第一篇：宿遷環(huán)氧地坪施工方案[大全]

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貴賓熱線市場部：胡經(jīng)理 ***

環(huán)氧地坪

宿遷環(huán)氧地坪主要特點

1、顏色豐富多彩，裝飾性能好。

2、耐磨，耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良。

3、涂層豐滿，顏色和光澤均勻一致。

4、面漆可采用刷涂、滾涂、噴涂等施工。

宿遷環(huán)氧地坪施工方法

在基層素地處理完畢后，采用如下方法涂裝：

1、底漆涂裝：先將甲組分?jǐn)嚢杈鶆颍醇?、乙組份比例配制：攪拌均勻后以刮片或滾筒施工。

2、中涂涂裝；在底漆干后，可在刮二遍后中涂一遍，以填補(bǔ)地坪的孔洞，完全干燥后可再刮二遍中涂，以增加涂層厚度，提高抗壓能力。

3、待中涂完全干燥后，用磨平機(jī)、砂紙等打磨，將批涂產(chǎn)生的刀痕，不平整之處及顆粒打磨掉，并用吸塵器吸塵干凈。

4、滾涂面漆：將面漆按比例調(diào)配好后，用滾涂方法將地坪均勻滾涂一遍（也可用噴涂、刷涂），若有需要可滾涂第二遍面漆，方法相同。

5、將保護(hù)劑攪拌均勻，以棉布或棉拖把涂裝。要求均勻，無殘留。同時應(yīng)注意不要有尖銳物體刮傷地面。

宿遷環(huán)氧地坪注意事項

1、雨、雪、霧天氣時不宜施工，以防止產(chǎn)生白霧現(xiàn)象；

2、現(xiàn)場封閉不好及存在交叉施工時不宜施工，已防止顆粒劃傷等現(xiàn)象發(fā)生；

3、材料混合后應(yīng)在30分鐘內(nèi)使用完畢，涂裝間隔時間12～24小時。

4、眼睛、皮膚不得接觸本產(chǎn)品。

5、儲存在遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥之處，嚴(yán)禁與水接觸

6、涂布時發(fā)現(xiàn)砂?；蚱渌s質(zhì)，應(yīng)立即清除；

7、地面未干時，嚴(yán)禁進(jìn)入工地現(xiàn)場。

宿遷環(huán)氧地坪貴賓熱線市場部：胡經(jīng)理 ***

第二篇：環(huán)氧地坪方案

一 項目簡介及施工方案編制依據(jù)

1、項目名稱：山東送變電餐廳外墻涂飾工程

2、建設(shè)單位：山東送變電公司

3、施工單位：棗莊鑫達(dá)路建工程有限公司

4、墻面類型：原外墻墻面脫粉、起皮

5、飾面類型：外墻真石漆

6、本施工方案編制依據(jù)：：《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001,《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》JGJ/T29-2003 《 合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》(JG/T 24-2000)。二 施工組織和管理

1、組織管理機(jī)構(gòu) 根據(jù)本工程重要性，我公司決定組織專門的項目部，精心組織、精心施工，確保本工程的質(zhì)量、工期、安全作業(yè)、文明施工等目標(biāo)得以全面落實。附：項目部組織機(jī)構(gòu)： 三 原材料質(zhì)量控制

為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封閉底漆、真石漆中層和罩面涂料，本工程所用材料均采用棗莊興民涂料化工有限公司生產(chǎn)“榴源興邦”品牌材料。

1、抗堿封閉底漆

抗堿封閉底漆應(yīng)能夠在水或溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹脂滲入基材間隙和毛細(xì)孔內(nèi)，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷移而起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象，同時增加真石漆主層和基材之間的粘結(jié)力。

2、真石漆

真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料、粘結(jié)材料、防開裂樹脂、各種功能性助劑和 水組成．真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決于該層組成材料的質(zhì)量．骨料應(yīng)粗細(xì)顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求、涂層致密，又要有利于施工．粘結(jié)劑是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一，它直接影響到真石漆膜的硬度、粘結(jié)強(qiáng)度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液應(yīng)滿足穩(wěn)定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨脹率小等要求，應(yīng)能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題．防開裂樹脂應(yīng)具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應(yīng)脹縮需要，不至于產(chǎn)生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性．各種功能性助劑的選擇應(yīng)滿足相應(yīng)功能和質(zhì)量的要求。

3、罩面漆

罩面漆應(yīng)采用無色透明漆，要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性，同時又 便于日后清洗。四 施工工藝及要求

一、基層要求

1、外墻面平整度質(zhì)量應(yīng)達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)2m靠尺下±4mm。

2、檢查墻面是否堅實、牢固，有無起砂、裂縫、疏松的現(xiàn)象，墻面是否平整、有無鼓脹等情況。

3、檢查墻面是否干燥，是否符合施工要求墻面深入2cm含水率≤10％，酸堿度≤9％，若墻體太潮濕，先干燥一定時間再施工，要求距離外墻墻面完成抹灰時間最少養(yǎng)護(hù)28天以上，若酸堿度太大，則需要用草酸做中和處理。

4、墻面必須清潔，無浮灰、泥土、水泥沙漿附著物、“白霜”、脫膜劑、油污等附著物。

二、施工設(shè)備及要求

二、施工設(shè)備及要求

1、電動吊籃（根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行安排。披掛膩子、彈線分隔、噴主材及罩面漆時采用吊籃施工）

2、空壓機(jī)：功率為5KW以上，氣量充足，壓力為0.5~1.0Mpa的空氣壓縮機(jī)，帶3根氣管，能夠滿足3個人以上同時施工，能夠自動控制壓力。

3、噴槍：下壺噴槍，容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工。

4、各種口徑的噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小，噴涂越平整均勻，口徑大，花點越大，凸凹感越強(qiáng)。

5、無氣噴槍：一套。

6、橡膠管：氧氣管，直徑8mm。

7、毛刷、滾筒、鏟刀若干。

8、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。

9、保險繩及安全帽。

三、施工工藝流程

墻面基層局部鏟除→鏟除部分抹灰→托刮抗裂砂漿兩遍→滿刮柔性耐水膩子兩遍→打磨膩子→驗收墻面垂直度、平整度、彈線分隔→涂刷專用抗堿底漆→粘貼美紋紙→噴涂真石漆→打磨真石漆分縫部位→滾涂罩光漆→驗收

1、基層處理

本樓層現(xiàn)外墻墻面基層脫落現(xiàn)象嚴(yán)重，為使該墻面達(dá)到施工條件，需要整體處理，該樓層施工墻面原裝飾層局部用工器具鏟除，然后鏟除部分抹灰，再采用外墻抗裂砂漿托刮兩遍。使墻面平整、結(jié)實、牢固、無鼓起現(xiàn)象。

2、刮涂柔性耐水膩子

總體找平披刮膩子2-3遍，當(dāng)基層平整度大體一致時，滿批膩子使基層平整度達(dá)標(biāo)。每次刮涂膩子，厚度不宜超過0.5mm、間隔5h，控制總厚度1.0mm。1）施工時，先用刮板將砂漿在墻上批刮（依基面平整度而定），要橫向豎向同步批刮，將基面整體平整度刮出來，批板運行速度及用力要均衡，否則會形成斜坡狀或波浪狀，影響平整度。

2）根據(jù)整體墻面要求，須用靠尺豎向、橫向檢查陰、陽角的垂直及平直度并彈墨線標(biāo)記，用膩子修刮，保證順直度。

3）膩子層干燥后即進(jìn)行砂磨，時間太長，膩子層干硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙）。必須將粗糙膩子面用砂紙完全磨光，清除基面凹凸不平現(xiàn)象，否則后續(xù)施工過程中會影響其平整度及質(zhì)感。

4）在批刮砂漿的過程中，會將少量漿料粘附堆積于非涂物表面，應(yīng)及時刮掉，以免其干硬而難以處理。

5）施工完畢后，須用水養(yǎng)護(hù)，每次養(yǎng)護(hù)時需用水濕透膩子層，以保護(hù)膩子層充分的水化強(qiáng)度。

3、涂刷抗堿封固底漆

1）封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。2）不能在高溫直射的陽光下或雨天、高濕度、5℃ 以下、大風(fēng)等氣候條件下施工。3）不可與其他涂料相混，避免破壞其特性．

4）采用滾涂施工，滾刷一遍。要求用力均勻，速度協(xié)調(diào)，來回滾涂道數(shù)一致，厚薄要一致。待底漆完全干固后，方可進(jìn)行下步工序的施工。

5）待干燥后，膩子層表面將全面覆蓋涂料底漆，無漏刷或明顯接茬，接痕及“發(fā)花”現(xiàn)象。

4、彈線標(biāo)志分格、貼紙 根據(jù)設(shè)計要求對墻面進(jìn)行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，粘貼膠帶紙須先貼直線，再貼橫線，所有豎向灰縫相互平行、鉛垂，做到灰逢橫平豎直。

5、噴涂真石漆

1）選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7Kg/cm2，施工溫度10℃以上，厚度約2-3mm，噴嘴距離作業(yè)面400-800mm為宜。需噴涂兩至三道，間隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支噴槍同時，噴涂同一墻體時，應(yīng)選用相同型號的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點基本一致，否則，會影響整體效果；

2）噴涂真石漆作業(yè)條件，專用抗堿底漆干燥后，方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時可少量加水調(diào)節(jié)。噴涂真石漆時，應(yīng)控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業(yè)面距離等，應(yīng)保持一致。遇有風(fēng)力大于四級的天氣時，應(yīng)停止施工。真石漆的施工，漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。噴涂時，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時，不可采用混噴工藝，應(yīng)按顏色逐遍噴涂。

3）噴涂真石漆前，應(yīng)將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內(nèi)，準(zhǔn)備噴涂。順序應(yīng)從上往下，從左往右進(jìn)行噴涂，不得漏噴。噴涂真石漆時，應(yīng)先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。

4）噴涂的效果，與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關(guān)。當(dāng)噴嘴口徑為ф6-ф8，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點較大，凸凹感比較強(qiáng)烈；當(dāng)噴嘴的口徑為ф3-ф6，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)小，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。

6、真石漆打磨

在噴涂防水保護(hù)膜之前，需用普通400--600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時保證防護(hù)膜的完全覆蓋。采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否則，會破壞漆膜，引起底部松動，嚴(yán)重時會造成附著力不良，真石漆脫落。

7、噴涂罩光面漆

噴涂罩光面漆防水保護(hù)膜，一定要在天然真石漆完全干透后進(jìn)行。選用下壺噴槍，壓力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.3-0.5kg/m2。施工溫度不低于10℃，噴涂兩遍，間隔2h，厚度 約30微米，完全干燥需7d。

8、細(xì)部處理及注意事項

1）陰陽角裂縫：真石漆噴涂過程中，有時會在陰陽角處出現(xiàn)裂縫，因為陰陽角是兩個面交界處，如果噴上真石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫?，F(xiàn)場解決辦法：發(fā)現(xiàn)陰陽角裂縫，用噴槍再一次薄薄覆噴，隔0.5h再噴一遍，直至蓋住裂縫；對于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠(yuǎn)，運動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。

2）平面出現(xiàn)裂縫：主要原因可能是因為天氣溫差大，突然變冷，致使內(nèi)外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。

3）成膜過程中出現(xiàn)裂縫：在噴涂時，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時注意噴涂方法，必要時，應(yīng)與生產(chǎn)廠商聯(lián)系，改變配方，重新試制。

4）在5℃以下的施工環(huán)境溫度會影響水溶性涂料在未凝固前的成份結(jié)構(gòu)，因此在該氣溫條件下不宜施工；

5）雨天后，須干燥3d以上確保完全干燥，以免影響基材內(nèi)堿基滲出，產(chǎn)生白花，并導(dǎo)致剝落；

6）涂裝基層，應(yīng)平整。表層粉光，以不起砂為標(biāo)準(zhǔn)； 7）在施工過程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋； 8）不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。五 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量措施

1、保證項目：工程所用的真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆）的品種、等級、種類、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計及選樣的要求，應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書；

2、基本項目：應(yīng)達(dá)到優(yōu)良。

3、驗收標(biāo)準(zhǔn)：

1）飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象； 2）飾面不得有返堿、咬色等現(xiàn)象； 3）飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象；

4）飾面斑點的疏密要均勻。在1米之內(nèi)，正視、斜視噴點均勻，不允許連片； 5）飾面顏色要均勻一致；

6）涂飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。

4、質(zhì)量控制：

1）材料進(jìn)場一定要有產(chǎn)品合格證及檢測報告； 2）施工之前，要進(jìn)行技術(shù)交底；

3）施工時，要基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)象； 4）噴涂過程中，一定要噴點要均勻，不得出現(xiàn)漏噴、掉砂等現(xiàn)象；

5）施工過程中，要有兼職或?qū)Ｂ毜馁|(zhì)量檢驗人員對各工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，嚴(yán)格把關(guān)。六 安全、文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施及要求

1、安全、文明施工專項方案（見附件）

2、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：不因自身原因發(fā)生施工安全事故，保障自身與其他人身安全。

3、堅決貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程》，嚴(yán)格遵守其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)。

4、切實做好現(xiàn)場管理，道路暢通，材料堆放要整齊平整，注意防火措施。

5、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，扎好安全帶，服裝整齊，不準(zhǔn)穿拖鞋。

6、電纜應(yīng)設(shè)置三級防護(hù)措施，應(yīng)從專用配電柜接線，電纜線應(yīng)高空架設(shè)，嚴(yán)禁地面走線。

7、下班后應(yīng)把高空作業(yè)吊籃升起1米，做好電機(jī)防雨措施，收回電纜線及配電柜。

8、必須嚴(yán)格遵守甲方的各項安全生產(chǎn)、文明施工的現(xiàn)場條例。

9、協(xié)助甲方做好成品保護(hù)工作。

10、施工人員進(jìn)場時要進(jìn)行必要的安全教育工作。七 成品保護(hù)措施

1、所有外裝門面的成品、空調(diào)壓縮機(jī)及門窗，在噴涂真石漆前，需用美紋紙和薄膜或?qū)Ｓ眉堖M(jìn)行成品保護(hù)。

2、材料攪拌場所，必須與辦公現(xiàn)場錯開。

3、吊籃人員起點、落點，原則上應(yīng)避開已完成施工作業(yè)的地方。

4、維護(hù)現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，材料堆放整齊，做到工完、料凈、場地清。八 竣工驗收

1、驗收準(zhǔn)備

項目部組織有關(guān)工程項目總管及甲方相關(guān)負(fù)責(zé)人對各分項工程進(jìn)行全面驗收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。

2、整理竣工資料 1）建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同。2）施工組織設(shè)計方案。

3）工程材料檢驗合格證及檢驗報告 4）自檢報告 5）竣工驗收申請報告。

第三篇：環(huán)氧地坪施工合同

環(huán)氧地坪施工合同

甲方：電話： 乙方：電話：根據(jù)《中華人民共和國合同法》的原則和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)友好協(xié)商，甲方委托乙方，負(fù)責(zé)環(huán)氧地坪的供應(yīng)和施工，達(dá)成如下協(xié)議：

第一條：施工面積和合同價格：面積：，單價為元／平方，（決算面積按實際面積計算），總價：

第二條：材料：環(huán)氧砂漿地坪

第三條：工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

本工程質(zhì)量經(jīng)雙方研究達(dá)到：乙方所鋪設(shè)材料不脫層、不起砂、顏色均勻、基本平整，但由于混凝土地臺的原因?qū)е碌孛娴牧芽p及其它質(zhì)量問題，與乙方無關(guān)，建議混凝土標(biāo)號不低于C25，地面要平整，有光度，若在室外施工，甲方要做好防護(hù)措施，若在防護(hù)措施不完善的室內(nèi)施工，即雨天可能遭受雨水侵襲時，也必須停止施工，若甲方執(zhí)意要求施工出現(xiàn)的質(zhì)量問題與乙方無關(guān)。

第四條：施工與驗收

施工開始日期，甲方必須通知乙方。

開工日期 天。

甲方應(yīng)在工程施工完成后3天內(nèi)對乙方鋪設(shè)的地面進(jìn)行驗收，如三日內(nèi)未能對工程進(jìn)行驗收，或者在沒有驗收情況下，使用乙方鋪設(shè)的地坪（包括第三方使用）均被視作材料鋪設(shè)已驗收合格。甲方應(yīng)當(dāng)根據(jù)本合同規(guī)定進(jìn)行付款。

第五條：付款方式

合同簽訂后，甲方應(yīng)支付乙方合同的，計人民幣元，第六條：終則

1、本合同一式兩份，甲方執(zhí)一份，乙方執(zhí)一份，同具有法律效力。一方違約，賠付對方一切損失。合同雙方因本合同的內(nèi)容解釋或行等方面發(fā)生爭議，應(yīng)當(dāng)首先協(xié)商解決，協(xié)商不成，可以向當(dāng)?shù)胤ㄔ禾岢鲈V訟。

2、本合同自簽字或蓋章即日起生效至全部款項付清后為止。

甲方：乙方：

簽訂地點：日期：

第四篇：藥廠環(huán)氧自流地坪施工方案

藥廠環(huán)氧自流地坪施工方案

一、工程概況：

1、工程名稱：綜合車間、飲片車間防腐工程

2、工程內(nèi)容：水泥地面環(huán)氧自流坪厚度2MM，面積632M2

3、工程地點：制藥廠院內(nèi)。

4、承包方式：包工包料

5、計劃工期：15天。

二、編制依據(jù)：

1、GBJ50212—2002《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》

2、GBJ50224—95《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

3、依據(jù)本公司以往的施工經(jīng)驗。

4、我公司在同類工程中的防腐施工經(jīng)驗

三、開工前的準(zhǔn)備：

在工程開工前，必須做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)人員、材料、機(jī)械、器具等方面。而施工選材對工程的使用壽命至關(guān)重要。因此，一定要按腐蝕介質(zhì)的種類和特征，工程的重要程度，作用部位的大小，物理機(jī)械作用的實際情況，結(jié)合材料的耐蝕性能及其特點，正確選用，我們的選材原則是：

a、材料的物理、化學(xué)性能滿足設(shè)計要求；

b、在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上有所創(chuàng)新；大膽的運用新材料、新技術(shù)、新工藝：

c、總的經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)越。

1、材料組織

在開工前，由公司組織質(zhì)好，量足的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，要求材料必須具備出廠合格證或材料性能檢測報告，標(biāo)明生產(chǎn)日期及廠址保質(zhì)期。在開工前由材料員會同質(zhì)檢員對材料進(jìn)行組織驗收，做出小樣試驗，經(jīng)檢驗合格簽字后方可使用，主材料、輔材料、消耗材料的儲備量應(yīng)滿足施工的要求。

2、人員組織

由公司選派政治素質(zhì)好、工作責(zé)任心強(qiáng)、有豐富施工管理經(jīng)驗和較強(qiáng)組織能力的同志擔(dān)任該工程的施工對長，并組織具有扎實技術(shù)知識，豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗的人員擔(dān)任技術(shù)員，在工程開工前深入施工現(xiàn)場，了解工程概況及現(xiàn)場具體情況，對工程作到心中有數(shù)，組織施工班組并對其進(jìn)行技術(shù)交底，組織有豐富經(jīng)驗熟練掌握各項安全技術(shù)操作規(guī)程的工人進(jìn)入施工現(xiàn)場。包括環(huán)氧自流坪的調(diào)制工、瓦工、抹面工、力工等若干名，并組織他們進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，協(xié)調(diào)配合、互助協(xié)作。

3、機(jī)具組織

由公司組織和配備性能完好的機(jī)械和計量準(zhǔn)確的計量器具進(jìn)入施工現(xiàn)場，并在開工前對機(jī)械進(jìn)行調(diào)試，對計量器具進(jìn)行校驗，以便在使用中做到機(jī)械無故障，計量數(shù)字準(zhǔn)確無誤，確保工程順利施工。應(yīng)配備篩子、抹子、批灰刀、毛刷、鋼絲刷、量筒、臺秤等機(jī)具。

四、施工程序

1、表面處理：

2mm/m2以下，含水率低于8%，清除雜質(zhì)，突出部分或表面光滑部分必須打磨。消磨機(jī)采用全自動吸塵LZ-30S消磨機(jī)。

2、施工工藝

基面處理→檢查合格→涂刷第一道底漆→檢查合格→涂刷第二道底漆→檢查合格→涂刮第一道膩子→檢查合格→涂刮第二道膩子→檢查合格→涂刷第一道面漆→檢查合格→涂刷第二道面漆 →檢查合格→涂刷保護(hù)劑一道→養(yǎng)護(hù)→交付使用。

3、施工方法

（1）底漆施工

A：基面處理經(jīng)驗收合格以后，開始涂刷第一道底漆，底漆施工前先進(jìn)行地面含水率測定：以水分計測定，8%以下即可底漆涂刷，若含水率8%以上，亦可用一塊適當(dāng)?shù)奈堜佋诘孛嫔?，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，一直二天后，檢查吸水點燃情況。若易燃則可以進(jìn)行底漆涂刷，斷續(xù)可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則則含水率太高，地面應(yīng)保養(yǎng)，不易施工。

B、底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，在可以使用時間內(nèi)用完，涂裝時要做到薄厚均勻，涂裝后有光澤，無光澤之處，在適當(dāng)時進(jìn)行補(bǔ)涂。

（2）中涂施工

A：中涂批補(bǔ)施工（依地坪情況進(jìn)行施工）：根據(jù)地面情況來決定施工。地面較差或不平則必須進(jìn)行中涂施工，才能保證面漆表面平整光亮。B：中涂施工方法，先將中涂主劑攪拌均勻，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颉；旌蠒r應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶倒入，避免材料混合不均，攪拌后，加入適量細(xì)石英粉、充分?jǐn)嚢杈鶆?，倒在地面上，用刮刀全面做一層批覆、填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去氣泡，并挑出粗粒雜質(zhì)。若批補(bǔ)不平整或過于光滑，要間隔24小時以上，則需硬化干燥后全面打磨，以吸塵器吸干凈。（3）面漆施工

A：先將主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后將硬化劑向有主劑的桶中倒入，避免材料混合不均，充分?jǐn)嚢杈鶆?。倒在地面上，使用專用?guī)格的鏝刀進(jìn)行涂裝。涂裝時發(fā)現(xiàn)粗粒雜質(zhì)立即除去，如有氣泡用齒尖除去，攪拌桶內(nèi)的涂料時，若呈硬化狀態(tài)，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。（加入硬化劑后的面漆必須30分鐘內(nèi)用完）。

B：面漆施工完畢48小時后，方可上人打保護(hù)劑，一周內(nèi)不可用水、油、堿、酸等化學(xué)物品涂粘。

4、注意事項

（1）施工溫度以10-30℃為宜。

（2）施工時空氣相對濕度不超過80%，否則不宜施工。

（3）雨、霧天氣不宜施工。

（4）溫度過低時應(yīng)采取加溫措施（不得用明火直接加溫）。

五、施工質(zhì)檢：

1、質(zhì)量檢查必須由專人負(fù)責(zé)，我們認(rèn)為質(zhì)檢應(yīng)由甲方、乙方人員組成質(zhì)檢小組，每道工序完工后，各班組先自檢，后互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自檢合格后交由甲方檢查。

2、施工前對各種材料做出小樣試驗，達(dá)到要求時方可大面積投入使用。

3、施工中每道工序結(jié)束后，都要按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。

4、認(rèn)真做好隱蔽工程記錄，中間工程記錄、工序交接記錄，工程日志，以備有案可查。

5、質(zhì)檢員要深入現(xiàn)場，督促并幫助施工班組抓好質(zhì)量。

6、現(xiàn)場設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。

7、經(jīng)“三檢”后，如發(fā)現(xiàn)存在施工質(zhì)量問題，缺陷處理要及時修補(bǔ)處理，不合格處要返工，直到最終檢查達(dá)到合同或技術(shù)協(xié)議要求的質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)。

六、施工中的安全與防護(hù)：

1、開工前，應(yīng)對全體參加施工人員進(jìn)行安全技術(shù)和安全思想教育，必要時進(jìn)行安全技術(shù)考核。讓每個職工熟練掌握各種安全操作規(guī)程。

2、施工現(xiàn)場不允許堆放易燃易爆品。材料庫房應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場，并設(shè)專人看管。

3、參加施工人員不準(zhǔn)把火源帶入施工現(xiàn)場，更不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場吸煙或動用明火。

4、參加施工人員必須戴安全帽，做到“三不傷害”。即不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。

5、讓參加施工人員了解消防器材的性能，并達(dá)到人人會使用消防器材。

6、對所有參加施工的工人配備必要的勞動保護(hù)用品。

七、安全保證措施：

1、嚴(yán)格執(zhí)行廠區(qū)施工的一切規(guī)章制度，施工人員必須進(jìn)行安全教育后，方可進(jìn)行施工。

2、設(shè)置一名專職安全員。負(fù)責(zé)與甲方安全部門聯(lián)系，檢查安全施工情況，并進(jìn)行班前班后安全教育工作。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須穿戴整齊，勞動保護(hù)用品配備齊全，2米以上必須系安全帶。

4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備好各種消防工具。如：滅火器、鐵鍬等。

5、防腐材料都是易燃易爆品，應(yīng)專人看管、現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火和使用明火，也應(yīng)避免金屬磨擦或電器因火花引起故事。

6、現(xiàn)場材料、機(jī)具、施工垃圾按甲方要求定點堆放。每天下班前，清掃現(xiàn)場，保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

八、質(zhì)量保證措施：

1、本工程質(zhì)量目標(biāo)為：消除質(zhì)量通病，工程確保優(yōu)良，讓客戶滿意。

2、在開工前對參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底，進(jìn)行專題方案討論研究，并在施工過程中要求他們嚴(yán)格按照設(shè)計要求、規(guī)范及驗收評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。每個施工人員都熟悉施工工藝，明確質(zhì)量控制指標(biāo)。

3、每道工序施工結(jié)束后，必須經(jīng)甲乙質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師共同檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。

4、認(rèn)真做好施工記錄質(zhì)量檢測工作，嚴(yán)格按照驗收規(guī)范檢查驗收。

5本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良工程。為了達(dá)到這個目標(biāo)，除嚴(yán)格按照甲方的要求，還要遵照國家有關(guān)驗收規(guī)范進(jìn)行精心施工和嚴(yán)格驗收。

九、安全生產(chǎn)措施：

1、所有進(jìn)廠施工的人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育，使器其熟悉安全施工的各項常識，正確進(jìn)行工種的安全操作，凡事能采取有效的防范措施，及時消除事故隱患。

2、施工場地要有一定的安全施工宣傳，設(shè)安全警示牌，制造安全施工氣氛。實施安全獎罰制度，對安全工作做的好的給予表揚(yáng)或獎勵，對違章作業(yè)者給予批評和罰款。

3、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，應(yīng)佩帶工作服、手套、口罩、工作鞋、（眼）風(fēng)鏡、安全帽等常用防護(hù)用品。

4、現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人員和安全員不得無故離開現(xiàn)場，特殊情況需要暫時離開時，必須指定他人代替。

5、所有進(jìn)廠施工現(xiàn)場的人員不得攜帶火種進(jìn)入，并嚴(yán)禁現(xiàn)場出現(xiàn)火種的一切隱患現(xiàn)象。

6、每天施工完畢后，要及時清理現(xiàn)場，檢查施工工具，以免發(fā)生不必要的安全事故。

7、施工人員的工具、材料必須采用安全可靠的棕繩吊掛。小件施工工具不用時要裝進(jìn)工具袋內(nèi)。以免操作人員工作中因疲勞而墜落。

8、原材料存放處嚴(yán)禁煙火，原材料是易燃易爆、易揮發(fā)物品，必須避免陽光爆曬。

第五篇：環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案

環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案

素地要求：

1.由于環(huán)氧地坪封閉性較好，為防止水（潮）氣對環(huán)氧地坪的破壞，因此地下室混凝土地面或無地下室一樓混凝土地面應(yīng)設(shè)防水（潮）層，防水（潮）層材料品種較多，選擇時應(yīng)以經(jīng)濟(jì)和附和設(shè)計要求為宜；

2.混凝土地面施工中水泥砂漿應(yīng)按正確比例（設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)）施工；

3.水泥砂漿找平層厚度應(yīng)在50mm以上，要求平整，平整度在3mm/2M以內(nèi)，經(jīng)28天以上養(yǎng)護(hù)，充分干燥；

4.表面含水率在8%以下，方可進(jìn)行環(huán)氧地坪施工。

施工工藝：

1.基層處理：

1、技術(shù)人員在進(jìn)入現(xiàn)場前進(jìn)行含水率測試，確定地面含水率達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)（8%以下）后方可以進(jìn)行以下工序。

2、施工人員使用鋼質(zhì)刮片、鏟刀、專用清理工具將原有素地浮沙、浮漿除去。

3、確定局部落差較大處，使用打磨機(jī)打磨凸起部分。

4、使用打磨機(jī)打磨全部地面。

5、使用手提式研磨機(jī)打磨局部落差較大處。

6、使用集塵器和吸塵器將地面及邊角的灰塵吸凈。

7、檢查混凝土質(zhì)量情況，如果有裂縫并超過1.0㎜的，使用地縫切割機(jī)或手提研磨機(jī)切割地縫，切割后地縫的寬度及深度要不小于6.0㎜，使用吸塵器清理被切割地縫內(nèi)的灰塵。

8、使用基層修補(bǔ)材料修補(bǔ)地面較大的凹窩和被切割的地縫。

2.底涂施工：

2-1.材 料：環(huán)氧樹脂底涂材料

2-3.施工方法：

2-3-1.將環(huán)氧樹脂底涂材料按配比充分?jǐn)嚢韬?，用滾筒均勻鋪設(shè)于處理后的基層表面；

2-3-2.其固化后用環(huán)氧樹脂膩子材料批刮于裂縫開槽及需修補(bǔ)處，要求平整；

2-3-3.用配比好的環(huán)氧底涂材料及寬度為20.0㎜的玻璃纖維布粘貼在裂縫表面。

2-4.注意事項：要求材料反應(yīng)時間5分鐘后使用，環(huán)氧底涂要滾涂均勻，個別發(fā)白的地方要重新涂刷一遍，確保底涂材料能夠充分滲入混凝土表面。批刮環(huán)氧樹脂膩子時要均勻，局部較差點要施工兩遍以上。

3.中涂施工：

3-1.材 料：環(huán)氧樹脂中涂材料

3-3.施工方法：將環(huán)氧樹脂中涂材料按配比加入填充料充分?jǐn)嚢?，使用專用工具抹刀均勻地鋪設(shè)在處理后的底涂表面，固化后方可下一道工序。

4.面涂施工：

4-1.材 料：環(huán)氧樹脂彩色面涂材料。

4-3.施工方法：將環(huán)氧樹脂彩色面涂材料按配比充分?jǐn)嚢?，使用專用工具鏝刀均勻鋪設(shè)在固化后的中涂表面。

4-4．注意事項：施工區(qū)域內(nèi)地面要清掃干凈，門窗封閉完好，確定需施工的環(huán)境空間灰塵及毛絮的含量應(yīng)較少，施工人員需穿著干凈的服裝及鞋子，以便保證人員在作業(yè)時不能產(chǎn)生較多的灰塵，減少對面涂表面光澤的影響。施工完成24—48小時內(nèi)人員不得進(jìn)入，七天后方可重壓。

5.結(jié)構(gòu)圖：

面 涂

中 涂

底 涂