第一篇：人防地下室施工方案范文

人防地下室施工方案

一、設(shè)計(jì)概況

1、本工程地下室人防部分平時(shí)為汽車庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)作六級(jí)人防二等人員掩蔽所；

2、人防地下室長(zhǎng)67.61m，寬12.40m，建筑面積838.36m2；

3、人防地下室共設(shè)計(jì)鋼筋混凝土灌注樁25個(gè)，樁徑0.60m，樁長(zhǎng)20m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C45；

4、鋼筋混凝土底板厚500mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40P8；

5、地下室設(shè)計(jì)為框架結(jié)構(gòu)，外墻為鋼筋混凝土剪力墻，墻厚350mm，地下室頂板厚300mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C40P8；

6、人防地下室抗力等級(jí)6級(jí)，框架抗震等級(jí)三級(jí)，防水等級(jí)一級(jí)。

二、施工方案

1、根據(jù)建設(shè)單位原定施工方案，地下室分二次施工，即先施工A軸～C軸主樓地下室，待主樓施工至三層以上再施工A軸以南人防地下室；

2、場(chǎng)地清理

主樓南側(cè)西段為鋼筋料場(chǎng)及加工場(chǎng)地，東段為木制作場(chǎng)地，分別搭建有鋼筋制作棚和木工棚，為增加料料場(chǎng)面積，靠主樓地下室南側(cè)用鋼管、方木及竹膠板搭建有放料平臺(tái)。以上材料、機(jī)械、加工棚及放料平臺(tái)必須按期拆除，轉(zhuǎn)運(yùn)清理完畢，以免影響按期開(kāi)挖；

3、抄平放線

基礎(chǔ)開(kāi)挖前，先用水準(zhǔn)儀將主樓北側(cè)±0.00標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)至主樓南側(cè)，并在東段圍墻上作醒目標(biāo)記，作為施工標(biāo)高控制點(diǎn)；

軸線控制利用原基坑邊軸線定位樁及主樓一層軸線控制線。軸線引測(cè)前先校核原軸線定位樁是否移位。并用經(jīng)緯儀在合適位置重新打點(diǎn)標(biāo)記，作為施工時(shí)的軸線控制點(diǎn)（因

原軸線控制樁在開(kāi)挖時(shí)可能破壞）。然后根據(jù)圖紙尺寸放出外墻軸線及開(kāi)挖邊線。

4、基礎(chǔ)開(kāi)挖

（1）采用機(jī)械開(kāi)挖，汽車運(yùn)土。開(kāi)挖自東向西依次進(jìn)行；

（2）開(kāi)挖前先將表層及原基坑邊垃圾土清除外運(yùn)，然后再大面積開(kāi)挖，同時(shí)組織充足的勞動(dòng)力，利用開(kāi)挖土進(jìn)行地下室及首層-1.20m處回填，在保證回填用土量的情況下，將多余的開(kāi)挖土外運(yùn)；

（3）為了保證機(jī)械開(kāi)挖連續(xù)進(jìn)行，加快回填進(jìn)度，回填土施工分為兩個(gè)班組，并配備

兩輛三輪車轉(zhuǎn)土；

（4）基礎(chǔ)開(kāi)挖底標(biāo)高為-6.05m，在施工中安排專人跟班，隨機(jī)械開(kāi)挖進(jìn)行抄平，嚴(yán)格

控制開(kāi)挖深度，以免超挖或剩余土方量過(guò)大，同時(shí)安排勞力配合挖掘機(jī)進(jìn)行基底整平和整修邊坡；

（5）根據(jù)建設(shè)單位提供的地下管線情況，基坑西側(cè)有直埋式給水管道及天然氣管道，開(kāi)挖前在地下管道位置設(shè)置醒目標(biāo)志，開(kāi)挖邊線距管道不得小于2m，管道邊采用人工開(kāi)挖；

（6）基礎(chǔ)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，通知相關(guān)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，檢查驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下

道工序；

5、樁基施工

人防地下室基礎(chǔ)共設(shè)計(jì)鋼筋混凝土樁25根，根據(jù)施工合同，由建設(shè)單位另外委托施工；

6、樁尖土開(kāi)挖

樁尖土采用小型挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合整齊，汽車外運(yùn)土。施工時(shí)隨機(jī)抄平，嚴(yán)格控制挖土底標(biāo)高；

7、基礎(chǔ)及地下室施工

（1）為了不影響主樓施工，保證人防地下室施工進(jìn)度，地下室結(jié)構(gòu)工程將另外組織施

工隊(duì)伍，并保證機(jī)械設(shè)備及材料供應(yīng)；

（2）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作綁扎，混凝土采用商品砼，拖式泵輸送澆筑，模板—框架柱采用小

型鋼模板，剪力墻采用60系列大鋼模，梁板采用木方配竹膠板，鋼管支撐，地下室防水選用有資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工；（3）結(jié)構(gòu)工程施工完畢，及時(shí)進(jìn)行室外回填。

三、安全防護(hù)措施

1、由于開(kāi)挖邊線距信托小區(qū)圍墻為1m，局部?jī)H0.2m，為了保證施工安全，在開(kāi)挖前

將圍墻拆除，用彩鋼板圍護(hù)；

2、基坑放坡坡度不小于1：0.25，考慮到基坑開(kāi)挖深度達(dá)4.5m，又適逢雨季施工，在基坑?xùn)|側(cè)、南側(cè)、西側(cè)作土釘墻護(hù)坡（土釘墻施工方案另報(bào)）；

3、作好主樓臨邊安全防護(hù)，防止人員墜落；

4、主樓南側(cè)外架采用密目網(wǎng)加小孔安全平網(wǎng)圍護(hù)，防止物料墜落傷人；

5、主樓南側(cè)轉(zhuǎn)料平臺(tái)改搭在9～12軸，A～B軸間一層上放。

陜西正天建設(shè)有限公司長(zhǎng)景大廈項(xiàng)目部

二00五年七月七日

人防地下室施工方案

陜西正天建設(shè)有限公司

第二篇：地下室人防施工方案

地下室人防施工方案

一、工程概況

XDG-2011-33號(hào)地塊商業(yè)、辦公用房工程（錢(qián)橋鋼管交易中心工程）位于景浩酒店西側(cè)、盛岸西路南側(cè)。結(jié)構(gòu)形式為框支剪力墻，人防建筑面積2106平方米，平時(shí)為車庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)用途為二等人員掩蔽。

本工程戰(zhàn)時(shí)劃分為一個(gè)防護(hù)單元，劃分為5個(gè)抗暴單元，防核武器等級(jí)為核6級(jí)，防火等級(jí)為一級(jí)防火，地下室平時(shí)功能部分設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和自動(dòng)滅火系統(tǒng)，消防控制室設(shè)在地下層。地下室所設(shè)停車庫(kù)劃分為一個(gè)防火分區(qū)，設(shè)備用房自成一個(gè)防火分區(qū)。地下車庫(kù)單獨(dú)設(shè)置人員安全出口，均為封閉樓梯間。防水等級(jí)為二級(jí)防水，外圍為自防水砼，其外做兩道聚氨酯防水涂料。地面為細(xì)石砼地面，墻面刷防霉涂料，戰(zhàn)前3天完成平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換。

本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，使用年限為50年，抗震設(shè)防分類為丙類建筑，抗震設(shè)防烈度為6度，加速度為0.05g。人防地下室采用框架－剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)框架為四級(jí)，剪力墻為三級(jí)。基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。砼強(qiáng)度等級(jí)為C35、C15，鋼筋為三級(jí)鋼筋，防護(hù)密閉門(mén)及防火門(mén)均采用國(guó)家定點(diǎn)防護(hù)設(shè)備廠及消防部門(mén)認(rèn)可的產(chǎn)品。

本工程采用大開(kāi)挖，造成施工場(chǎng)地相對(duì)狹小，擬在基坑西側(cè)作為臨建辦公生活區(qū)，北側(cè)設(shè)材料堆場(chǎng)、加工場(chǎng)。

二、施工部署

分部分項(xiàng)工程施工順序：

基坑土方開(kāi)挖→基坑邊坡支護(hù)→基坑清土、明溝、集水坑→墊層砼澆筑→防水層→防水保護(hù)層→基礎(chǔ)底板鋼筋→吊?！鷿仓A(chǔ)底板混凝土→地下室墻柱、頂板等結(jié)構(gòu)施工→回填土。

三、主要分部分項(xiàng)施工方案及注意事項(xiàng)

1、土方開(kāi)挖、混凝土澆筑、鋼筋工程、模板工程詳?shù)叵率沂┕し桨浮?/p>

2、施工縫的位置，應(yīng)符合下列要求：

2.1、頂板、底板不宜設(shè)施工縫。

2.2、側(cè)墻的水平施工縫應(yīng)設(shè)在高出底板表面不小于500mm的墻體上。當(dāng)側(cè)墻上有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。

2.3、在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖洗干凈，保持濕潤(rùn)；在施工縫表面宜鋪上一層水泥砂漿，其厚度宜為20～25mm，灰砂比宜為1:1。

3、對(duì)工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫(kù)、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，一次整體澆筑混凝土。

4、對(duì)于結(jié)構(gòu)工程應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

4.1、底板、側(cè)墻、頂板雙層鋼筋網(wǎng)片之間的拉結(jié)鋼筋應(yīng)梅花形布置，并拉在縱筋與橫筋的結(jié)點(diǎn)處，兩側(cè)彎鉤為135°，且綁扎牢固。

4.2、底板、側(cè)墻、頂板鋼筋的排距須達(dá)到設(shè)計(jì)要求（允許偏差±5mm）。

4.3、模板對(duì)拉固定與對(duì)拉螺栓的防水，密閉處理，防空地下室的外墻、臨空墻、密閉墻、單元隔墻等墻體固定模板的對(duì)拉螺栓不能使用套管，外墻上使用的對(duì)拉螺栓中間要焊上方形止水鋼板（6mm*6mm），止水鋼板兩面要滿焊，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。

4.4、人防門(mén)上方的臥梁應(yīng)錨入兩側(cè)的墻（或柱）內(nèi)。

4.5、當(dāng)矩形洞口邊長(zhǎng)大于300mm，圓形洞口直徑大于300mm時(shí)，均要在洞口四周留設(shè)加強(qiáng)鋼筋（嚴(yán)格按圖紙要求設(shè)置），戰(zhàn)時(shí)使用的鋼筋混凝土水箱應(yīng)隨防空地下室主體施工同步制作。

4.6、防空地下室主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前，須對(duì)防空地下室進(jìn)行結(jié)構(gòu)抽檢（超聲回彈）

5、孔口防護(hù)工程應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

5.1、人防門(mén)框：

5.1.1、防護(hù)門(mén)框澆筑完混凝土后垂直度允許偏差為5mm,平整度允許偏差為2mm,所以在安裝時(shí)垂直度、平整度偏差越小越好；門(mén)框安裝合格后把門(mén)上所有錨固鋼筋應(yīng)錨入門(mén)框墻體鋼筋內(nèi)；門(mén)框應(yīng)八字形支撐且支撐要穩(wěn)定、牢固；在澆筑門(mén)框墻混凝土?xí)r，必須跟蹤監(jiān)測(cè)鋼門(mén)框的位置和垂直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，澆筑混凝土要均勻投料，小心振搗，不要猛烈震蕩模板，以防門(mén)框移位，供安裝人防門(mén)扇使用的吊鉤，須在澆筑混凝土前，按設(shè)計(jì)要求布設(shè)到位。

5.1.2、封堵梁門(mén)框，混凝土封堵梁門(mén)框前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求預(yù)留溝槽。封堵梁應(yīng)在竣工驗(yàn)收前預(yù)制，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，觀感和強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，有檢測(cè)站出具的混凝土封堵梁強(qiáng)度的檢測(cè)報(bào)告（回彈數(shù)量為混凝土封堵梁的10%）。

5.1.3防爆波電纜井的蓋板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。

5.2、門(mén)框墻：

門(mén)框墻對(duì)地下室的防護(hù)作用關(guān)系極大，在施工中必須認(rèn)真對(duì)待，以保證門(mén)框墻的質(zhì)量要求，嚴(yán)禁有蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。

為保證門(mén)框墻結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確、表面平整，支撐時(shí)模板要壓住人防門(mén)框的角鋼邊，要確保模板的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，要加強(qiáng)、加密門(mén)框墻模板的支撐體系；門(mén)框四周配模時(shí)，應(yīng)貼上一圈塑料泡沫膠帶，以防漏漿。

5.3、穿墻套管：

當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻套管。穿墻套管應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。密閉穿墻套管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。密閉翼環(huán)應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼板制作，鋼板應(yīng)平整，其翼高為50mm,密閉翼環(huán)與套管結(jié)合部位應(yīng)雙面滿焊，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。供戰(zhàn)時(shí)使用的電氣預(yù)埋管，在預(yù)埋前兩端要用絲堵封堵。

6、對(duì)于建筑部分應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

6.1、防護(hù)單元內(nèi)部不應(yīng)設(shè)置沉降縫、伸縮縫，如需設(shè)置必須設(shè)置防爆沉降縫。

6.2、密閉通道、防毒通道、洗消間、濾毒室、擴(kuò)散室等房間、通道其墻面、頂面、地坪均應(yīng)平整光潔、易于清洗。

6.3、人防地下室防護(hù)區(qū)頂部除第2條中敘述個(gè)區(qū)域外不允許用水泥砂漿粉刷或找平。

6.4、非活置式人防門(mén)下有門(mén)檻的，門(mén)檻與地坪建筑高差應(yīng)≧150mm，活置式人防門(mén)下無(wú)門(mén)檻的，門(mén)框下邊與建筑地坪同高。人防門(mén)框錨鉤應(yīng)伸入結(jié)構(gòu)層內(nèi)。

6.5、當(dāng)防護(hù)密閉門(mén)設(shè)置于豎井內(nèi)時(shí)，其門(mén)扇外表面不得突出豎井內(nèi)墻面，防爆波活門(mén)應(yīng)嵌入墻內(nèi)。

6.6、在距人防門(mén)框四周20mm范圍內(nèi)墻面粉刷層不得超出門(mén)框角鋼面。

6.7、平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預(yù)制構(gòu)件應(yīng)與工程同步做好，并設(shè)置構(gòu)件的存放位置。

6.8、出入口式戰(zhàn)時(shí)封堵處在非人防側(cè)預(yù)留溝槽,預(yù)埋件錨鉤應(yīng)伸入結(jié)構(gòu)層內(nèi)；戰(zhàn)時(shí)封堵框平時(shí)應(yīng)采用刷漆或加鋼絲網(wǎng)用水泥砂漿粉刷的處理方式，處理完畢后在兩側(cè)墻體標(biāo)識(shí)“戰(zhàn)時(shí)封堵”字樣。

7、電器部分應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

7.1、在圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)敷設(shè)，穿過(guò)外墻、臨空墻、防護(hù)密閉墻和密閉墻的各種電纜（包括各種強(qiáng)弱電）管線，應(yīng)按照人防要求進(jìn)行制作。直接穿越人防外墻、臨空墻、防護(hù)密閉墻和密閉墻的電纜應(yīng)采用壁厚大于2.5的熱鍍鋅鋼管作為穿線管，兩端出墻100，中間雙面滿焊密閉肋（δ≧4，b≧50），相鄰線管管壁間距不小于100mm。

7.2、人防強(qiáng)、弱電井、各人員出入口和連通口的防護(hù)密閉門(mén)和密閉門(mén)門(mén)框墻上應(yīng)預(yù)埋4~6根管徑為50~80mm，壁厚大于2.5的熱鍍鋅鋼管作為備用管。具體做法為兩端出墻100，中間雙面滿焊密閉肋（δ≧4，b≧50）。

7.3、各類母線槽、橋架不能直接穿越人防臨空墻、門(mén)框墻、外墻及頂板。當(dāng)必須通過(guò)時(shí)，母線應(yīng)符合防護(hù)密閉要求，橋架應(yīng)改為穿管敷設(shè)，一根電纜穿一根套管。

7.4、臨空墻、門(mén)框墻、人防外墻兩側(cè)的指示燈、配電箱，只能明裝，不允許暗裝。

7.5、臨空墻、門(mén)框墻、人防外墻兩側(cè)安裝接線盒及過(guò)渡盒時(shí)應(yīng)避免兩側(cè)過(guò)線盒在同一位置。

7.6、甲類防空地下室的救護(hù)站、防空專業(yè)隊(duì)工程、人員掩蔽所工程、配套工程的柴油發(fā)電站中除柴油發(fā)電機(jī)組平時(shí)可不安裝外，其它附屬設(shè)備及管線均應(yīng)安裝到位。

7.7、人防主體澆混凝土后，不得再打洞開(kāi)槽。

8、給排水部分應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

8.1、防爆地漏和管道均為DN80，是壓力管道。管道材料為鍍鋅鋼管，連接方式為絲接，需加麻絲、白厚漆。管道伸進(jìn)集水坑100，焊接鋼制彎頭并接管至坑底200。地漏上口標(biāo)高低于地平5~10mm，蓋板應(yīng)能在地漏支口內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，支口上黃油，蓋板刷兩道瀝青漆。明露管道刷兩道瀝青漆。

8.2、進(jìn)出人防單元的管道在人防側(cè)安裝P≧1.0Mpa，銅芯或不銹鋼芯的焊接法蘭閘閥，閥與墻、頂之間的管道連接為焊接，不得絲接或用絲扣管件。人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閘門(mén)的近端面不宜大于200。

8.3、進(jìn)入人防的給水管道、閥門(mén)材料應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管或鋼塑復(fù)合管。

8.4、臨空墻、門(mén)框墻，在室外地坪上的人防外墻上水套管做法：兩端出墻100，中間雙面滿焊密閉肋（δ≧5，b≧50）。

8.5、穿越人防頂板的預(yù)埋管為預(yù)埋套管，預(yù)埋管中間雙面滿焊閉肋（δ≧5，b≧50）。套管出頂板上下100。

8.6、與人防無(wú)關(guān)管道不得進(jìn)入人防，例：地面的給水、下水、雨水、空調(diào)冷凝水管。

8.7、臨空墻、門(mén)框墻、人防外墻兩側(cè)的消火栓箱只能明裝。、四、各項(xiàng)保證措施

1、質(zhì)量保證措施：

1.1項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)：

遵照本公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求，對(duì)于本工程項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃管理目標(biāo)為：創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。

1.2設(shè)置質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：

為確保工程質(zhì)量，從組織上予保證，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，有專職質(zhì)檢人員等參加的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。

1.3保證人員素質(zhì)：

人員素質(zhì)的保證是工程質(zhì)量最根本的保證。所以，必須選派從事過(guò)類似規(guī)模工程的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員和熟練的作業(yè)工人。

1.4明確責(zé)任，實(shí)行獎(jiǎng)罰制：

質(zhì)量管理方法采用分級(jí)管理，責(zé)任到人。為促進(jìn)對(duì)工程質(zhì)量的管理，實(shí)行公司內(nèi)部規(guī)定的獎(jiǎng)罰制，與工資直接掛鉤。

1.5確保工程質(zhì)量的技術(shù)管理措施：

1.5.1各級(jí)技術(shù)、工程管理人員必須熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工及驗(yàn)收規(guī)范。

1.5.2編制施工方案要切實(shí)可行，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。

1.5.3技術(shù)交底關(guān)：認(rèn)真做好底板施工方案的技術(shù)交底。除書(shū)面交底外，混凝土澆筑前對(duì)全體施工人員均現(xiàn)場(chǎng)交底到位。

1.5.4責(zé)任關(guān)：質(zhì)量分級(jí)管理，責(zé)任明確。

1.5.5加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量控制：

1.5.5.1嚴(yán)格按公司“三檢”制度實(shí)行操作者和班組自檢、互檢、交接檢，使質(zhì)量問(wèn)題及早發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，確保道道工序受控。

1.5.5.2嚴(yán)格各檢驗(yàn)批工程質(zhì)量的檢查評(píng)定，由項(xiàng)目專職質(zhì)量員及時(shí)對(duì)各檢驗(yàn)批施工質(zhì)量按新規(guī)范和公司有關(guān)允許偏差的規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)返工整改，整改后經(jīng)二次檢查符合要求后填寫(xiě)各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

1.5.5.3及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄簽證，對(duì)監(jiān)理工程師在驗(yàn)收中剔除的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)認(rèn)真整改后再報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，在驗(yàn)收通過(guò)后，對(duì)有隱蔽要求的工程及時(shí)辦理驗(yàn)收簽證。

1.5.6材質(zhì)關(guān)：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)程要求對(duì)材料進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。著重抓好鋼筋和防水材料的復(fù)試。

1.5.7計(jì)量關(guān)：抓好計(jì)量管理，保證底板混凝土配合比的正確性。對(duì)商品混凝土供應(yīng)站，我方選派技術(shù)人員進(jìn)行跟蹤檢查、監(jiān)督，以確?；炷恋呐浜媳燃疤涠确弦?。

1.5.8成品保護(hù)關(guān)：抓好成品的保護(hù)，重點(diǎn)是抓好職工教育和成品的防護(hù)措施。

1.5.9資料關(guān)：保證技術(shù)資料及時(shí)、真實(shí)、正確。

1.5.10開(kāi)展QC小組活動(dòng)：項(xiàng)目經(jīng)理部成立QC小組，對(duì)工程的技術(shù)難點(diǎn)和關(guān)鍵部位，組織課題研究，解決工程實(shí)際中的問(wèn)題，提高技術(shù)管理水平。

1.5.11每天收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，并做好記錄，安排好當(dāng)天施工生產(chǎn)及其采取的措施。

1.5.12澆筑基礎(chǔ)底板混凝土盡量避開(kāi)下雨天，如遇下雨時(shí)，要及時(shí)覆蓋好塑料薄膜紙。

2、安全生產(chǎn)保證措施：

2.1安全管理的基本原則：

2.1.1明確安全管理的目的性：安全管理的目的是對(duì)生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境因素狀態(tài)的管理，有效的控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，消除或避免事故。

2.1.2必須貫徹預(yù)防為主的方針：安全生產(chǎn)的方針是“安全第一，預(yù)防為主”。安全第一是從保護(hù)生產(chǎn)力的角度和高度，肯定安全在生產(chǎn)活動(dòng)中的位置和重要性。預(yù)防是針對(duì)生產(chǎn)特點(diǎn)，有效地控制不安全因素，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

2.1.3堅(jiān)持動(dòng)態(tài)管理：安全管理涉及到生產(chǎn)活動(dòng)的各方面，涉及生產(chǎn)的全過(guò)程。因此，生產(chǎn)活動(dòng)中必須堅(jiān)持全員、全過(guò)程、全方位、全天候的動(dòng)態(tài)管理。

2.2健全管理體系：

建立施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，安全施工管理網(wǎng)絡(luò)施工組織設(shè)計(jì)。

2.3對(duì)安全施工實(shí)行制度化和規(guī)范化的管理，通過(guò)執(zhí)行制度，促進(jìn)安全管理工作。現(xiàn)場(chǎng)的主要安全管理制度如下：

2.3.1安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.3.2定期安全活動(dòng)制：項(xiàng)目部每周對(duì)全體職工進(jìn)行安全教育，總結(jié)上周安全工作，闡述本周安全工作重點(diǎn)和注意事項(xiàng)，提高職工安全意識(shí)。

2.3.3定期檢查與隱患整改制：項(xiàng)目部定期組織對(duì)臨電、安全防護(hù)、機(jī)械設(shè)備、消防、環(huán)衛(wèi)等方面的檢查。對(duì)查出的隱患必須定措施、定人、定時(shí)整改，整改合格后做好消項(xiàng)記錄。

2.3.4持證上崗制：對(duì)特殊工種和操作人員實(shí)行持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2.3.5安全管理負(fù)責(zé)制：要有各級(jí)安全管理負(fù)責(zé)制，責(zé)任明確，責(zé)任到人。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)每施工階段要分析安全防患重點(diǎn)，以采取必要的對(duì)策。

2.3.6雨季施工，電器、照明要有防雨罩及相應(yīng)接地裝置，電氣開(kāi)關(guān)要可靠、安全。

2.3.7所有照明電器線路，不得亂拉亂接，要有可靠的安全措施?，F(xiàn)場(chǎng)值班電工跟蹤作業(yè)，隨時(shí)隨地解決用電問(wèn)題。

2.3.8施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上班。

2.4安全生產(chǎn)教育：

通過(guò)安全生產(chǎn)教育，提高職工安全自我防護(hù)意識(shí)，以約束人的不安全行為。

2.4.1對(duì)工人進(jìn)行入場(chǎng)“三級(jí)”安全教育。

2.4.2貫徹國(guó)家、地方政府的安全法規(guī)及對(duì)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)章制度。

2.4.3學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程和安全知識(shí)，做到正確使用“三寶”。

2.4.4夜間連續(xù)施工，一定要教育好職工不得高聲喊叫、吵鬧。

五、安全生產(chǎn)和文明施工

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。

2、鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊機(jī)必須接地，焊工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。

3、鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊。

4、鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。

5、施工機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。工作場(chǎng)所保持道路通暢，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志，保證安全用電。嚴(yán)禁踩在鋼筋或鋼管上操作。

6、現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。澆筑砼時(shí)不要振動(dòng)鋼筋，降低噪聲排放強(qiáng)度。

7、鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤(pán)進(jìn)行除銹。

8、為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來(lái)，待統(tǒng)一清運(yùn)到無(wú)錫市規(guī)定的垃圾集中地。直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。垃圾及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)刻保持現(xiàn)場(chǎng)的文明。

9、支模前必須搭好相關(guān)腳手架，腳手架必須穩(wěn)固。在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，拆木膠板和竹膠板模板時(shí)，可把模板臨時(shí)靠在腳手架上。用塔吊拆模時(shí)要有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有勾掛的地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開(kāi)焊、脫扣現(xiàn)象。

10、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。

11、木工機(jī)械必須使用專用開(kāi)關(guān)箱、禁止使用倒順開(kāi)關(guān)，一次線不得超過(guò)3米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接漏電保護(hù)器，電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。

12、澆筑混凝土?xí)r若塔式起重機(jī)配合施工時(shí)，地面人員一定要配戴好安全帽并注意吊斗，不要被其碰傷。

13、在使用混凝土振搗器進(jìn)行振搗時(shí)，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

14、振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開(kāi)關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。在指定電箱接線；振搗棒有專用開(kāi)關(guān)箱，并接漏電保護(hù)器（必須達(dá)到兩極以上漏電保護(hù)），接線不得任意接長(zhǎng)。電纜線必須架空，嚴(yán)禁落地。

15、在使用混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑時(shí)，嚴(yán)禁施工人員或其他人員站在泵管前端，以免混凝土泵噴漿時(shí)將人噴傷。

16、由于澆筑混凝土需連續(xù)不間斷進(jìn)行，因此必須合理的安排施工人員的交接時(shí)間讓施工人員有適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間，以免施工人員出現(xiàn)疲勞作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)。

17、在澆筑混凝土?xí)r要及時(shí)清理落在混凝土泵周圍的混凝土，并將混凝土泵內(nèi)和罐車內(nèi)流出的循環(huán)水做好引導(dǎo)，以免影響市容環(huán)衛(wèi)。

18、接拆泵管時(shí)，應(yīng)在泵管架子上掛安全帶，泵機(jī)運(yùn)行時(shí)，機(jī)手不得離崗，并經(jīng)常觀察壓力表、油溫等是否正常。泵管連接，由專人操作，其他人不得隨意拆接?；炷帘盟瓦^(guò)程中定時(shí)、定人檢查連接件及卡具有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

19、對(duì)預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車要加強(qiáng)防止遺撒的管理,要求所有運(yùn)輸車卸料溜槽處，必須安裝防止遺撒的活動(dòng)擋板，混凝土卸完后必須清理干凈，方準(zhǔn)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

20、罐車沖洗后，將清洗用過(guò)的廢棄水經(jīng)初步沉淀后，用于現(xiàn)場(chǎng)灑水、降塵，并定期將池內(nèi)沉淀物清除。

21、現(xiàn)場(chǎng)混凝土采用低噪音混凝土振動(dòng)棒，振搗混凝土?xí)r，不得振鋼筋和模板，并做到快插慢拔。

22、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在無(wú)防護(hù)設(shè)施的高空施工時(shí)必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后操作。

23、使用電氣焊時(shí)要有操作證，加強(qiáng)電、氣焊作業(yè)，氧氣、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧氣瓶與乙炔瓶的間距應(yīng)大于10米，及時(shí)清除施焊點(diǎn)周圍的易燃物，并設(shè)專人看火，備好消防用具，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。

24、各種機(jī)電材料碼放位置符合要求，碼放高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并有防雨措施。

25、所有施工人員在施工完畢后，須做到工完料凈場(chǎng)地清，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊，以免影響下道工序的施工。

第三篇：人防地下室混凝土施工方案

人防地下室混凝土施工方案

一、工程概況：

南京軍區(qū)司令部中保村經(jīng)濟(jì)適用房工程人防地下室建筑面積5429.85m2，其寬度與長(zhǎng)度較大，故在澆筑混凝土?xí)r按后澆帶進(jìn)行分段澆筑。其混凝土強(qiáng)度等級(jí)為：①承臺(tái)、地梁、底板及地下室外墻為：C35，抗?jié)B等級(jí)為：S6；②水箱、水池為：C30,抗?jié)B等級(jí)為S6；③剪力墻為C35。

二、混凝土施工前的準(zhǔn)備：

1、模板檢查：

主要檢查模板的位置、標(biāo)高，截面尺寸及垂直度是否正確，接縫處是否嚴(yán)密，支撐是否牢固。模板內(nèi)的木屑及雜物是否清理干凈。

2、鋼筋檢查：

主要檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置是否符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋搭接、錨固等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，表面是否沾有油污，經(jīng)檢查滿足要求后，填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單。并要求派專人在澆筑混凝土?xí)r整理鋼筋。

3、其它專業(yè)工種的隱蔽檢查

主要核對(duì)水電的預(yù)埋套管、水電管等是否已設(shè)置，位置、數(shù)量、規(guī)格是否滿足設(shè)計(jì)要求。檢查合格后，填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收單。并要求派專人在澆筑混凝土?xí)r看護(hù)。

3、材料、機(jī)具的準(zhǔn)備

準(zhǔn)備好振動(dòng)綁、平板等。

4、安全設(shè)施檢查及其他

要做好安全設(shè)施的檢查、安全與技術(shù)交流、勞動(dòng)力的分工與組織；了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好雨具。

三、混凝土施工：

1、本工程地下室由于面積較大，其混凝土需求量較大，為保證混凝土澆筑速度，故采用兩臺(tái)固定泵同時(shí)進(jìn)行澆筑。固定泵架設(shè)詳見(jiàn)附圖。

2、混凝土澆注順序：

基礎(chǔ)底板→剪力墻→地下室頂板?；A(chǔ)底板砼施工時(shí)，同一部位處，先澆基礎(chǔ)梁、集水井，再澆底板，最后澆筑導(dǎo)墻；地下室頂板砼，同一部位處，先澆筑梁，再澆筑板。

3、砼澆筑施工要點(diǎn)

（1）砼澆筑應(yīng)在接到有監(jiān)理及項(xiàng)目部相關(guān)部門(mén)會(huì)簽的澆筑通知單后，方可開(kāi)始進(jìn)行施工?；炷敛剂蠒r(shí)，布料設(shè)備出口不得直沖鋼筋骨架，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)在振搗的過(guò)程中將混凝土擠向此部位，不得在其上部直接布料。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取加強(qiáng)振搗等措施進(jìn)行補(bǔ)救。

（2）地下室底板砼分兩層依次進(jìn)行澆筑。

（3）墻板混凝土同樣采取分層澆筑，分層厚度為500mm，每次澆筑長(zhǎng)度以6m為宜，采用階梯形向前推進(jìn)，控制好接縫時(shí)間，避免一次澆筑高度太高，引起不均勻沉降，造成墻板產(chǎn)生沉降裂縫而滲漏，同時(shí)克服混凝土側(cè)壓力太大，出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。

（4）澆筑混凝土的自由高度不得超過(guò)2m，超過(guò)高度應(yīng)使用串筒進(jìn)行澆筑，以防混凝土在下落過(guò)程產(chǎn)生離析，造成石子堆積，影響防水混凝土質(zhì)量。

（6）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若受客觀條件的限制必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢,避免出現(xiàn)冷縫，造成滲水。

（7）混凝土振搗采用ZX-50式振動(dòng)棒，操作時(shí)，點(diǎn)要均勻排列，在每一位置持續(xù)時(shí)間應(yīng)以攪拌物停止下沉，不再有氣泡，并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不得漏振，亦不應(yīng)過(guò)振，分層振搗時(shí)，振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土50cm。振搗過(guò)程嚴(yán)禁振搗棒直接振搗止水帶、模板、鋼筋、預(yù)埋件等。

（8）砼澆筑采用斜面分層布料施工法即“一個(gè)坡度，分層澆筑，一次到頂”的方法，梁底及梁側(cè)部位要注意振搗密實(shí)，振動(dòng)時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋。

（9）砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用木刮尺刮平壓實(shí)，待砼收水后，再用木抹搓平壓實(shí)，以閉合收水裂縫。為了防止砼溫度裂縫發(fā)生，需進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù)。砼初凝后，采用覆蓋塑料薄膜、草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并適時(shí)澆水保證砼表面濕潤(rùn)。

四、混凝土養(yǎng)護(hù)：

砼養(yǎng)護(hù)采用表面覆蓋一層塑料薄膜作為保濕層，覆蓋2層草袋做為保溫層，使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化，所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件，砼保溫層厚度由測(cè)溫確定，若砼內(nèi)部升溫較快，表面保溫效果不好，砼內(nèi)部與表溫度差超過(guò)控制時(shí)，應(yīng)及時(shí)增加保溫層厚度，當(dāng)晝夜溫差較大或氣候變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫層厚度（砼內(nèi)部與表面溫差不應(yīng)超過(guò)25℃，砼溫度驟降不應(yīng)超過(guò)10℃）。當(dāng)砼內(nèi)部與表面溫度之差不超過(guò)20℃，且砼表面與環(huán)境溫度之差也不超過(guò)20℃時(shí)，即可逐層拆除保溫層（一般1—2天拆除一層），當(dāng)砼內(nèi)部與環(huán)境溫度之差接近內(nèi)部與表面溫差控制值時(shí)，即可全部撤掉保溫層。

砼養(yǎng)護(hù)用水的水溫與砼表面的溫差不超過(guò)10℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%，即可拆除外側(cè)模板，模板拆除后應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行回填，以減基礎(chǔ)暴露。

五、基礎(chǔ)、地梁、地下室均采用商品砼。

澆筑順序：先深后淺的原則即基礎(chǔ)→地梁→底板→壁板→頂板。本工程基礎(chǔ)及地下室砼全部采用汽車泵輸送、人工配合進(jìn)行澆筑。

砼澆筑順序

基礎(chǔ)底板→剪力墻→地下室頂板。

基礎(chǔ)底板砼施工時(shí)，同一部位處，先澆基礎(chǔ)梁、集水井，再澆底板，最后澆筑導(dǎo)墻；地下室頂板砼，同一部位處，先澆筑梁，再澆筑板。

砼澆筑施工要點(diǎn)

砼澆筑應(yīng)在接到有監(jiān)理及項(xiàng)目部相關(guān)部門(mén)會(huì)簽的澆筑通知單后，方可開(kāi)始進(jìn)行施工。

混凝土布料時(shí)，布料設(shè)備出口不得直沖鋼筋骨架，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)在振搗的過(guò)程中將混凝土擠向此部位，不得在其上部直接布料。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取加強(qiáng)振搗等措施進(jìn)行補(bǔ)救。

地下室底板砼分兩層依次進(jìn)行澆筑。

墻板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)事先對(duì)下部已澆筑的混凝土表面進(jìn)行處理，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后（根據(jù)同期養(yǎng)護(hù)試塊定），清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，使模板表面清潔無(wú)浮漿，并將施工縫混凝土表面鑿毛沖洗干凈，然后均勻鋪一層（50mm）同混凝土配比的砂漿，然后澆筑上部混凝土。

墻板混凝土同樣采取分層澆筑，分層厚度為500mm，每次澆筑長(zhǎng)度以6m為宜，采用階梯形向前推進(jìn)，控制好接縫時(shí)間，避免一次澆筑高度太高，引起不均勻沉降，造成墻板產(chǎn)生沉降裂縫而滲漏，同時(shí)克服混凝土側(cè)壓力太大，出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。

澆筑混凝土的自由高度不得超過(guò)2m，超過(guò)高度應(yīng)使用串筒進(jìn)行澆筑，以防混凝土在下落過(guò)程產(chǎn)生離析，造成石子堆積，影響防水混凝土質(zhì)量。

澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若受客觀條件的限制必須間歇時(shí)，間歇

時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢,避免出現(xiàn)冷縫，造成滲水。

混凝土振搗采用ZX-50式振動(dòng)棒，操作時(shí)，點(diǎn)要均勻排列，在每一位置持續(xù)時(shí)間應(yīng)以攪拌物停止下沉，不再有氣泡，并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不得漏振，亦不應(yīng)過(guò)振，分層振搗時(shí)，振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土50cm。

振搗過(guò)程嚴(yán)禁振搗棒直接振搗止水帶、模板、鋼筋、預(yù)埋件等。砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用木刮尺刮平壓實(shí)，待砼收水后，再用木抹搓平壓實(shí)，以閉合收水裂縫。為了防止砼溫度裂縫發(fā)生，需進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù)。砼初凝后，采用覆蓋塑料薄膜、草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并適時(shí)澆水保證砼表面濕潤(rùn)。

砼澆筑采用斜面分層布料施工法即“一個(gè)坡度，分層澆筑，一次到頂”的方法，梁底及梁側(cè)部位要注意振搗密實(shí)，振動(dòng)時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋。

砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用木刮尺刮平壓實(shí)，待砼收水后，再用木抹搓平壓實(shí)，以閉合收水裂縫。為了防止砼溫度裂縫發(fā)生，需進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù)。砼初凝后，采用覆蓋單層塑料薄膜雙層草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并適時(shí)澆水保證砼表面濕潤(rùn)。

1.1.1.1 砼養(yǎng)護(hù)

砼養(yǎng)護(hù)采用表面覆蓋一層塑料薄膜作為保濕層，覆蓋2層草袋做為保溫層，使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化，所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件，砼保溫層厚度由測(cè)溫確定，若砼內(nèi)部升溫較快，表面保溫效果不好，砼內(nèi)部與表溫度差超過(guò)控制時(shí)，應(yīng)及時(shí)增加保溫層厚度，當(dāng)晝夜溫差較大或氣候變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫層厚度（砼內(nèi)部與表面溫差不應(yīng)超過(guò)25℃，砼溫度驟降不應(yīng)超過(guò)10℃）。當(dāng)砼內(nèi)部與表面溫度之差不超過(guò)20℃，且砼表面與環(huán)境溫度之差也不超過(guò)20℃時(shí)，即可逐層拆除保溫層（一般1—2天拆除一層），當(dāng)砼內(nèi)部與環(huán)境溫度之差接近內(nèi)部與表面溫差控制值時(shí)，即可全部撤掉保溫層。

砼養(yǎng)護(hù)用水的水溫與砼表面的溫差不超過(guò)10℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%，即可拆除外側(cè)模板，模板拆除后應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行回填，以減基礎(chǔ)暴露

時(shí)間。

第四篇：人防地下室防水施工(方案2)

地下室底板、頂板、外墻施工防水方案

1、地下室底板防水施工

1.1.根據(jù)各流水段的施工進(jìn)度，當(dāng)每工作段的墊層施工完后，待砼的強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa可以上人，就立即緊后做20厚的防水砂漿找平，用2M括尺括平，木蟹、鐵板表面壓實(shí)壓光，要求堅(jiān)實(shí)平整。

1.2.墊層20厚的防水砂漿找平完工后，待找平層含水率≤9％，以保證材料粘結(jié)牢固，然后做高彈性防水涂料（聚胺脂防水涂料）。在防水涂料施工前，要做好降低地下水位的工作，排除基坑積水，并保證基坑無(wú)積水、干燥。

1.3.高彈性防水涂料的涂膜防水層，應(yīng)分二遍二道涂刮施工，確保涂膜厚度在2mm，在涂第一遍時(shí)，先涂基層的底膠面層。

1.4.第一遍涂層：將已配制攪拌好的高彈性涂料（A、B組聚胺脂防水涂料），用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好的基層表面，每M2涂量約為1kg，厚度為0.7mm-1mm，不要漏刮鼓泡，24小時(shí)后刮第二遍；

1.5.第二遍涂層，在已刮經(jīng)固化的涂層上采用與第一遍垂直的方向均勻涂刮在涂層表面，每M2的用量與前道工序相同，待24小時(shí)后做20厚水泥砂漿防水保護(hù)層。

1.6.防水層的鋪貼，不得在雨天、大風(fēng)施工，冬季施工的環(huán)境溫度不低于50C。

1.7.在做好的防水層表面，按圖紙要求做40厚的C15細(xì)石混凝土保護(hù)層（商品砼），用2M長(zhǎng)刮尺邊刮平、邊用木蟹抽實(shí)抹平，然后用鐵板壓實(shí)壓光，要求表面堅(jiān)實(shí)平整不開(kāi)裂。

1.8.其他部位的防水如:地下室電井、地梁、排水溝、集水井，上部結(jié)構(gòu)如頂板、外墻面等，均按上述的施工方法防水。地下室電井、地梁、排水溝、集水井側(cè)面和有坡度的地方施工施工難度較大時(shí)，做至20厚的水泥砂漿防水層。有蓄水要求的，應(yīng)做48d的蓄水試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后（高彈性涂料隱蔽前要做好隱蔽驗(yàn)收和防水抽查點(diǎn)的防水效果圖繪制）進(jìn)入下道工序。

1.9．防水施工前要做好防水施工前的技術(shù)交底工作，作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

2．地下室外墻防水施工

2.1.根據(jù)各流水段的施工進(jìn)度，當(dāng)每工作段的地下鋼筋混凝土外墻、頂板施工完后，拆模后先做地下鋼筋混凝土外墻，表面清理后基層按要求界面處理，然后粉刷20厚的1:2.5水泥砂漿；水泥砂漿表面要求壓光、平整，按要求做高彈性防水涂料（A、B組配制好的聚胺脂涂料），工藝、工序做法同地下底板。

2.2.高彈性防水涂料完成24h后,外側(cè)做120厚的UM10磚墻,砌筑高度同頂板,采用M5水泥砂漿砌筑

3．地下室頂板防水施工

3.1.地下頂板防水施工要待各主體施工完成后進(jìn)行，各頂板部位的后澆帶澆筑完成后，頂板表面進(jìn)行清理、清洗干凈，表面處理后就立即緊后做20厚的防水砂漿找平，由于工作面較在可采取流水作業(yè)，20厚的1:2.5水泥防水砂漿用塔吊運(yùn)至作業(yè)部位，用2M括尺鋪、括平，作業(yè)人員用木蟹拍打磨平后，然后用鐵板表面壓實(shí)壓光，要求堅(jiān)實(shí)平

整。

3.2.待找平層含水率≤9％，以保證材料粘結(jié)牢固，然后做高彈性防水涂料。

3.3.高彈性防水涂料的涂膜防水層，應(yīng)分二遍二道涂刮施工，確保涂膜厚度在2MM左右，在涂第一遍時(shí)，先涂基層的底膠面層。

3.4.第一遍涂層：將已配制攪拌好的高彈性涂料，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好的基層表面，每M2涂量約為1kg，厚度為0.7-1MM，不要漏刮鼓泡，24小時(shí)后刮第二遍；

3.5.第二遍涂層，在已刮經(jīng)固化的涂層上采用與第一遍垂直的方向均勻涂刮在涂層表面，每M2的用量與前道工序相同，待24小時(shí)后鋪30厚的擠塑泡沫保溫板。

3.6.30厚聚苯乙烯泡沫板保溫板

1)、基層檢查及處理

（1）、必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫膜劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

（2）、對(duì)新建工程的結(jié)構(gòu)表面，采用2m靠尺檢查，最大偏差小于10mm。

2)、配制膠粘劑砂漿或抹面膠漿

（1）、施工按重量比1:5（水:干粉）的比例充分?jǐn)嚢杈鶆颍页矶冗m中。

（2）、攪拌好的砂漿放置3-5分鐘熟化后使用。

（3）、調(diào)好的砂漿宜在兩小時(shí)內(nèi)完成。

3)、排布保溫板

（1）、在斜面板上陰陽(yáng)角處，應(yīng)先排好尺寸。標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為1200×600mm，非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸加工。

4)、裁切保溫板

（1）、用工具刀按所需尺寸切割；

（2）、特殊開(kāi)頭或尺寸可仿線切割。

5)、粘貼保溫板

（1）、用帶鋸齒形的鋼板在保溫板上批上2～3厚膠漿立即將保溫板貼上，動(dòng)作要迅速，以防止膠粘劑結(jié)皮而失去粘性。

（2）、板與板之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚合物砂漿。每貼完一塊，應(yīng)及時(shí)清除擠出的聚合物砂漿。

（3）、保溫板應(yīng)水平粘結(jié)，而且上下兩排保溫板宜豎向錯(cuò)縫，錯(cuò)縫宜板長(zhǎng)的1/2，保證最小錯(cuò)縫尺寸200mm。

6)、整平保溫板

（1）、用靠尺敲打、壓平保溫板，保證其平整度（用2m靠尺檢查平整度不大于5mm。即0.5cm/2m）和粘貼牢固。以滿足垂直和橫向基準(zhǔn)線的要求。

3.7.在做好的保溫板表面，按圖紙要求做20厚的水泥砂漿保護(hù)層，用長(zhǎng)刮2M尺邊刮平、邊用木蟹抽實(shí)抹平，然后用鐵板壓實(shí)壓光，要求表面堅(jiān)實(shí)平整不開(kāi)裂。

3.8.20厚水泥砂漿保層達(dá)到施工要求強(qiáng)度1.2Mpa可以上人，做40厚C15細(xì)石混凝土保護(hù)層.4、安全措施

1.1施工時(shí)必須戴好安全帽；

1.2底板施工時(shí),要搭設(shè)施工人員的上下通道，確保人員在基坑作業(yè)上下時(shí)的安全；

1.3外墻面施工時(shí)，按規(guī)定搭設(shè)雙排腳手架，確保人員在一定高度作業(yè)時(shí)的安全；

1.4塔吊在吊運(yùn)物料時(shí),按規(guī)定有專人指揮,接料時(shí)有專人接料,確保物料的垂直、水平運(yùn)輸?shù)陌踩?/p>

1.5做到文明施工，散落在地上的各種材料要做到落地“三清”，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔和衛(wèi)生；

紅 星 桃 花 源 地 下 人 防、住 宅 工 程

編制人：

審核人： 防 水 工 程 專 項(xiàng) 施 工 方 案

2009年8月8日

第五篇：地下室人防給排水施工專項(xiàng)方案

地下室人防給排水施工專項(xiàng)方案

一、編制依據(jù)

《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50038-2005；

《人民防空工程設(shè)計(jì)防空規(guī)范》GB50098-2009

《人民防空工程防化設(shè)計(jì)規(guī)范》RF

J013-2010

《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50084-2001（2005版）

《汽車庫(kù)，修車庫(kù)，停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50067-97

《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-2005

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》50016-2014

《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-2003.(2009版)

《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014

《泡沫滅火設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50151-2010

二、工程概況

工程名稱：中交（青島）順河片區(qū)城鎮(zhèn)化建設(shè)項(xiàng)目6#地塊人防工程

結(jié)構(gòu)形式：框剪結(jié)構(gòu)

建筑面積：人防建筑面積為31030㎡。

本人防工程為甲類核（常）六級(jí)防化等級(jí)，按照平戰(zhàn)結(jié)合的原則設(shè)計(jì)，平時(shí)為地下停車場(chǎng)，戰(zhàn)時(shí)用途為物資儲(chǔ)備庫(kù)，劃分防護(hù)單元。人防區(qū)設(shè)置在地下一層，人防結(jié)構(gòu)頂板絕大多數(shù)低于室外地面，局部高于室外地面。

給水系統(tǒng)：

1.水源：防空地下室戰(zhàn)時(shí)由市政管網(wǎng)供給。

2.防空地下室每個(gè)物資庫(kù)防護(hù)單元內(nèi)設(shè)置人防水箱。供物資搬運(yùn)過(guò)程洗手用。

3.防空地下室的防毒通道內(nèi)及密閉通道設(shè)置皮帶沖洗龍頭.排水系統(tǒng)

1.人防地下室戰(zhàn)時(shí)利用平時(shí)集水坑及其排水管道排出戰(zhàn)時(shí)生活污水，污水泵平時(shí)戰(zhàn)時(shí)均適用。

2.隔絕防護(hù)時(shí)間內(nèi)，人防地下室不得向外部排水。

3.人防地下室戰(zhàn)時(shí)主要出入口防護(hù)門(mén)外的通道內(nèi)，設(shè)置染毒水池，防毒通道及各密閉通道則設(shè)置防爆地漏將洗消廢水排至染毒水池。

防護(hù)設(shè)施

穿越防護(hù)外墻及頂板的所有給排水管道，必須于防護(hù)外墻及頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置公稱壓力1.0MPa的銅芯閘閥作為防爆波閥，穿外墻及頂板處須作專用的防爆套管，在剛性防水套管基礎(chǔ)上焊接，10厚200寬的擋板環(huán),做法見(jiàn)大樣。其他部位則設(shè)剛性密閉套管，詳04FS02。

閥邊緣距墻面或頂板內(nèi)側(cè)的距離不大于200mm。

管材

給水管采用鋼塑復(fù)合管，壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管，埋地排水管采用排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。

其他

1.與戰(zhàn)時(shí)無(wú)關(guān)的所有排水管道一律不得進(jìn)入防空地下室。

2.本人防工程的給水引入管、排水出戶管和防爆波地漏均須在工程施工、安裝時(shí)一次完成.3.標(biāo)高以首層室內(nèi)地面為±0.000計(jì)。

4.尺寸單位：標(biāo)高以米計(jì)，其它均以毫米計(jì)。

5.管道標(biāo)高法：圖中所注標(biāo)高，壓力管道標(biāo)高均為管中心標(biāo)高，重力管為管內(nèi)底標(biāo)高。

6.為人防區(qū)預(yù)留的給排水進(jìn)出水管從外到內(nèi)施工到防爆波閥，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。

7.人防區(qū)域內(nèi)所有閥門(mén)均采用防爆閥門(mén),防爆閥門(mén)安裝詳見(jiàn)GB04SF02。

8.手搖泵、潛污泵、柔(剛)性密閉套管、水箱基礎(chǔ)及固定安裝詳GB04FS02。

室內(nèi)排水系統(tǒng)為：中水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、生活廢水排水系統(tǒng)。

生活污水系統(tǒng)分為自流排及強(qiáng)排：一層以上污水廢水自流排至室外；

地下壓力排水本工程：室內(nèi)排水采用污廢采用合流制。地上部分的污廢水重力自留排入室外檢查井，地下室污廢水采用潛污泵提升至室外檢查井。每個(gè)污廢水集水池內(nèi)均設(shè)置兩臺(tái)潛污泵，液位控制開(kāi)啟，交替運(yùn)行。其安裝按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范進(jìn)行安裝，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查，進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品備有質(zhì)量合格證等相應(yīng)質(zhì)量保證性文件，潛污泵的壓力排水管道采用熱鍍鋅管絲接。穿越防護(hù)分區(qū)的壓力排水管在防護(hù)區(qū)內(nèi)側(cè)安裝抗力＞1.0MPa的防護(hù)閥門(mén)，各抗力＞1.0MPa的閥門(mén)均設(shè)有明顯的啟閉標(biāo)志，且防護(hù)閥門(mén)應(yīng)滿足工作壓力下的承壓要求。管材選用：穿越防護(hù)區(qū)的壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管，絲接或法蘭及管箍連接。壓力排水管道上的閥門(mén)采用銅芯球磨鑄鐵外殼閘閥，耐壓不小于1.0MPa。潛污泵出水管采用立式排水止回閥。管道穿越鋼筋混凝土墻，樓板，梁時(shí)應(yīng)根據(jù)圖中所標(biāo)注的管道標(biāo)高，位置配合土建施工預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，管道穿越地下室外墻，人

防防護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)按人防工程標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋防水套管。

三、施工準(zhǔn)備

1、臨時(shí)設(shè)施

根據(jù)現(xiàn)有的臨時(shí)的設(shè)施安排好人工的臨時(shí)宿舍，選擇好堆放材料與工具的倉(cāng)庫(kù)，按照現(xiàn)場(chǎng)電工的要求接好臨時(shí)機(jī)械的用電。

2、勞動(dòng)力安排

根據(jù)土建施工進(jìn)度要求，合理安排的人員進(jìn)場(chǎng)施工。

3、技術(shù)準(zhǔn)備

①、認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙理解設(shè)計(jì)的意圖、搞好圖紙會(huì)審。

②、編制施工方案和施工操作要點(diǎn)，對(duì)可能出現(xiàn)問(wèn)題的部位和工序提出注意事項(xiàng)和措施，對(duì)關(guān)鍵工序有專門(mén)的單項(xiàng)施工方案。

③、由公司工程部進(jìn)行技術(shù)交底、圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和洽商交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底，以明確施工意圖，克服質(zhì)量通病，確保工程優(yōu)良。

④、組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及ISO9001:2000

質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，實(shí)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，全面掌握、熟

悉安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

⑤、建立各種規(guī)章制度、材料管理制度、安全責(zé)任制、施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電安全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度。

⑥、對(duì)工人崗前進(jìn)行安全教育與安全交底。

⑦、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)要有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家的資質(zhì)報(bào)告、檢測(cè)報(bào)告、材質(zhì)單、合格證、進(jìn)市準(zhǔn)用證（市人防站備案）;

⑧、防爆地漏、防爆清掃口、防爆波閥門(mén)用國(guó)家人防部門(mén)備案并取得準(zhǔn)用證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的，三證齊全。

四、主要施工方法與技術(shù)措施

（一）、給水排水工程施工流程圖

給水排水工程施工流程如圖所示。

給水排水工程施工流程圖

施工準(zhǔn)備

閥門(mén)試壓

支架預(yù)制

設(shè)備安裝

管道預(yù)制

支架安裝

管道安裝

閉水試驗(yàn)

單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

試壓

防腐油漆

通水沖洗

交工驗(yàn)收

(二）、給水排水工程施工方法及技術(shù)措施

（1）給水管道的安裝

本工程室內(nèi)

給水及中水主管及立管采用鋼塑復(fù)合管，≤DN80采用絲扣連接，＞DN80采用溝槽連接，供水接市政給水管網(wǎng)，給水管主管貼梁底安裝，穿越人防人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)在人防側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置銅心閘閥，穿越防護(hù)單元隔墻時(shí)在隔墻兩側(cè)均設(shè)置銅心閘閥；

1、工藝流程

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道沖洗、試壓

2、安裝準(zhǔn)備

熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)、甲方和監(jiān)理研究解決，辦好變更洽商記錄。

3、預(yù)制加工

按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工，按管段分組編號(hào)。所有閥門(mén)必須經(jīng)過(guò)試壓合格才能使用。

4、干管的安裝

A.下料：內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管采用鋼鋸或?qū)Ｓ们泄芷鲾喙堋?/p>

B.管道安裝要求每米偏差≤1mm，全長(zhǎng)偏差≤10mm。

C.管道支吊架：管道支吊架選用角鋼現(xiàn)場(chǎng)加工制作。支吊架制作集中在加工場(chǎng)進(jìn)行，以方便控制支架的制作質(zhì)量。加工時(shí)要求用砂輪切割機(jī)西下料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔，不能用氧割開(kāi)孔。

支吊架連接采用焊接方法，焊接要求應(yīng)符合焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。支吊架制作好后要進(jìn)行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。管道用U

形管卡固定在支吊架上，或用專用吊卡，內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管管道與支吊架及管卡接觸處，必須用橡膠墊或者枕木隔離。

5.支管安裝

支管安裝，采用專用管件連接。

（1）支管明裝：將預(yù)制好的支管從主管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的給水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。

（2）支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的給水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。

6.管道試壓

管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)試壓分區(qū)進(jìn)行，給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5

倍，但不得小于0.6MPa。本工程給水干管管道試驗(yàn)壓力為1.75MP。

檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查應(yīng)不滲不漏，為合格。

7.管道沖洗、通水試驗(yàn)

管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。

給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，開(kāi)啟閥門(mén)水嘴等放水，觀察放水情況，并做好記錄。

（2）、排水管道的安裝

地下室埋地管采用鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管，橡膠圈承插連接和焊接；

焊接,內(nèi)外浸瀝青兩遍。溢、泄水管采用鍍鋅鋼管，絲扣或法蘭連接。

1.工藝流程

安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→污水、雨水安裝→污水、雨水支管安裝→灌水試驗(yàn)

2.安裝準(zhǔn)備

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定位。防水套管位置正確，是否需要加筋固定。

3.集水坑立管安裝

A.立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。

B.安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管對(duì)中下層管口，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，加密封圈上卡箍，復(fù)查立管垂直度，將立管固定牢固，用密封油膏封堵。

C.密閉鋼套管在起主體時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)尺寸做預(yù)留鋼套管，按照國(guó)家人防圖集標(biāo)準(zhǔn)制作，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置預(yù)留樓板內(nèi)，待施工時(shí)，從此套管穿過(guò)，管材與套管之間用人防標(biāo)準(zhǔn)封堵。

（三）防爆地漏及地埋排水管安裝

防爆地漏型號(hào)為DN80，安裝高度嚴(yán)格按規(guī)范操作，地漏上平面低于地面5-10毫米，保證室內(nèi)排水暢通無(wú)積水，在覆土墊層內(nèi)敷設(shè)，人防排水管連接具體操作步驟；（1）、室外及戶內(nèi)房心回填土回填完成并夯實(shí)后再人工開(kāi)挖排水管溝，確保溝底坡度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（2）、管道安裝前必須對(duì)管溝的標(biāo)高、坡度進(jìn)行復(fù)測(cè)，并先定出節(jié)點(diǎn)和構(gòu)筑物的位置。（3）、連續(xù)下管鋪設(shè)時(shí)，必須保證管道與管道之間接口的環(huán)形空隙均勻一致，其管道四周任何一點(diǎn)的間隙應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（4）、防爆地漏采用熱鍍鋅管絲扣連接，連接填料采用白漆麻絲，然后刷防銹漆在連接處，再刷一道黑油。地漏口部周圍采取加固措施；孔口采用輕質(zhì)填料封閉。保證其在回填及澆筑混凝土?xí)r管道位置不偏移。

（5）、排水管為使用通暢。

表5.3.3

地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度

項(xiàng)次

管徑（MM）

最小坡度（％）

1.5

0.8

125

0.6

150

0.5

檢驗(yàn)方法；水平尺、拉線尺量檢查

（四）管道穿越非人防外墻時(shí)設(shè)置剛性防水套管，根據(jù)國(guó)標(biāo)02S404（P15），A型規(guī)范制作；

詳見(jiàn)下圖：

2、穿越人防頂板、外墻、密閉隔墻、臨空墻及防護(hù)單元之間的防護(hù)密閉隔墻時(shí)設(shè)置防護(hù)密閉套管，根據(jù)國(guó)標(biāo)07FS02，B型規(guī)范制作安裝；管道穿越防火墻時(shí)，要求用不燃材料緊密填實(shí)。

見(jiàn)下圖：

（五）灌水試驗(yàn)

1.污水管道安裝后，按規(guī)定要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)，凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：滿水15min，水面下降后再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。

2.排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2／3，通球率必須達(dá)到100％。

五．質(zhì)量要求

（一）質(zhì)量控制注意事項(xiàng)

1、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，按照設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范圖冊(cè)，結(jié)合本方案和計(jì)術(shù)交底，明確各種管道的做法和要求，保證工程質(zhì)量。

2、于其他專業(yè)密切配合，凡需剔鑿的部位應(yīng)在土建裝修前完成，剔洞尺寸及須斷筋處嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，須辦理手續(xù)的及時(shí)辦理。

3、每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，工長(zhǎng)組織人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行交底，杜絕盲目施工。

4、堅(jiān)持按圖紙施工，認(rèn)真按照工藝要求操作，對(duì)同類項(xiàng)目應(yīng)做樣板間，樣板項(xiàng)，經(jīng)檢查合格后再大面積施工。

5、對(duì)操作者貫徹質(zhì)量全面負(fù)責(zé)方針，施工班組認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢，使工程質(zhì)量牢固建立在班組的基礎(chǔ)上。

6、質(zhì)檢人員堅(jiān)持質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，不姑息遷就，把問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)，配合全體施工人員，管理人員確保工程質(zhì)量。

7、施工班組對(duì)各種設(shè)備、管道的甩口、坐標(biāo)、標(biāo)高隨時(shí)復(fù)核，凡超出規(guī)范要求應(yīng)及時(shí)修復(fù)。對(duì)所有管道施工中斷及甩口處必須做到及時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管道。

8、材料、設(shè)備的加工訂貨要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。訂貨應(yīng)有書(shū)面文字質(zhì)量要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、材料、器具及配件和加工產(chǎn)品等及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，收集產(chǎn)品，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提出復(fù)核,否則不得安裝。

9、施工用機(jī)具達(dá)到完好,保證工程質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。

（二）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、給水管道和閥門(mén)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法：

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)方法

水平管道縱橫方向彎曲

每米

水平尺、直尺、拉線和尺量檢查

立管垂直度

每米

吊線和尺量檢查

成排管段和成排閥門(mén)

在同一平面上間距

尺量檢查

2、排水管道安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)方法

座標(biāo)

標(biāo)高

±15

橫管道縱橫方向彎曲

每1m全長(zhǎng)（25m以上）

1.5≯38

立管垂直度

每1m全長(zhǎng)（25m以上）

3≯15

（三）質(zhì)量控制

1、隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收，各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并完成記錄。

2、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過(guò)，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格要求的建筑物，必須采取柔性防水管道。

3、管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，在墻體兩側(cè)采取柔性連接。

4、在同一房間內(nèi)，同類型的暖通設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度。

5、明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。

6、管道支、吊、托架的安裝：1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2）固定支架與管道接觸緊密，牢固可靠。3）滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）無(wú)熱深長(zhǎng)管道的吊架、吊干應(yīng)垂直安裝。5）熱深長(zhǎng)管道的吊架、吊干應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。

7、鋼管管道與吊架的最大間距

公稱直徑（mm）

125

150

200

支架的最大間距（m）

保溫管

2.5

2.5

2.5

4.5

不保溫管

2.5

3.5

4.5

6.5

9.58、給水系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個(gè)。

（2）樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)。

（3）管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5m-1.8m，2個(gè)上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡安裝在同一高度。

9、彎制鋼管的沖壓彎頭彎曲半徑應(yīng)不小于管徑的外徑。焊接彎頭應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。

10、管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口最大偏移角不得超過(guò)2°。

（2）法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管道內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。

（3）連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。

（4）螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做好防腐處理。

（5）卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整，無(wú)縫隙，溝槽應(yīng)均勻。卡緊栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。

11、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，外承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。

七、冬雨季施工措施

1、冬季一般不做試壓工作，如工程較緊必須試壓時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢立即將管道內(nèi)水排放干凈，以免凍裂管道和設(shè)備。

2、雨期應(yīng)避開(kāi)雨天做室外挖溝、槽工作，確屬需要時(shí)做好防雨水和防塌方措施。

3、雨、雪、大風(fēng)、大霧天氣一般不安排露天作業(yè)或登高作業(yè)，更不準(zhǔn)露天接電和使用電氣焊施工。

八、成品保護(hù)

1、加強(qiáng)對(duì)施工人員思想教育工作，提高施工人員成品保護(hù)意識(shí)。

2、預(yù)制加工好的鋼管絲頭，應(yīng)加管箍或用水泥袋、塑料布等將絲頭包好后存放，以免絲扣碰壞或生銹。預(yù)制好的管道，分項(xiàng)編號(hào)，碼放整齊，不得大管壓小管，并防止腳踏、物砸。

3、管道刷漆前必須清理除銹，待處理干凈后刷漆。

4、分類物品分類擺放，碼放整齊

5、安裝好的管道不得用作支撐點(diǎn)或錨固點(diǎn)，不得踏壓、碰撞，其支托卡架不得作用其他用途受力。

6、預(yù)留管口應(yīng)加封堵，防止雜物進(jìn)入造成堵塞。

7、土建或其他工種施工時(shí)，應(yīng)對(duì)管道、設(shè)備采取保護(hù)措施防止污染或損壞。

8、閥門(mén)手輪、水表、水龍頭等易損、易丟配件，在交工前統(tǒng)一裝好。

9、埋設(shè)管道時(shí)應(yīng)采用細(xì)土將管道覆蓋20cm以上，用木夯夯實(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械夯。

10、施工中注意本工種和其他工種的成品保護(hù)，不得碰撞、污染。墻面、門(mén)等，不得在成品地面、樓梯上拖拉設(shè)備及管材。

11、通水試驗(yàn)前檢查管道并關(guān)閉所有閥門(mén)，分區(qū)、分段、分層進(jìn)行。先試干管、立管然后支管調(diào)試，防止跑水、漏水，損壞成品。

九、環(huán)境保護(hù)

1、施工現(xiàn)場(chǎng)遵守控制噪音的有關(guān)規(guī)定。

2、廢舊料要及時(shí)集中分揀和清理、回收和利用，嚴(yán)禁亂扔，做活完料凈腳下清。

3、節(jié)約用電、用水，杜絕長(zhǎng)明燈和長(zhǎng)流水。

十、安全文明施工

（一）認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)、消防安全責(zé)任制。

（二）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度和其他管理制度，戴好安全帽，嚴(yán)禁吸煙。

（三）每日施工前，班組長(zhǎng)或施工負(fù)責(zé)人根據(jù)當(dāng)天施工特點(diǎn)做好口頭安全和消防技術(shù)交底，并填寫(xiě)“班前安全講話記錄”。

（四）工作中精神集中，不嬉戲打鬧，每項(xiàng)工作應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，違者予以停工。

（五）注意施工現(xiàn)場(chǎng)各種安全標(biāo)志。

（六）電焊、氣焊注意事項(xiàng)：

1、施焊必須申請(qǐng)用火證，并有專人看火和防火設(shè)施，持證上崗。

2、隱蔽部位施焊時(shí)，注意周圍易燃易爆品，施焊完畢檢查現(xiàn)場(chǎng)及周圍確認(rèn)無(wú)隱患后方可離去。

3、嚴(yán)格遵守焊機(jī)施工的操作規(guī)程，接拆電焊機(jī)有專業(yè)人員操作。每臺(tái)電焊機(jī)必須裝有觸電保護(hù)器。電焊機(jī)接線端應(yīng)有可靠的防護(hù)罩，焊把與把線焊機(jī)連接牢固，雙線到位，無(wú)破損，絕緣良好。

4、注意電焊機(jī)與氣焊同時(shí)施工的距離，焊帶與把線分開(kāi)，氣焊設(shè)備的安全附件齊全有效，氣瓶完好無(wú)損，兩瓶間距符合要求。

5、成立義務(wù)消防隊(duì)設(shè)專人負(fù)責(zé)。

（七）施工機(jī)械必須絕緣良好，定期檢查和檢測(cè)，及時(shí)保養(yǎng)。

（八）砂輪鋸必須裝設(shè)有不小于180度的防護(hù)罩和牢固的工作托架，嚴(yán)禁使用有缺口、裂紋和磨損，剩余部分小于25mm的砂輪片。

（九）對(duì)新產(chǎn)品、新工藝、新材料、新設(shè)備、新科技，必須弄懂后并有相應(yīng)的操作程序和安全保護(hù)措施。

（十）加強(qiáng)材消防管理，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，易燃易爆易腐蝕物品應(yīng)妥善保管，遠(yuǎn)離火源，并留有合理的消防通道。

（十一）對(duì)施工班組人員在施工前，應(yīng)有安全技術(shù)交底，并監(jiān)督落實(shí)安全交底情況，嚴(yán)禁私接亂扯電線。

（十二）機(jī)械準(zhǔn)備

根據(jù)工程施工的特點(diǎn)，要求施工機(jī)具配備如下：

序號(hào)

機(jī)具名稱

規(guī)格或型號(hào)

數(shù)量

單位

備注

電動(dòng)套絲機(jī)

DN50-DN100

臺(tái)

支流交流電焊機(jī)

20KVA

臺(tái)

砂輪切割機(jī)

φ350

臺(tái)

電動(dòng)試壓泵

P=1.6mpaDN50

臺(tái)

低壓變壓器

220V/36V

臺(tái)

電錘

φ32型

臺(tái)

沖擊電鉆

φ16型

臺(tái)

重型套筒扳手

28件

套

水準(zhǔn)儀

臺(tái)

萬(wàn)能角尺

0-320度，精度2.1

把

強(qiáng)力型管子鉗

1200，150mm

把

吊裝架

H=5.5m，自動(dòng)

副

砂輪磨光機(jī)

φ100

臺(tái)

游表卡尺

1/100×300

個(gè)

手動(dòng)葫蘆

2t

臺(tái)

手持式角向砂輪機(jī)

φ100

臺(tái)

鋼絲繩

φ13×200m

根

氣焊工具

配瓶、表、割具

套

六、質(zhì)量保證措施

1.施工前認(rèn)真熟悉圖紙，按照設(shè)計(jì)圖紙，工程洽商，施工規(guī)范，圖集及方案的要求明確做法。

2.預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)格要求按照規(guī)范要求尺寸進(jìn)行，孔洞預(yù)留時(shí)應(yīng)與土建密切配合，派專人進(jìn)行看管，凡是需要剔鑿的孔洞應(yīng)在土建裝修前完成。剔洞尺寸及需要斷筋處應(yīng)先找土建工程師進(jìn)行協(xié)商經(jīng)土建工程師同意后方可進(jìn)行剔洞或斷筋，斷筋后應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行補(bǔ)救措施。

3.每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，工長(zhǎng)應(yīng)組織班組人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)要求結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行技術(shù)交底，一定要把好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工方法及成品保護(hù)交代清楚，千萬(wàn)不可盲目施工。

4.各項(xiàng)技術(shù)資料應(yīng)及時(shí)辦理，手續(xù)應(yīng)齊全，不應(yīng)抄取文件資料應(yīng)按照工程施工進(jìn)度如實(shí)填寫(xiě)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，保證竣工時(shí)資料按時(shí)上報(bào)。

5.堅(jiān)持按圖施工，沒(méi)有見(jiàn)到變更不得隨意更改圖紙，認(rèn)真按照工藝要求操作，對(duì)同類項(xiàng)目施工必須做樣板間、樣板項(xiàng)，經(jīng)監(jiān)理及項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。

6.操作者應(yīng)對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，施工班組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，質(zhì)量檢查員一定要堅(jiān)持質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求的工程決不遷就，一定要把問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。

7.施工班組在各種管道安裝前應(yīng)先了解設(shè)備尺寸，管道甩口，坐標(biāo)，標(biāo)高，按照施工圖紙尺寸安裝后是否能夠滿足規(guī)范要求。各種設(shè)備及衛(wèi)生器具安裝完成后是否打架，是否影響使用功能，核對(duì)無(wú)誤后要及時(shí)進(jìn)行復(fù)查，凡超出偏差的及時(shí)修理，所有管道及設(shè)備敞口必須及時(shí)封堵，以免掉進(jìn)雜物。

8.嚴(yán)格按照三檢制組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序。真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。

9.分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)進(jìn)行實(shí)事求是的原則，不得閉門(mén)造車。

10.分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)先由各個(gè)班組自檢評(píng)定，自評(píng)合格后由項(xiàng)目部工長(zhǎng)組織質(zhì)檢員及監(jiān)理核定質(zhì)量等級(jí)。

七、冬、雨季施工管理措施

1.雪天施工應(yīng)把腳手架上積雪及時(shí)清理干凈再施工，并做好防滑措施。

2.冬季施工管道的預(yù)留口應(yīng)及時(shí)封堵，防止雨雪進(jìn)入管內(nèi)凍壞管道，冬季施工不要把衛(wèi)生器具放在漏天處以免雨雪進(jìn)入衛(wèi)生器具凍壞造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

3.冬季焊接管道時(shí)應(yīng)有防風(fēng)措施，溫度低于負(fù)20度焊口應(yīng)該加熱，預(yù)熱溫度應(yīng)為100-200度，預(yù)熱時(shí)間為200-300min，室內(nèi)氣溫低于5度不應(yīng)該在做試水試驗(yàn)；

4.雨季施工時(shí)與室內(nèi)相通的管道及穿越外墻管道的孔洞應(yīng)及時(shí)封堵，防止泥漿灌入管道，雨水灌進(jìn)設(shè)備層。

5.地下室的機(jī)電設(shè)備不宜過(guò)早安裝，以防地下室進(jìn)水淹泡設(shè)備或使各個(gè)器件受損，以進(jìn)場(chǎng)院未安裝的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨淋，防水措施

6.電焊機(jī)及各種機(jī)械設(shè)備防雨措施應(yīng)齊全有效。電焊機(jī)的二次線也必須絕緣良好，焊接時(shí)應(yīng)雙線到位。焊接人員必須穿絕緣防護(hù)措施。

八、安全文明施工管理措施

1.首先貫徹安全第一，預(yù)防為主的方針。明確安全生產(chǎn)，消防安全的主要性。

2.教育工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

3.每天應(yīng)該由專業(yè)工長(zhǎng)在施工前根據(jù)當(dāng)天工作安排結(jié)合實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)工人進(jìn)行口頭安全和消防交底，并做好班前安全講話記錄。

4.施工中一定要精神集中，不打鬧，每一項(xiàng)工作都應(yīng)該按照有關(guān)的安全操作規(guī)程去做，違反規(guī)定的適情節(jié)嚴(yán)重將給予經(jīng)濟(jì)處罰或開(kāi)除。

5.電、氣焊施焊前必須取得施工現(xiàn)場(chǎng)用火許可證，焊工必須持證上崗。違反其中任何一條規(guī)定者不準(zhǔn)施工。

6.管道施焊前應(yīng)先把施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的易燃易爆等危險(xiǎn)品清除干凈然后在進(jìn)行施工，焊接時(shí)應(yīng)該有專人攜帶消防水桶或其它消防設(shè)備看火。

7.電焊機(jī)應(yīng)該放在防潮防雨的地方，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先拉閘斷電，每臺(tái)電焊機(jī)都應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。電焊機(jī)一、二次接線端子應(yīng)有防護(hù)罩，電焊機(jī)與焊把線接觸應(yīng)緊密牢固，焊把線雙線到位中間不應(yīng)有接頭，無(wú)破損絕緣應(yīng)良好。

8.施工現(xiàn)場(chǎng)使用電器設(shè)備時(shí)應(yīng)有專業(yè)電氣施工人員接線，其他任何人員都不準(zhǔn)私自亂接、亂拉，防止出現(xiàn)觸電事故。

9.使用套絲機(jī)、砂輪機(jī)、切割機(jī)、電錘、手電鉆等電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)檢查工具的絕緣性是否良好，并使用有漏電保護(hù)裝置電源。使用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)工具不得戴手套。

10.使用砂輪機(jī)時(shí)佩帶好護(hù)目鏡，砂輪機(jī)必須裝設(shè)不少于180度的防護(hù)罩和牢固的工作支架，嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分小于25㎜的砂輪。打磨物件時(shí)更不許使用切割機(jī)代替砂輪機(jī)使用。

11.在設(shè)備層、衛(wèi)生間需要照明設(shè)備時(shí)必須使用36V低壓燈，在特別潮濕的場(chǎng)所及金屬容器內(nèi)工作的照明電壓不超過(guò)12V。

12.使用易燃易爆的物品例如稀料、油漆、氧氣、乙炔氣應(yīng)放在工地單獨(dú)設(shè)立的庫(kù)房?jī)?nèi)。

13.教育工人使用電器設(shè)備使用完成后及時(shí)斷電，宿舍內(nèi)無(wú)人時(shí)使用的電器插頭應(yīng)拔掉。不要躺在床鋪上吸煙，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，吸煙時(shí)到項(xiàng)目部指定的吸煙室去吸。

14.工長(zhǎng)應(yīng)按分項(xiàng)工程作好安全和消防技術(shù)交底，與施工班組共同落實(shí)項(xiàng)目部具體安排的安全消防技術(shù)措施。

九、成品保護(hù)

1、工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)工程的成品保護(hù)全面負(fù)責(zé)，負(fù)有直接責(zé)任，根據(jù)工程特點(diǎn)向施工班組做好成品保護(hù)交底。

2、工程材料進(jìn)場(chǎng)后各種管材、管件應(yīng)該碼在平整、無(wú)積水的場(chǎng)地上，下部應(yīng)用方木或木板墊好并應(yīng)該采取防雨措施。墊托的間距應(yīng)根據(jù)管子的材質(zhì)確定。

3、排水管道安裝調(diào)直后應(yīng)及時(shí)配合土建把孔洞堵好，堵洞時(shí)應(yīng)有專人看管，以免把管道擠歪。

5、安裝好的排水管的預(yù)留口及時(shí)封堵，綁扎結(jié)實(shí)。因施工現(xiàn)場(chǎng)人員多而雜所以對(duì)預(yù)留口應(yīng)多檢查，發(fā)現(xiàn)有脫落的及時(shí)補(bǔ)上。

6、安裝閥門(mén)時(shí)各種閥門(mén)的手輪先拆下來(lái)放在庫(kù)房?jī)?nèi)在竣工前安裝。水表、水嘴等易丟失易損壞的物品也應(yīng)在竣工前安裝。

7、冬季施工盡量不做試水試驗(yàn)，已經(jīng)做好過(guò)的試驗(yàn)，如果房間不供暖在十月底之前必須把給水管道、排水管道、及衛(wèi)生器具的水清除干凈。

8、教育本班組施工人員即要保護(hù)自己的成品工程，也不要破壞他人的成品工程。保護(hù)建筑物內(nèi)的各個(gè)分項(xiàng)工程的成品人人有責(zé)，全體施工及管理人員要提高成品保護(hù)意識(shí)，對(duì)有意識(shí)破壞他人勞動(dòng)成果的進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。

十、環(huán)保要求

1、施工現(xiàn)場(chǎng)的用水由排水施工班組負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意節(jié)約用水，增加大家的節(jié)水意識(shí)。在用水量大和生活用水集中地區(qū)粘貼節(jié)約用水標(biāo)志。對(duì)工地的所有用水設(shè)備應(yīng)定期檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。決不允許工地有常流水跑漏現(xiàn)象。

2、努力減少施工過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，防止由此產(chǎn)生擾民及噪音污染。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料及使用工具應(yīng)碼放整齊，加以標(biāo)識(shí)。使用完后的管頭及費(fèi)料應(yīng)分類處理不要隨便亂扔，防止施工材料污染環(huán)境。

十一、技術(shù)節(jié)約措施

1、推廣應(yīng)用新材料，新技術(shù)、新工藝、提出合理化建議開(kāi)展增產(chǎn)節(jié)約為中心的技術(shù)革新。

2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料管理，不同的材料應(yīng)有不同的管理措施。進(jìn)場(chǎng)的材料時(shí)間要把握好既不耽誤生產(chǎn)又不提前進(jìn)料，材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)在施工使用前三天為宜。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)碼放整齊、妥善保管、定量發(fā)放，防止材料的變形和損壞。

3、施工中要堅(jiān)持大材不小用，長(zhǎng)材不短用，優(yōu)材不略用活完腳下清。

4、配合相關(guān)專業(yè)、合理安排工序編制施工進(jìn)度計(jì)劃；避免重復(fù)施工或返修，造成不必要的浪費(fèi)。

5、設(shè)備材料的選購(gòu)應(yīng)貨比多家，再保證重量的前提下選擇質(zhì)量較好價(jià)格較低的產(chǎn)品。