第一篇:顯示屏項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)分包協(xié)議書
隨州顯示屏項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝分包合同書
甲方: 有限公司
乙方:
?甲乙雙方經(jīng)充分協(xié)商,仿照《中華人民共和國(guó)合同法》及有關(guān)規(guī)定,本著公平公正的原則,就湖北省隨州市原交通局辦公大樓外墻戶外P16全彩顯示屏項(xiàng)目的鋼架結(jié)構(gòu)制作及顯示屏的安裝達(dá)成協(xié)議如下:
一、分包內(nèi)容
甲方委托乙方制作湖北省隨州市原交通局辦公大樓外墻戶外P16全彩顯示屏項(xiàng)目的鋼架結(jié)構(gòu)制作及顯示屏的安裝,顯示屏體尺寸為:長(zhǎng)15m*高8.7m,共計(jì)1塊,詳細(xì)可參考《LED電子顯示屏制作安裝合同》。
二、工程造價(jià)及結(jié)算方式
1、鋼架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制作(含包邊)費(fèi)用計(jì)人民幣為元整(大寫:壹拾柒萬貳仟元整),共計(jì):元整(大寫:壹拾捌萬貳仟元整)。
2、費(fèi)用的結(jié)算方式
乙方到場(chǎng),甲方在兩個(gè)工作日內(nèi)支付乙方工程款項(xiàng)的50%計(jì)人民幣元,在之后的7個(gè)工作日內(nèi)支付20%貨款計(jì)人民幣元,顯示屏安裝完畢后支付乙方元,剩余3000元作為保證金在后支付乙方。乙方的指定賬號(hào)
開戶行:中國(guó)建設(shè)銀行 泉州
戶名:
賬號(hào):
分包細(xì)則
1、乙方負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的一切費(fèi)用,含項(xiàng)目制作所需材料及人工費(fèi)用、安裝費(fèi)用、管理費(fèi)用。
2、乙方應(yīng)嚴(yán)格按照該項(xiàng)目鋼架結(jié)構(gòu)的施工工藝要求及屏體安裝工藝,若需改動(dòng),須經(jīng)雙方確認(rèn),乙方不得單方面確認(rèn)。
3、乙方保證如期、安全的完成該項(xiàng)目,不出現(xiàn)任何安全故障;若因乙方制作鋼結(jié)構(gòu)及安裝屏體的違規(guī)操作,而導(dǎo)致乙方自身,或甲方及第三方出現(xiàn)損失的,一切后果由乙方承擔(dān)。
四、其它
1、本合同一式兩份,甲乙雙方各執(zhí)一份,雙方代表簽字蓋章后生效。(傳真件具有同等法律效力)
2、凡因本合同引起的或與本合同有關(guān)的任何爭(zhēng)議,若雙方協(xié)商不成可向原告方所在地法院提起訴訟。
甲方(蓋章): 有限公司乙方確認(rèn)(蓋章/手?。?/p>
代表簽字:代表簽字:聯(lián)系電話:聯(lián)系電話:
簽約日期:簽約日期:
乙方緊急聯(lián)系人電話:
乙方身份證號(hào)碼:
第二篇:鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)擬分包協(xié)議書
大豐市神農(nóng)市場(chǎng)售樓部鋼結(jié)構(gòu)工程擬分包協(xié)議書
大豐市現(xiàn)代建筑裝璜有限公司以下簡(jiǎn)稱甲方 立協(xié)議單位:
有限公司以下簡(jiǎn)稱乙方
甲方參加投標(biāo)的大豐市神農(nóng)市場(chǎng)售樓部工程結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)建筑,甲方作為施工總承包企業(yè),自身不具備鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包資質(zhì),為提高本工程質(zhì)量,確保甲方創(chuàng)精品工程的投標(biāo)承諾,甲方擬將中標(biāo)后的本工程結(jié)構(gòu)施工任務(wù)分包給乙方,為明確雙方的責(zé)、權(quán)、利,特訂立此協(xié)議。
一、項(xiàng)目名稱:
二、擬分包工作內(nèi)容:大豐市神農(nóng)市場(chǎng)售樓部施工圖紙中的鋼結(jié)構(gòu)全部?jī)?nèi)容
三、合同工期:甲方中標(biāo)后,乙方按甲方提交的經(jīng)建設(shè)方批準(zhǔn)的施工進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行。
四、工程價(jià)款:本工程乙方承包的價(jià)格為甲方中標(biāo)后的鋼結(jié)構(gòu)部分的全部?jī)r(jià)款,甲方收取乙方5%的施工總承包管理費(fèi)和2%的施工現(xiàn)場(chǎng)配合費(fèi)。
五、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到甲方投標(biāo)承包的合格標(biāo)準(zhǔn)。
六、安全文明施工:乙方必須在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)建立健全安全文明施工管理體系,乙方無條件執(zhí)行甲方和建設(shè)方的安全文明施工管理,對(duì)自身的不安全行不為造成的后果承擔(dān)全部責(zé)任。
七、協(xié)議的生效自雙方簽字蓋章后生效,中標(biāo)后合同工作內(nèi)容實(shí)施結(jié)束,結(jié)清全部帳款后協(xié)議失效,如甲方未能中標(biāo),或甲方中標(biāo)后與乙方簽訂另外協(xié)議并生效,本協(xié)議自行中止。
八、未盡事宜,雙方協(xié)商解決。
甲方:乙方:
代表:代表:
簽訂協(xié)議時(shí)間:2011年10月11日
第三篇:鋼結(jié)構(gòu)分包考察報(bào)告
鋼結(jié)構(gòu)分包考察報(bào)告
2011年12月30日和2012年1月2日,為配合***工程的順利進(jìn)行對(duì)鋼結(jié)構(gòu)分包單位的選擇,由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工總承包單位三方組成的考察小組分別對(duì)兩家鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)單位進(jìn)行了加工基地的實(shí)地考察,特報(bào)告如下:
一、**鋼結(jié)構(gòu)加工基地1、2、考察日期:2011年12月30日 參加人員:
建設(shè)單位:
監(jiān)理單位:
總包單位:
3、4、**鋼結(jié)構(gòu)加工基地的名稱: **鋼結(jié)構(gòu)加工基地規(guī)模和主要機(jī)械:
湖北**鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司位于湖北省**市中小企業(yè)科技孵化園內(nèi),距**市區(qū)約10公里。該廠主要生產(chǎn)車間面積為20000平方米,生產(chǎn)工人約200人,月生產(chǎn)能力2000噸,車間內(nèi)主要鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)械有:?jiǎn)瘟浩鹬匦熊嚒㈦p梁起重行車、數(shù)控切割機(jī)、組力機(jī)、龍門埋弧焊機(jī)、機(jī)械矯正機(jī)、液壓矯正機(jī)、端面銑床、拋丸機(jī)、氣動(dòng)噴涂機(jī)、液壓剪板機(jī)、搖臂鉆訂、空心鉆、半自動(dòng)切割機(jī)、半自動(dòng)埋弧焊機(jī)、碳弧氣刨、CO2氣體保焊機(jī)、交流電焊機(jī)、空壓機(jī)、磁座鉆、角磨機(jī)、電渣焊機(jī)、臺(tái)式砂輪機(jī)、超聲波探傷儀等。
5、鋼結(jié)構(gòu)公司的生產(chǎn)資歷
該公司現(xiàn)已具有鋼結(jié)構(gòu)制作二級(jí)資質(zhì)、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包二級(jí)資質(zhì)。
二、**鋼結(jié)構(gòu)武漢生產(chǎn)基地1、2、考察日期:2012年1月2日 參加人員:
建設(shè)單位:
監(jiān)理單位:
總包單位:
3、湖北**鋼結(jié)構(gòu)加工基地的名稱:湖北**鋼結(jié)構(gòu)有限公司
4、湖北**鋼結(jié)構(gòu)加工基地規(guī)模和主要機(jī)械:
湖北**鋼結(jié)構(gòu)有限公司位于湖北省**市*經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),該基地屬**三大生產(chǎn)基地之一。**集團(tuán)是目前中國(guó)較大的鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)集團(tuán)之一,擁有安徽合肥、湖北武漢、江西南昌三大生產(chǎn)基地,已具備80萬噸的年生產(chǎn)能力。湖北**鋼結(jié)構(gòu)有限公司成立于2007年7月,注冊(cè)資本金26400萬元,總投資超過20億元。公司已建成投產(chǎn)廠房20萬平方米,現(xiàn)已具備年產(chǎn)各類鋼結(jié)構(gòu)20萬噸,彩鋼瓦10萬平方米、檁條2萬噸以及年施工安裝100萬平方米的能力。
車間內(nèi)主要鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)械有:?jiǎn)瘟浩鹬匦熊?、雙梁起重行車、半門式起重機(jī)、數(shù)控切割機(jī)、組力機(jī)、龍門埋弧焊機(jī)、機(jī)械矯正機(jī)、液壓矯正機(jī)、端面銑床、拋丸機(jī)、氣動(dòng)噴涂機(jī)、液壓剪板機(jī)、搖臂鉆訂、空心鉆、半自動(dòng)切割機(jī)、半自動(dòng)埋弧焊機(jī)、碳弧氣刨、CO2氣體保焊機(jī)、交流電焊機(jī)、空壓機(jī)、磁座鉆、角磨機(jī)、電渣焊機(jī)、臺(tái)式砂輪機(jī)、超聲波探傷儀等。
6、鋼結(jié)構(gòu)公司的生產(chǎn)資歷
公司一直定位于國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的專業(yè)制造商,主要從事鋼結(jié)構(gòu)及相關(guān)圍護(hù)產(chǎn)品的制造和銷售。主要產(chǎn)品有:鋼結(jié)構(gòu)的加工、制造;彩鋼板的生產(chǎn);鋼結(jié)構(gòu)工程三大類產(chǎn)品。公司現(xiàn)已具有鋼結(jié)構(gòu)制作特級(jí)資質(zhì)、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包一級(jí)資質(zhì)。綜上所述,經(jīng)三方會(huì)同商議后一致認(rèn)為****鋼結(jié)構(gòu)有限公司無論從資質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)能力都更符合該工程所需。
第四篇:鋼結(jié)構(gòu)分包合同
分包協(xié)議
發(fā)包單位簡(jiǎn)稱甲方:
承包單位簡(jiǎn)稱乙方:
本工程遵照國(guó)家建委的《建筑安裝工程承包合同》和有關(guān)規(guī)定,并在施工條款具備的基礎(chǔ)上,為了使工程順利進(jìn)展,保證工程質(zhì)量,進(jìn)度,結(jié)合本工程的具體情況,經(jīng)雙方協(xié)議下列條款共同遵守:
第一條:工程名稱:八卦洲小集鎮(zhèn)農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)大棚加固工程
地址:八卦洲
一、工期要求:乙方在甲方規(guī)定的時(shí)間內(nèi),準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)安裝,并服從甲方進(jìn)度要求,不得拖延時(shí)間。
安全及操作要求:乙方在安裝過程中其操作程序,應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。不得野蠻施工、違規(guī)操作。乙方負(fù)責(zé)自身班組的安全施工,因乙方原因發(fā)生的安全責(zé)任,由乙方完全負(fù)責(zé)。
二、質(zhì)量要求:乙方應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安裝施工。并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范驗(yàn)收要求。如因業(yè)主及監(jiān)理
提出質(zhì)量不合格而造成的返工、返修等損失由乙方自負(fù)。
四、堅(jiān)持工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按照《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范制安裝》嚴(yán)格按施工圖紙和施工說明以及其它有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行施工,保證質(zhì)量,不留隱患。乙方原因造成預(yù)期不能驗(yàn)收的責(zé)任由乙方承擔(dān)。
五、乙方應(yīng)按工程要求,積極采取組織措施與技術(shù)措施,確保工程達(dá)到合格,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。由于乙方原因造成的質(zhì)量事故、安全事故,所造成的一切責(zé)任及經(jīng)濟(jì)損失均由乙方承擔(dān)。因甲方或其它人為造成的損壞、遇非人力抵抗的自然災(zāi)害乙方不承擔(dān)保修。
六、本合同有效期限:雙方簽字后生效,至工程全部完工工程款全部付清,甲乙雙方帳務(wù)結(jié)算辦畢后失效。
七、糾紛處理:如有糾紛,雙方應(yīng)友好協(xié)商,協(xié)商不成,由乙方所在地法院處理。
八,甲方按照決算審計(jì)后20%收取乙方管理費(fèi)及稅金
甲方:乙方:
單位名稱:?jiǎn)挝幻Q:
單位地址:地址:
法定代表人(簽字):法定代表人(簽字):
委托代理人:委托代理人:
電話:
簽訂日期:電話:
第五篇:LED顯示屏鋼結(jié)構(gòu)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
LED顯示屏鋼結(jié)構(gòu)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
鋼結(jié)構(gòu)施工方案
目 錄
第一章、鋼結(jié)構(gòu)制造工藝
第一節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)主框架制造工藝
第二節(jié)、壓型鋼板的制造工藝
第二章、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工
第一節(jié)、安裝施工作業(yè)準(zhǔn)備
第二節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)的材料管理第二節(jié)安裝施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝第二節(jié)高強(qiáng)螺栓連接
第三章、竣工驗(yàn)收檢查第四章、質(zhì)量控制及安全措施
第一章 鋼結(jié)構(gòu)制造工藝
第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)主框架制造工藝
一、鋼結(jié)構(gòu)制造
(一)型鋼及鋼板
1、材料采購(gòu):公司主要采購(gòu)首鋼、安鋼、邯鋼、寶鋼的產(chǎn)品,并按ISO9001的規(guī)定選擇合格供應(yīng)商。
2、檢驗(yàn)入庫:根據(jù)入庫單、材質(zhì)單等資料認(rèn)真核對(duì)質(zhì)量證件、材料材質(zhì)、尺寸規(guī)格、爐批號(hào)標(biāo)記等是否與實(shí)物相符,并按爐批號(hào)標(biāo)記存放在專用庫,避免與其它產(chǎn)品用料混淆。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。
3、材料復(fù)驗(yàn): a、Q235、Q345按照Q/VVTB14—89《焊接結(jié)構(gòu)用厚鋼板技術(shù)條件》進(jìn)行復(fù)驗(yàn)?;瘜W(xué)成份要求:C、SI、Mn、P、S等元素含量。力學(xué)成份要求試驗(yàn)項(xiàng)目:σs、σb、δs(%)、AKU(J)、aKU(Jcm2)和0Cakv(J)。試驗(yàn)取樣按照GB2975-84《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣法及成品化學(xué)差》執(zhí)行?;瘜W(xué)成份分析按照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試取樣法及成品化學(xué)成份允許偏 差》執(zhí)行。拉伸試驗(yàn)按照GB228-87《金屬拉伸試驗(yàn)方法》執(zhí)行。彎曲試驗(yàn)按照GB232-88《金屬?gòu)澢鷮?shí)驗(yàn)方法》執(zhí)行。沖擊試驗(yàn)按照GB4159-84《金屬低溫夏比沖擊實(shí)驗(yàn)方法》執(zhí)行。b、Q235、Q345、Z25按照GB5315-85《厚度方向性能鋼板》執(zhí)行。探傷(UT)方法按照J(rèn)B4730-94《金屬板材超聲波探傷方法》 c、鋼板復(fù)驗(yàn)后必須做復(fù)驗(yàn)標(biāo)記,為做到可追溯性,必須做標(biāo)記轉(zhuǎn)移。
(二)焊材
1、焊材生產(chǎn)廠的選擇 焊材生產(chǎn)廠的選擇按ISO9001系列供方規(guī)定及ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系選擇并根據(jù)質(zhì)量情況確定。
2、焊材的選擇依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉?gòu)件材料由主管工程師選擇相匹配的焊材,并對(duì)首批采用的焊材按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)及工藝性評(píng)定。合格后將復(fù)驗(yàn)報(bào)告及評(píng)定結(jié)果報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后使用。
3、焊材的管理 a、焊材入廠時(shí)必須有齊全的質(zhì)量證件及完整的包裝; b、焊材入庫 復(fù)驗(yàn)結(jié)果與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、制造廠的質(zhì)量證件相符合后才可按《物資管理程序》入庫; c、焊材保管及出庫 焊材庫的設(shè)置要按規(guī)范配備齊全的通風(fēng)干燥等設(shè)施并設(shè)駐庫檢查及保管員,焊材出庫要嚴(yán)格遵守公司《焊材管理規(guī)定》,履行出庫程序。
(三)制造工藝
1、鋼材除銹鋼材要進(jìn)行拋丸除銹處理,使表面無銹蝕現(xiàn)象,無油漬、污垢。除銹后要及時(shí)涂底漆,高強(qiáng)螺栓摩擦面嚴(yán)禁涂漆。各種型材也同樣進(jìn)行除銹處理。除銹后及時(shí)防腐。鋼材處理亦可在組焊后整體拋丸除銹處理。
2、號(hào)料及切割
A)主梁采取分段制作的工藝方案。
B)對(duì)于長(zhǎng)構(gòu)件采取手工號(hào)料、自動(dòng)切割機(jī)下料。角鋼采用聯(lián)合下料機(jī)切割下料。C)對(duì)于筋板、節(jié)點(diǎn)板等各類帶形狀件,采取數(shù)控切割機(jī)切割下料。
D)各類切割件切割前均需對(duì)號(hào)料線進(jìn)行審核,合格后方可切割下料。
3、聯(lián)接板、節(jié)點(diǎn)板的螺栓孔加工 螺栓孔的加工采用胎模鉆床加工,對(duì)聯(lián)接板要?jiǎng)澇鲋行木€作為鉆孔定位基準(zhǔn)與主梁組裝基準(zhǔn)。
4、H型鋼組立、焊接、矯正焊接H型鋼在組立機(jī)上組裝,在龍門焊機(jī)上焊接,在翼緣矯正機(jī)上矯正。焊絲為HO8A或H08Mn2Si,焊劑為HJ431。
5、桁架組裝
A)、桁架組裝前要檢查各件尺寸、形狀及收縮加放情況,合格后用砂輪清理焊縫區(qū)域,清理范圍為焊縫寬的4倍。
B)、在鋼平臺(tái)上號(hào)出構(gòu)件位置線后做靠山,按線組裝。定位點(diǎn)焊采用手工電弧焊。焊工要有上崗證。C)、節(jié)點(diǎn)板、聯(lián)接板的組裝要保證基準(zhǔn)線與梁中心對(duì)齊,組裝應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)工人進(jìn)行,保證準(zhǔn)確性。
6、桁架焊接桁架組裝合格后,用CO2保護(hù)焊焊接。焊前要將構(gòu)件墊平,防止熱變形。焊接順序?yàn)閮膳_(tái)焊機(jī)對(duì)稱、相同方向、同規(guī)范施焊,或按1、2、3、4的焊接順序進(jìn)行焊接。其規(guī)范按工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行。
7、桁架變形矯正及應(yīng)力消除 焊完的桁架在桁架經(jīng)檢查有變形超差情況,用火焰方法進(jìn)行矯正,同時(shí)進(jìn)行火焰消除應(yīng)力處理。
8、焊接與矯形焊接采用CO2氣體保護(hù)焊,焊絲為HO8Mn2SiA,直徑為1.2MM、焊接順序?yàn)閮蓚?cè)同時(shí)、同向,焊接規(guī)范要一致。焊后用氧乙炔火焰矯正焊接變形,同時(shí)進(jìn)行火焰消除應(yīng)力處理。然后按檢驗(yàn)記錄單要求檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)。采用手工電弧焊時(shí),焊接電流要適中。
9、涂漆及標(biāo)記按設(shè)計(jì)要求涂底漆與面漆,然后再用漏板在主梁左端指定位置重涂標(biāo)記編號(hào),標(biāo)記顏色為白色,同時(shí)在梁的端頭板的螺栓孔上栓上構(gòu)件標(biāo)記鐵牌,合格后按生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)。
(四)過程控制
1、選用的焊材要具有制造廠的質(zhì)量證明書,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求(或技術(shù)要 求)進(jìn)行檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn),保證采用合格優(yōu)質(zhì)的焊材。
2、投料:材料入廠后進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn),合格后畫“△”標(biāo)記,表明是本工程專用材料。按工藝要求對(duì)材料進(jìn)行預(yù)處理。
3、下料:號(hào)料后檢查長(zhǎng)度、寬度和對(duì)角線尺寸是否正確,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行切割,切割完了檢查坡口角度,切割面表面質(zhì)量及粗糙度,而后再測(cè)量長(zhǎng)度、寬度及對(duì)角尺寸等;劃孔線先劃?rùn)z查線,然后檢查孔間距,鉆完后測(cè)量孔間距及孔徑尺寸,保證形狀尺寸及位置尺寸在設(shè)計(jì)允許偏差范圍內(nèi)。見表面4.1、4.2。表4.1 號(hào)料的允許偏差(mm)項(xiàng) 目 允 許 偏 差零件外形尺寸 ±1.0孔距離 ±0.5 表4.2 氣割的允許偏差(mm)項(xiàng)目 允 許 偏 差零件寬度、長(zhǎng)度 ±3.0切割面平面度 0.05t且不大2.0 割紋深度 0.2 局部缺口深度 1.0 4、矯正和成型矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯損傷,劃痕深度大于等0.5mm;鋼材矯正后的允許偏差, 應(yīng)符合下表的規(guī)定。表4.3 鋼材矯正后的允許偏差(mm)項(xiàng) 目 允 許 偏 差 圖 例鋼板的局部平面度 t≤14 1.5 t >14 2.0 型鋼彎曲矢高 l/10005.0 續(xù)表4.3 角鋼肢的垂直度 b/100雙肢栓接角鋼的角度不大于90度 槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度 b/80 工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度 b/1002.0 彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查。當(dāng)零件弦長(zhǎng)小于或等于1500(mm)時(shí),樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于零件弦長(zhǎng)的2/3;零件弦長(zhǎng)不大于1500(mm)時(shí),樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于150(mm)。成型部位與樣板的間隙不得大于2(mm)。
5、組裝:組裝前檢查焊道周圍鐵銹、污垢清理情況,組裝后應(yīng)檢查組裝形狀尺寸,允許偏差應(yīng)符合表4.4的規(guī)定,檢查合格方可施焊。表4.4焊連接組裝的允許偏差(mm)項(xiàng) 目 允 許 偏 差 圖 例對(duì)口錯(cuò)邊(△)t/10且不大3.0 間 隙 ±1.0 搭接長(zhǎng)度(a)±5.0 縫隙(△)1.5 高 度 ±2.0 垂直度(△)b/100且不大于2.0 中心偏移(e)1/10005.0 續(xù)表4.4 項(xiàng) 目 允 許
偏 差 圖 例型鋼錯(cuò)位 連接處 1.0 其它處 2.0 箱形截面高度(h)±2.0 寬 度(e)±2.0 垂直度(△)b/200且不大于3.0 5、焊接:
(1)焊接前首先確認(rèn)材料及焊材是否進(jìn)行工藝評(píng)定,并應(yīng)有工藝評(píng)定報(bào)告及焊接工藝;焊工是否持相應(yīng)焊接資格合證,持證者是否在有效期內(nèi)操作;
(2)焊材應(yīng)清除油污、鐵銹后方可施焊,對(duì)有烘干要求的焊材,必須按說明書要求進(jìn)行烘干,經(jīng)烘干的焊材放入保溫筒內(nèi),隨用隨??;(3)對(duì)接接頭、T形接頭、角接頭焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板,確認(rèn)其材質(zhì)與坡口形式是否與焊件相同,焊后應(yīng)切割掉引弧板,并修整磨平;
(4)焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝,不得母材上引弧。
(5)焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)查清原因,做出修補(bǔ)方案后方可處理。焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合表
4.5的規(guī)定。表4.5焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)(mm)焊縫質(zhì)量等級(jí) 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷 評(píng)定等級(jí) II III 一 檢驗(yàn)等級(jí) B級(jí) B級(jí) 一 探傷比例 100% 20% 一外 觀 缺 陷 未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求)不允許 ≤0.2+0.02t且小于等于1.0 ≤0.2+0.04t且小于等2.0 每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)小于等于25.0 根部收縮 不允許 ≤0.2+0.02t且小于等1.0 ≤0.2+0.04t且小于等2.0 長(zhǎng)度不限 咬邊 不允許 ≤0.05t且小于等于0.5;連續(xù)長(zhǎng)度小于等于100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)小于等于10%焊縫全長(zhǎng) ≤0.1t且小于待于1.0,長(zhǎng)度不限 裂紋 不允許 弧坑裂紋 不允許 允許存在個(gè)別長(zhǎng)小于等5.0的弧坑裂紋 電弧擦傷 不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷 外觀缺陷 飛濺 清除干凈 接頭不良 不允許 缺口小于等于
0.05t且小于等于0.5 缺口小于等于0.1t且小于等于1.0 每米焊縫不得超過去1處 焊瘤 不允許 表面夾渣 不允許 深≤0.2t,長(zhǎng)≤0.5t且小于等于20 表面氣孔 不允許 每50.0長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑小于等于0.4t且小于等于3.0氣孔2個(gè);孔距大于等于6倍孔徑 角焊縫厚度不足(按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì))一 ≤0.3+0.05t且小于等于2.0,每100.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng)小于等于25.0 角焊縫腳不對(duì)稱 一差值≤2+0.2h
注:①超聲波探傷用于全熔透焊縫,其探傷比例按每條焊縫長(zhǎng)度的百分?jǐn)?shù)計(jì),且不小于200mm;②除注明角焊縫缺陷外,其余均為對(duì)接,角接焊縫通用;
③咬邊如經(jīng)磨削修整并平滑過渡,則只按焊縫最小允許厚度值評(píng)定;
④表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。焊縫檢查合格后,應(yīng)打焊工責(zé)任標(biāo)記及檢查員鋼印。
7、無損檢測(cè):焊接照?qǐng)D樣、工藝及表4.5規(guī)定要求進(jìn)行無損檢測(cè), 無損檢測(cè)方法按
GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》執(zhí)行。局部探傷的焊縫存在超標(biāo)缺陷時(shí),應(yīng)在探傷處延伸部位增加探傷長(zhǎng)度,增加的長(zhǎng)度不應(yīng)小于該焊縫長(zhǎng)度的10倍,且
不應(yīng)小于200mm;當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí),應(yīng)對(duì)該焊縫百分之百探傷檢查。
8、最終尺寸檢查:按照?qǐng)D樣檢驗(yàn)工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行總體尺寸檢查,并填寫檢驗(yàn)記錄單。附鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差。
(五)質(zhì)量文件的控制 按照GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,做好質(zhì)量文件的編制、填寫、收集工作。按照《質(zhì)量記錄控制程序》做到質(zhì)量文件齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)可靠,及時(shí)提交來廠監(jiān)理和監(jiān)造人員審查。按照《產(chǎn)品質(zhì)量檔案控制程序》做好質(zhì)量記錄的歸檔和管理工作,及時(shí)整理并遞交產(chǎn)品出廠文件。