第一篇：潤(rùn)滑材料-尼龍

尼龍

尼龍的摩擦系數(shù)隨負(fù)荷的增加而降低，在高負(fù)荷條件下，摩擦系數(shù)可以降至0.1～0.15左右；在摩擦表面存在有油或水時(shí)，摩擦系數(shù)有更大的下降趨勢(shì)。尼龍的摩擦系數(shù)還隨著速度的增加或表面溫度的升高而下降。

尼龍的耐磨損性好，特別是在有大量塵土、泥砂的環(huán)境中，它所表現(xiàn)出來(lái)的耐磨損性是其他塑料無(wú)法與之相比的。在摩擦表面上有泥砂、塵土或其他硬質(zhì)類材料存在時(shí)，尼龍的耐磨性比軸承鋼、鑄鐵甚至比經(jīng)淬火表面鍍銘的碳鋼還要好。

在應(yīng)用尼龍材料時(shí)，要特別注意選擇與其相互對(duì)摩的材料。在摩擦界面有硬質(zhì)微粒存在時(shí)，尼龍的耐磨損性是一般鋼材不能與之相比的。如用尼龍軸瓦代替表銅軸瓦時(shí)，被磨損的是軸，軸是不易更換零件，它被磨損后會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重后果。

尼龍的缺點(diǎn)是：吸潮性強(qiáng)、吸水性大、尺寸穩(wěn)定性差，這在鑄型尼龍表現(xiàn)得更為突出。尼龍的熱傳導(dǎo)系數(shù)小，熱膨脹系數(shù)大，加之摩擦系數(shù)也不算低，因此最好用于有油至少是少油潤(rùn)滑和有特殊冷卻裝置的條件下。

第二篇：ABS材料與尼龍材料

ABS材料與尼龍材料

abs工程塑料即PC+ABS（工程塑料合金），之所以命名為PC+ABS，是因?yàn)檫@種材料既具有PC樹脂的優(yōu)良耐熱耐候性、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能，又具有ABS樹脂優(yōu)良的加工流動(dòng)性。據(jù)小編了解，abs工程塑料主要應(yīng)用在薄壁及復(fù)雜形狀制品，能保持其優(yōu)異的性能，以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。

abs工程塑料是五大合成塑料之一，其最大應(yīng)用領(lǐng)域是汽車、電子電器和建材。abs工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和機(jī)械加工較好。

除了具有以上的優(yōu)點(diǎn)之外，abs工程塑料也有著不可避免的缺點(diǎn)，比如abs工程塑料熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差等。

尼龍?zhí)攸c(diǎn):

尼龍有優(yōu)良的力學(xué)性能，抗拉、抗壓、耐磨。其抗沖擊強(qiáng)度比一般塑料有顯著提高，其中尼龍6更優(yōu)。作為機(jī)械零件材料具有良好的消音效果和自潤(rùn)滑性能。尼龍耐堿、耐弱酸，但強(qiáng)酸和氧化劑能侵蝕尼龍。尼龍本身無(wú)毒、無(wú)味、不霉?fàn)€。其吸水性強(qiáng)、收縮率大，常常因吸水而引起尺寸變化。其穩(wěn)定性較差，一般只能在80 ~ 100°C之間使用。尼龍缺點(diǎn)易吸水,耐光性差.設(shè)計(jì)技術(shù)要求較嚴(yán).加工要求:一般宜取低模溫, 低料溫,注塑壓力大的形成條件.

第三篇：潤(rùn)滑管理制度

設(shè)備潤(rùn)滑管理制度

潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行和保養(yǎng)的重要內(nèi)容，正確地進(jìn)行設(shè)備的潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件之一。為了落實(shí)設(shè)備管理的制度，搞好生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的潤(rùn)滑管理工作，減緩磨損，提高工作效率，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命，確保電機(jī)的長(zhǎng)周期、正常的運(yùn)行，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。1 職責(zé)

1.1車間全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的管理工作，負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督電氣運(yùn)行檢修人員對(duì)電機(jī)設(shè)備的巡檢、維護(hù)及檢修工作，監(jiān)督搞好電機(jī)潤(rùn)滑工作及備品材料的管理。

1.2 作業(yè)區(qū)崗位人員負(fù)責(zé)設(shè)備的潤(rùn)滑工作。

按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定”“三濾”，具體內(nèi)容如下?！拔宥ā保?/p>

（1）定點(diǎn)：按日常的潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏。

（2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。

（3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)“三級(jí) 過(guò)濾”，清潔無(wú)雜物，方可加入潤(rùn)滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。

（4）定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗或更換新油。

（5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤(rùn)滑油（脂）?！叭秊V”： 凡屬機(jī)械油潤(rùn)滑的油料必須嚴(yán)格執(zhí)行“三過(guò)濾”才能使用。即：領(lǐng)用時(shí)過(guò)濾、轉(zhuǎn)換油桶或容器時(shí)也要過(guò)濾、向設(shè)備加油時(shí)必須再過(guò)濾，以確保油質(zhì)純潔。

1.3電氣運(yùn)行檢修人員負(fù)責(zé)電機(jī)設(shè)備的巡檢、維護(hù)、檢修工作，崗位人員負(fù)責(zé)電機(jī)的加補(bǔ)潤(rùn)滑脂的工作，并搞好潤(rùn)滑脂的備品申報(bào)與管理。

1.4 電機(jī)潤(rùn)滑管理中出現(xiàn)的問(wèn)題由車間統(tǒng)一協(xié)調(diào)與管理，潤(rùn)滑油的型號(hào)更換及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)由各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)審批確定。2 日常工作及管理要求

2.1電氣運(yùn)行檢修人員每周對(duì)生產(chǎn)區(qū)電機(jī)全面、認(rèn)真的巡檢七次，并作好巡檢記錄。發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度超標(biāo)、異響或缺油運(yùn)行，應(yīng)根據(jù)需要和條件允許的情況下及時(shí)按規(guī)定、要求及標(biāo)準(zhǔn)加補(bǔ)潤(rùn)滑脂，對(duì)不能及時(shí)加補(bǔ)潤(rùn)滑脂或客觀條件不允許的必須向管理人員匯報(bào)情況待做檢修計(jì)劃，同時(shí)匯報(bào)其管理人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，并作好記錄。

2.2 生產(chǎn)人員在巡檢時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度超標(biāo)、異響或缺油等異常情況，應(yīng)通知電氣運(yùn)行人員立即時(shí)去現(xiàn)場(chǎng)查明故障情況，同時(shí)通知電氣檢修人員現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，根據(jù)檢查情況進(jìn)行加補(bǔ)油或檢修，作好記錄，并應(yīng)由相關(guān)管理人員確認(rèn)潤(rùn)滑油脂的情況。

2.3 電氣運(yùn)行檢修人員應(yīng)根據(jù)電機(jī)運(yùn)行記錄時(shí)數(shù)、運(yùn)行狀況或裝置檢修停運(yùn)等情況定期編制電機(jī)檢修及加補(bǔ)油脂的計(jì)劃，報(bào)車間確認(rèn)備案；車間根據(jù)生產(chǎn)情況提出電機(jī)檢修及加補(bǔ)油脂的計(jì)劃或要求，電氣作業(yè)區(qū)應(yīng)及時(shí)安排檢修。2.4 電機(jī)加補(bǔ)油后電氣運(yùn)行檢修人員應(yīng)認(rèn)真檢查該電機(jī)的運(yùn)行情況，確認(rèn)電機(jī)運(yùn)行正常。

2.5車間作好電機(jī)檢修及加補(bǔ)油脂記錄檔案，并及時(shí)補(bǔ)充完善。2.6電氣設(shè)備管理人員每個(gè)月底前檢查電修電機(jī)加補(bǔ)油脂的計(jì)劃實(shí)施情況，按時(shí)按計(jì)劃對(duì)電機(jī)進(jìn)行良好的潤(rùn)滑，確保電機(jī)的正常運(yùn)行。3 電機(jī)潤(rùn)滑加脂（油）標(biāo)準(zhǔn)

3.1 電機(jī)潤(rùn)滑加脂（油）周期、每次加脂（油）量等原則上應(yīng)根據(jù)電機(jī)廠家規(guī)定及要求進(jìn)行。

3.2 對(duì)于電機(jī)廠家沒有規(guī)定或查無(wú)實(shí)據(jù)的電機(jī)，一般可根據(jù)電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速、軸承型號(hào)規(guī)格等情況進(jìn)行加補(bǔ)油脂，油脂添加量要適宜，同一軸承不得加入不同的油脂。加脂標(biāo)準(zhǔn)可按下列要求進(jìn)行。3.3電機(jī)加脂（油）周期：

a 中小型電機(jī)所用的滾動(dòng)軸承一般在運(yùn)轉(zhuǎn)5000h后，要更換或補(bǔ)充新的潤(rùn)滑脂；

b 電機(jī)大修時(shí)必須檢查加注或更換潤(rùn)滑脂； c 日常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承缺油脂必須添加潤(rùn)滑脂。4 油品、油具的管理 4.1 油品的貯存與要求

a 潤(rùn)滑油脂庫(kù)房要防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔，通風(fēng)良好，并有完善的消防設(shè)施，庫(kù)房一般貯存3--6個(gè)月的用油量。b 存放的油脂應(yīng)分類放置，并有明顯標(biāo)簽，注明油脂品名稱、牌號(hào)、入庫(kù)時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間，不允許混雜堆放。c 新購(gòu)的油脂必須有合格證，不合格油脂品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。a 應(yīng)配備合適的潤(rùn)滑油具，并按添加油脂需要成套配齊，基本用具有：油桶、油鏟、油板、油槍等；

b 各潤(rùn)滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，定期清洗，各用具使用和清洗后，按指定地方放置整齊，以免丟失或損壞；

c 各種油具應(yīng)清潔干燥完好無(wú)損、零附件齊全，加油槍應(yīng)擦拭干凈存放，確保槍內(nèi)不進(jìn)灰塵與污物。5 檢查與考核

5.1車間對(duì)各設(shè)備員、運(yùn)行人員的電機(jī)潤(rùn)滑監(jiān)督管理工作進(jìn)行檢查考核。

5.2 考核按部及車間經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核細(xì)則執(zhí)行。

第四篇：潤(rùn)滑管理

全面潤(rùn)滑管理

1、設(shè)備潤(rùn)滑管理的定義

設(shè)備潤(rùn)滑管理是指企業(yè)采用先進(jìn)的管理方法，合理選擇和使用潤(rùn)滑劑，采用正確的給油方式以保持機(jī)械摩擦副良好的潤(rùn)滑狀態(tài)等一系列管理技術(shù)措施。

2、設(shè)備潤(rùn)滑管理的目的

防止機(jī)械設(shè)備的摩擦副異常磨損，防止?jié)櫥托孤?，防止雜質(zhì)和異物進(jìn)入磨擦副表面之間，從而預(yù)防機(jī)械設(shè)備工作可靠性下降和潤(rùn)滑故障的發(fā)生，提高設(shè)備生產(chǎn)率，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用和維修費(fèi)用。

3、設(shè)備潤(rùn)滑管理的內(nèi)容

1）潤(rùn)滑物質(zhì)管理：包括潤(rùn)滑劑的正確采購(gòu)、科學(xué)驗(yàn)收、正確保管與發(fā)放、廢油回收和再生處理等內(nèi)容。

A.潤(rùn)滑劑的選用方法：

（1）根據(jù)設(shè)備摩擦副的工作條件選擇合適的潤(rùn)滑油品，具體內(nèi)容可在相關(guān)工程手冊(cè)中方便地查出；

（2）可按設(shè)備生產(chǎn)廠家推薦的油品，根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書選擇；

（3）選用的潤(rùn)滑油品名稱與其使用的機(jī)械設(shè)備相一致。

B.潤(rùn)滑劑的正確采購(gòu)：應(yīng)通過(guò)正當(dāng)渠道，到正規(guī)的油品生產(chǎn)廠家或銷售公司購(gòu)買，以防偽劣假冒產(chǎn)品混入。

C.潤(rùn)滑劑的科學(xué)驗(yàn)收：對(duì)購(gòu)入的潤(rùn)滑劑油品要進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收，防止不合格產(chǎn)品流入。

D.潤(rùn)滑劑的正確保管與發(fā)放：潤(rùn)滑劑應(yīng)分類存放，避免潮濕環(huán)境，以防水分或灰塵進(jìn)入，影響油品使用性能或?qū)е掠推纷冑|(zhì)。

E.廢油回收與再生：廢油是指由于老化劣化或污染變質(zhì)等原因不能繼續(xù)使用的潤(rùn)滑劑產(chǎn)品。廢油回收是將廢油重新收集起來(lái)，既避免環(huán)境污染，若加以應(yīng)用，還可帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)效益。廢油再生是指利用一定的裝置和技術(shù)將廢油處理為能夠繼續(xù)使用、合格的潤(rùn)滑劑的過(guò)程。

廢油再生裝置有：酸-白土裝置、蒸餾-白土裝置、蒸餾-加氫再生裝置等。

廢油再生工藝流程分為三類：

（1）再凈化，包括沉降、離心、過(guò)濾、凝絮等處理步驟；

（2）再精制，即在再凈化的基礎(chǔ)上增加化學(xué)精制或吸附精制等步驟；

（3）再煉制，是包括蒸餾在內(nèi)的再生工藝流程，生產(chǎn)的再生油質(zhì)量與從天然原油中生產(chǎn)的油品相近。F 潤(rùn)滑技術(shù)管理:

（1）基礎(chǔ)技術(shù)管理工作：

編制設(shè)備潤(rùn)滑卡片；

建立潤(rùn)滑技術(shù)檔案；

（2）潤(rùn)滑技術(shù)管理工作：

a)編制設(shè)備清洗換油計(jì)劃和油量需求計(jì)劃；

b)制定油料消耗定額；

c)對(duì)在用油狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，分析設(shè)備潤(rùn)滑故障的表現(xiàn)形式和原因，對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑故障從摩擦副材質(zhì)、潤(rùn)滑油品的質(zhì)量分析、潤(rùn)滑方法和裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)等多方面綜合采取對(duì)策；

d)防止?jié)櫥瑒┬孤?/p>

e)加強(qiáng)技術(shù)人員與操作人員的教育培訓(xùn)工作；

潤(rùn)滑技術(shù)管理的重點(diǎn)是對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑故障采取早期預(yù)防和對(duì)已發(fā)生的潤(rùn)滑故障采取科學(xué)的處置對(duì)策。

4、設(shè)備潤(rùn)滑管理的實(shí)施

1）建立健全潤(rùn)滑管理的組織機(jī)構(gòu)；

2）制定并實(shí)施設(shè)備潤(rùn)滑管理的規(guī)章制度；

3）執(zhí)行潤(rùn)滑管理的日常業(yè)務(wù)工作；

4）進(jìn)行潤(rùn)滑故障的處理工作；

5）進(jìn)行廢油回收；

6）開展?jié)櫥芾淼幕净顒?dòng)，防止設(shè)備潤(rùn)滑油品的泄漏活動(dòng)，油液凈化活動(dòng)。

5、設(shè)備潤(rùn)滑管理的效益

實(shí)行設(shè)備的全面潤(rùn)滑管理，節(jié)省潤(rùn)滑劑、節(jié)能作用尚在其次，其主要效益更是體現(xiàn)在由于減少故障而節(jié)省的維修直接損失、由于減少設(shè)備意外停機(jī)而節(jié)省的間接損失、由于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命而帶來(lái)的直接效益。據(jù)美國(guó)有關(guān)部門估計(jì)，美國(guó)每年投入加強(qiáng)潤(rùn)滑管理的費(fèi)用約為2300萬(wàn)美元，卻能節(jié)省資金達(dá)160億美元，是管理投入的696倍。實(shí)施潤(rùn)滑管理的效益由此可見一斑。

第五篇：潤(rùn)滑材料-硅油

硅油

硅油又稱聚硅氧烷或聚硅醚。作為合成硅油使用的主要是甲基硅油、乙基硅油、甲基苯基硅油和甲基氯苯基硅油等。

1.硅油的特性

1)粘溫特性 硅油的粘溫特性好，它的粘溫變化曲線比礦物油平穩(wěn)。粘溫系數(shù)比較小。

2)熱穩(wěn)定性的和氧化穩(wěn)定性 硅油在150℃下長(zhǎng)期與空氣接觸不易變質(zhì)，在200℃時(shí)與氧氯接觸時(shí)氧化作用也較慢，此時(shí)硅油的氧化安定性仍比礦物油酯類油等為好。它的使用溫度可達(dá)200℃，閃點(diǎn)在300℃以上，凝點(diǎn)在-50℃以下。

3)粘壓系數(shù) 硅油的粘壓系數(shù)α比較小，既粘度隨壓力的變化較小。改變其側(cè)鏈的長(zhǎng)短和性質(zhì)可改變?chǔ)恋拇笮　Ｈ绻麄?cè)鏈?zhǔn)荋，如甲基氫基硅氧烷，則α變小，而側(cè)鏈?zhǔn)潜交缂谆交柩跬?，則α增大。

4)潤(rùn)滑性 與其他合成潤(rùn)滑油相比，硅油的邊界潤(rùn)滑性，特別是對(duì)鋼-鋼摩擦副的潤(rùn)滑性較差，又不易與礦物油相溶，這是限制硅油使用的因素之一。

5)其他 甲基硅油還有優(yōu)良的化學(xué)安定性和電絕緣性能，還能抗水、防潮，因此適用于電子工業(yè)和儀表工業(yè)中。

2.硅油的應(yīng)用

硅油主要用于電子電器、汽車運(yùn)輸、機(jī)械、輕工、化工、纖維、辦公設(shè)備、醫(yī)藥及食品工業(yè)等行業(yè)領(lǐng)域中。