第一篇：化工原理讀后感1

讀《化工原理》有感

在上完了一個(gè)學(xué)期的化工原理后，我明白了化工原理是一門非常重要的基礎(chǔ)課程，以化學(xué)和物理加上部分?jǐn)?shù)學(xué)知識(shí)為基礎(chǔ)，上完了這一個(gè)學(xué)期的知識(shí)后，雖然時(shí)間非常的短暫，但是我卻感受到了化工原理在化學(xué)工藝生產(chǎn)中的作用。

實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，特別是這些工科學(xué)科是非常注重實(shí)驗(yàn)的，同樣化工原理也非常注重實(shí)驗(yàn)，同時(shí)化工原理是一門以實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)的科學(xué)，從實(shí)驗(yàn)中體會(huì)化學(xué)認(rèn)識(shí)化工走進(jìn)化工，再?gòu)膶?shí)驗(yàn)中學(xué)習(xí)化工喜歡化工。老師在教學(xué)中能讓化學(xué)實(shí)驗(yàn)的作用得到充分的發(fā)揮，這樣的化工原理無疑是一堂非常成功的課。

在這門課中我們了解到了化學(xué)和物理的知識(shí)在選礦中的重要作用，選礦中的每一個(gè)步驟，每一個(gè)機(jī)械都用到了物理化學(xué)的知識(shí)，這就要求我們這些將來我們選礦方面的技術(shù)員了解這其中的各個(gè)工程，而要這要我們就必須學(xué)習(xí)好我們的專業(yè)知識(shí)特別是化工原理這門課程。深入的剖析這門課程，把這門課程真正的學(xué)懂，運(yùn)用到實(shí)際的生活生產(chǎn)中去。

在這門課的課程中，老師幽諧的講課方式，在上課后耐心的聽我們問那些我們不了解的問題，讓我們對(duì)這門課程產(chǎn)生了濃厚的興趣，對(duì)未來充滿了期待。我們明白了這門課程的重要性，麻雀雖小但是五臟俱全。別看這化工原理知識(shí)這么薄的一本書，但是包羅的知識(shí)卻是很多的，還等待著我們?nèi)W(xué)習(xí)區(qū)探索。

第二篇：化工原理課程設(shè)計(jì)

化工原理課程設(shè)計(jì)

摘 要 本次設(shè)計(jì)是針對(duì)二元物系的精餾問題進(jìn)行分析、選取、計(jì)算、核算、繪圖等，是較完 整的精餾設(shè)計(jì)過程。我們對(duì)此塔進(jìn)行了工藝設(shè)計(jì)，包括它的輔助設(shè)備及進(jìn)出口管路的計(jì)算，畫出了塔板負(fù)荷性能圖，并對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行了匯總。此次設(shè)計(jì)的篩板塔是化工生產(chǎn)中主要的氣液傳質(zhì)設(shè)備。此設(shè)計(jì)的精餾裝置包括精餾 塔，再沸器，冷凝器等設(shè)備，熱量自塔釜輸入，物料在塔內(nèi)經(jīng)多次部分氣化與部分冷凝進(jìn) 行精餾分離，由塔頂產(chǎn)品冷凝器中的冷卻介質(zhì)將余熱帶走。本次設(shè)計(jì)是精餾塔及其進(jìn)料預(yù) 熱的設(shè)計(jì)，分離質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 20％的苯-甲苯溶液，使塔頂產(chǎn)品苯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到 95%，塔 底釜液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 2%。綜合工藝操作方便、經(jīng)濟(jì)及安全等多方面考慮，本設(shè)計(jì)采用了篩板塔對(duì)苯-甲苯進(jìn)行分 離提純，塔板為碳鋼材料，按照逐板計(jì)算求得理論板數(shù)為 12。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)式算得全塔效率為 0.5386。塔頂使用全凝器，部分回流。精餾段實(shí)際板數(shù)為 10，提餾段實(shí)際板數(shù)為 13。實(shí)際 加料位置在第 11 塊板。精餾段彈性操作為 2.785，提餾段彈性操作為 2.864。塔徑為 1.4m。通過板壓降、漏液、液泛、液沫夾帶的流體力學(xué)驗(yàn)算，均在安全操作范圍內(nèi)。確定了操作 點(diǎn)符合操作要求。

關(guān)鍵詞：苯-甲苯；精餾；負(fù)荷性能圖；精餾塔設(shè)備結(jié)構(gòu)-I-化工原理課程設(shè)計(jì)

Abstract This design is in two yuan of the distillation analysis, selection, calculation, calculation and drawing, is a complete distillation design process.This tower was process design, including its auxiliary equipment and import and export pipeline calculation, draw plate load performance diagram, and the design results are summarized.The design of the sieve plate tower is the chemical industry in the production of gas-liquid mass transfer equipment.The design of rectifying device comprises a distillation column reboiler, condenser and other equipment, heat from the reactor input, material in the column after repeated partial gasification and partial condensation distillation separation by top product condenser cooling medium to heat away.The design of distillation column and its feed preheating design, separation and mass fraction of 20% benzeneII-化工原理課程設(shè)計(jì) 前 言 課程設(shè)計(jì)是化工原理課程的一個(gè)非

第三篇：化工原理總結(jié)

化工原理總結(jié)

張曉陽

2013-2015 第一章 流體流動(dòng) 1.牛頓黏性定律

2.流體靜力學(xué)的方程運(yùn)用：

（1）測(cè)壓力：U管壓差計(jì)，雙液U管微壓差計(jì)（2）液位測(cè)量。（3）液封高度的測(cè)量。3.湍流和層流。

4.流體流動(dòng)的基本方程：連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒原理），能量守恒方程（包括內(nèi)能，動(dòng)能，壓力能，位能），伯努利方程。

5.邊界層與邊界層分離現(xiàn)象：邊界層分離條件：流體具有粘性和流體流動(dòng)的過程中存在逆壓梯度。工程運(yùn)用;飛機(jī)的機(jī)翼，輪船的船體等均為流線形，原因是為減小邊界層分離造成的流體能量損失。6.流體的管內(nèi)流動(dòng)的阻力計(jì)算:（1)流體在管路中產(chǎn)生的阻力：摩擦阻力（直管阻力）和形體阻力（局部阻力）

形體阻力的來源：流體流經(jīng)管件、閥門以及管截面的突然擴(kuò)大和縮小等局部地方引起邊界層分離造成的阻力。

（2)管內(nèi)層流的摩擦阻力的計(jì)算:范寧公式和哈根—泊謖葉公式。管內(nèi)湍流的摩擦阻力的計(jì)算：經(jīng)驗(yàn)公式。

（3)管路上的局部阻力：當(dāng)量長(zhǎng)度法和阻力系數(shù)法。7.流量的測(cè)量（知識(shí)點(diǎn)綜合運(yùn)用）（1）測(cè)速管（2）孔板流量計(jì)（3）文丘里流量計(jì)（4）轉(zhuǎn)子流量計(jì)

第二章 流體輸送機(jī)械

1.離心泵的工作原理及基本結(jié)構(gòu) 2.離心泵的基本方程

3.離心泵的理論壓頭影響因素分析（葉輪轉(zhuǎn)速和直徑，葉片的幾何形狀，理論流量，液體密度）4.離心泵的特性方程

5.離心泵的性能參數(shù)（流量，揚(yáng)程，效率，有效功率和軸功率）6.離心泵的安裝高度 7.離心泵的汽蝕現(xiàn)象;8.離心泵的抗汽蝕性能：NPSH，離心泵的允許安裝高度。9.離心泵的工作點(diǎn) 10.離心泵的類型

11.其他類型化工用泵：往復(fù)泵（計(jì)量泵、隔膜泵、活塞泵）、回轉(zhuǎn)式泵、旋渦泵。12.氣體輸送和壓縮機(jī)械（通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、真空泵）

第三章非均相混合物分離及固體流態(tài)化

1.顆粒的特性 2.降塵室的工作原理 3.沉降槽的工作原理

4.離心沉降的典型設(shè)備是旋風(fēng)分離器，其原理。

5.過濾操作的原理（化工中應(yīng)用最多的是以壓力差為推動(dòng)力的過濾）、過濾基本方程、過濾速率與過濾速度

6.過濾設(shè)備：板框壓濾機(jī)、加壓葉慮機(jī)、轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī) 7.間歇、連續(xù)過濾機(jī)的生產(chǎn)能力

第四章 液體攪拌

1.攪拌額目的。

2.攪拌器的兩個(gè)基本功能及適用場(chǎng)所。3.均相液體攪拌的機(jī)理是什么。4.選擇放大準(zhǔn)則的基本要求是什么。

第五章 傳熱

1.傳熱方式: 熱傳導(dǎo)，對(duì)流，熱輻射(1)導(dǎo)熱 若物體各部分之間不發(fā)生相對(duì)位移，僅借分子、原子和自由電子等微觀粒子的熱運(yùn)動(dòng)而引起的熱量傳遞稱為熱傳導(dǎo)（導(dǎo)熱）。(2)對(duì)流傳熱

熱對(duì)流是指流體各部分之間發(fā)生相對(duì)位移、冷熱流體質(zhì)點(diǎn)相互摻混所引起的熱量傳遞。熱對(duì)流僅發(fā)生在流體之中, 而且必然伴隨有導(dǎo)熱現(xiàn)象。（3）輻射傳熱

任何物體, 只要其絕對(duì)溫度不為零度(0K), 都會(huì)不停地以電磁波的形式向外界輻射能量, 同時(shí)又不斷地吸收來自外界物體的輻射能, 當(dāng)物體向外界輻射的能量與其從外界吸收的輻射能不相等時(shí), 該物體就與外界產(chǎn)生熱量的傳遞。這種傳熱方式稱為熱輻射。

2.冷熱流體熱交換方式：(1)直接接觸式換熱(2)蓄熱式換熱(3)間壁式換熱

3.熱傳導(dǎo)：平壁傳熱速率，n層平壁的傳熱速率方程；圓筒壁的熱傳導(dǎo)（單層和多層）

4.換熱器的傳熱計(jì)算：總傳熱系數(shù)的計(jì)算 5.傳熱計(jì)算方法：平均溫度差法，傳熱單元數(shù)法！6.對(duì)流傳熱原理及其傳熱系數(shù)的計(jì)算

7.輻射傳熱：黑體，鏡體，透熱體和灰體，物體的輻射能力 8.換熱器

（1）分類：混合式換熱器，蓄熱式換熱器，間壁式換熱器（2）間壁式換熱器：管殼式換熱器（固定管板式換熱器，浮頭式換熱器，U型管式換熱器），蛇管換熱器，套管換熱器。

（3）換熱器傳熱過程的強(qiáng)化：增大傳熱面積S，增大平均溫度差，增大總傳熱系數(shù)K（4）換熱器設(shè)計(jì)的基本原則

第六章 蒸發(fā)

1.蒸發(fā)的目的：（1)制取增溶的液體產(chǎn)品（2）純凈溶劑的制取（3）回收溶劑 2.蒸發(fā)的概念

3.蒸發(fā)過程的分類及蒸發(fā)過程的特點(diǎn) 4.蒸發(fā)設(shè)備:循環(huán)冷卻器

第七章傳質(zhì)與分離過程概論

1.傳質(zhì)的分離的方法：平衡分離，速率分離。

2.質(zhì)量傳遞的方式：分子傳質(zhì)（分子擴(kuò)散）和對(duì)流傳質(zhì)（對(duì)流擴(kuò)散）（1）分子擴(kuò)散：菲克定律

（2）對(duì)流傳質(zhì)：渦流擴(kuò)散，對(duì)流傳質(zhì)機(jī)理，相際間的傳質(zhì)（雙模模型,溶質(zhì)滲透模型)3.傳質(zhì)設(shè)備：板式塔和填料塔。

第八章 氣體吸收

1.氣體吸收的運(yùn)用：

2.吸收操作：并流操作和逆流操作 3.氣體吸收的分類：

4.吸收劑的選擇：（1）溶解度（2）選擇性（3）揮發(fā)度（4）粘度 5.吸收過程的相平衡關(guān)系：通常用氣體在液體中的溶解度及亨利定律表示。

6..相平衡關(guān)系的應(yīng)用：判斷傳質(zhì)進(jìn)行的方向，確定傳質(zhì)的推動(dòng)力，指明傳質(zhì)進(jìn)行的極限。

7.吸收過程的速率關(guān)系：膜吸收速率方程（氣膜、液膜吸收速率方程），總吸收速率方程。

8.低組成氣體吸收的計(jì)算：全塔物料衡算，操作線方程 9.吸收劑用量的確定:（1）最小液氣比（2）適宜的液氣比 10.吸收塔有效高度的計(jì)算：（1）傳質(zhì)單元數(shù)法（2）等板高度法 11.其他吸收與解吸 12.填料塔

（1）塔填料：散裝填料與規(guī)整填料等

（2）填料塔的內(nèi)件：填料支撐裝置，填料壓緊裝置，液體分布裝置，液體收集及再分布裝置。

（3）填料塔流體力學(xué)能與操作特性

第九章 蒸餾 一．相關(guān)概念：

1、蒸餾：利用混合物中各組分間揮發(fā)性不同的性質(zhì)，人為的制造氣液兩相，并使兩相接觸進(jìn)行質(zhì)量傳遞，實(shí)現(xiàn)混合物的分離。

2、拉烏爾定律：當(dāng)氣液平衡時(shí)溶液上方組分的蒸汽壓與溶液中該組分摩爾分?jǐn)?shù)成正比。

3、揮發(fā)度：組分的分壓與平衡的液相組成（摩爾分?jǐn)?shù)）之比。

4、相對(duì)揮發(fā)度：混合液中兩組分揮發(fā)度之比。

5、精餾：是利用組分揮發(fā)度的差異，同時(shí)進(jìn)行多次部分汽化和部分冷凝的過程。

6、理論板：氣液兩相在該板上進(jìn)行接觸的結(jié)果，將使離開該板的兩相溫度相等，組成互成平衡。

7、采出率：產(chǎn)品流量與原料液流量之比。

8、操作關(guān)系：在一定的操作條件下，第n層板下降液相的組成與相鄰的下一層（n+1）板上升蒸汽的組成之間的函數(shù)關(guān)系。

9、回流比：精流段下降液體摩爾流量與餾出液摩爾流量之比。

10、最小回流比：兩條操作線交點(diǎn)落在平衡曲線上，此時(shí)需要無限多理論板數(shù)的回流比。

11、全塔效率：在一定分離程度下，所需的理論板數(shù)和實(shí)際板數(shù)之比。

12、單板效率：是氣相或液相通過一層實(shí)際板后組成變化與其通過一層理論板后組成變化之比值。

二：?jiǎn)渭?jí)蒸餾過程：平衡蒸餾和簡(jiǎn)單蒸餾及其計(jì)算 三：多級(jí)精餾過程：精餾（連續(xù)精餾和間歇精餾）

四：兩組分連續(xù)精餾的計(jì)算：全塔物料衡算和操作線方程，理論板層數(shù)的計(jì)算（圖解法、逐板計(jì)算法和簡(jiǎn)捷法），最小回流比的計(jì)算及選擇。

五：間歇精餾和特殊精餾以及多組分精餾概述（了解部分）六:板式塔

(1)塔板類型：泡罩塔，篩孔塔板和浮閥塔板。(2)塔高及塔徑的計(jì)算(3)塔板的結(jié)構(gòu)：溢流裝置

(4)板式塔的流體力學(xué)性能和操作特性

第十一章 干燥

一、名詞解釋

1、干燥:用加熱的方法除去物料中濕分的操作。

2、濕度（H）:單位質(zhì)量空氣中所含水分量。

3、相對(duì)濕度（?）:在一定總壓和溫度下，濕空氣中水蒸氣分壓與同溫度下飽和水蒸氣壓比值。

4、飽和濕度(?s):濕空氣中水蒸氣分壓等于同溫度下水的飽和蒸汽壓時(shí)的濕度。

5、濕空氣的焓（I）:每kg干空氣的焓與其所含Hkg水汽的焓之和。

6、濕空氣比容(vH):1kg干空氣所具有的空氣及Hkg水汽所具有的總體積。

7、干球溫度(t):用普通溫度計(jì)所測(cè)得的濕空氣的真實(shí)溫度。

8、濕球溫度(tw):用濕球溫度計(jì)所測(cè)得濕空氣平衡時(shí)溫度。

9、露點(diǎn)(td);不飽和空氣等濕冷卻到飽和狀態(tài)時(shí)溫度。

10、絕對(duì)飽和溫度(tas)：濕空氣在絕熱、冷卻、增濕過程中達(dá)到的極限冷卻溫度。

11、結(jié)合水分：存在于物料毛細(xì)管中及物料細(xì)胞壁內(nèi)的水分。

12、平衡水分：一定干燥條件下物料可以干燥的程度。

13、干基含水量：濕物料中水分的質(zhì)量與濕物料中絕干料的質(zhì)量之比。

14、臨界水分：恒速段與降速段交點(diǎn)含水量。

15、干燥速率：?jiǎn)挝粫r(shí)間單位面積氣化的水分質(zhì)量。二：濕空氣的性質(zhì)及濕度圖 三：干燥過程的物料衡算與熱量衡算 四：干燥速率與干燥時(shí)間 五：真空冷凍干燥

六：干燥器：廂式干燥器，轉(zhuǎn)筒干燥器，氣流干燥器，流化床干燥器，噴霧干燥器真空冷凍干燥器等 七：增濕與減濕

第四篇：化工原理實(shí)驗(yàn)

吸收實(shí)驗(yàn)

?

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、? 熟悉填料吸收塔結(jié)構(gòu)和流程

2、? 觀察填料塔流體力學(xué)狀況，測(cè)定壓降與氣速的關(guān)系曲線

3、? 掌握氣相總體積系數(shù)kYa和氣相總傳質(zhì)單元高度HOG的測(cè)定方法。

?

二、實(shí)驗(yàn)原理

1、? 填料塔流體力學(xué)特性

圖2-73 填料層壓降-空塔氣速關(guān)系示意圖填料塔的壓降與泛點(diǎn)氣速是填料塔設(shè)計(jì)與操作的重要流體力學(xué)參數(shù)，氣體通過填料層引起的壓降與空塔氣速關(guān)系如圖2-73所示：

當(dāng)無液體噴淋時(shí)，干填料層壓降Dp對(duì)氣速u的關(guān)系在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)中可得斜率為1.8~2的直線，（圖中aaˊ線）。當(dāng)有液體噴淋時(shí)，在低氣速下，（c點(diǎn)以前）對(duì)填料表面覆蓋的液膜厚度無明顯影響，填料層內(nèi)的持液量與空塔氣速無關(guān)，僅隨噴淋量的增加而增大，壓降正比于氣速的1.8~2次冪，由于持液使填料層的空隙率減少，因此，壓降高于相同氣速下的干填料層壓降，是圖中bc段為恒持液區(qū)。隨氣速的增加液膜增厚，出現(xiàn)填料層持液量增加的“攔液狀態(tài)”（或稱載液現(xiàn)象），此時(shí)的狀態(tài)點(diǎn)，圖中的c點(diǎn)稱載點(diǎn)或攔液點(diǎn)。氣速大于載點(diǎn)氣速后，填料層內(nèi)的持液量隨氣速的增大而增加，壓降與氣速關(guān)系線的斜率增大，圖中cd段為載液區(qū)段。當(dāng)氣速繼續(xù)增大，到達(dá)圖中d點(diǎn)，該點(diǎn)成為泛點(diǎn)，泛點(diǎn)對(duì)應(yīng)的氣速稱為液泛氣速或泛點(diǎn)氣速。此時(shí)上升氣流對(duì)液體產(chǎn)生的曳力使液體向下流動(dòng)嚴(yán)重受阻，積聚的液體充滿填料層空隙，使填料層壓降急劇上升，壓降與氣速關(guān)系線變陡，圖中d點(diǎn)以上的線段為液泛區(qū)段。填料塔實(shí)際操作的氣速控制在接近液泛但又不發(fā)生液泛時(shí)的氣速，此時(shí)傳質(zhì)效率最高。一般操作氣速取液泛氣速的60%~80%。

2、? 氣相總體積吸收系數(shù)kYa的測(cè)定

(1)?? 氣相總體積吸收系數(shù)

??（2—63）

式中：V ——惰性氣體流量，kmol/s;

z ——填料層的高度，m;

W——塔的橫截面積，m2;

Y1、Y2——分別為進(jìn)塔及出塔氣體中溶質(zhì)組分的摩爾比，kmol（溶質(zhì)）/kmol（惰性組分）； ——塔頂與塔底兩截面上吸收推動(dòng)力與的對(duì)數(shù)平均值，稱為對(duì)數(shù)平均推動(dòng)力。

??（2—64）

在本實(shí)驗(yàn)中，由測(cè)定進(jìn)塔氣體中的氨量和空氣量求出Y1，由尾氣分析器測(cè)出Y2，再由平衡關(guān)系求出Y*。數(shù)據(jù)整理步驟如下：

(1)?? 空氣流量

標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的空氣流量為V。用下式計(jì)算：

?（2—65）

式中：V1——標(biāo)定狀態(tài)下的空氣流量，(m3/h);

T0、P0——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣的溫度和壓強(qiáng)，kPa;

T1、P1——標(biāo)定狀態(tài)下空氣的溫度和壓強(qiáng)，kPa;

T2、P2——使用態(tài)下空氣的溫度和壓強(qiáng)，kPa;

(2)?? 氨氣流量

標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氨氣流量 用下式計(jì)算：

（2—66）

式中：——氨氣流量計(jì)示值，(m3/h)；

——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣的密度,kg/m3；

——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氨氣的密度, kg/m3。

若氨氣中含純氨為98%，則純氨在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量V0〞用下式計(jì)算：

??? ?（2—67）

(3)?? 混合氣體通過塔截面的摩爾流速：

（2—68）

式中：d——填料塔內(nèi)徑，m。

(4)?? 進(jìn)塔氣體濃度

??（2—69）

式中：n1——氨氣的摩爾分率。

n2——空氣的摩爾分率。

根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程式：

∴? ?（2—70）

(5)??平衡關(guān)系式

如果水溶液<10%的稀溶液，平衡關(guān)系服從亨利定律，則：

Y*=mx???（2—71）

式中：m——相平衡常數(shù)，??（2—72）

H——亨利系數(shù)，Pa；

p——系統(tǒng)總壓強(qiáng)，Pa.?（2—73）

?

式中：p*——平衡時(shí)的氨氣分壓,(mmHg或Pa)，其數(shù)值可從附錄5.1氨氣的平衡分壓表查得。

(6)?? 出塔氣體（尾氣）濃度

出塔氣體（尾氣）濃度由尾氣分析儀測(cè)得，具體見附錄5.4，尾氣濃度的測(cè)定方法。尾氣中氨的濃度由下式計(jì)算：

???（2—74）

式中：T1、p1——空氣流經(jīng)濕式氣體流量計(jì)的壓強(qiáng)和溫度；

T0、p0——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣的溫度和壓強(qiáng)；

V1——濕式氣體流量計(jì)所測(cè)得的空氣體積，ml；

Vs——硫酸體積，L；

Cs——硫酸濃度，mol/L；

rs——反應(yīng)式中硫酸配平系數(shù)，本實(shí)驗(yàn)rs =1；

r2——反應(yīng)式中氨配平系數(shù)，本實(shí)驗(yàn)r2=2。

(7)?? 出塔液相濃度

根據(jù)物料平衡方程：

（2—75）

因進(jìn)塔液相為清水，即X2=0，則

?（2—76）

(8)?? 計(jì)算

由對(duì)數(shù)平均推動(dòng)力公式計(jì)算，其中∵X2=0∴Y*=0

(9)?? 求氣相總體積吸收系數(shù)KYa3、? 傳質(zhì)單元高度HOG的測(cè)定

?（2—77）

式中：HOG——?dú)庀嗫倐髻|(zhì)單元高度，m；

NOG——?dú)庀嗫倐髻|(zhì)單元數(shù)，無因次。

z已知，NOG求出后，則HOG可求得。

?

三、實(shí)驗(yàn)裝置及流程

圖2-74 吸收裝置流程圖

l—風(fēng)機(jī)；2—空氣調(diào)節(jié)閥；3—油分離器；4—轉(zhuǎn)子流量計(jì)；5—填料塔；6—柵板；7—排液管； 8—噴頭；9—尾氣調(diào)壓閥；10—尾氣取樣管；11—穩(wěn)壓瓶；12—旋塞；13—吸收盒；14—濕式氣體流量計(jì)；

15—總閥；16—水過濾減壓閥；17—水調(diào)節(jié)閥；18—水流量計(jì)；19—壓差計(jì)；20、21—表壓計(jì)；

22—溫度計(jì)；23—氨瓶；24—氨瓶閥；25—氨自動(dòng)減壓閥；

26、27—氨壓力表；28—緩沖罐； 29—膜式安全閥；30—轉(zhuǎn)子流量計(jì)；31—表壓計(jì)；32—閘閥

四、實(shí)驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)

1、? 實(shí)驗(yàn)步驟

（1）?? 填料塔流體力學(xué)測(cè)定操作

1）? 先全開葉氏風(fēng)機(jī)的旁通閥，然后再啟動(dòng)葉氏風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后再逐漸關(guān)小旁通閥調(diào)節(jié)空氣流量。做無液體噴淋時(shí)，干填料層壓降Dp對(duì)應(yīng)氣速u的關(guān)系。

2）? 全開旁通閥，再打開供水系統(tǒng)在一定液體噴淋量下，緩慢調(diào)節(jié)加大氣速到接近液泛，使填料濕潤(rùn)，然后再回復(fù)到預(yù)定氣速進(jìn)行正式測(cè)定。

3）? 正式測(cè)定時(shí)固定某一噴淋量，測(cè)量某一氣速下填料的壓降，按實(shí)驗(yàn)記錄表格記錄數(shù)據(jù)。

4）? 實(shí)驗(yàn)完畢停機(jī)時(shí)，必須全開空氣旁通閥，待轉(zhuǎn)子降下后再停機(jī)。

（2）?? 氣相總體積吸收系數(shù)測(cè)定的操作

1）? 實(shí)驗(yàn)前確定好操作條件（如氨氣流量、空氣流量、噴淋量）準(zhǔn)備好尾氣分析器。

2）? 按前述方法先開動(dòng)水系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)，再開動(dòng)氨氣系統(tǒng)，實(shí)驗(yàn)完畢隨即關(guān)閉氨氣系統(tǒng)，盡可能節(jié)約氨氣。

2、? 注意事項(xiàng)

(1)填料塔流體力學(xué)測(cè)定操作，不要開動(dòng)氨氣系統(tǒng)，僅用水與空氣便可進(jìn)行操作。

(2)正確使用供水系統(tǒng)濾水器，首先打開出水端閥門，再慢慢打開進(jìn)水閥，如果出水端閥門關(guān)閉情況下打開進(jìn)水閥，則濾水器可能超壓。

(3)正確使用氨氣系統(tǒng)的開動(dòng)方法，事先要弄清氨氣減壓閥的構(gòu)造。開動(dòng)時(shí)首先將自動(dòng)減壓閥的彈簧放松，使自動(dòng)減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)，然后打開氨瓶頂閥，此時(shí)自動(dòng)減壓閥的高壓壓力表應(yīng)有示值，關(guān)好氨氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)前的調(diào)節(jié)閥，再緩緩壓緊減壓閥的彈簧，使閥門打開，低壓氨氣壓力表的示值達(dá)到5ⅹ104Pa或8ⅹ104Pa時(shí)即可停止。然后用轉(zhuǎn)子流量計(jì)前的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氨氣流量，便可正常使用。關(guān)閉氨氣系統(tǒng)的步驟和開動(dòng)步驟相反。

(4)尾氣濃度的測(cè)定，詳見附錄5.4。

?

五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求

1、? 在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上繪出干填料層壓降Dp與空塔氣速u的關(guān)系曲線及一定液體噴淋密度下的壓降Dp與空塔氣速u的關(guān)系曲線。

操作條件下液體的噴淋密度 [m3/m2.h]

???（2—78）

2、? 測(cè)定含氨空氣~水系統(tǒng)在一定的操作條件下的氣相總體積吸收系數(shù)KYa和傳質(zhì)單元高度HOG。

六、思考題

1、? 闡述干填料壓降線和濕填料壓降線的特征。

2、? 為什么要測(cè)Dp~u的關(guān)系曲線？實(shí)際操作氣速與泛點(diǎn)氣速之間存在什么關(guān)系？

3、? 為什么引入體積吸收系數(shù)KYa？它的物理意義是什么？

混合氣體經(jīng)過填料塔吸收后，塔頂尾氣濃度是怎樣測(cè)定？

第五篇：化工原理學(xué)習(xí)心得

化工原理學(xué)習(xí)感想

在本次的化工原理學(xué)習(xí)中，雖然是短短的半個(gè)學(xué)期，卻讓我了解了到了許多平時(shí)會(huì)接觸到，但又不明白為什么的生產(chǎn)原理及儀器構(gòu)造原理。這門課程主要包括了流體力學(xué)基礎(chǔ)，流體輸送，非均相分離，傳熱，蒸餾，氣體吸收與干燥。

在學(xué)習(xí)這門課程的時(shí)候，我們收獲到在學(xué)習(xí)的這些知識(shí)中，用這些知識(shí)可以解釋生活生產(chǎn)中說用的各種器械，現(xiàn)象，還有處理方法等等。在流體輸送機(jī)，換熱器，蒸餾塔方面，我們懂得了這些器械的運(yùn)用以及工作原理，懂得對(duì)對(duì)這些機(jī)械減小由于各種原因造成的損失，從而使效率最大化的方法。在流體的流動(dòng)力學(xué)、密度、摩擦等各種因素中，熱傳導(dǎo)方面，蒸餾，干燥這些知識(shí)點(diǎn)，我們學(xué)到用這些知識(shí)來解決問題。

化學(xué)工程原理，對(duì)于我們食品科學(xué)與工程的學(xué)生來說，對(duì)我們以后不管是在食品的研究，以及食品分析儀器的運(yùn)用方面，都可以很好的去理解器械或者是材料成型的原理以及構(gòu)造，而不是處于陌生的態(tài)度去面對(duì)這些，這也就是我們所學(xué)的要在實(shí)際中的用途。如家里的太陽能熱水器就是簡(jiǎn)單的運(yùn)用了傳熱的原理：在太陽的照射之下，真空管集熱并最大限度的實(shí)現(xiàn)光和熱的轉(zhuǎn)換，然后通過微循環(huán)把熱水送至保溫水箱，再經(jīng)過控制系統(tǒng)到用戶。這就是替代了傳統(tǒng)加熱所需要的煤炭，節(jié)約資源，環(huán)保高效。為我們的生活帶來了許多的便利。

雖然接觸這門課的時(shí)候還是有些困難，但是每一個(gè)所學(xué)的知識(shí)點(diǎn)還是挺清晰明確的，但初次接觸，難免有些內(nèi)容還是理解的不是很好，在一些公式以及原理的運(yùn)用上不能很好的去聯(lián)想到實(shí)際中，但是我們相信，所學(xué)的總會(huì)用到的，通過我們的復(fù)習(xí)以及設(shè)計(jì)，我們又進(jìn)一步的對(duì)這門課的知識(shí)理解了更多。

感謝老師來帶我們這門課程，讓我們?cè)谶@門課的學(xué)習(xí)中能更好的更深層次的去理解。在下半個(gè)學(xué)期的化工原理實(shí)驗(yàn)中，將會(huì)用到這門課程所學(xué)習(xí)到的知識(shí)。這是一個(gè)非常好的鞏固和重新學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。希望我可以更好的掌握化工原理這門課程，這對(duì)以后的實(shí)驗(yàn)儀器的構(gòu)造原理的了解會(huì)有很大的幫助。