第一篇：模具開發(fā)鉗工崗位說(shuō)明書

建霖工業(yè)有限公司

崗位 說(shuō)明書
1.崗位認(rèn)定（Define the Job）： 崗位名稱 崗位職級(jí) 版別 模具開發(fā)鉗工 E 職等 第一版 所屬部門/課/組 直屬上級(jí)崗位名稱 生效日期 模具開發(fā) 模具開發(fā)鉗工組長(zhǎng) 2008 年 12 月 01 日

2.崗位職責(zé)（Job Responsibilities）： 1).崗位職責(zé)概述（設(shè)立該崗位的主要目的和原因）： 為順利完成新模具的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品及時(shí)投入生產(chǎn)并出貨，在開發(fā)副理、廠長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)新模具的制作 進(jìn)度、驗(yàn)證，同時(shí)作出相應(yīng)的模具改善對(duì)策，保證模具順利的投入生產(chǎn)。2).崗位職責(zé)的具體內(nèi)容（按職責(zé)的重要性、任職者需完成任務(wù)的類別列舉）： 職責(zé)類別 職責(zé)/任務(wù)內(nèi)容 1.試模后的數(shù)據(jù)分析、尺寸分析及決策修模 決策性質(zhì)
（如：投資、評(píng)估、審批和研究等）

占總工作時(shí)間的百分比%

重要 性%

小計(jì) 管理性質(zhì)
（如：計(jì)劃、組織、監(jiān)控和領(lǐng)導(dǎo)等）

15%

15%

1.模具制作進(jìn)度制定 2.請(qǐng)購(gòu)個(gè)類標(biāo)準(zhǔn)件,以完善標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù) 小計(jì) 新模具的制作。新開發(fā)的模具問(wèn)題點(diǎn)的檢討與維修。新產(chǎn)品的尺寸確認(rèn)。當(dāng)日的工作總結(jié)及明日工作計(jì)劃的制定。每周目標(biāo)達(dá)成差異分析及工作總結(jié)。小計(jì) 1.模具制作時(shí)間表。2.修模意見反饋表。小計(jì) 1.收集模具開發(fā)以往失效模式，指導(dǎo)新模開發(fā)。2.協(xié)助生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)修模。小計(jì) 10% 10% 1.執(zhí)行公司和上級(jí)交辦事項(xiàng)。2.生產(chǎn)中技術(shù)支持。小計(jì) 100% 5 % 5 % 100%
1

10%

20%

1.2.執(zhí)行/操作性質(zhì)（如：按標(biāo)準(zhǔn)或流程 3.的操作、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和 4.制度等）5.

50%

50%

文書/記錄性質(zhì)
（如：報(bào)表、打字、登記和檔案等）

10%

15%

協(xié)助性
（如：收集、整理等）

其它
（如：管理會(huì)議、臨 時(shí)性任務(wù)等）

合計(jì)
CRN/HRForm001 CRN/HRForm001

第二篇：模具師傅崗位說(shuō)明書

青島海永昌電子有限公司沖壓部（模具師傅）崗位說(shuō)明書

1.基本資料

2.工作概要

工作概要：

依據(jù)沖壓部生產(chǎn)計(jì)劃需求，確保五金模具正常生產(chǎn)以及模具制造與維護(hù)，提高生產(chǎn)效率。

3.工作職責(zé)

4.工作溝通

5.任職資格

6.工作條件

正常工作時(shí)間：40 小時(shí)/周工作時(shí)間

平均加班時(shí)間：平均出差時(shí)間：

班制形式：?長(zhǎng)白班?長(zhǎng)夜班?兩班倒?其他 場(chǎng)地環(huán)境：?普通?一般?艱苦

工作環(huán)境

噪音環(huán)境：?普通?一般?艱苦 高溫環(huán)境：?普通?一般?艱苦 塵毒環(huán)境：?普通?一般?艱苦

風(fēng)險(xiǎn)描述 工作所需設(shè)備

風(fēng)險(xiǎn)性：?普通?一般?高 電腦、測(cè)量工具等

工具

第三篇：鉗工班長(zhǎng)崗位說(shuō)明書

鉗工班長(zhǎng)崗位說(shuō)明書

一、崗位標(biāo)識(shí)信息分析日期：

崗位名稱：鉗工班長(zhǎng)

隸屬部門：設(shè)備管理部

直接下級(jí)：全體組員、本班組員工

二、崗位工作概述 ：

負(fù)責(zé)全班日常工作安排,公司設(shè)備維修,備品備件加工。參與制定設(shè)備大、中、小修計(jì)劃及設(shè)備的保養(yǎng)等計(jì)劃的實(shí)施與監(jiān)督。并負(fù)責(zé)整理和存放有關(guān)設(shè)備的技術(shù)資料，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和收集設(shè)備的缺陷和隱患，并提出改進(jìn)意見和組織處理。

三、工作職責(zé)與任務(wù)：

（一）負(fù)責(zé)本班組下屬人員的管理、任務(wù)分配與工作的考評(píng)；

（二）組織班組人員完成車間下達(dá)的任務(wù)。

（三）指導(dǎo)班組員工高質(zhì)量的完成各種加工任務(wù)。

（四）維護(hù)班組現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生。

（五）領(lǐng)導(dǎo)班組員工搞好加工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

（六）組織檢查防火，防盜及其它方面的安全工作并落實(shí)整改

措施。

(七)管理使用好本班組負(fù)責(zé)范圍的設(shè)備、工具、儀器、儀

表，使用設(shè)備經(jīng)常處于高效、低耗、安全運(yùn)行的良好

技術(shù)狀態(tài)，工具做到安全使用可信，儀器、儀表清晰、準(zhǔn)確。

（八）設(shè)備檢修時(shí)，要按照檢修制度去執(zhí)行，認(rèn)真寫好各

種設(shè)備檢修及保養(yǎng)、點(diǎn)檢記錄等。

四、工作績(jī)效標(biāo)準(zhǔn) ：

（一）組織班組人員完成車間下達(dá)的任務(wù)。

（二）對(duì)本班組的機(jī)加工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)。

（三）對(duì)本班組的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

（四）對(duì)本班組的文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

（五）按公司和車間制度管理好班組員工。

五、崗位工作關(guān)系：

1．所受監(jiān)督：班組管理生產(chǎn)任務(wù)，勞動(dòng)紀(jì)律，工作安排，接受設(shè)備管理部的指示和監(jiān)督；

2．所施監(jiān)督：加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，班組人員的生產(chǎn)任務(wù)，勞動(dòng)紀(jì)律。

3．合作關(guān)系：在生產(chǎn)搶修，工藝流程與公司其他相應(yīng)部門

發(fā)生協(xié)作關(guān)系。

4.搞好班組建設(shè)、合理安排日常工作，維修做到迅速及時(shí)，保證質(zhì)量，不出問(wèn)題，使工作開展的有條不紊，抓好安全和防火工作。

六、崗位工作權(quán)限 ：

（一）負(fù)責(zé)本班組的上傳下達(dá)工作和對(duì)班組工作進(jìn)行安排，協(xié)調(diào)，檢查。

（二）對(duì)本班組人員的管理，使用，考勤，工作分配負(fù)責(zé)。

（三）對(duì)本班組人員的生產(chǎn)任務(wù)和勞動(dòng)紀(jì)律進(jìn)行考核

七、崗位技能要求：

較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)能力；較強(qiáng)的分析能力，和應(yīng)變能力；較強(qiáng)的管理能力；其有良好的處理人際關(guān)系的能

八、其它：

認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)交辦的其它工作。

設(shè) 備 管 理 部

XX年XX月XX日

第四篇：模具鉗工論文

沖壓模具設(shè)計(jì)中對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的控制和靈活運(yùn)用

摘要 在沖壓過(guò)程中，機(jī)械運(yùn)動(dòng)貫穿始終。各種沖壓工藝的實(shí)現(xiàn)都有其基本運(yùn)動(dòng)機(jī)理，這種運(yùn)動(dòng)是與模具密切相關(guān)的，各種模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和力學(xué)設(shè)計(jì)最終都是為了滿足其能夠?qū)崿F(xiàn)特定運(yùn)動(dòng)的要求。設(shè)計(jì)的模具能否嚴(yán)格完成實(shí)現(xiàn)沖壓工藝所需的運(yùn)動(dòng)，直接影響到?jīng)_壓件的品質(zhì)，所以在模具設(shè)計(jì)中應(yīng)對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制。同時(shí)為了達(dá)到產(chǎn)品形狀尺寸的要求，不能夠拘泥或局限于各種工藝基本運(yùn)動(dòng)模式中，而應(yīng)不斷發(fā)展和創(chuàng)新，在模具設(shè)計(jì)中對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)靈活運(yùn)用。

關(guān)鍵詞 沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)械運(yùn)動(dòng) 控制 靈活運(yùn)用

1.引言

本論文是以沖壓工藝學(xué)基本理論為依據(jù)，通過(guò)對(duì)各種沖壓工藝基本運(yùn)動(dòng)的分析，提出了對(duì)沖壓模具設(shè)計(jì)的要求。首先闡述沖壓過(guò)程中，機(jī)械運(yùn)動(dòng)的基本概念，然后逐項(xiàng)分析了沖裁、彎曲、拉深工藝的基本運(yùn)動(dòng)機(jī)理，指出模具設(shè)計(jì)中應(yīng)著重控制到的內(nèi)容，并介紹了在模具設(shè)計(jì)中對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)靈活運(yùn)用的方法和一些實(shí)例。最后總結(jié)了根據(jù)具體情況進(jìn)行產(chǎn)品工藝運(yùn)動(dòng)分析的方法，并強(qiáng)調(diào)在模具設(shè)計(jì)中，對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的控制和靈活運(yùn)用對(duì)提高設(shè)計(jì)水平和保證沖壓件品質(zhì)的重要意義。

2.沖壓過(guò)程中機(jī)械運(yùn)動(dòng)的概述

冷沖壓就是將各種不同規(guī)格的板料或坯料，利用模具和沖壓設(shè)備（壓力機(jī)，又名沖床）對(duì)其施加壓力，使之產(chǎn)生變形或分離，獲得一定形狀、尺寸和性能的零件。一般生產(chǎn)都是采用立式?jīng)_床，因而決定了沖壓過(guò)程的主運(yùn)動(dòng)是上下運(yùn)動(dòng)，另外，還有模具與板料和模具中各結(jié)構(gòu)件之間的各種相互運(yùn)動(dòng)。

機(jī)械運(yùn)動(dòng)可分為滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)和滾動(dòng)等三種基本運(yùn)動(dòng)形式，在沖壓過(guò)程中都存在，但是各種運(yùn)動(dòng)形式的特點(diǎn)不同，對(duì)沖壓的影響也各不相同。六劍客職教園（最大的免費(fèi)職教教學(xué)資源網(wǎng)站）既然沖壓過(guò)程存在如此多樣的運(yùn)動(dòng)，在沖壓模具設(shè)計(jì)中就應(yīng)該對(duì)各種運(yùn)動(dòng)進(jìn)行嚴(yán)格控制，以達(dá)到模具設(shè)計(jì)的要求；同時(shí)，在設(shè)計(jì)中還應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況，靈活運(yùn)用各種機(jī)械運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到產(chǎn)品的要求。

沖壓過(guò)程的主運(yùn)動(dòng)是上下運(yùn)動(dòng)，但是在模具中設(shè)計(jì)斜楔結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)、滾軸結(jié)構(gòu)和旋切結(jié)構(gòu)等，可以相應(yīng)把主運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為水平運(yùn)動(dòng)、模具中的轉(zhuǎn)動(dòng)和模具中的滾動(dòng)。在模具設(shè)計(jì)中這些特殊結(jié)構(gòu)是比較復(fù)雜和困難，成本也較高，但是為了達(dá)到產(chǎn)品的形狀、尺寸要求，卻不失為一種有效的解決方法。

3.沖裁模具中機(jī)械運(yùn)動(dòng)的控制和運(yùn)用

沖裁工藝的基本運(yùn)動(dòng)是卸料板先與板料接觸并壓牢，凸模下降至與板料接觸并繼續(xù)下降進(jìn)入凹模，凸、凹模及板料產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致板料分離，然后凸、凹模分開，卸料板把工件或廢料從凸模上推落，完成沖裁運(yùn)動(dòng)。卸料板的運(yùn)動(dòng)是非常關(guān)鍵的，為了保證沖裁的質(zhì)量，必須控制卸料板的運(yùn)動(dòng)，一定要讓它先于凸模與板料接觸，并且壓料力要足夠，否則沖裁件切斷面質(zhì)量差，尺寸精度低，平面度不良，甚至模具壽命減少。

按通常的方法設(shè)計(jì)落料沖孔模具，往往沖壓后工件與廢料邊難以分開。在不影響工件質(zhì)量的前提下，可以采用在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位塊，以使落料沖孔運(yùn)動(dòng)完成后，凹模卸料板先把工件從凹模中推出，然后凸凹模卸料板再把廢料也從凸凹模上推落，這樣一來(lái)，工件與廢料也就自然分開了。

對(duì)于一些有局部凸起的較大的沖壓件，可以在落料沖孔模的凹模卸料板上增加壓型凸模，同時(shí)施加足夠的彈簧力，以保證卸料板上壓型凸模與板料接觸時(shí)先使材料變形達(dá)到壓型目的，再繼續(xù)落料沖孔運(yùn)動(dòng)，往往可以減少一個(gè)工步的模具，降低成本。

有些沖孔模具的沖孔數(shù)量很多，需要很大沖壓力，對(duì)沖壓生產(chǎn)不利，甚至無(wú)足夠噸位的沖床，有一個(gè)簡(jiǎn)單的方法，是采用不同長(zhǎng)度的2～4批沖頭，在沖壓時(shí)讓沖孔運(yùn)動(dòng)分時(shí)進(jìn)行，可以有效地減小沖裁力。

對(duì)那些在彎曲面上有位置精度要求高的孔（例如對(duì)側(cè)彎曲上兩孔的同心度等）的沖壓件，如果先沖孔再?gòu)澢呛茈y達(dá)到孔位要求的，必須設(shè)計(jì)斜楔結(jié)構(gòu)，在彎曲后再?zèng)_孔，利用水平方向的沖孔運(yùn)動(dòng)可以達(dá)到目的。對(duì)那些翻邊、拉深高度要求較嚴(yán)需要做修邊工序的，也可以采用類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

4.彎曲模具中機(jī)械運(yùn)動(dòng)的控制和運(yùn)用

彎曲工藝的基本運(yùn)動(dòng)是卸料板先與板料接觸并壓死，凸模下降至與板料接觸，并繼續(xù)下降進(jìn)入凹模，凸、凹模及板料產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致板料變形折彎，然后凸、凹模分開，彎曲凹模上的頂桿（或滑塊）把彎曲邊推出，完成彎曲運(yùn)動(dòng)。卸料板及頂桿的運(yùn)動(dòng)是非常關(guān)鍵的，為了保證彎曲的質(zhì)量或生產(chǎn)效率，必須首先控制卸料板的運(yùn)動(dòng)，讓它先于凸模與板料接觸，并且壓料力一定要足夠，否則彎曲件尺寸精度差，平面度不良；其次，應(yīng)確保頂桿力足夠，以使它順利地把彎曲件推出，否則彎曲件變形，生產(chǎn)效率低。對(duì)于精度要求較高的彎曲件，應(yīng)特別注意一點(diǎn)，最好在彎曲運(yùn)動(dòng)中，要有一個(gè)運(yùn)動(dòng)死點(diǎn)，即所有相關(guān)結(jié)構(gòu)件能夠碰死。

有些工件彎曲形狀較奇特，或彎曲后不能按正常方式從凹模上脫落，這時(shí)，往往需要用到斜楔結(jié)構(gòu)或轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)，例如，采用斜楔結(jié)構(gòu)，可以完成小于90度或回鉤式彎曲，采用轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)圓筒件一次成型。

值得一提的是，對(duì)于有些外殼件，如電腦軟驅(qū)外殼，因其彎曲邊較長(zhǎng)，彎頭與板料間的滑動(dòng)，在彎曲時(shí)，很容易擦出毛屑，材料鍍鋅層脫落，頻繁拋光彎曲沖頭效果也不理想。通常的做法是把彎曲沖頭鍍鈦，提高其光潔度和耐磨性；或者在彎曲沖頭R角處嵌入滾軸，把彎頭與板料的彎曲滑動(dòng)轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)，由于滾動(dòng)比滑動(dòng)的摩擦力小得多，所以不容易擦傷工件。

5.拉深模具中機(jī)械運(yùn)動(dòng)的控制和運(yùn)用

拉深工藝的基本運(yùn)動(dòng)是，卸料板先與板料接觸并壓牢，凸模下降至與板料接觸，并繼續(xù)下降，進(jìn)入凹模，凸、凹模及板料產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致板料體積成形，然后凸、凹模分開，凹模滑塊把工件推出，完成拉深運(yùn)動(dòng)。

卸料板和滑塊的運(yùn)動(dòng)非常關(guān)鍵，為了保證拉深件的質(zhì)量，必須控制卸料板的運(yùn)動(dòng)，讓它先于凸模與板料接觸，并且壓料力要足夠，否則拉深件容易起皺，甚至裂開；其次應(yīng)確保凹?；瑝K壓力足夠，以保證拉深件底面的平面度。

拉深復(fù)合模設(shè)計(jì)合理，可以很好地控制結(jié)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，達(dá)到多工序組合的目的。例如典型的落料拉深切邊沖孔復(fù)合模具的設(shè)計(jì)。

另外，有些裝飾品和曰用品的拉深件需要有卷邊（或滾邊）工序，模具設(shè)計(jì)中也用到了滾軸結(jié)構(gòu)，所以在卷邊過(guò)程中滾動(dòng)的摩擦力非常小，不容易擦傷工件表面。

對(duì)那些需要在馬達(dá)中旋轉(zhuǎn)的拉深結(jié)構(gòu)件,切邊的高度、跳動(dòng)度等要求相當(dāng)高，需要在模具中設(shè)計(jì)特別的旋切結(jié)構(gòu)，利用旋轉(zhuǎn)（切）運(yùn)動(dòng)修邊，不僅能保證切邊的尺寸精度高，甚至切邊的毛刺及沖切紋路亦相當(dāng)美觀。值得一提的是，此旋切結(jié)構(gòu)在實(shí)際設(shè)計(jì)改良后，已經(jīng)非常易于模具加工制作，并且已運(yùn)用于連續(xù)拉深模具當(dāng)中。

6.連續(xù)模具中機(jī)械運(yùn)動(dòng)的控制和運(yùn)用

連續(xù)模具中常常同時(shí)包括了沖裁、彎曲和拉深等沖壓工藝，因而其沖壓過(guò)程中的機(jī)械運(yùn)動(dòng)也包括了這三種工藝的基本運(yùn)動(dòng)模式，對(duì)連續(xù)模具中運(yùn)動(dòng)的控制，應(yīng)分成各基本工藝分別進(jìn)行控制。

通常連續(xù)模具要求不斷加快沖壓速度，提高生產(chǎn)效率，有些形狀較復(fù)雜、較特別的沖壓件，其沖壓運(yùn)動(dòng)較費(fèi)時(shí)，在連續(xù)模具設(shè)計(jì)中可以分解成效率較高的沖壓運(yùn)動(dòng)。例如，工程膨脹螺釘圓筒件在連續(xù)模具設(shè)計(jì)中即可將其圓筒成型運(yùn)動(dòng)分解為兩側(cè)90度圓弧彎曲～中間60度圓弧彎曲～整體抱圓～圓度校正四個(gè)工序，不僅提高效率，亦能保證沖壓件圓度。

需要特別指出的是，連續(xù)模具因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中還牽涉到送料機(jī)、吹風(fēng)裝置等，在設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮到這些因素，讓沖床、模具、送料機(jī)和吹風(fēng)裝置的運(yùn)動(dòng)在時(shí)間上配合好，連續(xù)模具才能真正順利生產(chǎn)。

7.結(jié)束語(yǔ)

盡管各種工藝的基本運(yùn)動(dòng)原理是不同的，但是也有共同點(diǎn)，就是卸料板（或滑塊）的運(yùn)動(dòng)是重要的控制因素。實(shí)際上，在模具設(shè)計(jì)當(dāng)中，產(chǎn)品的沖壓工藝不可能都象各種工藝的基本運(yùn)動(dòng)那樣簡(jiǎn)單，應(yīng)當(dāng)要根據(jù)具體情況對(duì)產(chǎn)品工藝作好運(yùn)動(dòng)分析，再據(jù)此作進(jìn)一步的設(shè)計(jì)。

在對(duì)產(chǎn)品工藝運(yùn)動(dòng)作分析時(shí)，應(yīng)主要考慮其必要性、時(shí)間性、可行性，還應(yīng)具有創(chuàng)造性。必要性是指運(yùn)用基本運(yùn)動(dòng)原理判斷需要那些運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝；時(shí)間性是指所需各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)的先后順序；可行性是指能否通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和力學(xué)設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)所需運(yùn)動(dòng)；創(chuàng)造性是指在前述運(yùn)動(dòng)無(wú)法被實(shí)現(xiàn)或運(yùn)動(dòng)無(wú)法完全實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝的情況下，要善于大膽采用新方法去努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝，也就是前面所說(shuō)的對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的靈活運(yùn)用。

沖壓過(guò)程存在多種多樣的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，而各種機(jī)械運(yùn)動(dòng)對(duì)沖壓工藝實(shí)現(xiàn)與沖壓件品質(zhì)的影響也各不相同，因而在沖壓模具設(shè)計(jì)中對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的控制和靈活運(yùn)用對(duì)提高設(shè)計(jì)水平和保證沖壓件品質(zhì)具有重要意義。

第五篇：模具鉗工試題

《模具鉗工》

滿分：20分

一、填空題（每空1分，共10分）

1、手錘是鉗工常用的敲擊工具，揮錘的方法有_______、_______、_______。

2、鏨子的熱處理包括___________和___________兩個(gè)過(guò)程。

3、手鋸由_______和_______兩個(gè)部分組成。

4、銼刀按用途不同分為_____________、_____________和____________三種。

二、判斷題（每題1分，共4分）

1、平面劃線只需在工件的一個(gè)平面上劃線，便能明確表示出加工界限。（2、當(dāng)鏨削接近盡頭10~15毫米時(shí)，必須調(diào)頭鏨削。（3、鋸削薄壁管子時(shí)，鋸條直接從一個(gè)方向開始一直鋸到結(jié)束。（4、銼刀放置時(shí)，不能重疊堆放。（三、選擇題（每題2分，共6分）

1.銼刀的主要工作面是指銼齒的（）。

A.上下兩面B.兩個(gè)側(cè)面C.全部表面

2、錘子用碳素工具鋼制成，并經(jīng)淬硬處理，其規(guī)格用（）表示。

A、長(zhǎng)度B、重量C、體積

3、經(jīng)過(guò)劃線確定加工的最后尺寸，在加工過(guò)程中，應(yīng)通過(guò)（）來(lái)保證尺寸準(zhǔn)確度。

A、測(cè)量B、劃線C、加工））））