第一篇：人 員 操 作

人 員 操 作

總管人員：1位管理人員（值班班長）：3位 工程師人員：1位測量人員：2位 電工人員：1位開空壓機：2位 開挖機司機：1位開鏟車司機：1位 領(lǐng)炸藥雷管人員：1位開車司機：2位 買菜人員：1位開掘人員：16位 打二襯仰拱（目前不用）：15位

噴漿人員：3臺機 9位（2臺機6位）出碴車3輛：3位司機洞外雜工：3位 門衛(wèi)：1位做拱架：5位 食堂：3個計算機：1位 材料員：1位

空壓機20立方2臺，10立方1臺

20拱架用人員全面開掘11位，22拱架13位，25拱架16位，風鎬5臺，沙輪機1臺。

全面開掘28氣腿式鑿巖機（9、10臺）可以叫風動機。

第二篇：操作人員崗位職責

操作人員崗位職責

1、嚴格遵守本單位，本公司制定的各項規(guī)章制度。

2、必須持證上崗，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

3、運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況應立即向上級主管人員報告，及

時消除事故隱患，發(fā)現(xiàn)嚴重異常的要立即停止設(shè)備運行，正確處理設(shè)備停止運行的中操作程序。

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第三篇：CNG操作人員培訓教材

CNG操作人員培訓教材

一、操作規(guī)程及工藝

1.CNG槽車加氣操作規(guī)程及工藝［城市燃氣管網(wǎng)——壓縮機（4級壓縮，一般0.3Mpa~1Mpa~3Mpa~8Mpa~20Mpa）——CNG槽車］。

2.CNG槽車卸氣操作規(guī)程及工藝［CNG槽車——CNG撬裝站（2級減壓）——調(diào)壓裝置——城市管網(wǎng)］。

3.CNG出租車（公交）加氣操作規(guī)程及工藝［城市燃氣管網(wǎng)——壓縮機（4級壓縮，一般0.3Mpa~1Mpa~3Mpa~8Mpa~20Mpa）——干燥設(shè)備——CNG瓶組——加氣機——出租車］。

二、站區(qū)安全管理規(guī)定

（一）、進站須知

1.進站人員必須遵守站內(nèi)各項管理規(guī)定。

2.嚴禁穿釘鞋入站，進入生產(chǎn)區(qū)域一律穿防靜電服裝。

3.嚴禁攜帶火種（火柴、打火機、煙頭等）及易燃易爆物品進入站區(qū)。4.酒后人員不得進入站區(qū)，嚴禁小孩或領(lǐng)小孩進入生產(chǎn)區(qū)。

5.進入站區(qū)的人員、車輛必須接受警衛(wèi)的監(jiān)督檢查，車輛必須加戴防火帽。6.非本站工作人員禁止進入生產(chǎn)區(qū)。確因工作需要進入生產(chǎn)區(qū)時，須經(jīng)站長批準，并由本站工作人員陪同，經(jīng)門衛(wèi)登記、檢查、教育后方可入站。

7.參觀學習人員需持有公司安全管理部門簽發(fā)的《重點要害部位出入許可證》，并有公司人員陪同方可入站。

8.進入站內(nèi)必須關(guān)閉呼機、手機等通訊工具，嚴禁在站區(qū)內(nèi)吸煙及使用明火。9.非消防應急需要，未經(jīng)站長同意，禁止動用站內(nèi)任何消防設(shè)施和器材。10.未經(jīng)公司安全管理部門批準，站內(nèi)禁止拍照和錄像。11.站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)嚴禁騎摩托車及自行車。

12.非站區(qū)工作人員，禁止操作站區(qū)內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施。

（二）、進出車輛管理規(guī)定

1.公司生產(chǎn)車輛和經(jīng)公司安全管理部門批準進入的車輛，加戴防火帽后按規(guī)定路線進入站區(qū)，且行駛速度不得超過5公里/小時，并按指定位置停放。2.外來拉送貨物的車輛，值班門衛(wèi)要進行檢查登記，加戴防火帽后方可按規(guī)定路線進入站區(qū)。3.自行車、摩托車騎乘人員必須在進入站區(qū)門口前下車，將車輛推入站區(qū)停放位置，并擺放整齊。

4.禁止拖拉機、電瓶車、畜力車駛?cè)胝緟^(qū)。

5.危險品運輸車輛進入站區(qū)前應將導靜電接地線提起。6.停車后必須拔下車鑰匙，鎖好車，并采取防滑措施。

（三）、參觀學習管理規(guī)定 1.到站區(qū)參觀學習的人員，必須持有公司安全管理部門簽發(fā)的《重點要害部位出入許可證》。

2.未經(jīng)公司安全管理部門批準，參觀學習車輛一律不準進站。3.公司指派專人負責接待參觀學習人員。4.參觀學習人員到站后，要到警衛(wèi)室進行登記，并由值班門衛(wèi)向參觀人員發(fā)放防靜電服，告知進站要求。5.參觀學習人員必須將火種、易燃易爆物品交門衛(wèi)存放，將手機、傳呼機等通訊工具關(guān)閉。

6.穿釘子鞋的人員禁止進入站區(qū)。

7.參觀學習人員應在參觀學習接待人員陪同下進站參觀學習。8.嚴禁在站內(nèi)吸煙。

9.參觀學習人員應按照規(guī)定的路線參觀學習，未經(jīng)陪同人員許可，不得隨意在站內(nèi)走動，禁止動用站內(nèi)任何設(shè)備、設(shè)施。

10.未經(jīng)公司安全管理部門批準，不準拍照、錄像。

（四）、施工管理規(guī)定

一、施工審批

1.入站施工隊，應到公司安全管理部門辦理《施工許可證》，施工人員佩戴進站工作卡，方可進站施工。

2.站內(nèi)任何動火作業(yè)必須按照動火手續(xù)審批后，方可施工。3.如有危險作業(yè)施工，施工隊應預先做好施工方案并報公司技術(shù)、安全管理部門審批后，方可實施。

二、施工標準

1.施工現(xiàn)場應設(shè)立護欄、路障、隔離帶、警示燈等安全標志。2.施工隊伍應配備必要的滅火器材。

3.施工完畢后，施工隊伍應立即清理施工現(xiàn)場。

三、施工人員管理

1.施工人員由公司安全管理部門進行進站前安全教育，再有站區(qū)工作人員對其進行進站安全教育后方可進站施工。

2.施工人員必須嚴格遵守站內(nèi)各項安全管理規(guī)定。

3.施工人員應著裝整齊，嚴禁赤背、光腳等不文明行為。4.施工人員未經(jīng)站長許可禁止動用站內(nèi)的各種設(shè)施。5.施工人員嚴禁在站內(nèi)隨意走動。

（五）、站區(qū)工作人員管理規(guī)定

1.工作人員要嚴格遵守各項規(guī)章制度，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。2.工作人員要熟練掌握本崗職責和操作規(guī)程。3.工作人員要認真落實設(shè)備的維護保養(yǎng)制度，管理維護好站內(nèi)的各類設(shè)備和消防設(shè)施、器材，必須保證完好有效。

4.工作人員應熟知進站須知及站區(qū)各項安全管理制度。5.工作人員嚴禁帶火種、易燃易爆物品進站。6.工作人員在站內(nèi)嚴禁吸煙。

7.工作人員進入生產(chǎn)區(qū)必須穿防靜電工作服。8.工作人員嚴禁穿釘鞋進站。

9.工作人員嚴禁隨意挪用消防器材及消防設(shè)施。

10.工作人員必須佩戴安全防護用具(安全帽、防護手套、防護服、護目鏡等)。11.禁止班前飲酒，禁止脫崗、串崗、睡崗等行為。12.工作人員應熟悉站區(qū)搶險預案，做到“四懂四會”。

（六）、保衛(wèi)管理規(guī)定

1.制定“四防”措施，責任到人。

2.落實帶班制度，帶班領(lǐng)導必須堅持不定時對執(zhí)勤、巡邏情況進行檢查。3.值勤經(jīng)警要堅守崗位、保持高度警惕，認真履行職責，嚴格遵守值勤“八不準”。4.熟悉巡邏區(qū)域、地段內(nèi)的基本情況。如要害部位、重點目標分布、位置、地形、地貌、路線、工作死角情況、晝夜人員的流量以及治安情況等。5.嚴格執(zhí)行請示報告制度。遇到情況要請示匯報，對于執(zhí)勤中發(fā)現(xiàn)的問題要做好記錄。

6.保持高度警惕，嚴格盤查出入站區(qū)的車輛及陌生人，防止犯罪分子的突然襲擊。7.站區(qū)周圍杜絕各類火源，保證消防通道的暢通，駐站人員要熟悉消防器材、設(shè)施的具體位置及操作方法，定期組織消防搶險預案的演練。

（七）、交接班管理規(guī)定 1.交接班的時間

每個生產(chǎn)班結(jié)束之前半小時以內(nèi)為交接班時間，接班人應根據(jù)生產(chǎn)特點、工藝情況在此時間內(nèi)提前上崗接班。未進行交接班或交接班未結(jié)束之前，交班人不得離開崗位。

2.交接班的組織工作，應由上一班次和下一班次的班長或代班長負責。3.交接班的內(nèi)容

班組運行記錄；設(shè)備工作情況；各種閥門的開關(guān)情況；儲罐的液位、壓力的變化情況和進出氣情況；本班次內(nèi)發(fā)現(xiàn)并處理了哪些隱患問題，還遺留什么問題，重點應注意哪些部位；清點交接工具。4.要認真填寫交接班記錄，記錄要有固定的書面格式，交班人要逐項填寫清楚，接班人要詳細詢問、現(xiàn)場檢查核實清楚后，由雙方班長在記錄上簽字。

5.當班人員應完成本班次任務，本班次發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應在本班次內(nèi)消除。如客觀原因無法處理時，應及時報告部門領(lǐng)導，并向下一班交代清楚。如本班應該解決，也能夠解決的問題而故意留待下一班，或接班人實地檢查設(shè)備運行工況與交接班提供的情況不符合、不清楚時，接班人有權(quán)拒絕簽字，并及時向部門領(lǐng)導報告。

6.在交接班過程中出現(xiàn)的問題和事故，由交班人負責。在接班人員簽字接班后，所發(fā)生的一切事故由接班人員負責。

7.交接班記錄必須書寫工整，不得用鉛筆填寫，并要妥善保存好，不得涂改、撕毀，定期上交部門保存以備待查。

（八）、用電安全管理規(guī)定 1.未經(jīng)公司安全管理部門批準，不準隨意拉線接電器設(shè)備。站區(qū)線路不準私自改動，如確需改動的，應報公司安全管理部門批準。2.站區(qū)所屬電器設(shè)備的安裝、使用、變更必須按電力設(shè)計有關(guān)規(guī)范進行設(shè)計和施工，任何部門及個人未經(jīng)允許無權(quán)進行任何電器設(shè)備的安裝和變更。3.電工負責電力設(shè)施和發(fā)電機的日常檢修與維護保養(yǎng)。

4.電工在各類電器設(shè)備的作業(yè)中，應嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。5.配電室必須擺設(shè)有關(guān)電工工具，門鎖由電工專人負責管理。6.配電室的各種閘刀開關(guān)應懸掛安全標志。

7.公司電工負責安裝的各種臨時電線，在使用終止后及時拆除。8.非上級檢查和特殊緊急情況，非電工人員一律禁止進入配電室。9.電工必須持證上崗。

（九）、站區(qū)安全管理規(guī)定 1.站內(nèi)設(shè)備定期檢查和修理，并采取防腐措施。各類閥門和管道應每年檢查一次，保持完好，防止竄漏，凡明露管道、閥門及設(shè)備每兩年除銹刷漆一次。

2.設(shè)備的接地電阻不大于10Ω，應每年在雨季之前檢測一次，記錄保存在安全 管理部門。

3.站區(qū)道路保持暢通，不得隨意堆物占用，站內(nèi)不得雜草叢生。4.在防爆場所，必須采用防爆設(shè)施，并保持其完好。

5.在雷電、暴雨時，嚴禁進行天然氣等可燃氣體放散作業(yè)及裝卸氣操作。6.凡防爆電氣設(shè)備須按規(guī)定定期檢測，并按規(guī)定維修。

7.遵守安全儲存量的規(guī)定，限位標志明顯，防止超充裝而引發(fā)事故。8.站內(nèi)要求兩路電源供電，確保連續(xù)、穩(wěn)定、安全供氣。9.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)操作應采用防爆工具，當采用鋼制工具時，應在工具接觸面上涂抹黃油，以防產(chǎn)生火花。

10.確保附屬安全裝置正常，并按期校驗。

11.加強燃氣泄漏報警裝置檢查，保證靈敏可靠。

12.裝卸時，操作工、危險品運輸車輛駕駛員、押運員不得擅離崗位。

13.卸車結(jié)束后，要排空管內(nèi)余氣，方能卸下軟管，待溢出的燃氣完全擴散，確認無安全問題，方可發(fā)動汽車離開。

14.定期做好消防設(shè)施、器材的維護保養(yǎng)，確保完好、有效。

15.站內(nèi)應在醒目的位置設(shè)立“進站須知”、“嚴禁煙火”等安全標志。16.應保持站區(qū)通訊暢通。

（十）、員工安全培訓管理規(guī)定 1.站區(qū)工作員工的安全培訓，由站區(qū)上級管理部門具體負責組織，考試合格后，方可上崗。

2.崗位培訓的主要內(nèi)容 2.1安全管理規(guī)章制度。

2.2崗位操作規(guī)程及工藝流程。2.3崗位工作特性。

2.4崗位安全防范措施及事故教訓。2.5消防器材、設(shè)施的操作方法。2.6應急預案的培訓。

3、培訓對象 3.1新進員工。3.2轉(zhuǎn)崗員工。3.3換崗員工。

3.4公司安全管理部門負責監(jiān)督檢查培訓執(zhí)行情況，并建立重點崗位員工培訓臺帳。

3.5特種作業(yè)人員必須取得國家管理部門頒發(fā)的操作證，方可上崗。

3.6站區(qū)應進行經(jīng)常性的安全教育，包括班前布置、班中檢查、班后總結(jié)，使安全教育格式化。

3.7重點設(shè)備或裝置投產(chǎn)、大修，應在停車前、檢修前和開車前進行專門安全教育。對重大的危險性作業(yè)，作業(yè)前施工部門和安全管理部門必須按預定的安全措施和要求對施工人員進行安全教育，否則不能作業(yè)。

3.8安全管理部門要定期組織對專、兼職安全管理員、重點崗位員工進行安全培訓。

3.9未經(jīng)安全培訓或經(jīng)安全培訓但考試不合格的員工一律禁止上崗。

（十一）、生產(chǎn)區(qū)巡回檢查管理規(guī)定

1.巡回檢查分為站區(qū)領(lǐng)導組織的每日安全巡查和操作人員對本崗位的定時操作 巡查。

2.站區(qū)領(lǐng)導每4小時帶領(lǐng)站區(qū)有關(guān)人員對生產(chǎn)設(shè)備、工藝管路的運行狀況；操作人員履行崗位職責情況；各安全裝置和設(shè)施的完好情況進行一次安全和防火巡查。

3.儲罐操作人員每小時對罐區(qū)內(nèi)儲罐的壓力、液位、溫度和安全裝置，及主要操作控制閥門進行一次安全巡查。

4.機、泵操作員每小時對運轉(zhuǎn)設(shè)備的電機溫度、電流、聲音和機器的溫度、聲音、壓力、液位、油位與震動情況，以及與機器有關(guān)的系統(tǒng)設(shè)備和附件的運行情況進行一次巡查。

5.裝卸作業(yè)過程中，操作人員應按裝卸操作規(guī)程的規(guī)定，做好對裝卸車輛的安全巡查，并加強與機、泵和儲罐操作人員的聯(lián)系配合，嚴防罐車、儲罐超裝。

三、壓縮天然氣設(shè)施的運行、維護和搶修規(guī)程

1.1 一般規(guī)定

1.1.1 本規(guī)程所指壓縮天然氣（簡稱CNG）設(shè)施包括：CNG長管拖車,CNG長管拖車充裝站、CNG長管拖車卸氣站、車用CNG氣瓶及加氣站、站內(nèi)天然氣壓力管道及儲存設(shè)施、安全附件以及壓縮機、調(diào)壓設(shè)備、充裝設(shè)備、緩沖儲氣瓶組、計量設(shè)備和儀器儀表等。

1.1.2 CNG長管拖車充裝站、CNG長管拖車卸氣站、車用CNG氣瓶及加氣站、站內(nèi)天然氣壓力管道及儲存設(shè)施、安全附件以及壓縮機、調(diào)壓設(shè)備、充裝設(shè)備、緩沖儲氣瓶組、計量設(shè)備和儀器儀表，應根據(jù)工藝設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能、用途等，制定相應的操作規(guī)程和管理制度。

1.1.3 壓縮天然氣設(shè)施運行、維護的管理制度應按本規(guī)程3.1.1條的規(guī)定制定。1.1.4 站內(nèi)防雷裝置每年必須在雷雨季節(jié)來臨前進行一次檢測，防靜電裝置每半年必須檢測一次。

1.1.5在生產(chǎn)區(qū)進行動火作業(yè)的申報程序，應按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.1.6 在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)因檢修而必須排放壓縮天然氣時，應通過火炬燃燒放散?；鹁嫒紵派r應設(shè)專人監(jiān)護。

1.1.7 天然氣壓縮機車間、卸氣站的調(diào)壓間應通風良好。車間內(nèi)應按規(guī)定放置一定數(shù)量的干粉滅火器，并設(shè)置燃氣濃度報警裝置，報警濃度應為爆炸下限的20%。1.1.8 卸氣時，高壓軟管中間應用支撐墊起，以減少不均勻受力。接、拆高壓軟管時，操作人員不要正對閥門。

1.2 站內(nèi)設(shè)施的運行、維護

1.2.1 貯罐、壓力管道及安全附件的運行、維護應符合下列規(guī)定：

1.貯罐、壓力管道及安全附件的運行、維護和保養(yǎng)，應根據(jù)站內(nèi)設(shè)施的工藝特點及國家現(xiàn)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》制定相應的規(guī)章制度；

2.站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進行巡回檢查，并記錄貯罐壓力和溫 度等參數(shù)。貯罐進出氣時，應檢查溫度和壓力變化情況；

3.壓縮天然氣貯罐的充裝量，應嚴格按照國家《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行，禁止超溫、超壓運行；

4.應根據(jù)在用貯罐的設(shè)計壓力和貯罐檢修結(jié)果制定相應的運行壓力； 5.在月平均氣溫≤－10℃的地區(qū)，冬季應對貯罐的排污閥門及排污管路采取保溫防凍措施，貯罐應定期排污；

6.貯罐設(shè)有兩道以上閥門的,第一道閥門為常開，閥門應經(jīng)常維護，保持其開啟靈活；

7．貯罐、壓力管道檢修后的置換可采用抽真空、氮氣、充水等方法進行，如采用充水置換方法時，環(huán)境溫度不得低于10c，如充水置換應考慮貯罐支撐的重量承受能力；

8.站內(nèi)使用的儲罐等壓力容器，按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十七條規(guī)定，使用單位每月必須逐臺做一次外部檢查，還應有記錄，并應對查出的問題進行妥善處理。

1.2.2 壓縮機的運行、維護應按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1.2.3車用壓縮天然氣鋼瓶、充裝站儲氣瓶組的鋼瓶（以下簡稱鋼瓶）充裝設(shè)備的運行、維護，應符合下列規(guī)定：

1.根據(jù)充裝設(shè)備的不同，可采用相應的運行管理方式； 2.每次交接班前應對充裝設(shè)備進行下列檢查：

1）各充裝系統(tǒng)連接部位應緊固，運動部位應平穩(wěn)，無異常響聲、過熱和震動；

2）自動、連鎖保護裝置工作應正常；

3）氣路、油路系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑應正常。

3.充裝設(shè)備的運行、維護應按使用說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1.2.4 充裝前，應對車用壓縮天然氣鋼瓶進行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況時不得充裝：

1.外表損傷、腐蝕、變形嚴重的鋼瓶； 2.超過檢測周期的鋼瓶；

3.新投用的未經(jīng)置換或抽真空處理的鋼瓶。

1.2.5 鋼瓶充裝后，應對其氣密性進行逐瓶檢查；合格的鋼瓶放行；發(fā)現(xiàn)漏氣的鋼瓶必須進行妥善處理。

1.2.6調(diào)壓裝置的運行、維護應符合下列規(guī)定：

1.調(diào)壓、計量、儀表運行、維護、校驗應符合國家計量方面的有關(guān)規(guī)定和使用說明書的要求；

2.壓力、溫度應正常，并應填寫運行記錄。當發(fā)現(xiàn)泄漏或異常時，應立即 6 停車處理;3．應保持調(diào)壓裝置監(jiān)控系統(tǒng)的正常工作，嚴禁超溫、超壓運行;4．電磁閥應定期清洗、檢修;5．調(diào)壓設(shè)備發(fā)生故障應立即停止使用并進行檢修，同時開啟備用設(shè)備，防止中斷正常供氣。

6.對熱水鍋爐、調(diào)壓裝置上的換熱器應定期檢查管道內(nèi)結(jié)垢、腐蝕情況，必要時應對鍋爐用水進行處理。

1.2.7 消防系統(tǒng)的運行、維護應符合下列規(guī)定：

1．消防設(shè)施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)等應設(shè)專人負責； 2．消防水池的儲水量應保持在規(guī)定的水位范圍之內(nèi)，并保持池水的清潔，消防水泵的吸水口應處于工作狀態(tài)；

3．應定期檢查并啟動消防水泵、消防栓及噴淋裝置。寒冷地區(qū)在冬季試運轉(zhuǎn)后，應將水及時排凈；

4．站內(nèi)的消防器材、消防設(shè)備，應定期進行檢查和補充； 5．消防通道應保持暢通無阻，消防栓周圍不得堆放雜物； 1.3 CNG長管拖車 1.3.1 CNG長管拖車應符合下列規(guī)定：

1．必須符合運輸危險品機動車輛的要求，牌證應齊全； 2．必須辦理化學危險品運輸準運證；

3.新CNG長管拖車在啟用前，使用單位應攜帶出廠資料：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、監(jiān)督檢驗證書、竣工圖和使用說明書等資料到特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理注冊登記，領(lǐng)取《壓力容器使用證》；

4.駕駛員除應具有交警部門頒發(fā)的具有相應級別的駕駛證外，還應辦理有關(guān)行業(yè)管理部門頒發(fā)的長管拖車“準駕證”，押運員應辦理“押運員證”；

5.新CNG長管拖車或檢修后的長管拖車瓶組在充裝CNG前，必須對瓶組內(nèi)的空氣進行置換，嚴禁直接充裝；置換可采用氮氣或抽真空的方法，置換后鋼瓶內(nèi)的含氧量＜2％時，方可進行充裝；

6.CNG長管拖車鋼瓶設(shè)計壓力為20.0Mpa或21.0Mpa，環(huán)境溫度為20℃時，按設(shè)計壓力充裝；其它溫度充裝時，應按不同溫度下的充裝壓力對照表充裝，不得高于表中的壓力；

7.充裝后，應對鋼瓶閥門和連接管路逐只進行漏氣檢測，發(fā)現(xiàn)漏氣應妥善處理；

8.CNG長管拖車行駛要求：

1）行駛時每輛車至少應有一名駕駛員、一名押運員；

2）應按拖車設(shè)計時速、指定路線行駛，一般時速不大于50Km/小時，嚴禁 7 違章超車；

3）嚴禁攜帶其它物品，嚴禁他人搭乘；

4）通過涵洞、隧道、立交橋等處，應注意標高，減速行駛；

5）行駛時，應將導除靜電的接地帶放下。進入站區(qū)，應將接地帶提起。6）行駛中發(fā)現(xiàn)漏氣情況，司機、押運員應進行妥善處理，必要時，應報告有關(guān)部門。

9.卸氣后，瓶組內(nèi)應留有不小于0.1Mpa的余壓，防止空氣進入； 10.CNG撬裝設(shè)備以及正在裝、卸氣的CNG長管拖車不應露天放置，應設(shè)置遮陽、遮雨棚，CNG撬裝設(shè)備也可設(shè)置在通風良好的室內(nèi)。

11.安全附件要求：

1）安全閥每年至少校驗一次；爆破片在鋼瓶逐只檢驗時更換或發(fā)現(xiàn)漏氣時更換；安全閥、爆破片的排放管頂部應加裝防水帽；

2）壓力表每半年校驗一次；

3）溫度計應保持完好狀態(tài)，能真實反映介質(zhì)溫度；

4）導靜電裝置應保持與車體良好的接觸，行走時應與路面保持良好接觸。12.檢驗要求：

1）新投用的CNG車使用一年后，瓶組部分應由特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)進行外部檢驗，以后每年進行一次外部檢驗；使用第五年后，鋼瓶逐只檢驗，進行強度試驗；

2）根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十七條規(guī)定，使用單位對使用的CNG長管拖車瓶組部分，每月進行一次外部檢查，并應有記錄。對查出的問題，必須進行妥善處理。

13.隨車配備的干粉滅火器應保持完好狀態(tài)。

1.4 搶修

1.4.1 壓縮天然氣設(shè)施的搶修除應按本規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,還應符合下列規(guī)定: 1.站內(nèi)出現(xiàn)大量泄漏時, 應迅速切斷站內(nèi)氣源、電源、火源，設(shè)置安全警戒線,采取有效措施,控制和消除泄漏點,防止事故擴大;2．搶修時必須使用防爆工具、防爆燈；

3.因泄漏造成火災后,除采取上述措施外,還應對未著火的其他設(shè)備和容器進行隔火、降溫處理。

四、兩起事故經(jīng)過及原因

1、事故經(jīng)過

1月3日凌晨2時左右，燃發(fā)展公司加氣站在給CNG出租車加氣過程中，出租車司機在未拆下加氣槍的情況下便開動汽車，致使加氣槍頭脫開反彈，傷及加氣工的頭部。目前該傷員仍住院治療。

原因分析

加氣工違反操作規(guī)程，在加氣機停止工作，但未卸下加氣槍的情況下，先收取了出租車駕駛員交來的氣費，而司機根據(jù)以往加氣的習慣誤認為已加氣結(jié)束，便開動汽車，至使加氣槍頭被拉彎，脫開鋼瓶的加氣閥門，在槍頭膠管的張力和高壓氣流反沖力的雙重作用下，加氣槍頭瞬間回彈，擊中加氣工的頭部。

由于加氣工是個新手，業(yè)務不熟練，一是先收款后卸槍，二是在加氣機停止工作5～10秒鐘的操作時間后，還沒有將加氣槍卸下，釀成本次事故。

2、事故經(jīng)過

2月23日2時左右，燃發(fā)展公司加氣站在給廊坊大廠的液化氣槽車加氣過程中，液化氣槽車自備的軟管連接卡套破裂，強烈擺動的連接軟管擊中液化氣槽車押運員的頭部，經(jīng)搶救無效死亡。

原因分析

燃發(fā)展公司加氣站是用于給同壓力級別的CNG槽車或CNG出租車加氣的，本次事故是在使用CNG加氣系統(tǒng)給LPG槽車的加氣過程中發(fā)生的。初步分析事故原因是，液化氣槽車押運員上崗時間短，經(jīng)驗少，操作失誤，加氣操作前未開啟或部分開啟槽車緊急切斷閥，至使連接軟管中的燃氣壓力升高，而與CNG加氣膠管相連的LPG槽車膠管及卡套的最高運行壓力只有1.76MPa，承受不了高壓而在卡套部位的薄弱環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。

燃發(fā)展公司與該用戶簽訂了兩次合同，一次是2002年3月至2003年3月，一次是2003年5月至2004年5月，其后零星進行了一些充裝，2004年底遇氣源緊張停止了此項業(yè)務，本次充裝是氣源相對緩解后的延續(xù)。

五、CNG操作人員安全注意事項

（一）、CNG槽車加氣操作注意事項

1.CNG槽車進站前，槽車與車頭電源摘除，后由操作工引導停放在指定位置，槽車與車頭必須摘開，槽車頭位懸掛“正在加氣”警示牌。2.檢查CNG槽車閥門各接口處是否完好。

3.連接接地裝置。將加氣軟管與CNG槽車連接好并用鋼絲卡子固定。4.注意：裝、卸加氣軟管時要側(cè)身，不要正對快裝接頭。

5.打開CNG槽車進出氣閥門，打開放空閥門，利用車內(nèi)余壓將軟管內(nèi)空氣排凈。6.關(guān)閉放空閥門，緩慢打開加氣柱閥門，開始加氣。

7.加氣過程中，30分鐘巡查一次，觀察有無漏氣及其它異常現(xiàn)象。

8.當車內(nèi)壓力充至到20MPa時，關(guān)閉加氣柱閥門，關(guān)閉CNG槽車進出氣閥門及各瓶閥門。

9.打開放空閥門，將軟管內(nèi)氣體放凈。

10.先將加氣軟管卸下，再將鋼絲卡子和接地裝置拆下后擺放好，摘下“正在加氣”警示牌，加氣完畢。

11.加氣作業(yè)區(qū)嚴禁非工作人員入內(nèi)。

（二）、操作間操作間安全管理制度 1.操作間內(nèi)嚴禁吸煙，不得有明火。

2.不得儲存易燃物品，不得在靠近壓縮機及電動機驅(qū)動的地方放置帶油的擦布、綿紗等物。

3.機器運轉(zhuǎn)部分是危險區(qū)域，在機器運行過程中不得靠近。4.在啟動壓縮機之前，應絕對保證沒有人正在進行壓縮機及其系統(tǒng)的檢查和維修工作。

5.在壓縮機運行過程中，不要接觸排氣管路和其他高溫部件。6.壓縮機運行過程中不得進行其他任何作業(yè)。

7.為了安全操作加氣設(shè)備，壓縮機操作人員應經(jīng)過崗位培訓。

（三）、操作工每日上崗自查內(nèi)容

1.上崗前必須戴好安全帽，穿好警示服。2.上崗前必須佩戴胸卡。

3.上崗前必須穿著整齊、干凈，衣扣齊全。4.上崗前必須關(guān)閉通訊工具，禁帶火種。5.上崗前必須穿防靜電工作服。6.上崗前嚴禁穿帶釘鞋。7.上崗前嚴禁酗酒。

8.上崗前必須檢查設(shè)備的工作狀況，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)

（四）、駕駛員加氣注意事項

1.嚴格遵守站內(nèi)各項規(guī)定，服從加氣員調(diào)度。2.按順序依次加氣，嚴禁加塞，擾亂秩序。3.加氣車輛箱蓋的開與關(guān)均由駕駛員負責操作。

4.加氣完畢，必須待拆卸加氣槍后，再進行氣款結(jié)算。5.嚴禁未拆卸加氣槍就啟動車輛。

（五）、站場、管線投產(chǎn)防火防爆規(guī)定

1.站場、管線投產(chǎn)前的吹掃、試壓應編制方案，制定安全技術(shù)措施。2.試壓介質(zhì)選取原則：

(1)強度試驗介質(zhì)宜選用水，在一、二類地區(qū)的管道可采用非可燃氣體；(2)嚴密性試壓宜選用非可燃氣體。

1.試壓過程中發(fā)現(xiàn)管線泄漏，應查明原因，制定修理方案和安全措施后，方可進行修理。

2.用天然氣置換管段內(nèi)的空氣時，進氣速度不超過5ｍ/ｓ。3.在置換出口處取樣分析，當氣體含氧量低于2%即為置換合格。

4.放空管線要固定牢靠，放空閥要操作靈活，操作要緩開慢關(guān)。放空時放空口50米范圍內(nèi)應有專人警戒。

5.含油污水應密閉排放至鋼質(zhì)儲罐內(nèi)，罐體及進罐管線應可靠接地。

（六）、天然氣加壓安全規(guī)定

1.天然氣壓縮機所配套的動力機應采取相應的防止和消除火花的措施。

2.非防爆的自控儀表箱、配電箱，應設(shè)在天然氣壓縮機房外，否則應設(shè)置正壓通風。

3.天然氣壓縮機及其連接的管道應接地，進口管應有防止進入空氣的措施，出口管線應設(shè)單向閥，防止天然氣倒流。

4.天然氣壓縮系統(tǒng)設(shè)置的安全閥，應做到規(guī)格符合要求，調(diào)試準確，啟閉靈敏，定期校驗。

5.壓縮機系統(tǒng)的安全連鎖裝置要能確保安全啟動，故障狀態(tài)下能及時停車。6.壓縮機正常運轉(zhuǎn)期間，禁止在機房內(nèi)用火。

（七）、天然氣處理裝置安全規(guī)定

1.天然氣處理、輕烴回收的生產(chǎn)裝置區(qū)域，應建立嚴格的防火制度，設(shè)置醒目的防火標志。

2.天然氣處理的各類裝置應保持良好的工作狀態(tài)。各類壓力容器的使用應按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器使用登記管理規(guī)則》規(guī)定，建立定期的檢驗、檢測制度和齊全的技術(shù)檔案資料。

3.設(shè)置在天然氣處理裝置上的安全閥，應符合設(shè)計技術(shù)要求，定期校驗。安全閥用于排放含油天然氣或高溫油氣時，應接入放空系統(tǒng)。低壓或小流量排放氣時，排放口應高于操作平臺（或地坪）2米以上。禁止朝向15米以內(nèi)有明火或散發(fā)火花的地點。安裝在室內(nèi)的安全閥排放管應引至室外安全地點。4.天然氣處理、輕烴回收裝置區(qū)的加熱爐要建立使用、維修的安全運行管理制度和安全操作規(guī)程。安全閥、壓力表、溫度計、液位計應按設(shè)計要求安裝齊全，工作性能良好。

5.天然氣裝置區(qū)的事故緊急放空管線要直接與火炬連通。

6.火炬應設(shè)置可靠的點火設(shè)施和防止雨水措施，放空時應點火燃燒。7.天然氣處理場所的電氣設(shè)備應符合防爆要求。

8.天然氣處理裝置在投產(chǎn)前或大修后均應進行試壓、試運及置換。置換完畢應取樣分析，含氧量不大于2%為合格。

9.已投用的天然氣處理裝置如需動火補焊，應先行放空，再經(jīng)蒸氣吹掃、清洗、通風換氣、取樣分析，可燃氣體濃度應低于爆炸下限的20%。對需動火的設(shè)備、管道凡與可燃氣體連通的進、出口法蘭應加盲板隔離，厚度不小于6ｍｍ。10.氣溫低于零攝氏度時，應對氣、水分離器、設(shè)備、管道等采取防凍措施，排除凍結(jié)，堵塞故障時嚴禁明火燒烤。

第四篇：中控室操作人員職責

中控室技防專員職責

1、負責對中控室技防設(shè)備管理，熟悉消防系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)的原理和功能。掌握系統(tǒng)的性能并能熟練操作及使用。

2、系統(tǒng)發(fā)生故障要及時處理解決、復位，對不能處理解決的要及時報告，并請維保技術(shù)人員進行維修，任何個人不得擅自拆卸，保證監(jiān)控系統(tǒng)正常運行。

3、消防主機發(fā)生火情報警，值班人員要迅速到達現(xiàn)場進行確認。對發(fā)生的火情立即組織有效的撲救及人員疏散，并向中控室報告，值班員應立即向主管領(lǐng)導報告。

4、當火情有擴大趨勢時應立即撥打119向消防機關(guān)報警，不得遲報或不報。消防機關(guān)到場后，要如實報告情況。協(xié)助消防人員撲救火災，保護火災現(xiàn)場，調(diào)查火災原因。

5、對發(fā)生盜竊等報警后，要迅速確認并向110報警及向主管領(lǐng)導報告，迅速組織內(nèi)保人員、保安人員抓捕罪犯。

6、對爆炸案，應立即向110報警并向主管領(lǐng)導報告，迅速組織疏散人員、保護現(xiàn)場，等待公安機關(guān)到達處理，并協(xié)助公安機關(guān)開展調(diào)查工作。

7、對消防設(shè)施、監(jiān)控報警系統(tǒng)及通訊器材等要進行經(jīng)常性的檢查，定期做好各種系統(tǒng)維護保養(yǎng)工作，以確保監(jiān)控系統(tǒng)運行狀況良好。做好交接班記錄及系統(tǒng)運行記錄。

8、積極參加消防及安全保衛(wèi)專業(yè)培訓，不斷提高專業(yè)素質(zhì)。

第五篇：機械設(shè)備操作人員管理制度 最新

機械設(shè)備管理制度及交接班制度

1.總則

1.1??為了加強對機械設(shè)備操作人員的管理，充分發(fā)揮機械設(shè)備操作人員的積極性和主觀能動性，提高生產(chǎn)效率，防止各種機械事故的發(fā)生，延長機械使用壽命，提高經(jīng)濟效益，充分發(fā)揮機械化作業(yè)的優(yōu)勢，特制定本辦法。

1.2??本辦法適用于公司設(shè)備租賃中心范圍內(nèi)所有機械設(shè)備操作人員管理和交接班制度。

2.組織與職責

公司設(shè)備租賃中心范圍內(nèi)機械設(shè)備操作人員的證件檔案管理、教育、培訓管理。

3.管理內(nèi)容與工作程序

3.1??機械設(shè)備操作人員的證件及檔案管理

3.1.1

機械設(shè)備操作人員應體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,必須經(jīng)過安監(jiān)局和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓和考核取得操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后方可上崗獨立作業(yè)，學員必須在師傅的監(jiān)護下進行工作。

3.1.2

機械設(shè)備操作人員必須持證上崗作業(yè)，并定期參加證件審驗。

3.1.3

若未按本辦法安排無證人員上崗操作，造成機械事故的，由項目部和生產(chǎn)經(jīng)營單位負全部責任。

3.2

機械設(shè)備操作人員的技術(shù)業(yè)務教育與培訓

3.2.1

加強技術(shù)業(yè)務的教育與培訓是提高機械設(shè)備操作人員的素質(zhì)和機械設(shè)備管理水平的重要途徑，制定各類機械設(shè)備操作人員的培訓計劃。

3.2.2

對操作、保養(yǎng)、修理人員采取崗位練兵、專業(yè)培訓、技術(shù)比武等方式提高技術(shù)業(yè)務水平，做到要求明確、辦法具體、精益求精、一專多能。

3.2.3

各類機械設(shè)備操作人員的培訓、考試、考核成績應登記存檔。

3.2.4

對機械專業(yè)技術(shù)管理人員采取在職學習、短期培訓等方式，有計劃、有目的地不斷提高技術(shù)業(yè)務水平。

3.3

機械設(shè)備操作人員的崗位管理

3.3.1

對各類大、小型機械設(shè)備實行定機、定人、定崗的“三定”制度是機械使用中行之有效的管理制度，把人、機固定下來，確保機械使用過程中的每個環(huán)節(jié)、每項要求、每項工作都具體落實到每個人身上，做到人人有崗位，事事有專職，臺臺設(shè)備有人管理，責任到位。

3.3.2

一人操作一臺或多臺機械設(shè)備即為該機械設(shè)備負責人，承擔其的崗位職責。多班作業(yè)或多人操作的機械設(shè)備應任命一人為總負責人。

3.3.3對主要機械設(shè)備實行組長負責制，組長應選擇責任心強、有一定技術(shù)水平和組織能力的人員擔任。

3.3.5實行多班作業(yè)，臨時代理作業(yè)的機械設(shè)備操作工，必須認真做好交接班記錄并對其進行必要的技術(shù)、安全交底。

3.4機械設(shè)備操作人員的交接管理

3.4.1機械設(shè)備交接班制度是保證機械設(shè)備正常運行的基本制度，必須嚴格執(zhí)行。

3.4.2機械設(shè)備使用兩班或三班作業(yè)的，必須進行交接班。交接班由上一班操作工與下一班操作工共同進行，雙方應進行全面檢查，按規(guī)定要求逐項交接，做到交接清楚明確，并認真填寫交接班記錄。

3.4.3交接班記錄由值班操作工在交班時填寫，要做到填寫詳細，字跡清楚，不得馬虎了事。

3.4.4接班操作工要認真查閱交接班記錄，確認屬實后方能簽字接班。

3.4.5交接班記錄必須由雙方簽字后，交班操作工方準離崗。

3.4.6交接過程中交方要主動介紹情況，接方要主動了解情況。接班人未按記錄查驗，發(fā)生問題由接班人負責。

3.4.7交接工作中如果有解決不了的問題，雙方應及時向領(lǐng)導匯報，取得解決。

3.4.8交接班的主要內(nèi)容如下：

a)交清本班任務，技術(shù)要求及安全注意事項；

b)交清機械設(shè)備的實際運轉(zhuǎn)情況，燃油、潤滑油、冷卻液的消耗和準備情況；

c)交清機械的保養(yǎng)、使用、運轉(zhuǎn)情況、及存在的問題。

d)交班的操作工負責搞好機械設(shè)備的清潔衛(wèi)生。

e)

公司設(shè)備租賃中心相關(guān)管理人員隨時進行跟蹤管理，定期或不定期抽查交接班記錄和交接班制度執(zhí)行情況。

3.5機械設(shè)備操作人員的操作規(guī)程管理

3.5.1機械設(shè)備操作人員必須嚴格按照《機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》進行施工作業(yè)。

3.5.2操作人員在作業(yè)過程中，應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位，尤其在機械工作狀態(tài)時，操作人員更不得離開機械。嚴禁將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室。

3.5.3操作人員必須嚴格遵守機械設(shè)備的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時地做好各級保養(yǎng)。正確操作，合理使用，嚴禁違章作業(yè)。經(jīng)常保持機械處于完好狀態(tài)。

3.5.4在工作中機械操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，高空作業(yè)時必須系安全帶。

3.5.5現(xiàn)場施工應具備為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應設(shè)置充足的照明，必要時安排專人進行指揮。

3.5.6機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應向操作人員進行施工任務和安全技術(shù)措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或隨意擴大使用范圍，3.5.7機械設(shè)備操作人員應檢查機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置是否完好齊全，有缺陷時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。

3.5.8機械設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應先停機檢查，并及時匯報修理，排除故障后方可使用。

3.5.9機械設(shè)備操作人員必須做到操作室、駕駛室內(nèi)干凈、整潔，保持車身表面清潔、無灰塵、無油污；工作結(jié)束后養(yǎng)成擦車的習慣。

3.5.10機械設(shè)備操作人員要及時做好日臺班記錄，對當日的工作內(nèi)容做好統(tǒng)計，對工程外臨工或臨項及時辦好手續(xù)，并做好記錄，以備結(jié)帳使用。

3.5.11機械設(shè)備操作人員在工作期間嚴禁中午喝酒和酒后施工作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)，給予經(jīng)濟處罰，造成的經(jīng)濟損失，由本人承擔。

3.5.12凡違反本辦法的作業(yè)命令，操作人員應先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，應追究發(fā)令人的責任。

4.檢查與考核

4.1公司設(shè)備租賃中心主任負責對本辦法的實施情況進行檢查與考核，安全生產(chǎn)技術(shù)部予以監(jiān)督、指導。

4.2?故意損壞、破壞機械設(shè)備的，責任人負責對損害的機械設(shè)備進行維修，維修的所有費用全部由責任人負擔。經(jīng)鑒定確無法修復的，由

相關(guān)管理部室和財務管理部作價由責任人予以賠償。

5.考勤考紀

5.1

遲到：指未按規(guī)定時間到達工作崗位。所有員工在上班時間不準遲到，在沒有請假的情況下，遲到每次考核20元，遲到1小時以上的當天按事假處理。

5.2早退：提前離開崗位下班。員工在沒有請假的情況下提前離開崗位，每次考核20元，提前1小時以上的當天按事假處理。

5.3曠工：在未經(jīng)過同意或按規(guī)定程序辦理請假手續(xù)而未正常上班每次考核200元，并按公司有關(guān)制度處理。

5.4脫崗：在上班時間未履行任何手續(xù)擅自離開崗位。脫崗一次考核100元。

5.5睡崗：在工作時間內(nèi)睡覺。

發(fā)現(xiàn)一次考核50元。

5.6做與工作無關(guān)的事：如玩手機，聊天等，發(fā)現(xiàn)一次考核50元。

5.7若因以上違紀造成事故的另行處理。

6.現(xiàn)場工作人員工作時間要求：白班（早

7:50-12:50

下午14:30-20:00），夜班時間（19:50-8:00）。

7.現(xiàn)場工作人員每遲到一次考核50元、早退一次考核50元，事假扣除當日工資，曠工扣除當日工資并考核100元，曠工超過三天退回公司。