第一篇：湖南省中央預(yù)算內(nèi)專項補(bǔ)助工業(yè)建設(shè)項目竣工驗收申請報告書

附件1：

湖南省中央預(yù)算內(nèi)專項補(bǔ)助工業(yè)建設(shè)項目

竣工驗收申請報告書

項目名稱：

項目企業(yè)法人代表：

項目負(fù)責(zé)人：職務(wù)：

報告日期：

項目承擔(dān)單位（蓋章）：

竣工驗收申請報告書

一、項目承擔(dān)企業(yè)的基本情況

項目承擔(dān)企業(yè)投資前基本情況（地址、占地面積、主導(dǎo)產(chǎn)品及規(guī)模、技術(shù)水平、經(jīng)濟(jì)效益、職工人數(shù)等），投資完成后的變化，近幾年生產(chǎn)經(jīng)營情況等。

二、投資項目的依據(jù)

說明投資項目可行性研究報告（項目申請報告、備案報告）的編制單位、批準(zhǔn)機(jī)關(guān)及批準(zhǔn)文號、日期。

三、投資項目的主要內(nèi)容

本次投資項目審批（核準(zhǔn)、備案）并建成的主要內(nèi)容及項目的標(biāo)志性目標(biāo)。實施過程中有變更的，要說明變更原因、變

更內(nèi)容、批準(zhǔn)機(jī)關(guān)及批準(zhǔn)文號。

四、投資項目計劃執(zhí)行情況

本次投資項目的投資概算及資金來源，至報告期止設(shè)備、土建、公用設(shè)施、安裝工程完成情況，環(huán)保、消防、勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生等設(shè)施與主體工程“同時”驗收情況。節(jié)能審查情況，技術(shù)文件歸檔情況，財務(wù)決算情況，節(jié)約或超支情況及原因分析。淘汰落后生產(chǎn)能力情況。

五、生產(chǎn)組織、準(zhǔn)備情況

說明項目完成后投入生產(chǎn)前的各項生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，試生產(chǎn)情況以及提高企業(yè)管理水平及產(chǎn)品質(zhì)量等采取的技術(shù)、組織措施。

六、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益情況

說明產(chǎn)品升級換代及新產(chǎn)品開發(fā)情況，項目建設(shè)前后產(chǎn)品新增生產(chǎn)能力或企業(yè)生產(chǎn)綱領(lǐng)的變化情況，產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平變化情況，新工藝、新設(shè)備、新材料推廣應(yīng)用情況，項目建設(shè)前后的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，項目完成后的環(huán)境、社會效益。

七、中央專項資金使用及管理情況

說明項目承擔(dān)單位在中央專項資金管理方面采取的措施，是否做到?？顚Ｓ?、專賬管理，以及中央專項資金具體用途。

八、項目建設(shè)的經(jīng)驗和存在問題

九、總結(jié)評價

是否達(dá)到項目標(biāo)志性目標(biāo)等總體情況概述

附件：

1、項目審批（核準(zhǔn)、備案）文件

2、規(guī)劃、環(huán)保、消防、勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生、節(jié)能等職能部門的單項驗收合格文件

3、項目中標(biāo)通知書

4、具有資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)出具的竣工決算審計報告（投資總額較小的項目可不要求）

5、淘汰落后生產(chǎn)能力要求的淘汰證明文件

6、中央專項資金使用支付憑證

7、其他文件

第二篇：竣工驗收申請報告書格式

竣工驗收申請報告書格式

×××衛(wèi)生監(jiān)督所：

我單位×××項目建設(shè)已經(jīng)完成，按照《×××法》（或《×××條例》、《×××管理辦法》）的有關(guān)要求，請貴所指派人員對該項目的衛(wèi)生（防護(hù)）設(shè)施進(jìn)行審查。

此致

敬禮

附件：

1、建設(shè)項目新、改、擴(kuò)建工程的可行性報告，工程選址及周圍環(huán)境情況資料、設(shè)計圖紙（包括地形圖、總平面圖、生產(chǎn)工藝流程布局圖、衛(wèi)生設(shè)施的位置和數(shù)量）

3、建設(shè)設(shè)計項目衛(wèi)生審查認(rèn)可書

×××單位（公章）×年×月×日

第三篇：建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收申請

建設(shè)工程竣工環(huán)境保護(hù)驗收申請

泰安市環(huán)保局：

泰安市岱岳區(qū)粥店辦事處大佛寺村舊村改造小區(qū)，位于東岳大街西段路南，南至京滬鐵路，西臨虹橋賓館，東至國際飯店，總占地為28.43公頃，總建筑面積212400平方米，其中住宅建筑面積為19340平方米，公共建筑19000平方米，規(guī)劃居住總住戶1492戶，總?cè)丝?222人。容積率為1.15，綠地率39%。

現(xiàn)已拆遷改造完成三期工程：一期工程為大佛寺村1#2#回遷樓，已建成并已入住居民；二期工程為大佛寺村3#、4#回遷樓，建筑面積10853平方米，三期工程為大佛寺村5#、6#、7#回遷樓，建筑面積10238平方米；四期工程為大佛寺村8#、9#、10#回遷樓，建筑面積10668平方米，二期與三期工程已施工完畢并已經(jīng)具備竣工驗收條件，四期工程正在建設(shè)中。

工程建設(shè)過程中采取的環(huán)保措施：

一、施工揚(yáng)塵的控制

1.施工現(xiàn)場的主要道路已進(jìn)行硬化處理，土方應(yīng)集中堆放。裸露的場地和集中堆放的土方采取覆蓋措施。

2.拆除建筑物、構(gòu)筑物時，應(yīng)采用隔離、灑水等措施，并在規(guī) 定期限內(nèi)將廢棄物清理完畢。

3.施工現(xiàn)場土方作業(yè)采取防止揚(yáng)塵措施。

4.從事土方、渣土和施工垃圾運(yùn)輸采用密閉式運(yùn)輸車輛；施工現(xiàn)場出入口處采取覆蓋措施；施工現(xiàn)場出入口處采取保證車輛清潔的措施。

5.施工現(xiàn)場的材料和大模板等存放場地平整堅實。水泥和其它 易飛揚(yáng)的細(xì)顆料建筑材料密閉存放。6.施工現(xiàn)場混凝土攪拌場所已采取封閉、降塵措施。

7.建筑物內(nèi)施工垃圾的清運(yùn)，采用相應(yīng)容器或管道運(yùn)輸，嚴(yán)禁凌空拋擲。

8.施工現(xiàn)場設(shè)置密閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾應(yīng)分類存放，并及時清運(yùn)出場。

9.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒各類廢棄物。

10.加強(qiáng)環(huán)境管理，在施工過程中由專人管理。

二、施工噪聲的控制

1.施工現(xiàn)場按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場界噪聲限值及其測量方法》（GB12523-12524）制定降噪措施。

2.施工現(xiàn)場的強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的一側(cè)，并采取了降低噪聲措施。

3.盡可能減少施工中的撞擊、摩擦噪聲。嚴(yán)格控制施工時間，晚10點至次日早6點之間不準(zhǔn)施工。

4.夜間運(yùn)輸材料的車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁鳴笛，裝卸材料做到輕拿輕放。

三、水土污染的控制

1.施工現(xiàn)場設(shè)置了排水溝及沉淀池，施工污水經(jīng)沉淀后方可排入市政污水管網(wǎng)和河流。

2.施工現(xiàn)場存放的油料、化學(xué)溶劑等設(shè)有專門的庫房，地面有防滲漏處理。廢棄的油料和化學(xué)溶劑應(yīng)集中處理，沒有隨意傾倒。

3.廁所的化糞池做了抗?jié)B處理。

四、文明施工

文明施工，及時協(xié)調(diào)解決施工中對環(huán)境影響問題。

按照經(jīng)你局批準(zhǔn)的×××建設(shè)項目環(huán)境影響（報告書、報告表）或環(huán)境影響登記表（文號），我單位在×××××（地點）建設(shè)的××項目（項目名稱）主體工程已竣工，主要內(nèi)容包括：……，（說明與環(huán)評文件及其批復(fù)是否一致），項目配套的污染治理設(shè)施已建成，各項污染治理和生態(tài)保護(hù)措施已落實。（并經(jīng)你局同意進(jìn)行了試生產(chǎn)【運(yùn)行】）。

根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》和《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收管理辦法》的規(guī)定，我單位委托×××××（監(jiān)測調(diào)查單位名稱）編制了建設(shè)竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測{調(diào)查}報告{表}）或填報了建設(shè)竣工環(huán)境保護(hù)驗收申請登記卡?，F(xiàn)呈報貴局，請予批準(zhǔn)建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收。附件：

1、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測（調(diào)查）報告（表）；

2、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收申請報告（表、登記卡）；

3、××××

建設(shè)單位（蓋章）

××年××月××日 建設(shè)單位聯(lián)系人： 電話：

第四篇：煤礦綜合竣工驗收申請報告書

滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司 滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠

整合工程綜合竣工驗收申請報告書

滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司 二〇一五年六月五日

目 錄

前 言........................................................................................................................................................3

一、項目基本情況................................................................................................................................4

二、建設(shè)內(nèi)容完成情況........................................................................................................................4

三、各安全生產(chǎn)系統(tǒng)及能力評價..........................................................................................................5

四、管理機(jī)構(gòu)及生產(chǎn)管理制度建設(shè)情況............................................................................................12

五、人員持證上崗、培訓(xùn)、勞動定員情況........................................................................................12

六、項目招標(biāo)及合同履約情況............................................................................................................12

七、工程質(zhì)量認(rèn)證情況........................................................................................................................12

八、主要設(shè)備檢測檢驗情況................................................................................................................13

九、專項驗收情況................................................................................................................................13

十、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況............................................................................................................................14

十一、項目效益與建設(shè)效果分析........................................................................................................20

十二、項目建設(shè)單位預(yù)驗收情況......................................................................................................21

十三、存在問題及處理建議................................................................................................................21

十四、附件..........................................................................................................................................22

前 言

滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠屬整資源合礦井，設(shè)計生產(chǎn)能力150kt/a。該整合工程于2010年8月正式開工建設(shè)，于2013年11月竣工。2014年1月2日，滎經(jīng)縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局以《關(guān)于同意滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司整合工程聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的批復(fù)》（滎安監(jiān)?2014?7號）批復(fù)開始了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，煤礦企業(yè)委托四川安全生產(chǎn)檢測檢驗技術(shù)研究院對主要生產(chǎn)安全設(shè)施與裝備進(jìn)行了檢測檢驗，檢測檢驗合格；委托煤炭工業(yè)四川建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站對礦井整合工程單項工程進(jìn)行了質(zhì)量認(rèn)證，全部認(rèn)證合格。進(jìn)行了檔案管理、消防及職業(yè)衛(wèi)生等專項驗收。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到了預(yù)期效果，試運(yùn)轉(zhuǎn)期中出現(xiàn)的問題已妥善解決，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報告已編制完成。

根據(jù)《國家能源局關(guān)于印發(fā)煤礦建設(shè)項目竣工驗收管理辦法的通知》（國能煤炭?2012?119號）、《四川省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會轉(zhuǎn)發(fā)國家能源局關(guān)于《印發(fā)煤礦建設(shè)項目竣工驗收管理辦法的通知》的通知》等相關(guān)文件規(guī)定，滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠組織進(jìn)行了整合工程綜合竣工預(yù)驗收，整合工程預(yù)驗收合格，已具備竣工驗收條件，特申請整合工程綜合竣工驗收。按照竣工驗收程序和內(nèi)容，編制《滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠整合工程綜合竣工驗收申請報告書》。

一、項目基本情況

滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠（以下簡稱“河坪煤廠”）位于滎經(jīng)縣城205°方位，直距約15km的滎經(jīng)縣龍蒼溝鎮(zhèn)楊灣村。礦井于2012年5月8日取得四川省國土資源廳新頒發(fā)的采礦許可證（證號：C***0094976，有效期至2021年8月3日），礦區(qū)范圍由1～16號拐點坐標(biāo)圈定，礦區(qū)面積2.4534km2，允許開采雙龍、上下連煤層，煤層平均傾角11°，開采深度+927～+550m標(biāo)高(其中雙龍煤層為+927～+590m，上下連煤層為+895～+550m)。礦井保有資源儲量302.5萬t，設(shè)計規(guī)模15萬t/a，服務(wù)年限14.1a。

河坪煤廠是四川省人民政府辦公廳《關(guān)于雅安市煤炭資源整合方案的復(fù)函》（川辦函[2007]14號）批準(zhǔn)的整合礦井, 由原滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠為整合主體整合原滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)白玉灘煤廠而成。

河坪煤廠屬高瓦斯礦井，開采煤層不易自燃，煤塵無爆炸危險性，礦井水文地質(zhì)類型屬（III級）中等。

礦井采用斜井-平硐綜合開拓，并列式通風(fēng)方式、抽出式通風(fēng)方法。采用普通機(jī)械化采煤工藝。項目批準(zhǔn)建設(shè)工期18個月，實際建設(shè)工期為16個月（不含政策性停工影響時間）。

二、建設(shè)內(nèi)容完成情況

礦井投產(chǎn)時移交+838m、+748m兩個水平，+838m水平布臵1個上下連煤層對拉生產(chǎn)工作面（工作面編號1121）和1個對拉備用采煤工作面（工作面編號1122）；全礦共布臵3個掘進(jìn)工作面：+850m底板運(yùn)輸巷和1123工作面運(yùn)輸巷為炮掘機(jī)裝掘進(jìn)工作面；+748m上下連底板運(yùn)輸巷為機(jī)掘工作面，配備1臺EBZ132型掘進(jìn)機(jī)。

采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，普通機(jī)械化采煤工藝。采煤工作面采用MG170/410-WD 型采煤機(jī)落煤，采用

DW20-300/100X單體液壓支柱配DJB—1200金屬鉸接頂梁支護(hù)，全部垮落法控制頂板；兩個單工作面各配備1臺SGZ630/220型刮板輸送機(jī)，運(yùn)輸巷安裝1臺SGB620/40型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)和1臺DTL80/40/2×75型可伸縮帶式輸送機(jī)運(yùn)輸至煤倉，在+850m底板巖石運(yùn)輸巷裝入礦車。工作面長2×94m，煤厚（采高）1.3m。礦井采用“三〃八”作業(yè)制，對拉工作面兩翼交替循環(huán)作業(yè)方式，循環(huán)進(jìn)度1.2m，對拉工作面日推進(jìn)度1.8m，正規(guī)循環(huán)率80%。

投產(chǎn)移交時開拓煤量132.5萬t，可采6.25年；準(zhǔn)備煤量50.85萬t,可采2.4年；回采煤量和抽采達(dá)標(biāo)煤量16.11萬t，可采11個月。礦井“四量”及可采期符合規(guī)定。

完成了安全專篇范疇的礦建、土建、安裝三類工程共計35個單位工程，其中礦建工程18個、土建工程1個、安裝工程16個。河坪煤廠整合工程實際完成井巷工程量5163m?？偼顿Y2397.79萬元，其中井巷工程投資832.684萬元、土建工程投資87.916萬元、設(shè)備及工器具購臵1130.83萬元、安裝工程100.71萬元、工程建設(shè)其它費用245.65萬元。

三、各安全生產(chǎn)系統(tǒng)及能力評價

（一）開拓系統(tǒng)

礦井采用斜井-平硐綜合開拓方式，共有3個直通地面的井筒：+961.85m主斜井、+957.84m副平硐、+959.40m回風(fēng)斜井。＋961.85m主斜井鋪設(shè)22kg/m鋼軌(軌距600mm)，擔(dān)負(fù)礦井煤炭、矸石、設(shè)備、材料提升及進(jìn)風(fēng)等任務(wù)；+957.84m副平硐擔(dān)負(fù)礦井行人、進(jìn)風(fēng)、排水和敷設(shè)管線等任務(wù);+959.4m回風(fēng)斜作為礦井專用回風(fēng)井兼作緊急安全出口。

礦井設(shè)計劃分為3個水平（+838m水平、+748m水平、+651m水平）、3個帶區(qū)（各個水平劃分為1個帶區(qū)）。

（二）采掘系統(tǒng)

礦井投產(chǎn)時移交+838m、+748m兩個水平，+838m水平布臵1個上下連煤層對拉生產(chǎn)工作面（工作面編號1121）和1個對拉備用采煤工作面（工作面編號1122）；全礦共布臵3個掘進(jìn)工作面：+850m底板運(yùn)輸巷和1123工作面運(yùn)輸巷為炮掘機(jī)裝掘進(jìn)工作面；+748m上下連底板運(yùn)輸巷為機(jī)掘工作面，配備1臺EBZ132型掘進(jìn)機(jī)。

采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，普通機(jī)械化采煤工藝。采煤工作面采用MG170/410-WD 型采煤機(jī)落煤，采用DW20-300/100X單體液壓支柱配DJB—1200金屬鉸接頂梁支護(hù)，全部垮落法控制頂板；兩個單工作面各配備1臺SGZ630/220型刮板輸送機(jī)，運(yùn)輸巷安裝1臺SGB620/40型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)和1臺DTL80/40/2×75型可伸縮帶式輸送機(jī)運(yùn)輸至煤倉，在+850m底板巖石運(yùn)輸巷裝入礦車。工作面長2×94m，煤厚1.3m。礦井采用“三〃八”作業(yè)制，對拉工作面兩翼交替循環(huán)作業(yè)方式，循環(huán)進(jìn)度1.2m，對拉工作面日推進(jìn)度1.8m，正規(guī)循環(huán)率80%。

投產(chǎn)移交時開拓煤量132.5萬t，可采6.25年；準(zhǔn)備煤量50.85萬t,可采2.4年；回采煤量和抽采達(dá)標(biāo)煤量16.11萬t，可采11個月。礦井“四量”及可采期符合規(guī)定。

經(jīng)計算回采工作面生產(chǎn)能力為15.77萬t/a，掘進(jìn)煤量為0.64萬t /a，礦井采掘生產(chǎn)能力達(dá)到16.41萬t /a，滿足設(shè)計能力。

（三）通風(fēng)系統(tǒng)

河坪煤廠為高瓦斯礦井，開采煤層不易自燃，煤塵無爆炸危險性。礦井采用并列式通風(fēng)方式、抽出式通風(fēng)方法。采煤工作面采用“W”型通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，采掘工作面均獨立 6

通風(fēng)?；仫L(fēng)斜井安設(shè)2臺FBCDZ-6-№18B型礦用防爆對旋軸流式主要通風(fēng)機(jī)（1臺工作，1臺備用），配套電機(jī)功率2×110kW。礦井設(shè)計需要風(fēng)量3180 m3/min，實際總進(jìn)風(fēng)量3288m3/min，總回風(fēng)量3382m3/min；礦井負(fù)壓1160Pa，通風(fēng)等積孔2.0m2。

經(jīng)計算，礦井通風(fēng)系統(tǒng)能力為20.35萬t/a，滿足設(shè)計能力。

（四）瓦斯抽采系統(tǒng)

該礦建立了地面固定瓦斯抽采系統(tǒng)，在主井工業(yè)場地附近抽采站內(nèi)安設(shè)2臺2BE1303型瓦斯抽采泵，一臺工作，一臺備用；配套電機(jī)功率75 kW。礦井采用頂板裂隙穿層鉆孔和順層鉆孔抽采方式。瓦斯抽采主管管徑為DN200mm、干管為DN150mm、支管DN100mm。

2009年9月21日，四川煤礦安全監(jiān)察局以《關(guān)于滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠瓦斯抽采系統(tǒng)工程竣工驗收的批復(fù)》（川煤監(jiān)審批?2009?256號）批復(fù)礦井瓦斯抽采系統(tǒng)驗收合格，同意瓦斯抽采系統(tǒng)投入使用。

經(jīng)計算，礦井瓦斯抽采泵站裝機(jī)能力為21.72萬t/a，瓦斯抽采主管道系統(tǒng)能力為23.87萬t/a，按礦井瓦斯抽采率核定能力為17.70萬t/a。

經(jīng)計算，礦井瓦斯抽采系統(tǒng)達(dá)標(biāo)核定生產(chǎn)能力為17.70萬t/a。

（五）提升系統(tǒng)

在主斜井絞車房安裝1臺JTP-1.6×1.2P型提升絞車，絞車允許最大靜張力為45kN；絞車滾筒直徑為1600㎜；絞車滾筒寬度為1200㎜；最大提升速度為3.3m/s。配用YBT-355M-6型電動機(jī)（N=160kW，U=380V）。絞車設(shè)有數(shù)字和機(jī)械深度指示器，設(shè)有防過卷、防過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝臵等安全保險裝臵。主斜井上部設(shè)有阻車器、斜巷內(nèi)設(shè)有跑車防護(hù)裝臵。

一水平副暗斜井、二水平副暗斜井各設(shè)有一套RJY22-35/500（A）型架空乘人裝臵，配套設(shè)有綜合安全保護(hù)裝臵。

根據(jù)計算，礦井主斜井串車混合提升能力為18.93萬t/a，滿足設(shè)計能力。

（六）運(yùn)輸系統(tǒng)

+838m水平運(yùn)輸大巷鋪設(shè)15kg/m鋼軌、軌距600mm，采用CTY5/6G防爆特殊型蓄電池機(jī)車牽引礦車運(yùn)輸，一次牽引20輛裝煤或15輛裝矸礦車運(yùn)輸。

+748m水平運(yùn)輸大巷鋪設(shè)22kg/m鋼軌（部分為15kg/m）、軌距600mm，采用CTY2.5/6G防爆特殊型蓄電池機(jī)車牽引礦車運(yùn)輸，一次牽引15輛裝煤或10輛裝矸礦車運(yùn)輸。

采煤工作面煤炭采用SGZ630/220型刮板輸送機(jī)運(yùn)輸；1121工作面運(yùn)輸巷采用SGB620/40型刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載至DTL80/40型伸縮帶式輸送機(jī)運(yùn)輸至工作面煤倉，再裝入礦車。經(jīng)+838m水平運(yùn)輸大巷機(jī)車牽引運(yùn)輸至主斜井中部車場。

井下運(yùn)輸平巷未超過1500m，未采用機(jī)械運(yùn)送人員。經(jīng)計算，運(yùn)輸系統(tǒng)生產(chǎn)能力為17.11萬t/a，滿足設(shè)計能力。

（七）供電系統(tǒng) 1.地面供電系統(tǒng)

礦井采用兩回10kV電源線路供電。其中，一回電源來自滎經(jīng)縣石滓變電站，電壓等級10kV，供電距離6km，輸電線路為LGJ-120型架空線路輸送至地面變電所；另一回10kV電源來自崗上變電站，電壓等級10kV，供電距離3.5km，輸電線路為LGJ-120型架空線路輸送至地面變電所。地面變電所10kV主接線采用單母線分段接線，變電所高壓饋電線上，裝設(shè)JDBH-10型有選擇性的單相接保護(hù)裝臵。地面變電所10kV配電裝臵為XGN2-12型高壓開關(guān)柜15臺、GGD型低壓配 8

電柜11臺。變電所設(shè)S11--1000/10/0.4kV型變壓器（中性點接地）2臺，向主要通風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、機(jī)車充電、礦燈充電、機(jī)修、辦公樓等供電；設(shè)2臺SZ9-M--630/10/0.4kV型變壓器向瓦斯抽采泵站供電。

2.井下供電系統(tǒng)

礦井下共設(shè)3 個變電所：+838m變電所、+748m變電所、+838m一帶區(qū)變電所。

+838m變電所設(shè)臵設(shè)3臺PBG-200型、4臺PBG-50型礦用隔爆型永磁機(jī)構(gòu)高壓真空配電裝臵。+838m變電所兩回路10kV電源來自礦井地面10kV變電所10kV不同母線段。變電所設(shè)2臺KBSG—25O/10型礦用隔爆型干式變壓器，向二級副暗斜井架空乘人器、+838m水泵房等設(shè)備供電。

+748m變電所設(shè)臵設(shè)3臺PBG-200型、4臺PBG-50型礦用隔爆型永磁機(jī)構(gòu)高壓真空配電裝臵。+748m變電所兩回路10kV電源來自礦井地面10kV變電所10kV不同母線段。變電所設(shè)2臺KBSG-T-50O/10型礦用隔爆型干式變壓器，向+748m水泵房、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)（作備用電源）等設(shè)備供電；設(shè)1臺KBSG-100/10型礦用隔爆型干式變壓器向+748m上下連底板運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)供電。+748m上下連底板運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面采用KBSGZY-400型移動變電站供電。

+838m一帶區(qū)變電所設(shè)3臺PBG-200型、4臺PBG-50型礦用隔爆型永磁機(jī)構(gòu)高壓真空配電裝臵。一帶區(qū)變電所兩回路10kV電源來自+838m變電所10kV不同母線段。變電所設(shè)2臺KBSG-400/10型礦用隔爆型干式變壓器，向一帶區(qū)采掘工作面等設(shè)備供電；設(shè)1臺KBSG-100/10型礦用隔爆型干式變壓器向一帶區(qū)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)供電。一帶區(qū)綜采工作面采用KBSGZY-1000型移動變電站供電。

井下變電所的高壓饋電線路上，裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)裝臵。井下變壓器中性點不直接接地。井下供電系統(tǒng)采用了“三大保護(hù)”。9

采煤工作面供電實現(xiàn)了“瓦斯、電”閉鎖，掘進(jìn)進(jìn)工作面實現(xiàn)了“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖。

經(jīng)核查計算，礦井電源供電線路生產(chǎn)能力20.19萬t/a，主變壓器生產(chǎn)能力為49.5萬t/a，礦井供電系統(tǒng)生產(chǎn)能力為20.19萬t/a，滿足設(shè)計能力。

（八）排水系統(tǒng)

井下共設(shè)2個排水泵房：+838m水泵房、+748m水泵房。+838m水泵房3臺80MD-30×5型離心式水泵（1臺工作、1臺檢修、1臺備用）。排水管路為兩趟ф108×5無縫鋼管，直接排水至地面。水泵流量為41.8 m3/h、揚(yáng)程150m、電機(jī)功率37kW。

+748m水泵房3臺100D-45×6型離心式水泵（1臺工作、1臺檢修、1臺備用）。排水管路為兩趟ф159×6無縫鋼管，直接排水至地面。水泵流量為84.2m3/h、揚(yáng)程270m、電機(jī)功率110kW。

礦井+838m水平正常涌水量19.33 m3/h、最大涌水量38.67 m3/h。+748m水平正常涌水量53.17 m3/h、最大涌水量106.33 m3/h。

經(jīng)計算，礦井排水系統(tǒng)能力為19.78萬t/a，滿足設(shè)計能力。

（九）地面生產(chǎn)系統(tǒng)

地面工業(yè)場地采用軌道運(yùn)輸方式，鋪設(shè)22kg/m的鋼軌。原煤從主斜出井經(jīng)地面車場，卸入儲煤場，儲煤場容量3500t，原煤經(jīng)裝載機(jī)裝車，由汽車外運(yùn)銷售。

經(jīng)計算，礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力為23.76萬t/a，滿足設(shè)計能力。

（十）供水、消防、防塵灑水系統(tǒng)

礦井在+959.40m回風(fēng)斜井附近，建有一個池底標(biāo)高為+1000m、容量為484m3的高位水池和一個池底標(biāo)高為+1030m、容量為300m3的備用高位水池。井下防塵灑水與供水施救共用一套系統(tǒng)，井下供水管路經(jīng)回風(fēng)斜井至井下各用水點，供水主管為ф108×4.0mm鋼管，干 10

管為ф76×5mm鋼管，支管為ф57×3.5mm鋼管。井下主要巷道敷設(shè)有防塵供水管道，安設(shè)有三通閥門，在礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、各掘進(jìn)工作面、原煤裝載點等處安設(shè)有噴霧灑水凈化風(fēng)流裝臵。

（十一）安全監(jiān)控及通訊系統(tǒng)

礦井安裝有KJ90NA型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)（主機(jī)2臺，1臺工作、1臺備用），共裝備監(jiān)控分站14臺，各類傳感器118臺，安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)完善，各類傳感器配備齊全，運(yùn)行正常。

礦井配備一臺KTJ-101型數(shù)字程控調(diào)度機(jī)，裝機(jī)容量60門，調(diào)度室、監(jiān)控室、壓風(fēng)機(jī)房、主要通風(fēng)機(jī)房、絞車房、車場、變電所、避難硐室、各采掘工作面均設(shè)有電話直接與調(diào)度室相通。地面礦長室、調(diào)度室、安全科等設(shè)有外線固定電話與外界相通。

（十二）人員定位系統(tǒng)

礦井安裝有KJ237型井下人員管理系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)臵分站4臺，讀卡器22個，配備人員識別卡220張。人員定位系統(tǒng)信號傳輸線路等設(shè)備設(shè)施、系統(tǒng)運(yùn)行正常。

（十三）壓風(fēng)系統(tǒng)

礦井在地面建有固定壓風(fēng)機(jī)房，安設(shè)2臺OGFD-20.2/10型螺桿式空氣壓縮機(jī)，排氣量20.2m3/min、壓力1.0Mpa、配套電機(jī)功率132kW；2臺OGFD11.5/10型螺桿式空氣壓縮機(jī)，排氣量11.5m3/min、壓力1.0Mpa、配套電機(jī)功率75kW。輸氣主管為ф159×6mm無縫鋼管，支管DN57×3.5mm無縫鋼管，送至各用風(fēng)地點。管路上每100m安設(shè)有三通及閥門，采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面等處安設(shè)有壓風(fēng)自救裝臵。

（十四）緊急避險系統(tǒng)

礦井在+838m水平和+748m水平分別建有1個永久避難硐室，硐 11

室額定避險人數(shù)分別為50人、60人。避難硐室內(nèi)安設(shè)有相應(yīng)的設(shè)備、設(shè)施。

（十五）其他設(shè)施系統(tǒng)完成情況

礦井建有主要通風(fēng)機(jī)房、地面變電所、地面炸藥庫、機(jī)修車間、職工宿舍、地面消防材料庫、壓風(fēng)機(jī)房等。

四、管理機(jī)構(gòu)及生產(chǎn)管理制度建設(shè)情況

煤礦實行“礦一科一隊”三級管理。礦長：徐旭昌，證號：煤（A）***245，配有總工程師1名，安全、生產(chǎn)、機(jī)電副礦長各1名。礦井設(shè)有安全管理科、生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電運(yùn)輸科、通風(fēng)科、安全生產(chǎn)調(diào)度室等安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，另設(shè)有辦公室、財務(wù)科、供銷科、工會等部門，采煤隊、掘進(jìn)隊、機(jī)電隊、運(yùn)輸隊和通風(fēng)隊等，符合“五長、五科、五隊”要求。

礦井建立了安全生產(chǎn)責(zé)任制及工種崗位責(zé)任制、事故隱患排查制度、安全教育培訓(xùn)及管理制度、安全監(jiān)督檢查制度、主要災(zāi)害預(yù)防管理制度等制度，礦井管理制度基本健全。

五、人員持證上崗、培訓(xùn)、勞動定員情況

煤礦礦長、安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員均經(jīng)培訓(xùn)考核合格，并取得了相應(yīng)的資格證書，持證上崗。職工培訓(xùn)由雅安雷豐安全技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校有限公司培訓(xùn)、考核合格，持證上崗。

礦井勞動定員嚴(yán)格執(zhí)行滎經(jīng)縣安監(jiān)局礦井核定入井人數(shù)。

六、項目招標(biāo)及合同履約情況

礦井整合工程為自建項目，其設(shè)計、施工及重要設(shè)備、材料等采購活動未進(jìn)行招投標(biāo)。

七、工程質(zhì)量認(rèn)證情況

2015年1月4日，煤炭工業(yè)四川建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站以《單項

工程質(zhì)量認(rèn)證書》“2010-JD-M-165”號對河坪煤廠工程質(zhì)量認(rèn)證合格。

八、主要設(shè)備檢測檢驗情況

為確保主要設(shè)備、設(shè)施的安全運(yùn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)期間煤礦委托四川省安全生產(chǎn)檢測檢驗技術(shù)研究院對該礦在用主要通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、在用主排水泵系統(tǒng)、井下低壓供電系統(tǒng)、煤礦用瓦斯抽放系統(tǒng)、在用安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行了檢測檢驗，檢驗綜合結(jié)論均為：合格。

（一）2014年12月22日，檢測檢驗煤礦空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)。

（二）2014年12月18日，檢測檢驗煤礦在用主排水系統(tǒng)。

（三）2014年12月15日，檢測檢驗煤礦在用主通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。

（四）2014年12月22日，檢測檢驗煤礦井下低壓供電系統(tǒng)。

（五）2014年12月23日，檢測檢驗煤礦在用安全監(jiān)控系統(tǒng)。

（六）2014年12月20日，檢測檢驗煤礦用瓦斯抽放系統(tǒng)。

（七）2014年12月22日，檢測檢驗架空乘人裝臵。

（八）2014年05月19日，檢測檢驗礦用提升絞車。

九、專項驗收情況

（一）標(biāo)準(zhǔn)化驗收

2015年4月27日，雅安市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局以雅市安監(jiān)[2015]115號批復(fù)礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)三級評分標(biāo)準(zhǔn)、符合安全高效礦井達(dá)標(biāo)礦井標(biāo)準(zhǔn)、瓦斯綜合治理考評合格。

（二）消防驗收

2015年2月2日，滎經(jīng)縣公安消防大隊出具《關(guān)于滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司消防安全檢查合格的意見》驗收合格。

（三）檔案管理驗收

2015年6月3日，滎經(jīng)縣檔案局以《關(guān)于企業(yè)檔案管理檢查合格的通知》（滎檔發(fā)[2015]7號）評定該礦檔案管理工作基本合格。

（四）瓦斯抽采驗收

2009年9月21日，四川煤礦安全監(jiān)察局以《關(guān)于滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠瓦斯抽采系統(tǒng)工程竣工驗收的批復(fù)》（川煤監(jiān)審批?2009?256號）批復(fù)礦井瓦斯抽采系統(tǒng)驗收合格，同意瓦斯抽采系統(tǒng)投入使用。

（五）建設(shè)項目安全設(shè)施及條件竣工驗收

2015年5月13日，滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠根據(jù)川煤監(jiān)函[2015]10號文件精神，自主組織了整合工程安全設(shè)施及條件竣工驗收，2015年6月3日，由原驗收組進(jìn)行了復(fù)查，安全設(shè)施及條件竣工驗收復(fù)查合格。

（六）環(huán)境保護(hù)驗收 正在辦理之中。

（七）水土保持驗收

2012年6月28日，滎經(jīng)縣水務(wù)局以滎水發(fā)[2012]31號文件批復(fù)水土保持方案。

十、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況

（一）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)審批

1.2013年12月14日，雅安市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于同意滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司河坪煤廠聯(lián)合試運(yùn)行的批復(fù)》（雅市安監(jiān)?2013?449號）批準(zhǔn)礦井聯(lián)合試運(yùn)行，試運(yùn)行期限不少于3個月。

2.2014年1月2日，滎經(jīng)縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局以《關(guān)于同意滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司整合工程聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的批復(fù)》（滎安監(jiān)?2014?7號）批復(fù)試運(yùn)轉(zhuǎn)6個月。

3.2014年6月27日，滎經(jīng)縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局以《關(guān)于滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司整合工程聯(lián)合試運(yùn)行工期認(rèn)定的批復(fù)》（滎安監(jiān)?2014?310號）批復(fù)運(yùn)行至2014年9月.4.2015年1 月7日，雅安市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《雅安市安全

生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于同意滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司整合工程聯(lián)合試運(yùn)行延期的批復(fù)》（雅市安監(jiān)?2015?11號）同意聯(lián)合試運(yùn)行延期至2015年7月6日。

（二）主要系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行情況 1.開拓系統(tǒng)

礦井采用斜井、平硐綜合開拓方式，共有3個直通地面的井筒：+961.85m主斜井、+957.84m副平硐、+959.40m回風(fēng)斜井。＋961.85m主斜井鋪設(shè)22kg/m鋼軌(軌距600mm)，擔(dān)負(fù)礦井煤炭、矸石、設(shè)備、材料提升及進(jìn)風(fēng)等任務(wù)；+957.84m副平硐擔(dān)負(fù)礦井行人、進(jìn)風(fēng)、排水和敷設(shè)管線等任務(wù);+959.4m回風(fēng)斜作為礦井專用回風(fēng)井兼作緊急安全出口。符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。

2.采掘系統(tǒng)

采煤工作面布臵、采煤方法、支護(hù)方式、頂板管理、落煤方式、運(yùn)輸方式勞動組織和生產(chǎn)能力均符合設(shè)計要求；掘進(jìn)工作面布臵、掘進(jìn)方式、破巖方法、裝巖方式、支護(hù)方式、運(yùn)輸方式、勞動組織和進(jìn)度均符合設(shè)計要求。符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。

3.通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)臵合理，采掘工作面風(fēng)量能滿足15kt／a生產(chǎn)能力需要，風(fēng)速能夠滿足設(shè)計要求，通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行比較穩(wěn)定，主通風(fēng)機(jī)由四川省安全技術(shù)中心礦山設(shè)備檢測檢驗所進(jìn)行了檢測并合格，同時組織進(jìn)行了主通風(fēng)機(jī)性能測試。符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。

4.瓦斯抽采系統(tǒng)

礦建立了地面固定瓦斯抽采系統(tǒng)，在主井工業(yè)場地附近抽采站內(nèi)安設(shè)2臺2BE1303型瓦斯抽采泵，一臺工作，一臺備用；配套電機(jī)功率75 kW。礦井采用頂板裂隙穿層鉆孔和順層鉆孔抽采方式。瓦斯抽 15

采主管管徑為DN200mm、干管為DN150mm、支管DN100mm。瓦斯抽采系統(tǒng)現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。

5.提升系統(tǒng)

主斜井絞車房安裝1臺JTP-1.6×1.2P型提升絞車，數(shù)字和機(jī)械深度指示器，防過卷、防過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝臵等安全保險裝臵運(yùn)行正常，主斜井上部設(shè)有阻車器、斜巷內(nèi)設(shè)臵有跑車防護(hù)裝臵均工作正常，發(fā)揮作用。一水平副暗斜井、二水平副暗斜井各設(shè)有一套RJY22-35/500（A）型架空乘人裝臵，配套設(shè)有綜合安全保護(hù)裝臵。符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。

6.運(yùn)輸系統(tǒng)

+838m水平運(yùn)輸大巷鋪設(shè)15kg/m鋼軌、軌距600mm，采用CTY5/6G防爆特殊型蓄電池機(jī)車牽引礦車運(yùn)輸，一次牽引20輛裝煤或15輛裝矸礦車運(yùn)輸。井下運(yùn)輸平巷未超過1500m，未采用機(jī)械運(yùn)送人員。

符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。7.供電系統(tǒng)

礦井采用兩回10kV電源線路供電。其中，一回電源來自滎經(jīng)縣石滓變電站；另一回10kV電源來自崗上變電站。供電基本正常，符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。

8.排水系統(tǒng)

井下共設(shè)2個排水泵房：+838m水泵房、+748m水泵房。+838m水泵房3臺80MD-30×5型離心式水泵（1臺工作、1臺檢修、1臺備用）。排水管路為兩趟ф108×5無縫鋼管，直接排水至地面。水泵流量為41.8 m3/h、揚(yáng)程150m、電機(jī)功率37kW。

+748m水泵房3臺100D-45×6型離心式水泵（1臺工作、1臺檢修、1臺備用）。排水管路為兩趟ф159×6無縫鋼管，直接排水至地面。水泵流量為84.2m3/h、揚(yáng)程270m、電機(jī)功率110kW。

礦井+838m水平正常涌水量19.33 m3/h、最大涌水量38.67 m3/h。+748m水平正常涌水量53.17 m3/h、最大涌水量106.33 m3/h。設(shè)備運(yùn)行正常，符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。

9.地面生產(chǎn)系統(tǒng)

地面工業(yè)場地采用軌道運(yùn)輸方式，鋪設(shè)22kg/m的鋼軌。原煤從主斜出井經(jīng)地面車場，卸入儲煤場，儲煤場容量3500t，原煤經(jīng)裝載機(jī)裝車，由汽車外運(yùn)銷售。系統(tǒng)運(yùn)行正常，符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。

10.供水、消防、防塵灑水系統(tǒng)

礦井在+959.40m回風(fēng)斜井附近，建有一個池底標(biāo)高為+1000m、容量為484m3的高位水池和一個池底標(biāo)高為+1030m、容量為300m3的備用高位水池。井下防塵灑水與供水施救共用一套系統(tǒng)，井下供水管路經(jīng)回風(fēng)斜井至井下各用水點，供水主管為ф108×4.0mm鋼管，干管為ф76×5mm鋼管，支管為ф57×3.5mm鋼管。井下主要巷道敷設(shè)有防塵供水管道，安設(shè)有三通閥門，在礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、各掘進(jìn)工作面、原煤裝載點等處安設(shè)有噴霧灑水凈化風(fēng)流裝臵。系統(tǒng)運(yùn)行正常，符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。

11.安全監(jiān)控及通訊系統(tǒng)

礦井安裝有KJ90NA型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)（主機(jī)2臺，1臺工作、1臺備用），安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)完善，各類傳感器配備齊全，運(yùn)行正常。礦井配備一臺KTJ-101型數(shù)字程控調(diào)度機(jī)，裝機(jī)容量60門，調(diào)度室、監(jiān)控室、壓風(fēng)機(jī)房、主要通風(fēng)機(jī)房、絞車房、車場、變電所、避難硐室、各采掘工作面均設(shè)有電話直接與調(diào)度室相通。系統(tǒng)運(yùn)行正常，符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。

12.人員定位系統(tǒng)

礦井安裝有KJ237型井下人員管理系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)臵分站4臺，讀 17

卡器22個，配備人員識別卡220張。人員定位系統(tǒng)信號傳輸線路等設(shè)備設(shè)施、系統(tǒng)運(yùn)行正常，符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。

13.壓風(fēng)系統(tǒng)

礦井在地面建有固定壓風(fēng)機(jī)房，安設(shè)2臺OGFD-20.2/10型螺桿式空氣壓縮機(jī)，排氣量20.2m3/min、壓力1.0Mpa、配套電機(jī)功率132kW；2臺OGFD11.5/10型螺桿式空氣壓縮機(jī)，排氣量11.5m3/min、壓力1.0Mpa、配套電機(jī)功率75kW。輸氣主管為ф159×6mm無縫鋼管，支管DN57×3.5mm無縫鋼管，送至各用風(fēng)地點。管路上每100m安設(shè)有三通及閥門，采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面等處安設(shè)有壓風(fēng)自救裝臵。系統(tǒng)運(yùn)行正常，符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。

14.緊急避險系統(tǒng)

礦井在+838m水平和+748m水平分別建有1個永久避難硐室，硐室額定避險人數(shù)分別為50人、60人。避難硐室內(nèi)安設(shè)有相應(yīng)的設(shè)備、設(shè)施。系統(tǒng)運(yùn)行正常，符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。

（三）試生產(chǎn)范圍

試生產(chǎn)期間，礦井布臵+838m、+748m兩個水平，+838m水平布臵1個上下連煤層對拉生產(chǎn)工作面（工作面編號1121）和1個對拉備用采煤工作面（工作面編號1122）；全礦共布臵3個掘進(jìn)工作面：+850m底板運(yùn)輸巷和1123工作面運(yùn)輸巷為炮掘機(jī)裝掘進(jìn)工作面；+748m上下連底板運(yùn)輸巷為機(jī)掘工作面，配備1臺EBZ132型掘進(jìn)機(jī)。

采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，普通機(jī)械化采煤工藝。采煤工作面采用MG170/410-WD 型采煤機(jī)落煤，采用DW20-300/100X單體液壓支柱配DJB—1200金屬鉸接頂梁支護(hù)，全部垮落法控制頂板；兩個單工作面各配備1臺SGZ630/220型刮板輸送機(jī)，運(yùn)輸巷安裝1臺SGB620/40型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)和1臺DTL80/40/2×75型可伸縮帶式輸送機(jī)運(yùn)輸至煤倉，在+850m底板巖石運(yùn)輸巷裝入礦 18

車。工作面長2×94m，煤厚1.3m。礦井采用“三〃八”作業(yè)制，對拉工作面兩翼交替循環(huán)作業(yè)方式，循環(huán)進(jìn)度1.2m，對拉工作面日推進(jìn)度1.8m，正規(guī)循環(huán)率80%。

（二）試運(yùn)轉(zhuǎn)時間、實際產(chǎn)量及銷售量、工作面回采率 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，1121對拉采煤工作面推進(jìn)121m，平均煤厚(采高)1.30m，工作面長2×94m，動用儲量4.04萬t，采出煤量3.92萬t，工作面回采率為97%；經(jīng)過約6個月的聯(lián)合試生產(chǎn)，整合工程項目各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。礦井共生產(chǎn)煤炭40868噸，月平均產(chǎn)煤6812噸，日平均產(chǎn)煤285噸。掘進(jìn)1668米，月平均掘進(jìn)278米，日平均掘進(jìn)11.59米。銷售煤量38100噸。

（三）試運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)期目標(biāo)和效果及存在主要問題 1.試運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)期目標(biāo)和效果

（1）礦井主要系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行情況狀態(tài)良好，均達(dá)到了試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)。

（2）各大系統(tǒng)生產(chǎn)能力達(dá)到15萬噸/年。

?礦井采掘系統(tǒng)能力 16.41萬噸/年 ?礦井通風(fēng)系統(tǒng)能力 20.35萬噸/年 ?提升運(yùn)輸系統(tǒng)能力 18.93萬噸/年

④井下排水系統(tǒng)能力 19.78萬噸/年

⑤礦井供電系統(tǒng)能力 20.19萬噸/年

⑥地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力 23.76萬噸/年 ⑦瓦斯抽采系統(tǒng)能力 17.70萬噸/年

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)存在主要問題

（1）膠帶輸送機(jī)時常發(fā)生皮帶跑偏，皮帶上煤時自動停機(jī)等問題。（2）空氣壓縮機(jī)排氣量低于正常值、壓力過低等故障。針對上述問題礦井在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間進(jìn)行了認(rèn)真整改，達(dá)到了正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

十一、項目效益與建設(shè)效果分析

1.銷售收入：目前原煤銷售價格為350元/噸（含稅價），礦井達(dá)到正常生產(chǎn)階段的年銷售收入為5250萬元。

2、稅金：礦井投入正常生產(chǎn)后，每年應(yīng)上繳國家財政稅金為601.67萬元，噸煤稅金40.11元。

3、原煤生產(chǎn)成本：經(jīng)計算，達(dá)產(chǎn)時原煤生產(chǎn)成本198元/t，其中：固定成本118.4元，可變成本79.6元。

4、效果分析

按正常生產(chǎn)計算礦井的全年銷售總收入為5250萬元，生產(chǎn)總成本為2970萬元，銷售稅金601.67萬元，利潤1678.33萬元；扣所得稅（25%）后凈利潤419.582萬元。經(jīng)計算投資利潤率和投資利稅率如下： 投資利潤率：年利潤總額419.582×100%＝×100%=18 % 項目總投資2397.79年利稅總額1678.33投資利稅率： ×100%=×100%=69% 項目總投資2397.79投資回收期：項目總投資2397.79＝= 5.7年 419.582年利潤以上指標(biāo)反映礦井投資利潤率較設(shè)計偏低,投資資金回收期會增長，盈虧平衡周期會增長。原因是由于近幾年來物價上漲，煤礦安全投入資金增大，又由于煤炭市場價格的下滑，但煤礦通過精細(xì)化管理，仍具有一般經(jīng)濟(jì)效益。

河坪煤廠整合工程的建設(shè)將增加地方稅收及財政收入，并解決地方一定的就業(yè)機(jī)會，對當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展起到一定的促進(jìn)作用。同時該

項目的建設(shè)為周邊生活生產(chǎn)用煤提供了寶貴的煤炭資源。

河坪煤廠整合工程的建設(shè)，通過建設(shè)鍛煉了從業(yè)人員及管理人員，提高了實際工作中的工作能力。

十二、項目建設(shè)單位預(yù)驗收情況(一)總體評價

滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠整合工程項目從立項、設(shè)計審批、施工建設(shè)到竣工驗收，符合煤礦建設(shè)項目管理程序。項目完成了設(shè)計的工程量和工程投資，建設(shè)內(nèi)容與初步設(shè)計基本一致，工程質(zhì)量經(jīng)煤炭工業(yè)四川建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站認(rèn)證合格，安全設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)施等專項驗收合格，各生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠有依法取得的采礦許可證，礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，各系統(tǒng)均達(dá)到15萬t/a設(shè)計生產(chǎn)能力。礦長及特種作業(yè)人員均培訓(xùn)合格并取得相應(yīng)的資格證書，礦內(nèi)外、井上下通訊暢通，礦圖與實際相符，安全設(shè)施和環(huán)境保護(hù)設(shè)施驗收合格；礦井管理機(jī)構(gòu)和收尺制度、交換圖制度、頭面核定制度、密閉管理制度等各項規(guī)章制度健全。

(二)驗收結(jié)論

驗收組同意滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠整合工程項目綜合竣工預(yù)驗收現(xiàn)場驗收合格。

十三、存在問題及處理建議(一)存在問題

1.膠帶輸送機(jī)時常發(fā)生皮帶跑偏，皮帶上煤時自動停機(jī)等問題。2.空氣壓縮機(jī)排氣量低于正常值、壓力過低等故障。(二)建議

1.加強(qiáng)皮帶運(yùn)輸機(jī)管理，增設(shè)跑偏裝臵。

2.設(shè)專人管理空氣壓縮機(jī)，每日開管防水維護(hù)維修。

十四、附件

1.項目核準(zhǔn)批復(fù)文件 2.初步設(shè)計批復(fù)文件 3.工程質(zhì)量認(rèn)證報告結(jié)論

4.安全設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)施、水土保持設(shè)施等專項驗收或達(dá)標(biāo)的相關(guān)材料

5.聯(lián)合試運(yùn)行報告

6.礦井瓦斯等級鑒定批復(fù)及煤層自燃傾向性及煤塵爆炸危險性鑒定報告

7.礦井水文地質(zhì)類型劃分報告

8.采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證（或驗收批文）、工商營業(yè)執(zhí)照、礦長資格證和礦長安全資格證等相關(guān)證照的復(fù)印件。

附件1.項目核準(zhǔn)批復(fù)文件

（1）四川省人民政府辦公廳關(guān)于雅安市煤炭資源整合方案的復(fù)函（川辦函?2007?14號）

附件：2.初步設(shè)計批復(fù)文件

（1）四川省經(jīng)濟(jì)委員會關(guān)于滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠整合工程初步設(shè)計（代可行性研究報告、含開發(fā)利用方案）的批復(fù)（川經(jīng)煤炭函[2009]1730號）初步設(shè)計批復(fù)

（2）四川煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤礦整合工程初步設(shè)計安全專篇的批復(fù)（川煤監(jiān)審批[2010]102號）初步設(shè)計安全專篇批復(fù)

（3）四川省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會關(guān)于同意滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠修改整合工程初步設(shè)計部分內(nèi)容的函》（川經(jīng)信煤炭函[2012]48號）初步設(shè)計（修改）批復(fù)

（4）四川煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠整合工程初步設(shè)計安全專篇（修改）的批復(fù)（川煤監(jiān)審批[2012]165號）初步設(shè)計安全專篇（修改）批復(fù)

附件：3.工程質(zhì)量認(rèn)證報告結(jié)論

（1）編號：2010-JD-M-165單項工程質(zhì)量認(rèn)證書

附件： 4.安全設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)施、水土保持設(shè)施等專項驗收或達(dá)標(biāo)的相關(guān)材料

（1）滎經(jīng)縣水務(wù)局關(guān)于對滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠整合工程水土保持方案的批復(fù)（滎水發(fā)?2012?31號）

（2）滎經(jīng)縣檔案局關(guān)于企業(yè)檔案管理檢查合格的通知（滎檔發(fā)?2015?7號）

（3）關(guān)于滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司消防安全檢查合格的意見（4）雅安市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、安全高效礦井建設(shè)和瓦斯綜合治理達(dá)標(biāo)驗收等工作的批復(fù)（雅市安監(jiān)?2015?115號）

附件：5.聯(lián)合試運(yùn)行報告

(1)滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司滎經(jīng)縣凰儀鄉(xiāng)河坪煤廠整合工程聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報告

附件： 6.礦井瓦斯等級鑒定批復(fù)及煤層自燃傾向性及煤塵爆炸危險性鑒定報告

（1）雅安市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于關(guān)于2014雅安市煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的通知（雅市安監(jiān)?2015?37號）（2）上下連煤層檢驗報告（3）雙龍煤層檢驗報告

附件：7.礦井水文地質(zhì)類型劃分報告

（1）滎經(jīng)縣正原煤業(yè)有限公司河坪煤廠礦井水患現(xiàn)狀調(diào)查報告

附件：8.采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證（或驗收批文）、工商營業(yè)執(zhí)照、礦長資格證和礦長安全資格證等相關(guān)證照的復(fù)印件（1）采礦許可證（2）原安全生產(chǎn)許可證（3）工商營業(yè)執(zhí)照

（4）礦長資格證和礦長安全資格證

第五篇：煤礦綜合竣工驗收申請報告書

內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司

庫里火沙兔煤礦

綜合竣工驗收申請報告書

內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司 二〇一六年三月二十四日

目 錄

前 言....................................................1 第一章 項目基本情況.....................................2 第二章 建設(shè)內(nèi)容完成情況.................................3 第三章 各安全生產(chǎn)系統(tǒng)及能力評價.........................4 第四章 管理機(jī)構(gòu)及生產(chǎn)管理制度建設(shè)情況...................8 第五章 人員持證上崗、培訓(xùn)、勞動定員情況..................9 第六章、工程質(zhì)量認(rèn)證情況................................10 第七章、主要設(shè)備檢測檢驗情況............................11 第八章 專項驗收情況....................................12 第九章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況..................................13 第十章 試生產(chǎn)范圍......................................18 第十一章 項目建設(shè)單位預(yù)驗收情況........................20 第十二章、存在問題及處理建議............................21

前 言

內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司庫里火沙兔煤礦屬于新建礦井，設(shè)計生產(chǎn)能力1.2MT/a。該新建工程于2009年3月正式開工建設(shè)，于2014年12月竣工。內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局于2014年9月12日以內(nèi)煤局字【2014】276號文件對我礦建設(shè)項目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行了批復(fù)，內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局于2015年3月19日以內(nèi)煤局字【2015】57號文件對我礦建設(shè)項目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行了延期批復(fù)。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，煤礦委托煤炭工業(yè)內(nèi)蒙古自治區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站對煤礦建設(shè)工程單項工程進(jìn)行了質(zhì)量認(rèn)證，認(rèn)證等級合格，安全設(shè)施、水土保持等專項驗收結(jié)論均為合格。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到了預(yù)期效果，試運(yùn)轉(zhuǎn)期中出現(xiàn)的問題已妥善解決，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報告已編制完成。

內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司庫里火沙兔煤礦組織進(jìn)行了建設(shè)工程綜合竣工預(yù)驗收，建設(shè)工程預(yù)驗收合格，已具備竣工驗收條件，特申請建設(shè)工程綜合竣工驗收。按照竣工驗收程序和內(nèi)容，編制《內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司庫里火沙兔煤礦建設(shè)工程綜合竣工驗收申請報告書》。

第一章

項目基本情況

庫里火沙兔井田位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市鄂托克旗西北部。行政隸屬鄂托克旗棋盤井鎮(zhèn)管轄。礦井距棋盤井鎮(zhèn)約35km，阿爾巴斯蘇木西北約14km。井田為一不規(guī)則長條狀，南北長約6km，東西寬1.7km，由9個拐點坐標(biāo)點圈定，面積約7.9410km2，井田內(nèi)主要煤層自上而下有9、10、12、13、14、15、16號煤層共7層，其中9、10、12、14號煤層為全區(qū)可采或大部可采的較穩(wěn)定煤層，13、15、16號煤層為局部可采的不穩(wěn)定煤層。礦井設(shè)計可采儲量為51.69Mt，設(shè)計生產(chǎn)能力為1.20Mt/a，全礦井服務(wù)年限為32a。

礦井絕對瓦斯涌出量為0.298m3/min，相對瓦斯涌出量為0.118m3/t，瓦斯等級鑒定為瓦斯礦井；煤塵：根據(jù)《煤塵爆炸性、煤自燃傾向性檢測檢驗報告》中鑒定煤塵具有爆炸危險性；煤的自燃性：根據(jù)《煤塵爆炸性、煤自燃傾向性檢測檢驗報告》中鑒定煤屬于Ⅱ級自燃。礦井水文地質(zhì)類型為簡單-中等。

礦井開拓方式為斜井開拓，礦井通風(fēng)中央并列式。采用綜合機(jī)械化采煤工藝。

第二章 建設(shè)內(nèi)容完成情況

礦井投產(chǎn)時移交一個綜采工作面（091101采煤工作面）和2個綜掘工作面（091102回風(fēng)順槽、091102運(yùn)輸順槽）。

采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，綜合機(jī)械化采煤工藝。采煤工作面采用MG650/1710-WD采煤機(jī)落煤，采用DW45-250/110單體液壓支柱配DJB-1100/300型金屬鉸接頂梁支護(hù)，全部垮落法控制頂板；工作面配備1臺SGZ1000/1050型刮板輸送機(jī)、采用ZY9000/25/50型液壓支架，運(yùn)輸順槽安裝1臺SZZ-1000/525轉(zhuǎn)載機(jī)、1臺PLM3000型錘式破碎機(jī)、1臺DSJ120/80/2×250型可伸縮膠帶輸送機(jī)。工作面長120m，煤厚3.6m。礦井采用“三〃八”作業(yè)制，截深0.8m，工作面循環(huán)次數(shù)9個。

綜掘面各配備1臺EBZ160綜掘機(jī)，兩順槽各配備1臺DSJ80/10/2×75可伸縮帶式輸送機(jī)。

投產(chǎn)移交時開拓煤量748.51萬t，可采7.49年；準(zhǔn)備煤量175.08萬t,可采21.88月；回采煤量67.94萬t，可采8.49個月。礦井“三量”煤量及可采期符合規(guī)定。

完成了礦建、土建、安裝三類工程共計88個單位工程，其中礦建工程31個、土建工程26個、安裝工程31個。煤礦建設(shè)工程總投資40826.07萬元。

第三章 各安全生產(chǎn)系統(tǒng)及能力評價

（一）開拓系統(tǒng)

礦井開拓方式為斜井開拓，主斜井長1286m,凈寬3.4m，凈斷面9.3㎡；副斜井長1236m,凈寬3.8m，凈斷面12.51m2；風(fēng)斜井長1370m，凈寬4.8m，凈斷面17.68m2。

礦井共劃分為一個水平，水平標(biāo)高為+1100m。全井田共劃分為三個采區(qū)。

（二）采掘系統(tǒng)

礦井投產(chǎn)時移交一個綜采工作面（091101采煤工作面）和2個綜掘工作面（091102回風(fēng)順槽、091102運(yùn)輸順槽）。

采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，綜合機(jī)械化采煤工藝。采煤工作面采用MG650/1710-WD采煤機(jī)落煤，采用DW45-250/110單體液壓支柱配DJB-1100/300型金屬鉸接頂梁支護(hù)，全部垮落法控制頂板；工作面配備1臺SGZ-1000/1050型刮板輸送機(jī)、采用ZY9000/25/50型液壓支架，運(yùn)輸順槽安裝1臺SZZ-1000/525轉(zhuǎn)載機(jī)、1臺PLM3000型錘式破碎機(jī)、1臺DSJ120/80/2×250型可伸縮膠帶輸送機(jī)。工作面長初采時為110米，后續(xù)達(dá)到120m，煤平均厚3.6m。礦井采用“三〃八”作業(yè)制，截深0.8m，工作面循環(huán)次數(shù)8個。

綜掘面各配備1臺EBZ160綜掘機(jī)，兩順槽各配備1臺DSJ80/10/2×75可伸縮帶式輸送機(jī)。

投產(chǎn)移交時開拓煤量748.51萬t，可采7.49年；準(zhǔn)備煤量175.08萬t,可采21.88月；回采煤量67.94萬t，可采8.49個月。礦井“三量”煤量及可采期符合規(guī)定。

（三）通風(fēng)系統(tǒng)

庫里火沙兔煤礦為瓦斯礦井，煤塵有爆炸危險性，煤層自然傾向性屬于Ⅱ級自然。礦井通風(fēng)中央并列式、抽出式通風(fēng)方法。采煤工作

面采用“U”型通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，采掘工作面均獨立通風(fēng)。主通風(fēng)機(jī)采用FBCDZ-№24/2×250型對旋軸流式通風(fēng)機(jī)2臺作為礦井通風(fēng)設(shè)備。一臺工作，一臺備用。實際總進(jìn)風(fēng)量3172m3/min，總回風(fēng)量3215m3/min；礦井負(fù)壓150Pa，通風(fēng)等積孔5.14m2。

通過對礦井通風(fēng)能力核定計算，礦井通風(fēng)能力能滿足煤礦設(shè)計1.2MT/a生產(chǎn)能力的要求。

（四）提升、運(yùn)輸系統(tǒng)

（1）主提升絞車、安全裝臵：副斜井裝備JK-3.5型礦用提升機(jī)、單鉤串車。

（2）運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)輸方式：主斜井提升設(shè)備為DTL120/80/2×1250型膠帶輸送機(jī)；工作面采用SGZ1000/2×525中雙鏈型刮板輸送機(jī)、SZZ1000/525型轉(zhuǎn)載機(jī)、PLM3000型破碎機(jī)、DSJ120/80/2×250型皮帶輸送機(jī)、DTL120/80/55轉(zhuǎn)載皮帶運(yùn)煤進(jìn)入采區(qū)煤倉。

（五）供電系統(tǒng)

（1）礦井及采區(qū)供電方式：礦井向東約2km處新建烏仁都西35KV變電站，該變電站主變?nèi)萘繛橐慌_10000KVA主變，一臺20000KVA主變，電壓為35/10KV。其中一回取自棋盤井阿爾巴斯110KV變電站，另一回取自千里溝110KV吉潤變電站。礦井選用兩回從地面變電所至采區(qū)變電所電纜，采區(qū)變電所設(shè)KBSGZY2-T-2500/10/3.45兩臺3300V移動變電站，供給工作面刮板機(jī)、采煤機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)3300V供電，采區(qū)變電所至工作面電纜選用MYPT 3*150+3*70/1.9/3.3KV型。

（2）入井電纜：MYJV22-10KV 3*185全長880米。

（3）采區(qū)變電所布臵10臺永磁機(jī)構(gòu)高壓真空斷路器采用ZNM-Ⅱ主控制器，具有過載、短路、漏電、過流、欠壓等保護(hù)功能。

（4）地面10KV變電所采用WGB-54C微機(jī)保護(hù)裝臵具有速斷、時 5

限速斷、過負(fù)荷、零序電流保護(hù)功能，開關(guān)柜過電壓保護(hù)器型號為TBP-B-12.7，避雷器傳感器為CG5型。

（5）井下電氣設(shè)備全部有煤安標(biāo)志和安全標(biāo)志許可證，饋電開關(guān)選用KBZ系列開關(guān)，具有短路、漏電、過載、欠壓等保護(hù)，起動器全部選用QBZ系列真空起動器，具有過流、斷相保護(hù)功能。

（六）排水系統(tǒng)

（1）主排水泵、排水管路：井下設(shè)主副水倉，主水倉容積為：1376m3；副水倉容積為：846m3。三臺MD155-67×9型排水泵，標(biāo)稱流量為155m3/h，轉(zhuǎn)速2950r/min，揚(yáng)程603m，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，電機(jī)功率450kw。排水管徑為D219×10無縫鋼管兩趟。

（2）探放水設(shè)備及設(shè)施：ZYJ-400/270（兩臺）。

（七）消防、防塵灑水系統(tǒng)

（1）防塵水池、管網(wǎng)設(shè)臵、各轉(zhuǎn)載點灑水降塵措施：地面蓄水池兩座，容量均為500m3，主管道均為D159×4.5無縫鋼管，分管為D108×4無縫鋼管，每隔50m設(shè)一閥門，各轉(zhuǎn)載均設(shè)有噴霧灑水裝臵。

（2）防滅火設(shè)施及滅火器材、隔爆設(shè)施：WJ-2.4阻化劑噴射泵，JSG-8型礦井火災(zāi)預(yù)報束管監(jiān)測系統(tǒng)；地面設(shè)有黃泥灌漿站一座，配備SR15900型渣漿泵2臺，1臺工作，1臺備用?；仫L(fēng)斜井內(nèi)干管選用D159×4.5的無縫鋼管，工作面回風(fēng)順槽選用φ108×4mm的無縫鋼管進(jìn)行輸送。

井下各機(jī)電硐室、采區(qū)變電所、各配電場所均配有二氧化碳干粉滅火器及其他滅火器材；礦井按要求在主要大巷設(shè)臵了主要隔爆水棚，采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)設(shè)臵了輔助隔爆水棚。

（八）瓦斯監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)

采用KJ770型監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)包括甲烷、一氧化碳、風(fēng)速、主扇 6

開停、局扇開停、溫度、風(fēng)門開關(guān)、風(fēng)筒、負(fù)壓等傳感器。與鄂托克旗煤炭局監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。

（九）人員定位系統(tǒng)

系統(tǒng)型號KJ128A,礦井人員定位系統(tǒng)有人員定位傳輸分站4臺，讀卡分站19臺，人員定位卡700個，能滿足礦井需要，現(xiàn)全部運(yùn)行正常。

（十）通信系統(tǒng)

礦井通信系統(tǒng)選用NGL104-256程控交換機(jī)一臺，擔(dān)負(fù)礦井生產(chǎn)調(diào)度和對外聯(lián)系。

（十一）壓風(fēng)系統(tǒng)

（1）空壓機(jī)及其安全裝臵：SAH160（三臺）。

（2）壓風(fēng)管路：主管D159×4.5無縫鋼管，分管D108×4無縫鋼管。

（十二）排矸系統(tǒng)

由副斜井提升絞車提升至地面，經(jīng)高位翻矸機(jī)翻車，裝入自卸汽車運(yùn)至排矸場。

（十三）原煤篩選系統(tǒng)

礦井生產(chǎn)的原煤經(jīng)主斜井皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至地面選煤廠

（十四）緊急避險系統(tǒng)

礦井在+1437水平有1個永久避難硐室，硐室額定避險人數(shù)分別為100人，091101運(yùn)輸順槽和091101回風(fēng)順槽各設(shè)臵一個臨時避難硐室，硐室額定避險人數(shù)均為22人，避難硐室內(nèi)安設(shè)有相應(yīng)的設(shè)備、設(shè)施。

（十五）其他設(shè)施系統(tǒng)完成情況

礦井建有主要通風(fēng)機(jī)房、地面變電所、地面炸藥庫、機(jī)修車間、職工宿舍、地面消防材料庫、壓風(fēng)機(jī)房等。

第四章

管理機(jī)構(gòu)及生產(chǎn)管理制度建設(shè)情況

本煤礦的安全生產(chǎn)管理工作由礦長直接負(fù)責(zé)。礦長：郭純陽，證號：蒙A***7，配有總工程師1名，安全、生產(chǎn)、機(jī)電副礦長各1名，并配有技術(shù)、測量、通風(fēng)、地質(zhì)、生產(chǎn)、機(jī)電副總工程師各1名。礦井設(shè)有安檢部、生產(chǎn)部、機(jī)電部、通風(fēng)部、安全生產(chǎn)調(diào)度室等安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，另設(shè)有財務(wù)部、綜合部，綜采隊、綜掘隊等。

礦井建立了安全生產(chǎn)責(zé)任制及工種崗位責(zé)任制、各工作面作業(yè)規(guī)程、事故隱患排查制度、安全教育培訓(xùn)及管理制度、安全監(jiān)督檢查制度、主要災(zāi)害預(yù)防管理制度等制度，礦井管理制度基本健全。

第五章 人員持證上崗、培訓(xùn)、勞動定員情況

煤礦礦長、安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員均經(jīng)培訓(xùn)考核合格，并取得了相應(yīng)的資格證書，持證上崗。職工已進(jìn)行全員培訓(xùn)、考核合格，并持證上崗。

礦井勞動定員嚴(yán)格執(zhí)行《內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局關(guān)于限定煤礦井下作業(yè)人員數(shù)量的通知》中礦井核定入井人數(shù)。

第六章、工程質(zhì)量認(rèn)證情況

2015年3月12日，煤炭工業(yè)內(nèi)蒙古自治區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站以《煤炭建設(shè)項目單項工程質(zhì)量認(rèn)證書》，認(rèn)證書編號 ：內(nèi)煤質(zhì)檢認(rèn)證【2015】第003號，認(rèn)證等級:合格。

第七章、主要設(shè)備檢測檢驗情況

為確保主要設(shè)備、設(shè)施的安全運(yùn)行，煤礦委托內(nèi)蒙古礦山安全與職業(yè)危害檢測檢驗中心對我礦煤礦在用斜井人車、鋼絲繩、煤礦在用空氣壓縮機(jī)、煤礦用帶式輸送機(jī)、煤礦在用主排水系統(tǒng)、礦井主要通風(fēng)系統(tǒng)、高壓開關(guān)柜、煤礦在用纏繞式提升機(jī)，檢驗結(jié)論均為：合格。

（一）煤礦在用斜井人車

檢驗日期：2015年10月13日，檢驗周期：一年

（二）鋼絲繩

檢驗日期：2015年10月20日，檢驗周期：六個月

（三）煤礦在用空氣壓縮機(jī)

檢驗日期：2015年8月25日，檢驗周期：一年

（四）煤礦用帶式輸送機(jī)

檢驗日期：2015年6月15日，檢驗周期：一年

（五）煤礦在用主排水系統(tǒng)

檢驗日期：2015年6月15日，檢驗周期：一年

（六）礦井主要通風(fēng)系統(tǒng)

檢驗日期：2013年10月14日，檢驗周期：三年

（七）高壓開關(guān)柜

檢驗日期：2014年12月13日，檢驗周期：二年

（八）煤礦在用纏繞式提升機(jī)

檢驗日期：2015年8月25日，檢驗周期：一年

第八章

專項驗收情況

（一）消防驗收

消防設(shè)施于2014年10月22日通過鄂爾多斯市鄂托克旗公安消防大隊驗收，驗收文號為卾卾公消檢查【2014】第0367號，驗收合格。

（二）建設(shè)項目安全設(shè)施及條件竣工驗收

2015年6月5日內(nèi)蒙古自治區(qū)煤礦安全監(jiān)察局聘請專家組成驗收專家組對我礦安全設(shè)施及條件進(jìn)行驗收，形成了《內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司庫里火沙兔煤礦建設(shè)項目（1.20Mt/a）安全設(shè)施及條件竣工驗收報告書》，驗收結(jié)論為合格，并于2015年7月6日取得了安全生產(chǎn)許可證，證書編號為：（蒙）MK安許證字【2015 K343】

（三）環(huán)境保護(hù)驗收 正在辦理之中。

（四）水土保持驗收

2015年6月內(nèi)蒙古自治區(qū)水利廳對我礦水土保持進(jìn)行了驗收，驗收批文正在出具中。

第九章

聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況

（一）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)審批

內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局于2014年9月12日以內(nèi)煤局字【2014】276號文件對我礦建設(shè)項目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行了批復(fù)。

內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局于2015年3月19日以內(nèi)煤局字【2015】57號文件對我礦建設(shè)項目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行了延期批復(fù)。

（二）主要系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行情況

1、開拓系統(tǒng)

礦井開拓方式為斜井開拓，主斜井長1286m,凈寬3.4m，凈斷面9.3㎡；副斜井長1236m,凈寬3.8m，凈斷面12.51m；風(fēng)斜井長1370m，凈寬4.8m，凈斷面17.68m；礦井生產(chǎn)水平為1504m 礦井共劃分為一個水平，水平標(biāo)高為+1100m。全井田共劃分為三個采區(qū)。符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。

（二）采掘系統(tǒng)

礦井投產(chǎn)時移交一個綜采工作面（091101采煤工作面）和2個綜掘工作面（091102回風(fēng)順槽、091102運(yùn)輸順槽）。

采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，綜合機(jī)械化采煤工藝。采煤工作面采用MG650/1710-WD采煤機(jī)落煤，采用DW45-250/110單體液壓支柱配DJB-1100/300型金屬鉸接頂梁支護(hù)，全部垮落法控制頂板；工作面配備1臺SGZ-1000/1050型刮板輸送機(jī)、采用ZY9000/25/50型液壓支架，運(yùn)輸順槽安裝1臺SZZ-1000/525轉(zhuǎn)載機(jī)、1臺PLM3000型錘式破碎機(jī)、1臺DSJ120/80/2×250型可伸縮膠帶輸送機(jī)。工作面長120m，煤厚3.6m。礦井采用“三〃八”作業(yè)制，截深0.8m，工作面循環(huán)次數(shù)9個。

綜掘面各配備1臺EBZ160綜掘機(jī)，兩順槽各配備1臺DSJ80/10/2×75可伸縮帶式輸送機(jī)。

投產(chǎn)移交時開拓煤量748.51萬t，可采7.49年；準(zhǔn)備煤量175.08萬t,可采21.88月；回采煤量67.94萬t，可采8.49個月。礦井“三量”煤量及可采期符合規(guī)定。符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計

（三）通風(fēng)系統(tǒng)

庫里火沙兔煤礦為瓦斯礦井，煤塵有爆炸危險性，煤層自然傾向性屬于Ⅱ級自然。礦井通風(fēng)中央并列式、抽出式通風(fēng)方法。采煤工作面采用“U”型通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，采掘工作面均獨立通風(fēng)。主通風(fēng)機(jī)采用FBCDZ-№24/2×250型對旋軸流式通風(fēng)機(jī)2臺作為礦井通風(fēng)設(shè)備。一臺工作，一臺備用。礦井設(shè)計需要風(fēng)量3180 m3/min，實際總進(jìn)風(fēng)量3288m3/min，總回風(fēng)量3382m3/min；礦井負(fù)壓1160Pa，通風(fēng)等積孔2.0m2。

通過對礦井通風(fēng)能力核定計算，礦井通風(fēng)能力能滿足煤礦設(shè)計12MT/a生產(chǎn)能力的要求。

（四）提升、運(yùn)輸系統(tǒng)

（1）主提升絞車、安全裝臵：副斜井裝備JK-3.5型礦用提升機(jī)、單鉤串車。

（2）運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)輸方式：主斜井提升設(shè)備為DTL120/80/2×1250型膠帶輸送機(jī)；工作面采用SGZ1000/2×525中雙鏈型刮板輸送機(jī)、SZZ1000/525型轉(zhuǎn)載機(jī)、PLM3000型破碎機(jī)、DSJ120/80/2×250型皮帶輸送機(jī)、DTL120/80/55轉(zhuǎn)載皮帶運(yùn)煤進(jìn)入采區(qū)煤倉。符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。

（五）供電系統(tǒng)

（1）礦井及采區(qū)供電方式：礦井向東約2km處新建烏仁都西35KV變電站，該變電站主變?nèi)萘繛橐慌_10000KVA主變，一臺20000KVA主變，電壓為35/10KV。其中一回取自棋盤井阿爾巴斯110KV變電站，另一回取自千里溝110KV吉潤變電站。礦井選用兩回從地面變電所至采區(qū)變電所電纜，采區(qū)變電所設(shè)KBSGZY2-T-2500/10/3.45兩臺3300V 14

移動變電站，供給工作面刮板機(jī)、采煤機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)3300V供電，采區(qū)變電所至工作面電纜選用MYPT 3*150+3*70/1.9/3.3KV型。

（2）入井電纜：MYJV22-10KV 3*185全長880米。

（3）采區(qū)變電所布臵10臺永磁機(jī)構(gòu)高壓真空斷路器采用ZNM-Ⅱ主控制器，具有過載、短路、漏電、過流、欠壓等保護(hù)功能。

（4）地面10KV變電所采用WGB-54C微機(jī)保護(hù)裝臵具有速斷、時限速斷、過負(fù)荷、零序電流保護(hù)功能，開關(guān)柜過電壓保護(hù)器型號為TBP-B-12.7，避雷器傳感器為CG5型。

（5）井下電氣設(shè)備全部有煤安標(biāo)志和安全標(biāo)志許可證，饋電開關(guān)選用KBZ系列開關(guān)，具有短路、漏電、過載、欠壓等保護(hù)，起動器全部選用QBZ系列真空起動器，具有過流、斷相保護(hù)功能。符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。

（六）排水系統(tǒng)

（1）主排水泵、排水管路：井下設(shè)主副水倉，主水倉容積為：1376m3；副水倉容積為：846m3。三臺MD155-67×9型排水泵，標(biāo)稱流量為155m3/h，轉(zhuǎn)速2950r/min，揚(yáng)程603m，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，電機(jī)功率450kw。排水管徑為D219×10無縫鋼管兩趟。

（2）探放水設(shè)備及設(shè)施：ZYJ-400/270（兩臺）。符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。

（七）消防、防塵灑水系統(tǒng)

（1）防塵水池、管網(wǎng)設(shè)臵、各轉(zhuǎn)載點灑水降塵措施：地面蓄水池兩座，容量均為500m3，主管道均為D159×4.5無縫鋼管，分管為D108×4無縫鋼管，每隔50m設(shè)一閥門，各轉(zhuǎn)載均設(shè)有噴霧灑水裝臵。

（2）防滅火設(shè)施及滅火器材、隔爆設(shè)施：WJ-2.4阻化劑噴射泵，JSG-8型礦井火災(zāi)預(yù)報束管監(jiān)測系統(tǒng)；地面設(shè)有黃泥灌漿站一座，配備SR15900型渣漿泵2臺，1臺工作，1臺備用。回風(fēng)斜井內(nèi)干管選 15

用D159×4.5的無縫鋼管，工作面回風(fēng)順槽選用φ108×4mm的無縫鋼管進(jìn)行輸送。

井下各機(jī)電硐室、采區(qū)變電所、各配電場所均配有二氧化碳干粉滅火器及其他滅火器材；礦井按要求在主要大巷設(shè)臵了主要隔爆水棚，采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)設(shè)臵了輔助隔爆水棚。

符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。

（八）瓦斯監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)

采用KJ770型監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)包括甲烷、一氧化碳、風(fēng)速、主扇開停、局扇開停、溫度、風(fēng)門開關(guān)、風(fēng)筒、負(fù)壓等傳感器。與鄂托克旗煤炭局監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。

符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。

（九）人員定位系統(tǒng)

系統(tǒng)型號KJ128A,礦井人員定位系統(tǒng)有人員定位傳輸分站4臺，讀卡分站19臺，人員定位卡700個，能滿足礦井需要，現(xiàn)全部運(yùn)行正常。符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。

（十）通信系統(tǒng)

礦井通信系統(tǒng)選用NGL104-256程控交換機(jī)一臺，擔(dān)負(fù)礦井生產(chǎn)調(diào)度和對外聯(lián)系。

符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計

（十一）壓風(fēng)系統(tǒng)

（1）空壓機(jī)及其安全裝臵：SAH160（三臺）。

（2）壓風(fēng)管路：主管D159×4.5無縫鋼管，分管D108×4無縫鋼管。

符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計

（十二）排矸系統(tǒng)

由副斜井提升絞車提升至地面，經(jīng)高位翻矸機(jī)翻車，裝入自卸汽車運(yùn)至排矸場。

符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計

（十三）原煤篩選系統(tǒng)

礦井生產(chǎn)的原煤經(jīng)主斜井皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至地面選煤廠 符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計

（十四）緊急避險系統(tǒng)

礦井在+1437水平有1個永久避難硐室，硐室額定避險人數(shù)分別為100人，091101運(yùn)輸順槽和091101回風(fēng)順槽各設(shè)臵一個臨時避難硐室，硐室額定避險人數(shù)均為22人，避難硐室內(nèi)安設(shè)有相應(yīng)的設(shè)備、設(shè)施。

符合設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)能力設(shè)計。

第十章

試生產(chǎn)范圍

礦井投產(chǎn)時移交一個綜采工作面（091101采煤工作面）和2個綜掘工作面（091102回風(fēng)順槽、091102運(yùn)輸順槽）。

采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，綜合機(jī)械化采煤工藝。采煤工作面采用MG650/1710-WD采煤機(jī)落煤，采用DW45-250/110單體液壓支柱配DJB-1100/300型金屬鉸接頂梁支護(hù)，全部垮落法控制頂板；工作面配備1臺SGZ-100/1050型刮板輸送機(jī)、采用ZY9000/25/50型液壓支架，運(yùn)輸順槽安裝1臺SZZ-1000/525轉(zhuǎn)載機(jī)、1臺PLM3000型錘式破碎機(jī)、1臺DSJ120/80/2×250型可伸縮膠帶輸送機(jī)。工作面長120m，煤厚3.6m。礦井采用“三〃八”作業(yè)制，截深0.8m，工作面循環(huán)次數(shù)9個。

綜掘面各配備1臺EBZ160綜掘機(jī)，兩順槽各配備1臺DSJ80/10/2×75可伸縮帶式輸送機(jī)。

（二）試運(yùn)轉(zhuǎn)時間、動用儲量、采出煤量、工作面回采率 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，091101采煤工作面推進(jìn)121m，平均煤厚(采高)3.6m，工作面長120m，動用儲量32.4萬t，采出煤量30.13萬t，工作面回采率為93%；經(jīng)過約12月的聯(lián)合試生產(chǎn)，建設(shè)項目各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

（三）試運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)期目標(biāo)和效果及存在主要問題 1.試運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)期目標(biāo)和效果

（1）礦井主要系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行情況狀態(tài)良好，均達(dá)到了試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)。

（2）各大系統(tǒng)生產(chǎn)能力達(dá)到120萬噸/年。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)存在主要問題

（1）膠帶輸送機(jī)時常發(fā)生皮帶跑偏，皮帶上煤時自動停機(jī)等問題。（2）空氣壓縮機(jī)排氣量低于正常值、壓力過低等故障。

（3）工作面組合開關(guān)整定電流低，頻繁報過流故障。（4）液壓支架管路漏液、導(dǎo)致支架壓力不足。（5）初期工作面刮板機(jī)支架等沒有做到三直一平。

針對上述問題礦井在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間進(jìn)行了認(rèn)真整改，達(dá)到了正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

第十一章

項目建設(shè)單位預(yù)驗收情況

(一)總體評價

內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司庫里火沙兔煤礦建設(shè)項目從立項、設(shè)計審批、施工建設(shè)到竣工驗收，符合煤礦建設(shè)項目管理程序。項目完成了設(shè)計的工程量和工程投資，建設(shè)內(nèi)容與初步設(shè)計基本一致，工程質(zhì)量經(jīng)煤炭工業(yè)內(nèi)蒙古自治區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站認(rèn)證合格，安全設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)施等專項驗收驗收結(jié)論均為合格，各生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司庫里火沙兔煤礦有依法取得的采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證，礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，各系統(tǒng)均達(dá)到120萬t/a設(shè)計生產(chǎn)能力。安全管理人員及特種作業(yè)人員均培訓(xùn)合格并取得相應(yīng)的資格證書，礦井各安全管理制度健全。

(二)驗收結(jié)論

驗收組同意內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司庫里火沙兔煤礦新建項目綜合竣工預(yù)驗收現(xiàn)場驗收合格。

第十二章、存在問題及處理建議

(一)存在問題

1.膠帶輸送機(jī)時常發(fā)生皮帶跑偏，皮帶上煤時自動停機(jī)等問題。2.空氣壓縮機(jī)排氣量低于正常值、壓力過低等故障。3.工作面組合開關(guān)整定電流低，頻繁報過流故障。4.液壓支架管路漏液、導(dǎo)致支架壓力不足。5.初期工作面刮板機(jī)支架等沒有做到三直一平。(二)建議

1.加強(qiáng)皮帶運(yùn)輸機(jī)管理，增設(shè)跑偏裝臵。

2.設(shè)專人管理空氣壓縮機(jī)，每日開管防水維護(hù)維修。3．根據(jù)實際顯示的運(yùn)行和起動電流進(jìn)行整定 4．對部分壓力不合格管路進(jìn)行更換。5．加強(qiáng)采煤作業(yè)的現(xiàn)場管理。