第一篇：xx公司動靜密封管理制度

XX公司動靜密封管理制度總則

為了使裝置經(jīng)常處于正常的無泄漏狀態(tài)，防止污染，降

低能耗和保護職工身心健康，特制定本制度。

2密封專業(yè)管理職責

2.1、公司設(shè)備副總經(jīng)理職責

2.1.1、審批公司動、靜密封的管理制度，并檢查制度的執(zhí)行情況。

2.2、公司設(shè)備副總工程師職責

2.2.1 負責協(xié)助公司設(shè)備副總經(jīng)理做好動、靜密封的管理工作。

2.3、機動處職責

2.3.1 制定（修訂）公司的動、靜密封管理制度。

2.3.2 負責對各分廠動、靜密封的管理情況進行檢查、考核。

2.3.3 積極推廣先進的帶壓堵漏技術(shù)，推廣應(yīng)用密封新材料、新技術(shù)。

2.4、分廠設(shè)備副廠長職責

2.4.1 負責本廠動、靜密封的管理工作。

2.4.2 審定本廠動、靜密封管理細則，組織實施公司動、靜密封管理制度和本廠的管理細則。

2.5．分廠設(shè)備副總工程師職責

2.5.1 負責協(xié)助設(shè)備副廠長做好本廠動、靜密封的管理工作。

2.6 分廠機動科職責

2.6.1 組織貫徹執(zhí)行公司動、靜密封管理制度，結(jié)合本廠具體情況編制（修訂）本廠的密封管理細則。

2.6.2 配備專（兼）職人員負責本廠的動、靜密封管理工作。

2.6.3 對各車間動、靜密封管理進行檢查考核，并做好檢查記錄。

2.6.4 負責編制攻關(guān)計劃，研究和推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。

2.6.5 負責監(jiān)督檢查和組織車間的日常消漏和帶壓堵漏工作。

2.6.6 做好單項密封經(jīng)驗的總結(jié)和密封工作的年度總結(jié)工作

2.7 生產(chǎn)車間職責

2.7.1 車間設(shè)備主任對動、靜密封的管理工作負責。

2.7.2 組織建立密封技術(shù)檔案。

2.7.3 組織日常密封問題的處理，對需要系統(tǒng)停車處理的關(guān)鍵密封問題提出措

施，列入檢修計劃進行處理；對需要帶壓堵漏的漏點聯(lián)系機動科安排、并配合施工單位進行堵漏。

3動、靜密封區(qū)域劃分負責制和密封點統(tǒng)計范圍

3.1區(qū)域劃分負責制：

3.1.1、動力管網(wǎng)（一、二次水，上下水，消防水，冷凝液，高、中低壓蒸汽管路）至用戶第一個伐門（包括第一閥門）為界，由輸送供應(yīng)單位（動力、儀表、水汽車間）負責；

3.1.2、儀表及儀表的工藝管路、風(fēng)管、加熱伴管，由儀表車間負責；

3.1.3、電氣系統(tǒng)的變壓器、油開關(guān)、電纜頭，各車間電動機等電氣設(shè)備，由電氣設(shè)備的主管單位負責；

3.1.4、煉油化工工藝管路及其保溫伴熱管至用戶界區(qū)內(nèi)第一個閥門的第一道法蘭為界（不包括閥門），由輸送供應(yīng)單位負責；

3.1.5、各車間、崗位所屬設(shè)備及管路由所屬單位負責。

3.2動、靜密封點統(tǒng)計范圍：

3.2.1、按區(qū)域劃分負責制，對本區(qū)域的所有設(shè)備、管路的法蘭、閥門、絲堵、活接頭，包括機泵設(shè)備的油標、附屬管線、冷卻器、加熱爐的外露脹口、儀表設(shè)備的孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬管線以及其它所有設(shè)備的靜止接合部位，均做為靜密封點統(tǒng)計；

3.2.2、通排風(fēng)的設(shè)備及管路不屬靜密封點的統(tǒng)計范圍；

3.2.3、相對運動的結(jié)合面間的密封，如：泵、壓縮機、減速機、電動機、釜類等傳動設(shè)備的軸封，均按動密封點統(tǒng)計。

4動、靜密封點、泄漏點和泄漏率的計算方法

4.1 一個靜密封接合處算一個密封點，例如：一對法蘭不論規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門包括填料函密封在內(nèi)，一般算四個密封點，如閥體另有絲堵或閥后聯(lián)接放空管，則應(yīng)多算一個；一個絲扣活接頭算三個密封點；直通管接頭為兩個密封點。連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）的兩個藕合件之間的密封屬于動密封，一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）的兩個藕合件之間的密封算一個動密封點。

4.2 有一處泄漏就算一個泄漏點，不論是密封點泄漏或因焊縫存在裂紋、砂眼、腐蝕或其它原因造成的泄漏，均做為泄漏點統(tǒng)計，動、靜密封點的泄漏率以檢查出的全部泄漏點計算，即包括檢查時當場消除的泄漏點。

4.3、動、靜密封泄漏率的計算方法：

動（靜）密封點泄漏率＝動（靜）密封泄漏點數(shù)/動（靜）密封點總數(shù)×1000‰ 5動、靜密封管理與要求

5.1 密封點的統(tǒng)計應(yīng)準確無誤，車間每年12月底前車間要把上年重新修正結(jié)果上報廠機動科，分廠每年對本單位動靜密封點臺帳重新進行一次清查和修定。

5.2、每月車間要對本車間泄漏率組織一次檢查，將檢查出的實際泄漏率上報廠機動科，廠機動科每月隨機動月報將本廠實際泄漏率上報公司機動處。

5.3要求全部靜密封點平均泄漏率要保持在0.4‰以內(nèi)，動密封點的泄漏率要

經(jīng)常保持在0.2‰以內(nèi)，對泄漏超標的單位要進行考核。

5.4 要把動靜密封地管理落實到崗位,落實到人,并做為巡回檢查和交接班的一項內(nèi)容。對能消除的漏點要隨漏隨消，要系統(tǒng)停車方能消漏的應(yīng)掛牌登記，列入計劃進行才處理，凡需要帶壓堵漏的報廠機動科聯(lián)系處理。

5.5、驗收和考核無泄漏車間時，要求該車間工藝和儀表的平均泄漏達到標準，對電氣系統(tǒng)的泄漏點單獨記錄考核。

6泄漏點檢驗標準

6.1、靜密封泄漏點檢驗標準：

6.1.1、設(shè)備及設(shè)備管道的接合部位，用肉眼觀察不結(jié)焦，不冒煙無滲透，無漏痕；

6.1.2、對氣相物料可用肥皂水試漏不鼓泡，用試紙、試劑檢查，不變色；

6.1.3、真空系統(tǒng)可用10×l00mm的薄紙條檢驗，無吸動現(xiàn)象。

6.2、動密封泄漏點檢驗標準：

6.2.1、各類往復(fù)式和離心式壓縮機的軸封，使用初期不允許泄漏，到運行間隔的末期允許微漏，對有毒有害易燃易爆的介質(zhì)，在距填料壓蓋外約300mm處取樣分析，有毒氣體濃度不得超過安全規(guī)定范圍，潤滑油填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜；

6.2.2、采用潤滑油潤滑的軸承，不允許漏油；

6.2.3、水泵填料的泄漏量每分鐘不超過40滴，高壓柱塞泵的泄漏量每分鐘不超過15滴。

7本制度解釋權(quán)屬于XX公司機動處。

第二篇：設(shè)備密封管理制度（本站推薦）

設(shè)備密封管理制度目的加強密封管理，減少跑、冒、滴、漏，節(jié)能降耗，避免環(huán)境污染，實現(xiàn)現(xiàn)場安全清潔文明生產(chǎn)，特制定本制度。適用范圍

本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的密封管理。職責與權(quán)限

3.1 生產(chǎn)所屬設(shè)備、管線及沖洗、消防、生活等設(shè)施、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。

3.2 生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管道、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由電儀車間負責。

3.3 電器設(shè)備的動、靜密封管理由電儀車間負責。

3.4 消火栓由安全科負責管理。

3.5設(shè)備動力科負責全廠所有動、靜密封點的管理工作。

4內(nèi)容和要求

4.1 靜密封標準

4.1.1設(shè)備及管線的接合部位用目測觀察，不結(jié)焦、不冒煙、無漏痕、無滲跡、無污垢。

4.1.2儀表設(shè)備及空氣管線、聯(lián)接法蘭及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡。

4.1.3電氣設(shè)備、變壓器、接合部位，用目測觀察，無滲漏。

4.1.4氨氣、氮氣、壓縮空氣、co、一二三甲胺、甲醇等易燃易爆有毒氣體，用肥皂水試漏，無氣泡。

4.1.5蒸汽系統(tǒng),用目測觀察不漏氣，無水垢。

4.1.6酸、堿等用目測觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。

4.1.7水、油系統(tǒng)：外觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

4.2 動密封檢驗標準

4.2.1各種傳動設(shè)備采用黃油潤滑的軸承不允許漏油。

4.2.2水泵填料允許泄漏范圍：初期每分鐘不多于10滴，末期不多于20滴。

4.2.3凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴

4.2.4屏蔽泵不允許出現(xiàn)泄漏。

4.2.5磁力泵不允許出現(xiàn)泄漏。

4.3 密封點計算方法

4.3.1動密封點的計算方法：一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

4.3.2靜密封點的計算方法：一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點；

一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。

4.3.3泄漏點的計算方法；有一處泄漏，就算一個泄漏點，無論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均算作泄漏點統(tǒng)計。

4.3.4泄漏率計算公式：靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數(shù)/靜（動）密封數(shù)×1000‰。

5管理措施

5.1 凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管道都必須建立靜、動密封檔案和臺帳，密封點統(tǒng)計準確無誤。（臺帳一般包括：設(shè)備泄漏點管理臺帳，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。

5.2 各車間落實密封管理責任制，明確密封管理職責，每周統(tǒng)計一次動、靜密封泄漏點數(shù)，計算動、靜泄漏率，每月分析一次泄漏情況。

5.3 開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)常化、具體化、制度化。靜密封點泄漏率保持在≤0.5‰，動密封點泄漏率在≤2‰。暫不能消除的泄漏點記錄在案，做出消除計劃。

5.4 車間按時做好密封泄漏點的檢查、統(tǒng)計和上報工作。

5.5 設(shè)備動力科組織各種密封泄漏點的檢查、考核工作。

6檢查考核

6.1凡能夠處理的泄漏點，車間未積極進行處理按以下規(guī)定考核：

6.1.1水、油漏點每處每天扣5分。

6.1.2蒸汽、壓縮空氣管線漏點每處每天扣10分。

6.1.3酸、堿管及酸、堿泵填料漏點每處每天扣20分。

6.1.4各車間出現(xiàn)漏點，車間要積極處理，每拖延一天扣分加倍；漏點存在時間低于一天，按一天進行考核。

6.1.5出現(xiàn)漏點在設(shè)備運轉(zhuǎn)情況日報表上進行詳細記錄，否則每處扣5分。

6.1.6需停車處理的泄漏點，車間應(yīng)及時提出申請，設(shè)備科協(xié)調(diào)處理時間。有停車機會車間沒有組織處理，對車間罰款100元。

6.2檢查與考核的主要科室為設(shè)備動力科、廠級夜間值班人員、各職能科室及各車間管理人員。

6.3根據(jù)夜間考核、設(shè)備動力科及職能科室檢查的扣分總和為依據(jù)：

7相關(guān)文件

《設(shè)備完好標準》

8相關(guān)記錄

《設(shè)備運轉(zhuǎn)情況日報表》

《設(shè)備運轉(zhuǎn)情況周報表》

9附： 無泄漏工廠標準

9.1 有健全的密封管理保證體系，職責明確，管理完善。

9.2 靜、動密封檔案，管理臺帳、消漏、堵漏記錄、密封點統(tǒng)計準確無誤。

9.3 保持靜密封密封點泄漏率在萬分之五以下，動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

9.4主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達到90％以上，主要設(shè)備完好率達到95％。10附：無泄漏車間（區(qū)）標準

10.1 密封管理組織機構(gòu)健全，職責明確，管理完善。

10.2 靜（動）密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。

10.3 經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄在千分之二以下，并無明顯泄漏。10.4 全部設(shè)備完好率達到90％以上，主要設(shè)備完好率達到95％

第三篇：設(shè)備密封管理制度

版本：a修改狀態(tài)：0 XX年1月1日實施第一條加強設(shè)備密封管理和“創(chuàng)建無泄漏企業(yè)”活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保證企業(yè)安全文明生產(chǎn)的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，特制定本制度。第二條本辦法適用于公司所屬的各分廠(部門)內(nèi)所有設(shè)備的密封管理工作。第三條密封點分類和統(tǒng)計范圍

1、動密封：各種機電設(shè)備(包括機床)連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)等的密封均屬動密封。

2、靜密封：兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。例如設(shè)備管線上的法蘭、閥門、絲堵、活接頭，機泵設(shè)備上的油標、附屬管線、冷卻器、加熱爐的外露接口；儀表設(shè)備上的孔板、調(diào)節(jié)閥及附屬管線；電器設(shè)備的變壓器、油開關(guān)；機床上的各種變速箱蓋、立軸、各種變速手柄以及其它設(shè)備的接合部位，均作為靜密封點統(tǒng)計。第四條密封點計算方法

1、動密封點的計算方法：一對連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))的兩個偶合件之間的密封為一個動密封點。

2、靜密封點的計算方法：一個靜密封接合處為一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小均為一個密封點；一個閥門一般為四個密封點，如閥門后有絲堵或閥門后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(特殊閥門例外)；一個絲扣活接頭為三個密封點。第五條泄漏點的計算方法：有一處泄漏就為一個泄漏點，不論是密封點或因焊接裂紋、砂眼、腐蝕以及其它原因造成的泄漏，均作為泄漏點統(tǒng)計。泄漏率計算公式：靜(動)密封點泄漏率(‰)=靜(動)密封點泄漏點數(shù)/靜(動)密封點數(shù)×1000‰第六條靜密封檢驗標準：

1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察不結(jié)焦、不冒煙、無滲跡、無漏痕、無氣泡(真空部位可用薄紙條吸的方法檢查)。

2、電器設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察無滲漏現(xiàn)象。

3、在煤氣、氧氣、甲醇等易燃易爆或有毒有害氣體系統(tǒng)，用肥皂水、試紙或嗅敏儀檢查時無氣泡、不變色或反應(yīng)。

4、水及蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣、無水垢。

5、酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲漏、無漏痕、不結(jié)垢、不冒煙或用精密試紙試漏不變色。

6、各種機床的各變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導(dǎo)軌等不進行統(tǒng)計和考核。第七條動密封檢驗標準：

1、各類往復(fù)壓縮機、曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。

2、各類往復(fù)壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易暴介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜(氧壓機活塞桿除外)。

3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象，但每2分鐘不應(yīng)超過一滴。

5、各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，但應(yīng)隨時擦凈。

6、水泵填料允許泄漏范圍：初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴。(周期：小修一個月，中修三個月)。

7、輸送物料介質(zhì)填料每分鐘泄漏不多于15滴。

8、凡使用機械密封的種類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。第八條密封管理區(qū)域劃分的原則：

1、供蒸汽、供水單位圍墻外至用戶圍墻外為界的密封管理，由生產(chǎn)運行部負責。

2、公用管廊上化工工藝管路及保溫伴管從送出部門至用戶第一個閥門的第一道法蘭為界(不包括閥門)的密封管理，由送出部門負責。

3、電氣系統(tǒng)的電力變壓器、油開關(guān)、紙絕緣、電纜頭等的密封管理由所屬部門負責。

4、各分廠(部門)所屬設(shè)備、管線(包括儀表管線、風(fēng)管、加熱伴管)及消防、生活等設(shè)施的密封管理由所屬部門負責。第九條密封管理各部門及各級人員的職責

1、公司生產(chǎn)運行部職責⑴制定無泄漏管理目標及相應(yīng)的經(jīng)濟責任制，指導(dǎo)并協(xié)助各分廠(部門)作業(yè)區(qū)制定創(chuàng)建和鞏固無泄漏計劃，并督促實施。⑵及時組織研究各種新技術(shù)，并因地制宜推廣使用。⑶組織月季度、的無泄漏檢查或驗收工作。⑷負責全公司靜(動)密封點的統(tǒng)計上報和考

核工作，每季調(diào)整總靜(動)密封點統(tǒng)計數(shù)。⑸檢查分廠(部門)的靜(動)密封點的統(tǒng)計及漏點掛牌執(zhí)行情況，督促他們及時進行漏點整改。

2、分廠(部門)職責⑴建立健全密封點專責管理網(wǎng)絡(luò)。⑵在本部門范圍協(xié)調(diào)生產(chǎn)制定消漏計劃，對于難以消除的漏點上報公司備案。⑶組織無泄漏周檢工作，檢查漏點掛牌執(zhí)行情況。檢查漏點，統(tǒng)計泄漏率。⑷匯總作業(yè)區(qū)的泄漏情況做好月報表、季報表上報公司生產(chǎn)運行部。

3、設(shè)備管理人員職責⑴負責本部門密封點的統(tǒng)計、匯報，要求統(tǒng)計正確，字跡端正，記錄清楚。建立健全密封工作責任制、管理網(wǎng)及密封檔案。⑵負責研究解決密封技術(shù)的改進和提高，并推廣和使用新型密封材料。⑶參加公司組織的無泄漏檢查、負責提出消除跑、冒、滴、漏的計劃與措施。并組織落實到人，作好詳細記錄。⑷對各級檢查發(fā)出的“漏點整改通知”，要積極迅速組織力量加以落實，并把處理結(jié)果及時以書面形式上報給生產(chǎn)運行部，對整改確有困難的要督促掛牌。⑸負責檢修后的密封點檢查驗收工作。

4、班組長職責⑴負責組織操作工消除本班組區(qū)域內(nèi)密封點的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。⑵對需停產(chǎn)整改的泄漏進行掛牌，并及時上報分廠(部門)設(shè)備管理部門人員。⑶負責本班組日常泄漏的記錄和統(tǒng)計工作，并報設(shè)備員歸檔備查。

5、操作人員職責：⑴負責操作崗位范圍內(nèi)靜密封點的管理，按巡回檢查制度的要求定時。定點進行巡回檢查和對泄漏點的消除、并搞好崗位的環(huán)境衛(wèi)生。⑵對需停產(chǎn)整改的泄漏點要及時匯報班組長，并在交接班簿上作好記錄。⑶負責本崗位范圍內(nèi)的填料填加以及法蘭墊片的更換。

6、檢修人員職責：⑴努力提高檢修質(zhì)量，消除因檢修質(zhì)量不好而引起的泄漏點。⑵負責閥門、考克等的更換及所有設(shè)備管線上法蘭、焊縫、腐蝕等泄漏點的消除。⑶積極推廣和使用密封新材料。附：無泄漏企業(yè)和無泄漏生產(chǎn)區(qū)域標準

1、無泄漏企業(yè)標準⑴有健全的設(shè)備管理制度和密封管理保證體系，職責明確，管理完善。⑵靜、動密封檔案、管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。⑶保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下，動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。⑷企業(yè)內(nèi)部主要生產(chǎn)區(qū)域必須為無泄漏區(qū)域，全部設(shè)備完好率達到90%以上，主要設(shè)備完好率達到95%。

2、無泄漏生產(chǎn)區(qū)域標準⑴認真執(zhí)行公司及上級有關(guān)設(shè)備管理方面的規(guī)定，有健全有效的設(shè)備管理機構(gòu)。⑵有靜、動密封點檔案，要求統(tǒng)

計正確無誤，各崗位或班組有明顯統(tǒng)計標志。⑶經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下，動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。全部設(shè)備完好率達到90%以上，主要設(shè)備完好率達到95%。⑷建立健全密封點管理網(wǎng)，認真落實密封點管理責任制，作到修理有記錄，整改有成效。附加說明：

1、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理批準之日起執(zhí)行。

2、本制度解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)運行部。

3、本制度與上級規(guī)定有抵觸時按上級規(guī)定執(zhí)行

第四篇：靜密封管理制度

靜密封管理制度

1.各維護班要建立靜密封檔案，并對設(shè)備定期進行認真的檢查，在電機變壓器運行狀況月報表中填寫泄漏率。

2.堵漏分工：

2.1油開關(guān)泄漏由維護班處理；

2.2電纜泄漏由一班處理；

2.3變壓器及相連設(shè)備泄漏由大修班處理。

3.班組人員在發(fā)現(xiàn)滲漏時，應(yīng)報告給班長或設(shè)備員，進行相應(yīng)的擦清處理，確定泄漏的具體部位。

4.油開關(guān)滲漏，維護班因故不能處理時，由班技術(shù)負責人在三天內(nèi)填寫《泄漏報告單》報車間備案，由車間設(shè)法解決。

5.電纜、電力變壓器泄漏時，由班技術(shù)負責人填寫《泄漏報告單》交車間設(shè)備崗位。車間設(shè)備崗位核實現(xiàn)場情況后，視具體情況確定是否下達《泄漏通知單》給有關(guān)班組。

6.一班、大修班應(yīng)在收到《泄漏通知單》后一周內(nèi)進行堵漏處理，并將《泄漏通知單》返回車間設(shè)備員。

7.車間收到執(zhí)行后的通知單后一周內(nèi)將《堵漏通知單》返回給維護班。

8.因故不能安排堵漏的，應(yīng)在每月20日前報不完好設(shè)備。

第五篇：動靜結(jié)合寫景物

動靜結(jié)合寫景物

在我們的生活中，有些景物看上去是靜止不動的，如田野、山林、小橋、房屋等。我們說這些是處于靜態(tài)的景物。有些景物看上去是活動、變化的，像飄游的云朵、飛翔的小鳥、潺潺的流水、招展的旗幟等。我們說這些是處于動態(tài)的景物。寫景物，既要注意描繪靜態(tài)的景物，還要寫好動態(tài)的景物。

如何寫處于靜態(tài)的景物?一是要寫得具體，即寫出景物的位置、形狀、大小、顏色等。二是要寫得靜中有動。有些景物長時間處于靜止狀態(tài)，缺少動感和活力，我們可以運用擬人或比喻的手法，把它們寫得很有生氣。例如：“那一排排高大而挺拔的楊柳，像一個個身高力大的戰(zhàn)士，整齊而威嚴地站在公路兩旁”；“夕陽照在渠水上，渠水一半綠，一半紅，綠的像無瑕的翡翠，紅的像燃燒著的火焰”等等。

對于處于動態(tài)的景物，則要寫好景物活動或發(fā)展變化的狀態(tài)。像冉冉升起的紅日，四季不斷換新裝的樹木，解凍的江河??都充滿了生機和活力。我們要隨時間的變化或觀察角度的改變，寫出景物先后呈現(xiàn)的不同狀態(tài)，畫出一幅活生生的圖畫來。請看小作者對家鄉(xiāng)柑橘的描繪：“春天，橘樹亭亭玉立，舒展著它那深綠色的，油亮的枝葉，遠遠望去，像一位綠衣女郎。春末夏初，橘樹開花了，一簇簇細小的白花藏在綠葉間，使人不易發(fā)現(xiàn)，但透出來的縷縷清香，使人越聞越愛聞。不久，花謝了，留下一顆顆比米粒略大一些的小果子，扁圓形的，嫩綠的。以后，橘子漸漸長大，顏色也稍深了些。九月初，橘子長得和小酒杯的杯口差不多大小。拿它聞聞，一股濃烈的橘香沁人肺腑，使人忍不住想摘一個嘗一嘗。”這里，小作者按時間順序?qū)懥烁涕俚纳L過程，從春天到秋天，從開花到結(jié)果，描繪得形象生動。在具體描寫景物時，應(yīng)該注意把動態(tài)和靜態(tài)結(jié)合起來寫，如《鳥的天堂》一課，作者寫了他和朋友兩次經(jīng)過“鳥的天堂”看到不同的景色：第一次著重寫了黃昏時的大榕樹，靜靜地“躺”在河面上。第二次寫的是早晨鳥的活動，有的叫，有的飛，有的在撲扇翅膀，熱鬧極了。這是動態(tài)和靜態(tài)相對比的寫法。

總之，我們描寫景物，不僅要寫好它的靜態(tài)，更要注意寫好它的動態(tài)，做到靜中有動，動中有靜，給人留下真切鮮明的印象，讓人經(jīng)久不忘。

例如,在《青海湖鸕鶿》中,寫湖的“靜”——“水平如鏡”；描寫湖上島的世界,卻是“動”——“天上飛的是鳥,水里游的是鳥,地上跑的也是鳥。”

描寫山崖——是“靜”；描寫新落戶的黑鸕鶿一家——是“動”。

A、這樣描寫,是動中有靜,靜中有動,和諧完美。

B、以動寫靜, 動靜結(jié)合,是狀物寫景中高妙的一招,它使文章情趣盎然！

《桂林山水》這篇課文,先寫漓江的靜態(tài):“靜得讓你感覺不到它在流動,清得可以看見江底的沙石,綠得仿佛那是一塊無瑕的翡翠。”緊接著寫動態(tài):“船槳激起的微波擴散出一道道水紋,才讓你感受到船在前進,岸在后移?！膘o中有動,動又突出了靜,真是一幅活的風(fēng)景畫。有同學(xué)問:“寫景物的靜態(tài)不難,寫出景物的色彩、形態(tài)就行,寫動態(tài)就不容易,......