第一篇：制粉班長(zhǎng)工作

制粉班長(zhǎng)工作

根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，安排粉料噴制時(shí)間，數(shù)量跟蹤后面需要的水份及顆粒，保證粉料質(zhì)量。

監(jiān)督車間勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)每個(gè)崗位職工操作進(jìn)行引導(dǎo)和檢查，認(rèn)真記錄生產(chǎn)數(shù)量（制粉量、用粉量），各料種噴制過(guò)程。進(jìn)倉(cāng)及放料情況。

對(duì)制粉段機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況，經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)要機(jī)修處理。

負(fù)責(zé)制粉煤電控制，和污水利用減少自來(lái)水浪費(fèi)，經(jīng)常檢查制粉溫度，泥漿比重，柱塞泵壓力，風(fēng)機(jī)頻率等。

對(duì)各崗位衛(wèi)生情況進(jìn)行檢查和要求，每人都必須做到位，特別是送粉輸料帶和料倉(cāng)平臺(tái)，嚴(yán)禁把輸送帶下和平臺(tái)上面粉料混入料倉(cāng)。

第二篇：鍋爐制粉班長(zhǎng)考試題及答案

閱卷人：崔志超、劉振兵 審卷人：張傳愛(ài)、宋慶新

鍋爐制粉班長(zhǎng)考試試題及答案

一、判斷題（每題2分，共20分）

1.消除靜不平衡可以用加配重的方法實(shí)現(xiàn)。（）√

2.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速越大，葉輪的外徑越大，圓盤磨擦損失也就越小。（）×

3.找正減速機(jī)或電動(dòng)機(jī)底座調(diào)整加墊片時(shí)，應(yīng)把厚的放在上面，薄的放在下面。（）×

4.滑動(dòng)軸承解體后用小錘敲打軸瓦，聽(tīng)到敲聲清脆無(wú)雜音，同時(shí)結(jié)合面處無(wú)顫抖現(xiàn)象，既表明瓦無(wú)分離的現(xiàn)象，軸瓦可以繼續(xù)使用。（）√

5.風(fēng)機(jī)葉輪磨損后的修補(bǔ)時(shí)，對(duì)焊接周圍的環(huán)境沒(méi)有要求。（）×

6.制粉系統(tǒng)的防爆門通常是用金屬薄膜按一定要求制成，其承壓強(qiáng)度很小。（）√ 7.鍋爐設(shè)備大修后安全保護(hù)裝置和自動(dòng)裝置動(dòng)作可靠，主要儀表、訊號(hào)及標(biāo)志正確。（）√

8.軸瓦刮削時(shí)應(yīng)根據(jù)著色點(diǎn)的大小和稀密來(lái)決定用力大小。（）√ 9.滑動(dòng)軸承解體后應(yīng)用干凈抹布擦拭過(guò)再檢查。（）×

10.軸瓦和軸頸不能留有徑向間隙，否則轉(zhuǎn)機(jī)在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。（）×

二、不定項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）

1.滾動(dòng)軸承由（）組成。A、外圈；B、內(nèi)圈；C、滾動(dòng)體；D、保持器。ABCD 2.套絲時(shí)螺紋太瘦的原因是（）。A、板牙擺動(dòng)太大；B、由于偏斜多次校正，切削過(guò)多使螺紋中經(jīng)變小了；C、用力過(guò)大；D、起削后仍使用壓力扳動(dòng)。ABD 3.轉(zhuǎn)機(jī)為1000轉(zhuǎn)／分時(shí), 振動(dòng)值動(dòng)應(yīng)小于()。A、0.06mm；B、0.10mm；C、0.12mm；D、0.15mm C 4.使用軸承加熱器加熱滾動(dòng)軸承時(shí)，其溫度不應(yīng)超過(guò)（）℃。A、80；B、90；C、100；D、120。C 5.采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承，潤(rùn)滑脂添加量一般為油室空間容積的（）左右。A、1／2；B、1／3；C、2／3；D、3／4。C 6.軸承內(nèi)圈與軸的配合緊力一般為（）㎜。Ａ、0.01～0.02；B、0.2～0.5；C、0.1～0.4；D、0.02～0.05。D 7.減速機(jī)齒輪的牙齒磨損達(dá)到原厚度的（）時(shí)應(yīng)更換。A、40％；B、50％；C、30％；D、25％。D 8.聯(lián)軸器找中心的調(diào)整時(shí)，產(chǎn)生誤差的原因（）。A、實(shí)際數(shù)值與測(cè)量值有誤差；B、計(jì)算有錯(cuò)誤；C、電機(jī)支座不平整；D、支座地腳螺絲緊力不均勻。ABCD 9.對(duì)軸瓦澆鑄后應(yīng)進(jìn)行檢查項(xiàng)目說(shuō)法正確的是（）。A、軸瓦面應(yīng)呈銀色，無(wú)光澤，無(wú)黃色；B、用小錘輕敲軸瓦的烏金瓦時(shí)，應(yīng)發(fā)出清脆的聲音，不應(yīng)發(fā)出“咔噠”聲；C、烏金表面不應(yīng)有較深的砂眼；D、打光譜進(jìn)行材質(zhì)鑒定。

ABC 10.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械臺(tái)板安裝時(shí)，對(duì)其墊鐵的布置說(shuō)法正確的是（）。A、墊鐵的材料應(yīng)使用合金鋼制作，以增加其強(qiáng)度；B、根據(jù)設(shè)備具體情況，每個(gè)地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵；C、較大的重型機(jī)械的每個(gè)地腳螺栓兩邊應(yīng)各放一組；D、在能放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下，其墊鐵盡量靠近地腳螺栓。BCD 11.滑動(dòng)軸承軸瓦間隙分（）。A、徑向間隙；B、軸向間隙；C、原始間隙；D、工作間隙。AB 12.如何防粉塵爆炸（）。A、消除煤粉系統(tǒng)漏點(diǎn)；B、放粉或清理煤粉時(shí)杜絕明火；C、完好的消防設(shè)施；D、在粉倉(cāng)投運(yùn)前應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。ABCD 13.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械墊鐵與基礎(chǔ)接觸要分布均勻，接觸面積占?jí)|鐵總面積的（）以上。A、40％；B、50﹪；C、60﹪；D、70﹪。D 14.鋼球磨煤機(jī)主軸大瓦檢修時(shí)，大瓦接觸角應(yīng)在（）之間。A、20°-30°；B、45°-60°；C、60°-90°；D、70°-90°。C 15.齒輪傳動(dòng)的失效形式有（）。A、輪齒的點(diǎn)蝕；B、齒面磨損；C、齒面膠合；D、輪齒折斷。ABCD 16.鋼球磨煤機(jī)主軸檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有（）。A、烏金瓦應(yīng)光潔完好，無(wú)裂紋及麻點(diǎn);B、大瓦接觸角應(yīng)在60°-90間;C用色印檢查每平方厘米不得少于1-2點(diǎn);D、瓦口間隙總和為軸頸的1.5-2/1000，并應(yīng)開(kāi)有舌型下油間隙。ABCD 17.磨煤機(jī)不能長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)是因?yàn)椋ǎ?。A、磨煤機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，研磨部件金屬直接發(fā)生撞擊和摩擦使金屬磨損量增大；B、鋼球與鋼球、鋼球鋼鉀發(fā)生撞擊時(shí)，鋼球可能碎裂；C、金屬直接發(fā)生撞擊與摩擦容易發(fā)生火花，又有可能成為煤粉爆炸的火源；D、電耗增加。ABC 18.煤粉的品質(zhì)主要指煤粉的（）。A、水分；B、灰分；C、細(xì)度；D、均勻性。

ACD 19.磨煤機(jī)端蓋襯板下襯填料厚度一般不超過(guò)（）。A、10mm；B、15mm；C、20mm；D、30mm C 20.檢查軸瓦有無(wú)裂紋、脫胎現(xiàn)象有（）方法。A、用放大鏡檢查； B、錘擊法； C、滲油法；D、火燒法。

AC

三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共40分）

1、齒輪傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？

答：優(yōu)點(diǎn)：①傳動(dòng)比準(zhǔn)確，恒定；②傳動(dòng)比范圍大，可減速或增速傳動(dòng)；③圓周速度和傳動(dòng)功率范圍大；④傳動(dòng)效率高；⑤結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，使用于近距離傳動(dòng)。缺點(diǎn)：⑥制造，安裝成本高；⑦不適合中心距離較大的傳動(dòng)。

2、敘述稀油站油箱檢修的工藝方法及注意事項(xiàng)？ 答案：①取樣化驗(yàn)油質(zhì)，不合格的油質(zhì)應(yīng)更換合格油，并將油箱清理干凈。②拆卸濾油器進(jìn)出口法蘭螺栓，取出濾油片進(jìn)行清洗檢查。③拆卸冷油器的油、水管路和進(jìn)出口法蘭螺栓，取出冷油器芯子，進(jìn)行清洗處理。④檢查冷油器芯子的腐蝕情況，腐蝕超標(biāo)時(shí)更換。⑤對(duì)冷油器進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)漏泄時(shí)必須處理。⑥檢查油位計(jì)。

3、鋼球磨煤機(jī)的工作原理？

答：磨煤機(jī)筒體內(nèi)，裝有一定數(shù)量的鋼球，筒壁上裝有波浪形護(hù)瓦，當(dāng)原煤由進(jìn)料口落入旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)部時(shí)，在離心力和磨擦力的作用下將鋼球和煤提到一定高度，在重力的作用下鋼球落下，撞擊煤塊，煤在筒體中一方面受到鋼球的撞擊，一方面也受到鋼球間的擠壓和研磨，被粉碎成煤粉。

4、閥門在使用前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？

答：①填料用料是否符合設(shè)計(jì)要求，填裝方法是否正確；②填料密封處的閥桿有無(wú)銹蝕；③開(kāi)閉是否靈活，指示是否正確；④另外須查明規(guī)格，鋼號(hào)（或型號(hào)）公稱通徑和公稱壓力是否符合原設(shè)計(jì)規(guī)定，并校對(duì)出廠證件。

第三篇：制粉工作總結(jié)

工作總結(jié)

自4月份試機(jī)以來(lái)，在質(zhì)量以及生產(chǎn)工藝上出現(xiàn)很多問(wèn)題，經(jīng)過(guò)分廠車間的整改與修訂出現(xiàn)了穩(wěn)定性，現(xiàn)把從試機(jī)到現(xiàn)在的工作進(jìn)行下總結(jié) 質(zhì)量生產(chǎn)

從4月4日開(kāi)始試機(jī)，在質(zhì)量上出現(xiàn)了很大的波動(dòng)；剛開(kāi)始時(shí)用水洗廠的磷石膏，水分比較大，凝結(jié)時(shí)間不穩(wěn)定，PH值偏高，使強(qiáng)度達(dá)不到指標(biāo)，有時(shí)才1.0左右，使制板車間無(wú)法正常生產(chǎn)，后來(lái)經(jīng)過(guò)摻加渣庫(kù)磷石膏有所好的轉(zhuǎn)機(jī)，但水洗廠磷石膏的石灰摻加量不均勻給生產(chǎn)帶來(lái)了不正常，經(jīng)過(guò)分廠與車間多方面的改工藝參數(shù)，都沒(méi)有明顯的變化，使生產(chǎn)很被動(dòng)，導(dǎo)致制板無(wú)法生產(chǎn)，后來(lái)分廠又從其他地方的原料入手。在5月19日的時(shí)候，開(kāi)始使用川恒的磷石膏，一開(kāi)始從化驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，指標(biāo)還算正常，凝結(jié)時(shí)間4—7分鐘，但標(biāo)稠過(guò)大，最高達(dá)到77%左右，又給制板生產(chǎn)帶來(lái)了不便，后來(lái)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，跟翁福渣庫(kù)的磷石膏按比例摻加，使凝結(jié)時(shí)間穩(wěn)定達(dá)到指標(biāo)，強(qiáng)度提高，標(biāo)稠下降，達(dá)到了理想的效果，總結(jié)出了工藝參數(shù)；標(biāo)稠：沸騰爐70%左右；球磨機(jī)60%—65%。強(qiáng)度達(dá)到了2.0以上。沸騰爐溫度控制在148—150度，結(jié)晶水在5.2—5.8之間，使凝結(jié)時(shí)間沒(méi)有變化。初凝在7分左右，終凝在8分左右；烘干機(jī)進(jìn)口溫度在620—650度之間。使生產(chǎn)正常，工藝指標(biāo)合格，達(dá)到了理想的效果。在設(shè)備方面

由于使用川恒磷石膏垃圾較多，造成了沸騰爐高溫區(qū)焊縫開(kāi)焊，導(dǎo)致沸騰爐出料不穩(wěn)定，最后被迫停機(jī)；針對(duì)焊縫開(kāi)焊進(jìn)行了加固，并對(duì)高溫區(qū)的擋風(fēng)板下移，讓焊縫高于高溫區(qū)，避免熱風(fēng)直吹。借這次停機(jī)的時(shí)間改進(jìn)了下料分割輪使其上移1.7米，避免高溫時(shí)分割輪變形和軸承加油困難，使原料能均勻的進(jìn)入烘干機(jī)。對(duì)沸騰爐高溫區(qū)改進(jìn)使進(jìn)風(fēng)盤管加長(zhǎng)，使耐火泥不易脫落；對(duì)所有設(shè)備點(diǎn)擊進(jìn)行了檢修，以保證再次開(kāi)機(jī)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證正常的生產(chǎn)。在安全方面

分廠與車間做了大量的工作，制作了皮帶、電機(jī)的護(hù)欄護(hù)罩，給道路和各個(gè)設(shè)備都掛上了警示牌，定期組織員工進(jìn)行培訓(xùn)，大大的提高了員工的安全意識(shí) 下一步工作

1.把好原材料的入廠關(guān)，根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整磷石膏的配比，把標(biāo)稠調(diào)到一個(gè)適宜的指標(biāo)，對(duì)進(jìn)廠的原材料分開(kāi)定置存放，加大鏟車司機(jī)的交接班制度，做好原材料的配比，使其各個(gè)工藝參數(shù)在控制指標(biāo)以內(nèi)。

2.控制好熱風(fēng)爐溫度，穩(wěn)定沸騰爐進(jìn)料量和出粉溫度，提高操作技能，保證好膏粉的質(zhì)量，滿足制板車間的生產(chǎn)正常

3.加大設(shè)備的巡查力度，使其設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中不能出現(xiàn)問(wèn)題，出了問(wèn)題要立即解決，決不留后患，加強(qiáng)對(duì)員工的崗位培訓(xùn)，提高員工的操作技能

第四篇：江南制粉-經(jīng)驗(yàn)交流

江南制粉“以訂單農(nóng)業(yè)為基礎(chǔ)”取得新發(fā)展

金壇市江南制粉有限公司坐落在金壇市直溪鎮(zhèn)。這里東臨上海、西偎南京。“沁雪”牌水磨糯米粉是公司的拳頭產(chǎn)品，于99年在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中率先獲得中國(guó)綠色食品發(fā)展中心認(rèn)定的綠色食品稱號(hào)并同時(shí)獲得綠標(biāo)使用權(quán)后，2001年被省政府審評(píng)為江蘇名牌產(chǎn)品。2003年公司“沁雪”牌水磨糯米粉再次被續(xù)評(píng)為“綠色食品”和“江蘇省名牌產(chǎn)品”?，F(xiàn)在公司已通過(guò)ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。并按照PDCA循環(huán)模式持續(xù)提高全面質(zhì)量管理水平，確保食品的安全性。在“十一五”規(guī)劃的五年中，公司搶抓發(fā)展機(jī)遇，利用科技創(chuàng)新，實(shí)施品牌戰(zhàn)略，以訂單農(nóng)業(yè)為基礎(chǔ)，以市場(chǎng)為抓手，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，有了令人矚目的進(jìn)步。

一、企業(yè)規(guī)模有了新的發(fā)展

在不增加廠房土建的基礎(chǔ)上，提高生產(chǎn)能力，由原來(lái)的日產(chǎn)不到60噸水磨粉提高到120噸的生產(chǎn)能力；同時(shí)，新增了干磨糯米粉、粳米粉的生產(chǎn)，以滿足不同層次消費(fèi)者的需求，現(xiàn)在公司米粉的生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到3萬(wàn)噸每年的水平，在省內(nèi)同行業(yè)中高居首位。

二、產(chǎn)品檔次有了新的提升

公司于2006年在企業(yè)內(nèi)部建立HACCP體系運(yùn)行機(jī)制，對(duì)產(chǎn)品的原料采購(gòu)，生產(chǎn)過(guò)程和貨物運(yùn)輸?shù)热^(guò)程的質(zhì)量控制，確保質(zhì)量能滿足客戶的需求。同時(shí)，公司對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不斷進(jìn)行修改，加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)，不斷提高操作水平和業(yè)務(wù)技能。

三、企業(yè)文化有了新的內(nèi)容

公司在豐富企業(yè)文化，增加企業(yè)和產(chǎn)品的知名度上做了大量卓有成效的工作：

1、繼續(xù)保持“沁雪”牌商標(biāo)為省著名商標(biāo)稱號(hào)；

2、繼續(xù)保持“沁雪”牌水磨糯米粉的“江蘇省名牌產(chǎn)品”稱號(hào)和“常州市名優(yōu)農(nóng)產(chǎn)品”稱號(hào)和“A級(jí)綠色食品”稱號(hào)；

3、2007年成功申報(bào)“沁雪”牌粳糯米為A級(jí)綠色食品稱號(hào)。

四、加大扶持力度，促進(jìn)農(nóng)民致富

公司堅(jiān)持以訂單農(nóng)業(yè)為抓手，加大了扶持力度，在促進(jìn)農(nóng)業(yè)增效，農(nóng)民增收工作中，做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。堅(jiān)持每年與種糧大戶簽訂糯稻種植、收購(gòu)合同，以保護(hù)價(jià)高于市場(chǎng)價(jià)的模式結(jié)算兌付，以代農(nóng)烘干不收烘費(fèi)的方法激勵(lì)農(nóng)民多訂多種糯稻，確保農(nóng)戶每畝比粳稻增收150-200元的凈收入，激勵(lì)農(nóng)民種糧積極性。據(jù)統(tǒng)計(jì)，“十一五”期間與種糧大戶簽訂合同面積累計(jì)在3萬(wàn)畝以上，由于這一舉措的實(shí)施給當(dāng)?shù)剞r(nóng)民增收提供暢通的渠道，為農(nóng)民提供增收途徑。

第五篇：制粉車間質(zhì)量考核制度

生產(chǎn)制度-01 車間質(zhì)量獎(jiǎng)考核規(guī)定

為了穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、包裝質(zhì)量及提高產(chǎn)品重量合格率，有效避免客戶不良投訴，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與員工工資相掛鉤的原則，特制定本規(guī)定：

一.車間主任、班長(zhǎng)、操作工質(zhì)量獎(jiǎng)考核辦法： l、質(zhì)量獎(jiǎng)考核以班組為單位進(jìn)行考核，目的在于促進(jìn)班組內(nèi)部各崗位員工的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神。

2、質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)金基數(shù)：班長(zhǎng)每人每月2000元，操作工每人每月1000元。

3、考核項(xiàng)目：灰分合格率、客戶投訴及出現(xiàn)較大事故。

(1)灰分合格率：每月28日前出化驗(yàn)室按產(chǎn)量計(jì)算出各班組灰分合格率，每降低2%的灰分合格率，班長(zhǎng)扣100元，操作工扣除50元，如：合格率為≥98%，則不扣班長(zhǎng)、操作工獎(jiǎng)金；96%≤合格率<98%，則扣班長(zhǎng)100元，扣操作工50元；94%≤合格率<96%，則扣班長(zhǎng)200元，扣操作工1000元；以此類推。

(2)客戶投訴：銷售部收到客戶投訴后要認(rèn)真做好書面記錄，并存當(dāng)日填寫《客戶投訴反饋表》四份送達(dá)總經(jīng)理、品控部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、收購(gòu)部經(jīng)理各一份。每發(fā)生一起客戶投訴，班長(zhǎng)扣發(fā)獎(jiǎng)金100元，操作工扣發(fā)獎(jiǎng)金50元。與班長(zhǎng)、操作工質(zhì)量獎(jiǎng)相對(duì)應(yīng)的客戶投訴種類有：面黑、面黃、面粘、面沒(méi)勁、做面條斷條、水分大、不吃水、返水、面粉中有黑色滯物，面粉中有異物，等等。

(3)某崗位發(fā)生較大質(zhì)量事故的，除按公司《獎(jiǎng)罰規(guī)定》對(duì)該崗位員工進(jìn)行處罰外，該員工的質(zhì)量獎(jiǎng)直接再扣除總基數(shù)的一半。較大質(zhì)量事故如：添加劑斷流本人未及時(shí)發(fā)現(xiàn)、檢查篩漏未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，加水出現(xiàn)較大異常，去石機(jī)、清粉機(jī)、磨粉機(jī)效果差情節(jié)比較嚴(yán)重未及時(shí)調(diào)整，其它影響產(chǎn)品質(zhì)量較嚴(yán)重的情節(jié)，等等。

(4)在車間、成品庫(kù)內(nèi)抽煙或上班期間睡覺(jué)的，除按公司《獎(jiǎng)罰規(guī)定》對(duì)該崗位員工進(jìn)行處罰外，該員工的質(zhì)量獎(jiǎng)直接再扣除總基數(shù)的一半。

4、獎(jiǎng)金基數(shù)扣完為止，不扣基本工資。

5、生產(chǎn)部經(jīng)理質(zhì)量獎(jiǎng)為三位班長(zhǎng)的平均數(shù)額。

二、打包工、麩次工質(zhì)量獎(jiǎng)考核辦法： l、崗位質(zhì)量獎(jiǎng)考核均以班組為單位進(jìn)行考核，目的在于促進(jìn)班組內(nèi)部各崗位員工的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神。

2、質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)金基數(shù)：打包工每人每月200元，麩次工每人每月200元。

3、考核項(xiàng)目：產(chǎn)品重量合格率、客戶投訴及較大違規(guī)行為。

(l)重量合格率：每天由打包班長(zhǎng)對(duì)本班面粉、麩皮、次粉進(jìn)行抽查標(biāo)稱重量，標(biāo)稱時(shí)要抽查到該崗位時(shí)間段以前的產(chǎn)品，面粉每班抽查不可低于20袋，麩皮、次粉每班抽查不可低于10袋，并做好記錄，每月底匯總并計(jì)算出本班面粉、麩次合格率上報(bào)車間主任，由車間主任計(jì)算打包工／麩次工質(zhì)量獎(jiǎng)，每降低2%的重量合格率，打包工／麩次工扣20元，如：合格率為≥98%，則不扣打包工／麩次工獎(jiǎng)金；96%≤合格率<98%，則扣打包工／麩次工20元；94%≤合格率<96%，則扣打包工／麩次工40元：以此類推。

每標(biāo)出一袋重量偏差在半斤以上的產(chǎn)品，直接扣該崗位20元，如面粉、次粉重量在50.50斤以上或49.50斤以下的，麩皮重量在80.50斤以上或79.50斤以下的。

(2)客戶投訴：每收到一個(gè)有關(guān)打包方面的投訴扣相應(yīng)崗位20元。與打包工、麩次工質(zhì)量獎(jiǎng)相對(duì)應(yīng)的客戶投訴種類有：產(chǎn)品重量偏高或偏低，包裝縫口質(zhì)量差，未放合格證，日期印制不規(guī)范，產(chǎn)品中有黑色滯留物，產(chǎn)品中有異物，麩皮、次粉中有麥糠、有土、有碎麥粒，等等。

(3)每月由生產(chǎn)部經(jīng)理根據(jù)檢查結(jié)果評(píng)價(jià)各班縫口線留辮長(zhǎng)度，較好的班組不扣質(zhì)量獎(jiǎng)，較差的班組每月扣40元質(zhì)量獎(jiǎng)。(4)在車間、成品庫(kù)內(nèi)抽煙或上班期間睡覺(jué)的，除按公司《獎(jiǎng)罰規(guī)定》對(duì)該崗位員工進(jìn)行處罰外，該員工的質(zhì)量獎(jiǎng)直接再扣除總基數(shù)的一半。

4、獎(jiǎng)金基數(shù)扣完為止，不扣基本工資。

三、垛面工質(zhì)量獎(jiǎng)考核辦法：

l、質(zhì)量獎(jiǎng)考核以班組為單位進(jìn)行考核，目的在于促進(jìn)班組內(nèi)部各崗位員工的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神。

2、質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)金基數(shù)：垛面工每人每月200元。

3、考核項(xiàng)目：報(bào)數(shù)準(zhǔn)確性、碼垛整齊度及出現(xiàn)較大事故。

(1)報(bào)數(shù)出現(xiàn)錯(cuò)誤一次扣垛面工20元，一次誤差5袋以上的每次扣發(fā)40元，每月底由班長(zhǎng)匯總上報(bào)。

(2)每月由生產(chǎn)部經(jīng)理根據(jù)檢查結(jié)果評(píng)價(jià)各班碼垛整齊度，較好的班組不扣質(zhì)量獎(jiǎng)，較差的班組每月扣40元質(zhì)量獎(jiǎng)。

(3)在車間、成品庫(kù)內(nèi)抽煙或上班期間睡覺(jué)的，除按公司《獎(jiǎng)罰規(guī)定》對(duì)該崗位員工進(jìn)行處罰外，該員工的質(zhì)量獎(jiǎng)直接再扣除總基數(shù)的一半。

4、獎(jiǎng)金基數(shù)扣完為止，不扣基本工資。

四、評(píng)定辦法：

1、生產(chǎn)部經(jīng)理、班長(zhǎng)、操作工質(zhì)量獎(jiǎng)每月由品控部經(jīng)理按以上細(xì)則評(píng)定，編制獎(jiǎng)金等級(jí)表上報(bào)總經(jīng)理簽字后轉(zhuǎn)各班長(zhǎng)和財(cái)務(wù)部經(jīng)理。

2、打包工、麩次工、垛面工質(zhì)量獎(jiǎng)每月由生產(chǎn)部經(jīng)理按以上細(xì)則評(píng)定，編制獎(jiǎng)金等級(jí)表上報(bào)總經(jīng)理簽字后轉(zhuǎn)各班長(zhǎng)和財(cái)務(wù)部經(jīng)理。

3、質(zhì)量獎(jiǎng)按員工實(shí)際出勤天數(shù)計(jì)算，并計(jì)入工資中與工資一起發(fā)放。

4、辭職、開(kāi)除、勸退員工無(wú)質(zhì)量獎(jiǎng)。本規(guī)定涉及崗位：總經(jīng)理、財(cái)務(wù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、品控部經(jīng)理、班長(zhǎng)、操作工、打包工、麩次工、垛面工。