第一篇：化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告評(píng)分分為五部分：

預(yù)習(xí)20%，考勤10%，實(shí)驗(yàn)操作10%，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理40%，思考題20%。

1.預(yù)習(xí)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

進(jìn)實(shí)驗(yàn)室之前，仔細(xì)閱讀實(shí)驗(yàn)講義相關(guān)內(nèi)容，認(rèn)真寫好實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)報(bào)告。完整的預(yù)習(xí)報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容：實(shí)驗(yàn)名稱、實(shí)驗(yàn)班級(jí)、姓名、學(xué)號(hào)以及實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?shí)驗(yàn)內(nèi)容、基本原理、設(shè)備流程(設(shè)備工藝流程圖)、實(shí)驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)等。缺內(nèi)容者酌情扣分。

2.考勤評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

按時(shí)到實(shí)驗(yàn)室簽到，著裝整齊者為10分。每遲到一分鐘扣一分。

3.實(shí)驗(yàn)操作評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

正確操作實(shí)驗(yàn)裝置者得10分。

4.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及中間處理過程表格化，每一計(jì)算步驟需要有詳細(xì)的計(jì)算舉例，計(jì)算公式正確，結(jié)果合理40分。

5.思考題評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)合實(shí)驗(yàn)，認(rèn)真完整地回答實(shí)驗(yàn)講義后面的思考題，且回答正確20分。

第二篇：化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告封面格式

課程名稱： 化工原理實(shí)驗(yàn) 課題

系院：

專業(yè)：

實(shí)驗(yàn)人員：

學(xué)號(hào)：

同組人員：

實(shí)驗(yàn)時(shí)間：

指導(dǎo)教師：流體流動(dòng)阻力的測(cè)定生物與化學(xué)工程系11級(jí)應(yīng)用化學(xué)朱穎妍1***

47、戴軍凡

49、陳謝萍

51、徐曉麗

52、丁忱2014年2 月 25 日楊金杯

第三篇：化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告

化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告----離心泵性能的測(cè)定

制藥110***檀庭波

實(shí)驗(yàn)二離心泵性能的測(cè)定

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、熟悉離心泵的操作，了解離心泵的結(jié)構(gòu)和特性

2、學(xué)會(huì)離心泵特性曲線的測(cè)定方法、了解單級(jí)離心泵在一定轉(zhuǎn)速下的揚(yáng)程，軸功率，效率和流量之間的關(guān)系

二、實(shí)驗(yàn)原理

離心泵的特性主要是指泵的流量，揚(yáng)程，功率和效率，在一定的轉(zhuǎn)速下，離心泵的流量，揚(yáng)程，功率和效率均隨流量的大小改變。即揚(yáng)程和流量的特性曲線He?f(Qe)；功率消耗和流量的特性曲線N軸?f(Qe)；及效率和流量的特性曲線??f(Qe)。這三條曲線為離心泵的特性曲線。它們與離心泵的設(shè)計(jì)，加工情況有關(guān)，必須由實(shí)驗(yàn)測(cè)定。三條特性曲線中的Qe和N軸由實(shí)驗(yàn)測(cè)定。He和?由以下各式計(jì)算，由伯努利方程可知：

22u0?u1He?H壓強(qiáng)表?H真空表?h0? 2g

式中：

He-----泵的揚(yáng)程（m-----液柱）

H壓強(qiáng)表-----壓強(qiáng)表測(cè)得的表壓（m-----液柱）

H真空表-----真空表測(cè)得的真空度（m-----液柱）

h0-----壓強(qiáng)表和真空表中心的垂直距離（m）

u0-----泵的出口管內(nèi)流體的速度（m/s）

u1-----泵的進(jìn)口管內(nèi)流體速度（m/s）

g------重力加速度（m）

流體通過泵之后，實(shí)際得到的有效功率：Ne=2NHeQe??=e。；離心泵的效率： N軸102

第四篇：四川大學(xué)化工原理流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告

化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告

流體力學(xué)綜合實(shí)驗(yàn)

姓名：

學(xué)號(hào)：

班級(jí)號(hào)：

實(shí)驗(yàn)日期：2016

實(shí)驗(yàn)成績(jī)：

流體力學(xué)綜合實(shí)驗(yàn)

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>

1.測(cè)定流體在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)的直管阻力損失，作出λ與Re的關(guān)系曲線。

2.觀察水在管道內(nèi)的流動(dòng)類型。

3.測(cè)定在一定轉(zhuǎn)速下離心泵的特性曲線。

二、實(shí)驗(yàn)原理

1、求

λ

與Re的關(guān)系曲線

流體在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，由于實(shí)際流體有粘性，其在管內(nèi)流動(dòng)時(shí)存在摩擦阻力，必然會(huì)引起流體能量損耗，此損耗能量分為直管阻力損失和局部阻力損失。流體在水平直管內(nèi)作穩(wěn)態(tài)流動(dòng)（如圖1所示）時(shí)的阻力損失可根據(jù)伯努利方程求得。

以管中心線為基準(zhǔn)面，在1、2截面間列伯努利方程:

圖1

流體在1、2截面間穩(wěn)定流動(dòng)

因u1=u2，z1=z2，故流體在等直徑管的1、2兩截面間的阻力損失為

流體流經(jīng)直管時(shí)的摩擦系數(shù)與阻力損失之間的關(guān)系可由范寧公式求得，其表達(dá)式為

由上面兩式得：

而

由此可見，摩擦系數(shù)與流體流動(dòng)類型、管壁粗糙度等因素有關(guān)。由因此分析法整理可形象地表示為

式中：-----------直管阻力損失，J/kg；

------------摩擦阻力系數(shù)；

----------直管長(zhǎng)度和管內(nèi)徑，m；

---------流體流經(jīng)直管的壓降，Pa；

-----------流體的密度，kg/m3；

-----------流體黏度，Pa.s；

-----------流體在管內(nèi)的流速，m/s；

流體在一段水平等管徑管內(nèi)流動(dòng)時(shí)，測(cè)出一定流量下流體流經(jīng)這段管路所產(chǎn)生的壓降，即可算得。兩截面壓差由差壓傳感器測(cè)得；流量由渦輪流量計(jì)測(cè)得，其值除以管道截面積即可求得流體平均流速。在已知管徑和平均流速的情況下，測(cè)定流體溫度，確定流體的密度和黏度，則可求出雷諾數(shù)，從而關(guān)聯(lián)出流體流過水平直管的摩擦系數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系曲線圖。

2、求離心泵的特性曲線

三、實(shí)驗(yàn)流程圖

流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)流程示意圖

轉(zhuǎn)子流量計(jì)

離心泵

壓力表

真空壓力表

水箱

閘閥1

閘閥2

球閥3

球閥2

球閥1

渦輪流量計(jì)

孔板流量計(jì)

?35×2鋼管

?35×2鋼管

?35×2銅管

?10×2鋼管

四、實(shí)驗(yàn)操作步驟

1、求

λ

與Re的關(guān)系曲線

1)

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)裝置，理清流程，檢查設(shè)備的完好性，熟悉各儀表的使用方法。

2)

打開控制柜面上的總電源開關(guān)，按下儀表開關(guān)，檢查無誤后按下水泵開關(guān)。

3)

打開球閥1，調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閘閥2使管內(nèi)流量約為10.5，逐步減小流量，每次約減少0.5，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，記錄流量及壓差讀數(shù)，待流量減小到約為4后停止實(shí)驗(yàn)。

4)

打開球閥2，關(guān)閉球閥1，重復(fù)步驟（3）。

5)

打開球閥2和最上層鋼管的閥，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì)，使流量為40，逐步減小流量，每次約減少4，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，記錄流量及壓差讀數(shù)，待流量減小到約為4時(shí)停止實(shí)驗(yàn)。完成直管阻力損失測(cè)定。

2、求離心泵的特性曲線

1)

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)裝置，理清流程，檢查設(shè)備的完好性，熟悉各儀表的使用方法。

2)

打開控制柜面上的總電源開關(guān)，按下儀表開關(guān)，先關(guān)閉出口閥門，檢查無誤后按下水泵開關(guān)。

3)

打開球閥2，調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥1使管內(nèi)流量，先開至最大，再逐步減小流量，每次約減少1，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，記錄流量及壓差讀數(shù)，待流量減小到約為4后停止實(shí)驗(yàn)，記錄9-10組數(shù)據(jù)。

4)

改變頻率為35Hz，重復(fù)操作（3），可以測(cè)定不同頻率下離心泵的特性曲線。

五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄

1、設(shè)備參數(shù)：；

；

2、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄

1）求

λ

與Re的關(guān)系曲線

銅管湍流

鋼管湍流

序號(hào)

qv(m3h)

?p(kpa)

序號(hào)

qv(m3h)

?p(kpa)

8.7

3.14

11.1

4.65

8.3

2.90

10.5

4.20

7.9

2.66

9.9

3.78

7.5

2.40

9.3

3.38

7.1

2.21

8.7

3.00

6.7

1.97

8.1

2.61

6.3

1.77

7.5

2.25

5.9

1.55

6.9

1.97

5.5

1.38

6.3

1.68

5.1

1.21

5.7

1.40

4.7

1.04

5.1

1.16

鋼管層流

序號(hào)

qv(Lh)

?p(pa)

935

701

500

402

340

290

230

165

116

582、求離心泵的特性曲線

30Hz離心泵數(shù)據(jù)記錄

序號(hào)

流量

真空表

壓力表

電機(jī)功率

15.65

-2200

28000

694

14.64

-2000

31000

666

13.65

-1800

37000

645

12.65

-1200

40000

615

11.62

200

42000

589

10.68

0

47000

565

9.66

50000

549

8.67

1000

51000

521

7.67

1500

55000

488

6.63

1800

59000

468

5.62

1800

60000

442

4.58

2000

67000

388

0.08

0.0022

0.083

166.9

35Hz離心泵數(shù)據(jù)記錄

序號(hào)

流量

真空表

壓力表

電機(jī)功率

18.27

-500

42000

1052

17.26

-400

48000

998

16.24

-300

51000

972

15.26

-300

56000

933

14.27

-200

61000

906

13.28

-200

65000

861

12.27

-200

68000

824

11.27

-100

71000

798

10.26

0

76000

758

9.26

-100

80000

725

8.26

0

82000

682

7.26

-100

89000

653

6.27

150

90000

626

5.26

180

100000

585

4.43

200

110000

528

六、典型計(jì)算

1、求

λ

與Re的關(guān)系曲線

以銅管湍流的第一組數(shù)據(jù)為例計(jì)算

T=22℃時(shí)，ρ≈997.044kg/m3

μ≈1.0×10-3Pa?s

以管中心線為基準(zhǔn)面，在1、2截面間列伯努利方程

P1ρ+u12+gz1=P2ρ+u22+gz2+hf

因u1=u2，z1=z2，故流體在等徑管的1、2兩截面間的阻力損失為

hf=?Pρ=3.14*10001000=3.15J/kg

u=qvA=qvπ4d12=8.73600×0.0007548=3.202m/s

;

Re=duρμ=0.031×3.202×997.0440.001=98960.27

因?yàn)閔f=λ?Pρ

;

所以λ=?Pρd1l2u2=3.15×0.0311.2×23.2022=0.01587

其他計(jì)算與此相同。

2、求離心泵的特性曲線

湍流銅管：管長(zhǎng)L2=1.2m；管內(nèi)徑d2=31mm

銅管湍流

序號(hào)

qv(m3h)

?p(kpa)

u(ms)

Re

λ

8.7

3.14

3.202

98960.27

0.01587

8.3

2.90

3.055

94410.37

0.01611

7.9

2.66

2.907

89860.48

0.01631

7.5

2.40

2.760

85310.58

0.01633

7.1

2.21

2.613

80760.68

0.01677

6.7

1.97

2.466

76210.78

0.01679

6.3

1.77

2.318

71660.89

0.01706

5.9

1.55

2.171

67110.99

0.01704

5.5

1.38

2.024

62561.09

0.01745

5.1

1.21

1.877

58011.19

0.01780

4.7

1.04

1.730

53461.3

0.01801

鋼管湍流

序號(hào)

qv(m3h)

?p(kpa)

u(ms)

Re

λ

11.1

4.65

4.085

126259.7

0.01444

10.5

4.20

3.864

119434.8

0.01458

9.9

3.78

3.643

112610

0.01476

9.3

3.38

3.423

105785.1

0.01495

8.7

3.00

3.202

98960.27

0.01517

8.1

2.61

2.981

92135.43

0.01522

7.5

2.25

2.760

85310.58

0.01530

6.9

1.97

2.539

78485.73

0.01583

6.3

1.68

2.318

71660.89

0.01620

5.7

1.40

2.098

64836.04

0.01649

5.1

1.16

1.877

58011.19

0.01706

湍流鋼管：管長(zhǎng)L3=1.2m；管內(nèi)徑d32=31mm

鋼管層流

層流鋼管：管長(zhǎng)L1=2m；管內(nèi)徑d1=6mm

序號(hào)

qv(Lh)

?p(pa)

u(ms)

Re

λ

935

0.393

2351.03

0.06084

701

0.353

2111.74

0.05631

500

0.314

1878.43

0.05083

402

0.275

1645.12

0.05338

340

0.236

1411.81

0.06145

290

0.196

1172.52

0.07547

230

0.157

939.22

0.09353

165

0.118

705.91

0.11928

116

0.079

472.60

0.18869

0.039

233.31

0.377372、離心泵的特性曲線

以第一組數(shù)據(jù)為例，n=30Hz

T=23℃時(shí)，ρ≈997.044Kg/m3

μ≈1.0×10-3Pa?s

以水平地面為基準(zhǔn)面，離心泵進(jìn)口壓力表為1-1截面，離心泵出口壓力表為2-2截面，在此兩截面之間列伯努利方程

P1ρg+u12g+z1+H=P2ρg+u22g+z2+Hf

因?yàn)?/p>

Hf≈0

;

所以H=

P2-P1ρg+u2-u12g+?Z

?Z=Z2-Z2=0.2m

;

進(jìn)口直徑D=50mm

;

出口直徑d=40mm

u1=qvA1=qvπ4D2=15.653600×π4×0.052m/s=2.215m/s

;

u2=qvA2=qvπ4d2=15.653600×π4×0.042m/s=3.458m/s、H=3.647mH2O

N=N電?η電?η傳

;

η電=0.75

;

η傳=0.95

N=694×0.75×0.95=494.5W

η=NtN

;

Nt=qHρg=3.647×15.65×997.044×9.81/3600W=155.26W

η=155.26494.5×100%=31.36%

序號(hào)

流量Qv(m3h)

揚(yáng)程

軸功率

效率

15.65

3.647

494.5

31.36%

14.64

3.889

474.5

32.60%

13.65

4.440

459.6

35.83%

12.65

4.647

438.2

36.45%

11.62

4.672

419.7

35.15%

10.68

5.173

402.6

37.29%

9.66

5.439

391.2

36.49%

8.67

5.422

371.2

34.41%

7.67

5.756

347.7

34.50%

6.63

6.113

333.5

33.02%

5.62

6.197

314.9

30.04%

4.58

6.876

276.45

30.95%

30Hz離心泵的特性曲線

35Hz離心泵的特性曲線

序號(hào)

流量Qv(m3h)

揚(yáng)程

軸功率

效率

18.27

5.036

749.55

33.35%

17.26

5.586

711.08

36.84%

16.24

5.833

692.55

37.16%

15.26

6.298

664.76

39.28%

14.27

6.756

645.53

40.58%

13.28

7.125

613.46

41.91%

12.27

7.394

587.10

41.99%

11.27

7.656

568.58

41.23%

10.26

8.125

540.08

41.94%

9.26

8.515

516.56

41.47%

8.26

8.684

485.93

40.11%

7.26

9.387

465.26

39.80%

6.27

9.444

446.03

36.07%

5.26

10.446

416.81

35.82%

4.43

11.455

376.20

36.65%

七、實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析與討論

1、求

λ

與Re的關(guān)系曲線

實(shí)驗(yàn)結(jié)果：由關(guān)系曲線可以看出，鋼管層流實(shí)驗(yàn)中，雷諾數(shù)與摩擦阻力系數(shù)在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)中呈線性關(guān)系，摩擦阻力系數(shù)只與流動(dòng)類型有關(guān)，且隨雷諾數(shù)的增加而減小，而與管壁粗糙度無關(guān)；在銅管湍流與鋼管湍流實(shí)驗(yàn)中，摩擦阻力系數(shù)隨雷諾數(shù)增加而趨于一個(gè)定值，此時(shí)流體進(jìn)入完全阻力平方區(qū)，摩擦阻力系數(shù)僅與管壁的相對(duì)粗糙度有關(guān)，與雷諾數(shù)的增加無關(guān)。

結(jié)果分析：實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本與理論相符合，但是也存在誤差，如：在鋼管層流實(shí)驗(yàn)中，在雷諾數(shù)在1870~2000范圍內(nèi)，雷諾數(shù)Re增大，λ并不隨Re增大而減小，反而增大。產(chǎn)生這種現(xiàn)象可能是因?yàn)樵赗e為1870~2000范圍內(nèi)時(shí)已經(jīng)非常接近于湍流，導(dǎo)致其規(guī)律與理論出現(xiàn)偏差。此外，還有可能是因?yàn)樵O(shè)備本身存在的誤差，即流量調(diào)小至一定程度時(shí)，無法保證對(duì)流量的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，使結(jié)果出現(xiàn)誤差。

減小誤差的措施：a.在實(shí)驗(yàn)正式開始前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備無漏水等現(xiàn)象再開始實(shí)驗(yàn)；b.進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，每次應(yīng)以相同幅度減小c.調(diào)節(jié)好流量后，應(yīng)等待3分鐘，等讀數(shù)穩(wěn)定后再進(jìn)行讀數(shù)。

2、離心泵的特性曲線

實(shí)驗(yàn)結(jié)果：有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線圖可以看出，揚(yáng)程隨流量的增加而降低，軸功率隨流量的增加而升高，效率隨流量的增加先升高后降低。隨著轉(zhuǎn)速增大，三者均增大，由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，基本符合Qv＇Qv=n＇n、H＇H=n＇n2、N＇N=n＇n3的速度三角形關(guān)系。

結(jié)果分析：實(shí)驗(yàn)結(jié)果與理論規(guī)律基本符合，在轉(zhuǎn)速為35Hz時(shí)結(jié)果較理想，但是在轉(zhuǎn)速為30Hz時(shí)，雖然符合基本規(guī)律，但是效率明顯過低。造成這種現(xiàn)象的主要原因是轉(zhuǎn)速過低，設(shè)備存在的設(shè)備誤差更大，改善方法是在較高轉(zhuǎn)速下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

減小誤差的方法：a.在實(shí)驗(yàn)正式開始前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備無漏水等現(xiàn)象再開始實(shí)驗(yàn)；b.進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，每次應(yīng)以相同幅度減小c.調(diào)節(jié)好流量后，應(yīng)等待3分鐘，等讀數(shù)穩(wěn)定后再進(jìn)行讀數(shù)。d.在轉(zhuǎn)速稍高的條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。e.讀數(shù)壓力表時(shí)指針擺動(dòng)幅度大，應(yīng)在均勻擺動(dòng)時(shí)取其中間值。

六、實(shí)驗(yàn)思考與討論問題

1、直管阻力產(chǎn)生的原因是什么？如何測(cè)定與計(jì)算？

答：流體有粘性，管壁與流體間存在摩擦阻力。用壓力計(jì)測(cè)定所測(cè)流體在所測(cè)水平等徑管內(nèi)流動(dòng)的壓差,一定要水平等徑，△p=ρhf就可求得直管阻力。

2、影響本實(shí)驗(yàn)測(cè)量準(zhǔn)確度的原因有哪些？怎樣才能測(cè)準(zhǔn)數(shù)據(jù)？

答：管內(nèi)是否混入氣泡，流體流動(dòng)是否穩(wěn)定。排出管內(nèi)氣泡，改變流速后等待2~3min待流體流動(dòng)穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)。

3、水平或垂直管中，對(duì)相同直徑、相同實(shí)驗(yàn)條件下所測(cè)出的流體的阻力損失是否相同？

答：不同，根據(jù)伯努利方程可知，垂直管高度差將影響阻力損失。

根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)定數(shù)據(jù)，如何確定離心泵的工作點(diǎn)？

答：離心泵的工作點(diǎn)就是離心泵特性曲線與管路特性曲線的交點(diǎn)，此時(shí)泵給出的能量與管路輸送液體所消耗的能量相等。

第五篇：化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告格式(試行)-定

重慶工商大學(xué)環(huán)境與生物工程學(xué)院化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告格式及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告格式及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

（試行）

一、實(shí)驗(yàn)報(bào)告格式

1、實(shí)驗(yàn)名稱，報(bào)告人姓名、班級(jí)及同組實(shí)驗(yàn)人姓名，實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)、實(shí)驗(yàn)日期，當(dāng)天溫度

2、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮蛢?nèi)容

要求簡(jiǎn)明扼要地說明做這個(gè)實(shí)驗(yàn)的目的、內(nèi)容

3、實(shí)驗(yàn)的理論依據(jù)（實(shí)驗(yàn)原理）

要求準(zhǔn)確、簡(jiǎn)要說明實(shí)驗(yàn)所依據(jù)的基本原理。包括實(shí)驗(yàn)涉及的主要概念，實(shí)驗(yàn)依據(jù)的重要定律、公式及據(jù)此推算的重要結(jié)果。

4、實(shí)驗(yàn)裝置流程示意圖

簡(jiǎn)單地畫出實(shí)驗(yàn)裝置流程示意圖和測(cè)試點(diǎn)、控制點(diǎn)的具體位置及主要設(shè)備、儀表的名稱。標(biāo)出設(shè)備、儀器儀表及調(diào)節(jié)閥等的標(biāo)號(hào)，在流程圖的下方寫出圖名及與標(biāo)號(hào)相對(duì)應(yīng)的設(shè)備、儀器等的名稱。

5、實(shí)驗(yàn)操作要點(diǎn)

要求學(xué)生在充分預(yù)習(xí)的基礎(chǔ)上，將指導(dǎo)書的操作步驟轉(zhuǎn)化為的語言，表現(xiàn)形式可根據(jù)具體的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，采取不同的形式如序列號(hào)、方框圖、表格等。

6、注意事項(xiàng)

對(duì)于容易引起設(shè)備或儀器儀表損壞、容易發(fā)生危險(xiǎn)以及一些對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果影響比較大的操作，應(yīng)在注意事項(xiàng)中注明，以引起注意。

7、原始數(shù)據(jù)記錄

原始記錄是數(shù)據(jù)處理等實(shí)驗(yàn)工作的基礎(chǔ)，因此記錄必須規(guī)范、數(shù)/

3據(jù)準(zhǔn)確，并在預(yù)習(xí)時(shí)確定記錄參數(shù)的數(shù)量、頻率以及設(shè)計(jì)好表格等記

錄格式。

注：為了更好地培養(yǎng)學(xué)生科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和作風(fēng)，在實(shí)驗(yàn)過程

中，注意強(qiáng)調(diào)、糾正學(xué)生在如下方面的情況。

1）獲取數(shù)據(jù)的方法一定要正確。

2）記錄一定要清晰，一是名目清晰，二是數(shù)據(jù)清晰。

3）實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)要真實(shí)，不得隨意涂改，更不準(zhǔn)主觀杜撰數(shù)據(jù)想象。

確認(rèn)是記錄錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)，在錯(cuò)誤數(shù)據(jù)上劃一橫線，再把正確的數(shù)

字寫在后面。例如：24.55ml，24.50ml。

4）實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的有效數(shù)字必須與測(cè)量工具的精度一致。等。

8、數(shù)據(jù)處理

數(shù)據(jù)處理是實(shí)驗(yàn)報(bào)告的重點(diǎn)內(nèi)容之一，要求將實(shí)驗(yàn)原始數(shù)據(jù)經(jīng)過

整理、計(jì)算、加工成表格或圖的形式。表格要易于顯示數(shù)據(jù)的變化規(guī)

律及各參數(shù)的相關(guān)性；圖要能直觀地表達(dá)因變量間的相互關(guān)系。

9、數(shù)據(jù)處理計(jì)算過程舉例

以某一組原始數(shù)據(jù)為例，把各項(xiàng)計(jì)算過程列出，以說明數(shù)據(jù)整理

表中的結(jié)果是如何得到的。

10、實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析與討論

實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析與討論是實(shí)驗(yàn)者理論水平的具體體現(xiàn)，也是對(duì)實(shí)

驗(yàn)方法和結(jié)果進(jìn)行的綜合分析研究，是工程實(shí)驗(yàn)報(bào)告的重要內(nèi)容之

一，主要內(nèi)容包括：

1）實(shí)驗(yàn)結(jié)果與經(jīng)典理論對(duì)比，分析原因。

2）對(duì)實(shí)驗(yàn)中的異?，F(xiàn)象進(jìn)行分析討論，說明影響實(shí)驗(yàn)的主要因素；

3）分析誤差的大小及產(chǎn)生的原因，提出提高實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確度和精密度的建議；

4）將實(shí)驗(yàn)結(jié)果與前人或他人的結(jié)果對(duì)比，分析其原因；

5）對(duì)實(shí)驗(yàn)的其它建議。

11、實(shí)驗(yàn)結(jié)論

12、思考題

實(shí)驗(yàn)思考題要求簡(jiǎn)明回答。

二、評(píng)分分值分布（參考）

1、報(bào)告成績(jī)以百分制給出。

2、未參加實(shí)驗(yàn)者，該次實(shí)驗(yàn)成績(jī)?yōu)?分。實(shí)驗(yàn)遲到者或者中途早

退者，扣5分。

3、實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)（1-6）：10，少一項(xiàng)扣2分。

4、實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)操作及表現(xiàn)：20。

5、實(shí)驗(yàn)記錄：10分，不清晰、隨意涂改，一處扣2分。

6、數(shù)據(jù)處理：20分

7、數(shù)據(jù)處理計(jì)算過程舉例：10分

8、實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析與討論：20分

9、實(shí)驗(yàn)結(jié)論：5分

10、思考題：5分

化學(xué)工程與工藝教研室

2011.3.19