第一篇：機(jī)械密封行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)械密封產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號和標(biāo)準(zhǔn)名稱GB 5894-1986 機(jī)械密封名詞術(shù)語:HB/T 4127.2-1999 機(jī)械密封分類方法:GB 10444-89 機(jī)械密封產(chǎn)品型號編制方法:GB 5661-85 軸向吸入離心泵機(jī)械密封和軟填料用的空腔尺寸:GB 6556-94 機(jī)械密封的型式、主要尺寸、材料和識別標(biāo)志: 6 JB/T 8726-1998 機(jī)械密封腔尺寸;HG3167-86 攪拌軸軸徑系列:HG2098-91 釜用機(jī)械密封系列及主要參數(shù):HG2264-92 釜用機(jī)械密封類型、主要尺寸及標(biāo)志:JB/T1472-94 泵用機(jī)械密封;HG21571-95 攪拌傳動裝置——機(jī)械密封:JB/T4127.3-1999 機(jī)械密封技術(shù)條件;JB/T6619.1-1999 輕型機(jī)械密封技術(shù)條件;JB/T4127.3-1999 機(jī)械密封產(chǎn)品驗(yàn)收技術(shù)條件;JB5086-91 內(nèi)燃機(jī)陶瓷石墨系列水封技術(shù)條件;HG/T2047-91 純堿蒸汽煅燒爐旋轉(zhuǎn)接頭技術(shù)條件;HG/T2269-92 釜用機(jī)械密封技術(shù)條件;JB/T6373-92 焊接金屬波紋管機(jī)械密封技術(shù)條件;JB/T6614-93 鍋爐給水泵用機(jī)械密封技術(shù)條件:JB/T6616-93 橡膠波紋管機(jī)械密封技術(shù)條件;HG/T2477-93 砂磨機(jī)用機(jī)

械密封技術(shù)條件;HG/T2478-93 搪玻璃泵用機(jī)械密封技術(shù)條件:23 HG/T2734-95 中壓反應(yīng)釜用機(jī)械密封技術(shù)條件:24 GB/T14211-93 機(jī)械密封試驗(yàn)方法:HG/T2099-91 釜用機(jī)械密封試驗(yàn)規(guī)范:JB/T5092-91 內(nèi)燃機(jī)陶瓷石墨系列水封試驗(yàn)方法;JB/T6619-93 輕型機(jī)械密封試驗(yàn)方法:JB/T7369-94 機(jī)械密封端面平面度檢驗(yàn)方法:29 HG/T2122-91 釜用機(jī)械密封輔助裝置:JB/T6629-93 機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng):

JB/T6630-93 機(jī)械密封系統(tǒng)用壓力罐型式、主要尺寸和基本參數(shù):

JB/T6631-93 機(jī)械密封系統(tǒng)用螺旋管式換熱器:33 JB/T6632-93 機(jī)械密封系統(tǒng)用過濾器:

JB/T6633-93 機(jī)械密封系統(tǒng)用旋液器:

JB/T6634-93 機(jī)械密封系統(tǒng)用孔板:

JB/T7055-93 機(jī)械密封系統(tǒng)用增壓罐型式、主要尺寸和基本參數(shù):

HG21572-95 攪拌傳動裝置-機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng);

GB3345-88 船用泵軸的機(jī)械密封;

GB3346-88 船用泵軸的變壓力機(jī)械密封:

HG/T2057-91 搪玻璃

攪拌容器用機(jī)械密封:

HG/T2100-91 液環(huán)式氯氣泵用機(jī)械密封:

JB/T7371-94 耐堿泵用機(jī)械密封:

JB/T7372-94 耐酸泵用機(jī)械密封:

JB/T8725-1998 旋轉(zhuǎn)接頭;45 JB/T5966-95 潛水電泵用機(jī)械密封:

JB/T8723-1998 泵用焊接金屬波紋管機(jī)械密封:

HG/T3124-1998 焊接金屬波紋管釜用機(jī)械密封;

JB/T7757.1-1995 機(jī)械密封用圓柱螺旋彈簧:

HG/T2479-93 機(jī)械密封用波形彈簧技術(shù)條件:

JB/T7757.2-95 機(jī)械密封用Ｏ形橡膠圈:

JB/T8724-1998 機(jī)械密封用反應(yīng)燒結(jié)氮化硅密封環(huán):52 JB/T8871-1999 機(jī)械密封用硬質(zhì)合金密封環(huán)毛坯:

JB/T8872-1999 機(jī)械密封用碳石墨密封環(huán)技術(shù)條件:54 JB/T8873-1999 機(jī)械密封用聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坯技術(shù)條件;

HG/T2044-91 機(jī)械密封用噴涂氧化鉻密封環(huán)技術(shù)條件:56 HG/T2046-91 機(jī)械密封用真空鉻接環(huán)技術(shù)條件;

JB/T6372-92 機(jī)械密封用堆焊密封環(huán)技術(shù)條件:

JB/T6374-92 機(jī)械密封用碳化硅密封環(huán):

JB/T6615-93 機(jī)械密封用碳化硼密封環(huán)技術(shù)條件。

第二篇：機(jī)械密封更換注意事項(xiàng)

機(jī)械密封注意事項(xiàng)

安裝時(shí)注意事項(xiàng)

1、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差

（1）、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。

（2）、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。

2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

3、動環(huán)安裝后，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。安裝時(shí)位置要求

為了保證機(jī)械密封穩(wěn)定的運(yùn)行、長壽命和低泄漏性能，將它正確地安裝在機(jī)器上是十分重要的。安裝時(shí)必須注意的事項(xiàng)：

1、部件的確認(rèn)

把機(jī)械密封安裝到機(jī)器上時(shí)，安裝前要很好的與總裝配圖相對照，確認(rèn)零件是否已準(zhǔn)備齊全，這時(shí)要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異常現(xiàn)象，還要注意與填料、密封圈（O環(huán)）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕，若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象，則必須更換或修理后再使用。

在實(shí)際進(jìn)行安裝時(shí)，不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場，這樣，安裝完畢后零件如有剩余，則是安裝時(shí)有了漏裝的地方；若零件不足，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，這也就起到了在安裝時(shí)自檢的作用。

（有人認(rèn)為一個(gè)好的裝配工是不需要圖紙和其它標(biāo)記，這是錯(cuò)誤的。那他只是個(gè)熟練工不是個(gè)好檢修工）

2、安裝位置

安裝要領(lǐng)隨機(jī)械密封型式、機(jī)器種類的不同而不同。這里不再贅述。安裝時(shí)技術(shù)要求

機(jī)械密封是屬于較高精度的機(jī)械部件，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下：

1、軸彎曲度：最大不大于0.05毫米；

2、轉(zhuǎn)子振擺：動環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；

3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動；

4、聯(lián)軸器的找正誤差：對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳<0.05，徑跳<0.10）

5、壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工；

6、安裝動環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。

1、在安裝、拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。

2、如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。

3、對運(yùn)行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樗蓜雍竽Σ粮痹瓉磉\(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

啟動前的準(zhǔn)備工作

1、全面檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。

2、機(jī)械密封啟動前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。

3、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。

安裝與停運(yùn)

1、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。

2、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后最后停止封油系統(tǒng)。

3、熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

運(yùn)轉(zhuǎn)

1、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。

2、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。

3、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

3、密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10滴/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵檢查密封裝置。

第三篇：機(jī)械密封行業(yè)常用英語匯總

1.sealing ring--密封環(huán)

2.seal face--密封端面

3.seal interface--密封界面

4.rotating ring--動環(huán)/旋轉(zhuǎn)環(huán)

5.stationary ring--靜環(huán)/靜止環(huán)

6.compensated ring--補(bǔ)償環(huán)

7.un-compensated ring--非補(bǔ)償環(huán)

8.seal head--補(bǔ)償環(huán)組件

9.primary seal--主密封

10.secondary seal--副密封

11.auxiliary seal--輔助密封

12.auxiliary seal ring--輔助密封圈

13.bellows--波紋管

14.pushing out ring--撐環(huán)

15.back-up ring--擋圈

16.compensated ring adaptor--補(bǔ)償環(huán)座

17.un-compensated ring adaptor--非補(bǔ)償環(huán)座

18.spring adaptor--彈簧座

19.seal adaptor--波紋管座

20.retainer--傳動座

21.driving screw--傳動螺釘

22.set screw--緊定螺釘

23.snap ring--卡環(huán)

24.clamp ring--夾緊環(huán)

25.anti-rotating pin--防轉(zhuǎn)銷

26.annular seal space--密封腔

27.seal chamber--密封腔體

28.end cover--密封端蓋

29.elastic component--彈性元件

30.a pair of friction components--摩擦副

31.inner circulation--內(nèi)循環(huán)

32.outer circulation--外循環(huán)

33, self circulation--自循環(huán)

34.flush--沖洗

35.flush fluid--沖洗流體

36.quench--阻封

37.quench fluid--阻封流體

38.buffer fluid--隔離流體

39.temperature adjustable fluid--調(diào)溫流體

40.coolant--冷卻流體

41.heating fluid--加熱流體

42.sealed medium--被密封介質(zhì)

43.sealant--密封流體

44.pv--pv值(密封流體壓力P與密封端面平均滑動速度V的乘積)45.limiting pv--密封達(dá)到失效時(shí)的PV值.它表示密封的水平

46.working pv--極限PV值除以安全系數(shù)

47.PcV--端面比壓Pc與密封端面平均滑動速度V的乘積

48.limiting PcV--密封達(dá)到失效時(shí)的PcV值.它表示密封材料的工作能力

49.working PcV--許用PcV值.極限PcV值除以 安全系數(shù)

50.leakage rate--泄漏量

51.run out--跳動

52.wear rate--磨損率

53.operating life--工作壽命

54.operating period--使用期

55.abortive failure--早期失效

56.Operating limits:工作參數(shù)

57.Speed/velocity:轉(zhuǎn)速

58.Combination of material:材料組合59.Halted ring:彈簧擋圈

60.Bellows:波紋管

61.Retainer:傳動套，傳動座

62.Drive ring:壓圈

63.Cup gasket:靜環(huán)套

64.Spring retainer:彈簧座

65.O-ring: O形圈

66.Tension spring:拉簧

67.Stationary seat:靜環(huán)形式/靜環(huán)基座

68.Rotary seat:動環(huán)座

69.Drive screw:傳動螺釘

70.Wave spring/Bellow spring:波形彈簧

71.Rotary o-ring:動環(huán)O形圈

72.Stationary o-ring:靜環(huán)O形圈

73.Collar:定位套

74.Snap ring/clamp ring:卡環(huán)

75.Disc/thrust ring:止推環(huán)

76.Wedge ring:楔形環(huán)

77.Mating ring:靜止環(huán)/靜環(huán)

78.Primary ring:動止環(huán)/動環(huán)

79.Inventory:存貨

80.Agitator:攪拌器

81.Cryogenics:低溫學(xué)

82.Mixer:攪拌機(jī)

83.Refinery:煉油

84.Petrochemical:石化

85.Pulp:紙漿

86.Paramecia:配藥

87.Desalination:脫鹽

88.Wastewater:污水

89.Impeller:葉輪

90.Fit:安裝

91.Lead:石墨，鉛

92.Edge:邊緣

93.Grade:等級

94.Secondary sealing element:輔助密封材質(zhì)

95.Hydrostatic:流體靜力學(xué)的96.Cross-section:橫截面

97.Material code:材料代碼

98.Seal size:密封軸徑尺寸

99.Assembly number:裝配代碼

100.Sulphuric:硫酸

101.Nitric acid:銷酸

102.Phosphoric acid:磷酸

103.Hydrochloric:鹽酸

104.PV—pressure/velocity:壓力與轉(zhuǎn)速105.RS—rotating seat:動環(huán)座

106.Multiplier:增效器

107.TC—tungsten carbide:硬質(zhì)合金108.Pin:銷

109.Engage:接合,嚙合110.Pro剖面/側(cè)面

111.Adapter:適配器

第四篇：機(jī)械密封行業(yè)常用英語匯總

機(jī)械密封行業(yè)常用英語匯總

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1.sealingring--密封環(huán)

2.sealface--密封端面

3.sealinterface--密封界面

4.rotatingring--動環(huán)/旋轉(zhuǎn)環(huán)

5.stationaryring--靜環(huán)/靜止環(huán)

6.compensatedring--補(bǔ)償環(huán)

7.un-compensatedring--非補(bǔ)償環(huán)

8.sealhead--補(bǔ)償環(huán)組件

9.primaryseal--主密封

10.secondaryseal--副密封

11.auxiliaryseal--輔助密封

12.auxiliarysealring--輔助密封圈

13.bellows--波紋管

14.pushingoutring--撐環(huán)

15.back-upring--擋圈

16.compensatedringadaptor--補(bǔ)償環(huán)座

17.un-compensatedringadaptor--非補(bǔ)償環(huán)座

18.springadaptor--彈簧座

19.sealadaptor--波紋管座

20.retainer--傳動座

21.drivingscrew--傳動螺釘

22.setscrew--緊定螺釘

23.snapring--卡環(huán)

24.clampring--夾緊環(huán)

25.anti-rotatingpin--防轉(zhuǎn)銷

26.annularsealspace--密封腔

27.sealchamber--密封腔體

28.endcover--密封端蓋

29.elasticcomponent--彈性元件

30.apairoffrictioncomponents--摩擦副

31.innercirculation--內(nèi)循環(huán)

32.outercirculation--外循環(huán)

33,selfcirculation--自循環(huán)

34.flush--沖洗

35.flushfluid--沖洗流體

36.quench--阻封

37.quenchfluid--阻封流體

38.bufferfluid--隔離流體

39.temperatureadjustablefluid--調(diào)溫流體

40.coolant--冷卻流體

41.heatingfluid--加熱流體

42.sealedmedium--被密封介質(zhì)

43.sealant--密封流體

44.pv--pv值(密封流體壓力P與密封端面平均滑動速度V的乘積)

45.limitingpv--密封達(dá)到失效時(shí)的PV值.它表示密封的水平

46.workingpv--極限PV值除以安全系數(shù)

47.PcV--端面比壓Pc與密封端面平均滑動速度V的乘積

48.limitingPcV--密封達(dá)到失效時(shí)的PcV值.它表示密封材料的工作能力

49.workingPcV--許用PcV值.極限PcV值除以安全系數(shù)

50.leakagerate--泄漏量

51.runout--跳動

52.wearrate--磨損率

53.operatinglife--工作壽命

54.operatingperiod--使用期

55.abortivefailure--早期失效

56.Operatinglimits:工作參數(shù)

57.Speed/velocity:轉(zhuǎn)速

58.Combinationofmaterial:材料組合59.Haltedring:彈簧擋圈

60.Bellows:波紋管

61.Retainer:傳動套，傳動座

62.Drivering:壓圈

63.Cupgasket:靜環(huán)套

64.Springretainer:彈簧座

65.O-ring:O形圈

66.Tensionspring:拉簧

67.Stationaryseat:靜環(huán)形式/靜環(huán)基座

68.Rotaryseat:動環(huán)座

69.Drivescrew:傳動螺釘

70.Wavespring/Bellowspring:波形彈簧

71.Rotaryo-ring:動環(huán)O形圈

72.Stationaryo-ring:靜環(huán)O形圈

73.Collar:定位套

74.Snapring/clampring:卡環(huán)

75.Disc/thrustring:止推環(huán)

76.Wedgering:楔形環(huán)

77.Matingring:靜止環(huán)/靜環(huán)

78.Primaryring:動止環(huán)/動環(huán)

79.Inventory:存貨

80.Agitator:攪拌器

81.Cryogenics:低溫學(xué)

82.Mixer:攪拌機(jī)

83.Refinery:煉油

84.Petrochemical:石化

85.Pulp:紙漿

86.Paramecia:配藥

87.Desalination:脫鹽

88.Wastewater:污水

89.Impeller:葉輪

90.Fit:安裝

91.Lead:石墨，鉛

92.Edge:邊緣

93.Grade:等級

94.Secondarysealingelement:輔助密封材質(zhì)

95.Hydrostatic:流體靜力學(xué)的96.Cross-section:橫截面

97.Materialcode:材料代碼

98.Sealsize:密封軸徑尺寸

99.Assemblynumber:裝配代碼

100.Sulphuric:硫酸

101.Nitricacid:銷酸

102.Phosphoricacid:磷酸

103.Hydrochloric:鹽酸

104.PV—pressure/velocity:壓力與轉(zhuǎn)速

105.RS—rotatingseat:動環(huán)座

106.Multiplier:增效器

107.TC—tungstencarbide:硬質(zhì)合金

108.Pin:銷

109.Engage:接合,嚙合110.Pro剖面/側(cè)面

111.Adapter:適配器

適用范圍

被密封介質(zhì)∶水、油等一般腐蝕性液體

密封腔壓力∶≤0.8MPa

密封腔溫度∶–20℃～+100℃

線速度∶≤10m/s

特點(diǎn)

真空器件的密封有兩種情況，一種是密封件把充滿液態(tài)介質(zhì)的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態(tài)介質(zhì)漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內(nèi)腔與外腔分割開，它的作用是保持要求的真空度。這種情況比較復(fù)雜，因?yàn)橹車鷼怏w介質(zhì)即使稍微漏入真空腔內(nèi)，也會使其真空度降低。如果漏入了腐蝕性氣體，真空設(shè)備就可能損壞。在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對真空條件下進(jìn)行的各種工藝過程的質(zhì)量有決定性的影響。真空器件所使用的機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上并無特殊之處。對于上述的第一種情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面機(jī)械密封。第二種情況則要用雙端面機(jī)械密封，若使用單端面密封，勢必存在密封端面不能獲得潤滑的問題。

第五篇：機(jī)械密封的材料

知識點(diǎn)五

機(jī)械密封的材料

機(jī)械密封的摩擦副（密封副）主要由動、靜環(huán)組成，它要求具有耐磨、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高、良好的耐熱性、氣密性好、易加工等優(yōu)點(diǎn)，其材質(zhì)常用的如下。

1.硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金簡稱WC。硬質(zhì)合金是含有鈷、鉻和鈦的一類合金，其中鈷是一種粘合劑，鉆的含量越高材料的強(qiáng)度就越低。牌號有：YG-6，硬度為89.5HRA；YG-8，硬度為89HRA；YG-15,?更度為87HRA。硬質(zhì)合金有很高的硬度，它的硬度是高速鋼的20倍，耐髙溫、線脹系數(shù)小、摩擦因數(shù)低和組對性能好，是機(jī)械密封不可缺少的材料。

2.合金鋼、高硅鐵

合金鋼經(jīng)過熱處理后，硬度和耐磨性大大增高，加工制造比較容易，成本比較低，常用的材料有3013、4Crl3、9Crl8、W18&4V。高硅鐵是含碳10%?17%的硅鐵合金，它是一種優(yōu)良的耐酸材料，對硫酸、硝酸、有機(jī)酸等介質(zhì)有良好的耐腐蝕性，但不耐強(qiáng)堿、鹽酸，硬度45?50HRC。

3.碳化硅（SiC)材料

碳化硅（SiC)是國際上目前最先進(jìn)的材料，它的減摩性能特別好，摩擦因數(shù)小，硬度高，一般與硬質(zhì)合金組對。

4.石墨材料

① 碳石墨，代號M121、耐溫3501。

② 浸環(huán)氧樹脂，代號有M106H、M120N、M220N，使用溫度200°C。③ 浸呋喃樹脂，代號有M106K、M120K，使用溫度200X：。

④ 碳石墨浸鋁，代號有M232L,使用溫度400X：；還有浸銻、浸銀、浸銅等。石墨是在石油炭黑、油煙炭黑中加入焦油、瀝青等混合經(jīng)粉碎壓制成坯、經(jīng)高溫焙燒2400?2800X：而成。在高溫焙燒時(shí)出現(xiàn)10%?30%氣孔，所以要浸漬一些材料。碳石墨材料是用處最大的摩擦副組對材料，其特點(diǎn)是：有良好的自潤滑性、耐腐蝕性、耐高溫、組對性能好、易加工、摩擦因數(shù)小。碳石墨、燒石墨、熱解石墨這三種材料都有較好的減摩性、自潤滑性，是機(jī)械密封主要用到的石墨材料。它一般與硬材料組對，如硬質(zhì)合金、碳化硅-耐腐蝕性能好，耐溫好、線脹系數(shù)低、組對性能好、易加工。

5.輔助密封圈材料

橡膠輔助密封圈是最常用的一種輔助密封圈，常用的橡膠密封圈有：丁腈橡膠、氟挎膠、硅橡膠、乙丙橡膠。

6.機(jī)械密封彈性元件

機(jī)械密封彈性元件有彈簧和金屬波紋管。泵用機(jī)械密封的彈簧多用4Crl3、lGrl8Ni9Ti，在弱腐蝕介質(zhì)中也可以用碳素彈簧鋼磷青銅彈簧，在海水中使用良好.60Si2Mn、65Mn碳素彈簧鋼用在常溫下無腐蝕介質(zhì)中，50GV用于高溫油泵較多，3Crl3、4Crl3鉻鋼彈簧鋼適用泵維護(hù)與檢修楊雨松等編著

于腐蝕介質(zhì)，lCrl8Ni9Ti等不銹鋼彈簧在稀硫酸中使用。

泵維護(hù)與檢修楊雨松等編著 2