第一篇：人防工程地下室施工要求及注意事項

人防工程地下室施工要求及注意事項(土建部分)一：防空地下室：隱蔽工程的記錄報驗，施工前的圖紙會審，各專業(yè)工種應分工明確。緊密配合，土建結(jié)束后方可進行設備安裝。鋼筋混凝土：模板的強度剛度穩(wěn)定性，構(gòu)件的形狀、尺寸、位置。鋼筋的搭接、焊接接頭的位置?；炷翝仓r的溫度不應超過28度，工程口部，密閉度、采光井、水池、水封井，防毒井、防爆井 應一次整體澆筑成形，底板澆筑應按設計規(guī)范第4、11、11條要求執(zhí)行，做法見《07fj02》《07fj04》《07fs02》側(cè)墻澆筑做法見《07fj04》，臨空墻，門框墻的模板安裝對固定模板用拉螺旋栓嚴禁使用套管，混凝土預制件等，人防門的安裝對門框墻的要求很高，施工單位應與生產(chǎn)廠家密切配合，不得使用大模板，模板支好后需復核，做水平、垂直調(diào)正，控制在允許偏差內(nèi)，再澆筑商混凝土，防護密閉門和活門門框墻、臨空墻必須整體澆筑，不留施工縫，后澆帶及施工縫位置應避開通道及人防部位，人防工程地下室防水應嚴格按圖紙及規(guī)范執(zhí)行，并將防水專項施工方案上報監(jiān)理部。

二：戰(zhàn)時給排水管材應為鍍鋅鋼管，防爆地漏為絲接口，標高控制在排水管底300mm以上，做法見《07fs02》，給排水供配電以及平時使用的消防、采暖、電氣等預埋管不能漏埋，各專業(yè)工種要及時復核，管線穿越人防圍護結(jié)構(gòu)時應在穿墻處預埋防護密閉套管，做法詳見《07fs02》及《07fd02》。

三：地下室的各種動力配電箱、照明箱、控制箱及消防箱不得在外墻、臨空墻、防護密閉墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝，若需應明裝。

四：戰(zhàn)時通風穿墻管必須預埋到位，預埋管應加上水翼環(huán)，該環(huán)與預埋管滿焊，翼環(huán)寬度≥50mm，板材厚≥3mm，平時通風管穿人防墻體（臨空墻、密閉墻）不能預留孔洞，做法詳見《07fk02》，人員出入口和連通口的防護密閉門、門框墻、密閉門、門框墻上均應預埋4—6根備用管，管徑為50-80mm，管壁厚度≥2.5mmk的熱鍍鋅鋼管，做法詳見《07fd02》氣密測量管用DN50熱鍍鋅鋼管，兩端加絲堵，戰(zhàn)時進、排風豎井，應該設計施工一次到位，豎井內(nèi)應設爬梯，出地面做防倒塌結(jié)構(gòu)，做法詳見fd02》及《07fj02》。

五：頂板吊鉤預埋，各人防門、臨戰(zhàn)封堵在頂板內(nèi)預埋吊鉤，土建單位不能漏埋。做法詳見《07FJ03》，在進風口部頂板內(nèi)超壓測壓裝管用DN15鍍鋅管須預埋，做法詳見《07FK02》，密閉盒（電氣）的位置按要求設置安裝。

六：安全施工：工程開工前，建設單位應與施工單位簽訂安全生產(chǎn)責任書，分工明確，責任到人，施工單位應制定詳細的安全生產(chǎn)管理制度，護坡支護及有重大危險源的分部分項工程專項施工方案，并報監(jiān)理部，應在安全生產(chǎn)紀律、技術措施檢查制度、教育制度、技術交底、例會制度、臨時用電設計方案、防火及機械、特種人員持證上崗資金投入上有措施，有明文規(guī)定并應嚴格落實和遵守。

七：有關設備安裝的施工要求，待土建施工完工后，要另行通知。

八：以上要求限在3日內(nèi)反饋監(jiān)理部。

許昌市人防監(jiān)理項目部

2011年月號

附：人防門生產(chǎn)廠家（人防專用其他不認可）

河南通大：韓勇***

河南金鑫：辛西鋒***

河南黃河：路登民***

第二篇：地下室人防施工方案

地下室人防施工方案

一、工程概況

XDG-2011-33號地塊商業(yè)、辦公用房工程（錢橋鋼管交易中心工程）位于景浩酒店西側(cè)、盛岸西路南側(cè)。結(jié)構(gòu)形式為框支剪力墻，人防建筑面積2106平方米，平時為車庫，戰(zhàn)時用途為二等人員掩蔽。

本工程戰(zhàn)時劃分為一個防護單元，劃分為5個抗暴單元，防核武器等級為核6級，防火等級為一級防火，地下室平時功能部分設火災自動報警系統(tǒng)和自動滅火系統(tǒng)，消防控制室設在地下層。地下室所設停車庫劃分為一個防火分區(qū)，設備用房自成一個防火分區(qū)。地下車庫單獨設置人員安全出口，均為封閉樓梯間。防水等級為二級防水，外圍為自防水砼，其外做兩道聚氨酯防水涂料。地面為細石砼地面，墻面刷防霉涂料，戰(zhàn)前3天完成平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換。

本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，使用年限為50年，抗震設防分類為丙類建筑，抗震設防烈度為6度，加速度為0.05g。人防地下室采用框架－剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級框架為四級，剪力墻為三級?；A形式為筏板基礎。砼強度等級為C35、C15，鋼筋為三級鋼筋，防護密閉門及防火門均采用國家定點防護設備廠及消防部門認可的產(chǎn)品。

本工程采用大開挖，造成施工場地相對狹小，擬在基坑西側(cè)作為臨建辦公生活區(qū)，北側(cè)設材料堆場、加工場。

二、施工部署

分部分項工程施工順序：

基坑土方開挖→基坑邊坡支護→基坑清土、明溝、集水坑→墊層砼澆筑→防水層→防水保護層→基礎底板鋼筋→吊?！鷿仓A底板混凝土→地下室墻柱、頂板等結(jié)構(gòu)施工→回填土。

三、主要分部分項施工方案及注意事項

1、土方開挖、混凝土澆筑、鋼筋工程、模板工程詳?shù)叵率沂┕し桨浮?/p>

2、施工縫的位置，應符合下列要求：

2.1、頂板、底板不宜設施工縫。

2.2、側(cè)墻的水平施工縫應設在高出底板表面不小于500mm的墻體上。當側(cè)墻上有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。

2.3、在施工縫上澆筑混凝土前，應將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖洗干凈，保持濕潤；在施工縫表面宜鋪上一層水泥砂漿，其厚度宜為20～25mm，灰砂比宜為1:1。

3、對工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，一次整體澆筑混凝土。

4、對于結(jié)構(gòu)工程應注意以下幾點：

4.1、底板、側(cè)墻、頂板雙層鋼筋網(wǎng)片之間的拉結(jié)鋼筋應梅花形布置，并拉在縱筋與橫筋的結(jié)點處，兩側(cè)彎鉤為135°，且綁扎牢固。

4.2、底板、側(cè)墻、頂板鋼筋的排距須達到設計要求（允許偏差±5mm）。

4.3、模板對拉固定與對拉螺栓的防水，密閉處理，防空地下室的外墻、臨空墻、密閉墻、單元隔墻等墻體固定模板的對拉螺栓不能使用套管，外墻上使用的對拉螺栓中間要焊上方形止水鋼板（6mm*6mm），止水鋼板兩面要滿焊，其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。

4.4、人防門上方的臥梁應錨入兩側(cè)的墻（或柱）內(nèi)。

4.5、當矩形洞口邊長大于300mm，圓形洞口直徑大于300mm時，均要在洞口四周留設加強鋼筋（嚴格按圖紙要求設置），戰(zhàn)時使用的鋼筋混凝土水箱應隨防空地下室主體施工同步制作。

4.6、防空地下室主體結(jié)構(gòu)驗收前，須對防空地下室進行結(jié)構(gòu)抽檢（超聲回彈）

5、孔口防護工程應注意以下幾點：

5.1、人防門框：

5.1.1、防護門框澆筑完混凝土后垂直度允許偏差為5mm,平整度允許偏差為2mm,所以在安裝時垂直度、平整度偏差越小越好；門框安裝合格后把門上所有錨固鋼筋應錨入門框墻體鋼筋內(nèi)；門框應八字形支撐且支撐要穩(wěn)定、牢固；在澆筑門框墻混凝土時，必須跟蹤監(jiān)測鋼門框的位置和垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，澆筑混凝土要均勻投料，小心振搗，不要猛烈震蕩模板，以防門框移位，供安裝人防門扇使用的吊鉤，須在澆筑混凝土前，按設計要求布設到位。

5.1.2、封堵梁門框，混凝土封堵梁門框前應按設計圖紙的要求預留溝槽。封堵梁應在竣工驗收前預制，運到現(xiàn)場，觀感和強度符合設計要求，有檢測站出具的混凝土封堵梁強度的檢測報告（回彈數(shù)量為混凝土封堵梁的10%）。

5.1.3防爆波電纜井的蓋板應按設計要求制作，并達到設計要求的強度。

5.2、門框墻：

門框墻對地下室的防護作用關系極大，在施工中必須認真對待，以保證門框墻的質(zhì)量要求，嚴禁有蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。

為保證門框墻結(jié)構(gòu)尺寸準確、表面平整，支撐時模板要壓住人防門框的角鋼邊，要確保模板的剛度、強度和穩(wěn)定性，要加強、加密門框墻模板的支撐體系；門框四周配模時，應貼上一圈塑料泡沫膠帶，以防漏漿。

5.3、穿墻套管：

當管道穿越密閉隔墻時，必須預埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻套管。穿墻套管應采用壁厚大于3mm的鋼管。密閉穿墻套管兩端伸出墻面的長度應符合設計要求。密閉翼環(huán)應采用壁厚大于3mm的鋼板制作，鋼板應平整，其翼高為50mm,密閉翼環(huán)與套管結(jié)合部位應雙面滿焊，其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間，并應與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。供戰(zhàn)時使用的電氣預埋管，在預埋前兩端要用絲堵封堵。

6、對于建筑部分應注意以下幾點：

6.1、防護單元內(nèi)部不應設置沉降縫、伸縮縫，如需設置必須設置防爆沉降縫。

6.2、密閉通道、防毒通道、洗消間、濾毒室、擴散室等房間、通道其墻面、頂面、地坪均應平整光潔、易于清洗。

6.3、人防地下室防護區(qū)頂部除第2條中敘述個區(qū)域外不允許用水泥砂漿粉刷或找平。

6.4、非活置式人防門下有門檻的，門檻與地坪建筑高差應≧150mm，活置式人防門下無門檻的，門框下邊與建筑地坪同高。人防門框錨鉤應伸入結(jié)構(gòu)層內(nèi)。

6.5、當防護密閉門設置于豎井內(nèi)時，其門扇外表面不得突出豎井內(nèi)墻面，防爆波活門應嵌入墻內(nèi)。

6.6、在距人防門框四周20mm范圍內(nèi)墻面粉刷層不得超出門框角鋼面。

6.7、平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預制構(gòu)件應與工程同步做好，并設置構(gòu)件的存放位置。

6.8、出入口式戰(zhàn)時封堵處在非人防側(cè)預留溝槽,預埋件錨鉤應伸入結(jié)構(gòu)層內(nèi)；戰(zhàn)時封堵框平時應采用刷漆或加鋼絲網(wǎng)用水泥砂漿粉刷的處理方式，處理完畢后在兩側(cè)墻體標識“戰(zhàn)時封堵”字樣。

7、電器部分應注意以下幾點：

7.1、在圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)敷設，穿過外墻、臨空墻、防護密閉墻和密閉墻的各種電纜（包括各種強弱電）管線，應按照人防要求進行制作。直接穿越人防外墻、臨空墻、防護密閉墻和密閉墻的電纜應采用壁厚大于2.5的熱鍍鋅鋼管作為穿線管，兩端出墻100，中間雙面滿焊密閉肋（δ≧4，b≧50），相鄰線管管壁間距不小于100mm。

7.2、人防強、弱電井、各人員出入口和連通口的防護密閉門和密閉門門框墻上應預埋4~6根管徑為50~80mm，壁厚大于2.5的熱鍍鋅鋼管作為備用管。具體做法為兩端出墻100，中間雙面滿焊密閉肋（δ≧4，b≧50）。

7.3、各類母線槽、橋架不能直接穿越人防臨空墻、門框墻、外墻及頂板。當必須通過時，母線應符合防護密閉要求，橋架應改為穿管敷設，一根電纜穿一根套管。

7.4、臨空墻、門框墻、人防外墻兩側(cè)的指示燈、配電箱，只能明裝，不允許暗裝。

7.5、臨空墻、門框墻、人防外墻兩側(cè)安裝接線盒及過渡盒時應避免兩側(cè)過線盒在同一位置。

7.6、甲類防空地下室的救護站、防空專業(yè)隊工程、人員掩蔽所工程、配套工程的柴油發(fā)電站中除柴油發(fā)電機組平時可不安裝外，其它附屬設備及管線均應安裝到位。

7.7、人防主體澆混凝土后，不得再打洞開槽。

8、給排水部分應注意以下幾點：

8.1、防爆地漏和管道均為DN80，是壓力管道。管道材料為鍍鋅鋼管，連接方式為絲接，需加麻絲、白厚漆。管道伸進集水坑100，焊接鋼制彎頭并接管至坑底200。地漏上口標高低于地平5~10mm，蓋板應能在地漏支口內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動，支口上黃油，蓋板刷兩道瀝青漆。明露管道刷兩道瀝青漆。

8.2、進出人防單元的管道在人防側(cè)安裝P≧1.0Mpa，銅芯或不銹鋼芯的焊接法蘭閘閥，閥與墻、頂之間的管道連接為焊接，不得絲接或用絲扣管件。人防圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閘門的近端面不宜大于200。

8.3、進入人防的給水管道、閥門材料應采用熱鍍鋅鋼管或鋼塑復合管。

8.4、臨空墻、門框墻，在室外地坪上的人防外墻上水套管做法：兩端出墻100，中間雙面滿焊密閉肋（δ≧5，b≧50）。

8.5、穿越人防頂板的預埋管為預埋套管，預埋管中間雙面滿焊閉肋（δ≧5，b≧50）。套管出頂板上下100。

8.6、與人防無關管道不得進入人防，例：地面的給水、下水、雨水、空調(diào)冷凝水管。

8.7、臨空墻、門框墻、人防外墻兩側(cè)的消火栓箱只能明裝。、四、各項保證措施

1、質(zhì)量保證措施：

1.1項目質(zhì)量管理目標：

遵照本公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的要求，對于本工程項目的質(zhì)量計劃管理目標為：創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。

1.2設置質(zhì)量管理機構(gòu)：

為確保工程質(zhì)量，從組織上予保證，成立以項目經(jīng)理為首，有專職質(zhì)檢人員等參加的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。

1.3保證人員素質(zhì)：

人員素質(zhì)的保證是工程質(zhì)量最根本的保證。所以，必須選派從事過類似規(guī)模工程的優(yōu)秀項目經(jīng)理、技術人員和熟練的作業(yè)工人。

1.4明確責任，實行獎罰制：

質(zhì)量管理方法采用分級管理，責任到人。為促進對工程質(zhì)量的管理，實行公司內(nèi)部規(guī)定的獎罰制，與工資直接掛鉤。

1.5確保工程質(zhì)量的技術管理措施：

1.5.1各級技術、工程管理人員必須熟悉圖紙，了解設計意圖，掌握施工及驗收規(guī)范。

1.5.2編制施工方案要切實可行，經(jīng)批準后實施。

1.5.3技術交底關：認真做好底板施工方案的技術交底。除書面交底外，混凝土澆筑前對全體施工人員均現(xiàn)場交底到位。

1.5.4責任關：質(zhì)量分級管理，責任明確。

1.5.5加強施工過程的質(zhì)量控制：

1.5.5.1嚴格按公司“三檢”制度實行操作者和班組自檢、互檢、交接檢，使質(zhì)量問題及早發(fā)現(xiàn)及時處理，確保道道工序受控。

1.5.5.2嚴格各檢驗批工程質(zhì)量的檢查評定，由項目專職質(zhì)量員及時對各檢驗批施工質(zhì)量按新規(guī)范和公司有關允許偏差的規(guī)定進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時返工整改，整改后經(jīng)二次檢查符合要求后填寫各檢驗批質(zhì)量驗收記錄表，報監(jiān)理工程師驗收。

1.5.5.3及時辦理隱蔽工程驗收記錄簽證，對監(jiān)理工程師在驗收中剔除的質(zhì)量問題，及時認真整改后再報監(jiān)理驗收，在驗收通過后，對有隱蔽要求的工程及時辦理驗收簽證。

1.5.6材質(zhì)關：嚴格按設計、規(guī)程要求對材料進行的檢驗和試驗。著重抓好鋼筋和防水材料的復試。

1.5.7計量關：抓好計量管理，保證底板混凝土配合比的正確性。對商品混凝土供應站，我方選派技術人員進行跟蹤檢查、監(jiān)督，以確?；炷恋呐浜媳燃疤涠确弦蟆?/p>

1.5.8成品保護關：抓好成品的保護，重點是抓好職工教育和成品的防護措施。

1.5.9資料關：保證技術資料及時、真實、正確。

1.5.10開展QC小組活動：項目經(jīng)理部成立QC小組，對工程的技術難點和關鍵部位，組織課題研究，解決工程實際中的問題，提高技術管理水平。

1.5.11每天收聽天氣預報，并做好記錄，安排好當天施工生產(chǎn)及其采取的措施。

1.5.12澆筑基礎底板混凝土盡量避開下雨天，如遇下雨時，要及時覆蓋好塑料薄膜紙。

2、安全生產(chǎn)保證措施：

2.1安全管理的基本原則：

2.1.1明確安全管理的目的性：安全管理的目的是對生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境因素狀態(tài)的管理，有效的控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，消除或避免事故。

2.1.2必須貫徹預防為主的方針：安全生產(chǎn)的方針是“安全第一，預防為主”。安全第一是從保護生產(chǎn)力的角度和高度，肯定安全在生產(chǎn)活動中的位置和重要性。預防是針對生產(chǎn)特點，有效地控制不安全因素，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

2.1.3堅持動態(tài)管理：安全管理涉及到生產(chǎn)活動的各方面，涉及生產(chǎn)的全過程。因此，生產(chǎn)活動中必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)管理。

2.2健全管理體系：

建立施工項目安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，安全施工管理網(wǎng)絡施工組織設計。

2.3對安全施工實行制度化和規(guī)范化的管理，通過執(zhí)行制度，促進安全管理工作?，F(xiàn)場的主要安全管理制度如下：

2.3.1安全技術交底制：根據(jù)安全措施要求和針對現(xiàn)場實際情況，逐級進行安全技術交底。

2.3.2定期安全活動制：項目部每周對全體職工進行安全教育，總結(jié)上周安全工作，闡述本周安全工作重點和注意事項，提高職工安全意識。

2.3.3定期檢查與隱患整改制：項目部定期組織對臨電、安全防護、機械設備、消防、環(huán)衛(wèi)等方面的檢查。對查出的隱患必須定措施、定人、定時整改，整改合格后做好消項記錄。

2.3.4持證上崗制：對特殊工種和操作人員實行持證上崗，嚴禁無證操作。

2.3.5安全管理負責制：要有各級安全管理負責制，責任明確，責任到人。項目經(jīng)理部對每施工階段要分析安全防患重點，以采取必要的對策。

2.3.6雨季施工，電器、照明要有防雨罩及相應接地裝置，電氣開關要可靠、安全。

2.3.7所有照明電器線路，不得亂拉亂接，要有可靠的安全措施?，F(xiàn)場值班電工跟蹤作業(yè)，隨時隨地解決用電問題。

2.3.8施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后上班。

2.4安全生產(chǎn)教育：

通過安全生產(chǎn)教育，提高職工安全自我防護意識，以約束人的不安全行為。

2.4.1對工人進行入場“三級”安全教育。

2.4.2貫徹國家、地方政府的安全法規(guī)及對安全生產(chǎn)的有關規(guī)章制度。

2.4.3學習有關安全操作規(guī)程和安全知識，做到正確使用“三寶”。

2.4.4夜間連續(xù)施工，一定要教育好職工不得高聲喊叫、吵鬧。

五、安全生產(chǎn)和文明施工

1、進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。

2、鋼筋機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊機必須接地，焊工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。

3、鋼筋加工機械要設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。

4、鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。

5、施工機械必須設置防護裝置，每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。工作場所保持道路通暢，危險部位必須設置明顯標志，保證安全用電。嚴禁踩在鋼筋或鋼管上操作。

6、現(xiàn)場在進行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪音。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。澆筑砼時不要振動鋼筋，降低噪聲排放強度。

7、鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進行除銹。

8、為了減少除銹時灰塵飛揚，現(xiàn)場要設置苫布遮擋，并及時將銹屑清理起來，待統(tǒng)一清運到無錫市規(guī)定的垃圾集中地。直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。垃圾及時運出現(xiàn)場，時刻保持現(xiàn)場的文明。

9、支模前必須搭好相關腳手架，腳手架必須穩(wěn)固。在拆柱、墻模前不準將腳手架拆除，拆木膠板和竹膠板模板時，可把模板臨時靠在腳手架上。用塔吊拆模時要有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有勾掛的地方，并清理模板上雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊、脫扣現(xiàn)象。

10、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。

11、木工機械必須使用專用開關箱、禁止使用倒順開關，一次線不得超過3米，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，并接漏電保護器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。

12、澆筑混凝土時若塔式起重機配合施工時，地面人員一定要配戴好安全帽并注意吊斗，不要被其碰傷。

13、在使用混凝土振搗器進行振搗時，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

14、振搗設備應設有開關箱，并裝有漏電保護器。在指定電箱接線；振搗棒有專用開關箱，并接漏電保護器（必須達到兩極以上漏電保護），接線不得任意接長。電纜線必須架空，嚴禁落地。

15、在使用混凝土輸送泵進行澆筑時，嚴禁施工人員或其他人員站在泵管前端，以免混凝土泵噴漿時將人噴傷。

16、由于澆筑混凝土需連續(xù)不間斷進行，因此必須合理的安排施工人員的交接時間讓施工人員有適當?shù)男菹r間，以免施工人員出現(xiàn)疲勞作業(yè)發(fā)生危險。

17、在澆筑混凝土時要及時清理落在混凝土泵周圍的混凝土，并將混凝土泵內(nèi)和罐車內(nèi)流出的循環(huán)水做好引導，以免影響市容環(huán)衛(wèi)。

18、接拆泵管時，應在泵管架子上掛安全帶，泵機運行時，機手不得離崗，并經(jīng)常觀察壓力表、油溫等是否正常。泵管連接，由專人操作，其他人不得隨意拆接?；炷帘盟瓦^程中定時、定人檢查連接件及卡具有無松動現(xiàn)象。

19、對預拌混凝土運輸車要加強防止遺撒的管理,要求所有運輸車卸料溜槽處，必須安裝防止遺撒的活動擋板，混凝土卸完后必須清理干凈，方準離開現(xiàn)場。

20、罐車沖洗后，將清洗用過的廢棄水經(jīng)初步沉淀后，用于現(xiàn)場灑水、降塵，并定期將池內(nèi)沉淀物清除。

21、現(xiàn)場混凝土采用低噪音混凝土振動棒，振搗混凝土時，不得振鋼筋和模板，并做到快插慢拔。

22、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在無防護設施的高空施工時必須系安全帶，嚴禁酒后操作。

23、使用電氣焊時要有操作證，加強電、氣焊作業(yè)，氧氣、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧氣瓶與乙炔瓶的間距應大于10米，及時清除施焊點周圍的易燃物，并設專人看火，備好消防用具，杜絕火災事故的發(fā)生。

24、各種機電材料碼放位置符合要求，碼放高度應符合安全規(guī)定，并有防雨措施。

25、所有施工人員在施工完畢后，須做到工完料凈場地清，保持現(xiàn)場清潔整齊，以免影響下道工序的施工。

第三篇：人防地下室施工方案范文

人防地下室施工方案

一、設計概況

1、本工程地下室人防部分平時為汽車庫，戰(zhàn)時作六級人防二等人員掩蔽所；

2、人防地下室長67.61m，寬12.40m，建筑面積838.36m2；

3、人防地下室共設計鋼筋混凝土灌注樁25個，樁徑0.60m，樁長20m，混凝土強度等級為C45；

4、鋼筋混凝土底板厚500mm，混凝土強度等級C40P8；

5、地下室設計為框架結(jié)構(gòu)，外墻為鋼筋混凝土剪力墻，墻厚350mm，地下室頂板厚300mm，混凝土強度等級均為C40P8；

6、人防地下室抗力等級6級，框架抗震等級三級，防水等級一級。

二、施工方案

1、根據(jù)建設單位原定施工方案，地下室分二次施工，即先施工A軸～C軸主樓地下室，待主樓施工至三層以上再施工A軸以南人防地下室；

2、場地清理

主樓南側(cè)西段為鋼筋料場及加工場地，東段為木制作場地，分別搭建有鋼筋制作棚和木工棚，為增加料料場面積，靠主樓地下室南側(cè)用鋼管、方木及竹膠板搭建有放料平臺。以上材料、機械、加工棚及放料平臺必須按期拆除，轉(zhuǎn)運清理完畢，以免影響按期開挖；

3、抄平放線

基礎開挖前，先用水準儀將主樓北側(cè)±0.00標高點引測至主樓南側(cè)，并在東段圍墻上作醒目標記，作為施工標高控制點；

軸線控制利用原基坑邊軸線定位樁及主樓一層軸線控制線。軸線引測前先校核原軸線定位樁是否移位。并用經(jīng)緯儀在合適位置重新打點標記，作為施工時的軸線控制點（因

原軸線控制樁在開挖時可能破壞）。然后根據(jù)圖紙尺寸放出外墻軸線及開挖邊線。

4、基礎開挖

（1）采用機械開挖，汽車運土。開挖自東向西依次進行；

（2）開挖前先將表層及原基坑邊垃圾土清除外運，然后再大面積開挖，同時組織充足的勞動力，利用開挖土進行地下室及首層-1.20m處回填，在保證回填用土量的情況下，將多余的開挖土外運；

（3）為了保證機械開挖連續(xù)進行，加快回填進度，回填土施工分為兩個班組，并配備

兩輛三輪車轉(zhuǎn)土；

（4）基礎開挖底標高為-6.05m，在施工中安排專人跟班，隨機械開挖進行抄平，嚴格

控制開挖深度，以免超挖或剩余土方量過大，同時安排勞力配合挖掘機進行基底整平和整修邊坡；

（5）根據(jù)建設單位提供的地下管線情況，基坑西側(cè)有直埋式給水管道及天然氣管道，開挖前在地下管道位置設置醒目標志，開挖邊線距管道不得小于2m，管道邊采用人工開挖；

（6）基礎開挖至設計標高后，通知相關單位進行地基驗槽，檢查驗收合格后再進行下

道工序；

5、樁基施工

人防地下室基礎共設計鋼筋混凝土樁25根，根據(jù)施工合同，由建設單位另外委托施工；

6、樁尖土開挖

樁尖土采用小型挖掘機開挖，人工配合整齊，汽車外運土。施工時隨機抄平，嚴格控制挖土底標高；

7、基礎及地下室施工

（1）為了不影響主樓施工，保證人防地下室施工進度，地下室結(jié)構(gòu)工程將另外組織施

工隊伍，并保證機械設備及材料供應；

（2）鋼筋現(xiàn)場制作綁扎，混凝土采用商品砼，拖式泵輸送澆筑，模板—框架柱采用小

型鋼模板，剪力墻采用60系列大鋼模，梁板采用木方配竹膠板，鋼管支撐，地下室防水選用有資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍進行施工；（3）結(jié)構(gòu)工程施工完畢，及時進行室外回填。

三、安全防護措施

1、由于開挖邊線距信托小區(qū)圍墻為1m，局部僅0.2m，為了保證施工安全，在開挖前

將圍墻拆除，用彩鋼板圍護；

2、基坑放坡坡度不小于1：0.25，考慮到基坑開挖深度達4.5m，又適逢雨季施工，在基坑東側(cè)、南側(cè)、西側(cè)作土釘墻護坡（土釘墻施工方案另報）；

3、作好主樓臨邊安全防護，防止人員墜落；

4、主樓南側(cè)外架采用密目網(wǎng)加小孔安全平網(wǎng)圍護，防止物料墜落傷人；

5、主樓南側(cè)轉(zhuǎn)料平臺改搭在9～12軸，A～B軸間一層上放。

陜西正天建設有限公司長景大廈項目部

二00五年七月七日

人防地下室施工方案

陜西正天建設有限公司

第四篇：人防地下室工程施工注意事項1

人防地下室工程施工注意事項

人防地下室工程建設實行建設單位負責制，由建設單位組織各有關單位實施。為了確保工程質(zhì)量符合人防地下室工程有關標準、規(guī)范要求，竣工驗收時順利驗收合格，為此，提出如下施工注意事項：

一、仔細看圖

人防地下室因具備平時與戰(zhàn)時兩種功能，要求施工、監(jiān)理單位仔細核對圖紙，發(fā)現(xiàn)矛盾之處及時提出。

1、人防建筑專業(yè)：

(1)人防平時平面圖僅為人防地下室平時建成后使用示意圖，主要尺寸標注在人防戰(zhàn)時平面圖中。

(2)建筑剖面圖重點強調(diào)的是建筑完成面與結(jié)構(gòu)面標高的不同，因人防門扇尺寸大于人防門洞尺寸，若采用有門檻的人防門，要求人防門前尺寸嚴格按圖施工，以保證裝好門扇后人防門能自由開啟。一般門洞小于2m的單扇門門前門檻應高出建筑面l50mm，門洞大于2m的雙扇門門前門檻應高出建筑面200mm。

(3)人防預留孔況圖僅匯總了滿足人防戰(zhàn)時功能需要的孔口預埋，不含平時功能如：水、電、通風等穿管情況。此部分需詳平時施工圖，但穿墻時的密閉做法按相關密閉大樣。

2、人防結(jié)構(gòu)專業(yè)

(1)注意二個設計院結(jié)構(gòu)設計銜接問題。

(2)側(cè)墻、頂板后澆帶位置同底板，若后澆帶從人防門門洞上穿過，應由二個設計院協(xié)調(diào)處理，并作出調(diào)整。

(3)項板上覆土厚度若有增加及時通知人防設計單位重新復核。

3、通風、水、電專業(yè)

(1)人防地下室通風、水、電專業(yè)：

①要求按建筑預留孔況圖預留，并核對人防各設備專業(yè)圖紙。

②供平時使用的水、電一般不能穿過頂板，需穿墻時，穿墻套管預埋做法詳人防相應專業(yè)圖紙要求。并應通過人防設計單位的認可。

(2)平時通風專業(yè)：要求人防防護單元內(nèi)進、排風自成系統(tǒng)，不許有風管穿越人防混凝土墻。

(3)平時給排水專業(yè)

①當消防管從人防區(qū)外穿越入人防地下室內(nèi)時，在人防地下室內(nèi)側(cè)靠近墻邊處200mm內(nèi)加抗力大于lMP的閘閥。

②當消防管穿越人防地下室防護單元之間的隔墻時，要求在隔墻兩側(cè)距墻邊200m處均加設抗力大于lMP的閘閥。

③排污管等與人防地下室無關管道不得穿越人防地下室內(nèi)。人防區(qū)內(nèi)往區(qū)外排水管要在穿防護墻內(nèi)側(cè)加lMP的閘閥。

(4)平時電氣專業(yè)

①不允許電纜橋架直接穿越人混凝土墻，應按人防專業(yè)圖紙預留套管將電纜從套管中穿出后兩邊再接橋架 ②平時已砌筑好戰(zhàn)時供人防使用的房間及通道應安裝平時照明。

③安裝于人防區(qū)內(nèi)的燈具，不得直接安裝于頂板，必須采用金屬吊鏈安裝。若平時確實不能滿足此條件，臨戰(zhàn)前應加裝防掉落保護罩。

二、謹慎施工

1、施工中不能破壞人防地下室防護密閉性，在對人防混凝土墻安裝模板時，應采用一飲性螺桿緊固，嚴禁采用PVC套管穿越墻體、重復使用螺桿的施工做法。

2、嚴格按圖施工，并應注意以下幾個問題 ①人防門洞四角內(nèi)外側(cè)，不得遺漏斜向加強鋼筋。②底板、側(cè)墻、頂板均應設間距不大于500mm的口6以上拉 結(jié)筋，梅花型型布置。

③門框四周鋼筋應按圖要求放準位置，保護層厚度應滿足設 計要求。

3、吊鉤安裝必須牢固，吊鉤預埋筋要勾住頂板的鋼筋面筋。

4、人防地下室頂板裝修時，嚴禁使用水泥砂漿抹面，只能掃白灰水或噴無機干粉涂料。

5、洗消間、濾毒室、防毒通道、密閉通道、戰(zhàn)時電站等染毒區(qū)的墻面及地面應采用水泥砂漿批蕩，表面平整光滑；地坪排水坡度應向防爆地漏處找坡。

6、做好人防地下室防水、防漏措施。

7、供平時通風用的集氣室應按圖要求裝好氣密門。不能因為墻上接風管而取消氣密門。

三、互相協(xié)作

人防設備廠現(xiàn)場安裝防爆地漏、人防門等人防設施時，土建施工單位要相互配合好，確保工程的施工質(zhì)量。保證人防地下室的順利施工及驗收合格。

四、配合檢查

1、要積極配合做好底板、側(cè)墻、頂板、人防門框、防爆地漏等各部位隱蔽驗收工作。具體按市人防辦發(fā)的隱蔽驗收程序要求，認真填寫隱蔽驗收申請表，在封模之前提前一天通知人防辦到現(xiàn)場監(jiān)督驗收。

2、竣工驗收之前應組織各相關單位預驗收。

五、加強管理

1、人防地下室施工過程中不得擅自更改平時使用功能或增設平時功能房間，若因使用要求確實需要增設，應提前與人防辦及人防設計院溝通，經(jīng)人防辦同意后由設計院給予修改。

2、應詳細考慮人防地下室的平時使用功能，必須把如建筑智能化等的管線預埋預留好，做法詳人防圖大樣，并通過人防設計院認可，不得事后鑿洞。

六、驗收資料

按照市人防辦頒發(fā)的《東莞市人民防空工程專項竣工驗收備案管理暫行規(guī)定》上的要求認真準備各相關單位竣工驗收資料，包括各部位隱蔽驗收記錄、質(zhì)量保證資料等。

七、竣工驗收備案

工程主體驗收合格，消防驗收合格，人防工程全部完成，由建設單位向市人防辦提交竣工驗收方案，經(jīng)同意后由建設單位組織驗收，市人防辦監(jiān)督驗收。驗收合格備案文件齊全由市人防辦簽發(fā)竣工驗收備案證。

江門市人民防空辦公室(電話：)

人防地下室工程隱蔽驗收程序

一、須申報隱蔽驗收的部位

人防地下室工程的底板、墻、防護密閉門框、頂板。

二、隱蔽驗收的內(nèi)容

1、人防門、防爆波活門等人防設備的安裝。

2、人房門工程底板、防護密閉嬙、密閉墻、門框墻、頂板的配筋。

3、封堵構(gòu)件的預埋件、防爆地漏、抗爆按鈕、防護及密閉的套管、預埋件的預埋。

4、人防構(gòu)件的錨勾數(shù)量、長度、焊縫。

三、申報隱蔽驗收的程序

人防地下室工程地板、墻、頂板鋼筋綁扎完畢，人防設備安裝校對完畢，封模板之前，施工單位、人防設備生產(chǎn)安裝單位自檢合格，按《廣東省建筑工程竣工驗收技術資料統(tǒng)一用表》要求填寫有關驗收記錄表，經(jīng)監(jiān)理單位驗收通過并簽字，之后由建設單位填寫《人防地下室工程隱蔽驗收申請表》提前一天報我辦，并組織施工、人防設備安裝、人防設計、監(jiān)理等有關單位到現(xiàn)場驗收，我辦派人監(jiān)督驗收及核查有關資料。

四、驗收不合格整改

如隱蔽驗收不合格，由市人防辦發(fā)出《人防工程隱蔽驗收整改情況表》，經(jīng)復驗合格，有關人員簽字認可后方可隱蔽。該表須在申請竣工驗收時提交人防辦。

五、不履行隱蔽驗收程序的處理

人防地下室工程建設實行建設單位責任制，如未按要求組織驗收或隱蔽驗收不今兒個又不愿整改的，一切責任由建設單位負責，并由建設單位按應建人防地下室面積繳交易地建設費。

第五篇：人防地下室混凝土施工方案

人防地下室混凝土施工方案

一、工程概況：

南京軍區(qū)司令部中保村經(jīng)濟適用房工程人防地下室建筑面積5429.85m2，其寬度與長度較大，故在澆筑混凝土時按后澆帶進行分段澆筑。其混凝土強度等級為：①承臺、地梁、底板及地下室外墻為：C35，抗?jié)B等級為：S6；②水箱、水池為：C30,抗?jié)B等級為S6；③剪力墻為C35。

二、混凝土施工前的準備：

1、模板檢查：

主要檢查模板的位置、標高，截面尺寸及垂直度是否正確，接縫處是否嚴密，支撐是否牢固。模板內(nèi)的木屑及雜物是否清理干凈。

2、鋼筋檢查：

主要檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置是否符合設計要求，鋼筋搭接、錨固等是否符合設計及規(guī)范要求，表面是否沾有油污，經(jīng)檢查滿足要求后，填寫隱蔽工程驗收單。并要求派專人在澆筑混凝土時整理鋼筋。

3、其它專業(yè)工種的隱蔽檢查

主要核對水電的預埋套管、水電管等是否已設置，位置、數(shù)量、規(guī)格是否滿足設計要求。檢查合格后，填寫隱蔽驗收單。并要求派專人在澆筑混凝土時看護。

3、材料、機具的準備

準備好振動綁、平板等。

4、安全設施檢查及其他

要做好安全設施的檢查、安全與技術交流、勞動力的分工與組織；了解天氣預報，準備好雨具。

三、混凝土施工：

1、本工程地下室由于面積較大，其混凝土需求量較大，為保證混凝土澆筑速度，故采用兩臺固定泵同時進行澆筑。固定泵架設詳見附圖。

2、混凝土澆注順序：

基礎底板→剪力墻→地下室頂板?；A底板砼施工時，同一部位處，先澆基礎梁、集水井，再澆底板，最后澆筑導墻；地下室頂板砼，同一部位處，先澆筑梁，再澆筑板。

3、砼澆筑施工要點

（1）砼澆筑應在接到有監(jiān)理及項目部相關部門會簽的澆筑通知單后，方可開始進行施工?；炷敛剂蠒r，布料設備出口不得直沖鋼筋骨架，不得在同一處連續(xù)布料，應在2～3m范圍內(nèi)水平移動布料。對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，應在振搗的過程中將混凝土擠向此部位，不得在其上部直接布料。在澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應立即采取加強振搗等措施進行補救。

（2）地下室底板砼分兩層依次進行澆筑。

（3）墻板混凝土同樣采取分層澆筑，分層厚度為500mm，每次澆筑長度以6m為宜，采用階梯形向前推進，控制好接縫時間，避免一次澆筑高度太高，引起不均勻沉降，造成墻板產(chǎn)生沉降裂縫而滲漏，同時克服混凝土側(cè)壓力太大，出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。

（4）澆筑混凝土的自由高度不得超過2m，超過高度應使用串筒進行澆筑，以防混凝土在下落過程產(chǎn)生離析，造成石子堆積，影響防水混凝土質(zhì)量。

（6）澆筑混凝土應連續(xù)進行，若受客觀條件的限制必須間歇時，間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢,避免出現(xiàn)冷縫，造成滲水。

（7）混凝土振搗采用ZX-50式振動棒，操作時，點要均勻排列，在每一位置持續(xù)時間應以攪拌物停止下沉，不再有氣泡，并泛出水泥漿為準，不得漏振，亦不應過振，分層振搗時，振搗上層時應插入下層混凝土50cm。振搗過程嚴禁振搗棒直接振搗止水帶、模板、鋼筋、預埋件等。

（8）砼澆筑采用斜面分層布料施工法即“一個坡度，分層澆筑，一次到頂”的方法，梁底及梁側(cè)部位要注意振搗密實，振動時不得觸動鋼筋。

（9）砼澆筑至設計標高后，用木刮尺刮平壓實，待砼收水后，再用木抹搓平壓實，以閉合收水裂縫。為了防止砼溫度裂縫發(fā)生，需進行有效養(yǎng)護。砼初凝后，采用覆蓋塑料薄膜、草袋進行養(yǎng)護，并適時澆水保證砼表面濕潤。

四、混凝土養(yǎng)護：

砼養(yǎng)護采用表面覆蓋一層塑料薄膜作為保濕層，覆蓋2層草袋做為保溫層，使砼在一定的時間內(nèi)保持水泥水化，所需要的適當溫度和濕度條件，砼保溫層厚度由測溫確定，若砼內(nèi)部升溫較快，表面保溫效果不好，砼內(nèi)部與表溫度差超過控制時，應及時增加保溫層厚度，當晝夜溫差較大或氣候變化時，應及時調(diào)整保溫層厚度（砼內(nèi)部與表面溫差不應超過25℃，砼溫度驟降不應超過10℃）。當砼內(nèi)部與表面溫度之差不超過20℃，且砼表面與環(huán)境溫度之差也不超過20℃時，即可逐層拆除保溫層（一般1—2天拆除一層），當砼內(nèi)部與環(huán)境溫度之差接近內(nèi)部與表面溫差控制值時，即可全部撤掉保溫層。

砼養(yǎng)護用水的水溫與砼表面的溫差不超過10℃，養(yǎng)護時間不少于7天，砼達到設計強度70%，即可拆除外側(cè)模板，模板拆除后應及時組織有關部門進行驗收，驗收合格后及時進行回填，以減基礎暴露。

五、基礎、地梁、地下室均采用商品砼。

澆筑順序：先深后淺的原則即基礎→地梁→底板→壁板→頂板。本工程基礎及地下室砼全部采用汽車泵輸送、人工配合進行澆筑。

砼澆筑順序

基礎底板→剪力墻→地下室頂板。

基礎底板砼施工時，同一部位處，先澆基礎梁、集水井，再澆底板，最后澆筑導墻；地下室頂板砼，同一部位處，先澆筑梁，再澆筑板。

砼澆筑施工要點

砼澆筑應在接到有監(jiān)理及項目部相關部門會簽的澆筑通知單后，方可開始進行施工。

混凝土布料時，布料設備出口不得直沖鋼筋骨架，不得在同一處連續(xù)布料，應在2～3m范圍內(nèi)水平移動布料。對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，應在振搗的過程中將混凝土擠向此部位，不得在其上部直接布料。在澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應立即采取加強振搗等措施進行補救。

地下室底板砼分兩層依次進行澆筑。

墻板混凝土澆筑時，應事先對下部已澆筑的混凝土表面進行處理，在混凝土強度達到1.2N/mm2后（根據(jù)同期養(yǎng)護試塊定），清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，使模板表面清潔無浮漿，并將施工縫混凝土表面鑿毛沖洗干凈，然后均勻鋪一層（50mm）同混凝土配比的砂漿，然后澆筑上部混凝土。

墻板混凝土同樣采取分層澆筑，分層厚度為500mm，每次澆筑長度以6m為宜，采用階梯形向前推進，控制好接縫時間，避免一次澆筑高度太高，引起不均勻沉降，造成墻板產(chǎn)生沉降裂縫而滲漏，同時克服混凝土側(cè)壓力太大，出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。

澆筑混凝土的自由高度不得超過2m，超過高度應使用串筒進行澆筑，以防混凝土在下落過程產(chǎn)生離析，造成石子堆積，影響防水混凝土質(zhì)量。

澆筑混凝土應連續(xù)進行，若受客觀條件的限制必須間歇時，間歇

時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢,避免出現(xiàn)冷縫，造成滲水。

混凝土振搗采用ZX-50式振動棒，操作時，點要均勻排列，在每一位置持續(xù)時間應以攪拌物停止下沉，不再有氣泡，并泛出水泥漿為準，不得漏振，亦不應過振，分層振搗時，振搗上層時應插入下層混凝土50cm。

振搗過程嚴禁振搗棒直接振搗止水帶、模板、鋼筋、預埋件等。砼澆筑至設計標高后，用木刮尺刮平壓實，待砼收水后，再用木抹搓平壓實，以閉合收水裂縫。為了防止砼溫度裂縫發(fā)生，需進行有效養(yǎng)護。砼初凝后，采用覆蓋塑料薄膜、草袋進行養(yǎng)護，并適時澆水保證砼表面濕潤。

砼澆筑采用斜面分層布料施工法即“一個坡度，分層澆筑，一次到頂”的方法，梁底及梁側(cè)部位要注意振搗密實，振動時不得觸動鋼筋。

砼澆筑至設計標高后，用木刮尺刮平壓實，待砼收水后，再用木抹搓平壓實，以閉合收水裂縫。為了防止砼溫度裂縫發(fā)生，需進行有效養(yǎng)護。砼初凝后，采用覆蓋單層塑料薄膜雙層草袋進行養(yǎng)護，并適時澆水保證砼表面濕潤。

1.1.1.1 砼養(yǎng)護

砼養(yǎng)護采用表面覆蓋一層塑料薄膜作為保濕層，覆蓋2層草袋做為保溫層，使砼在一定的時間內(nèi)保持水泥水化，所需要的適當溫度和濕度條件，砼保溫層厚度由測溫確定，若砼內(nèi)部升溫較快，表面保溫效果不好，砼內(nèi)部與表溫度差超過控制時，應及時增加保溫層厚度，當晝夜溫差較大或氣候變化時，應及時調(diào)整保溫層厚度（砼內(nèi)部與表面溫差不應超過25℃，砼溫度驟降不應超過10℃）。當砼內(nèi)部與表面溫度之差不超過20℃，且砼表面與環(huán)境溫度之差也不超過20℃時，即可逐層拆除保溫層（一般1—2天拆除一層），當砼內(nèi)部與環(huán)境溫度之差接近內(nèi)部與表面溫差控制值時，即可全部撤掉保溫層。

砼養(yǎng)護用水的水溫與砼表面的溫差不超過10℃，養(yǎng)護時間不少于7天，砼達到設計強度70%，即可拆除外側(cè)模板，模板拆除后應及時組織有關部門進行驗收，驗收合格后及時進行回填，以減基礎暴露

時間。