第一篇：掘進巷道承包協(xié)議

煤礦井巷工程承包合同

甲方：

乙方：

依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關(guān)法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，雙方就本建設(shè)工程施工事項協(xié)商一致，訂立本合同。

一、工程概況

工程名稱：

工程地點：

承包方式：

工程內(nèi)容：

二、施工器具及材料費用分割

甲方負責(zé)提供局扇、風(fēng)筒、空壓機、炸藥、雷管、壓風(fēng)機及風(fēng)水管、風(fēng)錘、風(fēng)鎬、扒巖機、噴漿機、錨桿機、軌道、礦車、支護材料、供電設(shè)備及纜線等。但甲方所提供的設(shè)備及材料由乙方負責(zé)保養(yǎng)維修，如有丟失或損壞由乙方負責(zé)原價賠償甲方。乙方負責(zé)承擔(dān)炸藥、雷管、勞保用品、礦燈、工器具、鉆桿、鉆頭、潤滑油脂等消耗品費用。

三、合同價款、支付與結(jié)算方式

1、工程質(zhì)量經(jīng)甲方組織驗收合格，按1500元/m（壹千伍佰圓每米）支付工程費。如有其它工程，由甲乙雙方另行協(xié)商。

2、乙方每月必須確保施工單項工程進度達到60m以上（不可抗力因素除外），因甲方原因影響乙方1個工作日以上的工程進度，由承包方寫明原因經(jīng)發(fā)包方負責(zé)人簽，在結(jié)算月進尺時扣除影響日期（施工所需材料必須提前一天向甲方負責(zé)人提出，否則甲方不認同影響）。月進度達到70m按1600元/m結(jié)算工程款，達到80m按1700元/m結(jié)算工程款，達到90m按1800元/m結(jié)算工程款；如月進度在50—60m按1400元/m結(jié)算工程款，少于

40—50m按1300元/m結(jié)算工程款，少于40m按1200元/m結(jié)算工程款。

3、單項工程乙方必需配備隊長1名，帶班班長3名。

4、掘進矸石運費5元/車，每月結(jié)算后在工程費中扣除。

5、每月28—31日為當(dāng)月進度截止日期，由甲方收尺驗收，當(dāng)月工程款在35日內(nèi)支付承包方。乙方應(yīng)為發(fā)包方對工程計量提供便利條件，并派人參加，承包方不參加計量時，按甲方自行計量結(jié)果支付當(dāng)月工程款。

四、工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及管理要求

1、按《作業(yè)規(guī)程》、及斷面圖和支護要求組織施工。工程質(zhì)量經(jīng)甲方組織驗收合格。

2、施工中出現(xiàn)的聯(lián)絡(luò)巷、躲身硐室、甩道、岔口等對應(yīng)上述巷道立方套算單價，其計算公式為：巷道工程量立方米/已定對應(yīng)巷道立方米×已定巷道對應(yīng)單價。

3、乙方施工的巷道必須全斷面進行光面爆破，巷道嚴禁欠挖；軌枕間距中對中800mm，所有施工巷道支護材料由甲方提供，乙方負責(zé)各類支護的人工工資及施工工器具。

4、甲方負責(zé)軌道、枕木、道岔、道夾板、道夾板螺栓、道釘?shù)炔牧希曳截撠?zé)軌道鋪設(shè)；空壓機由甲方負責(zé)安裝，乙方使用和看管并負責(zé)以后延伸。

5、乙方組建的掘進隊，必須接受甲方安全生產(chǎn)、質(zhì)量、調(diào)度管理。乙方現(xiàn)場管理人員嚴格執(zhí)行班中現(xiàn)場帶班和匯報制度，按甲方要求執(zhí)行。

6、甲方每月進行一次工程質(zhì)量全面檢查驗收。凡工程質(zhì)量不合格，除返工整改外，一次處罰乙方300—1000元，永久水溝距磧頭不超過50m。

7、乙方必須嚴格執(zhí)行礦紀(jì)礦規(guī)，服從甲方管理機構(gòu)，礦調(diào)度、安監(jiān)、機運、通風(fēng)、礦級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)主的統(tǒng)一管理和指揮調(diào)度，雙方積極為安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

8、乙方現(xiàn)場管理人員和隊長，按規(guī)定參加礦上各種會議，并組織職工開好班前會；乙方每班要參加調(diào)度班前會，缺席一次處罰30元，遲到超過5分鐘，一次處罰20元，由調(diào)度室執(zhí)行；值班隊干做到現(xiàn)場交接班，與工人同進同出。

9、炸藥、雷管以發(fā)票為準(zhǔn)進行結(jié)算。

10、乙方在工程施工中，質(zhì)量必須符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良品。

11、錨噴巷道屬隱蔽工程，凡噴漿前，錨桿施工數(shù)量及間排距、角度、掛網(wǎng)數(shù)量等參數(shù)乙方須提前通知甲方現(xiàn)場驗收，否則不予噴漿；造成的后果和損失由乙方自行負責(zé)。

12、施工中如遇地質(zhì)構(gòu)造，造成施工困難時，甲乙雙方現(xiàn)場確定后另行商定方案實施。

13、甲方安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員，必須在施工動態(tài)過程中進行監(jiān)督和檢查安全、生產(chǎn)及質(zhì)量；凡出現(xiàn)主觀行為，將追究相關(guān)責(zé)任。

14、必須嚴格按中、腰線進行施工，甲方定期和不定期進行抽查，乙方負責(zé)放好中腰線；凡中腰線出現(xiàn)偏差，處罰乙方500—2000元。

五、乙方職工的工傷保險、社保、培訓(xùn)、健康檢查等費用由乙方自行承擔(dān)。

六、違約責(zé)任：如一方不履行本協(xié)議約定的條款視為違約，違約方支付對方違約金萬元（伍萬元），并可單方終止協(xié)議。

七、糾紛解決辦法

本合同履行中發(fā)生爭議，雙方當(dāng)事人應(yīng)及時協(xié)商解決，協(xié)商解決不成可由仲裁委員會仲裁或向合同簽定地人民法院起訴。

八、合同生效

合同訂立時間：

合同訂立地點：

本合同雙方約定簽字蓋章后生效，本合同一式四份，雙方各執(zhí)貳份。甲方（蓋章）：乙方（蓋章）：

法定代表人（簽字）：法定代表人（簽字）：

合同簽定日期：

第二篇：巷道掘進施工協(xié)議

桐梓縣茅石鄉(xiāng)永興煤礦井巷

施工協(xié)議書

甲方 ：桐梓縣茅石鄉(xiāng)永興煤礦

乙方 ：

依據(jù)《中華人民共和國合同法》、《桐梓縣茅石鄉(xiāng)永興煤礦2013

開采布置計劃》需要，礦井將對1104運輸巷掘進進行施工，為了加快工程進度，規(guī)范礦井現(xiàn)場施工管理，確保工程質(zhì)量的穩(wěn)定、可靠和各項的工

作有序進行，經(jīng)礦委會研究決定：將 1104運輸巷掘進施工工程交付團隊施工，本著遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，雙方就本工程施工事項達成如下意見，希雙方共同遵守。

一、權(quán)利和義務(wù)

（一）、甲方的權(quán)利及義務(wù):

1、甲方提供的設(shè)備以及設(shè)施，乙方必須按要求加以愛護使用，如人為損壞或浪費，甲方有權(quán)追究相關(guān)責(zé)任，必須照價賠償。

2、甲方現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員有權(quán)嚴把工程質(zhì)量關(guān)，否則，按勞動紀(jì)律處罰細則進行處罰。甲方負責(zé)提供乙方的食、宿（被子、床單乙方自帶），確保乙方食宿。

3、甲方負責(zé)向乙方提供井下必備的供電、風(fēng)水、管道、風(fēng)錘、氣腿等鑿巖設(shè)施。

4、甲方負責(zé)向乙方提供符合國家規(guī)定的礦燈和防塵口罩等勞保用品。

5、甲方全面完成乙方進場前的準(zhǔn)備工作，并安排管理人員現(xiàn)場跟班監(jiān)督，確保安全生產(chǎn)。

（二）、乙方權(quán)利及義務(wù)：

1、甲乙雙方在雙方簽字后，立即組織人員到礦進行學(xué)習(xí)，二日內(nèi)組織正常施工。

2、乙方進礦時必須向甲方提供所有作業(yè)人員的姓名、身份證、戶口所在地、合格的健康體檢表、簽訂勞動合同等相關(guān)手續(xù)，待礦方入保生效、造冊登記備案，并經(jīng)崗前培訓(xùn)合格后，方能安排上崗，如有謊報、錯報，造成后果全部由乙方承擔(dān)。

3、乙方必須嚴格按甲方制訂的各類規(guī)程、措施及操作規(guī)程執(zhí)行。遵守甲方的規(guī)章制度。服從管理，不得違章作業(yè)。

4、乙方必須愛護生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施并正確使用和維護安全防護用品。

5、乙方必須接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需要的安全知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

6、發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向本單位安全生產(chǎn)管理人員或本單位負責(zé)人匯報。接到報告的人員應(yīng)當(dāng)及時予以處理。

二、施工單價及所含項目：

（一）、施工單價：全巖人工攉矸：元/m；挖機攉矸元/m；半煤巖人工攉煤（矸）：元/m；挖機攉（矸）矸元/m；全煤上山：元/m；

（二）、施工單價所含項目：

1）、炸藥、雷管；

2）、施工鉆桿、鉆頭、放炮線；

3）、風(fēng)水管道延接；

4）、臨時支護、永久支護；

5）、軌道敷設(shè)；

6）、水溝的施工；

7）、煤矸的分裝、分運；

8）、壓風(fēng)自救設(shè)施、防塵灑水裝置的完善；

9）、電纜吊掛眼施工；

10）、文明生產(chǎn)。

三、施工工程質(zhì)量要求

1、巷道斷面：

巷道為半煤巖，三星拱設(shè)計，凈高2.4m、凈寬2.8m，超高超寬不得大

于0.2m，起拱高度在巷道水平位置1.5m，巷道方位、坡度要求按紅外線中、腰線施工執(zhí)行。

2、巷道支護：

1）、臨時支護：

采用吊環(huán)式前探支護作為臨時支護，即利用掛在靠工作面兩排錨桿下端的懸臂梁來實現(xiàn)超前支護，（用6個吊環(huán)分3排擰在錨桿下端的懸臂梁上，貼緊托盤，用三根3.0m 長的4寸鋼管穿過吊環(huán)，用背頂木把梁和頂板背緊，放炮后立即將臨時支護向迎頭方向移動，做到牢固有力可靠，前探梁上用厚度不少于5cm木板對頂板進行支護，頂棚有空間的必須填實。

2）、永久支護：

采用錨桿加網(wǎng)支護。

錨桿布置：扇形布置。錨桿垂直于巷道輪廓線。

錨桿間、排距：0.7m×0.8m（每排6根），局部較破碎段縮小間距或采用11#工字鋼架棚支護（不另計報酬）。

3、風(fēng)水管道：

1）、距軌面0.6m每隔5m施工一個風(fēng)水管吊掛眼，孔深0.3m,風(fēng)管距軌面不低于0.5m，風(fēng)管與水管間距0.2m。

2）、在水管上每隔50m留設(shè)一個三通，供噴霧灑水裝置使用。

3）、在距工作面進回風(fēng)交岔口100m處必須安設(shè)隔爆設(shè)施。

4）、在壓風(fēng)管上每隔50m留設(shè)一個三通，供壓風(fēng)自救設(shè)施使用

4、水溝：

水溝施工在底板側(cè)，深0.25m、寬0.3m，保證暢通。

5、軌道安設(shè)：

1）、軌道間距600mm；軌枕間距包邊800mm;

2)、軌枕扣件齊全、牢固

3）、軌枕接頭間隙不大于5mm，高低左右錯差不大于2mm。

6、電纜吊掛眼：

沿巷道走向每隔1.5m，距軌面1.8m施工一個電纜吊掛眼,孔深0.3m。

7、文明生產(chǎn)：

距磧頭30m以外，確保材料分類堆放整潔，水溝暢通，巷道內(nèi)無雜物、積水。

四、勞動施工組織

每小班不得低于人作業(yè)，若違反按礦請假制度執(zhí)行。

五、施工進度及考核辦法:

1、月進尺按礦委會制定的基本任務(wù)米進行考核 ；

2、獎懲辦法：

⑴、若月進尺超過礦委會制定的基本任務(wù)m，獎勵元/m；

若未完成礦委會制定的基本任務(wù), 懲處元/m。

⑵、若甲方原因影響乙方進度，可按乙方正常施工的日進度進行減出考核。甲方正常期間，乙方無故停班，按元/小班進行處罰；按元/大班進行處罰。（24h為大班；8h為一小班）

3、施工過程中不得偷工減料，周邊眼按要求間距不得大于0.3m，施工中若周邊眼大于0.3 m為不合格，礦方有權(quán)責(zé)令整改。

4、若施工中拒絕施工電纜、風(fēng)水管眼,缺一個扣 20元。

5、施工中磧頭30m以內(nèi)通風(fēng)設(shè)施、電器設(shè)備、監(jiān)測線由乙方負責(zé)吊掛。

6、施工風(fēng)筒損耗按10%進行考核，即每施工100m巷道損耗風(fēng)筒為10m。

如故意損壞，必須照價賠償。

7、屬礦方付給的材料一律按價領(lǐng)取，自行保管。

8、風(fēng)鉆、扒斗機的小型故障，由已方自行排除、維修。

9、施工過程中出現(xiàn)不合格工程，甲方有權(quán)拒絕支付工程款，直至驗收合格為止，方可支付，返工工資乙方自付。

10、乙方承擔(dān)掘進挖機的油料及管件損耗的30%。其它部件損耗的10%。

11、每月底由甲方組織相關(guān)人員對乙方工程質(zhì)量進行驗收，誰驗收、誰負責(zé)。

12、安全目標(biāo)考核：

⑴、乙方在協(xié)議施工期間，必須按照《桐梓縣茅石鄉(xiāng)永興煤礦1104運輸巷掘進作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行

⑵、乙方人員在礦期間，必須嚴格遵守甲方各項規(guī)章制度，凡有違反者，甲方按相關(guān)處罰規(guī)定對乙方進行處理。

⑶、協(xié)議施工期間，乙方施工過程中產(chǎn)生的工傷醫(yī)療費每起在元以內(nèi)，由乙方自行負責(zé)，每起超元以上的醫(yī)療費，保險公司理賠費用除外，超出部分的醫(yī)療費由甲方負責(zé)%，乙方負責(zé)%。

14、未盡事宜甲、乙雙方共同協(xié)商解決。

15、此協(xié)議一式貳份，甲乙雙方各執(zhí)一份，雙方簽字后生效。

甲方：桐梓縣茅石鄉(xiāng)永興煤礦

法人代表：

乙方： 代理人：

年月日

第三篇：煤礦巷道掘進施工技術(shù)協(xié)議

XXX煤礦X#煤XX工作面巷道掘進施工

協(xié)議書編號：甲方（全稱）：

乙方（全稱）：

簽訂日期：

簽訂地點：

技術(shù)協(xié)議

XXX公司

****年**月**日

礦井巷道掘進施工技術(shù)協(xié)議

甲方（全稱）： 乙方（全稱）：

按照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》、中華人民共和國建設(shè)部制定的《建設(shè)工程施工合同》示范文本GF—1999--0201及其他有關(guān)法律、行政法規(guī)的規(guī)定，遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，雙方就本建設(shè)工程施工事項協(xié)商一致，訂立本協(xié)議。

第一條 工程概況

1.1工程項目：XXX煤礦X#煤XXX工作面巷道掘進

1.2施工地址：XXX工作面膠運、輔運、回風(fēng)順槽、聯(lián)絡(luò)巷及切眼

第二條

合同文件適用法律、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 2.1適用法律和法規(guī)：

《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》、《建筑工程質(zhì)量管理條例》及有關(guān)行政法規(guī)；

2.2適用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：

適用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的名稱：國家最新發(fā)布的煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范以及施工安全管理規(guī)范規(guī)程等。

第三條

工期進度

嚴格按照XXX煤礦生產(chǎn)作業(yè)計劃施工

第四條

工程質(zhì)量

井巷及支護工程質(zhì)量管理及檢查辦法依照《XXX煤礦工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收評比辦法》驗收，工程優(yōu)良品率在80%及以上；

評定標(biāo)準(zhǔn)合格等級。工程質(zhì)量達到合格等級不獎不罰；若達不到XXX煤礦井巷工程質(zhì)量驗收、評定標(biāo)準(zhǔn)合格等級，除無 償返工達到合格標(biāo)準(zhǔn)外，甲方將依據(jù)《XXX煤礦工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收評比辦法》進行相應(yīng)的處罰。

第五條

圖紙

5.1甲方向乙方提供該工程所需各類技術(shù)圖紙、工程期限和相關(guān)資料，以滿足乙方施工技術(shù)要求；

5.2甲方對圖紙的保密要求：乙方?jīng)]有經(jīng)機房同意，不得轉(zhuǎn)借、復(fù)印給他人，竣工時交回甲方提供的所有相關(guān)圖紙，否則，要求乙方承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。

第六條

乙方派駐工地代表

乙方必須按規(guī)定施工要求配置專業(yè)技術(shù)人員及安全管理人員；并根據(jù)工程建設(shè)需要，適當(dāng)增加相應(yīng)的技術(shù)、機電、通風(fēng)、等專業(yè)技術(shù)人員。

第七條

甲方職責(zé)

7.1施工場地具備施工條件的要求及完成的時間： 年 月日前提供具備施工進場要求條件；

7.2協(xié)議書簽訂后3日內(nèi)甲方向乙方提供書面測量控制點，并進行現(xiàn)場交驗。乙方應(yīng)對測量控制點進行復(fù)驗，無誤后方可進行現(xiàn)場基點、基線的布設(shè)；

7.3協(xié)議書簽訂后，乙方在接到圖紙一周內(nèi)應(yīng)向甲方提供施工組織設(shè)計、作業(yè)規(guī)程相關(guān)安全技術(shù)措施等，由甲方組織相關(guān)部門進行會審。

第八條

乙方職責(zé)

8.1直接接受甲方的管理、指揮和調(diào)度、按時匯報生產(chǎn)、掘進和安全情況；并接受甲方對施工進度及工程質(zhì)量的監(jiān)督和管理，執(zhí)行甲方發(fā)布的工程指令，參加甲方主持的工程會議；

8.2乙方在施工圖紙收到后，及時編制施工組織設(shè)計、作業(yè)規(guī)程、安全、文明施工保證措施、環(huán)境保護、廢棄物處理措施、治安、消防、防洪措施及應(yīng)急預(yù)案。甲方批準(zhǔn)后，方可施 工，并嚴格按照甲方提供的、月度工作計劃以及批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進行施工；

8.3提交報告及報表：根據(jù)工程施工情況及甲方的指令及時向甲方提交隱蔽工程驗收通知、工程質(zhì)量自檢報告、竣工驗收申請報告及工程事故報告等，每月X日提交月度工程完成情況統(tǒng)計表；

8.4確保工程進度與質(zhì)量：按設(shè)計文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計及作業(yè)規(guī)程的要求進行施工和材料檢驗，建立健全施工質(zhì)量保證體系；

8.5未經(jīng)甲方書面同意，本協(xié)議所屬工程不得轉(zhuǎn)讓、分包，否則甲方有權(quán)單方中止協(xié)議。

第九條

進度計劃

9.1嚴格按照甲方排定的生產(chǎn)作業(yè)計劃執(zhí)行；

9.2乙方提供施工組織設(shè)計（或施工方案）和施工進度計劃：乙方拿到施工圖紙五天內(nèi)，向甲方提交階段性施工組織設(shè)計和施工進度計劃；

9.3甲方代表批準(zhǔn)進度計劃的時間：甲方在乙方提交的施工組織設(shè)計和施工進度計劃后，三天內(nèi)予以批復(fù),如逾期不批復(fù)視為已批復(fù)。乙方如不能按時提交以上資料，影響施工工期和造成損失由乙方自負。

第十條

材料設(shè)備供應(yīng)

10.1乙方應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求可自行采購施工所用的各種材料，并提供產(chǎn)品合格證明，對材料質(zhì)量負責(zé)。工程材料應(yīng)具備有相應(yīng)資質(zhì)等級的材料檢驗單位出具的材質(zhì)證書和試驗報告，乙方在材料到貨前24小時通知甲方人員查驗；

10.2乙方采購的材料與設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求不符時，乙方應(yīng)按甲方要求的時間運出施工場地，重新采購符合要求的產(chǎn)品，承擔(dān)由此發(fā)生的費用，由此延誤的工期不予順延； 10.3乙方采購的材料在使用前，應(yīng)按甲方要求進行檢驗或試驗，不合格的不得使用，檢驗或試驗費用由乙方承擔(dān)；

10.4甲方發(fā)現(xiàn)乙方采購并使用不符合設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求的材料時，應(yīng)要求由乙方負責(zé)修復(fù)、拆除或重新采購，并承擔(dān)發(fā)生的費用，由此延誤的工期不予順延；

10.5乙方需要使用代用材料時，應(yīng)經(jīng)甲方認可后才能使用，由此增減的合同價款由乙方承擔(dān)。

第十一條

竣工驗收

11.1乙方按甲方的規(guī)定要求向甲方提交完整竣工圖表資料（含竣工圖）的份數(shù)為4份，提交的時間為合同規(guī)定的竣工日期后三日內(nèi)；

11.2乙方向甲方提交申請竣工驗收報告的時間為合同規(guī)定的竣工日期后三日內(nèi)；

11.3甲方在收到竣工驗收報告后，應(yīng)在10日內(nèi)組織驗收。如特殊原因，收到報告后十日內(nèi)不能組織驗收，可以與乙方協(xié)商延期驗收；

11.4竣工驗收表明工程質(zhì)量達不到驗收意見要求，對不合格工程認真返工或補救處理達到合格。再次驗收按上述規(guī)定程序驗收。并按第三條規(guī)定給予乙方罰款。

第十二條

保修

12.1對本工程的保修雙方約定如下：本工程的保修期為一年（特殊部分按國家最新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的年限為準(zhǔn)）；

12.2乙方在保修期滿后七日內(nèi)提出保修工程驗收申請，提交保修工程檔案資料，經(jīng)雙方驗收合格后七日內(nèi)甲方出具證明；

12.3保修范圍：僅限于施工質(zhì)量造成的保修，由于地質(zhì)、設(shè)計、甲方原因造成的問題，施工單位不承擔(dān)保修。

第十三條

違約 13.1甲方違約 如果甲方未按合同要求履行義務(wù)，未按期（不超過一個月）支付各項應(yīng)付款額；

13.2乙方違約

如果乙方未按本合同約定履行義務(wù)，出現(xiàn)如下情況：

（1）實際到現(xiàn)場的項目經(jīng)理，管理、技術(shù)人員以及主要施工人員和用于本工程的工裝機具與投標(biāo)書以及該工程施工組織設(shè)計調(diào)整方案嚴重不符；

（2）實際到施工現(xiàn)場管理、技術(shù)人員以及主要施工人員的身份證、安全資格證、上崗證、特殊工種操作證等與投標(biāo)文件相對應(yīng)部分及國家有關(guān)安全生產(chǎn)條例嚴重不符。

第十四條

合同生效及終止

14.1本協(xié)議自雙方簽字蓋章之日起生效；

14.2乙方按合同規(guī)定盡其責(zé)任施工、竣工和保修，本工程并符合甲方的要求，且甲方按合同將工程結(jié)算款全部支付完畢后，合同即告終止。

甲方（公章）：

乙方（公章）：

法人或委托代理人（簽字）：

法人或委托代理人（簽字）：

地址：

地址：

電話：

電話：

第四篇：巷道掘進安全技術(shù)措施

鄭煤集團趙家寨煤礦安全技術(shù)措施

1065回風(fēng)巷掘進施工

安全技術(shù)措施

一、工程概況：

根據(jù)生產(chǎn)安排，由掘一隊施工1065回風(fēng)巷，工程量從該巷道185米往下90米，沿16#煤層底板掘進（半煤巖和煤）。為保證施工期間的安全，特制定如下安全技術(shù)措施。

二、技術(shù)要求： 1、1065回風(fēng)巷開口位置位于回5點向下，開口坐標(biāo)X=3810083.958，Y=38466096.281，Z=-91.012（底），方位角為96°，施工坡度-10°左右。

2、采用11#工字鋼支護，凈斷面7.5㎡,下凈寬3600mm，凈高2200mm，棚距為800mm（中－中），柱窩深度200mm。采用椽子、金屬網(wǎng)背幫背頂支護，椽子規(guī)格1000mm×Ф60mm（長×直徑），間距為300mm，嚴格按“二抬一”打設(shè)。

三、開口方法及施工工藝：

1、開口前準(zhǔn)備工作

1、總工辦必須標(biāo)定開口中心位置以及中線，施工隊要嚴格按標(biāo)定的中線施工。

2、開口前通風(fēng)隊及時安裝一組專用風(fēng)機，開口5米后要及時延伸風(fēng)筒至施工地點，確保風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離符合要求（不小于5m），任何人不準(zhǔn)私自掐開風(fēng)筒，風(fēng)筒吊掛要求平、直、穩(wěn)、無死彎，逢環(huán)必掛，鄭煤集團趙家寨煤礦安全技術(shù)措施

風(fēng)筒不得落地。

3、開口前必須在開口處安裝皮帶過橋，要求過橋必須牢固可靠，對開口處的電纜、信號線以及皮帶進行保護。

4、開口前，施工隊必須將施工地點附近10m范圍內(nèi)的雜物清理干凈，確保退路暢通。

5、開口前，施工隊要準(zhǔn)備足夠的防冒頂材料：鐵釬子不少于20根、坑木不少于20根、小徑木不少于50根、釬椽板不少于50塊、荊芭不少于5捆等，分類整齊地碼放在距施工地點20m的范圍內(nèi)，以備急用。

2、開口施工方法

1065回風(fēng)巷開口采用鉆眼爆破法施工，開口前5m范圍內(nèi)，采用放小炮配合風(fēng)鎬、手鎬掘進；開口施工5m后轉(zhuǎn)入正常爆破掘進（后附爆破圖表）

3、施工方法及工藝

1、采用炮掘落巖、人工架棚、溜子運輸?shù)氖┕し椒?。具體工藝流程為：交接班→敲幫問頂→校中、腰線→打炮眼→裝藥→噴霧灑塵→放炮→噴霧灑塵→敲幫問頂→臨時支護→出碴→刷幫清挖柱窩→永久支護→驗收工程。

2、施工5米后嚴格按照炮眼布置圖打眼、控制裝藥量。

3、爆破后，配以風(fēng)鎬刷大，直至達到設(shè)計尺寸。

4、架棚前在所要架設(shè)的支架梁和柱腿上用粉筆分別標(biāo)出梁中線、梁腿搭接位置及腰線的標(biāo)識，方可架設(shè)支架，嚴格按照總工辦標(biāo)定的中、腰線施工。

鄭煤集團趙家寨煤礦安全技術(shù)措施

架無歪旋、無前傾后仰現(xiàn)象。

5、支架迎山有力，柱窩要實，支架不準(zhǔn)懸空或站在浮矸上。

6、嚴禁空頂作業(yè)，要求最大控頂距不超過1.8米，若出現(xiàn)空頂，必須及時裝填，防止空頂范圍擴大，造成冒頂事故。

2、放炮安全措施:

1、爆破作業(yè)要求采用安全等級不低于三級的煤礦許用安全炸藥、煤礦許用毫秒延期電雷管、電容式放炮器起爆，嚴禁一次裝藥分次放炮。

2、施工人員要按照爆破圖表的要求進行打眼、裝藥、爆破，根據(jù)煤/巖的軟硬程度及實際情況，施工人員可對爆破參數(shù)做出相應(yīng)的調(diào)整。

3、裝藥可由班組長協(xié)助放炮員操作，聯(lián)線、起爆必須由放炮員親自操作，其他閑雜人員不得干預(yù)。

4、裝藥及放炮前，瓦檢工必須檢查瓦斯，如果放炮地點附近20m以內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_0.8%時，嚴禁放炮。對封泥不足的炮眼，嚴禁放炮；嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封孔。

5、放炮后，待工作面炮煙吹散，放炮員、瓦檢工、班組長必須先巡視放炮地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘爆等情況，若有險情必須及時處理。

6、必須在防爆風(fēng)門外設(shè)一個把口處，要求把口人員必須有放炮把口工證，嚴防閑雜人員誤入警戒區(qū)。

7、放炮期間嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。

3、通風(fēng)和瓦斯管理

1、通風(fēng)隊必須指派專職瓦斯工檢查巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦檢工于施工地點附近巡回檢查，做好瓦檢工作，保證迎頭有足夠的風(fēng)量，嚴禁無

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第五篇：巷道掘進管理規(guī)定

巷道掘進管理規(guī)定

第一節(jié) 一般規(guī)定

1、礦井應(yīng)開展巷道圍巖分類研究，為巷道支護形式選擇提供科學(xué)依據(jù)。

2、巖巷錨噴施工必須采用“錨-噴”工藝；煤巷應(yīng)推廣應(yīng)用錨桿支護。

3、巖巷掘進應(yīng)符合下列要求：

（一）壓風(fēng)管路宜采用四吋管，工作面應(yīng)采用多鉆（錘）打眼。

（二）大斷面炮掘作業(yè)，應(yīng)采用中深孔不同階微差爆破技術(shù)。

（三）勞動組織盡量采用“四八”制作業(yè)，三班進尺，一班穿插整修。

4、煤巷、半煤巷掘進應(yīng)符合下列要求：

（一）在條件適宜時，應(yīng)優(yōu)先采用綜掘機械化施工工藝。掘進機選型應(yīng)向大功率、高強度方向發(fā)展。

（二）運煤系統(tǒng)應(yīng)采用膠帶或刮板輸送機。

5、掘進工作面必須使用臨時支護，臨時支護形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。打眼前、爆破后、更換巷道支護時都必須進行敲幫問頂。支護過程中要有專人觀察頂、幫情況，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停止作業(yè)，進行處理。

建立掘進巷道頂板管理巡檢制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

6、錨桿支護巷道質(zhì)量檢查儀器（包括錨桿拉力計、錨索張拉機具、扭矩扳手等）不齊全、不完好，不得進行巷道掘進施工。

錨桿支護使用的錨固劑應(yīng)采用樹脂錨固劑。錨固劑攪拌時要有計時工具，嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的攪拌時間操作。施工現(xiàn)場儲存錨固劑必須使用專用箱。不得使用超過保質(zhì)期的錨固劑。

7、突出煤層巷道掘進必須嚴格執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等上級規(guī)定及公司有關(guān)規(guī)定。

第七條 受水患威脅的巷道掘進必須嚴格執(zhí)行《煤礦防治水規(guī)定》等上級規(guī)定及公司有關(guān)規(guī)定。

8、巷道施工要采取煤質(zhì)保證措施。

9、巷道施工期間，施工單位、技術(shù)管理部門應(yīng)及時收集、整理地質(zhì)、測量、設(shè)計、施工等資料。

第二節(jié) 臨時支護

10、臨時支護形式應(yīng)符合下列規(guī)定：

（一）巖巷錨噴支護

巖巷掘進過程中必須采用金屬前探梁或戴帽點柱（預(yù)留器）配合作為臨時支護。

（二）煤巷錨桿支護

采用金屬前探梁或戴帽點柱（預(yù)留器）作為臨時支護。

11、金屬前探梁可采用直徑不小于4吋鋼管制作，長度不小于5m；固定點每根不少于3處，應(yīng)均勻間隔布臵，前探梁端頭超出固定點至少100mm；固定件應(yīng)牢固可靠，其材質(zhì)強度要與前探梁的材質(zhì)強度相匹配，采用吊環(huán)作為前探梁固定件的，上吊環(huán)的錨桿絲扣外露長度不小于30mm。

12、前探梁間距及其到迎頭的端面距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。前探梁與頂板間要背嚴接實。金屬支架支護巷道凈寬在4m及以下的采用2根金屬前探梁，大于4m的采用3根。

13、采用戴帽點柱作為臨時支護的，戴帽規(guī)格、點柱形式及數(shù)量必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。點柱支護要及時，生根牢固可靠。

第三節(jié) 交岔點（三、四岔門）支護

14、巖巷交岔點（三、四岔門）一般采用錨網(wǎng)噴支護，應(yīng)采用錨索等方式進行加強支護。

15、煤巷錨桿支護三、四岔門應(yīng)適當(dāng)縮小錨桿間排距，并采用錨索等進行加強支護，具體應(yīng)在撥門措施中作出規(guī)定。

第四節(jié) 巖巷錨噴支護

16、巖巷錨噴支護巷道應(yīng)編制支護設(shè)計。支護設(shè)計可采用工程類比法。

17、巖巷錨噴支護采用“噴-錨-噴”施工工藝，推廣全斷面一次成巷，其主要施工工序為：光面爆破—敲幫問頂、找頂—臨時支護—出矸—打錨桿眼（掛網(wǎng)、鋼帶等）—安裝錨桿—錨桿螺母二次緊固—復(fù)噴—養(yǎng)護。

18、巖巷錨噴支護巷道必須采用光面爆破，爆破后的巷道輪廓尺寸基本符合設(shè)計要求，眼痕率應(yīng)達到60％以上。

19、錨桿必須采用左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿；錨桿螺母應(yīng)采用防松螺母并配合減摩墊圈；錨桿托盤必須優(yōu)先采用碟形托盤，其次為鋼板托盤；網(wǎng)宜采用電焊鋼筋平網(wǎng)或菱形鐵絲網(wǎng)；梁應(yīng)采用鋼筋梯子梁或W型、M型鋼帶。支護材料的具體規(guī)格尺寸應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。20、錨桿布臵方式應(yīng)為正頂布臵一根錨桿，然后向兩側(cè)均勻布臵，墻基錨桿距底板距離不大于300mm，下扎角度不小于20°。

21、金屬網(wǎng)之間必須壓接（幫扎）牢固，循環(huán)進尺內(nèi)部應(yīng)采用錨桿托盤壓網(wǎng)，循環(huán)進尺之間可采用不低于12#雙股鐵絲綁扎聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)接點間距不大于200mm。嚴禁采用退錨方式進行金屬網(wǎng)之間的壓接。

22、復(fù)噴應(yīng)達到下列要求：

（一）復(fù)噴厚度20～40mm，必須覆蓋網(wǎng)、鋼帶、錨桿托盤。復(fù)噴成巷后錨桿端部可以適當(dāng)外露，但應(yīng)噴一層混凝土封閉外露部分，以防生銹。

（二）噴漿總厚度（初噴+復(fù)噴）以不超過90mm為宜。

（三）復(fù)噴滯后迎頭距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（四）復(fù)噴前必須對錨桿螺母進行二次緊固，確保螺母扭矩不低于150N·m。

23、噴層必須進行灑水養(yǎng)護，迎頭50m范圍內(nèi)每圓班不少于2次、100m范圍內(nèi)每圓班不少于1次灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。

24、巖巷錨桿支護質(zhì)量檢查按照本規(guī)定第一百一十五條～第一百一十八條的規(guī)定執(zhí)行。

25、軟巖巷道可采用錨注進行加強支護。

26、巖巷錨噴支護巷道，遇下列情況應(yīng)采取加強支護措施或改變支護形式：

（一）易風(fēng)化潮解剝落的松軟巖層。

（二）各類破碎巖層。

（三）構(gòu)造破碎帶。

（四）其他不穩(wěn)定的頂板。

（五）迎頭圍巖有淋水、滴水，采取了封、堵、截、導(dǎo)等治水方法，仍無法繼續(xù)施工的。

（六）巷道穿層距煤層法線距離小于等于5m時。

第五節(jié) 煤巷錨桿支護

27、礦必須建立健全從班組、區(qū)隊到礦的煤巷錨桿支護質(zhì)量控制體系，明確各級管理職責(zé)，實現(xiàn)全過程質(zhì)量控制。

28、礦必須對管理人員、技術(shù)人員及操作工人進行煤巷錨桿支護技術(shù)培訓(xùn)。

29、礦地質(zhì)部門要及時收集、整理、分析煤巷錨桿支護巷道的煤層賦存狀況、頂?shù)装逄卣?、地質(zhì)構(gòu)造、空間關(guān)系等資料，做好地質(zhì)預(yù)測預(yù)報。

30、煤巷錨桿支護巷道必須進行頂板巖性探查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（一）煤巷錨桿支護巷道每掘進50～100m，必須至少施工1個頂板巖性探查孔，孔深不小于5m，并且不小于錨索孔深度。遇地質(zhì)構(gòu)造帶、施工錨索（錨桿）孔發(fā)現(xiàn)巖性異常等情況，應(yīng)及時補充施工頂板巖性探查孔。探查孔應(yīng)按施工先后順序進行編號，現(xiàn)場掛牌管理。

（二）探查孔現(xiàn)場觀測工作必須由專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)。觀測人員在探查孔施工期間應(yīng)觀測鉆孔鉆進速度變化、孔內(nèi)排出的巖粉情況，在探查孔施工結(jié)束后應(yīng)采用鉆孔窺視儀對孔內(nèi)的巖層巖性、厚度、起止位臵、裂隙發(fā)育等情況進行觀測，并做好記錄。

（三）觀測人員必須及時整理、分析、反饋探查資料，并編制頂板巖性探查臺帳，內(nèi)容應(yīng)包括巷道名稱、探查孔編號、位臵及孔深、觀測人員、鉆孔柱狀圖、分析意見等。當(dāng)頂板巖性出現(xiàn)異常變化時，應(yīng)及時采取針對性措施。

（四）觀測人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，能夠準(zhǔn)確判定巖性，熟悉儀器操作、維護和保養(yǎng)等。

31、煤巷錨桿支護巷道必須編制支護設(shè)計。支護設(shè)計可采用工程類比法、理論計算法或系統(tǒng)設(shè)計法。

（一）工程類比法應(yīng)以本礦區(qū)或其他礦區(qū)類似條件下的工程設(shè)計和工程實踐的成功經(jīng)驗為依據(jù)，進行錨桿支護參數(shù)設(shè)計。

（二）理論計算法應(yīng)根據(jù)頂板賦存狀況可采用懸吊理論、組合梁理論等計算錨桿支護參數(shù)。

（三）系統(tǒng)設(shè)計法應(yīng)按下列步驟進行：

1.地質(zhì)力學(xué)評估。主要是圍巖應(yīng)力狀態(tài)和巖體力學(xué)性質(zhì)評估。

2.初始設(shè)計?？刹捎脭?shù)值模擬分析、工程類比、理論計算法進行錨桿支護參數(shù)初始設(shè)計。

3.現(xiàn)場監(jiān)測。主要是對錨桿受力和巷道圍巖表面位移及深部位移的監(jiān)測。

4.信息反饋與修改、完善設(shè)計。以現(xiàn)場監(jiān)測的錨桿受力、巷道圍巖表面及深部位移作為反饋指標(biāo)，對初始設(shè)計提出修改方案。

5.重復(fù)進行以上第3～4個步驟，直到滿足安全生產(chǎn)需要并且經(jīng)濟合理為止。

32、煤巷錨桿支護設(shè)計應(yīng)包括下列內(nèi)容：

（一）巷道名稱、位臵、用途、規(guī)格。

（二）地質(zhì)條件及圍巖分類，包括巷道所處層位、煤層及頂?shù)装鍘r性、類別、煤層硬度、周圍采掘情況、構(gòu)造、水文及瓦斯情況等。

（三）錨桿（錨索）材質(zhì)、強度、規(guī)格、布臵間排距、角度及確定依據(jù)；錨桿（錨索）托盤材質(zhì)、強度、規(guī)格。

（四）錨桿（錨索）錨固參數(shù)（孔徑、錨固長度、錨固劑選型）及確定依據(jù)。

（五）錨桿（錨索）預(yù)緊力矩（預(yù)緊力）、工作錨固力。

（六）護表構(gòu)件（梯子梁、鋼帶、網(wǎng)）形式、強度、規(guī)格。

（七）支護材料單位消耗量。

（八）現(xiàn)場監(jiān)測方案。

（九）補強加固措施。

33、礦井首次采用錨桿支護的煤層要與科研院校合作進行可行性研究和錨桿支護設(shè)計，并報公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。礦井非首次采用錨桿支護的煤層采用錨桿支護時，支護設(shè)計應(yīng)由礦技術(shù)部門編制，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。支護設(shè)計不得隨意更改，確需更改的必須經(jīng)礦技術(shù)部門同意，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

煤巷錨桿支護設(shè)計應(yīng)根據(jù)施工后的現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果進行修改、完善。

35、鉆孔直徑、錨桿直徑、樹脂藥卷直徑要合理匹配。鉆孔直徑與錨桿桿體直徑之差應(yīng)為4～10mm，鉆孔直徑與樹脂藥卷直徑之差應(yīng)為3～5mm。

36、頂板錨桿必須采用左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿。頂板錨桿抗拔力不小于錨桿理論極限載荷的50%(直徑φ18mm的錨桿錨固力不小于60KN，直徑φ20mm的不小于80KN，直徑φ22mm的不小于100KN)。緊靠巷道兩幫的頂板錨桿距幫部距離應(yīng)為200～300mm，并且宜向煤幫傾斜布臵，其傾斜角度應(yīng)在支護設(shè)計中作出規(guī)定。

37、幫部錨桿優(yōu)先采用左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿，當(dāng)煤幫條件允許時，可以使用木錨桿、玻璃鋼錨桿、圓鋼錨桿等類型的護幫錨桿。木錨桿抗拔力不小于10KN，玻璃鋼錨桿不小于30KN，圓鋼錨桿不小于40KN，左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿不小于60KN。幫部最上端錨桿距頂板距離應(yīng)為200～300mm；底腳錨桿距底板距離應(yīng)不大于500mm，并且宜向底板傾斜，其傾斜角度應(yīng)在支護設(shè)計中作出規(guī)定，傾斜錨桿宜與異形托盤配套使用。

38、φ15.24mm錨索的設(shè)計理論極限載荷不小于240KN，預(yù)緊力100～120 KN，在特殊地質(zhì)條件下施工的錨索規(guī)格及預(yù)緊力應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

39、錨桿（錨索）支護材料（包括桿體、錨固劑、鋼筋梁、鋼帶、托盤、螺母、網(wǎng)、錨索鎖具等）性能、強度及結(jié)構(gòu)必須與錨桿（錨索）的設(shè)計錨固力相匹配，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查產(chǎn)品合格證和材料試驗報告，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（一）樹脂錨固劑：錨固劑中固化劑的顏色必須統(tǒng)一，超快速為紅色，快速為藍色，中速為白色；每卷錨固劑應(yīng)有明確清晰的規(guī)格型號、生產(chǎn)日期及保質(zhì)期標(biāo)識；每箱錨固劑應(yīng)附產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說明書，錨固劑的性能、特征、外形尺寸、攪拌時間、凝膠時間、固化時間及正確的使用方法均應(yīng)在產(chǎn)品說明書中說明。

（二）錨桿：金屬桿體抗拉屈服強度不小于320MPa，抗拉極限強度不小于500 MPa，延伸率不低于16％；錨桿桿體尾部螺紋必須采用滾絲工藝加工。

（三）鋼帶或鋼筋梁：材料極限抗拉強度不應(yīng)小于360 MPa。

（四）錨桿托盤：宜優(yōu)先選用碟形托盤或與錨桿桿體材料相匹配材質(zhì)的托盤，不得使用鑄鐵托盤。金屬錨桿托盤厚度不得低于8mm，面積不得小于100mm，孔眼眼位居托盤中間，直徑比錨桿桿體直徑大1.5～2mm，用鉆床或沖床加工。

（五）錨索托盤：應(yīng)用不低于18#槽鋼制成，長度為400mm，中間加焊150mm×150mm×10mm或170mm×170mm×10mm的鋼板，孔眼居托盤中間，用鉆床或沖床加工。

（六）螺母：左旋無縱筋螺紋鋼錨桿必須使用加厚的與錨桿相匹配的快速安裝螺母。

（七）墊圈：塑性減摩墊圈，其強度必須與螺母扭矩相匹配。

（八）網(wǎng)：在強度允許的情況下，宜優(yōu)先選用塑料網(wǎng)或塑鋼網(wǎng)；采用金屬網(wǎng)時，必須使用焊接平網(wǎng)或菱型鐵絲網(wǎng)，不得使用鋼板網(wǎng)。

（九）錨桿木托盤：規(guī)格一般為400mm×200mm×50mm，應(yīng)采用濕柳木加工而成。

40、礦應(yīng)建立錨桿（錨索）支護材料檢查驗收制度，不合格材料嚴禁入井使用。錨桿（錨索）等支護材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和材料試驗報告。樹脂錨固劑應(yīng)進行質(zhì)量抽檢，驗證其規(guī)格尺寸、凝膠時間、等待時間和錨固力等是否達到標(biāo)準(zhǔn)要求，并出具抽檢報告。

41、錨桿施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）頂板錨桿必須緊跟迎頭，逐排由外向迎頭順序施工，每排內(nèi)錨桿必須由中間向兩幫順序施工。頂板永久支護距迎頭最大距離不得超過1個循環(huán)進尺加300mm。幫部錨桿滯后迎頭距離不得超過4排錨桿，煤壁松軟易片幫時應(yīng)緊跟迎頭。

（二）錨桿孔施工：

21.頂板錨桿孔宜采用錨桿鉆機鉆孔，幫部錨桿孔宜采用幫錨鉆機、風(fēng)煤鉆或煤電鉆鉆孔。

2.鉆孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定孔位，做好標(biāo)記。3.鉆孔應(yīng)采取濕式鉆孔法施工。采取干式鉆孔法施工時，必須采取捕塵、降塵措施，工作人員必須佩帶防塵保護用品。

4.錨桿間排距允許偏差為±100mm；錨桿角度允許偏差為≤15°；錨桿孔深度誤差0～50mm。

5.錨桿孔內(nèi)的煤巖粉必須吹凈，不得有積水。

（三）錨桿安裝：

1.頂板錨桿應(yīng)采用錨桿鉆機攪拌、安裝，幫部錨桿宜采用幫錨鉆機、風(fēng)煤鉆或煤電鉆。

2.頂板錨桿孔應(yīng)打好一個安裝一個，嚴禁采用一次性打好所有錨桿孔后，再一次性安裝錨桿的方法施工。

3.錨桿托盤應(yīng)緊貼梁、網(wǎng)或圍巖表面，接觸部位及周圍50mm范圍內(nèi)的浮煤矸必須找凈、找平、找實。頂板錨桿托盤與螺母之間必須使用減摩墊圈。

4.錨桿必須推到孔底，螺母外錨桿絲扣長度應(yīng)在10～40mm之間。

5.必須對錨桿螺母進行二次緊固，螺母扭距大小、二次緊固時間應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（四）網(wǎng)應(yīng)拉緊并緊貼巖面鋪設(shè)，網(wǎng)之間必須壓接，循環(huán)進尺內(nèi)部采用錨桿托盤壓網(wǎng)，循環(huán)進尺之間優(yōu)先采用超前掛網(wǎng)的方式進行壓接，不宜超前掛網(wǎng)的應(yīng)采用自連自方式或不低于12#雙股鐵絲綁扎聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)接點間距不大于200mm。嚴禁采用退錨方式進行金屬網(wǎng)之間的壓接。

42、錨索施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）必須采用錨索鉆機或錨桿鉆機鉆孔。

（二）錨索頂部應(yīng)生根在穩(wěn)定巖層中，并且在其中的錨固長度不低于1m。

（三）錨索間排距允許偏差為±100mm；錨索應(yīng)垂直于巷道頂板或巷道輪廓線布臵，角度允許偏差為±2°；錨索孔深度允許偏差－100～0mm。

（四）錨索必須推到孔底，尾部露出鎖具150～200mm，距巷道底板小于1.8m時應(yīng)加防護套。

（五）錨索施工后，必須適時對錨索進行檢查，發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不足應(yīng)及時進行二次張拉。

（六）樹脂錨固的錨索錨固位臵不得選擇在含水層中。

43、煤巷錨桿支護巷道施工期間，如遇到煤炮、圍巖移近量顯著增加、底板明顯底鼓、頂板淋水增大、圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、突發(fā)性片幫掉渣、巷道不易成形、鉆眼速度異常等情況，必須立即停止施工，查明原因，由礦總工程師組織有關(guān)單位和人員制定相關(guān)措施后，方可繼續(xù)施工。

44、煤巷錨桿支護巷道施工必須建立錨桿、錨索施工臺帳，臺帳應(yīng)現(xiàn)場及時填寫，臺帳內(nèi)容應(yīng)包括錨桿、錨索編號、施工日期、班次、施工位臵、施工人員、驗收人員、質(zhì)量情況等。

錨桿可逐排、錨索應(yīng)逐根編號。錨桿、錨索編號應(yīng)采用白色油漆及時噴（寫）在托盤上。

錨桿、錨索安裝時，必須有驗收人員在現(xiàn)場監(jiān)督，施工結(jié)束后，驗收人員必須在錨桿、錨索施工臺帳上簽字確認。

45、對錨桿（錨索）安裝質(zhì)量必須檢查下列項目，并做好記錄：

（一）錨桿（錨索）安裝的幾何參數(shù)，包括間排距、外露長度、鉆孔深度、角度。

（二）網(wǎng)、梁及托盤安裝質(zhì)量。

（三）錨桿（錨索）拉力試驗。

（四）螺母扭矩。

46、錨桿（錨索）間排距、外露長度、鉆孔深度采用鋼卷尺測量，角度采用半圓儀測量。網(wǎng)、梁及托盤安設(shè)質(zhì)量采用目測、用手或工具扳動觀察。

47、錨桿（錨索）拉力試驗應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）采用錨桿拉力計做錨桿拉力試驗，巷道每掘進30～50m或每300根錨桿抽樣檢查一組，每組抽樣檢查3根錨桿（頂板1根、兩幫各1根），拉力均應(yīng)達到設(shè)計錨固力值，只要有1根錨桿未達到，就應(yīng)再抽樣檢查一組，如仍不符合要求，由掘進副礦長（副總工程師）組織相關(guān)單位分析原因，并及時采取措施進行處理。

（二）采用錨索張拉機具做錨索拉力試驗，每安裝10根錨索抽樣檢查1根，拉力應(yīng)達到設(shè)計預(yù)緊力值，否則應(yīng)按本條第（一）款之規(guī)定分析原因，并及時采取措施進行處理。

（三）錨桿（錨索）拉力檢測儀器應(yīng)定期校驗，儀器誤差不得大于10%。

（四）進行錨桿（錨索）拉力試驗必須有安全措施。

（五）試驗前，應(yīng)仔細檢查檢測儀器各部位及高壓油管的完好性。

（六）安裝錨桿拉力計前，應(yīng)卸除被測錨桿螺母及托盤。

（七）拉拔前，必須將張拉千斤頂固定牢固，其軸心線應(yīng)與被測錨桿（錨索）軸心線一致。

（八）拉拔時，被測錨桿（錨索）下方及兩側(cè)嚴禁站人，所有人員必須撤至被測錨桿（錨索）4m以外的安全地點。加載應(yīng)均勻、緩慢，拉至設(shè)計錨固力值即可停止。

（九）拉拔時，錨桿桿尾一旦出現(xiàn)頸縮狀況時，應(yīng)立即卸載。

（十）拉拔試驗后，應(yīng)及時重新安裝好錨桿托盤及螺母。若錨桿因拉拔試驗失效，則必須在其附近及時補打錨桿。

（十一）同一根錨桿（錨索）只能做一次拉力試驗。

（十二）巷道遇頂板淋水、幫部滲水較大時，應(yīng)對該區(qū)域初期安裝的錨桿（錨索）進行拉力試驗，確定錨固劑對該區(qū)域的適應(yīng)性，并根據(jù)試驗情況及時采取針對性措施。

48、螺母扭矩檢查必須使用扭矩扳手。班組應(yīng)對當(dāng)班施工的全部錨桿的每一個螺母扭距進行檢查，均應(yīng)不低于設(shè)計值的95%，未達到的必須將其重新擰緊達到設(shè)計要求。

49、礦應(yīng)建立錨桿（錨索）錨固力抽查制度，并建立抽查臺帳。

50、煤巷錨桿支護巷道必須進行錨桿支護質(zhì)量監(jiān)測，并做好記錄。主要監(jiān)測指標(biāo)包括巷道頂板錨固區(qū)內(nèi)外的離層量、圍巖移近量、錨桿受力狀況，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）巷道頂板離層采用頂板離層指示儀監(jiān)測。頂板離層指示儀應(yīng)安裝在巷道中部，每隔50m安裝一個，地質(zhì)構(gòu)造帶、三四岔門處等特殊地段必須安裝頂板離層指示儀。所有頂板離層指示儀應(yīng)按安裝時間的先后進行編號，并現(xiàn)場掛牌管理，牌板上應(yīng)清晰標(biāo)明頂板離層指示儀的編號、安裝日期、初始讀數(shù)、深、淺基點位臵、觀測責(zé)任人等內(nèi)容。礦應(yīng)對不同條件下的頂板離層臨界值進行研究分析，總結(jié)出一套符合礦井實際的經(jīng)驗值或標(biāo)準(zhǔn)值。離層臨界值以及超過臨界值后所采取的措施應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（二）巷道圍巖移近量采用測槍、測桿或其他測量工具量測。巷道每隔100～200m布臵一個圍巖移近量監(jiān)測站，對頂?shù)装搴蛢蓭鸵平烤鶓?yīng)進行監(jiān)測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)圍巖移近速度急劇增加或一直保持較大值時，由掘進副礦長（副總工程師）組織相關(guān)單位分析原因，并及時采取處理措施。

（三）錨桿受力狀況采用測力錨桿或錨桿液壓枕監(jiān)測。巷道每隔300～500m布臵一組監(jiān)測點對錨桿受力狀況進行監(jiān)測，特殊地段可適當(dāng)加密，每組監(jiān)測點至少監(jiān)測4個部位（頂板2個、兩幫各1個）。

（四）以上三項監(jiān)測的觀測周期應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，測站位臵均應(yīng)及時標(biāo)注在巷道布臵平面圖上。

（五）礦生產(chǎn)技術(shù)部（科）礦壓監(jiān)測專業(yè)組應(yīng)定期收集監(jiān)測數(shù)據(jù)，并進行分析和處理。發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即向礦總工程師及掘進副礦長（副總工程師）匯報，組織相關(guān)單位分析原因，并及時采取處理措施。

51、煤巷錨桿支護巷道遇有下列情況之一者，應(yīng)采取加強支護或聯(lián)合支護措施，具體支護形式和支護參數(shù)要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（一）構(gòu)造破碎區(qū)域。

（二）應(yīng)力集中區(qū)域。

（三）采動影響劇烈區(qū)域及頂板受采動破壞區(qū)域。

（四）頂板淋水地段。

（五）沿空區(qū)域。

（六）易離層垮落的復(fù)合頂板。

（七）交岔點。

（八）各類大型硐室。

（九）巷寬大于5m巷道。

（十）傾角大于30°煤層。

52、綜采工作面切眼采用煤巷錨桿支護時應(yīng)采用導(dǎo)峒法施工，導(dǎo)峒寬度不宜超過4.2m，切眼刷大時必須采取加強支護措施，具體形式及參數(shù)要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

53、煤巷錨桿支護巷道局部掉頂、片幫時，宜優(yōu)先采用錨桿支護，不得瞞頂、瞞幫。

54、煤巷錨桿支護巷道遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造時，宜優(yōu)先采用錨桿、錨索、錨注等支護形式進行聯(lián)合支護，并適當(dāng)加大支護密度，此種支護形式應(yīng)順延至地質(zhì)構(gòu)造帶范圍以外至少5m。

55、煤巷錨桿支護巷道因條件變化需改為架棚支護時，必須退后架棚。退后架棚距離應(yīng)根據(jù)巷道實際條件，由礦技術(shù)部門確定。

56、煤巷錨桿支護巷道后路需要采取加強支護措施的，應(yīng)針對現(xiàn)場實際，可采用加密錨桿（錨索）、點柱、挑棚、套棚、錨注等形式。采取加強支護措施后，巷道尺寸必須滿足安全使用要求。錨桿（錨索）孔集中淋水段，應(yīng)采用套棚加固，防止因孔壁泥化導(dǎo)致錨桿（錨索）失效引發(fā)冒頂。

57、出現(xiàn)不合格錨桿（錨索）的必須及時補打。

58、嚴禁使用支護錨桿（錨索）或其他護表構(gòu)件進行起吊、固定保險檔等工作。

59、煤巷錨桿支護巷道，必須備有不少于可供一個圓班使用的架棚備用料及5根以上單體支柱或摩擦支柱及1臺配套手搖泵。