第一篇：機(jī)加車間質(zhì)量管理考核細(xì)則

機(jī)加車間質(zhì)量管理考核細(xì)則（草案）

為確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到用戶所需，杜絕次品、廢品的發(fā)生，提高全體員工的質(zhì)量意識，使我公司所加工的產(chǎn)品，達(dá)到客戶放心、滿意，特制定以下質(zhì)量管理考核細(xì)則：

1、操作者在加工產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)把圖紙尺寸和技術(shù)要求看清弄懂后再進(jìn)行加工，不允許在沒有弄懂圖紙的情況下盲目加工，以避免不該發(fā)生的質(zhì)量事故；如若自身原因沒有看清弄懂圖紙的尺寸和技術(shù)要求，加工出的廢品，由當(dāng)事人承擔(dān)所發(fā)生的費(fèi)用。

2、產(chǎn)品嚴(yán)格按圖紙尺寸和技術(shù)要求加工制作，加工產(chǎn)品步驟分粗加工，精加工兩步走，決不允許自作主張加工，發(fā)現(xiàn)一次扣20元。

3、產(chǎn)品粗加工后，如發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)及時(shí)向車間主任和質(zhì)量檢查員匯報(bào)，待缺陷解決后在進(jìn)行精加工，如不反映自作主張加工后又需返工的，所需費(fèi)用全部由當(dāng)事人承擔(dān)，如加工報(bào)廢的，由操作者承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失，損失按總價(jià)值的20%承擔(dān)，所承擔(dān)費(fèi)用從工資中扣除。

4、大件產(chǎn)品的質(zhì)量合格率必須達(dá)到100%，如出現(xiàn)返工現(xiàn)象的，不是當(dāng)事人解決而由他人解決的，由當(dāng)事人承擔(dān)所發(fā)生的費(fèi)用，出現(xiàn)報(bào)廢產(chǎn)品，當(dāng)事人按總價(jià)值的10%承擔(dān)，所承擔(dān)的費(fèi)用從工資中扣除。

5、打雜人員在產(chǎn)品的打磨過程中，嚴(yán)格按照車間主任和質(zhì)檢員的要求進(jìn)行操作，必須是先用砂輪片粗磨，然后在用拋光片進(jìn)行精磨，如發(fā)現(xiàn)不按規(guī)格進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

6、電、氧焊工焊接產(chǎn)品時(shí)，嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行焊接，不允許違反操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

7、打雜人員在每天下班前，必須把每臺(tái)機(jī)床前的鐵屑清掃干凈并倒在指定堆放處，發(fā)現(xiàn)一次沒有打掃，并亂堆者，罰款20元。

第二篇：機(jī)加車間質(zhì)量獎(jiǎng)罰補(bǔ)充規(guī)定4-16

機(jī)加車間質(zhì)量獎(jiǎng)罰補(bǔ)充規(guī)定（試行）

1.0目的為完善本公司質(zhì)量管理體系，針對機(jī)加車間加工工序及工藝的復(fù)雜性，對獎(jiǎng)罰質(zhì)量目標(biāo)作出合理的調(diào)整。從而通過獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，激勵(lì)員工，達(dá)到全員品管之目的。結(jié)合公司的實(shí)際情況，特制訂本補(bǔ)充規(guī)定。

2.0范圍

本公司機(jī)加車間及相關(guān)部門。

3.0職責(zé)

3.1 質(zhì)保部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及不良品判定。

3.2 機(jī)加車間落實(shí)生產(chǎn)過程質(zhì)量的控制，積極做好質(zhì)量記錄工作。

3.3 辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)督制度的執(zhí)行，及獎(jiǎng)罰制度的跟進(jìn)實(shí)施。

3.4 倉庫負(fù)責(zé)領(lǐng)料、發(fā)料、刀具（配件）等生產(chǎn)資料的統(tǒng)計(jì)登記工作。4.0質(zhì)量事故的定性范圍及重要事項(xiàng)

4.1下列行為/現(xiàn)象均屬于質(zhì)量事故：

4.1.1 違反操作流程、工藝和圖紙，造成損失的；

4.1.2 生產(chǎn)工序間沒有按規(guī)定進(jìn)行三檢（自檢、互檢、巡檢），致使不合格品流入下一道工序，造成損失的；

4.1.3 因物資/產(chǎn)品（倉庫）保管不善，造成報(bào)廢/退貨的；

4.1.4 包裝/處理不善（機(jī)加后處理去毛刺沒吹、去除干凈），造成批量返工/退貨的；

4.1.5 生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品未按規(guī)定擺放，造成標(biāo)識混亂/不全，致使錯(cuò)用的；

4.1.6 生產(chǎn)記錄填寫不規(guī)范，影響產(chǎn)品質(zhì)量判定/不符合程序文件規(guī)定的；

4.1.7 各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表及員工工作卡，信息數(shù)據(jù)和記錄不真實(shí)（造假）的；

4.1.8 糾正措施沒有按期整改的；

4.1.9 機(jī)器設(shè)備操作/保養(yǎng)不當(dāng)?shù)?，刀具操作不?dāng)（人為撞刀）的；

4.1.10 其它影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成損失的。

4.2下列行為/現(xiàn)象不追究質(zhì)量責(zé)任：

4.2.1 料廢、包裝（氣孔）、刀具不穩(wěn)定等導(dǎo)致的廢品，每件必須有當(dāng)班主管/領(lǐng)班的簽字和檢驗(yàn)員的登記確認(rèn)簽字，兩者缺一不可，則不追究質(zhì)量責(zé)任；１

4.2.2 以上情況不自檢/互檢，流入下一道工序（包裝（氣孔）除外），則

追究沒有自檢/互檢者的責(zé)任，按工廢追究質(zhì)量責(zé)任；

4.2.3 遵循日事日清原則，特殊情況（當(dāng)時(shí)難于鑒定）可延長一個(gè)工作日，其他事后補(bǔ)簽的情況，一律視為不合理按工廢追究質(zhì)量責(zé)任；

4.2.4 其他不可抗力因素：地震、海嘯等自然災(zāi)害。

4.3重要事項(xiàng)及“三檢”檢驗(yàn)方法

4.3.1 “自檢”是員工對自己加工的產(chǎn)品，進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)；

4.3.2 “互檢”是員工對上一道工序完工后移交的產(chǎn)品，進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)；

4.3.3 “巡檢”是部門主管、班組長、質(zhì)保部檢驗(yàn)員，對在加工過程中和

加工完成后的產(chǎn)品，進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)；

4.3.4 自檢/互檢者，無法辨別產(chǎn)品是否合格，應(yīng)立即通知當(dāng)班主管/領(lǐng)班及

檢驗(yàn)員，對其進(jìn)行鑒定處理，不合格品流入下道工序者，追究其沒有自檢/

互檢的責(zé)任；

4.3.5 車間內(nèi)部檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，機(jī)加車間應(yīng)通知質(zhì)保部檢驗(yàn)員，必須對

其進(jìn)行抽檢，抽檢比例不得少于5%（3件），發(fā)現(xiàn)不合格品較多的，則需進(jìn)

行全檢；

4.3.6 遵循上一道工序?qū)ο乱坏拦ば蜇?fù)責(zé)的原則。在后續(xù)的加工過程中，發(fā)現(xiàn)因前一道工序造成的不合格品，應(yīng)立即通知當(dāng)班主管/領(lǐng)班及檢驗(yàn)員，對

其進(jìn)行鑒定處理和記錄（型號、不合格原因、責(zé)任人），則追究上道工序沒

有自檢/互檢者的責(zé)任。

4.3.7 遵循日事日清原則，機(jī)加當(dāng)班領(lǐng)班，做好領(lǐng)料、發(fā)料及交班產(chǎn)品數(shù)

量的統(tǒng)計(jì)記錄工作，并經(jīng)機(jī)加主管審核確認(rèn)，辦公室不定期監(jiān)督復(fù)審。

5.0獎(jiǎng)罰細(xì)則

5.1獎(jiǎng)勵(lì)總則

5.1.1 能及時(shí)發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品質(zhì)量隱患（首檢除外），避免批量不合格品發(fā)

生者，每舉報(bào)一次，給予獎(jiǎng)勵(lì)5元/次；

5.1.2 發(fā)現(xiàn)工藝/圖紙等編寫錯(cuò)誤，避免產(chǎn)生嚴(yán)重后果者，每舉報(bào)一次，視

其影響程度，給予獎(jiǎng)勵(lì)5-30元/次；

5.1.3 發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)員將不合格品誤判為合格品，避免或減少質(zhì)量損失者，每舉報(bào)一次，視其影響程度，給予獎(jiǎng)勵(lì)5-20元/次；

5.1.4 互檢時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)上道工序產(chǎn)品存在嚴(yán)重質(zhì)量問題，避免不合格品流

入下一道工序者，每舉報(bào)一次，給予獎(jiǎng)勵(lì)5元/次；

5.1.5 對本工序存在的質(zhì)量問題或隱患，能積極提出糾正、預(yù)防措施被采

納者，視其改善效益，給予獎(jiǎng)勵(lì)10-50元/次；

5.1.6 月度質(zhì)量統(tǒng)計(jì)中，員工在本職工作上未造成質(zhì)量事故的，且配合檢

驗(yàn)員工作，在車間起模范表率作用的。由機(jī)加主管和質(zhì)保部共同評選出1名

人員，并推舉為“質(zhì)量標(biāo)兵”經(jīng)審查確定后，給予獎(jiǎng)勵(lì)50元/人，同時(shí)作為

評比優(yōu)秀員工的重要依據(jù)；

5.1.7 月度考核統(tǒng)計(jì)中，各職能部門員工（倉庫/質(zhì)檢/機(jī)加后處理），在本

職工作上未發(fā)生過人為失誤，并能積極配合其他部門的工作，視其職務(wù)重要

度給予獎(jiǎng)勵(lì)5-20元/人。

5.1.8 月度質(zhì)量統(tǒng)計(jì)中,機(jī)加車間未因人為失誤產(chǎn)生批量不合格，且每類產(chǎn)

品合格率達(dá)成目標(biāo)的，給予其領(lǐng)班獎(jiǎng)勵(lì)30元/人、主管獎(jiǎng)勵(lì)50元/人。

5.2處罰總則

5.2.1 未首檢（首件產(chǎn)品檢驗(yàn)）確認(rèn)合格，造成批量不合格者，給予處罰

30元/次，并追究工廢質(zhì)量責(zé)任；

5.2.2 注意事項(xiàng)，需要首檢的情況：

換料調(diào)機(jī)時(shí)；調(diào)換刀具時(shí)；調(diào)修工裝時(shí)；調(diào)整程序時(shí)；調(diào)修機(jī)床時(shí)。

5.2.3 未落實(shí)自檢,以及違反操作流程、工藝和圖紙，造成不合格者，給予

處罰20元/次，并追究工廢質(zhì)量責(zé)任；

5.2.4 未落實(shí)互檢，造成不合格品流入下一道工序，給予處罰10元/次，并追究工廢質(zhì)量責(zé)任；

5.2.5 未落實(shí)自檢/互檢，造成批量不合格品（不良率超3~5%）流入次工

序時(shí)（指流出兩個(gè)及以上工序的），直接責(zé)任操機(jī)員處罰5元/件（未自檢的），間接責(zé)任工序的操機(jī)員處罰2元/件（未互檢的），檢驗(yàn)員處罰5元/次（巡檢

失職的）；

5.2.6 零星返修產(chǎn)品責(zé)任人自己返修的，經(jīng)檢驗(yàn)合格不追究質(zhì)量責(zé)任，經(jīng)

檢驗(yàn)部分不合格或他人返修的，給予處罰2元/件；

5.2.7 不合格品未作標(biāo)識（未標(biāo)識部位/型號/原因）的，給予處罰5元/件。生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品隨意亂放（未按規(guī)定分類擺放）的，經(jīng)檢驗(yàn)合格的給予處罰

5元/件，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的給予處罰50元/件；

5.2.8 各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表、員工工作卡（廢品原因不明確），數(shù)據(jù)記錄等不準(zhǔn)

確的，給予處罰2元/次。不真實(shí)（造假）的，給予處罰20元/次；

5.2.9 機(jī)加當(dāng)班領(lǐng)班，巡檢、領(lǐng)料、發(fā)料及交班產(chǎn)品數(shù)量的統(tǒng)計(jì)記錄不準(zhǔn)

確，給予處罰5元/次。質(zhì)保部檢驗(yàn)員，檢驗(yàn)登記信息不準(zhǔn)確（≥2次/月），給予處罰2元/次。倉庫倉管員，領(lǐng)料、發(fā)料、刀具（配件）等生產(chǎn)資料的登記信息不準(zhǔn)確（≥2次/月），給予處罰2元/次；

5.2.10 現(xiàn)場發(fā)生較嚴(yán)重的批量性不合格時(shí)（不良率超8~10%），現(xiàn)場領(lǐng)班

應(yīng)承擔(dān)連帶責(zé)任，并視其影響處罰10~50元；

5.2.11 客戶投訴、退貨（零星幾件）因人為引起，直接責(zé)任操機(jī)員處罰

5元/件（未自檢的），檢驗(yàn)員處罰2元/件（巡檢失職的），間接責(zé)任工序的操

機(jī)員處罰1元/件（未互檢的）；

5.2.12 發(fā)生重大品質(zhì)事故或客戶退貨（大批量）造成嚴(yán)重?fù)p失時(shí)，機(jī)加車

間主管及質(zhì)保部長應(yīng)承擔(dān)連帶責(zé)任，并視其影響處罰50~200元；

5.2.13 不聽機(jī)加主管、領(lǐng)班、檢驗(yàn)員的勸告或建議，質(zhì)量事故屢次發(fā)生，而無明顯改善者予以處罰100元；

5.2.14 糾正措施車間沒有按期整改的，追究機(jī)加主管責(zé)任，視其情節(jié)處罰

30~50元；

5.2.15 其它影響產(chǎn)品的質(zhì)量事故，造成損失的，視其影響程度，給予處罰

5~50元/次。

5.3機(jī)加車間獎(jiǎng)罰細(xì)則

5.3.1 機(jī)加車間主管、領(lǐng)班及員工，均應(yīng)嚴(yán)格遵守以上獎(jiǎng)罰總則；

5.3.2 機(jī)加主管會(huì)同質(zhì)保部，依據(jù)產(chǎn)品的加工技術(shù)要求、工藝難度，共同確

定每類產(chǎn)品每批次的調(diào)機(jī)合理損耗件數(shù)；

5.3.3 調(diào)機(jī)員的調(diào)機(jī)獎(jiǎng)罰，超出/低于產(chǎn)品每批次調(diào)機(jī)的合理損耗件數(shù)，視

其影響程度，給予獎(jiǎng)罰激勵(lì)；

5.3.4 操機(jī)員的工廢獎(jiǎng)罰，按產(chǎn)品每批次的工廢件數(shù)等指標(biāo)，進(jìn)行低到高的排序，對前幾名進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對后幾名進(jìn)行處罰（超出合理損耗的）；

5.3.5 機(jī)加主管會(huì)同質(zhì)保部，依據(jù)產(chǎn)品的工藝要求、裝夾定位難度，共同確

定每類產(chǎn)品每批次的工廢合理損耗件數(shù)；

5.3.6 操機(jī)員的工廢獎(jiǎng)罰，由低到高的排序，要結(jié)合員工實(shí)際情況具體分析。按個(gè)人加工所占比重（個(gè)人加工件數(shù)/批次總加工數(shù)）、工廢件數(shù)等指標(biāo)，進(jìn)

行合理的排序；

5.3.7 遵循循序漸進(jìn)的原則，逐步降低調(diào)機(jī)和工廢損耗的件數(shù)，切實(shí)縮小與

公司質(zhì)量目標(biāo)的差距，機(jī)加車間應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)過程質(zhì)量的控制；

5.3.8 綜合獎(jiǎng)罰金額=獎(jiǎng)罰金額×工藝技術(shù)權(quán)重×價(jià)值權(quán)重

本條款只適用調(diào)機(jī)和工廢的獎(jiǎng)罰，其它類別的獎(jiǎng)罰按獎(jiǎng)罰總則的規(guī)定執(zhí)行；

5.3.9 遵循合理權(quán)重的原則，對工藝和技術(shù)相對成熟，經(jīng)常性大批量的加工

產(chǎn)品，進(jìn)行工藝技術(shù)權(quán)重。超出合理損耗的應(yīng)“重罰”（權(quán)重1.1~1.5），即

按原來金額的1.1~1.5倍處罰；低于合理損耗的應(yīng)“輕獎(jiǎng)”（權(quán)重0.5~0.9），即按原來金額的0.5~0.9倍獎(jiǎng)勵(lì)；

5.3.10 遵循合理權(quán)重的原則，對新產(chǎn)品工藝、技術(shù)相對不成熟，裝夾定位

難度大的小批量產(chǎn)品，進(jìn)行工藝技術(shù)權(quán)重。超出合理損耗的應(yīng)“輕罰”（權(quán)

重0.5~0.9），即按原來金額的0.5~0.9倍處罰；低于合理損耗的應(yīng)“重獎(jiǎng)”（權(quán)重1.1~1.5），即按原來金額的1.1~1.5倍獎(jiǎng)勵(lì)；

5.3.11 遵循價(jià)值合理的原則，對加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值大小，進(jìn)行價(jià)值權(quán)重。產(chǎn)品重量和價(jià)值大的按1.5倍權(quán)重獎(jiǎng)罰，產(chǎn)品重量和價(jià)值中等的按1倍權(quán)重

獎(jiǎng)罰，產(chǎn)品重量和價(jià)值小的按0.5倍權(quán)重獎(jiǎng)罰。

6.0執(zhí)行獎(jiǎng)罰的原則

6.1 獎(jiǎng)罰以事實(shí)為依據(jù)，具備充分的理由和清晰的證據(jù)。

6.2 獎(jiǎng)罰的輕重程度，應(yīng)與所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益或損失相符，遵循價(jià)值合理、合理權(quán)重、循序漸進(jìn)的原則。

6.3 員工對質(zhì)量獎(jiǎng)罰不滿意，有申訴的權(quán)利，最終由機(jī)加主管及副總裁決。7.0本規(guī)定未盡事宜，由副總或總經(jīng)理臨時(shí)決定獎(jiǎng)罰辦法。

8.0本制度自頒布之日起執(zhí)行，所有涉及的責(zé)任人員均應(yīng)嚴(yán)格遵守。

寧波永新壓鑄模具有限公司

二0一二年四月九日

附件：

質(zhì) 量 獎(jiǎng) 罰 處 理 單

第三篇：2013年質(zhì)量管理體系三方監(jiān)督認(rèn)證審核機(jī)加車會(huì)議細(xì)

認(rèn)真準(zhǔn)備、確保順利通過

為確保機(jī)加車間順利通2013年質(zhì)量管理體系三方監(jiān)督認(rèn)證審核，4月七日上午，在機(jī)加車間會(huì)議室召開了關(guān)于全力迎接三方監(jiān)督認(rèn)證審核的會(huì)議。車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)組、生管組、具修組及各生產(chǎn)工段班組長參與了本次會(huì)議。

技術(shù)組負(fù)責(zé)人員就質(zhì)量管理體系三方監(jiān)督認(rèn)證的重點(diǎn)：基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境、工藝工裝及現(xiàn)場控制、不合格品控制、數(shù)據(jù)分析/改進(jìn)等方面做了詳細(xì)的解讀，將準(zhǔn)備工作分列到具體的責(zé)任工段。

車間領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)了本次質(zhì)量管理體系三方監(jiān)督認(rèn)證審核的重要性。希望全車間引起高度重視，各個(gè)生產(chǎn)工段務(wù)必全力配合技術(shù)組查漏補(bǔ)缺，將審核資料準(zhǔn)備齊全，確保機(jī)加車間順利通過本次認(rèn)證審核。各生產(chǎn)工段也借次機(jī)會(huì)，進(jìn)一步完善首件三檢，將現(xiàn)場6S落到實(shí)處。

第四篇：xxx醫(yī)療質(zhì)量管理考核細(xì)(藥劑科)

XXX醫(yī)院醫(yī)療質(zhì)量管理考核細(xì)

則 藥劑科（500分）考核內(nèi)容 分值 扣分原因 結(jié)果

1、醫(yī)院抗菌藥物品種原則上不超過3510 抗菌藥物品種超過35種扣5分，各種 種，其中各種劑型及品規(guī)的數(shù)量要求詳劑型及品規(guī)超過規(guī)定數(shù)量每超一個(gè)品

見二級醫(yī)院評審標(biāo)準(zhǔn)P257頁 規(guī)或數(shù)量各扣1分。

2、接受抗菌藥物治療住院患者微生物檢驗(yàn)20 每下降10%扣2分 樣本送檢率（1）限制使用級抗菌藥物治療的送檢率不 低于50%(2)特殊使用級抗菌藥物治療的送檢率不 低于80% 指 3.抗菌藥物品種選擇和使用療程控制基本20 每超過10%扣2分 標(biāo) 合理 評 a）住院患者抗菌藥物使用率不超過60% 價(jià) b)門診患者抗菌藥物處方比例不超過20% 1 c)急診患者抗菌藥物處方比例不超過40% 0d)抗菌藥物使用強(qiáng)度力爭控制在每百人

0天40DDD以下 分

4、Ⅰ類切口手術(shù)患者預(yù)防使用抗菌藥物比10 每超過10%扣2分

例不超過50%

5、完成政府指令性任務(wù)比例100% 每下降10%扣2分 10

6、繼續(xù)醫(yī)學(xué)教育 20 科室業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)沒有不得分

科室業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)每月1次（4）院級業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)每下降1%扣1分 院級業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)參學(xué)率≥50%（6）三基三嚴(yán)考核合格率每下降1%扣1分 三基三嚴(yán)考核合格率≥98%，補(bǔ)考合格率（10）100% 7﹡、上級行政機(jī)關(guān)各種檢查 10 檢查存在不足每項(xiàng)扣2分，獲得表揚(yáng) 每項(xiàng)加1分。

1、﹡窗口服務(wù)質(zhì)量 20 定期抽查處方，無審方，每張扣4分。（1）、嚴(yán)格審方。（2）、精確配藥，二無二人復(fù)核，每張扣4分。處方書寫

人復(fù)核，發(fā)藥袋上注明用量、用法，耐心準(zhǔn)確率低于95%扣8分，發(fā)藥差錯(cuò)每講解藥品服法與詢問。例扣20分。嚴(yán)格審方、精確配藥，二

人復(fù)核，發(fā)藥袋上注明用量、用法，耐心講解藥品服法與詢問。避免差錯(cuò) 發(fā)生的每次加2分。不定期抽查藥房及藥庫，庫房要做好 2﹡、藥品質(zhì)量 20 通風(fēng)排氣，做好干濕溫度記錄；未做醫(yī) 記錄扣6分，記錄不全扣3分。無蟲療 咬鼠耗霉?fàn)€變質(zhì)、過期藥品，發(fā)現(xiàn)一質(zhì) 例扣30分。做好藥庫質(zhì)控要求的各項(xiàng)量 工作、及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，避免醫(yī)院損失 加3分。科學(xué)計(jì)劃，隨時(shí)保證臨床供應(yīng)，定期3﹡、藥品購進(jìn)驗(yàn)收 20 抽查發(fā)現(xiàn)不能保證供應(yīng)嚴(yán)重影響臨床 1

工作，扣5分。嚴(yán)把質(zhì)量，認(rèn)真驗(yàn)收，做好登記，無驗(yàn)收登記扣10分，登記 不全扣5分。做好藥品購進(jìn)驗(yàn)收的各 項(xiàng)工作、及時(shí)發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)、及時(shí)供應(yīng)臨

床使用，避免醫(yī)院損失加2.5分。定期檢查對3個(gè)月內(nèi)到期的藥品掌握4﹡、藥品效期預(yù)警 20 上報(bào)，不能及時(shí)追蹤的每一種扣20醫(yī) 分。及時(shí)上報(bào)，避免醫(yī)療不良事件加2.5分。療

5、每月至少抽查100張門急診處方（其中20 每少一張或少一份扣0.5分 安和30份出院病歷進(jìn)行點(diǎn)自費(fèi)處方≥20張）全評

36、有特定藥物或特定疾病的藥物使用情況40 無專項(xiàng)點(diǎn)評扣6分，對具有抗菌藥物 0每個(gè)月組織對25%的具有抗菌藥專項(xiàng)點(diǎn)評，處方權(quán)的醫(yī)師所開具的處方、醫(yī)囑進(jìn)0物處方權(quán)的醫(yī)師所開具的處方、醫(yī)囑進(jìn)行行點(diǎn)評數(shù)量每下降10%扣5分、每名分 點(diǎn)評，每名醫(yī)師不少于50份處方、醫(yī)囑。醫(yī)師少于1份扣1分。

7、定期召開質(zhì)量與安全管理會(huì)議，對本部20 未定期召開質(zhì)量與安全管理會(huì)議不得 門的質(zhì)量與安全管理進(jìn)行檢討，對全院的分，對質(zhì)量與安全管理進(jìn)行檢討不到藥學(xué)質(zhì)量與安全進(jìn)行總結(jié)分析，每季度至位扣5分，對全院的藥學(xué)質(zhì)量與安全少一次 未進(jìn)行總結(jié)分析扣10分。8﹡、預(yù)防投訴、糾紛發(fā)生 發(fā)生1例投訴扣6分。全年無投訴，20 由考核會(huì)年終考核酌情加分

9、無差錯(cuò)事故發(fā)生 發(fā)生醫(yī)療差錯(cuò)事故，納入醫(yī)院獎(jiǎng)懲條20 例。

1、是否建立各項(xiàng)制度及操作流程有完善定期檢查發(fā)現(xiàn)缺少1項(xiàng)制度或流程扣40 的突發(fā)事件藥事管理預(yù)案 4分，無預(yù)案扣5分。

2、實(shí)行24小時(shí)值班制 定期抽查發(fā)現(xiàn)值班藥師不在崗，每次10 扣5分 醫(yī)

3、嚴(yán)格執(zhí)行特殊藥品管理制度 定期抽查，嚴(yán)格執(zhí)行“五?！币?，20 療 未做到“五專”之一扣2分，無發(fā)藥制 簽字扣1分/張?zhí)幏剑幏讲缓细窨?度分/張，麻醉藥品發(fā)放登記不完整扣21分，帳物不符扣10分并追究原因。04、嚴(yán)格執(zhí)行查對制度 不定期抽查發(fā)藥時(shí)查對病員姓名、性20 0別、年齡是否與配藥人一致，查對不分 嚴(yán)，發(fā)藥差錯(cuò)每例扣10分 5﹡、醫(yī)療不良事件主動(dòng)報(bào)告制度 10 發(fā)現(xiàn)故意瞞報(bào)、漏報(bào)，每例扣2分。主動(dòng)報(bào)告，避免更嚴(yán)重的醫(yī)療事件發(fā)生或?qū)p小到最低的每例加1分。2

第五篇：機(jī)加車間內(nèi)彩鋼板辦公室合同

機(jī)加車間內(nèi)彩鋼板辦公室合同

甲方：中冶東方鋼能重工（珠海）有限公司

乙方：金灣區(qū)志美裝飾經(jīng)營部

雙方就機(jī)加車間內(nèi)建彩鋼板辦公室，經(jīng)雙方認(rèn)真協(xié)商，共同簽訂如下條款：

1． 工程內(nèi)容：建彩鋼板辦公室；

2． 施工形式：包工包料；

3． 工程計(jì)價(jià)：甲方按乙方提供的分項(xiàng)費(fèi)用報(bào)價(jià)為依據(jù)，給予乙方的工程

總造價(jià)為肆仟柒佰元整（￥4700.00元）；

4． 質(zhì)量要求: 乙方完工后，必須經(jīng)過甲方驗(yàn)收；

5． 付款方式：①、驗(yàn)收合格后。②、乙方開出全額發(fā)票給甲方。③、甲

方收到發(fā)票后，在15個(gè)工作日內(nèi)全款付給乙方；

6． 工程期限:于2014年6月9日至2014年6月13日前為整個(gè)工程的工

期；

7． 未盡事宜,雙方本著善意合作的態(tài)度,充分協(xié)商解決。

甲方：中冶東方鋼能重工（珠海）有限公司

簽章字：簽字日期：2014年月日

乙方：金灣區(qū)志美裝飾經(jīng)營部

簽章字：簽字日期：2014年月日