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      安全培訓(xùn)考試題庫(一通三防班組長)答案
      
        
       時(shí)間：2019-05-12 16:07:02下載本文作者：會員上傳
      
      
      
      
      
簡介：寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《安全培訓(xùn)考試題庫(一通三防班組長)答案》，但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《安全培訓(xùn)考試題庫(一通三防班組長)答案》。

      
	
      

      第一篇：安全培訓(xùn)考試題庫(一通三防班組長)答案
      

      7月份通風(fēng)區(qū)班組長抽考試卷
      單位_______姓名________評卷_______人分?jǐn)?shù)_________
      一、填空：（每空1分，共20分）
      1、有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井應(yīng)當(dāng)設(shè)置防突機(jī)構(gòu)，建立健全（防突管理制度）和（各級崗位責(zé)任制）。
      2、區(qū)域防突工作應(yīng)當(dāng)做到（多措并舉）、可保必保、（應(yīng)抽盡抽）、效果達(dá)標(biāo)。
      3、突出礦井開采的非突出煤層和高瓦斯礦井的開采煤層，在延深達(dá)到或超過50m或開拓新采區(qū)時(shí)，必須測定（煤層瓦斯壓力）、（瓦斯含量）及其他與突出危險(xiǎn)性相關(guān)的參數(shù)。
      4、采煤工作面可采用的工作面防突措施有（超前排放孔）、（預(yù)抽瓦斯）、（松動(dòng)爆破）、（注水濕潤煤體）或其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的防突措施。
      5、突出礦井中反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于（10m），與工作面的最近距離一般不得小于（70m）。
      6、突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置（工作面避難所）或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
      7、突出礦井采掘工作面在以下每個(gè)地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面（25-40m）的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、（撤離人員）與（警戒人員）所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。8.河南煤化工集團(tuán)提出的兩調(diào)整是指（調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)）和（調(diào)整優(yōu)化人力資源結(jié)構(gòu)）。
      9.河南煤化工集團(tuán)提出的兩提高是指（提高經(jīng)濟(jì)增長的質(zhì)量和效益）和（提高員工綜合素質(zhì)）。
      二、單選題：（每題2分，共40分）
      1、突出孔洞應(yīng)當(dāng)及時(shí)充填、封閉嚴(yán)實(shí)或者進(jìn)行支護(hù)；當(dāng)回復(fù)采掘作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在其附近
      （C）范圍內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)。
      A、10mB、20mC、30mD、40m2、突出礦井的防突員，屬于特殊作業(yè)人員，每年必須接受（A）次煤礦三級以上安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突知識、操作技能的專項(xiàng)培訓(xùn)。
      A、1次B、2次C、3次D、4次
      3、有突出煤層的采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所，避難所內(nèi)每人供風(fēng)量不得少于（B）。
      A、0.2m3/minB、0.3m3/minC、0.4m3/minD、0.5m3/min
      4．新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每（C）年進(jìn)行1次性能測定。
      A．3B．4C．5D．6
      5．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，粉塵中游離二氧化硅含量在10%以上時(shí)，空氣中總粉塵濃度應(yīng)低于（B）mg/m3。
      A．1B．2C．5D．10
      6．河南煤化集團(tuán)“兩帶動(dòng)”是指：（D）
      A、形象帶動(dòng)和品牌帶動(dòng)B、形象帶動(dòng)和效益帶動(dòng)
      C、項(xiàng)目帶動(dòng)和形象帶動(dòng)D、項(xiàng)目帶動(dòng)和品牌帶動(dòng)
      7．“發(fā)掘潛力、提升價(jià)值”是河南煤化集團(tuán)企業(yè)文化單項(xiàng)理念中的（B）
      A、管理理念B、效益理念C、營銷理念D、人才理念
      8.“立志高遠(yuǎn)、篤行求實(shí)”是河南煤化集團(tuán)企業(yè)文化單項(xiàng)理念中的（A）
      A、發(fā)展理念B、管理理念C、成本理念D、營銷理念
      9．“人企合一、順勢而行”是河南煤化集團(tuán)企業(yè)文化核心理念中的（A）
      10、“先人一步、持續(xù)創(chuàng)新”是河南煤化集團(tuán)企業(yè)文化核心理念中的（C）
      A、企業(yè)哲學(xué)B、企業(yè)愿景C、企業(yè)作風(fēng)D、主傳播語
      11、煤層瓦斯壓力達(dá)到或者超過（C）的應(yīng)當(dāng)按照突出煤層管理。
      A、0.65MPaB、0.52MPaC、0.74MPaD、0.83MPa12、在同一突出煤層正在采掘的工作面應(yīng)力集中范圍內(nèi)，不得安排其他工作面進(jìn)行回采或者掘進(jìn)。具體范圍由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，但不得小于（C）。
      A、10mB、20mC、30mD、40m13、突出煤層的采掘工作面與煤層巷道交叉貫通前，被貫通的煤層巷道必須超過貫通位置，其超前距不得小于（D）.A、2mB、3mC、4mD、5m14、突出煤層的掘進(jìn)工作面與被貫通巷道距離小于（C）的作業(yè)期間，被貫通巷道內(nèi)不得安排作業(yè)，并保持正常通風(fēng)，且在爆破時(shí)不得有人。
      A、40mB、50mC、60mD、70m15、進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度（干球溫度）必須在（C）℃以上。
      A、0B、1C、2D、316、突出孔洞應(yīng)當(dāng)及時(shí)充填、封閉嚴(yán)實(shí)或者進(jìn)行支護(hù)；當(dāng)回復(fù)采掘作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在其附近（C）范圍內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)。
      A、10mB、20mC、30mD、40m17、突出礦井的防突員，屬于特殊作業(yè)人員，每年必須接受（A）次煤礦三級以上安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突知識、操作技能的專項(xiàng)培訓(xùn)。
      A、1次B、2次C、3次D、4次
      18、炮眼深度超過1m時(shí)，封泥長度不得小于（B）m。
      A、0.3B、0.5C、0.6D、1.019、爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門培訓(xùn)的（D）協(xié)助爆破工進(jìn)行。
      A、掘進(jìn)工B、電工C、背藥工D、班組長
      20、井下爆炸材料庫的最大貯存量，不得超過該礦井（B）天的炸藥需要量和（）天的電雷管需要量。
      A、1、3B、3、10C、5、30D、10、10
      三、判斷錯(cuò)對題：
      1、礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。（√）
      2、所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入瓦斯檢查范圍。（√）
      3、均壓防火的實(shí)質(zhì)是通過調(diào)壓方法使易發(fā)生火災(zāi)區(qū)域的兩側(cè)風(fēng)壓差趨于零或減小到最低限度，以減弱向發(fā)火危險(xiǎn)區(qū)漏風(fēng)供氧。（√）
      4、煤的揮發(fā)分含量越高，煤塵爆炸性越弱。（×）
      5．火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤纯烧J(rèn)為火區(qū)已經(jīng)熄滅。（×）
      6．員工禮儀規(guī)范首先強(qiáng)調(diào)敬業(yè)愛崗 遵章守紀(jì)。（×）
      7．高管人員嚴(yán)禁從事期貨、基金等高風(fēng)險(xiǎn)業(yè)務(wù)。（√）
      8．高管人員可以以公司對外發(fā)表意見。（×）
      9．公司安全理念是從“0”開始，向“0”奮斗。（√）10.企業(yè)文化作為一種企業(yè)管理的新理論，其本質(zhì)是通過企業(yè)文化建設(shè)，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理，提高員工素質(zhì)，創(chuàng)造企業(yè)最佳效益，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。（√）
      四、簡答題：
      1、安全檢查的內(nèi)容包括哪些？
      答：煤礦安全檢查的內(nèi)容包括：查思想、查制度、查安全設(shè)施、查隱患、查事故處理。安全檢查活動(dòng)要深入到區(qū)隊(duì)班組，檢查生產(chǎn)過程中的勞動(dòng)條件，作業(yè)環(huán)境，生產(chǎn)設(shè)備以及相應(yīng)的安全設(shè)施和人的操作行為是否符合安全法規(guī)定，現(xiàn)場安全檢查的重點(diǎn)是查議案換和“三違”。
      2．突出礦井對井下壓風(fēng)自救裝置的設(shè)置要求有哪些?
      答：距采掘工作面25-40m范圍內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等地點(diǎn)必須設(shè)置。每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5-8人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得小于0.1m3/min。安設(shè)地點(diǎn)不得放置任何設(shè)備、物料，壓風(fēng)自救裝置管口離地高度要求在1-1.2m。
      第二篇：煤礦安全培訓(xùn)考試題庫(一通三防班組長)
      鶴煤公司安全培訓(xùn)考試題庫
      （通防專業(yè)）
      一、填空：
      1、專用回風(fēng)巷是指在采區(qū)巷道內(nèi)專門用于（回風(fēng)），不得用于（運(yùn)料）、（安設(shè)電器設(shè)備）的巷道，突出礦井專用回風(fēng)巷內(nèi)不得（行人）。
      2、《規(guī)程》規(guī)定采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷最低風(fēng)速為（0.25）m/s，最高風(fēng)速為（4.0）m/s。
      3、生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過（26）0C，機(jī)電設(shè)
      0備硐室的空氣溫度不得超過（30）C。采掘工作面的空氣溫度超過（30）0C、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過（34）0C時(shí)，必須停止作業(yè)。
      4、礦井每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)必須核定礦井生產(chǎn)和（通風(fēng)能力），必須按（實(shí)際供風(fēng)量）核定礦井產(chǎn)量。
      5、在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少（2）道牢固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于（4）米。
      6、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有（反風(fēng)設(shè)施），并能在（10）分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的（40）%。
      7、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置（設(shè)備開停)傳感器，被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)應(yīng)設(shè)置（饋電狀態(tài)）傳感器。
      8、甲烷傳感器每七天必須使用（標(biāo)準(zhǔn)氣樣）和（空氣樣）調(diào)校一次，每七天必須對（甲烷超限斷電）功能進(jìn)行測試。
      9、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（1.0）%時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近（20）m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（1.0）%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。
      10、停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到（3.0）%或其他有害氣體超過規(guī)程規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在（24）小時(shí)內(nèi)封閉完畢。
      11、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^（1.0）%或二氧化碳濃度超過（1.5）%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^（3.0）%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。
      12、高瓦斯礦井是指礦井相對瓦斯涌出量大于（10）m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于（40）m3/min。
      13、礦井外部漏風(fēng)率對于抽出式主要通風(fēng)機(jī)，無提升任務(wù)的出風(fēng)井不得超過（5）%，有提升任務(wù)的出風(fēng)井不得超過（15）%。
      14、礦井通風(fēng)方式主要有（中央式）、（對角式）、（分區(qū)式）和（混合式）。
      15、甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于（300）mm，距巷道側(cè)壁不得小于（200）mm，并應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車。
      16、井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔（100）m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔（50）m設(shè)置支管和閥門。地面消防水池應(yīng)經(jīng)常保持不少于（200）m3的水量。
      17、防治煤與瓦斯突出規(guī)定所稱突出煤層，是指在礦井井田范圍內(nèi)發(fā)生過突出的煤層或者（經(jīng)鑒定有突出危險(xiǎn)）的煤層。本規(guī)定所稱突出礦井，是指在礦井的（開拓）、（生產(chǎn)范圍內(nèi)）有突出煤層的礦井。
      18、有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井應(yīng)當(dāng)設(shè)置防突機(jī)構(gòu)，建立健全（防突管理制度）和（各級崗位責(zé)任制）。
      19、區(qū)域防突工作應(yīng)當(dāng)做到（多措并舉）、可保必保、（應(yīng)抽盡抽）、效果達(dá)標(biāo)。
      20、突出礦井開采的非突出煤層和高瓦斯礦井的開采煤層，在延深達(dá)到或超過50m或開拓新采區(qū)時(shí)，必須測定（煤層瓦斯壓力）、（瓦斯含量）及其他與突出危險(xiǎn)性相關(guān)的參數(shù)。
      21、煤與瓦斯突出煤層采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)（高低濃度甲烷）傳感器。
      22、煤與瓦斯突出礦井井下進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止突出煤層的（掘進(jìn)）、（回采）、（鉆孔）、支護(hù)以及其他所有擾動(dòng)突出煤層的作業(yè)。
      23、石門和立井、斜井工作面從距突出煤層底（頂）板的最小法向距離5m開始到穿過煤層進(jìn)入頂（底）板2m的過程均屬于揭煤作業(yè)。揭煤作業(yè)前應(yīng)編制揭煤的（專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)），報(bào)（煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）批準(zhǔn)。
      24、采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，在近水平、緩傾斜煤層工作面應(yīng)向前方煤體至少施工3個(gè)、在傾斜或急傾斜
      煤層至少施工（2個(gè)）直徑（42mm）、孔深（8-10m）的鉆孔，測定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量。
      25、有突出危險(xiǎn)的煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用（超前鉆孔）防突措施。如果采用松動(dòng)爆破、水力沖孔、水力疏松或其他工作面防突措施時(shí)，必須（經(jīng)試驗(yàn)考察）確認(rèn)防突效果有效后方可使用。
      26、采煤工作面可采用的工作面防突措施有（超前排放孔）、（預(yù)抽瓦斯）、（松動(dòng)爆破）、（注水濕潤煤體）或其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的防突措施。
      27、突出礦井中反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于（10m），與工作面的最近距離一般不得小于（70m）。
      28、突出礦井在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時(shí)，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于（0.5m）。通過反向風(fēng)門墻垛的（風(fēng)筒）、（水溝）、（刮板輸送機(jī)）等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。
      29、煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，爆破地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的（全風(fēng)壓通風(fēng)）的新鮮風(fēng)流中或（避難所內(nèi)），爆破地點(diǎn)距工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強(qiáng)度等具體情況確定，但不得小于（300m）；采煤工作面爆破地點(diǎn)到工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況確定，但不得小于（100m）。
      30、突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置（工作面避難所）或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
      31、突出礦井采掘工作面在以下每個(gè)地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面（25-40m）的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、（撤離人員）與（警戒人員）所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。
      32、對穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，至少布置（4個(gè)）檢驗(yàn)測試點(diǎn)，分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的（上部）、（中部）和（兩側(cè)），并且至少有1個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于（2m）的范圍。
      33、對順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，在煤巷條帶每間隔（20-30m）至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)，且每個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域不得少于（3個(gè)）檢驗(yàn)測試點(diǎn)。
      34、穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制區(qū)段內(nèi)的整個(gè)（開采塊段）、（兩側(cè)回采巷道）及其外側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層。要求鉆孔控制回采巷道外側(cè)的范圍是：傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少（20m），下幫至少（10m）；其他為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各（15m）。
      35．高瓦斯及有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)在（全負(fù)壓通風(fēng)）巷道中，在軌道運(yùn)輸巷內(nèi)安設(shè)風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)距軌道的距離不得小于(500mm)。
      36．工作面回風(fēng)巷與采區(qū)回風(fēng)巷，采區(qū)回風(fēng)巷與總回風(fēng)巷不得（逆向）交接。
      37．有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面必須按規(guī)定使用金屬檔欄，第一道金屬檔欄距掘進(jìn)工作面不大于（30m），第二道與第一道
      間距為(6-8m),金屬檔欄關(guān)閉時(shí)金屬網(wǎng)斜面與巷道底板夾角為（45度）。
      38．抽放管路在鋪設(shè)時(shí)必須吊掛平直，離地高度不小于(300 mm)。39．根據(jù)公司規(guī)定，鉆孔施工地點(diǎn)附近必須配備至少兩臺干粉滅火器，在全負(fù)壓通風(fēng)巷道內(nèi)，滅火器放在施工鉆孔的（上風(fēng)側(cè)5m）范圍內(nèi)。
      40．風(fēng)筒風(fēng)量傳感器距煤巷掘進(jìn)工作面正前不得大于（30m）。41．防突措施施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行，防突措施竣工后，必須繪制（措施竣工圖）。
      42．干式瓦斯抽放泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中必須裝設(shè)有(防回氣、防回火、防爆炸)裝置。
      43．抽放（容易自燃）和（自燃煤層）的采空區(qū)瓦斯時(shí)，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即采取措施。
      44．井下移動(dòng)抽放泵抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄，柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管道出口（5m），下風(fēng)側(cè)距管道出口（30m），兩柵欄間禁止（任何作業(yè)）。
      45．地面抽放瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂(3m)。46．木料場、矸石山、爐灰場距離進(jìn)風(fēng)井不得小于（80m），木料場距離矸石山不得小于（50m)。
      47．鉆孔施工作業(yè)人員在鉆孔旋工過程中，必須佩帶(便攜式瓦斯報(bào)警器)和(便攜式一氧化碳報(bào)警器）
      48．所有人員不準(zhǔn)用眼在孔口附近觀看孔內(nèi)情況，當(dāng)鉆孔仰角超過(25°)時(shí)，不準(zhǔn)正對鉆機(jī)操作。
      49．施工鉆孔利用壓風(fēng)排渣時(shí)，如果出現(xiàn)鉆孔著火現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)將壓風(fēng)管路的(閘門)關(guān)閉。
      50．在同一突出煤層正在采掘的工作面應(yīng)力集中范圍內(nèi)，不得安排其他工作面進(jìn)行（回采）或(掘進(jìn))，具體范圍有礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，但不得小于(30m)。
      二、單選題：
      1、井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外甲烷傳感器斷電濃度為（B）％。
      A、≧1.5 B、≧1.0 C、≧0.5 D、≧3.0
      2、井下每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于（D）m3/min。A、1 B、2 C、3 D、4
      3、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到（D）%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。
      A、0.5 B、0.75 C、1.0 D、1.5
      4、主要進(jìn)、回風(fēng)巷中的最高允許風(fēng)流速度為（C）。A、4m/s B、6m/s C、8m/s D、10m/s
      5、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在（C）天內(nèi)進(jìn)行永久封閉。A、10 B、35 C、45 D、60
      6、井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查（A）次。A、1 B、2 C、3 D、4
      7、井下個(gè)別機(jī)電設(shè)備硐室，可設(shè)在回風(fēng)流中，但此回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^（A）%，并必須安裝甲烷斷電儀。
      A、0.5 B、1.0 C、1.5 D、3.0
      8、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（C）%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
      A、0.5 B、1.0 C、1.5 D、3.0
      9、綜合機(jī)械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后，最大風(fēng)速不得超過（B）m/s。
      A、4 B、5 C、6 D、8
      10、礦井應(yīng)每（B）至少檢查一次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
      A、天 B、周 C、季度 D、年
      11、有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，必須使用安全等級不低于（C）級煤礦需用含水炸藥。
      A、一 B、二 C、三 D、四
      12、使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過（D）ms。
      A、100 B、110 C、120 D、130
      13、炮眼深度超過1m時(shí)，封泥長度不得小于（B）m。A、0.3 B、0.5 C、0.6 D、1.0  8
      14、爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門培訓(xùn)的（D）協(xié)助爆破工進(jìn)行。
      A、掘進(jìn)工 B、電工 C、背藥工 D、班組長
      15、井下爆炸材料庫的最大貯存量，不得超過該礦井（B）天的炸藥需要量和（）天的電雷管需要量。
      A、1、3 B、3、10 C、5、30 D、10、10
      16、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于（B）%，二氧化碳濃度不超過（）%。
      A、18、0.5 B、20、0.5 C、18、1.0 D、20、10
      17、新建礦井在可行性研究階段，應(yīng)當(dāng)對礦井內(nèi)采掘工程可能揭露的所有平均厚度在（B）以上的煤層進(jìn)行突出危險(xiǎn)性評估。
      A、0.2m B、0.3m C、0.5m D、0.6m
      18、煤層瓦斯壓力達(dá)到或者超過（C）的應(yīng)當(dāng)按照突出煤層管理。A、0.65MPa B、0.52MPa C、0.74MPa D、0.83MPa
      19、在同一突出煤層正在采掘的工作面應(yīng)力集中范圍內(nèi)，不得安排其他工作面進(jìn)行回采或者掘進(jìn)。具體范圍由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，但不得小于（C）。
      A、10m B、20m C、30m D、40m 20、突出煤層的采掘工作面與煤層巷道交叉貫通前，被貫通的煤層巷道必須超過貫通位置，其超前距不得小于（D）.A、2m B、3m C、4m D、5m  9
      21、突出煤層的掘進(jìn)工作面與被貫通巷道距離小于（C）的作業(yè)期間，被貫通巷道內(nèi)不得安排作業(yè)，并保持正常通風(fēng)，且在爆破時(shí)不得有人。
      A、40m B、50m C、60m D、70m
      22、進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度（干球溫度）必須在（C）℃以上。A、0 B、1 C、2 D、3
      23、突出孔洞應(yīng)當(dāng)及時(shí)充填、封閉嚴(yán)實(shí)或者進(jìn)行支護(hù)；當(dāng)回復(fù)采掘作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在其附近（C）范圍內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)。
      A、10m B、20m C、30m D、40m
      24、突出礦井的防突員，屬于特殊作業(yè)人員，每年必須接受（A）次煤礦三級以上安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突知識、操作技能的專項(xiàng)培訓(xùn)。
      A、1次 B、2次 C、3次 D、4次
      25、有突出礦井的煤礦企業(yè)和突出礦井的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)接受煤礦（B）級及以上安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突專項(xiàng)培訓(xùn)。
      A、1級 B、2級 C、3級 D、4級
      26、正在開采的保護(hù)層工作面超前于被保護(hù)層的掘進(jìn)工作面，其超前距離不得小于保護(hù)層與被保護(hù)層層間垂距的3倍，并不得小于（B）米。
      A、90m B、100m C、110m D、120m  10
      27、突出區(qū)域內(nèi)厚煤層分層開采時(shí)，預(yù)抽鉆孔應(yīng)控制開采的分層及其上部至少20m、下部至少（A）米（均為法向距離，且僅限于煤層部分）。
      A、10m B、20m C、30m D、40m
      28、石門和立井、斜井揭煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測必須在距突出煤層最小法向距離（B）米前進(jìn)行。
      A、4m B、5m C、6m D、7m
      29、有突出煤層的采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所，避難所至少應(yīng)能滿足（C）人避難。
      A、5人 B、10人 C、15人 D、20人 30、有突出煤層的采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所，避難所內(nèi)每人供風(fēng)量不得少于（B）。
      A、0.2m3/min B、0.3m3/min C、0.4m3/min D、0.5m3/min
      31、在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于（B）米。
      A、3m B、4m C、5m D、6m
      32、突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置工作面避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)，但掘進(jìn)距離超過（D）米的巷道內(nèi)必須設(shè)置工作面避難所。
      A、200m B、300m C、400m D、500m
      33、壓風(fēng)自救系統(tǒng)平均每人的壓縮空氣供給量不得小于（A）。A、0.1m3/min B、0.2m3/min C、0.3m3/min D、0.4m3/min  11
      34、井巷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘、炮采工作面必須采取遠(yuǎn)距離爆破，爆破后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間不得小于（B）。
      A、20 min B、30min C、40min D、50min 35．抽放管路與礦車最外緣的間隙必須大于(C)。A．1000 mm B．800 mm C．700 mm D．500 mm 36．新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每（C）年至少進(jìn)行1次。
      A．1 B．2 C．3 D．4 37．新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每（C）年進(jìn)行1次性能測定。
      A．3 B．4 C．5 D．6 38．抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?B)的礦井，不得選用干式抽放瓦斯設(shè)備。
      A．30％ B．25％ C．20％ D．10％ 39．地面泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用(A)，否則必須采取安全措施。
      A．防爆型 B．安全型 C．一般型 D．通用型 40．恢復(fù)停風(fēng)巷道通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^（A）%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。
      A．0.5 B．1.0 C．1.5 D．2.0  12
      41．停風(fēng)的獨(dú)頭巷道口的柵欄內(nèi)側(cè)1m處瓦斯?jié)舛瘸^（C）%，應(yīng)采用木板密閉予以封閉。
      A．1 B．2 C．3 D．4 42．當(dāng)空氣中氧氣濃度小于（A）%時(shí)，人呼吸困難，心跳加快。A．17 B．15 C．12 D．3 43．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，粉塵中游離二氧化硅含量在10%以上時(shí)，空氣中總粉塵濃度應(yīng)低于（B）mg/m3。
      A．1 B．2 C．5 D．10 44．火區(qū)啟封必須具備的條件中火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到（A）℃以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常空氣溫度相同。
      A．30 B．35 C．37 D．40 45．放空管出口至少高出地面(C)。
      A．20 m B．15 m C．10 m D．3 m 46．火區(qū)啟封必須具備的條件中，火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度下降到（A）%以下。
      A．5 B．10 C．12 D．15 47．抽放時(shí)，盡量提高抽放負(fù)壓，孔口負(fù)壓不小于(D)。A．20 kPa B．17 kPa C．14 kPa D．13 kPa 48．鉆孔必須在標(biāo)定位置施工，孔位允許誤差(C)。A．±35 mm B．±40 mm C．±50 mm D．±55 mm 49．抽放量的計(jì)算要統(tǒng)一用大氣壓為101.325 kPa，溫度為(C)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值。
      A．25℃ B．23℃ C．20℃ D．18℃
      50．火區(qū)內(nèi)火源燃燒狀態(tài)變化過程中，當(dāng)O2濃度減少速率近似于CO2和CO濃度的增加速率時(shí)，說明火區(qū)內(nèi)（D）。
      A．火勢穩(wěn)定 B．火災(zāi)熄滅 C．火勢減弱 D．火勢發(fā)展
      三、判斷錯(cuò)對題：
      （×）
      1、煤的變質(zhì)程度越低，其煤塵的爆炸性越弱。（√）
      2、突出煤層的任何區(qū)域的任何工作面進(jìn)行揭煤和采掘作業(yè)前，必須采取安全防護(hù)措施。
      （√）
      3、突出煤層掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式采用壓入式。（√）
      4、同一煤種不同粒度條件下，爆炸壓力隨粒度的減小而增高。
      （√）
      5、煤層突出的危險(xiǎn)性隨煤層含水量的增加而減小。（√）
      6、突出危險(xiǎn)區(qū)的煤層不具備開采保護(hù)層條件的，必須采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施并進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。
      （√）
      7、所有礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。
      （×）
      8、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每半年至少一次。
      （√）
      9、工作面應(yīng)保留的最小防突措施超前距為：煤巷掘進(jìn)工作面5m，采煤工作面3m。
      （√）
      10、采用遠(yuǎn)距離爆破揭開突出煤層時(shí)，要求石門、斜井揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是：急傾斜煤層2m，其他煤層1.5m。
      （×）
      11、煤巷掘進(jìn)工作面采用松動(dòng)爆破防突措施時(shí)，松動(dòng)爆破鉆孔的孔徑一般為42mm，孔深不得小于10m。
      （√）
      12、避難所的設(shè)置，至少應(yīng)能滿足15人避難，且每人使用面積不得小于0.5m2。
      （×）
      13、避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施、每人供風(fēng)量不得小于0.5m3/min。
      （√）
      14、煤礦發(fā)生瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象造成生產(chǎn)安全事故，經(jīng)事故調(diào)查認(rèn)定為突出事故的，該煤層即為突出煤層，該礦井即為突出礦井。
      （×）
      15、當(dāng)?shù)V井中所有煤層都有突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)選擇突出危險(xiǎn)程度較大的煤層作保護(hù)層先行開采。
      （√）
      16、斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶附近易發(fā)生突出，特別是構(gòu)造應(yīng)力集中的部位突出的危險(xiǎn)性越大。
      （√）
      17、有突出危險(xiǎn)的新建礦井及突出礦井的新水平、新采區(qū)、必須編制防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)。
      （√）
      18、主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對由1臺主要通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。
      （×）
      19、準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采取構(gòu)成排水系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。
      （√）20、高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的礦井的每個(gè)采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷。
      （√）
      21、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)。
      （×）
      22、井下爆炸材料庫必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流在采取措施后無需直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。
      （√）
      23、如果硐室深度不超過6m，入口寬度不小于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。
      （√）
      24、礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。
      （√）
      25、所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入瓦斯檢查范圍。
      （×）
      26、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速不能低于0.25m/s。
      （×）
      27、當(dāng)井底車場發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)進(jìn)行區(qū)域性反風(fēng)。（√）
      28、均壓防火的實(shí)質(zhì)是通過調(diào)壓方法使易發(fā)生火災(zāi)區(qū)域的兩側(cè)風(fēng)壓差趨于零或減小到最低限度，以減弱向發(fā)火危險(xiǎn)區(qū)漏風(fēng)供氧。
      （×）
      29、煤的揮發(fā)分含量越高，煤塵爆炸性越弱。
      （×）30、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電器設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。
      （√）
      31、一般來說，封閉性斷層可以封閉瓦斯，瓦斯含量高。
      （×）
      32、回采工作面二氧化碳濃度達(dá)到1.0%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。
      （√）
      33、礦井有效風(fēng)量是指通過井下各獨(dú)立通風(fēng)的用風(fēng)地點(diǎn)的實(shí)際風(fēng)量的總和。
      （×）
      34、在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過3%。
      （×）35．有地下水活動(dòng)的地點(diǎn)，煤層瓦斯含量相應(yīng)增大。（√）36．空氣中礦塵濃度越大，人吸入的礦塵越多，塵肺病發(fā)病率越高。
      （×）37．煤塵爆炸力最強(qiáng)的濃度為400-600 g／m3。（×）38．瓦斯管路與電纜同側(cè)吊掛時(shí)，要保持0.3 m以上的距離。
      （√）39．一個(gè)掘進(jìn)工作面，使用2臺局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，這2臺局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。
      （×）40．井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場，主要絞車道與運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各50m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。
      （√）41．抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在抽放瓦斯管路口處必須設(shè)置柵欄，懸掛警戒牌等。
      （×）42．煤層透氣性越小，瓦斯壓力越高，越難抽出瓦斯。（√）43．本煤層瓦斯抽放，由于單孔抽放流量較小，當(dāng)煤層透氣性差時(shí)，鉆孔工程量大。
      （×）44．開采煤層群時(shí)，回采煤層的頂、底板圍巖將發(fā)生冒落、移動(dòng)和卸壓，使透氣性系數(shù)降低。
      （×）45．火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?，即可認(rèn)為火區(qū)已經(jīng)熄滅。
      （√）46．鉆孔直徑大，鉆孔暴露煤的面積亦大，則鉆孔瓦斯涌出量也較大。
      （√）47．具有自然傾向性的煤炭只有處于破碎狀態(tài)、通風(fēng)供氧、易于蓄熱的環(huán)境中才能產(chǎn)生自然現(xiàn)象。
      （√）48．不得將矸石山或爐灰場設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土20m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。
      （×）49．采用清水鉆進(jìn)時(shí)，給壓鉆進(jìn)后必須供水。
      （×）50．自動(dòng)放水器每次放水量的大小，取決于放水器的容積和抽放負(fù)壓。
      四、簡答題：
      1、區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施包括的內(nèi)容是什么？
      答：區(qū)域綜合防突措施包括下列內(nèi)容：
      （一）區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測；
      （二）區(qū)域防突措施；
      （三）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)；
      （四）區(qū)域驗(yàn)證；
      局部綜合防突措施包括下列內(nèi)容：
      （一）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測；
      （二）工作面防突措施；
      （三）工作面措施效果檢驗(yàn)；
      （四）安全防護(hù)措施；
      2、礦井出現(xiàn)哪些情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行突出煤層鑒定工作？
      答：礦井有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行突出煤層鑒定；鑒定未完成前，應(yīng)當(dāng)按照突出煤層管理：
      （一）煤層有瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象的；
      （二）相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生突出的；
      （三）煤層瓦斯壓力達(dá)到或者超過0.74MPa的。
      3、突出礦井的巷道布置應(yīng)當(dāng)符合哪些要求和原則？
      答：
      （一）運(yùn)輸和軌道大巷、主要風(fēng)巷、采區(qū)上山和下山（盤區(qū)大巷）等主要巷道布置在巖層或非突出煤層中；
      （二）減少井巷揭穿突出煤層的次數(shù)；
      （三）井巷揭穿突出煤層的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)合理避開地質(zhì)構(gòu)造破壞帶；
      （四）突出煤層的巷道優(yōu)先布置在被保護(hù)區(qū)域或其他卸壓區(qū)域。
      4、礦井瓦斯地質(zhì)圖中應(yīng)標(biāo)明哪些內(nèi)容？
      答：圖中應(yīng)標(biāo)明采掘進(jìn)度、被保護(hù)范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點(diǎn)的位置、突出強(qiáng)度、瓦斯基本參數(shù)及絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量。
      5、預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施可采用的方法有哪些？
      答：預(yù)抽煤層瓦斯可采用的方式有：地面井預(yù)抽煤層瓦斯以及井下穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯、穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯、順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯、穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯等。
      6、在采掘工作面對無突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，必須遵守哪些規(guī)定？
      答：在采掘工作面對無突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照下列要求進(jìn)行：
      (一)在工作面進(jìn)入該區(qū)域時(shí)，立即連續(xù)進(jìn)行至少2次區(qū)域驗(yàn)證；
      （二）工作面每推進(jìn)10-50m（在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域或采取了預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時(shí)宜取小值）至少進(jìn)行2次區(qū)域驗(yàn)證；
      （三）在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證；
      （四）在煤巷掘進(jìn)工作面還應(yīng)當(dāng)至少打1個(gè)超前距不小于10m的超前鉆孔或者采取超前物探措施，探測地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。
      7、煤巷掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測方法有哪些？
      答：可采用下列方法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性：
      （一）鉆屑指標(biāo)法；
      （二）復(fù)合指標(biāo)法；
      （三）R值指標(biāo)法；
      （四）其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法。
      8、煤巷掘進(jìn)和采煤工作面的專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)應(yīng)包括哪些內(nèi)容？
      答：煤巷掘進(jìn)和采煤工作面的專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)至少包括以下內(nèi)容：
      （一）煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近區(qū)域巷道布置的基本情況；
      （二）建立安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)及加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施；
      （三）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測及防突措施效果檢驗(yàn)的方法、指標(biāo)以及預(yù)測、效果檢驗(yàn)鉆孔布置等；
      （四）防突措施的選取及施工設(shè)計(jì)；
      （五）安全防護(hù)措施；
      （六）組織管理措施。
      9、什么是礦井瓦斯涌出量？有幾種表示方法？
      答：礦井瓦斯涌出量是指在生產(chǎn)過程中涌入礦井風(fēng)流中的瓦斯總量。礦井瓦斯涌出量有兩種表示方法：絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量。
      10、礦井通風(fēng)的任務(wù)是什么？
      答：向礦井連續(xù)輸送新鮮空氣，供給人員呼吸，稀釋并排出有害氣體和浮塵，改善井下氣候條件。
      11、礦井瓦斯等級劃分為幾種？其絕對、相對瓦斯涌出量分別為多少？
      答：
      （一）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。
      （二）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。
      （三）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。
      12、《煤礦安全規(guī)程》對巷道貫通是如何規(guī)定的？
      答：
      （一）掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50米前，其他巷道在相距20米前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
      （二）貫通時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置欄桿及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，兩個(gè)工作面入口必須有專人警戒。
      （三）貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。
      13、煤炭自燃一般可劃分為哪幾個(gè)階段？各階段的特征是什么？
      答：
      （一）潛伏期：在低溫條件下煤能吸附氧，生成不穩(wěn)定的化合物，放出少許的熱量，并使煤的重量略有增加。這是一個(gè)十分
      隱蔽的氧化過程，故稱潛伏期。潛伏期的長短取決于煤的變質(zhì)程度和外部條件。
      （二）自熱期：經(jīng)過潛伏期，被活化的煤炭能更快地吸附氧，氧化速度加快，發(fā)熱量急劇增加。如果熱量不及時(shí)散發(fā)，煤溫會逐漸升高，這一階段稱為自熱期。
      （三）燃燒期：當(dāng)煤經(jīng)過自熱期，煤溫上升到著火溫度時(shí)即導(dǎo)致煤炭自燃，此階段稱為燃燒期。
      14、專用回風(fēng)巷的設(shè)置及管理的要求是什么？
      答：高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的礦井的每個(gè)采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少一條專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開采煤層群聯(lián)合布置的采區(qū)和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置一條專用回風(fēng)巷。采區(qū)專用回風(fēng)巷內(nèi)不得運(yùn)輸物料、安設(shè)電氣設(shè)備；在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)域，專用回風(fēng)巷內(nèi)不得行人。
      15．礦井抽放瓦斯必須遵守哪些規(guī)定？
      答：（1）抽放容易自然和自然煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí)，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即采取措施。
      （2）井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)當(dāng)有防止砸壞管路的措施。
      （3）采用干式抽放瓦斯設(shè)備時(shí)，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。
      （4）利用瓦斯時(shí)，在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、防回風(fēng)和防爆炸作用的安全裝置。
      （5）抽采的瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時(shí)，不得作為燃?xì)庵苯尤紵?；用于?nèi)燃機(jī)發(fā)電或作其他用途時(shí)，瓦斯的利用、輸送必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并制定安全技術(shù)措施。16．鉆孔孔內(nèi)事故處理的原則?  答：孔內(nèi)事故處理的原則是“三清、兩慎、一勤、一穩(wěn)”。
      三清：事故深度要清，孔內(nèi)鉆具要清(種類、規(guī)格、數(shù)量),事故部位和孔壁的穩(wěn)固程度要清。
      兩慎：慎重決定事故的處理方法；慎重選擇打撈工具。
      一勤：勤召開研究會，分析處理變化情況。
      一穩(wěn)：升降鉆具及處理事故要穩(wěn)。17.煤與瓦斯突出的預(yù)兆是什么？
      有聲預(yù)兆：煤層深處的悶雷聲，響煤炮聲，機(jī)槍聲，鞭炮 聲，支架的折梁斷柱聲，嘈雜聲，沙沙聲，煤巖層出現(xiàn)斷裂聲。
      無聲預(yù)兆：頂鉆、夾鉆、噴孔、煤層變軟，層理紊亂，無光澤，煤塵增大，煤層出現(xiàn)裂隙，掉渣片邦，頂板來壓，支架變形，瓦斯忽大忽小，瓦斯涌出異常，氣味 異常，悶人，氣溫異常等。18．突出礦井對井下壓風(fēng)自救裝置的設(shè)置要求有哪些?  答：距采掘工作面25-40m范圍內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等地點(diǎn)必須設(shè)置。每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5-8人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得小于
      0.1m3/min。安設(shè)地點(diǎn)不得放置任何設(shè)備、物料，壓風(fēng)自救裝置管口離地高度要求在1-1.2m。
      19、礦井主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)采取哪些措施？
      答：主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。對由1臺主要通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；對由多臺主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合通風(fēng)的礦井，必須正確控制風(fēng)流，防止風(fēng)流紊亂。
      20．判斷火區(qū)熄滅的條件有哪些?  答：（1）火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?。
      （2）火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0%以下。
      （3）火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下。
      （4）火區(qū)的出水溫度低于25℃，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同。
      （5）上述4項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時(shí)間在一個(gè)月以上。
      第三篇：煤礦一通三防知識考試題庫
      煤礦一通三防知識考試題庫
      一、填空題
      1、煤礦安全生產(chǎn)方針是 安全第一、預(yù)防為主。
      2、煤礦企業(yè)必須建立入井 檢身 制度和出入井 人員清點(diǎn) 制度。
      3、職工有權(quán) 制止 違章作業(yè)，拒絕 違章指揮;當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn);當(dāng)險(xiǎn)情沒有得到處理不能保證人身安全時(shí)，有權(quán)拒絕作業(yè)。
      4、瓦斯檢查員在分工區(qū)域發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚時(shí)，有權(quán)責(zé)令相應(yīng)地點(diǎn) 停止作業(yè) 和 撤出所有人員。
      5、在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m內(nèi)，風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.5% 時(shí)，方可開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。
      6、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，按體積計(jì)算氧氣濃度不得低于 20%，二氧化碳濃度不得超過 0.5%。
      7、礦井開拓方式可分為平硐開拓、斜井開拓、立井開拓和 綜合開拓。
      8、如果硐室深度不超過 6m，入口寬度不小于 1.5m，而無瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。
      9、采掘工作面采用串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過 1 次，進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中，瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過 0.5%。
      10、光學(xué)瓦斯檢定器是由 氣路、光路 和 電路 三大系統(tǒng)組成的。
      11、礦井通風(fēng)方法以風(fēng)流獲得動(dòng)力來源不同，可分為 自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種。
      12、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)附近20m 以內(nèi)的風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
      13、采掘工作面局部瓦斯積聚(濃度達(dá)到2%，體積大于0.5m3)處附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
      14、礦井通風(fēng)系統(tǒng)包含礦井 通風(fēng)方式、通風(fēng)方法 和 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。
      15、生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過 26℃，機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過 30℃。
      16、煤的自燃傾向性是指煤在一定條件下，發(fā)生 自燃 的可能程度。
      17、作業(yè)場所空氣中，如果游離SIO2含量小于10%，那么總粉塵最高允許濃度為 10mg/m3，呼吸性粉塵最高允許濃度為 3.5 mg/m3。
      18、礦內(nèi)氣候條件是指礦內(nèi)空氣的溫度、濕度和 風(fēng)速 的綜合效應(yīng)，對人體最適宜的空氣溫度一般為 15~20 ℃，較適宜的相對濕度為 50~60%。
      19、過濾式自救器適用于氧氣濃度不低于 18%，一氧化碳濃度不大于 1.5% 和無其它有害氣體的環(huán)境中使用。
      20、地面抽放瓦斯泵房和泵房周圍 20m 范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火，采用 干式 抽放瓦斯設(shè)備時(shí)，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。
      21、煤炭自燃的發(fā)展過程可分為三個(gè)階段，即 常溫氧化 階段、自熱 階段和 燃燒 階段。
      22、煤礦粉塵中，塵粒直徑小于 1mm 的煤炭顆粒叫做煤塵。
      23、在瓦斯抽放工作中，一般有 抽放負(fù)壓、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛?三個(gè)重要參數(shù)必須定期測定和掌握、控制。
      24、維修巷道時(shí)，應(yīng)對巷道維修地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯?jié)舛葴y定，只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%、二氧化碳濃度不超過 1.5 時(shí)，才能進(jìn)行維修工作。
      25、爆破材料包括各類 炸藥、雷管、導(dǎo)火索和導(dǎo)爆索等。
      26、礦井通風(fēng)管理中的“五圖”是指通風(fēng)系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、防滅火系統(tǒng)圖、瓦斯抽放系統(tǒng)圖和 安全監(jiān)控系統(tǒng)圖。
      27、反映礦井通風(fēng)難易程度的指標(biāo)有 井巷風(fēng)阻 和 等積孔。
      28、礦井通風(fēng)方式有 中央式、對角式、混合式 三種基本形式。
      29、生產(chǎn)礦井反風(fēng)方式有 全礦井反風(fēng) 和 局部反風(fēng) 兩種。
      30、采用集中式布置時(shí)，主要隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于 30米 , 輔助隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于 20米。
      31、煤礦企業(yè)必須編制災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，并根據(jù)具體情況及時(shí)修改。災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃由礦長負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
      32、進(jìn)風(fēng)的下山巷道著火時(shí)，必須采取防止 火風(fēng)壓 造成 風(fēng)流紊亂 和 風(fēng)流逆轉(zhuǎn) 的措施。
      33、用水滅火時(shí)必須具備的條件之一是瓦斯?jié)舛炔怀^ 2%。
      34、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，如果停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^ 1% 或二氧化碳濃度超過 1.5% 的，必須制定排瓦斯或二氧化碳的安全措施。
      35、本煤層瓦斯抽放分 巷道法 和 鉆孔法 兩種方式。
      36、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備 甲烷斷電儀 和 甲烷風(fēng)電閉鎖裝置 的全部功能。
      37、煤礦企業(yè)必須對職工進(jìn)行安全培訓(xùn)。未經(jīng)安全培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。礦務(wù)局(公司)局長(經(jīng)理)、礦長必須具備安全專業(yè)知識，具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理煤礦事故的能力，并經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全任職資格證書。特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書。
      38、處理上山巷道透水時(shí)應(yīng)注意防止 二次透水、積水和 淤泥 的沖擊。
      39、《安全生產(chǎn)法》的立法目的是“為了加強(qiáng) 安全生產(chǎn) 監(jiān)督管理，防止和減少 生產(chǎn)安全 事故，保障人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展?！?/p>
      40、煤礦瓦斯治理的十二字方針是“ 先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn) ”。
      41、礦井相對瓦斯涌出量小于或等于 10m3 /t，且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于 40 m3 /min 為低瓦斯礦井。
      42、一個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min 或一個(gè)掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理，或礦井絕對瓦斯涌出量大于 40 m3/min，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)。
      43、為提高瓦斯抽放效果，多鉆孔、嚴(yán)封閉、綜合抽 是加強(qiáng)瓦斯抽放工作的方向。
      44、井下臨時(shí)抽放泵站抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置 柵欄，懸掛警戒牌等。柵欄 設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口 5 米、下風(fēng)側(cè)距管路出口 30 米。
      45、抽放系統(tǒng)應(yīng)定期測定瓦斯 流量、濃度、負(fù)壓 等參數(shù)，泵站 每小時(shí) 測定一次，干支管與抽放鉆場至少 每周 檢查一次，并對抽放鉆孔有關(guān)參數(shù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)。觀看U型水柱計(jì)時(shí)，要將水柱計(jì) 垂直 放置。抽放瓦斯管路在敷設(shè)時(shí)要調(diào)高或墊高，離地高度不小于 0.3 米。
      46、瓦斯抽放管路系統(tǒng)主要有 管道，瓦斯泵，安全裝置 等組成。
      47.利用瓦斯時(shí)，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?30%。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備時(shí)，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?25%。
      48.采煤工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^ 1% 時(shí)，掘進(jìn)工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^ 1.5% 時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
      49.采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于 0.5 m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2% 時(shí)，附近20 m內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
      50.井上下敷設(shè)的抽放瓦斯管路，不得與 帶電 物體接觸并有防止砸壞管路的措施。
      51.礦井相對瓦斯涌出量大于 10m3 /t，或礦井絕對瓦斯涌出量大于 40 m3 /min 為高瓦斯礦井。
      52.抽放瓦斯管路鉆孔密封深度煤孔不小 5 m，巖石孔不小于 3m。
      53.抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)施，至少應(yīng)有 1 套備用，抽瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂 3 米。
      54.井下主要進(jìn)回風(fēng)巷的最高風(fēng)速不得超過 8 m/s。
      55.安全監(jiān)控主機(jī)或 主通訊 電纜發(fā)生故障時(shí)，井下分站傳感器必須能夠正常工作，必須保證 瓦斯電閉鎖 的全部功能。
      56.接線盒的電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封良好。密封圈、金屬環(huán)直徑要合適;密封圈厚度要合適，且與電纜之間不得包扎其它物品。電纜護(hù)套要伸入接線盒壁內(nèi) 5～15 mm。接線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的 10 %。接線要整齊、無毛刺，芯線裸露處距平墊圈不大于5mm，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)，嚴(yán)格按照防爆標(biāo)準(zhǔn)接線。
      57.安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。
      58.每一個(gè)采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測風(fēng)站，應(yīng)設(shè)置 風(fēng)速傳感器，甲烷傳感器的報(bào)警濃度 ≥0.75 CH4。
      59.主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置設(shè)備開停傳感器，主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐應(yīng)設(shè)置 壓力 傳感器，主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置 風(fēng)門 傳感器，被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)應(yīng)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。
      60、掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置 機(jī)載式甲烷斷電儀 或便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。
      61、安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須 連續(xù)可靠，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的 負(fù)荷側(cè)。
      62、監(jiān)測電纜的敷設(shè)要與動(dòng)力電纜保持 0.3 m以上的距離。固定電纜應(yīng)使用電纜鉤懸掛，臨時(shí)移設(shè)電纜可以用幫扎帶或其它柔性材料懸掛，懸掛點(diǎn)的間距不大于 3 m，且電纜要有適當(dāng)?shù)鸟Y度。
      63、井下分站應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中，安設(shè)時(shí)應(yīng)墊支架，使其距巷道底板不小于 300 mm，或 吊掛 在巷道中。
      64、甲烷、溫度、一氧化碳傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板(梁)不得大于 300 mm，距巷道側(cè)壁不小于 200 mm。
      65、“三專兩閉鎖” 是指為局部通風(fēng)機(jī)供電應(yīng)采用專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路，“兩閉鎖”是指 風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
      66、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，必須對工作面安裝和使用的安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量、位置、信號電纜和電源電纜的敷設(shè)、斷電控制 區(qū)域等做出明確規(guī)定，特別是傳感器的移動(dòng)和使用要有明確規(guī)定，并繪制監(jiān)控設(shè)備布置圖。
      67、根據(jù)引火的熱源不同，礦井火災(zāi)一般可分為 內(nèi)因 火災(zāi)和 外因 火災(zāi)。
      68、采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1% 時(shí)，必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1% 時(shí)，嚴(yán)禁爆破。
      69、專用排瓦斯巷內(nèi)風(fēng)速不得低于 0.5m/s。
      70、瓦斯檢查做到井下牌板、檢查記錄手冊、瓦斯臺帳三對口。
      71、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在 45 天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料并進(jìn)行永久性封閉。
      72、排放瓦斯后，恢復(fù)通風(fēng)巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^ 1% 和二氧化碳濃度不超過 1.5% 時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的供電。
      73、礦井通風(fēng)阻力包括摩擦阻力和局部 阻力兩類，而 摩擦阻力 是礦井通風(fēng)總阻力中的主要組成部分。
      74、礦井氣候條件是指井下空氣的溫度、濕度、風(fēng)速、對人體的綜合影響。
      75、抽出式通風(fēng)時(shí)，礦井主扇的 靜壓和自然風(fēng)壓的代數(shù)和一起克服礦井通風(fēng)阻力。
      76、主要通風(fēng)機(jī)必須安裝有反風(fēng)設(shè)備，必須能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。
      77、井巷風(fēng)流任一斷面上的空氣壓力，按其呈現(xiàn)形式不同可分為靜壓、動(dòng)壓、位壓。
      78、產(chǎn)生空氣流動(dòng)的必要條件是：在礦井或巷道的起點(diǎn)和終點(diǎn)要有壓力差?？諝饬鲃?dòng)的方向總是從 壓力大 的地方流向 壓力小 的地方。
      79、礦井主通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器的主要作用是降低出口動(dòng)壓提出風(fēng)機(jī)靜壓。
      80、增阻調(diào)節(jié)法調(diào)節(jié)兩并聯(lián)分支風(fēng)量時(shí)，一分支風(fēng)量的減少值，并不等于另一分支風(fēng)量的增加值，而是減少的多，增加的少，二者的差值等于總風(fēng)量的減少值。
      81、采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5% 都必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。
      82、煤礦企業(yè)必須建立、健全各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。
      83、為保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦事故，根據(jù)《煤炭法》、《礦山安全法》和《煤礦安全監(jiān)察條例》，制定《煤礦安全規(guī)程》。
      84、防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格后，方準(zhǔn)入井。
      85、入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。
      86、井下每一個(gè)水平到上一個(gè)水平和各個(gè)采區(qū)都必須至少有2個(gè)便于行人的安全出口，并與通達(dá)地面的安全出口相連接。
      87、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5Mpa。
      88、采區(qū)結(jié)束回撤設(shè)備時(shí)，必須編制專門措施，加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯、防火管理。
      89、控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。
      90、礦井應(yīng)繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。
      91、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5Mpa。
      92、井下充電室必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。采區(qū)變電所必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。
      93、礦井必須建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。
      94、進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。
      95、裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作進(jìn)風(fēng)井時(shí)，井筒中的風(fēng)速不得超過4m/s。
      96、高瓦斯礦井、有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)的礦井的每個(gè)采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷。
      97、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。
      98、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。
      99、主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面;裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5%，有提升設(shè)備時(shí)不得超過15%。
      100、主要通風(fēng)機(jī)必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動(dòng)。
      101、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。
      102、每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí);礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。
      103、掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。
      104、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。
      105、嚴(yán)禁使用3臺以上的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
      106、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng);因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。
      107、分區(qū)通風(fēng)是指采掘面、采空區(qū)和生產(chǎn)水平以及其它用風(fēng)地點(diǎn)，都有自己的進(jìn)、回風(fēng)巷道，其回風(fēng)都各自排入采區(qū)回風(fēng)巷而不進(jìn)入其它用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)布置方式。也稱獨(dú)立通風(fēng)或并聯(lián)通風(fēng)。
      108、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)
      109、串聯(lián)通風(fēng)不得超過一次，而且在進(jìn)入被串工作面的進(jìn)風(fēng)流中安設(shè)瓦斯斷電儀，瓦斯和CO2的濃度都不得超過0.5%。
      110、礦井有效風(fēng)量率不低于85%。
      111、采煤工作面、掘進(jìn)中煤巷和半煤巖巷最底允許風(fēng)速是0.25m/s最高允許風(fēng)速是4m/s。
      112、兩臺局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，必須同時(shí)與工作面電源聯(lián)鎖，當(dāng)任何一臺發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即切斷工作面電源。
      113、局部通風(fēng)機(jī)安排專人進(jìn)行管理，并實(shí)行掛牌管理，不得出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)，有計(jì)劃停風(fēng)的必須有專項(xiàng)通風(fēng)安全措施。
      114、風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接
      115、采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)，正常作業(yè)的采掘工作面，低瓦斯礦井中每班至少2次，高瓦斯和突出礦井中每班至少3次。
      116、臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，要立即斷電撤人，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。長期停風(fēng)區(qū)必須在24h內(nèi)封閉完畢。
      117、停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%但不超過3.0%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。排放瓦斯嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。
      118、礦井建立爆破材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度和爆破材料丟失處理辦法。
      119、“一炮三檢制”就是在裝藥前、放炮前和放炮后，由瓦斯檢查員檢查瓦斯。
      120、監(jiān)控設(shè)備的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電點(diǎn)、信號遙傳等都應(yīng)符合規(guī)定。121、監(jiān)測中心站應(yīng)24小時(shí)連續(xù)正常工作，設(shè)備性能符合規(guī)定，有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報(bào)警、顯示、存儲和打印報(bào)表功能。中心站主機(jī)應(yīng)不少于2臺，1臺備用。按時(shí)打印報(bào)表。
      122、凡開采有自燃煤層，均要開展火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報(bào)工作。每周至少觀測預(yù)報(bào)一次。
      123、膠帶斜井和膠帶運(yùn)輸平巷管路每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門，其它管路每隔100m設(shè)一個(gè)三通閥門。
      124、井下巷道不得有厚度超過2mm連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積(用手捏成團(tuán)，經(jīng)振動(dòng)不飛揚(yáng)，不在此限)。
      125、礦井應(yīng)每周至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
      126、通風(fēng)設(shè)施周圍5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。
      127、常用的基本視圖有主視圖、俯視圖和左視圖。
      128、軸流式通風(fēng)機(jī)壓力曲線有駝峰，當(dāng)工況點(diǎn)移至左下部時(shí)，流量、風(fēng)壓有激烈脈動(dòng)，并引起整個(gè)風(fēng)機(jī)裝置強(qiáng)烈振動(dòng)，這種現(xiàn)象叫喘振。
      129、閘門調(diào)節(jié)是利用閘門開啟程度來改變管網(wǎng)特性曲線，使工況點(diǎn)沿壓力曲線移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。
      130、前導(dǎo)器調(diào)節(jié)是利用改變前導(dǎo)器葉片角度，使工況點(diǎn)沿管網(wǎng)特性移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。
      131、礦井線路測風(fēng)方法分為四線法、六線法、迂回八線法。
      132、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)。
      133、煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃、不易自燃三類。
      134、進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度必須在2℃以上。
      135、井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處的氫氣濃度不得超過0.5%。
      136、井下機(jī)電設(shè)備峒室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中。硐室深度不超6m，入口寬度不小于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。
      137、礦井火災(zāi)的滅火方法有直接滅火法、隔絕滅火法和混合滅火法三種。
      138、井下空氣中的有毒有害氣體有 二氧化碳(CO2)、一氧化碳(CO)、二氧化氮(NO2)、二氧化硫(SO2)、硫化氫(H2S)、甲烷(CH4)、氨氣(NH3)、氫氣(H2)。
      139、局部風(fēng)量調(diào)節(jié)的方法有 增阻調(diào)節(jié)法、降阻調(diào)節(jié)法、增壓調(diào)節(jié)法。
      140、引爆瓦斯的主要火源有 電火花、爆破火花、撞擊摩擦火花、明火。
      141、礦井完好的礦燈總數(shù)，至少應(yīng)比經(jīng)常用燈的總?cè)藬?shù)多 10%。
      142、安全監(jiān)控系統(tǒng)主要用來監(jiān)測甲烷濃度、一氧化碳濃度、風(fēng)速、壓差、溫度、煙霧及風(fēng)機(jī)開停等參數(shù)，并實(shí)現(xiàn)甲烷超限聲光報(bào)警和斷電，甲烷風(fēng)電閉鎖控制與饋電狀態(tài)的監(jiān)測等功能。
      143、安全監(jiān)控系統(tǒng)具有中心站手動(dòng)遙控?cái)嚯?復(fù)電功能，且斷電/復(fù)電響應(yīng)時(shí)間不大于30s。
      144、瓦斯礦井必須裝備煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)。煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)必須24h連續(xù)運(yùn)行。
      145、安全監(jiān)控系統(tǒng)具有甲烷濃度超限報(bào)警和斷電/復(fù)電控制功能以及數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)存儲功能。
      146、采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須在工作面進(jìn)風(fēng)巷道口以里10-15m處設(shè)置甲烷傳感器，其報(bào)警濃度為≥0.5%CH4，斷電濃度為≥0.5%CH4，復(fù)電濃度為<0.5%CH4。
      147、安全監(jiān)控主機(jī)或 主通訊 電纜發(fā)生故障時(shí)，井下分站傳感器必須能夠正常工作，必須保證 瓦斯電閉鎖 的全部功能。
      148、斷電狀態(tài)監(jiān)測是防止人為取消系統(tǒng)斷電功能，保證煤炭安全生產(chǎn)的重要措施之一。
      149、甲烷超限聲光報(bào)警和斷電、掘進(jìn)工作面停風(fēng)后斷電是礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的最根本功能。
      150、井下主站或分站，應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察調(diào)試檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中，其距離巷道底板不小于300mm，或吊掛在巷道中。
      151、監(jiān)測氣體的安全監(jiān)控儀器及設(shè)備，應(yīng)采用空氣樣和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)氣樣或校準(zhǔn)氣樣進(jìn)行調(diào)試和校準(zhǔn)。
      152、為確保安全監(jiān)控設(shè)備的供電可靠性，其電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。
      153、安全監(jiān)控系統(tǒng)可接入的傳感器信號類型一般有頻率量、電流、電壓和觸點(diǎn)信號。
      154、饋電狀態(tài)傳感器是利用檢測電纜芯線對地電場的原理來測量設(shè)備是否帶電，并同時(shí)輸出相應(yīng)的信號供監(jiān)控系統(tǒng)采集處理。
      155、中心站計(jì)算機(jī)電源應(yīng)由在線式不間斷電源或交流穩(wěn)壓器加后備式不間斷電源供給，機(jī)房應(yīng)采用空調(diào)設(shè)施及抗靜電地板。
      156、煤礦安全監(jiān)控裝備主要包括礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)、甲烷風(fēng)電閉鎖裝置、甲烷斷電儀和便攜式甲烷監(jiān)測報(bào)警儀。
      157、為防止雷電通過礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)引起井下瓦斯爆炸，系統(tǒng)必須具有防雷保護(hù)。
      158、測試風(fēng)速的安全監(jiān)控儀器及設(shè)備，應(yīng)選用經(jīng)過標(biāo)定的風(fēng)速計(jì)校對。測量溫度的安全監(jiān)控儀器及設(shè)備，應(yīng)選用經(jīng)過標(biāo)定的溫度計(jì)校對。
      159、為保證局部通風(fēng)機(jī)的供電可靠性，嚴(yán)禁監(jiān)控設(shè)備與局部通風(fēng)機(jī)共用電纜、變壓器或開關(guān)。
      160、安全監(jiān)控系統(tǒng)的分站到傳感器傳輸誤碼率均不大于10-6，巡檢周期不大于30s。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的核心部分是地面中心站，地面中心站目前大多由計(jì)算機(jī)和信號傳輸接口組成。
      161、設(shè)備開停傳感器是利用檢測電纜周圍電磁場的原理來測量設(shè)備是否運(yùn)行的。
      162、校驗(yàn)瓦斯傳感器的標(biāo)準(zhǔn)氣應(yīng)是甲烷和空氣的混和氣體，不確定度不得大于4%。向瓦斯傳感器充氣流量應(yīng)為0-500ml/min或按廠家規(guī)定的充氣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行充氣，流量計(jì)精度不得大于4%。
      163、煤礦未依法取得 采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照 和礦長未依法取得 礦長資格證、礦長安全資格證 的，煤礦不得從事生產(chǎn)。擅自從事生產(chǎn)的，屬非法煤礦。
      164、煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全安全生產(chǎn) 隱患排查、治理 和報(bào)告制度。
      165、建設(shè)項(xiàng)目的安全設(shè)施，必須與主體工程 同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。
      166、每個(gè)礦井一次串聯(lián)通風(fēng)不得超過 3 處，嚴(yán)禁___二次串聯(lián)_通風(fēng)。
      167、采煤工作面必須在形成__全負(fù)壓_通風(fēng)系統(tǒng)后，方準(zhǔn)回采。嚴(yán)禁_非正規(guī)回采__.168、排放瓦斯必須執(zhí)行“撤人、斷電、__限量____”三原則，嚴(yán)禁___一風(fēng)吹____。
      169、綜采、綜放工作面兩道的消防管路管徑不得小于___100_ mm __。
      170、低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯噴出的個(gè)別區(qū)域?yàn)楦咄咚箙^(qū)，該區(qū)應(yīng)按高瓦斯礦井管理。
      171、單位體積空氣中實(shí)際含有的水蒸汽量與其同溫度下的飽和水蒸汽含量之比稱為空氣的相對濕度。
      172風(fēng)機(jī)在某一轉(zhuǎn)速和工作風(fēng)阻條件下的工作參數(shù)(風(fēng)壓H、風(fēng)量Q、功率N、效率η等)稱為風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)。
      173、由于井內(nèi)空氣與圍巖存在溫度差，空氣與圍巖進(jìn)行熱交換而造成同標(biāo)高處空氣柱的重量不同，礦井進(jìn)、出風(fēng)兩側(cè)空氣柱的重量差就是自然風(fēng)壓。
      174、內(nèi)因火災(zāi)是指煤炭接觸空氣后，因煤自身氧化產(chǎn)生熱量，熱量聚集使煤炭自然發(fā)火而產(chǎn)生的火災(zāi)。
      175、礦塵的分散度是指礦塵整體組成中各種粒級塵粒所占的百分比。
      176、采煤工作面的風(fēng)流是指采煤工作面工作空間中的風(fēng)流。
      177、專用回風(fēng)巷是指在采區(qū)巷道中，專門用于回風(fēng)，不得用于運(yùn)料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。在煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出區(qū)，專用回風(fēng)巷內(nèi)還不得行人。
      178、為全礦井或礦井一翼回風(fēng)用的叫總回風(fēng)巷;為幾個(gè)采區(qū)回風(fēng)用的叫主要回風(fēng)巷;為一個(gè)采區(qū)回風(fēng)用的叫采區(qū)回風(fēng)巷;為一個(gè)工作面回風(fēng)用的叫工作面回風(fēng)巷。
      179、獨(dú)立風(fēng)流是指從主要進(jìn)風(fēng)巷分出的，經(jīng)過爆炸材料庫或充電硐室后再進(jìn)入主要回風(fēng)巷的風(fēng)流。
      180、火風(fēng)壓是指井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，高溫?zé)熈髁鹘?jīng)有高差的井巷所產(chǎn)生的附加風(fēng)壓。
      第四篇：“一通三防”技術(shù)員考試題庫10.8.16
      “一通三防”技術(shù)員考試題庫
      第一部分：填空題（每空1分）
      1、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于（20%），二氧化碳濃度不超過（0.5%），《規(guī)程》規(guī)定，一氧化碳最高允許濃度不超過（0.0024%）。
      2、《規(guī)程》規(guī)定，采煤工作面，掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖，最低不低于（0.25m/s）,最高不得超過（4m/s）；掘進(jìn)中的巖巷，最低不低于（0.15m/s）。
      3、回采工作面瓦斯循環(huán)檢查點(diǎn)有6個(gè)，分別是（工作面進(jìn)風(fēng)）、（工作面風(fēng)流）、（工作面回風(fēng)）、（煤幫）、（采空區(qū)）和（上隅角）。
      4、掘進(jìn)工作面循環(huán)檢查點(diǎn)有6個(gè)，分別是（工作面進(jìn)風(fēng)）、（工作面風(fēng)流）、（工作面回風(fēng)）、（分區(qū)回風(fēng)）、（循環(huán)風(fēng)）和（局部積聚）。
      5、煤巷，半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用（壓入式），不得采用（抽出式）。瓦斯噴出區(qū)域和煤巖與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用（壓入式）。
      6、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過（0.75%）時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。
      7、采區(qū)回風(fēng)巷，采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^（1%）或二氧化碳濃度超過（1.5%）時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
      8、專用排瓦斯巷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^（2.5%），巷道風(fēng)速不得低于（0.5m/s）。
      9、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（1%）時(shí)，必須停止用電鉆打眼，爆破地點(diǎn)附近（20m）以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（1%）時(shí)，嚴(yán)禁爆破。
      10、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近（20m）以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（1%）時(shí)，必須停止工作，切斷電流，撤出人員進(jìn)行處理。
      11、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于（0.5m3）的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（2%）時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作、撤出人員，切斷電流，進(jìn)行處理。
      12、礦井必須有完整的（獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)），改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須履行（報(bào)批手續(xù)）。
      13、礦井實(shí)行（分區(qū)）通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《規(guī)程》規(guī)定的（串聯(lián)通風(fēng)）、（擴(kuò)散通風(fēng)）和（開空區(qū)通風(fēng)）。
      14、礦井有效風(fēng)量率不得低于（85%），礦井每年進(jìn)行一次（反風(fēng)演習(xí)），礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)率每年至少測定一次，外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過（5%），有提升設(shè)備時(shí)不得超過（15%）。
      15、礦井回風(fēng)道失修率不高于（7%），嚴(yán)重失修率不高于（3%），主要回風(fēng)道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面（2/3）。
      16、瓦斯噴出區(qū)域和高、突礦井掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)供電采用（三專兩閉鎖）或（選擇性漏電保護(hù)），并每天有專人檢查。
      17、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，無（破口），無（反接頭），軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要（反壓邊）。
      18、瓦斯檢查做到（井下牌板）、（檢查記錄手冊）、（瓦斯臺帳）三對口。
      19、安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備每月至少調(diào)校（1次）。每（7）天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校瓦斯傳感器、便攜式瓦斯檢測儀一次。
      20、爆破作業(yè)必須執(zhí)行（一炮三檢制）和（三人聯(lián)鎖）放炮制。
      21、“四位一體”的防突措施是（突出危險(xiǎn)性預(yù)測預(yù)報(bào)）、（防治突出措施）、（防治突出措施的效果檢驗(yàn)）和（安全防護(hù)措施）。
      22、煤與瓦斯突出分為（突出）、（壓出）和（傾出）三種類型。
      23、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在（45）天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料，并進(jìn)行（永久封閉）。
      24、瓦斯抽放管路離地高度不小于（0.3）m。
      25、永久通風(fēng)設(shè)施包括（永久風(fēng)門）、（永久密閉）和（永久風(fēng)窗）。
      26、臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施包括（臨時(shí)風(fēng)門）、（臨時(shí)密閉）。
      27、要定期沖洗巷道積塵，主要大巷每年至少刷白（1次），主要進(jìn)回風(fēng)巷至少每月沖刷（1次）積塵。
      28、井下巷道不得有厚度超過（2mm）連續(xù)長度超過（5m）的煤塵堆積。
      29、礦井每月至少進(jìn)行一次通風(fēng)（隱患排查），召開一次（通風(fēng)例會）。30、井下二氧化硫最高允許濃度為（0.0005%），掘進(jìn)巷道中上的巖巷最低允許風(fēng)速為（0.15m/s）。
      0031、生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過（26C），機(jī)電硐室的空氣溫度不得超過（30C）。
      0032、采掘工作面的空氣溫度超過（30C）、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過（34C）時(shí)，必須停止作業(yè)。
      33、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制（通風(fēng)設(shè)計(jì)）及（安全措施），由企業(yè)（技術(shù)負(fù)責(zé)人）審批。
      34、高瓦斯礦井、有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性的礦井的每一個(gè)采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少（1條專用回風(fēng)巷）。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿（整個(gè)采區(qū)），嚴(yán)禁一段為（進(jìn)風(fēng)巷），一段為（回風(fēng)巷）。
      35、開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性的煤層時(shí)，嚴(yán)禁任何（兩個(gè)工作面）之間串聯(lián)通風(fēng)。
      36、有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性的采煤工作面不得采用（下行通風(fēng)）。
      37、開采突出煤層時(shí)，工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置（風(fēng)窗）。
      38、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明（風(fēng)流方向）、（風(fēng)量）和（通風(fēng)設(shè)施）的安裝地點(diǎn)。必須按（季）繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按（月）補(bǔ)充修改。多煤層同時(shí)開采的礦井，必須繪制（分層）通風(fēng)系統(tǒng)圖。
      39、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在（10分鐘）內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的（40%）。
      40、井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過（0.5%）。
      41、采區(qū)變電所必須有（獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)）。
      42、在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過（1.5%）。
      43、井下臨時(shí)抽放泵站抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口（5m）、下風(fēng)側(cè)距管路出口（20m），兩柵欄間禁止任何作業(yè)。
      44、井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查（1次），擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查（1次）。
      45、必須及時(shí)清除巷道中的浮塵，清掃或沖洗（沉積煤塵），定期撒布巖粉，應(yīng)定期對主要（大巷刷漿）。
      46、礦井每周至少檢查（1次）煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、（數(shù)量）、（水量）或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
      47、領(lǐng)取瓦斯檢定器時(shí)，必須檢查“三路”，即：（光路）、（電路）和（氣路）。
      48、檢定器換氣對零位，必須在井下采區(qū)入風(fēng)巷道中進(jìn)行，換氣地點(diǎn)和檢查瓦斯地點(diǎn)的溫度相差一般不超過（100C）。換氣時(shí)，將膠皮球按動(dòng)（5—6）次，然后將小數(shù)刻度調(diào)整到零位；檢查風(fēng)流瓦斯時(shí)，將儀器置于巷道中部，（由外向里），（由低向高），邊走邊檢查。
      49、檢查盲巷、專用排瓦斯巷、抽瓦斯巷等處瓦斯時(shí)，瓦斯或二氧化碳的濃度達(dá)到3%時(shí)，要停止前進(jìn)和檢查。檢查盲巷必須有兩人前后相距（5—10m）m，單人不要進(jìn)入長度超過（6m）的盲巷檢查。檢查地點(diǎn)的氧氣含量低于（17%），或當(dāng)感覺呼吸比較困難時(shí)，不再進(jìn)行檢查，防止發(fā)生瓦斯窒息或缺氧窒息事故。
      50、一般排放瓦斯規(guī)定是“三人排放制”即：（瓦斯員）、（放炮員）、（采掘工作面班組長）三人共同排放。
      51、大淑村礦預(yù)測預(yù)報(bào)臨界指標(biāo)值為壓力值（?h2）和鉆屑量（Smax），當(dāng)掘進(jìn)工作面防治突出措施效果檢驗(yàn)有效時(shí)，即：?h2（小于180pa）和Smax（小于6kg/m）時(shí)，允許掘進(jìn)進(jìn)尺必須留有不少于（10m）的瓦斯釋放孔超前距和不少于（2m）的預(yù)測預(yù)報(bào)孔超前距.52、在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，必須采?。ㄕ饎?dòng)爆破）、（遠(yuǎn)距離放炮）、（避難所）、（壓風(fēng)自救系統(tǒng)）和（隔離式）等安全防護(hù)措施。
      53、工作面每次爆破前，所有不裝藥的眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填，充填深度應(yīng)不小于爆破孔深度的（1.5）倍，嚴(yán)禁將釋放瓦斯鉆孔和預(yù)測預(yù)報(bào)鉆孔當(dāng)做炮眼使用。
      54、大煤掘進(jìn)工作面按照瓦斯釋放鉆孔影響半徑要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，即：R=(4m),巷道左右兩側(cè)鉆孔打出巷道輪廓線外不少于(8m)。
      55、炮眼深度為0.6m—1.0m時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的（1/2）。
      56、工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于（0.5m），在巖層中最小抵抗線不得小于（0.3m），淺眼爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線長度和封泥長度都不得小于（0.3m）。
      57、使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不的超過（130ms），不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管，不得混用。
      58、瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)懸掛在采煤工作面回風(fēng)道距工作面（30m）以內(nèi)，掘進(jìn)工作面應(yīng)懸掛在距頭（50m）以內(nèi)。
      59、區(qū)域性防突措施有（開采保護(hù)層）、（預(yù)抽煤層瓦斯），局部防治突出措施有（石門揭煤）、（采掘工作面防治突出措施）。
      60、間距小于（20m）的平行巷道，其中一個(gè)巷道放炮時(shí)，兩個(gè)工作面的人員都必須撤至安全地點(diǎn)。
      61、礦井必須建立測風(fēng)制度，每（10天）進(jìn)行1次全面測風(fēng)。62、控制風(fēng)流的（風(fēng)門）、（風(fēng)橋）、（風(fēng)墻）、（風(fēng)窗）等設(shè)施必須可靠。63、嚴(yán)禁使用（3臺）以上的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
      64、使用2臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的掘進(jìn)工作面，2臺局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)（風(fēng)電閉鎖）。65、井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，如果硐室深度不超過（6m）、入口寬度不小于（1.5m）而無瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。66、1個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于（5m3/min）或1個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于（3m3/min），用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的，必須采區(qū)瓦斯抽放措施。
      67、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測日報(bào)表必須報(bào)（礦長）和（技術(shù)負(fù)責(zé)人）審閱。
      68、配置甲烷校準(zhǔn)氣樣的裝置和方法必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，相對誤差必須小于（5%）。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于（99.9%）的高純度甲烷氣體。
      69、突出礦井在編制（）、（季度）、（月度）生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃時(shí)的同時(shí)，必須編制（防治突出措施計(jì)劃）。
      70、一個(gè)或相鄰的兩個(gè)采區(qū)中，在同一區(qū)段的突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，相向或背向回采、采掘的兩個(gè)工作面之間的間距均不得小于（100m）,相向或背向掘進(jìn)的兩個(gè)工作面之間的間距不得小于（60m）。
      71、開采突出煤層時(shí)，若沒能考察突出煤層始突深度的瓦斯含量或壓力，則必須將煤層瓦斯含量降到（8m3/t）以下，或?qū)⒚簩油咚箟毫档剑?.74Mpa）以下。
      72、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近（20m）內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。73、地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于（200m3）的水量。
      74、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^（0.5%），只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近（20m）范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。
      75、煤礦企業(yè)必須建立爆炸材料領(lǐng)退制度、（電雷管編號制度）和（爆炸材料丟失處理）辦法。76、井下爆炸材料庫的最大貯存量，不得超過該礦井（3天）的炸藥需喲量和（10天）的電雷管需要量。
      77、爆破作業(yè)必須執(zhí)行（一炮三檢制）。
      78、嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用（2臺）發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。79、工作面爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、（瓦斯檢查工）和（班組長）必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查（通風(fēng)）、（瓦斯）、（煤塵）、（頂板）、（支架）、（殘暴）等情況，如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。
      80、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)性的采掘工作面，應(yīng)采用（毫秒爆破）。81、密閉設(shè)施按服務(wù)時(shí)間長短劃分為（臨時(shí)密閉）和（永久密閉）。82、發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，上風(fēng)側(cè)的遇險(xiǎn)人員應(yīng)（迎風(fēng)撤退）。
      83、與井上氣候相比，礦井進(jìn)風(fēng)流中常出現(xiàn)（冬暖夏涼，冬干夏濕）。84、礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置在井下連續(xù)運(yùn)行（6—12個(gè)月），將井下部分全部運(yùn)至井上進(jìn)行全面檢 修。
      85、瓦斯抽放系統(tǒng)的三防裝置是指具有（防回火）、（防回氣）、（防爆炸作用）的安全裝置。86、石門揭煤防突的主要安全防護(hù)措施是（震動(dòng)放炮）。87、礦井瓦斯涌出形式有（普通涌出）和（特殊涌出）。88、煤炭自然具有一定的規(guī)律，可以劃分為（潛伏期）、（自熱期）和（燃燒期）。89、礦井通風(fēng)方式是指（進(jìn)風(fēng)井、出風(fēng)井）的布置形式。90、礦井通風(fēng)方式分為（中央式）、（對角式）、（分區(qū)式）和（混合式）。91、礦井漏風(fēng)包括（內(nèi)部漏風(fēng)）和（外部漏風(fēng)）。92、礦井瓦斯涌出量有2種表示方法，即：（絕對瓦斯涌出量）和（相對瓦斯涌出量）。93、礦井火災(zāi)分為（外因火災(zāi)）和（內(nèi)因火災(zāi)）兩種。94、引起礦井火災(zāi)三個(gè)基本要素是（熱源）、（可燃物）和（空氣）。95、煤的自然傾向性劃分為四個(gè)等級，即：（容易自然）、（自然）、（可能自然）和（不易自然）。
      396、爆炸威力最強(qiáng)的煤塵濃度為（20mg/m)。97、礦井瓦斯主要來源為（掘進(jìn)區(qū)）、（回采區(qū)）和（已采區(qū)）。
      98、礦井主要通風(fēng)機(jī)分為（離心式）和（軸流式）兩種，我礦使用的主要通風(fēng)機(jī)是（軸流式）。99、礦井巷道按傾角劃分為（垂直巷道）、（水平巷道）和（傾斜巷道）三種。100、嚴(yán)禁1個(gè)采煤工作面使用（2臺）發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。
      第二部分：名詞解釋（每題5分）
      1、中厚煤層：地下開采時(shí)厚度1.3—3.5m的煤層；露天開采時(shí)厚度3.5—10m的煤層。
      2、井巷：為進(jìn)行采掘工作在煤層或巖層內(nèi)所開鑿的一切空硐。
      3、石門：與煤層走向正交或斜交的巖石水平巷道。
      4、采掘工作面：采煤工作面和掘進(jìn)工作面的總稱。
      5、采空區(qū)：回采以后不再維護(hù)的空間。
      6、主要風(fēng)巷：總進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、主要進(jìn)風(fēng)巷和主要回風(fēng)巷的總稱。
      7、專用回風(fēng)巷：在采區(qū)巷道中，專門用于回風(fēng)，不得用于運(yùn)料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。在煤與瓦斯突出區(qū)，專用回風(fēng)巷內(nèi)還不得行人。
      8、采煤工作面的風(fēng)流：采煤工作面工作空間中的風(fēng)流。
      9、掘進(jìn)工作面的風(fēng)流：掘進(jìn)工作面到風(fēng)筒出口這一段巷道中的風(fēng)流。
      10、串聯(lián)通風(fēng)：井下用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)再次進(jìn)入其他用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式。
      11、擴(kuò)散通風(fēng)：利用空氣中分子的自然擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，對局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方式。
      12、獨(dú)立通風(fēng)：從主要進(jìn)風(fēng)巷分出的，經(jīng)過爆炸材料庫或充電房后再進(jìn)入回風(fēng)巷的風(fēng)流。
      13、局部通風(fēng)：利用局部通風(fēng)機(jī)或主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方法。
      14、循環(huán)風(fēng)：局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)，部分或全部在進(jìn)入同一部局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。
      15、瓦斯、礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時(shí)單獨(dú)指甲烷。
      16、瓦斯涌出：由受采動(dòng)影響的煤層、巖層，以及由采落的煤、矸石向井下空間均勻地放出瓦斯的現(xiàn)象。
      17、煤與瓦斯突出：在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動(dòng)力現(xiàn)象。
      18、保護(hù)層：為消除或消弱相鄰煤層的突出或沖擊地壓危險(xiǎn)而先開采的煤層或礦層。
      19、石門揭煤：石門自底（頂）板巖柱穿過煤層進(jìn)入頂（底）板的全部作業(yè)過程。20、拒爆(瞎炮)：起爆后，爆炸材料未發(fā)生爆炸的現(xiàn)象。
      21、局部通風(fēng)機(jī)：向井下局部地點(diǎn)供風(fēng)的通風(fēng)機(jī)。
      22、煤塵爆炸危險(xiǎn)性煤層：經(jīng)煤塵爆炸性試驗(yàn)鑒定證明其煤塵有爆炸性的煤層。
      23、正向起爆：起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近炮眼口，雷管底部朝向炮眼口的起爆方法。
      24、上行通風(fēng)：風(fēng)流沿采煤工作面由下向上流動(dòng)的通風(fēng)方式。
      25、下行通風(fēng)：風(fēng)流沿采煤工作面由上向下流動(dòng)的通風(fēng)方式。
      26、礦井反風(fēng)：為防止災(zāi)害擴(kuò)大和搶救人員的需要而采取的迅速倒轉(zhuǎn)風(fēng)流方向的措施。
      第三部分：
      問答題
      1、處理局部積聚瓦斯方法有那些？（10分）（1）吊掛風(fēng)障或安設(shè)迎風(fēng)板、迎風(fēng)簾；（2）接風(fēng)筒或接小風(fēng)筒、膠皮管吹風(fēng)；（3）背木板填黃土隔絕；（4）安設(shè)水炮彈隔離沖淡；
      （5）鏈板運(yùn)輸機(jī)底槽內(nèi)的積聚瓦斯可采用悶底吹壓風(fēng)的方法處理。
      2、串聯(lián)通風(fēng)有哪些危害?（10分）（1）串聯(lián)通風(fēng)的風(fēng)阻等于串聯(lián)巷道風(fēng)阻之和，風(fēng)量不變因而增加通風(fēng)難度和通風(fēng)難度和通風(fēng)阻力；（2）被串聯(lián)工作面的空氣質(zhì)量無法保證，有毒有害氣體和粉塵濃度會增；
      （3）一旦前一個(gè)工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸魚瓦斯突出事故，會直接危害被串聯(lián)工作面，擴(kuò)大災(zāi)害范圍。
      3、瓦斯爆炸必須同時(shí)具備的三個(gè)條件？（5分）（1）瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶?-16%之間；（2）引爆火源溫度為650-7500C；（3）空氣中氧氣濃度大于12%。
      4、礦井安設(shè)傳感器種類有那些？（10分）
      瓦斯、風(fēng)速、一氧化碳、溫度、負(fù)壓、開停、饋電、風(fēng)門開關(guān)、語音、煙霧等傳感器。
      5、火區(qū)熄滅的條件是什么？（10分）
      （1）火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到300C以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)日?？諝鉁囟认嗤?/p>
      （2）火區(qū)內(nèi)空氣中不含乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下。
      （3）火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5%以下。
      （4）火區(qū)的出水溫度低于250C，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同。（5）、上述4項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時(shí)間在1個(gè)月以上。
      6、通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核的十大項(xiàng)是什么？（10分）
      通風(fēng)系統(tǒng)、局部通風(fēng)、瓦斯管理、井下爆破管理、通風(fēng)安全監(jiān)控、防治煤與瓦斯突出、瓦斯抽放、防治自然發(fā)火、通風(fēng)設(shè)施、綜合防塵、管理制度。
      7、通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度中的“五圖、五板、五記錄、四臺帳”分別是什么？（10分）五圖：通風(fēng)系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、放滅火系統(tǒng)圖、安全監(jiān)控系統(tǒng)圖、瓦斯愁煩系統(tǒng)圖；五板：局部通風(fēng)管理牌板、防塵設(shè)施管理牌板、通風(fēng)儀表儀器管理牌板、安全監(jiān)控管理牌板；五記錄：調(diào)度值班記錄、通風(fēng)區(qū)值班記錄、通風(fēng)設(shè)施檢查記錄、防滅火檢查記錄、測風(fēng)記錄；四臺帳：瓦斯調(diào)度臺帳、防火密閉管理臺帳、煤層注水臺帳、瓦斯抽放臺帳。
      8、“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制內(nèi)容是什么？（10分）
      “一炮三檢”內(nèi)容是：裝藥前、緊接放炮前和放炮后，放炮員、瓦斯員要認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)附近瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，嚴(yán)禁放炮；
      “三人聯(lián)鎖換牌制”為：放炮前，放炮員將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，下達(dá)放炮命令，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯員，瓦斯員經(jīng)檢查瓦斯、煤塵濃度不超限后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出放炮口哨進(jìn)行放炮，放炮后三牌各歸原主。
      9、煤塵爆炸必須因時(shí)具備哪三個(gè)條件（1）煤塵本身具有爆炸性；（2）空氣中懸浮煤塵含量30—50克/立方米至2000克/立方米；（3）有點(diǎn)燃煤塵的引爆火源，約650 克至1050℃以上。
      10、怎樣使用一氧化碳檢定器？（10分）
      （1）使用前，在新鮮風(fēng)流中將三通氣門手把旋轉(zhuǎn)至與氣筒平行，抽壓氣筒活塞三次以上，然后將要檢查的氣體吸入筒內(nèi)，將三通手把扭至關(guān)閉位置。
      （2）將檢定器兩頭的玻璃頭打開，插入垂直氣筒的手三通口上。
      （3）將氣筒活塞按規(guī)定時(shí)間均勻推入（每次推入時(shí)間為100秒，每次推入2氣筒檢查氣體）。（4）觀察檢定管的變色長度，讀出一氧化碳含量。
      11、如何處理拒爆？（10分）
      （1）放炮不響時(shí)，先用導(dǎo)通表導(dǎo)通檢查線路，由于聯(lián)線不良造成的瞎炮，可以重新聯(lián)線放炮，其 他原因可以采用分組并聯(lián)的方法，直至找出瞎炮為止。
      （2）在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。
      （3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管，嚴(yán)禁將炮眼眼底（無論有無殘余炸藥）繼續(xù)加深，或用打眼的方法往外掏，以及用壓風(fēng)吹這些炮眼。
      （4）處理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤和矸，收集未爆的雷管、炸藥。（5）在瞎炮沒有處理完畢以前，禁止在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作。
      12、煤與瓦斯突出預(yù)兆是什么？（10）
      （1）工作面頂板來壓，支架彎曲、折斷或煤壁外鼓、出現(xiàn)頂幫掉煤、掉砟現(xiàn)象。（2）響煤炮。
      （3）突出預(yù)測指標(biāo)超過臨界值。
      （4）瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常、悶人，氣溫異常，打鉆時(shí)頂鉆、夾鉆、鉆孔往外噴瓦斯或煤粉。
      （5）煤層層理紊亂，煤質(zhì)變軟、變暗無光澤，煤體受擠壓破碎，產(chǎn)生褶皺。煤層厚度有變化，工作面出現(xiàn)斷層，煤層傾角發(fā)生變化。
      13、突出常見發(fā)生地點(diǎn)有那些？（10分）
      （1）突出多數(shù)發(fā)生在采煤、掘進(jìn)工作面，其中大多數(shù)發(fā)生在掘進(jìn)工作面。
      （2）突出多發(fā)生在上山掘進(jìn)頭、煤層平巷及石門揭煤時(shí)，特別是石門揭煤時(shí)，突出強(qiáng)度大，次數(shù)多。
      （3）突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造變化的地區(qū)。
      （4）突出多發(fā)生在外力沖擊作用下。如爆破、打鉆、破煤等都容易誘導(dǎo)突出。（5）突出多發(fā)生在煤層由薄變厚區(qū)。
      （6）圍巖致密而干燥的厚煤層容易發(fā)生突出。（7）采掘工作形成的應(yīng)力集中地帶容易發(fā)生突出。
      14、佩戴自救器的順序步驟有那些？（10分）（1）打開封條；（2）脫掉外殼；（3）咬口具；（4）夾上鼻夾；（5）系上頭帶；（6）戴上安全帽；（7）沿著避災(zāi)路線撤離。
      15、那些人入井必須佩戴便攜式瓦斯檢測儀？（10分）
      礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。
      16、引起瓦斯、煤塵爆炸的火源有那些？（10分）違章放炮火焰、明火，電火花、摩擦火花等。
      17、礦井中控制風(fēng)流的設(shè)施有哪些？其作用是什么？（10分）
      設(shè)施包括：風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、密閉墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門和風(fēng)窗等；作用是防止風(fēng)流短路，造成瓦斯事故發(fā)生。
      18、一般排放瓦斯措施措施規(guī)定有那幾部分？（10分）三人排放、控制含量、撤人切電、排后檢查、請示匯報(bào)。
      19、“三級”排放瓦斯職責(zé)范圍的規(guī)定是什么？（10分）
      （1）因臨時(shí)停電停風(fēng)造成造成的瓦斯積存，停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯和二氧化碳濃度不超過3%時(shí)，可按照一般排放瓦斯安全措施，控制風(fēng)流，由瓦斯員、爆破員和采掘單位班組長三人共同排放。
      （2）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%，必須按規(guī)定制定專門措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，由分管礦長、通風(fēng)副總或通風(fēng)區(qū)長組織指揮進(jìn)行排放。
      （3）排放密閉區(qū)的積存瓦斯，必須制定專門措施，經(jīng)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)，由救護(hù)隊(duì)參加排放，集團(tuán)公司安監(jiān)和通防管理部派員到現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行措施或委托礦安監(jiān)和通風(fēng)部門代替現(xiàn)場執(zhí)行措施。
      20、掘進(jìn)工作面在什么情況下嚴(yán)禁進(jìn)行裝藥爆破工作？（10分）
      （1）緊接爆破前，如果爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)或局部瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)；（2）該工作面爆破前后附近30m的巷道內(nèi)未灑水處理煤塵，未實(shí)施爆破噴霧時(shí)；
      （3）發(fā)現(xiàn)工作面風(fēng)量不足、不穩(wěn)，局部通風(fēng)機(jī)有循環(huán)風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng)筒斷開，通風(fēng)不正常又未采取措施之前；
      （4）爆破時(shí)，機(jī)器、電纜、設(shè)備等沒有按規(guī)定加以可靠保護(hù)或移出工作面，爆破箱、炮兜子沒有撤到警戒線以外，工作面支護(hù)落后于作業(yè)規(guī)程的規(guī)定和支架有損壞時(shí)；
      （5）未采用濕式打眼、炮眼的深度、角度、位置和方向布置不符合作業(yè)規(guī)程和爆破說明書規(guī)定。爆破前工作面作業(yè)人員沒有按規(guī)定撤到爆破警戒線以外時(shí)；
      （6）爆破前，沒有按規(guī)定要求在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上設(shè)置崗哨，炮眼縮小、坍塌、有裂縫等變形或炮眼內(nèi)煤、巖粉未清理干凈時(shí)；
      （7）爆破距離不符合規(guī)定要求，未使用水炮泥，或炮泥過硬、過軟，數(shù)量不足時(shí)；
      （8）爆破前，爆破地點(diǎn)執(zhí)行“三人連鎖爆破制”時(shí)，爆破員、瓦斯員、生產(chǎn)班隊(duì)長三人缺一不在場時(shí)；
      （9）工作面支護(hù)不符合《作業(yè)規(guī)程》要求，爆破地點(diǎn)和炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)有溫度、聚高、聚低、掛紅、掛汗、水叫等突水異狀，或有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、煤和瓦斯突出征兆時(shí)；
      （10）爆破員沒有發(fā)出爆破警號，沒有最后離開爆破地點(diǎn)，執(zhí)行“回頭看”，爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，未清理的煤、矸、礦車或其它的物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)；
      21、一氧化碳檢定器的使用規(guī)定
      （1）使用前，在新鮮風(fēng)流中將三通氣門手把旋轉(zhuǎn)至與氣筒平行，抽壓氣筒活塞三次以上，然后將要檢查的氣體吸入筒內(nèi)，將三通手把扭至關(guān)閉位置。
      （2）將檢定器兩頭的玻璃頭打開，插入垂直氣筒的手三通口上。
      （3）將氣筒活塞按規(guī)定時(shí)間均勻推入（每次推入時(shí)間為100秒，每次推入2氣筒檢查氣體）。（4）觀察檢定管的變色長度，讀出一氧化碳含量。
      22、采煤工作面循環(huán)檢查點(diǎn)有
      （1）工作面進(jìn)風(fēng)：指工作面進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁。（2）工作面風(fēng)流：指距煤壁、頂板（巖、煤或假頂）、底板（煤或巖
      各為200mm和采空區(qū)切頂線為界的工作面工作空間的風(fēng)流。采高在1m以下的采煤工作面風(fēng)流指距煤壁、頂、底板各為100mm和切頂線為界空間的風(fēng)流。
      （3）工作面回風(fēng)：指距工作面煤壁線10m以外的回風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)流。（4）煤幫：指距煤壁200mm以內(nèi)的空間。
      （5）采空區(qū)：指深入切頂線1.2m以內(nèi)的頂板未冒落的采空區(qū)空間。
      （6）上隅角：指工作面機(jī)尾正上距煤壁200mm以內(nèi)和回風(fēng)道正前容易積聚瓦斯的空間。
      23、掘進(jìn)工作面循環(huán)檢查點(diǎn)
      （1）工作面進(jìn)風(fēng)：指局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)側(cè)的進(jìn)風(fēng)巷道風(fēng)流。（2）工作面風(fēng)流：指工作面到風(fēng)筒出風(fēng)這一段巷道的風(fēng)流。（3）工作面回風(fēng)：指風(fēng)筒出口外至獨(dú)巷口的回風(fēng)道風(fēng)流。（4）分區(qū)回風(fēng)：指回風(fēng)眼往外至采區(qū)回風(fēng)道的回風(fēng)風(fēng)流。
      （5）循環(huán)風(fēng)：指局部通風(fēng)機(jī)至回風(fēng)眼一段返回局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)流。
      （6）局部積聚：對設(shè)有各類支架的巷道，指距支架或巷道底板50mm以內(nèi)的空間；對無支架或錨噴砌碹巷道，指距巷道頂、底、幫各為200mm以內(nèi)的空間。
      24、安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒應(yīng)遵守下列規(guī)定
      （1）局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
      （2）壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。（3）必須采用抗靜電，阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒到掘進(jìn)工作面的距離煤、巖、半煤巖巷不得大于5m。（4）低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)，可采用裝有選擇性漏電保護(hù)的供電線路供電，或采用工作面分開供電。
      （5）瓦斯噴出區(qū)域，高瓦斯礦井，煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電、兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）裝置。（6）嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)問1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，不得使用一臺局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)問2個(gè)作業(yè)掘進(jìn)面供風(fēng)。
      25、一般排放瓦斯措施的規(guī)定
      （1）局部通風(fēng)機(jī)因臨時(shí)停電或其它原因，局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,首先必須檢查瓦斯,證實(shí)停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳濃度最高不超過1.5%時(shí),并且局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方可由瓦斯員或爆破員開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),一次排放瓦斯,恢復(fù)正常通風(fēng)。
      （2）因臨時(shí)停電停風(fēng)造成造成瓦斯積存，停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯和二氧化碳濃度不超過3%時(shí)，可按照一般排放瓦斯規(guī)定進(jìn)行排放工作，控制風(fēng)流，由瓦斯員、爆破員和采掘班組長三人共同排放。（3）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時(shí)，必須按規(guī)定制定專門措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，由分管礦長、通風(fēng)副總或通風(fēng)區(qū)長組織指揮進(jìn)行排放。
      （4）一般排放瓦斯措施由地區(qū)瓦斯員、爆破員和掘進(jìn)班組長三人在現(xiàn)場負(fù)責(zé)進(jìn)行瓦斯排放。瓦斯員負(fù)責(zé)隨時(shí)檢查和控制瓦斯含量，確定撤人和切電范圍、站崗位置和與爆破員聯(lián)系控制風(fēng)量的信號，爆破員負(fù)責(zé)啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)、接風(fēng)筒和控制風(fēng)量，采掘班組長負(fù)責(zé)安排撤人、切電和站崗警戒。
      （5）排放瓦斯的回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度都不得超過1.5%，要利用在風(fēng)筒口捆上繩套，收緊或放松繩套以及風(fēng)筒錯(cuò)口或三筒分風(fēng)法控制風(fēng)量，嚴(yán)禁一風(fēng)吹或靠風(fēng)機(jī)開停控制風(fēng)量。
      （6）排放瓦斯時(shí)必須將排放瓦斯地點(diǎn)和排放瓦斯回風(fēng)系統(tǒng)中的無關(guān)人員全部撤到入風(fēng)側(cè)的安全地點(diǎn)，并在有關(guān)通路上設(shè)置崗哨，同時(shí)切斷撤人范圍內(nèi)的電源。排放瓦斯后，要對排放瓦斯地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛茸饕淮稳鏅z查。經(jīng)檢查證明無瓦斯積存超限時(shí)，方可按規(guī)定恢復(fù)工作和送電。
      （7）排放瓦斯前后都必須向礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)請示匯報(bào)。
      26、工作面裝配引藥的規(guī)定
      工作面爆破在裝配引藥時(shí)，必須在頂板完好，支架完整，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配引藥。裝配引藥的工作只準(zhǔn)許由爆破員本人做，其操作程序必須按以下要求進(jìn)行：
      （1）從成把的電雷管中抽出單個(gè)雷管時(shí)，應(yīng)先將成把電雷管的腳線順好，用腳踩住雷管腳線尾端，用手攥住雷管腳線首端，均勻用力抽出，并將抽出雷管腳線扭結(jié)成短路。不準(zhǔn)用手攥住雷管體抽出；
      （2）將藥卷平端的炮皮紙揭開，稍加搓軟，將雷管完全插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上；
      （3）電雷管插入藥卷后，用腳線繞扣將藥卷鎖緊，并將腳線全部纏繞在藥卷上，腳線尾端要扭結(jié)；（4）裝配引藥時(shí)，要防止電雷管受震動(dòng)或沖擊以及折斷腳線和損壞腳線絕緣層，每個(gè)引藥只許插一個(gè)雷管；
      （5）裝配引藥的數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限；
      27、炮眼深度和炮眼的封泥長度，必須符合下列要求
      （1）炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、放炮，在特殊情況下，如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，可以小于0.6m，但炮泥必須封滿。
      （2）炮眼深度為0.6m—1.0m時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。（3）炮眼深度超過1m時(shí)，封泥長度不得小于0.5m。（4）炮眼深度超過2.5m時(shí)，封泥長度不得小于1m。
      （5）光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，封泥長度不得小于0.3m。
      （6）工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m，淺眼爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線長度和封泥長度都不得小于0.3m。
      28、永久設(shè)施建筑標(biāo)準(zhǔn)
      （1）墻體用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m，嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺、耳聽無聲音）；（2）墻體平整（1m內(nèi)凹凸不大于10mm，料石勾縫除外）；無裂隙（雷管腳線不能插入）、重逢和空縫；
      （3）墻體周邊掏槽（巖巷、錨噴、砌喧巷道除外），要見硬幫、硬頂，要與煤巖接實(shí)，四周要有 不少于0.1m的裙邊；
      （4）設(shè)施周圍5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥；
      （5）密閉內(nèi)有積水的設(shè)反水池或反水管，自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測孔、措施孔，孔口封堵嚴(yán)密。密閉前無瓦斯積聚，要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌和檢查箱（入、排風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外）；風(fēng)門一組至少2道，能自動(dòng)關(guān)閉，要裝有閉鎖裝置。門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)，調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置設(shè)在門墻上方，并能調(diào)節(jié)。
      30、臨時(shí)設(shè)施建筑標(biāo)準(zhǔn)
      （1）臨時(shí)設(shè)施設(shè)在頂、幫良好處，見硬底、硬幫于煤巖體接實(shí)。
      （2）設(shè)施周圍5m內(nèi)支護(hù)良好，無片幫、冒頂、無雜物、積水、淤泥。
      （3）設(shè)施四周接觸嚴(yán)密，木板設(shè)施要魚鱗搭接，表面要用灰、泥滿抹和勾縫。（4）臨時(shí)密閉不漏風(fēng)，密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)和檢查牌。
      （5）臨時(shí)風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，通車風(fēng)門及斜巷運(yùn)輸?shù)娘L(fēng)門有報(bào)警訊號，否則要裝有閉鎖裝置。門框包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)，于門框接觸嚴(yán)密。
      31、發(fā)生瓦斯積聚的主要原因
      （1）局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)引起瓦斯積聚。這種現(xiàn)象導(dǎo)致瓦斯爆炸的比例最大。其原因有機(jī)電故障導(dǎo)致局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)、掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工而停風(fēng)；設(shè)備檢修，無計(jì)劃停電、停風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)管理混亂，任意開停等。
      （2）風(fēng)筒斷開或嚴(yán)重漏風(fēng)引起瓦斯積聚。
      （3）采掘工作面風(fēng)量不足引起瓦斯積聚。瓦斯積聚多因風(fēng)量不足引起，而造成風(fēng)量不足的原因多種多樣。
      （4）通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不完善引起瓦斯積聚。自然通風(fēng)、串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、獨(dú)眼井及局部通風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)等。
      （5）采空區(qū)或盲巷瓦斯積聚。這些地點(diǎn)積聚的瓦斯由于大量漏風(fēng)或采空區(qū)發(fā)生大面積冒頂?shù)惹闆r時(shí)，可能會突然涌入采掘空間，造成大面積的瓦斯積聚。（6）瓦斯涌出異常引起瓦斯積聚。
      （7）局部地點(diǎn)瓦斯積聚。在正常通風(fēng)系統(tǒng)中存在的局部地點(diǎn)的瓦斯積聚，往往具有更大的危險(xiǎn)性，如：采煤工作面的上隅角、采煤機(jī)切割機(jī)附近、采煤工作面的機(jī)組附近、刮板輸送機(jī)底槽和未充填的各種鉆孔等。常常積聚高濃度的瓦斯。
      32、什么時(shí)采煤工藝，我國使用的有幾種形式？
      采煤工藝是采煤工作面各工序所用方法、設(shè)備及其在時(shí)間、空間上的相互配合方式的總和。目前我國使用的采煤工藝有：爆破采煤工藝、普通機(jī)械化采煤工藝、高檔普通機(jī)械化采煤工藝、綜合機(jī)械化采煤工藝、綜合機(jī)械化放頂煤采煤工藝、非綜合機(jī)械化放頂煤采煤工藝、刨煤機(jī)采煤工藝及水力采煤法等。
      33、獨(dú)立通風(fēng)有什么優(yōu)點(diǎn)？
      獨(dú)立通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)是：風(fēng)路短，阻力小，漏風(fēng)少。各用風(fēng)地點(diǎn)都能保持新鮮風(fēng)流，作業(yè)環(huán)境好，當(dāng)一個(gè)采區(qū)、工作面或硐室發(fā)生災(zāi)變時(shí)，不至于影響或波及其它地點(diǎn)，較為安全可靠。
      34、請針對于工作面上隅角積聚的瓦斯提出2種排放方法？ 一是在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔離墻或吊掛風(fēng)障，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)工作面上隅角，將該處積存的瓦斯排出。二是在工作面上隅角至回風(fēng)道一段距離內(nèi)設(shè)置移動(dòng)水力引射器，抽排上隅角積存瓦斯。
      35、為防止瓦斯事故，對礦井通風(fēng)管理有什么要求？
      加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理，使井下各地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛榷疾怀^《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，是防止瓦斯積聚、爆炸的一項(xiàng)極為重要和有效措施，必須做到以下幾點(diǎn)：一是建立合理、完善的通風(fēng)系統(tǒng)。要做到穩(wěn)定、連續(xù)的向井下所有用風(fēng)地點(diǎn)供風(fēng)，并保持足夠的風(fēng)量；二是實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。各水平、各采區(qū)（工作面）都要有單獨(dú)的回風(fēng)道，使回風(fēng)流直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)道或礦井總回風(fēng)道；三是及時(shí)修建和管理好通風(fēng)構(gòu)筑物；四是加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，防止瓦斯超限；五是巷道貫通后及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)防風(fēng)流短路或風(fēng)量不足引起瓦斯積聚。
      36、礦井中常見的有害氣體有那些？ 有一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、氨氣、氫氣和甲烷。
      37、礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是什么？
      向井下各工作場所連續(xù)不斷地供給適宜的新鮮空氣。
      把有毒有害氣體和礦塵稀釋到安全濃度以下，并排出礦井之外。提供適宜的氣候條件，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，以保證職工身體健康和生命安全、機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而提高勞動(dòng)效率。
      38、怎樣檢查局部通風(fēng)機(jī)是否產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)？
      檢查局部通風(fēng)及機(jī)是否產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)的比較簡單的方法是站在局部通風(fēng)機(jī)正中位置，用手釋放一點(diǎn)粉筆灰，如果粉筆灰直接沿著巷道風(fēng)流方向流動(dòng)，則無循環(huán)風(fēng)；如果粉筆逆著風(fēng)流方向流動(dòng)，則局部通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。
      39、煤礦井下那些地點(diǎn)易容積聚瓦斯？
      回采工作面上隅角；獨(dú)頭掘進(jìn)工作面的巷道隅角；頂板冒落的空洞內(nèi)；低風(fēng)速巷道的頂板附近；停風(fēng)的盲巷中；回采工作面的采空區(qū)邊界處；采掘機(jī)切割部分周圍。
      40、開采保護(hù)層有什么效果？
      （1）防止被保護(hù)層瓦斯噴出和煤與瓦斯突出，防止了瓦斯積聚和瓦斯超限事故的發(fā)生，保證了礦井安全生產(chǎn)。
      （2）提高了被保護(hù)層煤層的透氣性。
      （3）增加了煤層的機(jī)械強(qiáng)度。開采保護(hù)層后，被保護(hù)大煤中原始賦存的大量瓦斯泄壓釋放，因而改變了煤層的物理結(jié)構(gòu)，煤層硬度反而增加。（4）減少巷道布置數(shù)量和維護(hù)費(fèi)用。（5）提高了單產(chǎn)單進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)高效。
      （6）降低了供風(fēng)量，改善了作業(yè)環(huán)境，降低了通風(fēng)成本。
      第四部分
      計(jì)算題
      1、已知礦井的相對瓦斯涌出量為7.8m3/t，平均日產(chǎn)量2800t，問每分鐘從礦井排出多少瓦斯量？ 解：q=(7.8×2800)/24×60=15.17(m3/min)。
      2、某掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葹?.45%，回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛葹?%，掘進(jìn)工作面的絕對瓦斯涌出量為1.2m3/min，問該掘進(jìn)頭的風(fēng)量至少為少？ 解：設(shè)該掘進(jìn)工作面的風(fēng)量為Q 根據(jù)(Q×0.45%＋1.2)/(Q＋1.2)=1%
      Q=216(m3/min)
      3、一個(gè)采煤工作面進(jìn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛葹?.05%，通風(fēng)量為500 m3/min，工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葹?.75%，問工作面瓦斯涌出量是多少？ 解：設(shè)該工作面的瓦斯涌出量是V(500×0.05%＋V)/(500＋V)=0.75% V=3.526 m3/min
      1、請劃出174106工作面及配巷和174108掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。
      要求：通風(fēng)設(shè)施齊全、風(fēng)流方向標(biāo)注準(zhǔn)確、巷道空間位置正確。
      2、請劃出174206工作面通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。
      要求：通風(fēng)設(shè)施齊全、風(fēng)流方向標(biāo)注準(zhǔn)確、巷道空間位置正確。第五部分
      畫局部通風(fēng)系統(tǒng)圖
      第五篇：“一通三防”學(xué)習(xí)題庫
      通防專業(yè)三季度考試題庫
      一、填空題
      1、煤炭氧化自燃過程中，會放出的有害氣體有二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫 等。
      2、煤塵爆炸的點(diǎn)火溫度一般為610-1015 ℃。
      3、礦井掘進(jìn)通風(fēng)方式有壓入式、抽出式和混合式。
      4、井下能引起煤塵爆炸的高溫?zé)嵩粗饕蟹排诨鹧?、電氣火焰、摩擦火花、撞擊火花等?/p>
      5、預(yù)防煤塵爆炸和爆炸傳播的措施主要有降塵措施、防止煤塵被引爆的措施、隔爆措施。
      6、煤巷掘進(jìn)工作面預(yù)測方法有鉆屑指標(biāo)法、復(fù)合（q、S）指標(biāo)法R值指標(biāo)法其他經(jīng)驗(yàn)證有效的方法。
      7、增加風(fēng)阻調(diào)節(jié)局部風(fēng)量的缺點(diǎn)是增加了礦井的總風(fēng)阻。
      8、防塵措施有煤層注水、水泡泥、濕式打眼、噴霧灑水、清掃積塵。
      9、巷道相向貫通前，當(dāng)工作面的瓦斯?jié)舛榷荚?％以下時(shí)方可爆破。
      10、井下火災(zāi)無法直接撲滅或直接滅火無效時(shí)必須采取封閉措施滅火。
      11、生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃，機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30℃。
      12、根據(jù)密閉按服務(wù)時(shí)間長短分為臨時(shí)密閉和永久密閉。
      13、瓦斯爆炸的三個(gè)必備條件是：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5-16% 引火溫度 650-7500C，氧濃度不低于 12%。
      14、引起煤塵爆炸時(shí)空氣中的氧氣濃度不得低于18%。
      15、瓦斯積聚是指采掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5m3 的空間內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2.0% 以上的現(xiàn)象。
      16、《規(guī)程》規(guī)定CO的最高允許濃度是0.0024%。
      17、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?1.0% 以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。
      18、礦井反風(fēng)時(shí)，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量應(yīng)不小于正常風(fēng)量的40%。
      19、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷的最高允許風(fēng)速為6m/s。
      20、有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的采煤工作面不得采用 下行 通風(fēng)。
      21、一通三防是指：通風(fēng)、防瓦斯、防火、防粉塵。
      22、《規(guī)程》規(guī)定礦井每 10 天至少進(jìn)行一次全面測風(fēng)。
      23、低瓦斯礦井、采掘工作面瓦斯檢查次數(shù)每班不得低于2次。
      24、安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中的壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于 10米。
      25、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^
      3、O％ 時(shí)，必須制定安全排瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
      26、防治水工作應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采的原則。
      27、礦井應(yīng)當(dāng)配備與礦井涌水量相匹配的水泵、排水管路、配電設(shè)備和水倉等，確保礦井能夠正常排水。
      28、井下探放水應(yīng)當(dāng)使用專用的探放水鉆機(jī)，嚴(yán)禁使用煤電鉆探放水。
      29、鉆孔的注漿終壓理論上不得小于鉆孔出水水壓的2-3倍，但實(shí)際上為了使注入的漿液能夠集中在鉆孔內(nèi)的裂隙周圍，一般實(shí)際上取水壓的2-2.5倍。
      30、出水鉆孔必須進(jìn)行水溫、水壓、流量測定。
      31、注漿前對管路,注漿前應(yīng)對管路的連接、吊掛，壓力表的安設(shè)及各種連接物件進(jìn)行檢查，要保證管路暢通，壓力表靈敏可靠，截止閥、球閥開閉自如有效。
      32、地面注漿站注漿泵型號NBB---260/7型號。
      33、井下預(yù)測鉆孔一般采用42mm鉆頭施工。
      34、注漿加固層為L12、L11、L10含水層及上部裂隙。
      35、未終孔而進(jìn)行注漿的鉆孔，水泥的凝固時(shí)間不得少于16小時(shí)，方準(zhǔn)再次施工。
      36、夾持器松而不能夾緊鉆桿可能會發(fā)生易掉落鉆桿或高壓水頂出鉆桿傷人什么事故。
      37、通常所指的煤礦“三大規(guī)程”是《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》。
      38、鉆孔注漿后，孔口管口壓蓋拆卸時(shí)間距注漿結(jié)束不得小于8小時(shí)。
      39、孔口管直徑為108毫米多大。
      40、車集礦底板注漿加固鉆孔的施工目的層為L10底部。
      41、在進(jìn)行底板注漿改造過程中必須堅(jiān)持下行式注漿方式。42．瓦斯抽放系統(tǒng)主要由管道、瓦斯泵、流量計(jì)、安全裝置等組成。43．抽放管路在鋪設(shè)時(shí)必須吊掛平直，離地高度不小于300 m。44．抽放管路與礦車最外緣的間隙必須大于700mm。45．礦井瓦斯管路直徑在大巷的干管選用250～325 mm。
      46．瓦斯管路鋪設(shè)時(shí)每隔3～4 m要有一吊掛點(diǎn)，保持平、直、穩(wěn)。47．常用的瓦斯泵有水環(huán)式真空泵、離心式瓦斯泵和回轉(zhuǎn)式瓦斯泵。48．地面固定式瓦斯抽放泵房必須有防回氣、防回火、防爆炸裝置。49．地面抽放泵房和泵房周圍20 m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。
      50．地面抽放瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3 m。51．臨時(shí)抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點(diǎn)附近新鮮風(fēng)流中。52．地面泵放空管至少高出地面10 m。
      53．煤層透氣性越小，瓦斯壓力越低，越難抽出瓦斯。54．MK系列鉆機(jī)結(jié)構(gòu)分為主機(jī)、泵站、操作臺三大部分。55．充填材料封孔方法主要有水泥、砂漿封孔和聚氨脂封孔等。56．放水器有人工放水器與自動(dòng)放水器兩大類。
      二、判斷題
      1、光學(xué)瓦斯檢定儀器使用前，只要在井下的新鮮空氣中清洗氣室對零就行。（錯(cuò)）
      2、排放瓦斯時(shí)，一般都是一風(fēng)吹。（錯(cuò)）
      3、抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在抽放瓦斯管路口處必須設(shè)置柵欄，懸掛警戒牌等。(對)
      4、局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量等于全壓供給該處的風(fēng)量。（錯(cuò)）
      5、巷道長度小于6m，入口斷面寬度小于1.5m時(shí)，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。（錯(cuò)）
      6、瓦斯?jié)舛仍礁?，爆炸威力越大。（錯(cuò)）
      7、當(dāng)瓦斯和空氣的混合氣體中混入其它可燃?xì)怏w時(shí)，瓦斯爆炸下限增高。（錯(cuò)）
      8、煤層注水可以減小煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)性。（對）
      9、開采煤層的瓦斯含量小，開采時(shí)瓦斯涌出量一定小。（錯(cuò)）
      10、井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。（錯(cuò)）
      11、當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，如果火勢不大，可以根據(jù)現(xiàn)場條件立即組織力量直接撲滅。（對）
      12、兩閉鎖是指：風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。（對）
      13、當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)處于循環(huán)風(fēng)狀態(tài)時(shí)，極易引起瓦斯爆炸。（對）
      14、高瓦斯礦井必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)道。（對）
      15、煤礦井下可以使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。（錯(cuò)）
      16、當(dāng)火災(zāi)發(fā)生在下行風(fēng)通風(fēng)的回采工作面時(shí)，可能導(dǎo)致本工作面的風(fēng)流反向。（對）
      17、潮濕成團(tuán)狀的煤塵已不能參與爆炸。（錯(cuò)）
      18、間距小于20 m的兩條平行巷道，其中一條巷道內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，該巷道內(nèi)的工作人員必須撤到安全地點(diǎn)；另一條巷道內(nèi)的人員可照常工作。（錯(cuò)）
      19、巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。（對）20、發(fā)現(xiàn)井下任何地點(diǎn)瓦斯積聚，必須及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度及通風(fēng)隊(duì)值班匯報(bào)，并采取措施及時(shí)處理。（錯(cuò)）
      21、局部瓦斯積聚時(shí)，附近20m以內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。（對）
      22、瓦斯參數(shù)測定期間采煤工作面作業(yè)范圍內(nèi)上下10架不得進(jìn)行操作支架。（錯(cuò)）
      23、為盡可能縮短迎頭的停風(fēng)時(shí)間，在掐開需要更換的風(fēng)筒前就將新風(fēng)筒吊掛好。（對）
      24、風(fēng)筒針眼漏出的風(fēng)量很小。（錯(cuò)）
      25、進(jìn)入密閉柵欄作業(yè)必須將便攜儀及測氧儀掛在作業(yè)地點(diǎn)。（對）
      26、巷道沖塵工作只準(zhǔn)在早班進(jìn)行。（錯(cuò)）
      27、為了防止鉆孔施工作業(yè)場所發(fā)生片幫冒頂事故，必須加強(qiáng)鉆孔施工作業(yè)場所周圍巷道的支護(hù)，嚴(yán)禁空頂空幫。(對)
      28、煤礦總工程師是礦井水害防治工作的第一責(zé)任人。
      (錯(cuò))
      29、探放水時(shí)必須撤出探放水點(diǎn)以下受水威脅的所有人員。(對)30、探放水鉆孔進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆必須停止鉆進(jìn)，立即拔出鉆桿。(對)
      31、鉆孔要嚴(yán)格按照標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深進(jìn)行施工，嚴(yán)禁擅自改動(dòng)。(對)
      32、煤礦防治水六項(xiàng)綜合措施是：查、探、放、排、堵、截。(對)
      33、為了防止鉆孔施工作業(yè)場所發(fā)生片幫冒頂事故，必須加強(qiáng)鉆孔施工作業(yè)場所周圍巷道的支護(hù)，嚴(yán)禁空頂空幫。(對)
      34、大氣降水是地下水的主要補(bǔ)給水源。（錯(cuò)）
      35、隔水層是指含有地下水但不透水的地層。(錯(cuò))
      36、避災(zāi)期間，應(yīng)用敲擊的方法時(shí)要有規(guī)律、間斷地發(fā)出呼救信號，向營救人員指示躲避處的位置。（對）
      37、鉆孔施工人員當(dāng)班必須攜帶皮尺、坡度規(guī)、線繩等量具。(對)
      38、唯一的出口被水封堵無法撤退時(shí)，應(yīng)有組織地在獨(dú)頭工作面躲避，等待救援人員的營救，嚴(yán)禁盲目潛水逃生等冒險(xiǎn)行為。（對）
      39、當(dāng)發(fā)生埋鉆事故時(shí)，在鉆機(jī)無法安全固定運(yùn)行的情況下，要用鉆機(jī)強(qiáng)行將鉆具拔出。(錯(cuò))40、注漿堵水起到封堵補(bǔ)給水源和導(dǎo)水通道的作用，以達(dá)到減少礦井涌水量的目的。(對)
      41、下行式注漿是指先將鉆孔一次鉆至終孔，然后使用止?jié){塞自下而上分段注漿的方式。(對)42．瓦斯管路與電纜同側(cè)吊掛時(shí)，要保持0.3 m以上的距離。(錯(cuò))43．在拆卸管子時(shí)，要一手托住管子，一手?jǐn)Q下螺栓。(錯(cuò))44．聯(lián)接瓦斯管路時(shí)必須加膠墊，上全法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣。(對)45．地面泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表可以使用礦用一般型。(錯(cuò))46．抽放泵房必須有瓦斯檢查員經(jīng)常檢查，并做好記錄。(錯(cuò))47．臨時(shí)抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點(diǎn)最近的回風(fēng)口。(錯(cuò))48．抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在抽放瓦斯管路口處必須設(shè)置柵欄，懸掛警戒牌等。(對)49．放空管必須接地。(對)50．煤層透氣性越小，瓦斯壓力越高，越難抽出瓦斯。(錯(cuò))51．自動(dòng)放水器每次放水量的大小，取決于放水器的容積和抽放負(fù)壓。(對)52．瓦斯泵電機(jī)發(fā)熱時(shí)，要用風(fēng)或水對其進(jìn)行冷卻降溫。(錯(cuò))53．長期停泵時(shí)，必須將泵體內(nèi)的積水放盡。(對)54．當(dāng)發(fā)生埋鉆事故時(shí)，在鉆機(jī)無法安全固定運(yùn)行的情況下，要用鉆機(jī)強(qiáng)行將鉆具拔出。(錯(cuò))55．孔內(nèi)下套管遇阻時(shí)，嚴(yán)禁用鉆機(jī)硬性沖擊。(對)56．抽放泵站司機(jī)要持證上崗，按時(shí)檢測，記錄抽放參數(shù)和抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。(對)
      三、單選題
      1、礦井最常用的風(fēng)量調(diào)節(jié)方法是(B)。
      A、增壓調(diào)節(jié)法 B、增阻調(diào)節(jié)法 C、降阻調(diào)節(jié)法 D、都不是
      2、風(fēng)橋是礦井通風(fēng)設(shè)施中的一種，其作用是(C)。A、隔斷風(fēng)流 B、調(diào)節(jié)風(fēng)量 C、使進(jìn)回風(fēng)路相交處的進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)互不混合
      3、瓦斯?jié)舛瘸薹秶˙）
      A、6%—16% B、5%—16% C、9%—16% D、9%—12%
      4、能隔斷風(fēng)流的一組通風(fēng)設(shè)施是(C)。A、風(fēng)門、風(fēng)橋 B、風(fēng)門、風(fēng)障 C、風(fēng)門、風(fēng)墻 D、風(fēng)橋、風(fēng)障
      5、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，位于火源的進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員應(yīng)如何處理？（A）
      A、迎著新鮮風(fēng)流撤退 B、逆著新鮮風(fēng)流撤退 C、原地不動(dòng)，等待救援 D、不采取措施，繼續(xù)作業(yè)
      6、煤塵爆炸的條件，空氣中氧氣不低于（C）A、16% B、12% C、18% D、21%
      7、塵肺病中的矽肺病是由于長期吸入過量(C)造成的。A、煤塵 B、煤巖塵 C、巖塵
      8、瓦斯檢查員下井必須攜帶（B）檢測儀。
      A、便攜式甲烷檢測儀 B、便攜式光學(xué)瓦斯檢測儀 C、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀
      9、下列選項(xiàng)中，（A）不屬于礦井“五板”內(nèi)容。A、通風(fēng)系統(tǒng)圖 B、局部通風(fēng)管理牌板 C、防塵設(shè)備管理牌板 D、通風(fēng)儀表儀器管理牌板
      10、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井下有害氣體二氧化硫的最高容許濃度為(A)。
      A、0.0005% B、0.005% C、0.00066% D、0.1%
      11、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：進(jìn)風(fēng)井口以下空氣溫度應(yīng)保持(C)℃以上。
      A、0 B、1 C、2 D、4
      12、下列哪一個(gè)不屬于降塵措施（D）A、煤層注水 B、水泡泥 C、濕式打眼 D、沖洗巷道
      13、“三人聯(lián)鎖放炮制”中的三人是指（C）
      A、瓦檢員，放炮員，跟班干部 B、瓦檢員，安全員，放炮員 C、瓦檢員，放炮員，班組長
      14、凡長度超過(A)而又不通風(fēng)或通風(fēng)不良的獨(dú)頭巷道，統(tǒng)稱為盲巷。
      A、6m B、10m C、15m
      15、煤礦井下構(gòu)筑永久性密閉墻體厚度不小于(A)。
      A、0.5m B、0.8m C、1.0m
      16、煤與瓦斯突出多發(fā)生在(C)。
      A、采煤工作面 B、巖巷掘進(jìn)工作面 C、石門揭煤掘進(jìn)工作面
      17、在高瓦斯礦井、瓦斯噴出區(qū)域及煤與瓦斯突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)都應(yīng)實(shí)行“三專供電”，即專用線路、專用開關(guān)和(A)。
      A、專用變壓器 B、專用電源 C、專用電動(dòng)機(jī)
      18、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級不低于(C)的煤礦許用炸藥。
      A、一級 B、二級 C、三級 D、四級
      19、裝配引藥時(shí)，電雷管必須由藥卷的(A)裝入。
      A、頂部 B、聚能穴一端 C、一側(cè) D、任意位置 20、爆破工應(yīng)在檢查連線工作無誤后，將(C)交給班組長。
      A、發(fā)爆器 B、導(dǎo)爆索 C、警戒牌
      21、一般來說，煤層埋藏越深、煤層瓦斯含量(A)。A、越大 B、越小 C、與煤層埋藏深度無關(guān)
      22、礦井總風(fēng)量應(yīng)確保井下同時(shí)工作的最多人數(shù)每人每分鐘供風(fēng)量不少于(B)。
      A、3立方米 B、4立方米 C、5立方米
      23、串聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)與并聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)相比，串聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的通風(fēng)阻力(A)并聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的通風(fēng)阻力。
      A、大于 B、小于 C、等于
      24、導(dǎo)致瓦斯爆炸事故的主要原因在于(C)。
      A、大氣壓力變化 B、自然條件 C、管理不善
      25、已設(shè)置密閉的盲巷，在密閉外這一段巷道內(nèi)必須(B)檢查1次瓦斯。
      A、每班 B、每天 C、每周 D、每旬
      26、注漿方式采用（B）注漿方式。
      A、一次性 B、下行式 C、水泥 D、以上都不正確
      27、《沒有進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)不符合要求的鉆孔（B）進(jìn)行鉆進(jìn)。
      A、可以 B、不得 C、沒有關(guān)系 D、以上都不正確
      28、注漿前注漿管路必須用清水進(jìn)行試壓，壓力達(dá)到10Mpa以上且維持（B）分鐘后方可進(jìn)行注漿。
      A、10 B、30 C、20 D、15
      29、老空積水的水質(zhì)多為（C）性水。A、堿 B、中 C、酸
      30、注漿前未檢查注漿管路及二次連接保護(hù)可能會發(fā)生的事故是(C)A、不會有事 B、連接后更加美觀 C、高壓軟管脫落傷人 D、以上都不正確
      31、鉆孔注漿后，孔口管口壓蓋拆卸時(shí)間距注漿結(jié)束不得小于(B)。
      A、4小時(shí) B、8小時(shí) C、16小時(shí) D、20小時(shí)
      32、位于煤層之上隨采隨落的極不穩(wěn)定巖層，稱(A)。A、偽頂 B、直接頂 C、基本頂 D、老頂
      33、鉆機(jī)油管接錯(cuò)而啟動(dòng)可能會發(fā)生的事故是(C)A、鉆機(jī)倒轉(zhuǎn) B、接頭損壞 C、設(shè)備損壞、傷人 D、以上都不正確
      34、鉆孔出水較大，注漿前直接放水可能會發(fā)生的事故是(C)A、不會有事 B、放水效果好 C、高壓水噴傷人 D、以上都不正確
      35、鉆機(jī)油箱內(nèi)液壓油要保持在油位指示針的(B)處。A、1/3 B、2/3 C、3/4 D、4/5
      36、鉆機(jī)油箱上的截止閥要先行(A)，否則不準(zhǔn)(A)電機(jī)。A、打開，啟動(dòng) B、打開，停電機(jī) C、關(guān)閉，啟動(dòng) D、以上都不正確
      37、回轉(zhuǎn)器前進(jìn)，后退運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過(B)Mpa。A、5 B、2.5 C、4 D、6
      38、注漿時(shí)壓力升至注漿終壓，應(yīng)立即停泵，(A)泄壓閥，并（）進(jìn)漿閥和4寸高壓閘閥。
      A、打開，關(guān)閉 B、打開，打開 C、關(guān)閉，打開 D、以上都不正確
      39、防治水基本原則：預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、（A）。A、先治后采 B、邊治邊采 C、先采后治 D、以上都不正確 40、在剖面上長短結(jié)合，盡量與斷層、裂隙（B）。A、平行 B、垂直或交叉 C、遠(yuǎn)離 D、接近
      41．抽放管路在鋪設(shè)時(shí)，離地面高度不小于(D)。
      A．1000 mm B．800 mm C．500 mm D．300 mm 42．抽放管路與礦車最外緣的間隙必須大于(C)。
      A．1000 mm B．800 mm C．700 mm D．500 mm 43．礦井瓦斯管路直徑，大巷的干管選用(B)。A．200～250 mm B．250～325 mm C．325～400 mm D．400～475 mm
      44、管路敷設(shè)時(shí)每隔(B)需有一吊掛點(diǎn)，保持平、直、穩(wěn)。A．1～2 m B．3～4 m C．5～6 m D．7～8 m 45．永久抽放系統(tǒng)的年抽放瓦斯量不小于(B)。
      A．80萬m3 B．100萬m3 C．125萬m3 D．160萬m3 46．抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?B)的礦井，不得選用干式抽放瓦斯設(shè)備。A．30％ B．25％ C．20％ D．10％ 47．在工作面過鉆場(D)前，新鉆場要并網(wǎng)抽放。
      A．35 m B．30 m C．25 m D．20 m 48．地面泵房和泵房周圍(C)范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。A．50 m B．30 m C．20 m D．10 m 49．地面泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用(A)，否則必須采取安全措施。
      A．防爆型 B．安全型 C．一般型 D．通用型 50．通常鉆孔有效排放半徑為(C)。
      A．O.2～0.5 m B．0.3～0.8 m C．0.5～1.0 m D．0.7～1.5 m 51．通常鉆孔有效抽放半徑為(B)。
      A．O.5～1.0 m B．1.0～2.0 m C．2.0～3.0 m D．3.0～4.0 m 52．鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量距離，一般每鉆進(jìn)(B)或換鉆具時(shí)，必須量1次鉆桿，以核實(shí)孔深。
      A．5 m B．10 m C．15 m D．20 m 53．鉆孔施工作業(yè)人員在鉆孔施工過程中必須佩帶(B)。A．光學(xué)瓦斯測定器 B．便攜式瓦斯自動(dòng)報(bào)警器
      C．甲烷遙測儀 D．甲烷報(bào)警器 54．放空管出口至少高出20 m范圍內(nèi)建筑物(D)以上。A．20 m B．15 m C．10 m D．3 m 55．泵站打開供水閘閥，觀察泵體兩端有無滴水現(xiàn)象，以(B)為準(zhǔn)。A．無水滴 B．成滴 C．淌水 D．滋水
      四、多選題
      1、防塵措施有哪些（ABCDE）
      A、煤層注水 B、水炮泥 C、濕式打眼 D、噴霧灑水 E、清掃積塵
      2、空氣中混入（ABD）會增加瓦斯的爆炸性，擴(kuò)大瓦斯爆炸的濃度界限
      A、煤塵 B、CO C、N2 D、H2S
      3、礦井應(yīng)當(dāng)具備完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，（BCD）的風(fēng)量必須滿足安全生產(chǎn)要求
      A、風(fēng)門 B、礦井 C、采掘工作面 D、采區(qū)
      4、井下各地點(diǎn)的實(shí)際需要風(fēng)量，必須使該地點(diǎn)風(fēng)流中的（ABC）符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定
      A、瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體濃度 B、風(fēng)速及溫度 C、每人供風(fēng)量 D、瓦斯抽放量
      5、煤礦防突工應(yīng)具備的素質(zhì)有（ABCDE）
      A、專業(yè)技術(shù)水平高 B、身體健康 C、安全意識強(qiáng) D、法制觀念強(qiáng) E、工作作風(fēng)好
      6、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性隨（ABC）增加而增大 A、煤層埋藏深度 B、煤層厚度
      C、煤層傾角 D、煤層強(qiáng)度
      7、下列措施中，哪些屬于綜合防塵措施（ACD）
      A、減少煤塵產(chǎn)生量 B、水源 C、降塵 D、通風(fēng)除塵
      8、預(yù)防煤塵爆炸和爆炸傳播的主要措施有（ABC）
      A、降塵措施 B、防止煤塵被引爆的措施 C、隔爆措施 D、除塵措施
      9、煤塵爆炸的條件（ABCD）A、絕大多數(shù)煤塵本身具有爆炸性 B、懸浮煤塵的濃度達(dá)到一定值 C、有點(diǎn)燃引爆煤塵的高溫?zé)嵩?D、空氣中的氧氣濃度不低于18%
      10、井下風(fēng)門有（ABCE）
      A、普通風(fēng)門 B、自動(dòng)風(fēng)門 C、反向風(fēng)門 D、防爆門 E、調(diào)節(jié)風(fēng)門
      11、排放瓦斯前的安全檢查：（AB）
      A、密閉前存在活矸危石 B、支護(hù)不可靠 C、是否有雜物 D、是否有積水 E、巷道高寬是否符合標(biāo)準(zhǔn)
      12、局部綜合防突措施包括下列哪些內(nèi)容。（ABCD）A、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測 B、工作面防突措施 C、工作面措施效果檢驗(yàn) D、安全防護(hù)措施
      13、屬于更換風(fēng)筒作業(yè)的危險(xiǎn)因素有。（ABCDF）A、順序搞錯(cuò)，導(dǎo)致迎頭長時(shí)間停風(fēng)
      B、更換風(fēng)筒時(shí)間過長，導(dǎo)致迎頭長時(shí)間停風(fēng)，進(jìn)而瓦斯超限 C、在更換風(fēng)筒的過程中可能導(dǎo)致風(fēng)筒中間出現(xiàn)脫節(jié)或吊環(huán)脫落 D、可能出現(xiàn)局部瓦斯積聚 E、人員長時(shí)間緊張工作造成昏迷
      F、更換完風(fēng)筒沒有等檢查完巷道內(nèi)風(fēng)筒及瓦斯情況就對巷道恢復(fù)送電，可能會導(dǎo)致瓦斯爆炸事故
      14、屬于延接風(fēng)筒作業(yè)流程的有：（ABCDE）A、準(zhǔn)備工作； B、安全檢查； C、吊掛臨時(shí)鐵絲； D、延接風(fēng)筒； E、檢查風(fēng)筒；
      15、通風(fēng)設(shè)施維修作業(yè)期間的操作標(biāo)準(zhǔn)：（ABDE）
      A、進(jìn)入密閉柵欄作業(yè)必須將便攜儀、測氧儀掛到作業(yè)地點(diǎn)，防止瓦斯超限或缺氧造成人員窒息；
      B、登高作業(yè)必須搭牢操作平臺，高度超過兩米，并須佩戴合格的保險(xiǎn)帶，現(xiàn)場有負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)；
      C、通風(fēng)設(shè)施維護(hù)要實(shí)行掛牌操作；
      D、風(fēng)門前后維修時(shí)，必須安排一人監(jiān)護(hù)，防止被過往的人員經(jīng)過風(fēng)門碰傷；
      E、敲砸設(shè)施時(shí)，提前對可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)想，防止自己傷害自己；
      16、影響礦井氣候條件的因素有（AEC）。A、風(fēng)速 B、壓力 C、濕度 D、質(zhì)量 E、溫度
      17、在（ABCDE）情況下，尤其應(yīng)該注意瓦斯涌出量的變化，以確保安全生產(chǎn)。
      A、開采遇地質(zhì)構(gòu)造 B、地面大氣壓明顯變化 C、工作面開采接近結(jié)束時(shí) D、頂板來壓 E、風(fēng)量調(diào)節(jié)時(shí)
      18、煤礦透水事故的危害主要有(ABCDE)A、造成井下人員傷亡 B、造成煤炭資源損失 C、增加煤炭開采成本
      D、縮短機(jī)電設(shè)備、管材等使用壽命 E、造成生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境惡劣
      19、礦井水文地質(zhì)劃分為(BCDE)種類型 A、極簡單 B、簡單 C、中等 D、復(fù)雜 E、極復(fù)雜
      20、鉆機(jī)壓柱的按設(shè)有何要求（BC）
      A、鉆機(jī)的安設(shè)要牢固、可靠、穩(wěn)定 B、不少于四根，壓實(shí)壓牢。C、壓柱有可靠的防倒裝置 D、只打兩根壓柱
      21、礦井透水的天然通道主要有(ABCE)等
      A、構(gòu)造裂隙帶與接觸帶 B、巖溶陷落柱 C、隱伏露頭(天窗)D、礦井井筒 E、隔水層變薄區(qū)
      22、地表水體治理綜合措施中的“堵”是指(ABCD)A、堵裂縫、塌陷坑 B、堵報(bào)廢鉆孔 C、堵廢棄井筒 D、堵漏水溝渠 E、堵流經(jīng)礦區(qū)洪水
      23、控制礦井充水方式與充水途徑的主要因素是（ABCD）A、含水層 B、隔水層 C、煤層組合關(guān)系 D、開采方式
      24、探放水的“五先五后”原則是(ABCDE)A、先探放后開采 B、先隔離后探放 C、先降壓后探放 D、先封堵后探放 E、有疑必探
      25、井下采掘工作面發(fā)生突水的條件是（ABC）A、水源 B、通道 B、水量 C、頂、底板巖性 D、位于火源進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)背著著新鮮風(fēng)流撤離
      E、如果在自救器有效作用時(shí)間內(nèi)不能撤離時(shí)，應(yīng)在原地等待救援人員
      26、地質(zhì)構(gòu)造分為三種基本類型分別是（ABC）
      A、褶皺構(gòu)造 B、斷裂構(gòu)造 C、單斜構(gòu)造 D、地塹
      27、采煤工作面冒頂事故類型，按冒頂事故的力學(xué)原因分為（ABC）
      A、壓垮型冒頂事故B、漏垮型冒頂事故C、推垮型冒頂事故D、突出型冒頂事故
      28、突水征兆有那些（ABCD）
      A、采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫。
      B、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水。C、水色發(fā)渾。D、有臭味等。
      29、礦井底板突水的原因是（ABCD）
      A、含水層的水壓 B、采動(dòng)礦壓 C、隔水層的厚度 D、導(dǎo)水裂隙的發(fā)育 30、安裝探放水鉆機(jī)時(shí)有哪些基本要求（ABCD）
      A、加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。
      B、清理巷道浮煤，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。
      C、在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。
      D、測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水鉆孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
      31、常用的礦用瓦斯抽放泵的形式有(BCD)A、軸流式抽放泵 B、環(huán)式真空泵 C、鼓風(fēng)機(jī) D、回轉(zhuǎn)式真空泵
      32、劃分礦井瓦斯等級的主要作用是(BCD)A．確定礦井產(chǎn)量 B．用于風(fēng)量計(jì)算 C．確定礦井的瓦斯管理制度 D．選用電氣設(shè)備
      33、瓦斯爆炸必須同時(shí)具備的條件是(ABD)。
      A．瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi) B．一定的氧濃度 C．在煤礦井下 D．高溫?zé)嵩醇耙欢ǖ拇嬖跁r(shí)間
      34、專用排瓦斯巷道內(nèi)必須用不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有防止(ABC)的安全措施。
      A．產(chǎn)生靜電 B．產(chǎn)生摩擦火花 C．產(chǎn)生撞擊火花 D．瓦斯事故擴(kuò)大 E．煤炭自然發(fā)火
      35、以下哪些條件下的煤層瓦斯含量較高?(ACD)A．煤變質(zhì)程度高 B．煤層有露頭 C．煤層埋藏深度大 D．煤層傾角小 E．有流通的地下水通過煤層
      36、以下哪些因素是確定礦井瓦斯等級的依據(jù)?(ACD)A．絕對瓦斯涌出量 B．瓦斯?jié)舛?C．相對瓦斯涌出量 D．瓦斯的涌出形式
      37、煤層瓦斯含量的大小取決于(AB)。
      A．成煤和變質(zhì)過程中瓦斯生成量的多少 B．瓦斯能被保存下來的條件 C．瓦斯涌出量的多少 D．開采強(qiáng)度
      38、瓦斯排完后，滿足(ACD)，方準(zhǔn)指定專人恢復(fù)供電。A．指定專人檢查瓦斯 B．頂板狀況良好
      C．排放巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^1％ D．供電系統(tǒng)和電氣設(shè)備必須完好
      39、在干式抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有(BCD)作用的安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。
      A．防有害氣體 B．防回火 C．防回氣 D．防爆炸 40、控制排放瓦斯時(shí)，要(ABC)。
      A．計(jì)算排放瓦斯量、供風(fēng)量和排放時(shí)間 B．制定控制排放瓦斯的方法，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”
      C．確保排放風(fēng)流和全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔怀^1．5％ D．停運(yùn)主要通風(fēng)機(jī)
      41、瓦斯的主要性質(zhì)有(ABCD)。
      A．窒息性 B．?dāng)U散性 C．燃燒性 D．爆炸性 E．毒性
      42、按照瓦斯涌出地點(diǎn)和分布狀況，瓦斯來源可分為(ABCD)。
      A．煤巖壁瓦斯涌出 B．采落煤巖瓦斯涌出 C．采空區(qū)的瓦斯涌出 D．鄰近煤層瓦斯涌出
      43、有以下哪幾種情況之一時(shí)，不得排放瓦斯(ABCE)A．無批準(zhǔn)的措施 B．未貫徹措施 C．無瓦斯檢查工 D．無礦長 E．無排放現(xiàn)場負(fù)責(zé)人
      44、瓦斯在煤層中的賦存狀態(tài)有(AB)。
      A．游離狀態(tài) B．吸附狀態(tài) C．瓦斯解吸 45．排放瓦斯必須執(zhí)行的原則是(ABCD）
      A．?dāng)嚯?B．撤人 C．限量 D．警戒
      46、瓦斯抽放鉆孔作業(yè)危險(xiǎn)因素：（ABCDE）
      A、防滅火器材不齊全； B、支護(hù)不良，壓風(fēng)自救不完好； C、噴霧效果不好造成粉塵飛揚(yáng)； D、出現(xiàn)塌孔、卡鉆時(shí)鉆機(jī)長時(shí)間空轉(zhuǎn)； E、瓦斯檢查不到位，瓦斯超限或局部積聚；
      47、屬于瓦斯抽放泵開停作業(yè)流程：（ABCDEF）
      A、安全檢查；
      B、啟動(dòng)或關(guān)閉抽放設(shè)備前匯報(bào)；
      C、依次開啟抽放泵供水閥、出氣閥，最后啟動(dòng)電機(jī)； D、抽放泵達(dá)到極限負(fù)壓開啟進(jìn)氣閥、配風(fēng)閥 ； E、關(guān)閉配氣閥門 ； F、正常抽放、停泵；
      48、屬于瓦斯抽放鉆孔拔鉆作業(yè)流程的有：（ABCD）
      A、起拔鉆桿； B、卡持鉆桿；
      C、旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)器，鉆桿卸絲； D、拔鉆結(jié)束，停電、閉鎖； E、沖洗巷幫；
      49、屬于瓦斯抽放鉆孔拔鉆作業(yè)危險(xiǎn)因素的有：（BCDEF）
      A、瓦斯監(jiān)測探頭吊掛不正確；
      B、孔內(nèi)煤粉沖刷不凈，拔鉆時(shí)引起卡鉆。C、鉆桿卡持不牢，卸鉆時(shí)孔內(nèi)鉆桿脫絲；
      D、使用卡鉗卡持鉆桿時(shí)，卡持方向不正確，卡鉗甩起。E、回轉(zhuǎn)器轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確，導(dǎo)致卡鉗甩起。
      F、停電閉鎖不徹底、開關(guān)手把未打到零位或停電牌沒有掛好造成帶電作業(yè)或誤送電引起電氣事故；
      50、瓦斯抽放管路安裝前的安全檢查內(nèi)容有哪些：（ABDE）
      A、支護(hù)不完好，作業(yè)前未認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度； B、現(xiàn)場瓦斯超限，強(qiáng)行作業(yè)；
      C、管子中有雜物，投入抽放作業(yè)后，引起管路堵塞； D、抽放管鋪設(shè)巷道支護(hù)條件差，管路形成后被砸壞，漏氣； E、抽放管線路設(shè)計(jì)不合理；
      五、問答題
      1、什么叫“四位一體”綜合防突措施？
      答：“四位一體”綜合防突措施是指突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防治突出措施、防突措施效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施。
      2、煤與瓦斯突出有哪些預(yù)兆？
      答：有聲預(yù)兆：掉碴、片幫、支架斷裂聲；破裂聲、煤炮聲、悶雷聲等。
      無聲預(yù)兆：煤壁外鼓，煤質(zhì)干燥，光澤暗淡，層理紊亂，瓦斯忽大忽小，氣溫降低，打鉆時(shí)頂鉆夾鉆等。
      3、什么叫“一炮三檢制”？
      答：“一炮三檢制”是指裝藥前、爆破前、爆破后，爆破工、班組長和瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場由瓦斯檢查員檢查風(fēng)流中瓦斯，當(dāng)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，不準(zhǔn)裝藥和爆破；爆破后瓦斯?jié)舛冗_(dá)1% 時(shí)必須立即處理，并不準(zhǔn)用電鉆打眼。
      4、簡述礦井瓦斯涌出量有幾種表示方法？
      答：礦井瓦斯涌出量是指礦井在生產(chǎn)過程中涌入到礦井風(fēng)流中的瓦斯量。瓦斯涌出量有兩種表示方法：
      ①、絕對瓦斯涌出量 單位時(shí)間內(nèi)涌出的瓦斯量（m3/min）；
      ②、相對瓦斯涌出量 礦正常生產(chǎn)條件下，平均日產(chǎn)一噸煤所涌出的瓦斯量。（m3/t）
      5、發(fā)生煤與瓦斯突出事故時(shí)，應(yīng)怎樣撤離？
      答： 應(yīng)以最快的速度佩戴好自救器，然后迎著新鮮風(fēng)流方向、迅速向井口撤退。
      6、防止與隔絕煤塵爆炸的措施有哪些？
      答：①、消除井下引爆火源 ②、消除落塵 ③、隔爆措施
      7、瓦斯噴出規(guī)律有哪些？ 答:瓦斯噴出一般有如下規(guī)律：
      ①、瓦斯噴出與地質(zhì)變化有密切關(guān)系，一般噴出均發(fā)生在地質(zhì)變化帶。②、煤層頂?shù)装鍘r層中有溶洞、裂隙發(fā)育的石灰?guī)r。③、瓦斯噴出一般有明顯的噴出口或裂隙。
      ④、瓦斯噴出量的大小，從幾立方米到幾十萬立方米，噴出時(shí)間從幾分鐘到幾年。
      ⑤、瓦斯噴出往往有預(yù)兆，如瓦斯?jié)舛茸兇?，或忽大忽小，瓦斯涌出量增加時(shí)發(fā)出咝咝聲等。
      8、什么叫瓦斯積聚？
      答：所謂瓦斯積聚是指采掘工作面及其它地點(diǎn)，局部瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%，體積超過0.5立方米。
      9、為什么要及時(shí)沖洗和清掃落塵？
      答：在煤礦生產(chǎn)過程中會有大量礦塵產(chǎn)生，雖然采取綜合防塵措施，但仍會有部分礦塵隨風(fēng)漂流并沿著巷道不斷沉降下來，因此，巷道周壁或物料、設(shè)備上會經(jīng)常有煤塵沉積。如果不及時(shí)把這些落塵清除掉，一旦發(fā)生沖擊，這些煤塵會重新飛揚(yáng)到空氣中，造成隱患。所以，要及時(shí)沖洗和清掃落塵。沖洗或清掃下來的煤塵要及時(shí)運(yùn)上井，否則，水會蒸發(fā)，落塵仍有重新飛揚(yáng)的可能。
      10、什么叫串聯(lián)通風(fēng)？
      答：井下用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)再次進(jìn)入其他用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式。
      11、礦井常用的通風(fēng)設(shè)施有幾種？各有什么作用？
      答：礦井常用的通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋、測風(fēng)站等四種。風(fēng)門按用途分為永久性風(fēng)門、臨時(shí)性風(fēng)門以及帶調(diào)風(fēng)窗用來調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)風(fēng)門。風(fēng)門是用以在需要通車和行人的巷道隔斷風(fēng)流或調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。密閉是在不許通車、行人的巷道截?cái)囡L(fēng)流的設(shè)施。風(fēng)橋的作用是使分別從兩巷道流經(jīng)的新鮮風(fēng)流與乏風(fēng)流交叉相遇時(shí)，采用立體交叉方式分開通過的構(gòu)筑物。測風(fēng)站是指固定的測風(fēng)地點(diǎn)。
      12、什么是煤與瓦斯突出？
      答：煤（巖）與瓦斯突出：在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動(dòng)力現(xiàn)象。
      13、采掘工作面或者其他地點(diǎn)透水前，一般有哪些征兆？
      答：采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆。
      14、注漿期間的工作人員應(yīng)該注意些什么？
      答：注漿過程中，鉆場注漿人員要時(shí)刻觀察壓力表的變化情況，要觀察鉆場周圍煤巖層變化情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿、頂板來壓或底板鼓起，應(yīng)及時(shí)通知地面注漿站停泵，并立即通知本隊(duì)值班人員指揮處理。
      15、在安裝鉆機(jī)探水前，必須遵守哪些規(guī)定？
      答：①、加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。
      ②、清理巷道浮煤，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。③、在打鉆地點(diǎn)或基附近安設(shè)專用電話。
      ④、測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水鉆孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
      16、怎樣進(jìn)行注漿管路試壓？
      答：井下注漿人員通知地面注漿人員開泵壓入清水進(jìn)行管路試壓，只有管路的井下壓力達(dá)到10MPa且維持30min以上，方可進(jìn)行正常的注漿工作。
      17．瓦斯抽放的目的是什么?
      答：①、預(yù)防瓦斯超限，確保礦井安全生產(chǎn)；
      ②、開采保護(hù)層和具有抽放瓦斯系統(tǒng)的礦井，應(yīng)抽放被保護(hù)層的卸壓瓦斯；
      ③、在保護(hù)層開采的礦井，預(yù)抽瓦斯可作為區(qū)域性或局部性防突措施來使用；
      ④、開發(fā)利用瓦斯資源，變害為利。18．抽放瓦斯的意義是什么?
      答：①、瓦斯抽放是消除煤礦重大瓦斯事故的治本措施；
      ②、瓦斯抽放能夠解決礦井僅靠通風(fēng)難以解決的問題，降低礦井通風(fēng)成本；
      ③、瓦斯抽放能夠利用寶貴的瓦斯資源。19．瓦斯泵的選擇原則是什么?
      答：①、瓦斯泵必須滿足礦井瓦斯抽放期所預(yù)計(jì)的最大瓦斯抽放量；
      ②、瓦斯泵所產(chǎn)生的負(fù)壓，能克服抽放瓦斯管道系統(tǒng)的最大阻力，并在鉆孔口造成適當(dāng)?shù)某榉咆?fù)壓；
      ③、抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?5％的礦井，不得選用干式瓦斯抽放設(shè)備。
      20、排放瓦斯應(yīng)注意的事項(xiàng)有哪些
      答：①、了解停電、停風(fēng)時(shí)間及瓦斯積聚情況
      ②、了解通風(fēng)機(jī)情況
      ③、掌握排放回風(fēng)線路各區(qū)間的風(fēng)量及瓦斯?jié)舛?④、了解排放瓦斯時(shí)采取調(diào)節(jié)風(fēng)量的條件 ⑤、回風(fēng)線路各通道設(shè)崗
      21、影響瓦斯涌出量的因素有哪些 答：①、煤層瓦斯含量
      ②、地面大氣壓力變化 ③、開采規(guī)模 ④、開采順序
      ⑤、采煤方法和頂板管理 ⑥、生產(chǎn)工序 ⑦、通風(fēng)壓力 ⑧、采空區(qū)管理
       
      
    
      

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