第一篇：2011年采煤專業(yè)質量標準化總結

新橋煤礦2011年質量標準化工作總結 采煤專業(yè)：

按照質量標準化工作實施意見的要求，全面開展了質量標準化工作，明確了“抓典型、樹形象、創(chuàng)品牌、上臺階”的工作思路，集中精力很抓綜采工作面精細化管理，使我礦綜采工作面質量標準化建設邁上了新臺階，達到了行業(yè)級標準，具體實施方法如下：

1、加強對干部、職工思想的引導。擺正安全與質量、安全與生產、安全與效益的關系，嚴格按照規(guī)程規(guī)定施工；采用包面、包點到人的方法，嚴格落實安全生產責任制，由班、組、個人建立管理網絡，齊抓共管，成立群監(jiān)、青崗組織崗，做到了各項工程質量圓滿達標。

2、嚴把質量關。為確保工程質量和施工安全，我們采用日檢、旬檢、月末驗收的方法對綜采工作面質量標準化進行考核；定期開展隱患排查，由生產礦長（采煤副總）牽頭，生產科組織，科室本專業(yè)管理人員和區(qū)隊負責人參加，對照隱患排查表對本階段采煤系統(tǒng)現(xiàn)狀進行排查，查出問題和隱患按“五定”原則閉環(huán)整改；加強現(xiàn)場指導與監(jiān)督，工作面安裝、試生產、收尾、回撤前，由礦領導牽頭組織各科室、區(qū)隊管理人員深入現(xiàn)場召開現(xiàn)場會，確定施工方案和工程進度的時間節(jié)點，形成會議紀要，施工區(qū)隊嚴格按照會議紀要要求進行施工，確保質量達標。2011年，我礦綜采工作面無一起因工程質量不合格而引發(fā)的事故。

亮點：把創(chuàng)新管理融入精細化管理。2205工作面回撤期間設

備通道頂板采用錨+網+帶+鋼絲繩+一梁一柱（三層塑編網+Φ21.5mm鋼絲繩+2.6mW鋼帶+Φ20×2000高強錨桿+3m半圓木+高度適宜的單體液壓支柱）聯(lián)合進行支護技術，為我礦大采高、大傾角孤島工作面快速回撤技術奠定了基礎；2402綜采工作面配備的YHY-60型數(shù)字壓力計及其配套系統(tǒng)，使我礦礦壓觀測工作由人工觀測階段開始向自動化觀測階段進行轉變，極大的提高了我礦礦壓觀測水平和效率，有利于總結我礦的礦山壓力顯現(xiàn)的基本規(guī)律，有利于我礦安全生產的順利進行，推進了我礦安全質量標準化的發(fā)展。

第二篇：采煤工作面質量標準化材料

采煤工作面質量標準化

頂板管理

1.工作面控頂范圍內，頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m 2.工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，綜采（放）工作面支架前梁接頂嚴實，達到初撐力 3.機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm 4.不準隨意留煤頂開采，必須留煤頂，托夾矸開采時，必須有專項批準的措施 工作面支護

1.初撐力不低于規(guī)定值的80%，支架立柱有表顯示，支架安全閥保持完好，整定值符合規(guī)定要求 2.支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm，中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過±100mm 3.支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角＜7°

4.相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2/3），支架不擠、不咬，頂梁間空隙不超過規(guī)定（＜200mm）5.綜采架后充填質量符合設計及規(guī)程要求，人員操作空間支護可靠，無竄矸、漏矸，退路暢通 安全出口與端頭支架

1.綜采（放）工作面使用端頭支架或其他有效支護形式，在作業(yè)規(guī)程中說明 2.工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁（或長鋼梁），距切頂線30m范圍內打雙排柱，開采沖擊地壓煤層工作面超前支護距離不少于60m，采用超前支架或其他支護形式在作業(yè)規(guī)程中說明，支護距離不小于上述規(guī)定

3.上、下順槽工作面超前支護范圍內支架完整無缺，高度不低于1.8m，軌道巷有寬1.2m以上、運輸巷有寬0.8m以上人行道 4.超前支柱初撐力不低于90kN，超前支架初撐力達到規(guī)程要求，支架立柱有表顯示

5.端頭沿空充填留巷，其留巷方法、支護形式符合規(guī)程及設計要求，人員操作空間的支護密度、強度不低于工作面正規(guī)支護，退路暢通

移架放頂

1.控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊（機頭、機尾處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排），特殊支護符合規(guī)程要求

2.用全部陷落法管理頂板的工作面，出現(xiàn)懸頂和采空區(qū)普遍冒落高度不充分，必須制定安全技術措施，嚴格落實

3.追機移架距離符合規(guī)程要求，移架后伸出側護板使其緊靠下方支架，打開支架護幫板支撐到位，支架升緊升牢后將各操作手把扳回“零”位

4.大傾角、大仰角、大采高或特殊地段開采，各工序間隔及安全防護措施符合規(guī)定。放頂煤工作面合理控制放煤量，防止支架頂空導致失效、失穩(wěn)

煤壁機道

1.煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐：傘檐長度超過1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長度在1m以下時，傘檐最突出部份薄煤層不超過200mm；中厚以上煤層不超過250mm 2．綜采（放）要及時移架，端面距最大值≤340mm，支架接頂嚴密 3．運輸機平直，嚴禁出現(xiàn)陡彎

4.采高在2.5m以上的工作面，支架必須設防片幫裝置；片幫嚴重時，及時拉超前架 兩巷與文明生產

1.巷道凈高不低于2.0m，安全間隙符合規(guī)定

2.支護完整，拱形支架、卡攬、螺栓、墊板齊全，斷梁要及時更換或采取補強措施，無空幫空頂、剎桿擺放整齊、架間撐木（或拉桿）牢固齊全，錨網支護完整有效

3.文明生產：（1）巷道無積水（長5m，深0.2m），排水設施健全；（2）無淤泥、浮碴、雜物；（3）材料、設備碼放整齊并有標志牌；（4）“五圖一表”及其他牌板齊全、整潔，吊掛整齊；（5）工具房工具完好齊全、擺放整齊、衛(wèi)生整潔

4.管線吊掛整齊，行人側寬度不小于0.7m 5.沖擊地壓危險工作面煤粉監(jiān)測孔、卸壓孔掛牌管理；材料存放、設備固定、錨桿防崩等符合規(guī)定 機電設備與通防管理

1.乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力≥30MPa；乳化液濃度符合產品技術要求，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，使用乳化液自動配比器，有現(xiàn)場檢查手段、記錄

2.工作面刮板輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤；工作面刮板輸送機檔煤板、鏟煤板、刮板、螺栓齊全完整；轉載機設置安全防護欄和拉線急停裝置，防護嚴密，安全可靠

3.順槽膠帶輸送機機架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏，保護齊全可靠。管、纜懸掛符合規(guī)定，開關上架，閑置設備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點，機電設備完好，隔爆設備無失爆，電氣設備上方有淋水時，要有防水設施

4.采煤機完好，不漏油，不缺齒，采煤機上裝有能停止刮板輸送機的閉鎖裝置

5．通防系統(tǒng)合理，風量、風速滿足要求，通防設施、監(jiān)測裝置齊全、完好，使用正常 安全管理

1.順槽輸送機機頭、機尾有壓（戧）柱。小絞車有牢固壓（戧）柱或地錨，運輸設備完好，安全設施齊全。行人通過的順槽輸送機機尾處要加防護裝置，行人跨越輸送機的地點有過橋

2.支架的有效支護高度與采高相符，不得超高使用或壓死支架

3．綜采支架完好，操作手把設閉鎖裝置，不漏液、不串液、不卸載，各類裝置齊全、可靠，無缺損件 4.綜采支架要垂直頂?shù)装?，歪斜＜?°

工作面傾角＞15°時，支架設防倒、防滑裝置，采煤機和刮板輸送機設防滑裝置；工作面傾角＞25°時，必須采用擋矸網封閉機道，機道內增加捕矸皮帶，人行道應根據(jù)現(xiàn)場情況沿工作面走向增加擋矸設施，其規(guī)格和掛設要求符合規(guī)程規(guī)定

5．大傾角、大仰（俯）角、大采高或特殊地段開采，工序間隔及安全防護措施符合相關要求。傾角＞25°時，煤機采用遙控操作

采煤工藝

一、采煤工藝

本工作面采用走向長壁后退式采煤法，全部垮落法管理頂板，采用綜合機械化采煤。MG300/700-WDK型采煤機落煤、裝煤，SGZ730/400型刮板輸送機（溜子）運煤，初采安裝 ZY3400/14/32（43架）型掩護式支架，隨推采隨延支架，工作面推采至上巷位置時工作面安裝ZY3400/14/32（115架）。采高平均1.6m，循環(huán)進度為0.6m。

二、采煤方法

本面采用雙滾筒采煤機雙向割煤，遙控器操縱，往返一次進兩刀。

1、采煤機的進刀

雙滾筒采煤機自開缺口，采煤機采用端頭斜切進刀方式，吃刀距離以前滾筒為準不少于23m。進刀深度為0.6 m，采煤機牽引方式為有軌無鏈電牽引。

2、采煤機正常割煤：

平均割煤長度為172m，采煤機以3-4m/min的速度向上（下）割煤，直至割透上（下）端頭煤壁。采煤機正常割煤采用前滾筒割上分層、后滾筒割下分層的方式。

3、工藝要求

采煤工藝：割煤---移架---推溜

⑴割煤：沿頂?shù)装咫p向割煤，往返一次進兩刀，采煤機速度要適宜，且保證頂?shù)装迤秸罕邶R直，不得隨意留頂煤，撇底煤。

⑵移架：采用跟機移架支護方式，采煤機下行割煤時，移架滯后采煤機后滾筒4-6架，追機作業(yè)。當工作面傾角大于15°提機割煤時，應分段停機拉架。采煤機上行割煤20m即停機，拉架移溜后再開機。移架步距0.6m。如果頂板破碎，必須停機移架或拉超前架，以控制頂板。移架時，支架可適當下降，以移動支架為準；在破碎頂板時，必須帶壓移架，移架過程中，應隨時調整支架。端面距超過340mm，應超前拉架及時支護頂板。

正常移架操作順序為： ①收回護幫板及側護板； ②降柱使頂梁略離頂板；

③當支架可移動時，立即停止降柱，使支架移夠規(guī)定步距(0.6m)；

④調整支架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線； ⑤升柱同時調整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴密接觸約3-5秒，以保證達到初撐力； ⑥伸出側護板使其緊靠下方支架，伸出護幫板頂住煤壁。⑦將各操作手把扳到“零”位，將手把閉鎖。

⑶推溜：隨移架并順序推溜，嚴禁相向操作，推溜距移架的距離不小于5m，最遠不超過15m，刮板運輸機的彎曲段長度不得小于15m，嚴禁出現(xiàn)陡彎。且要均勻過渡，推移步距0.6m，并保持平、直、穩(wěn)。溜子要求成一直線。每次推溜要推夠一個步距，若因機道有障礙物，推不動溜子時，應進行返刀或清理，清理時，必須將設備閉鎖并有專人監(jiān)護，若頂板破碎，必須進行臨時支護。

推移機頭機尾時，必須將機頭機尾和過渡槽處的浮煤雜物清理干凈，以防機頭飄起，損壞過渡槽。推移后，機頭機尾不能落后或超前。移機頭機尾，嚴禁使用單體柱。

工作面頂板管理

一、正常工作時期頂板支護方式

1、工作面初采時采用ZY3400/14/32（43架）型掩護式支架支護頂板，隨著工作面傾斜長度的變化，及時的延長液壓支架。

2、執(zhí)行拉線移架，支架應保持一條直線，其偏差不得超過±50mm，保持與運輸機垂直，支架垂直頂?shù)装?，其歪斜小于?度，支架中心距1500 mm，其偏差不得超過±100mm，支架頂梁要與頂板平行，最大仰俯角小于7度，相鄰支架錯差高度不大于側護板最大高度的2/3，相鄰支架間空隙不超過200mm。

3、保持支架接頂嚴密有力，初撐力不小于額定壓力的80%。

4、工作面機道不得留有傘檐，如傘檐長度超過1m時，其最大突出部分不超過200mm，傘檐長度在1m以下時，其最大突出部分不超過250mm。

二、正常工作時期的特殊支護方式

1、工作面上、下兩巷支護

上、下兩巷原支護采用錨網帶支護。工作面開采時，運輸巷采用一組ZYT9900/18/34端頭支架配兩組ZTC5100/18/34型超前支架及單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁套工字鋼棚進行超前支護。超前支架段：超前支架沿下幫支設，轉載機上幫端頭支架以外采用一排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁進行超前支護。超前支架段以外：上、下幫各采用一排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁，套工字鋼棚進行超前支護。工作面上巷采用2排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁套工字鋼棚進行支護。兩巷超前支護工字鋼棚上方用木料過實；超前支護長度不低于60m，單體液壓支柱初撐力不低于90kN，支柱穿鐵鞋，拴牢防倒繩并拴牢防倒鏈。由于巷道受側壓力和采動影響，局部巷道變形，在回采期間，及時維護保證安全生產。因工作面上巷、運輸巷高度大，超前支護兩幫采用DZ28型或DZ31.5型單體支柱，若巷道高度大于3.0m，采用DZ31.5單體液壓支柱不夠高時，要在頂梁上方架設羅棚，支柱支設高度不得超過3.0m，架設羅棚采用長1-4m、半徑不小于0.1m的半圓木。工作面上下兩巷切頂排打好1-2棵關門點柱，支柱穿特殊鐵鞋，初撐力不小于90kN，拴牢防倒繩，并將竹笆用鐵絲沿傾向固定在單體液壓支柱上，封閉采空區(qū)，防止采空區(qū)噴矸（壘砌矸石墻可不使用竹笆）。

2、上、下端頭回撤要求

⑴單體液壓支柱采用人工回撤，支柱的回撤不得滯后于工作面支架頂梁后端，回柱前先檢查附近10m范圍內支護情況，對不合格支柱進行整改，整改支柱時嚴格按照從外向里，從頂板完好向頂板破碎的順序進行整改，并帶全合格回柱工具，回柱時要有專人負責監(jiān)護，確保退路暢通；回柱時，回柱點附近5m處嚴禁其他人員停留或從事其它工作?；爻龅闹杭皶r運走，并及時在切頂排打好1-2棵關門點柱；單體液壓支柱的初撐力不小于90KN。上、下巷頂板破碎時必須先打牢護身柱，支柱采用長1.5m，半徑不小于0.10m的半圓木做柱帽，沿走

##向支牢后，方準進行回柱工作。下端頭回撤時，先將1－3支架注液，保證初撐力不低于24Mpa，并且1－10架不準拉架、調架?；刂鶗r，##嚴禁啟動工作面輸送機和下巷轉載機；回柱前，必須在3支架人行道內用擋矸網將人行道全封閉。下隅角切頂排支柱，始終拖回1支架立柱1排。

⑵采煤機到達溜頭（溜尾）前需超前拿掉下巷上幫（或上巷下幫）的金屬菱形網，超前拿網一至二排。金屬網回撤時，要提前一茬用專用工具卸掉錨盤上的螺帽，人員在有效支護下作業(yè),確保安全。人員施工時，嚴禁正對螺帽。

⑶頂板W鋼帶的回撤方法：錨盤回撤時，要超前切頂排兩排用專用工具卸掉錨盤上的螺帽，取下錨盤。切頂排回柱后，用長鉤將W鋼帶勾出。卸螺帽采用專用套筒操作,確保安全,人員施工時，嚴禁正對螺帽。因巷道高度大，人員操作困難，卸螺帽時，要使用專制木凳，作業(yè)時，三人一組操作，其中一人專門將木凳放穩(wěn)扶牢，一人上凳使用專用工具操作，一人在一旁作安全監(jiān)護。卸螺帽前，首先用長釬子進行問頂，摘除工作范圍內的危巖懸矸，作業(yè)過程中，扶凳人員嚴禁仰面觀看。

⑷高度2.8m以上的支柱回撤時采用以下方法：先用防倒繩將支柱拴牢，防倒繩的一端用鐵鉤掛在切頂排以外1m處頂板的鐵絲網上，用拴有長度不小于1.5m長繩的卸荷把手卸支柱下部的三用閥，支柱卸荷后，用長鉤子鉤住支柱上頭向外拉，由一人將支柱扶牢，由一人摘掉吊掛的防倒繩，將支柱運出。

三、移架放頂與其它工序平行作業(yè)的安全距離 割煤時，煤機上下5m范圍內不準平行作業(yè)。機組下行移架滯后采煤機后滾筒4-6架，移溜滯后移架距離5-15m。采煤機上行割煤時，割煤20m即停機，拉架移溜后再開機。

四、特殊時期的頂板管理

1、隨著工作面的推進，頂板來壓時，加強對兩端頭的支護，端頭支柱初撐力不低于90KN。上、下兩巷超前支柱初撐力不小于90KN。工作面液壓支架初撐力不低于24MPa。

2、過頂板破碎帶

⑴若煤壁側出現(xiàn)冒頂時，先把支架移到位，摘除危巖懸矸，然后人員站在安全地點做假頂，在頂梁上方架設“#”字型木垛，并設專人監(jiān)護安全，發(fā)現(xiàn)問題，人員及時撤到安全地點。發(fā)現(xiàn)支架擠架、鉆底、撬腳等現(xiàn)象必須及時處理。

⑵木垛最下一層半圓木的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上，并與頂梁垂直。移架時注意交替前移，以保持木垛完整。

⑶煤質松軟煤壁片幫時，要及時打開護幫板護幫，以防止繼續(xù)片幫造成冒頂。若空頂面積大、頂板破碎需支設貼幫柱時，柱距為1.5m，托半圓木支設，并拴全防倒繩。支回貼幫柱時,三人一組，互相配合好。進入機道前，首先停機、停溜子將開關閉鎖，再進行敲幫問頂,摘除危巖懸矸，打好全封閉遮擋后，經現(xiàn)場安監(jiān)員確認安全后方準人員進入施工。支柱時，一人升柱，一人扶柱，一人遞送工具及物料，并有專人負責監(jiān)護。施工過程中發(fā)現(xiàn)來壓強烈等異常現(xiàn)象時，人員要及時撤出機道，待壓力穩(wěn)定后再進行作業(yè)?；刭N幫柱時，首先停機、停溜子，人員必須站在支柱的斜上方的機道內進行遠距離操作,隨時觀察頂板，待頂板穩(wěn)定后方可用長鉤（1.5m）將支柱拉出，卸貼幫柱時，一人卸柱，一人拉柱，一人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)頂板有冒落危險時，立即停止卸柱，并進行維護，確認無危險后再卸柱。

上、下巷及端頭頂板管理

一、工作面上、下巷的頂板管理

1、上、下巷的超前支護

超前支護基本形式為單體液壓支柱（規(guī)格：2.5m-3.15m）配HDJB-1000型金屬鉸接頂梁,柱距1.0m。上、下兩巷超前支護距離從切頂線向外不小于60m, 工作面上巷超前采用2排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁進行支護；運輸巷采用一組ZYT9900/18/34端頭支架配兩組ZTZ5100/18/34型超前支架進行超前支護。超前支架段以外：上、下幫各采用一排單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁，套工字鋼棚進行超前支護。上巷支設兩排，排距不小于1.2m, 端頭支架或支柱與SZZ-730/200轉載機有不低于0.2m的間隙，移超前支架或支設支柱時拉線施工，保證其偏差小于±100mm，超前支架立柱距轉載機下幫不小于0.8m。

2、上、下巷的加強支護

⑴支柱必須穿鐵鞋,超前支護單體液壓支柱的初撐力不小于90KN；頂梁從切頂排向外沿走向鉸接使用,并拴齊拴牢防倒繩；兩巷超前支護支柱應支成直線，嚴禁支柱超高支設，支柱活柱伸出量不小于0.4m。頂板要剎緊背實，支柱迎山有力，嚴禁過山、退山、架設單懸臂梁。上、下兩巷超前支護段巷道寬度不小于2.4m,高度不低于2.0m,凈斷面不低于巷道設計斷面的80%。

⑵支設方法：支設超前支柱時，至少兩人操作，使用DZ28型或DZ31.5型單體支柱時，必須做到三人操作，并使用專用梯子，穿頂時，必須先備足木料，支設臨時支柱，并由有經驗的工人操作。支設時，先清理柱位，將鐵鞋平放在柱位上；再將頂梁托起，打緊圓銷，使圓銷過肩，打緊水平銷；然后按一梁一柱對號支設；支柱時一人扶柱升柱，一人監(jiān)護；支柱確保迎山有勁；隨支柱隨拴防倒繩；支柱工作完

3成后，必須對支柱進行二次注液；上下端頭長度達到2.0m時，切頂線加設傾斜戧棚支護，戧棚規(guī)格為2×0.11×0.1(m)?的高分子材料，戧棚始終保持一梁二柱，支柱錨爪支在棚頭與頂梁交叉點上，支柱角度適宜有力。

3、端頭支架和超前架組控制標準：

⑴端頭支架操作工藝

移架時應將頂梁離開頂板或頂棚，然后再移架。移動過程中注意觀察支架周圍的情況，是否有障礙物，頂梁是否歪斜或是否支撐到棚梁，遇到情況要及時處理。在移架時必須單架移動，移動的順序是由推移支架開始移動。支架邁步時首先將單側的推移支架落架，離開頂板時，可用推移支架底座上的推移千斤頂進行推架動作。在推移支架推移時，注意推移支架頂梁和底座上的調整架千斤頂及時伸縮，避免憋卡現(xiàn)象。當動作到位時，將推移支架升架。此時推移千斤頂活塞桿為伸出狀態(tài)。推移支架升架完成，并且用調架千斤頂調整姿勢完畢后可進行超前支護支架的移架操作。

超前支護支架完成后可以進行端頭的移架操作，端頭的移架操作與普通端頭移架相同，在移動過程中也要注意調架千斤頂及時伸縮，在整架移動完成后，及時升架，調整支架姿勢。

⑵超前架組操作工藝

超前支護支架組設有一組操縱閥，布置在底座立柱的一側，操縱控制閥組，即可實現(xiàn)其前移。移超前支護支架組前應先推移轉載機。

移架：在整個超前支護系統(tǒng)中共有兩架超前支護支架，每架超前支護支架的頂梁和底座分成三段，每架有八棵立柱。超前支護支架的移動和推移支架的移動一樣，先將單側支架的頂梁落架，因支架頂梁較長，落架時應注意觀察頂板情況。落架完成后，可進行移架操作。移架時可借助支架兩端底座上的推移千斤頂同時動作進行移架。移架時兩個推移千斤頂一個進行拉架動作，一個進行推架動作。支架移架完成后要及時升架，對頂板進行及時支護。超前支護支架在移架時要注意頂梁和底座上的調架千斤頂及時伸縮，以配合整架的移動。超前支護支架移架完成后要及時調整支架姿勢。超前支護支架組即可分別降架前移，采取“交替邁步”式前移，移架時，一人操作，一人監(jiān)護，操作人員位于支架頂梁正下方，監(jiān)護人位于超前支架影響范圍2m以外的安全位置，觀察其支架、頂板及周圍情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時通知操作人員停止操作，處理完后方可移架，移架時將頂梁略離開頂板≤50mm，然后再移架，移架過程中頂梁歪斜，要及時停止操作進行處理。

支撐：支架移到新位置后觀察頂梁位置是否正確，利用調架千斤頂調正位置后扳動升柱手把，使頂梁支撐住頂板。移完一架后開始移另一架，動作完全和第一架相同。移架時注意觀察頂板，不要破壞頂板，當頂板破碎時，可以降低立柱初撐力要求。支架歪斜時，采用2個完好的5T倒鏈，分別掛在支架兩側調整支架。

推轉載機：在移超前支架前先推移轉載機。移轉載機時，利用最前端超前支架的千斤頂供液向前推移轉載機（步距0.6m），如推移轉載機時遇礙事支柱，嚴格做到先支后倒。

⑶質量標準

①端頭及超前支架兩側要保持齊直，偏差不大于100mm。

②支架頂、底梁與巷道頂?shù)装灞３制叫?，支架立柱與頂?shù)琢罕３执怪?。③端頭、超前支架初撐力不小于24MPa。

④使用超端頭及前支架段人行道要保持暢通，其高度不得小于2.0m，寬度不得小于0.8m。

3、上、下兩巷的加強支護

⑴支護時必須穿鐵鞋,初撐力不小于90kN,頂梁從切頂排向外沿走向鉸接使用,并拴齊拴牢防倒繩；兩巷超前支護支柱應支成直線，嚴禁支柱超高支設，支柱活柱伸出量不小于0.2m。頂板要剎緊背實，支柱迎山有力，嚴禁過山、退山、架設單懸臂梁。上、下兩巷超前支護段巷道寬度不小于2.6m,人行道高度不低于2.0m,超前支護以外巷道凈斷面不低于巷道設計斷面的80%。上、下端頭切頂線加設傾斜戧棚支護，3戧棚規(guī)格為2×0.11×0.1(m)?的高分子材料，戧棚始終保持一梁二柱，支柱錨爪支在棚頭與頂梁交叉點上，支柱角度適宜有力。

⑵支設方法：支設超前支柱時，至少三人操作，使用DZ28型或DZ31.5型單體支柱時，必須做到三人操作，穿頂時，必須先備足木料，支設臨時支柱，并由有經驗的工人操作。支設時，先清理柱位，將鐵鞋平放在柱位上；再將頂梁托起，打緊圓銷，使圓銷過尖，打緊水平銷；然后按一梁一柱對號支設；支柱時一人扶柱升柱，一人監(jiān)護；支柱確保迎山有勁；隨支柱隨拴防倒繩；支柱工作完成后，必須對支柱進行二次注液。

二、工作面安全出口的管理

1、支護形式

工作面機頭一組ZYT9900/18/34端頭支架支護頂板，機尾同中間架一樣采用的ZY3400／14／32型液壓支架支護頂板。

2、質量要求

⑴因工作面傾角大，工作面下頭設3架排頭支架，利用支架的防倒、防滑裝置，將排頭架連為一個整體，防止支架下滑和倒架，通過排頭支架的作用，保證中部支架的穩(wěn)定性。

⑵工作面前三架為排頭支架，移排頭支架的順序：先移第三架，再移第一架，最后移第二架。移架時,要使用好排頭支架的防倒、防滑裝置，必須兩人配合操作，一人負責前移支架，一人負責操作防倒、防滑千斤頂，確保排頭支架起到排頭作用。移第三架時應先對第一、二架支架進行注液，初撐力達到24MPa,以防倒架，移架時，支架下方及出口向外5m范圍內，嚴禁有人工作或停留。

⑶隨著工作面傾斜長度的變化，需延縮支架時，必須另行制定安全技術措施。

3、與其它工序之間的銜接關系

⑴工作面上、下端頭支護距上、下巷超前支護距離超過0.5 m時，采用單體液壓支柱配雙楔調角定位頂梁支護頂板，端頭單體支護柱距為0.6m，排距為1.0m，機道寬度為1.5m，垮落法管理頂板，上端頭支護方式為見五回一；下端頭采用見三掐茬，見四回一，放頂步距為1.0m，最大控頂距為4.5m，最小控頂距為3.5m。工作面支護與兩巷支護不得超過0.5m,柱距為0.6m。頂板菱形網破碎時重新補掛新網，施工時，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，支架與單體支柱支護段的間距不得大于0.5m。采用π梁加強支護時，π梁長3.5m，移π梁時必須停機停溜子，在可靠的支護下進行，四人一組操作，兩人托住π梁，一人緩慢卸柱，在降柱的同時，將π梁前移到位后，另一人在新柱位上扶柱注液升柱。π梁要至少保持一梁二柱，嚴禁出現(xiàn)單梁單柱，支柱初撐力不低于90kN，拴牢防倒繩。

⑵上、下安全出口其行人寬度均不小于0.8m，高度不低于2.0m，出口內無雜物，要求通風、行人、運輸暢通，支護可靠。

4、人工清理機頭（機尾）

移機頭機尾需要人工清理時，必須停機停溜，對機頭（機尾）需要清理處進行支護，頂板完整時，用支架護幫板挑住半圓木進行臨時支護。若頂板破碎，則支設柱距1.5m戴帽的臨時柱。柱帽規(guī)格為長1.5m，半徑不小于0.1m的半圓木。初撐力不小于90KN,拴牢防倒繩，并用#長半圓木腰幫。清理機頭時，在3支架機道內采用單體液壓支柱配專用木板（長1.5-2.0m、厚0.05m、寬0.2m）打好全封閉遮擋，確保支護可靠后再清理機頭。

三、支護材料的使用數(shù)量和存放管理

單體支柱、?頂梁、水平銷、鐵鞋等備用量不少于總用量的5％；坑木不少于１天的用量。坑木備用量：長1.5m半徑不小于0.10m的半圓木60根、長2.0m半徑不小于0.10m的半圓木30根、木鞋60頁、長3.0m半徑不小于0.10m的半圓木60根、長3.0m直徑不小于180mm的圓木60根，放在上巷位于巷道的一幫的專用料場內，分類掛牌碼放整齊，走向齊直且一條線，不得影響行人和運輸，備用料用后及時補充，物料、備品備件碼放距單軌吊梁間距不得小于1.2m。

災害預防及避災路線

一、災害預防措施

6302（東）工作面綜采面在回采期間，要嚴格執(zhí)行本規(guī)程的通防、防治水、生產等部分的要求，發(fā)現(xiàn)水、火、瓦斯、煤塵、頂板等不安全隱患必須及時按照《潘西煤礦礦井災害預防處理計劃及重大事故應急救援預案》中的有關規(guī)定進行處理。并按照避災路線組織撤人。

1、避水原則：

當出現(xiàn)突水事故時，要根據(jù)事故現(xiàn)場的具體情況，就近往高處跑，沿避災路線快速撤離。

工作面人員：6302（東）工作面→6302（東）上巷→前六運輸上山→前六總回風巷→西翼回風井→-302回風石門→西風井→升井。6302（東）運輸巷人員：6302（東）運輸巷→前六運輸上山→前六總回風巷→西翼回風井→-302回風石門→西風井→升井。6302（東）上巷人員：6302（東）上巷→前六運輸上山→前六總回風巷→西翼回風井→-302回風石門→西風井→升井。

2、避火及有毒、有害氣體原則：

當出現(xiàn)瓦斯、煤塵事故、火災事故或有毒有害氣體溢出事故時，要根據(jù)事故現(xiàn)場的具體情況，就近進入新鮮風流中，沿避災路線快速撤離。當退路堵塞，不能正常撤離時，就近進入避難硐室或壓風自救裝置進行避災，等待救援。

避災路線：

⑴6302（東）工作面→6302（東）工作面上巷→6302（東）工作面上巷繞道→前六軌道上山（下行）→前六西大巷→前六石門→-740避難硐室→-740m西大巷→-740m進風通道→副立井→地面。

⑵6302（東）工作面運輸巷→6302（東）工作面上巷→6302（東）工作面上巷繞道→前六軌道上山（下行）→前六西大巷→前六石門→-740避難硐室→-740m西大巷→-740m進風通道→副立井→地面。

3、防沖避災原則

若發(fā)生沖擊地壓時，施工地點退路不暢通則就近進入前六避難硐室。避災路線： 1、6302（東）工作面→6302（東）工作面上巷→6302（東）工作面上巷繞道→前六軌道上山（下行）→前六西大巷→前六石門→-740避難硐室→-740m西大巷→-740m進風通道→副立井→地面。2、6302（東）工作面運輸巷→6302（東）工作面上巷→6302（東）工作面上巷繞道→前六軌道上山（下行）→前六西大巷→前六石門→-740避難硐室→-740m西大巷→-740m進風通道→副立井→地面。

第三篇：質量標準化工作總結(采煤)

三季度質量標準化工作總結

三季度我單位秉持高標準、嚴要求的安全質量標準化制度及要求引領生產工作，在此期間我單位克服了××工作面頂板破碎、兩巷壓力大等不利條件，順利完成了7月份的××工作面的收作工作。進入8、9月份，我單位以更加積極的態(tài)度及熱情投入到××工作面的三季度品牌面的創(chuàng)建之中。我們深知，質量標準化工作是安全生產的基礎，要搞好安全生產必須對安全質量標準化工作常抓不懈?；仡櫲径任覇挝毁|量標準化工作開展主要有以下幾個方面：

一、統(tǒng)一思想、提高認識，把安全質量標準化工作放在首位 意識決定行為，要提高安全質量標準化工作，必須從改變人員的質量標準化意識做起，我單位在領導的高度重視下，強化質量標準化的理論學習。三季度以來我單位以班前班后會、一日一題教學、隊周一安全生產會、單位板報宣傳等各種形式開展了對礦發(fā)各項質量標準化工作制度的學習貫徹，并對年初下發(fā)的文件進行了回顧學習，總結文件精神，對照標準找出自身不足，以進一步完善單位安全質量標準化工作。使制度能夠深化到每一位員工及管理者的日常行為中，增強質量標準化意識。明確質量標準化工作不是面子工作，而是安全的基礎與保證，質量標準化搞不好，安全生產就沒有保證。

二、高度重視，完善制度，保障安全質量標準化全面展開

首先，在單位黨政領導的高度重視下，單位內部建立了層級管理、分工負責的質量標準化管理體系，由黨政領導負責考核、檢查、指導安全質量標準化工作,由跟班領導負責安全質量標準化的現(xiàn)場落實工

作，從而形成了從領導班子到職工層層負責的標準化責任體系，為搞好質量標準化工作提供了組織保障。

其次，建立健全單位內部安全質量標準化制度體系。搞好質量標準化工作的關鍵是有科學、嚴密的制度和對制度嚴格的落實，規(guī)范人的行為，促進物的規(guī)范管理，達到現(xiàn)場環(huán)境協(xié)調有序。因此，我單位十分重視安全質量標準化管理制度與單位實際相結合的細化工作，把它作為搞好安全質量標準化的一項基礎工作來對待。我們根據(jù)《安徽省煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法實施細則》、××結合實際，細化、量化、深化了檢查考核標準內容，制訂了《××安全質量標準化動態(tài)達標考核辦法》、《××質量標準化保障措施》、《安全質量標準化管理制度》、《××班評估考核管理辦法》、《班評估扣分標準及工分掛鉤處罰細則》、《××各崗位安全質量標準化崗位標準》等制度使班組安全質量標準化工作有章可循，形成了安全質量標準化檢查、評比、考核獎懲體系，為安全質量標準化建設提供了制度保證。第三、建立激勵機制。在班評估工作中，我們一直堅持把責任落實到人，每一處扣分項都要有具體的責任人，對于責任人按照制度進行處罰，所扣的工分獎勵給下一班處理遺留問題的人，對于整體評分不達標的班組，首先對安全質量標準化終端責任人班長進行處罰，再按照制度扣除掛鉤工分。對作風扎實、檢查到位、評分嚴細、填寫認真的班長給于一定的獎勵。對于作風漂浮，檢查態(tài)度不端正，責任不落實、工作不到位的班長進行處罰。班評估工作的細化及落實，極大的推進了班組安全質量標準化建設的自覺性，增強了職工工作的細節(jié)意識，將精細化管理落實到生產中去。

三、抓培訓，練內功，提高員工隊伍整體素質

制度終端執(zhí)行者的水平決定了安全質量標準化工作的整體水平，三季度我單位充分利用口內業(yè)務技能培訓的平臺，在培訓中增加了安全質量標準化內容的學習，使參培職工普遍提高了安全技術素質，提高了對于安全質量標準化的認識，規(guī)范員工操作行為，做到人人上標準崗、干標準活。

四、上下聯(lián)動，扎實推進，大力提高作業(yè)現(xiàn)場標準化管理水平

1、強化現(xiàn)場施工組織管理。一是落實領導分級負責制，加強對施工現(xiàn)場的組織協(xié)調工作，特別是針對工作面過異常區(qū)期間由于工作面條件差，物料多，生產壓力大，易造成忽視安全質量標準化管理的情況進行了重點督導，強化指揮，施工中出現(xiàn)的突出問題得以及時解決，使現(xiàn)場各項指標能夠符合安全質量標準化的要求。二是加強技術管理工作，抓好措施的編制與審核，在措施中明確安全質量標準化細節(jié)，使安全質量標準化工作貫穿到工作的每一個環(huán)節(jié)中去。

2、對標查改，追求標準化實效。單位黨政正職及技術人員實行動態(tài)檢查制度，及時把在井下發(fā)現(xiàn)的問題記錄在案，并制定整改日期，要求責任人及時反饋整改結果，并根據(jù)問題的性質進行相應的處罰。對于出現(xiàn)的共性問題，積極組織班組長制定整改方案，確保反復出現(xiàn)的共性問題能夠得到徹底的解決。通過認真自查與積極整改，使得安全質量標準化管理工作得到大幅提升。

五、安全質量標準化工作在生產中取得的實效

1、機電設備管理

8月初進駐××工作面以來，我單位克服了生產任務重，人員緊張的不利條件，在確保完成生產任務的基礎上，以完善機電設備各類保護為重點，嚴格按照管理標準對機電設備進行對有計劃的檢修及動態(tài)維護，徹底杜絕電氣設備的失保、失爆，確保設備正常運轉。

2、兩巷質量標準化管理

進駐××工作面以來，我單位大力開展兩巷質量標準化治理活動，以抓標準化保安全生產的高度，對兩巷坡度較大的軌道進行了吊道、臥道，共整治軌道長度400米，有力的保證了打運工作的安全。將上下順槽及車場的管路及H架刷漆、編號，合計長度1600米，方便了日常管理與維護，確保了管路管理的規(guī)范化，并將下順槽皮帶機頭處用軟管連接的排水管路用六寸管進行了重新更換，確保了管路排水能力。針對該面出水量較大的情況，對于兩巷的水泱進行了清挖、掛牌管理、落實到人，并對控制水泵的開關進行了靠幫吊掛，確保應對突然出水情況的發(fā)生。各種備件及物料的堆放嚴格按照質量標準化的要求見角見面、間距均勻、靠幫碼放整齊，保證同類材料不交叉堆放。對于兩巷吊掛不平直的電纜進行了重新吊掛、整理，整治長度

400米，并對兩巷五小電器進行了件件上板管理。對兩巷底鼓或低洼段的道路進行了臥底、鋪墊，并對上下車場及下順槽提料斜巷計200米的路道施工了水泥地坪。

在兩巷整治的過程中，我們堅持環(huán)境整治與長效治理并重的原則，堅決杜絕走回頭路，干返工活的現(xiàn)象。使上下順槽環(huán)境整潔有序，為職工創(chuàng)造了良好的作業(yè)環(huán)境，為保安全生產創(chuàng)造了有利的條件。

3、工作面規(guī)格質量管理

進入該面以來連續(xù)過2#、3#異常區(qū)，其中2#異常區(qū)走向影響108m,3#異常區(qū)走向影響78m，過異常區(qū)期間工作面頂板較為破碎，回采時支架采取拉超前支護，并打開護幫板緊貼煤幫，減少頂板漏矸量，及時使用側護板和調底千斤頂進行調架，確保支架垂直頂?shù)装?；同時，對于兩巷頂板嚴格按照規(guī)程措施要求進行支護，保證挑棚距離，挑棚單體間距均勻且成直線，底板松軟處及時使用鐵鞋。并每班安排專人對兩巷頂板支護狀況進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

4、一通三防管理

由于上順槽為沿空巷道，底鼓量大，現(xiàn)場采取超前臥底，確保出口通風斷面符合要求。定期安排人員對兩巷進行灑水滅塵，重點清理皮帶機處的浮煤及上順槽抽采管和工作面支架浮煤塵，上下順槽的凈化噴霧和隔爆水袋安排專人維護，確保一通三防設施齊全、完好及正常使用。對上下順槽移變及重點防火部位，增設了沙箱、沙袋、滅火

器，并掛牌管理、落實到人，對防火設施實行動態(tài)檢查，確保設施完好，并重點加強油脂、廢棄棉紗等易燃物品的管理，有利的提升了防火工作的安全系數(shù)。

六、安全質量標準化管理工作的收獲及啟示

通過近一年的安全質量標準化管理工作的開展，深知標準化體系是一項基礎性管理工作，事關安全生產與職工切身利益，同時安全質量標準化工作的開展也使廣大職工樹立了“為事之要，貴在落實；落實之要，貴在執(zhí)行”的理念，接受任務不講條件，執(zhí)行任務不找借口，質量標準化意識明顯增強，工作作風明顯轉變，工作效率明顯提高。我們深刻體會到：安全質量標準化工作是一項貴在落實的工作，不能停留在理論和口號上，減少隨意，務求實效，必須貫穿整個工作，使各項工作措施一件一件的付諸實踐。在以后的工作中我們會秉持一如既往的求真務實精神開展好安全質量標準化工作！望上級機關及相關部門給予監(jiān)督、指導與幫助！

第四篇：采煤質量標準化

采

煤

一 基礎管理

（一）監(jiān)測預報

1.檢測支護質量和頂板動態(tài)，有健全的分析和處理制度，分析、處理和記錄閉合，資料齊全。

2.有工作面地質及水文地質預報，有經礦總工程師（技術負責人）簽字認可冰箱有關部門和施工單位報告的記錄?！菊f明】

支護質量和頂板動態(tài)檢測、地質及水文地質預報，是采煤工作面開展各項工作的基礎，是保證安全生產的前提。故作為采煤工作面安全質量標準化檢查的首要內容。礦井要有各項完善的頂板管理制度，及時開展支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測工作。對監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)的問題進行分析，并采取切實可行的解決措施，抱枕安全生產，做好各項記錄。

（二）規(guī)程措施

1作業(yè)規(guī)程

作業(yè)規(guī)程編制

有工作面安裝

4.生產現(xiàn)場 【說明】

1.作業(yè)規(guī)程時知道采煤工作面安全回踩的基礎性技術文件，應符合《煤礦安全規(guī)程》和技術規(guī)范的要求。各煤炭企業(yè)應根據(jù)本礦區(qū)、本企業(yè)的開采條件和工藝水平，制定本企業(yè)的開采條件和工藝水平，制定適合本企業(yè)技術管理特點的作業(yè)規(guī)程編制細則，指導基層作業(yè)規(guī)程的編制工作。作業(yè)規(guī)程應在采煤工作面試生產10天前審批完畢并貫徹到每個職工，試生產前考試完畢并簽字留存。

2．作業(yè)規(guī)程的復審是確保作業(yè)規(guī)程能否有效指導采煤工作面安全生產，決定作業(yè)規(guī)程是否需要及時增補安全技術措施的關鍵。作業(yè)規(guī)程的復審每2個月至少1次。當采煤工作面開采條件出現(xiàn)重大變化時，應及時復審，并根據(jù)復審情況決定是否編寫補充安全技術措施。

3..安全技術措施是對作業(yè)規(guī)程的有效補充。采煤工作面處于安裝、初次放頂、收尾、回撤等特殊時段，應制定專項安全技術措施。當采煤工作面開采條件出現(xiàn)重大變化，作業(yè)規(guī)程無法有效指導安全生產時，應及時編寫補充安全技術措施。安全技術措施的審批程序、權限應符合有關規(guī)定。

4.井下生產現(xiàn)場應有安全技術措施，以便于指導和檢查現(xiàn)場施工。圖牌板的制作應內容齊全、尺寸規(guī)范、清晰美觀，并懸掛于醒目、安全的地點。

三 質量與安全

（一）頂板管理

1.液壓支架初撐力不低于額定值的80%，有現(xiàn)場檢測手段：單體液壓支柱初撐力符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

【說明】

液壓支架（單體液壓支柱）的初撐力是保證采煤工作面頂板控制安全的關鍵，必須堅持“初撐力第一”的觀點，并落實到位。綜采工作面必須裝備液壓支架工作阻力檢測系統(tǒng)；電梯液壓支柱工作面必須建立電梯液壓支柱阻力檢測制度。

2工作面支架的中心距（支柱間排距）誤差不超過100mm.側護板正常使用，架間間隙不超過200mm,（柱距--50~~+50mm）;支架不超高使用。

【說明】

該項主要檢查綜采（單體液壓支柱）工作面支架的不知質量。支架中心距（支柱間排距）過大容易造成架間躥矸，達不到設計的支護強度：過小容易造成擠死支架，單體液壓支柱還影響工作面操作空間。

3.液壓支架接頂嚴實，相鄰支架（支柱）頂梁平整，不應有明顯錯茬（不超過頂梁側護板高的2/3），支架不擠不咬?！菊f明】

接頂嚴實是發(fā)揮支架支護性能的關鍵，頂梁平整可保證支架有良好的受力狀態(tài)。明確規(guī)定了綜采工作面液壓支架錯茬不大于側護板高的2/3，不得出現(xiàn)擠架咬架現(xiàn)象。

4.工作面液壓支架（支柱頂梁）端面距應符合作業(yè)工程規(guī)定。工作面“三平一直”，液壓支架（支柱）排成一條直線，其偏差不超過50mm.工作面?zhèn)汩荛L度大于1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚煤層不超過200mm，傘檐長度在1m以下時，最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚煤層不超過250mm?！菊f明】

采煤工作面煤壁是安全事故多發(fā)帶。合適的端面距可有效控制煤壁頂板，防止漏矸竄矸，明確規(guī)定了采煤工作面支架端面距偏差不大于50mm。嚴格控制傘檐可防止片幫傷人和砸壞設備、線纜，明確規(guī)定了不同采高的采煤工作面允許出現(xiàn)的傘檐尺寸。

5.液壓支架（支柱）應編號管理，排好清晰。【說明】

液壓支架（支柱）編號管理，有利于明確責任，方便隱患處理，提高管理效率，是采煤工作面管理的有效形式。

6工作面內特殊支護齊全；局部懸頂和冒落部充分（面積小于2m*5m）的應采取措施，超過的應強制放頂。特殊情況下不能強制放頂時，應有加強支護的可靠措施和礦壓觀測檢測手段?！菊f明】

該項主要檢查采煤工作面對采空區(qū)懸頂?shù)墓芾怼２煽諈^(qū)懸頂或冒落不充分是采煤工作面的重大安全隱患，必須采取強制放頂措施，保證采煤工作面的支護安全。采煤工作面內特殊支護是指綜采工作面的過渡支架、端頭支架、超前支架等，也包括煤壁片幫漏訂時應采用的超前架棚；單體支柱工作面的兩巷超前支護、挑棚木垛等。

7.不隨意留頂煤開采。留頂煤、托夾矸開采時，應有經過審查批準的專項安全技術措施?！菊f明】

一次采全高的采煤工作面留頂煤、托夾矸開采極易造成漏頂、空頂、支護時效甚至引發(fā)頂板安全事故。當采煤工作面過斷層，或因其他原因必須留頂煤、托夾肝開采時，必須制定專項安全技術抽身并落實到位。

8.采用放頂煤、采空區(qū)充填等特殊生產工藝的采煤工作面，支護和頂板管理應符合作業(yè)規(guī)程的要求?！菊f明】

近年來我國采煤工藝發(fā)展迅猛，采空區(qū)固體材料充填、膏體充填、高水材料充填及放頂煤、聯(lián)采機開采等新工藝得到推廣應用。各省、市、各煤炭企業(yè)應根據(jù)本地區(qū)、本企業(yè)的采煤工藝特點，制定相應的技術標準和管理制度，規(guī)范和指導采煤不同工藝的推廣和應用。

9.工作面因頂板破碎或分層開采，需要鋪設假頂時，應按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

10.對工作面工程質量、頂板管理、規(guī)程歷落實及安全隱患整改情況進行班評估，并作好記錄?！菊f明】

采煤工作面是個動態(tài)變化的作業(yè)場所，開展班評估 有利于及時發(fā)現(xiàn)隱患，制定針對性的措施，消除安全隱患，實現(xiàn)安全生產。

11.工作面控頂范圍內頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m;底板松軟時，支柱應穿柱鞋，鉆底小于100mm;工作面頂板不應出現(xiàn)臺階下沉。

【說明】

該項是對采煤工作面支護系統(tǒng)對頂板有效性的考查。只有當采煤工作面支護能有效控制頂?shù)装逡平繒r，才能保證采煤工作面頂板完整性，實現(xiàn)頂板有效的管理。同時對松軟的煤層底板提出了穿柱鞋的要求，明確規(guī)定單體支柱鉆底量應小于100mm。

12．回風、運輸巷工作面放頂線放齊?？仨斁鄳谧鳂I(yè)規(guī)程中規(guī)定；檔桿有效。【說明】

該項主要是檢查采煤工作面切定線、控頂距的管理狀況。采煤工作面上下出口管理師安全管理的重點，回風運輸巷必須與采煤工作面放頂線放齊，主要是防止上、下隅角過大造成空頂懼大、框壓集中，從而造成采煤工作面上下出口頂板管理困難，同時防止積聚瓦斯。采煤工作面控頂距應在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場應與作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定一致。采煤工作面切頂線側檔桿應有效，無竄矸現(xiàn)象。

（二）安全出口與端頭支護

1.工作面安全出口暢通，人行道寬度不應低于0.8m，綜采（放）工作面安全出口高度不應小于1.8m,其他不應小于1.6m。工作面內排頭支架與巷道支護間距不應大于0.5m,架設抬棚的單體支柱初撐力符合規(guī)定。宜使用端頭支架或其他有效支護形式?！菊f明】

采煤工作面上下出口是巷道與工作面銜接的重要地點，也是礦壓顯現(xiàn)強烈和事故易發(fā)地段。該項對采煤工作面上下出口的高度、寬度作出了明確規(guī)定，保證出口通道暢通；對排頭支架與巷道支護的間距提出了要求，以保證出口的頂板支護安全。并鼓勵、推廣使用端頭支架或其他先進有效的支護形式。2.超前支護距離不小于20m，初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定?！菊f明】

超前支護主要是提高采煤工作面超前壓力范圍內的巷道支護強度，減少巷道變形量，確保上下出口的高度、寬度符合規(guī)定。超前支護的距離應根據(jù)超前壓力的實測數(shù)據(jù)確定，但不小于20m。

3.架棚巷道超前替換距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。【說明】

架棚巷道超前替換主要是為了方便采煤工作面上下出口回撤巷道指甲，保證工作面出口安全。若超前替換距采煤工作面過近，替換作業(yè)時有可能與采煤工作面作業(yè)相互干涉，并危及出口安全，故在作業(yè)規(guī)程中對超前替換的距離作出明確規(guī)定。

（三）安全管理

1.各轉載點有噴霧滅塵裝置，帶式輸送機機頭、乳化液泵站、配電點等場所配齊消防設施。

2.設備轉動外露部位、溜煤井上口等人員通過的地點有可靠的安全防護設施?！菊f明】

設備轉動外露部位、溜煤井上口等人員通過的地點應有護欄、警示牌板等安全防護設施，防止人員靠近或墜落。

3.單體液壓支柱有防倒措施；工作面傾角超過15度時，液壓支架有防倒、防滑措施，其他設備有防滑措施；傾角在25度以上時，工作面刮板輸送機有防止煤矸竄出傷人的措施。

4.行人通過的輸送機機尾加蓋板；輸送機行人跨越處有過橋；安全間距防滑規(guī)定；工作面刮板輸送機信號閉鎖符合要求。

四、機電設備

（一）設備選型

1.液壓支架（單體液壓支柱）是保證采煤工作面支護安全的基礎，其規(guī)格、型號的選擇必須與煤層厚度（設計采高）、傾角、頂?shù)装逄匦缘乳_采條件相適應。支戶強度應有計算過程，支架的工作阻力應滿足要求。

2.采煤機選型應滿足采高、截割的難易程度、地質構造發(fā)育程度和能力要求?！菊f明】

采煤機選型是合理，是能佛實現(xiàn)安全高效生產的關鍵。采煤機截齒的選擇，應根據(jù)煤層截割難易程度和特點確定；截割功率、行走功率的選擇，應根據(jù)煤層硬度、傾角和設計的采煤機最大牽引速度等參數(shù)，計算后確定。3．落煤、裝煤、運煤、支護等工藝裝備能力匹配，無制約因素?！菊f明】

采煤工作面各工序、各設備間的能力應相互匹配，并應在作業(yè)規(guī)程中進行驗算，不得出現(xiàn)能力不匹配、制約生產能力發(fā)揮的設備與因素，以實現(xiàn)采煤工作面的安全高效。(二)設備管理

1.液壓系統(tǒng)無漏、竄液，部件不缺損，管路無擠壓；注液槍完好，控制閥有效；采煤機、管板輸送機、轉載機、破碎機等設備完好，保護齊全，運行可靠，符合機電設備的管理規(guī)定；噴霧裝置符合規(guī)定，內外噴霧有效?！菊f明】

設備完好是采煤工作面保障安全生產、實現(xiàn)安全高效的關鍵。該項主要檢查采煤工作面機電設備的日常維護和完好情況。

2.乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液濃度為3%~5%、壓力不小于30MPa,炮采、高檔普采工作面乳化液濃度為2%~3%、壓力不小于18MPa?！菊f明】

目前我國大部分采煤工作面采用乳化液作為支架的工作介質，乳化液泵站的完好和乳化液的供液質量，是保證采煤工作面設備與支護安全的基礎。該項主要檢查乳化液泵站、乳化液濃度和壓力情況。當采用濃縮液時，應按產品使用說明書執(zhí)行。開關上架，電氣設備不被淋水。

為保證電氣設備工作的可靠性，要求開關上架并不被淋水。移動設備若處于淋水處，應搭設雨棚或用防水布遮蓋。

4.通信系統(tǒng)暢通可靠，檢測、監(jiān)控設備運形正常，安放位置符合規(guī)定?！菊f明】

采煤工作面語音通訊系統(tǒng)、礦壓和瓦斯監(jiān)側系統(tǒng)以及工作面集中控制站等監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)應運行正常。語音通訊應按規(guī)定設置，瓦斯探頭應懸掛在規(guī)定位置。5.輔助設備完好，制動可靠，安設符合要求，聲光信號齊全；軌道鋪設符合要求；鋼絲繩及其使用符合《煤礦安全規(guī)程》要求，檢驗合格?！菊f明】

該項主要是對采煤工作面輔助運輸設備實際安全的部分進行檢查。目前我國采煤工作面輔助運輸方式和設備多種多樣，運輸方式急用軌道運輸方式，也有無軌道運輸系統(tǒng)；運輸設備既有傳統(tǒng)的絞車、單軌吊，也有烏龜膠輪車、卡軌車、齒軌車、無極繩等。各地區(qū)、各煤炭企業(yè)應結合本地區(qū)或本企業(yè)輔助運輸?shù)奶攸c，開展針對新檢查。

五、變化管理

【說明】

我國的煤炭賦存條件千差萬別，開采條件復雜；采煤工作面的生產條件變化快，安全影響因素多。特別是隨著采煤工作面裝備水平的提高和安全高效的實現(xiàn)，如不能對影響采煤工作面安全高效生產的各種變化因素及時有效地采取針對性的措施，不但影響采煤工作面能力的發(fā)揮，還有可能印發(fā)安全事故。故本次修訂特別列出變化管理檢查項，要求各煤炭企業(yè)制定出當采煤工作面的生產條件或其他因素發(fā)生變化時，應采取的對策和措施。

（一）管理制度

1.有健全的變化管理工作制度?！菊f明】

各煤炭企業(yè)應制定針對采煤工作面安全影響因素、生產條件出現(xiàn)變化時的管理制度，以指導基層的安全技術管理工作。

（二）現(xiàn)場管理.管理部門、區(qū)隊和班組每天排查人員、時段、工藝、工具、工序、系統(tǒng)和環(huán)境等變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。【說明】

管理部門、區(qū)隊和班組應根據(jù)制度，每天排查人員、時段、工藝、工具、工序、系統(tǒng)和環(huán)境等變化情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時制定措施進行處理，落實到人，采用閉合管理，并做好記錄。

（三）預控措施

對設計和地質、水文、沖擊地壓、通風、運輸、設備、人員等變化，超前分析，采取措施。

六、文明生產

掘進

一、基本條件

生產礦井不應存在以下情況：

（1）開拓煤量、準備煤量、回采煤量不滿足規(guī)定要求。（2）使用命令禁止使用或者淘汰的設備、工藝。【說明】

（1）開拓煤量可采期3~5年；準備煤量可采期1年以上；回采煤量可采期4~6個月以上。

（2）使用明令禁止使用或淘汰使用的設備、工藝 是指國家“禁止使用和淘汰的煤礦設備及工藝”文件中規(guī)定的項目內容。

（3）上述兩種情況中有一種不符合要求的掘進專業(yè)計零分。檢查方法

（1）檢查報表，開拓煤量、準備煤量、回采煤量是否符合國家有關規(guī)定；（2）檢查現(xiàn)場和資料，是否使用明令禁止使用和淘汰的煤礦設備和工藝。

二、基本要求

【說明】

該部分是掘進質量標準化基本要求主要內容的概括，闡述了掘進質量標準化的主要標準。針對今年來我國掘進技術有了較大發(fā)展，開采條件日益復雜，安全質量標準化延伸到管理的各個層次的現(xiàn)狀，本次修訂對掘進安全質量標準化檢查的內容作了較大的修改。這次修訂增加了生產組織、設備配置、技術保障、崗位規(guī)范、變化管理五個部分，加上原來工程質量、文明生產七大部分，比2004版的掘進部分擴大了外延，豐富了內容。1.生產組織

生產組織應符合以下要求：

（1）按采煤工作面現(xiàn)對集中、效能最大的生產布局進行組織，實現(xiàn)集約生產；（2）科學進行勞動組織；（3）裁決關系合理；

（4）掘進工作面的生產運輸系統(tǒng)合理、簡單。【說明】 掘進準備工作是礦井生產活動的基礎，特別是隨著開采深度的增加，掘進準備工作在礦井生產中的地位越來越重要。能否科學組織掘進準備，直接關系到礦井的生產布局、采掘接續(xù)、災害治理、高效生產等重大問題，特別是在災害嚴重的礦井，科學有續(xù)的掘進準備對礦井實現(xiàn)安全生產尤為重要。故單列該項，并作為基本要求的第一條，著重強調和規(guī)范掘進準備工作。2.設備配置

設備配置應符合以下要求：

（1）無根據(jù)明令禁止、淘汰使用的危及生產安全的設備；

（2）運輸系統(tǒng)設備配置合理，不應有制約因素，材料應采用機械化運輸；（3）具備條件的應使用綜合機械化掘進?！菊f明】

（1）無國家明令禁止、淘汰使用的危及生產安全的設備是指國家“禁止使用和淘汰的煤礦設備及工藝”文件中規(guī)定的項目內容。

（2）掘進工作面的破煤（矸）、裝載、支護和運輸?shù)裙に嚨男蕸Q定掘進單金水平。各工序設備的合理配置，是提高勞動效率的基礎和保障。近年來，與采煤工藝和裝備的進步相比，掘進工藝和裝備的發(fā)展相對緩慢，掘進準備成套化、生產系統(tǒng)的簡約化等問題，應引起各煤礦企業(yè)的高度重視。

（3）大力發(fā)展掘進機械化，是提高掘進單進，實現(xiàn)減頭減面，減輕職工勞動強度的最有效的措施和手段。原則上巖巷圍巖f<=

7、巷道長度大于500m、傾角小于12度，煤巷（半煤巷）圍巖f<=5，巷道長度大于600m，傾角16度以下，均應采用機械化施工。鼓勵研究和創(chuàng)新掘進工藝、準備和方法。

（4）為推進掘進工藝、裝備的進步，進一步提高掘進機械化水平，本次修訂新增了設備配置檢查項，并單列考核。3．技術保障

技術保障應符合以下要求：

（1）技術管理體系健全，有礦壓觀測、分析、預報制度；（2）按規(guī)定設置機構和人員，配齊儀器儀表；

（3）作業(yè)規(guī)程好安全技術措施針對性、可靠性強，審批手續(xù)完備，貫徹、考核和簽字記錄齊全，作業(yè)規(guī)程每2個月至少組織1次復審并有復審意見； 【說明】

作業(yè)規(guī)程和安全技術措施要符合現(xiàn)場情況，能解決現(xiàn)場安全生產問題，具有可操作性。

（1）作業(yè)場所有規(guī)范的施工圖版板；

（2）在支護、生產組織等方面應開展技術創(chuàng)新?！菊f明】

對礦山壓力顯現(xiàn)明顯，傳統(tǒng)的支護方法無法保證井巷支護安全的礦井，應進行探索研究，找出適合本礦井的施工方法和支護形式。4.崗位規(guī)范

崗位規(guī)范應符合以下要求：

（1）進行崗位人員培訓，其能力符合相應崗位要求；

（2）操作規(guī)范，無違章指揮、無違章作業(yè)、無違反勞動紀律的行為。（3）管理和技術人員應掌握專業(yè)技術，作業(yè)人員應熟知本崗位作業(yè)規(guī)程和安全技術措施；

（4）專業(yè)前進行隱患排查，并實行閉合管理?！菊f明】

煤礦從業(yè)人員的專業(yè)素質和操作技能石保證安全高效生產的重要因素，本次修訂專門增加了煤礦從業(yè)人員的素質和技術要求，并單列考核。隨著煤礦掘進工藝的進步和裝備水平的提高，管理人員技術人員、現(xiàn)場操作人員應相應提高水平，以適應掘進負責的需要。

5.工程質量

工程質量應符合以下要求：

（1）臨時支護措施到位，安全設施齊全可靠；（2）無不合格工程；

（3）規(guī)格質量、內在質量、附屬工程質量、工程觀感質量按GB50213—2010中對應的支護方式或施工形式驗收，未明確規(guī)定的支護方式或施工形式參照執(zhí)行。6.文明生產

作業(yè)場所衛(wèi)生整潔，照明適度，工具、材料等放置整齊，設備設施保持良好狀態(tài)。作業(yè)范圍內支護完好，無失修巷道。

煤礦掘進安全質量標準化評分表

一、生產組織

（一）生產接續(xù).符合集約、規(guī)模生產的要求； 【說明】

掘進工作面按照資源合理進行配置，按安全高效的規(guī)定組織生產，使煤礦企業(yè)獲得最大的經濟效益。

2.完成進尺計劃，采掘關系合理，保證正常接續(xù)?！菊f明】

1.完成檢查期內進尺任務； 2.安全煤量滿足接續(xù)要求；

3.檢查期內回采接續(xù)及開拓接續(xù)不出現(xiàn)緊張的情況。

（二）勞動組織

1.組織科學，循環(huán)作業(yè)圖表編制規(guī)范；

2.交接班工作面無隱患、無積煤（矸），不拖班延點，工時利用率高?！菊f明】

在現(xiàn)有的設備、人員和作業(yè)條件下，組織科學，實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

（三）運輸系統(tǒng)

運輸能力與掘進速度向匹配，系統(tǒng)簡單、合理?！菊f明】

系統(tǒng)的排煤（矸）能力與掘進工作面單進水平相匹配，保證掘進工作面實現(xiàn)高效掘進。

二、設備配置

（一）運輸配置

1.后運配套系統(tǒng)設備設施配置合理、能力匹配，無制約出煤（矸）的因素； 2.材料、設備應采用機械運輸，人工運料距離不應超過300m?！菊f明】

1.設備的運輸能力要匹配，后邊的能力要比前邊的大，以保證掘進速度； 2.掘進工作面的材料運輸要滿足掘進速度的要求，臨時軌道和其他輔助運輸設施距掘進工作面不超過300m。

（二）掘進機械

使用機械裝運煤（矸），掘進施工機械、機具應齊全可靠。

（三）機械化程度

綜掘機械化程度不低于30%。

【說明】

礦井綜掘機械化程度直接反映了掘進裝備水平?？紤]到全國各地區(qū)煤層開采條件、裝備水平的差異，本次修訂以綜掘機械化程度30%為基準進行考核。計算方法為檢查期內礦井綜掘進尺與掘進總進尺之比。

三、技術保障

（一）管理體系

1.建立健全技術管理體系，崗位責任制健全； 2.有礦壓觀測、地質水文分析預報制度?！菊f明】

礦、區(qū)（隊）設有分管掘進的技術管理人員，并建立健全崗位責任制；有礦壓觀測制度和人員，并能及時分析和預報，巷道支護參數(shù)應根據(jù)公演側的數(shù)據(jù)及時修正，做到既能支護得住，又經濟合理；地質水文部門及時提供掘進工作面地質、水文預測預報。

（二）人員機構

按規(guī)定設置機構和人員，配齊儀器儀表?！菊f明】

配齊設計、技術管理和礦壓監(jiān)測、工程質量檢測等所需的人員和必要的儀器儀表。

（三）現(xiàn)場圖牌板

工作場所應懸掛規(guī)范的巷道平面布置圖、施工斷面圖、炮眼布置圖、爆破說明書（斷面截割軌跡圖）、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖和避災路線圖等。

（四）規(guī)程措施

1.作業(yè)規(guī)程和措施針對性、操作性強，支護參數(shù)合理，現(xiàn)場應按要求落實，審批手續(xù)完備，貫徹、考核和簽字記錄齊全，作業(yè)規(guī)程每2個月至少組織1次復審，并及時貫徹；

2.開掘、貫通應組織現(xiàn)場會審，確定施工工藝、支護參數(shù)，應有專項設計和措施。【說明】

開掘、貫通是保證掘進施工安全的關鍵，礦井負責人應組織有關人員進行現(xiàn)場會審，在作業(yè)規(guī)程和措施中明確規(guī)定施工工藝、支護參數(shù)、安全措施等相關事宜。

四、崗位規(guī)范

（一）持證上崗

管理人員按規(guī)定要求取得安全資格證，新工人應培訓合格后方可上崗，特種作業(yè)人員應持證上崗，【說明】

井下區(qū)隊長以上的管理人員應取得相應的資格證。

（二）作業(yè)規(guī)范

1.現(xiàn)場作業(yè)人員操作規(guī)范，按操作工程及相應的作業(yè)規(guī)程、措施施工； 2.無“三違”行為；

3.零星工程施工有會審、有針對性措施、有跟班干部?！菊f明】

零星工程是指不在生產的主要過程或工序中，可不連續(xù)、零散、應急、單獨作業(yè)的一次性工程。有現(xiàn)場跟班負責人組織相關人員現(xiàn)場制定針對性技術措施，并貫徹執(zhí)行。

（三）專業(yè)技能

管理和技術人員掌握掘進專業(yè)技術，作業(yè)人員掌握本崗位作業(yè)規(guī)程和安全技術措施內容。

（四）隱患排查

作業(yè)前進行隱患排查，并實行閉合管理。

五、工程質量

【說明】

本次修訂對規(guī)程質量部分也作了較大的修改，共有7個部分。增加了保障機制、附屬工程、工程觀感3個部分；對頂板管理、材料質量2個部分內容進行了量化考核；規(guī)格質量和內在質量2個部分窮舉了《煤礦井巷質量驗收規(guī)范》（GB50213--2010）中所列舉的支護方式中有關高、寬、坡度等內容，分別放入其中。

1.規(guī)格質量中第1、2條，內在質量中第1、4條，錨桿、錨索抗拔力及錨桿扭矩經抽樣檢驗，每個檢驗項目的檢查點應符合質量規(guī)定；檢查點中有75%及其以上的測點符合質量規(guī)定，其余的測點不得影響安全使用。

2.1條款中沒有涉及的項目經抽樣檢驗，每個檢驗項目的測點合格率應達到70%及其以上，其余的測點不得影響安全使用。3.各種支護材料符合設計要求。

4.具有完整的施工操作依據(jù)、質量檢查記錄。

（一）保障機制

1.工程質量考核、檢查制度健全，各種檢查有記錄； 2.有班組檢查驗收記錄。

（二）頂板管理

1.掘進工作面控頂距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定； 不應空頂作業(yè)，臨時支護數(shù)量、形式符合作業(yè)規(guī)程要求；.架棚支護巷道應使用拉桿或撐木，炮掘工作面距迎頭10m應采取加固措施； 4.無空幫、空頂現(xiàn)象，煤巷錨桿支護應建立監(jiān)測系統(tǒng)。

（三）規(guī)格質量

1.巷道凈寬誤差范圍符合gb50213-2010的要求：錨網（索）、錨噴、鋼架噴射混凝土巷道有中線的0~100mm，無中線的—50~200mm；剛性支架、預制混凝土塊、鋼筋混凝土弧板、鋼筋混凝土巷道有中線的0~50mm，無中線的鋼筋混凝土巷道-30~80mm，其他-30~80mm；可縮性支架巷道有中線的0~100mm,無中線的-50~200mm.2.巷道凈高誤差范圍符合GB50213-2010的要求；錨網背（索）、錨噴巷道有腰線的0~100mm,無腰線的-50~200mm;剛性支架巷道有腰線的-30~50mm，無腰線的-30~50mm;鋼架噴射混凝土、可塑性支架巷道-30~100mm；裸體巷道有腰線的0~150mm，無腰線的-30~200mm；預制混凝土塊、鋼筋混凝土弧板、鋼筋混凝土巷道有腰線的0~50mm,無腰線的0~50mm，無腰線的鋼筋混凝土巷道-30~80mm,合同-30~50mm。【說明】

（1）檢查巷道的凈寬、凈高所選擇的檢查點中75%及其以上的測點符合合格的要求，其他不影響安全使用。該檢查項合格，每個檢查點都必須合格，否則工程為不合格；其他檢查項按測點計算，合格測點少于70%的為不合格工程。（2）上述列舉的巷道凈寬、凈高的誤差保障主要是指主要巷道，一般巷道的標準有個省煤炭行業(yè)主管部門操作GB50213-2010標準執(zhí)行。（3）預制混凝土塊包括料石支護形式。

3.巷道坡度等符合GB50213-2010d 要求，掘進坡度的偏差不得超過1%%.[【評分方法】

查現(xiàn)場。按GB50213-2010附錄B取不少于3個檢查點檢查，1處不合格要求扣1分。

4.巷道水溝誤差應符合以下要求：中線至內沿距離-50~50mm,以下至上沿距離-20~20mm，深度、寬度-30~30茫茫，壁厚-10mm?！驹u分方法】

查現(xiàn)場。按GB50213-2010附錄B取不少于3個檢查點檢查，1處不合格要求扣0.5分。

（四）內在質量

1.錨噴巷道噴層厚度不低于設計值90%（現(xiàn)場每25m打一組觀測孔，一組觀測孔至少打3個且均勻布置），噴射混凝土的強度符合設計要求，基礎深度不小于設計值的90%?！驹u分方法】

查現(xiàn)場和資料。無噴射混凝土強度檢測試驗報告不得分，無觀測孔扣2分，噴層厚度1處不符合要求扣1分，其他1處不符合要求扣0.5分。

2.光面爆破巖痕率不應小于80%、中硬巖不應小于50%、軟巖周邊成型應符合設計輪廓；煤、半煤巖巷道超（欠）挖不超過3處（直徑大于500mm，深度：頂?shù)谝?50mm、幫大于200mm）【說明】 巖痕率引自《錨桿噴射混凝土中技術規(guī)范》（GB50086-2001）中的規(guī)定。當炮眼巖痕大于孔長的70%時計算有關可見巖痕，巖痕率為可見巖痕數(shù)與不包括底板眼的周邊眼總數(shù)之比。【評分方法】

查施工記錄和現(xiàn)場。無記錄扣3分，其他一處不符合要求扣0.5分

3.錨桿（索）安裝、螺母扭矩、抗拉拔力、網的鋪設連接符合設計要求，.錨桿（索）的間、排距偏差-100mm~100mm，錨桿漏出螺母長度為10~40mm,錨索漏出鎖具長度為150~250mm，錨桿應與井巷輪廓線切線或層里面、節(jié)理面垂直，最小不應小于75度，抗拉拔力、預應力不應小于設計值的90%?！驹u分方法】

查現(xiàn)場和資料。錨桿螺母扭矩連續(xù)3個不符合要求扣0.5分，抗拔力、預應力不符合要求1處扣1分，其他1處吧符合要求扣0.5分。

4，剛性支架、鋼架噴射混凝土、可縮性支架巷道偏差：支架間距<=50mm，梁水平度<=40mm/支架扭矩《=50mm，立柱斜度<=1度，水平巷道支架前傾后迎柱<=1度，窩深度不小于設計值。

（五）、材料質量

1, 各種支架及其配件、構件的材質、規(guī)格，背板和充填材質、規(guī)格符合設計要求；

2.錨桿（索）的桿體及配件、網、錨固劑、噴漿材料質量等材質、品種、規(guī)格、強度等符合設計要求?！菊f明】

支護材料的質量是保證巷道中效果的基礎和關鍵。特別是近年來，隨著中空全長錨固錨桿、高強預應力錨固、錨索（注漿錨索）、桁架、高強弧板、各種圍巖加固材料等新型高性能支護材料的推廣和應用，對支護材料的加工質量、技術要求也越來越高。故本班次修訂了對材料質量的檢查項?！驹u分方法】

查現(xiàn)場和資料。無資料、現(xiàn)場使用的材料本身不合格不得分，其他1處不合格要求扣1分。

（六）附屬工程 附屬工程混凝土、砂漿地坪、木質地板、砌臺階等工程質量符合GB50213-2010的要求。

（七）工程觀感

井巷輪廓成行、支護表面、水溝蓋板、地坪等工程觀感質量符合GB50213-2010的要求。

六、變化管理

【說明】

掘進施工過程中，既有認為改變工藝、設備、施工作業(yè)工序和作業(yè)人員等主動變化，也有煤礦掘進施工圍巖、地質構造等技術條件及氣候等被動變化。再出現(xiàn)波動變化時和主動變化前，應進行危險源辨識和風險評估，制定變化管理法案，有必要時應制定針對性應急預案。在變化過程中嚴格按照法進行作業(yè)，主動變化后進行效果評估，保證施工安全。

本次修訂特別列出變化管理檢查項，要求各煤炭企業(yè)制定出當掘進工作面的生產條件或其他因素發(fā)生變化時，應采取的對策和措施。

（一）管理制度

建立變化管理工作制度，根據(jù)變化情況建立分級響應機制并落實?！菊f明】

礦應建立個級變化管理工作制度，明確職責，分級落實。

（二）現(xiàn)場管理

管理部門、區(qū)隊和班組定期排查人員、時段、工藝、工具、工序、系統(tǒng)和環(huán)境等變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（三）技術管理

設計和地質、水文、沖擊地壓、通風、運輸、設備、人員等因素的變化，超前分析出影響安全生產的因素，及時提出針對性安全技術措施，完善管理制度。

七、文明生產

（一）、燈光照明

掘進機、耙裝機、轉載點、休息地點、車場及硐室等場所照明符合要求。

（二）外圍巷道

無構成隱患的失修巷道，運輸設備完好、斜巷的各種安全設施齊全可靠?！菊f明】

構成掘進工作面生產系統(tǒng)的巷道，包括行人聯(lián)巷、運輸和回風通道等巷道，不得存在安全隱患。

（三）作業(yè)環(huán)境

1.現(xiàn)場整潔，無浮渣、淤泥、積水等雜物，設備清潔，物料分類、集中碼放整齊，管線吊掛整齊；

2.材料、設備標志牌齊全、清晰、準確，機電設備完好，安全間隙符合規(guī)定；.掘進工作面內的溫度不應超過26度，噪聲符合要求，有綜合防塵措施。

第五篇：新版質量標準化采煤專業(yè)試題及_答案

平禹四礦采煤線安全質量標準化考試題（卷）

一、填空題：（每空0.5分，共50分）

1、安全質量標準備化考核分為11個專業(yè)，即采煤、掘進、機電、運輸、11、支架初撐力不低于規(guī)定值的（80%），并且現(xiàn)場有檢測手段(綜放工作面檢查前柱)。

12、支架要排成一條直線其偏差不得超過（±50mm)(50M拉線)。架間空一通三防、地測防治水、信息調度、（應急救援）、（地面設施）、安全管理和（職業(yè)健康），各專業(yè)采用（百分制）。

2、采煤安全質量標準化考核共（6）大項，滿分（100）分。

3、有工作面（地質）及（水文地質）預報，礦地質部門每月至少有

（一）次預報，預報必須經礦總工程師(礦技術負責人)簽字認可并有向相關(部門)和(施工單位)報告的記錄。

4、礦井必須具有的“六證一照”是：（采礦許可證）、（安全生產許可證）、（煤炭生產許可證）、（礦長資格證）、（礦長安全資格證）、（營業(yè)執(zhí)照）等證照。

5、山西省井工煤礦安全質量標準化礦井等級分為（一、二、三）級。

6、礦井采煤方法必須實現(xiàn)（正規(guī)壁式開采）或按批準的（采煤方法）開采，（布局）合理，（采掘關系）正常。

7、采煤工作面開采前必須編制作業(yè)規(guī)程，作業(yè)規(guī)程必須符合(《煤礦安全規(guī)程》)規(guī)定和技術規(guī)范要求。

8、生產現(xiàn)場有（作業(yè)規(guī)程）和經審批合格正在使用的（安全技術）措施。

9、現(xiàn)場作業(yè)人員操作規(guī)范，執(zhí)行（“敲幫問頂”）制度，無（“三違”）行為。

10、管理和技術人員掌握（專業(yè)）技術，作業(yè)人員掌握熟知本崗位（規(guī)程）和（技術措施）內容。

隙不超過(200mm)，中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過(±100mm)。

13、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于(300mm)。

14、安全出口的高度不得低于(1.8m)，寬度不得小于(0.8m)，上、下出口超前支護符合《煤礦安全規(guī)程》要求，并在（作業(yè)規(guī)程）中明確規(guī)定。

15、單體柱支設必須迎山有力、初撐力符合規(guī)定，柱體完好，并有可靠的(防倒)措施；無空載失效柱；底軟時必須(穿鞋)支設。

16、順槽輸送機機頭機尾、兩巷小絞車有牢固的(壓(戧)柱)或(地錨)；行人通過的輸送機機尾加(蓋板)；輸送機行人跨越處有(過橋)；安全間距符合規(guī)定。

17、支架、支柱與條件相適應；支護強度選擇有科學依據(jù)，支架工作阻力；堅硬頂板不低于(6000kN)，采深800m以上的不低于(4000kN)。

18、液壓系統(tǒng)完好，乳化液濃度3%~5%、泵站壓力不低于(30MPa)，現(xiàn)場有乳化液濃度(檢測手段)和(定期清洗檢修)記錄；支架立柱、閥組、膠管無漏、串液，部件不缺損。

19、工作面溫度超過(26℃)采取降溫措施。20、安全質量標準化煤礦分為（三）個等級。

21、煤礦安全生產方針是（安全第一）、（預防為主）、（綜合治理）。

22、礦井采煤機械化程度不低于（75℅）。

23、采煤安全質量標準化崗位規(guī)范包括（持證上崗）、（規(guī)范作業(yè)）、（專業(yè)技能）、（隱患排查）。

24、采煤工作面超前支護距離不小于（20）米。

5、煤礦使用下列哪些項目時應當對有關從業(yè)人員重新進行有針對性的培

25、綜采工作面的“三直”是指（煤壁直）、（刮板輸送機直）、（支架直）。訓（ABCE）。

26、綜采工作面乳化液濃度為（3℅~5℅）。

27、崗位規(guī)范規(guī)定中的“三違”是指（違章指揮）、（違章作業(yè)）、（違反勞動紀律）。

28、采煤工作面必須保持至少（2）暢通的安全出口，一個通到回風巷，另一個通到進風巷。

29、回采作業(yè)規(guī)程編制要有科學性、（準確性）、針對性、及時性。30、井工煤礦安全質量標準化評分表中采煤所占權重是（0.10）。

二、選擇題：（每題2分，共10分）

1、礦井哪些地方應懸掛安全標語和警示教育的警句、格言。（ABCD）。A、地面、主副井口 B、井底車場 C、主要大巷、D、采區(qū)巷道和井下主要硐室 E采掘工作面

2、煤礦用工管理“五個統(tǒng)一”是指（ABCDE）。

A、統(tǒng)一發(fā)布用工信息組織報名和資格審查 B、統(tǒng)一培訓 C、統(tǒng)一簽訂勞動合同和煤礦用工備案 D、統(tǒng)一參加社會保險和派遣 E、統(tǒng)一管理

3、礦級領導下井帶班“三走到”是指（ABD）。

A、新工作面要走到 B、掘進工作面要走到 C、回采工作面要走到 D、最遠的區(qū)域要走到 E、搬家倒面要走到

4、新版安全質量標準化標準要求礦井、區(qū)隊班組、應急救援專業(yè)分別建立幾項制度（D）。

A、27項、17項、15項 B、27項、15項、17項 C、32項、12項、15項 D、33項、17項、15項 E、33項、12項、15項

A、新工藝 B、新技術 C、新設備 D、新機具 E、新材料

三、判斷題：（每空1分，共10分）

1、礦井必須設置專司安全工作的負責人、技術負責人。（√）

2、礦井各類管理人員嚴格執(zhí)行一崗雙責，既要履行崗位業(yè)務工作職責，又要履行安全生產職責。（√）

3、從業(yè)人員在本單位內調整工作崗位或離開一年以上從新上崗時，應當重新接受安全培訓并考核合格。（√）

4、安全費用提取標準要求按開采的原煤產量按月提取，煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井噸煤不低于50元；其它井工噸煤不低于30元。（×）

5、一般事故隱患由現(xiàn)場安全管理人員立即組織整改，重大安全隱患由分管礦長組織制定并實施治理方案。（√）

6、安全培訓費用按上企業(yè)職工工資總額的1.5%提取教育培訓經費。（×）

7、礦井每年對安全教育培訓開展情況至少進行一次檢查和總結。（×）

8、煤礦主要負責人每旬至少召開一次礦長安全隱患專題會議。（×）

9、緊急避險設施要求在無任何外界支持的情況下額定防護時間不低于96小時。（√）

10、應急演練規(guī)劃應在三個內對綜合應急預案和所有專項應急預案全面演練覆蓋。（√）

四、名詞解釋：（每題3分，共15分）

1、“七高一文明”現(xiàn)代化礦井是指：

答：２０１２年，山西省煤炭工作將堅持以煤為基、多元發(fā)展，六、計算題：（10分） 實施高標準、高科技、高管理、高端化、高要求、高質量、高效益、現(xiàn)代文明的“七高一文明”發(fā)展新模式，率先走出煤炭工業(yè)轉型跨越發(fā)展新路。

2、煤礦“三項崗位”人員是指：

答：是指煤礦企業(yè)主要負責人、安全生產管理人員和特種作業(yè)人員。

3、區(qū)隊“三不生產”、“四不放過”是指：

答：“三不生產”原則是指：不安全不生產、不文明不生產、不標準不生產； “四不放過”原則是指：事故責任不清不放過、問題得不到解決不放過、整改措施不落實不放過、群眾不接受教育不放過。

4、區(qū)隊“四不開工”原則是指：

答：危險源辨識不清不開工、管理措施不到位不開工、作業(yè)能力達不到不開工、隱患不排除不開工。

5、煤礦用工“五個百分之百”是指：

勞動合同簽訂率、勞動合同備案率、從業(yè)人員培訓率、參加社會保險率、從業(yè)人員年檢率達到“五個百分之百”。

五、簡答題：（5分）

《山西省煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》達標礦井每一級對百萬噸死亡率及人員死亡人數(shù)具體要求是什么？

一級標準化礦井百萬噸死亡率為0，不得發(fā)生死亡事故；二級標準化礦井百萬噸死亡率必須控制在市或集團公司當年百萬噸死亡率以下，但不得發(fā)生3人及以上死亡事故；三級標準化礦井考核內不得發(fā)生3人及以上死亡事故。

XXX礦井在山西省煤炭廳一次檢查中對照新標準各專業(yè)打分為采煤專業(yè)

97分、掘進專業(yè)93分、機電專業(yè)89分、運輸專業(yè)81分、一通三防84.5分、地測防治水86分、信息調度76分、安全管理89分，其它三項均為70分，試問該礦井總得分是多少分，達山西省質量標準化幾級礦井？（有計算有說明）

97*0.1+93*0.1+89*0.1+81*0.07+84.5*0.18+86*0.12+76*0.07+89*0.1

+70*0.06+70*0.05+70*0.05＝84.52該礦井總得分84.52分，按照規(guī)定:檢查考核得分80分及以上，采煤、掘進、機電、運輸、一通三防、地測

防治水、安全管理專業(yè)不低于80分，其它4個專業(yè)不低于70分，定為

二級礦井。

二、選擇題（每題2分，共計20分）

1、井工煤礦安全質量標準化體系包括（C）個部分。

A、10

B、12

C、11

5、采煤工作面可以采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤（矸）。（×）

四、簡答題（每題10分，共計50分）

1、安全質量標準化煤礦基本條件是什么？

2、煤礦采煤安全質量標準化評分項目有（C）項。

A、4

B、5

C、6

3、采煤作業(yè)規(guī)程由礦總工程每（B）個月至少組織1次復審，并有復審意見。

A、1

B、2

C、3

4、綜采液壓支架（支柱）排成一條直線，其偏差不超過（B）㎜。

Ａ、30

B、50

C、100

5、采煤工作面乳化液泵站壓力不小于（B）MPa.A、100

B、30

C、300

6、綜合（放）工作面安全出口高度不低于（C）。

A、1.6米

B、2.0米

C、1.8米

7、采煤工作面安全出口暢通，人行道寬度不應小于（C）米。

A、1.0

B、0.7

C、0.8

8、采煤工作面支架的中心距（支柱間排距）誤差不超過（A）㎜。

A、100

B、120

C、200

9、采煤工作面架間間隙不超過（A）㎜。

A、200

B、150

C、300

10、《煤礦安全質量標準化考核評級辦法》及《煤礦安全質量標準化基本要求及評分方法》自2013年（C）起試行。

A、1月1日

B、6月1日

C、5月1日

三、判斷題（每題2分，共計10分）

1、礦井采煤系統(tǒng)得分是全部采煤工作面得分的算數(shù)平均數(shù)。（×）

2、采煤機內外噴霧裝置不能使用，可以用其它方法來降塵。（×）

3、采煤工作面傾角超過25度時，液壓支架有防倒、防滑措施，其它設備有防滑措施。（×）

4、采煤工作面傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。（√）

答：1）依法開采，證照齊全有效。

2）煤礦不應存在以下情況：

（1）生產礦井沒有2個能行人的通達地面的安全出口，采煤工作面沒有 2個暢通的安全出口（一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道）；

（2）超能力、超強度或超定員組織生產；

（3）使用明令禁止使用或者淘汰的設備、工藝；

（4）存在超層越界開采等現(xiàn)象；

（5）煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”未按規(guī)定建設，未達到“系統(tǒng)可靠、設施完善、管理到位、運轉有效”要求；

（6）開拓煤量、準備煤量、回采煤量未到規(guī)定要求；

（7）存在危及安全生產的重大安全隱患。

2、煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”是什么？

答：監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、壓風自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、通信聯(lián)絡系統(tǒng)。

3、井工煤礦安全質量標準化體系包括哪幾部分？

答：通風、地測防治水、采煤、掘進、機電、運輸、安全管理、職業(yè)衛(wèi)生、應急救援、調度、地面設施。

4、井工采煤安全質量標準化基本要求是什么？

答：1）基礎管理

2）崗位規(guī)范

3）質量與安全

4）機電設備

5）文明生產

5、采煤安全質量標準化中崗位規(guī)范規(guī)定的持證上崗人員是指什么人？

答：管理人員按規(guī)定要求取得安全資格證，新工人應培訓合格后方可上崗，特種作業(yè)人員應

持證上崗。