第一篇：電力測試導(dǎo)線特點(diǎn)

寶應(yīng)縣邁達(dá)電力設(shè)備器材廠

電力測試導(dǎo)線特點(diǎn)

電力測試導(dǎo)線本體由φ0.10mm無氧銅絲經(jīng)絞合組成，外包丁晴聚乙烯絕緣層。具有柔軟、耐壓高、強(qiáng)度大、韌性好等特點(diǎn)。其主要技術(shù)指標(biāo)：

● 導(dǎo)線耐壓>2KV

● 于-25℃～85℃環(huán)境下保持柔軟韌性

● 接觸電阻<1.5mΩ

● 常期通電，按規(guī)格需要2.5A-250A

DCC系列電力測試導(dǎo)線(套)外形美觀。試驗(yàn)線由專用插頭、連接導(dǎo)線、絕緣手柄三部分組成。(套)導(dǎo)線本體由電流型、電壓型、普連線及各規(guī)格品種多功能接插件等組成，并采用牛津箱包作為包裝供貨。(套)導(dǎo)線本體長度可按需要制作。

各種測試配件配備齊全，有專用測試夾、插拔件、專用鱷魚夾、電力測試鉗、DCC系列電力測試配件，以及各種計(jì)量校驗(yàn)專用接線柱、大電流試驗(yàn)線、護(hù)套夾子等多種測試器材；產(chǎn)品由銅經(jīng)特殊加工而成，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，深受電力同行業(yè)部門的一致好評(píng)！

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相關(guān)產(chǎn)品推薦：手表式近電報(bào)警器 滑線指示燈，滑線變阻器，指針高壓兆歐表，超低頻高壓發(fā)生器，電力測試導(dǎo)線，扁平橡套軟電纜

相關(guān)產(chǎn)品推薦：手表式近電報(bào)警器 滑線指示燈，滑線變阻器，指針高壓兆歐表，超低頻高壓發(fā)生器，電力測試導(dǎo)線，扁平橡套軟電纜a

第二篇：電力企業(yè)管理的特點(diǎn)分析

一、電力企業(yè)管理的特點(diǎn)電力企業(yè)生產(chǎn)和管理不同于離散制造業(yè)

最根本的原因在于：其生產(chǎn)過程中不僅有與離散制造業(yè)相同的信息流和物質(zhì)流，還包括了連續(xù)的能源流，而且伴隨著復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，物質(zhì)和能量的轉(zhuǎn)化和傳遞等過程。因而電力企業(yè)管理是一個(gè)比離散制造業(yè)更為復(fù)雜的工業(yè)大系統(tǒng)，其中生產(chǎn)工藝目標(biāo)往往不能以獨(dú)立的數(shù)據(jù)形式實(shí)現(xiàn)直接控制。相對(duì)于其他行業(yè)，電力企業(yè)管理有著以下顯著的特點(diǎn)：

1.電力產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售和使用的一體化電力行業(yè)由于其生產(chǎn)、消費(fèi)的特點(diǎn)，發(fā)電、送電、配電和變電是同步進(jìn)行的，電力產(chǎn)品不具有時(shí)效性。

同時(shí)，電力產(chǎn)品不具備追溯性，電網(wǎng)中的電能無法區(qū)分其來源和生產(chǎn)者。這種一體化的特性要求高度的管理信息集成。電力企業(yè)管理行為必須覆蓋從發(fā)電到送電的全過程。這要求MIS將企業(yè)各個(gè)部分和企業(yè)生產(chǎn)過程組合成為一個(gè)相互關(guān)聯(lián)的有機(jī)體，集成從原料購入和用戶需求響應(yīng)到發(fā)電、送電、變電和配電，服務(wù)資金結(jié)算等企業(yè)運(yùn)行的全過程。

2.企業(yè)內(nèi)外存在復(fù)雜的原輔料供求關(guān)系電力工業(yè)的產(chǎn)品雖然單一，但其生產(chǎn)過程卻極為復(fù)雜。

比如在發(fā)電環(huán)節(jié)的電廠就需要燃料、鍋爐、汽機(jī)、發(fā)電、熱工、通信等眾多功能部門的配合，管理流程和數(shù)據(jù)流程極為復(fù)雜。因此電力企業(yè)管理對(duì)外存在著燃料、配件的采購供應(yīng)，存在著面向用戶的、具有高可靠性要求的商品化電力輸出；在內(nèi)部，各個(gè)生產(chǎn)、輔助部門存在著強(qiáng)耦合的嚴(yán)密的并行協(xié)同關(guān)系。這要求電力企業(yè)管理的MIS具有高度敏捷性，能夠建立支持企業(yè)間動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的敏捷供應(yīng)鏈，以確保上述供與求關(guān)系，服務(wù)與被服務(wù)關(guān)系的正常。

3.電力行業(yè)在不斷的改革當(dāng)中從20世紀(jì)90年代開始，我國電力行業(yè)漸漸地從集權(quán)壟斷走向市場化競爭

從開始的廠網(wǎng)分離到電力企業(yè)管理實(shí)體化，以及獨(dú)立資本的出現(xiàn)，都說明了改革的內(nèi)容在漸漸深入。然而，每一次改革都使電力企業(yè)管理的結(jié)構(gòu)發(fā)生巨大的變化，導(dǎo)致電力企業(yè)管理的MIS的建設(shè)無法逐步完善；一蹴而就的建設(shè)方法使得MIS系統(tǒng)存在先天缺陷，阻礙了提供IS的二次升級(jí)。

同時(shí)，由于長期處于壟斷狀態(tài)，電力企業(yè)管理各部門缺乏統(tǒng)一的流程管理標(biāo)準(zhǔn)。除了像財(cái)務(wù)等極少數(shù)的部門具有比較規(guī)范的管理和數(shù)據(jù)處理流程以外，其他如生技管理、用電營業(yè)管理、計(jì)劃管理、物資管理、燃料管理等大多數(shù)部門的管理流程和數(shù)據(jù)處理流程都是多年以來自然形成的。既沒有通行的規(guī)章制度，也不盡規(guī)范、合理。這對(duì)MIS建設(shè)帶來了信息控制、開發(fā)通用的信息軟件的困難。

4.電力行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)行業(yè)之一電力產(chǎn)品在人們社會(huì)生活中的特殊地位

往往使其生產(chǎn)、傳輸、供應(yīng)和服務(wù)的及時(shí)性、可靠性具有極強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)意義，有時(shí)甚至具有某種程度的政治、軍事意義；因此，電力企業(yè)管理還被賦予了高度的可靠性與保密性。這要求電力企業(yè)管理thldl.org.cnMIS的構(gòu)建必須以穩(wěn)定性、可靠性為前提，同時(shí)具備功能擴(kuò)展能力，以適應(yīng)不斷進(jìn)步的信息技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)要求。

電力企業(yè)管理的特點(diǎn)分析

二、電力企業(yè)管理MIS的設(shè)計(jì)

1.電力企業(yè)管理MIS的結(jié)構(gòu)基于電力企業(yè)管理信息系統(tǒng)的上述特點(diǎn)

可采用系統(tǒng)集成的思想，從總體上把電力企業(yè)管理MIS設(shè)計(jì)為四層：宏觀決策層、經(jīng)營管理層、生產(chǎn)管理層和作業(yè)設(shè)備控制層。根據(jù)企業(yè)管理信息系統(tǒng)的基本體系結(jié)構(gòu)，結(jié)合企業(yè)經(jīng)營、生產(chǎn)和管理的客觀情況，建立信息管理系統(tǒng)的功能模型。

其功能模塊結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及分、子系統(tǒng)功能的具體定義如圖所示。

2.電力企業(yè)管理MIS的規(guī)范化電力企業(yè)MIS是一個(gè)包括數(shù)據(jù)采集、加工、存貯、交換、統(tǒng)計(jì)、分析等多方面行為的管理信息系統(tǒng)，它涉及國家電力公司、網(wǎng)、省、地(市)等多級(jí)，聯(lián)系到行業(yè)內(nèi)的許多地域。

只有系統(tǒng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，才能有效地保證系統(tǒng)集成、網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)、資源共享和數(shù)據(jù)信息交換，從而使系統(tǒng)數(shù)據(jù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及時(shí)上報(bào)，指令信息準(zhǔn)確及時(shí)下達(dá)。電力企業(yè)管理在建設(shè)MISMIS中的各個(gè)子系統(tǒng)(或同類系統(tǒng))碼、統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫、統(tǒng)一編程語言(可通行的標(biāo)準(zhǔn)語言)、建立標(biāo)準(zhǔn)化功能模塊、使用標(biāo)準(zhǔn)接口整理提供、統(tǒng)一系統(tǒng)及各子系統(tǒng)的功能需求、統(tǒng)一實(shí)用化驗(yàn)收要求等。采用MIS規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，不僅能夠減少開發(fā)成本，縮短MIS建設(shè)時(shí)間，還能夠提高信息的可靠性，提高M(jìn)IS運(yùn)行效率，并為以后MIS的升級(jí)打下良好的基礎(chǔ)。事實(shí)上，目前大部分電力企業(yè)管理的MIS是局部或者是單功能的，存在重復(fù)建設(shè)與效率不高的問題。電力企業(yè)管理信息的集成化、規(guī)范化是提高企業(yè)效益，走向市場的必由之路。

第三篇：電力變壓器的特點(diǎn)和作用

淺談電力變壓器的特點(diǎn)和作用

大家的生活離不開電，那么隨處可見的就是人們重要的伙伴，沒有了電，生活將寸步難行，因此我們要先了解一下電力變壓器的特點(diǎn)：

首先是一種靜止的電氣設(shè)備，是用來將某一數(shù)值的交流電壓（電流）變成頻率相同的另一種或幾種數(shù)值不同的電壓（電流）的設(shè)備。額定容量是它的主要參數(shù)?，F(xiàn)在較為節(jié)能的電力變壓器是非晶合金鐵心配電變壓器，其最大優(yōu)點(diǎn)是，空載損耗值特低。

其次電力變壓器是發(fā)電廠和變電所的主要設(shè)備之一。變壓器的作用是多方面的不僅能升高電壓把電能送到用電地區(qū)，還能把電壓降低為各級(jí)使用電壓，以滿足用電的需要?？傊龎号c降壓都必須由變壓器來完成。在電力系統(tǒng)傳送電能的過程中，必然會(huì)產(chǎn)生電壓和功率兩部分損耗，在輸送同一功率時(shí)電壓損耗與電壓成反比，功率損耗與電壓的平方成反比。利用變壓器提高電壓，減少了送電損失。

再次變壓器是由繞在同一鐵芯上的兩個(gè)或兩個(gè)以上的線圈繞組組成，繞組之間是通過交變磁場而聯(lián)系著并按電磁感應(yīng)原理工作。變壓器安裝位置應(yīng)考慮便于運(yùn)行、檢修和運(yùn)輸，同時(shí)應(yīng)選擇安全可靠的地方。在使用變壓器時(shí)必須合理地選用變壓器的額定容量。變壓器空載運(yùn)行時(shí)，需用較大的無功功率。這些無功功率要由供電系統(tǒng)供給。因此，變壓器的額定容量應(yīng)根據(jù)用電負(fù)荷的需要進(jìn)行選擇，不宜過大或過小。

大家要做到保護(hù)電力變壓器，盡量不要破壞變壓器，電力變壓器是日常生活中很重要的設(shè)備。

第四篇：導(dǎo)線液壓規(guī)范

部標(biāo)準(zhǔn)架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程

SDJ 226-87(試行)主編部門：水利電力部電力建設(shè)研究所 批準(zhǔn)部門：中華人民共和國水利電力部 實(shí)行日期；1 9 8 7 年 9 月 1 日 水利電力出版社 1987北京

中華人民共和國水利電力部

關(guān)于頒發(fā)SDJ226-87《架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工 工藝規(guī)程(試行)》部標(biāo)準(zhǔn)通知(87)水電基字第49號(hào)

我部電力建設(shè)研究所負(fù)責(zé)編制的《架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程(試行)》(編號(hào)為SDJ226-87)，已經(jīng)過廣泛征求意見和專業(yè)會(huì)議審查通過，現(xiàn)予頒發(fā)試行。

各單位在試行中，請(qǐng)隨時(shí)將發(fā)現(xiàn)的問題和改進(jìn)意見函告部電力建設(shè)研究所。

一九八七年九月一日

第一章 一般規(guī)定

第1.0.1條 本規(guī)程適用于架空送電線路中，以高壓油泵為動(dòng)力，以盯應(yīng)鋼模對(duì)導(dǎo)線及避雷線進(jìn)行液壓施工。接續(xù)管及耐張線夾為圓形，壓后呈六角形。

第1.0.2條 液壓施工是架空送電線路施工中的一項(xiàng)重要隱蔽工序，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)及考試合格、持有操作許可證方能進(jìn)行操作。操作時(shí)應(yīng)有指定的質(zhì)量檢查人員在場進(jìn)行監(jiān)督。

第1.0.3條 本規(guī)程適用于國家標(biāo)準(zhǔn)GB1179-74、GB1179-83《鋁絞線有鋼芯鋁絞線》中有相應(yīng)液壓接續(xù)管及耐張線夾的那一部分導(dǎo)線(鋼芯鋁絞線)。也適用于國家標(biāo)準(zhǔn)GB1200-75《鍍鋅鋼絞線》中有相應(yīng)液壓接續(xù)管及耐張線夾的那部分避雷線。

注：1.GB1179-74、GB1179-83及GB1200-75中有關(guān)導(dǎo)線及避雷線的數(shù)據(jù)見附錄一；

2.GB1179-74中有關(guān)導(dǎo)線的耐張線夾及接續(xù)管，GB1179-83中有關(guān)導(dǎo)線接續(xù)管的數(shù)據(jù)見附錄二；

3.本規(guī)程避雷線是專指鍍鋅鋼絞線。良導(dǎo)體避雷線由于尚未列入國家標(biāo)準(zhǔn)，也無正式配套接續(xù)管及耐張線夾，故本規(guī)程暫不列入。如目前采用此類避雷線，其液壓操作仍可遵照本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。第1.0.4條 所使用的液壓機(jī)必須有足夠的與所用鋼模相匹配的出力。

第1.0.5條 為了對(duì)每個(gè)工程都準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行液壓施工，確保質(zhì)量，在操作前，操作人員必須備有并熟悉該工程經(jīng)批準(zhǔn)的施工手冊(cè)(或技術(shù)措施)。手冊(cè)中至少應(yīng)包括下列有關(guān)內(nèi)容：

一、導(dǎo)線及避雷線的具體規(guī)格及有關(guān)數(shù)據(jù)；

二、所采用液壓管的外形與尺寸(包括公差)；

三、各種管子壓前在導(dǎo)線與避雷線上的“定位印記”的量尺尺寸；

四、耐張線夾鋼錨U型環(huán)與鋁管引流板相對(duì)方位的要求；

五、液壓鋼模、壓接管壓后尺寸及質(zhì)量補(bǔ)充要求；

六、液壓時(shí)，油壓機(jī)必須達(dá)到的油壓力；

七、對(duì)液壓施工的其他有關(guān)特殊要求。

第1.0.6條 導(dǎo)線及避雷線的受壓部分應(yīng)平整完好，同時(shí)與管口距15M以內(nèi)應(yīng)不存在必須處理的缺陷。第1.0.7條 液壓的導(dǎo)線及避雷線的端部在割線前應(yīng)先將線掰直，并加防止松散的綁線，切割時(shí)應(yīng)與軸線垂直。第1.0.8條 在鋼芯鋁絞線割斷鋁股時(shí)，嚴(yán)禁傷及鋼芯。

第1.0.9條 量尺畫印的定位印記，畫好后應(yīng)立即復(fù)查，以確保正確無誤。

第二章 液壓前的操作

第一節(jié) 液壓設(shè)備及材料檢驗(yàn)

第2.1.1條 對(duì)所使用的導(dǎo)線及避雷線，其結(jié)構(gòu)及規(guī)格應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，其規(guī)格應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定。

第2.1.2條 所使用的各種接續(xù)管及耐張線夾，應(yīng)用精度為0.02mm游標(biāo)卡尺測量受壓部分的內(nèi)外直徑。外觀檢查應(yīng)符合GB2314-85有關(guān)規(guī)定。用鋼尺測量各部長度，其尺寸，公差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

第2.1.3條 在使用液壓設(shè)備之前，應(yīng)檢查共完好程度，以保證正常操作。油壓表必須定期校核，做到準(zhǔn)確可靠。

第二節(jié) 清洗

第2.2.1條 對(duì)使用的各種規(guī)格的接續(xù)管及耐張線夾，應(yīng)用汽油清洗管內(nèi)避的油垢，并清除影響穿管的鋅疤與焊渣。短期不使用時(shí)，清洗后應(yīng)將管口臨時(shí)封堵，并以塑料袋封裝。

第2.2.2條 鍍鋅鋼絞線的液壓部分穿管前應(yīng)以棉紗擦去泥土。如有油垢應(yīng)以汽油清洗。清洗長度應(yīng)不短于穿管長的1.5倍。第2.2.3條 鋼芯鋁絞線的液壓部分在穿管前，應(yīng)以汽油清除其表面油垢，清除的長度對(duì)先套人鋁管端應(yīng)不短于鋁管套人部位；對(duì)另一端應(yīng)不短于半管長的1.5倍。

第2.2.4條 對(duì)輕型防腐型鋼芯鋁絞線的清洗應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：

一、對(duì)外層鋁股應(yīng)以棉紗蘸少量汽油(以用手攥不出油滴為適度)，擦凈表央油垢；

二、當(dāng)將防腐型鋼芯鋁絞線割斷鋁股裸露鋼芯后，用棉紗蘸汽油將鋼芯上的防腐劑擦洗干凈。第2.2.5條 涂801電力脂及清除鋼芯鋁絞線鋁股表面氧化膜的操作程序如下：

一、涂801電力脂及清除鋁股氧化膜的范圍為鋁股進(jìn)入鋁管部分；

二、按第2.2.3條將外層鋁股用汽油清洗并干燥后，再將801電力脂薄薄地均勻涂上一層，以將外層鋁股覆蓋??；

三、用鋼絲刷沿鋼芯鋁絞線軸線方向?qū)σ淹?01電力脂部分進(jìn)行擦刷，將液壓后能與鋁管接觸的鋁股表面全部刷到。第2.2.6條 對(duì)已運(yùn)行過的舊導(dǎo)線，應(yīng)先用鋼絲刷將表面灰、黑色物質(zhì)全部刷去，至顯露出銀白色鋁為止。然后再按第2.2.5條規(guī)定操作。

第2.2.7條 用補(bǔ)修管補(bǔ)修導(dǎo)線前，其覆蓋部分的導(dǎo)線表面應(yīng)用干凈棉紗將泥土臟物擦干凈(如有斷股，應(yīng)在斷股兩側(cè)涂刷少量801電力脂)，再套上補(bǔ)修管進(jìn)行液壓。

第三節(jié) 穿管

第2.3.1條 鍍鋅鋼絞線接續(xù)管的穿管如圖2.3.1：

一、用鋼尺測量接續(xù)管的實(shí)長l1；

圖2.3.1 鍍鋅鋼絞線接續(xù)管的穿管 1-鍍鋅鋼絞線；2-對(duì)接鋼接續(xù)管

二、用鋼尺在鍍鋅鋼絞線端頭向內(nèi)量OA=1/2l1，處畫一印記A。此A點(diǎn)命名為“定位印記”；

三、印記畫好后將鍍鋅鋼絞線兩端分別向管口穿入，穿時(shí)順絞線絞制方向旋轉(zhuǎn)推入，直至兩端頭在接續(xù)管內(nèi)中點(diǎn)相抵。兩線上的A印記與管口重合。

第2.3.2條 鍍鋅鋼絞線耐張線夾的穿管如圖2.3.2。將鍍鋅鋼絞線端頭自管口穿入，穿時(shí)應(yīng)順絞線絞制方向旋轉(zhuǎn)推入。直至線端頭露出管底5mm為止。

圖2.3.2 鍍鋅鋼絞線耐張線夾的穿管 1-鍍鋅鋼絞線；2-耐張線夾；3-鋼管長度

第2.3.3條 鋼芯鋁絞線鋼芯對(duì)接式接續(xù)管的穿管如圖

圖2.3.3 鋼芯鋁絞線鋼芯對(duì)接式接續(xù)管的穿管 1-鋼芯；2-鋼管；3-鋁線；4-鋁管

一、剝鋁股：

1.如圖2.3.3(a)所示，自鋼芯鋁絞線端頭O向內(nèi)量

處以綁線P扎牢一道(事先量出鋼接續(xù)管的長度l1)；

2.自O(shè)點(diǎn)(鋼芯端頭)向內(nèi)量ON=1/2l1+Δl1處畫一割鋁股印記N；

3.松開原鋼芯鋁絞線端頭的綁線P。為了防止鋁股剝開后鋼芯散股，在松開綁線后先在端頭打開一段鋁股，將露出的鋼芯端頭用綁線扎牢。然后用切割器(或手鋸)在印記N處切斷外層及中層鋁股。在切割內(nèi)層鋁股時(shí)，只割到每股直徑的3/4處，然后將鋁股逐股掰斷。

注：Δl1為鋼管液壓時(shí)預(yù)留伸長值，它與鋼管直徑、壁厚、鋼模對(duì)邊距尺寸及壓模數(shù)都有關(guān)，其值應(yīng)通過試壓而取得。在確定該值時(shí)，比實(shí)測值可稍大3～5mm。

二、套鋁管：將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套人。

三、穿鋼管：將已剝露的鋼芯(如剝露的鋼芯已不呈原絞制狀態(tài)，應(yīng)先恢復(fù)其原絞制狀態(tài))向鋼管兩端穿人。穿入時(shí)應(yīng)順絞線絞制方向旋轉(zhuǎn)推入，直至鋼芯兩端頭在鋼管內(nèi)中點(diǎn)相抵，兩邊預(yù)留長度相等即可，如圖2.3.3(b所示)。

四、穿鋁管如圖2.3.3(c)：

1.當(dāng)鋼管壓好后，找出鋼管壓后的中點(diǎn)C1，自O(shè)1向兩端鋁線上各量鋁管全長之半1/2l(l為鋁管實(shí)際長度)，在該處畫印記A。在鋁線上量尺畫印工序，必須按本規(guī)程第2.2.5條涂801電力脂并清除氧化膜之后進(jìn)行。

2.兩端印記畫好后，將鋁管順鋁線絞制方向，向另一側(cè)旋轉(zhuǎn)推入，直至兩端管口與鋁線上兩端定位印記A重合為止。第2.3.4條 鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式接續(xù)管的空管如圖2.3.4：

一、剝鋁股：見圖2.3.4(a)，鋁股割線長度ON=l1+10mm。其他操作程序與本規(guī)程第2.3.3條一款相同(但剝鋁股時(shí)，鋼芯端頭不用扎牢)。

二、套鋁管：將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。

三、穿鋼管：使鋼芯呈散股扁圓形，一端先穿入鋼管，置于鋼管內(nèi)的一側(cè)；另一端鋼芯也呈散股扁圓狀，自鋼管另一端與已穿入的鋼芯相對(duì)搭接穿入(不是插接)。直穿至兩端鋼芯在鋼管對(duì)面各露出3～5mm為止，見圖2.3.4(b)。

四、穿鋁管：見圖2.3.4(c)，其操作程序與本規(guī)程第2.3.3條四款相同。

圖2.3.4 鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式接續(xù)管的穿管 1-鋼芯；2-鋼管；3-鋁線；4-鋁管

第2.3.5條 鋼芯鋁絞線(GB1179-74)與相應(yīng)的耐張線夾的穿管見圖2.3.5：

一、剝鋁股：見圖2.3.5(a)，除了鋁股割線長度ON=l1+Δl1+5mm，其他操作程序與本規(guī)程第2.3.3條一款相同。

二、套鋁管：將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。

三、穿鋼錨：將已剝露的鋼芯(如鋼芯已不呈原絞制狀態(tài)，應(yīng)先恢復(fù)其原絞制狀態(tài))自鋼錨口穿入鋼錨。穿時(shí)順鋼芯的絞制方向旋轉(zhuǎn)推入，直至鋼錨底口露出5mm鋼芯為止，見圖2.3.5(b)。

四、如圖2.3.5(c)，鋼錨壓好后，自鋁線端頭N向內(nèi)量NA=LY+f(LY為鋁線液壓長度，其值見附錄二)。在A處畫一定位印記，畫好印記后將鋁管順鋁股絞制方向旋轉(zhuǎn)推向鋼錨側(cè)，直至A印記與鋁管管口重合為止。穿鋁管前應(yīng)按本規(guī)程第2.2.5條涂801電力脂并清除氧化膜。

圖2.3.5 GB1179-74型鋼芯鋁絞線耐張線夾的穿管 1-鋼芯；2-鋼錨；3-鋁線；4-鋁管

第2.3.6條 鋼芯鋁絞線(GB1179-83)與耐張線夾(GB2320.3-85)的穿管見圖2.3.6：

一、剝鋁股：見圖2.3.6(a)，除了鋁股割線長度ON=l2+Δl1，其他操作程序與本規(guī)程第2.3.3條一款相同。

二、套鋁管：將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。

三、穿鋼錨：將已剝露的鋼芯自鋼錨口穿入鋼錨。穿時(shí)順鋼芯絞制方向旋轉(zhuǎn)推入，保持原節(jié)距，直至鋼芯端頭觸到鋼錨底部，管口號(hào)鋁股預(yù)留Δl長度相等為止，見圖2.3.6(b)。

圖2.3.6 GB1179-83鋼芯鋁絞線耐張線夾的穿管 1-鋼芯；2-鋼錨；3-鋁線；4-鋁管；5-引流板

四、穿鋁管如圖2.3.6(c)1.當(dāng)鋼錨壓好后，自鋼錨最后凹槽邊向鋼錨U型環(huán)端量20mm畫一定位印記A。自A點(diǎn)向鋁線側(cè)量鋁管全長l處畫一印記C。

2.按本規(guī)程第2.2.5條規(guī)定對(duì)鋁股表面(自印記C開始)，進(jìn)行涂801電力脂及清除氧化膜。然后將鋁管順鋁股絞制方向旋轉(zhuǎn)推向鋼錨側(cè)，直至鋁管底與鋼錨印記A重合為止。

3.當(dāng)采用如圖2.3.6(d)所示鋁管時(shí)，在鋼錨壓好后，先在鋁管上自管口量LY+f，在管上畫好起壓印記N，同時(shí)在鋁線上自端頭向內(nèi)量LY+f畫一定位印記C(在鋁線上畫定位印記C應(yīng)在涂801電力脂及清除氧化膜之后)。然后將鋁途順鋁股絞制方向旋轉(zhuǎn)推向鋼錨側(cè)，直至鋁管管口露出定位印記C為止。

第三章 液壓操作

第一節(jié) 一般規(guī)定

第3.1.1條 液壓時(shí)所使用的鋼模應(yīng)與被壓管相配套。凡上模與下模有固定方向時(shí)，則鋼模上應(yīng)有明顯標(biāo)記，不得錯(cuò)放。液壓機(jī)的缸體應(yīng)垂直地平面，并旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)。第3.1.2條 被壓管放入下鋼模時(shí)，位置應(yīng)正確。檢查定位印記是否處于指定位置，雙手把住管、線后合上模。此時(shí)應(yīng)使兩側(cè)導(dǎo)線或避雷線與管保持水平狀態(tài)，并與液壓機(jī)軸心相一致，以減少管子受壓后可能產(chǎn)生彎曲。然后開動(dòng)液壓機(jī)。

第3.1.3條 液壓機(jī)操作必須使每模都達(dá)到規(guī)定的壓力，而不以合模為壓好的標(biāo)準(zhǔn)。第3.1.4條 施壓時(shí)相鄰兩模間至少應(yīng)重疊5mm。

第3.1.5條 各種液壓管在第一模壓好后應(yīng)檢查壓后對(duì)邊距尺寸(也可用標(biāo)準(zhǔn)卡具檢查)。符合標(biāo)準(zhǔn)后再繼續(xù)進(jìn)行液壓操作。

第3.1.6條 對(duì)鋼模應(yīng)進(jìn)行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象，應(yīng)停止或修復(fù)后使用。

第3.1.7條 當(dāng)管子壓完后有飛邊時(shí)，應(yīng)將飛邊銼掉，鋁管應(yīng)銼成圓弧狀。對(duì)500kV線路，已壓部分如有飛邊時(shí)，除銼掉外還應(yīng)用細(xì)砂紙將銼過處磨光。

管子壓完后因飛邊過大而使對(duì)邊距尺寸超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)將飛邊銼掉后重新施壓。第3.1.8條 鋼管壓后，凡鋅皮脫落者，不論是否裸露于外。皆涂以富鋅漆以防生銹。

第二節(jié) 操作工藝

第3.2.1條 鍍鋅鋼絞線接續(xù)管的液壓部位及操作順序見圖3.2.1。第一模壓模中心應(yīng)與鋼管中心相重合。然后分別依次向管口端施壓。

圖3.2.1 鍍鋅鋼絞線接續(xù)管的施壓順序

第3.2.2條 鍍鋅鋼絞線耐張線夾的液壓部位及操作順序見圖3.2.2。第一模自U型環(huán)側(cè)開始，依次向管口端施壓。

圖3.2.2 鍍鋅鋼絞線耐張線夾的施壓順序

第3.2.3條 鋼芯鋁絞線鋼芯對(duì)接式鋼管的液壓部位及操作順序見圖3.2.3。第一模壓模中心與鋼管中心O重合，然后分別向管口端部依次施壓。

圖3.2.3 鋼芯鋁絞線鋼芯對(duì)接式鋼管的施壓順序 1-鋼芯；2-鋼管；3-鋁線；4-鋁管

第3.2.4條 鋼芯鋁絞線鋼芯對(duì)接式鋁管的液壓部位及操作順序見圖3.2.4。首先檢查鋁管兩端管口與定位印記A是否重合。內(nèi)有鋼管部分的鋁管不壓。自鋁管上有N1印記處開始施壓，一側(cè)壓至管口后再壓另一側(cè)。如鋁管上無起壓印記N1時(shí)，在鋼管壓后測量其鋁線兩端頭的距離，在鋁管上先畫好起壓印記N1。

圖3.2.4 鋼芯鋁絞線鋼芯對(duì)接式鋼管的施壓順序 1-鋼芯；2-已壓鋼管；3-鋁線；4-鋁管

第3.2.5條 鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式鋼管的液壓部位及操作順序見圖3.2.5。第一模壓模中心壓有鋼管中心，然后分別向管口端部施壓。一側(cè)壓至管口后再壓另一側(cè)。如因湊整模數(shù)，允許第一模稍偏離鋼管中心。

圖3.2.5 鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式鋼管的施壓順序 1-鋼芯；2-鋼管；3-鋁線；4-鋁管 對(duì)清除鋼芯上防腐劑的鋼管，壓后應(yīng)將管口及裸露于鋁線外的鋼芯上都涂以富鋅漆，以妨生銹。

第3.2.6條 鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式鋁管的液壓部位及操作順序見圖3.2.6。首先檢查鋁管兩端管口與定位印記A是否重合。第一模壓模中心壓在鋁管中心，然后分別向管口端部施壓，一側(cè)壓至管口后再壓另一側(cè)。但也允許對(duì)有鋼管部分鋁管不壓的方式。

圖3.2.6 鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式鋼管的施壓順序 1-鋼芯；2-已壓鋼管；3-鋁線；4-鋁管

第3.2.7條 GB1179-74規(guī)格的鋼芯鋁絞線耐張線夾的液壓操作見圖3.2.7：

一、鋼錨液壓部位及操作順序見圖3.2.7(a)，自U型環(huán)側(cè)開始向管口連續(xù)施壓，凸凹部分不壓；

二、鋁管液壓部位及操作順序見圖3.2.7(a)，首先檢查鋁管管口與印記A是否重合。第一模壓在鋼錨凹槽處，然后連續(xù)向管口施壓。最后自第一模反向引流板側(cè)再壓一模。

圖3.2.7 GB1179-74鋼芯鋁絞線耐張線夾的施壓順序 1-鋼芯；2-鋼管；3-鋁線；4-鋁管

第3.2.8條 GB1179-83規(guī)格的鋼芯鋁絞線耐張線夾的液壓操作見圖3.2.8：

一、鋼錨液壓部位及操作順序見圖3.2.8(a)，自凹槽前側(cè)開始向管口端連續(xù)施壓；

二、鋁管分兩種管型時(shí)，第一種液壓部位及操作順序見圖3.2.8(b)，首先檢查右側(cè)管口與鋼錨上定位印記A是否重合；第一模自鋁管上有起壓印記N處開始，連續(xù)向左側(cè)管口施壓。然后自鋼錨凹槽處反向施壓，此處壓長度對(duì)兩個(gè)凹槽的鋼錨最小為60mm，對(duì)三個(gè)凹槽的鋼錨最小為62mm。在壓鋁管時(shí)，如引流板卡液壓機(jī)油缸，不能按以上要求就位時(shí)，可將引流板轉(zhuǎn)向上方施壓。

第二種鋁管的液壓部位及操作順序見圖3.2.8(c)。自鋁線端頭處向管口施壓，然后再返回在鋼錨凹槽處施壓。如鋁管上沒有起壓印記N時(shí)，則當(dāng)鋼錨壓完后，用尺量各部尺寸，在鋁管上畫上起壓印記。

圖3.2.8 GB1179-83鋼芯鋁絞線耐張線夾的施壓順序 1-鋼芯；2-鋼錨；3-鋁線；4-鋁管；5-引流板

注：如鋁管上未畫有起壓印記N時(shí)，可自管口向底端量LY+f處畫印記N。LY直見下表：

注：K-鋼芯鋁絞線鋁、鋼截面積比； d-鋼芯鋁絞線外徑，mm； f-管口拔梢部分長度，mm。

第3.2.9條 鋼芯鋁絞線耐張線夾鋁管液壓時(shí)(包括第3.2.7條及第3.2.8條)，其引流連板與鋼錨U型環(huán)的相對(duì)角度位置應(yīng)符合該工程施工手冊(cè)(或技術(shù)措施)上的有關(guān)規(guī)定。

第3.2.10條 與各種鋼芯鋁絞線耐張線夾連接的引流管的液壓部位及操作順序見圖3.2.10。其液壓方向?yàn)樽怨艿紫蚬芸谶B接施壓。

圖3.2.10 鋼芯鋁絞線耐張線夾引流管的施壓順序 1-鋁線；2-引流管

第四章 質(zhì)量檢查

第4.0.1條 工程所進(jìn)行的檢驗(yàn)性試件應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、架線工程開工前應(yīng)對(duì)該工程實(shí)際使用的導(dǎo)線、避雷線及相應(yīng)的液壓管，同配套的鋼模，按本規(guī)程規(guī)定的操作工藝，制作檢驗(yàn)性試件。每種型式的試件不少于3根(允許接續(xù)管與耐張線夾做成一根試件)。試件的握著力均不應(yīng)小于導(dǎo)線及避雷線保證計(jì)算拉斷力的95%。

二、如果發(fā)現(xiàn)有一根試件握著力未達(dá)到要求，應(yīng)查明原因，改進(jìn)后做加倍的試件再試，直至全部合格。

三、相鄰不同的工程，所使用的導(dǎo)線、避雷線、接續(xù)管、耐張線夾及鋼模等完全沒有時(shí)，可以免做重復(fù)性驗(yàn)證試驗(yàn)。但不同廠家及不同批的產(chǎn)品不在此例。

注：1.GB1179-83規(guī)格導(dǎo)線的保證計(jì)算拉斷力是計(jì)算拉斷力的9%； 2.GB1179-74規(guī)格導(dǎo)線的保證計(jì)算拉斷力等于計(jì)算拉斷力； 第4.0.2條 各種液壓管壓后對(duì)邊距尺寸S的最大允許值為：

D--管外徑mm 但三個(gè)對(duì)邊距只允許有一個(gè)達(dá)到最大值，超過此規(guī)定時(shí)應(yīng)更換鋼模重壓。

第4.0.3條 液壓后管子不應(yīng)有肉眼即可看出的扭曲及彎曲現(xiàn)象，有明顯彎曲時(shí)應(yīng)校直，校直后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。第4.0.4條 各液壓管施壓后，應(yīng)認(rèn)真填寫記錄。液壓操作人員自檢合格后，在管子指定部位打上自己的鋼印。質(zhì)檢人員檢查合格后，在記錄表上簽名。

附錄一 導(dǎo)線及避雷線的有關(guān)數(shù)據(jù)

附表1.1 GB1179-74中有關(guān)導(dǎo)線數(shù)據(jù)

①按法定計(jì)量單位換算1kgj=9.80665N

附表1.2 GB1200-75中有關(guān)鍍鋅鋼線數(shù)據(jù) 注：整根鋼絞線破斷拉力=鋼絲破斷拉力總和×ψ=0.92(1×7結(jié)構(gòu))，ψ=0.89(1×19結(jié)構(gòu))。

附表1.3 GB1179-83中有關(guān)導(dǎo)線數(shù)據(jù) 注 實(shí)施拉斷力達(dá)到計(jì)算拉斷力的95%時(shí)即為合格。

附錄二 接續(xù)管及耐張線夾的有關(guān)數(shù)據(jù)

(一)適用GB1179-74導(dǎo)線鋼芯對(duì)接接續(xù)管 附圖2.1 接續(xù)管

附表2.1 鋼芯對(duì)接接續(xù)管數(shù)據(jù)

注 握著力按導(dǎo)線計(jì)算拉斷力的95%計(jì)算所得。(二)適用GB1179-74導(dǎo)線耐張線夾

附圖2.2 耐張線夾

附表2.2 耐張線夾數(shù)據(jù)

(三)適用GB1179-83導(dǎo)線鋼芯搭接接續(xù)管

附表2.3 鋼餅搭接接續(xù)管數(shù)據(jù) 注：1.本表中l(wèi)及l(fā)1的數(shù)據(jù)與GB2331.4-85中不同，按修改后統(tǒng)一設(shè)計(jì)圖紙； 2.圖形見GB2331.4-85。附加說明：

本規(guī)程由水利電力部基建司提出。

本規(guī)程由水利電力部電力建設(shè)研究所負(fù)責(zé)編寫。本規(guī)程主要編寫入電力建設(shè)研究所高學(xué)廉。

第五篇：導(dǎo)線復(fù)測報(bào)告

導(dǎo)線復(fù)測報(bào)告

（樁號(hào)：K0+000—K4+462）

計(jì)算: 閆寶強(qiáng)

復(fù)核: 蔡育國

審核: 張國場

浙江天環(huán)交通建設(shè)有限公司泰順縣52省道至烏巖嶺景區(qū)

公路工程第1標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部

2011-10-27

導(dǎo) 線 復(fù) 測 報(bào) 告

本項(xiàng)目復(fù)測依據(jù)：

《國家三、四等水準(zhǔn)測量規(guī)范》(GB1 2898-91)

《國家三角測量和精密導(dǎo)線測量規(guī)范水》(GB1 2898-91)

《公路測量規(guī)范》(JTGC10-2007)

烏巖的招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)成果表

注：差作為極限誤差（允許誤差）

一、測量目的制。

二、測量儀器

全站儀一臺(tái),型號(hào)：中緯萊卡ZT80XR

編號(hào)：1802076

5800編程計(jì)算器、導(dǎo)線測量平差易2005軟件。

附：按規(guī)范要求在控制測量作業(yè)前對(duì)準(zhǔn)備使用的儀器和配套的器

三、測量精度

測量結(jié)果、精度均符合《JTGC10-2007公路測量規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求應(yīng)滿足以下要求：角度閉合差為±10√n，n為測點(diǎn)數(shù)；導(dǎo)線全長相對(duì)閉合差為±1/17000。

四、坐標(biāo)及高程系統(tǒng)

1、平面坐標(biāo)系統(tǒng)采用1954高程系統(tǒng)采用1985

五、測量方法

根據(jù)設(shè)計(jì)院所交導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行附合導(dǎo)線測量，對(duì)加密導(dǎo)線控制點(diǎn)坐標(biāo)值進(jìn)行了平差計(jì)算，采用南方平差易2005平差軟件平差，其精度均滿足設(shè)計(jì)要求。另：對(duì)于控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)樁的埋設(shè)，采用地下挖坑澆筑混凝土并埋入鐵制標(biāo)心。由于有先路段狹窄，施工及運(yùn)輸繁忙，或視線差異，控制樁標(biāo)志露出地面極易破壞；故之，控制樁將挖下10cm~20cm處，軟基將挖到硬基為準(zhǔn)。上面并用蓋板加以保護(hù)，為便于查找，在墻上用紅漆注明點(diǎn)號(hào)。

六、測量人員

組

測量副

測

量

測

量

七、測量說明

2011年9月2日溫州市交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院給我單位交GPS控制 點(diǎn)共22個(gè)，現(xiàn)有些控制點(diǎn)離線路中線距離較遠(yuǎn)，在施工中不能正常利用和線路中線不能通視及破壞，影響本工程導(dǎo)線測量工作順利進(jìn)行。因

120°。

700米高程。

此在導(dǎo)線測量中沒有全部利用。為了方便施工測量工作及實(shí)際情況，全線共加密導(dǎo)線點(diǎn)5個(gè)，具體位置（附導(dǎo)線布置平面圖）及坐標(biāo)值見導(dǎo)線測量成果表；后并附控制點(diǎn)設(shè)計(jì)成果表。

八、我單位于2011年10月4日開始進(jìn)行路線布置控制網(wǎng)工作，由于天氣原因、及地勢險(xiǎn)峻竹林樹木的障礙給復(fù)測帶來的巨大困難，在2011年10月28日才完成導(dǎo)線復(fù)測。另在進(jìn)洞口段（K0+000-K1+290）共有6個(gè)控制點(diǎn)，其中三個(gè)不通視（因樹木未砍伐）一個(gè)被破壞，新增加D

1、S0點(diǎn)，用全站儀布置一個(gè)多邊形控制網(wǎng)。具體如下圖所示（后附控制網(wǎng)測量數(shù)據(jù)表）：

九、經(jīng)過2011年10月7日和2011年10月27日兩次起點(diǎn)到終點(diǎn)正往返測量，采用平差軟件進(jìn)行平差各控制點(diǎn)的誤差已滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

后附件：

1、導(dǎo)線平差成果表（2011.10.7和2011.10.27）

2、導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測匯總表

3、導(dǎo)線線路圖

4、設(shè)計(jì)控制點(diǎn)成果表

56、儀器檢定證書

（K0+000-K1+260）

水 準(zhǔn) 復(fù) 測 報(bào) 告

計(jì)算: 閆寶強(qiáng) 復(fù)核: 蔡育國 審核: 張國場

浙江天環(huán)交通建設(shè)有限公司泰順縣52省道至烏巖嶺景區(qū)

公路工程第1標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部

2011-10-23

水 準(zhǔn) 測 量 報(bào) 告

一、測量目的

為了滿足施工需求，保證工程質(zhì)量及進(jìn)度。根據(jù)設(shè)計(jì)院所交水準(zhǔn)點(diǎn)位置及高程，進(jìn)行全線復(fù)核和加密測量，保證線路縱斷線形按設(shè)計(jì)要求完成。

二、測量儀器

水準(zhǔn)儀一臺(tái)，型號(hào)：AL12A-32威絲曼

編號(hào)：1142782

5m鋁合金塔尺2把。

三、測量精度

測量結(jié)果、精度均符合《公路測量規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求，應(yīng)滿足以下要求：基平測量允許閉合差±40√Lmm，L為水準(zhǔn)路線長度。

四、測量方法

根據(jù)設(shè)計(jì)院所交水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高、位置，按附合水準(zhǔn)路線進(jìn)行，因進(jìn)出口經(jīng)過路線較長，高差較大；所以采用三角高程利用全站儀正返進(jìn)行觀測，對(duì)測量結(jié)果進(jìn)行了平差計(jì)算，均滿足設(shè)計(jì)要求。

五、測量人員

組

長：張國場

測量副組長：蔡育國

測

量

員：閆寶強(qiáng)

測

量

員：邱浩源

六、測量說明

溫州市交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院給我單位交WYBM水準(zhǔn)高程點(diǎn)共22個(gè)，水準(zhǔn)點(diǎn)7319、7370、云福

26、云福27我標(biāo)段范圍距離較遠(yuǎn)，在1550m 左右，水準(zhǔn)點(diǎn)BM11、BM13、BM14、BM15、WYBM16、WYBM17離線路中線距離較遠(yuǎn)，分別在2000m和1700m左右，在施工中不便正常利用，水準(zhǔn)點(diǎn)WYBM1、WYBM2、WYBM4、WYBM5、WYBM20、WYBM21、WYBM22為了方便施工測量工作，全線共加密水準(zhǔn)點(diǎn)5個(gè)具體位置及高程見水準(zhǔn)測量成果表。