第一篇：2014年度鐵礦尾礦排放計(jì)劃

2014年度鐵礦尾礦排放計(jì)劃

在管理學(xué)中，計(jì)劃具有兩重含義，其一是計(jì)劃工作，是指根據(jù)對(duì)組織外部環(huán)境與內(nèi)部條件的分析，提出在未來(lái)一定時(shí)期內(nèi)要達(dá)到的組織目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的方案途徑。其二是計(jì)劃形式，是指用文字和指標(biāo)等形式所表述的組織以及組織內(nèi)不同部門和不同成員，在未來(lái)一定時(shí)期內(nèi)關(guān)于行動(dòng)方向、內(nèi)容和方式安排的管理事件。以下是由

為了加強(qiáng)對(duì)尾礦庫(kù)的管理，規(guī)范尾礦庫(kù)排放、碟壩壓壩操作，確保尾礦庫(kù)安全運(yùn)行，特制定此計(jì)劃。

一、尾礦庫(kù)簡(jiǎn)介：

灤平建龍礦業(yè)有限公司一礦平頂山溝尾礦庫(kù)建于灤平縣小營(yíng)鄉(xiāng)馬劍溝門。尾礦庫(kù)為山谷型，尾礦庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)劃標(biāo)高800m，總庫(kù)容為1232.8萬(wàn)m3，設(shè)計(jì)總服務(wù)年限為9年，設(shè)計(jì)初期壩為透水堆石壩和廢石壓壩結(jié)構(gòu)。壩高15m，最終壩高為200m，為二等尾礦庫(kù)。

二、排放計(jì)劃：

根據(jù)尾礦庫(kù)現(xiàn)狀及2014年選廠生產(chǎn)情況，2014年度計(jì)劃尾礦排放總量為75萬(wàn)m3，廢石壓壩總量為18.75萬(wàn)m3。既每月尾礦排放量為6.25萬(wàn)m3，廢石壓壩量為1.56萬(wàn)m3。

三、筑壩計(jì)劃：

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根據(jù)年度排放總量及尾礦庫(kù)現(xiàn)狀，2012年度計(jì)劃筑壩4次。筑壩總高為8m。子壩堆筑采用人工與機(jī)械結(jié)合堆筑，子壩堤外壓廢石的上游法筑壩工藝。

四、尾礦排放與筑壩

1、尾礦壩灘頂高程必須滿足生產(chǎn)、防汛、冬季冰下放礦和回水的要求。

2、尾礦筑壩必須有足夠的安全超高、沉積干灘長(zhǎng)度和下游壩面坡度。

3、每一期筑壩沖填作業(yè)之前，必須進(jìn)行岸坡處理。如遇泉眼、水井、地道或洞穴等，要采取有效措施進(jìn)行處理，經(jīng)主管人員檢查合格后方可沖填筑壩。

4、上游式尾礦筑壩法，應(yīng)于壩前均勻分散放礦，修子壩或移動(dòng)放礦管時(shí)除外，不得任意從庫(kù)后或庫(kù)側(cè)放礦。粗顆粒尾礦沉積于壩前，細(xì)顆粒排至庫(kù)內(nèi)，在沉積灘范圍內(nèi)不允許有大面積礦泥沉積，沉積灘頂應(yīng)均勻平整，沉積灘坡度及長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，嚴(yán)禁礦漿沿子壩內(nèi)坡趾橫向流動(dòng)沖刷壩體，放礦礦漿不得沖刷壩坡，放礦應(yīng)有專人管理。

5、壩體較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)采用分段交替放礦作業(yè)，使壩體均勻上升，應(yīng)避免灘面出現(xiàn)側(cè)坡、扇形坡或細(xì)顆粒尾礦大量集中沉積于一端或一側(cè)。

6、放礦口的間距、位置、同時(shí)開放的數(shù)量、放礦時(shí)間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行操作。分散放礦支管伸入庫(kù)內(nèi)的長(zhǎng)度和距灘面的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第二篇：尾礦作業(yè)指導(dǎo)書

尾礦庫(kù)安全管理作業(yè)指導(dǎo)

1、尾礦庫(kù)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件的要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范，做好尾礦筑壩、回水排水、防汛度汛、抗震等安全檢查和監(jiān)測(cè)工作。

2、未經(jīng)技術(shù)論證和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的批準(zhǔn)，任何單位和個(gè)人不得隨意變更下述涉及尾礦庫(kù)安全的事宜：

（a）筑壩方式；

（b）壩型、壩外坡坡比和最終壩軸線的位置；（c）壩形防滲、排滲及反濾層的設(shè)置；（d）排洪系統(tǒng)的形式、布置及尺寸；（e）設(shè)計(jì)以外的尾礦、廢料或廢水進(jìn)庫(kù)等。

3、未經(jīng)技術(shù)論證和批準(zhǔn)，任何單位和個(gè)人不得在庫(kù)區(qū)從事采礦做業(yè)。嚴(yán)禁在庫(kù)區(qū)爆破、濫挖尾礦和炸魚等危害尾礦庫(kù)安全的活動(dòng)。

4、必須建立下列尾礦安全管理檔案：（a）建設(shè)文件及有關(guān)資料；（b）組織機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度建設(shè)；

（c）特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和持證上崗情況；（d）防洪搶險(xiǎn)組織和防洪物資的準(zhǔn)備情況；（e）尾礦庫(kù)抗洪搶險(xiǎn)措施；

（f）尾礦庫(kù)各構(gòu)筑物運(yùn)行指標(biāo)和實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)；（g）事故隱患的整改情況；

5、廠長(zhǎng)為尾礦庫(kù)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，切實(shí)履行職責(zé)，加強(qiáng)管理，加強(qiáng)尾礦庫(kù)安全設(shè)施的設(shè)置與維護(hù)，使尾礦庫(kù)始終符合正常庫(kù)的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。

6、為防止人員墜入庫(kù)內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)，在庫(kù)區(qū)周圍設(shè)立警示標(biāo)志和圍欄，禁止進(jìn)入庫(kù)區(qū)內(nèi)捕魚游泳，防止事故發(fā)生。

尾礦壩維護(hù)安全管理作業(yè)指導(dǎo)

一、尾礦庫(kù)是尾礦設(shè)計(jì)最重要的大型設(shè)施，壩體安全至關(guān)重要，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)操作規(guī)定認(rèn)真做好使用與建設(shè)過(guò)程中的維護(hù)管理工作，嚴(yán)防發(fā)生危害事故。

二、尾礦體上升速度與庫(kù)容關(guān)系，必須按設(shè)計(jì)要求保證滿足汛期和冬季冰下放礦及回水所需庫(kù)容與壩體安全標(biāo)高。

三、在尾礦庫(kù)范圍內(nèi)，尤其是壩體排水構(gòu)筑物，輸送管線及其附近不得任意進(jìn)行爆破、采石、挖土等對(duì)尾礦庫(kù)安全有影響的活動(dòng)。

四、嚴(yán)密觀察壩體變形現(xiàn)象和檢查不安全征兆，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題認(rèn)真分析研究，查明原因，并根據(jù)異常現(xiàn)象的發(fā)展趨勢(shì)及其可以產(chǎn)生的危害性，采取必要的補(bǔ)救和預(yù)防措施。

五、壩體外坡應(yīng)保持平整美觀，防止坡面受雨水沖刷拉溝破壞壩體穩(wěn)定和尾礦粉塵飛揚(yáng)污染壞境，應(yīng)做好維護(hù)與防治工作。如植樹綠化壩體，以根系多而密的草和灌木類植物為宜，覆蓋壩體，以碎石廢石或含泥較少的山坡為、宜，根據(jù)雨水沖刷和地表經(jīng)流情況，修筑人字形構(gòu)或網(wǎng)格狀排水溝，兩側(cè)溝谷和壩肩修筑截洪溝等。

六、尾礦壩體浸潤(rùn)的安全位置，必須按設(shè)計(jì)控制，一般不允許浸潤(rùn)線從外坡面溢出，發(fā)現(xiàn)溢出，則應(yīng)密切觀察，查明原因，采取相應(yīng)措施。

七、尾礦庫(kù)在使用過(guò)程中，排水井、塔、管、洞的善后封堵，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，并確保施工質(zhì)量，一般應(yīng)在井(塔)底部或支隧洞的出口外封堵，不宜在頂部、入口入封堵，通過(guò)壩下的涵管，應(yīng)在外坡趾部出口入封堵。

八、在保證安全的前提下，應(yīng)盡可能提高回水率，庫(kù)內(nèi)排(回)水構(gòu)筑物的周圍，應(yīng)保持一定的水域和水平深度，以提高回水和外排水水質(zhì)。

九、嚴(yán)防尾礦庫(kù)在汛期發(fā)生嚴(yán)重事故，必須切實(shí)做好防汛排洪工作。

(一)汛前必須對(duì)排水洪、排水設(shè)計(jì)進(jìn)行全面檢查，尤其是進(jìn)出水口，閘門等關(guān)鍵部位，應(yīng)反復(fù)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。

（二）加強(qiáng)值班和巡視，巡壩工要做好詳細(xì)的記錄，排洪關(guān)口必須有專人守護(hù)，密切注視庫(kù)池水情變化和壩體兩側(cè)地表溝谷經(jīng)溜動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告。

尾礦排回水作業(yè)指導(dǎo)

1、在滿足回水水質(zhì)和水量要求的前提下盡量降低尾礦庫(kù)水位。

2、尾礦庫(kù)排水必須確保尾礦庫(kù)最小灘長(zhǎng)和安全超高。

3、斜槽或塔（井）一管排水系統(tǒng)的斜槽蓋板及溢流口的封堵必須有足夠的強(qiáng)度，接縫處采用縣橡膠或塑料上水帶或采用反濾接頭。

4、采用移動(dòng)泵站回水時(shí)3須控制泵站的移動(dòng)距離和移動(dòng)方式，確保泵站的浮箱（或小木船）完好無(wú)損，水泵電器控制及線路的完好。

5、回水池及消力池應(yīng)經(jīng)常清淤，經(jīng)常檢查回水管道，不得出現(xiàn)裂縫淤堵。

6、囤般式回水泵站、回水取水點(diǎn)距尾礦沉積灘水邊線的距離應(yīng)滿足不小于澄清距離的要求。

7、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度做好設(shè)備的使用維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況良好。

8、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。

9、認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、臺(tái)賬等

尾礦壩筑壩作業(yè)指導(dǎo)

1、尾礦壩灘頂高程必須滿足生產(chǎn)、防汛、冬季冰下放礦和回水的要求。

2、尾礦筑壩必須有足夠的安全超高、沉積干灘長(zhǎng)度和下游壩面坡度。

3、上游式尾礦筑壩法，應(yīng)于壩前均勻分散放礦，修子壩或移動(dòng)礦管時(shí)除外，不得任意從庫(kù)后或庫(kù)側(cè)放礦；同時(shí)滿足以下要求；

（a）粗顆粒尾礦沉積于壩前，細(xì)顆粒排至庫(kù)內(nèi)，在沉積灘范圍內(nèi)不允許有大面積礦泥沉積；

（b）沉積灘頂應(yīng)均勻平整；

（c）沉積灘坡度及長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求；（d）嚴(yán)禁礦漿沿子壩內(nèi)坡趾橫向流動(dòng)沖刷壩體；（e）放礦礦漿不得沖刷壩坡；（f）放礦應(yīng)有專人管理；

4、壩體較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)采用分段交替放礦作業(yè)，使壩體均勻上升，應(yīng)避免灘面出現(xiàn)側(cè)坡、扇形坡或細(xì)顆粒尾礦大量集中沉積于一端或一側(cè)。

5、每期子壩堆筑完畢，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查記錄需經(jīng)主管技術(shù)人員簽字后存檔備案。主要檢查內(nèi)容：

（a）子壩剖面尺寸、長(zhǎng)度、軸線位置及邊坡坡比；（b）新筑子壩的壩頂及內(nèi)坡趾灘面高程、庫(kù)內(nèi)水面高程；（c）尾礦筑壩質(zhì)量。

6、初期壩建設(shè)按設(shè)計(jì)圖紙要求組織施工。

尾礦庫(kù)水位控制與防汛作業(yè)指導(dǎo)

1、控制尾礦庫(kù)水位應(yīng)遵循的原則

（1）在滿足回水水質(zhì)和水量要求的前題下，盡量降低庫(kù)水位；（2）當(dāng)回水與壩體安全對(duì)灘長(zhǎng)和超高的要求有矛盾時(shí)，應(yīng)確保壩體安全；

（3）水邊線應(yīng)與壩軸線基本保持平行；

（4）尾礦庫(kù)排洪斜槽，洪水季以前要認(rèn)真清理，以免堵塞進(jìn)口，影響泄流量。

尾礦庫(kù)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)在汛前進(jìn)行調(diào)洪驗(yàn)算。

2、汛期前應(yīng)采取下列措施做好防汛工作

（1）明確防汛安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立值班、巡查和下游居民撤離方案等各項(xiàng)制度，組建防洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍；

（2）備足抗洪搶險(xiǎn)所需物資，落實(shí)應(yīng)急救援措施

（3）及時(shí)了解和掌握汛期水情和氣象預(yù)報(bào)情況，確保上壩道路、通訊、供電及照明線路可靠和暢通。

（4）洪水后應(yīng)對(duì)壩體和排洪構(gòu)筑物進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查和清理。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)，采取措施降低庫(kù)水位，防止連續(xù)暴雨后發(fā)生垮壩事故。

（5）不得在尾礦灘面或壩肩設(shè)置泄洪口；有地形條件的尾礦庫(kù)，可設(shè)置非常排洪通道。

排滲設(shè)施管理與滲流控制作業(yè)指導(dǎo)

1、尾礦庫(kù)運(yùn)行期限間應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，注意壩體浸潤(rùn)線出逸點(diǎn)的變代情況和分布狀態(tài)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制。

2、當(dāng)出現(xiàn)壩面局部隆起、塌陷流土、管涌、滲水量增大可滲水變渾等異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理并加強(qiáng)觀察，同時(shí)報(bào)告企業(yè)安全管理部門，情況嚴(yán)重的，應(yīng)報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門。

3、地震后，必須對(duì)尾礦庫(kù)進(jìn)行巡查和檢測(cè)，及時(shí)修復(fù)和加固破壞部分，確保尾礦庫(kù)運(yùn)行安全。

挖掘機(jī)作業(yè)指導(dǎo)

作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備

一、挖掘機(jī)的使用條件，必須按其技術(shù)說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行。工作前必須佩戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)用品。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或操作前應(yīng)發(fā)出信號(hào)，并檢查鏟斗中、機(jī)身下及其附近是否有人。

二、檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)滲漏；輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)檢查其輪胎是否完好、氣壓是否符合規(guī)定；檢查傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及儀器、儀表、并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方允許進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)。

三、詳細(xì)了解施工任務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)情況。檢查挖掘機(jī)停機(jī)處礦巖的堅(jiān)實(shí)性和穩(wěn)定性，輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)加支撐，以保持其平穩(wěn)、可靠。檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，防止挖掘機(jī)傾覆。

四、嚴(yán)禁任何人員在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入駕駛室。

五、挖掘機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有自卸車進(jìn)出的道路。

六、挖掘機(jī)作業(yè)試禁止任何人上、下挖掘機(jī)和傳遞物品，不準(zhǔn)邊作業(yè)邊保養(yǎng)、維修；不要隨意調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)（調(diào)速器）以及液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)；要注意選擇和創(chuàng)造合理的作業(yè)面，嚴(yán)禁掏洞和超挖根底。挖掘機(jī)卸料時(shí)應(yīng)待自卸車停穩(wěn)后進(jìn)行；卸料時(shí)在不碰撞自卸車任何部位的情況下，應(yīng)降低鏟斗高度，卸載高度一般不超過(guò)車底0.5m；嚴(yán)禁鏟斗從自卸車駕駛室上方超過(guò)。裝車時(shí)汽車司機(jī)不得停留在司機(jī)室踏板上或有落石危險(xiǎn)的地方。

七、禁止利用鏟斗擊碎堅(jiān)固物體；如遇到較大石頭或堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)先清除后繼續(xù)作業(yè)；禁止挖掘未經(jīng)爆破的5級(jí)以上的巖石。禁止用鏟斗處理粘幫車輛。

八、挖掘機(jī)在工作面內(nèi)移動(dòng)時(shí)應(yīng)先平整地面，并清除通道內(nèi)的障礙物。

九、兩臺(tái)以上的挖掘機(jī)在同一平面上作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)的間距：汽車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)不小于其最大挖掘半徑的3倍，且不應(yīng)小于50m；機(jī)車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)不小于兩列列車的長(zhǎng)度。

十、上下臺(tái)階同時(shí)作業(yè)的挖掘機(jī)，應(yīng)超前下部臺(tái)階正常作業(yè)的挖掘機(jī)最大挖掘半徑3倍的距離，且不小于50m。

十一、挖掘機(jī)工作時(shí)，其平衡裝置外形的垂直投影到臺(tái)階坡底的水平距離應(yīng)不小于1m。操作室所處位置應(yīng)使操作人員危險(xiǎn)性最小。不可超載和裝載不均，不可鏟裝超大塊，不可將大塊裝入車的一端。挖掘作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)傘檐、浮石或塌陷征兆、盲炮等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并將設(shè)備開到安全地帶。

十二、禁止用鏟斗油缸全伸出方法頂起挖掘機(jī)。鏟斗沒(méi)有離開地面時(shí)挖掘機(jī)不能橫行行駛或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

十三、禁止用挖掘機(jī)動(dòng)臂橫向拖拉他物；液壓挖掘機(jī)不能用沖擊方法進(jìn)行挖掘。

十四、挖掘機(jī)在作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，不能對(duì)回轉(zhuǎn)手柄作相反方向的操作。

十五、駕駛員應(yīng)時(shí)刻注意挖掘機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查，并及時(shí)排除故障。

十六、在挖掘機(jī)作業(yè)、運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常。

十七、挖掘機(jī)運(yùn)行中遇電線、交叉道、橋涵時(shí)，了解情況后再通過(guò)，必要時(shí)設(shè)專人指揮；挖掘機(jī)與高壓電線的距離不得少于5m；應(yīng)盡可能避免倒推性質(zhì)。

十八、挖掘機(jī)運(yùn)行時(shí)其動(dòng)臂應(yīng)與行走機(jī)構(gòu)平行，轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)鎖止，鏟斗離地面1m左右。下坡運(yùn)行時(shí)應(yīng)使用低速檔，禁止脫檔滑行。挖掘機(jī)行走路線應(yīng)與邊坡、溝渠、基坑保持足夠距離，以保證安全；越過(guò)松軟地段時(shí)應(yīng)使用抵擋勻速行駛，必要時(shí)死于木板、石塊等予以鋪墊。

十九、夜間作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)前后燈要正常，并有良好照明。

二十、挖掘機(jī)應(yīng)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)、不妨礙交通的地方，掛上倒檔并實(shí)施駐車制動(dòng)。必要時(shí)如坡道上停車，其行走機(jī)構(gòu)的前后要墊置楔塊。

轉(zhuǎn)正機(jī)身，鏟斗落地，工作裝置操作桿置于中位，鎖閉門窗后駕駛員方可離開挖掘機(jī)。

二十一、按保修規(guī)程的規(guī)定，對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行例行保養(yǎng)。

推土機(jī)作業(yè)指導(dǎo)

一、推土機(jī)的使用條件，必須按其技術(shù)說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行。

二、工作前必須佩戴好符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)用品。

三、必須隨時(shí)保持推土機(jī)的完好狀態(tài)，每次操作前，對(duì)推土機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，特別是油、電路、發(fā)動(dòng)機(jī)、行走系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及操作系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不得使推土機(jī)帶病工作。

四、司機(jī)不得違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

五、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，必須空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待油溫、水溫升到規(guī)定值后再起步。

六、起步前，機(jī)體下面和近旁不應(yīng)有人作業(yè)后逗留，推土機(jī)作業(yè)時(shí)，人員不得站在推土機(jī)或刮板架上。司機(jī)必須檢查好車輛前后的障礙物，看好行駛及作業(yè)路線。

七、起步時(shí)，必須將推鏟舉升離地面400mm的位置，增強(qiáng)穩(wěn)定性。

八、在作業(yè)中，后面拖帶工程機(jī)械或在石子路、粘土路上行駛時(shí)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎。

九、推土機(jī)在傾斜工作面上作業(yè)時(shí)，允許的最大作業(yè)坡度，必須小于其及時(shí)性能所能達(dá)到的坡度。

十、推土機(jī)的檢修、潤(rùn)滑和調(diào)整，應(yīng)在平整的地面上進(jìn)行。檢查刮板時(shí)，應(yīng)將其放穩(wěn)在墊板上，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。任何人不得在提起 的刮板上停留或進(jìn)行檢查。

十一、向邊坡、溝邊、溜井等地點(diǎn)進(jìn)行推排作業(yè)時(shí)，推鏟不得超出邊緣。推土機(jī)距離平臺(tái)邊緣小于5m時(shí)，應(yīng)低速運(yùn)行，推土機(jī)不得后退開向平臺(tái)邊緣。

十二、多臺(tái)推土機(jī)在同一地面作業(yè)時(shí)，車與車之間必須保持足夠的安全距離。需并鏟作業(yè)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)熟練的司機(jī)擔(dān)任。

十三、與電鏟同一地段作業(yè)時(shí)，必須與電鏟保持一定的安全距離?？拷婄P作業(yè)，必須與電鏟司機(jī)聯(lián)系，待電鏟停穩(wěn)后方可作業(yè)。

十四、在危險(xiǎn)邊坡作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎，距邊坡、崖邊必須保持足夠的安全距離。

十五、在爆破場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，爆破前，必須將推土機(jī)開到指定的安全地點(diǎn)，爆破后，必須確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)符合安全作業(yè)條件后，再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

十六、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)且刮板抬起時(shí)，司機(jī)不得離開駕駛室。

十七、作業(yè)中，若推鏟與電纜接觸，司機(jī)不得下車，必須將車開到安全地點(diǎn)后再下車檢查。

十八、牽引作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守如下規(guī)定：

(一)被牽引的車輛或設(shè)備，應(yīng)有制動(dòng)系統(tǒng)，并有人操作。(二)推土機(jī)的行走速度，應(yīng)不超過(guò)5千米/每小時(shí)。(三)下坡牽引車輛或設(shè)備時(shí)，不應(yīng)用纜繩牽引。(四)必須有專人指揮。

十九、過(guò)涵洞橋梁時(shí)，必須低速行駛，不得超過(guò)規(guī)定的噸位負(fù)荷。

二十、通過(guò)軟泥、軟土層時(shí)，應(yīng)先試驗(yàn)負(fù)重能力，并采取防陷車措施。

二十一、夜間作業(yè)必須有良好的照明。二

十二、雷雨天不得作業(yè)，司機(jī)必須離車。

二十三、行駛作業(yè)中，駕駛室內(nèi)不得超員，嚴(yán)禁在車上任何地方站人或上下人。

二十四、嚴(yán)禁在行駛過(guò)程中加油或調(diào)整任何機(jī)構(gòu)。

二十五、進(jìn)行保養(yǎng)、檢查或加油時(shí)，必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，放下推鏟。二

十六、冬季作業(yè)完畢后，必須將水箱內(nèi)的水放凈。

二十七、作業(yè)完畢后，必須將車開到指定的停車地點(diǎn)，將推鏟落地。

鏟車作業(yè)指導(dǎo)

一、安全操縱規(guī)程(一)(二)用品。

(三)(四)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或操作前應(yīng)發(fā)出信號(hào)。

鏟車啟動(dòng)后經(jīng)中速換車（1200－1500r/min）待各儀表鏟車的使用條件，必須按其技術(shù)說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行。工作前必須佩戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)在正常范圍之內(nèi)才允許全負(fù)荷作業(yè)。

(五)(六)鏟車應(yīng)配置滅火裝置。

鏟車不準(zhǔn)帶病作業(yè)，各部件必須保持清潔，不允許有跑、冒、低、漏現(xiàn)象。

(七)現(xiàn)象。

(八)不許站人。

(九)(十)檢查鏟車故障時(shí)，只允許用行燈，嚴(yán)禁使用明火。嚴(yán)禁鏟車運(yùn)裝爆炸物品和易燃物品。換輪胎時(shí)必須首先放掉胎內(nèi)的空氣，充氣時(shí)，輪胎正面鏟車電氣線路應(yīng)經(jīng)常檢查，防止短路、搭鐵發(fā)生火化等(十一)鏟車不允許在凈化箱沒(méi)有水、催化箱內(nèi)沒(méi)有催化劑的情況下作業(yè)，要定期清洗，每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)檢測(cè)一次廢氣。CO凈化率低于60％時(shí)催化劑必須再生或更換。

(十二)啟動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用明火考柴油機(jī)。(十三)檢查鏟車變速箱時(shí)，柴油機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。

(十四)鏟車作業(yè)時(shí)，機(jī)油壓力不得低于0.5kgf/cm2，鏟運(yùn)機(jī)在井下作業(yè)，應(yīng)中速行駛。

(十五)未松開手制動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)鏟運(yùn)機(jī)行駛。

(十六)停車場(chǎng)和維修硐室不準(zhǔn)放易燃易爆物，用過(guò)的破布、墊木及時(shí)清除。

(十七)作業(yè)時(shí)，操縱人員不準(zhǔn)吸煙。油庫(kù)、維修硐室應(yīng)懸掛“禁止吸煙”和“注意防火”警示牌。

(十八)主運(yùn)輸巷交叉點(diǎn)、急轉(zhuǎn)彎、陡坡和鏟運(yùn)機(jī)行駛的各主要路口處，應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)牌和必要的護(hù)墻和安全欄。鏟運(yùn)機(jī)行駛到各主要道口。巷道交叉點(diǎn)、陡坡上應(yīng)鳴喇叭警示。

(十九)鏟車停放場(chǎng)地和維修硐室必須設(shè)在爆破安全區(qū)以外。(二十)廢氣凈化和其它防毒事項(xiàng)：

（1）作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有足夠的風(fēng)量，風(fēng)速應(yīng)大于0.5m/秒，新鮮空氣量不小于2.8-3.0m3/馬力.分；

（2）凈化箱應(yīng)定期檢查，必要時(shí)更換催化劑。（3）柴油機(jī)的燃油應(yīng)選用低度或0號(hào)輕質(zhì)柴油。

（4）柴油機(jī)和噴油嘴必須按使用說(shuō)明書要求進(jìn)行維護(hù)和檢查調(diào)整，保證其良好的工作狀態(tài)。

（5）鏟車在進(jìn)入工作面以前，應(yīng)在通風(fēng)良好地區(qū)高速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，使柴油機(jī)排氣溫度迅速升高，減少堆空氣的污染；

（6）應(yīng)盡量減少柴油怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，在工作場(chǎng)地怠速時(shí)間不允許超過(guò)1分鐘；

（7）除特殊情況外，必須在維護(hù)洞室檢查柴油機(jī)時(shí)，怠速時(shí)間不應(yīng)超過(guò)5分鐘，減少有害氣體的污染和催化劑的積炭；

（8）不允許用嘴吸或吹的方法去處理柴油急剎車油。(二十一)照明燈不亮，喇叭不響不準(zhǔn)行駛。(二十二)制動(dòng)風(fēng)壓小于6kg/cm2不準(zhǔn)行駛。

(二十三)方向操縱桿、制動(dòng)器必須靈活?？煽浚駝t嚴(yán)禁行駛。(二十四)變速壓力小于15kg/cm2不準(zhǔn)行駛。

(二十五)鏟車下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火，一旦柴油機(jī)熄火，應(yīng)立即進(jìn)行停車制動(dòng)并操作轉(zhuǎn)斗操縱桿，使鏟斗接觸地面。

(二十六)嚴(yán)禁在高舉的鏟斗下停留或通過(guò)，發(fā)動(dòng)機(jī)停車前，必須先把鏟斗放下，禁止高舉鏟斗行駛。

(二十七)作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)后輪離地面或機(jī)身傾斜，應(yīng)立即將鏟斗放下，并減少裝鏟量或改變鏟取條件。

(二十八)發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火，手剎未制動(dòng)，嚴(yán)禁司機(jī)離開崗位。(二十九)嚴(yán)禁非作業(yè)人員駕駛或乘坐鏟運(yùn)機(jī)，嚴(yán)禁用鏟斗帶人。(三十)在采礦工作面作業(yè)時(shí)，溜礦口礦石不宜鏟的過(guò)空，防止大量礦石突然塌下，發(fā)生砸車事故。停車時(shí)，必須把鏟運(yùn)機(jī)停放在安全地點(diǎn)。

(三十一)鏟車行駛未停止以前，不得換向。

(三十二)鏟車在坡道上行駛時(shí)，柴油箱油位不得低于規(guī)定油位，否則，會(huì)使鏟運(yùn)機(jī)在坡道上因油中斷而熄火下滑，造成嚴(yán)重事故。

(三十三)鏟車行駛時(shí)，必須松開油門，方可進(jìn)行腳制動(dòng)。

(三十四)不允許用鏟車在溜井隔離篩或裝礦點(diǎn)破碎大塊。(三十五)鏟車不允許轉(zhuǎn)彎鏟礦。

(三十六)檢查調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè)必須停機(jī)進(jìn)行，并應(yīng)在司機(jī)室處選關(guān)“正在檢修，不許發(fā)動(dòng)”的警示牌，或采用其它標(biāo)準(zhǔn)示意。

(三十七)檢修人員用千斤頂頂起鏟運(yùn)機(jī)，人員在下面作業(yè)時(shí)，必須用枕木把橋殼或車架墊住，同時(shí)進(jìn)行手剎制動(dòng)。

(三十八)鏟斗在舉升位置，不允許進(jìn)行檢修，如需檢修時(shí)，應(yīng)使用安全銷把動(dòng)臂固定住，或用枕木將動(dòng)臂墊起。

(三十九)清掃檢查或保養(yǎng)電瓶時(shí)，要防止短路事故或硫酸燒傷事故。

二、技術(shù)操作規(guī)程

(一)鏟車司機(jī)必須掌握設(shè)備的使用性能，了解鏟運(yùn)機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理，必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。

(二)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：檢查液壓、燃油、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)和電器儀表、照明等是否完好可靠；檢查柴油、機(jī)油軸箱、變速箱、液壓油箱、柴油機(jī)油位、凈化水箱的水位是否在規(guī)定位置。必要時(shí)按規(guī)定補(bǔ)充；檢查輪胎的磨損情況和充氣壓力（前輪6.5kgf/cm2，后輪6kgf/cm2）卸裝輪胎時(shí)贏采取安全措施；檢查傳動(dòng)軸、輪網(wǎng)、制動(dòng)鉗、驅(qū)動(dòng)橋和前后橋架連接螺栓及發(fā)動(dòng)機(jī)地腳螺栓的緊固情況；檢查電瓶是否完整，接頭是否牢固。

(三)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)：

（1）檢查手動(dòng)制動(dòng)器是否處于制動(dòng)狀態(tài)，如未制動(dòng)，應(yīng)制動(dòng)好；

（2）合上蓄電池主開關(guān)DK，儀表箱側(cè)面自動(dòng)開關(guān)（1ZK-10ZK）；

（3）把鑰匙插入點(diǎn)火開關(guān)內(nèi)，并轉(zhuǎn)到“1”位，各儀表指針是否擺動(dòng)，位于“0”位處于停止?fàn)顟B(tài)；

（4）用手按下風(fēng)扇斷帶保護(hù)按鈕，喇叭是否發(fā)出警告信號(hào)；（5）方向控制手柄，變速操縱桿放在中間位置，油門踩到全輪的2/3；

（6）柴油機(jī)預(yù)熱后，把預(yù)熱起動(dòng)開關(guān)由原來(lái)“Ⅲ”轉(zhuǎn)至“Ⅱ”，柴油機(jī)一旦啟動(dòng)，立即松開該開關(guān)，一次啟動(dòng)不了，開關(guān)需打回“0”位，以免燒壞起動(dòng)機(jī)，每次啟動(dòng)不超過(guò)10分鐘，第一次未能啟動(dòng)市應(yīng)等1分鐘再啟動(dòng)，在柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，不允許再次啟動(dòng)；

（7）柴油機(jī)一旦啟動(dòng)后，應(yīng)立即松開油門踏板，直至怠速下穩(wěn)定達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)為止，冷啟動(dòng)不允許過(guò)快速度；

（8）儀表指示不得超過(guò)說(shuō)明書規(guī)定數(shù)值的范圍；（9）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)按說(shuō)明書規(guī)定的程序進(jìn)行。

（四）鏟裝：司機(jī)運(yùn)行首次裝載前，應(yīng)試操作一下工作機(jī)構(gòu)，以便熟悉操縱過(guò)程，裝載時(shí)先向前推動(dòng)臂操縱桿，直到動(dòng)臂下降到接觸限位塊為止，然后，平穩(wěn)的向前推轉(zhuǎn)斗操縱桿，直到鏟斗斗刃離開地面幾厘米為止，為了使前輪與地面接觸良好，一般應(yīng)避免鏟斗插入地面；把換向手柄放在前進(jìn)位置，掛上Ⅰ檔鏟運(yùn)機(jī)呈直線行駛，然后平穩(wěn)加速，使鏟斗慢慢插入料堆，與此同時(shí)，間斷的操縱轉(zhuǎn)斗操縱桿，使鏟斗上下運(yùn)動(dòng)，使鏟斗裝滿。鏟滿時(shí)，不得把油門踩到底，應(yīng)緩慢

加速，以適當(dāng)?shù)臓恳M(jìn)行鏟??；不應(yīng)使鏟運(yùn)機(jī)沖入料堆，一般情況下，應(yīng)避免把鏟斗埋入料堆；裝載后，踩下制動(dòng)踏板，將換向手柄放在“后退位置”然后松開制動(dòng)踏板反向運(yùn)行；轉(zhuǎn)彎清道時(shí)，柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過(guò)1500V.P.M/min，動(dòng)臂手柄應(yīng)放在浮動(dòng)位置上。

（五）重車行駛：裝滿的鏟斗應(yīng)提高離開地面400mm；重車行駛時(shí)，必須根據(jù)巷道斷面和轉(zhuǎn)彎半徑大小，選擇適當(dāng)?shù)乃俣刃旭?，但不得超過(guò)15km/h。

（六）卸載：運(yùn)行接近卸載點(diǎn)時(shí)，應(yīng)減速行駛到卸載點(diǎn)，踩下制動(dòng)踏板，制動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)，并將變速操縱桿放在中間位置，然后拉動(dòng)臂操縱桿，使鏟斗上升到卸載時(shí)所需要的卸載高度，再推轉(zhuǎn)斗操縱桿直到鏟斗卸干凈為止，然后，拉轉(zhuǎn)斗操縱桿使鏟斗回位，與此同時(shí)，向前推動(dòng)臂操縱桿，使動(dòng)臂下降并反向開出鏟車；在鏟運(yùn)變速閥中裝有脫檔閥，在鏟運(yùn)機(jī)向前行駛，脫檔閥脫檔切斷供給前進(jìn)檔的壓力油，柴油機(jī)保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使動(dòng)臂快速上升和卸載，但后退不脫檔。

（七）7、空車行駛：卸載斗動(dòng)臂下降，使鏟斗上仰并降到運(yùn)輸位置，并保持離地高度400mm；把變速把放在前進(jìn)“Ⅲ”或“Ⅳ”檔位置，根據(jù)巷道口斷面和轉(zhuǎn)彎半徑的大小，以相適應(yīng)的車速行駛。

（八）清理巷道：把工作分配操縱手柄放在中間位置；把轉(zhuǎn)斗手柄放在浮動(dòng)位置，使鏟斗底緊貼地面，變速手柄放在前進(jìn)“Ⅰ”檔，然后慢速行駛，在推進(jìn)和刮平時(shí)，發(fā)現(xiàn)障礙可稍稍提升動(dòng)臂，使鏟斗高度適合進(jìn)行路面清掃。

（九）上長(zhǎng)坡：鏟運(yùn)機(jī)在坡道地區(qū)行駛時(shí)，必須做好機(jī)件檢查、調(diào)整和緊固工作，檢查風(fēng)扇皮帶緊度、冷卻水和機(jī)油量、輪胎氣和制動(dòng)效能等；上坡應(yīng)根據(jù)坡度大小、距離長(zhǎng)短、道路狀況決定車速，應(yīng)及時(shí)換擋，不準(zhǔn)高速?gòu)?qiáng)行，也不得過(guò)分使用低檔，不準(zhǔn)在超過(guò)鏟運(yùn)機(jī)允許坡度上行駛；上坡應(yīng)注意道路上的陷坑、障礙物，轉(zhuǎn)彎巷道應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)備相應(yīng)措施，并鳴喇叭示意；連續(xù)上坡發(fā)動(dòng)機(jī)不得過(guò)熱，必要時(shí)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)（較平坦或不影響其它作業(yè)）停機(jī)休息或使發(fā)動(dòng)機(jī)空載中速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間。

（十）下長(zhǎng)坡：下坡前應(yīng)檢查制動(dòng)系統(tǒng)的功能，制動(dòng)氣壓不低于6kgf/cm2；下坡時(shí)應(yīng)根據(jù)坡度和道路情況，應(yīng)以中速或低速行駛；柴油機(jī)以中、低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使柴油機(jī)保持在1500－1800V/min，以便產(chǎn)生制動(dòng)阻力矩時(shí)使用腳制動(dòng)控制車速，嚴(yán)禁空擋滑行；下坡時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)禁熄火，柴油機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行腳制動(dòng)；下坡制動(dòng)器過(guò)熱時(shí)，應(yīng)停車使其自然冷卻，嚴(yán)禁在高溫制動(dòng)器上澆冷水；下坡時(shí)應(yīng)詳細(xì)觀察前方線路狀況，必須隨時(shí)鳴笛示意，做好避讓準(zhǔn)備。

（十一）停車：作業(yè)完后，應(yīng)將鏟運(yùn)機(jī)停放在安全地點(diǎn)，板鏟斗下降到停車位置（碰到限位塊為止）；柴油機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5－10分鐘，使其缸頭溫度下降后，再拔出柴油機(jī)停車?yán)瓧U，使其停車，嚴(yán)禁踏油門轟車；取出點(diǎn)火鑰匙，斷開儀表側(cè)面的主開關(guān)，拉開蓄電池主開關(guān)；當(dāng)鏟運(yùn)機(jī)停在斜坡道時(shí)，要墊上三角木塊，并使鏟斗面向料堆；合上手制動(dòng)，此時(shí)停車制動(dòng)紅燈應(yīng)亮；按保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)；如停車場(chǎng)地氣溫在0℃以下，應(yīng)把凈化水箱的水放掉，以防凍裂水箱。

裝載機(jī)作業(yè)指導(dǎo)

一、裝載機(jī)的使用條件，必須按其技術(shù)說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行。

二、工作前必須佩戴好符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

三、必須隨時(shí)保持裝載機(jī)的完好狀態(tài)，每次操作前，必須做好一切準(zhǔn)備工作，對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、行走裝置、液壓系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置及保護(hù)裝置，必須性能良好、安全可靠。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。

四、裝載機(jī)的駕駛及作業(yè)，除必須嚴(yán)格遵守本崗位技術(shù)及安全規(guī)程外，還必須遵守汽車司機(jī)的一般技術(shù)及安全規(guī)程，不得違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

五、必須眼根執(zhí)行例行保養(yǎng)規(guī)定及油料使用規(guī)定，并保持油質(zhì)清潔。

六、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，必須在水溫達(dá)55℃，氣壓達(dá)0.45MPa后再起步行駛。

七、行駛及作業(yè)中，必須認(rèn)真遵守交通法規(guī)、廠內(nèi)交通規(guī)定。

八、高速行駛時(shí)使用兩輪驅(qū)動(dòng)，低速行駛和鏟裝使用四輪驅(qū)動(dòng)。

九、行駛時(shí)，必須將斗柄和動(dòng)臂靠緊。

十、行駛及作業(yè)中，駕駛室乘員不得超過(guò)規(guī)定，其它部位嚴(yán)禁乘坐人員。

十一、裝載機(jī)下坡時(shí)，嚴(yán)禁將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火或空擋滑行。在坡道行

駛時(shí)，嚴(yán)禁緊急制動(dòng)。

十二、作業(yè)前，必須周密觀察現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)作業(yè)量分析周圍環(huán)境，制定出安全穩(wěn)妥的作業(yè)方案和路線，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。

十三、鏟裝作業(yè)時(shí)，車速不得超過(guò)4公里/每小時(shí)，用Ⅰ檔向料堆前進(jìn)，動(dòng)臂下鏟斗距地面不得低于200mm，鏟斗與地面平行，距料堆前1m下降動(dòng)臂使鏟斗接地，切入料堆。

十四、當(dāng)操縱動(dòng)臂與鏟斗達(dá)到需要位置后，必須將操縱桿打到中間位置。改變進(jìn)退和變化驅(qū)動(dòng)桿必須在停車后進(jìn)行。

十五、不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料，運(yùn)載物料時(shí)，應(yīng)保持動(dòng)臂下鏟斗離地面400mm。

十六、保養(yǎng)車輛時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行，并使液壓系統(tǒng)卸載，鏟斗降到地面。

十七、工作結(jié)束后，必須檢查好車輛，并做好車輛清潔工作，確認(rèn)無(wú)誤后，方可離車。

自卸汽車作業(yè)指導(dǎo)

二、自卸汽車的使用條件，必須按其技術(shù)說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行。

三、工作前，必須佩戴好符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

四、必須隨時(shí)保持車輛的完好狀態(tài)，每次出車前，必須按規(guī)定對(duì)車輛進(jìn)行嚴(yán)格檢查：

(一)工作前應(yīng)空斗起落1－2次；

(二)檢查離合器分離是否徹底，結(jié)合是否平穩(wěn)可靠；(三)轉(zhuǎn)向裝置是否靈活可靠；

(四)手腳制動(dòng)調(diào)整適當(dāng)適當(dāng)，制動(dòng)距離是否符合要求；(五)儀表、照明信號(hào)及各附屬裝置是否完好；

(六)燃油、機(jī)油是否泄漏。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁開帶病車。

五、操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)及安全規(guī)定執(zhí)行，不得違章駕駛，嚴(yán)禁超速、強(qiáng)超強(qiáng)會(huì)、酒后駕車、野蠻開車。

六、惡劣的氣象環(huán)境及復(fù)雜的道路環(huán)境行車時(shí)，必須加大前后車距離、謹(jǐn)慎駕駛、降低車速，均勻緩慢的行駛，車輛運(yùn)輸使必須保證適當(dāng)車距，限速32KM/H。

七、坡道行駛必須根據(jù)裝載及坡道等情況選擇合適的檔位。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行或熄火滑行。

八、向排土場(chǎng)、礦倉(cāng)卸礦時(shí)，必須有專人指揮，且和邊緣保持適當(dāng)距離。

九、駕駛自卸汽車要注意經(jīng)常檢查舉升控制機(jī)構(gòu)和舉升報(bào)警裝

置，嚴(yán)防行駛中誤操作而發(fā)生事故，在舉升卸車作業(yè)時(shí)必須待車停穩(wěn)后方能舉升操作，卸車后待車斗復(fù)位后方能起步行駛，嚴(yán)格禁止邊降落邊起步。

十、駕駛柴油車必須熟悉掌握柴油機(jī)飛車的應(yīng)急處理措施、沉著、冷靜、迅速、有效的熄火。

十一、汽車電線著火時(shí)，必須立即關(guān)閉電源開關(guān)，迅速拆去一根蓄電池電線，以截?cái)嚯娫?，不得亂扯電氣線路。

十二、調(diào)整發(fā)電動(dòng)傳動(dòng)皮帶時(shí)，必須熄火使發(fā)動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

十三、嚴(yán)禁身體各部位與易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)的部位相接觸。

十四、拆卸機(jī)車時(shí)，必須使用合適的專用工具。

十五、檢查車輛及更換輪胎時(shí)，必須選擇寬敞牢固平坦是地點(diǎn)，拉緊手制動(dòng)并采取輔助阻車措施（尤其注意拆傳動(dòng)軸及頂起兩后輪時(shí)，手剎車、掛擋均失效）。需將車頂起時(shí)，必須加保險(xiǎn)木，需在車下作業(yè)時(shí)必須放置托架。

十六、冬季室外停車又無(wú)防凍液時(shí)，必須將冷卻水放盡。

十七、收車后，必須按規(guī)定檢查好車輛，并做好車輛清潔工作后，方可離車。

鄂式破碎機(jī)作業(yè)指導(dǎo)

一、鄂式破碎機(jī)的合理使用

（一）破碎機(jī)給料規(guī)格不得超過(guò)給礦口尺寸的0.85倍。

（二）鄂式破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)。

（三）鄂式破碎機(jī)適用于破碎堅(jiān)硬、中硬礦石的粗破和中破碎。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查

（一）碎機(jī)啟動(dòng)前必須首先啟動(dòng)稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，視回油正常后方可啟動(dòng)。

（二）操作手動(dòng)干油杯，使各潤(rùn)滑點(diǎn)加油充足。

（三）對(duì)各手動(dòng)干油杯擰動(dòng)加油。

（四）給油的同時(shí)，檢查各油路系統(tǒng)有無(wú)堵塞、漏油現(xiàn)象。

（五）檢查各種儀表是否正常。

（六）檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其他非破碎物。

（七）檢查電器連鎖裝置，燈光信號(hào)以及防護(hù)設(shè)施是否齊全和起作用。

二、啟動(dòng)操作方法

完成以上檢查和準(zhǔn)備工作后方可啟動(dòng)。

（一）啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，同時(shí)啟動(dòng)通風(fēng)和給水系統(tǒng)。

（二）按供用流程、啟動(dòng)破碎機(jī)下部運(yùn)礦系統(tǒng)。

（三）空載啟動(dòng)鄂式破碎機(jī)。

（四）運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，啟動(dòng)給礦系統(tǒng)給礦。

（五）啟動(dòng)完畢。

（六）有分段啟動(dòng)裝置的破碎機(jī)要按破碎機(jī)啟動(dòng)程序起動(dòng)。

三、停車操作與緊急停車處理

（一）破碎機(jī)停車必須待礦石全部排出后方可停車。

（二）停車時(shí)應(yīng)先停給礦系統(tǒng)。

（三）主機(jī)停車五分鐘后方可停止油泵和冷卻水系統(tǒng)。

（四）出現(xiàn)下列情況緊急停車：

（五）主軸承或動(dòng)鄂軸承急聚升溫超過(guò)80 ℃，表面現(xiàn)象是手背觸及軸承座不能持續(xù)一秒鐘時(shí)。

（六）前或后推力板斷裂。

（七）高速旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)件有松動(dòng)、斷裂可能飛出傷人時(shí)。

（八）電機(jī)冒煙，“掃膛”時(shí)。

三、緊急停車應(yīng)符合下列規(guī)定

（一）因軸承高溫需停車時(shí)不可立即停車。

（二）高溫停車應(yīng)首先停止給礦，加大油量，強(qiáng)制風(fēng)冷或水冷，待軸承溫度下降后方可停車。

四、安全操作注意事項(xiàng)

（一）運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)視各種儀表是否正常，各部件有無(wú)異常聲音。

（二）破碎機(jī)油壓的電器連鎖系統(tǒng)任何情況下不能拆除。

（三）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在鄂式破碎機(jī)回轉(zhuǎn)面內(nèi)不得站人。

（四）運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得用手去取進(jìn)入機(jī)內(nèi)的大塊礦石或其他物品。

（五）處理鄂式破碎機(jī)堵礦時(shí)，應(yīng)首先處理掉給礦機(jī)頭部礦石，然后從上部進(jìn)行處理，禁止用盤車處理或從礦石下部向上處理。

（六）處理鄂式破碎機(jī)下部漏斗堵塞時(shí)應(yīng)與礦機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位聯(lián)系好，并斷開皮帶輸送機(jī)電源開關(guān)，派專人監(jiān)護(hù)。

球磨機(jī)作業(yè)指導(dǎo)

一、設(shè)備的合理使用

（一）球磨機(jī)大齒輪防塵罩必須嚴(yán)密，以防泥沙侵入。

（二）如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時(shí)應(yīng)立即停車處理清除，絕不允許拖延。

（三）球磨機(jī)大瓦發(fā)熱，發(fā)生燃瓦事故或接近燃瓦時(shí)應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施，不得立即停車，以防造成抱瓦的惡性事故。

（四）要嚴(yán)格執(zhí)行均衡給礦，定期加球的原則，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，注意防止“漲肚”現(xiàn)象。同時(shí)給礦量也不得過(guò)小，更部允許空負(fù)荷運(yùn)行，以免破壞襯板。

（五）襯板之間應(yīng)有1-2cm的間隙，以便更換。

（六）襯板螺絲應(yīng)加麻圈或橡皮筋密封，以防漏水漏礦。

（七）球磨機(jī)連續(xù)起車不得超過(guò)兩次，第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上，第三次起車必須經(jīng)電工鉗工配合檢查后方可起車。

（八）同一車間有幾臺(tái)球磨機(jī)時(shí)，不得同時(shí)起動(dòng)兩臺(tái)電機(jī)。

二、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

（一）潤(rùn)滑系統(tǒng)。檢查油箱內(nèi)是否有足夠多的油量，油質(zhì)是否符合要求，濾清器是否清潔。試開油泵，檢查油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象與故障，各潤(rùn)滑點(diǎn)、油路是否暢通無(wú)阻，油壓是否正常。

（二）機(jī)體各部分及傳動(dòng)系統(tǒng)。檢查各部位聯(lián)結(jié)螺絲是否松動(dòng)。檢查齒輪、聯(lián)軸器是否松動(dòng)，彈性聯(lián)軸器膠圈是否嚴(yán)重磨損。檢查傳動(dòng)齒輪面潤(rùn)滑情況，是否甩進(jìn)礦砂或存有異物。檢查給礦口磨損情況，是否有運(yùn)行障礙物。如有則清除掉。

（三）電器部分。檢查電機(jī)炭刷接觸及磨損情況。檢查電控裝置是否正常。檢查電流、電壓是否正常。

三、操作方法

（一）開車方法

1.運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。停車8小時(shí)以上開車前應(yīng)盤車一周檢查是否有阻滯現(xiàn)象。

2.開動(dòng)油泵，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)注油，等前后中空軸等潤(rùn)滑部位正常后方可啟動(dòng)球磨機(jī)。

3.按電鈕開動(dòng)球磨機(jī)。

4.設(shè)備啟動(dòng)后，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方能給水、給礦。5.順序啟動(dòng)其它設(shè)備。6.停車操作方法

(1)球磨機(jī)停車前，應(yīng)先停止給礦，并關(guān)閉水閥停止給水。(2)球磨機(jī)空轉(zhuǎn)，基本排空積礦后，再行停車。

(3)同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的球磨機(jī)停車，要按同步電機(jī)的操作規(guī)程操

四、緊急停車及其處理

（一）發(fā)生下列情況時(shí)應(yīng)停車處理： 1.勺頭掉落。

2.給料口和料槽相碰發(fā)生巨響。

3.齒輪部因打掉齒而發(fā)出周期性較大聲響。

4.電機(jī)、減速機(jī)軸承部位急驟升溫，且穩(wěn)定高于80℃。

(二)緊急停車應(yīng)先停止給礦和分級(jí)機(jī)返礦。

（三）主軸承穩(wěn)定急驟上升高于80℃，應(yīng)用油強(qiáng)制冷卻，必要時(shí)用水冷卻軸承外部，待穩(wěn)定下降后，方可停車檢修。

（四）緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)恢復(fù)到停車狀態(tài)。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視

（一）按規(guī)定時(shí)間，規(guī)定數(shù)量及時(shí)添加鋼球。

（二）每半小時(shí)檢查一次主軸承及電機(jī)溫度，一般不應(yīng)超過(guò)60℃。

（三）運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位無(wú)異常聲響。監(jiān)視潤(rùn)滑油泵不得斷油，其它潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑正常。

（四）筒體及端蓋等部分螺栓無(wú)松動(dòng)。

六、安全注意事項(xiàng)

（一）球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員在筒體兩側(cè)、下部逗留或工作，并經(jīng)常觀察人孔是否正常，嚴(yán)防磨礦介質(zhì)飛出傷人。封閉球磨機(jī)人孔時(shí)，必須雀兒機(jī)內(nèi)無(wú)人，方可封閉。

（二）檢修更換球磨機(jī)襯板時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)機(jī)體內(nèi)無(wú)脫落物，機(jī)內(nèi)溫度適宜人員進(jìn)入時(shí)方可進(jìn)入。

（三）嚴(yán)禁吊車的吊鉤進(jìn)入機(jī)件內(nèi)。

（四）磨機(jī)停車超過(guò)8小時(shí)以上，或檢修、更換襯板后再行開車之前，在無(wú)微拖設(shè)備的情況下，必須用主電機(jī)盤車。

（五）檢查磨機(jī)泥勺勺頭磨損情況時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在泥勺運(yùn)轉(zhuǎn)方向的側(cè)面，嚴(yán)禁站在正面。

第三篇：尾礦輸送工作總結(jié)

一、尾礦庫(kù)基本情況

我xx尾礦庫(kù)是由xx工程設(shè)計(jì)研究院xxxx年x月設(shè)計(jì)。xxxx年x月建成運(yùn)行，同年x月份三同時(shí)驗(yàn)收通過(guò)。xx年xx月份通過(guò)尾礦庫(kù)安全標(biāo)準(zhǔn)化x級(jí)驗(yàn)收。該庫(kù)位于選廠南側(cè)的xx內(nèi)。設(shè)計(jì)庫(kù)型為山谷型尾礦庫(kù)。初期壩壩高xm，堆積壩高xm，設(shè)計(jì)總壩高xm，總庫(kù)容xx×104m3，有效庫(kù)容xx×104m3，尾礦庫(kù)等級(jí)為Ⅲ等，服務(wù)年限為年。尾礦庫(kù)所在溝內(nèi)沒(méi)有自然保護(hù)區(qū)、文物古跡、公路、鐵路、輸變電線路等重要設(shè)施，庫(kù)區(qū)下游xx公里內(nèi)沒(méi)有居民。

目前堆積壩壩頂標(biāo)高為xxxm，總壩高為xxm，干灘長(zhǎng)度xxm，安全超高,庫(kù)內(nèi)外排水設(shè)施運(yùn)行良好，在線檢測(cè)數(shù)據(jù)正常。

二、防汛安全工作

進(jìn)入xx月份，我礦在先后接到省、市、縣有關(guān)防汛工作文件后，立即召開專題會(huì)議，并成立了防洪搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部，明確了各級(jí)人員的職責(zé)。指揮部經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析評(píng)估，再一次將尾礦庫(kù)列為我礦今年防汛重點(diǎn)部位，并做了以下工作：

1、制定了《xxxxx尾礦庫(kù)防汛度汛實(shí)施方案》。

2、對(duì)尾礦庫(kù)進(jìn)行了一次全面排查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出了整改方案，指定了整改負(fù)責(zé)人、限定了整改時(shí)間；

3、汛期前我們按計(jì)劃對(duì)尾礦庫(kù)主壩進(jìn)行了一級(jí)子壩加高，最小安全超高、最小干灘長(zhǎng)度滿足防汛要求；

4、組織人員和車輛對(duì)尾礦庫(kù)道路、排洪渠進(jìn)行了清理；

5、對(duì)應(yīng)急物資進(jìn)行了檢查補(bǔ)充；

6、嚴(yán)格汛期尾礦庫(kù)領(lǐng)導(dǎo)值班制度；

7、按尾礦庫(kù)《應(yīng)急預(yù)案》，進(jìn)一步細(xì)化了暴雨期間的應(yīng)急措施。

xxxxxx出現(xiàn)強(qiáng)降雨，尾礦庫(kù)未出現(xiàn)險(xiǎn)情，運(yùn)行狀態(tài)良好。

第四篇：尾礦作業(yè)

尾礦作業(yè)培訓(xùn)試題

一、單選題

1、尾礦庫(kù)建設(shè)項(xiàng)目包括新建、改建、（A）以及回采、閉庫(kù)的尾礦庫(kù)建設(shè)工程。

A.擴(kuò)建 B.勘查 C.巡查

11.尾礦庫(kù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)建立健全尾礦庫(kù)安全生產(chǎn)責(zé)任制度，建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和（A），對(duì)尾礦庫(kù)實(shí)施有效地安全管理。A.安全技術(shù)操作規(guī)程 B.管理制度 C.工作安排 D.生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

132.尾礦庫(kù)的供電線路和通訊線路應(yīng)布置在尾礦壩的（A）。A.上游 B.壩體 C.下游

145.在尾礦庫(kù)竣工、試生產(chǎn)運(yùn)行正常后，企業(yè)應(yīng)開展（C）。A.專項(xiàng)安全評(píng)價(jià) B.安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) C.安全驗(yàn)收評(píng)價(jià) 146.某尾礦庫(kù)排水系統(tǒng)嚴(yán)重堵塞，已不能排水，該庫(kù)屬(A)。A.危庫(kù) B.險(xiǎn)庫(kù) C.病庫(kù) D.正常庫(kù)

47.當(dāng)尾礦逐漸堆高，排水井需要封井時(shí)，應(yīng)在（A）澆注蓋板進(jìn)行封井。

A.井座上口 B.井筒上口

148.某尾礦庫(kù)的初期壩頂表面出現(xiàn)深約50cm的沉陷裂縫，比較適宜的處理方法是（A）。

A.開挖回填 B.灌漿處理 C.開挖回填與灌漿結(jié)合

149.對(duì)于已使用到設(shè)計(jì)最終壩高（C）高度的尾礦庫(kù)，為確保尾礦庫(kù)安全，考慮到生產(chǎn)運(yùn)行與原設(shè)

計(jì)的差異，根據(jù)《尾礦庫(kù)安全管理規(guī)定》，應(yīng)對(duì)尾礦堆積進(jìn)行工程地質(zhì)勘察和穩(wěn)定性分析。A.1/3以下 B.1/3?1/2 C.1/2?2/3 D.2/3以上 150.某尾礦庫(kù)設(shè)計(jì)庫(kù)容為70m3,壩高40m,該庫(kù)屬于（D）等庫(kù)。A.一 B.二 C.三 D.四 E.五

151.尾礦庫(kù)的供電線路和通訊線路不應(yīng)布置在尾礦壩的（B）。A.上游 B.下游

179.尾礦壩常見(jiàn)的病患有裂縫、（A）、滑坡、管涌。A.滲漏 B.坍塌 C.突水 D.冒頂

二、判斷題

1、安全與生產(chǎn)的關(guān)系是：生產(chǎn)是目的，安全是前提，安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。（√）

2、非煤企業(yè)必須對(duì)職工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，未經(jīng)安全培訓(xùn)的不準(zhǔn)上崗作業(yè)。（√）

3、當(dāng)井下工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)按上班時(shí)行進(jìn)路線撤離。（×）

4、尾礦庫(kù)的供電線路和通訊線路應(yīng)布置在尾礦壩的下游。（√）

10、實(shí)際得分在70分以上，不足80分為二級(jí)尾礦庫(kù)。(×)

11、負(fù)責(zé)尾礦庫(kù)庫(kù)區(qū)和壩體安全巡查及維護(hù)的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持久證上崗。（√）

12、尾礦庫(kù)水位標(biāo)高的檢測(cè)與尾礦庫(kù)灘標(biāo)高的檢測(cè)，其測(cè)量誤差均應(yīng)小于10毫米。(×)

13、對(duì)已停用的尾礦庫(kù)，應(yīng)《尾礦庫(kù)安全管理規(guī)定》及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行閉庫(kù)申請(qǐng)、閉庫(kù)設(shè)計(jì)閉庫(kù)治理，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能閉庫(kù)。（√）

14、只要尾礦壩的最小安全超高和尾礦庫(kù)的最小干灘長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，該庫(kù)屬正常庫(kù)。

(×)

15、安全評(píng)價(jià)是在用尾礦庫(kù)辦理安全生產(chǎn)許可證的一項(xiàng)必備條件。（√）

16、管涌就是土體表層所有顆粒同時(shí)被滲水頂托而移動(dòng)。(×)

17、天氣預(yù)報(bào)近日本地將有持續(xù)暴雨，礦長(zhǎng)要求盡快完成未施工好的尾礦子壩，以便用臨時(shí)直接擋

水。(×)

18、金屬非金屬礦山企業(yè)的尾礦庫(kù)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)分為四級(jí)。（√）

19、尾礦庫(kù)使用到最終設(shè)計(jì)高程前一年，應(yīng)進(jìn)行閉庫(kù)設(shè)計(jì)。(×)20、尾礦壩的排滲設(shè)施包括排滲棱體、排滲褥墊、排滲盲溝和各種排滲井等。（√）

21、金屬非金屬礦山企業(yè)尾礦庫(kù)是指開采金屬礦石、化工原料、建筑材料、輔助材料、耐火材料及其它非金屬礦物（煤炭除外）的礦山企業(yè)的尾礦排放場(chǎng)所。（√）

22、尾礦壩的排滲設(shè)施包括排滲棱體、排滲褥墊、排滲盲溝和各種排滲井等。（√）

三、多選題

1、尾礦庫(kù)（ABD）的安全技術(shù)要求以及尾礦庫(kù)等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)，按照《尾礦庫(kù)安全技術(shù)規(guī)程》（KAQ2006—2005)執(zhí)行。A.建設(shè) B.運(yùn)行 C.回采 D.閉庫(kù)

2、《尾礦庫(kù)安全監(jiān)督管理規(guī)定》規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)針對(duì)（BD）等生產(chǎn)安全事故和重大險(xiǎn)情

制定應(yīng)急救援預(yù)案，并進(jìn)行預(yù)案演練。

A.洪水 B.滲漏 C.垮壩 D.漫頂

3、尾礦排放設(shè)施由（A B C D)組成。

A.尾礦水力輸送系統(tǒng) B.尾礦回水系統(tǒng) C.尾礦堆存系統(tǒng) D.尾礦水處理系統(tǒng)

第五篇：遷安市凱達(dá)工貿(mào)有限責(zé)任公司紅石崖鐵礦尾礦干堆項(xiàng)目簡(jiǎn)介

遷安市凱達(dá)工貿(mào)有限責(zé)任公司紅石崖鐵礦

尾礦干堆項(xiàng)目簡(jiǎn)介

遷安市凱達(dá)工貿(mào)公司紅石崖鐵礦始建于1996年，位于遷安市馬蘭莊鎮(zhèn)紅石崖村，是一家小型鐵礦采選聯(lián)合企業(yè)。自2010年起，該礦依托紅石崖鐵礦地下采礦，對(duì)公司所屬的原紅石崖鐵礦、布萊斯特球團(tuán)廠、振祥鐵礦三座選礦廠實(shí)施拆遷，整合其生產(chǎn)能力在紅石崖鐵礦原址建設(shè)一座年處理鐵礦石200萬(wàn)噸、年產(chǎn)鐵精粉80萬(wàn)噸的選礦廠。

針對(duì)傳統(tǒng)的尾礦濕式排放存在較大的安全和環(huán)境隱患，且尾礦庫(kù)服役期滿后，新建尾礦庫(kù)選址難等實(shí)際問(wèn)題，自2007年起，公司領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過(guò)多方考察和反復(fù)論證，決定新上尾礦干排干堆項(xiàng)目，該項(xiàng)目與選廠遷建項(xiàng)目同時(shí)設(shè)計(jì)開工、同步施工建設(shè)、同期完工，用于處置選廠遷建項(xiàng)目投產(chǎn)后新生的尾礦。

該項(xiàng)目于2011年6月開工建設(shè)，經(jīng)過(guò)近一年的緊張施工，2012年4月底該項(xiàng)目建成投入試運(yùn)行。項(xiàng)目總投資3000余萬(wàn)元。正式投入運(yùn)行后，可對(duì)該選廠每年產(chǎn)生的120余萬(wàn)噸尾礦進(jìn)行干式處理。4個(gè)多月的運(yùn)行情況表明，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，達(dá)到預(yù)期效果，項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模和技術(shù)裝備情況在全國(guó)地方鐵礦選礦企業(yè)中處于領(lǐng)先水平。

項(xiàng)目采用了昆明理工大學(xué)和江蘇恒業(yè)機(jī)械有限公司聯(lián)

合開發(fā)的尾礦干式堆存新工藝，采用“斜板濃密機(jī)濃縮＋帶式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾”的方案，主要工藝流程為：自選礦車間排出的尾礦漿，先經(jīng)圓筒篩篩分，分離出占尾礦總量20%左右的粗粒尾礦砂，用做建筑用砂等。其余部分再進(jìn)入斜板式濃密機(jī)進(jìn)行濃縮處理，得到的濃度約40％的尾礦，濃密機(jī)沉砂再進(jìn)入帶式過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾處理，最終得到含水13％左右的半干式尾礦砂，由礦用汽車外運(yùn)，用于充填采空區(qū)和附近廢棄的采礦坑，濃密機(jī)溢流、帶式過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾水返回選礦車間循環(huán)使用。

該公司尾礦干式處理車間緊鄰選礦車間，主要設(shè)備采用豎向階梯式布置，工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尾礦漿可自流輸送。通過(guò)對(duì)選礦廠產(chǎn)出的含水90％左右的尾礦漿進(jìn)行分級(jí)、濃縮、過(guò)濾等項(xiàng)處理，可提前分離出20％左右的粗粒尾礦砂，用做建筑用砂等，產(chǎn)出含水量13-15％左右的半干式尾礦砂倒運(yùn)至尾礦堆存場(chǎng)堆存，將來(lái)還可用于充填采空區(qū)和附近廢棄的采礦坑，分離出的澄清水可就近返回選礦車間循環(huán)使用。

與傳統(tǒng)的尾礦庫(kù)濕式堆存工藝相比，雖然采用尾礦干堆技術(shù)的排尾工藝相對(duì)復(fù)雜、一次性投資較大，但它維護(hù)簡(jiǎn)單、綜合成本低、收益明顯、長(zhǎng)遠(yuǎn)利益可觀、安全環(huán)保效果好，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)的總體要求。具體表現(xiàn)在：一是尾礦庫(kù)維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行安全、維護(hù)成本低；二是解決了安全性問(wèn)題。由筑壩式排放改為干堆場(chǎng)排放，庫(kù)內(nèi)基本不積水，從

根本上解決了因庫(kù)內(nèi)積水和滲透而產(chǎn)生的危及尾礦庫(kù)的安全和環(huán)保問(wèn)題，特別是可有效地避免潰壩、漫壩、垮壩的事故發(fā)生；二是可節(jié)省大量的山地、林地甚至耕地。據(jù)測(cè)算每年可節(jié)省尾礦庫(kù)占地30畝，減少了由于擴(kuò)建或新建尾礦庫(kù)產(chǎn)生的征占地等方面的大量投資；三是減少了常規(guī)尾礦庫(kù)貯存方式普遍存在的因地表蒸發(fā)和地下滲透等因素減少的可利用回水量，選廠回水利用率可由常規(guī)情況下的80％左右提高到95%以上。四是經(jīng)干式處理的尾礦既可圍堰造田，又可回填塌陷區(qū)和對(duì)露天采坑進(jìn)行平整造田，實(shí)現(xiàn)消除地質(zhì)隱患、開發(fā)資源、保護(hù)環(huán)境，既可種田又可植樹造林，防止水土流失，變弊為利。此外，尾礦干堆（排）技術(shù)還有利于尾礦等礦山固體廢物資源的二次開發(fā)與利用，可以加工制作建筑材料，如磚、預(yù)制件等，變廢為寶。

總之，尾礦干堆技術(shù)可以使政府、企業(yè)和老百姓多方得利，具有長(zhǎng)期的安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，尾礦干堆技術(shù)也因此被業(yè)界譽(yù)為“尾礦處理方式的一次重大革新”。

該公司尾礦干堆工藝技術(shù)的成功應(yīng)用，將有效地解決了該公司因尾礦排放而產(chǎn)生的安全、環(huán)保和占地問(wèn)題，同時(shí)也將為尾礦干堆技術(shù)的推廣應(yīng)用提供有益的借鑒。