第一篇:江陰三菱PLC編程培訓(xùn)教程簡(jiǎn)介
江陰問(wèn)鼎教育分享課程:澄江中路5號(hào)東都大廈8樓 課程內(nèi)容:
三菱PLC FX3u
一、PLC的硬件操作的軟件使用技巧
1、PLC的型號(hào)及選型方法;
2、PLC接線原理及工作原理;
3、PLC編程軟件使用及常用程序的編程;
二、工程案例中軟元件的使用方法及技巧
1、PLC的指令系統(tǒng)及指令應(yīng)用
2、案例分析,引出指令,通過(guò)指令編寫(xiě)程序;
3、指令活用及工程案例。
4、PLC編程步驟及編程技巧
5、編程步驟及技巧說(shuō)明;
6、案例分析,剖析步驟及技巧;
觸摸屏使用
1、人機(jī)界面畫(huà)面類(lèi)型及工程制作
2、人機(jī)界面密碼、報(bào)警、趨勢(shì)等高級(jí)應(yīng)用
3、人機(jī)界面配方、腳本編輯等功能的高級(jí)應(yīng)用
4、人機(jī)界面畫(huà)面?zhèn)鬏敿芭cPLC的通訊方式
模擬量ADDA模塊
1、FX3U-4AD-ADP模擬量輸入模塊的應(yīng)用及案例分析
2、FX3U-4DA-ADP等模擬量輸出模塊的應(yīng)用及案例分析
運(yùn)動(dòng)控制步進(jìn)電機(jī)
1、步進(jìn)及伺服電機(jī)的原理的控制方式
2、步進(jìn)電機(jī)的及伺服電機(jī)的參數(shù)及端子意義
運(yùn)動(dòng)控制伺服馬達(dá)
1、伺服電機(jī)的原理的控制方式
2、伺服電機(jī)的參數(shù)及端子意義
第二篇:江陰三菱PLC編程培訓(xùn)教程
江陰問(wèn)鼎教育分享課程:澄江中路5號(hào)東都大廈8樓 三菱FXPLC培訓(xùn)課程內(nèi)容:
第一階段 主要學(xué)習(xí)三菱PLC FX3u
一、PLC的硬件操作的軟件使用技巧
1、PLC的型號(hào)及選型方法;
2、PLC接線原理及工作原理;
3、PLC編程軟件使用及常用程序的編程;
4、PLC軟元件的用法及編程;
5、軟元件的用法及分類(lèi)。
二、工程案例中軟元件的使用方法及技巧
1、PLC的指令系統(tǒng)及指令應(yīng)用
2、案例分析,引出指令,通過(guò)指令編寫(xiě)程序;
3、指令活用及工程案例。
4、PLC編程步驟及編程技巧
5、編程步驟及技巧說(shuō)明;
6、案例分析,剖析步驟及技巧;
7、案例集,案例分析,實(shí)例編程。
8、模擬量編程
第二階段 人機(jī)界面(觸摸屏)編程學(xué)習(xí)
1、人機(jī)界面畫(huà)面類(lèi)型及工程制作;
2、人機(jī)界面密碼、報(bào)警、趨勢(shì)等高級(jí)應(yīng)用;
3、人機(jī)界面配方、腳本編輯等功能的高級(jí)應(yīng)用;
4、人機(jī)界面畫(huà)面?zhèn)鬏敿芭cPLC的通訊方式;
5、自動(dòng)測(cè)試機(jī)的人機(jī)應(yīng)用實(shí)例分析。
第三階段 步進(jìn)電機(jī)和伺服馬達(dá)調(diào)試編程
1、步進(jìn)及伺服電機(jī)的原理的控制方式;
2、伺服電機(jī)及步進(jìn)電機(jī)的參數(shù)及端子介紹;
3、步進(jìn)控制編程及實(shí)例分析;
第三篇:江陰基礎(chǔ)三菱PLC編程教程[范文]
江陰問(wèn)鼎教育分享課程:澄江中路5號(hào)東都大廈8樓
PLC編程應(yīng)注意以下基本原則。
(1)外部輸入/輸出繼電器、內(nèi)部繼電器、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器等軟元件的觸點(diǎn)可重復(fù)使用,沒(méi)有必要特意采用復(fù)雜程序結(jié)構(gòu)來(lái)減少觸點(diǎn)的使用次數(shù)。
(2)梯形圖每一行都是從左母線開(kāi)始,線圈接在最右邊。在繼電器控制原理圖中,繼電器的觸點(diǎn)可以放在線圈的右邊,但在梯形圖中觸點(diǎn)不允許放在線圈的右邊。
(3)線圈不能直接與左母線相連,也就是說(shuō)線圈輸出作為邏輯結(jié)果必須有條件。必要時(shí)可以使用一個(gè)內(nèi)部繼電器的動(dòng)斷觸點(diǎn)或內(nèi)部特殊繼電器來(lái)實(shí)現(xiàn)。
(4)同一編號(hào)的線圈在一個(gè)程序中使用兩次以上稱(chēng)為雙線圈輸出。雙線圈輸出容易引起誤操作,這時(shí)前面的輸出無(wú)效,只有最后的輸出才有效。但該輸出線圈對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)的動(dòng)作,要根據(jù)該邏輯運(yùn)算之前的輸出狀態(tài)來(lái)判斷。由于M1雙線圈輸出,所以,M1輸出隨最后一個(gè)M1輸出變化,Y1隨第一個(gè)M1線圈變化,而Y2隨第二個(gè)M1輸出變化。所以,一般情況下,應(yīng)盡可能避免雙線圈輸出。
(5)梯形圖程序必須符合順序執(zhí)行的原則,即從左到右,從上到下執(zhí)行,如不符合順序執(zhí)行的電路不能直接編程。
(6)梯形圖中串、并聯(lián)的觸點(diǎn)次數(shù)沒(méi)有限制,可以無(wú)限制的使用。(7)兩個(gè)或兩個(gè)以上的線圈可以并聯(lián)輸出。
第四篇:江陰三菱PLC編程培訓(xùn)課件簡(jiǎn)介
江陰問(wèn)鼎教育分享課程:澄江中路5號(hào)東都大廈8樓
宗旨:通過(guò)學(xué)習(xí)使學(xué)員掌握可編程序控制器的工作原理和PLC控制系統(tǒng)硬件軟件的設(shè)計(jì)方法,可編寫(xiě)較復(fù)雜的自動(dòng)化控制程序,同時(shí)學(xué)習(xí)觸摸屏,步進(jìn)電機(jī),變頻器,伺服電機(jī),為從事PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、調(diào)試和改造工作打下基礎(chǔ)。
理論內(nèi)容:
1.3菱PLC結(jié)構(gòu),選型,維護(hù)和應(yīng)用場(chǎng)合。
2.PLC編程,主講基本指令,步進(jìn)順控指令,功能指令。
3.觸摸屏編程設(shè)計(jì),含畫(huà)面設(shè)計(jì),功能設(shè)計(jì),功能仿真。
4.觸摸屏密碼畫(huà)面設(shè)計(jì)
5.步進(jìn)電機(jī)工作原理,使用特點(diǎn),選型。
6.步進(jìn)控制編程。
7.變頻調(diào)速器工作原理。
8.變頻調(diào)速器的內(nèi)部操作。
9.變頻器的PU開(kāi)環(huán)與閉環(huán)運(yùn)行。
10.變頻器的組合程序運(yùn)轉(zhuǎn)。
11.變頻器輸出頻率跳變和多段速度運(yùn)轉(zhuǎn)。
12.變頻器的內(nèi)部各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置說(shuō)明。
13.變頻器的故障檢查及設(shè)備維護(hù)。
14、伺服電機(jī),定位模塊工作原理,使用特點(diǎn)和選型。
15、伺服電機(jī),定位模塊接線,參數(shù)設(shè)置。
16、定位控制程序設(shè)計(jì)
第五篇:江陰三菱PLC培訓(xùn)編程手冊(cè)簡(jiǎn)介
江陰問(wèn)鼎教育分享課程:澄江中路5號(hào)東都大廈8樓一、三菱PCL培訓(xùn)理論內(nèi)容
1.三菱PLC結(jié)構(gòu),選型。
2.PLC編程,主講基本指令,步進(jìn)順控指令,功能指令。
3.觸摸屏編程設(shè)計(jì),含畫(huà)面設(shè)計(jì),功能設(shè)計(jì),功能仿真。
4.步進(jìn)電機(jī)工作原理,使用特點(diǎn),選型。
5.變頻調(diào)速器工作原理。
6.變頻器輸出頻率跳變和多段速度運(yùn)轉(zhuǎn)。變頻器的內(nèi)部各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置說(shuō)明。
8.變頻器的故障檢查及設(shè)備維護(hù)。
9、伺服電機(jī),定位模塊工作原理,使用特點(diǎn)和選型。
10、伺服電機(jī),定位模塊接線,參數(shù)設(shè)置。
二、三菱PCL培訓(xùn)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
1.三菱編程軟件上機(jī),電腦與PLC聯(lián)線,下載程序。
2.觸摸屏軟件編程,電腦與觸屏摸聯(lián)線,下載程序。
3.設(shè)計(jì)十字路口的交通燈控制系統(tǒng)。
三、三菱PCL培訓(xùn)實(shí)驗(yàn)設(shè)備
多臺(tái)PLC和電腦供學(xué)員編程實(shí)驗(yàn),每臺(tái)電腦都裝有PLC編程軟件,學(xué)習(xí)軟件。教學(xué)上使用最新PLC、變頻器、觸摸屏、馬達(dá)、各種傳感器及模擬量輸入輸出模塊。每個(gè)學(xué)員都可以在學(xué)習(xí)期間操作多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)設(shè)備,實(shí)驗(yàn)設(shè)備是華東地區(qū)最完備的PLC培訓(xùn)學(xué)校。
四、宗旨
通過(guò)學(xué)習(xí)使學(xué)員掌握可編程序控制器的工作原理和PLC控制系統(tǒng)硬件軟件的設(shè)計(jì)方法,可編寫(xiě)較復(fù)雜的自動(dòng)化控制程序,同時(shí)學(xué)習(xí)觸摸屏,步進(jìn)電機(jī),變頻器,伺服電機(jī),為從事PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、調(diào)試和改造工作打下基礎(chǔ)。