第一篇:改善工時(shí)定額管理是提高生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)量化管理的有效途徑
改善工時(shí)定額管理是提高生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)量化
管理的有效途徑
[摘要]定額管理是企業(yè)中的基礎(chǔ)工作,是企業(yè)發(fā)展中不可缺少的工作,它體現(xiàn)修正業(yè)在生產(chǎn)管理上水平和業(yè)務(wù)能力,促進(jìn)企業(yè)員工的團(tuán)隊(duì)精神,真正實(shí)現(xiàn)按能力取酬的原則,有利于激發(fā)員工積極性與主動性,發(fā)揮其潛能不斷提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)量化管理可以科學(xué)真實(shí)的預(yù)測產(chǎn)品生產(chǎn)周期與生產(chǎn)任務(wù)的匹配情況,提高勞動生產(chǎn)效率和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有十分重要的意義。
關(guān)鍵詞:標(biāo)準(zhǔn) 管理 效率 統(tǒng)一
1前言
通過對企業(yè)工時(shí)定額現(xiàn)狀的分析,以及工時(shí)定額與生產(chǎn)效率關(guān)系的論述,提出了改善公司現(xiàn)有工時(shí)定額管理,更加有效地提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)量化管理的途徑,供大家探討。
2工時(shí)定額與生產(chǎn)效率的關(guān)系
工時(shí)定額:是指在一定生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,采用科學(xué)合理的方法,對生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品或完成一定工作任務(wù)的勞動消耗量所預(yù)先規(guī)定的時(shí)間限額并在一定的生產(chǎn)條件下制定的,其對象是生產(chǎn)者的勞動量是在企業(yè)所規(guī)定的完成合格產(chǎn)品或符合產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)要求的工作任務(wù)所消耗的勞動量。總之工時(shí)定額作為一個(gè)重要的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與企業(yè)效益及生產(chǎn)效率有著直接的非常緊密的關(guān)系。
企業(yè)存在的目的就是贏利加義務(wù),只有加強(qiáng)基礎(chǔ)管理提高經(jīng)濟(jì)效益,才能提高職工收入,繁榮社會主義經(jīng)濟(jì),盡到社會義務(wù),工時(shí)定額管理是企業(yè)經(jīng)營管理的重要基礎(chǔ)工作,搞好工時(shí)定額工作,對改善生產(chǎn)經(jīng)營貫徹按勞分配原則,1提高勞動生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益具有十分重要的意義。
3企業(yè)工時(shí)定額現(xiàn)狀
工時(shí)定額的重要性不容忽視,但目前公司工時(shí)定額管理工作還不能完全
適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的需要,不能完全起到指導(dǎo)生產(chǎn),降低成本,提高勞動生產(chǎn)率的作用,沒有發(fā)揮工時(shí)定額在公司生產(chǎn)經(jīng)營活動中應(yīng)有的作用,這是因?yàn)槲覀冞@種傳統(tǒng)的軍工企業(yè)還有著很深的傳統(tǒng)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)烙印,主要反映在以下幾個(gè)方面。
3.1目前公司實(shí)行的二級管理是把各分廠的利益分配集中在公司人力資源部定額室?guī)讉€(gè)定額員身上,未能充分發(fā)揮基層定額員的作用,兩級定額員工作內(nèi)容重復(fù),效率低,現(xiàn)有的二級管理體制,需要生產(chǎn)分廠申請和公司定額室審批,這樣就不可避免地耽誤一些時(shí)間。為了不影響生產(chǎn)進(jìn)度,工作質(zhì)量就會下降,利益關(guān)系造成兩級定額的矛盾越來越大,實(shí)作工時(shí)統(tǒng)計(jì)算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)越來越不準(zhǔn)。
3.2由于工時(shí)定額與技術(shù)、生產(chǎn)、考核、成本核算、價(jià)格等環(huán)節(jié)緊密相連,決定了我們受制約的因素很多,在夾縫中存在矛盾中成長,在徘徊中前進(jìn),是我們公司的特點(diǎn),其存在的一定的工作難度。各分廠為了在總公司分得更大的“蛋糕”,爭取更多的利益,紛紛向我們“發(fā)難”,部分單位基于上述因素在公司、分廠兩級定額制定過程中需多次協(xié)調(diào)化解矛盾。
3.3基層單位為減員增效,造成定額員身兼多職,一個(gè)定額員要面對分廠多個(gè)工藝員,在快速的生產(chǎn)節(jié)奏中制定,審批工時(shí)的時(shí)間很短,有的甚至見不到圖紙采用事后追加的方式制定工時(shí),這種忙目的“拍腦門”情況也給公司定額室的工時(shí)審核和管理帶來很多問題,這種狀況對各工種工時(shí)水平的平衡,執(zhí)行原有定額標(biāo)準(zhǔn)是很不利的。3.4由于歷史原因造成同類零件工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,比如:加工一個(gè)銷子在不同的分廠定額員制定定額就不下樣,要想做到一致,只有在一級管理體制下分廠定額員都?xì)w公司管理,分專業(yè)、分類,制定標(biāo)準(zhǔn)才能做到相同零件,相同工藝,相同的工時(shí)。另外還有以下幾個(gè)因素也是造成工時(shí)不平衡的的原因:
3.4.1各分廠加工工藝不統(tǒng)一,公司每個(gè)工藝員編制工藝的水平和習(xí)慣都不同,相同零件在不同分廠,不同產(chǎn)品的工藝不同,甚至同一個(gè)工藝員編制不同型號中同一個(gè)零件的工藝有的都不同。
3.4.2工人的技能水平不同完成工時(shí)不可能相同,如果按相同零件,工時(shí)相同的原則下達(dá)工時(shí),不同工人技能水平?jīng)Q定其加工工時(shí)合理性。
3.4.3科研產(chǎn)品工時(shí),批量生產(chǎn)工時(shí)制定原則不一致,造成同類零件工時(shí)不一樣。
3.4.4設(shè)備不同,配置定員不同,工時(shí)也不同。
4改善現(xiàn)有工時(shí)定額管理更加有效提高生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)量化管理的途徑
4.1大力推廣現(xiàn)代化管理手段,以提高工時(shí)定額管理工作的質(zhì)量和效率為突破口,逐步平衡各型號、各工種、各分廠之間的工時(shí)定額水平,統(tǒng)一考核標(biāo)準(zhǔn),真正做到多勞多得,獎勤罰懶,從而提高生產(chǎn)效率,促進(jìn)科研、批生產(chǎn)的順利進(jìn)行。具體做法如下:
4.1.1及時(shí)開展工時(shí)定額在新形勢下定額方法的研究工作,多品種、多類別、反復(fù)試制生產(chǎn)是我們企業(yè)的特點(diǎn),在繼承行之有效的定額方法的同時(shí),應(yīng)積極開展典型件定額研究、組織力量制定新工藝、新材料、新方法的典型件定額,對工藝穩(wěn)定產(chǎn)品采用技術(shù)定額法制定科學(xué)合理的工時(shí)定額是公司工時(shí)定額管理的發(fā)展方向。
4.1.2積極開展定額信息化系統(tǒng)的建設(shè),提高定額管理工作效率。目前我們已完成MRP報(bào)價(jià)系統(tǒng)定額模塊的開發(fā),改進(jìn)系統(tǒng)的各項(xiàng)功能,維護(hù)各類數(shù)據(jù)的真實(shí)性,逐步形成一個(gè)申請、審批、完工匯總,生成臺帳的閉環(huán)管理,使工時(shí)定額管理上升到信息化階段,以便于工時(shí)查找??s短定額審批周期,減少制定差異,利用規(guī)范管理及時(shí)配合科研、批生產(chǎn)。
4.1.3杜絕領(lǐng)導(dǎo)干預(yù),給定額員一個(gè)良好的工作環(huán)境,特別是基層領(lǐng)導(dǎo)為了本分廠的利益,經(jīng)常以影響生產(chǎn),工人積極性不高,機(jī)關(guān)為分廠加強(qiáng)服務(wù)為理由找工時(shí)要工時(shí)促進(jìn)全年生產(chǎn)進(jìn)度等形成來要挾各業(yè)務(wù),甚至有的領(lǐng)導(dǎo)為搶進(jìn)度、保全件任務(wù)的完成干預(yù)定額工作。
4.2.1在科技飛速發(fā)展的今天,在我國市場經(jīng)濟(jì)不斷完善的形勢下,機(jī)械加工制造業(yè)作為科技工業(yè)的基礎(chǔ),準(zhǔn)確、高效、優(yōu)質(zhì)已成為不懈追求的目標(biāo),多品種小批量生產(chǎn)的企業(yè),受傳統(tǒng)生產(chǎn)體制與定額體制的限制,生產(chǎn)計(jì)劃仍停留在經(jīng)驗(yàn)與定性估計(jì)的階段,無法量化產(chǎn)品周期與生產(chǎn)過程為了確保產(chǎn)品交付,企業(yè)不得不通過延長工人勞動時(shí)間,以求得生產(chǎn)過程,前緊后松,為產(chǎn)品交付節(jié)點(diǎn)爭取更大的主動性,而這樣卻嚴(yán)重阻礙了均衡生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)。
4.2.2生產(chǎn)量化管理的概念,生產(chǎn)量化管理就是以現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)的產(chǎn)品制造過程中各工序及其所操作所花費(fèi)的實(shí)際時(shí)間依據(jù),測算產(chǎn)品的制造周期,以此為基礎(chǔ)制訂產(chǎn)品,制造各環(huán)節(jié)的節(jié)點(diǎn)要求,科學(xué)測算影響交付周的環(huán)節(jié)及其因素,充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源,有計(jì)劃、有目的調(diào)整,控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程使企業(yè)長期均衡生產(chǎn),其中實(shí)作工時(shí)的統(tǒng)計(jì)是生產(chǎn)量化管理最基礎(chǔ),最關(guān)鍵、最困難的一個(gè)工作環(huán)節(jié),生產(chǎn)量化管理的實(shí)施過程為工藝規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化、實(shí)作工時(shí)統(tǒng)計(jì)、現(xiàn)場節(jié)點(diǎn)控制、均衡生產(chǎn)。
4.2.3實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)量化管理的意義,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)量化管理可以科學(xué)真實(shí)的預(yù)測產(chǎn)品生產(chǎn)周期與生產(chǎn)任務(wù)的匹配情況,使生產(chǎn)管理人員根據(jù)產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃及現(xiàn)場實(shí)際情況對企業(yè)資源進(jìn)行協(xié)調(diào)控制確保產(chǎn)品按期交付,同時(shí)實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn),真正實(shí)現(xiàn)按能力取酬的原則,有利于激發(fā)員工的積極性與主動性,發(fā)揮其潛能不斷提高生產(chǎn)效率。
5結(jié)束語
綜上所述,在現(xiàn)代定額管理工作中穩(wěn)定定額人員隊(duì)伍,加強(qiáng)工時(shí)定額管理,運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,逐步提高定額制定的可靠性、準(zhǔn)確性、必然會提高公司的生產(chǎn)效率和基礎(chǔ)管理水平,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
第二篇:生產(chǎn)部提高生產(chǎn)效率改善方案
生產(chǎn)部提高生產(chǎn)效率改善方案
一:主要問題點(diǎn)
員工作業(yè)水平,工藝加工意識急需提高。如作業(yè)速度慢,心態(tài)壓力等等。
員工流失率高,新員工多,作業(yè)不良、.生產(chǎn)改裝速度緩慢,生產(chǎn)持續(xù)怠慢
技術(shù)管理著,員工無自檢、設(shè)備隱患,互檢意識,造成不良品
二:具體改善措施
提高員工作業(yè)的熟練度
新員工剛來時(shí),必須將其安排在在老員工的帶領(lǐng)下熟記操作工藝,經(jīng)過幾天時(shí)間培訓(xùn)合格
方可上崗.這樣才不會給新手造成工作上的壓力,對品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。
三.對員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)募?/p>
1激勵包括物質(zhì)方面和精神方面的,表現(xiàn)好的須及時(shí)進(jìn)行獎勵,表現(xiàn)不好的須進(jìn)行口頭或物質(zhì)上的懲罰,不能讓員工有一種做的好與不好一個(gè)樣的想法,并每月一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。
完成時(shí)間:每周進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位的評選,每月進(jìn)行優(yōu)秀員工的評選,并給予相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的獎勵和處罰,每月由人事部對員工進(jìn)行一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。
四.機(jī)器方面 加強(qiáng)設(shè)備、工具、儀器的保養(yǎng)與維護(hù),提高其稼動率
技術(shù)員和操作員必須隨時(shí)關(guān)注其是否正常運(yùn)行,當(dāng)其出現(xiàn)對效率和品質(zhì)有重大影響的異常時(shí),必須馬上處理。測試儀器,工具日常的保養(yǎng),須經(jīng)常檢查其是否工作正常,不可粗暴操作,做到誰使用誰負(fù)責(zé)。
五.方法方面按照“一個(gè)流程”作業(yè),保證整個(gè)生產(chǎn)總平衡
1:堅(jiān)持車間生產(chǎn)管理制度,發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn),并進(jìn)行持續(xù)改善。
2:對技術(shù)員和操作員績效考核,技術(shù)員和操作員工作積極性。
3:對產(chǎn)量進(jìn)行目標(biāo)管理,每天制定相應(yīng)產(chǎn)量目標(biāo)并讓組長進(jìn)行確認(rèn),主管及時(shí)跟進(jìn)完成情況。4:要求各管理者嚴(yán)格按照IE制定各生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能及相應(yīng)周期,進(jìn)行生產(chǎn),以保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。
5:提高員工的作業(yè)技能,減少作業(yè)不良;提高直通率。
6:通過完善生產(chǎn)計(jì)劃、合理安排各員工、利用IE技術(shù),持續(xù)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡率和生產(chǎn)效率,減少在制品的不良,提高產(chǎn)量。
8:對管理者和技術(shù)員.作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn),提高員工的品質(zhì)意識,提高員工的自檢、互檢意識,要求技術(shù)員作業(yè)員準(zhǔn)確掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求,培養(yǎng)心態(tài)積極的員工,提高生產(chǎn)管理水平。
9:要求生產(chǎn)技術(shù)骨干提出不良改善對策進(jìn)行改善。
10:提高生產(chǎn)計(jì)劃的均衡性,減少作業(yè)員工作時(shí)間太松太緊的狀況,增加生產(chǎn)活動,提高凝聚力,以降低員工流失率。11:管理者必須隨時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn),做到馬上發(fā)現(xiàn)問題就積極解決問題,將異常消除在萌芽狀態(tài)。12:加強(qiáng)對技術(shù)和員工在生產(chǎn)管理技能、工作技能、品質(zhì)知識等方面的培訓(xùn)。(每月至少保證一次)
(六)環(huán)境方面:
1;做好現(xiàn)場的7S工作
22:加強(qiáng)員工的組織紀(jì)律性
第三篇:如何提高生產(chǎn)效率
全員參與,持續(xù)改善
--記生產(chǎn)中心一線員工提案活動
有位研究工廠管理的老師是這樣定義工作“積極性”的:工作積極性是員工主動付出智慧的意愿和行動,以其改善的數(shù)量或?qū)@臄?shù)量為衡量指標(biāo)。在如今追求效率制勝的思潮下,用少而精的資源去獲取最大化的效益,成為各經(jīng)濟(jì)體生存、競爭壯大的不二法門。人力資源中的勞動力資源作為工廠生產(chǎn)最重要的一種資源,如何提升其工作效率,提升其工作積極性,也是工廠人資管理和生產(chǎn)管理一直在摸索的一個(gè)問題。
有感于此,在人力資源部和生產(chǎn)運(yùn)作部的指導(dǎo)要求下,我們在生產(chǎn)一線提出了“全員參與,持續(xù)改善”的計(jì)件員工提案活動。藉希望生產(chǎn)中心下屬各級員工對在日常工作中影響生產(chǎn)、效率、能源耗費(fèi)或有效管理等事項(xiàng)提出改進(jìn)或革新意見。在繁忙和重復(fù)的工作中發(fā)現(xiàn)問題,變?nèi)諒?fù)一日為日日新,使重復(fù)性的勞動升華為創(chuàng)造性的工作,在相應(yīng)獎勵機(jī)制的配合下,化一成不變的制度為機(jī)制,讓管理和監(jiān)督退到自主管理的背后,使其感到自我價(jià)值,使進(jìn)步的員工愈加進(jìn)步,工作的熱情長飽不衰,積極性從而實(shí)現(xiàn)。
從一月份開始的提案活動得到生產(chǎn)部門的重視和支持,先后有面點(diǎn)、狀元、一區(qū)小品、出口等車間40名員工提報(bào)了84條提案書。提案內(nèi)容涉及到簡化生產(chǎn)流程,改進(jìn)安全設(shè)施,減少浪費(fèi)、員工關(guān)愛等各項(xiàng)改善意見。提案人還有新進(jìn)入車間不久的大學(xué)生,我們根據(jù)其提案質(zhì)量,分別給予了相應(yīng)的獎品獎勵。公司目前計(jì)時(shí)系統(tǒng)有了工作改進(jìn)度,管理層面有了金點(diǎn)子評選機(jī)制,對一線員工的聲音反映卻甚少,一線員工提案活動就是反映他們的心聲,展現(xiàn)他們的智慧。雖然目前尚無有效的提案轉(zhuǎn)化機(jī)制,但其作為一種機(jī)制長期堅(jiān)持下去,無疑會對生產(chǎn)管理、員工效率提升帶來裨益。
現(xiàn)把員工提案的一些內(nèi)容整理匯集,以饗各位同仁,并請生產(chǎn)管理同仁給予宣傳、落實(shí)。
第四篇:提高生產(chǎn)效率還需管理創(chuàng)新
創(chuàng)新管理 創(chuàng)新生產(chǎn)
————扎著馬步一步一個(gè)腳印
企業(yè)應(yīng)該向什么要效率,要效益?有人說向技術(shù)創(chuàng)新要效益;有人說向質(zhì)量創(chuàng)新要效益,也有人說向體制創(chuàng)新要效益,仁者見仁,智者見智。繼上周開完“質(zhì)量代表尊嚴(yán),效率就是生命”的會議后,使我們深深體會到,沃迪要提高生產(chǎn)效率、提升經(jīng)營效益,必須大力開展管理創(chuàng)新。
是什么原因造成我們現(xiàn)在的局面,是競爭對手設(shè)備先進(jìn)?通過各種比較,我認(rèn)為我們的管理過于粗放,我們太需要管理創(chuàng)新,管理突破了。
一、必須不斷創(chuàng)新管理理念
現(xiàn)代管理不提倡機(jī)械的、僵化的、生硬的約束,但也決不是隨心所欲、沒有制度、任其自由的表現(xiàn),而應(yīng)當(dāng)以企業(yè)效益最大化為出發(fā)點(diǎn),持續(xù)激勵員工,激發(fā)各個(gè)生產(chǎn)要素的活力,是一個(gè)動態(tài)的、與時(shí)俱進(jìn)的創(chuàng)新管理過程。優(yōu)秀的傳統(tǒng),我們要繼承發(fā)揚(yáng),不好的習(xí)慣,我們必然要糾正,對于不適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的管理方法和管理手段,我們要持續(xù)改進(jìn),不斷創(chuàng)新管理思想和管理觀念。
事物都有其兩面性的,雖然目前我們管理粗放,但這也說明我們有很大的挖掘潛力和提升空間,只要我們每位沃迪人能夠從思想根源上希望和迎接管理的創(chuàng)新和突破,并付諸行動,就一定能夠獲得豐厚的回報(bào),其回報(bào)甚至將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新等帶給我們的成本降低和附加值提高的優(yōu)勢。
創(chuàng)新不一定總是革命性的,變革是創(chuàng)新,改良也是創(chuàng)新。對于沃迪而言,凡是能夠更好地適應(yīng)市場需要且能為企業(yè)產(chǎn)生價(jià)值的市場、技術(shù)、管理甚至觀念等方面的變革行為都是創(chuàng)新。各級管理人員要時(shí)刻樹立創(chuàng)新觀念、培育創(chuàng)新精神、積極參與創(chuàng)新實(shí)踐,鼓勵員工結(jié)合各自的工作崗位要求,對工作流程以及工作涉及的各個(gè)方面進(jìn)行有效的創(chuàng)新,最終形成全員創(chuàng)新、全過程創(chuàng)新以及全方位創(chuàng)新的局面。這樣,管理創(chuàng)新才會成為沃迪提升企業(yè)核心競爭力的重要因素。
二、必須倡導(dǎo)“走動式管理”
現(xiàn)代管理強(qiáng)調(diào)的是一種全員參與、全方位、多要素互動的系統(tǒng)性目標(biāo)管理和過程管理。問題來自于基層,反饋到高層,最終還要在基層得到解決。沃迪強(qiáng)調(diào):“以身作則就是制度,身先士卒就是命令”。經(jīng)驗(yàn)告訴我們:優(yōu)秀的管理模式是靠干出來的,并不是靠坐在辦公室里拍腦袋想出來的。所以,一個(gè)管理者要想讓你的員工認(rèn)同你的管理、理解你的管理、服從你的管理、參與你的管理,就必須要有新思維、新方法、新做法,要多干事、干實(shí)事、干成事、會干事,就必須走動起來,走近現(xiàn)場、走近產(chǎn)品、走近員工、走近過程,成為你所從事領(lǐng)域的管理專家,經(jīng)常、不斷的深入一線和員工探討管理的新思路、新點(diǎn)子。
關(guān)于這一點(diǎn),我覺得我們現(xiàn)在包括趙董、佘總在內(nèi)高層已經(jīng)達(dá)到了一種境界,他們是真正的實(shí)干家。這是成功的經(jīng)驗(yàn),關(guān)鍵是我們不能堅(jiān)持執(zhí)行下去,也沒有進(jìn)一步復(fù)制和推廣。
近日,沃迪為了發(fā)揮管理人員以身作則、親歷親為的示范帶頭作用,進(jìn)一步激發(fā)和調(diào)動一線職工的工作積極性,開辦了這次征文活動,其目的就是為了通過強(qiáng)化管理者的責(zé)任意識,提升管理水平,提高勞動生產(chǎn)率,向管理要效益。
三、必須優(yōu)化管理流程
管理不僅僅是管人管事,更重要的是抓工作的過程。我們工作效率低,很重要的一個(gè)原因就是不按規(guī)范做事。流程是規(guī)范做事的程序,流程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有規(guī)范,如何使每個(gè)流程、每個(gè)環(huán)節(jié)都能環(huán)環(huán)相扣,實(shí)現(xiàn)無縫銜接,優(yōu)質(zhì)高效,應(yīng)當(dāng)是每個(gè)部門、每位員工都需要解答的命題。各部門必須圍繞“生產(chǎn)為銷售服務(wù),后勤為生產(chǎn)服務(wù)”的原則,做好職責(zé)之內(nèi)的工作。
1、市場銷售要高效。作為企業(yè)獲取利潤的源頭,銷售部門一方面要對外爭取高質(zhì)量的訂單,另一方面,也要對內(nèi)強(qiáng)化快速反應(yīng),特別是要保證計(jì)劃下達(dá)的及時(shí)性和統(tǒng)籌性,在滿足客戶需要的同時(shí),實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益的最大化。
2、技術(shù)評審要快速。針對一些特殊規(guī)格和非標(biāo)產(chǎn)品,技術(shù)部門必須堅(jiān)決執(zhí)行“技術(shù)評審24小時(shí)內(nèi)回復(fù)”的原則,快速滿足合同評審和工藝技術(shù)的需求。
3、質(zhì)量工藝問題解決要及時(shí)。生產(chǎn)現(xiàn)場是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量、工藝檢查的第一道關(guān)卡,質(zhì)量、工藝人員必須隨時(shí)出現(xiàn)在一線員工最需要的地方,到生產(chǎn)現(xiàn)場去幫助、指導(dǎo)質(zhì)量和工藝管理,對不合理的質(zhì)量和工藝執(zhí)行偏差予以及時(shí)糾正。
4、材料供應(yīng)要有計(jì)劃性。供應(yīng)部門要按生產(chǎn)計(jì)劃,及時(shí)地提供生產(chǎn)所需的各種原、輔材料,合理地占用資金。同時(shí),供應(yīng)管理要不斷提升高度和廣度,多方收集市場信息,進(jìn)一步拓寬供應(yīng)渠道,最大化的節(jié)約采購成本。采購人員要深入生產(chǎn)一線,不斷豐富業(yè)務(wù)知識,了解材料的性能和使用情況,掌握材料的周轉(zhuǎn)、倉儲細(xì)節(jié),保質(zhì)保量的為生產(chǎn)提供及時(shí)服務(wù)。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要滿負(fù)荷。設(shè)備部不要成為救火隊(duì),不能總是“臨陣磨槍”、應(yīng)急維修,要嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行一保、二保、大修計(jì)劃,維修人員要學(xué)會利用一切空閑時(shí)間,使用“望、聽、聞、問”等一切手段排查設(shè)備隱患,變“事后維修”為“事前預(yù)防”,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的滿負(fù)荷,為生產(chǎn)保駕護(hù)航。
6、生產(chǎn)要按時(shí)、保質(zhì)、保量。“按時(shí)、保質(zhì)、保量”是對生產(chǎn)系統(tǒng)的最基本要求。如何確保交貨期?如何解決關(guān)鍵、瓶頸工序生產(chǎn)能力問題?如何縮短輔助生產(chǎn)時(shí)間?如何推行“滿負(fù)荷”工作法?如何提高員工操作技能?如何提升產(chǎn)品質(zhì)量?等等,這些都應(yīng)當(dāng)是每個(gè)生產(chǎn)部門要思考的問題。生產(chǎn)部門必須圍繞“質(zhì)量、成本、交貨期”,統(tǒng)籌安排、調(diào)度好一切人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素,想市場之所想,急銷售之所急,確保內(nèi)部協(xié)調(diào)順暢,溝通無障礙。同時(shí)要學(xué)會總結(jié)、提升,對一些好的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)要進(jìn)行復(fù)制和推廣。、后勤服務(wù)要周到。后勤服務(wù)部門必須精心、細(xì)心地開展后勤保障工作,提供周到細(xì)致的服務(wù),不浪費(fèi)員工非工作時(shí)間,確保員工工作安心、開心。
我們相信,只要每個(gè)部門、每位員工嚴(yán)格執(zhí)行“作業(yè)流程化、流程合理化、工作標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)表單化”的要求,都能主動上前一小步,我們的工作效率就會提升一大步,我們的效益也一定會提升一大步,那么,沃迪的百年大計(jì),指日可待。
總經(jīng)辦錢薛偉
第五篇:如何提高生產(chǎn)效率和管理,降低成本和費(fèi)用
淺談成本計(jì)算與成本控制
企業(yè)的經(jīng)營歸根到底,可以說是“始于成本,終于成本”。成本的內(nèi)容紛繁復(fù)雜、多種多樣,往往令人產(chǎn)生“難以理解”的錯覺,本書通過圖解的形式,通俗、易懂的語言向讀者介紹了關(guān)于成本介紹的相關(guān)基礎(chǔ)知識,內(nèi)容全面而系統(tǒng),讓人受益匪淺,感觸頗深。尤其是對成本、成本計(jì)算方法、成本與利潤的內(nèi)在聯(lián)系以及如何加強(qiáng)成本計(jì)算和控制等有了新的認(rèn)識和感悟。
成本作為一種資源耗費(fèi),是企業(yè)為獲得一定經(jīng)濟(jì)效益所付出的代價(jià),最終從企業(yè)收入中得到補(bǔ)償,是衡量一個(gè)企業(yè)經(jīng)營管理績效、提升整體競爭實(shí)力的一項(xiàng)綜合指標(biāo)。成本計(jì)算是企業(yè)管理的一個(gè)重要方面,提供準(zhǔn)確的會計(jì)信息資料,有利于企業(yè)各項(xiàng)改革措施協(xié)調(diào)一致、齊頭并進(jìn)地推動各項(xiàng)企業(yè)管理朝著科學(xué)方向發(fā)展。
成本計(jì)算主要包括三方面,一是完整地歸集與核算成本計(jì)算對象所發(fā)生的各種耗費(fèi)。二是正確計(jì)算生產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移價(jià)值和應(yīng)計(jì)入本期成本的費(fèi)用額。三是科學(xué)地確定成本計(jì)算的對象、項(xiàng)目、期間以及成本計(jì)算方法和費(fèi)用分配方法,保證各種產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確、及時(shí)。
本書還介紹了計(jì)算各種成本的方法,最終目的是通過對實(shí)際成本的計(jì)算可以尋找各類成本消耗的動因,使得對企業(yè)的利潤空間有一個(gè)更深入的了解,有助于幫助尋找提高利潤的合適途徑。對于我們這樣一個(gè)制造總裝類的企業(yè),更需要合理控制解決采購、制造等部門的成本,我認(rèn)為通過以下四個(gè)措施在一定程度上可以降低成本。
(一)實(shí)行全員成本管理和全過程的成本控制。企業(yè)的全體員工應(yīng)該強(qiáng)化成本意識,要把企業(yè)的成本與企業(yè)各管理部門和員工的經(jīng)濟(jì)責(zé)任及利益有機(jī)地結(jié)合起來,除控制制造成本和各項(xiàng)費(fèi)用支出以外,更注重加強(qiáng)對企業(yè)員工的培訓(xùn),提高員工的成本意識,調(diào)動了全體人員管理成本的自覺性,從而不斷降低成本,獲取更大的利潤。充分調(diào)動廣大職工管理和控制成本的積極性、創(chuàng)造性,通過實(shí)行全員和全過程的成本管理,形成人人關(guān)心成本、處處關(guān)注成本的局面。
(二)加強(qiáng)材料成本控制。作為加工制造類企業(yè),不斷降低產(chǎn)品成本中材料的成本,也是降低產(chǎn)品成本的重要途徑。因?yàn)樵谄洚a(chǎn)品成本中,材料成本占有很大的比重。由于材料的消耗量較大,因此,降低材料消耗的潛力很大。應(yīng)采取有效的措施,諸如制定各種消耗定額、實(shí)行限額發(fā)料制度、制定較為優(yōu)化的加工工藝等,使材料的消耗不斷降低。
(三)控制不良品、返修的浪費(fèi)。我想這種浪費(fèi)大家都會比較理解,關(guān)鍵是引起足夠的重視,減少不良報(bào)廢品和返修品的產(chǎn)生。因?yàn)檫@些問題又會帶來新的更大的問題,比如因?yàn)椴涣计返漠a(chǎn)生,供應(yīng)部門要采購更多的材料來預(yù)防缺料,這樣同時(shí)帶來了庫存浪費(fèi)和重修費(fèi)用。對于這些損失浪費(fèi),都是列入產(chǎn)品成本的,因而,不斷地減少生產(chǎn)損失,也可以降低產(chǎn)品成本。生產(chǎn)過程中發(fā)生的損失,不僅僅是造成了廢品,而且還浪費(fèi)了其他各部門的共同的勞動成果。
(四)控制等待的費(fèi)用。航天產(chǎn)品的復(fù)雜性、高精度等特點(diǎn)決定了它需要各單位部門或者同一個(gè)單位各小組具有高度協(xié)調(diào)性和配合度。如果一個(gè)部門沒有及時(shí)完成任務(wù),那么相關(guān)部門等待材料到來、等待零件轉(zhuǎn)移過來和等待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)都是浪費(fèi)。
總之,企業(yè)為了能在激烈的市場競爭中立于不敗之地,獲得持久的競爭優(yōu)勢,就必須加強(qiáng)成本管理,提高成本管理部門的職能,建立完善成本管理體系,分析各因素對成本的影響,樹立成本的系統(tǒng)管理觀念,切實(shí)推行成本全員管理,采用
科學(xué)的成本管理方法和手段,充分調(diào)動成本管理工作的各項(xiàng)職能,采取有效措施,加強(qiáng)戰(zhàn)略成本管理,運(yùn)用成本領(lǐng)先戰(zhàn)略及成本效益觀念進(jìn)行成本管理。作為管理者,從每一個(gè)細(xì)節(jié)挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力,實(shí)現(xiàn)成本的持續(xù)降低,達(dá)到成本控制的目的,以盡可能少的成本支出,獲得盡可能多的使用價(jià)值,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化。