第一篇：數(shù)字地圖制圖指導(dǎo)書

《數(shù)字地圖制圖原理》實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

實(shí)驗(yàn)I：CorelDraw專業(yè)繪圖工具認(rèn)識(shí)和使用

一、實(shí)驗(yàn)課時(shí)和類型：學(xué)時(shí)：2實(shí)驗(yàn)類型：驗(yàn)證性

二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫J(rèn)識(shí)和理解CorelDraw專業(yè)繪圖工具軟件，了解其基本功能，掌握CorelDraw軟件的基本操作方法。掌握運(yùn)用CorelDraw繪制一幅專題地圖的基本步驟和方法，掌握部分技術(shù)性強(qiáng)的矢量符號(hào)的繪制方法。同時(shí)，充分認(rèn)識(shí)計(jì)算機(jī)地圖制圖系統(tǒng)（CAC）所必須包含的組成部分，以及各部分的功能構(gòu)成。

三、適用專業(yè)：地理信息系統(tǒng)專業(yè)，測(cè)繪工程專業(yè)

四、采用教材：

教材：《計(jì)算機(jī)地圖制圖》艾自興 龍毅編著武漢大學(xué)出版社

參考書：《地圖學(xué)》祝國(guó)瑞編著武漢大學(xué)出版社

五、儀器與工具：P3以上配置計(jì)算機(jī)，CorelDraw軟件

六、實(shí)驗(yàn)原理與內(nèi)容

本次實(shí)驗(yàn)為驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)，主要通過(guò)教師講解與學(xué)生親身驗(yàn)證的方式進(jìn)行。

主要內(nèi)容：

1．介紹CorelDraw專業(yè)繪圖軟件的基本情況、特點(diǎn)、適用性等問題；

2．介紹CorelDraw軟件的基本功能，引申地圖制圖系統(tǒng)的基本構(gòu)成；

3．以一幅掃描地圖為例，講解地圖掃描數(shù)字化的過(guò)程和內(nèi)容；

4．講解在CorelDraw軟件中各種符號(hào)的制作方法；

5．學(xué)生上機(jī)驗(yàn)證和體會(huì)所講內(nèi)容，加強(qiáng)理解。

六、注意事項(xiàng)

1．每一種繪制技巧要通過(guò)實(shí)踐掌握。

2．在掌握局部功能的同時(shí)，注意從宏觀上理解地圖制圖系統(tǒng)的構(gòu)成。

3．實(shí)驗(yàn)中注意總結(jié)，聯(lián)系所涉及的理論知識(shí)，加深理解。

七、問題討論

1．考慮一般地圖制圖系統(tǒng)的基本構(gòu)成是什么？

2．CorelDraw軟件與你所接觸的其它制圖或GIS軟件有什么不同？

第二篇：《計(jì)算機(jī)地圖制圖(數(shù)字地圖制圖原理)》課間實(shí)習(xí)大綱

《計(jì)算機(jī)地圖制圖（數(shù)字地圖制圖原理）》課間實(shí)習(xí)大綱

課程負(fù)責(zé)人：艾自興

課程中文名稱: 數(shù)字地圖制圖原理

課程類別：專業(yè)必修

課程學(xué)分?jǐn)?shù)：2

課程學(xué)時(shí)數(shù)：45（上機(jī)15學(xué)時(shí)）

授課對(duì)象：2003級(jí)地理信息系統(tǒng)專業(yè)

教學(xué)目的、要求

熟悉和掌握用編程法生成簡(jiǎn)單的矢量符號(hào)（包括：點(diǎn)狀、面狀、以及線狀三類）。

通過(guò)用編程法對(duì)每一類地圖符號(hào)編寫一個(gè)繪圖子程序，并把繪圖符號(hào)的子程序組成符號(hào)庫(kù)。了解建立符號(hào)圖形的途徑及其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。

實(shí)習(xí)內(nèi)容及學(xué)時(shí)分配

在理解教師所講的地圖符號(hào)（點(diǎn)、線、面狀）生成方法的基礎(chǔ)上，寫出框圖，編寫源程序，上機(jī)編輯程序達(dá)到預(yù)期的效果。

1、矢量數(shù)據(jù)處理（3學(xué)時(shí)）

2、兩種數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的比較和轉(zhuǎn)換（3學(xué)時(shí)）

3、可視化的概念與形式、符號(hào)化（3學(xué)時(shí)）

4、地圖符號(hào)庫(kù)、電子地圖（3學(xué)時(shí)）

5、結(jié)構(gòu)化方法在CAC 系統(tǒng)開發(fā)中的應(yīng)用（3學(xué)時(shí)）

實(shí)習(xí)成績(jī)考核內(nèi)容和方法

上交實(shí)習(xí)報(bào)告和實(shí)習(xí)成果（源程序和附圖）

第三篇：工程制圖上機(jī)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(二版)

工程制圖（計(jì)算機(jī)繪圖）

上機(jī)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

（第二版）

長(zhǎng)沙理工大學(xué)交通運(yùn)輸學(xué)院

測(cè)繪工程系土木制圖教研組

2012年7月

實(shí)驗(yàn)名稱：實(shí)驗(yàn)一

基本圖形的繪制

實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙螅?/p>

1.掌握ACAD的基本文件操作

2.掌握常用的繪圖命令基本操作方法

3.掌握直線類、圓類、文本與字體繪制方法

實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：

A．1．建立新圖形文件：建立新圖形文件，繪圖區(qū)域?yàn)閘00×100。

2．繪圖：繪制一個(gè)長(zhǎng)為60、寬為30的矩形；在矩形對(duì)角線交點(diǎn)處繪制一個(gè)半徑為10的圓。在矩形下邊線左右各1/8處繪制圓的切線；再繪制一個(gè)圓的同心圓，半徑為5，完成后的圖形參見圖2-l。

3．保存：將完成的圖形以KSCAD2-1．DwG為文件名保存在考生文件夾中 作圖步驟：

第 1 步：選擇“文件”菜單中的“新建”命令，打開“AutoCAD 2002 今日”窗口。在 “我的圖形”區(qū)域單擊“創(chuàng)建圖形”選項(xiàng)卡，在“如何選擇開始”下拉列表中選擇“向?qū)А?。在“向?qū)А绷斜碇袉螕簟翱焖僭O(shè)置”，打開“快速設(shè)置”對(duì)話框，單擊“下一步”按鈕，按試題要求設(shè)置畫布的寬度為 100，長(zhǎng)度為 100，單擊“完成”按鈕。

或直接選擇格式-圖形界限，設(shè)定左下角0，0 右上角100，100，再視圖-縮放-全部。

【limits----輸入左，輸入右----zoom----柵格】

第 2 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中的“矩形”按鈕，在制圖區(qū)單擊指定矩形第一角點(diǎn)，在命令行中輸入“@60，30”，按回車鍵確定矩形另一角點(diǎn)。

第 3 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“直線”按鈕，捕捉矩形端點(diǎn)繪制矩形對(duì)角線。

第 4 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“圓”按鈕，捕捉矩形對(duì)角線的交點(diǎn)為圓心點(diǎn)，在命 令行中輸入“10”按回車鍵繪制一個(gè)圓。

第 5 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皠h除”按鈕，選擇矩形對(duì)角線，按回車確定刪除。

第 6 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小胺纸狻卑粹o，對(duì)矩形進(jìn)行分解。

第 7 步：選擇“繪圖”菜單中“點(diǎn)”子菜單中的“定數(shù)等分”命令，選擇下邊的直線，在命令行中輸入“8”，設(shè)定等分線段數(shù)目。

第 8 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“直線”按鈕，捕捉下邊直線左側(cè) 1/8 處的節(jié)點(diǎn)為第 一點(diǎn)，捕捉圓形的切點(diǎn)為第二點(diǎn)；重復(fù)直線命令，繪制另一切線。

第 9 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小捌啤泵?，在命令行中輸入偏移距離為“5”，回車確定，選擇圓形，單擊圓形內(nèi)側(cè)，右鍵確定偏移完成，如圖所示。

第 10 步：選擇“文件”菜單中的“保存”命令，打開“圖形另存為”對(duì)話框。設(shè)置文件名為“KSCAD2-1.DWG”，選擇文件的保存位置為考生文件夾，單擊“保存”按鈕。

B．1．建立新圖形文件：建立新圖形文件，繪圖區(qū)域?yàn)?60×400。

2．繪圖：繪制兩個(gè)圓，半徑分別為50，100；兩圓相距300。繪制一條相切兩園的圓弧，圓弧半徑為200；繪制兩圓的外公切線；以兩圓圓心連線的中點(diǎn)為圓心繪制一個(gè)與圓弧相切的圓。完成后的圖形參見圖2-11。

3．保存：將完成的圖形以KSCAD2-11．DWG為文件名保存在考生文件夾中。作圖步驟

第 1 步：選擇“文件”菜單中的“新建”命令，打開 AutoCAD 2002 今日窗口。在“我 的圖形”區(qū)域單擊“創(chuàng)建圖形”選項(xiàng)卡，在“如何選擇開始”下拉列表中選擇“向?qū)А?。在“向?qū)А绷斜碇袉螕簟翱焖僭O(shè)置”，打開“快速設(shè)置”對(duì)話框，單擊“下一步”按鈕，按

試題要求設(shè)置畫布的寬度為 560，長(zhǎng)度為 400 單擊“完成”按鈕。

或直接選擇格式-圖形界限，設(shè)定左下角0，0 右上角560，400，再視圖-縮放-全部。第 2 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“圓”按鈕，單擊鼠標(biāo)確定圓心位置，然后在命令行

輸入“100”，按回車?yán)L制一個(gè)圓。

第 3 步：重復(fù)“圓”命令，在大圓內(nèi)繪制一個(gè)半徑為 50 的小圓，如圖 2.11-a 所示。

第 4 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小耙苿?dòng)”按鈕，選擇小圓，然后右擊鼠標(biāo)確定，捕捉 圓心為移動(dòng)基點(diǎn)，在命令行中輸入“300”，將小圓向右移動(dòng)，如圖 2.11-b 所示。

第 5 步：選擇“繪圖”菜單中的“圓”子菜單中的“相切、相切、半徑”命令，分別 在兩個(gè)圓上捕捉相切點(diǎn)，然后在命令行輸入 200，回車?yán)L制與兩個(gè)圓相切的圓。

第 6 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小靶藜簟卑粹o，修剪上方大圓，如圖 2.11-c 所示。第 7 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“直線”按鈕，以兩圓圓心為端點(diǎn)繪制直線。

第 8 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“圓”按鈕，以直線中點(diǎn)為圓心，繪制與上方圓線相 切的圓，如圖 2.11-d 所示。

第 9 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“直線”按鈕，以兩圓下相切點(diǎn)為端點(diǎn)繪制直線。第 10 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皠h除”按鈕，刪除以兩圓圓心為端點(diǎn)的直線，如圖 2.11-e 所示。

第 11 步：選擇“文件”菜單中的“保存”命令，打開“圖形另存為”對(duì)話框。設(shè)置文 件名為“KSCAD2-11.DWG”，選擇文件的保存位置為考生文件夾，單擊“保存”按鈕。

C.1．建立新圖形文件：建立新圖形文件，繪圖區(qū)域?yàn)?40×200。

2．繪圖：繪制一個(gè)三角形，其中：AB長(zhǎng)為90，BC長(zhǎng)為70，AC長(zhǎng)為50；繪制三角形AB邊的高CO。

繪制三角形OBC的內(nèi)切圓；繪制三角形ABC的外接圓。完成后的圖形參見圖。

3．保存：將完成的圖形以KSCAD2-9．DWG為文件名保存在考生文件夾中。作圖步驟

第 1 步：選擇“文件”菜單中的“新建”命令，打開 AutoCAD 2002 今日窗口。在“我 的圖形”區(qū)域單擊“創(chuàng)建圖形”選項(xiàng)卡，在“如何選擇開始”下拉列表中選擇“向?qū)А?。在“向?qū)А绷斜碇袉螕簟翱焖僭O(shè)置”，打開“快速設(shè)置”對(duì)話框，單擊“下一步”按鈕，按試題要求設(shè)置畫布的寬度為 240，長(zhǎng)度為 200 單擊“完成”按鈕。

或直接選擇格式-圖形界限，設(shè)定左下角0，0 右上角100，100，再視圖-縮放-全部。第 2 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“直線”按鈕，按題目中的要求繪制三角形，如圖 2.9-a 所示。

第 3 步：重復(fù)執(zhí)行“直線”命令，繪制三角形的高如圖 2.9-b 所示。

第 4 步：選擇“繪圖”菜單中的“圓”子菜單中的“相切、相切、相切”命令，繪制

三角形內(nèi)切圓，如圖 2.9-c 所示。

第 5 步：選擇“繪圖”菜單中的“圓”子菜單中的“相切、相切、相切”命令，繪制 三角形外切圓，如圖 2.9-d 所示。

第 6 步：選擇“文件”菜單中的“保存”命令，打開“圖形另存為”對(duì)話框。設(shè)置文 件名為“KSCAD2-9.DWG”，選擇文件的保存位置為考生文件夾，單擊“保存”按鈕。

D．1．建立新圖形文件：建立新圖形文件，繪圖區(qū)域?yàn)?20×297。

2．繪圖：繪制一個(gè)150單位長(zhǎng)的水平線，并將線等分為四等分。

繪制多義線，其中：線寬在B、c兩點(diǎn)處最寬，寬度為10；A、D兩點(diǎn)處寬度為0。完成后的圖形參見圖2．17。

3．保存：將完成的圖形以：KSCAD2-17．DWG為文件名保存在考生文件夾中。作圖步驟

第 1 步：選擇“文件”菜單中“新建”命令，出現(xiàn)“創(chuàng)建新圖形”對(duì)話框，在“使用 向?qū)А睓诶镞x擇“快速設(shè)置”，單擊“確定”按鈕。在出現(xiàn)的對(duì)話框中單擊“下一步”按 鈕，按試題要求設(shè)置畫布區(qū)域，單擊“完成”按鈕。

第 2 步：選擇狀態(tài)欄“正交”命令；單擊“繪圖”工具欄中“直線”按鈕，在制圖區(qū) 單擊指定為第一點(diǎn)，鼠標(biāo)放置在第一點(diǎn)水平位置，輸入“150”單位，回車確定，完成繪制。

第 3 步：選擇“格式”菜單中“點(diǎn)樣式”命令，出現(xiàn)“點(diǎn)樣式”對(duì)話框，選擇單擊“確定”按鈕。

第 4 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“點(diǎn)”按鈕，選擇“定數(shù)等分”，選擇左邊的直線，輸入“4”單位，回車確定等分線段數(shù)目，如圖 2.18-a 所示。

樣 式，第 5 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“多樣線”按鈕，以直線左端點(diǎn)為起點(diǎn)，設(shè)置線寬起 點(diǎn)為“0”，端點(diǎn)為“10”，回車確定，在命令行中輸入“A”，回車確定繪制圓弧，在命 令行中輸入“D”，回車確定，圓弧方向輸入“-90”，捕捉第二結(jié)點(diǎn)為端點(diǎn)，如圖 2.18-b 所示，在命令行中輸入“W”，設(shè)置線寬起點(diǎn)為“10”，端點(diǎn)為“0”，捕捉直線右端點(diǎn)，如圖 2.18-c 所示，在命令行中輸入“W”，設(shè)置線寬起點(diǎn)為“0”，端點(diǎn)為“10”，在命令 行中輸入“D”，確定圓弧方向?yàn)椤?0”，捕捉直線右邊第一節(jié)點(diǎn)，如圖 2.17-d 所示，在 命令行中輸入“W”設(shè)置線寬起點(diǎn)為“10”，端點(diǎn)為“0”，捕捉直線左邊端點(diǎn)，回車確定，完成繪制，如圖 2.17-e 所示。

第 6 步：選擇“文件”菜單中“保存”命令，出現(xiàn)“圖形另存為”對(duì)話框，輸入文件 名為“KSCAD2-17.DWG”，單擊“保存”按鈕，將文件保存到考生文件夾中。

實(shí)驗(yàn)名稱：實(shí)驗(yàn)二

圖形編輯操作

實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙螅?/p>

1.掌握ACAD的圖形編輯操作 2.掌握常用圖形的顯示控制

實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：

A．1．打開圖形：打開圖形文件C：2003CADSTunit4CADST4-6．DWG。2．編輯圖形：

以打開的圖中的四邊形及圓為基準(zhǔn)，通過(guò)編輯命令完成圖4-6；其中，E點(diǎn)為CD線中點(diǎn)垂直向上拉伸80單位；小圓半徑相等，大圓弧比小圓半徑大6；輪廓線線寬為3。填充圖案。完成后的圖形如圖4．6。

3．保存：將完成的圖形以KSCAD4-6．DWG為文件名保存在考生文件夾中。作圖步驟：

第 1 步：選擇“文件”菜單中“打開”命令，打開“選擇文件”對(duì)話框，找到指定文 件 CADST4-6.DWG，單擊“打開”按鈕。

第 2 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“直線”按鈕，捕捉圖形上邊 DC 的中點(diǎn)，繪制向上80 的 直線，設(shè)置上邊端點(diǎn)為“E”點(diǎn)，如圖 4.1-a 所示，重復(fù)執(zhí)行“直線”命令，分別連接DE 和 EC。

第 3 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皬?fù)制”按鈕，選擇小圓，在命令行中輸入“M”，設(shè)置為“重復(fù)復(fù)制”，將圓心點(diǎn)設(shè)為基點(diǎn)，分別復(fù)制到圖形的 5 個(gè)端點(diǎn)。

第 4 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小耙苿?dòng)”按鈕，將字母移動(dòng)至相應(yīng)的各個(gè)圓形中間。第 5 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皠h除”按鈕，對(duì)照題目圖 4-6，刪除沒有的圖形。第 6 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皬?fù)制”按鈕，復(fù)制一個(gè)字母到上邊的圓形中。雙擊復(fù)制的字母，打開“編輯文字”對(duì)話框，如圖所示，輸入文字為“E”，單擊“確定” 按鈕，結(jié)果如圖所示。

第 7 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小捌啤卑粹o，選擇圓形向外偏移，輸入“6”，右鍵 確定。

第 8 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小靶藜簟卑粹o，修剪掉多邊形與大圓相交的線段如圖所示。第 9 步：?jiǎn)螕簟啊惫ぞ邫谥小皩?duì)象 | 多段線”按鈕，將“輪廓線”轉(zhuǎn)換為“多段線”，設(shè)置線寬為“3”，回車確定，如圖 4.6-d 所示。

4.6-b 圖

4.6-c 圖

4.6-d 圖

第 10 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“直線”按鈕，捕捉圖形下邊 AB 的中點(diǎn)為第一點(diǎn)，捕捉圖形上邊大圓的象限點(diǎn)為第二點(diǎn)，右鍵確定繪制直線。

第 11 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“圖案填充”按鈕，打開“邊界圖案填充”對(duì)話框，單擊“拾取點(diǎn)”按鈕，在繪圖區(qū)右側(cè)單擊，右鍵確定，設(shè)置“圖案”為“ANSI31”，設(shè)置“比例”為 0.5，單擊“確定”按鈕，完成填充。

第 12 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皠h除”按鈕，刪除所有新創(chuàng)建的直線，如圖 4.6-e 所示。

4.6-e 圖

第 14 步：選擇“文件”菜單中“保存”命令，打開“圖形另存為”對(duì)話框，輸入文件 名為“KSCAD4-6.DWG”，選擇文件的保存位置為考生文件夾，單擊“保存”按鈕。

B．打開圖形文件C：2003CADSTUnit4CADST4-7.DWG。

以打開的圖中的圓及三角形為基準(zhǔn)，填充圖形。完成后的圖形如圖4-7。

通過(guò)編輯命令形成圖4.7。

3．保存：將完成的圖形以KSCAD4-7.DWG為文件名保存在考生文件夾中。

作圖步驟： 第 1 步：選擇“文件”菜單中“打開”命令，打開“選擇文件”對(duì)話框，找到指定文 件 CADST4-7.DWG，單擊“打開”按鈕。

第 2 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小扮R象”按鈕，選擇三角形，右鍵確定選擇，設(shè)置圖 形三角形上邊端點(diǎn)為鏡像第一點(diǎn)，單擊，設(shè)置第一點(diǎn)水平線上的任意點(diǎn)為鏡像第二點(diǎn)，單 擊，右鍵確定，完成鏡像。

第 3 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小瓣嚵小卑粹o，打開“陣列”對(duì)話框，單擊“選擇對(duì) 象”按鈕，在繪圖區(qū)選擇新建三角形，右鍵確定，設(shè)置為“環(huán)型陣列”，單擊“拾取中心 點(diǎn)”按鈕，在繪圖區(qū)捕捉圓心點(diǎn)，單擊確定，設(shè)置“項(xiàng)目總數(shù)”為“3”，設(shè)置“填充角度” 為“360”，單擊“確定”按鈕，如圖 4.7-a 所示。

第 4 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小捌啤卑粹o，選擇圓形向內(nèi)，設(shè)置偏移距離為“65”，回車確定，完成偏移命令。

第 5 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皠h除”按鈕，選擇中間的三角形，右鍵確定刪除，如圖 4.7-b 所示。

4.7-a 圖

4.7-b 圖

第 6 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皥D案填充”按鈕，打開“邊界圖案填充”對(duì)話框，單“拾取點(diǎn)”擊按鈕，在繪圖區(qū)單擊小圓與大圓中間位置，右鍵確定，設(shè)“圖案”置“為SOLID”，單擊“確定”按鈕，完成填充命令。

第 7 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皠h除”按鈕，刪除新填充以外的所有圖形，如圖 4.7-c 所示。

4.7-c 圖

第 8 步：選擇“文件”菜單中“保存”命令，打開“圖形另存為”對(duì)話框，輸入文件

名為“KSCAD4-7.DWG”，選擇文件的保存位置為考生文件夾，單擊“保存”按鈕。

C.1.打開圖形：打開圖形文件C：2003CADSTunit4CADST4-10．DWG。2．編輯圖形：編輯打開的圖形。將編輯后的圖形作陣列，然后繪制矩 形，再調(diào)整圖形的大小。完成后的圖形如圖4一lO。

3．保存：將完成的圖形以KSCAD4-10.DWG為文件名保存在考生文件夾中。

作圖步驟：

第 1 步：選擇“文件”菜單中“打開”命令，打開“選擇文件”對(duì)話框，找到指定文 件 CADST4-1.DWG，單擊“打開”按鈕。

第 2 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小靶藜簟卑粹o，修剪矩形外多余線段，刪除中心線，如圖 6.10-a 所示。

6.10-a 圖

第 3 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小瓣嚵小卑粹o，打開“陣列”對(duì)話框，在對(duì)話框中選 中“矩形陣列”單選按鈕，分別在“行”和“列”文本框中輸入“4”，分別在“偏移距離 和方向”區(qū)域的“行偏移”和“列偏移”文本框中輸入“100”，單擊“選擇對(duì)象”按鈕，選擇全部線形，右鍵確定，單擊“確定”按鈕，如圖 6.10-b 所示。

6.10-b 圖

第 4 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小靶藜簟卑粹o，剪切多余線段，完成剪切，如圖 6.10-c 所示。

6.10-c 圖

第 5 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小翱s放”按鈕，選擇全部圖形，設(shè)置縮放倍數(shù)為“0.5”。第 6 步：選擇“文件”菜單中“保存”命令，打開“圖形另存為”對(duì)話框，輸入文件名為“KSCAD4-10.DWG”，選擇文件的保存位置為考生文件夾，單擊“保存”按鈕。

D.1.打開圖形：打開圖形文件C：2003CADSTUnit4CADST4-19．DWG。2．編輯圖形：

將打開的圖做環(huán)形陣列如圖4.19左圖，裁剪。

繪制外接圓，調(diào)整圖形整體的寬度。完成后的圖形如圖4．19右圖。3．保存：將完成的圖形以KSCAD4-19．DWG為文件名保存在考生文件夾中。作圖步驟：

第 1 步：選擇“文件”菜單中“打開”按鈕，打開“選擇文件”對(duì)話框，找到指定文 件 CADST4-19.DWG，單擊“打開”按鈕。

第 2 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小瓣嚵小卑粹o，打開“陣列”對(duì)話框，單擊“選擇對(duì) 象”按鈕，在繪圖區(qū)選擇全部圖形，右鍵確定，選中“環(huán)型陣列”單選按鈕，單擊“拾取 中心點(diǎn)”按鈕，在繪圖區(qū)捕捉圖形右下端點(diǎn)為中心點(diǎn)，單擊確定，在“項(xiàng)目總數(shù)”文本框 中輸入“5”，在“填充角度”文本框中輸入“360”，單擊“確定”按鈕，如圖 4.19-a 所 示。

第 3 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小靶藜簟卑粹o，選擇所有圖形，對(duì)照?qǐng)D 4.19-b 所示，對(duì)圖形執(zhí)行修剪命令。

4.19-a 圖

4.19-b 圖

第 4 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“圓”按鈕，捕捉圖形中心點(diǎn)，設(shè)置為圓心點(diǎn)，捕捉 圖形最外點(diǎn)，設(shè)置為圓半徑。

第 5 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小翱s放”按鈕，選擇全部圖形，右鍵確定選擇，在繪 圖區(qū)捕捉圖形中心點(diǎn)為基點(diǎn)，輸入“R”，執(zhí)行“參照”命令縮放，回車確定，捕捉圖形 中心點(diǎn)，設(shè)置為參照第一點(diǎn)，捕捉圖形象限點(diǎn)，設(shè)置為參照第二點(diǎn)，輸入新半徑長(zhǎng)度“100”，回車確定。

第 6 步：?jiǎn)螕簟皹?biāo)注”工具欄中 動(dòng)到合適長(zhǎng)度，如圖 4.19-c 所示。

“線性標(biāo)注”按鈕，捕捉圓形的左象限點(diǎn)，指定

為第一條尺寸界線原點(diǎn)，捕捉圓形的右象限點(diǎn)，指定為第二條尺寸界線原點(diǎn)，鼠標(biāo)向上移

4.19-c 圖

第 7 步：選擇“文件”菜單中“保存”命令，打開“圖形另存為”對(duì)話框，輸入文件 名為“KSCAD4-19.DWG”，選擇文件的保存位置為考生文件夾，單擊“保存”按鈕。

實(shí)驗(yàn)名稱：實(shí)驗(yàn)三

繪圖屬性設(shè)置

實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙螅?/p>

1.掌握ACAD的繪圖屬性設(shè)置(單位、圖層、線型)2.掌握常用的繪圖工具（點(diǎn)的精確定位法）使用方法 3.掌握?qǐng)D形界限設(shè)置方法

實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：

A．1．打開圖形文件：打開圖形文件C：2003CADSTUnit3CADST3-11.DWG。

2．屬性操作：將指定的圖形定義為圖塊，圖塊名稱為TEST311。

將圖塊TEST311插入到圖形中指定的位置，位置參考圖3．11。完成后的圖形參見圖3．1l。

3.保存：將完成的圖形以KSCAD3-11．DWG為文件名保存在考生文件夾中。

作圖步驟：

第 1 步：選擇“文件”菜單中“打開”命令，打開“選擇文件”對(duì)話框，找到指定文 件 CADST3-11.DWG，單擊“打開”按紐。

第 2 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“創(chuàng)建塊”按鈕，打開“塊定義”對(duì)話框，單擊“拾 取點(diǎn)”，定義拾取插入基點(diǎn)為弧線端點(diǎn)，單擊“選擇對(duì)象”按鈕，選擇虛線里的所有線形，輸入名稱為“TEST311”，單擊“確定”按鈕。

第 3 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“插入塊”按鈕，打開“插入”對(duì)話框，單擊“確定” 按鈕，在命令行中設(shè)置“R”，按下回車鍵確定，再設(shè)置旋轉(zhuǎn)角度為“180”，在繪圖區(qū)捕 捉圖形左下角的端點(diǎn)，重復(fù)執(zhí)行“插入”命令，設(shè)置旋轉(zhuǎn)角度為“-90”，捕捉放至圖形右 邊。

第 4 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小扮R像”按鈕，選擇 1 個(gè)插入的圖形，捕捉線形中點(diǎn) 單擊，如圖 3.1-a 所示，鼠標(biāo)移動(dòng)至左側(cè)，捕捉左側(cè)端點(diǎn)單擊，在命令行中輸入“Y”，確 認(rèn)刪除原對(duì)象，如圖 3.11-b 所示。重復(fù)執(zhí)行鏡像命令，將右側(cè)插入圖形鏡像，如圖 3.11-c 所示。

第 5 步：選擇“文件”菜單中“保存”命令，打開“圖形另存為”對(duì)話框，輸入文件名為“KSCAD3-11.DWG”，選擇文件的保存位置為考生文件夾，單擊“保存”按鈕。

3.11-a 圖

3.11-b 圖

B．1．打開圖形文件：打開圖形文件C：L2003CADSTUnit3CADST3-16.DWG。

2．屬性操作：將圖形中虛線框中的對(duì)象定義為圖塊，圖塊的名稱為A。將圖塊A以文件形式保存至考生文件夾，文件名稱為3-16-1.DWG。

打開圖形文件2003CADSTUnit3CADST3-16-2.DWG。在指定的位置插入3-16-1.dwg圖形文件。完成后的圖形參見圖3.16。

3.保存：將完成的圖形以KSCAD3-16．：DWG為文件名保存在考生文件夾中。

作圖步驟：

第 1 步：選擇“文件”菜單中“打開”命令，打開“選擇文件”對(duì)話框，找到指定文 件 CADST3-16.DWG，單擊“打開”按鈕。

第 2 步：在命令行中輸入“wblock”，回車確定，打開“寫塊”對(duì)話框，如圖 3.16-a 所示，在“源”區(qū)域中選中“對(duì)象”單選按鈕，單擊“拾取點(diǎn)”按鈕，定義拾取插入基點(diǎn) 為中間橫線的中心點(diǎn)，單擊“選擇對(duì)象”按鈕，選擇虛線內(nèi)所有線形，輸入名稱為“A”，在對(duì)話框下邊“目標(biāo)”欄中，設(shè)置文件名為“3-16-1.DWT”，保存至考生文件夾。

3.16-a 圖

第 3 步：選擇“文件”菜單中“打開”命令，打開指定的文件 CADST3-16-2.DWG。第 4 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“插入塊”按鈕，打開“插入”對(duì)話框，單擊對(duì)話框 右側(cè)“瀏

覽”按鈕，打開文件“3-16-1.DWT”，單擊“確定”按鈕，在繪圖區(qū)捕捉指定的

插入點(diǎn)單擊。

第 5 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皠h除”按鈕，選擇原圖的多余線段，右鍵確定刪除，如圖 3.16-b 所示。

3.16-b 圖

第 6 步：選擇“文件”菜單中“保存”命令，打開“圖形另存為”對(duì)話框，輸入文件 名為“KSCAD3-16.DWG”，選擇文件的保存位置為考生文件夾，單擊“保存”按鈕。

C.1．打開圖形文件：打開圖形文件C：2003CADSTUnit3CADST3-18.DWG。2．屬性操作：將圖形中虛線框內(nèi)的對(duì)象定義為圖塊，圖塊名稱為tu。將圖塊插入至圖3.18所示的位置。完成后的圖形參見圖3-18。

3．保存：將完成的圖形以KSCAD3-18．DWG為文件名保存在考生文件夾中。

作圖步驟：

第 1 步：選擇“文件”菜單中“打開”命令，打開“選擇文件”對(duì)話框，找到指定文 件 CADST3-18.DWG，單擊“打開”按鈕。

第 2 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“創(chuàng)建塊”按鈕，打開“塊定義”對(duì)話框，單擊“拾 取點(diǎn)”按鈕，定義“拾取插入基點(diǎn)”為圖形中心點(diǎn)，單擊“選擇對(duì)象”按鈕，選擇虛線內(nèi) 所有線形，設(shè)置圖塊名稱為“a”，單擊“確定”按鈕。

第 3 步：?jiǎn)螕簟安樵儭惫ぞ邫谥?/p>

“距離”按鈕，測(cè)出右側(cè)圖形小矩形左右的距離，求出分 3 點(diǎn)的距離，在每點(diǎn)畫 1 條垂直線作為標(biāo)準(zhǔn)。

第 4 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小安迦雺K”按鈕，打開“插入”對(duì)話框，單擊“確定” 按鈕，在制圖區(qū)捕捉直線的中心點(diǎn)，重復(fù)執(zhí)行此命令至完成，將繪制的參考垂直線刪除，如圖 3.18-a 所示。

3.18-a 圖

第 5 步：選擇“文件”菜單中“保存”命令，打開“圖形另存為”對(duì)話框，輸入文件 名為“KSCAD3-18.DWG”，選擇文件的保存位置為考生文件夾，單擊“保存”按鈕。

實(shí)驗(yàn)名稱：實(shí)驗(yàn)四

尺寸標(biāo)注

實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙螅?/p>

1.掌握ACAD的尺寸標(biāo)注方法 2.掌握尺寸樣式的設(shè)置方法 3.掌握尺寸變量的設(shè)置方法

實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：

A．打開圖形文件C：2003CADSTUnit6CADST6-11．DWG，按本題圖示要求標(biāo)注尺寸與文字，要求文字樣式、文字大小、尺寸樣式等設(shè)置合理恰當(dāng)。

1．建立尺寸標(biāo)注圖層：建立尺寸標(biāo)注圖層，圖層名自定。

2．設(shè)置尺寸標(biāo)注樣式：設(shè)置尺寸標(biāo)注樣式，要求尺寸標(biāo)注各參數(shù)設(shè)置合理。

3.標(biāo)注尺寸：按圖的尺寸要求標(biāo)注尺寸。

4．修飾尺寸：修飾尺寸線，使之符合制圖規(guī)范要求。

5.保存：將完成圖形以KSCAD6-11．DWG為文件名保存在考生文件夾中。

作圖步驟：

第 1 步：選擇“文件”菜單中“打開”命令，打開“選擇文件”對(duì)話框，找到指定文 件 CADST6-11.DWG，單擊“打開”按鈕。

第 2 步：選擇“格式”菜單中“圖層”命令，打開“圖層特性管理器”對(duì)話框，單擊 “新建”按鈕，輸入圖層名為“TC”，單擊“當(dāng)前”按鈕，單擊“確定”按鈕。

第 3 步：?jiǎn)螕簟皹?biāo)注”工具欄中“線性標(biāo)注”按鈕，根據(jù)題目要求的尺寸，標(biāo)注圖形 下方的直線尺寸。

第 4 步：?jiǎn)螕簟皹?biāo)注”工具欄中“連續(xù)標(biāo)注”命令，根據(jù)題目要求的尺寸，連續(xù)標(biāo)注 圖形的直線尺寸，如圖 6.11-a 所示。

第 5 步：?jiǎn)螕簟皹?biāo)注”工具欄中“線性標(biāo)注”按鈕，對(duì)圖形右邊直線尺寸標(biāo)注。第 6 步：?jiǎn)螕簟皹?biāo)注”工具欄中“連續(xù)標(biāo)注”命令，根據(jù)題目要求的尺寸，連續(xù)對(duì)圖 形右邊直線尺寸標(biāo)注，如圖 6.11-b 所示。

圖 6.11-a

圖 6.11-b 第 7 步：選擇“標(biāo)注”菜單中“半徑標(biāo)注”命令，標(biāo)注圖弧的半徑尺寸，如圖 6.11-c 所示。

第 8 步：選擇“修改”菜單中“特性”命令，打開標(biāo)注“特性”對(duì)話框，在對(duì)話框中 對(duì)圖形的尺寸進(jìn)行修飾。

第 9 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小耙苿?dòng)”按鈕，選擇尺寸標(biāo)注線，根據(jù)題目要求的尺寸，移動(dòng)到圖形適合的位置，如圖 6.11-d 所示。

6.11-c 圖

6.11-d 圖

第 10 步：選擇“文件”菜單中“保存”命令，打開“圖形另存為”對(duì)話框，輸入文件 名為“KSCAD6-11.DWG”，選擇文件的保存位置為考生文件夾，單擊“保存”按鈕。

B．B．打開圖形文件C：2003CADSTUnit6CADST6-18．DWG，按本題圖示要求標(biāo)注尺寸與文字，要求文字樣式、文字大小、尺寸樣式等設(shè)置合理恰當(dāng)。

1．建立尺寸標(biāo)注圖層：建立尺寸標(biāo)注圖層，圖層名自定。

2．設(shè)置尺寸標(biāo)注樣式：設(shè)置尺寸標(biāo)注樣式，要求尺寸標(biāo)注各參數(shù)設(shè)置合理。

3．標(biāo)注尺寸：按圖的尺寸要求標(biāo)注尺寸。

4．修飾尺寸：修飾尺寸線，使之符合制圖規(guī)范要求。

5．保存：將完成圖形以KSCAD6-18．DWG為文件名保存在考生文件夾中。

作圖步驟：

第 1 步：選擇“文件”菜單中“打開”命令，打開“選擇文件”對(duì)話框，找到指定文 件 CADST6-18.DWG，單擊“打開”按鈕。

第 2 步：選擇“格式”菜單中“圖層”命令，打開“圖層特性管理器”對(duì)話框，單擊 “新建”按鈕，輸入圖層名為“TC”，單擊“當(dāng)前”按鈕，單擊“確定”按鈕。

第 3 步：?jiǎn)螕簟皹?biāo)注”工具欄中“半徑標(biāo)注”命令，選擇內(nèi)圓弧任意點(diǎn)，在命令行中 輸入“T”，繼續(xù)輸入標(biāo)注文字“R=3921”，回車確定。

第 4 步：選擇“標(biāo)注”菜單中“樣式”命令，打開“標(biāo)注樣式管理器”對(duì)話框，在“樣 式”列表中選擇“DIMN”，單擊“置為當(dāng)前”按鈕，單擊“關(guān)閉”按鈕。

第 5 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皠h除”按鈕，刪除圖形下邊的第二條紅色線段。第 6 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“構(gòu)造線”按鈕，如圖 6.18-a 所示繪制圖形的垂直線。

圖 6.18-a

第 7 步：?jiǎn)螕簟皹?biāo)注”工具欄中“直徑標(biāo)注”命令，捕捉左邊第一條紅色線的最下交 點(diǎn)，指定為標(biāo)注第一點(diǎn)，鼠標(biāo)垂直向上移動(dòng)，捕捉橫豎紅色線的交點(diǎn)，指定為標(biāo)注第二點(diǎn)，鼠標(biāo)向左移動(dòng)到合適長(zhǎng)度完成。

第 8 步：?jiǎn)螕簟皹?biāo)注”工具欄中“連續(xù)標(biāo)注”命令，向上連續(xù)標(biāo)注所有的垂直交點(diǎn)，回車確定。

第 9 步：?jiǎn)螕簟皹?biāo)注”工具欄中“直徑標(biāo)注”命令，捕捉下邊第一條紅色線的左邊第 二交點(diǎn)，指定為標(biāo)注第一點(diǎn)，鼠標(biāo)水平向右移動(dòng)，捕捉右邊臨近的交點(diǎn)，指定為標(biāo)注第二 點(diǎn)，鼠標(biāo)向下移動(dòng)到合適長(zhǎng)度完成。

第 10 步：?jiǎn)螕簟皹?biāo)注”工具欄中“連續(xù)標(biāo)注”命令，向右連續(xù)標(biāo)注所有的水平的交點(diǎn)，標(biāo)注到垂直的第三條直線交點(diǎn)后，向上捕捉第三條水平線的交點(diǎn)繼續(xù)標(biāo)注，回車確定。

第 11 步：?jiǎn)螕簟皹?biāo)注”工具欄中“直徑標(biāo)注”命令，捕捉左邊第一條紅色線的最右交 點(diǎn)，指定為標(biāo)注第一點(diǎn)，鼠標(biāo)水平向左移動(dòng)，捕捉橫豎紅色線的交點(diǎn)，指定為標(biāo)注第二點(diǎn)，鼠標(biāo)向下移動(dòng)到合適長(zhǎng)度完成。

第 12 步：?jiǎn)螕簟皹?biāo)注”工具欄中“連續(xù)標(biāo)注”命令，向上連續(xù)標(biāo)注所有的垂直交點(diǎn)，回車確定，如圖 6.18-b 所示。

第 13 步：選擇“格式”菜單中“圖層”命令，打開“圖層特性管理器”對(duì)話框，關(guān)閉 “AXISLINE”圖層，單擊“確定”按鈕。

第 14 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皠h除”按鈕，刪除剛繪制的構(gòu)造線。第 15 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小袄臁卑粹o，選擇擁擠的標(biāo)注文字，捕捉插入點(diǎn)，移動(dòng)至合適位置。

圖 6.18-b

第 16 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小耙苿?dòng)”按鈕，選擇尺寸標(biāo)注線，根據(jù)題目要求的尺 寸，移動(dòng)到圖形適合的位置，如圖 6.18-c 所示。

圖 6.18-c

第 17 步：選擇“文件”菜單中“保存”命令，打開“圖形另存為”對(duì)話框，輸入文件 名為“KSCAD6-18.DWG”，選擇文件的保存位置為考生文件夾，單擊“保存”按鈕。

實(shí)驗(yàn)名稱：實(shí)驗(yàn)五

三維繪圖

實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙螅?/p>

1.掌握ACAD的UCS設(shè)置方法 2.掌握三維觀察命令的操作方法 3.掌握三維圖形的繪制方法 4．掌握三維修改方法

實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：

A．1．建立新文件：建立新圖形文件，圖形區(qū)域等考生自行設(shè)置。

2．建立三維視圖：按圖給出的尺寸繪制文件柜的三維圖形。3．保存：將完成的圖形以KSCAD7-21.DWG為文件名保存在考生文件夾中。

作圖步驟： 第 1 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中的“矩形”按鈕，在俯視圖中畫出矩形“@14000,10091”，縮放命令縮放到全圖，在命令行中輸入“EXT”拉伸命令，在軸側(cè)圖中選取矩形，單擊右鍵，確定選取成功，在 命令行中輸入矩形高度“200” 第 2 步：UCS命令改變坐標(biāo)系到頂面。

第 3 步：在頂面上繪制3個(gè)矩形2000x2500和2500x2000并移動(dòng)到正確的位置上。第 4 步：拉伸三個(gè)矩形，高度3000.第 5 步：UCS命令改變坐標(biāo)系到中間立體的前面上。先改變?cè)c(diǎn)再繞x軸旋轉(zhuǎn)90度。

第 6 步：在中間立體前面上繪制矩形并移動(dòng)到正確位置。第 7 步：拉伸新繪矩形高度為－200 第8 步：布爾運(yùn)算挖掉新拉伸的立體。第9 步：把三立體向上復(fù)制3個(gè)。

第9 步：將完成的圖形以KSCAD7-21.DWG為文件名保存在考生文件夾中

B．1．建立新文件：建立新圖形文件，圖形區(qū)域等考生自行設(shè)置。

2．建立三維視圖：按圖給出的尺寸繪制茶幾的三維圖形。

3．保存：將完成的圖形以KSCAD7-22.DWG為文件名保存在考生文件夾中。

作圖步驟： 第 1 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中的“矩形”按鈕，在俯視圖中畫出頂面板矩形“@1000,400”，縮放命令縮放到全圖，繪制底面板矩形@920，320并移動(dòng)到正確位置

第2 步：用FELLET命令對(duì)頂面板切圓角半徑為50.對(duì)底面板切圓角半徑為10 第3 步：繪制4個(gè)圓之一并移動(dòng)到正確位置，上下左右對(duì)稱成4個(gè)。

第4 步：用“EXT”拉伸命令，在軸側(cè)圖中選取頂面板矩形，單擊右鍵，確定選取成功，在 命令行中輸入矩形高度“20”，拉伸底面板高度20，拉伸4個(gè)圓高度為450

第5步：移動(dòng)上面板向上450，移動(dòng)底面板向上210

第6 步：將完成的圖形以KSCAD7-22.DWG為文件名保存在考生文件夾中

C．1．建立新文件：建立新圖形文件，圖形區(qū)域等考生自行設(shè)置。

2．建立三維視圖：按圖7．10給出的尺寸繪制三維圖形。

3．保存：將完成的圖形以KSCAD7-10．DWG為文件名保存在考生文件夾中。

作圖步驟：

第 1 步：選擇俯視圖，單擊“繪圖”工具欄中的“矩形”按鈕，在俯視圖中畫出矩形 “@50,-40”，同時(shí)在其它視圖會(huì)顯示出矩形的各個(gè)角度，單擊“修改”工具欄中的“圓角” 按鈕，在命令行中輸入“Ｒ”半徑“5”，分別選擇矩形的右上角和右下角的兩條邊，如圖 7.10-a 所示。

第 2 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中的“矩形”按鈕，在俯視圖捕捉到倒角矩形的左上角 端點(diǎn)，畫出矩形“@8,-40”，單擊“繪圖”工具欄中的“直線”按鈕，在矩形左邊畫出一 條直線并將其向右移動(dòng)“20”，以這條直線的中點(diǎn)為基點(diǎn)，畫出直徑“12”的圓，如圖 7.10-b 所示。

7.10-a 圖

7.10-b 圖

第 3 步：以圓心為基點(diǎn)，單擊“繪圖”工具欄中的“直線”按鈕，捕捉圓形的象限點(diǎn)，鼠標(biāo)左移并連接矩形中點(diǎn)，畫出一條輔助線，將兩條輔助線分別向上、下偏移“4”，繼續(xù) 單擊“修改”工具欄中的“延伸”按鈕，直接單擊右鍵，點(diǎn)取兩條直線，完成延伸命令，如圖 7.10-c 所示。

第 4 步：刪除輔助線，單擊“修改”工具欄中的“修剪”按鈕，系統(tǒng)提示選擇對(duì)象，直接單擊右鍵，選擇要剪切的對(duì)象，完成“修剪”命令，在命令行中輸入“BO”邊界創(chuàng)建 命令，在出現(xiàn)的邊界創(chuàng)建標(biāo)簽欄中單擊“拾取點(diǎn)”按鈕，在俯視圖中點(diǎn)取剪切后的圖形內(nèi) 部，單擊右鍵確定點(diǎn)取成功，如圖 7.10-d 所示。

7.10-c 圖

7.10-d 圖

第 5 步：在命令行中輸入“EXT”拉伸命令，在軸側(cè)圖中選取倒角矩形，單擊右鍵確 定選取成功，在命令行中輸入拉伸高度“-20”，繼續(xù)執(zhí)行“EXT”拉伸命令，在軸側(cè)圖中 選取封閉邊界的圖形，單擊右鍵確定選取成功，在命令行中輸入拉伸高度“20”,如圖 7.10-e 所示。

第 6 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中的“直線”銨鈕，打開“對(duì)象捕捉”命令，在右視圖 中捕捉到矩形的右上“端點(diǎn)”，鼠標(biāo)左移畫出一條長(zhǎng)度為“6”的直線，繼續(xù)單擊“繪圖” 工具欄中的“復(fù)合線”命令，連接（a、b、c）三點(diǎn)選，畫出三角形，如圖 7.10-f 所示。

第 7 步：刪除輔助線，在命令行中輸入“EXT”拉伸命令，在軸側(cè)圖中選取三角形，單擊右鍵確定選取成功，在命令行中輸入拉伸高度“8”，在俯視圖中單擊“修改”工具欄 中的“鏡像”按鈕，捕捉到矩形一條邊的中點(diǎn)單擊鼠標(biāo)確定，右移鼠標(biāo)在繪圖區(qū)域內(nèi)單擊 任意一點(diǎn)，單擊右鍵結(jié)束鏡像命令，如圖 7.10-g 所示。

第 8 步：執(zhí)行“修改”菜單“實(shí)體編輯｜差集”命令，選取不規(guī)則形，單擊右鍵確定 選取成功，選取兩個(gè)小三角形，單擊右鍵完成差集命令，如圖 7.10-h 所示。

7.10-e 圖

7.10-f 圖

圖

7.10-g圖 7.10

-h

第9步：選擇“標(biāo)注”菜單“線性標(biāo)注”、“直徑標(biāo)注”、“半徑標(biāo)注”，進(jìn)行標(biāo)注，如圖 7.9-i 所示。

實(shí)驗(yàn)名稱：實(shí)驗(yàn)六

精確繪圖

（一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙螅?1.掌握ACAD的繪圖輔助工具的設(shè)置方法

2.掌握使用繪圖輔助工具來(lái)繪制精確圖形的方法 3.掌握復(fù)雜圖形的精確繪圖的方法

實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：

A．1．建立繪圖區(qū)域：建立合適的繪圖區(qū)域，圖形必須在設(shè)置的繪圖區(qū)域內(nèi)。

2．繪圖：按圖5-12規(guī)定的尺寸繪圖，要求圖形層次清晰，圖層與填充圖案比例合理?；A(chǔ)輪廓線應(yīng)給一定的寬度，寬度自行設(shè)置。

3.保存:將完成的圖形以SCAD5-12．DWG為文件名保存在考生文件夾

作圖步驟：

第 1 步：選擇“文件”菜單中“新建”命令，打開“創(chuàng)建圖形”對(duì)話框，在“使用向

導(dǎo)”欄里選擇“快速設(shè)置”，設(shè)置畫布大小為“3000*5000”，單擊“確定”按鈕。

第 2 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“矩形”按鈕，設(shè)置線寬為“8”，繪制大小為“1400*100” 的矩形。第 3 步：重復(fù)執(zhí)行“矩形”命令，在新建矩形上繪制大小為“1200*300”的矩形，設(shè) 置線寬為“8”，與下邊矩形垂直，如圖 5.12-a 所示。

圖 5.12-a

第 4 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“多段線”按鈕，在命令行中輸入“W”，設(shè)置線寬 為“8”，在矩形左上端點(diǎn)繪制折線。

第 5 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小耙苿?dòng)”按鈕，選擇折線，向右移動(dòng)“300”。第 6 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小扮R象”按鈕，選擇折線，以矩形中心點(diǎn)為基點(diǎn)，向 右鏡像，如圖 5.12-b 所示。

圖 5.12-b 第 7 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“直線”按鈕，在圖形上方繪制折斷線。

第 8 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皥D案填充”按鈕，打開“邊界圖案填充”對(duì)話框，拾取圖形上邊的填充區(qū)域，設(shè)置圖案為“ANSI31”，設(shè)置比例為“10”，單擊“確定”按 鈕，如圖 5.12-c 所示。

圖 5.12-c

第 9 步：重復(fù)執(zhí)行“填充”命令，打開“邊界圖案填充”對(duì)話框，拾取填充區(qū)域，設(shè) 置圖案為“AR-CONC”，設(shè)置比例為“1”，單擊“確定”按鈕，如圖 5.12-d 所示。

圖 5.12-d 第 10 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“橢圓”按鈕，在下邊矩形內(nèi)繪制橢圓。

第 11 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皬?fù)制”按鈕，選擇橢圓，在命令行中輸入“M”，在矩形內(nèi)復(fù)制多個(gè)。

第 12 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皥D案填充”按鈕，打開“邊界圖案填充”對(duì)話框，拾取填充區(qū)域，設(shè)置圖案為“AR-SAND”，設(shè)置比例為“3”，設(shè)置“檢測(cè)樣式”為“忽 略”，單擊“確定”按鈕，如圖 5.12-e 所示。

圖 5.12-e

第 13 步：選擇“文件”菜單中“保存”命令，打開“圖形另存為”對(duì)話框，輸入文件 名為“KSCAD5-12.DWG”，單擊“保存”按鈕，將文件保存到考生文件夾中。

B．實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：

1．建立繪圖區(qū)域：建立合適的繪圖區(qū)域，圖形必須在設(shè)置的繪圖區(qū)域內(nèi)。

2．繪圖：按圖5-17規(guī)定的尺寸繪圖，圖層設(shè)置合理。墻線寬度自行設(shè)置。

3．保存：將完成的圖形以KSCAD5-17．DWG為文件名保存在考生文件夾

中。

作圖步驟：

第 1 步：選擇“文件”菜單中“新建”命令，打開“創(chuàng)建圖形”對(duì)話框，在“使用向 導(dǎo)”欄里選擇“快速設(shè)置”，設(shè)置畫布大小為“8000*5000”，單擊“確定”按鈕。

第 2 步：?jiǎn)螕簟案袷健辈藛沃小皥D層”命令，打開“圖層特性管理器”對(duì)話框，新建 圖層分別為“標(biāo)注”、“墻體”、“軸線”，設(shè)置軸線圖層顏色為“紅色”，設(shè)置線型為 “CENTER”，單擊“確定”按鈕。

第 3 步：設(shè)置軸線層為當(dāng)前層，單擊“繪圖”工具欄中“直線”按鈕，繪制軸線、邊 線。

第 4 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皬?fù)制”按鈕，根據(jù)題目要求尺寸，復(fù)制軸線，如圖 5.17-a 所示。

圖 5.17-a 第 5 步：設(shè)置墻體層為當(dāng)前層，如圖 5.17-b 所示，單擊“修改”工具欄中“偏移”按

鈕，設(shè)置偏移距離為“240”。

第 6 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“直線”按鈕，根據(jù)題目要求，繪制房間墻體線。

5.17-b 圖

第 7 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“矩形”按鈕，根據(jù)題目要求，在圖形左上角繪制大 小為“400*400”的柱子。

第 8 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“直線”按鈕，左圖形左上方繪制窗，如圖 5.17-c 所 示。

圖 5.17-c

第 9 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皥D案填充”按鈕，打開“邊界圖案填充”對(duì)話框，拾取左上方矩形填充區(qū)域，設(shè)置圖案為“SOLID”，單擊“確定”按鈕。

第 10 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小扮R像”按鈕，選擇填充圖形向右方鏡像。第 11 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“直線”按鈕，根據(jù)題目要求，在圖形左下方繪制門，如圖 5.17-d 所示。

圖 5.17-d

第 12 步：重復(fù)執(zhí)行“直線”命令，在圖形下方繪制墻體拋斷線。

第 13 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小靶藜簟泵?，?duì)照?qǐng)D 5.17-e 所示修剪掉多余的線段。

圖 5.17-e 第 14 步：選擇“文件”菜單中“保存”命令，打開“圖形另存為”對(duì)話框，輸入文件 名為“KSCAD5-17.DWG”，單擊“保存”按鈕，將文件保存到考生文件夾中。

實(shí)驗(yàn)名稱：實(shí)驗(yàn)七

精確繪圖

（二）實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙螅?/p>

1.掌握ACAD的高級(jí)繪圖技巧 2.掌握常用的工程圖繪圖步驟法 3.掌握精確繪圖及高級(jí)圖形編輯技巧 4．

實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：

A．1．建立繪圖區(qū)域：建立合適的繪圖區(qū)域，圖形必須在設(shè)置的繪圖區(qū)域內(nèi)。

2．繪圖：按照?qǐng)D5.11規(guī)定的尺寸繪圖，要求圖形層次清晰，圖層設(shè)置合理。樓梯輪廓線應(yīng)給一定的寬度，寬度自行設(shè)置。

3．保存：將完成的圖形以KSCAD5-11.DWG為文件名保存在考生文件夾中。

作圖步驟：

第 1 步：選擇“文件”菜單中“新建”命令，打開“創(chuàng)建圖形”對(duì)話框，在“使用向 導(dǎo)”欄里選擇“快速設(shè)置”，設(shè)置畫布大小為“3000*2000”，單擊“確定”按鈕。

第 2 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“多段線”按鈕，根據(jù)題目要求尺寸，連續(xù)繪制折線，如圖 5.11-a 所示。

圖 5.11-a

第 3 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“直線”按鈕，設(shè)置高度為“800”，繪制垂直線。第 4 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皬?fù)制”按鈕，選擇新繪制的垂直線，向左復(fù)制，輸 入距離為“40”。

第 5 步：重復(fù)執(zhí)行“復(fù)制”命令，選擇新繪制的垂直線，輸入距離為“40”，向右復(fù) 制垂直線。

第 6 步：重復(fù)執(zhí)行“復(fù)制”命令，選擇新繪制的垂直線，向右上復(fù)制垂直線，如圖 5.11-b 所示。

圖 5.11-b

第 7 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小捌啤卑粹o，選擇下方折線，向上偏移，輸入距離 為“20”，如圖 5.11-c 所示。

圖 5.11-c 第 8 步：?jiǎn)螕簟案袷健惫ぞ邫谥小岸嗑€樣式”按鈕，打開“多線樣式”對(duì)話框，輸入 多線距離為“100”，單擊“確定”按鈕。

第 9 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“多線”按鈕，繪制圖形上樓梯大扶手，如圖 5.11-d 所示。

圖 5.11-d

第 10 步：選擇“格式”菜單中“多線樣式”命令，打開“多線樣式”對(duì)話框，輸入多 線距離為“20”，單擊“確定”按鈕。

第 11 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“多線”按鈕，繪制圖形上樓梯斜線。第 12 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小靶藜簟卑粹o，選擇所有圖形，修剪多余的線段，如 圖 5.11-e 所示。

圖 5.11-e 第 13 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皥A角”按鈕，將左上圖形進(jìn)行圓角命令。第 14 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“直線”按鈕，在右邊圖形繪制拋斷線，如圖 5.11-f

所示。

圖 5.11-f

第 15 步：執(zhí)行“修改”菜單中“對(duì)象 | 多段線”命令，選擇圖形下折線，設(shè)置線形 的寬度。

第 16 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皥D案填充”按鈕，打開“邊界圖案填充”對(duì)話框，拾取填充區(qū)域，設(shè)置圖案為“AR-CONC”，單擊“確定”按鈕，如圖 5.11-g 所示。

圖 5.11-g

第 17 步：選擇“文件”菜單中“保存”命令，打開“圖形另存為”對(duì)話框，輸入文件 名為“KSCAD5-11.DWG”，單擊“保存”按鈕，將文件保存到考生文件夾中。

B．1．建立繪圖區(qū)域：建立合適的繪圖區(qū)域，圖形必須在設(shè)置的繪圖區(qū)域內(nèi)。

2．繪圖：按圖5.13規(guī)定的尺寸繪圖，要求圖形層次清晰，圖層、線型的設(shè)置合理，填空?qǐng)D案比例合理。樓梯墻線應(yīng)給一定的寬度，寬度自行設(shè)置。

3．保存：將完成的圖形以KSCAD5-13.DWG為文件名保存在考生文件夾中。

作圖步驟：

第 1 步：選擇“文件”菜單中“新建”命令，打開“創(chuàng)建圖形”對(duì)話框，在“使用向 導(dǎo)”欄里選擇“快速設(shè)置”，設(shè)置畫布大小為“5000*12000”，單擊“確定”按鈕。

第 2 步：?jiǎn)螕簟案袷健辈藛沃小皥D層”按鈕，打開“圖層特性管理器”對(duì)話框，新建 圖層分別為“標(biāo)注”、“墻體”、“軸線”，設(shè)置軸線圖層顏色為“紅色”，設(shè)置線型為 “CENTER”，單擊“確定”按鈕。

第 3 步：設(shè)置軸線層為當(dāng)前層，單擊“繪圖”工具欄中“直線”按鈕，繪制軸線、邊 線；

第 4 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皬?fù)制”按鈕，復(fù)制軸線，如圖 5.13-a 所示。

圖 5.13-a

第 5 步：設(shè)置墻體層為當(dāng)前層，單擊“繪圖”工具欄中“直線”按鈕，繪制墻體。第 6 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小扮R象”按鈕，將圖形鏡像，如圖 5.13-b 所示。

圖 5.13-b

第 7 步：執(zhí)行“修改”菜單中“對(duì)象 | 多段線”命令，選擇墻體線，將線段合并，設(shè) 置線寬為“10”。

第 8 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“直線”按鈕，繪制樓梯。第 9 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小瓣嚵小卑粹o，打開“陣列”對(duì)話框，設(shè)置為“矩形 陣列”方式，向上陣列直線，設(shè)置數(shù)字為“11”，如圖 5.13-c 所示。

圖 5.13-c

第 10 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“矩形”按鈕，設(shè)置線寬為“15”，在樓梯中心繪制 大小為“340*3000”的矩形。

第 11 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小靶藜簟卑粹o，選擇樓梯部分，修剪多余的線段，如 圖 5.13-d 所示。

圖 5.13-d

第 12 步：選擇“文件”菜單中“保存”命令，打開“圖形另存為”對(duì)話框，輸入文件 名為“KSCAD5-13.DWG”，單擊“保存”按鈕，將文件保存到考生文件夾中。

實(shí)驗(yàn)名稱：實(shí)驗(yàn)八

綜合繪圖

實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙螅?/p>

1.掌握ACAD用于繪制土木工程圖的方法 2.掌握字體、字高等設(shè)置方法 3.掌握尺寸設(shè)置方法

4．掌握?qǐng)D形的綜合修改方法

實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：

A．實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：

1．打開圖形文件：打開圖形文件C：2003CADSTUnit8CADST8-12.DWG。

2．修改圖形：調(diào)整圖形中的文字，使之符合制圖要求。調(diào)整圖形中的尺寸標(biāo)注。

修改圖形中的圖層屬性。調(diào)整圖形的布置，使之合理。

3．保存：將完成的圖形以KSCAD8-12．DWG為文件名保存在考生文件夾中。

作圖步驟：

第 1 步：選擇“文件”菜單中“打開”命令，打開“選擇文件”對(duì)話框，找到指定文 件 CADST8-12DWG，單擊“確定”按鈕。

第 2 步：?jiǎn)螕簟皹?biāo)準(zhǔn)”工具欄中“特性”按鈕，選擇文字修改大小（左上2%字高為200，其他全匹配改為一致）。第 3 步：?jiǎn)螕簟皹?biāo)準(zhǔn)”工具欄中“特性匹配”按鈕，匹配不同文字的文字特性。第 4 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小袄臁卑粹o，根據(jù)題目要求的位置，拉伸圖形標(biāo)注 線，如圖 8.12-a 所示。（下方、右方標(biāo)注線拉短））

8.12-a 圖

第 5 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小翱s放”按鈕，選擇軸線號(hào)放大（放大至2.5倍）。

第 6 步：選擇“標(biāo)注”菜單中“特性”命令，將軸號(hào)文字放大，如圖 8.12-b 所示。（字高改為250）

8.12-b 圖

第 7 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小胺纸狻卑粹o，選擇標(biāo)注文字執(zhí)行分解命令（分解所有其他尺寸標(biāo)注）。第 8 步：選擇“標(biāo)注”菜單中中“特性”命令，選擇標(biāo)注文字進(jìn)行修改，如圖 8.12-c 所示。（匹配字高為200）

8.12-c 圖

第 9 步：將標(biāo)注文字統(tǒng)一圖層（到Layer2上）。

第 10 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小袄臁卑粹o，根據(jù)題目要求的位置，拉伸標(biāo)注線。（右下斜線至內(nèi)側(cè)）第 11 步：?jiǎn)螕簟袄L圖”工具欄中“多行文字”按鈕，創(chuàng)建文字。（書寫標(biāo)題欄文字）第 12 步：選擇“文件”菜單中“保存”命令，打開“圖形另存為”對(duì)話框，輸入文件 名為“KSCAD8-12.DWG”，選擇文件的保存位置為考生文件夾，單擊“保存”按鈕。

B.1.打開圖形文件：打開圖形文件C：2003CADSTUnit8CADST8-20.DWG。

2．修改圖形：調(diào)整圖形中的文字，使之符合制圖要求。調(diào)整圖形中的尺寸標(biāo)注。修改圖形中的圖層屬性。調(diào)整圖形的布置，使之合理。

3．保存：將完成的圖形以KSCAD8-20．DWG為文件名保存在考生文件夾中。

作圖步驟：

第 1 步：選擇“文件”菜單中“打開”命令，打開“選擇文件”對(duì)話框，找到指定文 件 CADST8-19DWG，單擊“確定”按鈕。

第 2 步：選擇“標(biāo)注”菜單中“特性”命令，選擇文字修改大小。（右圖字高改400）

第 3 步：選擇“標(biāo)注”菜單中“特性匹配”命令，匹配不同文字的特性。（右圖匹配改為400）第 4 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小袄臁卑粹o，根據(jù)題目要求的位置，拉伸圖形中的 標(biāo)注線，如圖 8.20-a 所示。（拉伸左邊尺寸界限變短）

8.20-a 圖

第 5 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皠h除”按鈕，刪除多余線段及文字。（刪1：100）第 6 步：在命令中輸入“mirrtext”，回車確定，在命令行中輸入數(shù)值“0”。（鏡像文字1440、到對(duì)面共4個(gè)）第 7 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小扮R象”按鈕，選擇標(biāo)注文字，執(zhí)行鏡象命令，如圖 8.20-b 所示。

8.20-b 圖

第 8 步：選擇“標(biāo)注”菜單中“特性”命令，修改標(biāo)注文字大小。（修改左圖字高為400）第 9 步：選擇“標(biāo)注”菜單中“特性匹配”命令，匹配不同標(biāo)注文字的特性。（作圖匹配字高一致）

第 10 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小袄臁卑粹o，拉伸標(biāo)注尺寸線。（拉伸作圖尺寸界線變短）第 11 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小耙苿?dòng)”按鈕，選擇標(biāo)注文字，根據(jù)題目要求，移動(dòng) 標(biāo)注文字至適合位置，如圖 8.20-c 所示。（修改漢字文字標(biāo)注字高為800，匹配，移動(dòng)至合適，C-C B-B文字改小）

8.20-c 圖

第 12 步：將標(biāo)注文字尺寸線設(shè)置為同一層（文字全放到同一層上）。

第 13 步：?jiǎn)螕簟靶薷摹惫ぞ邫谥小皠h除”按鈕，刪除圖形中多余的線段，如圖 8.20-d

所示。（B-B下畫線刪一條）

8.20-d 圖

第 14 步：選擇“文件”菜單中“保存”命令，打開“圖形另存為”對(duì)話框，輸入文件

名為“KSCAD8-20.DWG”，選擇文件的保存位置為考生文件夾，單擊“保存”按鈕。

第四篇：“機(jī)械工程制圖綜合實(shí)踐”實(shí)習(xí)大綱及指導(dǎo)書

“機(jī)械工程制圖綜合實(shí)踐”實(shí)習(xí)大綱

專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、車輛工程 學(xué)分：1.5（3周）開課學(xué)期：短2 開課院系：機(jī)械學(xué)院 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：校內(nèi)

一、實(shí)習(xí)目的和任務(wù)

結(jié)合“機(jī)械工程制圖Ⅰ”、“機(jī)械工程制圖Ⅱ”、“三維設(shè)計(jì)與制圖”課程所學(xué)內(nèi)容，進(jìn)行拆圖練習(xí)和零部件測(cè)繪。學(xué)習(xí)測(cè)量工具的正確使用方法，并加強(qiáng)零件草圖的繪制，強(qiáng)化三維實(shí)體建模和二維機(jī)械圖樣繪制的上機(jī)實(shí)踐，加強(qiáng)尺規(guī)繪制零件圖和裝配圖的訓(xùn)練。鞏固機(jī)械制圖和計(jì)算機(jī)繪圖知識(shí)，掌握對(duì)復(fù)雜形體的建模方法，進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生的造型能力和繪圖能力，同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生的分工協(xié)作能力。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

① 讀裝配圖并拆畫零件圖（3~4天）讀裝配圖（零件數(shù)量20個(gè)以上），繪制零件草圖，零件工作圖。

② 部件測(cè)繪（8天）

分小組進(jìn)行，拆裝部件（零件數(shù)量20個(gè)以上），零件測(cè)繪、繪制各零件草圖，實(shí)體建模（各零件、裝配體），裝配體爆炸視圖、裝配動(dòng)畫，零件工程圖和裝配圖。

注：其中部分圖需手工尺規(guī)繪制。③ 拆圖考試

三、實(shí)習(xí)環(huán)境和方式

上課（繪圖）教室、測(cè)繪教室統(tǒng)一安排，計(jì)算機(jī)繪圖學(xué)生自行安排。

四、教師責(zé)任

指導(dǎo)教師在本次實(shí)習(xí)中承擔(dān)的任務(wù)、職責(zé)。① 對(duì)學(xué)生進(jìn)行動(dòng)員、布置實(shí)習(xí)任務(wù)。

② 對(duì)學(xué)生強(qiáng)調(diào)測(cè)繪過(guò)程中的設(shè)備、人身安全等注意事項(xiàng)。③ 對(duì)學(xué)生的實(shí)習(xí)活動(dòng)進(jìn)行組織和管理（包括考勤、考核）。④ 向?qū)W生講授相關(guān)內(nèi)容。

⑤ 對(duì)學(xué)生的實(shí)習(xí)活動(dòng)進(jìn)行指導(dǎo)，學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)教師應(yīng)當(dāng)在測(cè)繪教室、繪圖教室和機(jī)房實(shí)時(shí)答疑。⑥ 批改實(shí)習(xí)作業(yè)。

⑦ 根據(jù)學(xué)生出勤情況、實(shí)習(xí)期間的表現(xiàn)、實(shí)習(xí)報(bào)告及實(shí)習(xí)作業(yè)綜合評(píng)定學(xué)生成績(jī)。

五、學(xué)生實(shí)習(xí)要求

1．實(shí)習(xí)紀(jì)律

學(xué)生在本次實(shí)習(xí)中必須遵守的紀(jì)律： ① 服從實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師安排。

② 按照學(xué)院安排的時(shí)間實(shí)習(xí)，不得無(wú)故缺席。

③ 測(cè)繪時(shí)要注意愛護(hù)設(shè)備、不能損壞、丟失零件和測(cè)繪工具及量具。

④ 按要求完成指導(dǎo)教師分配的任務(wù)并提交實(shí)習(xí)報(bào)告。

⑤ 抄襲他人作業(yè)、或缺勤三次以上的學(xué)生，將取消其實(shí)習(xí)成績(jī)。

2．實(shí)習(xí)成果

① 拆圖

紙質(zhì)文檔（零件草圖，零件工作圖（手工尺規(guī)））② 部件測(cè)繪

紙質(zhì)文檔（部件的裝配示意草圖，各零件測(cè)繪草圖，手工尺規(guī)繪圖）

電子文檔（各零件實(shí)體及裝配體、裝配體爆炸視圖、裝配動(dòng)畫、各零件工程圖和部件裝配圖文件）

六、實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)總結(jié)要求書面報(bào)告，內(nèi)容包括實(shí)習(xí)時(shí)間、地點(diǎn)、指導(dǎo)教師、實(shí)習(xí)內(nèi)容、實(shí)習(xí)過(guò)程的基本情況以及實(shí)習(xí)的收獲、感想、建議等。（實(shí)習(xí)報(bào)告另附）

七、實(shí)習(xí)考核方式與評(píng)分方法

1．評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

① 出勤情況與實(shí)習(xí)紀(jì)律占10% ② 實(shí)習(xí)作業(yè)占50% ③ 實(shí)習(xí)考查占20% ④ 實(shí)習(xí)報(bào)告占20%

2．成績(jī)分類

實(shí)習(xí)實(shí)行五級(jí)記分制，即：優(yōu)秀、良好、中、及格和不及格。

實(shí)習(xí)成績(jī)根據(jù)學(xué)生的實(shí)習(xí)紀(jì)律、實(shí)習(xí)技能、實(shí)習(xí)成果三個(gè)方面考核，由指導(dǎo)教師綜合評(píng)定。

八、教材

① 《機(jī)械工程制圖實(shí)驗(yàn)教程》曾明華、梁萍主編

西南交通大學(xué)出版社 ②“機(jī)械工程制圖”課程使用過(guò)的教材

“機(jī)械工程制圖綜合實(shí)踐”

實(shí)習(xí)指導(dǎo)書

一、讀裝配圖和拆畫零件圖

1．目的與要求

① 掌握閱讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖的方法和步驟。

② 進(jìn)一步提高繪制零件草圖、實(shí)體建模以及繪制零件工作圖的能力。

2．設(shè)備及工具

① 一張裝配圖（由教師指定，零件數(shù)量20個(gè)左右）。② 草圖紙、A2、A3圖紙和繪圖工具。

3．內(nèi)容及步驟

讀裝配圖，繪制零件草圖，零件工作圖。

（1）閱讀裝配圖

① 根據(jù)部件的工作原理和明細(xì)欄了解裝配圖所示部件的名稱、用途和性能。

② 了解標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)準(zhǔn)件的名稱與數(shù)量。對(duì)照零件序號(hào)，在裝配圖上查找這些零件的位置。

③ 對(duì)視圖進(jìn)行分析。找出各個(gè)視圖、剖視、斷面等配置的位置和投影方向，弄清各視圖的表達(dá)重點(diǎn)。④ 了解部件的裝配關(guān)系和工作原理，以及各零件的作用。了解各零件間的定位及連接方式和配合關(guān)系。

⑤ 仔細(xì)分析主要零件，看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀。⑥ 弄清各零件的拆卸組裝順序。⑦ 分析圖中所注尺寸各有什么作用。

（2）拆畫零件圖

① 根據(jù)所拆零件的形狀特征以及在部件中的作用，確定零件的類型，從而選擇正確的視圖表達(dá)方案。② 在拆畫零件的主要形體投影時(shí)，應(yīng)注意添補(bǔ)裝配圖上該零件表達(dá)不完善或被省略的結(jié)構(gòu)，如鑄造圓角、倒角、退刀槽等。

③ 標(biāo)注尺寸時(shí)應(yīng)注意：與本零件有關(guān)的裝配圖上的尺寸應(yīng)直接注出；零件的工藝標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸，要查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，選取標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值；對(duì)于配合尺寸，要根據(jù)圖中所給的配合代號(hào)，注出零件的尺寸公差；其它定形和定位尺寸按比例從圖樣中直接量取。

④ 根據(jù)零件表面的性質(zhì)、作用，確定加工面與非加工面，標(biāo)注出零件的表面粗糙度代號(hào)。⑤ 填寫標(biāo)題欄，完成零件草圖的繪制。⑥ 按教師指定手工尺規(guī)一張零件工作圖。

二、部件測(cè)繪

1．目的與要求

① 在部件測(cè)繪中，綜合應(yīng)用已學(xué)的知識(shí)，進(jìn)一步學(xué)習(xí)零件圖、裝配圖的視圖表達(dá)方法及拼畫裝配圖

的方法和步驟。

② 進(jìn)一步提高徒手畫零件草圖的方法與技巧。

③ 掌握零部件測(cè)繪的基本方法和步驟，學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的測(cè)繪方法。

④ 進(jìn)一步加強(qiáng)實(shí)體建模的訓(xùn)練，掌握用SolidWorks進(jìn)行零件建模、創(chuàng)建裝配體、生成裝配體爆炸視圖、裝配動(dòng)畫、生成工程圖的方法和步驟。

⑤ 加強(qiáng)手工尺規(guī)繪圖訓(xùn)練，能繪制出符合機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械圖樣。⑥ 為后續(xù)的相關(guān)課程、課程設(shè)計(jì)及畢業(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。

2．設(shè)備及工具

① 一級(jí)齒輪減速機(jī)或其它部件。

② 拆裝工具：改錐、扳手、鉗子等。

③ 量具：游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、外卡鉗、內(nèi)卡鉗、鋼直尺、螺紋規(guī)和圓角規(guī)。④ 草圖紙、A2、A3圖紙和繪圖工具。⑤ 測(cè)繪教室、繪圖教室

3．內(nèi)容及步驟

兩人一組進(jìn)行部件測(cè)繪。

① 首先對(duì)所選部件進(jìn)行全面了解和分析，通過(guò)查閱相關(guān)資料，分析部件的構(gòu)造、功用、工作原理和傳動(dòng)系統(tǒng)。

② 制訂正確的拆卸順序，正確使用拆卸工具拆分部件。③ 畫出裝配示意草圖，并列出明細(xì)欄。

④ 對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行零件測(cè)繪，分工繪制零件草圖并標(biāo)注尺寸；標(biāo)準(zhǔn)件（如螺紋連接件、滾動(dòng)軸承等）查明其國(guó)標(biāo)代號(hào)、規(guī)格尺寸等。

⑤ 確定并標(biāo)注零件的技術(shù)要求。根據(jù)零件各表面的作用及加工情況標(biāo)注表面粗糙度，根據(jù)零件的設(shè)計(jì)要求和各尺寸的作用標(biāo)注尺寸公差（可查閱有關(guān)資料），其它技術(shù)要求用文字說(shuō)明。⑥ 零件測(cè)繪完畢后，按順序組裝部件，組裝后的部件能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)卡住現(xiàn)象。

⑦ 在計(jì)算機(jī)上創(chuàng)建各零件模型，拼裝三維實(shí)體裝配圖，作干涉檢驗(yàn)，檢查零件間是否產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。⑧ 由三維實(shí)體圖獲取二維工程圖，繪制二維裝配工程圖和各零件工程圖。⑨ 手工尺規(guī)繪制部件裝配圖和部分零件圖。

4．注意事項(xiàng)

① 拆卸和裝配部件都要制訂正確的順序，嚴(yán)防破壞性拆卸，以免損壞機(jī)器零件或影響精度。

② 拆卸工作要有相應(yīng)的工具和正確的方法，保證順利拆卸。對(duì)不可拆卸連接和過(guò)盈配合的零件盡量不拆，以免損壞零件。保證部件原有的完整性、精確性和密封性。

③ 拆卸后將各零件按類放入工具箱內(nèi)妥善保管，不要散落在桌面上，防止混亂和丟失。

④ 將所有零件對(duì)照其軸測(cè)裝配圖進(jìn)行編號(hào)登記并注寫零件名稱，對(duì)每個(gè)零件最好掛一個(gè)對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽。⑤ 測(cè)繪完畢后，請(qǐng)同學(xué)們整理好各部件和拆卸工具，將其歸位，打掃室內(nèi)衛(wèi)生，保持室內(nèi)整潔。

第五篇：工程制圖與計(jì)算機(jī)輔助繪圖測(cè)繪指導(dǎo)書

《工程制圖與計(jì)算機(jī)輔助繪圖》

課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

母洪都 編

四 川 師 范 大 學(xué)

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目 錄

第1章 概述………………………………………………………………………………… 1

1.1課程設(shè)計(jì)的目的和要求………………………………………………………………… 1 1.2課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和進(jìn)度安排…………………………………………………………… 1 1.3課程設(shè)計(jì)的步驟………………………………………………………………………… 2 第2章 測(cè)繪的基礎(chǔ)知識(shí)………………………………………………………………………3

2.1常用測(cè)量工具及使用方法…………………………………………………………………3 2.2零件尺寸的測(cè)量方法………………………………………………………………………5 2.3尺寸數(shù)據(jù)的處理??????????????????????????………………9 第3章 零部件的測(cè)繪和裝配圖繪制…………………………………………………………12

3.1零部件測(cè)繪………………………………………………………………………………12 3.2裝配圖的繪制…………………………………………………………………………… 18 第4章 課程設(shè)計(jì)參考題目及圖例…………………………………………………………… 22

4.1一級(jí)圓柱齒輪減速器???????????????????????????……… 22 4.2球閥??????????????????????????????……………… 27 4.3 螺旋千斤頂????????????????????????????????… 29

第1章 概 述

1.1課程設(shè)計(jì)的目的和要求

1.1.1 目的

《工程制圖與計(jì)算機(jī)輔助繪圖》課程是研究工程圖樣的繪制與識(shí)讀規(guī)律的一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課，旨在培養(yǎng)學(xué)生具有基本的繪制和閱讀工程圖樣的能力。因此，在教學(xué)過(guò)程中，除了系統(tǒng)地講授基本知識(shí)、基本原理和方法外，還應(yīng)使學(xué)生接受較全面的技能訓(xùn)練，即作零、部件測(cè)繪練習(xí)，它是理論聯(lián)系實(shí)際的一個(gè)重要教學(xué)環(huán)節(jié)。其主要任務(wù)是讓學(xué)生把已經(jīng)學(xué)到的制圖知識(shí)綜合地運(yùn)用到零部件測(cè)繪實(shí)踐中去，進(jìn)一步總結(jié)、提高所學(xué)的工程制圖知識(shí)，提高學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力，進(jìn)一步掌握手工繪圖與計(jì)算機(jī)輔助繪圖的方法，并且有助于學(xué)生對(duì)后續(xù)課程的學(xué)習(xí)和理解。其目的是：

（1）熟練掌握零部件測(cè)繪的基本方法和步驟。

（2）進(jìn)一步提高零件圖和裝配圖的表達(dá)方法和繪圖的技能技巧。

（3）提高零件圖尺寸標(biāo)注、公差配合及形位公差標(biāo)注的能力，了解有關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)方面的知識(shí)。（4）正確使用參考資料、手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范等。

（5）培養(yǎng)獨(dú)立分析和解決實(shí)際問題的能力，為后繼課程學(xué)習(xí)和今后工作奠定基礎(chǔ)。

1.1.2要求

（1）測(cè)繪前要認(rèn)真閱讀測(cè)繪指導(dǎo)書，明確測(cè)繪的目的、要求、內(nèi)容及方法和步驟。

（2）認(rèn)真復(fù)習(xí)與測(cè)繪有關(guān)的內(nèi)容，如視圖表達(dá)、尺寸測(cè)量方法、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件、零件圖與裝配圖等。

（3）認(rèn)真繪圖，保證圖紙質(zhì)量。做到正確、完整、清晰、整潔。

（4）做好準(zhǔn)備工作，如測(cè)量工具、繪圖工具、資料、手冊(cè)、儀器用品等。

（5）在測(cè)繪中要獨(dú)立思考，一絲不茍，有錯(cuò)必改，反對(duì)不求甚解，照抄照搬，容忍錯(cuò)誤的作法。（6）按預(yù)定計(jì)劃完成測(cè)繪任務(wù)，所畫圖樣經(jīng)教師審查后方呈交。

1.2課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和進(jìn)度安排

1.2.1課程設(shè)計(jì)內(nèi)容

零部件測(cè)繪所選裝配體以15件左右為宜,例如齒輪油泵、千斤頂、球閥和減速器等,課程設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：

（1）通過(guò)對(duì)測(cè)繪對(duì)象的拆裝，弄清其工作情況和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。（2）拆卸部件，繪制裝配示意圖。

（3）畫零件草圖，并進(jìn)行尺寸測(cè)量，標(biāo)注技術(shù)要求。（4）由零件草圖畫出裝配圖。（5）全面審查所有圖紙并裝訂成冊(cè)。課程設(shè)計(jì)一般要求每個(gè)學(xué)生完成以下工作：（1）部件的裝配示意圖1張。（2）零件草圖若干張

（3）部件裝配圖（A3號(hào)或A2號(hào)圖紙）1張。

1.2.2課程設(shè)計(jì)進(jìn)度安排

（1）布置測(cè)繪任務(wù)，閱讀測(cè)繪指導(dǎo)書，拆卸部件。1天（2）畫全部零件草圖（標(biāo)準(zhǔn)件除外）。1天（3）用AutoCAD繪制裝配圖，打印出圖。2.5天（4）總結(jié)、驗(yàn)收、上交。0.5天

1.3 課程設(shè)計(jì)的步驟

零部件測(cè)繪設(shè)計(jì)大體可按以下幾個(gè)步驟進(jìn)行。1.測(cè)繪前準(zhǔn)備工作

仔細(xì)閱讀指導(dǎo)書，明確測(cè)繪任務(wù)；領(lǐng)取部件、量具、工具等；準(zhǔn)備繪圖工具、圖紙并做好測(cè)繪場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生。

2.了解分析測(cè)繪對(duì)象

根據(jù)實(shí)物和有關(guān)資料及認(rèn)真閱讀指導(dǎo)書，對(duì)測(cè)繪對(duì)象進(jìn)行全面的分析研究，詳細(xì)了解所測(cè)繪部件的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3.拆卸部件，畫裝配示意圖

拆卸部件弄清楚部件的結(jié)構(gòu)和其中每個(gè)零件的作用與形狀，研究裝拆順序，畫出裝配示意圖。4.繪制零件草圖

選擇適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法，畫出各非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖。5.測(cè)量標(biāo)注尺寸

根據(jù)零件尺寸的精度選用相應(yīng)的量具進(jìn)行尺寸測(cè)量，在對(duì)測(cè)量所得的尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的尺寸處理后標(biāo)注尺寸，并確定尺寸公差、表面粗糙度、形位公差等技術(shù)要求。

6.繪制裝配圖

根據(jù)測(cè)繪出的零件草圖，按照部件的裝配關(guān)系，畫出部件的裝配圖。7.檢查、整理并總結(jié)

對(duì)圖樣進(jìn)行全面檢查整理，撰寫課程設(shè)計(jì)總結(jié)報(bào)告。

第2章 測(cè)繪的基礎(chǔ)知識(shí)

2.1常用測(cè)量工具及使用方法

在零部件測(cè)繪中，常用的測(cè)量工具、量具有：直尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、高度尺、螺紋規(guī)、圓弧規(guī)、量角器、曲線尺、鉛絲和印泥等。

對(duì)于精度要求不高的尺寸，一般用直尺、內(nèi)外卡鉗等；精度要求較高的尺寸，一般用游標(biāo)卡尺、千分尺等測(cè)量工具。特殊結(jié)構(gòu)，一般要用特殊工具如螺紋規(guī)、圓弧規(guī)、曲線尺來(lái)測(cè)量。

2.1.1 鋼直尺

鋼直尺是測(cè)量零件長(zhǎng)、寬、高及厚度的量具，規(guī)格有150、300、500、1000mm等，如圖2-1。使用鋼直尺時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件形狀靈活掌握。一般情況下，應(yīng)以鋼直尺的0刻度工作端面作為測(cè)量基淮。如零線磨損，可用10mm刻度作起點(diǎn)，讀數(shù)時(shí)減去10mm?？粗背邥r(shí)，視線與鋼直尺的尺面垂直，以保證尺寸的準(zhǔn)確性。

圖2-1 鋼直尺

2.1.2卡鉗

卡鉗是一種間接量具，需要與其他有刻度的量具配合使用?？ㄣQ按用途分為內(nèi)卡鉗和外卡鉗兩種，如圖2-2所示，外卡鉗用于測(cè)量外部尺寸（圓柱形零件的外徑或矩形零件厚度），內(nèi)卡鉗用于測(cè)量?jī)?nèi)部尺寸（圓柱形零件的內(nèi)徑或鍵槽的寬度）?？ㄣQ的規(guī)格有100mm、125mm、200mm、250mm、300mm、400mm、450mm、500mm、600mm等幾種。

圖2-2 內(nèi)、外卡鉗 圖2-3卡鉗的握持方法

使用卡鉗時(shí)，先用手將卡鉗掰開大致與零件尺寸接近，然后，敲擊卡鉗的內(nèi)、外側(cè)，調(diào)整卡腳的寬度。在調(diào)整卡鉗的開口時(shí)，切記不要敲擊卡鉗的測(cè)量面，以免損傷測(cè)量面，從而影響測(cè)量精度?？ㄣQ的正確使用如圖2-3 所示，測(cè)量零件外徑時(shí)，應(yīng)從零件上方并利用卡鉗的自重下滑，滑過(guò)零件外圓； 測(cè)量零件內(nèi)徑時(shí)，將一個(gè)鉗腳置于孔口邊，并用左手固定，另—個(gè)鉗腳置于孔的上邊，并沿孔壁的圓周方向擺動(dòng)，直到調(diào)整到合適程度為止。在測(cè)量過(guò)程中，不能卡得太緊或太松，剛好感覺到有一點(diǎn)摩擦就正確了。從零件上取下卡鉗時(shí)不要用力，以免改變兩腳尖的距離。量取尺寸時(shí)要使卡鉗的一個(gè)鉗腳靠在鋼直尺的端面上，再將另一個(gè)鉗腳調(diào)整到所需尺寸上，兩個(gè)鉗腳測(cè)量面的連線要與鋼直尺平行。

2.1.3 游標(biāo)卡尺

游標(biāo)卡尺是一種比較精密的量具，通常用來(lái)測(cè)量精度較高的工件，它可測(cè)量工件的長(zhǎng)度、軸徑、孔徑、寬度和厚度等，如圖2-4 所示。游標(biāo)卡尺按測(cè)量精度有0.1、0.05、0.02mm三種規(guī)格，按測(cè)量范圍有0~125mm、0~200mm和O~500mm等規(guī)格。

圖2-4 游標(biāo)卡尺

使用游標(biāo)卡尺時(shí)應(yīng)注意：

（1）使用前，應(yīng)先擦干凈兩量爪測(cè)量面，檢查量爪測(cè)量面和測(cè)量刃口是否平直無(wú)損，合攏兩量爪，兩量爪貼合時(shí)應(yīng)無(wú)漏光現(xiàn)象。同時(shí)檢查副尺0線與主尺0線是否對(duì)齊，若未對(duì)齊，應(yīng)根據(jù)原始誤差修正測(cè)量讀數(shù)。

（2）測(cè)量外尺寸時(shí)，應(yīng)先把量爪張開得比被測(cè)尺寸稍大；測(cè)量?jī)?nèi)尺寸時(shí)，應(yīng)把量爪張開得比被測(cè)尺寸小些，然后慢慢推或拉游標(biāo)卡尺副尺量爪，使它輕輕地接觸被測(cè)表面。如圖2-5（a）、（b）所示。測(cè)內(nèi)尺寸時(shí)，不要使勁轉(zhuǎn)動(dòng)卡尺。而要輕輕擺動(dòng)，以便找出最大值。如圖2-6所示。

（a）（b）

圖2-5 游標(biāo)卡尺的用法 圖2-6 內(nèi)徑的準(zhǔn)確測(cè)量

（3）測(cè)量工件尺寸時(shí)，量爪測(cè)量面必須與工件的表面平行或垂直，不得歪斜，且用力不能過(guò)大，以免量爪變形或磨損，影響測(cè)量精度。若使用帶有微動(dòng)裝置的卡尺進(jìn)行測(cè)量時(shí)，當(dāng)量爪快與被測(cè)表面 接觸時(shí)，就應(yīng)換用微動(dòng)裝置，使活動(dòng)量爪慢慢接近被測(cè)表面，以控制測(cè)量力的大小。

游標(biāo)卡尺是利用主尺和副尺相互配合進(jìn)行讀數(shù)的，游標(biāo)卡尺讀數(shù)分三步進(jìn)行：

（1）先讀整數(shù)

看副尺上“0”線左邊起主尺上第1條刻線的數(shù)值，即為整個(gè)讀數(shù)的整數(shù)部分。（2）讀小數(shù)

看副尺上“0”線右邊，數(shù)一數(shù)副尺上第幾條線和主尺上的刻線對(duì)齊，讀出毫米小數(shù)。（3）將上面兩次讀得的數(shù)相加，即為卡尺測(cè)得的尺寸。

圖2-7所示為0.05mm規(guī)格卡尺讀數(shù)示例，主尺整數(shù)值為42mm，副尺小數(shù)值為0.65mm，所測(cè)工件尺寸為42+0.65=42.65mm。

圖2-7 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法 圖2-8 螺紋規(guī)

2.1.4 螺紋規(guī)

螺紋規(guī)用于檢測(cè)螺紋的螺距和牙形角，作為判斷螺紋類型規(guī)格的依據(jù)，其結(jié)構(gòu)型式如圖2-8所示。螺紋規(guī)有公制和英制各一組。公制螺紋規(guī)牙形角為60°，所測(cè)螺距從0.4~6mm；英制螺紋規(guī)牙形角為55°，測(cè)量范圍是每英寸牙數(shù)為4~60牙。

使用時(shí)，應(yīng)選用近似螺距的螺紋規(guī)樣板在螺紋零件上試卡。當(dāng)二者密合時(shí)，樣板上的標(biāo)記尺寸就是被測(cè)螺紋的螺距值。

2.2零件尺寸的測(cè)量方法

測(cè)量尺寸是零部件測(cè)繪過(guò)程中的重要內(nèi)容，零件上的全部尺寸數(shù)值的量取應(yīng)集中進(jìn)行，這樣不但可以提高工作效率，還可避免錯(cuò)誤和遺漏。

2.2.1直線尺寸

一般用直尺、游標(biāo)卡尺直接測(cè)量，必要時(shí)可借助直角尺或三角板配合進(jìn)行測(cè)量。如圖2-9所示。

（a）用直尺直接測(cè)量（b）用游標(biāo)卡尺直接測(cè)量（c）用直尺和直角尺配合測(cè)量

圖2-9 測(cè)量直線尺寸 2.2.2 內(nèi)外直徑尺寸

通常用內(nèi)外卡鉗和直尺進(jìn)行測(cè)量，或用游標(biāo)卡尺直接測(cè)量，必要時(shí)也可使用內(nèi)、外徑千分尺測(cè)量。測(cè)量時(shí)應(yīng)使兩測(cè)量點(diǎn)的連線與回轉(zhuǎn)面的軸線垂直相交，以保證測(cè)量精度，如圖2-10所示。

在測(cè)量階梯孔的直徑時(shí)，由于外孔小里孔大，用游標(biāo)卡尺無(wú)法測(cè)量里面大孔直徑。這時(shí)可用內(nèi)卡鉗測(cè)量，如圖2-11a所示；也可用特殊量具（內(nèi)外同值卡）測(cè)量，如圖2-11b所示。

圖2-10 測(cè)量回轉(zhuǎn)面外徑、內(nèi)徑

（a）

（b）

2-11 測(cè)量階梯孔的直徑

2.2.3 孔間距

可利用卡鉗、直尺或游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量，如圖2-12所示。

（a）（b）

圖2-12 測(cè)量孔間距 2.2.4 壁厚

一般可用直尺測(cè)量；若孔口較小時(shí)，可用帶測(cè)量深度的游標(biāo)卡尺測(cè)量；當(dāng)用直尺或游標(biāo)卡尺都無(wú)法測(cè)量壁厚時(shí)，則可用內(nèi)外卡鉗或外卡鉗與直尺配合起來(lái)測(cè)量，如圖2-13所示。

圖2-13測(cè)量壁厚

2.2.5中心高

一般用直尺和卡鉗或游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量，如圖2-14所示。

2.2.6圓角

可用圓角規(guī)進(jìn)行測(cè)量。圓角軌每套圓角有兩組多片，其中一組用于測(cè)量外圓角，另一組用于測(cè)量?jī)?nèi)圓角，每片都刻有圓角半徑的數(shù)值。測(cè)量時(shí)逐個(gè)實(shí)驗(yàn)，從中找到與被測(cè)部位完全吻合的一片，讀出該片上的R數(shù)值即為所測(cè)圓角半徑。如圖2-15所示。

圖2-14 測(cè)量中心高

圖2-15 測(cè)量圓角 圖2-16 測(cè)量角度 2.2.7角度

可用量角器或游標(biāo)量角器進(jìn)行測(cè)量。如圖2-16所示。

2.2.8螺紋參數(shù)

首先目測(cè)螺紋的線數(shù)和旋向，其次目測(cè)出螺紋的牙型，再用螺紋規(guī)（60°、55°）進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)逐片進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，從中找到與被測(cè)螺紋完全相吻合的一片，由此判定該螺紋的螺距。然后用游標(biāo)卡尺直接測(cè)出螺紋的大徑和長(zhǎng)度。最后查螺紋標(biāo)準(zhǔn)（核對(duì)牙型、螺距和大徑），確定螺紋標(biāo)記。如圖2-17所示。

內(nèi)螺紋不能測(cè)出大徑，可測(cè)出其小徑，根據(jù)小徑和螺距來(lái)查對(duì)螺紋標(biāo)準(zhǔn)即可得出螺紋種類和大徑。當(dāng)有與該內(nèi)螺紋配合的外螺紋時(shí)，可通過(guò)測(cè)外螺紋來(lái)得到內(nèi)螺紋的尺寸。

在沒有螺紋規(guī)的情況下，則可以在紙上壓出螺紋的印痕，然后算出螺距的大小，即p=T/n，T 為 n個(gè)螺距的長(zhǎng)度，n為螺距數(shù)量，如圖2-18所示。根據(jù)算出的螺距再查手冊(cè)取標(biāo)準(zhǔn)值。

圖2-17螺紋規(guī)測(cè)量螺距 圖2-18直尺測(cè)量螺距

2.2.9曲線或曲面

當(dāng)要求測(cè)量精確時(shí)，曲線或曲面應(yīng)使用專用的測(cè)量?jī)x器。要求不高時(shí)，可采用以下方法測(cè)量，如圖2-19所示。

（a）拓印法（b）鉛絲法（c）坐標(biāo)法

圖2-19 測(cè)量曲線和曲面（1）拓印法：對(duì)于平面與曲面相交的曲線輪廓，可以先用紙拓印出輪廓，得到真實(shí)的曲線形狀后，用鉛筆描深，然后判定該曲線的曲線輪廓，定出切點(diǎn)，找到各段圓弧的中心，再測(cè)出半徑值。

（2）鉛絲法：測(cè)量回轉(zhuǎn)面零件的母線曲率半徑時(shí)，可以先用鉛絲貼合其曲面彎成母線形狀，再描繪在紙上，然后進(jìn)行測(cè)量。

（3）坐標(biāo)法：一般的曲線和曲面都可以用直尺和三角板定出曲面上各點(diǎn)的坐標(biāo)，先在紙上畫出曲線，然后測(cè)出曲率半徑。

2.2.10 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪參數(shù)

1.數(shù)齒輪的齒數(shù)。

2.測(cè)出齒頂圓直徑da。齒數(shù)為奇數(shù)和偶數(shù)時(shí)，齒頂圓的測(cè)量方法不同，如圖2-20所示。當(dāng)齒數(shù)為偶數(shù)時(shí)，直接測(cè)量齒頂圓直徑da；如齒數(shù)為奇數(shù)時(shí)，應(yīng)分別測(cè)量齒輪的軸孔孔徑D1及齒頂?shù)捷S孔的距離H，則：da= D1+2H。

3.算出模數(shù)m。根據(jù)公式m?daz?2算出m的測(cè)得值，查表取較接近的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)為被測(cè)齒輪的模數(shù)。

4.計(jì)算分度圓直徑ｄ=ｍZ。將分度圓直徑與相嚙合齒輪兩軸的中心距ａ校對(duì)，應(yīng)符合：

a?5.測(cè)量計(jì)算齒輪其它各部分尺寸。

d1?d22?m(z1?z2)2

（a）（b）（c）

圖2-20 測(cè)量齒頂圓

2.3 尺寸數(shù)據(jù)的處理

零件的尺寸有的可以直接量得，有的要經(jīng)過(guò)一定的運(yùn)算后才能得到，測(cè)量所得的尺寸還必須進(jìn)行尺寸處理。

2.3.1尺寸測(cè)量的注意事項(xiàng)

10（1）要正確使用測(cè)量工具和選擇測(cè)量基準(zhǔn)，以減少測(cè)量誤差。不要用較精密的量具測(cè)量粗糙表面，以免磨損，影響量具的精確度，尺寸一定要集中測(cè)量，逐個(gè)填寫尺寸數(shù)值。

（2）對(duì)于零件上不太重要的尺寸（不加工面尺寸、加工面一般尺寸），可將所測(cè)的尺寸數(shù)值圓整到整數(shù)。對(duì)于功能尺寸（如中心距、中心高、齒輪輪齒尺寸等）要精確測(cè)量，并予以必要的計(jì)算、核對(duì)，不應(yīng)有意調(diào)整。

（3）相配合的孔、軸的基本尺寸應(yīng)一致。零件上的配合尺寸，測(cè)量后應(yīng)圓整到基本尺寸（標(biāo)準(zhǔn)直徑或標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度），然后根據(jù)使用要求，定出配合基準(zhǔn)制、配合類別和公差等級(jí)，再?gòu)墓钆浜媳碇胁槌銎钪?。長(zhǎng)度和直徑尺寸，測(cè)后一般應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度和標(biāo)準(zhǔn)直徑系列核對(duì)后取值。

（4）標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素，如倒角、圓角、凹坑、凸臺(tái)和退刀槽、中心孔等，測(cè)得尺寸后，應(yīng)查表取標(biāo)準(zhǔn)值。

（5）測(cè)量零件上已磨損部位的尺寸時(shí)，應(yīng)考慮磨損值,參照相關(guān)零件或有關(guān)資料,經(jīng)分析后確定。

2.3.2尺寸的圓整

按實(shí)物測(cè)量出來(lái)的尺寸往往不是整數(shù)，所以，應(yīng)對(duì)所測(cè)量出來(lái)的尺寸進(jìn)行處理、圓整。尺寸圓整后，可簡(jiǎn)化計(jì)算，使圖形清晰，更重要的是可以采用更多的標(biāo)準(zhǔn)刀量具，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率。

尺寸圓整的基本原則：逢4舍，逢6進(jìn)，遇5保證偶數(shù)。

例： 41.456→41.4 ； 13.75→13.8 ； 13.85→13.8 1.主要尺寸（功能尺寸）的圓整

對(duì)于功能尺寸（如中心距、中心高、齒輪輪齒尺寸等）要精確測(cè)量，并予以必要的計(jì)算、核對(duì)，不應(yīng)有意調(diào)整?？筛鶕?jù)實(shí)測(cè)尺寸和概率論理論，考慮到零件制造誤差是由系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差造成的，其概率分布應(yīng)符合正態(tài)分布曲線，故假定零件的實(shí)際尺寸應(yīng)位于零件公差帶中部，即當(dāng)尺寸只有一個(gè)實(shí)測(cè)值時(shí)，就可將其當(dāng)成公差中值，盡量將基本尺寸按國(guó)標(biāo)圓整成為整數(shù)，并同時(shí)保證所給公差等級(jí)在IT9級(jí)以內(nèi)。公差值可以采用單向公差或雙向公差，最好為后者。

例：現(xiàn)有一個(gè)實(shí)測(cè)值為非圓結(jié)構(gòu)尺寸19.98，試確定基本尺寸和公差等級(jí)。

查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》，20與實(shí)測(cè)值接近。根據(jù)保證所給公差等級(jí)在IT9級(jí)以內(nèi)的要求，初步定為20IT9，查閱公差表，知公差為0.052。根據(jù)非圓的長(zhǎng)度尺寸公差一般處理為：孔按H，軸按h，一般長(zhǎng)度按js（對(duì)稱公差帶）。

所以，取基本偏差代號(hào)為js，公差等級(jí)取為9級(jí)，則此時(shí)的上下偏差為： es=+0.026 ei=-0.026 實(shí)測(cè)尺寸19.98的尺寸基本符合要求。2.配合尺寸的圓整

配合尺寸屬于零件上的功能尺寸，確定是否合適，直接影響產(chǎn)品性能和裝配精度，方法步驟如下：（1）確定軸孔基本尺寸（方法同主要尺寸的圓整）；

（2）確定配合性質(zhì)（根據(jù)拆卸時(shí)零件之間松緊程度，可初步判斷出是有間隙的配合還是有過(guò)盈的配合）；

（3）確定基準(zhǔn)制（一般取基孔制，但也要看零件的作用來(lái)決定）；（4）確定公差等級(jí)（在滿足使用要求的前提下，盡量選擇較低等級(jí)）； 在確定好配合性質(zhì)后，還應(yīng)具體確定選用的配合，可參照《公差配合與技術(shù)測(cè)量》一書進(jìn)行粗選。例：現(xiàn)有一個(gè)實(shí)測(cè)值為φ19.98，請(qǐng)確定基本尺寸和公差等級(jí)。

查閱附錄，φ20與實(shí)測(cè)值接近。根據(jù)保證所給公差等級(jí)在IT9級(jí)以內(nèi)的要求，初步定為φ20 IT9，查閱公差表，知公差為0.052。若取基本偏差為f，則極限偏差為：

es=-0.020 ei=-0.072 此時(shí)，φ19.98不是公差中值，需要作調(diào)整。選為φ20h9，其es=0 ei=-0.052 此時(shí)，φ19.98基本為公差中值。再根據(jù)零件該位置的作用校對(duì)一下，即可確定下來(lái)。3.一般尺寸的圓整

一般尺寸為未注公差的尺寸，公差值可按國(guó)標(biāo)未注公差規(guī)定或由企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。圓整這類尺寸，一般不保留小數(shù)，圓整后的基本尺寸要符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。

2.3.3尺寸的協(xié)調(diào)

在零件圖上標(biāo)注尺寸時(shí)，必須注意把裝配在一起的有關(guān)零件的測(cè)繪結(jié)果加以比較，并確定其基本尺寸和公差，不僅相關(guān)尺寸的數(shù)值要相互協(xié)調(diào)，而且在尺寸的標(biāo)注形式上也必須采用相同的標(biāo)注方法。第3章 零部件測(cè)繪和裝配圖繪制

3.1零部件測(cè)繪

零部件測(cè)繪是根據(jù)現(xiàn)有部件或機(jī)器畫出零件草圖，再畫出裝配圖和零件工作圖的過(guò)程。它在對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的改造、維修、仿制和先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)等方面有著重要的意義，因此，測(cè)繪是工程技術(shù)人員應(yīng)該具備的基本技能。下面以齒輪油泵為例說(shuō)明零部件測(cè)繪的一般程序。

3.1.1了解和分析測(cè)繪部件

測(cè)繪前，要對(duì)被測(cè)繪的裝配體進(jìn)行必要的研究。一般可通過(guò)觀察、分析該裝配體的結(jié)構(gòu)和工作情況，查閱有關(guān)該裝配體的說(shuō)明書及資料，搞清該裝配體的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)及零件間的裝配關(guān)系等。

1.分析測(cè)繪對(duì)象的功用、性能和特點(diǎn)

圖3-1a所示的齒輪油泵是液壓系統(tǒng)或潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油部件，由裝在泵體內(nèi)的一對(duì)齒輪組成。其工作原理見圖3-1b，在泵體內(nèi)有一對(duì)嚙合齒輪，當(dāng)主動(dòng)齒輪作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)從動(dòng)齒輪作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。右側(cè)吸油口的輪齒逐漸分離，齒間的工作容積逐漸增大，從而形成真空，因而，油箱中的油液在大氣壓力作用下，經(jīng)吸油管進(jìn)入吸油口。吸入到齒間的油液在密封的工作容積中隨齒輪旋轉(zhuǎn)帶到左側(cè)壓油口，左側(cè)輪齒逐漸嚙合，將油從齒間擠出，高壓油從壓油口排出，作為驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件或潤(rùn)滑用。

a）軸測(cè)圖； b）工作原理圖

圖3-1 齒輪油泵軸測(cè)圖和工作原理圖

2.裝配關(guān)系及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

齒輪油泵主要由主、從動(dòng)齒輪，泵體，泵蓋及填料裝置等零件組成。其中泵體具有容納一對(duì)嚙合齒輪的空腔、支承軸的軸孔以及兩個(gè)直徑不等的進(jìn)、出油孔，孔徑大的是進(jìn)油孔，孔徑小的是出油孔，其目的是減少?gòu)较虿黄胶饬?。?dòng)力由主動(dòng)齒輪傳入，兩齒輪軸支承在泵體的軸孔內(nèi)，泵體和泵蓋間用 螺釘連接，在泵體和泵蓋間裝有墊片，用以調(diào)節(jié)齒輪端面與泵蓋之間的間隙，并防止油液泄漏。泵體主動(dòng)齒輪軸孔的外端裝有填料并用壓蓋壓緊起密封作用以防止漏油。

3.1.2拆卸部件和畫裝配示意圖

1.拆卸部件

在初步了解部件的基礎(chǔ)上，依次拆卸各零件，這樣可以進(jìn)一步搞清齒輪油泵部件中各零件的裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)和作用，弄清零件間的配合關(guān)系和配合性質(zhì)。

拆卸時(shí)應(yīng)注意：

（1）要周密制定合理的拆卸順序并合理地選用工具，確保零件的安全與完整。

（2）拆卸前應(yīng)先測(cè)量一些重要的裝配尺寸，如零件間的相對(duì)位置尺寸，兩軸中心距、運(yùn)動(dòng)零件極限尺寸和裝配間隙等。

（3）注意拆卸順序和方法，對(duì)精密的或主要零件，不要使用粗笨的重物敲擊。對(duì)精度較高的配合部位或過(guò)盈配合，應(yīng)盡量少拆或不拆，以免降低精度或損壞零件。

（4）拆下的零件要分類、分組，并進(jìn)行編號(hào)登記。在對(duì)應(yīng)的零件實(shí)物貼上標(biāo)簽，各零件要有秩序地放置和妥善保管，以免丟失、混亂、損壞。

2.畫裝配示意圖

裝配示意圖是在部件拆卸過(guò)程中所畫的記錄圖樣，其作用是避免由于零件拆卸后可能產(chǎn)生錯(cuò)亂而給重新裝配時(shí)帶來(lái)困難，測(cè)繪較復(fù)雜的部件或機(jī)器時(shí)，必須畫裝配示意圖。

裝配示意圖是通過(guò)目測(cè)，徒手用簡(jiǎn)單的線條示意性地畫出零件的大致輪廓，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的簡(jiǎn)圖符號(hào)，示意地表示每個(gè)零件的位置、裝配關(guān)系和部件的工作情況。圖3-2為齒輪油泵的裝配示意圖。

裝配示意圖的畫法有以下特點(diǎn)：

（1）假想把部件看成是透明體，以便同時(shí)看到 部件的內(nèi)外零件的輪廓和裝配關(guān)系。

（2）只用簡(jiǎn)單的符號(hào)和線條表達(dá)各零件的大致 形狀和裝配關(guān)系，一般只畫一個(gè)圖形（表達(dá)不完全 也可增加圖形）。

（3）兩相鄰零件間，不論接觸與否，均應(yīng)留有間隙以便區(qū)別。

（4）一般零件可用簡(jiǎn)單的圖形畫出大致輪廓，標(biāo)準(zhǔn)件和齒輪、彈簧等零件的畫法可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖符號(hào)”（GB4460－84）規(guī)定的符號(hào)來(lái)畫。

（5）全部零件進(jìn)行編號(hào)并列表注明名稱、數(shù)量、材料等。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件需注明規(guī)定標(biāo)記。

1-左泵蓋；2-齒輪軸；3-傳動(dòng)齒輪軸；4-銷；5-墊片；6-泵體；7-右端蓋；8-密封圈；9-軸套；10-壓緊螺母；11-傳動(dòng)齒輪；12-墊圈；13-螺母；14-鍵；15-螺釘

圖3-2齒輪油泵裝配示意圖

3.1.3繪制零件草圖

徒手繪制的圖樣稱為草圖，它是不借助繪圖工具，用目測(cè)來(lái)估計(jì)物體的形狀和大小徒手繪制的圖樣。草圖不能理解為潦草的圖，由于它是實(shí)測(cè)零件的第一手資料，也是整理裝配圖與零件工作圖的主要依據(jù)，有時(shí)還直接用于加工零件（如在機(jī)修中），所以，零件草圖除由徒手畫出以及無(wú)須嚴(yán)格遵守其比例關(guān)系以外，其他內(nèi)容和要求均和零件工作圖完全相同。

繪制草圖應(yīng)做到：線型分明、比例均勻、字體端正、圖面整潔。為提高繪圖質(zhì)量和速度，建議在方格紙上畫零件草圖。

1.畫草繪制技巧（1）握筆的方法

手握筆的位置要比用繪圖儀繪圖時(shí)較高些，以利于運(yùn)筆和觀察目標(biāo)。筆桿與紙面成45°～60°角。持筆穩(wěn)而有力。一般選用HB或B的鉛筆，用印有方格的圖紙繪圖。

（2）直線的畫法

畫直線時(shí)，握筆的手要放松，手腕靠著紙面，沿著畫線的方向移動(dòng)，眼睛注意線的終點(diǎn)方向，便于控制圖線。

畫水平線時(shí)，圖紙可放斜一點(diǎn)，將圖紙轉(zhuǎn)動(dòng)到畫線最為順手的位置。畫垂直線時(shí)，自上而下運(yùn)筆。畫斜線時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)圖紙到便于畫線的位置。如圖3-3所示。畫短線，常用手腕運(yùn)筆，畫長(zhǎng)線則用手臂動(dòng)作。

（a）畫水平線（b）畫垂直線（c）畫斜線

圖3-3 徒手畫直線

（3）圓和曲線的畫法

如圖3-4a、b所示，畫圓時(shí)，先定出圓心的位置，過(guò)圓心畫出互相垂直的兩條中心線，再在對(duì)稱中心線上距圓心等于半徑處目測(cè)截取四點(diǎn)，過(guò)四點(diǎn)分段畫成。畫稍大的圓時(shí)，可加畫一對(duì)十字線，并同時(shí)截取四點(diǎn)，過(guò)八點(diǎn)畫圓。

（a）（b）

圖3-4 徒手畫圓 畫圓弧時(shí)，先畫角平分線，在該線上目測(cè)圓心位置，定出切點(diǎn)確定圓弧的起點(diǎn)和終點(diǎn)，徒手畫弧，如圖3-5所示。

對(duì)橢圓及圓弧的畫法，也是盡量利用與正方形、長(zhǎng)方形、菱形相切的特點(diǎn)。如圖3-6所示。

（a）（b）

圖3-5 徒手畫圓弧

（a）（b）

圖3-6 徒手畫橢圓

（4）角度的畫法

畫30°、45°、60°等特殊角度的斜線時(shí)，可利用兩直角邊比例關(guān)系近似地畫出；如畫10°、15°等角度線．可先畫出30°角后再等分求得，如圖3-7所示。

圖3-7 徒手畫角度線

（5）復(fù)雜圖形畫法

當(dāng)遇到較復(fù)雜形狀時(shí)，采用勾描輪廓和拓印的方法。如果平面能接觸紙面時(shí)，用色描法，直接用鉛筆沿輪廓畫出線來(lái)。

2.零件草圖繪制步驟

（1）了解零件的名稱、作用、材料、制造方法，與其它零件的關(guān)系；分析零件的結(jié)構(gòu)，確定主視圖、視圖數(shù)量和表達(dá)方案。

泵蓋在齒輪油泵中起支撐和密封齒輪的作用，屬盤類零件，材料為鑄鐵。右端蓋的外形為長(zhǎng)圓形，有兩個(gè)用來(lái)支撐齒輪軸的軸孔，沿周圍分布有兩個(gè)裝配時(shí)用于定位的孔和六個(gè)螺釘沉孔。此外，零件上的鑄造圓角、拔模斜度和倒角等，都是為方便鑄造、加工而設(shè)置的工藝結(jié)構(gòu)。

泵蓋的主視圖以全剖視表達(dá)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和位置關(guān)系，選俯視圖表達(dá)泵蓋的外形以及沉孔和定位孔分 布的位置關(guān)系。

（2）在圖紙上定出各個(gè)視圖的位置，徒手畫出各個(gè)視圖的基準(zhǔn)線、中心線，注意尺寸和標(biāo)題欄占用的空間。

（3）畫出各個(gè)視圖的主要輪廓，零件內(nèi)外部結(jié)構(gòu)，逐步完成各個(gè)視圖的底稿，注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。

（4）檢查底稿，徒手加深圖線，畫出剖面線，注意各類圖線粗細(xì)分明。（5）選擇尺寸基準(zhǔn)，畫出尺寸界線和尺寸線，然后一次測(cè)量并填寫尺寸數(shù)值。

（6）根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)或用樣板比較，確定表面粗糙度；查閱有關(guān)資料，確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等技術(shù)要求。

（7）檢查、修改全圖并填寫標(biāo)題欄，完成草圖。圖3-

8、圖3-9所示分別為泵蓋、泵體的零件（草）圖。

圖3-8 泵蓋零件圖

圖3-8 泵蓋零件圖

3.畫零件草圖的注意事項(xiàng)

（1）注意保持零件各部分的比例關(guān)系及各部分的投影關(guān)系。

（2）注意選擇比例，一般按1:1畫出，必要時(shí)可以放大或縮小。視圖之間留足標(biāo)注尺寸的位置。（3）零件的制造缺陷，如刀痕、砂眼、氣孔及長(zhǎng)期使用造成的磨損，不必畫出。

（4）零件上因制造、裝配需要的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、倒圓、退刀槽、鑄造圓角、凸臺(tái)、凹坑等，必須畫出。

圖3-9 泵體零件草圖

3.1.4測(cè)量、標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求

1.測(cè)量、尺寸標(biāo)注

零件尺寸的測(cè)量方法參見第二章。

零件圖上的尺寸標(biāo)注，要做到正確、完整、清晰、合理，且能滿足設(shè)計(jì)要求和工藝要求。在標(biāo)注零件各部分尺寸時(shí)，應(yīng)先畫出所有尺寸界線和尺寸線，再逐一進(jìn)行測(cè)量和標(biāo)注。并注意以下幾點(diǎn)：

（1）零件間有連接關(guān)系或配合關(guān)系的部分，例如有配合要求的孔與軸的直徑及相互旋合的內(nèi)、外螺紋的大徑等，它們的基本尺寸應(yīng)相同。測(cè)繪時(shí)，只需測(cè)出其中一個(gè)零件的尺寸，即可分別標(biāo)注在兩個(gè)零件的對(duì)應(yīng)部分上，以確保尺寸的協(xié)調(diào)。

（2）標(biāo)準(zhǔn)件雖不畫零件草圖，但要測(cè)出其規(guī)格尺寸，并根據(jù)其結(jié)構(gòu)和外形，從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查出它的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)，把名稱、代號(hào)、規(guī)格尺寸等填入裝配圖的明細(xì)欄中。

（3）重要尺寸，如配合尺寸、定位尺寸、保證工作精度和性能的尺寸等，應(yīng)直接標(biāo)注出來(lái)。對(duì)一些重要的尺寸，僅靠測(cè)量還不行，還需通過(guò)計(jì)算來(lái)校驗(yàn)，如一對(duì)嚙合齒輪的中心距。有的數(shù)據(jù)不僅需要計(jì)算還應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定的數(shù)值，如模數(shù)。對(duì)于不重要的尺寸可取整數(shù)。

（4）對(duì)零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸，如倒角、圓角、鍵槽、退刀槽等結(jié)構(gòu)和螺紋的大徑等尺寸，要查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。零件上與標(biāo)準(zhǔn)零件、部件（如擋圈、滾動(dòng)軸承等）相配合的軸與孔的尺寸，可通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)零部件的型號(hào)查表確定。（5）零件上一些常見結(jié)構(gòu)，如底板、端面、法蘭盤等，要按一定的標(biāo)注方式進(jìn)行尺寸標(biāo)注。2.確定并標(biāo)注技術(shù)要求（1）材料及熱處理

零件材料的確定，可根據(jù)實(shí)物結(jié)合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)的分析初步確定，也可以參考同類型零件的材料，用類比法或參閱有關(guān)手冊(cè)確定。常用的金屬材料有碳鋼、鑄鐵、銅、鉛及其合金。

一般地說(shuō)，零件大多要經(jīng)過(guò)熱處理，但并不是說(shuō)，在測(cè)繪的圖樣上都需要注明熱處理要求，是否熱處理要依零件的作用來(lái)決定。

（2）表面粗糙度

確定表面粗糙度時(shí)，應(yīng)首先判別零件的加工面與非加工面，對(duì)于加工面應(yīng)觀察零件各表面的紋理，并根據(jù)零件各表面的作用、加工情況以及尺寸公差等級(jí)要求，標(biāo)注表面粗糙度?；蛘吒鶕?jù)類比法確定，即參考同類零件的粗糙度要求或使用粗糙度樣板進(jìn)行比較確定。

零件表面粗糙度確定的一般原則是：零件的接觸表面比非接觸表面的粗糙度要求高；零件表面有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，相對(duì)速度越高所受單位面積壓力越大，粗糙度要求越高；間隙配合的間隙越小，表面粗糙度要求應(yīng)越高，過(guò)盈配合為了保證連接的可靠性亦應(yīng)有較高要求的粗糙度；在配合性質(zhì)相同的條件下，零件尺寸越小則粗糙度要求越高，軸比孔的粗糙度要求高；要求密封、耐腐蝕或裝飾性的表面粗糙度要求高；受周期載荷的表面粗糙度要求較高。

3.尺寸公差與形位公差

標(biāo)注尺寸公差和形位公差時(shí)，參考同類型零件用類比法確定，無(wú)特殊要求時(shí)一律不標(biāo)注。齒輪油泵中，齒輪與軸之間，滾動(dòng)軸承軸承座與泵體孔之間，軸承內(nèi)圈與軸之間都有配合要求，選擇時(shí)可參考有關(guān)手冊(cè)。

4.其他技術(shù)要求

凡是用符號(hào)不便于表示，而在制造時(shí)或加工后又必須保證的條件和要求都可注寫在“技術(shù)要求”中，其內(nèi)容參閱有關(guān)資料手冊(cè)，用類比法確定。

3.2裝配圖的繪制

根據(jù)裝配示意圖和零件草圖繪制裝配圖，這是測(cè)繪的主要任務(wù)。繪制裝配圖，不僅要合理選擇視圖的表達(dá)方案，還要檢查零件草圖上的尺寸是否協(xié)調(diào)合理，在繪制過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)零件草圖上的形狀或尺寸有錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)加以修改。

3.2.1確定表達(dá)方案

裝配圖應(yīng)能較好地反映部件的工作原理、各零件間的裝配關(guān)系及主要零件的基本形狀。在選擇部件裝配圖的視圖表達(dá)方案時(shí)，首先要選好主視圖，然后配合主視圖選擇其他視圖。

1.主視圖的選擇

主視圖安放位置一般應(yīng)與安裝位置相一致，其投射方向應(yīng)當(dāng)選用最能反映零件間的裝配關(guān)系和部件工作原理的視圖。

齒輪油泵主視圖安放位置采用安裝面水平放置，即兩齒輪軸水平放置,投射方向垂直于兩齒輪軸的軸線平面。主視圖采用過(guò)主動(dòng)、從動(dòng)齒輪兩平行軸線的剖切平面縱向剖開的全剖視圖，充分表達(dá)了各 個(gè)零件的裝配關(guān)系、相對(duì)位置、連接方式和安裝情況，突出反映一對(duì)齒輪的平行傳動(dòng)工作原理。

2.其他視圖的選擇

左視圖采用沿左端蓋1與泵體6結(jié)合面剖切后移去了墊片5的半剖視圖，清楚地反映油泵的外部形狀，齒輪的嚙合情況以及吸、壓的工作原理。再以局部剖視反映吸、壓油口的情況。

3.2.2選擇合適的比例和圖幅

在表達(dá)方案確定后，根據(jù)裝配體的大小及復(fù)雜程度選定繪制裝配圖的合適比例。一般情況下，只要可以選用 1:1 的比例就應(yīng)盡量選用 1:1 的比例畫圖，以便于看圖。比例確定后，再根據(jù)選好的視圖，并考慮標(biāo)注必要的尺寸、零件序號(hào)、標(biāo)題欄、明細(xì)欄和技術(shù)要求等所需的圖面位置，確定出圖幅的大小（在計(jì)算機(jī)上繪圖，可不過(guò)多考慮布圖問題）。

3.2.3畫圖步驟

從畫圖順序區(qū)分，裝配圖有以下兩種畫法：（1）從部件的核心零件開始，“由內(nèi)向外”，按裝配關(guān)系逐層擴(kuò)展畫出各零件，最后畫殼體、箱體等支撐、包容零件等。（2）先將起支撐、包容作用的殼體、箱體零件畫出，再“由外向內(nèi)”按裝配關(guān)系逐層向內(nèi)畫出各零件。

齒輪油泵的具體作圖步驟如圖3-10所示。1.布置視圖位置

在確定的圖幅上將各視圖的主要軸線、中心線、對(duì)稱線或部件安裝基面的輪廓畫出，畫出標(biāo)題欄、明細(xì)欄的范圍線。注意各個(gè)視圖之間有足夠的間隔，以便標(biāo)注尺寸和零件序號(hào)。如齒輪油泵在主視圖上先畫出泵體的外輪廓線以及兩根軸線，這樣就決定了主視圖的高低，再畫左視圖泵體軸線等。

2.畫出部件的主要結(jié)構(gòu)部分

齒輪油泵的裝配圖可先畫主視圖上的主動(dòng)齒輪軸和從動(dòng)齒輪軸及泵體的結(jié)構(gòu)，再依次畫出其他一系列零件，將零件逐個(gè)畫在裝配圖上，同時(shí)要考慮零件的相對(duì)位置和裝配順序。

注意不要急于將該零件的內(nèi)部輪廓全部畫出，而只需確定裝入其內(nèi)部的零件的安裝基準(zhǔn)線，因?yàn)楸话惭b在內(nèi)部的零件遮蓋的那部分是不必畫出的，如主視圖的齒輪組遮蓋了泵體內(nèi)型腔交線和出油口。

在畫部件的主要結(jié)構(gòu)時(shí)，一般是每個(gè)視圖分別作圖，但亦應(yīng)注意各視圖間的投影關(guān)系。有些零件如有條件在各個(gè)視圖上同時(shí)畫時(shí)，應(yīng)盡可能一起畫出。

3.畫出部件的次要結(jié)構(gòu)部分

如齒輪油泵主視圖上的泵蓋、螺釘?shù)冉Y(jié)構(gòu)。4.檢查校核

由于裝配圖圖形復(fù)雜，線條較多容易漏畫部分投影。所以，除了檢查零件的主要結(jié)構(gòu)外，特別要注意視圖上細(xì)節(jié)部分的投影是否遺漏或錯(cuò)誤。

5.完成全圖

檢查底稿后加深圖線并畫剖面符號(hào)，注寫必要的尺寸、公差配合和技術(shù)要求（具體參閱教材及參考書），標(biāo)注序號(hào)，填寫標(biāo)題欄和明細(xì)表。最后完成齒輪油泵裝配圖，如圖3-11所示。

（a）布置視圖位置

（b）畫主要結(jié)構(gòu)

（c）畫次要結(jié)構(gòu)

（d）完成全圖

圖3-10 齒輪油泵裝配圖的繪制步驟

圖3-11齒輪油泵裝配圖 第4章 課程設(shè)計(jì)參考題目及圖例

4.1一級(jí)圓柱齒輪減速器

4.1.1減速器的工作原理和主要結(jié)構(gòu)

1.減速器的工作原理

減速器是一種裝在原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間用以降低轉(zhuǎn)速，增加扭矩的裝置，在生產(chǎn)中使用十分廣泛。一級(jí)圓柱齒輪減速器由機(jī)蓋、機(jī)座、齒輪、齒輪軸、軸、滾動(dòng)軸承、鍵等零件組成，如圖4-1所示。兩齒輪嚙合時(shí)，由于輸入軸的小齒輪的齒數(shù)少于輸出軸上大齒輪的齒數(shù)，根據(jù)齒數(shù)比與轉(zhuǎn)數(shù)比成反比，當(dāng)動(dòng)力（如電機(jī)）或其他傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的高速運(yùn)動(dòng)，通過(guò)輸入齒輪軸傳到輸出軸后，輸出軸便得到了低于輸入軸的低速運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到減速的目的。

圖4-1 一級(jí)圓柱齒輪減速器結(jié)構(gòu)

2.減速器的主要結(jié)構(gòu)

減速器有兩條軸系——兩條裝配線，兩軸分別由滾動(dòng)軸承支承在箱體上，采用過(guò)渡配合，有較好的同軸度，從而保證齒輪嚙合的穩(wěn)定性。端蓋嵌入箱體內(nèi)，從而確定了軸和軸上零件的軸向位置。裝配時(shí)只要修磨調(diào)整環(huán)的厚度，就可使軸向間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

箱體采用分離式，沿兩軸線平面分為箱座和箱蓋，二者采用螺栓連接，這樣便于裝修。為了保證箱 體上安裝軸承和端蓋的孔的正確形狀，兩零件上的孔是合在一起加工的。裝配時(shí)，它們之間采用兩錐銷定位，銷孔鉆成通孔，便于拔銷。箱體前后對(duì)稱，其上安置兩嚙合齒輪，軸承和端蓋對(duì)稱分布于齒輪的兩側(cè)。箱體的左右兩邊有四個(gè)成鉤狀的加強(qiáng)肋板，作用為起吊運(yùn)輸。

箱座下部為油池，內(nèi)裝機(jī)油，供齒輪潤(rùn)滑。齒輪和軸承采用飛濺潤(rùn)滑方式，油面高度通過(guò)油標(biāo)觀察。為了防止箱座、箱蓋的結(jié)合面滲漏油，在箱座頂面四周銑有回油槽。

通氣塞是為了排放箱體內(nèi)揮發(fā)氣體的；拆去小蓋可檢視齒輪磨損情況或加油；放油螺塞用于清洗放油，其螺孔應(yīng)低于油池底面，以便放盡機(jī)油。

4.1.2減速器的拆卸裝配順序

減速器箱體和箱蓋通過(guò)六個(gè)螺栓連接，拆下六個(gè)螺栓即可將箱蓋取下。對(duì)于兩軸系零件，整個(gè)取下該軸，即可一一拆下各零件，其它各部分拆卸比較簡(jiǎn)單。裝配時(shí)，一般情況下倒轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，后拆的零件先裝，先拆的零件后裝即可完成裝配。一級(jí)圓柱齒輪減速器的裝配示意圖見4-2所示。

圖4-2一級(jí)圓柱齒輪減速器的裝配示意圖 4.1.3 減速器的表達(dá)方案

減速器的表達(dá)方案可作如下考慮：

主視圖應(yīng)符合其工作位置，重點(diǎn)表達(dá)外形，同時(shí)對(duì)螺栓連接及放油螺塞連接采用局部剖視。這樣不但表達(dá)了這兩處的裝配連接關(guān)系，同時(shí)對(duì)箱座右邊和下邊壁厚進(jìn)行了表達(dá)，而且油面高度及大齒輪的浸油情況也一目了然；另一邊可對(duì)銷連接進(jìn)行局部剖視，表達(dá)出裝配連接關(guān)系；上部可對(duì)透氣裝置采用局部剖視，表達(dá)出各零件的裝配連接關(guān)系及該結(jié)構(gòu)的工作情況。

俯視圖采用沿結(jié)合面剖切的畫法，將內(nèi)部的裝配關(guān)系以及零件之間的相互位置清晰地表達(dá)出來(lái)，同時(shí)也表達(dá)出齒輪的嚙合情況、回油槽的形狀以及軸的潤(rùn)滑情況。

左視圖可采用視圖或局部視圖，主要表達(dá)外形?？煽紤]在其上作局部剖視，表達(dá)出安裝孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，也便于標(biāo)注安裝尺寸。

另外，還可用局部視圖從下向上表示箱體上安裝螺栓凸臺(tái)的形狀及位置。圖4-3~圖4-5為減速器的部分零件圖和裝配圖。

圖4-3 減速器輸出軸零件圖

圖4-4 減速器箱體零件圖

圖4-5 減速器裝配圖 4.2球閥

4.2.1球閥的工作原理和主要結(jié)構(gòu)

在管道系統(tǒng)中，球閥是用于啟閉和調(diào)節(jié)流體流量的部件，它的閥芯是球形的。球閥的工作原理是：扳手13的方孔套進(jìn)閥桿12上部的四棱柱，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)扳手時(shí)，通過(guò)閥桿使球隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)球上的圓孔和左閥體、右閥體的孔對(duì)正時(shí)（如圖4-6所示的位置），則閥門全部開啟，管道暢通，流量最大；當(dāng)手柄按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)90°時(shí)（扳手處于如裝配圖的俯視圖中雙點(diǎn)劃線所示的位置），則閥門全部關(guān)閉，管道斷流；介于這兩位置之間時(shí)，可有一定的流量。

圖4-6球閥軸測(cè)剖視圖

球閥有兩條裝配干線，第一條豎直方向的裝配干線是一以閥芯、閥桿和扳手等組成的，這條裝配干線表示出驅(qū)動(dòng)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿和閥芯，控制球閥啟閉的工作原理。閥桿的定位和密封是靠壓緊套壓填料實(shí)現(xiàn)的；另一條水平方向的裝配干線是以閥體、閥芯、密封圈和閥蓋等組成，由這條裝配干線可知，閥芯、密封圈從閥體左端裝入，再用螺柱連接把閥蓋和閥體裝配在一起。

球閥的裝配關(guān)系是：閥體1和閥蓋2均帶有方形的凸緣，它們用四個(gè)雙頭螺

圖4-7 球閥的裝配示意圖 柱6和螺母7連接，并用合適的調(diào)整墊 5調(diào)節(jié)閥芯4與密封圈3之間的松緊程度。

在閥體上部有閥桿12，閥桿下部有凸塊，榫接閥芯4上的凹槽。為了密封，在閥體與閥桿之間加進(jìn)填料墊

8、填料9和10，并且旋入填料壓緊套11。球閥的裝配示意圖如圖4-7所示。

4.2.2球閥的表達(dá)方案

球閥裝配圖中用了三個(gè)基本視圖及兩個(gè)移出斷面，單一剖切面全剖的主視圖反映了左、右和上、下兩條裝配干線；單一剖切面半剖的左視圖主要反映了填料壓蓋與右閥體的裝配情況及左、右法蘭的形狀和孔的分布位置；俯視圖主要反映閥的外形及手柄的工作位置。

圖4-8為套體的零件圖，圖4-9為球閥的裝配圖。

圖4-8 閥體零件圖

圖4-9球閥裝配圖

4.3千斤頂

4.3.1千斤頂?shù)墓ぷ髟砗椭饕Y(jié)構(gòu)

千斤頂是利用螺旋傳動(dòng)來(lái)頂舉重物的，是汽車修理和機(jī)械安裝工作中常用的一種起重或頂壓工具。千斤頂由頂墊、螺旋桿、絞桿、螺套和底座等零件組成，如圖4-6所示。工作時(shí)，絞桿穿在螺旋桿頂部的孔中，旋動(dòng)絞桿，螺旋桿在螺套中靠螺紋桿的上升而頂起。頂墊端面上的刻槽起防滑作用；頂墊與螺桿的接觸表面為球面，可起到調(diào)節(jié)頂墊上端面以保證面接觸。螺套與底座、頂墊與螺桿均用螺釘連接。圖4-10為螺旋千斤頂?shù)难b配示意

圖4-10螺旋千斤頂軸測(cè)圖

4.3.2千斤頂?shù)谋磉_(dá)方案

千斤頂只有一條垂直方向上的主裝配線。螺套2鑲在底座1里，并用緊定螺釘固定。為使頂墊4不隨螺旋桿3旋轉(zhuǎn)，且不脫落，在螺旋桿頂部開有一個(gè)環(huán)形槽，用螺釘端部伸進(jìn)槽里的方法，將頂墊和螺旋桿頂部連接在一起。圖4-11為螺旋千斤頂?shù)难b配示意圖。

千斤頂?shù)难b配圖如圖4-12所示，主視圖的位置選其工作位置，再采用全剖的表達(dá)方法，這樣，可將千斤頂?shù)难b配關(guān)系、工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部形狀都表達(dá)清楚；為了補(bǔ)充表達(dá)千斤頂?shù)耐庑魏透髁慵闹饕Y(jié)構(gòu)性形狀，俯視圖采用了A-A全剖視圖；局部放大圖說(shuō)明了螺旋桿上的 矩形螺紋的形狀和尺寸。

圖4-12螺旋千斤頂裝配圖

圖4-11螺旋千斤頂?shù)难b配示意圖