第一篇：質(zhì)量驗(yàn)廠改進(jìn)報(bào)告

Z13:制訂成衣/半成品/面料的疵點(diǎn)的分類標(biāo)準(zhǔn)，并下發(fā)至每個(gè)車間的相關(guān)人員。

Z12、Z11、Z3:工廠設(shè)立獨(dú)立的檢驗(yàn)部門，所有檢驗(yàn)員專職負(fù)責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量，不參與工廠的生產(chǎn)（例如剪線頭等）。

Y4:暫不要求改正。

Y1:面料供應(yīng)商在送面料的時(shí)候，要求他們提供面料的測(cè)試報(bào)告，例如：PH值、摩擦力、光照等。

X8：在成品堆放區(qū)設(shè)立有專門標(biāo)識(shí)的區(qū)域，區(qū)別成品抽檢或客檢不

合格的產(chǎn)品，防止不合格的產(chǎn)品流出工廠。

X6：檢驗(yàn)部門必須對(duì)自己的質(zhì)檢報(bào)告或客人查驗(yàn)的報(bào)告進(jìn)行統(tǒng)一的分析，以搞清不合格產(chǎn)品的問題所在，提出改進(jìn)措施，來提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

X5：工廠暫未進(jìn)行ISO的論證，故無法實(shí)行。

X3：工廠設(shè)立獨(dú)立的檢驗(yàn)部門，所有檢驗(yàn)員專職負(fù)責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量，不參與工廠的生產(chǎn)（例如剪線頭等）。

X1: 工廠暫未進(jìn)行ISO的論證，故無法實(shí)行。

V4：工廠會(huì)在出廠抽檢檢驗(yàn)報(bào)告中補(bǔ)充對(duì)箱體的重量和箱嘜作最后的檢查與核對(duì)。

V22：對(duì)產(chǎn)品的整燙的效果作出確定，要求整燙人員遵照?qǐng)?zhí)行。S20：工廠在招工時(shí)盡量錄用有經(jīng)驗(yàn)的員工，如若是新員工一定會(huì)培

訓(xùn)合格之后方可上崗。

R4、R3、R2、R1：要求粘襯的工人對(duì)粘襯機(jī)內(nèi)部用測(cè)量紙進(jìn)行每班

一次的檢查和較驗(yàn)，并對(duì)粘合強(qiáng)度進(jìn)行檢查，確保每片的粘合度。P12、P11：開剪后，裁剪配備專門的人員對(duì)衣片進(jìn)行檢驗(yàn)，保證每片檢驗(yàn)，并與標(biāo)準(zhǔn)紙板核對(duì)尺寸，并作出驗(yàn)片報(bào)告。

O11、O10：驗(yàn)布采用四分制驗(yàn)布方式，并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄。O2：工廠購買燈箱。

N4：工廠制度新的斷針管理制度，對(duì)針的進(jìn)出有明細(xì)賬。

M5：產(chǎn)品生產(chǎn)前根據(jù)數(shù)量先進(jìn)行小批量的試生產(chǎn)，并對(duì)質(zhì)量和產(chǎn)能做出相應(yīng)的報(bào)告。

M4：對(duì)每道生產(chǎn)工序及產(chǎn)品加以說明。

M3：工廠對(duì)重點(diǎn)的工序進(jìn)行現(xiàn)行現(xiàn)場(chǎng)的明示，以方便組長(zhǎng)及巡檢檢查過程中多關(guān)注，少出問題。

M1：暫無法改。

L8：工廠已購買美碼的人體模特。

第二篇：服裝廠驗(yàn)廠 質(zhì)量管理制度

質(zhì)量管理制度

工廠的質(zhì)量管理工作，在負(fù)責(zé)質(zhì)量的廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，由技術(shù)科具體負(fù)責(zé)實(shí)施和貫徹高質(zhì)量管理制度的落實(shí)。

一、面料、印繡花、面料染色進(jìn)廠入庫質(zhì)量檢驗(yàn)

1、凡屬生產(chǎn)所需的面料、印繡花、染色都按有關(guān)色卡標(biāo)準(zhǔn)打樣生產(chǎn)，根據(jù)客戶的任務(wù)通知單上的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后，方可辦理入庫手續(xù)，如果無標(biāo)準(zhǔn)又無明確的指導(dǎo)性技術(shù)文件，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，方可進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收后必須及時(shí)與客戶聯(lián)系，核對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求。

2、定期或不定期的抽查面料的保管情況，嚴(yán)防混料，并按面料標(biāo)準(zhǔn)做好出庫檢查。

3、對(duì)于不符合規(guī)定的面料、印繡花、染色，必須經(jīng)技術(shù)部門同意方可代用，做好生產(chǎn)檢驗(yàn)把好質(zhì)量關(guān)。

二、做好生產(chǎn)檢驗(yàn)，把好質(zhì)量關(guān)。

1、在技術(shù)部人員的指導(dǎo)下，每組組長(zhǎng)必須在批量生產(chǎn)前自做一件符合工藝要求的樣衣，然后將樣衣懸掛在各組檢驗(yàn)員處，以便各組檢驗(yàn)員核對(duì)，把好組上的質(zhì)量關(guān)。

2、做到以防為主，首件必檢，檢查首件時(shí)“三對(duì)照”（按圖樣和工藝、工藝要求檢查實(shí)物）。這個(gè)由各組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查每道工序。

3、各組組長(zhǎng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)有異常情況停止生產(chǎn)并及時(shí)告知車間主任及技術(shù)部門。

4、對(duì)于生產(chǎn)過程中隨時(shí)出現(xiàn)的不良品（返修品，次品）要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并加以管理隔離存放，最后統(tǒng)一上交由組長(zhǎng)處理。

4.1返修品經(jīng)修復(fù)并檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的加工。

4.2次品，檢查員作上標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工，調(diào)配或回修處理。

5、為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，專職檢驗(yàn)人員要當(dāng)好三員，做好三幫，“三員”即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù)輔導(dǎo)員，“三幫”幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強(qiáng)質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問題。

6、認(rèn)真填寫好質(zhì)量報(bào)表，任務(wù)單及時(shí)做好質(zhì)量信息反饋。

三、搞好質(zhì)量檢驗(yàn)，確保出廠產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

1、后道質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)做最后的檢驗(yàn)工作，按產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定逐項(xiàng)認(rèn)真檢查，防止前道有所遺漏的地方。把好最后一道質(zhì)量關(guān)。

四、提出質(zhì)量考核建議指標(biāo)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核，上報(bào)質(zhì)量報(bào)表

1、根據(jù)上級(jí)要求和上期產(chǎn)品與工作質(zhì)量的實(shí)際情況，提出年、季（分月）的各單位考核指標(biāo)的初步意見，交企業(yè)管理辦公室組織各有關(guān)部門討論，廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后交生產(chǎn)科，技術(shù)科統(tǒng)一下達(dá)實(shí)施。

2、按規(guī)定時(shí)間匯總，統(tǒng)計(jì)上報(bào)，并公布全廠各車間質(zhì)量指標(biāo)完成情況，做到準(zhǔn)確及時(shí)無差錯(cuò)。

3、通過統(tǒng)計(jì)數(shù)字，掌握與分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，每月按時(shí)提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析報(bào)告，分析報(bào)告應(yīng)針對(duì)存在的問題，分析產(chǎn)生原因，提出解決的初步意見。

五、參與新產(chǎn)品的打樣。

參與新產(chǎn)品的打樣、工藝審查、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的制定，為新產(chǎn)品鑒定定出有關(guān)試驗(yàn)，檢驗(yàn)等方面的報(bào)告，對(duì)新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。

六、做好用戶服務(wù)工作

1、代表工廠對(duì)于已出廠的產(chǎn)品認(rèn)真做好回訪工作，以不斷增加工廠信譽(yù)。

2、對(duì)客戶提出的質(zhì)量問題制定改進(jìn)措施，督促有關(guān)部門認(rèn)真改進(jìn)。

3、認(rèn)真做好產(chǎn)品質(zhì)量方面以外的反饋工作，不斷健全、完善與檢查工作中有關(guān)的質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況。

七、不斷健全、完善檢驗(yàn)工作有關(guān)的質(zhì)量保證體系

1、建立面料、印銹花、染色的協(xié)作工廠質(zhì)量保證體系，以確保入廠的面料、印銹花、染色等符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2、建立各生產(chǎn)車間的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。

3、技術(shù)部門建立客戶的信息反饋系統(tǒng)，按客戶的要求改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。

八、金屬控制

1、工廠所有小剪刀必須用帶子固定。

2、縫制機(jī)器上不允許有斷針，所有斷針必須收集完全。

九、包裝制度

1、所有產(chǎn)品的打包和裝箱，要有專門的后道包裝人員進(jìn)行作業(yè)。

2、所有產(chǎn)品的打包和裝箱，必須使用專用的封箱機(jī)，開箱只能使用封箱機(jī)的齒尖，嚴(yán)禁使用剪刀和其他危險(xiǎn)性刀具。

3、封箱機(jī)必須擺放在固定色工具箱內(nèi)，由后道組長(zhǎng)保管和分發(fā)。

4、后道組長(zhǎng)負(fù)責(zé)每日清點(diǎn)封箱機(jī)，如有遺失當(dāng)天查明去向。

5、包裝人員在領(lǐng)取封箱機(jī)時(shí)必須按照簽收制度，進(jìn)行簽收并當(dāng)天返還。

第三篇：FCCA質(zhì)量驗(yàn)廠培訓(xùn)(原創(chuàng))

質(zhì)量驗(yàn)廠培訓(xùn)

1.公司質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，信譽(yù)第一。

2.公司質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品外觀質(zhì)量符合國際合格級(jí)要求以上，鉛鎘溶出量符合本廠內(nèi)控指標(biāo)及輸出國要求，一次檢驗(yàn)合格率95%以上。

3.QC完全獨(dú)立于生產(chǎn)，生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，QC有權(quán)停線。

4.工廠有顧客投訴體系及產(chǎn)品召回程序。

5.工廠已取得ISO9001證書和ISO14001證書

6.工廠實(shí)施物料先進(jìn)先出（FIFO）體系

7.所有計(jì)量設(shè)備已及時(shí)校驗(yàn)。

8.現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品、成品、合格品、不合格品、待處理品均要有標(biāo)識(shí)卡，保證其可追溯性。

9.工廠在生產(chǎn)前必須進(jìn)行產(chǎn)前會(huì)議。

10.工廠有進(jìn)行“試生產(chǎn)”，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格明細(xì)檢討產(chǎn)品質(zhì)量，并記錄在生產(chǎn)前的糾正行動(dòng)。

11.工廠QC根據(jù)客戶簽樣和產(chǎn)品規(guī)格表來制定首件樣品。

12.每一個(gè)操作過程都有QC執(zhí)行巡檢

13.工廠QC檢驗(yàn)是按照AQL抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（2.5、4.0）

14.員工上班時(shí)間不可佩戴珠寶首飾。

15.刀片、剪刀有嚴(yán)格的收發(fā)控制，現(xiàn)場(chǎng)的刀片、剪刀必須綁好。

第四篇：驗(yàn)廠整改報(bào)告

驗(yàn)廠存在的問題及整改方式：

1．如果客人接受照片的方式，可以在原有問題的地方再照整改后的照片提供給

客人。

2．對(duì)于文件方面的問題，有些相關(guān)的表格需要填寫。3．仔細(xì)核對(duì)所有單據(jù)的日期，不要出現(xiàn)日期的錯(cuò)誤，因?yàn)閳?bào)告內(nèi)已注明單據(jù)日

期的問題，導(dǎo)致對(duì)所有的工資工時(shí)無法判定（就是認(rèn)定工廠在做假），所以會(huì)對(duì)結(jié)果有影響。

4．另關(guān)于買社保人數(shù)的問題，可以解釋是老板的親屬也在名單內(nèi)，最好是另做

一份名單（就是所有參加驗(yàn)廠的人員），加蓋社保章做證明，繳費(fèi)收據(jù)要提供正本。5．像風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，質(zhì)量手冊(cè)等文件，請(qǐng)參考我提供的要求或范本去制作。6．再驗(yàn)廠前做好準(zhǔn)備工作，另外爭(zhēng)取公正行的人能理解工廠，能在報(bào)告上寫的好一些，不要像這個(gè)報(bào)告的內(nèi)容，直接說工廠在作假就全完了。7．另外在工廠的門口做個(gè)報(bào)箱，注明是意見箱，作為工人表達(dá)意見的信箱。篇二：飛偉驗(yàn)廠整改報(bào)告 飛偉公司驗(yàn)廠整改報(bào)告

上海飛偉公司9月24號(hào)對(duì)我司進(jìn)行制造能力檢驗(yàn)，客觀地提出我司在進(jìn)料檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量控制（首件檢驗(yàn)、制程控制、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝參數(shù)設(shè)定等）、出貨管控等方面曾在的不足，現(xiàn)針對(duì)飛偉驗(yàn)廠報(bào)告提出如下整改方案： a、關(guān)于設(shè)備：

1、部分設(shè)備保養(yǎng)記錄不全，如沖壓車間的沖孔機(jī)保養(yǎng)記錄只有 9月1號(hào)前的記錄。

我們要求設(shè)備必備：操作指導(dǎo)書、保養(yǎng)記錄卡、維修記錄卡，其中保養(yǎng)卡和維修卡定期記錄，品管負(fù)責(zé)檢查，各車間負(fù)責(zé)落實(shí)行動(dòng)，雙方工作都沒有做到位?，F(xiàn)要求全面檢查設(shè)備管控方面要求，把該項(xiàng)工作變成日常工作一部分，并且持續(xù)培訓(xùn)、建立量化評(píng)估參數(shù)、落實(shí)監(jiān)督力度。

2、電泳車間自動(dòng)線微米和溫度傳感器刻度辨認(rèn)不清，而無法證

明烤箱溫度，進(jìn)而保證不了質(zhì)量，實(shí)際情況是我們的部分質(zhì)量工作憑經(jīng)驗(yàn)，量化沒有做到位，生產(chǎn)部之品管、車間都應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管控。具體做法是新設(shè)備試車投產(chǎn)前、試運(yùn)行中要明確流程、設(shè)定工藝參數(shù)并書面化。b、質(zhì)量控制體系

1、qa/qc培訓(xùn)中對(duì)抽樣檢驗(yàn)方法、qc管理和產(chǎn)品知識(shí)體現(xiàn)不

2、煉其動(dòng)手能力，再形成系統(tǒng)的品管知識(shí)，目前重新制定識(shí)等），這需要一個(gè)過程的，我們會(huì)逐步加強(qiáng)完善。

3、關(guān)于培訓(xùn)的成效性沒有體現(xiàn)和相應(yīng)的證書 公司質(zhì)量建設(shè)有一定的過程，也需要一定的時(shí)間，我們會(huì)重新設(shè)定培訓(xùn)效果測(cè)試方法及頒發(fā)相應(yīng)證書。

4、部件安全標(biāo)準(zhǔn)是有的，我們考慮逐步收集完善。

5、獨(dú)立品管部門：現(xiàn)狀是公司各車間有獨(dú)立的自檢班，加之供

應(yīng)商之管控，考慮人工成本，只設(shè)了生產(chǎn)部之品管。我們?cè)诳紤]品管部門在公司組織結(jié)構(gòu)中的地位，發(fā)展成獨(dú)立的品管部門是趨勢(shì)，也只是時(shí)間問題。c、來料檢驗(yàn)：

公司管材、板材無明顯標(biāo)識(shí)，公司文件有要求，可以肯定的是工作沒有做到位，建立完善的監(jiān)督體系和績(jī)效考核制度是當(dāng)務(wù)之急。d、產(chǎn)中檢查：

1、工作站工作標(biāo)準(zhǔn)（或操作指令）：我們有各車間作業(yè)指導(dǎo)書 和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書，但不夠全面，現(xiàn)有的沒有做好，如清洗（前處理）程序和噴粉工藝沒有明確。在建立質(zhì)量管理體系過程中要繼續(xù)加強(qiáng)三階文件覆蓋的全面性，我們?cè)谌鏅z視作業(yè)

指導(dǎo)書和工藝參數(shù)設(shè)置，逐步完善該項(xiàng)目。

2、微米/

3、抽樣檢驗(yàn)方法和可接受的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

我司抽樣和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該經(jīng)驗(yàn)占大多數(shù)，量化有限。我們重新確立準(zhǔn)確的抽樣檢驗(yàn)方法和清晰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并形成受控的文件，并監(jiān)督執(zhí)行。e、關(guān)于最終檢驗(yàn)：

完善最終檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，補(bǔ)充了抽樣安裝測(cè)試、落地測(cè)試、穩(wěn)定性測(cè)試項(xiàng)目。給出明確的定義和書面化并受控。f、關(guān)于包裝：見最終檢驗(yàn) g、不相容材料

生產(chǎn)線上不相容材料隔離不明確，這是現(xiàn)場(chǎng)管理（5s）工作沒有持續(xù)進(jìn)行，品管應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督。化工倉過期材料無標(biāo)識(shí)，這是工作失職，這也是倉管基本要求。我們已檢視現(xiàn)場(chǎng)管理中存在的問題目前計(jì)劃再次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)并加大監(jiān)督力度，逐步完善。h、溝通、文控和運(yùn)作：略 i、關(guān)于尖利工具控制：

尖利工具在我司較少，我們安排了普查，對(duì)符合條件予以確認(rèn)、標(biāo)識(shí)、專人管控。j、清潔度：略 k、后工序首件檢驗(yàn)樣品沒有發(fā)到各工作站 首件檢驗(yàn)樣品是品管一項(xiàng)基本的工作，目前仍舊做不到位。我們開始建立品管績(jī)效考核，把首件檢驗(yàn)作為一項(xiàng)考核指標(biāo)來保證該項(xiàng)工作。l、工作條件：略

總之公司進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)、倉庫管理（出入倉、標(biāo)識(shí)）、各工作站作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、各工序工藝參數(shù)、設(shè)備管理、車間加工的首件檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)等方面須加強(qiáng)完善，用一定的時(shí)間來完善量化設(shè)置，逐步做到可評(píng)估的管理方法。

佛山鉅牛公司

人力資源部

2004-8-27篇三：驗(yàn)廠整改匯總報(bào)告

驗(yàn)廠整改匯總報(bào)告

尊敬的貴公司領(lǐng)導(dǎo)：

我司針對(duì)本次驗(yàn)廠不符合項(xiàng)已進(jìn)行詳細(xì)整改。整改形式如、體系新修訂、現(xiàn)場(chǎng)拍照、紙質(zhì)文件等..篇四：關(guān)于驗(yàn)廠整改項(xiàng)目

關(guān)于驗(yàn)廠整改項(xiàng)目

1、所有成品、半成品標(biāo)識(shí)卡。

2、區(qū)域劃分必須明確。

3、所有成品半成品必須有托板不能直接與地面接觸。

4、危險(xiǎn)物品、及其化學(xué)物品必須專區(qū)存放，并作好標(biāo)示及其警告語。車間擺放必須設(shè)置二級(jí)防泄漏裝置。

5、樣品室擺放新產(chǎn)品。

6、生產(chǎn)中的首件確認(rèn)樣品封樣區(qū)域。

7、品質(zhì)檢測(cè)設(shè)施必須全部動(dòng)用。并且有專人在場(chǎng)采集相關(guān)數(shù)據(jù)。

行政部要做的事情

1、消防設(shè)備《清理、維護(hù)記錄》。

2、電梯使用維護(hù)年檢表

3、逃生路線圖

4、安全出口指示燈

5、安全出口線

6、地標(biāo)箭頭

7、員工工作服上崗證

周建篇五：驗(yàn)廠現(xiàn)場(chǎng)整改要點(diǎn)

驗(yàn)廠現(xiàn)場(chǎng)整改 2012.11.10

1、各車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需用的油漆，天那水等化學(xué)品只能保留一天的用量，現(xiàn)場(chǎng)的化學(xué)品須注明名稱，貼有毒、易燃等標(biāo)識(shí)，全部用二次容器存放（含粘膠處）。

責(zé)任人：各車間主管

完成時(shí)間;12日之前

2、多余不用的化學(xué)品（含宿舍存放的油漆）用紙箱裝好，擺放于產(chǎn)品之間，跟產(chǎn)品混堆在一起，用產(chǎn)品包圍起來，絕對(duì)保證不被發(fā)現(xiàn)。

責(zé)任人：各車間主管、楊春梅

完成時(shí)間：驗(yàn)廠前兩天

3、所有的包裝材料、毛坯件、成品、半成品須放置在墊板上，離墻不低于0.5米，垛與粱、柱的距離不低于0.3米。地面保持清潔衛(wèi)生。

責(zé)任人：各車間主管負(fù)責(zé)各自的工作區(qū)域，各保管員（成品，、包

裝、配件、化學(xué)品倉）各自負(fù)責(zé)所屬區(qū)域。

完成時(shí)間：驗(yàn)廠前每一天

4、車間消防通道通暢，消防栓周圍禁放區(qū)不得擺放物料，以免堵塞通道。責(zé)任人：各車間主管負(fù)責(zé)各自的工作區(qū)域

完成時(shí)間：驗(yàn)廠前每一天

5、機(jī)械操作指引、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄、消防栓、滅火器、安全出口指示燈、應(yīng)急燈、警鈴、消防栓、急救藥箱檢查記錄，特殊區(qū)域非操作人員禁止進(jìn)入警示標(biāo)語張貼。

責(zé)任人：各車間主管、鄭華玉、陶明玉 完成時(shí)間：驗(yàn)廠前兩天

6、參加驗(yàn)廠的當(dāng)天現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的人員核實(shí)，勞動(dòng)保護(hù)用品領(lǐng)取。佩戴的勞動(dòng)保護(hù)用品見如下：

噴漆：防毒口罩、眼罩、膠皮手套

打雜：活性炭口罩、膠皮手套

彩繪∕鍍銀∕粘膠：活性炭口罩、眼罩、膠皮手套

鐵件：手套、眼罩、圍裙、耳塞

包裝：視當(dāng)天包裝的產(chǎn)品確定是否佩戴手套、口罩

責(zé)任人：各車間主管

完成時(shí)間：驗(yàn)廠前一天

7、所有員工的飯盒、飯票隨身打包擺放，不得將飲用水杯、飯盒隨便擺放在車間，不得將飲料空瓶盛裝天那水、油漆、工業(yè)酒精等化學(xué)品。職工飲水的茶杯集中擺放在飲水機(jī)旁邊或?qū)⒉璞旁诟髯缘陌铩?/p>

責(zé)任人：各車間主管

完成時(shí)間：從現(xiàn)在開始要養(yǎng)成習(xí)慣

8、各車間主管、保管員、車間管理人員手頭桌面資料按規(guī)定項(xiàng)目、規(guī)定時(shí)間制作，絕對(duì)不能出現(xiàn)星期天、節(jié)假日和不在驗(yàn)廠人員之列的名單等資料；玻璃臺(tái)板下面、桌面上、抽屜里、廢紙簍及垃圾箱里以及職工宿舍里都不能出現(xiàn)上述資料，全部打包封存好。

責(zé)任人：各車間主管、保管員、班組長(zhǎng)、質(zhì)檢員

完成時(shí)間：從現(xiàn)在開始養(yǎng)成有意識(shí)規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的習(xí)慣

9、食堂、宿舍的清潔衛(wèi)生。食堂不得擺放任何車輛，宿舍區(qū)不得晾曬衣服，驗(yàn)廠當(dāng)天絕對(duì)不能出現(xiàn)小孩；當(dāng)天不提供中飯，食堂里器皿打包封存，宿舍不能有電飯鍋等燒飯的用具。

責(zé)任人：郝思玉、萬桂蘭 完成時(shí)間：驗(yàn)廠前一天

10、廁所擋板安裝。

責(zé)任人：陶明玉

完成時(shí)間：12日之前

11、車間所有電動(dòng)葫蘆全部用圍板封閉。

責(zé)任人：車間主管、陶明玉

完成時(shí)間：驗(yàn)廠前一天

12、警鈴、洗眼器、應(yīng)急燈檢查，滅火器擺放，車間大門外開拴牢。

責(zé)任人：陶明玉

完成時(shí)間：驗(yàn)廠前每一天

13、各車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表編制，現(xiàn)場(chǎng)保留驗(yàn)廠前3天的日?qǐng)?bào)，當(dāng)天現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書編制、樣品展示、首件確認(rèn)樣提供。

責(zé)任人：各車間主管、質(zhì)檢員

完成時(shí)間：驗(yàn)廠前一天

14、門衛(wèi)值班記錄，車輛進(jìn)出記錄，快遞收發(fā)記錄、人員進(jìn)出記錄。

責(zé)任人：胡正清

完成時(shí)間：12日之前

15、垃圾塘遮掩處理，加擋板，平整路面。

責(zé)任人：石爹爹、陶明玉 完成時(shí)間：驗(yàn)廠前一天

16、驗(yàn)廠審核員現(xiàn)場(chǎng)檢查進(jìn)車間前，車間所有的燈要打開，所有的門要開好栓牢。樓梯通道要通暢，不得上鎖。

責(zé)任人：各車間主管

完成時(shí)間：驗(yàn)廠當(dāng)天

17、正常生產(chǎn)（含打樣）的氧氣、液化氣保留1-2瓶，兩者距離大于5米，要用鐵絲栓牢。多余的氧氣、液化氣連同鏟車一并開到羅軍廠里。

責(zé)任人：朱廣友、陳文軍

完成時(shí)間：驗(yàn)廠前一天

18、要提前通知所有的加工點(diǎn)，毛坯、原料、配件、包裝材料等供應(yīng)商，驗(yàn)廠當(dāng)天盡量避免送貨。

第五篇：塑膠廠驗(yàn)廠報(bào)告

深圳市宇浩源包裝制品有限公司

深圳市宇浩源包裝制品有限公司

驗(yàn)廠按排

1、驗(yàn)廠客戶：

深圳市巨宇電子科技有限公司

2、驗(yàn)廠時(shí)間：

2011-12-183、工作分工：

品質(zhì)部負(fù)責(zé)，其他各部門配合4、審核目的：

提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率

5、審核方法：

現(xiàn)場(chǎng)參觀以及審核品質(zhì)相關(guān)文件

6、審核時(shí)間按排：

審核會(huì)議——10：00～10：15

現(xiàn)場(chǎng)參觀——10：15～11：00

資料審核——11：00開始

7、驗(yàn)廠所需文件：

7.1、工廠執(zhí)照、證書

7.2、員工花名冊(cè)

7.3、公司 組織架構(gòu)圖

7.4、公司平面圖

7.5、公司主要機(jī)器清單

深圳市宇浩源包裝制品有限公司

7.6、設(shè)備管理文件

7.7、來料檢驗(yàn)表

7.8、產(chǎn)線生產(chǎn)報(bào)表及產(chǎn)線質(zhì)檢報(bào)表

7.9、生產(chǎn)工藝流程

7.10、生產(chǎn)操作規(guī)范

7.11、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書

7.12、質(zhì)量手冊(cè)、程序文件

7.13、測(cè)試儀器校正記錄

深圳市宇浩源包裝制品有限公司

驗(yàn)廠報(bào)告

審核問題點(diǎn):

1、現(xiàn)場(chǎng)問題點(diǎn)：

1.1、來料倉庫物料擺放混亂

1.2、來料檢驗(yàn)異常表不詳細(xì)

1.3、物料標(biāo)示卡不夠清楚

1.4、工作臺(tái)未按5S作業(yè)

2、資料審核問題點(diǎn)：

2.1、設(shè)備管理文件不詳細(xì)

2.2、測(cè)試儀器校正表不詳細(xì)

2.3、不合格品管理文件不詳細(xì)

后續(xù)改進(jìn)：

1、現(xiàn)場(chǎng)問題改進(jìn)：

1.1、來料倉物料重新歸類、擺放整齊并做好物料標(biāo)示卡

1.2、來料檢驗(yàn)判定退貨時(shí)，發(fā)《來料異常報(bào)告》并做好

預(yù)防措施

1.3物料標(biāo)示卡重做并按規(guī)定放置

1.4、工作臺(tái)嚴(yán)格按照5S作業(yè)

2、資料審核問題改進(jìn)：

2.1、設(shè)備管理文件點(diǎn)檢表

2.2、儀器校驗(yàn)記錄

2.3、不合格品控制程序

2.4、不良品通知單