第一篇：中山紡織印染背景

中山紡織印染背景

據(jù)個人觀察，中山紡織業(yè)總體與東莞旗鼓相當(dāng)，但在印染方面比東莞略有優(yōu)勢，一些大型的印染廠主要分布在中山市北部、東北部（如三角鎮(zhèn)，民眾鎮(zhèn)等）、南部（如神灣鎮(zhèn)），像民森，華偉，華泰都是中山有名的染廠。在印染污水處理市場這方面來說中山應(yīng)該是比東莞大一些。

整個珠三角環(huán)保政策都差不多，中山在“十一五”期間投入170億元用于生態(tài)環(huán)保，比“十五”增加了183%，“十二五”，中山的環(huán)保力度會持續(xù)增加。中山污水處理率要達到85%以上（發(fā)達國家污水處理率超90%），中山工業(yè)水價介于￥2.8—￥3.0。

第二篇：紡織印染廢水處理技術(shù)

紡織印染廢水處理技術(shù)

一、廢水來源及主要污染物

紡織印染工藝，是由坯布開始，先退漿、煮練、漂白、絲光、染色、印花，最后通過整理工序成為成品。在各個工序中排出的廢水通稱印染廢水，印染工業(yè)生產(chǎn)因為受原料、季節(jié)、市場需求等變化的影響，因此廢水的水質(zhì)變化很大。同時，印染廢水的排放量是間歇的，所以廢水排放量極不均勻。不同的印染廠加工工藝不同，廢水中含有懸浮纖維屑粒、漿料、整理加工藥劑等。該廢水水質(zhì)復(fù)雜，含有大量殘余的染料的助劑，因此色度大，有機物含量高。并且廢水中含有大量的堿類，pH值高。印染廢水中的主要污染物如下。

BOD：有機物，如染料、漿料，表面活性劑酯酚，加工藥劑等。COD：染料，還原漂白劑，醛，還原凈水劑，淀粉整理劑等。重金屬毒物：銅、鉛、鋅、鉻、汞、氰離子等。色度：染料、顏料在廢水中呈現(xiàn)的顏色。

印染工業(yè)廢水水質(zhì)情況見表6—6。紡織印染工業(yè)廢水排放情況見表6—7。

表6—6印染工業(yè)廢水水質(zhì)情況

表6—7紡織印染工業(yè)廢水排放情況

二、印染廢水污染特點紡織、印染和染色廢水，水量大，色度高，成分復(fù)雜，廢水中含有染料（染色加工過程中的10%～20%染料排入廢水中）、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)及無機鹽等，染料結(jié)構(gòu)中硝基和胺基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素具有較大的生物毒性，嚴重污染環(huán)境。印染廢水的水質(zhì)復(fù)雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物；另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學(xué)助劑等。分析其廢水特點，主要為以下方面。

① 水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化、水質(zhì)變化劇烈。因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，增加了處理難度。

② 廢水BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于進行生化處理。

③ 印染廢水中的堿減量廢水，其CODCr值有的可達到10萬mg/L以上，pH值≥12，因此必須進行預(yù)處理，把堿回收，并投加酸降低pH值，經(jīng)預(yù)處理達到一定要求后，再進入調(diào)節(jié)池，與其他的印染廢水一起進行處理。

④ 印染廢水的另一個特點是色度高，有的可高達4000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務(wù)之一就是進行脫色處理，為此需要研究和選用高效脫色菌、高效脫色混凝劑和有利于脫色的處理工藝。

⑤ 印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢中含量大量增加。特別PVA漿料造成的量占印染廢水總CODCr的比例相當(dāng)大，而水處理用的普通微生物對這部分CODCr很難降解。因此需要研究和篩選用來降解PVA的微生物。

三、印染廢水處理工程實例

例

1、水解酸化一接觸氧化—氣浮法處理染色廢水

該處理工藝為生化、物化相結(jié)合的工藝，其流程見圖6-6。

生產(chǎn)中使用的主要染料為硫化染料、還有涂料、凡士林、活性及化學(xué)助劑。處理水量為100m3/d(漂煉60m3/d，染色40m3/d)，水質(zhì)為：pH=10～12，CODCr=1000mg/L，BOD5=200～300mg/L，色度為200～300倍。厭氧水解酸化池內(nèi)設(shè)半軟性填料、生物接觸氧化池內(nèi)設(shè)高SNP型新型填料。后續(xù)物化處理采用加藥反應(yīng)氣浮池。加藥反應(yīng)氣浮池的特點為：一是脫落的生物膜、懸浮物等去除率高，可達到80%～90%；二是色度去除高，可達到95%；三是氣浮池水力停留時間短，約30min左右，而沉淀池水力停留時間1.5～2h，故氣浮池體積小，占地面積少；四是污泥含水率低，約97%～98%，氣浮排渣可直接進行脫水處理。因此，采用氣浮池后工藝流程中出現(xiàn)了兩個明顯的特點：一是只設(shè)污泥池，不設(shè)污泥濃縮池和污泥反應(yīng)池，污泥直接進脫水機脫水處理；二是本來應(yīng)用活性污泥回流到厭氧水解酸化池，因加藥反應(yīng)后的污泥失去了活性，不能回流，故工藝中采取生物接觸氧化池中以1︰1回流至厭氧水解酸化池，以加強水解和酸化。但采用氣浮需要增設(shè)一套空壓機、壓力溶氣罐、回流水泵等輔助系統(tǒng)，操作管理相對較復(fù)雜。

經(jīng)該工藝處理后，CODCr的去除率達95%以上，實際出水水質(zhì)為pH=6～9，色度<100倍，SS<100mg/L，BOD5<50mg/L，CODCr<150mg/L。因原水pH=10～12，故應(yīng)首先加酸中和。

例

2、水解酸化－接觸氧化－化學(xué)氧化處理染色廢水

深圳市某織帶廠日排放廢水量500m3/d。廢水水質(zhì)為：COD 1200mg/L；BOD5 400mg/L；SS 250mg/色度 500倍。其廢水處理工藝流程見圖6－7。

主要設(shè)計參數(shù)：

水解酸化池停留時間5.6小時，接觸氧化池停留時間4.0小時，二級斜管沉淀池表面負荷為0.71m3/m2·h?；瘜W(xué)氧化是作為色度高時的脫色補充工藝。

第三篇：紡織印染面試問題

紡織印染面試問題

1、布料的種類以及特點（棉布、滌綸、混紡等）；不同布料在紡織印染過程中有何區(qū)別與

注意事項？

2、布的原料的大致分類與特點（棉、纖維等）？

3、從國內(nèi)印染廠的規(guī)劃角度上大致分類，有幾種形式的印染廠，各有什么特點？

4、布料的印染過程（白布→成品）；（如線染是紗線→成品）？

5、布料的印染過程中哪些工序涉及到哪些能源的消耗？

6、針織布與梭織布有什么區(qū)別？

7、針織布與梭織布在染色過程中有什么區(qū)別？

8、針織布與梭織布在熱定型過程中對定型機的要求是否有區(qū)別？

9、什么種類的布料在染色過程中有特殊要求？多種原料混紡的布料在染色過程中怎樣操

作？10、11、12、13、布料印染過程中用到的設(shè)備有哪些，簡述一下各種設(shè)備的作用？ 國內(nèi)的染缸有哪幾種各有什么特點？分別用于那些布料的染色？ 染缸的各單元構(gòu)造與用途？ 定型機在那些工序中用到？一批布的印染過程中是否根據(jù)種類不同會多次工序中

需要重復(fù)用到定型機？14、15、16、17、優(yōu)？18、19、20、21、22、國內(nèi)布料從原料到成品會用到的助劑有哪些？以及作用是什么？ 助劑的添加用在紡織印染的哪些步驟？ 布料一次染對率的決定因素有哪些？ 怎樣提高布料的一次染對率？ 大批量定單，缸差太大，同一種配色方案和同一條控制設(shè)定曲線，卻有不同的顏色，定型機的各單元構(gòu)造與用途？ 國內(nèi)布料印染一般用到的染料有哪些種類？ 簡單闡述一下染料顏色的配色步驟？ 一種顏色的配色方案是否有很多種？是否可人工設(shè)計？怎樣確認哪種配色方案最

會是什么原因造成的？

23、配色實驗室中的試管中的水分殘留對配方、以及茄形缸單個缸體因鑄造形狀不同導(dǎo)

致的液位與容量的轉(zhuǎn)換差，這些對染色成功率的影響有多大？也就是說，工藝可以接受的染液濃度的變化率是多少？24、25、26、印染過程中助劑使用量的要求需要很精確嗎？允許偏差大嗎？ 若一次染色未成功，二次染色時應(yīng)該怎樣調(diào)染料？ 光譜分析儀與人眼判斷的差異？是否會出現(xiàn)光譜儀通過的會比人眼判斷的差別還

要大？

第四篇：紡織印染有限公司實習(xí)報告

一、實習(xí)地點：卷染車間

二、實習(xí)時間：2012-7-1——2012-8-1

2三、實習(xí)總結(jié)：學(xué)以致用的及以外的四、實習(xí)心得：實習(xí)前、中、后體會

三、實習(xí)總結(jié)

暑期實習(xí)總結(jié)

在雅申，作為卷染車間的一名縫頭工，在工作的期間我了解了一些我所在車間的情況。

首先是車間的生產(chǎn)工藝流程，大致了解印染的流程：擺布、縫頭、前處理、染色、烘干、定型、打卷或碼布

深切的感受到這每一個流程就像一個小齒輪，每個小齒輪的正常運轉(zhuǎn)與否都會影響著全局。

其次是對該車間每個生產(chǎn)工藝流程的人員、設(shè)備的了解；

再次是對該車間管理人員、管理設(shè)施、管理方法等的了解；

最后是對整個車間生產(chǎn)前、中、后以及出貨等的大致了解

作為其中一個小齒輪的一員，我能夠感覺到我工作的重要性，也不僅僅是體力活與簡單的重復(fù)手中的機器。

雖然在這里實習(xí)（打工）與自己所學(xué)基本上不搭關(guān)系，甚至有些相差的很遠。

但是在平常的生活與工作中還是能將有些在書本上所學(xué)的知識與所見所聞相比照，感受更深刻了，而不再是書本上寫的那樣枯燥、乏味......四、實習(xí)心得

暑期實習(xí)心得

熱浪滾滾，暑期如期而至，期盼中的實習(xí)階段也將就此開始。帶著滿腔的激情與憧憬來到位于廣東省揭陽市揭東區(qū)的一所以加工式為盈利的雅申紡織印染有限公司。

感受以前從未經(jīng)歷過的生活，第一次身臨其境地呼吸工廠的氣息，第一次深切體味作為工廠最基層工人的艱辛，第一次度過這樣別樣的暑假（也許是最后一次）。

在慢慢能夠勝任這份工作的過程中，感受真的很多很多。從一開始的初步學(xué)習(xí)、熟練、再學(xué)習(xí)、到最后勝任，這個過程心理變化其實是起起伏伏的，有積極的、消極的、好奇渴望的、枯燥乏味的、平和以對的。

其中感受最深的還是無論做什么事關(guān)鍵還是自身的態(tài)度、不能把消極與厭煩情緒帶到工作上和與同事朋友家人的交往中。

在這短短的四十三天的實習(xí)期間，在這里生活的日子是唯有親身經(jīng)歷才能夠感同身受的。

第五篇：紡織印染公司工匠先進事跡材料

**，男，1966年3月出生，1990年7月畢業(yè)于南通紡織工程學(xué)院，工業(yè)電氣自動化專業(yè)，1990年8月被分配到無錫興業(yè)紡織印染有限公司（現(xiàn)更名為：**紡織集團有限公司），從普通的配電間操作員到車間主任再到現(xiàn)在的設(shè)備廠長，至今，整整27年，他把青春和夢想，熱情和智慧，統(tǒng)統(tǒng)撒在了**這片熱土上，在平凡的崗位上創(chuàng)造出了無數(shù)不平凡的奇跡。

“凡事都要腳踏實地去做，不馳于空想，不鶩于虛事，而惟以求真的態(tài)度做踏實的工夫。以此態(tài)度求學(xué)，則真理可明，以此態(tài)度做事，則功業(yè)可成。”這是李大釗的一句格言，這恰恰也是我們**公司**同志對工作的真實寫照。

**同志從普通的配電間操作員到如今的設(shè)備廠長，從大學(xué)畢業(yè)時的毛頭小子愣頭青，再到現(xiàn)在成熟穩(wěn)重的廠領(lǐng)導(dǎo)，看得見的是他的職位升遷，看不見的是無數(shù)的汗水和堅韌的毅力以及好學(xué)的態(tài)度。

90年代的大學(xué)生，沒有好高騖遠，而是選擇了從基層做起，從一點一滴做起。從走到機臺那一刻，**同志就深知技術(shù)對于一個機電工的重要性，為此，他虛心向前輩學(xué)習(xí)，掌握日常操作的技巧。機器出故障由機修工維修，每當(dāng)這個時候，別的機修工總是習(xí)慣性的哪壞休哪，而他總是跟在機修工后面，仔細觀察維修過程，幫助維修同事的同時，請教故障原因和保養(yǎng)要點，并詳細記錄每一次的故障。付出總有回報，**逐步摸清了機器的“性格”和“脾氣”，在設(shè)備的維護和檢修方面，大大降低了機修工的工作量，提高了工作效率，他所在的班組也多次被評為先進班組，大小會議，多次被分管領(lǐng)導(dǎo)點名表揚。要做就做最好，怎樣成為一名最好的機修工？**又把目標鎖定在了機組的運行原理上。工作之余，他認真學(xué)習(xí)車間機臺的相關(guān)教材，刻苦鉆研設(shè)備的機械、電氣及相關(guān)知識，努力提高自身理論水平。由于設(shè)備大多是進口的，原始資料是英文版的。為此，他一方面抓緊專業(yè)技能的學(xué)習(xí)，另一方面以優(yōu)異的成績通過了英語大專的自學(xué)考試，現(xiàn)在他能夠做到獨自閱讀設(shè)備的英文資料。在理論水平和實踐能力都有了一定積累之后，他總結(jié)出了一套如何有效維護、檢修設(shè)備的合理化方案，并理論結(jié)合實際，對不同事故提出了最佳的解決方法。在當(dāng)時的**，那影響力簡直不可名狀。

企業(yè)在進步，人事安排也經(jīng)過數(shù)次調(diào)整，在這期間，數(shù)次的崗位競聘，**也參加了，并且獲得了很好的成績。**并沒有因為職位的升遷而脫離一線的檢修工作，他總能以大局為重，他是這樣想的也是這樣做的。做了領(lǐng)導(dǎo)以后，他并沒有脫離廣大的一線群眾，反而更加的團結(jié)同事，在提高工作效率的同時，常在班組之間搞一些競賽，設(shè)置不同等級的技術(shù)技能獎項，從而激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性。**從不搞技術(shù)封鎖，在他的月度工作計劃中，每月的技術(shù)技能培訓(xùn)是必不可少的，由他本人親自授課傳教，并與其他有想法的積極分子進行相互探討，相互學(xué)習(xí)，共同進步。

如今到了知天命的年紀，身為設(shè)備廠長的**，在做的已經(jīng)不光是和純設(shè)備打交道了，他的眼光和管理要放眼整個集團公司的長遠生產(chǎn)和經(jīng)營。公司牛仔布生產(chǎn)車間從美國引進的艾默森生產(chǎn)管理系統(tǒng)，由于種種原因，美國方面技術(shù)工程師毫無征兆的撤出單位操作現(xiàn)場，回頭查看發(fā)現(xiàn)所有的硬盤都壞了，那么多本來正常運行的程序，現(xiàn)在都處于癱瘓狀態(tài)，這無疑是給單位生產(chǎn)帶來了巨大的阻力，車間也正式處于停產(chǎn)狀態(tài)。正當(dāng)大家都手足無措的時候，孫廠立下軍令狀，親自帶領(lǐng)機修隊伍，成立專案小組，沒日沒夜檢修、學(xué)習(xí)、編程，一步一步回憶組態(tài)，攻堅克難，前后總投入46萬，花費20天成功恢復(fù)了艾默森系統(tǒng)，這簡直是天方夜譚，但我們的孫廠做到了，他花46萬換來了380萬的收益，他是我們**的精英！染色車間束染機，多年來的色光偏差問題總是困擾著**，到底是設(shè)備的哪里有問題？因為色光偏差，產(chǎn)品的一等品率總是差強人意，這直接影響客戶對公司的選擇，影響公司的訂單和產(chǎn)量。孫廠走訪多家國內(nèi)先進的染廠，學(xué)習(xí)總結(jié)他人先進的技術(shù)和工藝，在交流的過程中發(fā)現(xiàn)，冷水冷卻系統(tǒng)對面料的色光有直接的影響?；氐焦竞螅瑢O廠的改造目標放在了公司冷水冷卻系統(tǒng)上，剛開始大家不是很能理解，覺得可能有點小題大做，三個月下來，一等品率直接上升了2.5個百分點，回修明顯減少，對比下來，為公司減少了570萬的額外支出，長遠生產(chǎn)下來，那簡直是個天文數(shù)字。2013年，為響應(yīng)公司節(jié)能降耗的政策，孫廠帶領(lǐng)技改組成員積極主動加大對設(shè)備、備件進行修舊利廢的力度，做好循環(huán)再用，減少備件成本。能繼續(xù)使用的絕不進行更換，能維修的絕不發(fā)外加工。同時加大修舊利廢的獎勵力度，調(diào)動員工修舊積極性，從根本上解決了浪費問題，明顯降低了機物料的消耗，為整個集團公司節(jié)能降耗做出了自己應(yīng)有的貢獻。

**他就是這樣一個人，一個平凡的人，一個一心撲在工作上、誠懇做人、扎實做事的人，一個恪盡職守、始終保持良好精神狀態(tài)的人，一個有強烈責(zé)任心、迎難而上的人。他時刻準備著迎接挑戰(zhàn)，他是一根永不生銹的彈簧，是我們**人的驕傲，是我們學(xué)習(xí)的榜樣！