第一篇:框架結構教學樓設計文獻綜述
框架結構教學樓設計文獻綜述
作者:邸亞猛
(河北科技師范學院 河北秦皇島 066004)
摘要: 從抗震能力、地基基礎、梁和板、構造柱、消防幾個不同的方面簡單介紹框架結構教學樓設計。
中圖分類號:U448.22
文獻標識碼:A
1、引言
畢業(yè)設計是土木工程專業(yè)學生畢業(yè)前的最后學習和綜合訓練的階段,是知識深化、拓寬、教學的重要過程,是學生學習、研究和實踐的全面總結,也是對學生綜合素質與工程實踐能力的全面檢驗,是實現(xiàn)本科培養(yǎng)目標的重要階段。通過畢業(yè)設計,培養(yǎng)了綜合分析和解決問題的能力、組織管理和社交能力,培養(yǎng)了獨立工作的能力以及嚴謹、扎實的工作作風和事業(yè)心、責任感。為將來走上工作崗位,順利完成所承擔的建設任務奠定基礎。
2、研究現(xiàn)狀
多層及高層建筑的結構體系大致有混合結構體系、框架結構體系、剪力墻結構體系、筒體結構體系、巨型結構體系?;旌辖Y構的承重墻體隨著建筑高度的增加而加厚,不僅耗費大量材料,也減少了使用面積??蚣芙Y構體系是由鋼筋混凝土梁、柱節(jié)點及基礎為主框架,加上樓板、填充墻、屋蓋組成的結構形式??蚣苄纬煽伸`活布置的建筑空間,使用較方便。但是隨著建筑高度的增加,水平作用使得框架底部梁柱構件的彎矩和剪力顯著增加,從而導致梁柱截面尺寸和配筋量增加,到一定程度,將給建筑平面布置和空間處理帶來困難,影響建筑空間的正常使用,在材料用量和造價方面也趨于不合理,因此在使用上層數(shù)受到限制。正是因為如此原因,框架結構適用于辦公樓、教學樓、商場、住宅等建筑。鋼筋混凝土多層框架結構作為一種常用的結構形式, 具有如下優(yōu)點:(1)建筑平面布置靈活,分割方便。(2)整體性、抗震性能好。(3)傳力路線明確。
(4)墻體采用輕質填充材料時,結構自重小。(5)承重構件與圍護構件有明確分工。
本設計是多層建筑,抗震設防烈度為7度。本設計研究以下幾個方面: 2.1抗震能力的設計
地震具有隨機性、不確定性和復雜性,要準確預測建筑物所遭遇的地震的特性和參數(shù),目前是很難做到的。而建筑物本身又是一個龐大復雜的系統(tǒng),在遭受地震作用后其破壞機理和破壞過程十分復雜。且在結構分析方面,由于未能充分考慮結構的空間作用、非彈性性質、材料時效、阻尼變化等多種因素,也存在著不確定性。因此,結構工程抗震問題不能完全依賴“計算設計”解決。應立足于工程抗震基本理論及長期工程抗震經(jīng)驗總結的工程抗震基本概念,從“概念設計”的角度著眼于結構的總體地震反應,按照結構的破壞過程,靈活運用抗震設計準則,全面合理地解決結構設計中的基本問題,既注意總體布置上的大原則,又顧及到關鍵部位的細節(jié)構造,從根本上提高結構的抗震能力。
選擇有利場地。造成建筑物震害的原因是多方面的,場地條件是其中之一。由于場地因素引起的震害往往特別嚴重,而且有些情況僅僅依靠工程措施來彌補是很困難的。因此,選擇工程場址時,應進行詳細勘察,搞清地形、地質情況,挑選對建筑抗震有利的地段,盡可能避開對建筑抗震不利的地段,任何情況下均不得在抗震危險地段上建造可能引起人員傷亡或較大經(jīng)濟損失的建筑物。對建筑抗震有利的地段,一般是指位于開闊平坦地帶的堅硬場地土或密實均勻中硬場地土。建造于這類場地上的建筑一般不會發(fā)生由于地基失效導致的震害,從而可從根本上減輕地震對建筑物的影響。對建筑抗震不利的地段,就地形而言,一般是指條狀突出的山嘴、孤立的山包和山梁的頂部、高差較大的臺地邊緣、非巖質的陡坡、河岸和邊坡的邊緣;就場地土質而言,一般是指軟弱土、易液化土、故河道、斷層破碎帶、暗埋塘浜溝谷或半挖半填地基等,以及在平面分布上成因、巖性、狀態(tài)明顯不均勻的地段。2.采用合理的建筑平立面。建筑物的動力性能基本上取決于其建筑布局和結構布置。建筑布局簡單合理,結構布置符合抗震原則,就能從根本上保證房屋具有良好的抗震性能。
經(jīng)驗表明,簡單、規(guī)則、對稱的建筑抗震能力強,在地震時不易破壞;反之,如果房屋體形不規(guī)則,平面上凸出凹進,立面上高低錯落,在地震時容易產(chǎn)生震害。而且,簡單、規(guī)則、對稱結構容易準確計算其地震反應,可以保證地震作用具有明確直接的傳遞途徑,容易采取抗震構造措施和進行細部處理。2.2地基基礎的設計
基礎是建筑物和地基之間的連接體?;A把建筑物豎向體系傳來的荷載傳給地基。從平面上可見,豎向結構體系將荷載集中于點,或分布成線形,但作為最終支承機構的地基,提供的是一種分布的承載能力。假如地基的承載能力足夠,則基礎的分布方式可與豎向結構的分布方式相同。但有時由于土或荷載的條件,需要采用滿鋪的伐形基礎。伐形基礎有擴大地基接觸面的優(yōu)點,但與獨立基礎相比,它的造價通常要高的多,因此只在必要時才使用。不論哪一種情況,基礎的概念都是把集中荷載分散到地基上,使荷載不超過地基的長期承載力。因此,分散的程度與地基的承載能力成反比。有時,柱子可以直接支承在下面的方形基礎上,墻則支承在沿墻長度方向布置的條形基礎上。當建筑物只有幾層高時,只需要把墻下的條形基礎和柱下的方形基礎結合使用,就經(jīng)常足以把荷載傳給地基。這些單獨基礎可用基礎梁連接起來,以加強基礎反抗地震的能力。只是在地基非常軟弱,或者建筑物比較高的情況下,才需要采用伐形基礎。多數(shù)建筑物的豎向結構,墻、柱都可以用各自的基礎分別支承在地基上。中等地基條件可以要求增設拱式或預應力梁式的基礎連接構件,這樣可以比獨立基礎更均勻地分布荷載。在初步計算時,最好先計算房屋結構的大致重量,并假設它均勻的分布在全部面積上,從而等到平均的荷載值,可以和地基本身的承載力相比較。假如地基的容許承載力大于4倍的平均荷載值,則用單獨基礎可能比伐形基礎更經(jīng)濟;假如地基的容許承載力小于2倍的平均荷載值,那么建造滿鋪在全部面積上的伐形基礎可能更經(jīng)濟。假如介于二者之間,則用樁基或沉井基礎。2.3梁和板的設計
鋼筋混凝土樓蓋根據(jù)施工方法的不同,可分為現(xiàn)澆整體式體式、裝配式和裝配整裝配式三類?,F(xiàn)澆整體式樓蓋的全部構件均為現(xiàn)場澆筑,其整體性好、剛度大、抗震性較好,但模板用量多、工期長。裝配式樓蓋一般采用預制板、現(xiàn)澆梁的結構形式,也可以是預制梁和預制板結合而成。裝配式樓蓋節(jié)省模板,且工期較短,但整體性、抗震性較差。裝配整體式樓蓋是在預制梁、板吊裝就位后,再在板面現(xiàn)澆疊合層而形成整體,這種樓蓋的整體性較裝配式好,又比現(xiàn)澆整體式差,需二次澆筑混凝土,費工費料,造價較高。現(xiàn)澆整體式樓蓋主要有肋形樓蓋、無梁樓蓋和井式樓蓋三種。肋形樓蓋由板、次梁、主梁組成,三者整體相連。板的四周支承在次梁、主梁上。當板區(qū)格的長邊與短邊之比超過一定數(shù)值時(≥3.O),板上的荷載主要沿短邊的方向傳遞到支承梁上,而沿長邊方向傳遞的荷載很小,可以忽略不計,這種板稱為單向板單向板單向板單向板,相應的肋形樓蓋稱為單向板肋形樓蓋。當板區(qū)格的長邊與短邊之比較?。ā?.O)時,板上的荷載將通過兩個方向同時傳遞到相應的支承梁上,此時板沿兩個方向受力,稱為雙向板雙向板雙向板雙向板,相應的肋形樓蓋稱為雙向板肋形樓蓋。肋形樓蓋(1)板厚及支承長度,板的混凝土用量占全樓蓋混凝土用量的一半以上.因此樓蓋中的板在滿足建筑功能和方便施工條件下,盡可能薄些,但也不能過薄。工程設計中板的最小厚度一般可??;一般屋蓋為50mm;一般民用建筑樓蓋為60mm;工業(yè)房屋樓蓋為80mm。續(xù)板)或1/35(簡支板)。板在磚墻上的支承長度一般不小板在磚墻上的支承長度一般不小板在磚墻上的支承長度一般不小板在磚墻上的支承長度一般不小于板厚,亦不小于120mm。(2)板的受力鋼筋,板內的受力鋼筋經(jīng)計算確定后,配置時應考慮構造簡單、施工方便。對于多跨連續(xù)板各跨截面配筋可能不同,配筋時往往各截面的鋼筋間距相同,而用調整直徑的方法處理,連續(xù)板中的受力鋼筋布置有兩種形式:彎起式和分離式。將承受正彎矩的跨中鋼筋在支座附近彎起,彎起跨中鋼筋的1/2~2/3,以承擔支座負彎矩,如不足可另加直鋼筋。這種配笳方式節(jié)省鋼筋,錨固可靠。整體性好,但施工較復雜。分離式將承擔支座彎矩與跨中彎矩的鋼筋各自獨立配置。分離式配筋較彎起式具有設計施工簡便的優(yōu)點,適用于不受振動和較薄的板中。鋼筋的彎起角度一般為30°,當板厚h>120mm時??刹捎?5°。板下部伸入支座的鋼筋應不少于跨中鋼筋截面面積的l/3,間距不應大于400mm。鋼筋末端一般做成半圓彎鉤(I級鋼筋),但板的上部鋼筋應做成直鉤,以便施工時撐在模板上。板中受力鋼筋的間距不應小于70mm,當板厚h≤150mm時,間距不應大干200mm;當板厚h>150mm時,間距應不大于1.5h,且不應大于250mm。2.4構造柱的設計
構造柱的作用范圍多層砌體房屋,底層框架及內框架磚砌體中,它的作用一般為:加強縱墻間的連接,是由于構造柱與其相鄰的縱橫墻以及牙搓相連接并沿墻高每隔500mm 設置2(6 拉結筋,鋼筋每邊伸入墻內大于100mm。一般施工時先砌磚墻后澆筑混凝土柱,這樣能增加橫墻的結合,可以提高砌體的抗剪承載能力10% —30% ,提高的比例幅度雖然不高但能明顯約束墻體開裂,限制出現(xiàn)裂縫。構造柱與圈梁的共同工作,可以把磚砌體分割包圍,當砌體開裂時能迫使裂縫在所包圍的范圍之內,而不至于進一步擴展。砌體雖然出現(xiàn)裂縫,但能限制它的錯位, 使其維持承載能力并能抵消振動能量而不易較早倒塌。砌體結構作為垂直承載構件,地震時最怕出現(xiàn)四散錯落倒地,從而使水平樓板和屋蓋墜落,而構造柱則可以阻止或延緩倒塌時間、以減少損失。構造柱與圈梁連接又可以起到類似框架結構的作用,其作用效果非常明顯。
構造柱設置位置的規(guī)定規(guī)范要求無論房屋層數(shù)和地震烈度多少,均應在外墻四角、錯層部位橫墻與外縱墻交接處、較大洞口兩側、大房間內外墻交接處設置構造柱。2.5消防設計
本工程屬多層廠房.按<建規(guī)>有關規(guī)定,本大樓應設置室內外消火栓系統(tǒng),噴淋儲水量及加壓設備及室外噴淋管位均設計到位,各單體噴淋系統(tǒng)僅預留到各層水流指示器,待廠房使用性質確定后決定是否安裝噴頭。
1.用水量:按最不利一棟建筑設計,室內消火栓不小于10L/S,室外消火栓不小于40L/S,火災延續(xù)時間不小于3小時,自動噴淋按中危險Ⅱ級設計,噴水強度8L/min.m2 ,作用面積160m2,火災延續(xù)時間不小于1小時。一次火災總用水量684T,其中室內消防用水量為252T.室外用水之水壓及水量以由市政管網(wǎng)予以滿足;室內消火栓系統(tǒng)采用自行加壓方式提供水量及壓力。
2.消火栓系統(tǒng):(1).系統(tǒng)供水:室內消火栓加壓設備分片集中設置,系統(tǒng)采用穩(wěn)高壓系統(tǒng),系統(tǒng)設主泵+穩(wěn)壓泵+穩(wěn)壓罐,主泵由穩(wěn)壓系統(tǒng)的壓力開關控制啟停,系統(tǒng)再設屋頂水箱18T,室內消火栓不再設啟泵按鈕。室內消火栓加壓系統(tǒng)保證片區(qū)內最不利點處栓口壓力不小于0.2MPa。
(2).消火栓:消火栓采用普通單栓。各消火栓箱為成品消火栓箱,鋁合金邊框,茶色玻璃門面,單栓內裝DN65襯膠水帶一條, 長25M,噴槍一根,口徑19MM。一層消火栓采用減壓孔板減壓,一層孔板孔徑d28。
(3).消火栓系統(tǒng)所有閥門均應常開,用鉛封或鏈條鎖住, 并有明顯啟閉標志,室內閥門采用對夾式蝶閥室外采用明桿閘閥,閥門工作壓力采用PN=10。
(4).管材:建筑物內消火栓采用內外熱鍍鋅鋼管,DN<100者,絲扣連接,DN≥100者,卡箍連接。室外埋地管采用球墨鑄鐵管,膠圈連接。
(5).管道防腐:明裝鍍鋅鋼管接口處外壁刷紅丹防銹漆兩道,整根管道外壁刷面漆兩道。
參考文獻
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第二篇:現(xiàn)代化5層框架結構教學樓設計
現(xiàn)代化5層框架結構教學樓設計 摘 要
摘 要:本次畢業(yè)設計是一幢5層框架結構教學綜合樓,建筑面積約4705㎡,總高度17.4m。本地區(qū)抗震設防烈度為7度,場地類別為IV類場地,基本風壓0.45KN/㎡,基本雪壓0.35 KN/㎡。采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。
設計內容包括建筑圖設計和結構設計。建筑圖設計內容主要包括平面圖、立面圖、剖面圖以及樓梯和衛(wèi)生間詳圖。
本設計主要進行了結構方案中橫向框架9軸框架的抗震設計,結構設計具體內容如下:
1、確定框架的結構平面布置圖,計算各樓層的重力荷載代表值
2、利用頂點位移法求出框架結構自震周期,按底部剪力法計算水平地震作用下框架的內力(彎矩、剪力、軸力)
3、計算風荷載作用下框架的內力
4、計算豎向荷載(恒載及活荷載)作用下的框架內力
5、內力組合,梁端剪力調整,柱端彎矩和剪力調整。
關鍵詞:框架結構 抗震設計 荷載計算 內力計算 計算配筋
目 錄 摘 要·Ⅰ 引 言1 1 建筑設計方案說明·2 1.1工程概況·2 1.2設計依據(jù)·2 1.3建筑方案·2 1.4建筑施工圖說明5 1.5其他設計方面·7 2 結構設計方案說明9 2.1工程概況·9
2.2設計主要依據(jù)與資料9 2.3荷載取值·9 2.4結構選型·9 2.5結構分析·10 2.6梁配筋及構造要求11 3結構計算書·13 3.1設計說明資料13 3.2結構布置及計算簡圖的確定·14 3.3荷載設計計算·16
3.4水平地震作用下框架的內力和側移計算22 3.5風荷載計算27 3.6恒荷載內力計算·31 3.7框架截面設計·53 3.8樓板結構設計·59 3.9樓梯設計61 3.10基礎設計·67 參考文獻72 致 謝·73 附 錄·74
第三篇:某五層框架結構大學教學樓設計
某五層框架結構大學教學樓設計
摘要
根據(jù)教學樓設計規(guī)范和其它相關標準,以及設計要求和提供的地質資料,設計該框架結構教學樓。按照先建筑后結構,先整體布局后局部節(jié)點設計步驟設計。主要內容包括:設計資料、建筑設計總說明、建筑的平面、立面、剖面圖設計說明,以及其它部分的設計說明;結構平面布置及計算簡圖確定、荷載計算、內力計算、內力組合、主梁截面設計和配筋計算、框架柱截面設計和配筋計算、次梁截面設計配筋計算、樓板和屋面設計、樓梯設計,基礎設計等。其中附有風荷載作用下的框架彎矩、剪力和軸力圖;縱向和橫向地震荷載作用下的框架彎矩、剪力和軸力圖;恒荷載和活荷載作用下的框架彎矩、剪力和軸力圖以及梁柱的內力組合表。
關鍵詞:框架、重力荷載代表值;現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構;內力組合;彎矩調幅。
Abstract According: to building design specifications and other relevant standards and design requirements and provide geological data, the design of the framework of the classroom building.After the first building in accordance with the structure and layout of the overall after the first local node design steps design.Main contents include : design, architectural design of the total shows that the construction of the plane, Facade, profile design specifications, , and other parts of the design;structural layout and schematic calculation of identification, load, stress, the combination of internal forces, Main beam reinforcement design and calculation, frame-section design and reinforcement, meeting beam reinforcement design, floor and roof design, stair design, infrastructure design.Enclosing wind load under the framework moment, shear and axial bid;vertical and horizontal seismic loads under the framework of the moment, shear and axial bid;Constant load and live load under the framework moment, shear and axial trying to internal forces and the combination of beam-column table.Key Words:frame, Gravity load charecter value , cast-in-place reinforced concrete structure , internal force make up , curved square amplitude modulation.在整個設計過程中,我本著“安全,適用,經(jīng)濟,美觀”的原則,在滿足設計任務書提出的功能要求前提下,完成了建筑設計這一環(huán)節(jié),合理的選擇框架,并為以后的結構設計打下了良好的基礎。
工程概況
本設計教學樓位于**市,用地755方米,紅線范圍為50m×20m。該地段地勢平坦,環(huán)境較好,在選址和環(huán)境營造方面,注意自然景色的優(yōu)美,也重學習環(huán)境各交通條件的因素,更強調人與自然環(huán)境的協(xié)調統(tǒng)一,比較適合教學樓功能的充分利用。
根據(jù)設計資料的規(guī)劃要求,本教學樓建筑要求的主要功能有:門衛(wèi)室,教師休息室,大教室,小教室,多媒體教室等。
設計標高:室內外高差:450mm。
墻身做法:墻身采用250厚的加氣混凝土塊。內粉刷為混合沙漿漿底,紙筋抹灰面,厚20mm, 內墻涮兩度涂料,外墻貼磚。
樓面做法:樓面(大理石樓面),100厚現(xiàn)澆鋼筋砼樓板,20厚板底抹灰。屋面做法(上人屋面):見建筑設計部分。門窗做法:塑鋼窗和木門。地質資料:工程地質和水文地質
平面設計
該建筑物總長度為42.4m,總寬度為17.8m,共五層,總建筑面積為3773.6m2,主體結構采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框結構。
立面設計
結構韻律和虛實對比,是使建筑立面富有表現(xiàn)力的重要設計手法。建筑立面上結構構件或門窗作用有規(guī)律的重復和變化,給人們在視覺上得到類似音樂詩歌中節(jié)奏韻律變化的感受效果。在本設計中,正立面中所有的窗尺寸都是一樣的,給人以特別整齊的感覺!
房屋外部形象反映建筑類型內部空間的組合特點,美觀問題緊密地結合功能要求,同時,建筑物所在地區(qū)的氣候、地形、道路、原有的建筑物以及綠化等基地環(huán)境,也是影響建筑物立面設計的重要因素。
建筑剖面設計
為防止室外雨水流入室內,并防止墻身受潮,將使內地坪提高到室外地坪450mm。首層、標準層與頂層層高均為3.3m。
目
錄
20000字 摘要緒論1 建筑設計理念及設計依據(jù)1.1 設計理念1.2 工程概況1.3設計依據(jù)2 建筑設計2.1平面設計2.2 立面設計2.3 建筑剖面設計2.4 其它部分詳細做法和說明3 截面尺寸初步估計3.1柱截面設計3.2梁的截面設計4 框架側移剛度的計算4.1 橫梁線剛度I B的計算4.2 柱線剛度I C的計算4.3各層橫向側移剛度計算5 豎向荷載及其內力計算5.1計算單元的選擇確定5.2豎向荷載統(tǒng)計5.3豎向荷載內力計算5.2 重力荷載代表值計算及荷載匯總6 水平荷載計算
6.1風荷載計算
6.2 地震荷載計算
7框架的內力組合40 7.1 梁柱的內力組合40 7.2 柱端彎矩設計值的調整
8 截面設計
8.1框架梁截面設計
8.2框架柱截面設計
8.3 樓板設計
9 樓梯計算
9.1 示意圖
9.2 荷載計算
10 基礎設計
10.1荷載設計值
10.2 A、D柱獨立基礎的計算
10.3 B、C柱基礎配筋
畢業(yè)設計總結
致謝
參考文獻
[1] 現(xiàn)行建筑設計規(guī)范大全.北京:中國建筑工業(yè)出版社,2001.建筑結構荷載規(guī)范(GB50009—2001)北京:中國建筑工業(yè)出版社,2001.混凝土結構設計規(guī)范(GB50011—2001)北京:中國建筑工業(yè)出版社,2001.建筑抗震設計規(guī)范(GB50011—2001)北京:中國建筑工業(yè)出版社,2001.建筑地基處理規(guī)程(JCJ79—2002)北京:中國建筑工業(yè)出版社,2001.龍馭球、包世華.結構力學教程.北京:高等教育出版社,2001.劉立新.砌體結構.武漢:武漢理工大學出版社,2001.趙明華.基礎工程武漢:武漢理工大學出版社,2000.沈蒲生.混凝土結構設計.北京:高等教育出版社,2005.李必瑜.房屋建筑學.武漢:武漢理工大學出版社,2000.龍炳煌.建筑抗震減震原理.武漢:湖北科學技術出版社,2000.Newmark(Newmark, N.M.), Luosenbuleishi(Rosenblueth, E.).Earthquake Engineering Principles(U.S.).Beijing : China Building Industry Press, 1986.10.Tomatoes(Wiegel, R.L.).Earthquake Engineering(U.S.).Beijing: Science Press, 1978.3(U.S.)The United States Green Building Committee.Green Building Assessment System(2nd Edition).Beijing: Science Press, 1988.2.
第四篇:五層框架結構教學樓 施工組織設計
第3章 施工組織設計 3.1工程概況
3.1.1工程建設概況
本工程為鋼筋混凝土框架結構多層中學教學樓,工程地點位于**市**區(qū),東至河北路,西至廣東南路,南至鐵路,北至外環(huán)線。建設單位:****集團 設計單位:****設計院
施工單位:****集團第三分公司 監(jiān)理單位:****監(jiān)理有限公司
工程主要功能和用途:中學教學工程,供教師與學生辦公及學習3.1.2工程設計概況 1.建筑設計特點 建筑面積:3675.1㎡ 建筑走向:東西方向 建筑層高:4.1m 建筑層數(shù):五層 建筑總高:22.3m平面形狀:一字形
設計室內地平:±0.000(相當于大沽標高5.400)設計室外地平:-0.600 2.結構設計特點
主體結構類型:鋼筋混凝土框架結構(墻體采用加氣混凝土砌塊)
基礎形式:樁—承臺基礎(混凝土鉆孔灌注樁),埋深-2.200m
抗震等級:三級
抗震構造:二級
混凝土等級:C30
鋼筋等級:HPB235,HRB335 3.主要工程做法
填充墻:外墻均采用250厚加氣混凝土砌塊。
內墻均采用200厚加氣混凝土砌塊。
屋面:保溫采用擠塑聚苯保溫板,水泥砂漿找平后SBS改性瀝青防水卷材二道,刷綠色著色劑涂料保護層。
樓面做法:樓梯間、走道、教室采用水泥石子磨光地面。衛(wèi)生間采用防滑地磚地面。
墻面裝飾:樓梯間、走道、教室水泥石灰砂漿抹灰后刷白色乳膠漆,墻裙水泥砂漿抹面壓光后刷無光油漆。衛(wèi)生間為水泥石灰砂漿抹灰后粘貼釉面磚墻面。
頂棚裝飾:大部分采用水泥石灰砂漿抹灰后刷乳膠漆頂棚,走道采用輕鋼龍骨紙面石膏板鋼絲網(wǎng)吊頂,衛(wèi)生間采用木龍骨塑料條形扣板吊頂。
外墻裝飾:用擠塑板保溫,外用膠粘標準網(wǎng),刷兩遍外檐涂料,并有玻璃幕墻裝飾。3.1.3施工條件 1.工期要求
開工日期 2008年3月1日,竣工日期 2008年12月5日,總工期280天。2.場地情況(1)施工用地
現(xiàn)場已經(jīng)達到“三通一平”標準,本工程地基場地類別為Ⅱ類,屬非液化場地,水平地
表影響系數(shù)最大值為0.12,場地特征周期為0.45s,場地標準凍土深度為0.6m,地下水穩(wěn)定水位埋深1.8m左右,標高在大沽高程3.6左右,地下水對混凝土及混凝土中的鋼筋均無腐蝕性,場外道路為外環(huán)線,運輸方便,場地內現(xiàn)有市政水源和工程增容315KV電源,故施工用水、用電便利。
(2)工程地質及水文條件
場地標準凍土深度:0.6m。
地下水埋深:穩(wěn)定水位埋深1.8m左右。
底下水質:地下水對混凝土及混凝土中的鋼筋沒有腐蝕性。
場地土質分布:場地土類型屬中軟土,場地類別為Ⅲ類,當抗震設防烈度為7度時,該場地屬非液化場地。地質自上而下巖土分布如下表: 表3-1地質自上而下巖土分布表 序號 土層名稱 厚度 序號 土層名稱 厚度 1 雜填土 2.2 9 粉土 2.7 2 粉質粘土 1.3 10 粉質粘土 2.8 3 粉質粘土 1.7 11 粉質粘土 3.5 4 粉質粘土 2.6 12 粉質粘土 2.0 5 粉土 2.9 13 粉質粘土 3.0 6 粉質粘土 2.8 14 粉質粘土 5.0 7 粉質粘土 2.5 15 粉質粘土 3.5 8 粉質粘土 1.5
(3)周邊道路及交通條件
擬建場地位于**市**區(qū)外環(huán)線附近,外部運輸條件比較容易。物資、設備可以隨時進入施工現(xiàn)場。施工期間必須注意協(xié)調好運輸?shù)缆泛褪┕どa(chǎn)的關系,保證施工生產(chǎn)的正常進行。(4)場區(qū)及周邊地下管線
場區(qū)周邊有小區(qū)煤氣、電力、通迅、城市排水管道埋設。南側約10米,有一條東西走向的高壓電纜。原場內的排水系統(tǒng)須保留暢通,保證施工期間的正常使用。3.氣候情況
**市屬于溫帶大陸性季風氣候,主要特點:四季分明,冬季寒冷干燥少雪,春季干旱多風,冷暖多變,夏季氣溫高濕度大、雨水集中,秋季天高云淡,風和日麗。
主要風向:冬季多為北風和西北風,夏季為東南風。10月份以后晝夜溫差最大可達到12℃。11月15日之后進入冬期施工。冬期施工天數(shù)為121天,至3月15日結束,**市冬期日平均氣溫為-1.6℃。4月份**市干焊少雨,氣候溫和,適宜施工。最低氣溫在5℃以上。**市5月份及10月中旬為施工的黃金季節(jié),日平均氣溫25℃,晝夜溫差小,雨時少且雨量小。7月15日至8月15日為**市的雨季,降雨集中,雨量大。雨水大的年份可能出現(xiàn)連續(xù)數(shù)日暴雨的情況,施工時必須在施工工序安排和施工措施上給予充分的考慮。8月份溫度最高可達到39℃。
4.物資供應情況
模板:模板采用竹膠合板,模板所需配件及支架均滿足配套使用要求,并由施工單位自行供給。
鋼筋:鋼筋現(xiàn)場加工,設有加工區(qū)和堆放區(qū)。混凝土:混凝土大部分采用商品混凝土,現(xiàn)場設置攪拌機以滿足施工中少量零星混凝土的需求。
機械:施工機械和機具由公司機械部按施工計劃供應。
5.勞動力供應情況
各技術工種人員均可滿足施工需求,在某些需要大量施工人員的階段,可直接到勞務市場雇傭勞動力來滿足需求。6.本工程施工特點及關鍵問題
(1)擬建工程對文明施工、環(huán)境保護、安全防護等要求較高。
(2)高標準的質量要求:工程的特殊性和業(yè)主的要求決定了該工程嚴格的質量標準,本工程以學生學習為主,如何通過嚴格的過程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制,把該工程建造成為一流的精品工程,實現(xiàn)業(yè)主要求的質量目標,是本工程最核心的任務。
(3)施工難度大:主體結構房間樓板采用空心樓板,板厚度較大,梁、板跨度均較大,施工時應考慮起拱問題,還應對其摸板支撐體系重點考慮。
3.2施工方案的選擇 3.2.1施工總部署 1.施工程序
施工中遵循的程序為:先地下后地上;先主體后圍護;先結構后裝飾;先土建后設備。
工程分為五個分部工程:①基礎工程,②主體結構工程,③圍護結構工程,④屋面工程,⑤裝飾工程。
總施工程序為:①→②→③和④→⑤。2.劃分施工段,確定施工流向(1)劃分施工段
1)劃分施工段的原則
① 專業(yè)工作隊在各個施工段上的勞動量要大致相等,起幅度差不宜超過10%-15%。② 對多層或高層建筑物,施工段的數(shù)目要滿足合理流水施工組織的要求,即m≧n。
③ 為了充分發(fā)揮工人,主導機械的效率,每個施工段要有足夠的工作面,使其所容的勞動力人數(shù)或機械臺數(shù),能夠滿足合理勞動組織的要求。
④ 為了保證擬建工程項目的結構的完整性,施工段的分界線應盡可能與結構的自然界線相一致。
⑤ 對于多層的擬建工程項目,既要劃分施工段又要劃分施工層,以保證相應的專業(yè)工作隊在施工段與施工層之間,組織有節(jié)奏,連續(xù),均衡的流水施工。2)施工段的劃分情況
① 基礎工程: 機械挖土及其他工程均不分段。
② 主體結構工程:按主體工程綜合考慮和施工段劃分原則,主體工程分為兩段施工,劃分界線為○5~○6軸間。
③ 圍護結構工程:不分段,按結構分層施工。④ 屋面工程:不分段。
⑤ 裝飾工程:不分段,按結構分層施工。本工程施工段劃分:
圖3-1 施工段劃分
3.垂直運輸機械(1)類型
1)基礎運輸方案:采用泵送
2)主體結構:采用塔吊與料斗,配合混凝土泵送車
3)屋面工程:塔吊
4)圍護裝飾工程:井架與小推車(2)型號確定
1)料斗:采用圓錐形,容積1m3。2)塔吊選擇:
起吊高度
H=22.3+0.5+3.8+2.5=29.1m 起吊重量
Q=Q1+Q2=(0.5+2.5)+0.1=3.1t 起吊半徑
R=40m
綜合以上數(shù)據(jù)選用QTZ200型固定式塔式起重機。
該起重機主要配合料斗進行混凝土的澆筑,以及負責其他材料的垂直運輸。(3)井架:共選2臺。
3.2.2基礎工程施工順序與方法 1.施工順序
工程樁基礎施工→基坑降、排水→基坑土方開挖→處理樁頭→基礎墊層施工→基礎綁鋼筋、支摸板→基礎混凝土→基礎拆模→短柱鋼筋模板→短柱混凝土→短柱拆模板→砌磚基→回填土。
2.樁基礎施工(1)施工工藝
測量放線→埋設護筒→鉆機就位、泥漿制作→潛水鉆機成孔→排渣→補漿→檢孔→清孔→檢查沉渣→安放鋼筋籠→下導管→灌注水下混凝土。(2)樁施工要點及施工中注意事項
1)場地平整后放線定樁位,定位后要在每個樁位中心點打入一條φ16×800mm的鋼筋做樁位標記,并用混凝土固定好。樁位放線后會同有關人員對軸線樁位進行復核,并辦好復核記錄簽證。軸線樁位經(jīng)復核無誤后方可進行施工。
2)護筒應按下列規(guī)定設置
護筒一般用4~8mm厚的鋼板加工制成,高度為1.5~2m。鉆孔樁的護筒內徑應比鉆頭直徑大100mm。護筒的頂部應開設1~2個溢漿口,并高出地面0.15~0.30m。
護筒有定位、保護孔口和維持水位高差等重要作用。護筒位置要根據(jù)設計樁位,按縱橫抽線中心埋設。埋設護筒的坑不要太大??油诤煤?,將坑底整平,然后放入護筒,經(jīng)檢查位置正確,筒身豎直后,四周即用粘土回填,分層夯實,并隨填隨觀察,防止填土時護筒位置偏移。護筒埋好后應復核校正,護筒中心與樁位中心應重合,偏差不得大于50mm。
護筒的埋設深度:在粘性土中不宜小于1m,并在保持孔內泥漿液面高于地下水位1m以上。3)作護壁和排碴用的泥漿,其制作及其性能要求應符合下列規(guī)定:在粘性土中成孔時應注入清水,以制備泥漿護壁。循環(huán)泥漿比重應控制在1.1~1.3。
泥漿的控制指標:粘度18~22S;含砂率不大于8%;膠體率不大于90%。施工中應經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。
4)鉆具和鉆頭可按下列規(guī)定選用:在一般粘性土、淤泥、淤泥質土以及砂土中,宜采用籠式鉆頭。
5)鉆機鉆進時,應根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來確定相應的鉆進速度,鉆速應符合下列規(guī)定:在淤泥和淤泥質土層中,應根據(jù)泥漿補給情況,嚴格控制鉆進速度,一般不宜大于1m/min。
6)鉆孔樁鉆進過程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況,應停止進鉆,經(jīng)采取下列有效措施后,方可繼續(xù)施工。
當鉆孔傾斜時,可反復掃孔修正,如糾正無效,應在孔內回填粘土或風化巖塊至偏孔處上部0.5m,再重新鉆進;鉆進中如遇塌孔,應立即停鉆,并回填粘土,待孔壁穩(wěn)定后再鉆;護筒周圍冒漿,可用稻草拌黃泥堵塞漏洞,并壓上一層泥、砂包。
7)樁孔排碴可采用泥漿循環(huán)排碴等方法。
8)鉆孔樁清孔應按規(guī)定進行。
清孔后的孔底沉碴厚度不得大于100mm。在灌注水下混凝土前必須復測沉碴厚度,沉碴超過規(guī)定者,必須重新清孔,符合規(guī)定方可灌注水下混凝土。
孔壁土質較好,不易塌孔者,可用空氣吸泥機清孔。
孔壁土質較差者,可用泥漿循環(huán)抽碴清孔。清孔后泥漿比重應控制在1.15~1.25m左右,粘度≤28s,含砂率≤10%。清孔過程中,必須及時補給足夠的泥漿,并保持孔內漿液面的穩(wěn)定。
9)鉆孔樁鋼筋籠制作應符合下列規(guī)定:鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上;加筋箍應在主筋外面,主筋一般不設彎鉤,鋼筋頭也不得內園彎曲,以免阻礙導管工作;主筋的搭、焊接應互相錯開,35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半;鋼筋籠外徑應比鉆孔設計直徑小140mm;鋼筋籠內徑應比導管接頭處的外徑大100mm以上;鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于70mm,其允許偏差為±20mm;鋼筋籠制作還應執(zhí)行有關規(guī)范要求。
10)鉆孔樁鋼筋籠吊運時應采取適當措施防止扭轉、彎曲。安裝鋼筋籠時,應對準孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設計位置后,應立即固定,防止移動。鋼筋籠不到孔底者,為防止灌注混凝土時上浮,設3~4條伸到孔底之主筋作為錨固,也可將鋼筋籠與孔口護筒臨時焊接。3.基坑降、排水
(1)降、排水方式的選擇
采用集水井降水,用潛水泵抽水進行排水。
基坑開挖至規(guī)定的標高后,在基坑底四周設置300×300的臨時排水溝,并設置直徑為1m的鋼筋籠6個,及時將基坑內積水導向集水坑,用潛水泵抽至地面排水明溝,經(jīng)沉淀后排入市政下水道。
(2)排水溝與集水井的布置如圖所示
圖3-2 排水溝分布
圖3-3 基坑剖面圖
(3)抽水設備的選擇
選用
QY—25潛水泵,6臺抽水,3臺備用,共計9臺。4.基坑挖土
(1)挖土方式的確定
綜合考慮基坑深度較淺、所處場較大及其周圍環(huán)境,基坑開挖采用直線放坡形式,坡度為1:0.72,這樣比較經(jīng)濟,而且施工也較簡單。
(2)挖土機械選擇:選用W-1001型反鏟挖土機及自卸汽車運土。
挖土機性能:斗容量1.2m3,挖掘半徑11.5m,挖掘深度7.3m。(3)挖土方向和路線及處理方式
由于表層土質為雜填土不能作為回填土,故全部用土方車運走,挖掘機行走路線如圖所示:
圖3-4 挖掘機行走路線(4)挖土時應注意的問題
1)采用溝端開挖,反鏟停于溝端,后退挖土,同時往溝一側棄土裝車運走。
2)機械開挖到基底標高10-20cm處,其余土由人工清除,防止擾動地基土。
5.處理樁頭
(1)樁頭剔除方法:風鎬剔除,人工輔助手工剔除。
(2)施工機具的選擇:空氣壓縮機DW-9/7活塞式空壓機2臺,風鎬6個。(3)應注意的問題
1)用機械剔除距基底標高20cm以上的部分,以下由人工手工剔至設計標高,防止擾動樁基。
2)及時清理剔下的碎混凝土塊,防止一同被回填。
3)樁頭用鋼絲刷清理干凈,將鋼筋調直。
6.基礎墊層
(1)墊層側模的支設方式
墊層側模采用砌筑兩皮黏土磚。(2)墊層混凝土運輸、澆筑方法
墊層混凝土采用商品混凝土,混凝土到現(xiàn)場后用小推車和溜槽運送。7.基礎綁鋼筋
(1)鋼筋平面位置的控制:在混凝土墊層上用經(jīng)緯儀放出鋼筋的位置。
(2)樁頭甩筋的處理:清理調直后,如長度小于500㎜須接長后彎成規(guī)定角度伸入基礎。(3)柱子插筋的固定方式:用直鋼筋將柱筋與側模板點焊在一起,保證柱筋相對位置不變。(4)鋼筋接長的方式:基礎鋼筋采用直螺紋機械連接。
(5)鋼筋保護層的控制:基礎凈保護層厚為40㎜,可用墊塊來保證其厚度。
(6)鋼筋綁扎注意事項:當鋼筋采用綁扎連接方式時,要求綁扎位置準確,牢固,搭接長度及綁扎點位置應符合下列規(guī)定 1)搭接長度的末段距離鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍,且接頭不宜位于構件最大彎矩處。
2)受拉區(qū)域內,Ⅰ級鋼筋接頭的末段應做彎鉤,Ⅱ,Ⅲ級不做 3)鋼筋綁扎接頭處的中心和兩端均應用鐵絲扎牢。4)鋼筋綁扎連接接頭的位置互相錯開。8.基礎模板工程
(1)模板材料及支模方法:模板選擇:鋼模(散支散拆)。(2)基礎支模圖
1)承臺模板
圖3-5 承臺模板圖
承臺高900㎜,采用900高的模板立放,用鋼管扣件支頂固定。
2)地梁模板
圖3-6 地梁模板圖
(3)支模注意問題
1)要保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確。
2)要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆混凝土的重量和側壓力
3)構造簡單,拆裝方便,不妨礙鋼筋綁扎。
4)優(yōu)先選用大塊模板,模板長向拼接宜錯開布置。9.基礎混凝土工程
(1)基礎混凝土采用商品混凝土,混凝土到現(xiàn)場后用象泵泵送。
(2)混凝土的澆筑方案:沿主梁方向,由①-⑩軸,由A-C軸依次澆注。(3)振搗設備的選擇:采用插入式振搗器
型號:H2-50。
(4)澆筑中應注意的問題:商品混凝土進場要注意檢查品種、等級、出廠時間、坍落度檢查;澆筑過程中要做好振搗,注意差點距離,掌握振搗要領,保持筏板平整度,分層澆筑。(5)混凝土養(yǎng)護方式:澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于14天。10.基礎模板拆除
(1)拆模時間: 模板的拆除,除了非承重側模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時(大于1N/mm2)方可拆除外,承重底模板應按規(guī)定達到75%混凝土強度才可拆除。
(2)拆模順序:應按照配板設計的規(guī)定進行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。
(3)拆模方法:拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。11.填充墻基礎及地圈梁施工(1)磚基礎施工技術要求
1)砌筑時,灰縫砂漿要飽滿,嚴禁用沖漿法灌縫。磚基礎的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。每皮磚要掛線,它與皮數(shù)桿的偏差值不得超過10mm。
2)磚基礎底標高不同時,應從低處砌起,并應由高處向低處搭砌;當設計無要求時,搭砌長度不應小于磚基礎大放腳的高度。磚基礎的轉角處和交接處應同時砌筑;當不能同時砌筑時,應留置斜槎。
(2)地圈梁施工
側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。12.基坑回填土
(1)土料來源與選擇:買土進行回填。(2)運土機械的選擇:自卸汽車。
(3)壓實機械的選擇:蛙式打夯機
型號:HW-Z01 夯擊次數(shù)140-150次/min行走速度8m/min 夯實起落高度145mm 生產(chǎn)率12.5m3/h 外形尺寸1006×500×900 重量125kg。(4)施工中應注意的問題
1)土料要求與含水量控制:回填的土料為同類土,含水量大的在下層含水量小的在上層。
2)鋪土厚度:250-350mm,每層夯實遍數(shù)3-4遍。3)分層回填,分層夯實。4)密實度要達到設計要求。5)排水溝除泥,用碎石填好。
3.2.3主體結構工程施工順序與方法 1.施工順序
主體結構可行的施工順序有三種:一次支模一次澆筑混凝土,一次支模兩次澆筑,兩次支模兩次澆筑。
(1)一次支模一次澆筑:綁柱筋→支柱、梁、板模板→綁梁、板鋼筋→澆筑柱、梁、板混凝土→拆柱、梁、板模板。優(yōu)點:結構整體性好。
缺點:1)模板形成空間剛度,不易校正柱模垂直度。2)節(jié)點處鋼筋較密澆筑柱混凝土困難。3)澆筑混凝土時易踩踏鋼筋變形錯位。4)配置模板不方便。5)混凝土一次澆筑量大。
(2)一次支模兩次澆筑:綁柱筋→支柱、梁、板模板→澆柱子混凝土→綁梁、板鋼筋→澆筑梁、板混凝土→拆梁、板模板。
優(yōu)點:1)澆柱子混凝土時不踩踏鋼筋。2)澆柱子混凝土時不用搭設澆筑平臺。3)便于采用串筒、斜槽、溜管等應用。
缺點:1)模板形成空間剛度,不易校正柱模垂直度。2)兩次澆筑需要留設施工縫。3)配置模板不方便。4)混凝土一次澆筑量大。
(3)兩次支模兩次澆筑:綁柱筋→支柱模板→澆柱子混凝土→支梁底模→綁梁板鋼筋→支梁側?!鷿仓喊寤炷痢鹆骸迥0?。
優(yōu)點:1)容易校正柱模垂直度且柱混凝土容易澆筑質量有保證。2)有利于模板的配置和周轉。
3)便于采用串筒、斜槽、溜管等應用。
缺點:1)需要留設施工縫,結構整體性好。2)兩次支模澆筑柱混凝土需搭設澆筑平臺。
比較三者優(yōu)缺點并考慮各個施工段工程量,本工程采用兩次支模兩次澆筑的施工方案。2.模板工程(1)模板的配置 1)模板材料的選擇
梁、板、柱模板均采用竹膠模板,木楞材料采用100×100方木。支撐采用萬能門式腳手架,搭設滿堂紅支撐,確保梁、板支撐牢靠和混凝土澆灌安全。2)模板的構造 ○1柱模
圖3-7柱配模圖
圖3-8 柱側模展開圖和立面圖 ○2梁模板
圖3-9 框梁配模斷面圖
圖3-10 框梁側模展開圖
○3樓板模板
圖3-11 樓板模板、支撐圖(2)模板的安裝
1)模板施工準備工作
①進行中心線和位置線的放線:首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線,并以該軸線為起點,測出每條軸線。模板放線時,應先清理好現(xiàn)場,然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線,墻模板要彈出模板的內、外邊線,以便于模板安裝和校正。
②做好標高量測工作:用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝位置。
③進行找平工作:模板承墊底部應預先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內邊線用1:3水泥砂漿抹平層。
④設置模板定位基準:采用鋼筋定位,即根據(jù)構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋,點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準),以保證鋼筋與模板位置的準確。2)安裝順序: 柱?!旱啄!簜饶!宓啄!鍌饶!?)安裝工藝及施工要點
①柱:拼裝柱的側?!Q立柱的側模→架設柱箍→校正柱模的垂直度→架設鋼管架支撐。注意:a.柱箍:采用Ф48×3.5雙鋼管,從柱底開始向柱頂逐個進行安裝,第一道柱箍距模板底面的距離為200mm,其余柱箍間距為500mm,并有對拉螺栓固定,柱模地面要有10mm厚的同材料素混凝土找平層,同時要保證模底不漏漿。b.垂直度的校正:角柱和邊柱同時用兩臺經(jīng)緯儀進行校正,其余柱模用通線和鉛錘進行校正。
②梁:架設梁模板的支撐→拼裝模板底膜→安裝梁側?!鷱秃肆旱啄烁?→校正梁側模平制度。
梁模板的小楞、大楞、立柱均由Ф48×3.5的鋼管架設,梁底模托住梁側模,由100×100的木方作為擱柵,以防止漏漿,并增強剛度,梁側模由上至下用三塊木方頂住,小楞間距500mm,大楞距梁邊250mm,立柱間距1000mm。
用經(jīng)緯儀和通線來檢驗模板的平直度和標高。③板:架設樓板模板支撐→拼裝樓板底?!囱b樓板側?!鷱秃蠘前宓啄烁摺U龢前鍌饶5钠街倍?。
采用Ф48×3.5腳手鋼管搭設排架鋪設樓板模板,在排架上鋪放100×100的木方,間距為300mm,作為面板的擱柵,在其上鋪設竹膠模板。用經(jīng)緯儀和通線來檢驗模板的平直度和標高。4)模板安裝質量要求 ①主控項目(全數(shù)檢查)
下層樓板應具有承受上層荷載的承載力,上、下層支架的立柱應對準,并鋪設墊木;在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處; ②一般項目
模板的接槎處不得漏漿,在澆注混凝土前,模板應澆水濕潤,但模板內不得留有積水(全數(shù)檢查)。
模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑(全數(shù)檢查)。
澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈(全數(shù)檢查)。
對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應使用能達到設計效果的模板(全數(shù)檢查)。
本工程梁、板跨度大于4m,還要考慮起拱問題,起拱高度宜為跨度的1/1000-1/3000。其模板應起拱5mm(在同一檢驗批內,對梁,應抽查構件數(shù)量的10%,且不少于3件;對板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間)。
模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定(在同一檢查批內,對梁、柱,應抽查構件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻、板,應按又代表性的自然間抽查10%,且不少于3間)
表3-2 模板安裝允許偏差 項目 允許偏差(mm)軸線位置 5 底模上表面標高 ±5 截面內部尺寸 基礎 ±10 柱、墻、梁 +4,-5 層高垂直度 不大于5m 6 大于5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5
(3)模板的拆除 1)拆模的時間要求
底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求,強度以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù);側模拆除時的混凝土應能保證其表面及棱角不受損傷。結合本工程的實際情況,柱的混凝土強度達到保證其表面及棱角不受損傷時即可拆除,跨度不大于8m時要等到梁、板的混凝土強度達到75%時方可拆除;跨度大于8m時要等到梁、板的混凝土強度達到100%時方可拆除。2)拆模的順序
按照先支后拆的順序,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上而下的原則進行模板拆除。結合本工程,拆模順序:柱模板→板側模板→梁底模板→板底模板→梁側模板。柱模拆除的順序:先拆除對拉螺栓,其次自上而下拆除柱箍,然后拆除豎楞和模板。
3)拆模注意事項
①嚴格控制模板及其支架拆除的順序。
②拆除4m高度以上梁、柱模板時,應搭設腳手架或操作平臺,設防護欄桿;高空拆模時,除操作人員外,下面不得站人,并應設置警示或紅色信號標志。
③拆模時,應逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒,拆下的模板等配件,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放。
④拆除平臺、樓板的底模時,應設臨時支撐,防止大片模板墜落;拆立柱時,操作人員應站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆,防止模板突然全部掉落傷人。3.鋼筋工程
(1)鋼筋的連接方法及注意事項 1)柱
柱中的豎向鋼筋均采用電渣壓力焊,電渣壓力焊的操作簡單、易掌握、工作效率高、成本較低;根據(jù)鋼筋的接頭宜設在受力較小處以及同一截面的接頭面積不超過50%,接頭分兩批,第一批設在離柱根1m ,間隔0.5m為第二批。2)梁
縱向受力鋼筋采用直螺紋機械連接。鋼筋直螺紋連接要求 ①連接鋼筋前,將下層鋼筋上端的塑料保護帽擰下來露出絲扣,并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。②連接鋼筋時,將已擰套筒的上層鋼筋寧到被連接的鋼筋上,并用扭力扳手按規(guī)定力矩把鋼筋接頭擰緊,直至扭力扳手在調定的力矩值發(fā)出響聲,并隨手畫上油漆標記,以防有的鋼筋連接頭漏擰。
表3-3 鋼筋錐螺紋扭緊力矩要求 鋼筋直徑(mm)20 22 25 扭緊力矩(N?m)177 216 275
(2)鋼筋的綁扎
1)鋼筋綁扎前的準備工作:鋼筋綁扎前熟悉施工圖樣;準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿塊和塑料卡;鋼筋應分類堆放,綁扎時專料專用。2)鋼筋的綁扎方法、施工要點和質量要求 ①柱
a.綁扎之前,首先把柱根部混凝土連接部位處理好,用鋼刷將主筋上的殘余混凝土處理干凈。在柱角筋,用粉筆畫出箍筋位置間距,箍筋的接頭要交錯布置。
b.箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢),綁扎鋼筋時綁扣相互間成八字。c.下層柱的鋼筋露出樓面部分,宜用工具式柱箍將其收進一個柱箍直徑,以利上層柱的鋼筋搭接。
d.柱鋼筋的綁扎應在柱模板安裝前進行。②梁
a.梁鋼筋架空在梁頂上綁扎,然后再落位。
b.箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在兩根架立鋼筋上,其余同柱。c.框架梁的鋼筋應放在柱的縱向鋼筋內側。
d.框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,應特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm,以利于混凝土的澆注。③板
a.鋼筋網(wǎng)的綁扎,四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋,必須將全部鋼筋相互交點扎牢,注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎(左右扣綁扎)。
b.有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應向上,不要倒向一邊;雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝向下。c.板的鋼筋網(wǎng)綁扎,要注意架設馬登,每隔一米設置一個,保證上下鋼筋網(wǎng)的正確位置。d.板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。e.梁板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。3)鋼筋檢查驗收內容
鋼筋連接時,應檢查連接套筒的出場合格證、鋼筋錐螺紋加工檢驗記錄。鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢查:每種規(guī)格鋼筋母材進行抗拉強度試驗;每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應少于3件;接頭試件應達到現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》(JGJ 107)中相應等級的強度要求。
隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查。應滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致,接頭絲扣無完整絲扣外露;如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露,即為不合格,必須查明原因,責令工人重新擰緊或進行加固處理。
用質檢的力矩扳手,按其規(guī)定抽查接頭的質量。抽查數(shù)量:梁、柱構件按接頭數(shù)的15%,且每個構件的接頭抽驗數(shù)不得不少于1個接頭;基礎、墻、板構件按各自接頭數(shù),每100個接頭作為一個驗收批,不足100個也作為一個驗收批,每批抽查3個接頭。抽查的接頭應全部合格,如有1個接頭不合格,則該驗收批接頭應逐個檢查,對查出的不合格接頭應采取電弧貼角焊縫方法補強,焊縫方法補強,焊縫高度不得小于5mm。
接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下的同一批材料的等級、同規(guī)格接頭,以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批,應在工程結構中隨機抽取3個試件作單項拉伸試驗,按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定。
在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批,全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時,驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。
4)鋼筋工程安全注意事項
①鋼筋斷料、配料等工作應在地面搭設防護棚進行操作。②搬運鋼筋應注意附近有無障礙物,架空電線和其它臨時電氣設備,防止碰撞發(fā)生觸電事故。③雷雨天氣應停止高空露天操作,防止雷擊傷人。
④嚴禁亂拖拉電線,使用電焊、氣割設備及動用明火應有動火證嚴禁違章,每天收工時,必須有專人負責切斷電源,嚴禁不懂機電人員亂開、亂動機械設備,嚴格遵守規(guī)定。4.混凝土工程(1)混凝土的制備
1)考慮料斗容量以及現(xiàn)場混凝土需求選用一臺TQ500強制式攪拌機。2)配料時注意事項: ①配合比:由于現(xiàn)場進料的砂石種類不同,施工配合比應由現(xiàn)場測定的實驗室配合比進行換算。
②塌落度:30m以下的泵送高度,塌落度為100-400㎜,誤差±20㎜。(2)混凝土的運輸
1)運輸方式:場外:混凝土攪拌輸送車。
場內:柱采用塔吊和料斗,梁與板采用泵送混凝土。2)運輸注意問題
混凝土應以最少的轉載次數(shù)和最短時間,從攪拌地點運至澆筑地點;場內運輸?shù)缆窇M量平
坦,以減少運輸時的振蕩,避免造成混凝土分層離析;混凝土運送至澆筑地點,如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應對混凝土拌合物進行二次攪拌;混凝土運至澆筑地點時,應檢測其稠度,所測稠度值應符合設計和施工要求,其允許偏差值應符合有關標準的規(guī)定;混凝土拌合物運至澆筑地點時的溫度,最高不宜超過35℃,最低不宜低于5℃。(3)混凝土澆筑前的準備工作 ①制定混凝土澆注施工方案。②保證水電及原料的供應。
③機具準備及檢查,攪拌機,運輸車,料斗,振動器等機具設備按要求準備充足。
④檢查模板,支撐,鋼筋和預埋件,模板的標高,位置與構件截面尺寸是否與設計相符。⑤清除模板內的垃圾,泥土及鋼筋上的油污,檢查縫隙孔洞是否封閉。(4)混凝土的澆筑
1)多層框架按分層分段施工,水平方向以結構平面的伸縮縫分段,垂直方向按結構層次分層。
① 柱子混凝土的澆筑方法及施工要點 a.柱子澆筑混凝土均采用塔吊和料斗
b.同一施工段中,一排柱:從兩邊向中間對稱分層澆筑;一根柱:分層澆筑,上下層澆筑的間隔時間不得多于混凝土的初凝時間;
c.分層澆注厚度為500㎜,每點振搗20-30s在振搗上一層時,應插入下一層50㎜左右,以清除兩層之間的接觸面。
② 梁、板混凝土的澆筑方法及施工要點 a.澆注方向為由遠及近。
b.板上皮標高由50線來控制。
c.保證板混凝土表面平整宜用抹子抹平2-3遍。
2)澆筑混凝土時應連續(xù)進行,如必須間歇時,應按下表規(guī)定執(zhí)行 表3-4 混凝土澆筑允許間歇時間 混凝土強度等級 氣溫(℃)
≤25 >25 ≤C30 210min 180min >C30 180min 150min
3)混凝土澆筑過程中,要分批做坍落度試驗,如坍落度與原規(guī)定不符時,應予調整配合比。4)混凝土澆筑過程中,要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性,不得踩踏鋼筋,不得移動預埋件和預留孔洞的原來位置,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移,應及時校正,特別要重視豎向結構的保護層和板結構負彎矩部分鋼筋的位置。
5)混凝土的自由高度不得超過3米,否則用串筒,溜槽或者溜管等下料,防止產(chǎn)生石子堆放,影響施工質量。
6)在澆筑豎柱子向結構前,應在底部填補50到100mm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿以避免構件下部由于砂漿含量減少而出現(xiàn)蜂窩,麻面,漏石等質量缺陷。(5)混凝土的振搗 1)振搗設備的選擇
①振搗棒:HZ-50A行星式振搗棒6臺,備用6臺
用于柱、梁。
②平板振搗器:HZ2-20型平板振搗器2臺,備用2臺
用于表面積大而平整的樓板。
2)技術要求
①柱:采用行列式的次序移動,每次移動間距為振搗器作用半徑的1.5倍,在兩側振搗時切勿碰到鋼筋;每層振搗厚度不應超過振搗棒長1.25倍,在振搗上一層時,應插入下層50mm左右,以消除兩層之間的接縫,同時必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑,每個插入點的振搗時間為20s;
②梁:采用交錯式的次序移動,每次移動間距為振搗器作用半徑的1.5倍,在兩側振搗時切勿碰到鋼筋;每層振搗厚度不應超過振搗棒長1.25倍,在振搗上一層時,應插入下層50mm左右,以消除兩層之間的接縫,同時必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑,每個插入點的振搗時間為20s;
③樓板:在每一位置應連續(xù)振動30s,以混凝土表面出現(xiàn)漿液,不再下沉為準;移動時成排一次振搗前進,前后位置和排與排間相互搭接應有3cm,反之漏漿。(6)混凝土施工縫的留設和處理 1)施工縫的留設原則
施工縫的位置應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。2)施工縫的留設位置
柱子留置在基礎的頂面、梁的下面;梁留設在跨中1/3范圍內。3)施工縫的處理
①在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時,已澆筑的混凝土抗壓強度不應小于1.2N/㎜2?;炷吝_到1.2N/㎜2的時間,可通過試驗決定,同時,必須對施工縫進行必要的處理。
②在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層,同時還應加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,一般不宜少于24h,殘留在混凝土表面的積水應予清除。
③注意施工縫位置附近回彎鋼筋時,要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。
④在澆筑前,水平施工縫易先鋪上10~15mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。
⑤從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時,要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進,并距80~100cm處停止振搗,但應加強對施工縫接縫的搗實工作,使其緊密結合。
(7)混凝土養(yǎng)護方式及要求 1)養(yǎng)護方式——自然養(yǎng)護
①柱子——保水養(yǎng)護:采用不透水、不透氣的薄膜(如塑料薄膜)布養(yǎng)護,用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來,保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護。這種養(yǎng)護方法的優(yōu)點是不必澆水,方便操作,能重復使用,能提高混凝土的早期強度,加速模具的周轉。但應該保持薄膜布內有凝結水。
②梁、板、墻——澆水養(yǎng)護:利用平均氣溫高于+5℃的自然條件,用適當?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水,使混凝土在一定的時間內保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。
③覆蓋澆水養(yǎng)護應該在混凝土澆筑完畢后12h內進行。④混凝土的澆水養(yǎng)護時間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d,對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d。
⑤澆水次數(shù)應根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。⑥混凝土的養(yǎng)護用水宜與拌制水相同。
⑦當日平均氣溫低于5℃時,不得澆水。
⑧墻的澆水養(yǎng)護是在墻的表面覆蓋草簾子,在草簾子里穿插噴水管,使水噴到混凝土墻上。2)養(yǎng)護要求
①在自然氣溫條件下,對于一般塑性混凝土應在澆筑后10~12h內(炎夏時可縮短至2~3h),即可用麻袋、草簾、鋸末或砂進行覆蓋,并及時澆水養(yǎng)護,以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)。②混凝土在養(yǎng)護過程中,如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好,澆水不足,以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時,要立即仔細加以遮蓋,加強養(yǎng)護工作,充分澆水,并延長澆水日期,加以補救。(8)混凝土的質量檢驗 1)混凝土的質量要求
①現(xiàn)澆混凝土結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。②現(xiàn)澆混凝土結構的外觀質量不宜有一般缺陷。
③現(xiàn)澆混凝土結構的不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。2)混凝土強度評定
①做混凝土抗壓試驗和抗?jié)B試驗。②混凝土強度應分批進行驗收,同一驗收皮的混凝土應由強度等級相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同且不超過三個月的混凝土組成,并按單位工程的驗收項目劃分驗收批,每個驗收項目應按《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ 107)確定。同一驗收批地混凝土強度,應以同批內全部標準試件的強度代表值來評定。3)混凝土的缺陷補救方法
①對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷,應由施工單位提出技術處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位認可后進行處理,對經(jīng)處理的部位,應重新檢查驗收。
②對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應由施工單位按技術處理方案進行處理,并重新檢查驗收。③對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位,應由施工單位提出技術處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位人口后進行處理,對經(jīng)處理的部位,應重新檢查驗收。4)混凝土施工中的安全注意事項
①材料要求:不得使用嚴重銹蝕、薄壁,嚴禁彎曲及開裂的桿件,不得使用不合格的扣件、堅固件,堅固力矩應達到4-5kg/m。
②技術規(guī)范要求:使用振動機前應檢查電源電壓,漏電開關,保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭。振動機移動時,不能硬拉電線,不能在鋼筋及其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線,而造成觸電傷亡事故。③本工程砼利用商品砼澆搗,在澆搗砼時地面運輸車輛進出頻繁,應由專人負責指揮車輛進出,做到井井有序。3.2.4圍護結構 1.施工順序
(1)總順序
1)從頂層到首層,優(yōu)缺點:瓦工進場晚,工期長,交叉少。2)從首層到頂層,優(yōu)缺點:可提前插入,工期短,工序交叉多。綜合考慮各種因素,本工程選擇從從頂層到首層的總順序。
(2)每層順序:綁構造柱筋→砌筑填充墻→澆筑構造柱混凝土。2.填充墻砌筑
(1)砂漿攪拌的設備:一臺TQ500強制式攪拌機。(2)垂直運輸?shù)脑O備和工具:采用井架+手推車。(3)填充墻砌筑的施工要點
1)砌塊與構造柱之間要留馬牙槎,砌塊墻兩側和洞口兩側用實心磚與砌塊咬砌。
2)加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待墻體砌筑完畢應至少間隔7d后,再將其補齊擠緊。
3)砌塊墻與承重墻或柱的水平灰縫內預埋拉結筋,沿墻或柱高每500mm設一道,每道為2根直徑6mm的鋼筋,沿墻全長布置,在砌筑砌塊時,將此拉結鋼筋,埋置于砌塊墻的水平灰縫中。
4)在砌塊墻底部應用細石混凝土筑一坎臺,其高度不應小于20mm。5)加氣混凝土砌塊砌體的水平與豎向灰縫寬度分別宜為15和20㎜,加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。
6)砌塊砌筑應錯縫連接,搭接長度不應小于砌塊長度的1/3,豎向通縫不應大于2皮。7)砌筑前,應按施工圖放出墻體的邊線,將樓面局部找平,并立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結筋、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。3.構造柱、圈梁施工(1)鋼筋的安裝方法
構造柱下部鋼筋與預埋鋼筋搭接綁扎,上部鋼筋植入梁內。(2)混凝土澆筑方法
采用人工澆筑,為保證混凝土澆筑飽滿在構造柱頂澆筑口用模板支設一小斜槽,澆筑混凝土應高于構造柱頂標高,待其凝固后剔除。(3)注意事項
1)在每層馬牙槎砌好后,應立即支設模板,模板必須與所在墻的兩側嚴密貼緊,支撐牢靠,防止模板縫漏漿。
2)構造柱澆灌混凝土前,必須將馬牙槎部位和橫板澆水濕潤,將模板內的落地灰、磚渣等雜物清理干凈,并在接合面處注入適量與構造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。
3)構造柱的混凝土塌落度宜為50~70㎜,石子粒徑不宜大于20㎜,混凝土隨拌隨用,拌合好的混凝土應在1.5h內澆筑完。
4)構造柱的混凝土澆筑可分段進行,每段高度不宜大于2.0m。
5)搗實構造柱混凝土時,宜用插入式振搗器,應分層振搗,振搗棒隨振隨拔,每次振搗層的厚度不應超過振搗棒長度的1.25倍。振搗棒應避免直接碰觸磚墻,嚴禁通過磚墻傳振。6)構造柱與磚墻連接的馬牙槎內的混凝土必須密實飽滿。
7)構造柱從基礎到頂層必須垂直,對準軸線。在逐層安裝模板前,必須根據(jù)構造柱軸線隨時校正鋼筋的位置和垂直度。4.腳手架搭設
(1)內腳手架:采用扣件式鋼管單排腳手架。
(2)外腳手架:采用扣件式鋼管雙排腳手架。3.2.5屋面工程 1.施工順序
屋頂結構填充墻(已澆完)→ 保溫層、找坡層施工 → 抹找平層 →鋪貼防水層 2.保溫層施工
(1)鋪設方法:由縱向檐口向屋脊方向鋪設擠塑聚苯保溫板。(2)注意問題
① 應找平拉線鋪設,鋪設前先將基層清掃干凈,板塊應緊密鋪設、鋪平、墊穩(wěn)。② 保溫板鋪設時要提前留好排氣孔并保證其通暢,應在做砂漿找平層分格縫排氣道處留設,不得遺漏。③ 保溫板的厚度為60㎜,防止保溫層過薄影響砌體墻的溫度膨縮,產(chǎn)生八字 型裂縫。
④ 在已鋪完保溫層層行走或用膠輪車運輸材料,應在其上鋪腳手板。
3.找平層施工
(1)找平層抹壓方法:砂漿鋪設由遠到近、由高到低進行,采用人工用鐵抹子抹壓平整。(2)注意問題
① 嚴格掌握坡度,找平層的1:2.5水泥砂漿厚度應保持一致。保證表面平整,進行兩次壓光。
② 與女兒墻的交接處抹成圓角,弧度一致。③ 鋪設12 小時后,需灑水養(yǎng)護。④ 完工后表面少踩踏。4.防水層鋪貼
(1)鋪設方法:采用SBS改性瀝青防水卷材兩道,水平鋪貼,由縱向檐口處開始向屋脊處逐層鋪。
(2)注意問題
① 找平層干燥后方可鋪貼,鋪貼前應注意氣候等情況,夏季施工時,屋面如有露水潮濕,應待其干燥后方可鋪貼卷材,并避免在高溫烈日下施工。
② 應采取措施保證膠結材料的使用溫度和各種膠粘劑配料稱量的準確性。
③ 對泛水、天溝、陰陽角部位重點對待,在屋面的拐角、管道根部等重點部位加鋪一層防水卷材,以確保這些部位不發(fā)生滲漏。
④ 為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直,應嚴格按照基層所彈標線進行。3.2.6裝修工程 1.施工順序
(1)層間順序:內檐采用自上而下的順序
外檐采用自上而下的順序
(2)內外順序:先水磨石地面,再裝修外檐,最后裝修內檐。(3)同層內的順序
本工程中大部分房間的頂棚裝修采用抹灰,故同層內可采用 1)做地面 → 抹頂棚 → 抹墻面 優(yōu)點:節(jié)約抹灰材料,降低費用 缺點:要求地面有一定的強度,要有技術間歇來保證,故工期較長;不利于地面成品的保護。2)抹頂棚 → 抹墻面 → 做地面
優(yōu)點:地面成品易保護,工期較短;
缺點:抹灰材料浪費較多;地面清理困難,影響地面做法的質量。綜合考慮本工程采用順序:做地面,踢腳板→抹頂棚→抹墻面。
2.門窗安裝方法
(1)門窗框與墻面抹灰的順序
安裝門窗框 → 做地面 → 墻面抹灰 → 安裝門窗扇(2)門窗框固定方法 先將窗框立于洞口位置,校正水平與垂直位置后用木楔等做臨時固定,再根據(jù)設計要求確定門窗框與墻體的連接固定方法。3.外檐裝修施工(1)基層處理
抹灰前淋水濕潤。
(2)外檐裝修施工及注意問題 1)抹灰
①用20㎜厚的2:1:8的水泥砂漿找平外墻面。
②待水泥砂漿干后,用水泥專用膠粘劑貼50厚的擠塑板。
③對板面進行打磨后,外抹膠泥掛標準網(wǎng)并將網(wǎng)壓入膠泥中。2)涂料:表面平整后,最后刷兩道外檐涂料。4.內檐裝修(1)墻面裝修:
1)基層處理:仔細進行整修、平整。2)墻面抹灰施工要點
①刷建筑膠素水泥一道,配合比為建筑膠:水=1:4。②按要求做水泥石灰砂漿層。
③施工前,先檢查門窗框位置是否正確,縫隙有否嵌實,木門框有否采取保護措施。磚砌體與混凝土面交接處釘鋼板網(wǎng),電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,正面貼好保護膜,背后露明部分釘好鋼板網(wǎng),接線盒用紙堵嚴。
④根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量等級,按基層表面平整垂直情況,吊垂直,套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度,用1:3 水泥砂漿做成灰餅。室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應用1:2.5 水泥砂漿做護角,其高度應與門窗洞口高度一致,做于洞口時,抹過墻角各100,做于門窗口時,一側抹過門窗口100,另一面壓入門窗框灰口線內。護角做完后,應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。
(2)頂棚裝修:在墻面抹灰后,再制作頂棚,先控制好頂棚的標高位置,再制作龍骨及綁扎鋼筋,最后進行頂棚裝飾。(3)樓地面的裝修
1)水磨石地面
①水磨石地面應在墻面裝修之前制作。
②做好素土夯實(首層)。
③鋪80厚的C15混凝土,干后做素水泥砂漿結合層一道。
④用18厚1:3水泥砂漿進行找平,并作素水泥漿結合層一道。
⑤進行12厚水泥石子磨光工藝。
2)鋪地磚防水地面
①做好素土夯實(首層)。
②鋪80厚的C15混凝土,③用50厚的C15細石混凝土找出坡度,坡度不小于0.5%。
④用15厚1:2的水泥砂漿找平
⑤刷基層處理劑一道,鋪1.5厚聚氨酯防水涂料,面上撒黃沙四周沿墻上翻150㎜高。
⑥10厚鋪防滑地磚鋪平拍實,用干硬性水泥砂漿粘合。
(4)油漆、玻璃安裝的施工要點:先安裝門框和鋁合金窗,后安裝門扇,然后進行門的刷漆工作。混凝土表面和抹灰面刷漆前應使表面干燥潔凈,不得起皮,出現(xiàn)松散現(xiàn)象。若有粗糙處應磨光,小孔處用膩子補平再刷漆。金屬材料必須刷防銹漆一道。3.2.7水、電、暖、衛(wèi)工程的配合
(1)基礎工程施工階段的配合要求:必須在房心土回填之前埋檢查設好所有水電管路。(2)主體工程施工階段的配合要求:水暖電衛(wèi)工程應提前準確的提供預留洞口的位置。(3)裝修工程施工階段的配合要求:所有電器開關盒,暖氣、供水管線必須安裝檢查完成。
3.3主體結構模板系統(tǒng)設計 3.3.1樓板模板系統(tǒng)設計 1.樓板底模板系統(tǒng)設計
(1)面板(12mm厚竹膠模板):設次楞間距為300mm
圖3-12 樓板模板計算簡圖(2)承載力計算
:
=0.3+24×0.12+1.1×0.12=3.312kN/m;
=2.5kN/㎡, =1m;
=0.0605kN?m;
: kN/m;
=1.4×2.5×0.9=3.15kN;
=0.025×3.577× +0.175×3.15×0.3=0.173kN?m; 取 =0.173kN?m;;
;
=7.88N/ < =80N/,滿足要求;
(3)剛度驗算: =3.312×1=3.312kN/m;
=0.132mm<[ω]=1.5mm,滿足要求; 2.次楞(方木100×100): ;(1)計算簡圖
圖3-13 樓板模板次楞計算簡圖
(2)承載力計算
:
=0.5+24×0.12+1.1×0.12=3.512kN/㎡;
=2.5kN/㎡;
=(1.2×3.512+1.4×2.5)×0.3×0.9=2.0829kN/m =0.208kN?m;
: =1.138kN/m;
=1.4×2.5×0.9=3.15kN;
=0.08×1.138× +0.175×3.15×1=0.642kN?m; 取 =0.642kN?m;;
;
=3.846N/ < =12N/,滿足要求;
(3)剛度驗算: =3.512×0.3=1.0536kN/m;
=0.081mm<[ω] = =2mm,滿足要求; 3.主楞(Φ48×3.5的鋼管):(1)計算簡圖
圖3-14 樓板模板主楞計算簡圖
(2)承載力計算
:
=0.75+24×0.12+1.1×0.12=3.762kN/㎡;
=1.5kN/㎡;
=(1.2×3.762+1.4×1.5)×1×0.85=5.662kN/m =0.562kN?m;
: =3.84kN/m;
=1.4×1.5×0.85=1.785kN;
=0.08×3.84× +0.175×1.785×1=0.62kN?m; 取 =0.62kN?m;;
;
=122N/ < =205N/,滿足要求;
(3)剛度驗算: =3.762×1.0=3.762kN/m;
=1.022mm<[ω]= =2mm,滿足要求; 3.3.2梁模板系統(tǒng)設計 1.底模
(1)計算簡圖
圖3-15 梁模板底模計算簡圖(2)承載力計算
=0.3+24×0.75+1.5×0.75=19.425kN/㎡;
=2.0kN/㎡;
=(1.2×19.425+1.4×2.0)×1×0.9=23.499kN/m
=0.066kN?m;
=12N/ < =80N/,滿足要求;
(3)剛度驗算: =19.425×1.0=19.425kN/m;
<[ω]=1.5mm滿足要求; 2.內楞(100×100方木)(1)計算簡圖
圖3-16 梁模板內楞計算簡圖
(2)承載力計算
=0.5+24×0.75+1.5×0.75=19.625kN/㎡;
=2.0kN/㎡;
=(1.2×19.625+1.4×2.0)×0.175×0.9=4.15kN/m =0.083kN?m;
=0.497N/ < =12N/,滿足要求;(3)剛度驗算:
<[ω]= =0.5mm,滿足要求; 3.小楞(Φ48×3.5的鋼管):(1)計算簡圖
圖3-17 梁模板小楞計算簡圖
(2)承載力計算
=0.75+24×0.75+1.5×0.75=19.875kN/㎡;
=2kN/㎡;
=(1.2×19.875+1.4×2)×0.5×0.85=11.326kN/m =0.104kN?m;;
;
=20.48N/ < =205N/,滿足要求;
(3)剛度驗算: =19.875×0.5=9.938kN/m;
<[ω]= =0.7mm,滿足要求; 4.大楞(Φ48×3.5的鋼管)(1)計算簡圖
圖3-18梁模板大楞計算簡圖
(2)承載力計算
=1.1+24×0.75+1.5×0.75=20.225kN/㎡;
=2.0kN/㎡;
=(1.2×20.225+1.4×2.0)×0.85×0.175×0.5=2.014kN =0.538kN?m;;
=105.84N/ < =205N/,滿足要求;
(3)剛度驗算:
=20.225×0.175×0.5=1.770kN;
=1.337mm <[ω]= =2mm,滿足要求; 5.立柱(Φ48×3.5的鋼管)(1)計算簡圖
圖3-19 梁模板立柱計算簡圖(1m長)
(2)承載力計算 樓板:
=1×(×1+0.35)=0.425㎡;
=1.1+24×0.12+1.1×0.12=4.112kN/㎡;
=2.5kN/㎡;
=(1.2×4.112+1.4×1.0)×0.9×0.425=4.846kN; 梁:
=1.1+24×0.75+1.5×0.75=20.225kN/㎡;
=2.0kN/㎡;
=(1.2×20.225+1.4×2.0)×0.85×0.175×1.0=4.026kN;
= + =4.846+4.026=8.872kN; A=4.89cm2 =18.14N/ < =205N/,滿足要求;(3)穩(wěn)定性驗算
=1×(×1+0.35)=0.425㎡;
=1.1+24×0.12+1.1×0.12=4.112kN/㎡;
=2.5kN/㎡;
=(4.112+1.0)×0.425=4.345kN;
=1.1+24×0.75+1.5×0.75=20.225kN/㎡;
=2.0kN/㎡;
=(20.225+2.0)×0.175×1.0=3.89kN;
= + =4.345+3.89=8.235kN;
=67.98N/ < =205N/,滿足要求; 3.3.3柱模系統(tǒng)設計
1.側壓力:,=5.7h,=24kN/,=1,=1,=4m/h;
=0.22×24×5.7×1×1×2=60.2kN/㎡;
= =24×4.13=99.12kN/㎡; 故取 為60.2kN/㎡,=2.51m; 2.面板
(1)計算簡圖
圖3-20 柱模板面板計算簡圖
(2)承載力計算
=60.2kN/㎡;
=2.0kN/㎡;
=(1.2×60.2+1.4×2.0)×0.9×1=67.54kN/m;
=0.638kN?m;;
;
=21.48N/ < =80N/,滿足要求;(3)剛度驗算:
=60.2×1=60.2kN;
=0.645mm<[ω]=1.1mm,滿足要求; 3.內楞(50×100方木)(1)計算簡圖
圖3-21 柱模板內楞計算簡圖
(2)承載力計算
=60.2kN/㎡;
=2.0kN/㎡;
=(1.2×60.2+1.4×2.0)×0.9×0.275=18.572kN/m;
=0.6686kN?m;;
;
=8.026N/ < =12N/,滿足要求;
(3)剛度驗算:
=60.2×0.275=16.555kN;
=0.335mm<[ω]= =0.6mm,滿足要求; 4.柱箍(Φ48×3.5的雙鋼管)(1)計算簡圖
圖3-22 柱模板柱箍計算簡圖
L:對拉螺栓間距,鋼模 =50mm 長邊+2 =550+2×50=650mm, =325mm(2)承載力計算
=60.2kN/㎡;
=2.0kN/㎡;
=(1.2×60.2+1.4×2.0)×0.85×0.6=38.27kN/m;
=0.505kN?m;;
;
=49.73N/ < =205N/,滿足要求;
(3)剛度驗算:
=60.2×0.6=36.12kN;
=0.042mm<[ω]= =1.2mm,滿足要求; 5.對拉螺栓(Φ12鋼筋)
=12.44kN<[ ]= =24.5kN,滿足要求;
3.4 施工計劃
3.4.1 單位工程施工進度計劃
1.劃分施工過程、計算工程量及勞動量或機械臺班量 勞動量或機械臺班量計算公式為:
P = Q H 式中:P—完成某分項工程所需的人工工日數(shù)或機械臺班數(shù) Q—某分項工程的工程量 H—時間定額
表3-6 勞動量計算表 序號 工程項目名稱 工程量 時間定額 勞動量
Ⅰ Ⅱ
Ⅰ(工日/臺班)Ⅱ(工日/臺班)1 施工前準備 735 ㎡ 7.89工日/100㎡ 58 2 鉆孔灌注樁 580 m3 1.15臺班/10m3 67 3 挖土機挖土 1649 m3 3.02臺班/1000m3 5 4 截鑿混凝土樁 14.24 m3 45.46工日/10m3 65 5 混凝土墊層 36.39 m3(0.701+1.618)工日/m3 84 6 綁基礎 鋼筋 樁承臺 184.61 m3 0.663×55%工日/m3
基礎梁 41.95 m3 1.584×55%工日/m3 37
合計 226.56 m3 104
11 12 13 15 16 17 18 19
支基礎 模板 樁承臺 184.61 m3 0.716×70%工日/m3 93 基礎梁 41.95 m3 2.735×70%工日/m3 80 合計 226.56 m3 173 澆基礎 混凝土 樁承臺 184.61 m3 0.08臺班/10m3 1.47 基礎梁 41.95 m3 0.1臺班/10m3 0.42 合計 226.56 m3 1.89 拆基礎 模板 樁承臺 184.61 m3 0.716×30%工日/m3 40 基礎梁 41.95 m3 2.735×30%工日/m3 34 合計 226.56 m3 74 短柱施工 11.80 m3(1.801×60%+2.776+2.164-0.6)
工日/m3 64 砌磚基礎 72.61 m3 1.218工日/m3 88 地圈梁 6.87 m3 5.653工日/m3 39 填土 回填土 1340.55 m3 0.22工日/m3 295 房心填土 296.33 m3 0.438工日/m3 130 合計 1636.88 m3 425 80厚混凝土墊層 48.77 m3 1.440工日/m3 70 綁柱鋼筋 18.29 m3 19.82 m3 1.801×60%工日/m3 20 22 支柱模板 18.29 m3 19.82 m3 2.776×70%工日/m3 36 39 澆柱
混凝土 18.29 m3 19.82 m3(2.164-0.6)工日/m3 29 31 拆柱模板 18.29 m3 19.82 m3 2.776×30%工日/m3 15 17 支梁板、樓梯模板 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 4.586×70%工日/m3
樓梯 63㎡ 63㎡ 1.063×70%工日/㎡ 47 47
合計 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡
280 299 5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 4.586×70%工日/m3 237 257 綁梁板、樓梯鋼筋 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 1.395×60%工日/m3
樓梯 63㎡ 63㎡ 0.192×60%工日/㎡ 7 7
合計 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡
5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 1.395×60%工日/m3 62 67 澆梁板樓梯混凝土 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 0.06臺班/10m3 0.5
樓梯 63㎡ 63㎡ 0.575工日/㎡ 36 36
合計 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡
36.5 36.5 5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 0.06臺班/10m3 0.5 0.5 拆梁板、樓梯模板 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 4.586×30%工日/m3
樓梯 63㎡ 63㎡ 1.063×30%工日/㎡ 20 20
合計 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡
5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 4.586×30%工日/m3 102 110 支屋頂結構模板 柱 5.94 m3 6.44 m3 2.776×70%工日/m3 12 13 梁板 2.34 m3 2.54 m3 4.586×70%工日/m3 7.5 8 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 4.306×70%工日/m3 55 60 合計 26.5 m3 28.71 m3 74.5 81 綁屋頂結構鋼筋 柱 5.94 m3 6.44 m3 1.801×60%工日/m3 6.5 7 梁板 2.34 m3 2.54 m3 1.395×60%工日/m3 2 2 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 1.417×60%工日/m3 15.5 17 合計 26.5 m3 28.71 m3 24 26
233 252
66
0.5
108
30
33
38
澆屋頂結構混凝土 柱 5.94 m3 6.44 m3(2.164-0.6)工日/m3 9 10 梁板 2.34 m3 2.54 m3(1.307-0.6)工日/m3 2 2 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3(1.551-0.6)工日/m3 17 19 合計 26.5 m3 28.71 m3 28 31 拆屋頂結構模板 柱 5.94 m3 6.44 m3 2.776×30%工日/m3 5 5 梁板 2.34 m3 2.54 m3 4.586×30%工日/m3 3 3.5 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 4.306×30%工日/m3 23.5 25.5 合計 26.5 m3 28.71 m3 31.5 34 砌填充墻 加氣砼砌塊 345.85 m3 374.68 m3 1.388工日/m3 480 520 過梁 1.25 m3 1.36 m3 6.583工日/m3 8 9 合計 347.1 m3 376.04 m3 488 529 構造柱 27.96 m3 30.29 m3 5.191工日/m3 145 157 屋頂結構墻 14.31 m3 15.5 m3 1.388工日/m3 20 21.5 屋面做法 屋面聚苯保溫層 38.84 m3 0.4428工日/m3 17.2 水泥焦渣找坡層 83.51 m3 1.146工日/m3 96 合計 122.35 m3 113.2 水泥砂漿找平層 688.88㎡ 6.20工日/100㎡ 43 改性瀝青防水層 688.88㎡ 3.29工日/100㎡ 23 水磨石樓地面 水磨石樓地面 2788.46㎡ 22.67工日/100㎡ 632 預制水磨石踢腳 227.16㎡ 44.49工日/100㎡ 101 合計 3015.62㎡
733 外墻找平層 2682.60㎡ 18.53工日/100㎡ 497 外墻保溫層 134.13㎡ 55.01工日/10 m3 738 外墻涂料 2682.60㎡ 3.81工日/100㎡ 102 安裝玻璃幕墻 227.55㎡ 158.91工日/100㎡ 362 抹灰 頂棚抹灰 2241.68㎡ 18.70工日/100㎡ 419 面層抹灰 735㎡ 18.70工日/100㎡ 137 合計 2976.68 556 安裝門窗框 鋁合金窗 972.3㎡ 81.01工日/100㎡ 788 木門 216㎡ 18.08×30%工日/100㎡ 12 合計 1188.3㎡ 800 墻、墻裙抹灰 內墻抹灰 3128.41㎡ 16.44工日/100㎡ 514 墻裙抹灰 1963.85㎡ 16.58工日/100㎡ 326 合計 5092.26㎡
840 瓷磚和水泥砂漿墻、樓地面 瓷磚墻面 672㎡ 64.33工日/100㎡ 432 瓷磚地面 216.35㎡ 32.73工日/100㎡ 71 聚氨酯防潮層 251.9㎡ 6.66工日/100㎡ 17 50厚混凝土找坡 216.35㎡ 1.44工日/100㎡ 3 水泥砂漿找平216.35㎡ 6.20工日/100㎡ 13 合計 2659.8㎡
536 刷漆 頂棚刷乳膠漆 2241.68㎡ 3.8工日/100㎡ 85 內檐抹灰面噴涂料 735㎡ 3.81工日/100㎡ 28 合計 2976.68 113 墻,墻裙刷漆 墻面乳膠漆 3128.41㎡ 3.8工日/100㎡ 119
墻裙刷油漆 1963.85㎡ 6.00工日/100㎡ 118
合計 5092.26㎡
237 44 吊頂 龍骨 951㎡ 20.87工日/100㎡ 198
面層塑料扣板 216㎡ 12.71工日/100㎡ 27
合計 1902㎡
225 45 木門扇安裝 216㎡ 18.08×70%工日/100㎡ 123 46 木門油漆 216㎡ 19.87工日/100㎡ 43 47 散水、臺階、坡道 混凝土 散水 125.12㎡ 20.20工日/100㎡ 25
散水嵌縫 156.4㎡ 6.07工日/100㎡ 9.5
臺階 13.28㎡ 60.25工日/100㎡ 42.5
合計 294.8㎡
樓梯面層 126㎡ 22.67工日/100㎡ 29 49 散水、臺階面層 138.4㎡ 24.17工日/100㎡ 33.5
2.確定各施工過程的施工天數(shù) 計算公式為:
T = P / R N 式中:T—完成某分部分項工程的施工天數(shù); R—小組人數(shù)或機械臺數(shù); N—每天工作班次。
3.施工進度計劃表:見圖表施組-1。3.4.2資源供應計劃
1.勞動力供應計劃
表3-7 勞動力供應計劃 工種 進場日期 高峰時人數(shù) 月供應計劃(人)
混凝土工 3月1日 35 35 35 35 35 35 35 35 0 鋼筋工 3月25日 15 15 15 15 15 15 15 15 0 木工 3月26日 35 35 35 35 35 35 35 35 35 電焊工 3月21日 20 20 20 20 20 20 20 20 20 瓦工 4月5日 30 0 30 0 0 0 30 30 0 0 壯工 4月1日 20 0 20 20 20 20 20 20 20 20 架子工 4月17日 20 0 20 20 20 20 20 20 20 抹灰工 9月14日 70 0 0 0 0 0 0 70 70 防水工 10月1日 15 0 0 0 0 0 0 0 10 油漆工 11月19日 20 0 0 0 0 0 0 0 0
2.機械設備供應計劃
表3-8 主要機械設備供應計劃 序號 機械名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 進場日期 0 35 0 0 35 0 20 0 0 20 20 20 70 70 0 0 20 20 用途 挖土機 WY-80 臺 1 3月15日 挖基坑 2 自卸卡車
臺 4 3月15日 基坑土外運 3 回轉式鉆機 SPC-600 臺 2 3月3日 制作樁孔 水泥攪拌機 JZC350 臺 2 3月20日 攪拌水泥、砂漿 塔式起重機 QTZ-200 座 1 4月28日 吊運混凝土、模板、鋼筋 6 井架
臺 2 7月28日 運輸砌塊、裝飾材料 7 振搗棒 HZ6X-50 臺 10 3月28日 振搗梁柱混凝土 8 空氣壓縮機 DW-917 臺 2 3月14日 帶動風鎬 9 風鎬 MX2112 臺 4 3月14日 鑿截混凝土樁頭 10 蛙式打夯機 HW-60 臺 4 4月5日 夯實填土 11 料斗 1m3 個 2 4月20日 澆筑柱子混凝土 12平板式振動器 PZ-50 臺 2 3月28日 振搗板混凝土 13 電鋸 MJ114 臺 2 3月20日 切割木料 14 交流電焊機 BX5002 臺 3 3月18日 焊接鋼筋 15 磅秤
臺 2 3月1日 材料過磅 磨石機 DM-60 臺 2 8月25日 制作水磨石 17 卷揚機 JJM-3 臺 2 7月28日 井架使用
3.主要材料供應計劃
表3-9 主要材料供應設計 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 進場日期 備注 1 水泥 kg 13956.89 3月28日 隨施工進度陸續(xù)進場 2 砂子 t 279.6 3月28日 隨施工進度陸續(xù)進場 3 石子 t 75.3 3月28日 隨施工進度陸續(xù)進場 4 鋼筋 t 120.77 3月15日 三次進齊 5 竹膠模板 m3 986.72 3月20日 隨施工進度陸續(xù)進場 6 加氣砌塊 千塊 25.87 7月28日 隨施工進度陸續(xù)進場 7 改性瀝青防水材料 ㎡ 689.35 9月10日 一次進齊 8 白石子 m3 63.54 3月28日 隨施工進度陸續(xù)進場 9 商品混凝土 m3 863.54 5月9日 隨施工進度陸續(xù)進場 10 原鋼筋 m3 214.69 5月3日 隨施工進度陸續(xù)進場 11 鋼支撐 m3 6026.90 5月4日 隨施工進度陸續(xù)進場
3.5 施工平面圖設計
3.5.1單位工程施工平面圖設計內容
1.建筑總平面圖上已建和擬建的建筑物位置和尺寸。2.固定式垂直運輸設備位置。
3.各種加工廠、攪拌站、材料和半成品、構件、機具的倉庫或堆場。4.生產(chǎn)和生活性臨時設施的布置。
5.場內施工道路的布置和場外引入道路的位置。6.臨時給、排水管線、供電線路等布置。7.一切安全及防火設施的布置。3.5.2 施工平面圖設計原則
1.在保證施工順利進行的前提下,現(xiàn)場布置應盡量緊湊,以節(jié)約用地。
2.合理布置施工現(xiàn)場的運輸?shù)缆芳案鞣N材料堆場、加工廠、倉庫、大型機具的位置,盡量使材料的運距最短,盡量避免二次搬運。
3.盡量減少臨時設施的數(shù)量,降低臨時設施費。
4.臨時設施的布置應有利于工人的生產(chǎn)和生活,辦公、生活區(qū)應與生產(chǎn)區(qū)分開。5.符合環(huán)保、安全和防火要求。3.5.3施工平面圖設計說明 1.露天堆放的場地
砂子堆場:150㎡
石子堆場:100㎡
砌塊堆場:沿路邊堆放,面積200㎡
石灰膏池:50㎡
白石子堆場:20㎡
鋼筋堆場:100㎡
模板堆放:100㎡
腳手架堆放:100㎡ 鋼筋半成品區(qū):100㎡ 2.倉庫和加工棚 水泥庫:100㎡ 木工棚:50㎡ 鋼筋加工棚:50㎡
攪拌機棚:2×20=40㎡
小型工具庫:20㎡ 零星材料庫:20㎡ 3.辦公和生活用房:
辦公室: 5×5,壓型鋼板房,共6間。
會議室: 7×5,壓型鋼板房,共1間。
民工宿舍:開間4×5跨,壓型鋼板房,每間8人,2層共22間。
民工廚房:32㎡磚砌結構。
廁所:30㎡磚砌結構。
浴室:24㎡磚砌結構。
門衛(wèi):9㎡壓型鋼板房。
4.施工用水的來源和管道的選擇,施工用電的來源和導線的選擇。
水:已引入現(xiàn)場,主管線50㎜,支管線20㎜。
電:已引入現(xiàn)場,電線均埋入地下60㎝。
消防栓:沿建筑物周邊每100m設置處。5.現(xiàn)場臨時道路的結構
臨時用施工道路寬均大于3.5m,采用石硝墊鋪路。6.現(xiàn)場圍護墻的做法
圍墻采用頁巖磚砌筑,水泥石灰砂漿抹面,刷外墻涂料。3.6 技術組織措施
3.6.1季節(jié)施工措施(雨季施工措施)
(1)雨期施工以防雨防汛為依據(jù),做好各項準備工作,在雨期施工中要求做到:編制施工組織計劃時,要根據(jù)雨期施工的特點,不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施,進行突擊施工。
(2)合理進行施工安排。做到晴天抓緊室外工作,雨天安排室內工作,盡量縮小雨天室外作業(yè)時間和工作面。
(3)密切注意氣象預報,做好抗臺防汛等準備。必要時應及時加固在建的工程。(4)做好建筑材料防雨防潮工作。在雨期前應做好現(xiàn)場房屋、設備的排水防雨措施。(5)現(xiàn)場排水。施工現(xiàn)場的道路、設施必須做到排水暢通,盡量做到雨停水干,要防止地面水排入基礎、地溝內。要做好危石的處理,防止滑坡和塌方。
(6)原材料、成品、半成品的防雨。水泥應按“先收先發(fā)、后收后發(fā)“的原則,避免久存受潮而影響水泥的活性。木門窗等易受潮變形半成品應在室內堆放,其它材料也應注意防雨及材料四周排水。
(7)備足排水需用的水泵及有關器材,準備適量的塑料布,油氈等防雨材料。
(8)采取硬地施工,即施工現(xiàn)場臨時道路采用150mm厚砼澆筑,這既給雨季施工帶來很大的便利,給工人提供了良好的工作環(huán)境,又防止了塵土、泥漿被帶到場外,保護了周邊環(huán)境,加強了現(xiàn)場文明施工。
(9)雨季施工期間攪拌站要隨時測定砂、石含水率,及時調整混凝土的配合比,嚴格控制水灰比。
(10)現(xiàn)場室外使用的中小型機械必須按規(guī)定加設防雨罩或搭設防雨棚,閘箱防雨,漏電接地保護裝置應靈敏有效,定期檢查線路的絕緣情況。
(11)大風天氣,要做好大型高聳物件(塔吊、外用電梯)的防風加固措施,風力達到或超過6級塔吊禁止使用 3.6.2質量保證措施 1.總體要求
(1)成立技術專家小組,針對施工中技術難點提出問題進行攻關研究,并制定相應對策。(2)按圖施工,技術交底要清,質量目標要明,堅決按國家規(guī)范施工和質量評定。
(3)制定質量檢查制度,質量員對工序均要檢查,每道工序做到動態(tài)控制,以工序質量來保證工藝質量。
(4)建立崗位質量責任制,制定考核辦法,做到誰主管誰負責。(5)建立對原材料、半成品的驗收制度。(6)加強對成品的保護。2.主要分部分項工程(1)模板工程
1)模板使用前應清理干凈并涂刷脫模劑,防止拆模時模板與混凝土粘連。
2)螺栓、螺母使用前應認真檢查合格情況,優(yōu)滑扣現(xiàn)象的嚴禁使用,已變形,有裂紋的扣件嚴禁使用。
3)加固用的順水,短管等必須順直,木方子無開裂、翹曲。
4)為了防止?jié)仓炷僚軡{、模板底部、梁柱節(jié)點,兩方向模板交口處均要求用海綿膠條粘好接縫。柱墻模板根部應用水泥砂漿將模板水平縫堵嚴。
5)澆筑混凝土前應對模板支撐系統(tǒng)、加固系統(tǒng)的螺母進行檢查是否有松扣現(xiàn)象,防止由于扣件、螺栓松扣造成澆筑過程中跑模;為防止在澆筑混凝土過程中摸板受壓發(fā)生變形,在混凝土澆筑過程中應設專人對模板進行二次校正。
6)支墻模板時,應在樓板上預埋地錨管采用鋼管對墻進行支頂。
7)為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結,影響脫模,模板面在澆筑混凝土之前,應清理干凈,涂刷隔離劑;各種水、電管線按圖就位,避免模板安裝后二次開洞,模板本身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。(2)鋼筋工程
1)本工程鋼筋施工處設計要求外,均嚴格按照《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》施工。2)鋼筋進場后,應由主管工長組織將鋼筋按規(guī)格、用途在現(xiàn)場指定地點架空分類碼放,保證鋼筋不被污染、銹蝕,并由專職查筋員對鋼筋數(shù)量、直徑、規(guī)格、長度逐一檢查。
3)每批鋼筋進場均有出廠質量證明書,并經(jīng)中心實驗室對每批鋼筋按國家有關規(guī)定抽取試樣,由監(jiān)理見證做力學性能試驗及化學成分實驗,出示實驗報告單,合格后方可使用。4)鋼筋在運輸和儲存時,不得損壞標志,并應按批分別對方整齊,吊放鋼筋需確定合理吊點,避免鋼筋彎曲變形,鋼筋在使用前如有污垢和銹蝕,應用鋼刷子對鋼筋表面進行處理后再使用。
5)綁扎墻、柱、梁、板鋼筋時,為保證鋼筋的保護層厚度,避免混凝土表面露筋,現(xiàn)場預制50×50mm水泥墊塊或采購定型塑料墊塊,厚度按鋼筋保護層要求,均勻固定在鋼筋表面來保證保護層厚度,上皮鋼筋及蓋鐵用間距1000mm的鐵板凳架起以保護鋼筋位置準確。6)保證鋼筋不發(fā)生偏移,操作面以上無箍筋及水平筋約束的豎向鋼筋附加箍筋、卡具及水平筋進行約束,防止位移,在混凝土澆筑過程中要設專人對鋼筋位置進行調整。7)鋼筋綁扎完畢后,應進行自檢,互檢合格,保監(jiān)利建立合格后,在進行下一 道工序施工。(3)混凝土工程
1)嚴格控制原材料,水泥、外加劑、石材必須有出廠合格證及材質報告。
2)澆筑混凝土時,采用鐵板凳設馬道或搭設架子,不允許直接踩踏鋼筋,以保證鋼筋位置準確。
3)澆筑混凝土時設專職試驗工對混凝土的塌落度、和易性、離析程度進行檢測,不合格混凝土嚴禁使用。
4)嚴格按照《砼結構工程施工驗收規(guī)范》GB50204—2002施工。3.6.3 安全保證措施 1.安全總要求
(1)嚴格按《**市建筑工程局施工現(xiàn)場保護標準規(guī)定》施工,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)要設置安全網(wǎng)。
(2)現(xiàn)場設專職安技人員,檢查不安全因素并配合工長及時解決。以減少現(xiàn)場不安全隱患。(3)民工進現(xiàn)場前必須進行安全教育和有關培訓工作,并做好各種書面交底及各件安全臺帳記錄。
(4)各工種建立交接驗收及檢查制度,現(xiàn)場電器及機械操作人員持證上崗。無證人員嚴禁上崗。
(5)現(xiàn)場的各主要出入口上方,搭設防護棚,防護棚的頂部應用5cm厚腳手架板封嚴,防護棚禁止堆放雜物,保持暢通清潔,應掛有醒目的標志,夜間有照明。(6)現(xiàn)場的預留孔洞處均應進行安全防護。
(7)各種預留孔洞較小的均用木板蓋嚴,并將木板固定牢固,較大的空洞周圍做1.2m高護欄,用5cm 厚木板封嚴洞口并掛一道平網(wǎng)。
(8)所有安全護欄,防護欄均刷紅白漆以起警示作用,危險部位掛牌提示。
(9)現(xiàn)場各種電器加漏電保護器,嚴禁無證人員私自動用電器設備,電氣焊等操作必須持證上崗,電氣焊操作前應清除操作面內易燃、易爆物品,操作后檢查無火災隱患后方可離開。(10)消防設備齊全,在明顯而且易拿的地方放置滅火器及消防桶,要保證消防用水。(11)材料堆放合理分類碼放整齊,易燃品區(qū)設防火裝置,并有安全防護。材料堆放區(qū)域內嚴禁吸煙,易燃品附近不許露明火。2.重點項目的安全保證措施(1)腳手架安全措施
1)腳手架基礎:架體地面基礎做到平整、夯實不留空隙,沒有軟土,做好排水。2)架體
①大橫桿:一般4~6米長,注意選材過于彎曲的不能使用,要保持架體的水平度,綁扎時注意大橫桿的接口位置不能在一個垂直線上,保持架體完整,橫桿間距1.5米。
②立桿:一般也是4~6米長,立桿下方必須有底托,立桿間距1.5米,并注意立桿的接口位置不能在一個水平線上。
③小橫桿:小橫桿是腳手架的受力桿件,設置小橫桿可提高腳手架的整體穩(wěn)定性和承載力,因此在架體的每個節(jié)點上均設置小橫桿,沿立桿交錯綁扎,兩端均加設直角扣件。
④掃地桿:加掃地桿不但有利于保持架體的穩(wěn)定性,同時也能增強腳手架的承載力,因此架體的橫行與縱向均加設掃地桿,每個節(jié)點都設置扣件,掃地桿距地20cm。
⑤剪刀撐:剪刀撐設置以利于增強架體的縱向剛度,阻止沿縱向傾斜,提高立桿的承載力,拐角處和中間每9米設置一組剪刀撐,角度為45°~60°,接桿采用回轉扣件,接口處至少設2個扣件。
3)腳手架搭設順序為:立桿→橫楞→牽杠→擱柵→剪刀撐→腳手板→欄桿,所有桿件均用扣件聯(lián)接,每個節(jié)點的螺栓帽均須擰緊,腳手架搭設橫平豎直。架體拉接:拉接點的設置是保證架體垂直和提高承載力的有效保證,也是保證人身安全和架子安全的重要依據(jù),拉接點采用柔性拉接,在主體上設置鼻子用鉛絲與架體拉接,垂直3步、水平3跨設置一組,并用小橫桿頂墻。
腳手板用5cm厚3m長木質板鋪設,并做到鋪滿鋪平,板兩端探頭不超過15cm,并加設擋腳板,腳手板設置兩步,一步為操作層,一步為保護層,以利安全操作。安全網(wǎng):整個架體采用全封綠色密目安全網(wǎng),安全網(wǎng)封在架子里面,安全網(wǎng)口避開架體空擋,做到封嚴封牢,上下系扣,平設安全網(wǎng)采用白色中眼安全網(wǎng),每四步架設置一組。
架子的檢查與驗收:腳手架設置完畢應由工長、安全員進行檢查驗收,依據(jù)為建筑施工檢查評分表,驗收合格,由三方進行簽字,方可交使用人員進行操作。
4)腳手架拆除:腳手架的拆除技術要求高、操作危險大,所以要求有拆除方案,專人指揮并設專人監(jiān)護。
拆除順序: 立網(wǎng)→腳手板→欄桿→剪刀撐→擱柵→牽杠→橫楞→立桿,按自上而下、先裝者后拆、后裝者前拆逐步拆除。一步一清,不得采用踏步式拆除,不準上下同時作業(yè),剪刀撐應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下遞杠子,拆除腳手架前應將腳手架上留存材料、雜物清除干凈,拆除時設警戒區(qū),并設專人監(jiān)護。
拆除前勘查腳手架周圍上下的作業(yè)環(huán)境,架體本身的變形情況,各拉接點的狀況,針對作業(yè)條件組織具體分工;
架子拆除時應劃定危險作業(yè)區(qū),對拆除作業(yè)區(qū)設置圍擋并設專人警戒和監(jiān)護,還要掛安全警示標志。
對拆除的各種桿件要用傳遞向下運送,不要隨意往下亂扔,注意人員的配合,不要往下掉東西。
架子的拆除程序與搭設程序相反,先搭的后拆,后搭的先拆,自上而下交圈進行,保證架體穩(wěn)定。
工作前應清理腳手板上的雜物,拆除腳手板時每檔內保留一塊,人站在腳手板上拆除桿件,然后將板翻到下一步。
拆立桿時,要先扶住立桿再拆除后兩個扣件,拆除大橫桿、剪刀撐時應先拆中間扣,然后托住中間再拆兩頭。
拉接點應隨架體逐步拆除,架子在施工期間變形過大獲拉接點受力不均,在拆除前應先進行必要的加固,或綁設臨時拉接點,做到先加固后拆除。
拆除時要統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調,當二人同拆一根桿件時,解開后應通知對方,然后再開口落桿,拆下的桿件隨拆隨運、分類碼放,運料人員必須與拆除人員密切配合,防止交叉作業(yè)發(fā)生事故。
腳手架四角設置接地保護避雷裝置;腳手架施工荷載不超過200kg/m2;腳手架搭設后,由安全部門進行驗收合格后方可使用。在工程施工過程中設專人管理負責檢查、保修工作。根據(jù)結構層施工進行腳手架定期沉降測量,發(fā)現(xiàn)問題及時報告并采取措施。
5)腳手架的維護保養(yǎng):設腳手架專職維護人一名,加強對腳手架的維護;腳手架每月進行定期檢查一次,發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施;雨季加強檢查,增設檢查次數(shù)。(2)垂直運輸
1)塔吊安裝及拆卸均由專業(yè)隊伍編制專項方案。
2)塔吊在每次定升作業(yè)后,必須確保各塔吊之間有一定的高度差,既高位塔吊鉤與低位塔垂直距離不小于2m。
3)塔吊司機嚴格執(zhí)行指揮人員的正確指揮,不得憑經(jīng)驗自行操作。4)當風力較大、天氣惡劣、視線不清楚時,禁止多塔同時作業(yè)。5)當塔吊作業(yè)完畢,塔吊鉤頭必須升起變幅到臂桿根部位置。
6)對指揮人員、司塔人員進行有關防止塔吊碰撞的安裝的安全技術措施交底,嚴格指揮,精確操作,防止事故發(fā)生。(3)現(xiàn)場臨時用電安全
根據(jù)安全用電“裝得安全、拆得徹底、用的正確、修得及時”的基本要求,為防止觸電傷害的操作要求有
1)非電工嚴禁拆接電器線路、插頭、插座、電氣設備、電燈等。
2)使用電氣設備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護裝置是否完好。
3)電氣線路或機具發(fā)生故障時,應找電工處理,非電工不得自行修理或排除故障。
4)使用振搗器等手持電動機械和其他電動機械從事濕作業(yè)時,要有電工接好電源,安裝上漏電保護器,操作者必須穿戴好絕緣鞋絕緣手套后再進行作業(yè)。5)搬遷或移動電氣設備必須先切斷,電源。
6)搬運鋼筋、鋼管及其他金屬物時,嚴禁觸碰到電線。7)禁止在電線上掛曬物料。
8)禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止使用電爐和其他加熱器。
9)在架空輸電線路附近工作時,應停止輸電,不能停電時,應有隔離措施,要保持安全距離,防止觸碰。
10)電線必須架空或埋設,不得在地面、施工樓面隨意亂拖,若必須通過地面、樓面時,應有過路保護,物料、車、人不準壓踏碾磨電線。(4)現(xiàn)場防火安全措施
消防工作要貫徹預防為主,防消結合的方針,堅持專門機關與群眾結合的原則,實行放火安全責任制,結合企業(yè)特點制定消防管理措施。
1)消防領導小組對施工人員及外分包隊伍進行消防常識培訓,大力宣傳消防法和企業(yè)消防管理條例,并將月查與平時檢查相結合,發(fā)現(xiàn)隱患及時向項目負責人反饋,提出整改措施。2)消防領導小組定期對施工現(xiàn)場消防工作落實情況召開會議,并做到自查自改,一般隱患整改不過夜,較大隱患定人定時整改。
3)現(xiàn)場經(jīng)濟民警對違反消防管理的行為進行批評教育并令其整改,較大隱患及時上報項目同時通知所在單位保衛(wèi)部門。4)施工現(xiàn)場明火作業(yè)由項目指定專人審批,經(jīng)濟民警負責對作業(yè)面措施落實情況進行檢查,并做好記錄。
5)施工現(xiàn)場要組建義務消防隊組織,公司保負責對其進行消防知識、滅火能力培訓,做到能除初期火災。
6)對重大隱患不撥公安消防部門或單位保衛(wèi)部隱患批改通知中規(guī)定時間整改的,對單位及責任者處以罰款。
7)對違反臨建防火規(guī)定,違反明火作業(yè)管理規(guī)違反易燃易爆物品儲存,使用管理規(guī)定的,對單位及責任者處以罰款。
8)違反消防器材管理規(guī)定,私自挪用或損壞消防器材設施及消防標識牌的,對責任者除令其賠償損失外,并處以罰款,違反“公司消防管理條例”但未造成后果的,對責任者處以罰款或警告。
9)妨礙消防監(jiān)督管理人員執(zhí)行公務的,對責任者處以100元以下罰款。(5)地下工程安全技術
本工程采用機械開挖,人工挖槽的方法,注意施工安全。
1)開挖準備:土方開挖前應根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域障礙物清理干凈,做到平整。2)做好排水:保持槽底土質干燥,現(xiàn)場設置12口大口井,四周設置排水溝。
3)土方開挖:采用反鏟挖掘機,人工配合修坡,控制好標高,注意周圍環(huán)境和坐標控制點,開挖完畢由項目組織驗收,使之符合要求。
4)基坑作業(yè)要有專人指揮,時刻保持安全操作,特殊問題要及時采取措施,基坑作業(yè)要設置明顯標志,掛安全警示牌。
5)土方回填:地下防水工程施工完畢,防水保護墻砌筑完畢后,方可進行回填土的施工,回填土每層鋪土厚度30cm,夯實兩遍,施工時注意保護防水層不被破壞,回填土過程嚴格按照回填土質量驗收規(guī)范取樣,回填土前將槽內雜質徹底清理干凈,回填土高度控制在室外墊層之下。
6)基坑防護措施:開挖后,在距離坡頂角1m處設置封閉鋼管護欄,采用短管做立管,露出地面高度統(tǒng)一為1.2m,間距2m,橫管間距0.6m。刷紅白油漆,密目網(wǎng)封閉,轉角處設置鏑燈照明。
(6)施工現(xiàn)場安全管理 1)按規(guī)定使用“三寶”。
2)機械設備的防護裝置一定要齊全。
3)塔吊等起重設備必須有限位保險裝置,不準“帶病”運轉,不準超負荷作業(yè),不準在運轉中維修保養(yǎng)。
4)架設電線線路必須符合當?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定,電器設備必須全部接地或接零。5)電動機械或電動手持工具,要設置漏電掉閘裝置,并定期檢測。6)腳手架材料或腳手架搭設必須符合規(guī)程要求。7)各種纜風繩及其設置必須符合規(guī)程要求。
8)施工中的樓梯口、電梯井口、預留洞口、通道口、必須有防護措施。
9)嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場,高處作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。10)施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應有警戒標志,夜間要設紅燈示警。3.6.4文明施工措施
嚴格執(zhí)行**市有關部門關于文明施工的二十三條禁令。1.大門口設企業(yè)標志及“五牌一圖”,自覺接受監(jiān)督。
2.將施工場地作硬化處理,保持施工道路暢通,地面無積水,泥漿、污水不外流溫暖季節(jié)適當進行綠化布置。
3.按照施工平面布置圖進行現(xiàn)場布置,建筑材料、構件、料具分區(qū)分類分規(guī)格堆放,并設標牌顯示。
4.施工作業(yè)區(qū)與辦公、生活區(qū)有明顯分界。職工宿舍有保暖消暑防蚊蟲叮咬措施,有職工學習和娛樂的場所,環(huán)境衛(wèi)生劃分責任區(qū),分片包干到人負責場容整潔。
5.落實消防措施、健全消防制度,合理配置消防器材。
6.現(xiàn)場設宣傳欄、讀報欄、黑板報,各種安全標牌齊全規(guī)范。
7.積極開展衛(wèi)生防病宣傳教育,現(xiàn)場備保健藥箱和急救器材。食堂、淋浴室、廁所符合衛(wèi)生要求,生活垃圾及時清理。設專人負責清理,嚴禁隨地大小便。㈤施工現(xiàn)場環(huán)保措施。
8.施工現(xiàn)場防大氣污染措施:采用硬地施工,減少道路揚塵;建筑垃圾采用容器吊運,嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵;食堂采用電、氣兩用爐灶,減少大氣污染;各種車輛要符合裝載標準,不掉灰。
9.施工現(xiàn)場防止水污染措施:攪拌機前臺設沉淀池,排放的污水經(jīng)二次沉淀后,方可排放。施工現(xiàn)場臨時食堂,要設置隔油池,產(chǎn)生的污水經(jīng)下水道排放要經(jīng)過隔油池。平時加強管理,定期掏油,防止污染。
10.施工現(xiàn)場防噪聲污染措施:提倡文明施工,減少人為的大聲喧嘩,增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。嚴格控制作業(yè)時間,晚間作業(yè)不超過22 時,早晨作業(yè)不早于6 時。產(chǎn)生強噪聲的成品、半成品作業(yè),盡量放在工廠、車間完成。施工現(xiàn)場的強噪聲機械要設置封閉的機械棚,以減少其噪聲的擴散。
11.施工現(xiàn)場廁所衛(wèi)生管理:施工現(xiàn)場廁所應遠離食堂30 米以外,做到墻壁屋頂嚴密,門窗齊全并有紗窗、紗門,做到天天打掃,每周撒白達或打藥一二次,消滅蚊蠅,便坑加蓋,并有沖水措施。
12.建筑及生活垃圾處理:建筑物內外的零散碎料和渣土及時清理,清運。生活垃圾應集中存放并定期打藥、及時清理。生活區(qū)不能有污水污物,食堂、宿舍、廁所的衛(wèi)生應天天打掃,不留衛(wèi)生死角。
第五篇:框架結構文獻綜述5
我國多層混凝土框架結構設計綜述
姓名:陳明遠
學號:2013105101 專業(yè):土木工程
摘要: 隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,建設框架結構結構具有可行性和必要性,越來越廣泛。與其他結構相比框架結構有很大的優(yōu)越性,框架結構有著很多優(yōu)點:承載力大、結構自重輕、抗震性能好、造價低、材料來源廣泛、耐火性好、結構剛度大、使用維修費用低等??蚣芙Y構體系是土木工程領域目前重點研究的課題之一。
關鍵詞:框架結構,雙向板,梁,柱,折減系數(shù)
1.前言
隨著社會的發(fā)展,鋼筋混凝土框架結構的建筑物越來越普遍.世界各地的鋼筋混凝土多層框架結構的發(fā)展很快。而對于建筑評估要從它的使用性,耐久性以及穩(wěn)定性等方面進行。而現(xiàn)在運用最多的要數(shù)框架結構。因為框架結構有著很多優(yōu)點:承載力大、結構自重輕、抗震性能好、造價低、材料來源廣泛、耐火性好、結構剛度大、使用維修費用低等。與其他結構相比框架結構有很大的優(yōu)越性,如在合理的高度和層數(shù)的情況下,框架結構能夠提供較大的建筑空間,其平面布置比較的靈活,可適合多種工藝與使用功能的要求。與鋼筋混凝土結構與砌體結構相比較具有承載力大、結構自重輕、抗震性能好、建造的工業(yè)化程度高等優(yōu)點;與鋼結構相比又具有造價低、材料來源廣泛、耐火性好、結構剛度大、使用維修費用低等優(yōu)點。因此,在我國鋼筋混凝土結構是多層框架最常用的結構型式。
一般框架結構是由樓板、梁、柱及基礎4種承重構件組成的,由主梁、柱與基礎構成平面框架,各平面框架再由連續(xù)梁連接起來而形成的空間結構體系。文獻[1]認為,在合理的高度和層數(shù)的情況下,框架結構能夠提供較大的建筑空間,其平面布置比較的靈活,可適合多種工藝與使用功能的要求。多層鋼筋混凝土框架結構設計可以分為四個階段:一是方案設計,二是結構分析,三是構件設計,四是繪施工圖。結構分析和構件設計是結構設計中的計算階段,在現(xiàn)代,已由電子計算機承擔這一工作,常采用PKPM建模計算。但是,結構的計算并不能代替結構的設計。文獻[2]中認為:良好的結構設計的重要前提,應該是合理組織與綜合解決結構的傳力系統(tǒng)、傳力方式,良好的結構方案是良好結構設計的重要前提。
2.關于框架結構設計文獻回顧
2.1框架結構的優(yōu)缺點
框架結構體系是由橫梁與柱子連接而成.梁柱連接處(稱為節(jié)點)一般為剛性連接,有時為便于施工和其他構造要求,也可以將部分節(jié)點做成鉸接或者半鉸接.柱支座一般為固定支座,必要時也可以設計成鉸支座.框架結構可以分為現(xiàn)澆整體式,裝配式,現(xiàn)澆裝配式.文獻[3]中提到:框架結構的布置靈活,容易滿足建筑功能和生產(chǎn)工藝的多種要求.同時,經(jīng)過合理設計,框架結構可以具有較好的延性和抗震性能.但是,框架結構承受水平力(如風荷載和水平地震作用)的能力較小.當層數(shù)較多或水平力較大時,水平位移較大,在強烈地震作用下往往由于變形過大而引起非結構構件(如填充墻)的破壞.因此,為了滿足承載力和側向剛度的要求,柱子的截面往往較大,既耗費建筑材料,又減少使用面積.這就使框架結構的建筑高度受到一定的限制.目前,框架結構一般用于多層建筑和不考慮抗震設防,層數(shù)較少的的高層建筑(比如,層數(shù)為10層或高度為30米以下)。
2.2框架結構的布置
結構平面形狀和里面體型宜簡單、規(guī)則,使各部分均勻對稱,減少結構產(chǎn)生扭轉的可能性,控制結構高寬比,以減少水平荷載下的側移,盡量統(tǒng)一柱網(wǎng)及層高,以減少構件種類規(guī)格,簡化設計及施工。多層框架結構的平面布置形式非常的靈活,文獻[4]中將框架結構按照承重方式的不同分為以下三類:
(1)橫向框架承重方案,以框架橫梁作為樓蓋的主梁,樓面荷載主要由橫向框架承擔.由于橫向框架數(shù)往往較少,主梁沿橫向布置有利于增強房屋的橫向剛度.同時,主梁沿橫向布置還有利于建筑物的通風和采光.但由于主梁截面尺寸較大,當房屋需要大空間時,凈空較小,且不利于布置縱向管道。
(2)縱向框架承重方案 以框架縱梁作為樓蓋的主梁,樓面荷載由框架縱梁承擔.由于橫梁截面尺寸較小,有利于設備管線的穿行,可獲得較高的室內凈空.但房屋橫向剛度較差,同時進深尺度受到預制板長度的限制。
(3)縱橫向框架混合承重方案 縱橫向框架混合承重方案是沿縱橫兩個方向上均布置有框架梁作為樓蓋的主梁,樓面荷載由縱,橫向框架梁共同承擔.它具有較好的整體工作性能。
2.3雙向板的截面設計構造及配筋
板一般可按塑性計算,尤其是基礎底板和人防結構。但結構自防水、不允許出現(xiàn)裂縫和對防水要求嚴格的建筑, 如坡、平屋頂、櫥廁、配電間等應采用彈性計算。室內輕隔墻下一般不應加粗鋼筋,一是輕隔墻有可能移位,二是板整體受力,應整體提高板的配筋。只有垂直單向板長邊的不可能移位的隔墻,如廁所與其他房間的隔墻下才可以加粗鋼筋。坡屋頂板為偏拉構件,應雙向雙排配筋。對于周邊與梁整澆的雙向板,由于在兩個方向受到支撐構件的變形約束,整塊板內存在穹頂作用,使板內的彎矩大大減小。文獻[5]中提到為了利用這一有利的因素,規(guī)范允許對四邊與梁整結板,起彎矩的設計值根據(jù)一定的條件進行折減。雙向板的厚度不宜小于80mm。雙向板按照彈性理論方法設計時,所求得的跨中正彎矩鋼筋數(shù)量是指板的中央處的數(shù)量,靠近板的兩邊,其數(shù)量可以逐漸減小??紤]到施工方面,將板的兩個邊方向上各分為3個板帶。兩個方向的邊緣板帶寬度均為短邊長度的1/4,其余則為中間板帶。在中間板帶上,按跨中最大正彎矩求得的單位板寬內的鋼筋數(shù)量均勻布置;而在邊緣板帶上,按中間板帶單位板寬內的鋼筋數(shù)量一半均勻布置。
2.4框架梁和柱的電算結果的人工調整
框架梁配筋的人工調整,其目的是解決梁的裂縫寬度超限和“強剪弱彎”問題。文獻[5]中提到當裂縫寬度超限時,首先應考慮將大直徑的鋼筋改用小直徑的鋼筋驗算,如裂縫寬度仍然超限,就應增大梁的配筋和混凝土的強度等級,或加大梁的截面尺寸,調整至滿足規(guī)范的要求。為了保證“強剪弱彎”,可進行以下幾項調整:一是適當增大梁端截面;二是適當增大梁端箍筋直徑,加密箍筋間距;三是梁端負彎矩鋼筋不放大,梁跨中受拉鋼筋適當放大1.1~1.2倍;四是按構造要求對跨度>7m的框架梁增加彎起鋼筋。
對于鋼筋混凝土框架結構,概念設計的原則有:1.結構抗震設計和構造措施應該按抗震等級劃分;2.抗震結構宜有多道抗震防線,并合理設計各道防震線的防震性能;3.框架結構平面和立面形狀要規(guī)正,避免過大的外伸和內收,結構豎向剛度和強度盡量要均勻,防止變形集中;4.框架結構設計要做到“強柱弱梁”,使結構整體延性增強,提高變形和耗能能力;5.框架結構節(jié)點強度一定要比構件強度強,是結構在地震作用下,節(jié)點有很好的約束和連接作用;6.提高框架結構的梁、柱設計應做到“強剪弱彎”,構件延性,減少脆性破壞發(fā)生的可能性。在地震力作用下,框架柱尤其是角柱和大開間、大進深的邊柱,一般均處于雙向偏
心受壓狀態(tài),而電算程序是按兩個方向分別為單向偏心受壓的平面框架計算配筋。因此,文獻[6]中認為框架柱配筋應進行如下調整:一是選擇最不利的方向進行框架計算,也可對兩個方向均進行計算后取較大值方向的配筋,并采用對稱配筋;二是控制柱單邊方向鋼筋的最少根數(shù)。三是選擇井字形或菱形的框架柱箍筋形式,以增強箍筋對混凝土的約束;四是由于多層框架電算一般不考慮溫度應力和基礎不均勻沉降問題,當多層框架水平尺寸較大以及地基為軟弱土層或地基土層不均勻時,可適當再稍放大框架柱的配筋。
2.5周期折減系數(shù)的取用
進行框架結構的周期和剛度計算時。往往忽略框架填充墻的影響。但實際情況中填充墻(磚砌體)在早期彈性工作階段參與工作的能力是較大的。使結構實際的剛度大于計算剛度,實際的周期小于計算周期,地震作用計算偏小。結構設計偏于不安全。文獻[12]中認為為了避免較大誤差,在設計過程中應該對計算周期應該進行折減。一般情況.周期折減系數(shù)的取值: 當填充墻為砌體時,取0.6~0.7;為輕質砌塊或砌體填充墻較少時,取0.7~0.8;當填充墻為輕質墻體板材時,取0.9;無填充墻的純框架取1.0??梢钥闯?,填充墻的剛度越小對框架的周期影響越小,吸收地震作用的能力也越弱。
3.結語
由于框架結構具有空間大、平面布局靈活多樣的特點,滿足了人們不斷追求使用個性化的要求。隨著社會的不斷發(fā)展和人們物質生活水平的提高,框架結構(住宅、公共建筑)將會得到較大發(fā)展。設計多層框架結構,設計人應首先判斷結構方案的可行性,對可能碰到的問題,提前采取措施予以解決,并對所有計算結果認真分析、判斷,準確無誤后方可應用于實際工程。綜上所述,對于我來說,還要多了解一些結構細部構造等設計.通過查看規(guī)范,雜志等文獻資料,對建筑結構的設計有一個具體的認識。4
參考文獻
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