo)簽 接受訂單 分揀機(jī) 回單處理 揀貨 配貨 信息反饋 送達(dá) 送貨 分發(fā) 總部或配送中心在接受客戶的訂單后，將訂貨單匯總，并分批發(fā)出印有條碼的揀貨標(biāo)簽。這種條碼包含有這件商品要發(fā)送到哪一連鎖店的信息。分揀人員根據(jù)計(jì)算機(jī)打印出的揀貨單，在倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行揀貨，并在商品上貼上揀貨標(biāo)簽（在商品上已有包含商品基本信息的條碼標(biāo)簽）。將揀出的商品運(yùn)到自動(dòng)分類機(jī)，放置于感應(yīng)輸送機(jī)上。激光掃描器對(duì)商品上的兩個(gè)條碼自動(dòng)識(shí)別，檢驗(yàn)揀貨有無差錯(cuò)。如無差錯(cuò)，商品即分岔流向按分店分類的滑槽中。然后將不同分店的商品裝入不同的貨箱中，并在貨箱上貼上印有條碼的送貨地址卡，這種條碼包含有商品到達(dá)區(qū)域的信息。再將貨箱送至自動(dòng)分類機(jī)，在自動(dòng)分類機(jī)的感應(yīng)分類機(jī)上，激光掃描器對(duì)貨箱上貼有的條碼進(jìn)行掃描，然后將貨箱輸送到不同的發(fā)貨區(qū)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)揀貨有錯(cuò)時(shí)，商品流入特定的滑槽內(nèi)。條碼配合計(jì)算機(jī)應(yīng)用于物流管理中，大大提高了物流作業(yè)自動(dòng)化水平，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高了勞動(dòng)質(zhì)量。11

2.3 信息系統(tǒng)規(guī)劃 2.3.1.公司信息系統(tǒng)概述 我公司信息系統(tǒng)的總體目標(biāo)是通過建立完善、高效、可靠的物流信息系統(tǒng)，為物流企業(yè)提供良好的信息環(huán)境。系統(tǒng)采用分層模塊化的設(shè)計(jì)方法，各個(gè)模塊可以根據(jù)客戶的要求分拆和組合，從而構(gòu)成滿足客戶個(gè)性化需求的量身訂做的系統(tǒng)，達(dá)到以最小的投資實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)的功能最大化。系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)的瀏覽器/應(yīng)用服務(wù)器/數(shù)據(jù)庫(kù)三層結(jié)構(gòu)，完全滿足現(xiàn)代電子商務(wù)的應(yīng)用要求。

2.3.2 拓?fù)鋱D 2.3.3 主要設(shè)備

設(shè)備 性能參數(shù) 單價(jià) 數(shù)量 金額（元）名稱 電腦（臺(tái)式聯(lián)想 4950 2臺(tái) 9900 T4900V機(jī)）打印機(jī) 惠普激光P1505 1420 1臺(tái) 1420 TTP-243E 條碼打印2200 1臺(tái) 2200 機(jī) 12

30000 RF手 持 CASIO IT-500RF6000 5套

終 端

RFID設(shè)備 強(qiáng)盛智能 2040 4套 8160 RFID標(biāo)簽 RFID芯片 3000 2000個(gè) 6000000 計(jì)算機(jī)管方便管理好公司的計(jì)算機(jī)（及外18000 1套 18000 理信息系設(shè)）的使用。有強(qiáng)大的查詢打印，統(tǒng) 及數(shù)據(jù)備份還原等功能，還可以把數(shù)據(jù)導(dǎo)出到Excel表，文本文件中。以及完善的多用戶管理授權(quán)功能。公司計(jì)算機(jī)（及外設(shè)）的使用情況以樹形詳細(xì)列出。2.3.4 信息系統(tǒng)功能 信息系統(tǒng)的功能，主要解決通訊問題，利用剛剛開始普及的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，替代傳統(tǒng)的電話與傳真，降低成本并減少重復(fù)錄入帶來的誤差。2001年在原有系統(tǒng)上改進(jìn)用戶界面，實(shí)現(xiàn)信息與客戶共享，擴(kuò)大了用戶群。其次本公司利用二維條碼技術(shù)優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程統(tǒng)。2003年，采用SAP公司的ERP軟件，開始實(shí)行全面的ERP，實(shí)現(xiàn)了電子化的賬簿核算，降低了成本，提高了效益。實(shí)現(xiàn)了海量訂單處理，并支持采購(gòu)、訂單履行、倉(cāng)儲(chǔ)和增值物流等復(fù)雜業(yè)務(wù)流程。13

第三部分

各部門崗位職責(zé)及相關(guān)管理制度 3.1入庫(kù)管理制度

（一）物品采購(gòu)回來后首先辦理入庫(kù)手續(xù)，由采購(gòu)人員向倉(cāng)庫(kù)管理員逐件交接。庫(kù)房管理員要根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃單的項(xiàng)目認(rèn)真清點(diǎn)所要入庫(kù)物品的數(shù)量，并檢查好物品的規(guī)格、質(zhì)量，做到數(shù)量、規(guī)格、品種，價(jià)格準(zhǔn)確無誤，質(zhì)量完好，配套齊全，并在接收單上簽字（或在入庫(kù)登記簿上共同簽字確認(rèn)）。

（二）對(duì)于在外加工貨物應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)所要入庫(kù)物品的數(shù)量，并檢查好物品的規(guī)格、質(zhì)量，做到數(shù)量、規(guī)格、品種準(zhǔn)確無誤，質(zhì)量完好，配套齊全，并在接收單上簽字。

（三）物品進(jìn)庫(kù)根據(jù)入庫(kù)憑證，現(xiàn)場(chǎng)交接接收，必須按所購(gòu)物品條款內(nèi)容、物品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)物品進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好入庫(kù)登記。

（四）物品驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)入庫(kù)。

（五）物品數(shù)量準(zhǔn)確、價(jià)格不串。做到帳、標(biāo)牌、貨物相符合。發(fā)生問題不能隨意的更改，應(yīng)查明原因，是否有漏入庫(kù)，多入庫(kù)。

（六）精密、易碎及貴重貨物要輕拿輕放．嚴(yán)禁擠壓、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中貴重物品應(yīng)入公司內(nèi)小倉(cāng)庫(kù)保存，以防盜竊。

（七）做好防火、防盜、防潮工作，嚴(yán)禁與我公司無關(guān)的人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)保持通風(fēng)，保持庫(kù)室內(nèi)整潔，由于倉(cāng)庫(kù)的容量有限，貨物的擺放應(yīng)整齊緊湊，作到無遮掩，標(biāo)牌要醒目，便于識(shí)別辨認(rèn)。涉及單據(jù)

3.2倉(cāng)庫(kù)保管制度

1、倉(cāng)庫(kù)人員配備 倉(cāng)庫(kù)主管 2人 倉(cāng)庫(kù)班長(zhǎng) 5人 驗(yàn)收人員 5人 理貨人員 3人 搬運(yùn)人員 15人 撿貨人員 5人 叉車人員 2人 14

2、設(shè)備名稱：工具車、刀具車、升降貨架、倉(cāng)儲(chǔ)籠

倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)庫(kù)存、代保管、待驗(yàn)材料以及設(shè)備、容器和工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任。因此堅(jiān)決做到人各有責(zé)，物各有主，事事有人管。倉(cāng)庫(kù)物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧等，保管員不得采取“發(fā)生盈時(shí)多送，虧時(shí)克扣”的違紀(jì)做法。保管物資要根據(jù)其自然屬性，考慮儲(chǔ)存的場(chǎng)所和保管常識(shí)處理，加強(qiáng)保管措施，達(dá)到“十不”要求，務(wù)使國(guó)家財(cái)產(chǎn)不發(fā)生保管責(zé)任損失。同類物資堆放，要考慮先進(jìn)先出，發(fā)貨方便，留有回旋余地。3.3補(bǔ)貨管理制度 1.人員配備：3人 2.設(shè)備名稱：手動(dòng)叉車、升降貨架、倉(cāng)儲(chǔ)籠、鋼制托盤、堆垛機(jī) 3.補(bǔ)貨流程圖（1）檢查標(biāo)簽。理貨員在貨架補(bǔ)貨時(shí)，首先要檢查商品上的售價(jià)標(biāo)簽是否與陳列架上的價(jià)格卡的具體內(nèi)容相一致。

(2)上架。補(bǔ)貨時(shí)，先將該檔商品取下，擦拭貨架，然后按照“先進(jìn)先出”的原則將原來剩下的商品擺放在前排，新補(bǔ)商品擺放在后面，3.4盤點(diǎn)管理制度 1人員配備：5人 2設(shè)備名稱：手動(dòng)叉車、升降貨架、倉(cāng)儲(chǔ)籠、鋼制托盤、堆垛機(jī) 3盤點(diǎn)流程： 我公司對(duì)于盤點(diǎn)是有嚴(yán)格的管理制度的，根據(jù)每個(gè)倉(cāng)庫(kù)的性質(zhì)，有不同的要求。倉(cāng)庫(kù)要求每周盤點(diǎn)一次，對(duì)于貴重物品我們會(huì)增加盤點(diǎn)頻率，保證數(shù)量、質(zhì)量、包裝的完整。盤點(diǎn)地方法通常有兩種，我們選擇的是現(xiàn)貨盤點(diǎn)法，要求必須賬面與實(shí)物相符，如出現(xiàn)差錯(cuò)，盡快找出問題，分清責(zé)任，上報(bào)上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。3.5出庫(kù)管理制度 1.人員配備：揀貨3人

裝卸3人 2.設(shè)備名稱：電動(dòng)叉車 倉(cāng)儲(chǔ)籠，鋼制托盤，堆垛機(jī)，電動(dòng)叉車，升降貨架，打包機(jī) 3.出庫(kù)流程（1）揀貨，根據(jù)訂單，揀貨人員進(jìn)行貨物揀取（2）配貨。一切準(zhǔn)備就緒后，接到配貨指令，對(duì)需要配送的貨物進(jìn)行配貨： a.分配。人工分配：由人工根據(jù)訂單或其他傳遞過來的信息進(jìn)行分配 b.配貨檢查：商品條形碼檢查法，檢查時(shí)用條形碼掃描器閱讀條形碼內(nèi)容，計(jì)算機(jī)再值自動(dòng)把掃描信息與發(fā)貨單對(duì)比，從而檢查商品數(shù)量和號(hào)碼是否有誤。(3)填寫送貨單：配送部門工作人員根據(jù)客戶的送貨指令打印送貨單，交給送貨員。同時(shí)運(yùn)輸部門根據(jù)配送部門的派車需求單派車并打印派車單交給司機(jī)。司機(jī)按要求提前準(zhǔn)備。15

3.6配送管理制度 1.配貨時(shí)要注意商品包裝是否完好； 2.出車時(shí)1人1車,固定司機(jī)駕駛固定車輛,但路線可依組長(zhǎng)安排輪流變動(dòng)； 3.司機(jī)人員出車時(shí),要隨車填寫車輛日?qǐng)?bào)表； 4.裝貨上車前,應(yīng)由倉(cāng)儲(chǔ)人員與司機(jī)共同會(huì)點(diǎn)無誤后放行；

5.卸貨后單品逐項(xiàng)點(diǎn)交后,由門店簽收； 6.若發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，由運(yùn)輸人員全權(quán)負(fù)責(zé)，并于下次送貨時(shí)補(bǔ)送所需的貨品。3.7倉(cāng)庫(kù)管理員的崗位職責(zé)

1、做好物資保管工作，物資的入、出庫(kù)，以及物資的日常管理，2、準(zhǔn)備好將到貨物的有關(guān)單據(jù)及其他事宜，為接收貨物創(chuàng)造良好的條件。

3、監(jiān)督和檢驗(yàn)貨品數(shù)量、質(zhì)量，對(duì)于劣質(zhì)物品提出拒收和退貨。嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān)、按合同或訂單的要求，對(duì)已到貨物應(yīng)立即進(jìn)行外觀質(zhì)量、數(shù)量和重量檢驗(yàn)，并做好記錄．對(duì)要求檢驗(yàn)內(nèi)在質(zhì)量的貨物，應(yīng)及時(shí)抽樣送檢。

4、管理庫(kù)房?jī)?nèi)貨品的整理，按照客戶的要求為客戶揀選貨品。

5、根據(jù)貨物的類別和特征分門別類存放,合理堆碼與苫墊，提高庫(kù)位利用率。

6、對(duì)庫(kù)存物資建立帳本，出入庫(kù)手序完備，每月盤點(diǎn)。做到帳、物、卡三者相符，協(xié)助物料主管做好盤點(diǎn)、盤虧的處理及調(diào)帳工作。

7、根據(jù)貨物的性質(zhì)和保管要求，控制儲(chǔ)存環(huán)境，對(duì)普通貨物進(jìn)行科學(xué)的養(yǎng)護(hù)。妥善保管各類物品，物品分類清楚，擺放整齊。防止積壓霉?fàn)€丟失，保持庫(kù)內(nèi)清潔衛(wèi)生。

8、保持庫(kù)內(nèi)清潔、通風(fēng)干燥，做好防潮、防腐，防盜工作。經(jīng)常關(guān)注溫度、濕度、通風(fēng)、鼠害、蟲害、腐蝕等因素，并采取相應(yīng)措施。

9、作好庫(kù)房防火、防爆、防盜等防范措施，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)上報(bào)。

10、加強(qiáng)與各部門的聯(lián)系，摸清消耗庫(kù)存情況，做到合理庫(kù)存。

11、堅(jiān)持勤儉節(jié)約的原則，修舊利廢，物盡其用。

12、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。16

第四部分 物流成本及財(cái)物分析 物流成本核算按照物流各個(gè)環(huán)節(jié)計(jì)算，具體包括倉(cāng)儲(chǔ)成 本、裝卸搬運(yùn)成本、配送運(yùn)輸成本、分揀成本和流通加工成本。各計(jì)算表中的數(shù)字均為四類商品實(shí)際業(yè)務(wù)流程發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用。具體計(jì)算公式為： 常溫倉(cāng)庫(kù)成本合計(jì)=倉(cāng)庫(kù)面積×單位成本×有效倉(cāng)容×平均利用率×30 冷藏庫(kù)成本合計(jì)=冷藏庫(kù)面積×單位成本×有效倉(cāng)容×平均利用率×30 冷凍庫(kù)成本合計(jì)=冷凍庫(kù)面積×單位成本×有效倉(cāng)容×平均利用率×30 折舊費(fèi)用=（原始價(jià)值-凈殘值）/使用年限 冷藏庫(kù)耗電量=平均每平米每天的耗電量×冷藏庫(kù)面積 冷凍庫(kù)耗電量=平均每平米每天的耗電量×冷凍庫(kù)面積 標(biāo)準(zhǔn)工資率=預(yù)計(jì)支付直接人工標(biāo)準(zhǔn)工資總額/標(biāo)準(zhǔn)總工時(shí) 直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本=單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)×小時(shí)工資率 燃油費(fèi)用=百公里油耗×實(shí)際每天行駛公里數(shù)×單價(jià) 4.1倉(cāng)儲(chǔ)成本的計(jì)算表 倉(cāng)儲(chǔ)成本計(jì)算包括直接費(fèi)用和間接費(fèi)用，其中直接費(fèi)用包含材料消耗費(fèi)、工資和燃料費(fèi)動(dòng)力費(fèi)用；間接費(fèi)用包含保險(xiǎn)費(fèi)和廣告費(fèi)、修繕維護(hù)費(fèi)、折舊費(fèi)用、其它費(fèi)用和稅金。經(jīng)核算，單位成本分別為常溫庫(kù)1.8元/平米.天，冷藏庫(kù)3.00元/平米.天，冷凍庫(kù)3.8元/平米.天

（單位：元/月）項(xiàng) 目 金額

一、直接費(fèi)用 常溫 冷藏 冷凍

250 400 350 材料消耗費(fèi) 2600 2600 2600 工資 800 7500 9619.26 燃料費(fèi)動(dòng)力費(fèi)用

二、間接費(fèi)用 1832.3 3200 3800 保險(xiǎn)費(fèi)和廣告費(fèi)

256 7500 8500 修繕維護(hù)費(fèi) 8687.7 12310 16328 折舊費(fèi)用 5000 28000 22000 其它費(fèi)用 5167.2 7534.7 8880.5 稅金 61918.9 69044.7 72077.76 成本合計(jì) 單位成本 1.8元/平米.天 3.00元/平米.3.8元/平米.天 天 總面積4646平方米，有效容積70%，冷凍庫(kù)543㎡，冷藏庫(kù)280㎡，有效倉(cāng)容90%,平均利用率達(dá)80%,。17

4.2裝卸搬運(yùn)成本計(jì)算

裝卸搬運(yùn)成本包括搬運(yùn)機(jī)械成本和裝卸搬運(yùn)人工成本。其中，搬運(yùn)機(jī)械成本包含折舊費(fèi)和維修費(fèi)；裝卸搬運(yùn)人工成本。經(jīng)核算裝卸人工標(biāo)準(zhǔn)成本（37.48元/千件.次），包含直接裝卸工時(shí)/(h/千件)、間歇工時(shí)/(h/千件)、停工工時(shí)/(h/千件)、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/（h/千件）、裝卸工人人數(shù)/人、每人每月標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/h、每月標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、每月生產(chǎn)裝卸工人工資總額/元、小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工資率/（元/h）、裝卸人工標(biāo)準(zhǔn)成本/（元/千件.次）。

項(xiàng) 目 成 本 791 折舊費(fèi)/元 搬運(yùn)機(jī) 500 維修費(fèi)/元 械成本 3 直接裝卸工時(shí)/(h/千件)0.5 間歇工時(shí)/(h/千件)裝 0.5 停工工時(shí)/(h/千件)卸 4 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/（h/千件）搬 10 裝卸工人人數(shù)/人 運(yùn) 160 每人每月標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/h 人 1600 每月標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 工 15000 每月生產(chǎn)裝卸工人工資總額/元 成 9.37 小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工資率/（元/h）本 37.48 裝卸人工標(biāo)準(zhǔn)成本/（元/千件.次）

4.3運(yùn)輸配送成本計(jì)算表 運(yùn)輸配送成本計(jì)算包括直接費(fèi)用和間接費(fèi)用，其中直接費(fèi)用包含工資和燃油；間接費(fèi)用包含折舊費(fèi)用、保險(xiǎn)費(fèi)、養(yǎng)路費(fèi)、運(yùn)管費(fèi)、橋路費(fèi)、差旅費(fèi)、GPS維護(hù)費(fèi)和廣告費(fèi)、維修費(fèi)、水電費(fèi)、業(yè)務(wù)招待費(fèi)、電話費(fèi)和其他費(fèi)用。經(jīng)核算果蔬類2.8元/噸.公里，日化類2.7元/噸.公里 編制單位：（元）

直接費(fèi)用 間接費(fèi)用 項(xiàng) 目 GPS 折 燃保養(yǎng)運(yùn)差工維電租其稅 種 舊 油 險(xiǎn) 路營(yíng)旅資 修話車它費(fèi) 類 金 費(fèi) 費(fèi) 費(fèi) 費(fèi) 費(fèi) 費(fèi) 費(fèi) 12224 367 24 116 64 6800 4464 2666 1040 1292 680 4344 1460 果蔬類 30560 ***3 5165 3230 1700 910 60 290 160 10863650 日化 0 0 0 類 18 4.4分揀成本計(jì)算表 分揀成本計(jì)算包括直接費(fèi)用和間接費(fèi)用，其中直接費(fèi)用包含工資、福利費(fèi)和燃料及動(dòng)力費(fèi)；間接費(fèi)用包含折舊費(fèi)用、修理費(fèi)。經(jīng)核算，分揀單位成本果蔬類0.18元/件，分揀單位成本日化類為0.9元/件 編制單位：（元）分揀直接費(fèi)用 分揀間接費(fèi)用 項(xiàng) 目 種 工資 福利費(fèi) 燃料及修理費(fèi) 折舊 損貨費(fèi) 單位成類 動(dòng)力 本 1200 364 256 120 80 20 0.18元/果蔬類 件 3600 182 260 800 200 1000 0.9元/件日化類 4.5流通加工成本計(jì)算表 流通成本計(jì)算包括直接費(fèi)用和間接費(fèi)用，其中直接費(fèi)用包含工資、材料費(fèi)；間接費(fèi)用包含制造費(fèi)用、包裝費(fèi)。經(jīng)核算，流通加工單位成本黃瓜簡(jiǎn)易包裝為0.85元/公斤；深加工為2.99元/公斤；流通加工單位成本黃瓜簡(jiǎn)易包裝為0.85元/公斤；深加工為2.99元/公斤；生菜簡(jiǎn)易包裝為1.24元/公斤；深加工為3.05元/公斤；檸檬簡(jiǎn)易加工0.4元/公斤；深加工為2.1元/公斤；大蔥簡(jiǎn)易加工0.2元/公斤，深加工1.2元/公斤。單位：元/公斤 流通加工品種 黃瓜 生菜 檸檬 大蔥 項(xiàng)目 合計(jì) 簡(jiǎn)易 深加工 簡(jiǎn)易 深加工 簡(jiǎn)易 深加簡(jiǎn)易 深加工 工 0.05 0.2 0.2 0.35 0.07 0.3 0.06 0.03 直接材料 0.05 0.25 0.3 0.5 0.1 0.7 0.05 0.5 直接人工 0.3 1.5 0.3 0.7 0.03 0.2 0.02 0.07 制造費(fèi)用 0.2 0.5 0.2 0.8 0.05 0.3 包裝 大 0.1 0.3 0.1 0.4 0.2 費(fèi)用 中 0.05 0.1 0.05 0.2 0.05 0.3 小 0.1 0.14 0.09 0.1 0.15 0.6 0.02 0.1 其他費(fèi)用 0.85 2.99 1.24 3.05 0.4 2.1 0.2 1.2 合計(jì) 注：1.除上述的一些食品，我們還提供玉米沙拉、番茄丁、青椒絲等蔬菜和水果等幾十種果蔬產(chǎn)品流通加工服務(wù)。2.簡(jiǎn)易加工只清洗、加保鮮膜、裝袋；深加工指根據(jù)客戶要求對(duì)果蔬類產(chǎn)品進(jìn)行切絲、切片、切條切丁等作業(yè)。19 第五部分 附件：相關(guān)單據(jù) 入庫(kù)單 入庫(kù)日期： 入庫(kù)單號(hào)： 訂單號(hào)： 倉(cāng) 庫(kù)： 部 門： 業(yè)務(wù)員： 供貨單位： 備 注： 規(guī)格計(jì)量?jī)r(jià)稅存貨編碼 存貨名稱 數(shù)量 單價(jià) 金額 稅額 型號(hào) 單位 合計(jì)

貨物保管卡

品名 規(guī)格 年 摘要 收入數(shù)量 發(fā)出數(shù)量 結(jié)存數(shù)量 操作人 月 日 存料管理卡 年 度：

卡 號(hào)： 20

物料最高 最低 規(guī)格 名稱 存量 存量 物料存放 訂購(gòu)量

編號(hào) 位置 收料記錄 發(fā)料記錄 結(jié)存記錄 收發(fā)領(lǐng)生產(chǎn)批 領(lǐng)料日期 核對(duì) 退憑單 令號(hào)碼 單位 數(shù)量 單價(jià) 金額 數(shù)量 金額 數(shù)量 單價(jià) 金額 審核： 制表： 庫(kù)存明細(xì)賬 貨品編碼 貨品名稱 規(guī)格 客戶名稱

時(shí)間 批次 儲(chǔ)位號(hào) 經(jīng)辦人 入庫(kù)數(shù)量 出庫(kù)數(shù)量 結(jié)存數(shù)量 制表人： 倉(cāng)庫(kù)防霉除霉情況調(diào)查表 盤存卡

第一聯(lián) 第二聯(lián) 材料編號(hào)： 材料編號(hào)： 材料類別： 材料類別： 材料名稱： 材料名稱： 數(shù) 量： 數(shù) 量： 單 位： 單 位： 存放地區(qū)代號(hào)： 存放地區(qū)代號(hào)： 填 卡： 核 對(duì)： 盤點(diǎn)卡號(hào)： 填 卡： 盤點(diǎn)卡號(hào)： 盤存調(diào)整表 賬面現(xiàn) 調(diào)整后 調(diào)整原 品名 編號(hào) 單位 增加數(shù) 減少數(shù) 結(jié)存數(shù)

結(jié)存數(shù) 因說明 盤點(diǎn)匯總表

公司填表人 復(fù)核人 盤點(diǎn)日期 存貨放置地點(diǎn) 名稱 盤點(diǎn) 人員 賬賬實(shí)實(shí)溢余、短缺 毀損、報(bào)廢 存貨名單 成 存存存存 編號(hào) 稱和規(guī)數(shù)余數(shù)金位 本 數(shù)量 金額 數(shù)量 金額 格 量 額 量 額 出庫(kù)單 銷售類型： 日 期： 訂單編號(hào)： 銷售部門：

業(yè) 務(wù) 員：

發(fā)貨單號(hào)： 客戶名稱：

倉(cāng)

庫(kù)： 備 注： 規(guī)格計(jì)量?jī)r(jià)稅存貨編碼 存貨名稱 數(shù)量 單價(jià) 金額 稅額 備注 型號(hào) 單位 合計(jì) 客戶簽收： 日 期： 制 單 人： 審核人： 出庫(kù)作業(yè)計(jì)劃單

出庫(kù)作業(yè)計(jì)劃單 NO.22

預(yù)計(jì)出庫(kù)時(shí)間 客戶名稱 預(yù)計(jì)存儲(chǔ)期 出庫(kù)類型 出庫(kù)方式 其他要求 庫(kù)房 優(yōu)先級(jí) 緊急程度 貨品編碼 貨品名稱 規(guī)格 批次 單位 數(shù)量 體積 重量 制單人： 貨主單位： 日期： 年 月 日

品名 規(guī)格 單位

數(shù)量 單價(jià) 金額 備注 倉(cāng)儲(chǔ)單位：（蓋章）制單人： 提貨單位：（蓋章）經(jīng)手人： 23

第五篇：倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)劃設(shè)計(jì)方案

倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)劃設(shè)計(jì)方案

一、物資保管場(chǎng)所的分配

1、物資保管區(qū)的劃分

必須做到保管任務(wù)與倉(cāng)庫(kù)設(shè)施統(tǒng)一，同時(shí)這種劃分又是動(dòng)態(tài)的。

2、庫(kù)房、物料棚和貨場(chǎng)的選擇

3、樓庫(kù)各層的使用分配

4、確定存入同一庫(kù)房的物資品種

二、保管場(chǎng)所的布置

保管場(chǎng)所的平面布置，是指在庫(kù)房使用面積內(nèi)，對(duì)各布局要素的統(tǒng)一安排。所考慮的要素包括：通道、收發(fā)貨區(qū)、墻間距和垛間距的寬度（一般為0.5m）。

1、分區(qū)分類保管：

按理化性質(zhì)對(duì)貨物進(jìn)行分區(qū)分類保管

按使用方向或按貨主對(duì)貨物進(jìn)行分區(qū)分類保管

分區(qū)分類保管的原則：貨物性質(zhì)互有影響和相互抵觸的不能同庫(kù)保存；貨物保管要求溫濕度條件不同的不能存放在一起；滅火方法不同的貨物必須分開保管；作業(yè)手段不同的也不宜存在一起。

2、分區(qū)定置、系列存放

分區(qū)定置：按照貨物自身理化性質(zhì)與儲(chǔ)存要求，根據(jù)分庫(kù)、分區(qū)、分類的原則，將貨物固定區(qū)域與位置存放；

系列存放：在定置區(qū)域內(nèi)，依貨物材質(zhì)和型號(hào)規(guī)格等系列，按一定順序依次存放。

3、貨位存貨方式

固定型：是一種利用信息系統(tǒng)事先將貨架進(jìn)行分類、編號(hào)，并貼付貨架的代碼，各貨架內(nèi)裝置的貨物事先加以確定的貨位存貨方式

流動(dòng)型：所有貨物按順序擺放在空的貨架中，不事先確定各類貨物專用的貨架。

一般來講，固定型管理適用于非季節(jié)性貨物、重點(diǎn)客戶的貨物以及庫(kù)存貨物種類比較多且性質(zhì)差異較大的性況；而季節(jié)性貨物或物流量變化劇烈的貨物，由于周轉(zhuǎn)較快，出入庫(kù)頻繁，更適應(yīng)于流動(dòng)型管理。

倉(cāng)庫(kù)總平布置

是指對(duì)倉(cāng)庫(kù)的各個(gè)組成部分—存貨區(qū)、入庫(kù)檢驗(yàn)區(qū)、理貨區(qū)、配送備貨區(qū)、通道以及輔助作業(yè)區(qū)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行全面合理的安排。

倉(cāng)庫(kù)總平布置的要求：

1、適應(yīng)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)過程的要求，有利于倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)的順利進(jìn)行；

倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)過程是指（倉(cāng)庫(kù)從接收貨物開始直到把這些貨物完好地發(fā)放出去的全部活動(dòng)過程，由入庫(kù)、儲(chǔ)存、出庫(kù)三個(gè)階段構(gòu)成，包括了實(shí)物流和信息流兩個(gè)方面

2、有利于節(jié)省投資；

3、有利于保證安全和職工的健康。

3、貨位布置方式

目的：一方面是為了提高倉(cāng)庫(kù)平面和空間利用率，另一方面是為了提高貨物保管質(zhì)量，方便進(jìn)出庫(kù)作業(yè)，從而降低貨物的倉(cāng)儲(chǔ)處理成本。

貨位布置方式基本思路：

1）根據(jù)貨物特性分區(qū)分類儲(chǔ)存，將特性相近的貨物集中存放；

2）將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層，并且靠近出庫(kù)區(qū)和通道；

3）將周轉(zhuǎn)率高的貨物存放在進(jìn)出庫(kù)裝卸搬運(yùn)最便捷的位置；

4）將同一供應(yīng)商或者同一客戶的貨物集中存放，以便于進(jìn)行分揀配貨作業(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)管理方案

一、貨物入庫(kù)管理要求：

（一）來料清點(diǎn)管理：

1、供應(yīng)商把物料送到指定倉(cāng)庫(kù)。

2、收發(fā)員根據(jù)供應(yīng)商出具的《供應(yīng)商送貨單》，核對(duì)采購(gòu)訂單號(hào)、物料編碼、物料描述與規(guī)格，以及送貨數(shù)量。核對(duì)無誤后，在《供應(yīng)商送貨單》上簽收，并轉(zhuǎn)交記賬員打印《進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收單》，該單信息包括物料編碼、物料名稱及規(guī)格、到貨數(shù)量、實(shí)收數(shù)量等，需由收發(fā)員簽名、蓋章

3、收發(fā)員對(duì)數(shù)量核實(shí)的要求：

（1）無論是自制件，還是外購(gòu)件，收發(fā)員、倉(cāng)長(zhǎng)必須按實(shí)收數(shù)量來打單，嚴(yán)禁無實(shí)物開單或?qū)嵤諗?shù)小于打單數(shù)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)即作開除處理和移交司法機(jī)關(guān)。

（2）如果發(fā)現(xiàn)物料短料，實(shí)際數(shù)量小于《供應(yīng)商送貨單》數(shù)量，需以短料最多的包裝的實(shí)際數(shù)量確定供方送貨總數(shù)量。

（3）如果發(fā)現(xiàn)實(shí)際數(shù)量大于《供應(yīng)商送貨單》數(shù)量，在與相關(guān)計(jì)劃員進(jìn)行確認(rèn)后，按《供應(yīng)商送貨單》數(shù)據(jù)辦理入庫(kù)存手續(xù)，多余數(shù)量退回供應(yīng)商。

4、收發(fā)員對(duì)規(guī)格及描述的核實(shí)要求：

要求無明顯外觀受損，物料碼放整齊、包裝規(guī)范（若為回收使用的包裝箱，可接受破損現(xiàn)象）。

6、無手續(xù)補(bǔ)入庫(kù)單要求：未經(jīng)過倉(cāng)庫(kù)辦理手續(xù)或者未經(jīng)相關(guān)有審批權(quán)限領(lǐng)導(dǎo)的書面同意，而直接進(jìn)入車間的物料，倉(cāng)庫(kù)不得重新補(bǔ)辦入庫(kù)手續(xù)。

7、入待檢區(qū)要求：完成《進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收單》后，物料應(yīng)先入待檢區(qū)，放置“待檢”牌，標(biāo)識(shí)物料的收貨日期、物資名稱、供應(yīng)商名稱、收貨數(shù)量、收貨日期等。同時(shí)，收發(fā)員第一時(shí)間通知來料檢驗(yàn)部門對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)的物資，不得進(jìn)入合格庫(kù)區(qū)，更不能投入使用。

（二)帳務(wù)管理：

1、外購(gòu)物資或自制件入庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)記賬員根據(jù)《進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收單》或《自制件入庫(kù)單》做好帳務(wù)結(jié)算，賬目要清楚，不得出現(xiàn)錯(cuò)打、漏打物料的現(xiàn)象。

2、供應(yīng)商免費(fèi)提供的樣品不進(jìn)入賬務(wù)處理，供應(yīng)商直接將物料交與收發(fā)員簽名收料即可；否則，須走正常入庫(kù)程序。

3、任何情況下，必須由供方送貨人員現(xiàn)場(chǎng)完成收貨單據(jù)打印，除非有審批權(quán)限相關(guān)主管的批準(zhǔn)、自提貨，或者遠(yuǎn)距離快遞，貨運(yùn)件外，倉(cāng)庫(kù)或其它任何人員不得代供應(yīng)商打單，或由供應(yīng)商在下次送貨時(shí)再取拿單據(jù)。

（三）報(bào)檢與入庫(kù)管理：

（1）記賬員在完成《進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收單》打印后，收發(fā)員需第一時(shí)間報(bào)檢（不得超過1個(gè)小時(shí)）。

（2）樣品物料由倉(cāng)管書面通知試制車間開手工領(lǐng)料單領(lǐng)取，倉(cāng)庫(kù)不作帳務(wù)處理，由試制車間負(fù)責(zé)作帳務(wù)處理。

（3）檢驗(yàn)完成后，在《進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收單》簽字注明檢驗(yàn)結(jié)果，將送貨單和《進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收單》交還倉(cāng)庫(kù)相關(guān)倉(cāng)管員，倉(cāng)管員將《進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收單》交還記賬員，由檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果在系統(tǒng)中過賬：

（1）合格物料直接由系統(tǒng)中的待檢倉(cāng)轉(zhuǎn)入合格倉(cāng)，系統(tǒng)庫(kù)存直接增加。

（2）不合格物料，由檢驗(yàn)員在物料上張貼不合格標(biāo)識(shí)，進(jìn)行隔離堆放。系統(tǒng)賬務(wù)上轉(zhuǎn)入不合格倉(cāng)，由記賬員打退貨單進(jìn)行退貨。如需申請(qǐng)辦理代用的，由工貿(mào)發(fā)起動(dòng)代用申請(qǐng)流程，申請(qǐng)批準(zhǔn)后，由倉(cāng)庫(kù)記賬員重新打印代用《進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收單》入庫(kù)。

（3）如屬不合格退料的，由檢驗(yàn)員開出不合格處理通知單，交與采購(gòu)員，采購(gòu)員在第一時(shí)間評(píng)審，辦理代用或退貨。

（4）如果物料還未入庫(kù)存，或還處于待檢的狀態(tài)下，但生產(chǎn)急用，需直接發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料，必須要有質(zhì)管部長(zhǎng)、技術(shù)部長(zhǎng)或總經(jīng)理的書面審批后，車間方能領(lǐng)料（或者說倉(cāng)庫(kù)才能認(rèn)可其領(lǐng)料）。同時(shí)收發(fā)員要到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)驗(yàn)收，并按正常流程進(jìn)行賬務(wù)處理。

（5）一般情況下，報(bào)檢后1個(gè)工作日內(nèi)，來料檢驗(yàn)部門必須完成檢驗(yàn)結(jié)果的判定（特殊試驗(yàn)除外）。超過3個(gè)工作日，由倉(cāng)儲(chǔ)部門主管向質(zhì)管部長(zhǎng)/科長(zhǎng)發(fā)出書面通知，并抄報(bào)總經(jīng)理處理。

二、倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理要求：

（一）標(biāo)識(shí)卡的管理

1、標(biāo)識(shí)卡要求書寫規(guī)范、工整。一種物料限一張卡，不允許一物多卡的現(xiàn)象；標(biāo)識(shí)或卡須統(tǒng)一方向放置，任何人不得用筆劃花、涂改、遺失等現(xiàn)象。

2、收發(fā)員每天需認(rèn)真核對(duì)日?qǐng)?bào)表上的賬面數(shù)、實(shí)物數(shù)和標(biāo)識(shí)卡上的數(shù)，確保各種物料賬、物、卡一致性。

3、倉(cāng)庫(kù)收發(fā)員必須對(duì)每次對(duì)所進(jìn)出的物資在物資標(biāo)識(shí)卡作相應(yīng)登記。

4、所有舊卡用完更換新卡時(shí)，必須由倉(cāng)長(zhǎng)確認(rèn)后方可更換。如有某種物料已全部發(fā)完，物資標(biāo)識(shí)卡應(yīng)及時(shí)收取，并統(tǒng)一由倉(cāng)長(zhǎng)回收保管。

5、對(duì)于標(biāo)識(shí)上積壓時(shí)間比較長(zhǎng)，且長(zhǎng)期沒有領(lǐng)用記錄的物料，應(yīng)及時(shí)反映給相關(guān)人員進(jìn)行處理。

6、每天倉(cāng)長(zhǎng)需對(duì)對(duì)各區(qū)域物料物資標(biāo)識(shí)卡進(jìn)行檢查監(jiān)督，形成巡查記錄，對(duì)違規(guī)現(xiàn)象即時(shí)糾正。

（二）定置管理

1、分區(qū)管理：做好定置管理，應(yīng)根據(jù)物料的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉(cāng)庫(kù)物料擺放區(qū)。堆放時(shí)應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)，做到過目見數(shù)、檢點(diǎn)方便、成行成列、分類標(biāo)識(shí)、隔離放置。重點(diǎn)要做好待檢區(qū)、不合格品區(qū)、積壓處理品區(qū)、退貨區(qū)的分區(qū)規(guī)劃和管理。

2、堆放管理：倉(cāng)庫(kù)的物料應(yīng)根據(jù)容器、包裝及物料層架的實(shí)際情況進(jìn)行堆放，堆碼高度、層數(shù)應(yīng)符合規(guī)定的要求，不允許超高現(xiàn)象；并按規(guī)定留出墻距、垛距和安全通道，防止磕碰、劃傷等。

3、先進(jìn)先出管理：所有物料的出倉(cāng)必須遵循先進(jìn)先出的原則，物料的擺放需結(jié)合進(jìn)倉(cāng)時(shí)間的先后，以適合先進(jìn)先出的原則。

4、環(huán)保物資管理：倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)格按標(biāo)識(shí)收貨和分區(qū)入庫(kù)、管理，未按要求的無標(biāo)識(shí)環(huán)保物資倉(cāng)庫(kù)不得按環(huán)保物資入庫(kù)和使用。環(huán)保物資倉(cāng)庫(kù)須按相關(guān)規(guī)定做好批次編號(hào)標(biāo)識(shí)，并按批次發(fā)放。

5、保稅物資管理：所有保稅物質(zhì)需分區(qū)、分類管理，賬務(wù)、實(shí)物均不得與其它物料混淆或混放在一起。

6、庫(kù)存控制管理：倉(cāng)管人員需高度關(guān)注和協(xié)助推動(dòng)庫(kù)存的控制，某一物料的庫(kù)存超過或低于其安全庫(kù)存量時(shí)，倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)向計(jì)劃員和總經(jīng)理進(jìn)行預(yù)警，避免欠產(chǎn)或庫(kù)存積壓。

7、物料狀態(tài)檢查：倉(cāng)管員需定期檢查物料狀態(tài)，如果長(zhǎng)期不用或超過物料保質(zhì)期的物料或報(bào)廢物料，需報(bào)交質(zhì)管及技術(shù)部門進(jìn)行檢驗(yàn)和處理，避免占用倉(cāng)庫(kù)容量和資金。

8、6S檢查：倉(cāng)儲(chǔ)主管需定期或不定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作情況進(jìn)行稽查，并進(jìn)行記錄、通報(bào)，以確保相關(guān)規(guī)定的執(zhí)行力（具體參考大檢查方案）。

9、盤點(diǎn)管理：倉(cāng)庫(kù)每月底進(jìn)行一次倉(cāng)庫(kù)清理、整理和資產(chǎn)整體盤點(diǎn)。盤點(diǎn)時(shí)，禁止敷衍了事、漏盤或不盤。倉(cāng)庫(kù)各級(jí)主管、人員需根據(jù)賬面數(shù)據(jù)和實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)據(jù)編制《盤點(diǎn)清單》，對(duì)任何盈虧需高度關(guān)注和徹查原因。（具體見盤點(diǎn)管理制度）

10、危險(xiǎn)物料管理：對(duì)于化學(xué)品或其它危險(xiǎn)物料，需制訂相關(guān)的存放、搬運(yùn)要求，以及出現(xiàn)泄漏、爆炸時(shí)的緊急應(yīng)對(duì)措施，并進(jìn)行書面張貼和培訓(xùn)。

（三）消防安全管理

1、消防器材管理：需根據(jù)倉(cāng)庫(kù)大小放置相應(yīng)數(shù)量的消防器材，定期巡查消防器材是否處于完好狀態(tài)，是否過期，包括滅火器、應(yīng)急燈、消防栓等，要按月度、季度做好檢查記錄。

2、消防通道管理：庫(kù)房中需設(shè)置專門的消防通道，消防通道不得隨意占用，并確保24小時(shí)暢通。嚴(yán)禁在消防通道內(nèi)擺放任何物資，防止安全隱患的發(fā)生。

3、煙火管理：倉(cāng)庫(kù)內(nèi)及倉(cāng)庫(kù)外圍5米內(nèi)屬于禁煙區(qū)，任何人員不準(zhǔn)吸煙。倉(cāng)庫(kù)周圍不得堆放易燃、易爆等危險(xiǎn)品，杜絕火災(zāi)源頭。

4、用電管理：不允許在庫(kù)房?jī)?nèi)使用電爐和改造電路，除特殊要求外，倉(cāng)庫(kù)所有用電設(shè)備在人員離開時(shí)必須關(guān)閉電源。

5、防潮防雨管理：預(yù)先作好臺(tái)風(fēng)、雷雨的防范工作，及時(shí)關(guān)好門窗；雨天不得將物料露天存放；做好防潮防霧工作，避免包裝物料發(fā)霉或潮銹。

6、通風(fēng)管理：時(shí)刻保持倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的干燥與通風(fēng)，適時(shí)管理好門、窗的開關(guān)工作。

7、危險(xiǎn)物品標(biāo)識(shí)：易燃易爆物質(zhì)的存儲(chǔ)應(yīng)有明確的責(zé)任人和醒目的危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)。

8、消防培訓(xùn)：加強(qiáng)消防知識(shí)的日常教育和培訓(xùn)，提高對(duì)煙頭火災(zāi)、電火災(zāi)、淋雨等事故的防范意識(shí)，不定期進(jìn)行緊急情況下應(yīng)急措施的培訓(xùn)。

（四）進(jìn)倉(cāng)人員管理

1、非本倉(cāng)庫(kù)人員（包含公司內(nèi)部員工），未經(jīng)同意一律不準(zhǔn)進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，更不準(zhǔn)亂拿、亂取、亂動(dòng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物資。因工作需要，比如裝卸貨物，拉料等，可在倉(cāng)庫(kù)作短時(shí)間逗留。

2、嚴(yán)禁將倉(cāng)庫(kù)的材料價(jià)格或供應(yīng)商信息提供給相關(guān)人員，包括其它供應(yīng)商或其它人員。

3、如果外來人員或客戶需要到倉(cāng)庫(kù)了解有關(guān)情況或參觀，需提前知會(huì)倉(cāng)儲(chǔ)部門主管，否則倉(cāng)管人員不予允許入倉(cāng)庫(kù)。

4、車間的物料員或拉料工在倉(cāng)庫(kù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)服從倉(cāng)管人員的安排，不允許將貨物亂卸、亂裝、亂擺放，否則倉(cāng)庫(kù)有權(quán)拒絕收、發(fā)。

5、對(duì)于不熟悉的非本倉(cāng)庫(kù)人員要，收發(fā)員、倉(cāng)長(zhǎng)要主動(dòng)進(jìn)行盤問，若不符合入倉(cāng)要求，應(yīng)要求其立即離開倉(cāng)庫(kù)。

三、貨物出庫(kù)管理要求：

（一）發(fā)料管理：

1、車間物料員根據(jù)計(jì)劃在系統(tǒng)中打印出《領(lǐng)料單》，該單信息包括訂單號(hào)、物料編碼、物料描述與規(guī)格，以及領(lǐng)料數(shù)量、實(shí)發(fā)數(shù)量（由收發(fā)員手工填寫）。

2、收發(fā)員根據(jù)物車間的《領(lǐng)料單》，對(duì)所需物料數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)無誤后現(xiàn)場(chǎng)撿貨，嚴(yán)禁亂領(lǐng)亂發(fā)。

（1）無論是自制件，還是外購(gòu)或發(fā)外加工物料，車間必須持《領(lǐng)料單》，倉(cāng)庫(kù)方能發(fā)料。

（2）收發(fā)員需確保實(shí)發(fā)數(shù)量不能大于《領(lǐng)料單》上的領(lǐng)料數(shù)量。

（3）對(duì)于車間急需用料、物料未經(jīng)倉(cāng)庫(kù)直接入車間或者停電無法打單的緊急情況，可以先以手工領(lǐng)料單的形式先進(jìn)行領(lǐng)料，但必需要有總經(jīng)理或主管副總的書面同意，方可以領(lǐng)料和發(fā)料。（4）對(duì)研發(fā)、樣品檢測(cè)、質(zhì)量測(cè)試等技術(shù)方面用途的領(lǐng)料，必須要有《領(lǐng)料單》，由技術(shù)部長(zhǎng)或科長(zhǎng)以上人員的簽名確認(rèn)后，倉(cāng)庫(kù)方能發(fā)料。

（5）對(duì)計(jì)劃外的領(lǐng)料，原則上均需要主管或生產(chǎn)部長(zhǎng)簽字同意后方能領(lǐng)料，各生產(chǎn)公司需制定計(jì)劃外領(lǐng)料的流程制度，嚴(yán)格控制計(jì)劃外領(lǐng)料。

3、嚴(yán)格按先進(jìn)先出的原則進(jìn)行發(fā)料，各車間領(lǐng)料人員須配合倉(cāng)庫(kù)收發(fā)員，領(lǐng)取指定先出庫(kù)的物料。