第一篇：跟模工程師

跟模作業(yè)程序

1、營業(yè)提供《排模表》。

2、新開模檢討，根據(jù)客供3D、手板、講解產(chǎn)品功能、裝配、結(jié)構(gòu)安全規(guī)節(jié)，確定開模要求、注意事項(xiàng)有何缺陷，客人能認(rèn)可程度，確定模具結(jié)構(gòu)，加工方式，對一模多穴或不同品種多穴，編排穴號，有模具結(jié)構(gòu)問題所造成的產(chǎn)品改動(dòng),必須有客戶的書面簽訂。

3、生產(chǎn)會(huì)議：根據(jù)訂單日期，協(xié)同工程部、工模部、營業(yè)部，制訂具體加工日

期，編制《模具進(jìn)度表》?！赌＞哌M(jìn)度表》程序：營業(yè)提供《排模表》及相關(guān)資訊跟模工程師編制《模具進(jìn)度表》

①營業(yè) ②工程部主管、3D設(shè)計(jì)人員 ③工模部主管 ④跟模工程師 ⑤QC工程師

簽名審核分發(fā)《模具進(jìn)度表》。

4、模具進(jìn)度跟進(jìn)與模具品質(zhì)提升：

A、跟進(jìn)工程出圖，需及時(shí)與生產(chǎn)現(xiàn)場人員溝通調(diào)整出圖情況，防止

漏出圖紙。

B、工件加工跟進(jìn)與協(xié)調(diào)是跟模工程師基本職責(zé)，為便于“跟模工程師”更加細(xì)致的深入生產(chǎn)，對工件外協(xié)加工做出如下規(guī)定：

①采購提供外發(fā)廠商，公司電話、聯(lián)絡(luò)人、工件出廠及回廠日期、件數(shù)。等相關(guān)資料交給相關(guān)跟模工程師，外發(fā)時(shí)必須有跟模工程師簽認(rèn)，回廠時(shí)必須有跟模工程師簽收。

②對協(xié)力廠商，為加強(qiáng)對其管控，保證其加工工件進(jìn)度與質(zhì)量，跟模工程師與模房副主管或組長對工件做檢查。對不良工件及時(shí)返回重加工，如對本司進(jìn)度造成滯后影響，跟模工程師有權(quán)對其處以1%~10%的罰款金額，上交本司財(cái)務(wù)部，并知會(huì)相關(guān)協(xié)力廠商簽名。

③燒焊一定要有燒焊原因，要有跟模工程師簽名。若跟模工程師不在廠里，先交保安處，暫行燒焊，由保安第二天早上9:00以前交到跟模工程師手上，簽完后，補(bǔ)還給工模部。如有違反，交廠部處理。

燒焊流程：工模部責(zé)任人申請（注明燒焊由）副主管簽名主管審核跟模工程師確認(rèn)放行燒焊。

C、工件加工“出錯(cuò)”，包括本廠出錯(cuò)、協(xié)力廠商出錯(cuò)、客戶出錯(cuò)，（客戶出錯(cuò)例外，但由相關(guān)副主管注明客戶出錯(cuò)）。對工件加工時(shí)出錯(cuò),一定要有相關(guān)責(zé)任人，填寫“出錯(cuò)表”，跟模工程師做出處理意見，轉(zhuǎn)交營業(yè)至劉總?！俺鲥e(cuò)表”程序：責(zé)任人填寫《出錯(cuò)表》 副主管審核 交跟模工程師填寫處理意見交營業(yè)員。

D、模具加工過程異常匯整，（含燒焊、客戶改圖、加產(chǎn)品、工件報(bào)廢、偏位、板不對圖、同一處反復(fù)設(shè)變、工件、銅公鑼大、鑼?。?。

E、跟模工程師每日《工作報(bào)表》填寫。

5、新模試模前五天，跟模工程師需對模具進(jìn)度有一個(gè)具體統(tǒng)籌，含哪些提前試模，哪些滯后試模，對滯后試模的，報(bào)備組長、主管，及時(shí)召集會(huì)議，協(xié)助完成對延期試模者的妥善處理。會(huì)議程序：跟模工程師填寫《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》，會(huì)議結(jié)果總結(jié)與會(huì)人簽名 分發(fā)結(jié)果與會(huì)人①工程部主管②跟模組長 ③營業(yè)員。④模房主管

6、裝模檢驗(yàn)，鉗工裝模時(shí)，填寫《模具裝模檢驗(yàn)表》，跟模工程師確認(rèn)。裝模檢驗(yàn)程序：鉗工填寫《模具裝模檢驗(yàn)表》副主管審核跟模工程師確認(rèn)。（必須有跟模工程師協(xié)同模房簽認(rèn)了《模具裝模檢驗(yàn)表》后，才可申請?jiān)嚹！?/p>

7、試模：副主管申請?jiān)嚹Ｖ鞴芎藢?shí)跟模工程師簽名跟單文

員發(fā)單、安排試模廠家及上機(jī)、取板時(shí)間跟單文員 ①營業(yè)交客戶 ②跟模工程師查對樣板 ③工模部 ④工程部、跟模工程師填寫“模具加工時(shí)間、品質(zhì)跟蹤表。試模時(shí)間安排一般情況下不可超過晚上20:00，特殊情況由“鉗工寫《模具裝模檢驗(yàn)表》后，交保安處，由保安于第二天早上9:00之前交跟模工程師，補(bǔ)辦“試模通知書”。

8、第一次試模，跟模工程師做“試模品檢測報(bào)告書”裝板，召集相關(guān)人員，開“首件試模報(bào)告”會(huì)議，存在模具異常，由相關(guān)責(zé)任人在“責(zé)任欄”上簽名交劉總。新模第一次試模產(chǎn)品會(huì)議：跟模工程師檢測產(chǎn)品填寫《試模品檢測報(bào)告書》 跟模工程師填寫《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》①工程部3D設(shè)計(jì)人員 ②工模部副主管責(zé)任人簽 ③加工部主管 ④營業(yè)員

9、與客戶檢討修模方案，并出改模資料，此項(xiàng)已有具體文件支持，處理改模資料時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：

①資料清晰、明確、每一點(diǎn)必須由客戶提供數(shù)字，并且必須當(dāng)場把資料整理完整。

②與客戶談資料時(shí)，必須具備判斷力，客戶提出的不合理改動(dòng)應(yīng)當(dāng)場說明清楚。

③遇到重大改動(dòng)時(shí)，必須向客戶說明改動(dòng)的難度，并與模房工程相關(guān)責(zé)任人共同分析資料。

④改模資料必須有客戶的簽認(rèn)。

⑤跟模工程師無權(quán)當(dāng)場復(fù)客戶的改模期。

⑥與客戶談完資料后，應(yīng)召集工程、工模、加工相關(guān)責(zé)任人核對改模資料，確定改模加工工藝，并確定改模完成日期，以書面形式交營業(yè)員。

10、“看板”式管理每一工模組須有一小白板，由工模部文員填寫每組模具試模日期，含新舊模，讓每一位員工明確模具交期，格式如：

生產(chǎn)編號模具編號責(zé)任人試模日期跟模工程師

11、跟進(jìn)至模具承認(rèn)OK。

第二篇：跟模工程師的職責(zé)及跟模流程

塑膠模具跟模工程師工作職責(zé) 塑膠模具跟模工程師工作職責(zé)

2.1直接接受技術(shù)組長的領(lǐng)導(dǎo),對本人所負(fù)責(zé)客戶進(jìn)行跟進(jìn)，同時(shí)也必須完成部門組長交待之臨時(shí)任務(wù)。2.2 從一接到開模通知單必須與客戶工程師溝通清楚開模通知單上具體內(nèi)容,統(tǒng)籌模具開發(fā)進(jìn)度,如發(fā)現(xiàn)有重在技術(shù)問題或計(jì)劃偏離情況,應(yīng)酌情處理,必要時(shí)向上級反映。組織圖紙的評審工作，保證設(shè)計(jì)輸出滿足設(shè)計(jì)輸入要求。2.3 跟進(jìn)模具進(jìn)度,協(xié)調(diào)并排除各種影響模具進(jìn)度的因素,確保模具保質(zhì)按期完成。2.4 針對重點(diǎn)模具,制定重點(diǎn)模具的跟進(jìn)計(jì)劃表,并審查重點(diǎn)模具的設(shè)計(jì)、制作的合理性，應(yīng)能發(fā)現(xiàn)問題，并與相關(guān)部門負(fù)責(zé)人溝通。2.5 試模前與客戶溝通好啤板數(shù)量，膠料種類及顏色，將其資料提供給文員下達(dá)相關(guān)部門備料，組織并全程跟進(jìn)試模過程，組織評估工作，發(fā)現(xiàn)并及時(shí)解決試模中出現(xiàn)的問題，并在試模完成后提交相關(guān)報(bào)告，確保試模發(fā)現(xiàn)的問題得到全面反映并圓滿解決。2.6根據(jù)一款模具每完成一次試模后，應(yīng)整體裝配一次，再根據(jù)試模情況，結(jié)合客戶資料組織相關(guān)技師制定全面改良方案，出具改模資料，方案應(yīng)盡量簡單易改，合理維護(hù)公司利益。2.7跟進(jìn)，檢查改模資料完成情況，確保逐項(xiàng)改良到位，確保試模樣板完全達(dá)到客戶要求。2.8走模前最后一次改良,裝配一套完整的板,標(biāo)識清楚表面拋光要求給省模房作為拋光依據(jù)。2.9走模前敦促技師按照《走模前自檢報(bào)告》逐項(xiàng)檢查模具，配合品質(zhì)部填好《走模前檢測報(bào)告》，清點(diǎn)模具配件，組織走模前的模具拍

照及模具的電子圖檔整理等。

也不是沒有人來!其實(shí)做塑膠模具跟模工程師你只要具備三個(gè)條件就可以做了, 第一，你要懂得塑膠模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì);第二，你要懂得塑膠模具的整個(gè)加工流程及加工工藝。第三，你要懂得做工作進(jìn)度報(bào)告。

熟悉塑膠模具結(jié)構(gòu)，模具加工工藝及模具設(shè)計(jì)流程，了解注塑工藝，有兩年或以上工作經(jīng)驗(yàn)者

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? 跟模工程師的職責(zé)及跟模流程

發(fā)布時(shí)間:2009-10-30 9:52:16 來源：互聯(lián)網(wǎng)文字【大 中 小】

跟模職責(zé)及流程

1、營業(yè)提供《排模表》。

2、新開模檢討，根據(jù)客供3D、手板、講解產(chǎn)品功能、裝配、結(jié)構(gòu)安全規(guī)節(jié)，確定開模要求、注意事項(xiàng)、有何缺陷，客人能認(rèn)可程度，確定模具結(jié)構(gòu)，加工方式，對一模多穴或不同品種多穴，編排穴號，有模具結(jié)構(gòu)問題所造成的產(chǎn)品改動(dòng),必須有客戶的書面簽訂。

3、生產(chǎn)會(huì)議：根據(jù)訂單日期，協(xié)同工程部、工模部、營業(yè)部，制訂具體加工日期，制《模具進(jìn)度表》。

《模具進(jìn)度表》程序：營業(yè)提供《排模表》及相關(guān)資訊,跟模工程師編制《模具進(jìn)度表》①營業(yè) ②工程部主管、3D設(shè)計(jì)人員 ③工模部主管 ④跟模工程師 ⑤QC工程師相關(guān)部門簽名、審核、分發(fā)《模具進(jìn)度表》。

4、模具進(jìn)度跟進(jìn)與模具品質(zhì)提升：

A、跟進(jìn)工程出圖，需及時(shí)與生產(chǎn)現(xiàn)場人員溝通調(diào)整出圖情況，防止漏出圖紙。

B、工件加工跟進(jìn)與協(xié)調(diào)是跟模工程師基本職責(zé)，為便于“跟模工程師”更加細(xì)致的深入生產(chǎn)，對工件外協(xié)加工做出如下規(guī)定：

① 采購提供外發(fā)廠商，公司電話、聯(lián)絡(luò)人、工件出廠及回廠日期、件數(shù)等相關(guān)資料交給相關(guān)跟模工程師，外發(fā)時(shí)必須有跟模工程師簽認(rèn)，回廠時(shí)必須有跟模工程師簽收。

② 對協(xié)力廠商，為加強(qiáng)對其管控，保證其加工工件進(jìn)度與質(zhì)量，跟模工程師與模房副主管或組長對工件做檢查。對不良工件及時(shí)返回重加工，如對本司進(jìn)度造成滯后影響，跟模工程師有權(quán)對其處以1%~10%的罰款金額，上交本司財(cái)務(wù)部，并知會(huì)相關(guān)協(xié)力廠商簽名。

③ 燒焊一定要有燒焊原因，要有跟模工程師簽名。若跟模工程師不在廠里，先交保安處，暫行燒焊，由保安第二天早上9:00以前交到跟模工程師手上，簽完后，補(bǔ)還給工模部。如有違反，交廠部處理。燒焊流程：工模部責(zé)任人申請（注明燒焊由）副主管簽名 主管審核 跟模工程師確認(rèn) 放行燒焊。

C、工件加工“出錯(cuò)”，包括本廠出錯(cuò)、協(xié)力廠商出錯(cuò)、客戶出錯(cuò)，（客戶出錯(cuò)例外，但由相關(guān)副主管注明客戶出錯(cuò)）。對工件加工時(shí)出錯(cuò),一定要有相關(guān)責(zé)任人，填寫“出錯(cuò)表”，跟模工程師做出處理意見，轉(zhuǎn)交營業(yè)部。

“出錯(cuò)表”程序：責(zé)任人填寫《出錯(cuò)表》 副主管審核 交跟模工程師填

寫處理意見 交營業(yè)部。

D、模具加工過程異常匯整，（含燒焊、客戶改圖、加產(chǎn)品、工件報(bào)廢、偏位、板不對圖、同一處反復(fù)設(shè)變、工件、銅公鑼大、鑼?。?/p>

E、跟模工程師每日《工作報(bào)表》填寫。

5、新模試模前五天，跟模工程師需對模具進(jìn)度有一個(gè)具體統(tǒng)籌，含哪些提前試模，哪些滯后試模，對滯后試模的，報(bào)備組長、主管，及時(shí)召集會(huì)議，協(xié)助完成對延期試模者的妥善處理。

會(huì)議程序：跟模工程師填寫《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》 ① 工程部主管 ② 跟模組長 ③ 營業(yè)部 ④ 模房主管

6、裝模檢驗(yàn)，鉗工裝模時(shí)，填寫《模具裝模檢驗(yàn)表》，跟模工程師確認(rèn)。裝模檢驗(yàn)程序：鉗工填寫《模具裝模檢驗(yàn)表》,副主管審核 ,跟模工程師確認(rèn)。（必須有跟模工程師協(xié)同模房簽認(rèn)了《模具裝模檢驗(yàn)表》后，才可申請?jiān)嚹！?/p>

7、試模：副主管申請?jiān)嚹?主管核實(shí) 跟模工程師簽名 跟單文員發(fā)單 ①營業(yè)交客 ②跟模工程師查對樣板 ③工模部 ④工程部

8、第一次試模，跟模工程師做“試模品檢測報(bào)告書”裝板，召集相關(guān)人員，開“首件試模報(bào)告”會(huì)議，存在模具異常，由相關(guān)責(zé)任人在“責(zé)任欄”上簽名。新模第一次試模產(chǎn)品會(huì)議：跟模工程師檢測產(chǎn)品 填寫《試模品檢測報(bào)告書》

跟模工程師填寫《試模品檢測報(bào)告書》：責(zé)任人簽名 ①工程部3D設(shè)計(jì)人員 ②工模部副主管 ③加工部主管 ④營業(yè)員

9、與客戶檢討修模方案，并出改模資料，此項(xiàng)已有具體文件支持，處理改模資料時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：

①資料清晰、明確、每一點(diǎn)必須由客戶提供數(shù)字，并且必須當(dāng)場把資料整理完整。

② 與客戶談資料時(shí)，必須具備判斷力，客戶提出的不合理改動(dòng)應(yīng)當(dāng)場說明清楚。

③遇到重大改動(dòng)時(shí)，必須向客戶說明改動(dòng)的難度，并與模房工程相關(guān)責(zé)任人共同分析資料。

④改模資料必須有客戶的簽認(rèn)。

⑤跟模工程師無權(quán)當(dāng)場復(fù)客戶的改模期。

⑥與客戶談完資料后，應(yīng)召集工程、工模、加工相關(guān)責(zé)任人核對改模資料，確定改模加工工藝，并確定改模完成日期，以書面形式交營業(yè)員。

10、“看板”式管理每一工模組須有一小白板，由工模部文員填寫每組模具試模日期，含新舊模，讓每一位員工明確模具交期，格式如：生產(chǎn)編號 模具編號 責(zé)任人 試模日期 跟模工程師。

11、跟進(jìn)至模具承認(rèn)OK。

第三篇：跟模工程師的職責(zé)

跟模工程師的職責(zé)

1、營業(yè)提供《排模表》。

2、新開模檢討，根據(jù)客供3D、手板、講解產(chǎn)品功能、裝配、結(jié)構(gòu)安全規(guī)節(jié)，確定開模要求、注意事項(xiàng)有何缺陷，客人能認(rèn)可程度，確定模具結(jié)構(gòu)，加工方式，對一模多穴或不同品種多穴，編排穴號，有模具結(jié)構(gòu)問題所造成的產(chǎn)品改動(dòng),必須有客戶的書面簽訂。

3、生產(chǎn)會(huì)議：根據(jù)訂單日期，協(xié)同工程部、工模部、營業(yè)部，制訂具體加工日期，編制《模具進(jìn)度表》?！赌＞哌M(jìn)度表》程序：營業(yè)提供《排模表》及相關(guān)資訊跟模工程師編制《模具進(jìn)度表》

①營業(yè) ②工程部主管、3D設(shè)計(jì)人員 ③工模部主管 ④跟模工程師 ⑤QC工程師

4、模具進(jìn)度跟進(jìn)與模具品質(zhì)提升：

A、跟進(jìn)工程出圖，需及時(shí)與生產(chǎn)現(xiàn)場人員溝通調(diào)整出圖情況，防止漏出圖紙。

B、工件加工跟進(jìn)與協(xié)調(diào)是跟模工程師基本職責(zé)，為便于“跟模工程師”更加細(xì)致的深入生產(chǎn)，對工件外協(xié)加工做出如下規(guī)定：

①采購提供外發(fā)廠商，公司電話、聯(lián)絡(luò)人、工件出廠及回廠日期、件數(shù)。等相關(guān)資料交給相關(guān)跟模工程師，外發(fā)時(shí)必須有跟模工程師簽認(rèn)，回廠時(shí)必須有跟模工程師簽收。

②對協(xié)力廠商，為加強(qiáng)對其管控，保證其加工工件進(jìn)度與質(zhì)量，跟模工程師與模房副主管或組長對工件做檢查。對不良工件及時(shí)返回重加工，如對本司進(jìn)度造成滯后影響，跟模工程師有權(quán)對其處以1%~10%的罰款金額，上交本司財(cái)務(wù)部，并知會(huì)相關(guān)協(xié)力廠商簽名。

③燒焊一定要有燒焊原因，要有跟模工程師簽名。若跟模工程師不在廠里，先交保安處，暫行燒焊，由保安第二天早上9:00以前交到跟模工程師手上，簽完后，補(bǔ)還給工模部。如有違反，交廠部處理。

燒焊流程：工模部責(zé)任人申請（注明燒焊由）副主管簽名主管審核跟模工程師確認(rèn)放行燒焊。

C、工件加工“出錯(cuò)”，包括本廠出錯(cuò)、協(xié)力廠商出錯(cuò)、客戶出錯(cuò)，（客戶出錯(cuò)

例外，但由相關(guān)副主管注明客戶出錯(cuò)）。對工件加工時(shí)出錯(cuò),一定要有相關(guān)責(zé)任人，填寫“出錯(cuò)表”，跟模工程師做出處理意見，轉(zhuǎn)交營業(yè)至劉總?！俺鲥e(cuò)表”程序：責(zé)任人填寫《出錯(cuò)表》 副主管審核 交跟模工程師填寫處理意見交營業(yè)員。

D、模具加工過程異常匯整，（含燒焊、客戶改圖、加產(chǎn)品、工件報(bào)廢、偏位、板不對圖、同一處反復(fù)設(shè)變、工件、銅公鑼大、鑼?。?/p>

E、跟模工程師每日《工作報(bào)表》填寫。

5、新模試模前五天，跟模工程師需對模具進(jìn)度有一個(gè)具體統(tǒng)籌，含哪些提前試模，哪些滯后試模，對滯后試模的，報(bào)備組長、主管，及時(shí)召集會(huì)議，協(xié)助完成對延期試模者的妥善處理。會(huì)議程序：跟模工程師填寫《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》，會(huì)議結(jié)果總結(jié)與會(huì)人簽名 分發(fā)結(jié)果與會(huì)人①工程部主管②跟模組長 ③營業(yè)員。④模房主管

6、裝模檢驗(yàn)，鉗工裝模時(shí)，填寫《模具裝模檢驗(yàn)表》，跟模工程師確認(rèn)。裝模檢驗(yàn)程序：鉗工填寫《模具裝模檢驗(yàn)表》副主管審核跟模工程師確認(rèn)。（必須有跟模工程師協(xié)同模房簽認(rèn)了《模具裝模檢驗(yàn)表》后，才可申請?jiān)嚹！?/p>

7、試模：副主管申請?jiān)嚹Ｖ鞴芎藢?shí)跟模工程師簽名跟單文員發(fā)單、安排試模廠家及上機(jī)、取板時(shí)間跟單文員 ①營業(yè)交客戶 ②跟模工程師查對樣板 ③工模部 ④工程部、跟模工程師填寫“模具加工時(shí)間、品質(zhì)跟蹤表。試模時(shí)間安排一般情況下不可超過晚上20:00，特殊情況由“鉗工寫《模具裝模檢驗(yàn)表》后，交保安處，由保安于第二天早上9:00之前交跟模工程師，補(bǔ)辦“試模通知書”。

8、第一次試模，跟模工程師做“試模品檢測報(bào)告書”裝板，召集相關(guān)人員，開“首件試模報(bào)告”會(huì)議，存在模具異常，由相關(guān)責(zé)任人在“責(zé)任欄”上簽名交劉總。新模第一次試模產(chǎn)品會(huì)議：跟模工程師檢測產(chǎn)品填寫《試模品檢測報(bào)告書》 跟模工程師填寫《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》①工程部3D設(shè)計(jì)人員 ②工模部副主管責(zé)任人簽 ③加工部主管 ④營業(yè)員

9、與客戶檢討修模方案，并出改模資料，此項(xiàng)已有具體文件支持，處理改模資料時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：

①資料清晰、明確、每一點(diǎn)必須由客戶提供數(shù)字，并且必須當(dāng)場把資料整理完整。

②與客戶談資料時(shí)，必須具備判斷力，客戶提出的不合理改動(dòng)應(yīng)當(dāng)場說明清楚。

③ 遇到重大改動(dòng)時(shí)，必須向客戶說明改動(dòng)的難度，并與模房工程相關(guān)責(zé)任人 共同分析資料。

④改模資料必須有客戶的簽認(rèn)。

⑤跟模工程師無權(quán)當(dāng)場復(fù)客戶的改模期。

⑥與客戶談完資料后，應(yīng)召集工程、工模、加工相關(guān)責(zé)任人核對改模資料，確定改模加工工藝，并確定改模完成日期，以書面形式交營業(yè)員。

④

10、“看板”式管理每一工模組須有一小白板，由工模部文員填寫每組模

具試模日期，含新舊模，讓每一位員工明確模具交期，

第四篇：模切工程師崗位職責(zé)范本

模切工程師崗位職責(zé)范本

1、收集客戶文件或要求

審查圖紙并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，進(jìn)行成本分析并報(bào)價(jià);

2、制作樣品單，評估樣品備料及需求量，為采購和生產(chǎn)備料提供依據(jù);

3、評估制程能力，確保后期生產(chǎn)的可行性;

4、制作ERP資料(BOM、工藝路線)和包規(guī)，確保材料的準(zhǔn)確用量，符合客戶要求;

5、新技術(shù)和新工藝的引進(jìn)，同時(shí)跟進(jìn)和推動(dòng)新技術(shù)新工藝的順利導(dǎo)入

模切工程師崗位職責(zé)(二)

1、模切產(chǎn)品的材料管控、材料開發(fā)與驗(yàn)證、材料知識培訓(xùn)、產(chǎn)品開發(fā)等;

2、對工程開發(fā)選材，提供技術(shù)支持;

3、為客戶提供材料解決方案;

4、協(xié)助生產(chǎn)工藝流程的改進(jìn)、優(yōu)化等;

5、能獨(dú)立完成新產(chǎn)品開發(fā)，產(chǎn)品工藝改善，和各項(xiàng)研究工作開展;

6、對模切生產(chǎn)了解提供支持。

模切工程師崗位職責(zé)(三)

1、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)的模具設(shè)計(jì)，材料選擇、工藝制定;

2、跟進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)模具及新物料進(jìn)度，以確保樣品及時(shí)交付;

3、負(fù)責(zé)產(chǎn)品轉(zhuǎn)量產(chǎn)工藝制定，參與解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)及工藝問題。

模切工程師崗位職責(zé)(四)

1、針對不良產(chǎn)品的分析;

2、制程品質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)書和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的制定;

3、制程品質(zhì)組長、IPQC的培訓(xùn)。

4、對保證企業(yè)增加生產(chǎn)、確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和降低成本等。

模切工程師崗位職責(zé)(五)

1、負(fù)責(zé)處理產(chǎn)線工程、工藝問題;

2、跟進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)模具及新物料進(jìn)度，以確保樣品及時(shí)交付;

3、負(fù)責(zé)產(chǎn)品轉(zhuǎn)量產(chǎn)工藝制定，參與解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)及工藝問題。

4、負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)的模具設(shè)計(jì)，材料選擇、工藝制定;

第五篇：塑模開發(fā)工程師的個(gè)人簡歷

塑模開發(fā)工程師的個(gè)人簡歷模板

姓名：金先生性別：男

婚姻狀況：未婚民族：漢族

戶籍：浙江-臺州年齡：30

現(xiàn)所在地：浙江-臺州身高：178cm

希望地區(qū)：浙江、上海、浙江-臺州

希望崗位：模具類-模具工程師

工業(yè)/工廠類-項(xiàng)目工程師

模具類-塑膠模經(jīng)理/主管

尋求職位：技術(shù)主管、設(shè)計(jì)師

教育經(jīng)歷

2002-08 ～ 2006-06 中原工學(xué)院 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 本科

**公司（2010-07 ～ 至今）

公司性質(zhì)：私營企業(yè) 行業(yè)類別：電子、微電子技術(shù)、集成電路

擔(dān)任職位：塑膠模主管崗位類別：塑膠模經(jīng)理/主管

工作描述：負(fù)責(zé)廠內(nèi)連接器塑膠模具設(shè)計(jì)開發(fā)，塑模車間日常管理。**公司（2007-03 ～ 2010-05）

公司性質(zhì)：外資企業(yè) 行業(yè)類別：電子、微電子技術(shù)、集成電路

擔(dān)任職位：塑模開發(fā)工程師崗位類別：RD/研發(fā)工程師

工作描述：連接器精密塑膠模具設(shè)計(jì)開發(fā)及專案項(xiàng)目跟蹤管理。

主要從事新產(chǎn)品模具開發(fā)設(shè)計(jì)，組立試模，量產(chǎn)段跟蹤維護(hù)。

工作職責(zé)：

1.新產(chǎn)品模具開發(fā)可行性評估，規(guī)劃開發(fā)設(shè)計(jì)進(jìn)度；

2.制作FMEA(產(chǎn)品功能失效模式分析），設(shè)計(jì)開模，出模具零件圖，供應(yīng)商管理，跟蹤模仁加工進(jìn)度；

3.新產(chǎn)品模具組配，調(diào)機(jī)試模并優(yōu)化成型參數(shù)；

4.試模檢討，對產(chǎn)品，模具問題點(diǎn)做持續(xù)改善，直到產(chǎn)品滿足客戶品質(zhì)要求；簡歷表格 http://

5.模具移轉(zhuǎn)生產(chǎn)單位，量產(chǎn)過程提供全程技術(shù)支持。

技能專長

專業(yè)職稱：

計(jì)算機(jī)水平：高校非計(jì)算機(jī)專業(yè)三級(偏硬)

計(jì)算機(jī)詳細(xì)技能：能熟練使用WORD,EXCEL,PPT等辦公軟件。

技能專長：1.對模具結(jié)構(gòu)和機(jī)加工工藝、注塑工藝有很好的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，積極主動(dòng)解決現(xiàn)場碰到的問題。

2.具備良好的鉗工能力，組配模具，維修模具問題點(diǎn)。

3.對產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)有一定了解，參加過富士康公司6 SIGMA 綠帶培訓(xùn)。

4.能熟練運(yùn)用PRO/E，ug,Autocad，ideas等設(shè)計(jì)軟件，熟悉產(chǎn)品開發(fā)流程。語言能力

普通話：流利粵語：

英語水平：CET-4

英語：良好

求職意向

發(fā)展方向：求職意向：連接器工程師，項(xiàng)目工程師，結(jié)構(gòu)工程師,機(jī)械工程師,塑模設(shè)計(jì)開發(fā)工程師/主管,產(chǎn)品開發(fā)工程師等。

其他要求：

自身情況

自我評價(jià)：五年精密塑膠模具開發(fā)設(shè)計(jì)及專案項(xiàng)目跟蹤管理經(jīng)驗(yàn)，工作責(zé)任心強(qiáng)，專業(yè)能力扎實(shí)，能獨(dú)立處理專案從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)的導(dǎo)入過程，有優(yōu)秀的溝通協(xié)調(diào)能力，具有良好的團(tuán)隊(duì)合作精神，能承受較大的工作壓力。