第一篇：電氣工程的施工技術(shù)要求

電氣工程的施工技術(shù)要求

一、電氣配管技術(shù)要求

1、施工前材料的準(zhǔn)備：

1）鋼管電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。

2）管箍（束結(jié)）使用通絲的絲扣清晰不亂扣，鍍鋅完整，無剝落，無裂痕，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。

3）鐵制的燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等板材不小于1.2mm，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔洞完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。

4）圓、扁、角槽鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。

5）螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。

2、管路的敷設(shè)：

1）所有管路選最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲，埋入砼或墻體內(nèi)表面層保護(hù)不小于15mm。

2）管路的連接采用絲扣連結(jié)，套絲不得亂絲，裸露絲不多于2-3mm，采用套管，套管長度宜為管外徑1.5-3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管中心，套管采用焊接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，采用緊固螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)場所，緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。

3）管路水平敷設(shè)超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時(shí)45m，有一個(gè)彎時(shí)30m，有2個(gè)彎時(shí)20m，有3個(gè)彎時(shí)12m。管路垂直敷設(shè)時(shí)，據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，并用卡箍固定導(dǎo)線，50mm2及以下30m，70—95mm2時(shí)20m，120-240mm2時(shí)為18m。

4）管與箱盒的連接。箱盒開孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管徑小，周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上，管口與落孔不得有焊接，進(jìn)入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm，用梳扣鎖緊管口，管口絲扣露出2-4扣，兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排齊整。

5）箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆砼墻的箱、盒加支鐵固定，將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵，以防砂漿進(jìn)入。

6）所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和彎曲都應(yīng)在現(xiàn)場用彎曲機(jī)制成，不許有由于彎曲而造成的管道變形。

7）變形縫的處理：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線盒，先將管的一端固定在接線盒上，另一端將盒的底部垂直方向開長孔，其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。

3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

1)煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，故使用手扳煨管時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛，使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫在正反面。熱煨時(shí)，砂子要灌滿，受熱均勻，煨變冷卻要適度。

2)暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)，不要繞行，彎曲度可明顯減少。

3)暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管應(yīng)及時(shí)吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管，立即修復(fù)，配管后應(yīng)及時(shí)將管口、箱、盒堵嚴(yán)密。

4)管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應(yīng)及時(shí)銑口，銼平管口，去掉毛刺。

5)套管連接管路，對口焊縫不嚴(yán)密，按規(guī)范要求，管與管對口處于套管中心位置，套管長度為管外徑的1.5-3倍，焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固。

6)黑鐵鋼管焊接跨接地線，漏焊或焊接面不夠倍數(shù)，焊接不牢應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心，嚴(yán)格按規(guī)范要求焊接。

二、電氣配線：

1、施工前的材料準(zhǔn)備

絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證書。

選用管護(hù)口，一般塑料件阻燃性。

選用與導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。

2、工藝流程

選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口→導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測。

3、電氣配線

a.管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。

b.管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不超過管子截面積的40%，ZRBV-1.5mm2和ZRBV2.5mm2導(dǎo)線穿管，管內(nèi)：

1-3根導(dǎo)線穿DG20（G15）、4-6根導(dǎo)線穿DG25（G20）、7根以上導(dǎo)線穿DG32（G25）

c.導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線，導(dǎo)線從電線管口引到電機(jī)設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護(hù)。

d.導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。

e.導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過20m時(shí)，為減少導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定。

f.不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。

g.導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記。h.銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。

i.超過2.5mm2多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再與電器設(shè)備的接線端子連接。

j.接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。

k.實(shí)行導(dǎo)線分色法施工，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線為淡蘭色，PE保護(hù)線為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線，使整個(gè)工程的相線、零線、地線的色別始終保持一致。

3、線路檢查及絕緣搖測

a.線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行搖測。

b.絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0-500MΩ的兆歐表，照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。

4、工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題

a.在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。

b.銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。

c.導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻，涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。

d.導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的，剝線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。

e.多股軟銅線刷錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。

f.接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。

g.螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會(huì)造成其松動(dòng)，線芯剪得太長，就會(huì)造成線芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時(shí)線芯的預(yù)留長度取1.2mm為宜。

h.套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。

i.線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。

j.截面為10mm2及以下的單股銅芯線，截面在2.5mm2及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端子可直接連接，但多股銅芯的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接。

三、開關(guān)、插座安裝

1、材料準(zhǔn)備

選擇的開關(guān)、插座的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

2、工藝流程

清理→接線→安裝

a.清理。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。b.接線。開關(guān)接線：同一場所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。

插座接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種，橫裝時(shí)兩對插座的右極接相線，左極接零線；豎接時(shí)兩對插座的上極接相線，下極接零線，單相二孔的接地均應(yīng)在上方，左零右火。

c、安裝

將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)和插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒）對正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。

3、產(chǎn)品保護(hù)

a.安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。

b.開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。c.其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。

4、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題

a.開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。b.同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。`

第二篇：電氣安裝工程施工技術(shù)總結(jié)

焦炭倉及2#1080高爐電氣項(xiàng)目施工技術(shù)總結(jié)

一、工程概況

1.1該工程為焦炭倉及2#1080高爐槽上系統(tǒng)電氣安裝項(xiàng)目，包括焦炭倉區(qū)域電氣儀表安裝、2#1080高爐槽上系統(tǒng)電氣安裝、進(jìn)料系統(tǒng)電氣安裝及調(diào)試。

1.2 施工周期：

開工日期為 ：2012年12月10日 竣工日期為 ：2013年01月25日 1.3 工程質(zhì)量：

本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格級(jí)。

二、工程特點(diǎn)

本工程的特點(diǎn)主要是冬季施工且施工面積大、范圍寬、工程量大、施工配合協(xié)調(diào)多、現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜、工期緊等特點(diǎn)，具體體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1、工程量大、配合面廣

由于本工程的安裝工程量大、工期比較緊湊，所以常常發(fā)生土建、設(shè)備、管道與電氣安裝同期施工的現(xiàn)象，出現(xiàn)大面積、多專業(yè)、多人數(shù)同時(shí)進(jìn)行施工的場面。針對此種狀況，項(xiàng)目部在做好詳盡而周密的施工計(jì)劃和組織安排的同時(shí)組織足夠的人力與物力，基本上每天晚上都組織了四五十人加班，并且認(rèn)真做好內(nèi)部統(tǒng)籌，積極加強(qiáng)外部協(xié)調(diào)，為確保工程順利實(shí)施奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2、現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜、交叉作業(yè)多

本工程在施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)大面積、多人員同時(shí)趕工、交叉施工，在搶抓工期、確保安全的前提下，針對不同的施工環(huán)境，項(xiàng)目技術(shù)人員每天都向班組進(jìn)行技術(shù)及安全交底，并且及時(shí)的和其它施工隊(duì)伍進(jìn)行協(xié)調(diào)、溝通，確保施工的順利進(jìn)行。

3、冬季施工難度較大

由于本工程是在冬季施工，再加上在長江旁邊，氣溫低、風(fēng)大,是施工安全事故的高發(fā)期。且本工程的安裝工程量大、工期比較緊湊，橋架安裝、電纜敷設(shè)、行車滑觸線等冬季施工難度大，而且大部分都是高處作業(yè)，為確保施工保質(zhì)保量如期進(jìn)行和施工安全,堅(jiān)決遏制安全事故的發(fā)生, 自開工以來，項(xiàng)目部所有管理人員每天都在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。狠抓各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況，安全措施不到位，堅(jiān)決不準(zhǔn)施工。在整個(gè)安裝施工過程中，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部的施工計(jì)劃、安全管理規(guī)定、有序施工，嚴(yán)格進(jìn)行施工節(jié)點(diǎn)的控制，較好地完成了工程設(shè)計(jì)和合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容。

三、施工組織實(shí)施情況

合同簽證后，技術(shù)人員立即熟悉圖紙，提報(bào)材料計(jì)劃，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備；同時(shí)材料部門立即組織材料的采購。項(xiàng)目部隨即同業(yè)主一起，進(jìn)行施工場地的接收，并派人布置臨電、臨設(shè)，在工程開始前按安全、實(shí)用的原則搞好施工平面布置，以便施工生產(chǎn)工人一進(jìn)場就能展開施工。

施工前組織有關(guān)班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底，對施工使用的材料按照規(guī)范進(jìn)行材料檢驗(yàn)，合格后方允許進(jìn)場使用。施工過程中，對施工操作及每一工序，項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，特別是隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后，方進(jìn)行下一工序施工，從而保證了工程質(zhì)量。

四、主要安裝內(nèi)容

本安裝工程主要包括以下內(nèi)容：

6臺(tái)干式變壓器安裝、98臺(tái)低壓配電柜安裝、操作箱安裝192臺(tái)、12000米鍍鋅管安裝、220000米電纜敷設(shè)、橋架安裝6500米、照明燈具800套、照明電纜敷設(shè)30000米、接地扁鐵敷設(shè)4000米、接地極安裝60根、行車滑觸線安裝1200米。

五、工程施工進(jìn)度及計(jì)劃執(zhí)行情況

本工程施工前按業(yè)主的工期制定了詳盡有效的施工計(jì)劃，且在施工過程中每周制定周計(jì)劃，確保工程進(jìn)度可控。在施工進(jìn)程中，因?yàn)榻徊孀鳂I(yè)較多，對不能按時(shí)完工的，要求班組加班加點(diǎn)進(jìn)行追趕，確保關(guān)鍵工期節(jié)點(diǎn)。

六、工程質(zhì)量管理制度及保證措施

1、項(xiàng)目部堅(jiān)決貫徹執(zhí)行甲方監(jiān)理下發(fā)的各種質(zhì)量管理文件,牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想。

2、項(xiàng)目部有保證工程質(zhì)量的管理機(jī)構(gòu)和制度，有專人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢測和核驗(yàn)記錄,并認(rèn)真做好施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收簽證記錄,整理完善各項(xiàng)技術(shù)資料,確保施工質(zhì)量符合要求。

3、進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識(shí)教育,提高工人的操作技術(shù)水平,在施工到關(guān)鍵性的部位時(shí),技術(shù)員在現(xiàn)場進(jìn)行指揮和技術(shù)指導(dǎo)。

4、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理必須按施工規(guī)范要求抓落實(shí),保證每道工序和施工質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持做到每分項(xiàng)工程施工自檢自查,把好質(zhì)量關(guān),不符合要求的不處理好決不進(jìn)行下道工序施工。

5、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān),不合格的材料不準(zhǔn)使用,不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。工程施工前及時(shí)做好工程所需的材料化驗(yàn)、試驗(yàn)，材料沒有檢驗(yàn)證明,不得進(jìn)行隱蔽工程施工。

6、建立健全工程技術(shù)資料檔案制度，每個(gè)工地有專人負(fù)責(zé)整理工程技術(shù)資料，認(rèn)真按照工程竣工驗(yàn)收資料要求，要根據(jù)工程進(jìn)行的進(jìn)度及時(shí)做好施工記錄，自檢記錄和隱蔽工程驗(yàn)收簽證記錄。將自檢資料和工程保證資料分類整理保管好,隨時(shí)接受公司的檢查。

本工程在整個(gè)施工過程中，做好技術(shù)交底，加強(qiáng)施工技術(shù)管理工作，實(shí)行質(zhì)量安全目標(biāo)責(zé)任制，做到有計(jì)劃地進(jìn)行施工，合理安排人力、物力，同時(shí)密切與現(xiàn)場甲方和監(jiān)理等部門聯(lián)系，聽取合理意見，使施工中出現(xiàn)的問題能及時(shí)處理，有效地控制了質(zhì)量安全隱患。在項(xiàng)目部和各班組的努力下，安全質(zhì)量得到了保證，工程任務(wù)順利完成。

七、安全文明施工

本工程在整個(gè)施工過程中，項(xiàng)目部始終把安全、文明施工放在重要的位置來抓緊、抓實(shí)。在施工過程中，加強(qiáng)現(xiàn)場施工安全管理工作，落實(shí)貫徹執(zhí)行施工技術(shù)安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，簽定施工安全責(zé)任制，健全施工班前活動(dòng)，完善安全交底工作；發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，嚴(yán)格實(shí)行公司的工地安全評(píng)分檢查制度，工程由始至終未發(fā)生過安全事故，實(shí)現(xiàn)了“五無”施工；及時(shí)整理安全資料?，F(xiàn)場材料堆放整齊，項(xiàng)目管理人員每天在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查，基本上做到了人走垃圾盡。

八、自我評(píng)價(jià)

質(zhì)量：合格 安全：無安全事故 工期：符合合同工期 資金：控制良好

在施工安裝過程中，也遇到了一些困難，尤其是焦炭倉頂上行車滑觸線的施工，鋼結(jié)構(gòu)屋頂上風(fēng)大，天氣要冷，離地高度有12米，人站在上面風(fēng)都可以吹動(dòng)，都不敢上去，項(xiàng)目部準(zhǔn)備了幾套施工方案，反復(fù)對比，最后選了一套最安全但施工時(shí)間較長的施工方案，并和鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通，推遲彩鋼瓦的安裝時(shí)間，順利的把滑觸線安裝完成。在整個(gè)項(xiàng)目施工過程中，項(xiàng)目部始終堅(jiān)持一個(gè)原則，“要進(jìn)度、要質(zhì)量、更要安全”。且基本達(dá)到了這個(gè)要求。

陳文君

2013年2月1日

第三篇：玻璃幕墻工程施工方法和技術(shù)要求

1.立柱安裝

(1)立柱可采用鋁合金型材或鋼型材。鋁合金截面開口部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm，閉口部位的厚度不應(yīng)小于2.5mm;鋼型材截面受力部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm。

(2)鋁合金立柱通常是一層樓高為一整根，接頭應(yīng)有一定空隙，每根之間通過活動(dòng)接頭連接。當(dāng)每層設(shè)兩個(gè)支點(diǎn)時(shí)，一般宜設(shè)計(jì)成受拉構(gòu)件，不設(shè)計(jì)成受壓構(gòu)件。上支點(diǎn)宜設(shè)圓孔，鉸接接點(diǎn)在上端懸掛，采用長圓孔或橢圓孔與下端連接，形成吊掛受力狀態(tài)。

(3)為了防止偶然因素的影響而使連接破壞，每個(gè)連接部位的受力螺栓，至少需要布置2個(gè)。螺栓直徑不宜小于10mm。

(4)上、下立柱之間應(yīng)留有不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應(yīng)緊密配合。芯柱與上柱或下柱之間可用不銹鋼螺栓連接。開口型材上柱與下柱之間可采用等強(qiáng)型材機(jī)械連接。上、下柱之間的縫隙應(yīng)打注耐候密封膠密封。

2.橫梁安裝

(1)橫梁可采用鋁合金型材或鋼型材。當(dāng)鋁合金型材橫梁跨度不大于1.2m時(shí)，其截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于2.0mm;當(dāng)鋁合金型材橫梁跨度大于1.2m時(shí)，其截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于2.5mm。

(2)橫梁一般分段與立柱連接。為了防止幕墻構(gòu)件連接部位產(chǎn)生摩擦噪聲，橫梁與立柱連接處，為避免剛性接觸，應(yīng)設(shè)置柔性墊片或預(yù)留1～2mm的間隙，間隙內(nèi)填膠。

(3)不銹鋼宜采用奧氏體，且含鎳量不應(yīng)小于8%。

3.玻璃面板安裝

(1)運(yùn)到現(xiàn)場后應(yīng)分別放置在其所在樓層的室內(nèi)，靠墻(或用專用鋼架)放置，并加強(qiáng)保護(hù)，防止碰撞損壞、面板涂膜層被劃傷及面板滑動(dòng)傾倒等現(xiàn)象。

(2)固定點(diǎn)的間距不宜大于300mm。不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。

(3)明框玻璃幕墻的玻璃不得與框構(gòu)件直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部保持一定的空隙，每塊玻璃下面應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊，玻璃四邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(4)明框玻璃幕墻橡膠條鑲嵌應(yīng)平整、密實(shí)，橡膠條的長度宜比框內(nèi)槽口長1.5%～2%，斜面斷開，斷口應(yīng)留在四角;拼角處應(yīng)采用膠粘劑黏結(jié)牢固。

(5)不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條。

(6)幕墻開啟窗的開啟角度不宜大于30。，開啟距離不宜大于300mm。開啟扇周邊縫隙宜采用氯丁橡膠、三元乙丙橡膠或硅橡膠密封條制品密封。

4.密封膠嵌縫

(1)密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，一般控制在4.5mm以內(nèi)。太薄對保證密封質(zhì)量不利;太厚也容易被拉斷或破壞，失去密封和防滲漏作用。密封膠的施工寬度不宜小于厚度的2倍。

(2)密封膠注滿后，應(yīng)檢查膠縫，如有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，應(yīng)及時(shí)處理。應(yīng)保證膠縫飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;膠縫外觀橫乎豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

二、全玻幕墻安裝

(1)全玻幕墻面板玻璃厚度不宜小于10mm;夾層玻璃單片厚度不應(yīng)小于8mm;玻璃肋截面厚度不應(yīng)小于12mm，截面高度不應(yīng)小于100mm。

(2)當(dāng)幕墻玻璃高度超過4m(玻璃厚度10mm、12ram)、5m(玻璃厚度15mm)、6m(玻璃厚度19mm)時(shí)，全玻幕墻應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。

(3)吊掛全玻幕墻的主體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)有足夠的剛度，采用鋼桁架或鋼梁作為受力構(gòu)件時(shí)，其中心線必須與幕墻中心線相一致，橢圓螺孔中心線與幕墻吊桿錨栓位置一致。

(4)吊掛式全玻幕墻的吊夾與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)設(shè)置剛性水平傳力結(jié)構(gòu)。

(5)所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。

(6)吊掛玻璃下端與下槽底應(yīng)留空隙，以滿足玻璃伸長變形要求。玻璃與下槽底應(yīng)采用彈性墊塊支承或填塞。墊塊長度不宜小于100mm，厚度不宜小于10mm。槽壁與玻璃之間應(yīng)采用硅酮建筑密封膠密封。

(7)吊掛玻璃的夾具不得與玻璃直接接觸，夾具襯墊材料應(yīng)與玻璃平整結(jié)合、緊密牢固。

(8)全玻幕墻安裝前，應(yīng)清潔鑲嵌槽，以保證密封膠黏結(jié)牢固;中途暫停施工時(shí)，應(yīng)對槽口采取保護(hù)措施。

(9)吊掛玻璃的夾具等支承裝置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《吊掛式玻璃幕墻支承裝置》(JG139-2001)的相關(guān)規(guī)定。

(10)全玻幕墻玻璃面板的尺寸一般較大，宜采用機(jī)械吸盤安裝。

(11)全玻幕墻玻璃兩邊嵌入槽口深度及預(yù)留空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。嵌入左右兩邊槽口的空隙宜相同。

(12)全玻幕墻安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)檢測和調(diào)整面板、玻璃肋的水平度和垂直度，使墻面安裝平整。

(13)全玻幕墻面板承受的荷載和作用是通過膠縫傳遞到玻璃肋上去，其膠縫必須采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

(14)全玻幕墻允許在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

(15)使用上述幾種玻璃的全玻幕墻，不能采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠嵌縫。

(16)全玻幕墻的板面不得與其他剛性材料直接接觸。板面與裝修面或結(jié)構(gòu)面之間的空隙不應(yīng)小于8mm，且應(yīng)采用密封膠密封。

三、點(diǎn)支承玻璃幕墻的制作安裝

(1)點(diǎn)支承玻璃幕墻的玻璃面板厚度：采用浮頭式連接件時(shí)，不應(yīng)小于6mm;采用沉頭式連接件時(shí)，不應(yīng)小于8mm。

(2)點(diǎn)支承玻璃幕墻的面板應(yīng)采用鋼化玻璃或由鋼化玻璃合成的夾層玻璃和中空玻璃，玻璃肋應(yīng)采用鋼化夾層玻璃。

(3)玻璃支承孔邊與板邊的距離不宜小于70mm。孔洞邊緣應(yīng)倒棱和磨邊。倒棱寬度不小于1mm，磨邊宜細(xì)磨。

(4)夾層玻璃、中空玻璃的鉆孔可采用大、小孔相對的方式，使合片時(shí)多孔可完全對位。

(5)矩形玻璃面板一般采用四支點(diǎn)支承玻璃，但當(dāng)設(shè)計(jì)需要加大面板尺寸而導(dǎo)致玻璃跨中撓度過大時(shí)，也可采用六點(diǎn)支承;三角形面板可采用三點(diǎn)支承。

【命題考點(diǎn)】

平板形預(yù)埋件的加工要求;槽形預(yù)埋件的加工精度;不應(yīng)低于C20;后置埋件(錨栓)的施工要求;1h內(nèi);15～30℃;立柱安裝;橫梁安裝;玻璃面板安裝;密封膠嵌縫;全玻幕墻安裝;點(diǎn)支承玻璃幕墻的制作安裝。

【分析預(yù)測】

(1)根據(jù)所提供的材料，分析判斷建筑幕墻的預(yù)埋件制作與安裝的過程是否符合有關(guān)技術(shù)要求。

(2)根據(jù)所提供的材料，分析判斷制作建筑幕墻的預(yù)埋件應(yīng)選擇哪種類型的鋼筋。

(3)根據(jù)所提供的材料，分析判斷框支承玻璃幕墻的安裝過程應(yīng)符合哪些技術(shù)要求。

第四篇：電氣工程施工常用標(biāo)準(zhǔn)[模版]

《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299-1999）《地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范》（GB50308-1999）3 《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50252-94）4 《鐵路電力牽引供電工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》TB10421-2000 5 《鐵路電力牽引供電施工規(guī)范》（TB10208-98）《鐵路電力工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(TB10420-2000)《電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件通用技術(shù)條件》TB/T2073-1998 8 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50169-92）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50168-92）《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150-91）11 《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB/J149-90 12 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002 13 《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-92 14 《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50172-92《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147-90 16 《電纜橋架安裝》JSJT-121《變配電設(shè)備安裝》JSJT-137《地下鐵道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50157-92《鐵路電力牽引供電設(shè)計(jì)規(guī)范》TB10009-98《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ148-90《繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程》GB14285-1993《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257-96《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259-96 24 《氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備現(xiàn)場交接試驗(yàn)規(guī)程》DL/T-617-1997 25 《光纖的一般要求》GB11819-89《電纜防火措施設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DLGJ154-2000

第五篇：電氣工程施工合同

經(jīng)雙方協(xié)商，xx電氣工程承包給xx電氣作業(yè)班組，包價(jià)為xx元/m2，訂立以下協(xié)議：

一、合同雙方：甲方：乙方：

二、承包內(nèi)容：電氣工程，包括電照、電視、電話、配管、穿線、照明器具安裝、配電箱安裝、避雷接地等施工圖紙所包含的內(nèi)容。單位工程施工現(xiàn)場電氣設(shè)備的維護(hù)及臨時(shí)線路架設(shè)和維護(hù)。

三、合同雙方的權(quán)力和義務(wù)：

1、甲方負(fù)責(zé)材料供應(yīng)，協(xié)調(diào)各種工序施工。

2、乙方必須按設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)交底、安全交底要求施工，在施工中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量問題及時(shí)匯報(bào)。乙方要提前一周提出材料計(jì)劃，按時(shí)完成甲方安排的施工進(jìn)度計(jì)劃，并配合其他專業(yè)施工。

3、乙方必須保證安全施工，杜絕重大傷亡事故，避免輕傷事故發(fā)生。如乙方不按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底施工，不正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，發(fā)生事故的責(zé)任依安全生產(chǎn)合同承擔(dān)責(zé)任。

4、乙方在施工中領(lǐng)取材料必須經(jīng)過保管員準(zhǔn)許，不準(zhǔn)發(fā)生浪費(fèi)和偷工減料現(xiàn)象，如發(fā)生浪費(fèi)和不按設(shè)計(jì)施工，發(fā)生質(zhì)量問題甲方有權(quán)視情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰。

5、乙方領(lǐng)用電動(dòng)工具等小型工具要保管好，對于正常損壞（如炭刷用完，軸承損壞等）甲方負(fù)責(zé)維修，對于人為損壞（如摔壞外殼、摔彎軸承，因軸承損壞而燒壞轉(zhuǎn)子、定子等），乙方負(fù)責(zé)一切維修費(fèi)。

6、如乙方在施工中發(fā)生超出質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的一律不給計(jì)算工資，不合格的返工重作，并扣罰返工所用的材料費(fèi)。

7、乙方施工完的每道工序必須履行簽字手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序施工。每月報(bào)工必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、技術(shù)員和質(zhì)量檢查員簽字后才能生效。

8、乙方有權(quán)拒絕甲方違章指揮，有權(quán)對不合理的進(jìn)度安排提出異議，但經(jīng)雙方協(xié)商確認(rèn)后，必須按時(shí)完成。甲方有義務(wù)向乙方提供勞動(dòng)保護(hù)用品。

9、乙方簽訂協(xié)議后向甲方交付安全施工抵押金500元，要求乙方在施工中遵守安全法規(guī)及安全條例，承包工程內(nèi)容完工后，未發(fā)生安全事故及未違反現(xiàn)場安全規(guī)定，此項(xiàng)押金如數(shù)退還。

10、為保證現(xiàn)場文明施工，要求乙方在現(xiàn)場遵守文明施工條例，乙方向甲方交付文明施工抵押金500元，作業(yè)完工后乙方未違反文明施工條例，甲方將此項(xiàng)押金如數(shù)退還。

10、如乙方施工質(zhì)量優(yōu)良、節(jié)約材料、文明施工，積極參與制訂材料計(jì)劃并能提出合理化建議，在工程完工后甲方視乙方表現(xiàn)情況給予0.1-0.2元/m2獎(jiǎng)勵(lì)。

11、乙方施工中使用的施工機(jī)械必須設(shè)專人持證上崗，上崗人員必須熟知本機(jī)械的性能和安全使用技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格按規(guī)程操作。

四、承包款結(jié)算方法：乙方必須在每月3日前報(bào)上月工作量，履行簽字手續(xù)后結(jié)算80％工資，工程完工后經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格并向甲方交工后一次結(jié)清全部承包款。

五、合同一經(jīng)簽定，雙方必須共同遵守，如單方違約給另一方造成損失的，由違約方承擔(dān)經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任。

六、本合同一式兩份，甲乙雙方各一份，自雙方簽字之日起生效。甲方簽字：乙方簽字：年 月 日