第一篇：車間工作人員衛(wèi)生管理制度

車間工作人員衛(wèi)生管理制度

一、凡車間工作人員（包括新上崗或臨時(shí)參加食品生產(chǎn)工作的人員）必須經(jīng)崗前培訓(xùn)合格，并持有效健康證明方可上崗，二、凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染?。òú≡瓟y帶者），活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病及其他有礙食品安全疾病的人員，不得進(jìn)入車間從事食品生產(chǎn)工作。

三、凡出現(xiàn)有礙食品衛(wèi)生的病癥（咳嗽、腹瀉、發(fā)熱、嘔吐、燙傷、手外傷、咽喉痛等）時(shí)，應(yīng)立即脫離工作崗位，查明病因，治療康復(fù)后，方可重新上崗。

四、操作前洗手消毒，經(jīng)浸腳池，風(fēng)淋室。離開工作崗位時(shí)，要換下工作服，不得將工作服穿離工作崗位。

五、上班時(shí)不能在工作崗位上吃東西、吸煙、隨地吐痰等，私人物品（包括手機(jī)）等必須存放在指定的區(qū)域或更衣室內(nèi)，不可帶入工作區(qū)內(nèi)。

六、必須注意個(gè)人清潔衛(wèi)生，保持每天穿戴整潔干凈，常洗澡、換衣、修剪指甲、洗發(fā)，做到個(gè)人儀表整潔。

七、工作時(shí)間不準(zhǔn)溜崗，竄崗；不準(zhǔn)嬉戲，打鬧；不準(zhǔn)佩帶首飾，不準(zhǔn)化妝。

八、車間各種機(jī)械要安排專人操作，并定期進(jìn)行安全檢查和保養(yǎng)，非指定人員嚴(yán)禁隨意操作。

九、每班次工作結(jié)束后，要及時(shí)做好工具、器具、容器、機(jī)械設(shè)備、地面、墻面的清潔衛(wèi)生工作。

十、符合國家、省級(jí)有關(guān)部門規(guī)定的其他要求。

第二篇：車間衛(wèi)生管理制度（范文）

廠區(qū)環(huán)境和清潔生產(chǎn)管理制度 目的

為加強(qiáng)廠區(qū)環(huán)境、生產(chǎn)過程、貯存運(yùn)輸環(huán)節(jié)等方面衛(wèi)生管理，以保證本公司產(chǎn)品滿足食品包裝袋質(zhì)量安全市場(chǎng)準(zhǔn)入的要求。2 使用范圍

使用于食品包裝袋生產(chǎn)企業(yè)的衛(wèi)生管理。3職責(zé)

3.1辦公室負(fù)責(zé)制訂、修訂本管理規(guī)定并組織實(shí)施；

3.2行政部負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)外環(huán)境的管理及本公司衛(wèi)生情況進(jìn)行監(jiān)督檢查； 3.3 供銷科負(fù)責(zé)產(chǎn)品儲(chǔ)存、運(yùn)輸環(huán)節(jié)的衛(wèi)生管理；

3.4質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)原材料、生產(chǎn)過程中半成品及成品的質(zhì)量安全進(jìn)行檢驗(yàn)。4.管理要求

4.1工程部應(yīng)及時(shí)收集國家、行業(yè)、地方有關(guān)食品包裝袋質(zhì)量安全、衛(wèi)生方面的法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范，并及時(shí)組織全體員工進(jìn)行學(xué)習(xí)。對(duì)其適用性進(jìn)行評(píng)定。分別納入企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件中，予以貫徹執(zhí)行。

4.2.在設(shè)計(jì)或改造廠房時(shí)應(yīng)考慮使用時(shí)便于進(jìn)行清潔工作。廁所和廚房?jī)?nèi)墻應(yīng)防潮、防霉，易清掃、易消毒。天花板應(yīng)防潮、防滲漏、防霉、易清掃和消毒，表層涂料層應(yīng)牢固且無毒性。車間地面、四角不得有殘料、油污物、用后包裝物等雜物，不得有可見的機(jī)油、潤滑油污染痕跡。

4.3.2車間應(yīng)有防塵、防鼠、防蟲蠅設(shè)施。所有門窗應(yīng)嚴(yán)密，不變形，能關(guān)閉自如。車間窗戶勤擦洗，保持明亮干凈。有條件最好用鋁合金窗能自動(dòng)開啟，內(nèi)層用紗窗擋住蚊子蒼蠅進(jìn)入車間，原來用老式窗的車間，應(yīng)增設(shè)紗窗。紗窗應(yīng)易裝、拆便于清潔和消毒。車間各出入口處應(yīng)有擋鼠板，下水道出入處應(yīng)設(shè)防防鼠網(wǎng)。廠區(qū)垃圾應(yīng)做到“日產(chǎn)日清”，排污溝渠應(yīng)暢通，車間四角無各種雜物堆放，消除昆蟲和動(dòng)物隱匿生存場(chǎng)所

4.3.3人員入口處應(yīng)有防塵設(shè)施，可用風(fēng)淋器過濾，排風(fēng)扇等除塵。車間應(yīng)分別建立人流和物流通道。避免互相交叉污染。防止粉塵對(duì)成品的影響。

4.3.4車間應(yīng)有更衣室和洗手、消毒措施。人員進(jìn)入車間先洗手，用消毒液消毒

后，穿上潔凈的工作服才能進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地。生產(chǎn)期間外出應(yīng)脫去工作服，回車間應(yīng)重新洗手、消毒、更衣。工作服應(yīng)勤洗勤換。所有員工應(yīng)保持良好衛(wèi)生習(xí)慣。4.3.5生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間以安置設(shè)備，物料，便于生產(chǎn)操作，存放在車間內(nèi)的物料、中間產(chǎn)品，半成品和成品應(yīng)分區(qū)存放。4.3.6生產(chǎn)區(qū)的公共設(shè)施應(yīng)避免出現(xiàn)不易清潔的部位。更衣室、洗手設(shè)施、廁所必須經(jīng)常清掃沖洗并定期消毒。防止對(duì)車間原材料和半成品、成品的二次污染。4.3.7生產(chǎn)區(qū)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品加工需要提供足夠的照明，其光線強(qiáng)度能保證工人正常操作。對(duì)照明有特殊要求的生產(chǎn)部門，應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施。

4.3.8對(duì)特殊要求如無菌包裝的車間，應(yīng)對(duì)空氣質(zhì)量按工藝規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè)，并及時(shí)記錄菌落總數(shù)，以便采取預(yù)防和糾正措施，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4.3.9對(duì)生產(chǎn)區(qū)的溫度，相對(duì)濕度有要求的產(chǎn)品的生產(chǎn)車間，應(yīng)配置相應(yīng)溫、濕度測(cè)量?jī)x表。定期監(jiān)測(cè)，及時(shí)記錄測(cè)量結(jié)果。出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，及時(shí)采取相應(yīng)糾正措施。保證工藝要求的執(zhí)行。

4.3.10生產(chǎn)區(qū)設(shè)立的水池、地漏、印刷、潤滑裝置應(yīng)專人定期檢查，不得對(duì)生產(chǎn) 區(qū)域的原材料和制成品造成交叉污染。

4.4 所有生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)按設(shè)備管理制度規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修，確保其完好。企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備如彩印機(jī)、制袋機(jī)等每天應(yīng)由當(dāng)班人員進(jìn)行清理，清掃，保持清潔整齊安全。對(duì)于制袋機(jī)機(jī)身下的殘料，應(yīng)及時(shí)清理干凈。

4.4.1企業(yè)應(yīng)具有與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的清洗、消毒、防塵、防腐、通風(fēng)污物處理等設(shè)施。生產(chǎn)部應(yīng)配專兼職人員，至少每天一次檢查。相應(yīng)的清洗、消毒、防塵、防腐設(shè)施衛(wèi)生狀況，并作好相應(yīng)的檢查記錄。確保其運(yùn)行良好。

4.4.2生產(chǎn)中的污物（加工后的廢棄物）應(yīng)集中存放遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間。且不得位于生產(chǎn)車間上風(fēng)向。存放設(shè)施應(yīng)密閉或帶蓋。

4.5企業(yè)的庫房應(yīng)整潔衛(wèi)生，通風(fēng)良好，地面平整無裂縫。

4.5.1庫房濕度應(yīng)符合原輔材料、成品的存放要求，并有相應(yīng)防潮設(shè)施，如通風(fēng)機(jī)等，且運(yùn)行良好。

4.5.2倉庫內(nèi)應(yīng)有防鼠設(shè)施，排水溝出口處應(yīng)設(shè)防鼠網(wǎng)，應(yīng)設(shè)相應(yīng)紗窗，紗網(wǎng)等防蟲、防鳥設(shè)置，且維護(hù)良好。

4.5.3所有倉庫內(nèi)應(yīng)配置相宜的滅火器等防火器材。大型倉庫應(yīng)配有消防栓。消

防通道應(yīng)符合消防有關(guān)規(guī)定。

4.5.4所有原輔材料、半成品、成品包裝物等分類分批存放，標(biāo)識(shí)清楚。有儲(chǔ)存期限要求的物品應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)出原則，防止儲(chǔ)存期過期，影響產(chǎn)品質(zhì)量。各類物資堆放有序。原料和成品應(yīng)離地10cm、離墻10cm，離頂50cm堆放。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)真實(shí)清晰，可辨，不易被污損，挪用或丟失。標(biāo)識(shí)應(yīng)緊隨產(chǎn)品實(shí)物停放或流轉(zhuǎn)。且不影響下道工序使用或加工。應(yīng)制訂有關(guān)追溯標(biāo)識(shí)的方法。做到唯一性，可追溯，并要作好記錄。

4.5.5所有有毒、有害、易燃易爆物品應(yīng)另行單獨(dú)存放。應(yīng)有明確的標(biāo)識(shí)。不得與食品用塑料制品成品、原材料、半成品同車同時(shí)運(yùn)輸和搬運(yùn)。更不得存于一室內(nèi)，防止對(duì)食品用塑料制品污染。4.6清潔生產(chǎn)狀況的檢查考核

4.6.1車間主任每天應(yīng)對(duì)本車間范圍所有生產(chǎn)設(shè)備，防塵、防鼠、防蟲設(shè)施維護(hù)，更衣室洗手消毒液及廁所沖洗，消毒衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題，立即要求整改，并作相應(yīng)記錄。

4.6.2行政部每月一次對(duì)廠區(qū)環(huán)境及生產(chǎn)車間倉庫內(nèi)所有場(chǎng)所設(shè)施衛(wèi)生狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄，針對(duì)存在問題，作出相應(yīng)處罰。

更衣室、緩沖間管理制度

目的

為了創(chuàng)造一個(gè)清潔、衛(wèi)生的生產(chǎn)環(huán)境場(chǎng)所。2 范圍

適用于本公司各車間進(jìn)出入的更衣室及緩沖間的衛(wèi)生，管理。3 職責(zé)

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)更衣室、緩沖間的管理。4 要求 4.1 更衣室

4.1.1管理人員在職工上班前四十五分鐘打開更衣室紫外燈，上班前十五分鐘關(guān)閉紫外燈，打開更衣室門；職工下班后將更衣室門及時(shí)上鎖。

4.1.2男、女工人分組進(jìn)入更衣室，當(dāng)職工在更衣室內(nèi)換衣服時(shí)，請(qǐng)將更衣室進(jìn)出口的門關(guān)上。

4.1.3上班期間統(tǒng)一穿戴工作服。統(tǒng)一配發(fā)的工作服必須按指定位置掛放。工作服是供車間工作時(shí)使用的，離開車間時(shí)必須脫下，換上自己的衣、鞋、帽。4.1.4管理人員至少每周一次對(duì)更衣室內(nèi)或走廊的天棚進(jìn)行打掃；至少每周一次對(duì)玻璃進(jìn)行擦拭。管理人員每天保持更衣室的衛(wèi)生。在職工全部進(jìn)入工作崗位后對(duì)更衣室要做徹底的打掃。要做到墻面、更衣柜無灰塵、蛛網(wǎng)、銹跡。櫥底、地面無雜物，物品擺放整齊。更衣室地面不準(zhǔn)亂扔紙屑、手套線繩等垃圾，不準(zhǔn)在更衣室內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)隨地吐痰。行政部將組織人員進(jìn)行至少每周一次的衛(wèi)生檢查，對(duì)出現(xiàn)的的問題將給于相應(yīng)的整改和處理。

4.1.5夏季工作服應(yīng)每天下班后清洗，冬季每3天清洗一次，期間下班后掛在壁上，經(jīng)紫外燈20分鐘以上照射。

4.1.6更衣室內(nèi)不得有偷盜他人財(cái)物的行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)交公安部門處理。工作期間任何人不經(jīng)管理員同意，不得進(jìn)入更衣室。不準(zhǔn)將包裝物料、工器具帶入更衣室。任何人不經(jīng)管理員同意不得擅自更換更衣柜。

第三篇：車間衛(wèi)生管理制度

車間衛(wèi)生管理制度

一、目的

為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理和生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制，制定本規(guī)定。

二、適用范圍

本制度適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護(hù)和管理工作。

三、職責(zé)

（一）車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實(shí)施情況，負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)人員的健康狀況進(jìn)行監(jiān)控。

（二）生產(chǎn)操作人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。

（三）清潔工負(fù)責(zé)打掃區(qū)域內(nèi)入口通道、洗手池、更衣室、衛(wèi)生間等。

四、管理要求

（一）衛(wèi)生包干制度

1、車間主任負(fù)責(zé)對(duì)衛(wèi)生工作進(jìn)行分區(qū)承包，車間員工對(duì)自己負(fù)責(zé)區(qū)域每天進(jìn)行日常清潔、整理歸位，每周五進(jìn)行一次徹底地清理和清潔，車間主任和辦公室人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。

2、清潔標(biāo)準(zhǔn)可參照本規(guī)定及其他專項(xiàng)規(guī)定。整理按各設(shè)備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規(guī)定擺放。

（二）現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理

1、地面、墻面、固定物清潔

（1）地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

（2）墻壁（角）和天花板清潔、無污染、無蛛網(wǎng)、無死角。

（3）門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網(wǎng)。（4）照明、殺菌燈具保持清潔，無灰塵積壓。（5）桌凳保持干凈，物品堆放整齊。

（6）水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現(xiàn)象。（7）現(xiàn)場(chǎng)目視牌保持清潔、無污跡。（8）樓梯通道暢通。

（9）車間四周責(zé)任區(qū)內(nèi)清潔、無垃圾、無煙蒂。（10）廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。

2、設(shè)備清潔

（1）生產(chǎn)設(shè)備、管道在使用前須消毒，使用后進(jìn)行清洗，保持清潔。

（2）設(shè)備保持干凈無油污（包括消防器材），計(jì)量器具清潔內(nèi)外清潔、無污漬。

（3）不使用的設(shè)備、生產(chǎn)用具（包括各種計(jì)量?jī)x器、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)施等）應(yīng)定期清洗，無污漬和異味。（4）設(shè)備、管路每周進(jìn)行一次日常保養(yǎng)，含清潔清理的內(nèi)容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

3、工具、材料清潔、整理

（1）工具、容器、衡器、搬運(yùn)工具等按指定地點(diǎn)擺放整齊，并保持其清潔。

（2）操作工具、容器等在使用前后均應(yīng)清洗、消毒、無污漬和異味。

（3）衡器的托底（盤）、游標(biāo)及砝碼在使用前、后揩拭干凈。

（4）未用的原料、輔料及時(shí)清理、堆放整齊。（5）各種半成品用轉(zhuǎn)運(yùn)箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

（6）產(chǎn)品包裝（塑料瓶、塑料桶、產(chǎn)品標(biāo)簽和紙板箱）保持清潔、擺放整齊。

（7）衛(wèi)生潔具使用前后清洗、清理，按指定位置擺放。（8）飲用水杯保持干凈，放在指定位置。（9）文件資料擺放整齊、無雜物。

4、廢品、垃圾清理

（1）廢棄物、殘次品按指定地點(diǎn)存放整齊；不能放入垃圾箱的工業(yè)垃圾必須定時(shí)清理（二小時(shí)一次）。

（2）工作中產(chǎn)生的垃圾，必須放入車間內(nèi)的臨時(shí)存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。

（三）人員衛(wèi)生管理

1、健康檢查及培訓(xùn)

新入職車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進(jìn)行體檢，體檢合格并經(jīng)過衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗；在職員工必須每年定期進(jìn)行體檢。

2、個(gè)人行為規(guī)范

（1）員工應(yīng)養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，勤洗澡，勤理發(fā)，勤剃須，勤剪指甲，勤換衣。

（2）員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品，不得化妝，不得噴香水。

（3）員工正確著裝，頭發(fā)不外露，衣帽整潔，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。

（4）生產(chǎn)人員上班前，須在更衣室換穿工作服，戴工作帽；調(diào)配人員按規(guī)定著裝和帶好其他防護(hù)用品（如粉未生產(chǎn)時(shí)戴口罩），然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進(jìn)出入生產(chǎn)區(qū)域。

（5）在整個(gè)生產(chǎn)過程中，保持工作服和雙手衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)弄臟，及時(shí)清洗；到衛(wèi)生間后必須重新清洗和消毒雙手。

（6）車間生產(chǎn)人員（外來人員）進(jìn)入黃色區(qū)域（調(diào)配生產(chǎn)區(qū)域），必須按規(guī)定佩戴好工作服、口罩；進(jìn)入紅色區(qū)域（內(nèi)包裝區(qū)域）必須二次更衣、消毒，方可進(jìn)入。（7）員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護(hù)用品，回車間時(shí)按規(guī)定穿工作服，用洗滌液和消毒液清洗雙手，并按規(guī)定帶好其他防護(hù)用品。

（8）非生產(chǎn)人員原則上不得進(jìn)入車間；如果必須進(jìn)入，有關(guān)人員(如公司領(lǐng)導(dǎo)及檢查人員、檢驗(yàn)員、銷售內(nèi)勤等)進(jìn)入車間必須按車間著裝規(guī)定和衛(wèi)生要求辦理；其他人員進(jìn)入車間必須經(jīng)生產(chǎn)副總審批。

（9）車間員工下班時(shí)，須在更衣室更換衣服，并保持工作服擺放整齊。

（10）工作期間嚴(yán)禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)打噴嚏須背對(duì)生產(chǎn)線并用手遮住嘴巴和鼻孔。

（11）禁止將個(gè)人用品帶入生產(chǎn)場(chǎng)所；禁止在生產(chǎn)車間吸煙、吃東西。

（12）嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾雜物。

（四）生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制

1、車間領(lǐng)料人員在倉庫中領(lǐng)取原輔料時(shí)需把好原料衛(wèi)生關(guān)。

2、均質(zhì)機(jī)、調(diào)配釜、反應(yīng)釜、攪拌缸和生產(chǎn)用的其它容器及管道在使用前、后進(jìn)行沖洗，必要時(shí)進(jìn)行消毒。

3、調(diào)香鍋加蓋防蚊蠅、防塵，使用后立即沖洗干凈，不得存有異味。

4、純凈水貯水箱每月清洗一次。

5、軟管輸出口端不接觸地面，管道和閥門清潔、無污漬。

6、經(jīng)管道灌裝的產(chǎn)品，灌裝口不得加濾布進(jìn)行灌裝，每批產(chǎn)品包裝完畢，必須清洗過濾器、過濾網(wǎng)、漏斗及墊網(wǎng)。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋，以防瞬間異物落入產(chǎn)品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。

7、標(biāo)簽打印人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)簽的字跡清晰和標(biāo)簽紙面清潔，外包裝工負(fù)責(zé)包裝物（瓶、桶、袋、標(biāo)簽、紙箱）的清潔，確保成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴(yán)禁使用模糊不清或骯臟的標(biāo)簽，嚴(yán)禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。

8、生產(chǎn)過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的原料空桶，可先放在暫存區(qū)內(nèi)，待暫存區(qū)放滿后，在車間外垃圾箱外擺放整齊。

9、產(chǎn)品包裝和成品儲(chǔ)存等工序分開，防止前后工序相互交叉、污染。

10、生產(chǎn)操作區(qū)（包括操作臺(tái)面、調(diào)香鍋及相關(guān)的輔助設(shè)施）不定時(shí)清洗，保持清潔；調(diào)香鍋在產(chǎn)品包裝完后立即沖洗干凈；

（五）檢查與考核

1、車間主任負(fù)責(zé)對(duì)車間衛(wèi)生工作進(jìn)行內(nèi)部檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促員工進(jìn)行糾正，并計(jì)入個(gè)人每月的工作績(jī)效考核。

2、公司辦公室每周對(duì)生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行一次衛(wèi)生檢查，檢查不合格的，可對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處分。

第四篇：車間衛(wèi)生管理制度

車間衛(wèi)生管理規(guī)定

1．目的

防止交叉污染的發(fā)生，確保所有與食品接觸的表面和加工環(huán)境的清潔衛(wèi)生。2．適用范圍

適用于生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，與生產(chǎn)有關(guān)的直接接觸和間接接觸的人和物。包括：

2.1 直接接觸：加工設(shè)備、工器具和操作臺(tái)、加工人員的手套、工作服、圍裙。2.2 間接接觸：運(yùn)輸工具、庫房、垃圾處理以及衛(wèi)生間的門把手等。2.3 加工環(huán)境：地面、墻、天花板、下水道等。3．定義/參考

3.1 《作業(yè)員個(gè)人衛(wèi)生管理規(guī)范》

3.2 《生產(chǎn)車間衛(wèi)生和加工設(shè)備工具管理規(guī)定》 4．職責(zé)

4.1 技術(shù)對(duì)車間的清潔衛(wèi)生提出要求制定清洗消毒操作規(guī)程。

4.2 生產(chǎn)加工各工序人員按操作規(guī)程專職負(fù)責(zé)實(shí)施車間的清潔衛(wèi)生工作。4.3 技術(shù)部負(fù)責(zé)制定食品接觸面清潔衛(wèi)生監(jiān)控計(jì)劃，技術(shù)部對(duì)計(jì)劃負(fù)責(zé)具體實(shí)施。

4.4 監(jiān)控員負(fù)責(zé)抽查監(jiān)督。5．程序內(nèi)容

清洗和消毒的五個(gè)步驟：

1、預(yù)沖洗；

2、使用清潔劑；

3、清水沖洗；

4、消毒

5、漂洗。

5.1 所有與食品接觸面的材料衛(wèi)生要求，必須滿足如下要求：無毒、抗腐蝕、不吸水、光滑、不生銹，禁止使用竹木制品、纖維等易吸潮、不易清潔和易脫落的材料。5.2 所有與食品接觸的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)的設(shè)計(jì)和安裝必須滿足如下要求：能被正確地清潔和消毒；表面光滑，包括縫、角和邊在內(nèi)；拆裝方便，便于維護(hù)保養(yǎng)

5.3 所有與食品接觸的面的清洗消毒規(guī)定如下： 5.3.1消毒水濃度：

5.3.1.1 手消毒水：50-60PPM，按照60PPM濃度配置。

5.3.1.2 腳池、車間墻壁、車間地面消毒水池：150-200PPM，按照200PPM濃度配置。

工器具、設(shè)備、運(yùn)輸工具消毒水池：150-200PPM，按照200PPM濃度配置。

5.3.2 所有與食品接觸的面清洗消毒后必須用清水沖洗干凈，防止污染食品，保護(hù)設(shè)備。

生產(chǎn)車間衛(wèi)生和加工設(shè)備工具管理規(guī)定

5.4 車間衛(wèi)生

5.4.1 清洗、消毒要求

5.4.1.1長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)必須對(duì)所有的設(shè)備、工器具及相連管路等按要求進(jìn)行全面的清洗，清洗完畢后由檢查科檢查簽字后方可正式生產(chǎn)，如有問題耽誤生產(chǎn)個(gè)人或部門將負(fù)全責(zé)。

5.4.1.2長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)對(duì)所有接觸設(shè)備進(jìn)行清洗，去除銹斑、污垢。首先用150-200PPM消毒水沖洗30分鐘，浸泡相關(guān)工具，以75—100℃熱水沖洗干凈。5.4.1.3每班生產(chǎn)結(jié)束后用75—100℃熱水把設(shè)備清洗干凈，再用150-200PPM消毒水消毒，之后用75-100℃左右的熱水沖洗干凈，方可下班。5.4.1.4每班生產(chǎn)前須用75-100℃熱水清洗加工設(shè)備1次

5.4.1.5車間衛(wèi)生每班交班前打掃，用自來水沖洗地面，并不間斷隨時(shí)清洗。5.4.1.6交班前把設(shè)備污染處清掃干凈。

5.4.1.7工作鞋必須在消毒池中消毒，清毒池內(nèi)消毒液每日更換1次，清毒液為200PPM NACLO，加入量為池2/3處。

5.4.1.8車間空氣消毒每天用50PPM NACLO噴灑1次。

5.4.1.9洗手遵守五步程序：清水→皂液→清水→干手→消毒液消毒 5.4.1.10污水池每周用200PPM NACLO沖涮或噴灑。

5.4.1.11接觸用器具，物品必須離地存放，防止交叉污染，使用前必須消毒。交班前必須清刷干凈。

5.4.1.12所有門窗玻璃每天清刷一次，每星期徹底清刷車間衛(wèi)生。

5.4.2 車間設(shè)施衛(wèi)生

5.4.2.1廠房?jī)?nèi)必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設(shè)施。

5.4.2.2容易造成交叉污染的工序，應(yīng)設(shè)隔離墻或采取其他有效措施予以隔離，防止生產(chǎn)過程中相互污染。

5.4.2.3生產(chǎn)車間

5.4.2.3.1地面：應(yīng)能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘露龋?.0%～1.5%為宜）和良好的排水系統(tǒng)。排水溝必須是圓弧式的明溝。排水溝不得堵塞、發(fā)霉、發(fā)黑、發(fā)粘，要經(jīng)常沖洗，以保持暢通。5.4.2.3.2墻壁：應(yīng)能防霉、防潮、防水、無毒，易沖洗、消毒，墻裙砌1.5M以上淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?，頂角、墻角、地角呈弧型，便于清洗?/p>

5.4.2.3.3天花板：應(yīng)能防潮、防霉、防水、防灰，易清洗，表面涂層牢固。5.4.2.3.4門、窗：應(yīng)嚴(yán)密，采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他洞口應(yīng)安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺(tái)須下斜45度，門口必須有防蚊、蠅、蟲設(shè)施。5.4.2.3.5洗手設(shè)施：車間進(jìn)口處和車間內(nèi)須按人均（10～15人一個(gè)）安裝不用手開關(guān)的冷、熱水龍頭。洗手池下水管應(yīng)安裝反水彎并引進(jìn)排水管中，廢水不得外溢，洗手處應(yīng)有清洗、消毒劑和干手設(shè)施。

5.4.2.3.6消毒設(shè)施：車間進(jìn)口處必須有與通道等寬、長1M以上、深20CM的鞋靴消毒池。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有設(shè)備和工器具的清洗、消毒設(shè)施，選用易清洗、防腐蝕、無毒的材料制作，并配有充足的冷、熱水源。

5.4.2.3.7通風(fēng)設(shè)施：車間內(nèi)必須安裝通風(fēng)設(shè)備，以保持車間內(nèi)空氣對(duì)流。有大量蒸汽加熱的工段，應(yīng)集中在一處，配備足夠能力的排風(fēng)設(shè)備，通風(fēng)口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網(wǎng)罩，進(jìn)氣口必須距地面2M以上，并遠(yuǎn)離污染源和排氣口。

作業(yè)員個(gè)人衛(wèi)生管理規(guī)范

5.5 人員衛(wèi)生

5.5.1 按照培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)員工進(jìn)行個(gè)人衛(wèi)生和食品安全的教育培訓(xùn)，新進(jìn)廠員工要集中進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗。培訓(xùn)和考核效果要記錄。5.5.2員工應(yīng)養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣,做到勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)，不隨地吐痰、亂丟雜物。

5.5.3員工上班時(shí)，統(tǒng)一著長褲，禁止穿九分褲、七分褲、五分褲等；禁止穿拖鞋、涼鞋等露腳趾類的鞋；禁止涂口紅、化妝、噴香水、涂指甲油、佩戴任何飾品、手表等；

5.5.4生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙、吃東西、嬉戲、跑步或追逐打鬧。

5.5.5 員工進(jìn)入車間時(shí)不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)物品，在預(yù)進(jìn)間內(nèi)換工作鞋、換工作服、戴工作帽，工作衣、帽應(yīng)穿戴整齊，頭發(fā)不得露在衣帽外面。

5.5.6 工作人員手部應(yīng)經(jīng)常保持清潔，并于進(jìn)入加工場(chǎng)所前、上衛(wèi)生間后或手部受污染時(shí)，須即刻洗手消毒。5.5.6.1洗手消毒程序：

A:清水沖洗→洗手液搓洗→清水沖洗→消毒液浸泡20秒→清水沖洗→烘干 B:清水沖洗→洗手液搓洗→清水沖洗→烘干→75%酒精噴灑搓洗消毒 注：穿短袖工作服要洗至肘部

5.5.6.2員工手部應(yīng)經(jīng)常保持清潔，在生產(chǎn)過程中的有以下情況時(shí)，必須對(duì)手進(jìn)行清潔消毒： a：去洗手間后； b；處理廢物后；

c：離開工作區(qū)域或進(jìn)行與生產(chǎn)無關(guān)的工作后，重返崗位前； d：接觸產(chǎn)品前； e：接觸到身體其它未清潔部分或不潔凈物品后； f：開工前進(jìn)入車間及連續(xù)工作2小時(shí)；

g：與食品直接接觸的員工必須在每1小時(shí)內(nèi)進(jìn)行洗手、消毒。

5.5.7 進(jìn)入車間前，鞋靴底部要在鞋消毒墊浸泡消毒后，方可進(jìn)入車間。5.5.8主管、領(lǐng)班在生產(chǎn)前應(yīng)檢查員工衛(wèi)生狀況：衣帽、口罩、工鞋是否按規(guī)范佩戴、穿著，頭發(fā)是否外露等；手部衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)，指甲不得超過0.5mm長；是否有人帶傷上崗；是否有人患病上崗等。

5.5.9 生產(chǎn)過程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套，手套要完整、無破損、不透水，當(dāng)手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。在工作過程，包裝人員必須每2小時(shí)用75%酒精對(duì)手進(jìn)行消毒；成品再加工人員因工藝操作原因，要接觸裸露成品的，必須每1小時(shí)用75%酒精對(duì)手進(jìn)行消毒一次。

5.5.10生產(chǎn)期間不允許接聽電話（主管、領(lǐng)班除外），如有特殊需要，需請(qǐng)示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)后，到生產(chǎn)區(qū)域外接聽，接聽后需先洗手消毒才可再進(jìn)行生產(chǎn)加工。5.5.11 工作人員的個(gè)人衣物及物品要放置更衣室，不得帶入加工間；也不得穿戴工作服到加工區(qū)域外的地方，并在工作期間工作服的口袋不得存放與工作無關(guān)的個(gè)人物品。

5.5.12 員工上衛(wèi)生間時(shí)，必須在更衣室更換工作服、帽、工作鞋等，不得將工作服、帽、工作鞋穿進(jìn)衛(wèi)生間。上完衛(wèi)生間后須將雙手清洗和消毒。

5.5.13非生產(chǎn)人員（即檢驗(yàn)、管理人員等）及一切外來人員進(jìn)入車間等同生產(chǎn)人員要求。

6.附件

6.1《車間每日衛(wèi)生檢查表》 6.2《周衛(wèi)生檢查表》 6.3《消毒液有效氯檢查表》 6.4《紫外線燈消毒記錄》 6.5《微生物環(huán)節(jié)檢查表》 6.6《滅蟲捕鼠監(jiān)控記錄表》

6.5《消毒水配制記錄表》

第五篇：車間衛(wèi)生管理制度

車間衛(wèi)生管理制度

01、車間工作人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。

02、進(jìn)入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無口袋）、工作帽、工作鞋；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換了。

03、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。

04、工作過程中按規(guī)程洗手；車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個(gè)人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。05、車間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

06、未經(jīng)允許非加工人員不得進(jìn)入加工車間；經(jīng)有關(guān)部門同意后，必須達(dá)到加工人員的要求后方可進(jìn)入。

07、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。08、車間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時(shí)必須洗手:⑴、開始工作之前

⑵、上廁所以后

⑶、處理被污染的原材料之后

09、車間內(nèi)必須有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對(duì)食品產(chǎn)生不良影響。

10、生產(chǎn)車間和其它場(chǎng)所的廢棄物，必須隨時(shí)清除，并及時(shí)清理出廠，廢棄物存放的容器及場(chǎng)地應(yīng)及時(shí)清洗消毒。

11、車間工作人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必須取得健康合格證后方可上崗工作。

12、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐?？展拗荒苎b填產(chǎn)品，任何時(shí)候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時(shí)，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。

13、每天工作結(jié)束后，必須徹底清洗加工場(chǎng)地的地面、墻壁、排水溝，必要時(shí)進(jìn)行消毒。

14、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時(shí)清理和清除。

15、車間內(nèi)的休息室等公共場(chǎng)所，應(yīng)每天整理和清掃，要及時(shí)進(jìn)行消毒，以保持其場(chǎng)地清潔。

16、生產(chǎn)車間周圍應(yīng)定期進(jìn)行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時(shí)，不得污染食品，并盡量避免污染設(shè)備，工具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。

17、衛(wèi)生責(zé)任區(qū)由各組人員負(fù)責(zé)監(jiān)督，公司每月進(jìn)行四次不定期檢查與評(píng)比。對(duì)每月評(píng)比優(yōu)者，公司每月獎(jiǎng)勵(lì)50元；連續(xù)三個(gè)月為優(yōu)者，公司獎(jiǎng)勵(lì)100元。對(duì)一月三次衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)者，罰款50元；連續(xù)三個(gè)月內(nèi)不達(dá)標(biāo)者罰款100元，由各班組人員共同承擔(dān)。

18、公司每周六為全工廠衛(wèi)生日。