人

防

給

排

水

工

程

審批：

審核：

編制：

盛世名門(mén)二期項(xiàng)目

一、編制依據(jù)

《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50038-2005；

《人民防空工程設(shè)計(jì)防空規(guī)范》GB50098-2009

《人民防空工程防化設(shè)計(jì)規(guī)范》RF

J013-2010

《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50084-2001（2005版）

《汽車(chē)庫(kù)，修車(chē)庫(kù)，停車(chē)場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50067-97

《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-2005

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》50016-2014

《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-2003.(2009版)

二、工程概況

地下室平時(shí)為車(chē)庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為三個(gè)六級(jí)乙類(lèi)人防物資庫(kù)，人防地下室建筑面積為11033平方米，建筑層高：地下車(chē)庫(kù)層高3.9m。本工程地下室為三個(gè)防護(hù)單元。第一防護(hù)單元建筑面積為3376m平方米，掩蔽面積2000平方米；第二防護(hù)單元建筑面積為3620平方米，掩蔽面積2200平方米；第三防護(hù)單元建筑面積為3820平方米，掩蔽面積2300平方米；戰(zhàn)時(shí)柴油移動(dòng)電站，建筑面積217平方米；物資庫(kù)防常規(guī)武器抗力級(jí)別為六級(jí)，防化學(xué)武器級(jí)別為丙級(jí)。

物資庫(kù)按每1000平方米有3~5個(gè)管理員考慮，物資庫(kù)管理員生活用水標(biāo)準(zhǔn)按4（L/人·d），儲(chǔ)存10天用水、飲用水標(biāo)準(zhǔn)4（L/人·d），儲(chǔ)存時(shí)間15天計(jì)算?？诓?、擴(kuò)散室以及戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)豎井洗消用水量按6L/平方米計(jì)算。

戰(zhàn)時(shí)人員掩蔽部及物資庫(kù)清潔區(qū)設(shè)戰(zhàn)時(shí)水箱，水箱設(shè)置位置及尺寸見(jiàn)平面圖及水量表。

水源由市政管網(wǎng)提供，考慮到?jīng)_洗水壓，設(shè)手搖泵供戰(zhàn)時(shí)使用。

戰(zhàn)時(shí)人員飲用水通過(guò)飲用水龍頭供給，生活用水直接在生活水箱由水龍頭取用。

口部沖洗：口部沖洗閥應(yīng)按圖紙位置，詳見(jiàn)圖集07FS02-51“穿墻管沖洗栓安裝圖（DN25)“；沖洗龍頭配備沖洗軟管，軟管長(zhǎng)25m，供水壓力為0.25MPa，供水管徑為DN25。

戰(zhàn)時(shí)生活污水排水：

染毒污水的排除：口部，洗消間，通風(fēng)豎井，擴(kuò)散室、濾毒室、防毒通道均設(shè)防爆地漏。戰(zhàn)后沖洗污水流到染毒區(qū)集水坑，戰(zhàn)后經(jīng)防化專(zhuān)業(yè)人員處理后，由手搖泵通過(guò)橡膠軟管泵至室外污水井。

移動(dòng)電站說(shuō)明：

電站選用一臺(tái)GFZ-120KW，風(fēng)水冷柴油發(fā)電機(jī)組。

發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)有一個(gè)水箱，有效容積為2.4m^U3^U，供柴油機(jī)組散熱器水箱內(nèi)損耗及機(jī)組高溫時(shí)適當(dāng)補(bǔ)充冷卻水及洗消用水。

供油：柴油機(jī)組內(nèi)的儲(chǔ)油間內(nèi)由油桶儲(chǔ)油，GFZ-120KW型發(fā)電機(jī)燃油消耗率為210g/Kw.h，儲(chǔ)油量按，7天計(jì)算，用油量共計(jì)5.7噸，戰(zhàn)時(shí)使用時(shí)將日用油桶設(shè)在柴油機(jī)組旁使用，日用油箱可以?xún)?chǔ)存油量252Kg，型號(hào)為RQ-0.5。在平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換周期內(nèi)油桶由車(chē)庫(kù)坡道運(yùn)進(jìn)儲(chǔ)油間。

施工說(shuō)明

1、管材及接口：

1.1

穿過(guò)人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的給水管道采用鋼塑復(fù)合管或內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管，絲接。明裝管道刷銀粉兩道。

1.2

穿越工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)底板下的排水管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管及相應(yīng)管件,坡度為2%，通氣管在穿過(guò)人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)采用管徑DN80的鍍鋅鋼管。

1.3

排水地漏均選用專(zhuān)用的防爆波地漏，并隨主體施工安裝到位；安裝時(shí)不得將混凝土澆灌到地漏內(nèi)部，且地漏與連接管有可靠的連接。安裝完畢后應(yīng)及時(shí)清除地漏內(nèi)的雜物，并檢查閥板上下運(yùn)動(dòng)是否靈活，不得出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象。

2、閥門(mén)

2.1

防護(hù)閥門(mén)，其公稱(chēng)壓力為1.0MPa。防護(hù)閥門(mén)采用閥芯為銅材質(zhì)的閘閥或截止閥，具體安裝做法詳見(jiàn)圖集05SFS10-47、48頁(yè)及圖集07FS02-44~46頁(yè)。

2.2

普通閥門(mén)

1）生活給水DN≤50mm者采用全銅截止閥,其它采用軟密封閘閥。工作壓力1.0MPa。

2）壓力排水管上采用污水專(zhuān)用球型止回閥及閘閥，工作壓力1.0MPa。

3、水箱

水箱為不銹鋼裝配水箱，本圖僅給出進(jìn)、出水水管及平面定位尺寸，施工時(shí)應(yīng)結(jié)合廠家產(chǎn)品確定，溢水管端綁扎18目鋼絲網(wǎng)防護(hù)罩，水箱基礎(chǔ)見(jiàn)戰(zhàn)時(shí)水箱基礎(chǔ)平面圖。

4、防腐與保溫

明裝的金屬管涂防銹漆后外刷銀粉二道，鍍鋅鋼管外刷銀粉二道，埋地金屬管外刷石油瀝青二道。

5、管道防護(hù)要求：

5.1

上部建筑的生活污水管、雨水管、燃?xì)夤懿坏眠M(jìn)入防空地下室,與防空地下室無(wú)關(guān)的管道不宜通過(guò)人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

5.2

給水、采暖、空調(diào)冷媒管穿人防頂板時(shí)其公稱(chēng)直徑不大于150mm。

5.3

凡進(jìn)入防空地下室的管道及其穿過(guò)人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，均應(yīng)采取防護(hù)措施。小于DN150的管道穿越人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，在其穿墻（穿板）處應(yīng)設(shè)置剛性防水套管。大于DN150的管道穿越人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，在其穿墻（穿板）處應(yīng)設(shè)置外側(cè)加防護(hù)擋板的剛性防水套管。

5.4

凡進(jìn)出工事及穿越防護(hù)單元外墻的給排水管道，均在其內(nèi)側(cè)加設(shè)公稱(chēng)壓力不小于1MPa的防護(hù)閥門(mén);

穿越各防護(hù)單元之間的管道，均應(yīng)在各防護(hù)單元兩側(cè)加公稱(chēng)壓力不小于1MPa的防護(hù)閥門(mén)，臨戰(zhàn)前關(guān)閉。安裝時(shí)閥門(mén)的近端面與側(cè)墻的距離為200mm，閥門(mén)應(yīng)設(shè)明顯的啟閉標(biāo)志。

6、水壓試驗(yàn)

管道安裝完畢后要做水壓及閉水試驗(yàn)，具體做法遵照<<建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>執(zhí)行。

7、支架：管道用托架及吊架固定，施工參見(jiàn)03S402。

三、施工準(zhǔn)備

1、臨時(shí)設(shè)施

根據(jù)現(xiàn)有的臨時(shí)的設(shè)施安排好人工的臨時(shí)宿舍，選擇好堆放材料與工具的倉(cāng)庫(kù)，按照現(xiàn)場(chǎng)電工的要求接好臨時(shí)機(jī)械的用電。

2、勞動(dòng)力安排

根據(jù)土建施工進(jìn)度要求，合理安排的人員進(jìn)場(chǎng)施工。

3、技術(shù)準(zhǔn)備

①、認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙理解設(shè)計(jì)的意圖、搞好圖紙會(huì)審。

②、編制施工方案和施工操作要點(diǎn)，對(duì)可能出現(xiàn)問(wèn)題的部位和工序提出注意事項(xiàng)和措施，對(duì)關(guān)鍵工序有專(zhuān)門(mén)的單項(xiàng)施工方案。

③、由公司工程部進(jìn)行技術(shù)交底、圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和洽商交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底，以明確施工意圖，克服質(zhì)量通病，確保工程優(yōu)良。

④、組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及ISO9001:2000

質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，實(shí)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，全面掌握、熟

悉安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

⑤、建立各種規(guī)章制度、材料管理制度、安全責(zé)任制、施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電安全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度。

⑥、對(duì)工人崗前進(jìn)行安全教育與安全交底。

⑦、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)要有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家的資質(zhì)報(bào)告、檢測(cè)報(bào)告、材質(zhì)單、合格證、進(jìn)市準(zhǔn)用證（市人防站備案）;

四、主要施工方法與技術(shù)措施

（一）、給水排水工程施工流程圖，給水排水工程施工流程如圖所示。

施工準(zhǔn)備

閥門(mén)試壓

支架預(yù)制

設(shè)備安裝

管道預(yù)制

支架安裝

管道安裝

閉水試驗(yàn)

單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

試壓

防腐油漆

通水沖洗

交工驗(yàn)收

(二）、給水排水工程施工方法及技術(shù)措施

（1）給水管道的安裝

本工程室內(nèi)

給水及中水主管及立管采用鋼塑復(fù)合管，≤DN80采用絲扣連接，＞DN80采用溝槽連接，供水接市政給水管網(wǎng)，給水管主管貼梁底安裝，穿越人防人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)在人防側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置銅心閘閥，穿越防護(hù)單元隔墻時(shí)在隔墻兩側(cè)均設(shè)置銅心閘閥；

1、工藝流程

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道沖洗、試壓

2、安裝準(zhǔn)備

熟悉圖紙，參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)、甲方和監(jiān)理研究解決，辦好變更洽商記錄。

3、預(yù)制加工

按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工，按管段分組編號(hào)。所有閥門(mén)必須經(jīng)過(guò)試壓合格才能使用。

4、干管的安裝

A.下料：內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管采用鋼鋸或?qū)Ｓ们泄芷鲾喙堋?/p>

B.管道安裝要求每米偏差≤1mm，全長(zhǎng)偏差≤10mm。

C.管道支吊架：管道支吊架選用角鋼現(xiàn)場(chǎng)加工制作。支吊架制作集中在加工場(chǎng)進(jìn)行，以方便控制支架的制作質(zhì)量。加工時(shí)要求用砂輪切割機(jī)西下料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔，不能用氧割開(kāi)孔。

支吊架連接采用焊接方法，焊接要求應(yīng)符合焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。支吊架制作好后要進(jìn)行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。管道用U

形管卡固定在支吊架上，或用專(zhuān)用吊卡，內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管管道與支吊架及管卡接觸處，必須用橡膠墊或者枕木隔離。

5.支管安裝

支管安裝，采用專(zhuān)用管件連接。

（1）支管明裝：將預(yù)制好的支管從主管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的給水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。

（2）支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線(xiàn)定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的給水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。

6.管道試壓

管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)試壓分區(qū)進(jìn)行，給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5

倍，但不得小于0.6MPa。本工程給水干管管道試驗(yàn)壓力為1.75MP。

檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查應(yīng)不滲不漏，為合格。

7.管道沖洗、通水試驗(yàn)

管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。

給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，開(kāi)啟閥門(mén)水嘴等放水，觀察放水情況，并做好記錄。

（2）、排水管道的安裝

地下室埋地管采用鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管，橡膠圈承插連接和焊接；

焊接,內(nèi)外浸瀝青兩遍。溢、泄水管采用鍍鋅鋼管，絲扣或法蘭連接。

1.工藝流程

安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→污水、雨水安裝→污水、雨水支管安裝→灌水試驗(yàn)

2.安裝準(zhǔn)備

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線(xiàn)定位。防水套管位置正確，是否需要加筋固定。

3.集水坑立管安裝

A.立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。

B.安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管對(duì)中下層管口，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，加密封圈上卡箍，復(fù)查立管垂直度，將立管固定牢固，用密封油膏封堵。

C.密閉鋼套管在起主體時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)尺寸做預(yù)留鋼套管，按照國(guó)家人防圖集標(biāo)準(zhǔn)制作，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置預(yù)留樓板內(nèi)，待施工時(shí)，從此套管穿過(guò)，管材與套管之間用人防標(biāo)準(zhǔn)封堵。

（三）防爆地漏及地埋排水管安裝

防爆地漏型號(hào)為DN80，安裝高度嚴(yán)格按規(guī)范操作，地漏上平面低于地面5-10毫米，保證室內(nèi)排水暢通無(wú)積水，在覆土墊層內(nèi)敷設(shè)，人防排水管連接具體操作步驟；（1）、室外及戶(hù)內(nèi)房心回填土回填完成并夯實(shí)后再人工開(kāi)挖排水管溝，確保溝底坡度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（2）、管道安裝前必須對(duì)管溝的標(biāo)高、坡度進(jìn)行復(fù)測(cè)，并先定出節(jié)點(diǎn)和構(gòu)筑物的位置。（3）、連續(xù)下管鋪設(shè)時(shí)，必須保證管道與管道之間接口的環(huán)形空隙均勻一致，其管道四周任何一點(diǎn)的間隙應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（4）、防爆地漏采用熱鍍鋅管絲扣連接，連接填料采用白漆麻絲，然后刷防銹漆在連接處，再刷一道黑油。地漏口部周?chē)扇〖庸檀胧?；孔口采用輕質(zhì)填料封閉。保證其在回填及澆筑混凝土?xí)r管道位置不偏移。

（5）、排水管為使用通暢。

表5.3.3

地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度

項(xiàng)次

管徑（MM）

最小坡度（％）

1.5

0.8

125

0.6

150

0.5

檢驗(yàn)方法；水平尺、拉線(xiàn)尺量檢查

（四）管道穿越非人防外墻時(shí)設(shè)置剛性防水套管，根據(jù)國(guó)標(biāo)02S404（P15），A型規(guī)范制作；

詳見(jiàn)下圖：

2、穿越人防頂板、外墻、密閉隔墻、臨空墻及防護(hù)單元之間的防護(hù)密閉隔墻時(shí)設(shè)置防護(hù)密閉套管，根據(jù)國(guó)標(biāo)07FS02，B型規(guī)范制作安裝；管道穿越防火墻時(shí)，要求用不燃材料緊密填實(shí)。

見(jiàn)下圖：

（五）灌水試驗(yàn)

1.污水管道安裝后，按規(guī)定要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)，凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：滿(mǎn)水15min，水面下降后再灌滿(mǎn)觀察5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。

2.排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2／3，通球率必須達(dá)到100％。

五．質(zhì)量要求

（一）質(zhì)量控制注意事項(xiàng)

1、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，按照設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范圖冊(cè)，結(jié)合本方案和計(jì)術(shù)交底，明確各種管道的做法和要求，保證工程質(zhì)量。

2、于其他專(zhuān)業(yè)密切配合，凡需剔鑿的部位應(yīng)在土建裝修前完成，剔洞尺寸及須斷筋處嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，須辦理手續(xù)的及時(shí)辦理。

3、每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，工長(zhǎng)組織人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行交底，杜絕盲目施工。

4、堅(jiān)持按圖紙施工，認(rèn)真按照工藝要求操作，對(duì)同類(lèi)項(xiàng)目應(yīng)做樣板間，樣板項(xiàng)，經(jīng)檢查合格后再大面積施工。

5、對(duì)操作者貫徹質(zhì)量全面負(fù)責(zé)方針，施工班組認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢，使工程質(zhì)量牢固建立在班組的基礎(chǔ)上。

6、質(zhì)檢人員堅(jiān)持質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，不姑息遷就，把問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)，配合全體施工人員，管理人員確保工程質(zhì)量。

7、施工班組對(duì)各種設(shè)備、管道的甩口、坐標(biāo)、標(biāo)高隨時(shí)復(fù)核，凡超出規(guī)范要求應(yīng)及時(shí)修復(fù)。對(duì)所有管道施工中斷及甩口處必須做到及時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管道。

8、材料、設(shè)備的加工訂貨要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。訂貨應(yīng)有書(shū)面文字質(zhì)量要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、材料、器具及配件和加工產(chǎn)品等及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，收集產(chǎn)品，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提出復(fù)核,否則不得安裝。

9、施工用機(jī)具達(dá)到完好,保證工程質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。

（二）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、給水管道和閥門(mén)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法：

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)方法

水平管道縱橫方向彎曲

每米

水平尺、直尺、拉線(xiàn)和尺量檢查

立管垂直度

每米

吊線(xiàn)和尺量檢查

成排管段和成排閥門(mén)

在同一平面上間距

尺量檢查

2、排水管道安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)方法

座標(biāo)

標(biāo)高

±15

橫管道縱橫方向彎曲

每1m全長(zhǎng)（25m以上）

1.5≯38

立管垂直度

每1m全長(zhǎng)（25m以上）

3≯15

（三）質(zhì)量控制

1、隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收，各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并完成記錄。

2、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過(guò)，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格要求的建筑物，必須采取柔性防水管道。

3、管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，在墻體兩側(cè)采取柔性連接。

4、在同一房間內(nèi)，同類(lèi)型的暖通設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度。

5、明裝管道成排安裝時(shí)，直線(xiàn)部分應(yīng)互相平行。曲線(xiàn)部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線(xiàn)部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。

6、管道支、吊、托架的安裝：1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2）固定支架與管道接觸緊密，牢固可靠。3）滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）無(wú)熱深長(zhǎng)管道的吊架、吊干應(yīng)垂直安裝。5）熱深長(zhǎng)管道的吊架、吊干應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。

7、鋼管管道與吊架的最大間距

公稱(chēng)直徑（mm）

125

150

200

支架的最大間距（m）

保溫管

2.5

2.5

2.5

4.5

不保溫管

2.5

3.5

4.5

6.5

9.58、給水系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個(gè)。

（2）樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)。

（3）管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5m-1.8m，2個(gè)上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡安裝在同一高度。

9、彎制鋼管的沖壓彎頭彎曲半徑應(yīng)不小于管徑的外徑。焊接彎頭應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。

10、管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線(xiàn)敷設(shè)，每個(gè)接口最大偏移角不得超過(guò)2°。

（2）法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管道內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。

（3）連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。

（4）螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做好防腐處理。

（5）卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整，無(wú)縫隙，溝槽應(yīng)均勻?？ňo栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。

11、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，外承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。

七、冬雨季施工措施

1、冬季一般不做試壓工作，如工程較緊必須試壓時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢立即將管道內(nèi)水排放干凈，以免凍裂管道和設(shè)備。

2、雨期應(yīng)避開(kāi)雨天做室外挖溝、槽工作，確屬需要時(shí)做好防雨水和防塌方措施。

3、雨、雪、大風(fēng)、大霧天氣一般不安排露天作業(yè)或登高作業(yè)，更不準(zhǔn)露天接電和使用電氣焊施工。

八、成品保護(hù)

1、加強(qiáng)對(duì)施工人員思想教育工作，提高施工人員成品保護(hù)意識(shí)。

2、預(yù)制加工好的鋼管絲頭，應(yīng)加管箍或用水泥袋、塑料布等將絲頭包好后存放，以免絲扣碰壞或生銹。預(yù)制好的管道，分項(xiàng)編號(hào)，碼放整齊，不得大管壓小管，并防止腳踏、物砸。

3、管道刷漆前必須清理除銹，待處理干凈后刷漆。

4、分類(lèi)物品分類(lèi)擺放，碼放整齊

5、安裝好的管道不得用作支撐點(diǎn)或錨固點(diǎn)，不得踏壓、碰撞，其支托卡架不得作用其他用途受力。

6、預(yù)留管口應(yīng)加封堵，防止雜物進(jìn)入造成堵塞。

7、土建或其他工種施工時(shí)，應(yīng)對(duì)管道、設(shè)備采取保護(hù)措施防止污染或損壞。

8、閥門(mén)手輪、水表、水龍頭等易損、易丟配件，在交工前統(tǒng)一裝好。

9、埋設(shè)管道時(shí)應(yīng)采用細(xì)土將管道覆蓋20cm以上，用木夯夯實(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械夯。

10、施工中注意本工種和其他工種的成品保護(hù)，不得碰撞、污染。墻面、門(mén)等，不得在成品地面、樓梯上拖拉設(shè)備及管材。

11、通水試驗(yàn)前檢查管道并關(guān)閉所有閥門(mén)，分區(qū)、分段、分層進(jìn)行。先試干管、立管然后支管調(diào)試，防止跑水、漏水，損壞成品。

九、環(huán)境保護(hù)

1、施工現(xiàn)場(chǎng)遵守控制噪音的有關(guān)規(guī)定。

2、廢舊料要及時(shí)集中分揀和清理、回收和利用，嚴(yán)禁亂扔，做活完料凈腳下清。

3、節(jié)約用電、用水，杜絕長(zhǎng)明燈和長(zhǎng)流水。

十、安全文明施工

（一）認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)、消防安全責(zé)任制。

（二）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度和其他管理制度，戴好安全帽，嚴(yán)禁吸煙。

（三）每日施工前，班組長(zhǎng)或施工負(fù)責(zé)人根據(jù)當(dāng)天施工特點(diǎn)做好口頭安全和消防技術(shù)交底，并填寫(xiě)“班前安全講話(huà)記錄”。

（四）工作中精神集中，不嬉戲打鬧，每項(xiàng)工作應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，違者予以停工。

（五）注意施工現(xiàn)場(chǎng)各種安全標(biāo)志。

（六）電焊、氣焊注意事項(xiàng)：

1、施焊必須申請(qǐng)用火證，并有專(zhuān)人看火和防火設(shè)施，持證上崗。

2、隱蔽部位施焊時(shí)，注意周?chē)兹家妆?，施焊完畢檢查現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)_認(rèn)無(wú)隱患后方可離去。

3、嚴(yán)格遵守焊機(jī)施工的操作規(guī)程，接拆電焊機(jī)有專(zhuān)業(yè)人員操作。每臺(tái)電焊機(jī)必須裝有觸電保護(hù)器。電焊機(jī)接線(xiàn)端應(yīng)有可靠的防護(hù)罩，焊把與把線(xiàn)焊機(jī)連接牢固，雙線(xiàn)到位，無(wú)破損，絕緣良好。

4、注意電焊機(jī)與氣焊同時(shí)施工的距離，焊帶與把線(xiàn)分開(kāi)，氣焊設(shè)備的安全附件齊全有效，氣瓶完好無(wú)損，兩瓶間距符合要求。

5、成立義務(wù)消防隊(duì)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

（七）施工機(jī)械必須絕緣良好，定期檢查和檢測(cè)，及時(shí)保養(yǎng)。

（八）砂輪鋸必須裝設(shè)有不小于180度的防護(hù)罩和牢固的工作托架，嚴(yán)禁使用有缺口、裂紋和磨損，剩余部分小于25mm的砂輪片。

（九）對(duì)新產(chǎn)品、新工藝、新材料、新設(shè)備、新科技，必須弄懂后并有相應(yīng)的操作程序和安全保護(hù)措施。

（十）加強(qiáng)材消防管理，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，易燃易爆易腐蝕物品應(yīng)妥善保管，遠(yuǎn)離火源，并留有合理的消防通道。

（十一）對(duì)施工班組人員在施工前，應(yīng)有安全技術(shù)交底，并監(jiān)督落實(shí)安全交底情況，嚴(yán)禁私接亂扯電線(xiàn)。

（十二）機(jī)械準(zhǔn)備

根據(jù)工程施工的特點(diǎn)，要求施工機(jī)具配備如下：

序號(hào)

機(jī)具名稱(chēng)

規(guī)格或型號(hào)

數(shù)量

單位

備注

電動(dòng)套絲機(jī)

DN50-DN100

臺(tái)

支流交流電焊機(jī)

20KVA

臺(tái)

砂輪切割機(jī)

φ350

臺(tái)

電動(dòng)試壓泵

P=1.6mpaDN50

臺(tái)

低壓變壓器

220V/36V

臺(tái)

電錘

φ32型

臺(tái)

沖擊電鉆

φ16型

臺(tái)

重型套筒扳手

28件

套

水準(zhǔn)儀

臺(tái)

萬(wàn)能角尺

0-320度，精度2.1

把

強(qiáng)力型管子鉗

1200，150mm

把

吊裝架

H=5.5m，自動(dòng)

副

砂輪磨光機(jī)

φ100

臺(tái)

游表卡尺

1/100×300

個(gè)

手動(dòng)葫蘆

2t

臺(tái)

手持式角向砂輪機(jī)

φ100

臺(tái)

鋼絲繩

φ13×200m

根

氣焊工具

配瓶、表、割具

套

六、質(zhì)量保證措施

1.施工前認(rèn)真熟悉圖紙，按照設(shè)計(jì)圖紙，工程洽商，施工規(guī)范，圖集及方案的要求明確做法。

2.預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)格要求按照規(guī)范要求尺寸進(jìn)行，孔洞預(yù)留時(shí)應(yīng)與土建密切配合，派專(zhuān)人進(jìn)行看管，凡是需要剔鑿的孔洞應(yīng)在土建裝修前完成。剔洞尺寸及需要斷筋處應(yīng)先找土建工程師進(jìn)行協(xié)商經(jīng)土建工程師同意后方可進(jìn)行剔洞或斷筋，斷筋后應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行補(bǔ)救措施。

3.每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，工長(zhǎng)應(yīng)組織班組人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)要求結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行技術(shù)交底，一定要把好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工方法及成品保護(hù)交代清楚，千萬(wàn)不可盲目施工。

4.各項(xiàng)技術(shù)資料應(yīng)及時(shí)辦理，手續(xù)應(yīng)齊全，不應(yīng)抄取文件資料應(yīng)按照工程施工進(jìn)度如實(shí)填寫(xiě)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，保證竣工時(shí)資料按時(shí)上報(bào)。

5.堅(jiān)持按圖施工，沒(méi)有見(jiàn)到變更不得隨意更改圖紙，認(rèn)真按照工藝要求操作，對(duì)同類(lèi)項(xiàng)目施工必須做樣板間、樣板項(xiàng)，經(jīng)監(jiān)理及項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。

6.操作者應(yīng)對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，施工班組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，質(zhì)量檢查員一定要堅(jiān)持質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求的工程決不遷就，一定要把問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。

7.施工班組在各種管道安裝前應(yīng)先了解設(shè)備尺寸，管道甩口，坐標(biāo)，標(biāo)高，按照施工圖紙尺寸安裝后是否能夠滿(mǎn)足規(guī)范要求。各種設(shè)備及衛(wèi)生器具安裝完成后是否打架，是否影響使用功能，核對(duì)無(wú)誤后要及時(shí)進(jìn)行復(fù)查，凡超出偏差的及時(shí)修理，所有管道及設(shè)備敞口必須及時(shí)封堵，以免掉進(jìn)雜物。

8.嚴(yán)格按照三檢制組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序。真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。

9.分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)進(jìn)行實(shí)事求是的原則，不得閉門(mén)造車(chē)。

10.分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)先由各個(gè)班組自檢評(píng)定，自評(píng)合格后由項(xiàng)目部工長(zhǎng)組織質(zhì)檢員及監(jiān)理核定質(zhì)量等級(jí)。

七、冬、雨季施工管理措施

1.雪天施工應(yīng)把腳手架上積雪及時(shí)清理干凈再施工，并做好防滑措施。

2.冬季施工管道的預(yù)留口應(yīng)及時(shí)封堵，防止雨雪進(jìn)入管內(nèi)凍壞管道，冬季施工不要把衛(wèi)生器具放在漏天處以免雨雪進(jìn)入衛(wèi)生器具凍壞造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

3.冬季焊接管道時(shí)應(yīng)有防風(fēng)措施，溫度低于負(fù)20度焊口應(yīng)該加熱，預(yù)熱溫度應(yīng)為100-200度，預(yù)熱時(shí)間為200-300min，室內(nèi)氣溫低于5度不應(yīng)該在做試水試驗(yàn)；

4.雨季施工時(shí)與室內(nèi)相通的管道及穿越外墻管道的孔洞應(yīng)及時(shí)封堵，防止泥漿灌入管道，雨水灌進(jìn)設(shè)備層。

5.地下室的機(jī)電設(shè)備不宜過(guò)早安裝，以防地下室進(jìn)水淹泡設(shè)備或使各個(gè)器件受損，以進(jìn)場(chǎng)院未安裝的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨淋，防水措施

6.電焊機(jī)及各種機(jī)械設(shè)備防雨措施應(yīng)齊全有效。電焊機(jī)的二次線(xiàn)也必須絕緣良好，焊接時(shí)應(yīng)雙線(xiàn)到位。焊接人員必須穿絕緣防護(hù)措施。

八、安全文明施工管理措施

1.首先貫徹安全第一，預(yù)防為主的方針。明確安全生產(chǎn)，消防安全的主要性。

2.教育工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

3.每天應(yīng)該由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)在施工前根據(jù)當(dāng)天工作安排結(jié)合實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)工人進(jìn)行口頭安全和消防交底，并做好班前安全講話(huà)記錄。

4.施工中一定要精神集中，不打鬧，每一項(xiàng)工作都應(yīng)該按照有關(guān)的安全操作規(guī)程去做，違反規(guī)定的適情節(jié)嚴(yán)重將給予經(jīng)濟(jì)處罰或開(kāi)除。

5.電、氣焊施焊前必須取得施工現(xiàn)場(chǎng)用火許可證，焊工必須持證上崗。違反其中任何一條規(guī)定者不準(zhǔn)施工。

6.管道施焊前應(yīng)先把施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)囊兹家妆任ｋU(xiǎn)品清除干凈然后在進(jìn)行施工，焊接時(shí)應(yīng)該有專(zhuān)人攜帶消防水桶或其它消防設(shè)備看火。

7.電焊機(jī)應(yīng)該放在防潮防雨的地方，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先拉閘斷電，每臺(tái)電焊機(jī)都應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。電焊機(jī)一、二次接線(xiàn)端子應(yīng)有防護(hù)罩，電焊機(jī)與焊把線(xiàn)接觸應(yīng)緊密牢固，焊把線(xiàn)雙線(xiàn)到位中間不應(yīng)有接頭，無(wú)破損絕緣應(yīng)良好。

8.施工現(xiàn)場(chǎng)使用電器設(shè)備時(shí)應(yīng)有專(zhuān)業(yè)電氣施工人員接線(xiàn)，其他任何人員都不準(zhǔn)私自亂接、亂拉，防止出現(xiàn)觸電事故。

9.使用套絲機(jī)、砂輪機(jī)、切割機(jī)、電錘、手電鉆等電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)檢查工具的絕緣性是否良好，并使用有漏電保護(hù)裝置電源。使用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)工具不得戴手套。

10.使用砂輪機(jī)時(shí)佩帶好護(hù)目鏡，砂輪機(jī)必須裝設(shè)不少于180度的防護(hù)罩和牢固的工作支架，嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分小于25㎜的砂輪。打磨物件時(shí)更不許使用切割機(jī)代替砂輪機(jī)使用。

11.在設(shè)備層、衛(wèi)生間需要照明設(shè)備時(shí)必須使用36V低壓燈，在特別潮濕的場(chǎng)所及金屬容器內(nèi)工作的照明電壓不超過(guò)12V。

12.使用易燃易爆的物品例如稀料、油漆、氧氣、乙炔氣應(yīng)放在工地單獨(dú)設(shè)立的庫(kù)房?jī)?nèi)。

13.教育工人使用電器設(shè)備使用完成后及時(shí)斷電，宿舍內(nèi)無(wú)人時(shí)使用的電器插頭應(yīng)拔掉。不要躺在床鋪上吸煙，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，吸煙時(shí)到項(xiàng)目部指定的吸煙室去吸。

14.工長(zhǎng)應(yīng)按分項(xiàng)工程作好安全和消防技術(shù)交底，與施工班組共同落實(shí)項(xiàng)目部具體安排的安全消防技術(shù)措施。

九、成品保護(hù)

1、工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)工程的成品保護(hù)全面負(fù)責(zé)，負(fù)有直接責(zé)任，根據(jù)工程特點(diǎn)向施工班組做好成品保護(hù)交底。

2、工程材料進(jìn)場(chǎng)后各種管材、管件應(yīng)該碼在平整、無(wú)積水的場(chǎng)地上，下部應(yīng)用方木或木板墊好并應(yīng)該采取防雨措施。墊托的間距應(yīng)根據(jù)管子的材質(zhì)確定。

3、排水管道安裝調(diào)直后應(yīng)及時(shí)配合土建把孔洞堵好，堵洞時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人看管，以免把管道擠歪。

5、安裝好的排水管的預(yù)留口及時(shí)封堵，綁扎結(jié)實(shí)。因施工現(xiàn)場(chǎng)人員多而雜所以對(duì)預(yù)留口應(yīng)多檢查，發(fā)現(xiàn)有脫落的及時(shí)補(bǔ)上。

6、安裝閥門(mén)時(shí)各種閥門(mén)的手輪先拆下來(lái)放在庫(kù)房?jī)?nèi)在竣工前安裝。水表、水嘴等易丟失易損壞的物品也應(yīng)在竣工前安裝。

7、冬季施工盡量不做試水試驗(yàn)，已經(jīng)做好過(guò)的試驗(yàn)，如果房間不供暖在十月底之前必須把給水管道、排水管道、及衛(wèi)生器具的水清除干凈。

8、教育本班組施工人員即要保護(hù)自己的成品工程，也不要破壞他人的成品工程。保護(hù)建筑物內(nèi)的各個(gè)分項(xiàng)工程的成品人人有責(zé)，全體施工及管理人員要提高成品保護(hù)意識(shí)，對(duì)有意識(shí)破壞他人勞動(dòng)成果的進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。