第一篇：知識(shí)競(jìng)賽(鉗工)

古交配送中心操作人員“手指口述”與“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”

知識(shí)競(jìng)賽（鉗工）

部門：姓名：得分：

一、填空題（每題4分，共20分）

1、銼刀的齒紋有_和 _兩種。

2、銼刀分、、三類。

3、加工零件中，允許尺寸變化的兩個(gè)界限值，稱_。

4、在已加工工件表面上，用刮刀刮去一層很薄的金屬，這種操作叫做。

5、彎曲分為和熱兩種。

二、單項(xiàng)選擇（每題4分，共20分）

1、測(cè)量誤差對(duì)加工()

A、有影響 B、無影響

2、裝拆內(nèi)角螺釘時(shí)，使用的工具是()

A、套筒扳手 B、內(nèi)六方扳手 C、鎖緊扳手

3、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機(jī)械圖樣中的尺寸以()為單位。

A、毫米 B、厘米 C、絲米 D、英寸

4、鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度是()mm。

A、500 B、400 C、300 D、2005、有一鑄造件，為了降低硬度，便于切削加工，應(yīng)進(jìn)行()處理。

A、淬火 B、退火 C、高溫回火

三、判斷題（每題4分，共20分）

1、各種液壓油性能都差不多，因此可任意混合使用。()

2、加工精度的高與低是通過加工誤差的大和小來表示的。()

3、測(cè)量誤差主要是人的失誤造成，和量具、環(huán)境無關(guān)。()

4、在螺栓防松方法中，彈簧墊屬于利用摩擦防松。(V)

5、尺寸精度越高，粗糙度越低。()

四、簡(jiǎn)答題。（共20分）

1、什么是“五感”點(diǎn)檢法？其內(nèi)容是什么？

五、論述題（共20分）

根據(jù)“手指口述”確認(rèn)法的要求，結(jié)合實(shí)際工作對(duì)自己所從事的崗位進(jìn)行闡述。（可結(jié)合自身儀態(tài)儀表、禮節(jié)性語言、崗位用語及工作情況等方面進(jìn)行闡述）

第二篇：鉗工知識(shí)

2.配合的種類有哪些？答：間隙，過渡，過盈

3.零件互換性的概念是什么？答：在零件的裝配與呼喚時(shí)，在同一規(guī)格的零件中取一個(gè)零件，不需要再進(jìn)行加工或修配就能滿足使用要求，即零件的互換性。同一規(guī)格的零件不需要作任何挑選，調(diào)整或修配就能裝配到及其上去，并且符合使用性能要求，這種特性就叫互換性

4.塞規(guī)的過端，止端的制作尺寸及對(duì)量規(guī)尺寸的要求是什么？答：塞規(guī)的過端按被測(cè)量面最小極限尺寸制作；止端按被被測(cè)量面的最大極限尺寸制作。通規(guī)的基本尺寸應(yīng)等于共工件的最大實(shí)體尺寸；止規(guī)的基本尺寸應(yīng)等于工件的最小實(shí)體尺寸

5.保證量塊使用精度的措施是什么？答：進(jìn)行定期檢定

6.精密平板可劃分幾種等級(jí)？答：可分為0.1.2.3級(jí)，其中0級(jí)精度最高

7.金屬材料的力學(xué)性包括哪些內(nèi)容？答：強(qiáng)度，剛度，彈性，塑性，硬度，沖擊韌度，疲勞極限等

8.金屬材料的工藝性能的概念及內(nèi)容是什么？答：所謂金屬的工藝性能是指機(jī)械零件的加工過程中材料適應(yīng)某種加工方法的能力。它包括鑄造性能，鍛造性能，焊接性能，熱處理性能，切削加工性能等

9.硬度的概念及硬度表示方法是怎樣的？答：金屬材料抵抗局部彈性變形，塑性變形，壓痕或劃痕的能力叫硬度叫硬度。常用的硬度指標(biāo)有：布氏硬度（HB），洛氏硬度（HRA,HRB,HRC），維氏硬度（HV），肖氏硬度（HS）

10.常用硬質(zhì)合金的種類，牌號(hào)及用途是什么？答：一類是由WC和CO組成的鎢鈷類硬質(zhì)合金，代號(hào)是YG。另一類是由WC和TiC和CO組成的鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金，代號(hào)是YT。鎢鈷類硬質(zhì)合金有YG3,YG3X,YG6,YG8.鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金有YT15,YT5,YT30。鎢鈷類常用加工鑄鐵等脆性材料，鎢鈷鈦類一般用于加工碳鋼，合金鋼等韌性材料

11.常用的熱處理工藝是哪些？答：淬火，回火，退火，正火，滲碳，調(diào)質(zhì)等

12.調(diào)質(zhì)的概念及目的是什么？答：淬火后高溫回火稱為調(diào)質(zhì)，用來是鋼獲得較高的韌性兵消除內(nèi)應(yīng)力，改善切削性能

13.表面淬火，化學(xué)熱處理，滲碳及氮化的概念和應(yīng)用場(chǎng)合是怎樣的？答：零件表層有較高的硬度和耐磨性，而內(nèi)部保持原有強(qiáng)度，韌性的熱處理方法叫表面淬火常用來處理齒輪等。將工件放在具有一種或數(shù)種活性元素中經(jīng)過加熱，保溫，冷卻，從而改變金屬表面的化學(xué)成分的一種工藝叫化學(xué)熱處理，包括滲碳，滲氮，滲硼等。滲碳是向鋼件表面滲入碳原子的過程，適用于低碳鋼和低碳合金鋼；滲氮是向鋼件表面滲入氮原子的過程，適用于某些含鉻，鉬或鋁的中碳合金鋼

14.45鋼淬火溫度及冷卻液是什么？答：45鋼淬火溫度820~840度，冷卻液用水，對(duì)厚度小于5mm一下的零件可用油做冷卻劑

15.熱處理常見的缺陷是哪些？1，軟點(diǎn)及硬度不足2，過熱和過燒3，氧化過脫碳4，變形和開裂

16.工藝規(guī)程，工序及工藝過程卡是什么？答：把組成工藝過程的各項(xiàng)內(nèi)容歸納寫成文件的形式，一般稱為工藝規(guī)程。工序及時(shí)一個(gè)（或一組）工人在同一個(gè)固定的工作地點(diǎn)，對(duì)一個(gè)或幾個(gè)工件連續(xù)完成的那一部分加工過程。將工藝規(guī)程寫在一定形式的表格，這種表格稱為工藝過程卡

17.數(shù)控線切割機(jī)床的類型及切割工具的材料有哪些？答：數(shù)控線切割機(jī)床有快走絲，慢走絲兩種類型。慢走絲線切割機(jī)床一般用于銅絲作切割工具加工，快走絲切割機(jī)床一般用鋁絲作切割工具加工

18.電火花加工常用的電極材料有哪些？答：電火花加工常用的材料有石墨，紫銅，黃銅，低碳鋼。表面粗糙度值要求教低時(shí)常用紫銅作電極材料

19.加工中心的概念是什么？答：一次安裝工件可進(jìn)行多面加工的具有自動(dòng)換刀和自動(dòng)進(jìn)刀功能的數(shù)控機(jī)床，稱為加工中心

20.機(jī)械設(shè)備的維修形式有哪幾種形式？答：有大修，中修，小修，項(xiàng)修,二級(jí)保養(yǎng)幾種形式

21.機(jī)械設(shè)備拆卸時(shí)的步驟是什么？答：一般先拆外部，后拆內(nèi)部，先拆上部，后拆下部

22.立銑刀，鍵槽銑刀用途的區(qū)別是什么？答：立銑刀的圓柱刀刃擔(dān)負(fù)主要切削作用，端面刀刃擔(dān)負(fù)修光作用。立銑刀用來銑削臺(tái)階，水平面和溝槽，主要用于立式銑床。鍵槽銑刀的外形與立銑刀相似，是帶柄的，只有兩個(gè)螺旋刀齒，它與立銑刀的主要差別是這種銑刀的端面直至中心，而立銑刀的端面刀刃不到中心。因此，鍵槽銑刀的端面刀刃的端面可以擔(dān)負(fù)主要切削作用，作軸向進(jìn)給，直接切入工件。因此，鍵槽銑刀主要用于銑削軸上的鍵槽

23.切削用量的三要素是什么？答：切削速度，進(jìn)給量和被吃刀量

24.對(duì)刀具耐用度影響最大和最小的切削用量是什么？答：影響最大的是切削速度，最小的是切削深度

25.選擇刀具前角的原則是什么？答：選擇刀具前角時(shí)主要由加工材料決定，當(dāng)加工塑性材料時(shí)應(yīng)選較大的前角，當(dāng)加工脆性材料時(shí)應(yīng)選用較小的前角

26.鉆孔，鉸空時(shí)注入冷卻液的目的是什么？答：鉆孔時(shí)注入冷卻液的目的是冷卻，鉸空時(shí)注入冷卻液的目的是以潤(rùn)滑為主

27.磨銷高碳鋼，合金鋼，耐熱鋼等工件燒傷及裂紋的防止方法是什么？答：增大工作臺(tái)的移動(dòng)速度是降低磨削溫度最有效的措施。其次是減小磨削深度，選擇粒度號(hào)較小的砂輪或?qū)⑸拜喰菡植谛?，以減少發(fā)熱，增加切削液的流量以增強(qiáng)散熱能力

28.夾具的概念及夾具的分類方法是怎樣的？答：使零件獲得正確定位且定位后加緊，不會(huì)因?yàn)閷?shí)施外加力產(chǎn)生位移的工藝裝備稱為夾具按用途分類：通用夾具，專用夾具按加緊方式：夾緊，壓緊，拉緊，頂緊等按施力方式：手動(dòng)，液壓，氣動(dòng)和電磁

29.夾具的六點(diǎn)定位原理是什么？答：物體在空間有六個(gè)變位的可能，即沿三個(gè)直角坐標(biāo)系x,y,z移動(dòng)的三個(gè)自由度和繞三個(gè)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的三個(gè)自由度，共六個(gè)自由度。因此，要使這個(gè)物體在空間有準(zhǔn)確的相對(duì)位置，就必須消除這六個(gè)自由度，才能使工件正確的定位。用合理分布的六個(gè)抽象支撐點(diǎn)就可以限制工件的六個(gè)自由度，這一原理叫六點(diǎn)定位原理，也叫六點(diǎn)定則

30.原始平板的刮削方式有哪些？答： 三塊平板采取互刮互研的方法刮削

31.精刮平板進(jìn)入細(xì)刮工序，在25mmx25mm面積上的研點(diǎn)數(shù)應(yīng)是多少？答：有4~6個(gè)點(diǎn)方可進(jìn)入細(xì)刮

32.刮削精度表面質(zhì)量顯示點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)是多少？答：以25mmx25mm面積內(nèi)接觸點(diǎn)的數(shù)目表示，粗刮4~6點(diǎn)，細(xì)刮10~20點(diǎn)，精刮20點(diǎn)以上

33.把斷絲錐從螺紋孔中取出來的常用什么方法？答：在攻螺紋過程中，如果操作不當(dāng)會(huì)發(fā)生絲錐斷裂，這時(shí)應(yīng)根據(jù)絲錐折斷的情況采取相應(yīng)的措施，從螺孔中把折斷的絲錐取出來（1）當(dāng)絲錐折斷部分露出孔口，可用鉗子擰出，或用尖，樣沖抵在斷絲錐的容屑槽中，順著退出的方向輕輕敲擊。（2）當(dāng)絲錐斷在近孔口處，可用自制的旋取器將絲錐取出。也可用鋼絲插入絲錐斷屑槽內(nèi)將斷絲錐旋出。（3）如上述方法仍不能取出斷絲錐時(shí)，可用電火花將斷絲錐熔掉，也可在絲錐斷面上堆斷面上堆焊彎桿或螺母，然后扳動(dòng)堆焊物取出斷絲錐。

（4）在工件允許退火的情況下，堆斷絲錐加熱退火，然后將斷絲錐鉆出

34.冷沖壓的概念是什么？答：冷沖壓是指在常溫下，利用安裝在上面的壓力機(jī)中的模具，對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得一定形狀，尺寸的工件在一種先進(jìn)的壓力加工方法

35.冷沖模的概念是什么？答：冷沖模是沖壓加工中將材料（金屬或非金屬）加工成工件或半成品的一種特殊的工藝裝備

36.壓力中心的概念，確定壓力中心的確定方法如何？答：沖裁的壓力中心就是沖裁時(shí)合力的作用點(diǎn)要使模具正確而平穩(wěn)地工作，必須使壓力中心與模具模柄的中心重合，壓力中心可用解析法（力矩法）或圖解法求得

37.冷沖模墊板，凸模，凹模的常用材料是什么？答：冷沖模墊板常用中碳鋼制成，如45剛，凸模固定板常用低碳鋼制成，如Q235等，凸模，凹模常用碳素工具鋼或合金工具鋼制成，如T8A，T10A，T12A，Cr12MoV，CrWMn等

38.設(shè)計(jì)復(fù)合模中的凹凸模應(yīng)注意哪些問題？答：復(fù)合模中的凹凸模，其外形作為落料凸模，內(nèi)孔又作中空凹模。因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分注意其孔邊與外形和孔之間的最小壁厚，壁厚過小，會(huì)使凹凸模強(qiáng)度降低，影響沖模使用壽命，一般倒裝復(fù)合模的壁厚不能小于沖裁材料厚度的1.5倍

39.復(fù)合模順裝，倒裝的特點(diǎn)是什么？答：倒裝復(fù)合模，生產(chǎn)效率高，制造簡(jiǎn)單，但凹凸模壁厚要求較大。當(dāng)凹凸模壁厚較薄時(shí)，采用順裝由于沖孔廢料用推桿或推板推出，故在凹凸模內(nèi)不積聚廢料，因此順裝，凹凸模壁厚小于倒裝復(fù)合模

40.常用擋料銷的結(jié)構(gòu)形式是哪些？答：固定式擋料銷，活動(dòng)擋料銷，始用擋料銷

41.負(fù)間隙精沖法凹，凸模刃口形式及間隙的確定方法是怎樣的？答：落料時(shí)凹模刃口需保持圓角，其圓角半徑一般為5%~10%的板料厚度，凸模保持鋒利的刃口。沖孔時(shí)恰恰相反，凹模保持鋒利的刃口，凸模刃口有圓角，對(duì)于四周較均勻的圓形工件，其凸模要比凹模大（0.01~0.02）（為板料厚度）對(duì)于形狀復(fù)雜的工件間隙值稍大一些

42.沖孔或落料時(shí)模具間隙的取值方向如何？答：沖孔時(shí)其尺寸由凸模尺寸決定，以凸模尺寸為基準(zhǔn)，間隙值取在凹模尺寸上

43.凹，凸模刃口部分的加工方法是怎樣的？答：（1）普通機(jī)械加工；（2）成型磨銷；

（3）電火花加工；（4）線切割加工；（5）仿形刨削；（6）壓印法銼削；（7）數(shù)控機(jī)械加工

44.凸模與固定板的固定方法有哪些？答：有鉚接固定法，臺(tái)肩固定法，螺釘加銷釘固定法，過渡配合緊固法，擠緊法，低熔點(diǎn)合金燒鑄法，無機(jī)粘接法和環(huán)氧樹脂粘接法等

45.倒裝復(fù)合模先裝上模有何好處？答：先裝上?？梢员ＷC上模中心的卸料裝置與模柄中心對(duì)正，避免漏料孔錯(cuò)位，46.沖裁模送料不暢或條料被卡死的原因有哪些？答：（1）兩導(dǎo)料板之間尺寸過小或有斜度;(2)條料跨、寬度過大或條料外邊緣不齊；（3）沖裁間隙太小或凸模與卸料板之間間隙過大；（4）用側(cè)刃定距的沖裁模，導(dǎo)料板的工作面與側(cè)刃不平行，側(cè)刃與側(cè)刃擋板之間有間隙

47.沖裁模試沖時(shí)卸不下料的原因有哪些？答：（1）卸料板與凸模，頂板與凹模的配合過緊，卸料螺釘長(zhǎng)度不夠；（2）彈簧或橡皮力量不足；（3）潤(rùn)滑油粘住工件；（4）凹模型孔和下模座的漏料孔沒有找正，料不能排除

48.分型面的概念及分型面選擇原則是什么？答：為了塑件成型及澆注系統(tǒng)凝料的脫模和安裝嵌件的需要，將模具適當(dāng)分解成兩個(gè)或多個(gè)部分，這些可以分離部分的接觸表面統(tǒng)稱為分型面。選擇分型面時(shí)，通常要遵循以下基本原則。（1）有利于塑件成型，便于塑件的脫模；（2）有利于側(cè)面成型與抽芯；（3）有利于保證塑件的質(zhì)量；（4）有利于防止溢料；（5）有利于排氣

49.澆注系統(tǒng)由哪幾個(gè)部分組成？答：主流道，分流道，澆口及冷料穴

50.澆口位置的選擇原則及形式有哪些？答：（1）澆口的尺寸及位置選擇避免產(chǎn)生噴射和蠕動(dòng)；（2）澆口應(yīng)開設(shè)在塑件斷面的最厚處；（3）澆口位置的選擇應(yīng)使塑料流程最短，料流變向少；（4）澆口位置的選擇應(yīng)有利于型腔內(nèi)氣體的排出；（5）澆口位置的選擇應(yīng)減少或

避免塑件的熔接痕，增加熔接牢度；（6）澆口位置的選擇應(yīng)防止料流時(shí)型芯或嵌件受擠壓變形；（7）澆口位置的選擇應(yīng)考慮高分子定向貴塑件性能的影響

51.冷料穴的作用及設(shè)置位置如何？答：冷料穴的作用是儲(chǔ)藏冷料，使熔體順利地充滿型腔。冷料穴一般在主流道或分流道末端設(shè)置

52.壓鑄機(jī)鎖模力的作用是什么？答：鎖模力的作用主要是為了克服反壓力以鎖緊模具的分型面，防止金屬飛濺，保證鑄件的尺寸精度

53.壓鑄機(jī)開模距離的確定原則是什么？答：壓鑄機(jī)合模后能嚴(yán)密地鎖緊模具分型面，因此要求模具的總厚度要大于壓鑄機(jī)的最小合模距離壓鑄機(jī)開模后，要求鑄件能順利取出，因此壓鑄機(jī)的最大開模距減去模具總厚度，留有取出鑄件的距離

54.壓鑄時(shí)按估算所需的開模力和推出力，在選用壓鑄機(jī)時(shí)應(yīng)注意的問題是什么？答：應(yīng)小于所選壓鑄機(jī)的最大開模力和推出力

第三篇：鉗工知識(shí)總結(jié)

1.角磨機(jī) 電動(dòng)角磨機(jī)就是利用高速旋轉(zhuǎn)的薄片砂輪以及橡膠砂輪、鋼絲輪等對(duì)金屬構(gòu)件進(jìn)行磨削、切削、除銹、磨光加工。角磨機(jī)適合用來切割、研磨及刷磨金屬與石材，作業(yè)時(shí)不可使用水。切割石材時(shí)必須使用引導(dǎo)板。針對(duì)配備了電子控制裝置的機(jī)型，如果在此類機(jī)器上安裝合適的附件，也可以進(jìn)行研磨及拋光作業(yè)。使用注意事項(xiàng)：

1）、帶保護(hù)眼罩。

2）、打開開關(guān)之后，要等待砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定后才能工作。

3）、長(zhǎng)頭發(fā)職工一定要先把頭發(fā)扎起。

4）、切割方向不能向著人。

5）、連續(xù)工作半小時(shí)后要停十五分鐘。

6）、不能用手捉住小零件對(duì)角磨機(jī)進(jìn)行加工.7）、工作完成后自覺清潔工作環(huán)境.保養(yǎng)：

1）、經(jīng)常檢查電源線聯(lián)接是否牢固，插頭是否松動(dòng)，開關(guān)動(dòng)作是否靈活可靠。

2）、檢查電刷是否磨損過短，要及時(shí)更換電刷，以防因電刷接觸不良而形成火花過大或燒毀電樞。

3）、注意檢查工具的進(jìn)、出風(fēng)口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污與灰塵。

4）、應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑脂。

5）、工具發(fā)生故障，請(qǐng)送本公司或指定的維修處檢修。如因不正常使用或人為錯(cuò)拆誤修而造成的工具損壞，本公司將不予免費(fèi)修理或調(diào)換。2.臺(tái)式鉆床

一、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

二、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。

三、鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

四、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。

五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。

六、鉆床開動(dòng)后，不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

七、鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

八、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。

九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

十、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。

十一、工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。

十二、使用前要檢查鉆床各部件是否正常

十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。

十四、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。

十五、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時(shí)，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。

十六、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場(chǎng)地保持整齊、整潔，認(rèn)真做好交接班工作。

第四篇：鉗工安全知識(shí)

1.1、操作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女工的發(fā)辮必須納入帽內(nèi)，如使用電動(dòng)設(shè)備工具按規(guī)定檢查接地線，并采取絕緣措施。

1.2、禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不合要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。

1.3、鉆孔、打錘不準(zhǔn)戴手套，使用鉆床鉆孔時(shí)，必須遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。1.4、清除鐵屑必須采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。

1.5、剔、鏟工件時(shí)，正面不得有人，在固定的工作臺(tái)上剔、鏟工件前面，應(yīng)設(shè)擋板或鐵絲防護(hù)網(wǎng)。

1.6、工作中應(yīng)注意周圍人員及自身安全，防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人，兩人以上工作時(shí)要有一人負(fù)責(zé)指揮。

1.7、進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，工作前必須辦理《安全檢修票》，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修必須事先辦理《進(jìn)入設(shè)備、容器作業(yè)許可證》，進(jìn)入易燃易爆物的設(shè)備內(nèi)檢修時(shí)必須事先辦理《動(dòng)火許可證》。

1.8、進(jìn)行設(shè)備檢修（檢查）作業(yè)時(shí)，要辦理“設(shè)備檢修停送電聯(lián)系單”，由電工進(jìn)行停送電，并按規(guī)定采取安全措施，不須經(jīng)過電工，可由操作人員直接停車斷電的設(shè)備，在檢修時(shí)，停車、斷電后，閘刀開關(guān)處加鎖或在閘刀開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)示牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

1.9、清洗設(shè)備工件時(shí)，不準(zhǔn)用揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要時(shí)應(yīng)有防火措施。

1.10、在潮濕地點(diǎn)和陰雨天氣使用電氣設(shè)備時(shí)，經(jīng)由電工檢查合格才能使用。1.11、刮研操作時(shí)，工件必須穩(wěn)固刮刀不準(zhǔn)對(duì)人操作，研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時(shí)，應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)裝置或墊木或采用適當(dāng)?shù)陌踩胧?.12、使用清管器時(shí)，應(yīng)檢查蛇皮管、軟軸及電氣接地良好，清管器連接要緊固，兩人操作開關(guān)信號(hào)必須明確，相互配合好，清管是不準(zhǔn)帶手套。1.13、劃線平臺(tái)周圍要保持整潔，一公尺內(nèi)禁止堆放物件，所用千斤頂必須底平、頂尖、絲口松緊合適，滑絲千斤頂禁止使用，起重千斤頂不準(zhǔn)傾斜，底部應(yīng)墊平，隨起隨墊枕木，其他應(yīng)遵守千斤頂?shù)陌踩僮饕?guī)程。

1.14、工件劃線應(yīng)支牢，支撐大件時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入工件下面，必要時(shí)要用支架或吊車吊扶，當(dāng)日不能完工，應(yīng)做好防護(hù)。

1.15、劃線所用紫色酒精，在三公尺內(nèi)不準(zhǔn)有明火，禁止放在暖氣、氣爐上面烘烤。

1.16、使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O(shè)備時(shí)，必須遵守《起重安全操作規(guī)程》。1.17、用人力移動(dòng)物件時(shí)，要統(tǒng)一指揮，穩(wěn)步前進(jìn)，口號(hào)一致。1.18、檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時(shí)，零件必須放穩(wěn)妥。

1.19、高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時(shí)，應(yīng)按“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”和“使用梯子安全注意事項(xiàng)”。

1.20、機(jī)器設(shè)備試車前，先檢查機(jī)器設(shè)備各部是否完好，檢修人員撤離現(xiàn)場(chǎng)后，并辦理停送電聯(lián)系手續(xù)，試車中不準(zhǔn)調(diào)整接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。1.21、工作完畢或因故離開崗位，必須停車斷電。

1.22、在交叉和多層作業(yè)時(shí)，必須帶好安全帽，帶好工具包防止落物傷人，并注意統(tǒng)一指揮。

1.23、高空作業(yè)，必須辦理高處作業(yè)證，作業(yè)所用工具，必須用繩拴住或設(shè)其他防護(hù)措施，以免失手掉落傷人。

第五篇：鉗工知識(shí)競(jìng)賽練習(xí)題((一)(附答案)

鉗工知識(shí)競(jìng)賽練習(xí)題((一)（附答案）

一,單項(xiàng)選擇題(選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中.每題1分.)1.噪聲的頻率范圍在().A,15～20Hz B,20～40Hz C,40～60Hz D,40Hz～10KHz 2.泄漏故障的檢查方法有超聲波檢查,涂肥皂水,涂煤油和()等多種方法.A,升溫檢查 B,加壓試驗(yàn) C,性能試驗(yàn) D,超速試驗(yàn) 3.對(duì)于精密軸承部件裝配,可用()進(jìn)行軸承予緊的測(cè)量.A,憑感覺 B,彈簧測(cè)量裝置 C,重塊 D,工具 4.往復(fù)移動(dòng)部件在改變運(yùn)動(dòng)方向時(shí)()會(huì)引起振動(dòng).A,慣性較大 B,慣性較小 C,限位器 D,變向機(jī)構(gòu)

5.刮花的目的一是為了美觀,二是為了使滑動(dòng)件之間造成良好的()條件.A,潤(rùn)滑 B,接觸 C,運(yùn)動(dòng) D,空隙

6.當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí),刀具壽命愈低,表示刀具磨損().A,愈快 B,愈慢 C,不變 D,很慢

7.轉(zhuǎn)子的支承剛度包括軸承座剛度,基礎(chǔ)剛度和().A,油膜剛度 B,軸承剛度 C,轉(zhuǎn)子軸剛度 D,箱體剛度 8.一般將計(jì)算機(jī)的計(jì)算器,存儲(chǔ)器和()三者統(tǒng)稱為主機(jī).A,輸入設(shè)備 B,輸出設(shè)備 C,控制器 D,總線 9.量具量?jī)x的測(cè)量極限誤差與被測(cè)工件允差間的比值關(guān)系是選擇量具的一個(gè)重要問題,測(cè)量高精度工件時(shí)應(yīng)選擇()比值.A,1:3 B,1:5 C,1:10 D,1:12 10.構(gòu)成計(jì)算機(jī)心臟的中央處理器CPU是由()和控制器兩個(gè)部分組成的.A,內(nèi)存儲(chǔ)器 B,外存儲(chǔ)器 C,運(yùn)算器 D,輸入設(shè)備

11.油泵與原動(dòng)機(jī)之間應(yīng)有較高的同軸度,傾斜角不得大于()度.A,30 B,1 C,30 D,130 12.對(duì)于同樣的工件,彎曲程度大時(shí),工件的塑性變形量大,所需要的力().A,大 B,相同 C,小 D,大或小

13.顯示劑調(diào)和的稀稠應(yīng)適當(dāng),粗刮時(shí)顯示劑調(diào)得()些.A,稀 B,稠 C,厚 D,薄

14.在鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中,若兩連架桿一為曲柄,另一為搖桿,則該機(jī)構(gòu)為().A,曲柄搖桿機(jī)構(gòu) B,雙曲柄機(jī)構(gòu) C,雙搖桿機(jī)構(gòu) D,偏心輪機(jī)構(gòu) 15.啟動(dòng)發(fā)電機(jī)用于()和高速船用柴油機(jī)及小型汽油機(jī).A,工程機(jī)構(gòu) B,農(nóng)業(yè)機(jī)械 C,機(jī)車 D,小型船舶 16.液體動(dòng)壓軸承是指運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)()的滑動(dòng)軸承.A,半干摩擦 B,混合摩擦 C,純液體摩擦 D,干摩擦 17.縮短機(jī)動(dòng)時(shí)間的措施是().A,提高切削用量 B,采用先進(jìn)夾具C,采用定程裝置 D,采用快換刀具裝置

18.試車在啟動(dòng)過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的異常情況時(shí),有時(shí)應(yīng)采取().A,停機(jī) B,減速 C,加速 D,強(qiáng)行沖越 19.熱繼電器在電器中具有()保護(hù)作用.A,過熱 B,過載 C,短路 D,過熱或短路

20.當(dāng)轂孔表面硬度不高于(HRC<40)的花鍵連接的定心方式大多采用().A,外徑定心 B,小徑定心 C,齒側(cè)定心 D,內(nèi)徑定心 21.縮短輔助時(shí)間可采取的工藝措施是().A,多件加工 B,多刀加工

C,提高切削用量 D,基本時(shí)間與輔助時(shí)間重合

22.機(jī)器運(yùn)行中應(yīng)檢查各()的狀況,應(yīng)符合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的技術(shù)要求.A,蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu) B,螺旋機(jī)構(gòu) C,操作機(jī)構(gòu) D,運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 23.人體健康噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是().A,65～70DB B,70～75DB C,75～80DB D,85～90DB 24.企業(yè)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化主要應(yīng)抓好“三化”即().A,產(chǎn)品系列化零部件通用化產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 B,產(chǎn)品系列化零部件通用化,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化 C,零件通用化產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化 D,生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化 25.物體作勻圓速周運(yùn)動(dòng)時(shí)的加速方向是()的.A,指向圓心 B,背離圓心 C,沿切向 D,徑向 26.機(jī)器運(yùn)行包括試車和()兩個(gè)階段.A,停車 B,起動(dòng) C,正常運(yùn)行 D,修理

27.手工精研磨一般平面速度每分鐘往復(fù)()次為宜.A,40～60 B,80～100 C,20～40 D,10～20 28.松鍵連接鍵的頂面與輪轂槽之間有()mm的間隙.A,0.01～0.03 B,0.1～0.3 C,0.3～0.5 D,1～5 29.測(cè)量軸承振動(dòng)常用的是速度傳感器或().A,加速度傳感器 B,頻譜儀 C,計(jì)數(shù)器 D,自準(zhǔn)值儀

30.加工細(xì)長(zhǎng)軸使用中心架,或跟刀架目的是增加工件的().A,強(qiáng)度 B,硬度 C,韌性 D,剛性 31.研具材料比被研磨的工件().A,硬 B,軟 C,軟硬均可 D,可能軟可能硬

32.光學(xué)直角器可以檢驗(yàn)部件間垂直度誤差,光學(xué)直角器的主要元件是一個(gè)().A,三棱鏡 B,四棱鏡 C,五棱鏡 D,平面反光鏡

33.在振動(dòng)測(cè)量中,當(dāng)測(cè)得的振動(dòng)值超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),就要尋找原因,找出根源,以便排出故障,這種工作稱().A,振動(dòng)的故障診斷 B,故障排除 C,故障分析 D,通頻振動(dòng)

34.松鍵連接是靠鍵的()傳遞扭矩.A,側(cè)面 B,上下面 C,兩端面 D,六個(gè)面

35.絲杠的回轉(zhuǎn)精度是指絲杠的徑向跳動(dòng)和()的大小.A,同軸度 B,軸的配合間隙 C,軸向竄動(dòng) D,徑向間隙

36.彎曲的轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)引起劇烈振動(dòng),轉(zhuǎn)子應(yīng)通過()解決不平衡.A,校直 B,靜平衡 C,動(dòng)平衡 D,高速動(dòng)平衡

37.一次安裝在方箱上的工件通過翻轉(zhuǎn),可劃出()方向上尺寸線.A,一個(gè) B,二個(gè) C,三個(gè) D,四個(gè)

38.經(jīng)過研磨后工件的表面粗糙度一般可達(dá)到Ra1.6～0.1,最小可達(dá)到().A,Ra0.8 B,Ra0.1 C,Ra0.08 D,Ra0.012 39.以聽閾為基準(zhǔn),用成倍比關(guān)系的對(duì)數(shù)量來表達(dá)聲音的大小,稱().A,聲壓級(jí) B,響高級(jí) C,音頻 D,噪聲

40.人為地控制主軸及軸承內(nèi)外圈徑向跳動(dòng)量及方向,合理組合的提高裝配精度的方法是().A,定向裝配 B,軸向裝配 C,主軸裝配 D,間隙調(diào)整 41.車間生產(chǎn)管理屬于企業(yè)中的()管理.A,決策層 B,執(zhí)行層 C,技術(shù) D,質(zhì)量

42.對(duì)于盤形端面溝槽凸輪,凸輪的實(shí)際輪廓曲線,由()構(gòu)成.A,內(nèi)槽曲線 B,外槽曲線 C,過渡圓弧線 D,過渡曲線 43.改變輸給電動(dòng)機(jī)的三相電源相序,就可改變電動(dòng)機(jī)的().A,轉(zhuǎn)速 B,功率 C,旋轉(zhuǎn)方向 D,電壓

44.箱體工件劃線時(shí),如以中心十字線作為基準(zhǔn)找正線,只要在第一次劃線正確后,以后每次劃線時(shí),找正該線().A,可以用 B,不可以用 C,既可以也不可以 D,都不對(duì)

45.加工硬材料時(shí),為保證鉆頭刀刃強(qiáng)度,可將靠近外緣處()磨小.A,前角 B,后角 C,頂角 D,螺旋角

46.在軸兩端支承點(diǎn),用軸承蓋單向固定軸承,分別限制兩個(gè)方向的().A,徑向轉(zhuǎn)動(dòng) B,徑向移動(dòng) C,軸向移動(dòng) D,隨軸游動(dòng)

47.汽油機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)由蓄電池,發(fā)電機(jī),火花線圈,()和磁電機(jī)等組成.A,分火器 B,散熱器 C,冷卻器 D,濾清器

48.數(shù)控機(jī)床由穿孔帶或磁帶等控制介質(zhì),數(shù)控裝置,機(jī)床和()組成.A,伺服系統(tǒng) B,液壓系統(tǒng) C,配合機(jī)構(gòu) D,傳動(dòng)系統(tǒng) 49.依靠流體流動(dòng)的能量來輸送液體的泵是().A,容積泵 B,葉片泵 C,流體作用泵 D,齒輪泵

50.畸形工件劃線時(shí),要求工件重心或工件與夾具的組合重心應(yīng)落在支承面內(nèi),否則必須增加相應(yīng)().A,輔助支承 B,支承板 C,支承釘 D,可調(diào)千斤頂

51.蝸桿傳動(dòng)的側(cè)隙規(guī)范不是按蝸輪傳動(dòng)精度等級(jí)規(guī)定,而是按().A,蝸桿制造精度 B,蝸輪制造精度 C,較大保證側(cè)隙 D,標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙 52.鉆鑄鐵鉆頭為了增大容悄空間,鉆頭后刀面磨去一塊,即形成()度的第二重后角.A,30 B,43 C,45 D,60 53.內(nèi)燃機(jī)工作過程中,()把氣體的熱能變成活塞及曲軸的機(jī)械運(yùn)動(dòng).A,進(jìn)氣行程 B,壓縮行程 C,膨脹行程 D,排氣行程 54.編制車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃應(yīng)把車間的生產(chǎn)任務(wù)分配到().A,班組,工作個(gè)人 B,工段,班組個(gè)人 C,工段班組,工作地 D,工段班組,工作地個(gè)人 55.起重機(jī)用的鋼絲繩的鋼絲直徑一般大于()mm.A,3.2 B,1 C,0.5 D,0.22 56.蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體上蝸桿軸孔中心線與蝸輪軸孔中心線間中心距和()要檢查.A,平行度 B,同軸度 C,位置度 D,垂直度

57.刮削的挺刮法,雙手握住刮刀,刮削時(shí)應(yīng)()用力于刮刀.A,前推 B,后拉 C,上提 D,下壓

58.國(guó)產(chǎn)測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡GJ101型的示值讀數(shù)每格為().A,0.5mm B,0.2mm C,0.02mm D,0.05mm 59.起重工多人操作要有專人負(fù)責(zé)指揮統(tǒng)一()嚴(yán)格按總指揮命令工作.A,服裝 B,標(biāo)準(zhǔn) C,信號(hào) D,工作

60.螺紋旋合長(zhǎng)度分為三組,其中短旋合長(zhǎng)度的代號(hào)是().A,L B,N C,S D,H 61.確定程序編制的允許公差一般取工件公差的().A,1 B,1/2 C,1/3 D,1/4 62.()屬于等截面的連續(xù)切削(毛坯余量不均勻例外).A,鏜削 B,銑削 C,磨削 D,車削

63.合像水平儀或自準(zhǔn)直的光學(xué)量?jī)x測(cè)量的各段示值讀數(shù)反映各分段傾斜誤差,不能直接反映被測(cè)表面的()誤差.A,直線度 B,平行度 C,傾斜度 D,垂直度

64.刀具刃磨的基本要求對(duì)刀刃的要求主要是指刀刃的()和完整程度.A,平滑度 B,粗糙度 C,直線度 D,平行度 65.擴(kuò)孔時(shí)的吃刀深度為().A,D/2 B,D/2 C,(D-D)/2 D,(D+D)/2 66.將高溫的鋼件放入一種淬火介質(zhì)中冷卻至室溫的處理是().A,分級(jí)淬火 B,等溫淬火 C,單液淬火 D,雙液淬火 67.過盈連接的對(duì)中性().A,差 B,較差 C,較好 D,好

68.曲柄連桿機(jī)構(gòu)由活塞,活塞環(huán),活塞銷,連桿,飛輪和()組成.A,曲軸 B,氣缸套 C,曲軸箱 D,氣缸蓋

69.鉆小孔,鉆削直徑小于1mm孔時(shí),轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到().A,800～1000r/mm B,1000～1500r/mm C,1500～3000r/mm D,10000～15000r/mm 70.由于模具硬度不夠,毛坯表面處理及潤(rùn)滑不理想,擠壓件外表易().A,變形 B,刮傷 C,開裂 D,彎曲

71.拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣拉斷前能承受的最大應(yīng)力,稱為材料的().A,屈服極限 B,抗拉強(qiáng)度 C,彈性極限 D,疲勞極限 72.砂輪的形狀選擇應(yīng)根據(jù)磨削()要求選用.A,工件形狀 B,工件材質(zhì) C,工件大小 D,工件尺寸 73.擠壓加工是生產(chǎn)()金屬型材和管材的主要方法.A,黑色 B,有色 C,脆性 D,各種 74.粗研磨時(shí),配制400g研磨劑時(shí),硬脂酸要加入().A,10克 B,16克 C,26克 D,36克

75.冷擠壓機(jī)一般要求滑塊行程調(diào)節(jié)在()以下.A,1mm B,0.1mm C,0.01mm D,0.05mm 76.金屬材料接受切削加工的難易程度,稱為().A,切削加工性能 B,力學(xué)性能 C,物理性能 D,化學(xué)性能

77.在視圖積聚成一條直線(或一個(gè)點(diǎn))的平面(或直線)與該視圖()關(guān)系.A,平行 B,垂直 C,傾斜 D,平行或垂直 78.運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定關(guān)機(jī),進(jìn)行().A,清理 B,維護(hù) C,保養(yǎng) D,修理

79.當(dāng)一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圓錐齒輪傳動(dòng)時(shí),必須使兩齒輪分度圓錐()兩錐頂重合.A,相切 B,平行 C,垂直 D,重合

80.潤(rùn)滑系統(tǒng)由機(jī)油泵,()潤(rùn)滑油,道機(jī)油,濾清器和機(jī)油冷卻器等組成.A,單向閥 B,節(jié)流閥 C,調(diào)速閥 D,壓力閥 81.屬于擠壓加工的設(shè)備是().A,空氣錘 B,沖床 C,壓力機(jī) D,軋鋼機(jī)

82.從零件圖紙到制成控制介質(zhì)的過程稱為().A,循環(huán)程序 B,零件源程序 C,數(shù)控加工的程序編制 D,程序補(bǔ)償

83.電器控制系統(tǒng)在運(yùn)行中,操作人員常用的直接感覺監(jiān)視方法有().A,聽,聞,看,測(cè) B,聽,聞,看,摸 C,聽,量,看,摸 D,聽,聞,量,看 84.精車螺紋表面有波紋,原因是().A,主軸軸向游隙 B,絲杠的軸向游隙過大 C,方刀架不平D,主軸徑向游隙 85.配制軸套時(shí),點(diǎn)子的分布情況應(yīng)().A,兩端硬,中間軟 B,兩端軟,中間硬 C,一樣硬 D,一樣軟

86.擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母時(shí)應(yīng)從()開始.A,左邊 B,右邊 C,中間 D,前邊

87.滾動(dòng)軸承中加潤(rùn)滑劑作用,降低摩擦阻力吸振()阻止灰塵進(jìn)入.A,冷卻 B,吸熱 C,防銹 D,密封

88.在精密液壓元件前端應(yīng)安裝()濾油器,以維護(hù)液壓元件.A,網(wǎng)式 B,線隙式 C,燒結(jié)式 D,磁性

89.軸承裝在軸上和外殼內(nèi)的游隙叫()游隙.A,原始 B,配合 C,工作 D,徑向

90.齒輪接觸精度主要指標(biāo)是接觸斑點(diǎn),一般傳動(dòng)齒輪在輪齒高度上接觸斑點(diǎn)不少于().A,20～25% B,30～50% C,60～70% D,75～85% 91.鐵碳平衡圖上,S點(diǎn)的含碳量是().A,2.11% B,0.77% C,4.3% D,6.69% 92.在切削平面內(nèi)主切削刃與基面之間的夾角稱()角.A,刃傾角 B,刀尖角 C,后角 D,前角 93.對(duì)機(jī)構(gòu)或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性,振動(dòng),工作溫升,噪聲,轉(zhuǎn)速,功率等性能參數(shù)檢驗(yàn)屬于().A,幾何精度 B,工作精度 C,試車 D,調(diào)整

94.當(dāng)毛坯上沒有不加工表面時(shí),通過對(duì)各加工表面()位置找正后再劃線,可使余量合理分布.A,對(duì)面 B,左側(cè) C,右側(cè) D,自身

95.在大流量的液壓系統(tǒng)中,換向閥閥芯的移動(dòng)應(yīng)用()控制.A,手動(dòng) B,電磁 C,液動(dòng) D,手動(dòng)和液動(dòng)

96.數(shù)控機(jī)床程序編制的步驟有:確定工藝過程,運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算,編寫程序單,制備控制介質(zhì)和()等.A,程序校核,首件試切 B,工藝分析 C,選擇切削用量 D,數(shù)值計(jì)算

97.圓錐面過盈連接,要求接觸面積達(dá)到().A,60% B,70% C,75% D,80% 98.冷卻系統(tǒng)由水泵,(),風(fēng)扇,分水管和機(jī)體及氣缸蓋澆鑄出的水套等組成.A,分電器 B,散熱器 C,空氣濾清器 D,機(jī)油濾清器

99.液壓系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后,應(yīng)檢查油液的溫度,不應(yīng)超過規(guī)定值()℃.A,35～60 B,45～60 C,60～70 D,70～80 100.一般葉片泵在()萬帕壓力下工作比較合理.A,25 B,63 C,100 D,125 101.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,()級(jí)公差精度用于非配合尺寸.A,IT01-IT5 B,IT6-IT10 C,IT11-IT13 D,IT12-IT18 102.螺紋公差帶的位置由()確定.A,極限偏差 B,公差帶 C,基本偏差 D,基本尺寸

103.刮刀長(zhǎng)450～600mm寬25～30mm厚3～4mm,刮刀一般用于()刮削.A,曲面刮刀 B,細(xì)刮刀 C,精刮刀 D,粗刮刀

104.對(duì)夾緊裝置的基本要求之一為:夾緊作用準(zhǔn)確,安全().A,可靠 B,省力 C,安全 D,緊湊

105.用分度頭劃線時(shí),分度頭手柄轉(zhuǎn)一周裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)().A,1周 B,20周 C,40周 D,1/40周 106.看機(jī)械原理圖可按()先后順序進(jìn)行.A,傳動(dòng)系統(tǒng) B,裝配件 C,圖示序號(hào) D,尺寸標(biāo)注

107.雙頭螺柱與機(jī)體螺紋連接,其緊固端應(yīng)當(dāng)采用過渡配合后螺紋()有一定的過盈量.A,中徑 B,大徑 C,小徑 D,長(zhǎng)度

108.逐點(diǎn)比較法法進(jìn)行直線插補(bǔ),計(jì)算每走一步都需要()工作節(jié)拍.A,2個(gè) B,4個(gè) C,6個(gè) D,8個(gè)

109.分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至()表示.A,頂現(xiàn)距離 B,左邊寬度 C,底面高度 D,右邊寬度 110.修磨鉆頭頂角,磨成雙重或三重頂角是為加工().A,銅 B,結(jié)構(gòu)綱 C,鑄鐵 D,碳素工具鋼

111.滾動(dòng)軸承上標(biāo)有代號(hào)的端面應(yīng)裝在()部位,以便更換.A,可見 B,內(nèi)側(cè) C,外側(cè) D,軸肩

112.鉆床夾具是在鉆床上用來(),擴(kuò)孔,鉸孔的機(jī)床夾具.A,攻絲 B,鉆孔 C,研磨 D,沖壓

113.高速機(jī)械的()是可能引起振動(dòng)的主要元件.A,支架 B,軸承 C,轉(zhuǎn)子 D,軸

114.圓錐齒輪側(cè)隙的檢查與()基本相同.A,錐齒輪 B,蝸輪 C,鏈傳動(dòng) D,帶傳動(dòng) 115.細(xì)刮刀的楔角為()度左右.A,90～92.5 B,95 C,97.5 D,99 116.當(dāng)加工孔需要依次進(jìn)行鉆,鉸多種工步時(shí),一般選用()鉆套.A,固定 B,可換 C,快換 D,特殊

117.數(shù)控是通過()完成其復(fù)雜的自動(dòng)控制功能.A,模擬信息 B,數(shù)字化信息 C,凸輪機(jī)構(gòu) D,步進(jìn)電機(jī) 118.滾動(dòng)軸承201向心球軸承孔徑為().A,10mm B,12mm C,5mm D,17mm 119.小型V型鐵一般用中碳鋼經(jīng)()加工后淬火磨削而成.A,刨削 B,車削 C,銑削 D,鉆削

120.軸瓦與軸承座蓋的裝配,薄壁軸瓦不便修刮,應(yīng)進(jìn)行().A,選配 B,銼配 C,調(diào)整 D,不加修理

121.由于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合所造成加工尺寸的誤差稱為().A,定位副不準(zhǔn)確誤差 B,基準(zhǔn)不重合誤差 C,定位副準(zhǔn)確誤差 D,基準(zhǔn)重合誤差 122.環(huán)形圓導(dǎo)軌的圓度誤差主要影響齒輪加工后的()誤差.A,齒距累積 B,徑向跳動(dòng) C,齒面齒形 D,齒側(cè)間隙

123.起重機(jī)起吊過程中被吊物件的高度要高于地面設(shè)備或其它物件()米以上.A,2 B,1.5 C,1 D,0.5 124.為了保障人身安全,在正常情況下,電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為()以下.A,24V B,36V C,220V D,380V 125.油管必須根據(jù)()和使用場(chǎng)所選擇,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,而且要求內(nèi)壁光滑,清潔無沙眼,銹蝕,氧化鐵皮等缺陷.A,流量 B,流速 C,壓力 D,液流方向

126.滑動(dòng)軸承中加潤(rùn)滑劑作用,減小軸承中的();帶走熱量,緩沖吸震.A,摩擦與磨損 B,防銹 C,冷卻 D,密封

127.當(dāng)雙頭螺栓旋入材料時(shí),其過盈量要適當(dāng)().A,大些 B,小些 C,跟硬材料一樣 D,過大些

128.齒側(cè)間隙檢驗(yàn)鉛線直經(jīng)不宜超過最小間隙的()倍.A,2 B,4 C,6 D,8 129.裝配圖的讀法,首先是看(),并了解部件的名稱.A,明細(xì)表 B,零件圖 C,標(biāo)題欄 D,技術(shù)文件

130.過盈連接采用熱脹配合法其加熱溫一般為()攝氏度.A,30～80 B,40～70 C,60～100 D,80～120 131.讀裝配圖時(shí),要分清接觸面與非接觸面,非接觸面用()線表示.A,一條 B,二條 C,三條 D,四條

132.蝸桿傳動(dòng)要有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙,閉式傳動(dòng)一般采用().A,較大保證側(cè)隙 B,較小保證側(cè)隙 C,標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙 D,無規(guī)定 133.用鉛絲法檢驗(yàn)齒側(cè)間隙鉛絲被擠壓后()的尺寸為側(cè)隙.A,最厚處 B,最薄處 C,厚薄平均值 D,厚處二分之一

134.以主軸為基準(zhǔn),配制內(nèi)柱外錐式軸承內(nèi)孔,后軸承以工藝套支承,以保證前后軸承().A,平行度 B,對(duì)稱度 C,圓柱度 D,同軸度

135.滾動(dòng)軸承配合,軸和座孔的公差等級(jí),根據(jù)軸承()選擇.A,尺寸段 B,種類 C,精度 D,承載力方向

136.車床主軸及其軸承間的間隙過大或松動(dòng),加工時(shí)使被加工零件發(fā)生振動(dòng)而產(chǎn)生()誤差.A,直線度 B,圓度 C,垂直度 D,平行度 137.投影法分為中心投影法和()投影法兩類.A,平行 B,水平C,垂直 D,傾斜

138.車削具有適應(yīng)性強(qiáng),()和生產(chǎn)率高,以及加工成本低的特點(diǎn).A,尺寸精度 B,加工精度 C,表面粗糙度 D,工作精度 139.平面定位的三點(diǎn),只許有一個(gè)()支承.A,支承釘 B,支承板 C,可調(diào)支承 D,輔助支承

140.在電火花穿孔加工中由于放電間隙存在,工具電極的尺寸應(yīng)()被加工孔尺寸.A,大于 B,等于 C,小于 D,不等于 141.滑動(dòng)軸承主要特點(diǎn)是平穩(wěn),無噪聲,能承受().A,高速度 B,大扭矩 C,較大沖擊載荷 D,較大徑向力 142.蝸桿的軸心線應(yīng)在蝸輪輪齒的()面內(nèi).A,上 B,下 C,對(duì)稱中心 D,齒寬右面 143.機(jī)械加工基本時(shí)間指的是().A,勞動(dòng)時(shí)間 B,作業(yè)時(shí)間 C,機(jī)動(dòng)時(shí)間 D,輔助時(shí)間

144.麻花鉆將棱邊轉(zhuǎn)角處副后刀面磨出副后角主要用于().A,鑄鐵 B,碳鋼 C,合金鋼 D,銅

145.內(nèi)燃機(jī)型號(hào)表示首部是由系列符號(hào)和()組成.A,缸數(shù)符號(hào) B,缸徑符號(hào) C,換代標(biāo)志符號(hào) D,區(qū)分符號(hào)

146.金屬再結(jié)晶溫度與變形速度有關(guān),變形速度愈大,再結(jié)晶溫度().A,愈低 B,愈高 C,不變 D,很低 147.含碳量大于0.06%的鋼是().A,低碳鋼 B,中碳鋼 C,高碳鋼 D,合金鋼

148.裝配圖主要表達(dá)機(jī)器或部件中各零件的(),工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn).A,運(yùn)動(dòng)路線 B,裝配關(guān)系 C,技術(shù)要求 D,尺寸大小 149.轉(zhuǎn)子的質(zhì)量越大,剛度()時(shí),其臨界轉(zhuǎn)速越低.A,越大 B,越小 C,越高 D,越低

150.看裝配圖分析零件,主要是了解它的()和作用,弄清部件的工作原理.A,結(jié)構(gòu)形狀 B,技術(shù)要求 C,尺寸大小 D,明細(xì)表 151.大型機(jī)床工件臺(tái)的爬行現(xiàn)象對(duì)工件加工質(zhì)量影響最大的是().A,尺寸精度 B,形狀精度 C,表面粗糙度 D,位置精度 152.影響蝸輪副嚙合精度以()為最大.A,蝸輪軸線傾斜 B,蝸輪軸線對(duì)稱,蝸輪中心面偏移 C,中心距 D,箱體

153.活塞距曲軸中心線最大距離時(shí)的位置稱().A,下止點(diǎn) B,上止點(diǎn) C,活塞行程 D,氣缸工作容積

154.Y38-1型滾齒機(jī),滾切直齒圓柱齒輪的最大加工模數(shù),鋼件為().A,3mm B,4mm C,6mm D,8mm 155.鉆不通孔時(shí),要按鉆孔深度調(diào)整().A,切削速度 B,進(jìn)給量 C,吃刀深度 D,擋塊

156.當(dāng)孔的精度要求較高和表面粗糙值較小時(shí),加工中應(yīng)取().A,大進(jìn)給量 B,大切削深度 C,小速度 D,小進(jìn)給量大速度

157.柴油機(jī)的燃油供給系統(tǒng)由噴油咀,調(diào)速器,噴油泵和()組成.A,高壓油管 B,挺柱 C,齒輪 D,搖臂

158.內(nèi)燃機(jī)按所用燃料分類,可分為:柴油機(jī),汽油機(jī),煤氣機(jī)和()四種.A,活塞式 B,轉(zhuǎn)子式 C,渦輪式 D,沼氣機(jī)

159.群鉆是在麻花鉆上修磨橫刃并縮短為原來的().A,1/2～1/3 B,1/3～1/4 C,1/4～1/5 D,1/5～1/7 160.在麻花鉆上開分屑糟主要應(yīng)用在().A,鑄鐵 B,膠木 C,鋁 D,鋼 得 分 評(píng)分人

二,判斷題(將判斷結(jié)果填入括號(hào)中.正確的填“√”,錯(cuò)誤的填“×”.每題1分.)()161.螺旋機(jī)構(gòu)絲桿螺母副應(yīng)有較高的配合精度.()162.工件以外圓定位時(shí)的誤差,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在下母線時(shí)定位誤差最大.()163.壓力閥在最大壓力下工作時(shí),接合處漏油屬正常現(xiàn)象.()164.工時(shí)定額由基本時(shí)間和輔助時(shí)間組成.()165.潤(rùn)滑劑可分為潤(rùn)滑油和固體潤(rùn)滑劑兩大類.()166.壓緊齒輪時(shí),應(yīng)盡量避免齒輪偏心,歪斜和端面末緊貼軸肩等安裝誤差.()167.在原始平板研刮中,每三塊輪刮后,應(yīng)掉換一次研點(diǎn)方法.()168.壓力機(jī)在工作時(shí)所受的合力作用點(diǎn)與壓力機(jī)滑塊的中心線重合,該合力作用點(diǎn)稱為壓力中心.()169.螺旋機(jī)構(gòu)的軸向間隙直接影響進(jìn)給精度.()170.工件在夾具中定位時(shí),一般不要出現(xiàn)過定位.()171.接觸器觸頭除有主,輔之分外,還可分成常開和常閑兩大類.()172.切削加工時(shí),主運(yùn)動(dòng)可以有幾個(gè),通常是速度較低,消耗功率較小的運(yùn)動(dòng).()173.螺旋機(jī)構(gòu)的絲桿和絲母必須同軸,絲桿軸線必須和基準(zhǔn)面平行.()174.采用圓錐面過盈連接,可以利用高壓油裝配,使包容件內(nèi)徑脹大,被包容件外徑縮小.()175.主軸的試車調(diào)整,應(yīng)從低速到高速,空轉(zhuǎn)要超過2小時(shí),而高速轉(zhuǎn)不要超過30分鐘,一般油溫要超過60℃即可.()176.螺旋機(jī)構(gòu)傳動(dòng)精度低,不易自鎖且傳遞扭矩較小.()177.普通平鍵連接常用于高精度,傳遞重載荷,沖擊及雙向扭矩的場(chǎng)合.()178.對(duì)于蝸桿箱體要對(duì)蝸桿孔軸心線與蝸輪孔軸心線間的平行度和中心線進(jìn)行檢驗(yàn).()179.工藝尺寸鏈?zhǔn)墙M成尺寸全部為同一零件的工藝尺寸所形成的尺寸鏈.()180.成批生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)裝配系統(tǒng)圖分別制訂總裝和總裝的裝配工藝卡片.()181.開口銷和帶槽螺母防松裝置多用于靜載和工件平穩(wěn)的場(chǎng)合.()182.兩嚙合錐齒輪的輪兩側(cè)同在小端接觸,說明軸線交角太小,反之,軸線交角太大.()183.在使用卷揚(yáng)機(jī)時(shí),滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人.()184.銷在機(jī)械中除起到連接作用外,還可起定位作用和保險(xiǎn)作用.()185.為了提高螺桿螺母副的精度,常采用消隙機(jī)構(gòu)調(diào)整徑向配合間隙.()186.研磨圓柱孔時(shí),如工件兩端有過多的研磨劑擠出,不及時(shí)擦掉,會(huì)出現(xiàn)孔口擴(kuò)大.()187.接觸式密封裝置,用接觸處的滑動(dòng)摩擦造成動(dòng)力的損失和磨損,故用于重載.()188.鋼絲繩實(shí)際總安全起重量應(yīng)等于每根鋼絲安全起重量乘鋼絲繩根數(shù)再乘捆綁繩和系數(shù).()189.測(cè)量噪聲儀器使用前,必須對(duì)其作聲壓示值的準(zhǔn)確校正.()190.夾緊裝置的夾緊力方向最好選擇與切削力,工件重力相重合的方向.()191.潤(rùn)滑脂主要用于加油或換油方便的場(chǎng)合.()192.壓制工件時(shí),可以采用手握工件,清掃氧化皮.()193.當(dāng)尺寸和過盈量較大的整體式滑動(dòng)軸承裝入機(jī)體孔時(shí),應(yīng)采用錘子敲入法.()194.研磨有手工操作和機(jī)械操作兩種方法.()195.偏心夾緊機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是夾緊行程受偏心距的限制,夾緊力也較大.()196.用適當(dāng)分布的六個(gè)定位支承點(diǎn),限制工件的三個(gè)自由度,使工件在夾具上的位置完全確定,這就是夾具的六點(diǎn)定位原則.()197.普通機(jī)床齒輪變速箱,中小機(jī)床導(dǎo)軌,一般選用N46號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑.()198.圓錐齒輪使用一定時(shí)間后,因齒輪或調(diào)整墊磨損而造成側(cè)隙增加,應(yīng)更換一個(gè)齒輪.()199.大型機(jī)床多段拼接時(shí),在接合面用螺釘連接,用定位銷定位.()200.機(jī)器運(yùn)行時(shí),噪聲過大是屬于偶爾性故障.鉗工知識(shí)競(jìng)賽練習(xí)題答案(一)1 一,單項(xiàng)選擇(選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中.每題1分.)1.D 2.B 3.B 4.A 5.A 6.A 7.A 8.C 9.A 10.C 11.B 12.A 13.A 14.A 15.C 16.C 17.A 18.A 19.B 20.A 21.D 22.D 23.D 24.A 25.A 26.C 27.C 28.C 29.A 30.D 31.B 32.C 33.A 34.A 35.C 36.A 37.C 38.D 39.A 40.A 41.B 42.A 43.C 44.B 45.A 46.C 47.A 48.A 49.C 50.A 51.D 52.C 53.C 54.D 55.C 56.D 57.D 58.C 59.C 60.C 61.C 62.D 63.A 64.C 65.C 66.C 67.D 68.A 69.D 70.B 71.B 72.A 73.B 74.B 75.D 76.A 77.B 78.A 79.A 80.D 81.C 82.C 83.B 84.B 85.A 86.C 87.C 88.C 89.B 90.B 91.B 92.A 93.C 94.D 95.C 96.A 97.C 98.B 99.A 100.B 101.D 102.C 103.D 104.A 105.D 106.A 107.A 108.B 109.C 110.C 111.A 112.B 113.C 114.A 115.B 116.C 117.B 118.B 119.A 120.A 121.B 122.A 123.D 124.B 125.C 126.A 127.A 128.B 129.C 130.D 131.B 132.C 133.B 134.D 135.C 136.B 137.A 138.B 139.C 140.C 141.C 142.C 143.C 144.D 145.C 146.A 147.C 148.B 149.B 150.A 151.C 152.A 153.B 154.C 155.D 156.D 157.A 158.D 159.D 160.D 二,判斷題(將判斷結(jié)果填入括號(hào)中.正確的填“√”,錯(cuò)誤的填“×”.每題1分.)161.√ 162.× 163.× 164.× 165.× 166.√ 167.√ 168.√

169.√ 170.√ 171.√ 172.× 173.√ 174.√ 175.× 176.×

177.√√

185.××

193.×× ×√×√××√√××√√×√×√ 184.× 192.√ 200.178.179.180.181.182.183.186.187.188.189.190.191.194.195.196.197.198.199.