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      M銑床實(shí)習(xí)總結(jié)

      時(shí)間:2019-05-12 20:36:42下載本文作者:會(huì)員上傳
      簡(jiǎn)介:寫寫幫文庫(kù)小編為你整理了多篇相關(guān)的《M銑床實(shí)習(xí)總結(jié)》,但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫(kù)還可以找到更多《M銑床實(shí)習(xí)總結(jié)》。

      第一篇:M銑床實(shí)習(xí)總結(jié)

      銑床實(shí)習(xí)總結(jié)

      一個(gè)月的銑床實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了,在這一個(gè)月里,通過(guò)自己的實(shí)習(xí),了解了銑床具體加工的類型以及所注意的事項(xiàng),以下便是自己這一個(gè)月來(lái)對(duì)銑床的了解。

      家里所用的臺(tái)虎鉗內(nèi)側(cè)最大夾緊距離為140MM外側(cè)最大夾緊距離為400MM,配合所用的墊塊,一般都可以加工范圍內(nèi)的零件。

      銑床在進(jìn)行加工時(shí),可按照以下步驟:

      1.檢查機(jī)床電源是否打開。

      2.校對(duì)一下臺(tái)虎鉗的平行度和主軸的垂直度,校對(duì)臺(tái)虎鉗的平行度時(shí)也可以用尋邊器進(jìn)行校對(duì)。(之所以要在加工時(shí)進(jìn)行校對(duì),主要是防止其他操作人員在加工長(zhǎng)的工件時(shí),移動(dòng)臺(tái)虎鉗,導(dǎo)致其平行度不準(zhǔn),車間交接后,自己有無(wú)法確定其臺(tái)虎鉗是否移動(dòng)過(guò),因此這也是加工前需要做的一個(gè)步驟,本人在實(shí)習(xí)時(shí),由于沒(méi)有校對(duì),導(dǎo)致工件的在加工時(shí),垂直度和平行度嚴(yán)重偏差報(bào)廢)

      3.根據(jù)所拿的圖紙和工件毛坯的大小,材質(zhì),選擇合適的銑刀加工,并提前算好余量,根據(jù)制定的加工流程選擇合適的墊塊,以便尋邊器尋邊。(之所以要這樣做,是為了避免因墊塊選擇不當(dāng)而在加工過(guò)程中,又要拆裝工件換墊塊,重新尋邊,造成不必要的誤差)

      4.尋邊時(shí),應(yīng)多尋幾遍,可在不同的位置尋邊,以確定尋邊無(wú)誤,確認(rèn)無(wú)誤后,建議加工開始前就減去尋邊器的半徑,這樣就可以直接換刀進(jìn)行加工,換刀加工時(shí),要注意刀具的直徑,防止加工過(guò)量,在有后續(xù)流程加工(主要是磨床加工)時(shí),在減去尋邊器的半徑時(shí)也要減去其留料的單邊留量。(之所以要在加工開始之前就要減去其尋邊器的半徑,是為了方便加工,因?yàn)槿绻粶p去的話,在加工是就要加上或減去尋邊的半徑,不僅浪費(fèi)時(shí)間而且易容易出錯(cuò))

      5.根據(jù)圖紙的要求選擇合適的尋邊方法(如分中尋邊后單邊零點(diǎn)尋邊),在根據(jù)材質(zhì)尺寸大小確定好加工次數(shù),如分“兩刀銑”,“三刀銑”。(這里的兩刀銑和三刀銑分別為為:粗加工,精加工和粗加工,半精加工,精加工。)

      6.根據(jù)工件的材質(zhì)和圖形要求選擇合適的銑刀,刀具裝夾時(shí),應(yīng)夾緊,其刀具在裝夾時(shí)應(yīng)將其凸出長(zhǎng)度盡量減小,切不可夾起刀具刃口,以防刀具損壞。

      7.在根據(jù)自己制定的加工步驟,選擇合適的轉(zhuǎn)速,由于家里的銑床Z軸不好對(duì)刀,一般我們?cè)诩庸ず穸葧r(shí)進(jìn)行對(duì)刀,先將銑刀位于工件邊上,均勻的向上搖動(dòng),切不可冒進(jìn),以防撞刀,對(duì)刀時(shí),應(yīng)選定最高面進(jìn)行加工,待其加工面都銑削到位時(shí),則Z軸對(duì)刀完成,將Z軸的轉(zhuǎn)盤歸零。

      8.當(dāng)工件里有開槽,臺(tái)階時(shí),在銑削時(shí)不可一次到位,應(yīng)分兩次后者兩次以上進(jìn)行加工(包

      括側(cè)壁加工),最后一次為精加工,選用高速低進(jìn)給進(jìn)行加工)

      9.銑削加工時(shí)應(yīng)時(shí)時(shí)注意刀具是否有異常情況,如遇應(yīng)立即停機(jī),進(jìn)行刀具的修磨或更換

      刀具,不可繼續(xù)使用以磨損或破損的刀具。(刀具的異常情況后續(xù)會(huì)提到)

      10.加工過(guò)程時(shí),選擇適時(shí)加切削液,以減少刀具磨損。

      銑削工件時(shí)常用的三種方法為:

      1.用普通的銑刀銑削,厚度可用飛刀飛

      2.如果數(shù)量多時(shí),則可以先確定一個(gè)是基準(zhǔn)然后夾在一起加工。

      3兩面三刀法:.前提寬度,和厚度方向尺寸要到位,先夾寬度,再夾厚度,見(jiàn)光面后,掉頭先夾厚度再夾寬度,光面,尺寸到位即可,這樣既可以保證長(zhǎng)度方向的尺寸到位,又可以保證垂直度和平面度。

      數(shù)量多一起加工時(shí),也可以采用此方法。不過(guò)要注意臺(tái)虎鉗要夾緊。

      關(guān)于銑削速度和進(jìn)刀

      銑削速度和進(jìn)刀直接影響銑刀壽命、加工效率和工件表面質(zhì)量,一般切削剛開始時(shí)最好以較慢的速度開始,然后視加工情況逐漸增加至適當(dāng)速度。(家里銑床的切削速度一般選擇前兩檔轉(zhuǎn)速:LOW:0-660、135-1115,HIGH:160-1320、270-2230)

      主要影響因素有:

      1. 銑削的工件材料的硬度是影響其速度的重要因素之一,材料的軟硬其切削速度也不同,硬材質(zhì)(SKD-11,SKD-61,NAK80,V4,ASP23,ASP60等)應(yīng)使用較低的切削速度,軟材質(zhì)(AL,POM,PETE,電木,尼龍)可選用較高銑削速度。

      2. 銑刀的材料也影響切削速度,一般而言高速鋼材質(zhì)為高碳鋼的兩倍,而碳化物材質(zhì)銑刀

      為高速鋼銑刀的兩倍,另外直徑較小的銑刀可以選擇較高速度進(jìn)行銑削。

      3. 一般粗銑時(shí),速度不宜過(guò)高,最好選第一檔的轉(zhuǎn)速,精銑時(shí),留料一般為0.2至0.3,并

      放慢速度,均勻的搖動(dòng),以得到較好的加工面。(銑削SKD-11,SKD-61,V4,ASP23,ASP60,V4,NAK8O時(shí),進(jìn)給量不宜超過(guò)1.5mm,銑削S45鋼用盤銑刀銑削時(shí)不宜超過(guò)2mm,如用銑刀銑面時(shí)進(jìn)給量不宜超過(guò)其刀具半徑,最好為三分之一量即可,用高速鋼銑削時(shí)注意加切削液進(jìn)行冷卻,不過(guò)進(jìn)給速度注意勻速,否則易使

      刀具損壞,鋁料銑削相對(duì)于鐵料就大的多了,一般銑削量可以為刀具半徑的一半,如10毫米的兩刃刀,可以直接下刀5mm,不過(guò)銑鋁料是要注意刀具冷卻,防止粘刀,銑削塑料類的時(shí)候,就要注意其變形量了,可以這樣說(shuō),銑塑料類的一般是不怎么傷刀的,不過(guò)不能因?yàn)椴粋抖M(jìn)給量大,因?yàn)樗芰项愒诩庸r(shí)易變形,尤其在加工過(guò)程時(shí)受熱易變形,而且又不是緊裝夾,在銑削時(shí)還要注意工件是否會(huì)被刀具銑削時(shí)帶出來(lái),一般其進(jìn)給量和鋁料差不多。

      4. 除了靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定其轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,也可以通過(guò)公式來(lái)自己算出來(lái):

      切削速度:主運(yùn)動(dòng)的線速度,叫做銑削速度,也就是銑刀刀刃上離旋轉(zhuǎn)中心最遠(yuǎn)的一 點(diǎn)在單位時(shí)間內(nèi)所轉(zhuǎn)過(guò)的長(zhǎng)度,用符號(hào)V表示,單位m/min。

      公式表示:V=πDη/1000

      D—銑刀直徑(mm)η—銑刀轉(zhuǎn)速r/min, π—圓周率

      從公式中可以看出,直徑、轉(zhuǎn)速和銑削速度成正比,也就是D、η越大,V也越大。在實(shí)際加工中,對(duì)刀具耐用度影響最大的是銑削速度,而不是轉(zhuǎn)速。因此,我們往往是根據(jù)刀具和被加工工件的材料等因素先選好合適的銑削速度,然后再根據(jù)銑刀直徑和銑削速度來(lái)計(jì)算并選擇合適的轉(zhuǎn)速。

      轉(zhuǎn)換公式如下:n=1000V/πD

      以上公式中可以看出:兩個(gè)變量V、D中V↑、n↑, D↑、n↓。

      銑削時(shí)所遇到的情況分析:

      1.銑削時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)現(xiàn)象,原因可能是:工件未夾好,銑削深度太深,進(jìn)刀太快,銑削速度

      過(guò)高。

      2.銑削加工面不良,原因可能是:切削速度太低,進(jìn)刀量過(guò)大,銑刀銑齒鈍化,工件與銑

      刀裝夾不良,機(jī)床主軸松動(dòng)。

      3.加工過(guò)程中銑齒破裂,原因可能是:銑刀及工件未夾好而產(chǎn)生震動(dòng)引起或銑齒鈍化后繼

      續(xù)使用,銑刀角度不正確,進(jìn)刀量太大等。

      4.銑削時(shí)易粘刀,原因可能是:切削速度太快,銑刀角度不良或進(jìn)刀太小等原因。

      刀具損壞原因分析:

      1.刀具在研磨時(shí)各部位角度研磨不正確,易照成刀具破裂。

      2.刀具的切削負(fù)荷過(guò)度,因?yàn)楦鞣N材料的刀具對(duì)于各種工件材料的切削均有一定的極限值,如果切削量大或切削速度過(guò)高,或加工材料的材質(zhì)過(guò)硬,也易造成刀具破裂。

      3.工件夾持不牢固,刀具本身夾持不牢固,刀具夾持時(shí)伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)均容易引起震動(dòng),產(chǎn)

      生極大的重負(fù)荷使刀具產(chǎn)生破裂。

      4.切削溫度過(guò)高未進(jìn)行切削冷卻導(dǎo)致刀具的紅硬性在長(zhǎng)時(shí)間高溫下縮短,導(dǎo)致刀具硬度下

      降,進(jìn)而是刀具破裂損壞。

      5.由于操作者疏忽導(dǎo)致刀具損壞,如跌落,刀具的碰撞。

      銑刀的保養(yǎng)與維護(hù)及注意事項(xiàng):

      1.銑刀在使用前應(yīng)檢查由于破損現(xiàn)象,若銑刀磨損或破損因研磨或更換刀具。

      2.磨刀時(shí),可以在切刃處磨一條排削槽,以便切削加工。但其排削槽不可太深或太寬,否

      則加工時(shí)易崩刃,得不償失。

      3.裝卸銑刀時(shí),嚴(yán)格意義上要用軟布保護(hù),以防碰擊損壞或傷及手部,但實(shí)際情況上是用

      手拖住,所以,方便的時(shí)候,更要注意手。

      4.啟動(dòng)機(jī)器時(shí),不可將刀具于工件連在一起,就是刀具不能處于切削狀態(tài),要將刀具于工

      件分開后,方可啟動(dòng)機(jī)器,以防意外。

      5.銑削時(shí)應(yīng)加入適當(dāng)?shù)那邢饕?,起?rùn)滑降溫易于排削的作用,延長(zhǎng)銑刀壽命。

      6.拆刀具時(shí),應(yīng)先將主軸卡死,防止松好后,因套筒掉落而砸壞刀具。

      7.銑刀在存放時(shí),應(yīng)擦拭干凈,存放時(shí)不可疊放在一起,以避免碰擊而傷及切刃,家里的有專門放刀具的平臺(tái)和治具,但有時(shí)在加工換刀時(shí)未能及時(shí)擺好,使得需要加工時(shí)不好查找,疊放時(shí)也易損壞刀具。

      8.銑刀在研磨時(shí)應(yīng)注意因高溫而軟化或因高溫改變顏色,因此研磨時(shí)因隨時(shí)注意冷卻。

      鉆孔時(shí)所遇到的情況分析:

      1.鉆孔時(shí),必須要用中心鉆打中心孔,否則孔位易偏而且麻花鉆扭力過(guò)大易斷。

      2.鉆通孔時(shí),當(dāng)鉆頭即將鉆穿的時(shí)候,其麻花鉆的扭力最大,故此時(shí)需輕壓,慢慢進(jìn)刀,以避免鉆頭受力過(guò)大而扭斷。

      3.鉆深孔時(shí)應(yīng)充分使用切削液,并注意排削避免鉆頭被切屑夾住輕則損壞刀刃嚴(yán)重易使鉆

      頭斷在里面。鉆深孔時(shí),也可進(jìn)行兩端打孔進(jìn)行鉆削,但是這樣打孔時(shí),需要借助小的臺(tái)虎鉗進(jìn)行夾住,因?yàn)槿绻挥门_(tái)虎鉗夾住時(shí)在掉頭打另一個(gè)孔的時(shí)候易偏差,從而導(dǎo)致打出來(lái)的孔不在一條線上。

      4.麻花鉆打孔時(shí)斷掉或者在鉆孔時(shí)突然停止的原因主要是:進(jìn)給太快,或速度過(guò)快,以及

      冷卻不及時(shí)產(chǎn)生脹縮情況。也有可能是麻花鉆磨削的時(shí)候頭部的間隙角太小,鉆頭鈍化,以及壓入過(guò)快也易導(dǎo)致麻花鉆斷裂。

      5.鉆孔時(shí)產(chǎn)生吱吱叫的聲音可能是速度過(guò)快,或鉆頭鈍化以及未加切削液。

      攻牙注意的事項(xiàng):

      攻牙時(shí),一般M3-M8的牙可以用機(jī)器攻牙,如果有的工件不好拿時(shí)因借用小臺(tái)虎鉗進(jìn)行裝夾攻牙,而有的特殊螺紋的,則要進(jìn)行手工攻牙了,手工時(shí)建議將工件夾在臺(tái)虎鉗上,然后將絲錐垂直于孔口,借助主軸,用手輕輕帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),將絲錐莫入孔口時(shí),可用手進(jìn)行勻速的攻牙,手攻牙時(shí)要注意及時(shí)的排削和用力均勻。牙功好后,鉆出來(lái)的時(shí)候,如果有點(diǎn)緊的時(shí)候,建議先回下,然后繼續(xù)鉆,這是由于里面有切屑堵住,如果硬往上回的話,易斷絲錐和壞牙。

      加工斜邊時(shí)也要注意角度塊的的擺放,一定要貼緊工件,臺(tái)虎鉗也要夾緊,注意進(jìn)給量和切削速度,防止進(jìn)刀量大及銑削速度過(guò)快,將工件帶出來(lái),發(fā)生危險(xiǎn)。為防止加工時(shí)側(cè)滑可用定位器頂住,防止其橫向移動(dòng)。

      以上便是我這一個(gè)月來(lái)的總結(jié),感覺(jué)要說(shuō)的實(shí)在太多了,短短一個(gè)月的銑床實(shí)習(xí),帶給我的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我鍛煉的幾種能力,更多的則需要我在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

      今后的日子里,我會(huì)加倍用功的,為未來(lái)而努力!

      第二篇:銑床實(shí)習(xí)總結(jié)

      銑床實(shí)習(xí)總結(jié)

      時(shí)間過(guò)得真快,轉(zhuǎn)眼我們的實(shí)習(xí)生活已經(jīng)進(jìn)行了3個(gè)月的時(shí)間,對(duì)于我們來(lái)說(shuō),真的是一路耕耘,一路收獲,這里的每一天都是那么充實(shí),那么的豐富多彩。我明白了銑床的操作步驟和原理:

      1.檢查機(jī)床電源是否打開。

      2.校對(duì)一下臺(tái)虎鉗的平行度和主軸的垂直度,校對(duì)臺(tái)虎鉗的平行度時(shí)也可以用尋邊器進(jìn)行校對(duì)。根據(jù)所拿的圖紙和工件毛坯的大小,材質(zhì),選擇合適的銑刀加工,并提前算好余量,根據(jù)制定的加工流程選擇合適的墊塊,以便尋邊器尋邊。尋邊時(shí),應(yīng)多尋幾遍,可在不同的位置尋邊,以確定尋邊無(wú)誤,確認(rèn)無(wú)誤后,建議加工開始前就減去尋邊器的半徑,這樣就可以直接換刀進(jìn)行加工,換刀加工時(shí),要注意刀具的直徑,防止加工過(guò)量,在有后續(xù)流程加工(主要是磨床加工)時(shí),在減去尋邊器的半徑時(shí)也要減去其留料的單邊留量。

      3.根據(jù)圖紙的要求選擇合適的尋邊方法(如分中尋邊后單邊零點(diǎn)尋邊),在根據(jù)材質(zhì)尺寸大小確定好加工次數(shù),如分“兩刀銑”,“三刀銑”。(這里的兩刀銑和三刀銑分別為為:粗加工,精加工和粗加工,半精加工,精加工。)

      4.根據(jù)工件的材質(zhì)和圖形要求選擇合適的銑刀,刀具裝夾時(shí),應(yīng)夾緊,其刀具在裝夾時(shí)應(yīng)將其凸出長(zhǎng)度盡量減小,切不可夾起刀具刃口,以防刀具損壞。

      5.在根據(jù)自己制定的加工步驟,選擇合適的轉(zhuǎn)速,由于家里的銑床Z軸不好對(duì)刀,一般我們?cè)诩庸ず穸葧r(shí)進(jìn)行對(duì)刀,先將銑刀位于工件邊上,均勻的向上搖動(dòng),切不可冒進(jìn),以防撞刀,對(duì)刀時(shí),應(yīng)選定最高面進(jìn)行加工,待其加工面都銑削到位時(shí),則Z軸對(duì)刀完成,將Z軸的轉(zhuǎn)盤歸零。

      6.當(dāng)工件里有開槽,臺(tái)階時(shí),在銑削時(shí)不可一次到位,應(yīng)分兩次后者兩次以上進(jìn)行加工(包括側(cè)壁加工),最后一次為精加工,選用高速低進(jìn)給進(jìn)行加工)

      7.銑削加工時(shí)應(yīng)時(shí)時(shí)注意刀具是否有異常情況,如遇應(yīng)立即停機(jī),進(jìn)行刀具的修磨或更換刀具,不可繼續(xù)使用以磨損或破損的刀具。

      以上便是我這一個(gè)月來(lái)的總結(jié),感覺(jué)要說(shuō)的實(shí)在太多了,短短一個(gè)月的銑床實(shí)習(xí),帶給我的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我鍛煉的幾種能力,更多的則需要我在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

      第三篇:數(shù)控銑床實(shí)習(xí)總結(jié)

      數(shù)控銑床實(shí)習(xí)總結(jié)

      秋去冬來(lái)伴隨著樹上的的黃葉慢慢掉落我們?yōu)槠趦芍艿臄?shù)控銑床的安裝調(diào)試實(shí)習(xí)結(jié)束了,這是我們實(shí)習(xí)的五個(gè)課題也是難度最大的一個(gè)課題,在這個(gè)課題我們還是以小組的形式進(jìn)行進(jìn)經(jīng)過(guò)前五次的課題實(shí)習(xí)我們彼此間的默契程度大大提高也懂得了一個(gè)團(tuán)隊(duì)是如何正常運(yùn)作的,一個(gè)團(tuán)隊(duì)出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)該如何解決,如何提高團(tuán)隊(duì)默契。

      這個(gè)課題我們從機(jī)床測(cè)繪、原理圖繪制、接線圖繪制、機(jī)床接線、機(jī)床調(diào)試、機(jī)床精度檢測(cè)、機(jī)床驗(yàn)收。我們分工明確合作默契給我分配的任務(wù)是機(jī)床接線、調(diào)試、精度檢測(cè)。為了突出團(tuán)隊(duì)協(xié)作我們又進(jìn)行了細(xì)分以兩個(gè)人為一組分了五個(gè)小組把所有課題細(xì)化簡(jiǎn)為繁,這樣做的的目的是第一可以提高課題的完成質(zhì)量,第二這樣分組可以始每個(gè)組員都可以得到任務(wù)這樣可以幫組那些自覺(jué)性相對(duì)較差的同學(xué),第三這樣的方法很新穎可以更好的調(diào)動(dòng)大家的積極性。

      在這三項(xiàng)任務(wù)中總體還算順利主要遇到的問(wèn)題就是中間主要遇到的問(wèn)題是如何分辨整流橋的正負(fù)級(jí)、輸入輸出,和變壓器的輸入輸出。首先先說(shuō)變壓器的輸入輸出如何分辨(1)電壓高的線圈匝數(shù)多,層數(shù)也多,電壓低線圈少層數(shù)也少。(2)電壓高線徑細(xì)電壓低線徑粗。(3)用萬(wàn)用表RX1檔測(cè)電阻,電阻大的電壓高,測(cè)出來(lái)電阻小的電壓低。(4)用電池線圈與電珠串聯(lián)高壓線圈多電珠暗,低壓線圈少電珠亮。(5)一般電原線繞在內(nèi)層,低壓繞在外層,但也有少數(shù)不這樣繞。橋式整流電路的工作原理是利用四個(gè)二極管,兩兩對(duì)接。輸入正弦波的正半部分是兩只管導(dǎo)通,得到正的輸出;輸入正弦波的負(fù)半部分時(shí),另兩只管導(dǎo)通,由于這兩只管是反接的,所以輸出還是得到正弦波的正半部分。橋式整流電路是使用最多的一種整流電路。這種電路,只要增加兩只二極管口連接成“橋”式結(jié)構(gòu),便具有全波整流電路的優(yōu)點(diǎn),而同時(shí)在一定程度上克服了它的缺點(diǎn)。整流橋正負(fù)極的分辨(1)電流流入的是正極,流出的是負(fù)極。(2)整流輸出正電壓的那端是二極管的負(fù)極;輸出負(fù)電壓的那端是二極管的正極。

      美好的時(shí)間總是過(guò)得很快兩周的數(shù)控銑床裝調(diào)實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼間就過(guò)去了經(jīng)過(guò)這兩周的實(shí)習(xí)我們了解了西門子802S數(shù)控銑床的簡(jiǎn)單的工作原理和機(jī)床結(jié)構(gòu),現(xiàn)在在遇到數(shù)控機(jī)床的一般故障再也不是手忙腳亂了而是可以從容的面對(duì),在學(xué)校的學(xué)習(xí)是給我們將來(lái)走向社會(huì)打好基礎(chǔ)是給我們將來(lái)走向社會(huì)做鋪墊為了我們將來(lái)更好的在社會(huì)中生存我們現(xiàn)在應(yīng)該抓緊每一分鐘的學(xué)習(xí)時(shí)間認(rèn)真學(xué)習(xí)用功讀書認(rèn)真完成學(xué)校給我們布置的任務(wù)。

      第四篇:銑床下線實(shí)習(xí)總結(jié)

      實(shí)習(xí)總結(jié)

      實(shí)習(xí)課程:銑床下線

      指導(dǎo)教師:王平

      元器件:接觸器,行程開關(guān),熱繼電器,轉(zhuǎn)換開關(guān),熔斷器,紐扣按鈕

      本次銑床實(shí)習(xí)的目的是為了讓我們掌握常用低壓元器件的使用、線路的排布、互鎖和自鎖的簡(jiǎn)單應(yīng)用以及加深對(duì)電機(jī)正反轉(zhuǎn)的理解,最后就是電路問(wèn)題的排查。

      這次下線的內(nèi)容大致分為三個(gè)模塊。

      一、銑床電路的排布

      要想接好電路有一個(gè)好的排布圖是必不可少的,有這么幾個(gè)優(yōu)點(diǎn),1、整齊明了,讓人看上去比較舒服,2、易于排查線路故障處,保證了排查故障的時(shí)候不會(huì)像無(wú)頭蒼蠅一樣,3、節(jié)省導(dǎo)線,合適的排布讓兩個(gè)相接的元器件之間距離最短,對(duì)于生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)符合他們的經(jīng)濟(jì)性

      二、電氣主電路的接線

      根據(jù)電氣原理圖可知道電氣主電路和控制電路并不是復(fù)雜交叉,所以可以分塊兒進(jìn)行,電氣主電路中包含了運(yùn)行設(shè)備而且電

      壓又高,所以尤為重要,對(duì)于電氣主電路的接線我們不僅要認(rèn)真檢查一相線路的通斷,更要保證不會(huì)出現(xiàn)相間短路的情況,其中個(gè)人認(rèn)為容易出錯(cuò)的地方在控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)的位置,此處最容易出現(xiàn)短路現(xiàn)象需要注意。雖說(shuō)電氣主電路重要,但是并不復(fù)雜,所以基本沒(méi)有太大問(wèn)題。

      三、控制電路的接線

      沒(méi)有控制電路的電氣線路就如同沒(méi)有了靈魂,控制電路是整個(gè)電氣線路的核心,不同的控制電路決定了電氣線路的不同功能,可想而知控制電路總是比較復(fù)雜的,因此應(yīng)更加注意,濾清頭緒,按照一定順序接線,使得控制電路不重不漏,復(fù)雜的控制電路中連接點(diǎn)比較多,為了防止接觸不良,每個(gè)接線端不應(yīng)接超過(guò)兩根線,行程開關(guān)的金屬?gòu)椈墒锹懵对谕饷娴?,?yīng)注意連接導(dǎo)線的時(shí)候盡量不讓導(dǎo)線跨在行程開關(guān)上,防止短路。

      最后衷心的感謝老師強(qiáng)烈要求穿線號(hào),起初的我們不理解,等到接完線才懂的原來(lái)

      穿線號(hào)是為了排查線路故障用的,可以想象如果沒(méi)有線號(hào)排查線路故障將是一個(gè)多么困難的事,因?yàn)橛芯€號(hào)所以我才能順利查出故障,謝謝。

      電氣1205班楊亞雷10號(hào)

      第五篇:數(shù)控銑床實(shí)習(xí)總結(jié)

      實(shí)習(xí)總結(jié)

      近年來(lái),隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域,尤其是機(jī)械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通車床,對(duì)其進(jìn)行數(shù)控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。

      3年的課程學(xué)完了,我發(fā)現(xiàn)在學(xué)校學(xué)到的知識(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,現(xiàn)在的我們將要踏入社會(huì),很多知識(shí)只有在實(shí)踐中才能掌握。所以學(xué)校決定了讓我們自己入社會(huì)實(shí)踐。希望我們能學(xué)到更多,更全面的知識(shí)。

      從2010年11月到2011年4月30日期間,我在西安西電開關(guān)電氣有限公司進(jìn)行了全方位的專業(yè)實(shí)習(xí)。來(lái)到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說(shuō)了一些活生生的事件,加強(qiáng)我們對(duì)安全的認(rèn)識(shí),并且還給我們說(shuō)了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績(jī)等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方.在機(jī)械設(shè)計(jì)制圖課上老師講了一些制圖的基本知識(shí)和原理,表達(dá)機(jī)械的常用方法,零件制造與零件圖,機(jī)械傳動(dòng)與傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)以及簡(jiǎn)單的零件聯(lián)結(jié)與裝配圖,現(xiàn)在看見(jiàn)了許多各種各樣的零件以及由這些零件組裝成的各種各樣的設(shè)備,更有了感性的認(rèn)識(shí),其中還有一些比課上講的復(fù)雜得多。接下來(lái)的一段時(shí)間,我們進(jìn)行了簡(jiǎn)單的零件加工,無(wú)非就是打孔,攻螺紋,去毛刺。我還知道了檢測(cè)螺紋的工具叫做規(guī),通常是兩頭都有,一頭是通規(guī),另一頭是止規(guī)。檢測(cè)螺紋時(shí)必須要是通規(guī)進(jìn),而止規(guī)能止住,不然零件就報(bào)廢了。在實(shí)際操作中,不是任何一個(gè)螺紋都能使通規(guī)進(jìn),如果再把零件重新加工一下就可能回增大誤差,這時(shí)就應(yīng)用絲攻重新回一下或許就好了。若是不行,再回兩三遍。當(dāng)然并不是零件報(bào)廢了就沒(méi)有用了,其實(shí)不然,通過(guò)再次加工使零件重新具有使用價(jià)值。說(shuō)到報(bào)廢,其實(shí)有兩種,分為物廢和料廢。物廢嗎,就是加工零件是應(yīng)工人的不當(dāng)操作而報(bào)廢;而料廢則是因材料問(wèn)題使零件報(bào)廢。師父還帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工、銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能還讓我們進(jìn)行了實(shí)際操作。通過(guò)師父的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測(cè)量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測(cè)量方法。

      比如在使用磨床機(jī)床工作時(shí),頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡,不要用手摸或測(cè)量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ咔宄?,?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪及工件,開機(jī)前必須檢查砂輪是否正常,有無(wú)裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動(dòng)銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無(wú)障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí),都必須停車。更換銑刀時(shí),要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。車工要求較高的手工操作能力。通過(guò)師父的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構(gòu)造,師父還給

      我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個(gè)木模,然后就讓我們開始自己獨(dú)立實(shí)習(xí),雖然操作技術(shù)不怎么熟練,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的車工實(shí)習(xí),最后還是各自獨(dú)立的完成了實(shí)習(xí)。通過(guò)車工實(shí)習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí),掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。

      車工、鍛工、磨工,銑工實(shí)習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動(dòng)手能力,開拓我們的視野,使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。在觀察的時(shí)候,我們?cè)诓欢牡胤较蚬と藥煾刚?qǐng)教,明白了很多書本上沒(méi)有的東西.在聽(tīng)了工人師父的講解后,明白了一般零件的加工過(guò)程如下:

      胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面

      齒輪零件加工工藝:

      粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

      在自己親手加工的時(shí)候,很多問(wèn)題都出現(xiàn)在我們的面前,使我們更加加深了各種知識(shí)的了解,在自己加工時(shí),使我對(duì)對(duì)刀,參數(shù)的設(shè)置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補(bǔ)的建立,還有各種參數(shù)的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。

      在這短短的幾個(gè)月內(nèi),大家每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在有限的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)具體操做的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程,我們?cè)趲煾競(jìng)兡托募?xì)致地指導(dǎo)下,很順利的完成各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容,并且基本上都達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間,通過(guò)學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個(gè)月的實(shí)習(xí)是對(duì)我們的一個(gè)很大的考驗(yàn),但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

      實(shí)習(xí)結(jié)束后,我得到了一些錢。當(dāng)然我不是沖著錢來(lái),而是為了獲得經(jīng)驗(yàn)來(lái)的。社會(huì)實(shí)踐,一方面是為自己今后工作獲得經(jīng)驗(yàn),另一方面是為了自己今后走向社會(huì)打下基礎(chǔ)。社會(huì)上魚龍混雜,不像學(xué)校里老師和同學(xué)那么友善。這就要自己能夠分清是非,該做什么,不該做什么。總之,這幾個(gè)月的社會(huì)實(shí)踐教會(huì)了我很多書本上沒(méi)有的東西,但學(xué)習(xí)卻是永無(wú)止境,通過(guò)這次實(shí)習(xí),我學(xué)到許多知識(shí)與技術(shù),在這次實(shí)習(xí)中我也學(xué)會(huì)了怎樣去面對(duì)失敗,實(shí)習(xí)的生活使我難以忘懷。

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