第一篇：OEM加工管理制度

目前國際上通行的委托加工分為三種方式，即：oem、odm、obm。以a代表委托方、b代表被委托方：a方看中b方的產品，讓b方生產，用a方商標，即是oem；a方自帶技術和設計、讓b方加工，這叫odm；b方只負責生產加工a的產品，然后貼上a的商標，叫obm。

我公司目前的外委加工均為oem方式，本外委加工管理制度即針對oem方式而制定。

一、oem產品的確定

1、由銷售部或產品生產部門根據市場需求及本公司實際情況提出書面申請，包括oem產品的具體品種及口味、包裝物尺寸規(guī)格及圖案、產品檔次、保質期等質量要求。

2、由品控中心依據國家及行業(yè)對于該產品的相關標準審定上述質量要求的合理性。

3、公司決策層確定該oem申請是否立項。

二、oem加工工廠的選定

1、該工廠必須具有有效資質：營業(yè)執(zhí)照(含有我方預加工產品的類別及品種)、生產許可證(預加工產品屬于該生產許可證許可范圍)。

2、該工廠必須具備保證被委托生產加工產品的食品安全保證體系和風險控制能力，具備相應的檢驗能力。

3、該工廠必須達到食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的各項衛(wèi)生要求，食品衛(wèi)生信譽度為a級的優(yōu)先。

4、該工廠必須具備足夠的生產能力，并承諾不得將接受委托生產加工的產品再委托其他食品生產經營者生產加工。

三、oem加工工廠的考察

由銷售部、品控中心、產品生產部門共同參與oem加工工廠的考察，與對方商洽合作意向，實地確定oem加工工廠是否符合選定條件、實物考察對方的oem加工產品或者樣品是否符合我方要求，取得合作報價。

四、oem加工合同的簽訂

1、加工合同中應附上關于所加工產品的詳細的技術文本(包括配方、工藝、參數、原料和產品的驗收標準等)；

2、加工合同中應將質量條款作為重要的附件，明確雙方食品安全與質量的責任及責任的期限(包括當產品出現質量問題時的責任由誰來承擔、當產品出現市場質量投訴時由誰來承擔責任和費用等)。

3、oem加工合同正式簽訂后需要到市級質量技術監(jiān)督局備案，備案手續(xù)由品控中心統(tǒng)一辦理，各相關部門應配合提供所需資料。

五、oem加工產品的質量監(jiān)控

1、oem加工工廠每生產批次均須按產品標準要求出具成品質量檢驗出廠報告書(或官方質檢報告書)，每次發(fā)貨時應向我方提交該報告書，并提供當批產品所使用原料的供應商資質資料(包括：營業(yè)執(zhí)照、衛(wèi)生許可證、生產許可證、原料的官方質檢報告書；如不同批次產品均使用同一供應商，可于首次提供資料后簡化為書面說明)。

2、oem加工工廠每交貨批次應向我方提供“車間加工衛(wèi)生檢查”、“關鍵工序抽查記錄”、"設備清洗消毒記錄等生產過程質量控制記錄(記錄由各加工廠根據自身實際進行制訂)。

3、以上資料均可為復印件但需加蓋oem加工廠公章。

4、品控中心不定期進行oem廠商的質量審核及其產品的抽查檢測，發(fā)現以上資料存在偽造者，及時報告公司決策層追究其違約責任。

六、oem加工資料的管理

1、oem加工工廠的資質資料由品控中心集中保管。

2、oem加工合同及備案資料由品控中心集中保管。

3、oem加工工廠的質量監(jiān)控資料由產品接收部門在接收產品時索取并核對，然后交由品控中心集中保管。

4、品控中心對oem廠商的質量審核資料及其產品的抽查檢測資料自行保管。

5、上述資料的保存期限為兩年。

第二篇：OEM加工管理制度

OEM加工管理制度

管理制度

初次接觸OEM加工，編寫了一個管理制度，希望大家提供建議，OEM加工管理制度。外委加工管理制度

目前國際上通行的委托加工分為三種方式，即：OEM、ODM、OBM。以A代表委托方、B代表被委托方：A方看中B方的產品，讓B方生產，用A方商標，即是OEM；A方自帶技術和設計、讓B方加工，這叫ODM；B方只負責生產加工A的產品，然后貼上A的商標，叫OBM。

我公司目前的外委加工均為OEM方式，本外委加工管理制度即針對OEM方式而制定。

一、OEM產品的確定

1、由銷售部或產品生產部門根據市場需求及本公司實際情況提出書面申請，包括OEM產品的具體品種及口味、包裝物尺寸規(guī)格及圖案、產品檔次、保質期等質量要求。

2、由品控中心依據國家及行業(yè)對于該產品的相關標準審定上述質量要求的合理性。

3、公司決策層確定該OEM申請是否立項。

二、OEM加工工廠的選定

1、該工廠必須具有有效資質：營業(yè)執(zhí)照(含有我方預加工產品的類別及品種)、生產許可證(預加工產品屬于該生產許可證許可范圍)。

2、該工廠必須具備保證被委托生產加工產品的食品安全保證體系和風險控制能力，具備相應的檢驗能力。

3、該工廠必須達到食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的各項衛(wèi)生要求，食品衛(wèi)生信譽度為A級的優(yōu)先。

4、該工廠必須具備足夠的生產能力，并承諾不得將接受委托生產加工的產品再委托其他食品生產經營者生產加工。

三、OEM加工工廠的考察

由銷售部、品控中心、產品生產部門共同參與OEM加工工廠的考察，與對方商洽合作意向，實地確定OEM加工工廠是否符合選定條件、實物考察對方的OEM加工產品或者樣品是否符合我方要求，取得合作報價，管理制度《OEM加工管理制度》。

四、OEM加工合同的簽訂

1、加工合同中應附上關于所加工產品的詳細的技術文本(包括配方、工藝、參數、原料和產品的驗收標準等)；

2、加工合同中應將質量條款作為重要的附件，明確雙方食品安全與質量的責任及責任的期限(包括當產品出現質量問題時的責任由誰來承擔、當產品出現市場質量投訴時由誰來承擔責任和費用等)。

3、OEM加工合同正式簽訂后需要到市級質量技術監(jiān)督局備案，備案手續(xù)由品控中心統(tǒng)一辦理，各相關部門應配合提供所需資料。

五、OEM加工產品的質量監(jiān)控

1、OEM加工工廠每生產批次均須按產品標準要求出具成品質量檢驗出廠報告書(或官方質檢報告書)，每次發(fā)貨時應向我方提交該報告書，并提供當批產品所使用原料的供應商資質資料(包括：營業(yè)執(zhí)照、衛(wèi)生許可證、生產許可證、原料的官方質檢報告書；如不同批次產品均使用同一供應商，可于首次提供資料后簡化為書面說明)。

2、OEM加工工廠每交貨批次應向我方提供“車間加工衛(wèi)生檢查”、“關鍵工序抽查記錄”、“設備清洗消毒記錄”等生產過程質量控制記錄(記錄由各加工廠根據自身實際進行制訂)。

3、以上資料均可為復印件但需加蓋OEM加工廠公章。

4、品控中心不定期進行OEM廠商的質量審核及其產品的抽查檢測，發(fā)現以上資料存在偽造者，及時報告公司決策層追究其違約責任。

六、OEM加工資料的管理

1、OEM加工工廠的資質資料由品控中心集中保管。

2、OEM加工合同及備案資料由品控中心集中保管。

3、OEM加工工廠的質量監(jiān)控資料由產品接收部門在接收產品時索取并核對，然后交由品控中心集中保管。

4、品控中心對OEM廠商的質量審核資料及其產品的抽查檢測資料自行保管。

5、上述資料的保存期限為兩年。丫環(huán)寫得很專業(yè),沒什么意見好提寫得很專業(yè),沒什么意見謝謝分享，下載學習中.前幾天一個好朋友，還找我問有沒有做OEM那樣的人員

原來是做這個的啊現在也要作oem了，好痛苦，不會作

第三篇：OEM管理制度

OEM管理制度

一、目的：為保證OME產品的生產過程，特制定本制度。

二、適用于OEM采購、生產部的相關管理。

三、內容：

（一）原輔材料管理：

A、采購：

1、每批生產前，應該對庫存材料，按訂單計算所需。采購物品，包括名稱、數量、規(guī)格、生產商、到貨時間等等，上報生產經理。

2、生產部經理填寫《申購單》交采購。

3、采購與供應商確定金額及到貨時間，并通知財務和OEM的駐廠人員。

4、OEM駐廠人員根據到貨時間與工廠確定生產時間跟生產計劃。

5、采購的物品到廠后，駐廠人員應進行驗收，如遇到產品有明顯損壞等問題的應及時與采購聯系溝通。

6、驗收合格的產品，根據財務要求辦理入庫手續(xù)。

7、首次采購的要索取廠商的營業(yè)執(zhí)照、生產許可證等，由采購負責索證及保管。

8、每批產品必須索取出廠檢驗報告，由OEM駐廠人員保管，每月底將出入庫一起發(fā)至公司財務。

B、出入庫手續(xù)：

1、出入庫時，必須檢驗，如遇有損壞的不得投入生產。

2、辦理出入庫時必須有OEM工廠的經手人簽字后方可有效。

3、生產過程中發(fā)現有問題的原材料，應中止使用，上報給生產部經理視情況處理。

4、生產結束后，應將未使用完的物料，確定數量后辦理退貨手續(xù)。

5、所有原材料按先進先出，先零后整的原則出入庫。

6、暫時借入、借出的物料應辦理相關出入庫手續(xù)，并注明借出、借入方，經首人等。

（二）生產過程：

1、生產過程中，OEM駐廠人員應和IPQC對各個生產環(huán)節(jié)進行巡視，發(fā)現不符合要求的要及時糾正，并填寫記錄表。

2、生產過程的關鍵工序應著重檢查。A、SMT應盡量避免虛焊、假焊的情況。

B、模組組裝的過程中，該鎖緊螺絲的部位一定要鎖緊，切記不要忘了鎖螺絲。C、路燈成品電性測試過程中，一定要保證整燈的色溫一致，并且輸入電壓、電流以及功率在規(guī)定的范圍內。

3、貼標、裝箱：

A、貼標位置要準確，破損、錯位的商標不要貼。B、符合要求的成品方可裝箱。

C、箱體外應注明內裝產品及數量，內箱應放相關說明書跟合格證。

(三)成品管理：

1、生產的成品每天要辦理出入庫手續(xù)。

2、成品出貨，應以接到公司經審核的訂單為準，必須有銷售經理、財務人員、生產部經理確認方可有效。

3、如需要調整的應通知相關工作人員，并以實際出庫數量、規(guī)格辦理出庫手續(xù)。

（四）財務相關要求：

1、所有的出入庫等要辦理出入庫手續(xù)，符合財務要求。

2、每天或每批生產結束后要填些報表，并由OEM駐廠人員傳真至公司財務，同時生產部應保留一份。

3、OEM駐廠人員每月底將本月的費用及考勤以書面的形式與出入庫票據一起發(fā)至公司核銷。

第四篇：OEM加工協(xié)議書

OEM加工協(xié)議書

委托方：

住所地

受托方：

住所地：

甲乙雙方經友好協(xié)商，在平等互利、利益分享、風險共擔的原則下，就雙方以OEM方式合作開發(fā)生產產品事宜達成如下協(xié)議，共同遵守。

第一條：合作產品

產品名稱 數量 單價 備注

第二條：訂貨和運輸

1、甲方委托乙方加工的產品，具體的品名、規(guī)格、數量以及運輸和交貨方式以雙方的訂單協(xié)議為準，該訂單協(xié)議與本合同具有同等效力。

2、甲方將乙方作為甲方的主要OEM供應商。

3、乙方收到訂單后應在2個工作日內以書面形式向甲方確認，經確認后訂單有效。

4、甲方不能取消乙方已生產的訂單，一旦甲方違約，將承擔全部的違約責任。

第三條：價格的確定方式

1、產品價格的計算方式為：雙方協(xié)商確認。

2、乙方開具的發(fā)票應為增值稅發(fā)票。

第四條：技術標準及質量要求

1、未經甲方事先書面同意，乙方不得在本協(xié)議廠址、生產線以外的地方加工或包轉產品。

2、乙方必須嚴格按照甲方提供的（或乙方為甲方研發(fā)而提供的）工藝文件、技術標準來組織生產，進行質量管理控制。甲方的簽章的技術工藝文件與本合同具有同等效力。

3、如果乙方在沒有經過甲方的書面同意的情況下，擅自更改技術標準或產品配方，乙方應當承擔因此造成的所有損失，包括但不限于甲方的直接經濟損失，以及由此產生的物流、租賃產地、人員薪資和品牌損失等費用。并且甲方保留對此事的追訴權。

第五條：質量負責條件及期限

1、在產品保質期內乙方保證對該產品的生產質量和乙方負責范圍內的保存和運輸始終負有法律責任。乙方應當保證所提供的貨品必須同時符合以下第2條至第4條的規(guī)定。

2、乙方產品必須符合甲乙雙方協(xié)商確認的質量標準（驗收）標準、技術資料的要求。（以上文件會不時通過書面通知修改）

3、產品達到乙方的有關產品品質的說明和保證。

4、產品符合有關行業(yè)和國家標準的要求。

5、按照法律法規(guī)的要求，提供全套的生產記錄，質量控制記錄，產品合格分析報告，以及其他相關單證。

6、如在本協(xié)議的有效期間內國家標準、行業(yè)標準或其他標準發(fā)生變化，甲方必須遵守新定的國家標準、行業(yè)標準。

第六條：原輔材料和包裝物

1、原輔料、包裝材料、膠帶由甲方提供給乙方，費用（包括運輸費用）由乙方承擔。

2、乙方根據甲方的生產計劃和預測準備所有的設備（人員）和輔助材料，并自負費用和風險；甲方應在規(guī)定的時間內將所需的原輔材料，包裝材料按照訂購的數量運送到乙方工廠。生產配方中的所有原料輔料和產品包裝物，乙方必須使用且僅能使用甲方專供的物資。

3、乙方應當對到達的上述材料的數量進行核對。如發(fā)現有關材料在運輸途中損壞或滅失，乙方應當將該數量2天內以書面的形式通知甲方。甲方應采取相應的補救措施。

4、乙方須對送達的所有上述物資應自擔費用負責管理。不得出現交叉污染或與其他非甲方專供原輔料內包裝混放混用現象。

5、所有半成品和其他包裝材料的損耗必須控制在核定范圍之內。超過核定標準的半成品和包裝材料，由乙方承擔費用，具體損耗標準有所不同，詳見相關附件。

6、甲方存放于乙方的所有產品、半成品、次品、相關原輔材料和內部包裝物，其所有權屬于甲方，但乙方須承擔所有材料和產品滅失或損害的風險。乙方不得將其用于與本協(xié)議無關的其它用途。

7、乙方必須依據本協(xié)議條款僅將上述材料用于產品制作。無甲方事先書面確認不得將任何材料或產品用于其他任何用途、或流入第三方。

第七條 產品驗收

1、甲方對產品在收貨冷庫進行驗收。驗收方式為抽檢。甲方在收到產品7個工作日內不提出異議，視為認可此批產品抽檢合格。

2、驗收的抽檢標準按照甲方已告知乙方的驗收書面標準（甲方亦可能隨時對標準進行修正）。乙方應提供政府相關部門的產品檢驗、檢疫報告。

3、如果甲方抽檢產品不合格，得到乙方確認后，甲方有權拒絕接收該批產品，乙方必須承擔因此產生的責任，包括但不限于甲方的直接經濟損失，以及由此產生的物流、租賃場地、人員薪資和品牌損失等費用。并且甲方保留對此事的追訴權。

第八條 食品安全責任

1、雙方同意，當發(fā)現產品存在因乙方原因造成的食品安全質量問題或食品生產質量品質問題，乙方須承擔由此造成的一切后果；如甲方因此先行對外承擔責任的，甲方有權向乙方追償，乙方必須承擔甲方造成的所有損失，包括但不限于甲方的直接經濟損失，以及由此產生的物流、租賃場地、人員薪資和品牌損失等費用。并且甲方保留對此事的追訴權。

2、第1條所述的食品安全品質問題，包括但不限于以下問題：指危害到消費者的健康和安全，并有可能會對消費者造成不可逆的傷害；如：產品中發(fā)現有危害性異物、碎玻璃、鐵絲、硬的尖銳物等；食品被致病菌污染：沙門氏菌、金黃色葡萄球菌、大腸桿菌等。

3、第八條1所述的食品生產質量品質問題，包括但不限于以下問題：指產品的質量的特性不符合甲方的要求。如：產品中存在頭發(fā)、蠅蟲、草梗、纖維等異物。微生物指標（細菌總數、大腸桿菌）超標。產品顏色異變、異味，包裝破損，產品尺寸超出規(guī)格、溫度超標，凈量不足、質保期超出等。

第九條 交貨期限

1、當雙方簽訂本協(xié)議后，雙方以本協(xié)議作為基礎，每次訂貨都由甲方向乙方下訂單，當雙方有關人員簽字蓋章確認后即視為合格的訂貨合同。

2、乙方須根據甲方的訂單和交付計劃按時按量完成產品的生產和交貨。

第十條 交提貨方式及費用

1、交貨地點在甲方指定的倉庫，甲方負責貨物運輸的工作和費用。

2、如甲（乙）方要求提前或延期交貨，應當在事先與乙（甲）方達成協(xié)議，并按協(xié)議執(zhí)行。第十一條 結算方式

乙方須在每次貨物發(fā)出并在甲方驗收入庫后，需根據發(fā)送的產品數量，按價格明細表，開具增值稅發(fā)票至甲方，甲方需在發(fā)票日期始30個工作日內，結算所有貨款，付款方式為銀行

第十二條 違約責任

1、乙方如未按甲方規(guī)定的質量標準交付定做的產品，乙方應承擔未按期交付產品為甲方造成的所有損失，包括但不限于甲方的直接經濟損失，以及由此產生的物流、租賃場地、人員薪資和品牌損失等費用。并且甲方保留此事的追訴權。

2、乙方逾期交付定做產品，應由甲方償付違約金，每逾期一天，按照逾期交付產品價款總額的百分之一償付違約金，3、乙方逾期五個工作日未能交付甲方定做的即視為不能交付定做產品。乙方不能交付定做產品的，應向甲方償付不能交付產品的金額的200%作為違約金，另外必須承擔甲方所產生的所有間接損失，包括但不限于由此產生的物流、租賃場地、人員薪資和品牌損失等費用。

4、乙方要妥善保管甲方提供的原輔料、包裝材料，由于乙方保管不善造成甲方提供的物資損毀、滅失的，應當首先支付甲方物料損失的200%作為賠償費，另外必須承擔甲方所產生的所有間接損失，包括但不限于由此產生的物流、租賃場地、人員薪資和品牌損失等費用。第十三條 保密條款

1、“機密信息”表示乙方從甲方所得到和學到的，以及乙方為甲方所研發(fā)的相關信息、物質材料、公司信息（含下屬機構）、合作信息及相關事項。乙方為甲方所研發(fā)的相關信息和物質資料，所得的完整或是不完整的內容，也屬于“機密信息”，并且乙方應當在第一時間告知甲方所有信息和物質材料。

2、乙方同意對以上“機密信息”進行保密。在沒有經過甲方的書面允許下，不可以為了乙方公司的利益或其他個人、公司的利益，對其他的個人、公司或團體肢解或間接的泄露該信息，3、商標歸所獨家擁有并使用。乙方沒有經過甲方的書面允許下，不可為了乙方公司利益和其他個人、公司的利益，對其他的個人、公司或團體的利益使用該商標。造成經濟損失或品牌損失的，乙方承擔所造成的所有損失，同時，甲方有權利在這種情況下隨時終止本合同和與乙方的其他合同，同時不承擔違約責任，并且保留對乙方追訴的權利和其他權利。

4、乙方承諾對以上“機密信息”進行保密。在沒有經過甲方的書面允許下，不可以為了乙方公司的利益或其他個人、公司的利益，對其他的個人、公司或團體直接或間接的泄露該信息。

5、任何乙方一旦違約，將承擔由此產生的所有法律責任和后果，包括但不限于另一方的直接經濟損失，以及由此產生的品牌損失等費用，并且雙方保留對此事的追訴權。任何一方員工違反“機密信息”條款，由其公司承擔違約責任。

第十四條 不可抗力

1、不可抗力是指當事人不能預見，對其發(fā)生和后果不能避免并不能克服的客觀情況。

2、在本協(xié)議規(guī)定的履行期限內，任何一方由于不可抗力的原因不能履行或不能完全履行本合同或產品訂單的，應在24小時之內書面向對方通報理由，經有關主管部門證明后，可以允許延期履行，部分履行或不履行，并可根據情況部分或全部免除責任。乙方由于不可抗力造成貨品質量不符合本合同規(guī)定的不以違約論。對這些產品的處理方法，可由協(xié)議雙方協(xié)商決定。

第十五條 解決糾紛方式

1、當協(xié)議履行期間發(fā)生糾紛時，甲乙雙方應協(xié)商解決；協(xié)商不成時可向甲方所在地人民法院起訴。

2、本協(xié)議有限期從年月日至年月日止。合同履行期間，雙方不得隨意變更和解除合同，如有未盡事宜，雙方應共同協(xié)商作出補充規(guī)定，補充規(guī)定與本合同具有同等效

3、本協(xié)議一式二份，甲乙雙方各執(zhí)一份，具有同等效力。

甲方：乙方：

法定代表人或代理人：法定代表人或代理人： 地址：地址：

簽訂日期：年月日

第五篇：OEM產品管理制度

芳錦秀OEM品委外管理制度

一、范圍：

適用于本公司產品部分工序或半成品、成品委外加工事宜

二、目的：

為確保本公司委外加工或由本公司提供委外加工的產品之交期、品質得到有效的控制

三、定義：

它是指一種“代工生產”方式，其含義是生產者不直接生產產品，而是利用自己掌握的“關鍵的核心技術”，負責設計和開發(fā)、控制銷售“渠道”，具體的加工任務交給別的企業(yè)去做的方式。

四、權責：

PMC主要負責，技術工程師協(xié)助

五、管理內容重點：

5.1委外加工申請

5.1.1 PMC部根據本公司現有資源，確認內部無此工藝能力及生產能力時申請委外加工，并填寫書面的《委外加工廠申請單》

5.1.2《 委外加工申請單》必須由部門經理審核，總經理核準后分發(fā)采購、PMC各一份。

5.2PMC部依《委外加工申請單》及已確認的各事項填寫《委外加工單》經部門經理審核，總經理核準后實施。

5.3委外加工領料

5.3.1 委外加工物料依據《物料管理制度》進行

5.3.2領料單須由PMC主管簽核，并安排按時備好定額發(fā)放

5.4委外加工須由技術人員前往加工廠進行跟蹤督導

5.5委外加工品的交期與跟進，由PMC適時聯絡加工商并及時回復部門經理

5.6委外加工品的驗收，半成品及成品按照項目不同由相應工程師進行檢驗

5.7委外加工不符合品質標準的，依據規(guī)定填寫《檢驗報告》，由PMC通知外加工商。

5.8委外加工因品質異常導致退貨，委外加工廠商應按照規(guī)定及時處理后交由本公司。

5.9如不合格品由本公司負責，加工廠商應承擔相應費用。

六、相關記錄文件：

《委外加工廠申請單》文件編號：

《委外加工單》文件編號：

《物料管理制度》文件編號：

《檢驗報告》 文件編號：