第一篇：鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板施工合同書1

鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板施工合同書

甲方(發(fā)包方):身份證號:

乙方(承包方):身份證號:

第一條 施工內(nèi)容甲方以目前房屋現(xiàn)狀移交乙方施工，乙方以全包形式進(jìn)行鋼筋混凝土樓板施工。施工范圍見設(shè)計方(裝修公司)提供的圖紙，施工面積約 58.9平方米。乙方向甲方提供由裝修公司設(shè)計的梁板配筋簡圖，確定鋼筋直徑間距等施工方案，工程所涉及的施工設(shè)備、材料、支撐、運(yùn)輸和其他所有因施工所需發(fā)生的費(fèi)用均由乙方承擔(dān)。第二條 工程期限本工程分為施工工期和養(yǎng)護(hù)期兩個階段，從 2011 年 10 月日開始施工至 2011 年月日結(jié)束，施工期為天，其中養(yǎng)護(hù)期不少于15天。第三條 材料供應(yīng)本項目施工所需一切材料及施工工具由乙方自行配備；施工材料必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到國家建筑現(xiàn)行規(guī)范。除非本合同技術(shù)附件中另有約定的外，材料具體規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)如下:

1、水泥：華新32.5號以上普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時須有出廠合格證或試驗報告。

2、鋼材：國標(biāo)，進(jìn)場時須有出廠合格證書。

3、砂：碼頭優(yōu)質(zhì)河砂，嚴(yán)禁采用含氟量大的海砂；選用中黃砂，砂2 / 3率控制在40%～50%。

4、石子：花崗巖碎石，無泥巴、雜質(zhì)等；最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4；混凝土實板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過50mm。

5、水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土。

6、植筋膠：武大巨成生產(chǎn)的WSJ植筋強(qiáng)力型建筑結(jié)構(gòu)膠，進(jìn)場時須有出廠合格證及使用說明書。

7、砼：強(qiáng)度等級C25，配合比為每立方砼含32.5號水泥400公斤、砂子618公斤、石子1315公斤、水167公斤。第四條 工程質(zhì)量

1、工程質(zhì)量應(yīng)滿足甲方的要求及國家規(guī)范，不得破壞原有房屋結(jié)構(gòu)和設(shè)施。

2、乙方應(yīng)認(rèn)真按照規(guī)范和要求組織施工，隨時接受甲方的檢查和檢驗，施工中出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方應(yīng)按甲方要求進(jìn)行整改，一切費(fèi)用由乙方承擔(dān)。第五條 工藝要求詳見附件《鋼筋混凝土現(xiàn)澆施工工藝要求》。第六條 工程款結(jié)算及支付

1、結(jié)算單價為人民幣元/平方米；模板完工后，雙方共同測算實際澆注筑面積，開槽及鉆孔按實際計算。

2、總工程款為人民幣元。

3、付款方式：(1)模板制作完成，甲方驗收合格后，付給乙方總工程款的 30% ；(2)鋼筋制作完畢，甲方驗收合格后，付給乙方總工程款的 30% ：(3)混凝土澆筑完，甲方初步驗收后，付給乙方總工程款的 20% ；3 / 3(4)模扳拆除并在約定時間清場，甲方驗收合格后，結(jié)清剩余工程款。第七條 雙方責(zé)任

1、甲方責(zé)任：提供良好的(水/電}施工環(huán)鏡，辦理施工人員證件及交納物業(yè)管理相應(yīng)的費(fèi)用。

2、乙方責(zé)任:(1)遵守武漢市人民政府和有關(guān)管理部門對施工場地交通、衛(wèi)生、噪音等方面的規(guī)定和要求；(2)施工及養(yǎng)護(hù)期間（自進(jìn)場之時起到清場交付之后止），乙方對施工現(xiàn)場及其組織的與施工有關(guān)的活動負(fù)全責(zé)，直至乙方清場離開、將場地交付甲方后才解除責(zé)任；在此期間若發(fā)生工程事故，一切責(zé)任和費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)。(3)服從小區(qū)物業(yè)管理，不得損壞小區(qū)公物，承擔(dān)因違反規(guī)定所造成的損失，并按照小區(qū)物業(yè)管理規(guī)定接受賠付或處罰。(4)對該現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，若因工程質(zhì)量給甲方造成損失，由乙方全賠。第八條 其它本合同一式三份，自各方簽字之日起生效，甲乙雙方及設(shè)計方各執(zhí)一份，具有同等法律效力。甲方(簽字):乙方(簽字):設(shè)計方(簽字): 聯(lián)系方式：聯(lián)系方式：聯(lián)系方式：年月日年月日年月日

第二篇：鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板施工合同書

鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板施工合同書

甲方(發(fā)包方)：___________________________身份證號：_____________________________ 乙方(承包方)：___________________________身份證號：_____________________________ 施工地點：

第一條 施工內(nèi)容

甲方以目前房屋現(xiàn)狀移交乙方施工，乙方以全包形式進(jìn)行鋼筋混凝土樓板隔斷施工,面積預(yù)計約為65平米（以實測為準(zhǔn)）。由乙方向甲方提供梁板配筋簡圖，確定底筋、負(fù)筋鋼筋直徑、間距等詳細(xì)施工方案，經(jīng)甲方認(rèn)可后方可施工。工程所涉及的施工設(shè)備及材料的運(yùn)輸和相應(yīng)費(fèi)用均由乙方承擔(dān)。

第二條 工程期限

本工程分為施工工期和工程養(yǎng)護(hù)期兩個階段。從 2007 年 8 月 28 日開始施工，至 2007年

月

日結(jié)束施工，工程為

天，養(yǎng)護(hù)期為施工驗收合格之日開始，養(yǎng)護(hù) 15 天結(jié)束。

第三條 材料供應(yīng)

1、本項目工程施工所需的鋼材(螺紋鋼、圓型鋼、鋼絲)、水泥、沙、石等均由乙方采購，材料款包含在工程款中。所有施工工具由乙方自行準(zhǔn)備。

2、材料標(biāo)準(zhǔn)：

乙方施工材料必須符合國家權(quán)威部門規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到國家建筑現(xiàn)行技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的使用壽命和安全標(biāo)準(zhǔn)，并向甲方提供產(chǎn)品合格證明和材料樣品，經(jīng)甲方確認(rèn)后，乙方方可采購，若甲方發(fā)現(xiàn)進(jìn)場材料與材料樣品不符時，甲方有權(quán)要求乙方換貨。材料具體標(biāo)準(zhǔn)如下：

水泥：華新32.5Mpa等級水泥。小包裝。

鋼材：國標(biāo)鋼材（鄂鋼或漢鋼）鋼筋無毛刺，無明顯銹跡。石頭：小石子，無泥巴、雜質(zhì)等。

沙：顆粒狀中粗黃沙，無泥巴、雜質(zhì)等。植筋膠：武大巨成牌強(qiáng)力植筋膠。

現(xiàn)澆混凝土：強(qiáng)度等級C20，配合比為每噸混凝土： 325＃普通硅酸鹽水泥330公斤、砂子618公斤、河石1315公斤、水167公斤。

第四條 工程質(zhì)量

1、工程施工質(zhì)量應(yīng)滿足甲方的要求及國家規(guī)范，不得破壞原有房屋的結(jié)構(gòu)和設(shè)施，否則應(yīng)恢復(fù)原狀、賠償損失。

2、乙方應(yīng)認(rèn)真按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求組織施工，隨時接受甲方的檢查檢驗，施工中出現(xiàn)工程質(zhì)量問題，乙方應(yīng)按甲方的要求進(jìn)行整改，并承擔(dān)其返工整改費(fèi)用。

第五條 工藝要求：

1、主筋φ12mm螺紋鋼和輔筋φ10mm圓鋼橫豎排放，鋼筋網(wǎng)格間距200x200mm。

2、雙層雙向以同樣規(guī)格另鋪設(shè)一層鋼筋網(wǎng)格200x200mm；所有鋼筋交叉處扎絲固定。

2、墻面開槽深度不得小于120mm；與原鋼筋連接處均需點焊。4.、鋼筋綁扎完畢，經(jīng)甲方認(rèn)可后，方可進(jìn)行混凝土澆灌工作。

5、現(xiàn)澆混凝土?xí)r，應(yīng)振搗密實，嚴(yán)禁漏振?，F(xiàn)澆樓板鋼筋保護(hù)層為20mm。

6、給排水、供電工程：配合甲方在現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋線管。

7、現(xiàn)澆樓板厚度不小于100mm，部分位置厚度不小于120mm。

8、在預(yù)留樓梯口位置鋪設(shè)兩道承重梁，不單獨(dú)計價（技術(shù)由乙方負(fù)責(zé)）。

9、混凝土澆灌完成20天以后，經(jīng)甲方同意乙方方可拆除模板。

10、現(xiàn)澆樓板施工完成后，乙方負(fù)責(zé)局部水泥收光抹平，并達(dá)到甲方要求。

11、完工清場并達(dá)到甲方要求。

第六條 工程款結(jié)算單價及支付方法

1、結(jié)算單價：人民幣220元/每平方米。總費(fèi)用約估算為人民幣14000元左右。

2、面積計算：工程完工后,根據(jù)雙方共同實測面積進(jìn)行結(jié)算，開槽部分計100mm。

3、付款方式：

第一階段：施工隊進(jìn)場前期準(zhǔn)備工作（放水平線、開槽、開孔、模板制作）完成，經(jīng)甲方驗收合格，付給乙方總工程費(fèi)用的30%，為人民幣4200元。第二階段：材料進(jìn)場，布筋完畢，混凝土澆灌完成后，經(jīng)甲方驗收合格，付總工程款的35%；為人民幣4900元。

第三階段：工程養(yǎng)護(hù)期結(jié)束，模板拆除后經(jīng)甲方驗收合格，付總工程款的30%；為人民幣4200元。

第四階段：模板拆除三個月后，經(jīng)甲方認(rèn)可現(xiàn)澆工程無問題，全款結(jié)清。

第七條 工程變更

1、乙方必須按甲方要求及國家標(biāo)準(zhǔn)施工，不得隨意變更。

2、在乙方工作范圍外的工作，經(jīng)雙方協(xié)商確定費(fèi)用。

第八條 雙方責(zé)任

1、甲方責(zé)任

提供良好的（水/電）施工環(huán)境，辦理施工人員證件及交納物業(yè)管理相應(yīng)的費(fèi)用，不得無故拖欠工程款。

2、乙方責(zé)任

（1）遵守武漢市人民政府和有關(guān)管理部門對施工場地進(jìn)出口交通、環(huán)境衛(wèi)生、施工噪音等管理規(guī)定。

（2）保持現(xiàn)場的整潔，符合文明施工等有關(guān)規(guī)定，工程交工前要達(dá)到工完場清的要求。（3）采取可靠措施做好施工現(xiàn)場管線和原有建筑物、門窗、玻璃、油漆等保護(hù)工作，否則應(yīng)承擔(dān)由此造成的直接和間接經(jīng)濟(jì)損失。

（4）負(fù)責(zé)已完工程或成品和預(yù)留洞口的保護(hù)，承擔(dān)未交付甲方之前發(fā)生的保護(hù)、修復(fù)費(fèi)用。（5）如施工中發(fā)生工程事故或人身傷害事故，事故的一切責(zé)任和費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)。

（6）乙方施工要服從小區(qū)物業(yè)的管理，不得損壞小區(qū)公物，承擔(dān)因違反有關(guān)規(guī)定所造成的損失和罰款。

（7）乙方承擔(dān)為甲方房屋現(xiàn)澆樓板的終生保修責(zé)任，質(zhì)量問題及相應(yīng)損失由乙方全賠。

合同附件:梁板配筋圖和施工圖紙，現(xiàn)澆施工注意事項

本合同經(jīng)雙方簽字蓋章之日起生效。合同一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，具有同等法律效力。

甲方：（簽字）

乙方：（簽字）聯(lián)系方式：

聯(lián)系方式：

時間：

時間： 現(xiàn)澆施工注意事項 彈線定位

鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，根據(jù)設(shè)計圖的配筋位置及數(shù)量，錯開原結(jié)構(gòu)鋼筋位置，標(biāo)明鋼筋錨固點的鉆孔位置，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗線，驗線合格后鉆孔 2 鉆孔

用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm-4mm左右，如鋼筋選用螺紋12mm鋼筋，鉆頭選用14mm的鉆頭。主筋孔深大小12mm，輔筋孔深大小10mm.鉆孔時，鉆頭始終與柱面保持垂直。鉆孔要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈，洗孔

洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，用氣泵、毛刷清孔，吹完后再用脫脂棉沾酒精擦洗孔內(nèi)壁。清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。最后用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。鋼筋清理：

1)錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5㎝左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求選用。

2)用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤。

3)將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請監(jiān)理驗收。注膠

將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，必須保證孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可?？變?nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。植筋

在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。鉆孔內(nèi)注完膠后，處理好的鋼筋除銹端立即放入孔口，慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底，此時應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。7 固化養(yǎng)護(hù)

對埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，在強(qiáng)力植筋膠完全固化前不能振動、碰撞鋼筋。鋼筋植入后，在梁底模板上定位，50小時后便可進(jìn)行下道工序施工。檢測試驗

在植筋施工后，要對所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計要求。綁筋、澆注混凝土

鋼筋在抗拉拔試驗合格后就可按施工圖開始綁筋、澆注混凝土。鋼筋主筋間距為150mm，鋼筋輔筋間距為150mm，跨度超過4米的地方應(yīng)增設(shè)梁，粱為直徑20mm螺紋鋼，混凝土厚度100mm，受力方向跨度超過4米，增加梁的確位子，梁底模板向上千分之3起拱（50mm左右），以防樓板澆成后下鼓難看。樓板養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)期每天澆水兩次，樓板不得承重。（切記，切記）

一般價格在200元左右。12#鑼紋鋼（鄂鋼）間隔15x15cm布鋼筋，厚度在10cm

第三篇：鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板施工合同書

鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板

施工合同書

甲方(發(fā)包方): 乙方(承包方):

身份證號:

身份證號:

根據(jù)本工程的具體情況，甲、乙雙方在平等自愿、協(xié)商一致的基礎(chǔ)上，達(dá)成如下協(xié)議 第一條 施工內(nèi)容

甲方以目前房屋現(xiàn)狀移交乙方施工，乙方以全包形式進(jìn)行鋼筋混凝土樓板施工。施工范圍見甲方提供的圖紙。第二條 工程期限

本工程分為施工工期和養(yǎng)護(hù)期兩個階段，從 年 月 日開始施工至 年 月___日結(jié)束，施工期為 30 天，其中養(yǎng)護(hù)期不少于15天。第三條 材料供應(yīng)

本項目施工所需一切材料及施工工具由乙方自行配備；施工材料必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到國家建筑現(xiàn)行規(guī)范。材料具體規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)如下:

1、水泥：國標(biāo)優(yōu)質(zhì)水泥；

2、鋼材：國標(biāo)。

3、砂：碼頭優(yōu)質(zhì)河砂，嚴(yán)禁采用海砂；選用中黃砂，砂率控制在40%～50%。

4、石子：花崗巖碎石，無泥巴、雜質(zhì)等；最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4；混凝土實板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過50mm。

5、水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土。

6、植筋膠：武大巨成生產(chǎn)的WSJ植筋強(qiáng)力型建筑結(jié)構(gòu)膠，進(jìn)場時須有出廠合格證及使用說明書。

7、砼：強(qiáng)度等級C25，配合比為每立方砼含32.5號水泥400公斤、砂子618公斤、石子1315公斤、水167公斤。第四條 工程質(zhì)量

1、工程質(zhì)量應(yīng)滿足甲方的要求及國家規(guī)范，不得破壞原有房屋結(jié)構(gòu)和設(shè)施。

2、乙方應(yīng)認(rèn)真按照規(guī)范和要求組織施工，隨時接受甲方的檢查和檢驗，施工中出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方應(yīng)按甲方要求進(jìn)行整改，一切費(fèi)用由乙方承擔(dān)。

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第五條 工藝要求

詳見附件《鋼筋混凝土現(xiàn)澆施工工藝要求》。第六條 價格及工程款結(jié)算

1、樓板、梁單、砸墻、砌磚、修補(bǔ)外觀總包價為人民幣 ______千元整。

2、付款方式：

(1)鋼筋、模板搭建制作完畢，甲方驗收合格后，付給乙方總工程款的 50% ：(2)模扳拆除并在約定時間清場，甲方驗收合格后，結(jié)清剩余工程款。第七條 雙方責(zé)任

1、甲方責(zé)任：

提供良好的(水/電}施工環(huán)鏡，辦理施工人員證件及交納物業(yè)管理相應(yīng)的費(fèi)用。

2、乙方責(zé)任:(1)遵守瀘州市人民政府和有關(guān)管理部門對施工場地交通、衛(wèi)生、噪音等方面的規(guī)定和要求；

(2)施工及養(yǎng)護(hù)期間（自進(jìn)場之時起到清場交付之后止），乙方對施工現(xiàn)場及其組織的與施工有關(guān)的活動負(fù)全責(zé)，直至乙方清場離開、將場地交付甲方后才解除責(zé)任；在此期間若發(fā)生工程事故，一切責(zé)任和費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)。

(3)服從小區(qū)物業(yè)管理，不得損壞小區(qū)公物，承擔(dān)因違反規(guī)定所造成的損失，并按照小區(qū)物業(yè)管理規(guī)定接受賠付或處罰。

(4)對該現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，若因工程質(zhì)量給甲方造成損失，由乙方全賠。乙方

指派________ 為乙方工地代表，負(fù)責(zé)合同履行，并按合同要求組織施工，保質(zhì)保量地按期完成施工任務(wù)。

負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全，嚴(yán)防火災(zāi)、佩證上崗、文明施工，并防止施工造成的管道堵塞、滲漏水、停電、物品損壞等事故發(fā)生而影響他人。萬一發(fā)生，必需盡快負(fù)責(zé)修復(fù)或賠償。如因施工原因發(fā)生安全事故導(dǎo)致施工人員傷害的，由乙方自行負(fù)責(zé)。第八條 其它

本合同一式二份，自各方簽字之日起生效，甲乙雙方各執(zhí)一份，具有同等法律效力。以下空白

甲方(簽字): 聯(lián)系方式：

乙方(簽字):

聯(lián)系方式：

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年 月 日

年 月 日

第四篇：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫及處理

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫及處理

引言

現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生裂縫的因素很多，也比較復(fù)雜，一旦出現(xiàn)裂縫，處理起來有一定難度。因此現(xiàn)澆板裂縫問題受到設(shè)計、施工、監(jiān)理、建設(shè)等單位的普遍關(guān)注，從圖紙上注意到設(shè)計部門正運(yùn)用設(shè)計手段通過加強(qiáng)構(gòu)造配筋、設(shè)縫等措施進(jìn)行預(yù)防。

1現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因

1.1混凝土配合比不當(dāng)，混凝土過于粘稠，振搗時氣泡很難排出，也是造成硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面的原因。由于混凝土配合比不當(dāng)，例如膠結(jié)料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加劑中有不合理的增稠組份等，都會導(dǎo)致新拌混凝土過于粘稠，使混凝土在攪拌時就會裹入大量氣泡，即使振搗合理氣泡在粘稠的混凝土中排出也十分困難，因此導(dǎo)致硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面。由于混凝土和易性較差，產(chǎn)生離析泌水。

為了防止混凝土分層，混凝土入模后不敢充分振搗，大量的氣泡排不出來，也會導(dǎo)致硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面。有一些水泥廠為了增大水泥細(xì)度，又考慮節(jié)約電能，往往在磨粉時加入一些助磨劑。

1.2在實際施工時，往往澆注厚度都偏高，超過了GB/T10-95《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》規(guī)定“混凝土澆注分層厚度，宜為300-500mm”的標(biāo)準(zhǔn)，由于氣泡行程過長，即使振的時間達(dá)到規(guī)程要求，氣泡也不能完全排出面。模板材質(zhì)不同也會使混凝土結(jié)構(gòu)面層出現(xiàn)不同的狀態(tài)。在生產(chǎn)實踐中大家都知道，在其它條件相同的前題下，使用尿醛樹指壓制的竹或木模板成型的混凝土面層質(zhì)量比用鐵模板成型的混凝土面層質(zhì)量有明顯的提高。

1.3環(huán)境溫度對混凝土結(jié)構(gòu)面層的影響。由于氣泡內(nèi)部含有氣體，因此氣泡體積變化與環(huán)境溫度特別敏感，環(huán)境溫度高時氣泡體積變大，氣泡承載力變小，容易破滅。環(huán)境溫度低時氣泡體積變小，承載力較大，不容易形成聯(lián)通氣泡。

即使混凝土結(jié)構(gòu)面層有氣泡，氣泡也很小，對混凝土結(jié)構(gòu)外觀影響不大，由此使人們聯(lián)想到冬夏季混凝土結(jié)構(gòu)面層好于春秋季。春秋季節(jié)晝夜溫差較大，因此敷著在混凝土結(jié)構(gòu)表面的氣泡體積變化也很大，當(dāng)混凝土面層水泥漿體的強(qiáng)度小于氣泡強(qiáng)度時，氣泡體積隨環(huán)境溫度變化而變化，氣泡周圍的水泥漿體也隨之變化，隨著時間的推移水泥漿體的強(qiáng)度不斷增加，當(dāng)氣泡周圍水泥漿體達(dá)到一定強(qiáng)度時，再不隨氣泡體積變化而變化，如果此時正趕上氣泡直徑最大時，勢必給混凝土面層留下孔洞。

2現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫分析

2.1溫度應(yīng)力?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫主要是由混凝土溫度變形和收縮變形引起的。當(dāng)環(huán)境的溫度和濕度變化時，混凝土相應(yīng)的會產(chǎn)生溫度變形和收縮變形，由于現(xiàn)澆板的體積與表面積的比值（體表比）較小，混凝土的收縮變形較大，使板內(nèi)出現(xiàn)拉應(yīng)力。石河子地區(qū)具有荒漠大陸性氣候特點屬于典型的炎熱和干燥氣候，夏季白天升溫快，氣候炎熱，夜間降溫快，日差較大。

據(jù)石河子氣象局統(tǒng)計資料表明，5-9月份月均日差16.5-17.8℃，普通混凝土的熱膨脹系數(shù)為1×10-5，即溫度每升高1℃每米膨脹0.01mm，按溫差為17℃計算，造成的收縮量為1.7×10-4，C20混凝土的彈性模量25.5Gpa，如果按完全約束條件考慮產(chǎn)生的彈性拉應(yīng)力可達(dá)到4.34Mpa.混凝土是一種抗拉能力很低的脆性材料，當(dāng)板內(nèi)的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度并且樓板變形大于配筋后混凝土的極限拉伸的時候，樓板內(nèi)就會產(chǎn)生裂縫。

2.2水泥的品種與強(qiáng)度等級、水泥用量、水灰比。水泥的水化熱是水泥固有的性質(zhì)，水化熱引起混凝土內(nèi)部溫度的升高，內(nèi)外產(chǎn)生溫差，溫差引起的應(yīng)力可使混凝土產(chǎn)生裂縫。不同品種不同強(qiáng)度等級的水泥礦物成分的含量不相同，礦物成分中鋁酸三鈣水化產(chǎn)生的熱量最大，速度也快，另外水泥細(xì)度越細(xì)，水化反應(yīng)比較容易進(jìn)行，水化放熱量越大，放熱速度也越快。

因此根據(jù)水泥的不同礦物成分含量選擇低水化熱的水泥品種和與混凝土強(qiáng)度等級相適宜的水泥強(qiáng)度等級是預(yù)防裂縫的前提。混凝土中的水泥用量越大，總發(fā)熱量越大?；炷恋臏囟葧S水泥用量的增加而提高，造成混凝土的收縮大，水化熱高，產(chǎn)生非受荷裂縫。相同強(qiáng)度等級的混凝土，水灰比增大，水泥用量增多，混凝土的收縮量增大。

混凝土硬化過程是化學(xué)結(jié)合水與水泥化合的結(jié)果，水灰比大，用水量多，混凝土的收縮增大。這是由混凝土收縮引起的非荷裂縫。夏季露天堆放的砂石料受高溫和太陽輻射的影響表層溫度達(dá)60℃以上，用這種砂石料配制混凝土?xí)龃笥盟浚h(huán)境溫度過高使水泥出現(xiàn)假凝和粘罐現(xiàn)象。由于水灰比的增大和攪拌質(zhì)量的降低，將導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低干縮增加。

2.3澆筑方案。整體現(xiàn)澆樓板澆筑之前，應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個方面入手編制一個科學(xué)的澆筑方案，在實際的施工過程中，大多數(shù)工地的垂直運(yùn)輸機(jī)械使用的是龍門架，設(shè)備比較陳舊，工作效率不高，在天氣炎熱、操作人員比較困乏的情況下會出現(xiàn)部分混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的時間超過了規(guī)范規(guī)定的時間，未做技術(shù)處理?；炷翝仓瓿珊?，還沒有達(dá)到足夠的強(qiáng)度，就迫不及待的上人操作和堆放材料，使其產(chǎn)生過大的變形，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。這是結(jié)構(gòu)受荷后產(chǎn)生的裂縫，施工中主要是樓板上施工荷載超載如：普通粘土磚堆放集中，塔吊吊運(yùn)材料下落時吊籠對樓板的沖擊等?，F(xiàn)澆板在未達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時拆除模板或支架，此時樓板的承載能力低于設(shè)計允許荷載，使樓板在不正常的情況下受荷產(chǎn)生裂縫，這是結(jié)構(gòu)受荷引起的裂縫。施工現(xiàn)場也會出現(xiàn)在未達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時，拆除個別的木支撐或鋼管支撐、扣件等，造成支架的承載體系發(fā)生變化而產(chǎn)生裂縫。

2.4養(yǎng)護(hù)方法。混凝土失水會影響水泥水化作用的正常進(jìn)行，而且因水化作用未能完成，造成混凝土結(jié)構(gòu)疏松，滲水性增大，形成干縮裂縫。特別是早期養(yǎng)護(hù)質(zhì)量與裂縫的關(guān)系密切，早期表面干燥或早期內(nèi)外溫差較大更容易產(chǎn)生裂縫。

3現(xiàn)澆樓板裂縫的預(yù)防措施

3.1在圖紙會審時，根據(jù)施工經(jīng)驗對某些部位提出增強(qiáng)構(gòu)造配筋，采用細(xì)筋密配，對現(xiàn)澆板在單元隔墻上留置溫度變形縫，改善現(xiàn)澆板支座處的約束條件等建議，加強(qiáng)對溫度裂縫的控制。

3.2設(shè)計樓板底模及支架時，應(yīng)充分考慮能否滿足承受各種可能的施工荷載的需要，混凝土澆搗后必須留有足夠的養(yǎng)護(hù)時間，在沒有達(dá)到拆模強(qiáng)度時，不得減少模板的支架。只允許立碼兩層磚。施工速度應(yīng)建立在嚴(yán)密的科學(xué)組織基礎(chǔ)上，應(yīng)堅決杜絕蠻干的做法，這樣才能使樓板結(jié)構(gòu)裂縫這一質(zhì)量通病得到有效遏制。

3.3根據(jù)現(xiàn)場的實際認(rèn)真編制澆筑方案，科學(xué)確定澆筑順序和方向，按規(guī)范要求留置施工縫，對施工縫的處理要符合要求。選擇低水化熱的水泥品種和與混凝土強(qiáng)度等級相適宜的水泥強(qiáng)度等級。減少水泥用量，在做配合比設(shè)計時按等和易性、等強(qiáng)度原則摻入粉煤灰，降低水泥用量。

在條件允許的前提下?lián)郊訙p水劑，進(jìn)一步減少水泥用量和用水量。采用低水灰比的混凝土，減少混凝土的收縮。對暴曬的砂石料使用前灑水降溫，澆筑前應(yīng)對模板、模板內(nèi)的鋼筋骨架等與混凝土接觸的表面灑水濕潤降溫。應(yīng)在混凝土初凝前用木抹子二次搓平混凝土表面，以消除混凝土的收縮裂縫。加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間，氣溫高應(yīng)及早澆水養(yǎng)護(hù)，不能保證混凝土表面充分濕潤時，要采用覆蓋保濕材料，確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。樓板內(nèi)PVC預(yù)埋管只允許平行于樓板受力方向或雙向板的短邊方向埋設(shè)，埋設(shè)在樓板內(nèi)的PVC管上下部位增鋪不小于400mm的鋼絲網(wǎng)作為補(bǔ)強(qiáng)措施。

第五篇：鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫處理措施

鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫

一、表現(xiàn)形式

現(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫；現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管易產(chǎn)生裂縫

二、主要治理措施

2.1住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。

在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。2.2應(yīng)加大現(xiàn)澆板的剛度?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向板設(shè)計厚度不應(yīng)小于100mm，廚房、廁浴、陽臺板不得小于80mm，當(dāng)埋設(shè)線管較密或線管交叉時，板厚不宜小于120mm。對于過長的單向板，設(shè)計時應(yīng)進(jìn)行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。2.3現(xiàn)澆板配筋設(shè)計宜采用熱軋帶肋鋼筋細(xì)且密的配筋方案。

2.3.1屋面及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨度大于4.2m的板應(yīng)配置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm。

2.3.2外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)小于7Φ10，長度應(yīng)大于板跨的1/3且不得小于1.2m。

2.3.3在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導(dǎo)收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%，且不小于Φ6@200 2.3.4管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi),當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時,管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間,且不宜立體交叉穿越,確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。線管在敷設(shè)時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。當(dāng)兩根以上管并行時，沿管方向應(yīng)增加Φ4@150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。

2.4強(qiáng)度等級不宜大于C30，當(dāng)大于C30時，應(yīng)采取抗裂措施。

2.5剪力墻結(jié)構(gòu)住宅，結(jié)構(gòu)長度大于45m且無變形縫時，宜在中間位置設(shè)置后澆帶。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。

2.6預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不應(yīng)大于水泥用量的30%。

2.7對高強(qiáng)、高性能和特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計。

2.8模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。2.9后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。

2.10應(yīng)加強(qiáng)對現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝?fù)彎矩鋼筋位置設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的通長鋼筋馬凳，馬凳底部應(yīng)有防銹措施。雙層上排鋼筋設(shè)置鋼筋小馬凳，每平方米不得小于2只。

2.11在混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板。2.12預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中，嚴(yán)禁隨意加水。

2.13現(xiàn)澆板澆筑時，應(yīng)振搗充分，在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行二次壓抹，壓抹后應(yīng)及時覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。

2.14現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時，不宜在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物時，應(yīng)采取有效措施，減輕沖擊。2.15主體驗收前，應(yīng)對現(xiàn)澆板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。