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火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

——摘要 水壓試驗(yàn)前應(yīng)具備的技術(shù)條件

3.1 鍋爐爐架施工結(jié)束。如為鋼結(jié)構(gòu)爐架，采用高強(qiáng)度螺栓連接者，其高強(qiáng)度螺栓 已按圖紙要求和施工程序終緊完畢；采用焊接結(jié)構(gòu)者，其全部焊接工作結(jié)束，并經(jīng)驗(yàn) 收簽證，其柱底板二次灌漿混凝土強(qiáng)度已達(dá)設(shè)計(jì)值，并經(jīng)驗(yàn)收合格；如為鋼筋混凝土 爐架，其混凝土強(qiáng)度(包括柱梁接頭)達(dá)設(shè)計(jì)值，表面修整消除缺陷。并經(jīng)驗(yàn)收簽 證。

3.2 制造廠設(shè)備已按“制造標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)的缺陷已消除，并有書面資料。3.3 鍋爐本體各受熱面和承壓部件安裝結(jié)束(包括聯(lián)箱內(nèi)部檢查清理、管子通球、管頭封口、各部件找正和連接工作等。)3.4 參加水壓試驗(yàn)的管道和支吊架施工完畢。爐本體的空氣、疏放水、取樣、儀表控 制、加藥、排污和減溫水等管道已接到一、二次門(至少接至一次門)。爐本體各 種管道安裝敷設(shè)應(yīng)充分考慮到熱膨脹補(bǔ)償。主蒸汽、再熱蒸汽、給水等管道截止點(diǎn)閥 門；附件或臨時(shí)封堵裝置安裝完畢。

3.5 水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)所有焊口施焊結(jié)束，經(jīng)外觀檢查、熱處理及無損探傷(按規(guī)定 的抽檢率)，質(zhì)量合格。

3.6 焊在受熱面管子或承壓部件上的所有部件，如鰭片、銷釘、密封鐵件、防磨罩、保溫鉤釘、門孔座和熱工檢測件等施焊結(jié)束，焊渣清除，外觀檢查合格。爐膛和包墻 管焊接嚴(yán)密，密封間隙超寬處應(yīng)填補(bǔ)好，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.7 安裝現(xiàn)場盡量避免在受熱面上焊接臨時(shí)鐵件，已焊在受熱面的承壓部件上安裝加 固或起吊用的臨時(shí)鐵件均應(yīng)割去，打磨光滑，但不應(yīng)低于母材，且母材無割傷現(xiàn)象。不銹鋼和易裂母材還應(yīng)用無損探傷檢查表面，確認(rèn)無裂紋。

3.8 屬于金屬監(jiān)督范圍內(nèi)所有各部件、元件的鋼號(hào)及材質(zhì)均符合設(shè)計(jì)和制造文件的規(guī) 定，并經(jīng)核對無誤。合金鋼元件、鑄件和焊縫逐件進(jìn)行光譜或其它相應(yīng)方法的檢查。錯(cuò)用的材質(zhì)已處理好，經(jīng)驗(yàn)收合格。

3.9 鍋爐本體各部件吊桿、吊架安裝完成，經(jīng)過調(diào)整符合要求。

3.10 鍋爐內(nèi)外部如爐頂、樓梯、平臺(tái)、零米地坪、爐膛、冷灰斗、灰渣斗或撈渣機(jī)、水平煙道、低過、低再、省煤器及其灰斗已清理干凈，無垃圾雜物。

3.11 水壓試驗(yàn)期間必須使用化學(xué)除鹽水，新建廠化學(xué)水處理裝置應(yīng)調(diào)試好并投用，制水質(zhì)量合格，有水質(zhì)合格報(bào)告。水溫應(yīng)符合制造廠安裝說明書規(guī)定，數(shù)量能滿足水 壓試驗(yàn)期間各階段需水量。

3.12 水壓試驗(yàn)用臨時(shí)管系及機(jī)械設(shè)施安裝調(diào)試完畢，臨時(shí)管道沖洗干凈后才能與正 式設(shè)備或管道連接。貯水容器要清理于凈后才正式使用。

3.13 汽包或汽水(啟動(dòng))分離器(直流鍋爐用)、水壓期間水冷壁下聯(lián)箱及汽 包的位移指示器應(yīng)齊全，安裝位置正確，指針和指示牌牢固，并校至零位。3 ． 14 水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的設(shè)備、構(gòu)件及管道上的承壓焊縫及其它應(yīng)該檢查的部位不 準(zhǔn)保溫、涂漆。

3.15 水壓試驗(yàn)用表計(jì)齊全，至少要有兩塊壓力表，并經(jīng)校驗(yàn)合格，有合格證件，在 有效期內(nèi)。精度和量程符合規(guī)程要求。

3.16 水壓試驗(yàn)必須使用的通道、樓梯、平臺(tái)、欄桿、臨時(shí)腳手架、通訊設(shè)施及照明(永久或臨時(shí))均裝設(shè)完畢。地面、道路清理干凈、無雜物堆積，不積水通行無阻。3.17 水壓試驗(yàn)后的廢水排放應(yīng)符合環(huán)保要求。3.18 水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)和人員分工已落實(shí)。

3.19 水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖和升降壓曲線圖已張掛于現(xiàn)場：操作卡已編制好，并為操作人 員所掌握。

3.20 在自檢和預(yù)檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題已經(jīng)整改完畢。

3.21 國產(chǎn)及進(jìn)口的電站鍋爐壓力容器應(yīng)按《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》進(jìn) 行安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)。該項(xiàng)目工作由設(shè)備安全性能檢驗(yàn)組織按專門安排的工作進(jìn)度進(jìn) 行。并應(yīng)在水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查時(shí)拿出匯總資料和初步總結(jié)。4 應(yīng)具備的技術(shù)資料和文件 4.1 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)要求：

4.1.12.3 中規(guī)定的國內(nèi)主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范；

4.1.2 設(shè)備供貨合同中規(guī)定的國內(nèi)或國外的制造廠廠標(biāo)、圖紙和工地安裝技術(shù)手冊、供貨國的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等； 4.1.3 設(shè)計(jì)院文件和圖紙；

4.2 凡是采用 GBfrl9000 — IS090(0 的工程，應(yīng)提供下列質(zhì)保資料： 4.2.1 本工程質(zhì)量保證手冊； 4.2.2 施工企業(yè)質(zhì)量管理手冊； 4.2.3 質(zhì)量保證程序；

4.2.4 不符合項(xiàng)通知單或設(shè)計(jì)變更技術(shù)文件； 4.2.5 質(zhì)量控制點(diǎn)、待檢點(diǎn)和見證點(diǎn)清單及簽證單； 4.2.6 安裝作業(yè)指導(dǎo)書； 4.2.7 其他質(zhì)量文件。4.3 安裝資料：

4.3.11 鍋爐鋼爐架或混凝土爐架； 4.3.1.1 鍋爐鋼爐架制造質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告； 4.3.1.2 鍋爐爐架基礎(chǔ)劃線簽證記錄； 4.3.1.3 混凝土爐架強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；

4.3.1.4 鍋爐爐架安裝記錄及三級驗(yàn)收簽證書； 4.3.1.5 鍋爐鋼爐架高強(qiáng)度螺栓質(zhì)保書； 4.3.1.6 鍋爐鋼爐架焊接質(zhì)量技術(shù)記錄； 4.3.1.7 鍋爐爐架安裝技術(shù)措施(有作業(yè)指導(dǎo)書者除外)； 4.3.1.8 爐架的定期沉降觀測記錄。4.3.2 鍋爐受熱面：

4.3.2.1 鍋爐受熱面組合、安裝和找正記錄及驗(yàn)收簽證書； 4.3.2.2鍋爐受熱面及聯(lián)箱的清理、安裝通球記錄及驗(yàn)收簽證書； 4.3.2.3 鍋爐安裝技術(shù)措施(有作業(yè)指導(dǎo)書者除外)；

4.3.2.4 安裝過程中的《工程答疑單》、《工程聯(lián)系單》、《設(shè)備修改通知單》、《材料代用通知單》、《不符合項(xiàng)通知單》、《返修或處理通知單》； 4.3.2.5 圖紙會(huì)審記錄； 4.3.2.6 技術(shù)交底記錄；

4.3.2.7 水壓試驗(yàn)用水水質(zhì)合格報(bào)告；

4.3.2.8 水壓試驗(yàn)時(shí)加于水中防腐藥液的成分分析報(bào)告； 4.3.2.9 水壓試驗(yàn)用壓力表的校驗(yàn)報(bào)告；

4.3.2.10 水壓試驗(yàn)用臨時(shí)堵頭和其它受壓臨時(shí)管道的強(qiáng)度計(jì)算書； 4.3.2.11 臨時(shí)管道和貯水容器沖洗、清理記錄。

4.3.3 所有參加水壓試驗(yàn)的主要管道及支吊架安裝技術(shù)記錄。4.3.4 施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)中的鍋爐安裝和焊接部分。4.4 鍋爐壓力容器安全性能檢驗(yàn)報(bào)告。4.5 鍋爐設(shè)備監(jiān)造報(bào)告。4.6 焊接施工資料； 4.6.1 綜合部分

4.6.1.1 受檢鍋爐水壓試驗(yàn)前焊接情況匯報(bào)； 4.6.1.2 焊接質(zhì)量保證措施； 4.6.1.3 焊接工藝評定試驗(yàn)報(bào)告； 4.6.1.4 焊接熱處理匯總資料； 4.6.1.5 熱處理曲線匯總；

4.6.1.6 焊接和熱處理作業(yè)指導(dǎo)書(或措施)；

4.6.1.7 焊接材料管理制度、質(zhì)保書和可跟蹤的使用處所記錄； 4.6.1.8 焊工、熱處理及探傷人員合格有效的資質(zhì)證明書；

4.6.1.9 標(biāo)有焊口、金相檢驗(yàn)、硬度、探傷和蠕脹測點(diǎn)位置的主管道單線立體圖； 4.6.1.10 金屬試驗(yàn)室技術(shù)管理制度和技術(shù)責(zé)任制。4.6.2 受監(jiān)組件焊接技術(shù)資料：

4.6.2.1 各受熱面、鍋爐聯(lián)絡(luò)管、本體管道、安全閥管座、主蒸汽、再熱蒸汽、給水 管道的焊接技術(shù)和檢驗(yàn)資料(包括外觀驗(yàn)評記錄、代樣檢驗(yàn)報(bào)告、探傷報(bào)告、返修 記錄、熱處理、硬度及金相、光譜檢驗(yàn)報(bào)告)；

4.6.2.2 水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的焊接一覽表與相應(yīng)的技術(shù)記錄圖。5 檢查內(nèi)容和要求

5.1 檢查鍋爐水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)設(shè)備、部件、管道安裝工藝質(zhì)量(必要時(shí)包括部分制 造質(zhì)量)。

5.1.1 鍋爐水壓試驗(yàn)前的工藝質(zhì)量檢查重點(diǎn)是：水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的鍋爐爐架、受熱面、管系、承壓部件、懸吊系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和膨脹系統(tǒng)等。參加水壓試驗(yàn)的工程項(xiàng)目應(yīng) 全部完成，符合本典型大綱“ 3 ．水壓試驗(yàn)前應(yīng)具備的技術(shù)條件”的要求，檢查結(jié) 果應(yīng)符合國家規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和供貨合同規(guī)定的技術(shù)要求。在檢查中還要抽查幾個(gè) 部件的安裝尺寸，核查是否與安裝記錄相符。

5.1.2 檢查鍋爐懸吊系統(tǒng)和管道支吊架、爐頂大板梁支座連接情況，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝用臨時(shí)性固定件已割除干凈，大板梁撓度應(yīng)在受熱面吊裝前和進(jìn)水前兩個(gè)情況 下均有測量記錄，并符合設(shè)計(jì)要求；汽包及其支架或吊桿安裝符合要求，冷態(tài)預(yù)偏度 正確，U 型吊桿與汽包壁接觸良好；爐頂?shù)鯒U、恒力吊架和彈簧吊架安裝齊全準(zhǔn)確，受力均勻；爐頂?shù)鯒U墊板應(yīng)焊接牢固，該吊桿冷態(tài)預(yù)偏位置應(yīng)調(diào)整好。有蝶形彈簧的 吊桿，彈簧壓縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)值；支座、墊板、銷軸、開口銷及螺帽制動(dòng)措施等零件 應(yīng)齊全，螺栓至少應(yīng)露出螺帽 1 — 2 扣；管道支吊架與管道連接良好，安裝位置正 確；固定支架固定牢靠，導(dǎo)向支架導(dǎo)向正確，預(yù)留膨脹量符合設(shè)計(jì)要求，彈簧吊架定 位銷安裝牢固，需要臨時(shí)加固的支吊架已加固妥當(dāng)，可承受管道充水后的載荷。5.1.3 熱膨脹系統(tǒng)能保證爐本體膨脹舒暢，各處膨脹間隙應(yīng)符合圖紙要求。爐本體與 爐架間、爐本體與管道間、受熱面間、管道間、管道與支吊架間、吊桿與管道及其它 金屬構(gòu)件間都應(yīng)有足夠的膨脹間隙，保證熱態(tài)不碰、不卡、不產(chǎn)生額外應(yīng)力。安裝用 受熱面與爐架間臨時(shí)連接要割去。鍋爐本體引伸到各處去的管道，不應(yīng)阻礙鍋爐的膨 脹或使管道本身受力過大，要有足夠的補(bǔ)償能力。水冷壁下集箱和汽包或汽水分離器 上位移指示器應(yīng)齊全，位置正確，指針和指示牌牢固，已校至零位。爐底水冷壁與灰 渣斗或撈渣機(jī)間的水封板，與集箱或管子的連接應(yīng)符合圖紙，膨脹間隙應(yīng)足夠。5.1.4 鍋爐密封結(jié)構(gòu)應(yīng)按圖紙安裝，符合設(shè)計(jì)要求。檢查爐頂密封，頂棚管平整度和 節(jié)距，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；頂棚管吊攀、爐頂密封鐵件應(yīng)按圖紙裝齊，不漏焊。應(yīng)滿焊 的不能點(diǎn)焊或間斷焊，焊縫外觀應(yīng)符合規(guī)范要求；燃燒器安裝尺寸、與水冷壁連接質(zhì) 量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，燃燒器切角拼縫鰭片寬度不得超限；頂棚煙道等處密封鐵件的安 裝應(yīng)符合圖紙要求，側(cè)墻膜式壁與折焰角、水平煙道、冷灰斗等處密封結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足 相對膨脹和密封要求。

5.1.5 水冷壁和包墻管的剛性梁安裝正確。剛性梁與水冷壁或包墻管間固定連接點(diǎn)和 活動(dòng)連接點(diǎn)的施工符合圖紙要求。剛性梁兩端連桿為外開口，銷軸、墊片安裝及焊接 的方式正確。與水冷壁和包墻管連接的內(nèi)梆帶安裝焊接正確，膨脹預(yù)留間隙符合要求。水平剛性梁間平衡桿安裝符合圖紙要求，能保證水冷壁自由膨脹.有膨脹中心限位 裝置的鍋爐，該裝置應(yīng)能保證鍋爐膨脹中心，受熱面上下膨脹自由，且不防礙水平方 向的熱膨脹.有垂直剛性梁的鍋爐，水平剛性梁與垂直剛性梁連接處應(yīng)有膨脹補(bǔ)償措 施，并安裝正確。

5.1.6 檢查鍋爐設(shè)備保管情況和受熱面管子、管道的外觀質(zhì)量、安裝質(zhì)量。設(shè)備保管 良好，應(yīng)無銹蝕、變形損壞的情況；管子外表面應(yīng)無縱向拉痕、損傷、裂紋、永久變 形及引弧坑等缺陷；施工臨時(shí)鐵件應(yīng)全部割除并打磨圓滑，不傷及母材；彎頭橢圓度 外觀無異常；爐本體管道排列整齊，工藝美觀，有足夠的疏水坡度，不影響膨脹，不 阻礙通道；管道的膨脹間隙應(yīng)考慮保溫層厚度；支吊架符合圖紙要求；檢查屏式過熱 器、低溫過熱器、高溫過熱器、低溫再熱器、高溫再熱器及省煤器等管屏平整度，管 夾具、外形尺寸、節(jié)距偏差、防磨設(shè)施等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，懸吊管受力和排列均勻；尾部 煙道內(nèi)受熱面與包復(fù)管間距合適，不會(huì)形成煙氣走廊；懸吊式受熱面與水平煙道底部 管間有足夠膨脹間距，符合圖紙要求；有些不銹鋼附件需要焊在水冷壁上時(shí)，與水冷 壁間應(yīng)設(shè)碳鋼過渡段，或按有關(guān)技術(shù)規(guī)定焊接。

5.1.7 檢查水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)臨時(shí)受壓管件如堵頭、流量法蘭或流量短管段、臨時(shí)管道 等應(yīng)有計(jì)算合格的強(qiáng)度計(jì)算書及材質(zhì)證明書、臨時(shí)閥門的規(guī)格應(yīng)與水壓試驗(yàn)壓力相當(dāng)，并按正式焊接及熱處理工藝進(jìn)行施工。

5.1.8 檢查水壓臨時(shí)系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)安裝調(diào)試完畢，質(zhì)量合格、表計(jì)齊全，符合標(biāo)準(zhǔn)。水壓用水質(zhì)有合格試驗(yàn)報(bào)告，加藥量符合要求。水壓試驗(yàn)水溫符合制造廠或規(guī)范要求，供水量能滿足水壓試驗(yàn)期間耗水需要，排放系統(tǒng)暢通，排放水質(zhì)應(yīng)符合環(huán)保要求。5.2 檢查水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)設(shè)備、管道及附件的焊接質(zhì)量和金屬監(jiān)督工作：

5.2.1 焊接及焊后檢查受壓元、部件是施工中至關(guān)重要的工序。因此，鋼鐵原材料和 焊材管理、焊接工藝、無損檢測等都要嚴(yán)格遵照規(guī)程、規(guī)范實(shí)施。5.2.2 鋼材管理：

查鋼材質(zhì)量驗(yàn)收、保管和發(fā)放。做到每批進(jìn)庫鋼材的質(zhì)保書(化學(xué)分析和機(jī)械性能 試驗(yàn)報(bào)告)、各種復(fù)查測試報(bào)告及合金鋼的光譜檢查報(bào)告等資料齊全并符合標(biāo)準(zhǔn)要 求。鋼材堆放整齊、地面不積水，分類清楚，有色標(biāo)和掛牌。帳、卡、物三者相符，不發(fā)生錯(cuò)收、錯(cuò)發(fā)及混料現(xiàn)象。5.2.3 焊材管理：

焊條、焊絲的驗(yàn)收、保管和領(lǐng)用制度應(yīng)健全。使用的焊材應(yīng)有完整的技術(shù)文件，如出 廠合格證、質(zhì)保書或技術(shù)性能補(bǔ)充試驗(yàn)報(bào)告。焊材應(yīng)有專人保管、烘烤、保溫，焊條 發(fā)放應(yīng)有領(lǐng)用記錄。

檢查焊材保管情況：倉庫條件、堆放貯存情況、有無濕度和溫度記錄、焊條烘烤溫度 和時(shí)間記錄、焊條有無銹蝕發(fā)霉及藥皮脫落現(xiàn)象、焊條頭回收制度和執(zhí)行情況、廢舊 焊材的處理記錄、焊工操作時(shí)有無使用合適的保溫筒，不使焊條受潮變質(zhì)。5.2.4 查所有參與該項(xiàng)工程焊接的焊工是否按要求進(jìn)行技術(shù)考核，是否有合格證，合 格焊工是否執(zhí)行規(guī)程規(guī)定的定期復(fù)考。

5.2.5 安裝焊口外觀質(zhì)量檢查是否按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(焊接篇)》 和《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(焊接工程篇)》進(jìn)行驗(yàn)收。應(yīng)有焊工、工地自 檢及質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)記錄和返修記錄。檢查組從現(xiàn)場任意幾個(gè)部件中抽查約 196 ～ 2 ％的焊口進(jìn)行外觀復(fù)查。給水管、連通管等大口徑管也要按此比例進(jìn)行抽查(但 不少于 1個(gè)焊口)。檢查項(xiàng)目包括：焊縫成型、余高、焊縫寬窄差、表面氣孔及凹 陷、咬邊、錯(cuò)口、偏折度、未熔合等。藥皮、飛濺必須清理干凈。統(tǒng)計(jì)外觀質(zhì)量一次 合格率，安裝焊口的內(nèi)在質(zhì)量也要用 RT 抽查一定數(shù)量，并評判其質(zhì)量狀況。5.2.6 檢查鍋爐受熱面管子焊縫的代樣是否按規(guī)程執(zhí)行；檢查各組件及管系的探傷一 次合格率和平均探傷一次合格率，對某些探傷一次合格率低的組件焊口要加強(qiáng)檢查和 整改.5.2.7 焊縫外觀質(zhì)量按《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(焊接工程篇)》檢驗(yàn)合格，并由專人填寫委托單交金屬試驗(yàn)室，按工作程序進(jìn)行探傷檢查。檢查對上述基本制 度是否執(zhí)行。

5.2.8 檢查無損探傷人員資格證書，應(yīng)在有效期內(nèi)。查探傷委托單，探傷檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng) 齊全，保管良好，評片和檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由具有二級及以上探傷資格證書的人員簽名。如 所檢驗(yàn)的焊縫出現(xiàn)不合格，報(bào)告上應(yīng)注明返修原因、次數(shù)和返修情況。

5.2.9 抽查一定數(shù)量的、不同口徑管道的焊縫探傷底片，檢查其透照質(zhì)量、評片質(zhì)量 和保管質(zhì)量： 5.2.9.1 透照質(zhì)量

檢查其靈敏度、黑度、幾何不清晰度，三項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)(國內(nèi)為 SDl43 — 85，國外設(shè)備按供貨合同的規(guī)定)。5.2.9.2 評片質(zhì)量: 對抽查的探傷底片，對照標(biāo)準(zhǔn)，檢查原評片結(jié)論是否準(zhǔn)確。5.2.9.3 保管質(zhì)量: 底片保管應(yīng)井然有條，一般應(yīng)在 2 — 3 分鐘內(nèi)找出所需要的底片。檢查底片上人為 缺陷的情況，是否因處理、保管不善或工作環(huán)境差出現(xiàn)水跡、手印、霉點(diǎn)，劃傷及藥 膜脫落等現(xiàn)象。

5.2.10 查熱處理記錄及檢驗(yàn)報(bào)告，資料應(yīng)齊全、準(zhǔn)確(應(yīng)有升溫—降溫曲線及加熱 冷卻時(shí)間、保溫時(shí)間、熱處理后硬度值等)，并有熱處理工作人員和審核人員簽名。5.2.11 查工藝評定文件及焊接工藝措施(或《焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書》、《焊接工藝 評定報(bào)告》)，內(nèi)容應(yīng)確切妥當(dāng)。

5.2.12 查合金鋼管及受監(jiān)范圍內(nèi)的螺栓、螺帽、閥門、法蘭、三通、彎頭、聯(lián)箱和 管道焊縫、吊耳及其焊縫等附件的光譜復(fù)查記錄和報(bào)告。以上資料應(yīng)齊全、無漏項(xiàng)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。發(fā)現(xiàn)錯(cuò)用鋼材后，處理得當(dāng)并有記錄和簽證。

5.2.13 檢查受監(jiān)設(shè)備及管道上有無引弧坑，施工用臨時(shí)焊接鐵件割除時(shí)有否傷及母 材。

5.3 檢查質(zhì)量管理、施工技術(shù)文件及文明施工： 5.3.1 查質(zhì)量管理: 各個(gè)層次的質(zhì)量管理體系應(yīng)嚴(yán)密、完整、有效。能按規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)把關(guān)，用戶意 見和內(nèi)外部質(zhì)量信息能及時(shí)反饋，迅速處理。分項(xiàng)驗(yàn)收簽證符合驗(yàn)收制度要求，切實(shí) 做到上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不進(jìn)行下道工序。

5.3.2 施工技術(shù)措施(或施工作業(yè)指導(dǎo)書)內(nèi)容應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范 及設(shè)計(jì)圖紙的要求。

5.3.3 技術(shù)文件如設(shè)計(jì)變更文件、設(shè)備修改文件、材料代用文件、缺陷通知單、缺陷 返修簽證文件及各種驗(yàn)收簽證書齊全準(zhǔn)確，原始記錄詳細(xì)真實(shí)，能如實(shí)反映各施工項(xiàng) 目的工藝質(zhì)量水平和存在的問題。

5.3.4 實(shí)行文明施工，做到場地整潔、道路暢通、孔洞有蓋、欄桿平臺(tái)齊全、安裝設(shè) 施良好、安全標(biāo)志清晰、設(shè)備和施工機(jī)具保管良好有關(guān)施工現(xiàn)場管理制度能有效執(zhí)行。5.3.5 組合、安裝過程中使用的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過計(jì)量校驗(yàn)，做到安全、可靠，管理嚴(yán) 密，檔案齊全。6 檢查步驟和方式

6.1 鍋爐水壓試驗(yàn)前的質(zhì)量監(jiān)督檢查一般分以下幾個(gè)階段進(jìn)行： 6.1.1 自檢階段: 由安裝單位根據(jù)檢查大綱進(jìn)行自檢。對自檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要整改完畢，各項(xiàng)工作 基本符合大綱要求后，向工程質(zhì)監(jiān)站提出預(yù)檢查的申請報(bào)告。6.1.2 預(yù)檢查階段

由工程質(zhì)監(jiān)站根據(jù)本大綱要求組織建設(shè)、安裝和檢測單位專業(yè)人員進(jìn)行水壓試驗(yàn)前工 程質(zhì)量預(yù)檢查。整改結(jié)束后向上一級質(zhì)監(jiān)中心站(省、自治區(qū)、直轄市局或網(wǎng)局質(zhì) 監(jiān)中心站)提前 7 天左右申請組織正式檢查。6.1.3 正式檢查階段

一般分成兩個(gè)階段進(jìn)行：第一階段可在爐架安裝基本完成，受熱面地面組裝完畢吊裝 前進(jìn)行，主要對受熱面焊接和組裝幾何尺寸、爐架安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查；第二階段在受 熱面安裝焊接完成，上水前進(jìn)行。第一階段為預(yù)檢查性質(zhì)，規(guī)模從簡。

正式檢查由網(wǎng)、省(自治區(qū)、直轄市)局質(zhì)監(jiān)中心站組織檢查，并提出檢查報(bào)告。確定能否進(jìn)行水壓試驗(yàn)，對工程質(zhì)量提出評價(jià)和整改意見。6.2 檢查方式：.2.1 根據(jù)專業(yè)對口檢查原則，一般組成三個(gè)專業(yè)組，分組進(jìn)行檢查。即：鍋爐組、焊接金屬組、質(zhì)保資料組。

6.2.2 檢查方式采取現(xiàn)場查看、實(shí)測核查、查閱資料、取證檢查、跟蹤抽查、組織座 談會(huì)和考問等。施工及建設(shè)單位應(yīng)認(rèn)真配合并提供方便。

6.2.3 施工和建設(shè)單位應(yīng)按本典型大綱要求，按與水壓試驗(yàn)有關(guān)的分項(xiàng)工程將有關(guān)圖 紙、質(zhì)保文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、驗(yàn)收簽證、制造廠有關(guān)資料以 及其它技術(shù)文件準(zhǔn)備好，以供查閱。

檢查人員根據(jù)工作需要，可要求施工或建設(shè)單位提供與水壓試驗(yàn)工作有關(guān)的技術(shù)文件、資料圖紙和原始技術(shù)記錄等。.2.4 正式檢查時(shí)，下列單位應(yīng)向檢查組提供的書面匯報(bào)資料有：

國內(nèi)制造廠：有關(guān)設(shè)備性能、設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)簡介和制造過程質(zhì)量保證體系、發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量 問題和處理情況。

施工單位：工程概況及特點(diǎn)、進(jìn)度及完成情況、質(zhì)保體系、工程質(zhì)量概況及主要質(zhì)量 實(shí)際指標(biāo)、自檢和整改情況。

工程質(zhì)監(jiān)站(或建設(shè)單位)：工程質(zhì)量預(yù)檢查報(bào)告、對工程質(zhì)量的評價(jià)、檢查出來 的問題及整改情況。7 檢查評價(jià)

7.1 水壓試驗(yàn)前的質(zhì)量監(jiān)督檢查結(jié)束后，各小組提出鍋爐水壓試驗(yàn)前、后應(yīng)整改問題 清單，由各方代表簽字，供處理用，由負(fù)責(zé)正式檢查的質(zhì)監(jiān)中心站提出《質(zhì)量監(jiān)督檢 查報(bào)告》，對安裝工藝、焊接質(zhì)量、質(zhì)保體系、技術(shù)文件等方面(附有主要檢查數(shù) 據(jù))的檢查結(jié)果作出評價(jià)；對檢查中發(fā)現(xiàn)的主要問題提出處理意見；對是否具備水 壓試驗(yàn)條件作出認(rèn)定。

7.2 水壓試驗(yàn)簽證工作按工程質(zhì)量驗(yàn)收制度執(zhí)行，由建設(shè)單位和施工單位在驗(yàn)收合格 后，辦理正常簽證工作。

第二篇：火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前 質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

山西省電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站

2003年2月 總 則

1．0．1 依據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《專業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理暫行規(guī)定》、《建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》和《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》，為統(tǒng)一火電、送變電建設(shè)工程的質(zhì)量監(jiān)督工作程序、方法和內(nèi)容，規(guī)范工程建設(shè)各方主體的質(zhì)量行為，加強(qiáng)電力建設(shè)工程質(zhì)量管理，保證電力建設(shè)工程質(zhì)量，確保電網(wǎng)安全，保障人民的生命、財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，維護(hù)社會(huì)公共利益，充分發(fā)揮工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，制定電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱。

1．0．2 本典型大綱適用于電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站對（電站鍋爐安裝工程水壓試驗(yàn)前）的質(zhì)量監(jiān)督檢查。

1．0．3 凡在電網(wǎng)覆蓋范圍內(nèi)的全國電力建設(shè)項(xiàng)目，包括各類投資方式的新建、擴(kuò)建、改建的火電建設(shè)工程鍋爐水壓試驗(yàn)前，均應(yīng)按本大綱的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。必要時(shí)，可根據(jù)工程的具體技術(shù)特點(diǎn)和要求制訂實(shí)施大綱并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù)

下列文件中的條款通過本大綱的引用而成為本大綱的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本大綱，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本大綱達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本大綱。

國發(fā)（1982）22號(hào) 《鍋爐壓力容器安全監(jiān)督暫行條例》；

勞人鍋（1982）6號(hào) 《鍋爐壓力容器安全監(jiān)督暫行條例實(shí)施細(xì)則》 勞部發(fā)（1996）276號(hào) 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》； 勞鍋?zhàn)郑?990）8號(hào) 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；

電安生［1994］257號(hào) 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》； DL612-1996 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》； DL/T5047-1995 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL5031-1994 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道篇）DL/T5007-1992 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）DL/T5096-1996 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鋼制承壓管道對接焊焊接接頭射線檢驗(yàn)篇）

DLJ58-1981 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠化學(xué)篇）DL/T5048-1995 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)篇）

SDJ279-1990 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（熱工儀表及控制裝臵篇）DL438-2000 《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》

火發(fā)字（80）號(hào) 《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》 《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》（勞動(dòng)人事部）； DL/T699-1999 《焊工技術(shù)考核規(guī)程》；

建質(zhì)[1996]111號(hào) 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇）《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》（管道篇）

建質(zhì)[1996]111號(hào) 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》（焊接篇）（83）水電基火第137號(hào) 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》（水處理及制氫裝臵篇）電綜[1998]145號(hào) 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》（熱工儀表及控制裝臵篇）

DL/T5054-1996 《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》； 《質(zhì)量管理體系》（2000版）。

建標(biāo)[2000]241號(hào) 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文》（電力工程部分）；

國外引進(jìn)設(shè)備的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按供貨廠家規(guī)定或供貨技術(shù)合同約定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；在合同中未作規(guī)定或規(guī)定不明確時(shí)應(yīng)執(zhí)行國內(nèi)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；國內(nèi)、外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有較大差異時(shí)，應(yīng)由建設(shè)單位組織相關(guān)單位協(xié)商確定后，報(bào)主管部門批準(zhǔn)、備案。應(yīng)具備的條件

3．0．1鍋爐本體范圍內(nèi)全部承重結(jié)構(gòu)、承壓部件、受熱面、梯子、欄桿、平臺(tái)以及其他所有零部件等全部施工完畢，經(jīng)正式檢驗(yàn)合格并簽證齊全。鋼架柱腳二次澆灌材料強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)值并經(jīng)正式驗(yàn)收合格。

3．0．2與制造廠簽有“監(jiān)裝”協(xié)議的鍋爐設(shè)備，已由“監(jiān)裝”人員按規(guī)定檢查完畢，并有書面確認(rèn)文件。國外引進(jìn)的鍋爐設(shè)備應(yīng)有工廠駐現(xiàn)場代表簽署的確認(rèn)文件。

3．0．3鍋爐本體各受熱面和承壓部件安裝結(jié)束（包括聯(lián)箱內(nèi)部檢查清理、管子通球、管頭封口、各部件找正和連接工作等）。

3．0．4參加水壓試驗(yàn)的管道和支吊架施工完畢。爐本體的空氣、疏放水、取樣、儀表控制、加藥、排污和減溫水等管道已接到一、二次門（至少接至一次門）。爐本體各種管道安裝敷設(shè)符合熱膨脹補(bǔ)償要求。主蒸汽、再熱蒸汽、給水等管道截止點(diǎn)閥門、附件或臨時(shí)封堵裝臵安裝完畢。

3．0．5水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)所有焊口施焊結(jié)束，經(jīng)過外觀檢查，并按規(guī)定進(jìn)行了熱處理及無損探傷（按規(guī)定的抽檢率）且質(zhì)量合格。

3．0．6焊在受熱面管子或承壓部件上的所有部件，如鰭片、銷釘、密封鐵件、防磨罩、保溫鉤釘、門孔座和熱工檢測件等施焊結(jié)束，焊渣清除，外觀檢查合格。爐膛和包墻管焊接嚴(yán)密，密封間隙超寬處已填補(bǔ)好，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3．0．7安裝現(xiàn)場盡量避免在受熱面上焊接臨時(shí)鐵件，已焊在受熱面的承壓部件上安裝加固或起吊用的臨時(shí)鐵件均應(yīng)割去，打磨光滑，表面不低于母材面，且母材無割傷現(xiàn)象。不銹鋼和易裂母材用無損探傷檢查表面，確認(rèn)無裂紋。

3．0．8屬于金屬監(jiān)督范圍內(nèi)所有各部件、元件的鋼號(hào)及材質(zhì)均符合設(shè)計(jì)和制造文件的規(guī)定，并經(jīng)核對無誤。合金鋼元件、鑄件和焊縫逐件進(jìn)行光譜或其它相應(yīng)方法的檢查。錯(cuò)用的材質(zhì)已處理好，經(jīng)驗(yàn)收合格。3．0．9鍋爐本體各部件吊桿、吊架安裝完成，經(jīng)過調(diào)整符合要求。

3．0．10鍋爐內(nèi)外部如爐頂、樓梯、平臺(tái)、零米地坪、爐膛、冷灰斗、灰渣斗或撈渣機(jī)、水平煙道、低過、低再、省煤器及其灰斗清理干凈，無垃圾雜物。3．0．11水壓試驗(yàn)期間必須使用化學(xué)除鹽水，新建廠化學(xué)水處理裝臵調(diào)試完畢并投用，制水質(zhì)量合格，有水質(zhì)合格報(bào)告。水溫符合制造廠安裝說明書規(guī)定，水量滿足水壓試驗(yàn)期間各階段需水量。

3．0．12水壓試驗(yàn)用臨時(shí)管系及升壓設(shè)備安裝調(diào)試完畢，臨時(shí)管道沖洗干凈，貯水容器清理干凈。

3．0．13汽包或汽水分離器、水壓期間水冷壁下聯(lián)箱及汽包的位移指示器應(yīng)齊全，安裝位臵正確，指針和指示牌牢固，并校至零位。

3．0．14水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的設(shè)備、構(gòu)件及管道上的承壓焊縫及其它應(yīng)該檢查的部位不準(zhǔn)保溫、涂漆。

3．0．15水壓試驗(yàn)用表計(jì)齊全，至少要有兩塊壓力表，并經(jīng)核驗(yàn)合格，有合格證，在有效期內(nèi)。精度和量程符合規(guī)程要求。

3．0．16水壓試驗(yàn)必須使用的通道、樓梯、臨時(shí)腳手架、通訊設(shè)施及照明（永久或臨時(shí)）均裝設(shè)完畢。地面、道路清理干凈、無雜物，不積水，通行無阻。3．0．17水壓試驗(yàn)后的廢水排放達(dá)到環(huán)保要求。3．0．18水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)和人員分工已落實(shí)。

3．0．19水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖和升降壓曲線圖已張掛于現(xiàn)場。操作卡已編制好，并為操作人員所掌握。

3．0．20在自檢和預(yù)檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題已經(jīng)整改完畢。

3．0．21按《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》進(jìn)行安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)，并有全部檢驗(yàn)資料。監(jiān)督檢查內(nèi)容和要求

4．1 對工程建設(shè)各方主體質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查 4．1．1 對建設(shè)單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度健全。對合同各方主體及其現(xiàn)場機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系進(jìn)行了審核，并監(jiān)督各方主體質(zhì)量責(zé)任人到位；

2各類招投標(biāo)文件齊全。與承包方的合同齊全、規(guī)范； 3有關(guān)工程管理、質(zhì)量管理制度齊全、有效；

4無明示或者暗示勘察單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，降低工程質(zhì)量和迫使承包方任意壓縮合理工期等行為；

5按合同規(guī)定，由建設(shè)單位采購的建材、構(gòu)配件和設(shè)備符合質(zhì)量要求，建立相應(yīng)的管理制度、檢查驗(yàn)收辦法和標(biāo)準(zhǔn)，并建立責(zé)任制度。4．1．2 對設(shè)計(jì)單位質(zhì)量行為的監(jiān)督

1依法承攬的工程設(shè)計(jì)任務(wù)與本單位資質(zhì)相符；

2主要項(xiàng)目負(fù)責(zé)人執(zhí)業(yè)資格證書與承擔(dān)任務(wù)相符，經(jīng)法人代表授權(quán)對項(xiàng)目的質(zhì)量責(zé)任、權(quán)力明確；

4．1．3 對施工單位質(zhì)量行為的監(jiān)督

1施工承包合同規(guī)范、有效。所承擔(dān)的任務(wù)與其資質(zhì)相符；

2項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員等專業(yè)技術(shù)管理人員配套，并具有相應(yīng)資格及上崗證書，項(xiàng)目經(jīng)理與中標(biāo)通知書相一致；水壓試驗(yàn)機(jī)構(gòu)健全，人員到位；

3現(xiàn)場金屬試驗(yàn)室（或合同檢測單位）資質(zhì)證書與試驗(yàn)項(xiàng)目相符，試驗(yàn)員持證上崗。金屬監(jiān)督工作符合有關(guān)規(guī)定；

4驗(yàn)評項(xiàng)目劃分表的編制準(zhǔn)確、完整，已經(jīng)監(jiān)理單位審批，驗(yàn)評結(jié)論、統(tǒng)計(jì)基數(shù)和簽證手續(xù)正確、規(guī)范； 建立計(jì)量管理制度，并已切實(shí)執(zhí)行。施工用計(jì)量器具合格，在有效期內(nèi)； 6執(zhí)行見證取樣制度；

7專業(yè)（鍋爐、焊接）施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案經(jīng)過批準(zhǔn)，技術(shù)交底制度健全,并能貫徹執(zhí)行；水壓試驗(yàn)措施經(jīng)過審批； 設(shè)計(jì)變更、變更設(shè)計(jì)、材料代用管理制度健全，簽證及時(shí)、齊全、實(shí)施過程閉環(huán)； 合格供貨商名冊和合格分承包商名冊健全； 鋼材、焊材采購、保管、復(fù)試、發(fā)放制度健全，跟蹤管理臺(tái)帳規(guī)范； 11 質(zhì)量問題臺(tái)帳規(guī)范，閉環(huán)管理； 現(xiàn)場安全文明施工符合有關(guān)規(guī)定要求。4．1．4 對監(jiān)理單位質(zhì)量行為的監(jiān)督

1工程項(xiàng)目監(jiān)理合同及委托手續(xù)規(guī)范、清晰、責(zé)權(quán)明確。質(zhì)量管理體系運(yùn)行有效；

2總監(jiān)理師已經(jīng)法人代表授權(quán)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)健全，專業(yè)人員配備合理，滿足工程需要。各級監(jiān)理人員資格證書齊全，其資質(zhì)與承擔(dān)任務(wù)相符。責(zé)任制落實(shí)，符合《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》；

3根據(jù)合同和“監(jiān)理大綱”制定監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則、監(jiān)理程序；

4按照驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)商約定，已劃分驗(yàn)評項(xiàng)目。對施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施、工程設(shè)計(jì)變更等技術(shù)文件審批手續(xù)齊全。

5對合格供貨商名冊經(jīng)過了審查；

6建立對到貨設(shè)備、成品、半成品和原材料進(jìn)行開箱驗(yàn)收、質(zhì)量檢查的管理辦法和相關(guān)制度；

7對各施工承包單位（含各類形式的分包隊(duì)伍）的資質(zhì)認(rèn)真審查，無違規(guī)、違法承包行為；

8對現(xiàn)場各類試驗(yàn)室和試驗(yàn)人員的資質(zhì)、資格進(jìn)行審查。見證取樣制度健全，責(zé)任到位，手續(xù)齊全；

9對各施工單位的計(jì)量管理進(jìn)行審查；

10按照國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，對隱蔽工程、完工項(xiàng)目及時(shí)驗(yàn)收并規(guī)范簽證；

11對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)使用不合格材料、構(gòu)配件、設(shè)備的現(xiàn)象和發(fā)生的質(zhì)量事故，及時(shí)督促、配合責(zé)任單位調(diào)查處理。4．2 對技術(shù)資料和文件的監(jiān)督檢查

4．2．1 設(shè)備供貨合同中規(guī)定的國內(nèi)或國外的鍋爐銘牌、制造廠標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和工地安裝技術(shù)手冊、供貨國的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等； 4．2．2 設(shè)計(jì)院文件和圖紙； 4．2．3 安裝資料：

l 鍋爐鋼架；

1）鍋爐鋼架制造質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告； 2）鍋爐鋼架基礎(chǔ)劃線簽證記錄；

3）基礎(chǔ)交接驗(yàn)收記錄、混凝土基礎(chǔ)及二次澆灌強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告； 4）鍋爐鋼架安裝記錄及驗(yàn)收簽證書；

5）鍋爐鋼架高強(qiáng)度螺栓連接副試驗(yàn)報(bào)告和施工記錄； 6）鍋爐鋼架焊接質(zhì)量技術(shù)記錄；

7）鍋爐鋼架安裝技術(shù)措施（或作業(yè)指導(dǎo)書）； 8）鋼架沉降觀測記錄。2 鍋爐受熱面：

1）鍋爐受熱面組合、安裝和找正記錄及驗(yàn)收簽證書；

2）鍋爐受熱面及聯(lián)箱的清理、安裝通球記錄及驗(yàn)收簽證書； 3）鍋爐安裝技術(shù)措施（或作業(yè)指導(dǎo)書）； 4）圖紙會(huì)檢記錄；

5）施工技術(shù)交底記錄；

6）水壓試驗(yàn)用水水質(zhì)合格報(bào)告；

7）水壓試驗(yàn)時(shí)加于水中防腐藥液的成分分析報(bào)告。8）水壓試驗(yàn)用壓力表的校驗(yàn)報(bào)告；

9）水壓試驗(yàn)用臨時(shí)堵頭和其它受壓臨時(shí)管道的強(qiáng)度計(jì)算書； 10）臨時(shí)管道和貯水容器沖洗、清理記錄。

11）所有參加水壓試驗(yàn)的主要管道及支吊架安裝技術(shù)記錄。12）鍋爐安裝和焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)。13）鍋爐壓力容器安全性能檢驗(yàn)報(bào)告。14）鍋爐設(shè)備監(jiān)造報(bào)告。

15）經(jīng)審批的水壓試驗(yàn)方案措施。4．2．4 焊接施工資料：

鍋爐水壓試驗(yàn)前焊接情況匯報(bào)； 2 焊接質(zhì)量保證措施；

焊接工藝評定試驗(yàn)報(bào)告； 4 焊接熱處理匯總資料； 焊接和熱處理作業(yè)指導(dǎo)書（或措施）； 6 焊接材料管理制度。質(zhì)保書和跟蹤記錄；

焊工、熱處理及探傷人員合格有效的資質(zhì)證書；

標(biāo)有焊口、金相檢驗(yàn)、硬度、探傷和蠕脹測點(diǎn)位臵的主管道單線立體圖；

金屬試驗(yàn)室技術(shù)管理制度和技術(shù)責(zé)任制。

受熱面、鍋爐聯(lián)絡(luò)管、本體管道、安全閥管座、主蒸汽、再熱蒸汽、給水管道的焊接技術(shù)和檢驗(yàn)資料。（包括外觀驗(yàn)評記錄、代樣檢驗(yàn)報(bào)告、探傷報(bào)告、返修記錄、熱處理、硬度及金相、光譜檢驗(yàn)報(bào)告）

水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的焊接一覽表與相應(yīng)的技術(shù)記錄圖。4．3 對工程實(shí)體質(zhì)量的監(jiān)督檢查

4．3．1 對鍋爐水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)設(shè)備、部件、管道安裝工藝質(zhì)量的監(jiān)督檢查。

鍋爐懸吊系統(tǒng)和管道支吊架。爐頂大板梁支座連接符合設(shè)計(jì)要求。安裝用臨時(shí)性同定件割除干凈，大板梁撓度應(yīng)在受熱面吊裝前和進(jìn)水前兩個(gè)情況下均測量記錄，并符合設(shè)計(jì)要求；汽包及其支架或吊桿安裝符合要求，冷態(tài)預(yù)偏度正確，U型吊桿與汽包壁接觸良好；爐頂?shù)鯒U、恒力吊架和彈簧吊架安裝齊全準(zhǔn)確，受力均勻；爐頂?shù)鯒U墊板焊接牢固，吊桿冷態(tài)預(yù)偏位臵調(diào)整好。有蝶形彈簧的吊桿，彈簧壓縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)值；支座、墊板、銷。軸、開口銷及螺帽制動(dòng)措施等零件齊全，螺栓至少應(yīng)露出螺帽1-2扣；管道支吊架與管道連接良好，安裝位臵正確；固定支架固定牢靠，導(dǎo)向支架導(dǎo)向正確，預(yù)留膨脹量符合設(shè)計(jì)要求，彈簧吊架定位銷安裝牢固，需要臨時(shí)加固的支吊架已加固妥當(dāng)，可承受管道充水后的載荷。

熱膨脹系統(tǒng)能保證爐本體膨脹舒暢，各處膨脹間隙應(yīng)符合圖紙要求。爐本體與爐架間、爐本體與管道間、受熱面間、管道間、管道與支吊架間、吊桿與管道及其他金屬構(gòu)件間有足夠的膨脹間隙，保證熱態(tài)不碰、不卡、不產(chǎn)生額外應(yīng)力。安裝用受熱面與爐架間臨時(shí)連接已割去。鍋爐本體延伸到各處去的管道,不阻礙鍋爐的膨脹或使管道本身受力過大，有足夠的補(bǔ)償能力。水冷壁下集箱和汽包或汽水分離器上位移指示器應(yīng)齊全，位臵正確，指針和指示牌牢固，已校至零位。爐底水冷壁與灰渣斗或撈渣機(jī)間的水封板,與集箱或管子的連接符合圖紙，膨脹間隙足夠。

鍋爐密封結(jié)構(gòu)按圖紙安裝，符合設(shè)計(jì)要求。爐頂密封，頂棚管平整度和節(jié)距，符合標(biāo)準(zhǔn)要求；頂棚管吊攀、爐頂密封鐵件按圖紙裝齊，不漏焊。應(yīng)滿焊的不能點(diǎn)焊或間斷焊，焊縫外觀符合規(guī)范要求；燃燒器安裝尺寸、與水冷壁連接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，燃燒器切角拼縫鰭片寬度不得超限；頂棚煙道等處密封鐵件的安裝符合圖紙要求，側(cè)墻膜式壁與折焰角、水平煙道、冷灰斗等處密封結(jié)構(gòu)，滿足相對膨脹和密封要求。

水冷壁和包墻管的剛性梁安裝正確。剛性梁與水冷壁或包墻管間固定連接點(diǎn)和活動(dòng)連接點(diǎn)的施工符合圖紙要求。剛性梁兩端連桿為外開口，銷軸、墊片安裝及焊接的方式正確。與水冷壁和包墻管連接的內(nèi)梆帶安裝焊接正確，膨脹預(yù)留間隙符合要求。水平剛性梁間平衡桿安裝符合圖紙要求，能保證水冷壁自由膨脹。有膨脹中心限位裝臵的鍋爐，該裝臵應(yīng)能保證鍋爐膨脹中心，受熱面上下膨脹自由，且不防礙水平方向的熱膨脹。有垂直剛性梁的鍋爐，水平剛性梁與垂直剛性梁連接處應(yīng)有膨脹補(bǔ)償措施，并安裝正確。

鍋爐設(shè)備保管良好，無銹蝕、變形損壞的情況。主管子外表面無縱向拉痕、損傷、裂紋、永久變形及引弧坑等缺陷；施工臨時(shí)鐵件全部割除并打磨圓滑，不傷及母材；彎頭橢圓度外觀無異常；爐本體管道排列整齊，工藝美觀，有足夠的疏水坡度，不影響膨脹，不阻礙通道；管道的膨脹間隙應(yīng)考慮保溫層厚度；支吊架符合圖紙要求；屏式過熱器、低溫過熱器、高溫過熱器、低溫再熱器、高溫再熱器及省煤器等管屏平整度符合規(guī)范要求；管夾具、外形尺寸、節(jié)距偏差、防磨設(shè)施等符合標(biāo)準(zhǔn)，懸吊管受力和排列均勻；尾部煙道內(nèi)受熱面與包復(fù)管間距合適，不會(huì)形成煙氣走廊；懸吊式受熱面與水平煙道底部管問有足夠膨脹間距，符合圖紙要求；有些不銹鋼附件需要焊在水冷壁上時(shí)，與水冷壁間應(yīng)設(shè)碳鋼過渡段，或按有關(guān)技術(shù)規(guī)定焊接。

水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)臨時(shí)受壓管件如堵頭、流量法蘭或流量短管段、臨時(shí)管道等有計(jì)算合格的強(qiáng)度計(jì)算書及材質(zhì)證明書、臨時(shí)閥門的規(guī)格與水壓試驗(yàn)壓力相當(dāng)，并按正式焊接及熱處理工藝進(jìn)行施工。

水壓臨時(shí)系統(tǒng)和設(shè)備安裝調(diào)試完畢，質(zhì)量合格、表計(jì)齊全，符合標(biāo)準(zhǔn)。水壓用水質(zhì)有合格試驗(yàn)報(bào)告，加藥量符合要求。水壓試驗(yàn)水溫符合制造廠或規(guī)范要求，供水量滿足水壓試驗(yàn)期間耗水需要，排放系統(tǒng)暢通，排放水質(zhì)符合環(huán)保要求。

4．3．2 對水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)設(shè)備、管道及附件的焊接質(zhì)量的監(jiān)督檢查。

鋼材堆放整齊、地面不積水、分類清楚，有色標(biāo)和掛牌。帳、卡、物三者相符，不發(fā)生錯(cuò)收、錯(cuò)發(fā)及混料現(xiàn)象。

焊材保管、堆放、貯存情況符合有關(guān)規(guī)定。

安裝焊口外觀質(zhì)量抽查：焊縫成型、余高、焊縫寬窄差、表面氣孔及凹陷、咬邊、錯(cuò)口、偏折度、未熔合等，藥皮、飛濺必須清理干凈。

鍋爐受熱面管子焊縫的代樣符合規(guī)程要求；

對焊縫探傷底片的透照質(zhì)量、評片質(zhì)量和保管質(zhì)量按一定比例進(jìn)行抽查。

設(shè)備及管道上有無引弧坑，施工用臨時(shí)焊接鐵件割除時(shí)不得傷及母材。監(jiān)督檢查的步驟、方式和要求

5．1 檢查步驟

5．1．1 鑒于電力建設(shè)工程的技術(shù)特點(diǎn)，質(zhì)量監(jiān)督檢查以階段性檢查為主，結(jié)合不定期巡檢隨機(jī)抽查的方式進(jìn)行。階段性工程質(zhì)量監(jiān)督檢查按自檢、預(yù)檢和正式監(jiān)督檢查三個(gè)步驟進(jìn)行。5．1．2 自檢

由建設(shè)單位布臵并督促工程管理、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、監(jiān)理和生產(chǎn)運(yùn)行等部門和單位，按照本《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求對工程建設(shè)的質(zhì)量行為和實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行自查，對發(fā)現(xiàn)的問題認(rèn)真整改，符合要求后書面報(bào)告建設(shè)單位并申請預(yù)檢。5．1．3 預(yù)檢

由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，組織工程管理、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試和生產(chǎn)運(yùn)行等部門和單位，按照本《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求，共同對工程建設(shè)的質(zhì)量行為和實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，檢查完畢對工程質(zhì)量做出客觀、公正、恰當(dāng)?shù)脑u價(jià)和要求，對存在的問題進(jìn)一步整改。符合要求并經(jīng)確認(rèn)后，由建設(shè)單位提前七天向主管本工程的電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站提出正式監(jiān)督檢查的書面申請。

各方主體均應(yīng)準(zhǔn)備好關(guān)于工程建設(shè)管理和工程質(zhì)量的書面匯報(bào)材料。5．1．4 正式檢查

電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站接到建設(shè)單位的質(zhì)量監(jiān)督檢查申請后，應(yīng)在七天內(nèi)組織相關(guān)專業(yè)質(zhì)監(jiān)工程師組成監(jiān)檢組，按照本《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求，對工程建設(shè)的質(zhì)量行為和實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)驗(yàn)證和隨機(jī)抽查，并且核查予檢中提出的整改項(xiàng)目。建設(shè)單位負(fù)責(zé)迎檢的組織工作，其他參建各單位必須全程認(rèn)真配合檢查。

5．2 檢查方式

5．2．1 監(jiān)督檢查組分為質(zhì)量行為、鍋爐和焊接金屬三個(gè)專業(yè)組，按照《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求，在各方主體的配合下，進(jìn)行檢查工作。

5．2．2 檢查一般采?。郝犎R報(bào)，查閱資料，座談詢問、現(xiàn)場查看、抽測驗(yàn)證等方法進(jìn)行。

5．2．3 各方主體迎檢匯報(bào)材料的編寫應(yīng)結(jié)合《大綱》的內(nèi)容和要求并力求簡明、清晰、真實(shí)、準(zhǔn)確地反映本單位在工程建設(shè)的組織管理、質(zhì)量管理方面的工作；反映實(shí)體質(zhì)量和成果以及存在問題和改進(jìn)措施等方面的內(nèi)容。

建設(shè)單位匯報(bào)的主要內(nèi)容一般為：建設(shè)工程的概況，工程建設(shè)的組織和管理，工程質(zhì)量管理體系和運(yùn)行，質(zhì)量管理措施和實(shí)體質(zhì)量，出現(xiàn)的問題和處理結(jié)果，遺留問題和處理計(jì)劃以及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、改進(jìn)措施。

施工單位匯報(bào)的主要內(nèi)容一般為：工程承包范圍和主要工程量，階段進(jìn)度控制計(jì)劃和實(shí)際工期，質(zhì)量管理體系和運(yùn)行，施工組織管理和質(zhì)量控制及實(shí)物質(zhì)量，出現(xiàn)的問題和處理結(jié)果，遺留問題和處理方案，經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)及改進(jìn)措施。

監(jiān)理單位匯報(bào)的主要內(nèi)容一般為：工程設(shè)計(jì)和工程組織概況，工程進(jìn)度和現(xiàn)狀條件，施工監(jiān)理工作范圍和指導(dǎo)思想，施工監(jiān)理工作的組織和管理，工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定，出現(xiàn)的問題和處理結(jié)果，對工程質(zhì)量的評價(jià)，遺留問題和處理方案。檢查評價(jià) 6．0．1 各質(zhì)監(jiān)專業(yè)組檢查結(jié)束，經(jīng)組內(nèi)評議對本專業(yè)的工程質(zhì)量作出評價(jià)和檢查結(jié)論，必要時(shí)提出整改要求和改進(jìn)工作的建議。同時(shí)要形成書面資料并向質(zhì)監(jiān)領(lǐng)導(dǎo)（組）匯報(bào)。

6．0．2質(zhì)監(jiān)領(lǐng)導(dǎo)（組）評議后對本階段工程建設(shè)和質(zhì)量水平作出總體評價(jià)和結(jié)論性意見，并以會(huì)議的形式發(fā)布。

6．0．3對檢查結(jié)論合格者，頒發(fā)本階段工程《質(zhì)量監(jiān)督檢查合格證書》。6．0．4由本階段質(zhì)監(jiān)檢查負(fù)責(zé)人簽發(fā)整改通知書，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)人簽收，并負(fù)責(zé)整改項(xiàng)目的落實(shí)。建設(shè)單位的工程管理部門應(yīng)及時(shí)將整改結(jié)果報(bào)送電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站備案。

6．0．5 由電力建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督站形成正式質(zhì)量監(jiān)督檢查報(bào)告，正本報(bào)送（委托）政府有關(guān)部門和電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站，副本發(fā)送本階段工程質(zhì)量監(jiān)督檢查的相關(guān)受檢單位。

第三篇：火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前 質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱 總則

1.1.為了提高鍋爐承重爐架和承壓部件的安裝質(zhì)量，確保投產(chǎn)后安全可靠運(yùn)行，根據(jù)部頒《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》的要求，特制定本典型大綱。1．2 本典型大綱適用于電力基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站（或監(jiān)督站）對電站鍋爐安裝工程水壓實(shí)驗(yàn)前的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。

1．3 凡有電力工業(yè)部歸口管理的電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站（或監(jiān)督站）及其主管部門、或受外系統(tǒng)委托的鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查項(xiàng)目。均應(yīng)根據(jù)本大綱并結(jié)合工程具體情況，指定實(shí)施大綱，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2 水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù) 2.1 國內(nèi)制造的設(shè)備

以國內(nèi)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程、規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)為主。包括制造廠標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)條件、各種有關(guān)計(jì)算成果表和設(shè)計(jì)院圖紙資料等。

2．2 國外制造的設(shè)備

一般以設(shè)備供貨合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)條件為準(zhǔn)。如國外無規(guī)定或不明確處應(yīng)參照國內(nèi)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；國外有些規(guī)定與國情出入較大時(shí)（如焊口抽查率、對口偏折度等），應(yīng)參照國內(nèi)有關(guān)規(guī)定有建設(shè)單位和施工單位協(xié)商后報(bào)請主管部門批準(zhǔn)。

2．3 國內(nèi)主要依據(jù)的規(guī)程、制度、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（現(xiàn)行版）2．3．1《鍋爐壓力容器安全監(jiān)督

條列》和實(shí)施細(xì)則（國務(wù)院）2．3．2 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)查規(guī)程》（勞動(dòng)人事部）2．3．3 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)查規(guī)程》（勞動(dòng)人事部）

2．3．4 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)查規(guī)定》（電安生【1994】257號(hào)）2．3．5

《電力工業(yè)鍋爐檢查規(guī)程》

2．3．6

《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》》（鍋爐機(jī)組篇、管道篇、火力發(fā)電廠焊接篇、火力發(fā)電廠化學(xué)篇、鋼制承壓管道對焊縫射線檢驗(yàn)篇、管道焊縫超聲波、熱工儀表 及控制裝置篇等）

2．3．7

《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》 2．3．8

《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》

2．3．9 《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》（勞動(dòng)人事部）2．3．10

《焊工技術(shù)考核規(guī)程》

2．3．11

《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇、管道篇、焊接工程篇、水處理及制氫裝置篇、熱工儀表及控制裝置篇）2．3．12

《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)規(guī)定》 2．3．13

《國家和上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)文件》 2．3．14

《電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》

2．3．15 《質(zhì)量管理與質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)（GB/T19000-19004-IS9000-9004）3 水壓試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件

3．1 鍋爐爐架施工結(jié)束。如為鋼結(jié)構(gòu)爐架，采用高強(qiáng)度螺栓連接者，其高強(qiáng)度螺栓以按圖紙要求和施工程序終緊完畢；采取焊接結(jié)構(gòu)者，其全部焊接工作結(jié)束，并經(jīng)驗(yàn)收簽證，其柱底板二次灌漿混泥土強(qiáng)度已達(dá)設(shè)計(jì)值，并經(jīng)驗(yàn)收合格；如為鋼筋混泥土爐架，其混泥土強(qiáng)度（包括柱梁接頭）達(dá)設(shè)計(jì)值，表面修整消除缺陷。并經(jīng)驗(yàn)收簽證。

3．2 制造廠設(shè)備已按“制造標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)的缺陷已消除，并有書面資料。

3．3 鍋爐本體各受熱面和承壓部件安裝結(jié)束（包括聯(lián)箱內(nèi)部檢查清理、管子通球、管頭封口、各部件找正和連接工作等）。

3．4 參加水壓實(shí)驗(yàn)的管道和支吊架施工完畢。爐本體的空氣、疏放水、取樣、儀表控制、加藥、排污和減溫水等管道已接到一、二次門（至少接至一次門）。爐本體各種管道安裝敷設(shè)應(yīng)充分考慮到熱彭脹補(bǔ)償。主蒸汽、再熱蒸汽、給水等管道截止點(diǎn)閥門、附件后臨時(shí)封堵裝置安裝完畢。

3．5 水壓實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)所有焊口施焊結(jié)束，經(jīng)外觀檢查、熱處理及無損探傷（按規(guī)定的抽檢率），質(zhì)量合格。3．6 焊在受熱面管子或承壓部件上的所有部件，如鰭片、銷釘、密封鐵件、防磨罩、保溫鉤釘、門孔座和熱工檢測件等施焊結(jié)束，焊渣清除，外觀檢查合格。爐膛和包墻管 焊接嚴(yán)密，密封間隙超寬處應(yīng)填補(bǔ)好，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3．7 安裝現(xiàn)場盡量避免在受熱面上焊接臨時(shí)鐵件，已焊在受熱面的承壓部件上 安裝加固或起吊用的臨時(shí)鐵件應(yīng)割去，打磨光滑，但不地于母材，且母材無割傷現(xiàn)象。不銹鋼和易裂母材還應(yīng)用無損探傷檢查表面，確認(rèn)無列紋。

3．8 屬于金屬監(jiān)督范圍內(nèi)所有各部件、元件的鋼號(hào)及材質(zhì)均符合設(shè)計(jì)和制造文件的規(guī)定，并經(jīng)核對無誤。合金剛元件、鑄件和焊縫逐漸進(jìn)行光譜或其他相應(yīng)方法的檢查。錯(cuò)用的材質(zhì)已處理好，經(jīng)驗(yàn)收合格。

3．9 鍋爐本體各部件吊桿、吊架安裝完成。經(jīng)過調(diào)整符合要求。

3．10 鍋爐內(nèi)外部如爐頂、樓梯、平臺(tái)、零米地坪、爐膛、冷灰斗、灰渣斗或撈渣機(jī)、水平煙道、低過、低再、省煤器及其灰斗已清理干凈，無垃圾雜物。3．11 水壓實(shí)驗(yàn)期間必須使用化學(xué)除鹽水，新建廠化學(xué)水處理裝置應(yīng)調(diào)試好并投用，制水質(zhì)量合格，有水制合格報(bào)告。水溫應(yīng)符合制造廠安裝說明書規(guī)定，數(shù)量能滿足水壓實(shí)驗(yàn)期間各階段需水量。

3．12 水壓實(shí)驗(yàn)用零時(shí)管系及機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完畢，零時(shí)管道沖洗干凈后才能與正式設(shè)備或管道連接，儲(chǔ)水容器要清理干凈后才正式使用。

3．13 汽包或汽水（啟動(dòng)）分離器（直流鍋爐用）、水壓期間水冷壁下聯(lián)箱及汽包的位移指示器應(yīng)齊全，安裝位置正確、指針和指示牌牢固，并校至零位。3．14 水壓實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)的設(shè)備、構(gòu)件及管道上的承壓焊縫及其它應(yīng)該檢查的部件不準(zhǔn)保溫、涂漆。

3.15

水壓實(shí)驗(yàn)用表計(jì)齊全、至少要有兩快壓力表，并經(jīng)校驗(yàn)合格、有合格證件，在有效期內(nèi)。精度和量程符合規(guī)程要求。

3.16 水壓實(shí)驗(yàn)必須使用的通道、樓梯、平臺(tái)、欄桿、零時(shí)腳手架、通訊設(shè)施及照明（永久或零時(shí)）均裝設(shè)完畢，地面、道路清理干凈、無雜物堆積，不積水，通行無阻。3.17 水壓實(shí)驗(yàn)后的廢水排放應(yīng)符合環(huán)保要求。3.18

水壓實(shí)驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)和人員分工以落實(shí)。

3.19

水壓實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)圖和升降壓曲線圖已張掛于現(xiàn)場。操作卡已編制好，并為操作人員所掌握。

3.20 在自檢和預(yù)檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題已經(jīng)整改完畢。

3.21 國產(chǎn)及進(jìn)口的電站鍋爐壓力容器應(yīng)按《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察 規(guī)定》進(jìn)行安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)。該項(xiàng)目工作有設(shè)備安全性能檢驗(yàn)組織按專門安排的工作進(jìn)度進(jìn)行，并應(yīng)在水壓實(shí)驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查時(shí)拿出匯總資料和初步總結(jié)。4

應(yīng)具備的技術(shù)資料和文件 4.1 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、和技術(shù)要求；

4.1.1 2..3中規(guī)定的國內(nèi)主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范；

4.1.2 設(shè)備供貨合同中規(guī)定的國內(nèi)或國外的制造廠廠標(biāo)、圖紙和工地安裝技術(shù)手冊、供貨國的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等； 4.1.3 設(shè)計(jì)院文件和圖紙

4.2

凡是采用GB/T1900—IS09000的工程，應(yīng)提供下列質(zhì)保資料； 4.2.1 本工程質(zhì)量保證手冊 4.2.2 施工企業(yè)質(zhì)量保證手冊 4.2.3 質(zhì)量保證程序

4.2.4

不符合項(xiàng)通知單或設(shè)計(jì)變更技術(shù)文件； 4.2.5

質(zhì)量控制點(diǎn)、待檢點(diǎn)和見證點(diǎn)清單及簽證書 4.2.6

安裝作業(yè)指導(dǎo)書； 4.2.7

其他質(zhì)量文件 4..3

安裝資料： 4.3.1

鍋爐鋼爐架或混泥土爐架； 4.3.1.1

鍋爐鋼爐架制造質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告； 4.3.1.2 鍋爐爐架基礎(chǔ)劃線簽證記錄； 4.3.1.3

混泥土爐架強(qiáng)度報(bào)告；

4.3.1.4

鍋爐爐架安裝記錄及三級驗(yàn)收簽證書； 4.3.1.5

鍋爐鋼爐架高強(qiáng)度螺栓質(zhì)保書； 4.3.1.6 鍋爐鋼爐架焊接質(zhì)量技術(shù)記錄；

4.3.1.7 鍋爐爐架安裝技術(shù)措施（有作業(yè)指導(dǎo)書者除外）； 4.3.1.8 爐架的定期沉降觀測記錄。4.3.2

鍋爐受熱面

4.3.2.1

鍋爐受熱面組合、安裝和找正記錄及驗(yàn)收簽證書 4.3.2.2

鍋爐受熱面及聯(lián)箱的清理、安裝通球記錄及驗(yàn)收簽證書； 4.3.2.3

鍋爐安裝技術(shù)措施（有作業(yè)指導(dǎo)書者除外）；

4.3.2.4

安裝過程中的《工程答疑單》、《工程聯(lián)系單》、《設(shè)備修改通知單》、《材料代用通知單》、《不符合項(xiàng)通知單》、《返修或處理通知單》； 4.3.2.5

圖紙會(huì)審記錄； 4.3.2.6

技術(shù)交底記錄；

4.3.2.7

水壓實(shí)驗(yàn)用水水質(zhì)合格報(bào)告；

4.3.2.8

水壓試驗(yàn)時(shí)加入水中防腐藥夜的成分分析報(bào)告； 4.3.2.9

水壓試驗(yàn)用壓力表的校驗(yàn)報(bào)告；

4.3.2.10

水壓試驗(yàn)用零時(shí)堵頭和其它受壓零時(shí)管道的強(qiáng)度計(jì)算書； 4.3.2.11 零時(shí)管道和儲(chǔ)水容器沖洗、清理記錄。4.3.3

所有參加水壓試驗(yàn)的主要管道及支吊架安裝技術(shù)記錄。4.3.4

施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)中的鍋爐安裝和焊接部分。4.4

鍋爐壓力容器安全性能檢驗(yàn)報(bào)告。4.5

鍋爐設(shè)備監(jiān)造報(bào)告。4.6

焊接施工資料； 4.6.1

綜合部分

4.6.1.1

受檢鍋爐水壓試驗(yàn)前焊接情況匯報(bào)； 4.6.1.2

焊接質(zhì)量保證措施 4.6.1.3

焊接工藝評定試驗(yàn)報(bào)告 4.6.1.4

焊接熱處理匯總資料； 4.6.1.5

熱處理曲線匯總

4.6.1.6

焊接和熱處理作業(yè)指導(dǎo)書（或措施）；

4.6.1.7

焊接材料管理制度、質(zhì)保書和可跟蹤的使用處所記錄； 4.6.1.8

焊工、熱處理及探傷人員合格有效的資質(zhì)證明書；

4.6.1.9 標(biāo)有焊口、金相檢驗(yàn)、硬度、探傷和蠕脹測點(diǎn)位置的主管道單線立體圖； 4.6.1.10

金屬實(shí)驗(yàn)室技術(shù)管理制度和技術(shù)責(zé)任制。4.6.2

受監(jiān)組件焊接技術(shù)資料；

4.6.2.1 各受熱面、鍋爐聯(lián)絡(luò)管、本體管道、安全閥管座、主蒸汽、再熱蒸汽、給水管道的焊接技術(shù)和檢驗(yàn)資料（包括外觀驗(yàn)評記錄、代樣檢驗(yàn)記錄、探傷報(bào)告、返修記錄、熱處理、硬度及金相、光譜檢驗(yàn)報(bào)告）；

4.6.2.2

水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的焊接一覽表與相應(yīng)的技術(shù)記錄圖；

5檢查內(nèi)容和要求

5.1 檢查鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)設(shè)備、部件、管道安裝工藝質(zhì)量（必要時(shí)包括部分制造質(zhì)量）。

5.1.1 鍋爐水壓試驗(yàn)前的工藝質(zhì)量檢查重點(diǎn)是：水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的鍋爐爐架、受熱面、管系、承壓部件、懸吊系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和膨脹系統(tǒng)等。參加水壓試驗(yàn)的工程項(xiàng)目應(yīng)全部完成，符合本典型大綱 “3.水壓實(shí)驗(yàn)前應(yīng)具備的技術(shù)條件”的要求，檢查結(jié)果應(yīng)符合國家的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和供貨合同規(guī)定的技術(shù)要求。在檢查中還要抽查幾個(gè)部件的安裝尺寸，核查與安裝記錄相符。5.1.2 檢查鍋爐懸吊系統(tǒng)和管道支吊架、爐頂大板梁 度應(yīng)在受熱面吊裝前和進(jìn)水前兩個(gè)情況下均有測量記錄，并符合設(shè)計(jì)要求；汽包及其支架或吊桿安裝符合要求，冷態(tài)預(yù)偏度正確，U型吊桿與汽包壁接觸良好；爐頂?shù)鯒U、恒力吊架和彈簧吊架安裝齊全準(zhǔn)確，受力均勻；爐頂?shù)鯒U墊板應(yīng)焊接牢固，該吊桿冷態(tài)預(yù)偏位置應(yīng)調(diào)整好。有蝶形彈簧的吊桿，彈簧壓縮量應(yīng)付和設(shè)計(jì)值；支座、墊板、銷軸、開口銷及螺帽制動(dòng)措施等零件應(yīng)齊全，螺栓至少應(yīng)露出螺帽1-2扣；管道支吊架與管道連接良好，安裝位置正確；固定支架固定牢靠，導(dǎo)向支架導(dǎo)向正確，預(yù)留膨脹量符合設(shè)計(jì)要求彈簧吊架定位銷安裝牢固，需要臨時(shí)加固的支吊架已加固妥當(dāng)，可承受管道充水后的載荷。

5.1.3 熱膨脹系統(tǒng)能 保證爐本體膨脹舒暢，各處膨脹間隙應(yīng)符合圖紙要求。爐本體與爐架間、爐本體與管道間、受熱面間、管道間、管道與支吊架間、吊桿與管道及其他金屬構(gòu)件間都應(yīng)有足夠的膨脹間隙，保證熱態(tài)不碰，不卡、不產(chǎn)生額外應(yīng)力安裝用受熱面爐架間臨時(shí)連接要割去。鍋爐本題引伸到各處去的管道，不應(yīng)阻礙鍋爐的膨脹或使管道本身受力過大，要有足夠的補(bǔ)償能力。水冷壁下集箱和汽包或汽水分離器上位移指示器應(yīng)齊全。位置正確，指針和指示牌牢固，已校至零位。爐底水冷壁與灰渣斗或撈渣機(jī)間的 水封板，與集箱或管子的連接應(yīng)付和圖紙，膨脹間隙應(yīng)足夠。

5.1.4

鍋爐密封結(jié)構(gòu)應(yīng)按圖紙安裝，符合設(shè)計(jì)要求。檢查爐頂密封，頂棚管平整度和節(jié)矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；頂棚管吊攀，爐頂密封鐵件應(yīng)按圖紙裝齊，不漏焊。應(yīng)滿焊的不能點(diǎn)焊或間斷焊，焊縫外觀應(yīng)符合規(guī)范要求；燃燒器安裝尺寸，與水冷壁連接質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。燃燒器切角拼縫鰭片寬度不得超限；頂棚煙道等處密封鐵件的安裝應(yīng)符合圖紙的要求，側(cè)墻膜式壁與折焰角、水平煙道、冷灰斗等處密封結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足相對膨脹和密封要求。

5.1.5 水冷壁和包墻管的剛性梁安裝正確、剛性梁與水冷壁或包墻管間固定連接點(diǎn)和活動(dòng)連接點(diǎn)的施工符合圖紙要求。剛性梁兩端連桿為外開口，銷軸、墊片安裝及焊接方式正確。與水冷壁和包墻管連接的內(nèi)綁帶安裝焊接正確膨脹頂預(yù)留間隙符合要求。水平剛性梁間平衡桿安裝符合圖紙要求，能保證水冷壁自由膨脹，有膨脹中心限位裝置的鍋爐，該裝置應(yīng)能保證鍋爐膨脹中心，受熱面上下膨脹自由，且不妨礙水平方向的熱膨脹。有垂直剛性梁的鍋爐，水平剛性梁與垂直剛性梁連接外應(yīng)有膨脹補(bǔ)償措施，并安裝正確。

5.1.6 檢查鍋爐設(shè)備保管情況和受熱面管子、管道的外觀質(zhì)量、安裝質(zhì)量。

設(shè)備保管良好、應(yīng)無銹蝕、變形損壞的情況；管子外表面應(yīng)無縱向拉痕、損傷、裂紋、永久變形及引弧坑等缺陷；施工臨時(shí)鐵件應(yīng)全部割除并打磨圓滑，不傷及母材；彎頭橢圓度外觀無異常；路本體管道排列整齊，工藝美觀，有足夠的疏水坡度，不影響膨脹、不阻礙通道；管道的膨脹間隙應(yīng)考慮保溫層厚度；支吊架符合圖紙要求；檢查屏式過熱器、低溫過熱器、高溫過熱器、低溫再熱器、高溫再熱器及省煤器等管屏平整度，管夾具、外性尺寸，節(jié)距偏差、防磨設(shè)施等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，懸吊管受力和排列均勻；尾部煙道內(nèi)受熱面與包復(fù)管間距合適，不會(huì)形成煙氣走廊；懸吊式受熱面與水平煙道底部管間有足夠膨脹間隙，符合圖紙要求；有些不銹鋼附件需要焊在水冷壁上，與水冷壁間應(yīng)設(shè)碳鋼過鍍段，或按有關(guān)技術(shù)規(guī)定焊接。

5.1.7 檢查水壓實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)臨時(shí)受壓管件如堵頭、流量法蘭或流量短管段、臨時(shí)管道等應(yīng)有計(jì)算合格的強(qiáng)度計(jì)算書及材質(zhì)證明書、臨時(shí)閥門的規(guī)格應(yīng)與水壓試驗(yàn)壓力相當(dāng)，并按正式焊接及熱處理工藝進(jìn)行施工。

5.1.8 檢查水壓臨時(shí)系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)安裝調(diào)試完畢，質(zhì)量合格、表記齊全、符合標(biāo)準(zhǔn)。水壓用水質(zhì)有合格試驗(yàn)報(bào)告。加藥量符合要求，水壓試驗(yàn)水溫符合制造廠或規(guī)范要求，供水量能滿足水壓試驗(yàn)期間耗水需要，排放系統(tǒng)暢通，排放水質(zhì)應(yīng)符合環(huán)境要求。

5.2 檢查水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)設(shè)備、管道及附件的焊接質(zhì)量和金屬監(jiān)督工作： 5.2.1 焊接及焊后檢查受壓元、部件是施工中至關(guān)重要的工序。因此，鋼鐵元材料焊材管理、焊接工藝、無損檢測等都要嚴(yán)格遵照規(guī)程、規(guī)范實(shí)施。5.2.2 鋼材管理：

查鋼材質(zhì)量驗(yàn)收、保管和發(fā)放。做到每批進(jìn)庫鋼材的質(zhì)保書（化學(xué)分析和機(jī)械性能）、各種復(fù)查測試報(bào)告及合金鋼的光譜檢查報(bào)告等資料齊全并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼材堆放整齊、地面不積水，分類清楚，有色標(biāo)和掛牌。帳、卡、物三者相符，不發(fā)生錯(cuò)收、錯(cuò)發(fā)及混料現(xiàn)象。5.2.3 焊材管理：

焊條、焊絲的驗(yàn)收、保管和領(lǐng)用制度應(yīng)健全，使用的焊材應(yīng)有完整的技術(shù)文件，如出廠合格證、質(zhì)保書或技術(shù)性能補(bǔ)充試驗(yàn)報(bào)告。焊材應(yīng)有專人保管、烘烤、保溫，焊條發(fā)放應(yīng)有領(lǐng)用記錄

檢查焊材保管情況：倉庫條件、堆放儲(chǔ)存情況、有無濕度和溫度計(jì)錄、焊條烘烤溫度和時(shí)間記錄、焊條有無銹蝕發(fā)霉及藥皮脫落現(xiàn)象、焊條頭回收制度和執(zhí)行情況、廢舊焊材的處理記錄、焊工操作時(shí)有無使用合適的保溫筒，不使焊條受潮變質(zhì)。

5.2.4 查所有參與該項(xiàng)工程焊接的焊工是否按要求進(jìn)行技術(shù)考核，是否有合格證，合格焊工是否執(zhí)行規(guī)程規(guī)定的定期復(fù)考。

5.2.5 安裝焊口外觀質(zhì)量檢查是否按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）》 和《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接工程篇）》進(jìn)行驗(yàn)收。應(yīng)有焊工、工地自檢及質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)記錄和返修記錄。檢查組從現(xiàn)場任意幾個(gè)部件中抽查中約1%——2%的焊口進(jìn)行外觀復(fù)查。給水管、連接管等大口徑管也要按此比例進(jìn)行抽查（但不少于1個(gè)焊口）。檢查項(xiàng)目包括：焊縫成型、余高、焊縫寬窄差、表面汽孔及凹陷、咬邊、錯(cuò)口、偏折度、未熔合等、藥皮、飛濺必須清理干凈。統(tǒng)計(jì)外觀質(zhì)量一次合格率，安裝焊口的內(nèi)在質(zhì)量也要用RT抽查一定數(shù)量，并評判其質(zhì)量狀況。

5.2.6 檢查鍋爐受熱面管子焊縫的代樣是否按規(guī)程執(zhí)行；檢查個(gè)組件及管系的探傷一次合格率和平均探傷一次合格率，對某些探傷一次合格率地低的組件焊口要加強(qiáng)檢查和整改。

5.2.7 焊縫外觀質(zhì)量按《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接工程篇）》檢驗(yàn)合格，并有專人填寫委托單交金屬試驗(yàn)室，按工作程序進(jìn)行探傷檢查。檢查對上述基礎(chǔ)制度是否執(zhí)行。

5.2.8 檢查無損傷人員資格證書，應(yīng)在有效期內(nèi)。查探傷委托單、探傷檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全，保管良好，評片和檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有具有二級以上的探傷資格證書的人員簽名，如所檢驗(yàn)的焊縫出現(xiàn)不合格，報(bào)告上應(yīng)注明返修原因、次數(shù)和返修情況。5.2.9 抽查一定數(shù)量的、不同口徑管道的焊縫探傷底片、檢查其透照質(zhì)量、評片質(zhì)量和保管質(zhì)量； 5.2.9.1 透照質(zhì)量

檢查其靈敏度、黑度、幾何不清晰度，三項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)（國內(nèi)為SD143——85，國外設(shè)備按供貨合同的規(guī)定）。5.2.9.2

評定質(zhì)量

對抽查的探傷底片，對照標(biāo)準(zhǔn)、檢查與原評片接論是否準(zhǔn)確。5.2.9.3

保管質(zhì)量

底片保管應(yīng)井然有條，一般應(yīng)在2——3分鐘內(nèi)找到所需要的底片。檢查底片上人為缺陷的情況，是否因處理、保管不善或工作環(huán)境差出現(xiàn)水跡、手印、霉點(diǎn)，劃傷及藥膜脫落等現(xiàn)象。

5.2.10

查熱處理記錄及檢驗(yàn)報(bào)告、資料應(yīng)齊全、準(zhǔn)確（應(yīng)有升溫——降溫曲線及加熱冷卻時(shí)間、保溫時(shí)間、熱處理后硬度值等），并有熱處理工作人員和審核人員簽名。

5.2.11

查工藝評定文件及焊接工藝措施（或《焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書》、《焊接工藝報(bào)告》），內(nèi)容應(yīng)確切妥當(dāng)。

5.2.12

查合金鋼管及受監(jiān)范圍內(nèi)的螺栓、螺帽、閥門、法蘭、三通、彎頭、聯(lián)箱和管道焊縫、吊耳及其焊縫等附件的光譜復(fù)查記錄和報(bào)告。以上資料應(yīng)齊全、無漏項(xiàng)、符合設(shè)計(jì)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)用鋼材后，處理得當(dāng)并有記錄和簽證。5.2.13

檢查受監(jiān)設(shè)備及管道上有無引弧坑，施工用臨時(shí)焊接件割除時(shí)有否傷及母材。

5.3

檢查質(zhì)量管理、施工技術(shù)文件及文明施工： 5.3.1

查質(zhì)量管理

各個(gè)層次的質(zhì)量管理體系應(yīng)嚴(yán)密、完整、有效，能按規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)把關(guān)、用戶意見和內(nèi)外部質(zhì)量信息能及時(shí)反饋、迅速處理。分項(xiàng)驗(yàn)收簽證符合驗(yàn)收制度要求，切實(shí)做到上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不進(jìn)行下道工序。

5.3.2 施工技術(shù)措施（或施工作業(yè)指導(dǎo)書）內(nèi)容應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求。

5.3.3

技術(shù)文件如設(shè)計(jì)變更文件、設(shè)備修改文件、材料代用文件、缺陷通知單、缺陷返修簽證文件及各種驗(yàn)收簽證齊全準(zhǔn)確、原始記錄詳細(xì)真實(shí)，能如實(shí)反映各施工項(xiàng)目的工藝質(zhì)量水平和存在的問題。

5.3.4

實(shí)行文明施工，做到場地整潔、道路暢通、孔洞有蓋、欄桿平臺(tái)齊全、安裝設(shè)施良好、安全標(biāo)志清晰、設(shè)備和施工機(jī)具保管良好有關(guān)施工現(xiàn)場管理制度能有效執(zhí)行。

5.3.5

組合、安裝過程中使用的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過計(jì)量校驗(yàn)、做到安全、可靠，管理嚴(yán)密，檔案齊全。

檢查步驟和方式

6.1

鍋爐水壓試驗(yàn)前的質(zhì)量監(jiān)督檢查一般分以下幾個(gè)階段進(jìn)行； 6.1.1

自檢階段

由安裝單位根據(jù)檢查大綱進(jìn)行自檢。對自檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要整改完畢，各項(xiàng)工作基本符合大綱要求后，向工程質(zhì)檢站提出預(yù)檢查的申請報(bào)告。6.1.2 預(yù)檢查階段

由工程質(zhì)檢站根據(jù)本大綱要求組織建設(shè)、安裝和檢測單位專業(yè)人員進(jìn)行水壓試驗(yàn)前工程質(zhì)量預(yù)檢查。整改結(jié)束后向上一級質(zhì)檢中心站（省、自治區(qū)、直轄市局或網(wǎng)局質(zhì)檢中心站）提前7天左右申請組織正式檢查。6.1.3 正式檢查階段

一般分成兩個(gè)階段進(jìn)行：第一階段可在爐架安裝基本完成，受熱面地面組裝完畢吊裝前進(jìn)行，主要對受熱面焊接和組裝幾何尺寸、爐架安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查；第二階段在受熱面安裝焊接完成，上水前進(jìn)行。第一階段為預(yù)檢查性質(zhì)，規(guī)模從簡。

檢查評價(jià)

7.1

水壓試驗(yàn)前的質(zhì)量監(jiān)督檢查結(jié)束后。各小組提出鍋爐水壓試驗(yàn)前、后應(yīng)整改問題清單，由各方代表簽字，供處理用，有負(fù)責(zé)正式檢查的質(zhì)檢中心站提出《質(zhì)量監(jiān)督檢查報(bào)告》。對安裝工藝、焊接質(zhì)量、質(zhì)保體系、技術(shù)文件等方面（附有主要檢查數(shù)據(jù)）的檢查結(jié)果做出評價(jià)；對檢查中發(fā)現(xiàn)的主要問題提出處理意見，對是否具備水壓試驗(yàn)條件作出認(rèn)定。

7.2

水壓試驗(yàn)簽證工作按工程質(zhì)量驗(yàn)收制度執(zhí)行，由建設(shè)單位和施工單位在驗(yàn)收合格后，辦理正常簽證工作。

第四篇：03火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

[2005]57號(hào) 總 則

1.0.1 依據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《工程質(zhì)量監(jiān)督工作導(dǎo)則》和《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》，為統(tǒng)一火電建設(shè)工程的質(zhì)量監(jiān)督工作程序、方法和內(nèi)容，規(guī)范工程建設(shè)各責(zé)任主①②體及有關(guān)機(jī)構(gòu)的質(zhì)量行為，加強(qiáng)電力建設(shè)工程質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量，確保電網(wǎng)安全，保障人民的生命、財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，維護(hù)社會(huì)公共利益，充分發(fā)揮工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，制定火電、送變電工程11個(gè)階段性質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱。

凡接人公用電網(wǎng)的電力建設(shè)項(xiàng)目，包括各類投資方式的新建、擴(kuò)建、改建的火電建設(shè)工程，均應(yīng)按上述相關(guān)典型大綱的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。

1.0.2 《火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》(以下簡稱本《大綱》)適用于電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站(以下簡稱中心站)，對電站鍋爐安裝工程水壓試驗(yàn)前的質(zhì)量監(jiān)督檢查。監(jiān)督檢查以重點(diǎn)抽查的方法進(jìn)行。檢查范圍包括：鍋爐本體的全部承重結(jié)構(gòu)、受熱面、承壓部件、爐外管道、雜項(xiàng)管道、密封結(jié)構(gòu)和各種元、部件以及參加水壓試驗(yàn)的主蒸汽、再熱蒸汽、主給水等管道系統(tǒng)，水壓用臨時(shí)上水和升壓用設(shè)備系統(tǒng)以及水壓試驗(yàn)的工作環(huán)境、技術(shù)管理等條件。

1.0.3 質(zhì)量監(jiān)督檢查以重點(diǎn)抽查的方法進(jìn)行。檢查工程建設(shè)各責(zé)任主體質(zhì)量行為時(shí)，對火電工程各《大綱》中內(nèi)容相同的條款一般只抽查一次。凡經(jīng)檢查符合規(guī)定、在后續(xù)工程中又未發(fā)生情況變化者，一般不再重復(fù)檢查。

1.0.4 根據(jù)工程設(shè)計(jì)中采用新設(shè)備和新技術(shù)的具體情況，中心站可結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn)，補(bǔ)充編制其具體的監(jiān)督檢查細(xì)則，也可編制對本工程監(jiān)督檢查的實(shí)施大綱，保證檢查的針對性和全面性。

1.0.5 對國外引進(jìn)設(shè)備工程的質(zhì)量監(jiān)檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按供貨技術(shù)合同約定執(zhí)行；合同中未作規(guī)定或規(guī)定不明確或國內(nèi)、外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有較大差異時(shí)，按由建設(shè)單位組織相關(guān)單位協(xié)商確定，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù)

下列文件中的條款通過本大綱的引用而成為本大綱的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本《大綱》，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本《大綱》達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本《大綱》。

國務(wù)院第373號(hào)令 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

① 工程建設(shè)各責(zé)任主體：指參與工程建設(shè)的建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、監(jiān)理及生產(chǎn)運(yùn)行等單位。

②

有關(guān)機(jī)構(gòu)：指工程施工過程中參與試驗(yàn)、檢測工作的各類試驗(yàn)室。質(zhì)量監(jiān)督檢查應(yīng)具備的條件

3.0.1 鍋爐本體范圍內(nèi)全部承重結(jié)構(gòu)、梯子、欄桿、平臺(tái)以及其他所有零部件等全部施工完畢，經(jīng)正式檢驗(yàn)合格并簽證齊全。鋼架柱腳二次澆灌材料強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)值，并經(jīng)正式驗(yàn)收合格。鋼架沉降穩(wěn)定，符合設(shè)計(jì)要求。

3.0.2 鍋爐本體各受熱面和承壓部件安裝結(jié)束(包括聯(lián)箱內(nèi)部檢查清理、管子通球、管頭封口、各部件找正和連接工作等)。

3.0.3 參加水壓試驗(yàn)的管道和支吊架施工完畢。鍋爐本體的空氣、疏放水、取樣、儀表控制、加藥、排污和減溫水等管道已接到一次門以外。鍋爐本體各種管道安裝符合熱膨脹補(bǔ)償要求。主蒸汽、再熱蒸汽、給水等管道閥門、附件或臨時(shí)封堵裝置安裝完畢。3.0.4 水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)所有焊口施焊結(jié)束，經(jīng)過外觀檢查，并按規(guī)定進(jìn)行了熱處理及無損檢驗(yàn)(按規(guī)定的抽檢率)且質(zhì)量合格。

3.0.5 焊在受熱面管子或承壓部件上的所有零部件，如鰭片、銷釘、密封鐵件、防磨罩、保溫鉤釘、門孔座和熱工檢測取源件等施焊結(jié)束，焊渣清除，外觀檢查合格。爐膛和包墻管密封焊接嚴(yán)密；間隙超寬處已填補(bǔ)好，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3.0.6 安裝現(xiàn)場盡量避免在受熱面上焊接臨時(shí)鐵件，已焊在受熱面的承壓部件上安裝加固或起吊用的臨時(shí)鐵件均應(yīng)割去，并打磨光滑，表面不低于母材面，且母材無割傷現(xiàn)象。不銹鋼和易裂母材用無損檢驗(yàn)檢查，確認(rèn)表面無裂紋。

3.0.7 屬于金屬監(jiān)督范圍內(nèi)所有各部件、元件的鋼號(hào)及材質(zhì)均符合設(shè)計(jì)和制造文件的規(guī)定，并經(jīng)核對無誤。經(jīng)對合金鋼元件、鑄件和焊縫進(jìn)行光譜或其他相應(yīng)方法檢查無誤。3.0.8 鍋爐本體各部件吊桿、吊架安裝齊全，經(jīng)過調(diào)整符合要求。

3.0.9 鍋爐內(nèi)外部如爐頂、樓梯、平臺(tái)、零米地坪、爐膛、冷灰斗、灰渣斗或撈渣機(jī)、水平煙道、低溫過熱器、低溫再熱器、省煤器及其灰斗清理干凈，無垃圾雜物。

3.0.10 水壓試驗(yàn)所用化學(xué)除鹽水水質(zhì)合格，并有水質(zhì)合格報(bào)告。水溫能保證符合制造廠規(guī)定，水量滿足水壓試驗(yàn)所需水量。

3.0.11 水壓試驗(yàn)用臨時(shí)管系及升壓設(shè)備安裝調(diào)試完畢，臨時(shí)管道沖洗干凈，貯水容器清理干凈。

3.0.12 水冷壁下聯(lián)箱及汽包等各部位移指示器齊全，安裝位置正確，指針和指示牌牢固并校至零位。

3.0.13 水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的設(shè)備、構(gòu)件及管道上的承壓焊縫及其他應(yīng)該檢查的部位不準(zhǔn)保溫、涂漆。

3.0.14 水壓試驗(yàn)至少要有兩塊壓力表，其精度和量程符合規(guī)程要求，并經(jīng)檢查檢驗(yàn)合格，均在有效期內(nèi)。

3.0.15 水壓試驗(yàn)必須使用的通道、樓梯、平臺(tái)、欄桿、踢腳板、臨時(shí)腳手架、通信設(shè)施及照明(永久或臨時(shí))均裝設(shè)完畢且符合安全技術(shù)要求。地面和道路清理干凈，無雜物，不積水，通行無阻。

3.0.16 水壓試驗(yàn)后的廢水排放系統(tǒng)暢通，能達(dá)到環(huán)保要求。

3.0.17 水壓試驗(yàn)方案措施已編制，并經(jīng)審批。水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)和人員分工已落實(shí)。3.0.18 水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖和升降壓曲線圖已張掛于現(xiàn)場。操作卡已編制好，并為操作人員所掌握。參與水壓試驗(yàn)的系統(tǒng)、閥門、水泵及電氣操作設(shè)備均應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，并掛臨時(shí)標(biāo)識(shí)牌。3.0.19 與制造廠簽有監(jiān)裝協(xié)議的鍋爐設(shè)備，已由廠家監(jiān)裝人員按規(guī)定檢查完畢，并有書面確認(rèn)文件。國外引進(jìn)的鍋爐設(shè)備有工廠駐現(xiàn)場代表簽署的確認(rèn)文件。3.0.20 在自檢和預(yù)檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題已經(jīng)整改完畢。

3.0.21 按《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》進(jìn)行安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)，并有全部檢驗(yàn)資料。質(zhì)量監(jiān)督檢查內(nèi)容和要求

4.1 對工程建設(shè)各責(zé)任主體質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查

4.1.1 對建設(shè)單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查：

4.1.1.1 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度健全。對各責(zé)任主體及其現(xiàn)場機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系進(jìn)行了審核，各責(zé)任主體質(zhì)量責(zé)任人到位。

4.1.1.2 各類招投標(biāo)文件齊全。與承包方的合同齊全、規(guī)范。4.1.1.3 有關(guān)工程管理、質(zhì)量管理制度齊全、有效。

4.1.1.4 無明示或者暗示設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位違反《強(qiáng)制性條文》，降低工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或因要求承包方壓縮合理工期而影響工程質(zhì)量等行為。

4.1.1.5 按合同規(guī)定，由建設(shè)單位采購的材料、配件和設(shè)備符合質(zhì)量要求，并建立相應(yīng)的管理制度、檢查驗(yàn)收辦法和標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任制度。

4.1.1.6 按規(guī)定對鍋爐鋼架沉降定期觀測，測量單位和人員的資質(zhì)、資格符合有關(guān)規(guī)定。4.1.1.7 按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)檢。

4.1.1.8 對施工單位在施工中采用的“四新”(新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備)已經(jīng)審批。4.1.2 對勘察設(shè)計(jì)單位質(zhì)量行為的監(jiān)督：

4.1.2.1 承擔(dān)的工程設(shè)計(jì)項(xiàng)目與本單位資質(zhì)相符。

4.1.2.2 主要項(xiàng)目負(fù)責(zé)人執(zhí)業(yè)資格證書與承擔(dān)任務(wù)相符，經(jīng)本企業(yè)法定代表人授權(quán)對項(xiàng)目的設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，責(zé)權(quán)明確。

4.1.2.3 按計(jì)劃交付施工圖紙，保證連續(xù)施工。設(shè)計(jì)變更單和技術(shù)洽商單等文件審批手續(xù)完備、規(guī)范。按規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。

4.1.2.4 無指定材料或設(shè)備生產(chǎn)廠家的行為。

4.1.2.5 施工現(xiàn)場設(shè)計(jì)代表工作到位、處理設(shè)計(jì)問題及時(shí)，無因設(shè)計(jì)問題處理不及時(shí)，而影響施工進(jìn)度的現(xiàn)象。

4.1.3 對監(jiān)理單位質(zhì)量行為的監(jiān)督：

4.1.3.1 工程監(jiān)理合同已簽汀。質(zhì)量管理體系健全，運(yùn)行有效。

4.1.3.2 總監(jiān)理師已經(jīng)本企業(yè)法定代表人授權(quán)。監(jiān)理機(jī)構(gòu)健全，專業(yè)人員配備合理，滿足工程需要。各級監(jiān)理人員資格證書齊全，其資質(zhì)與承擔(dān)任務(wù)相符。責(zé)任制落實(shí)，符合《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》。

4.1.3.3 監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則、監(jiān)理工作程序?qū)徟掷m(xù)完備、實(shí)施有效。4.1.3.4 對施工單位編制的施工質(zhì)量驗(yàn)評表已審定。對施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施、工程技術(shù)洽商等技術(shù)文件審批及時(shí)，手續(xù)完備。4.1.3.5 對施工單位合格供貨商名錄已經(jīng)審查。

4.1.3.6 建立了對到貨設(shè)備、成品、半成品和原材料進(jìn)行開箱檢驗(yàn)的管理辦法和相關(guān)制度。4.1.3.7 對施工單位(含各類形式的分包隊(duì)伍)的資質(zhì)進(jìn)行了審查，且無轉(zhuǎn)包或違法分包情況。4.1.3.8 對現(xiàn)場各類試驗(yàn)室和試驗(yàn)人員以及特殊工種人員的資質(zhì)、資格進(jìn)行審查。各項(xiàng)管理制度健全，責(zé)任到位，手續(xù)齊全。

4.1.3.9 對各施工單位的計(jì)量管理進(jìn)行了審查。4.1.3.10 按照《強(qiáng)制性條文》、驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，對隱蔽工程、完工項(xiàng)目及時(shí)驗(yàn)收并規(guī)范簽證。

4.1.3.11 對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)使用不合格材料、配件、設(shè)備的現(xiàn)象及時(shí)制止。對發(fā)生的質(zhì)量事故配合責(zé)任單位調(diào)查處理。

4.1.3.12 對施工單位在施工中采用的“四新”已經(jīng)組織論證、審核。4.1.3.13 對預(yù)監(jiān)檢提出的待整改問題已處理完，并檢查驗(yàn)收完畢。4.1.4 對施工單位質(zhì)量行為的監(jiān)督：

4.1.4.1 本單位的資質(zhì)與所承擔(dān)的施工項(xiàng)目相符。施工承包合同已簽訂。

4.1.4.2 項(xiàng)目經(jīng)理已經(jīng)本企業(yè)法定代表人授權(quán)。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)健全，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員等專業(yè)技術(shù)管理人員配備齊全，滿足施工和質(zhì)量管理的需要，并具有相應(yīng)資格及上崗證書。4.1.4.3 現(xiàn)場金屬試驗(yàn)室(或合同檢測單位)資質(zhì)證書與試驗(yàn)項(xiàng)目相符，試驗(yàn)人員持證上崗。金屬監(jiān)督工作符合有關(guān)規(guī)定。

4.1.4.4 施工質(zhì)量驗(yàn)評項(xiàng)目劃分表完整、準(zhǔn)確，符合“驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)”和工程實(shí)際，已經(jīng)監(jiān)理單位審批。施工質(zhì)量驗(yàn)評簽證齊全、規(guī)范。

4.1.4.5 計(jì)量管理制度健全，并切實(shí)執(zhí)行。施工用計(jì)量器具合格，在有效期內(nèi)。

4.1.4.6 專業(yè)(鍋爐、焊接及金屬檢驗(yàn))施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案經(jīng)過批準(zhǔn)，施工技術(shù)交底制度健全，并能有效貫徹執(zhí)行；水壓試驗(yàn)方案措施已經(jīng)審批。

4.1.4.7 設(shè)計(jì)變更、材料代用管理制度健全，簽證及時(shí)、齊全，管理閉環(huán)。4.1.4.8 合格供貨商名錄和合格分承包商名錄齊全。

4.1.4.9 鋼材、焊材采購、保管、復(fù)試、發(fā)放制度健全，跟蹤管理臺(tái)賬規(guī)范。4.1.4.10 質(zhì)量問題臺(tái)賬規(guī)范，管理閉環(huán)。

4.1.4.11 現(xiàn)場安全文明施工符合有關(guān)規(guī)定要求。

4.1.4.12 對工程質(zhì)監(jiān)站預(yù)監(jiān)檢中提出的待整改的問題，已處理完畢。

4.2 對技術(shù)文件和資料的監(jiān)督檢查

4.2.1 設(shè)備供貨合同中規(guī)定的國內(nèi)或國外的鍋爐銘牌、制造廠標(biāo)準(zhǔn)、圖紙及設(shè)備出廠證明書和安裝技術(shù)手冊。

4.2.2 設(shè)計(jì)院文件和圖紙。4.2.3 鍋爐設(shè)備監(jiān)造報(bào)告。

4.2.4 鍋爐壓力容器安全性能檢驗(yàn)報(bào)告。4.2.5 安裝資料： 4.2.5.1 鍋爐鋼架：

(1)鍋爐鋼架制造質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；(2)鍋爐鋼架基礎(chǔ)劃線簽證記錄；

(3)基礎(chǔ)交接驗(yàn)收記錄、混凝土基礎(chǔ)及二次澆灌強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；(4)鍋爐鋼架安裝記錄及驗(yàn)收簽證書；

(5)鍋爐鋼架高強(qiáng)度螺栓連接副試驗(yàn)報(bào)告和施工記錄；(6)鍋爐鋼架焊接質(zhì)量技術(shù)記錄；

(7)鍋爐鋼架安裝技術(shù)措施(或作業(yè)指導(dǎo)書)；(8)鋼架沉降觀測記錄。4.2.5.2 鍋爐受熱面：

(1)鍋爐受熱面組合、安裝和找正記錄及驗(yàn)收簽證書；(2)鍋爐受熱面及聯(lián)箱的清理、通球記錄及驗(yàn)收簽證書；(3)鍋爐受熱面安裝技術(shù)措施(或作業(yè)指導(dǎo)書)；(4)圖紙會(huì)檢記錄；(5)施工技術(shù)交底記錄；

(6)水壓試驗(yàn)用水水質(zhì)合格報(bào)告；

(7)水壓試驗(yàn)時(shí)加于水中防腐藥液的成分分析報(bào)告；(8)水壓試驗(yàn)用壓力表的校驗(yàn)報(bào)告；

(9)水壓試驗(yàn)用臨時(shí)堵頭和其他受壓臨時(shí)管道的強(qiáng)度計(jì)算書；(10)臨時(shí)管道和貯水容器沖洗、清理記錄；

(11)所有參加水壓試驗(yàn)的主要管道及支吊架安裝技術(shù)記錄；(12)鍋爐安裝和焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)；

(13)經(jīng)審批的水壓試驗(yàn)方案措施和水壓試驗(yàn)后，鍋爐防腐措施。4.2.6 焊接施工資料：

4.3.1.4 水冷壁和包墻管的剛性梁安裝正確。剛性梁與水冷壁或包墻管間固定連接點(diǎn)和活動(dòng)連接點(diǎn)的施工符合圖紙要求。剛性梁兩端連桿為外開口，銷軸、墊片安裝及焊接的方式正確。與水冷壁和包墻管連接的內(nèi)梆帶安裝焊接正確；膨脹預(yù)留間隙符合要求。水平剛性梁間平衡桿安裝符合圖紙要求；能保證水冷壁自由膨脹。有膨脹中心限位裝置的鍋爐，該裝置應(yīng)能保證鍋爐膨脹中心，受熱面上下膨脹自由，且不妨礙水平方向的熱膨脹。

有垂直剛性梁的鍋爐，水平剛性梁與垂直剛性梁連接處應(yīng)有膨脹補(bǔ)償措施，并安裝正確。4.3.1.5 鍋爐設(shè)備保管效果良好，無銹蝕、變形損壞的情況。主管子外表面無縱向拉痕、損傷、裂紋、永久變形及引弧坑等缺陷；施工臨時(shí)鐵件全部割除并打磨圓滑，不傷及母材；彎頭橢圓度外觀無異常；爐本體管道排列整齊，工藝美觀，有足夠的疏水坡度，不影響膨脹，不阻礙通道；管道的膨脹間隙應(yīng)考慮保溫層厚度；支吊架符合圖紙要求；屏式過熱器、低溫過熱器、高溫過熱器、低溫再熱器、高溫再熱器及省煤器等管屏平整度符合規(guī)范要求；管夾具、外形尺寸、節(jié)距偏差、防磨設(shè)施等符合標(biāo)準(zhǔn)，懸吊管受力和排列均勻；尾部煙道內(nèi)受熱面與包復(fù)管間距合理，不會(huì)形成煙氣走廊；懸吊式受熱面與水平煙道底部管間有足夠膨脹間距，符合圖紙要求；不銹鋼附件需要焊在水冷壁上時(shí)，與水冷壁間應(yīng)設(shè)碳鋼過渡段，或按有關(guān)技術(shù)規(guī)定焊接。

4.3.1.6 水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)臨時(shí)受壓管件如堵頭、流量法蘭或流量短管段、臨時(shí)管道等符合強(qiáng)度計(jì)算書要求，且有材質(zhì)證明。臨時(shí)閥門的規(guī)格與水壓試驗(yàn)壓力相當(dāng)，并按正式焊接及熱處理工藝進(jìn)行施工。

4.3.1.7 水壓臨時(shí)系統(tǒng)和設(shè)備安裝調(diào)試完畢，質(zhì)量合格、表計(jì)齊全，符合標(biāo)準(zhǔn)。水壓用水質(zhì)有合格試驗(yàn)報(bào)告，加藥量符合要求。水壓試驗(yàn)水溫符合制造廠或規(guī)范要求；供水量滿足水壓試驗(yàn)期間耗水需要，排放系統(tǒng)暢通；排放水質(zhì)符合環(huán)保要求。水壓后按要求采取防腐措施。4.3.2 對水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)設(shè)備、管道及附件的焊接及金屬無損檢驗(yàn)質(zhì)量的監(jiān)督檢查：

4.3.2.1 鋼材堆放整齊、地面不積水、分類清楚，有色標(biāo)和掛牌。賬、卡、物三者相符，未發(fā)生錯(cuò)收、錯(cuò)發(fā)及混料現(xiàn)象。

4.3.2.2 焊材保管、堆放、貯存情況符合有關(guān)規(guī)定。

4.3.2.3 安裝焊口外觀質(zhì)量抽查：焊縫成型、余高、焊縫寬度、表面氣孔及凹陷、咬邊、錯(cuò)口、偏折度、未熔合等符合規(guī)定，藥皮、飛濺物清理干凈。4.3.2.4 鍋爐受熱面管子焊縫的代樣符合規(guī)程要求；

4.3.2.5 對焊縫探傷底片的透照質(zhì)量、評片質(zhì)量和保管質(zhì)量按一定比例進(jìn)行抽查。4.3.2.6 設(shè)備及管道上無引弧坑，施工用臨時(shí)焊接鐵件割除時(shí)不得傷及母材。質(zhì)量監(jiān)督檢查的步驟和方法

5.1 檢奄步驟

5.1.1 鑒于電力建設(shè)工程的技術(shù)特點(diǎn)，質(zhì)量監(jiān)督檢查以階段性檢查方式為主，結(jié)合不定期巡檢并隨機(jī)抽查抽測的方式進(jìn)行。階段性工程質(zhì)量監(jiān)督檢查按自查、預(yù)監(jiān)檢和正式監(jiān)督檢查三個(gè)步驟進(jìn)行。5.1.2 自查：

由工程質(zhì)量監(jiān)督站督促工程建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位，按本《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求對質(zhì)量行為、《強(qiáng)制性條文》執(zhí)行情況和工程實(shí)體質(zhì)量及技術(shù)文件、資料進(jìn)行自查，對發(fā)現(xiàn)的問題認(rèn)真整改，符合要求后，書面報(bào)告工程質(zhì)監(jiān)站，并申請預(yù)檢。5.1.3 預(yù)監(jiān)檢：

由工程質(zhì)監(jiān)站負(fù)責(zé)，組織工程建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工等單位，按本《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求，對質(zhì)量行為、《強(qiáng)制性條文》執(zhí)行情況和工程實(shí)體質(zhì)量及技術(shù)文件、資料進(jìn)行全面檢查，檢查完畢對工程質(zhì)量做出客觀、公正、恰當(dāng)?shù)脑u價(jià)，對存在的問題進(jìn)一步整改。整改完畢，并經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)，且形成管理閉環(huán)資料后，由工程質(zhì)監(jiān)站提前7天，向中心站提出正式監(jiān)督檢查的書面申請。各責(zé)任主體均應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)備好關(guān)于工程建設(shè)管理和工程質(zhì)量的書面匯報(bào)材料(匯報(bào)的主要內(nèi)容見5.2.3條)。5.1.4 正式監(jiān)檢：

中心站接到工程質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)量監(jiān)督檢查申請后，應(yīng)在不超過7天之內(nèi)組織相關(guān)專業(yè)質(zhì)監(jiān)工程師組成監(jiān)檢組，按本《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求，對質(zhì)量行為、《強(qiáng)制性條文》執(zhí)行情況和工程實(shí)體質(zhì)量及技術(shù)文件、資料進(jìn)行重點(diǎn)檢查和隨機(jī)抽查，并核查預(yù)檢中提出的整改項(xiàng)目。工程質(zhì)監(jiān)站和建設(shè)單位負(fù)責(zé)接受監(jiān)檢的組織工作，其他各責(zé)任主體必須全程認(rèn)真配合檢查。

5.2 檢查方法

5.2.1 監(jiān)督檢查組可按本階段工程所涉專業(yè)分專業(yè)小組，也可按質(zhì)量行為檢查和實(shí)體質(zhì)量檢查分組，按本《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求，在相關(guān)受監(jiān)單位的相應(yīng)管理人員和專業(yè)人員配合下，進(jìn)行檢查工作。

5.2.2 檢查一般采?。捍髸?huì)聽取匯報(bào)后，分專業(yè)組以查閱資料、座談詢問、現(xiàn)場查看、抽查實(shí)測等方法進(jìn)行。在專業(yè)組檢查的基礎(chǔ)上，經(jīng)監(jiān)檢組討論評議，形成對本階段工程質(zhì)量的綜合評價(jià)和檢查結(jié)論。然后，以大會(huì)形式通報(bào)工程建設(shè)各方主體。

5.2.3 工程建設(shè)各責(zé)任主體迎檢匯報(bào)材料的編寫，應(yīng)結(jié)合本《大綱》的內(nèi)容和要求，并力求簡明、清晰、真實(shí)、準(zhǔn)確地反映本單位在工程建設(shè)的組織管理、質(zhì)量管理方面的工作情況；反映實(shí)體質(zhì)量和成果以及存在問題和改進(jìn)措施等方面的情況并認(rèn)真填寫附表。匯報(bào)的主要內(nèi)容一般為：

5.2.3.1 建設(shè)單位：本階段工程概況，本階段工程建設(shè)的組織管理、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理措施，計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際進(jìn)度，本階段工程發(fā)生的質(zhì)量問題和處理結(jié)果，遺留問題和處理計(jì)劃，經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和改進(jìn)措施。

5.2.3.2 設(shè)計(jì)單位：本階段工程設(shè)計(jì)概況和技術(shù)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)質(zhì)量控制措施，技術(shù)供應(yīng)和工代現(xiàn)場服務(wù)，對本階段施工質(zhì)量與設(shè)計(jì)規(guī)定符合性的評估，發(fā)生的重大設(shè)計(jì)變更，經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和改進(jìn)措施。

5.2.3.3 施工單位：本階段工程施工范圍和主要工程量，質(zhì)量管理體系及其運(yùn)行效果，施工質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量管理工作和質(zhì)量控制效果，實(shí)體質(zhì)量狀況，實(shí)際施工進(jìn)度，發(fā)生的質(zhì)量問題和處理結(jié)果，遺留問題和處理計(jì)劃，經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和改進(jìn)措施。

5.2.3.4 監(jiān)理單位：本階段工程監(jiān)理工作范圍，工作指導(dǎo)思想，工作原則、監(jiān)理人員配備和工作的組織管理及工程質(zhì)量控制，施工質(zhì)量驗(yàn)評結(jié)果統(tǒng)計(jì)，對本階段施工質(zhì)量的評估，發(fā)生的質(zhì)量問題和處理結(jié)果，遺留問題和處理計(jì)劃，經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和改進(jìn)措施。5.2.3.5 工程質(zhì)監(jiān)站：預(yù)監(jiān)檢情況匯報(bào)。檢 查 評 價(jià)

6.0.1 各監(jiān)檢專業(yè)小組檢查結(jié)束，經(jīng)組內(nèi)評議，對本專業(yè)的工程質(zhì)量提出評價(jià)意見和整改要求以及改進(jìn)工作的建議。同時(shí)，形成書面資料。

6.0.2 經(jīng)監(jiān)檢組評議后，對本階段工程建設(shè)質(zhì)量行為、《強(qiáng)制性條文》執(zhí)行情況和實(shí)體質(zhì)量及技術(shù)文件和資料作出綜合評價(jià)和檢查結(jié)論。

6.0.3 以大會(huì)形式通報(bào)各專業(yè)小組的質(zhì)量評價(jià)意見和整改要求以及改進(jìn)工作建議。監(jiān)檢組通報(bào)綜合評價(jià)及檢查結(jié)論。

6.0.4 對檢查結(jié)論滿足本《大綱》要求者，可頒發(fā)本階段工程《質(zhì)量監(jiān)督檢查結(jié)論簽證書》。會(huì)后，質(zhì)監(jiān)中心站出具正式質(zhì)量監(jiān)督檢查報(bào)告。主送本階段工程質(zhì)量監(jiān)督檢查的相關(guān)受檢單位和其主管部門。抄送電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站和地方政府委托監(jiān)督工作的主管部門。6.0.5 由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織完成監(jiān)檢組提出的整改要求，由監(jiān)理單位正式檢查驗(yàn)收后，經(jīng)工程質(zhì)監(jiān)站確認(rèn)并書面報(bào)送質(zhì)監(jiān)中心站備案。

附 表

受檢資料目錄

監(jiān)檢階段： 制表單位：

序 號(hào)

資 料 名 稱

份 數(shù)

第五篇：火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

目錄 1．總則

2．水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù) 3．水壓試驗(yàn)前具備的技術(shù)條件 4．應(yīng)具備的技術(shù)資料和文件 5．檢查內(nèi)容和要求 6．檢查步驟和方式 7．檢查評價(jià) 1．總則

1．1為了提高鍋爐承重爐架和承壓部件的安裝質(zhì)量，確保投產(chǎn)后安全可靠運(yùn)行，根據(jù)部頒（電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定）的要求，特制定本典型大綱。

1．2本典型大綱適用于電力基建工程質(zhì)量監(jiān)督中心站（或監(jiān)督站）對電站鍋爐安裝工程水壓試驗(yàn)前的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。

1．3凡由電力工業(yè)部歸口管理的電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站（或監(jiān)督站）及其主管部門、或受外系統(tǒng)委托的鍋爐水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查項(xiàng)目，均應(yīng)根據(jù)本大綱井結(jié)合工程具體情況，制訂實(shí)施大綱，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2．水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù)

2．1國內(nèi)制造的設(shè)備

以國內(nèi)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)為主。包括制造廠標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)條件、各種有關(guān)計(jì)算成果表和設(shè)計(jì)院圖紙資料等。

2．2國外制造的設(shè)備 一般以設(shè)備供貨合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)條件為準(zhǔn)。如國外無規(guī)定或不明確處應(yīng)參照國內(nèi)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；國外有些規(guī)定與國情出入較大時(shí)（如熄口抽檢率、對口偏折度等），應(yīng)參照國內(nèi)有關(guān)規(guī)定由建設(shè)和施工單位協(xié)商后報(bào)請主管部門批準(zhǔn)。

2．3國內(nèi)主要依據(jù)的規(guī)程、制度、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（現(xiàn)行版）：

2．3．1（鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例）和實(shí)施細(xì)則（國務(wù)院）；

2．3．2《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞動(dòng)人事部）；

2．3．3《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞動(dòng)人事部）；

2．3．4《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》（電安生[1994]257號(hào)）；

23．5《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》；

2．3．6《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇、管道篇、火力發(fā)電廠“焊接篇、火力發(fā)電廠化學(xué)篇、鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗(yàn)篇、管道焊縫超聲波檢驗(yàn)篇、熱工儀表及控制裝置篇等）；

2．3．7《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》；

2．3．8《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》；

2．3．9《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》（勞動(dòng)人事部）；

2．3． 10《焊工技術(shù)考核規(guī)程》；

2．3． 11《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇、管道篇、焊接工程篇、水處理及制氫裝置篇、熱工儀表及控制裝置篇）；

2．3． 12《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)規(guī)定》；

2．3． 13國家和上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)文件；

2．3． 14《電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》； 2．3． 15《質(zhì)量管理與質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)（GB／T19000～19004－ISO9000－9004）。

3．水壓試驗(yàn)前應(yīng)具備的技術(shù)條件

3．1鍋爐爐架施工結(jié)束。如為鋼結(jié)構(gòu)爐架，采用高強(qiáng)度螺栓連接者，其高強(qiáng)度螺栓已按圖紙要求和施工程序終緊完畢；采用焊接結(jié)構(gòu)者，其全部焊接工作結(jié)束，并 經(jīng)驗(yàn)收簽證，其柱底板二次灌漿混凝土強(qiáng)度已達(dá)設(shè)計(jì)值，并經(jīng)驗(yàn)收合格；如為鋼筋混凝土爐架，其混凝士強(qiáng)度（包括柱梁接頭）達(dá)設(shè)計(jì)值，表面修整消除缺陷。并經(jīng) 驗(yàn)收簽證。

3．2制造廠設(shè)備已按“制造標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)的缺陷已消除，并有書面資料。

3．3鍋爐本體各受熱面和承壓部件安裝結(jié)束（包括聯(lián)箱內(nèi)部檢查清理、管子通球、管頭封口、各部件找正和連接工作等）。

3．4參加水壓試驗(yàn)的管道和支吊架施工完畢。爐本體的空氣、疏放水、取樣、儀表控制、加藥。排污和減溫水等管道已接到一、二次門（至少接至一次門）。爐本 體各種管道安裝敷設(shè)應(yīng)充分考慮到熱膨脹補(bǔ)償。主蒸汽、再熱蒸汽、給水等管道截止閥門、附件或臨時(shí)封堵裝置安裝完畢。

3．5水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)所有焊口施焊結(jié)束，經(jīng)外觀檢查、熱處理及無損探傷（按規(guī)定的抽檢率），質(zhì)量合格。

3．6焊在受熱面管子或承壓部件上的所有部件，如鰭片、銷釘、密封鐵件、防磨罩、保溫鉤釘。門孔座和熱工檢測件等施焊結(jié)束，焊渣清除，外觀檢查合格。爐膛和包墻管焊接嚴(yán)密，密封間隙超寬處應(yīng)填補(bǔ)好，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3．7安裝現(xiàn)場盡量避免在受熱面上焊接臨時(shí)鐵件，已焊在受熱面的承壓部件上安裝加固或起吊用的臨時(shí)鐵件均應(yīng)割去，打磨光滑，但不應(yīng)低于毋材，且母材無割傷現(xiàn)象。不銹鋼和易裂母材還應(yīng)用無損探傷檢查表面，確認(rèn)無裂紋。

3．8屬于金屬監(jiān)督范圍內(nèi)所有各部件、元件的鋼號(hào)及材質(zhì)均符合設(shè)計(jì)和制造文件的規(guī)定，并經(jīng)核對無誤。合金鋼元件、鑄件和焊縫逐件進(jìn)行光譜或其它相應(yīng)方法的檢查。錯(cuò)用的材質(zhì)已處理好，經(jīng)驗(yàn)收合格。

3．9鍋爐本體各部件吊桿、吊架安裝完成，經(jīng)過調(diào)整符合要求。

3．10鍋爐內(nèi)外部如爐頂、樓梯、平臺(tái)、零米地坪、爐膛、冷灰斗、灰渣斗或撈渣機(jī)、水平煙道、低過、低再、省媒器及其灰斗已清理干凈，無垃圾雜物。

3．11水壓試驗(yàn)期間必須使用化學(xué)除鹽水，新建廠化學(xué)水處理裝置應(yīng)調(diào)試好并投用，制木質(zhì)量合格，有水質(zhì)合格報(bào)告。水溫應(yīng)符合制造廠安裝說明書規(guī)定，數(shù)量能滿足水壓試驗(yàn)期間各階段需水量。

3．12水壓試驗(yàn)用臨時(shí)管系及機(jī)械設(shè)施安裝調(diào)試完畢，臨時(shí)管道沖洗干凈后才能與正式設(shè)備或管道連接。貯水容器要清理干凈后才能正式使用。

3；13汽包或汽水（啟動(dòng)）分離器（直流鍋爐用）、水壓期間水冷壁下聯(lián)箱及汽包的位移指示器應(yīng)齊全，安裝位置正確，指針和指示牌牢固，并校至零位。

3．14水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的設(shè)備、構(gòu)件及管道上的承壓熄縫及其它應(yīng)該檢查的部位不準(zhǔn)保溫、涂漆。

3。15水壓試驗(yàn)用表計(jì)齊全，至少要有兩塊壓力表，并經(jīng)校驗(yàn)合格，有合格證件，在有效期內(nèi)精度和量程符合規(guī)程要求。

3．16水壓試驗(yàn)必須使用的通道、樓梯、平臺(tái)、欄桿、臨時(shí)腳手架、通訊設(shè)施及照明（永久或臨時(shí)）均裝設(shè)完畢。地面、道路清理干凈、無雜物堆積，不積水，通行無阻。3.17水壓試驗(yàn)后的廢水排放應(yīng)符合環(huán)保要求?！?/p>

3.18水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)和人員分工已落實(shí)。

3．19水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖和升降壓曲線圖已張掛于現(xiàn)場。操作卡已編制好，井為操作人員所掌握。

3．20在自檢和預(yù)檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題已經(jīng)整改完畢。

3．21國產(chǎn)及進(jìn)口的電站鍋爐壓力容器應(yīng)按《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》進(jìn)行安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)。該項(xiàng)工作由設(shè)備安全性能檢驗(yàn)組織按專門安排的工作進(jìn)度進(jìn)行。并應(yīng)在水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查時(shí)拿出匯總資料和初步總結(jié)。4．應(yīng)具備的技術(shù)資料和文件

4．1標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)要求：

4．1．12．3中規(guī)定的國內(nèi)主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范；

4．1．2設(shè)備供貨合同中規(guī)定的國內(nèi)或國外的制造廠廠標(biāo)、圖紙和工地安裝技術(shù)手冊、供貸國的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等；

4．1．3設(shè)計(jì)院文件和圖紙。

4．2凡是采用GB／T19000－ISO9000的工程，應(yīng)提供下列質(zhì)保資料：

4．2．1本工程質(zhì)量保證手冊；

4．2．2施工企業(yè)質(zhì)量管理手冊；

4；2．3質(zhì)量保證程序；

4．2．4不符合項(xiàng)通知單或設(shè)計(jì)變更技術(shù)文件；

4．2．5質(zhì)量控制點(diǎn)、待檢點(diǎn)和見證點(diǎn)清單及簽證單；

4．2．6安裝作業(yè)指導(dǎo)書；?

4．2．7其他質(zhì)量文件。4．3安裝資料：

4．3．1鍋爐鋼爐架或混凝土爐架：

4．3．1．1鍋爐鋼爐架制造質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；

4．3．1．2鍋爐爐架基礎(chǔ)劃線簽證記錄；

4．3．1．3混凝士爐架強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；

4．3．1．4鍋爐爐架安裝記錄及三級驗(yàn)收簽證書；

4．3．1．5鍋爐鋼爐架高強(qiáng)度螺栓質(zhì)保書；

4．3．1．6鍋爐鋼爐架熄接質(zhì)量技術(shù)記錄；

4．3．1．7鍋爐爐架安裝技術(shù)措施（有作業(yè)指導(dǎo)書者除外）；

4．3．1．8爐架的定期沉降觀測記錄。

4，3．2鍋爐受熱面：

4．3．2．1鍋爐受熱面組合、安裝和找正記錄及驗(yàn)收簽證書；

4．3．2．2鍋爐受熱面及聯(lián)箱的清理、安裝、通球記錄及驗(yàn)收簽證書；

4．3．2．3鍋爐安裝技術(shù)措施（有作業(yè)指導(dǎo)書者除外）：

4．3．2．4安裝過程中的（工程答疑單）（工程聯(lián)系單）（設(shè)計(jì)變更通知單）（設(shè)備修改通知

單）、（材料代用通知單）（不符合項(xiàng)通知單）（返修或處理通知單）；

4．3．2．5圖紙會(huì)審記錄；

4．3．2．6技術(shù)交底記錄；

4．3．2．7水壓試驗(yàn)用水水質(zhì)合格報(bào)告；

4．3．2．8水壓試驗(yàn)時(shí)加于水中防腐藥液的成分分析報(bào)告；

4．3．2．9水壓試驗(yàn)用壓力表的校驗(yàn)報(bào)告； 4．3．2． 10水壓試驗(yàn)用臨時(shí)堵頭和其它受壓臨時(shí)管道的強(qiáng)度計(jì)算書；

4．3．2。1I臨時(shí)管道和貯水容器沖洗、清理記錄。

4．3．3所有參加水壓試驗(yàn)的主要管道及支吊架安裝技術(shù)記錄。

4．3．4施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)中的鍋爐安裝和焊接部分。

4．4鍋爐壓力容器安全性能檢驗(yàn)報(bào)告。

4．5鍋爐設(shè)備監(jiān)造報(bào)告。

4．6焊接施工資料：

4．6．1綜合部分：

4．6．1．1受檢鍋爐水壓試驗(yàn)前焊接情況匯報(bào)；

4．6．1．2焊接質(zhì)量保證措施；

4．613焊接工藝評定試驗(yàn)報(bào)告；

4．6．1．4熄接熱處理匯總資料；

4．6．1．5熱處理曲線匯總；

4．6．1．6熄接和熱處理作業(yè)指導(dǎo)書（或措施）；

4．6．1．7焊接材料管理制度、質(zhì)保書和可跟蹤的使用處所記錄；

4．6．1一8焊工、熱處理及探傷人員合格有效的資質(zhì)證明書；

4．6．1．9標(biāo)有焊口、金相檢驗(yàn)、硬度、探傷和蠕脹測點(diǎn)位置的主管道單線立體圖；

4．6．1．10金屬試驗(yàn)室技術(shù)管理制度和技術(shù)責(zé)任制。4．6．2受監(jiān)組件焊接技術(shù)資料：

4．6．2．1各受熱面、鍋爐聯(lián)絡(luò)管、本體管道、安全閥管座、主蒸汽、再熱蒸汽、給水管道的焊接技術(shù)和檢驗(yàn)資料（包括外觀驗(yàn)評記錄、代樣檢驗(yàn)報(bào)告、探傷報(bào)告、返修記錄、熱處理、硬度及金相、光譜檢驗(yàn)報(bào)告）。4．6．2．2水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的焊接一覽表與相應(yīng)的技術(shù)記錄圖。5．檢查內(nèi)容和栗來

5．1檢查鍋爐水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)設(shè)備、部件、管道安裝工藝質(zhì)量（必要時(shí)包括部分制造質(zhì)量）。

5． 1．1鍋爐水壓試驗(yàn)前的工藝質(zhì)量檢查重點(diǎn)是：水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的鍋爐爐架、受熱面、管系。承壓部件、懸吊系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和膨脹系統(tǒng)等。參加水壓試驗(yàn)的工程項(xiàng) 目應(yīng)全部完成，符合本典型大綱“3．水壓試驗(yàn)前應(yīng)具備的技術(shù)條件”的要求，檢查結(jié)果應(yīng)符合國家規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和供貨合同規(guī)定的技術(shù)要求。在檢查中還要抽 查幾個(gè)部件的安裝尺寸，核查是否與安裝記錄相符。

5．1．2檢查鍋爐懇吊系統(tǒng)和管道支吊架、爐頂大板梁支座連接情況，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝用臨時(shí) 性固定件已割除干凈，大板梁撓度應(yīng)在受熱面吊裝前和進(jìn)水前兩個(gè)情況下均有測量記錄，并符合T＄TT要求；汽包及其支架或吊桿安裝符合要求，冷態(tài)預(yù)偏度正 確，U型吊桿與汽包壁接觸良好；爐頎吊桿、恒力吊架和彈簧吊架安裝齊全準(zhǔn)確，受力均勻；爐頂?shù)鯒U墊板應(yīng)焊接牢固，該吊桿冷態(tài)預(yù)偏位置應(yīng)調(diào)整好。有蝶形彈簧 的吊桿，彈簧壓縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)值；支座、墊板、銷軸、開口銷及螺帽制動(dòng)措施等零件應(yīng)齊全，螺栓至少應(yīng)露出螺帽1－2扣；管道支吊架與管道連接良好，安裝位 置正確；固定支架固定牢靠，導(dǎo)向支架導(dǎo)向正確，預(yù)留膨脹量符合設(shè)計(jì)要求，彈簧吊架定位銷安裝牢固，需要臨時(shí)加固的支吊架已加固妥當(dāng)，可承受管道充水后的載 荷。

5．1．3熱膨脹系統(tǒng)能保證爐本體膨脹舒暢，各處膨脹間隙應(yīng)符合圖紙要求。爐本體與爐架間、爐本體與管道間、受熱面間、管道間、管道與支吊架 間、吊桿與管道及其他金屬構(gòu)件間都應(yīng)有足夠的膨脹間隙，保證熱態(tài)不碰、不卡、不產(chǎn)生額外應(yīng)力。安裝用受熱面與爐架間臨時(shí)連接要割去。鍋爐本體引伸到各處去 的管道，不應(yīng)阻礙鍋爐的膨脹或使管道本身受力過大，要有足夠的補(bǔ)償能力。水冷壁下集箱和汽包或汽水分離器上位移指示器應(yīng)開全，位置正確，指針和指示牌牢 固，已校至零位。爐底水冷壁與灰渣斗或撈渣機(jī)間的水封板，與集箱或管子的連接應(yīng)符合圖紙，膨脹間隙應(yīng)足夠。

5．1．4鍋爐密封結(jié)構(gòu)應(yīng)按圖紙安裝，符合設(shè)計(jì)要求。檢查爐頂密封，頂棚管平整度和節(jié)距，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；頂棚管吊攀、爐頂密封鐵件應(yīng)按圖紙裝齊，不漏 焊。應(yīng)滿熄的不能點(diǎn)焊或間斷焊，焊縫外觀應(yīng)符合規(guī)范要求；燃燒器安裝尺寸、與水冷壁連接質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，燃燒器切角拼縫鰭片寬度不得超限；頂棚煙道等 處密封鐵件的安裝應(yīng)符合圖紙要求，側(cè)墻膜式壁與折焰角、水平煙道、冷灰斗等處密封結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足相對膨脹和密封要求。

5．1．5水冷壁和包墻管的剛性梁安裝正確。剛性梁與水冷壁或包墻管間固定連接點(diǎn)和活動(dòng)連接點(diǎn)的施工符合圖紙要求。剛性梁兩端連桿為外開口，銷軸、墊片安 裝及焊接的方式正確。與水冷壁和包墻管連接的內(nèi)梆帶安裝焊接正確，膨脹預(yù)留間隙符合要求。水平剛性梁間平衡桿安裝符合圖紙要求，能保證水冷壁自由膨脹。有 膨脹中心限位裝置的鍋爐，該裝置應(yīng)能保證鍋爐膨脹中心．受熱面上下膨脹自由，且不妨礙水平方向的熱膨脹。有垂直剛性梁的鍋爐，水平剛性梁與垂直剛性粱連接 處應(yīng)有膨脹補(bǔ)償措施，并安裝正確。

5.1.6檢查鍋爐設(shè)備保管情況和受熱面管子、管道的外觀質(zhì)量、安裝質(zhì)量。

設(shè)備保管良好，應(yīng)無銹蝕、變形損壞的情況；管子外表面應(yīng)無縱向拉痕、損傷、裂紋、永久變形及引弧坑等缺陷；施工臨時(shí)鐵件應(yīng)全部割除并打磨圓滑，不傷及母 材；彎頭橢圓度外觀無異常；爐本體管道排列整齊，工藝美觀，有足夠的疏水坡度，不影響膨脹，不阻礙通道；管道的膨脹間隙應(yīng)考慮保溫層厚度；支吊架符合圖紙 要求；檢查屏式過熱器／氏溫過熱器、高溫過熱器、低溫再熱器、高溫再熱器及省煤器等管屏平整度，管夾具6卜形尺寸、節(jié)距偏差、防磨設(shè)施等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，懸吊 管受力和排列均勻；尾部煙道內(nèi)受熱面與包復(fù)管間距合適，不會(huì)形成煙氣走廓；懸吊式受熱面與水平煙道底部管間有足夠膨脹間距，符合圖紙要求；有些不銹鋼附件 需要焊在水冷壁上時(shí)，與水冷壁間應(yīng)設(shè)碳鋼過渡段，或按有關(guān)技術(shù)規(guī)定焊接。

5．1．7檢查水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)臨時(shí)受壓管件如堵頭、流量法蘭或流量短管段、臨時(shí)管道等應(yīng)有計(jì)算合格的強(qiáng)度計(jì)算書及材質(zhì)證明書，臨時(shí)閥門的規(guī)格應(yīng)與水壓試驗(yàn)壓力相當(dāng)，井按正式焊接及熱處理工藝進(jìn)行施工。

5.1.8檢查水壓臨時(shí)系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)安裝調(diào)試完畢，質(zhì)量合格、表計(jì)齊全，符合標(biāo)準(zhǔn)。水壓用水質(zhì)有合格試驗(yàn)報(bào)告，加藥量符合要求。水壓試驗(yàn)水溫符合制造廠或規(guī)范要求，供水量能滿足水壓試驗(yàn)期間耗水需要，排放系統(tǒng)暢通，排放水質(zhì)應(yīng)符合環(huán)保要求。

5．2檢查水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)設(shè)備、管道及附件的熄接質(zhì)量和金屬監(jiān)督工作：

5．2．1焊接及焊后檢查是受壓元、部件施工中至關(guān)重要的工序。因此，鋼鐵原材料和捐材管理、熄接工藝、無損檢測等都要嚴(yán)格遵照規(guī)程、規(guī)范實(shí)施。

5．2．2鋼材管理：

查鋼材質(zhì)量驗(yàn)收、保管和發(fā)放。做到每批進(jìn)庫鋼材的質(zhì)保書（化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告）。各種復(fù)查測試報(bào)告及合金鋼的光譜檢查報(bào)告等資料齊全并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼材堆放整齊、地面不積水，分類清楚，有色標(biāo)和掛牌。帳、卡、物三者相符，不發(fā)生錯(cuò)收、錯(cuò)發(fā)及混料現(xiàn)象。

5．2．3焊材管理：

焊條、焊絲的驗(yàn)收、保管和領(lǐng)用制度應(yīng)健全。使用的焊材應(yīng)有完整的技術(shù)文件，如出廠合格證、質(zhì)保書或技術(shù)性能補(bǔ)充試驗(yàn)報(bào)告。焊材應(yīng)有專人保管、烘烤、保溫，焊條發(fā)放應(yīng)有領(lǐng)用記錄。

檢查熄材保管情況：倉庫條件、堆放貯存情況、有無濕度和溫度記錄、捍條烘烤溫度和時(shí)間記錄、焊條有無銹蝕發(fā)霉及藥皮脫落現(xiàn)象、捍條頭回收制度和執(zhí)行情況、廢舊焊材的處理記錄、婊工操作時(shí)有無使用合適的保溫筒，不便熄條受潮變質(zhì)。

5．2．4查所有參與該項(xiàng)工程焊接的焊工具否按要求進(jìn)行技術(shù)考核，是否有合格證，合格捍工是否執(zhí)行規(guī)程規(guī)定的定期復(fù)考。

5．2．5安裝熄口外觀質(zhì)量檢查是否按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（俱接篇））和《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（熄接工程篇））進(jìn)行驗(yàn)收。應(yīng)有焊工、工 地自檢及質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)記錄和返修記錄。檢查組從現(xiàn)場任意幾個(gè)部件中抽查約1％～2％的熄口進(jìn)行外觀復(fù)查。給水管、連通管等大口徑管也要按此比例進(jìn)行抽查（但不少于l個(gè)焊口）。檢查項(xiàng)目包括：焊縫成形、余高、捐縫寬窄差、表面氣孔及凹陷、咬邊、錯(cuò)口、偏折度、未熔合等。藥皮、飛濺必須清理干凈。統(tǒng)計(jì)外觀質(zhì) 量一次合格率，安裝焊口的內(nèi)在質(zhì)量也要用RT抽查一定數(shù)量，并評判其質(zhì)量狀況。

5．2．6檢查鍋爐受熱面管子焊縫的代樣是否按規(guī)程執(zhí)行；檢查各組件及管系的探傷一次合格率和平均探傷一次合格率，對某些探傷一次合格率低的組件焊口要加強(qiáng)檢查和整改。5．2．7焊縫外觀質(zhì)量按《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接工程篇）》檢驗(yàn)合格，并由專人填寫委托單交金屬試驗(yàn)室，按工作程序進(jìn)行探傷檢查。檢查對上述基本制度是否執(zhí)行。

5．2．8檢查無損探傷人員資格證書，應(yīng)在有效期內(nèi)。查探傷委托單，探傷檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全，保管良好，評片和檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由具有二級及以上探傷資格證書的人員簽名。如所檢驗(yàn)的焊縫出現(xiàn)不合格，報(bào)告上應(yīng)注明返修原因、次數(shù)和返修情況。

5．2．9抽查一定數(shù)量的、不同口徑管道的焊縫探傷底片，檢查其透照質(zhì)量、評片質(zhì)量和保管質(zhì)量；

5．2．9．1透照質(zhì)量

檢查其靈敏度、黑度、幾何不清晰度，三項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)（國內(nèi)為SDl43－85，國外設(shè)備按供貨合同的規(guī)定）。

5．2．9．2評片質(zhì)量

對抽查的探傷底片，對照標(biāo)準(zhǔn)，檢查原評片結(jié)論是否準(zhǔn)確。

5．2．9．3保管質(zhì)量

底片保管應(yīng)井然有序，一般應(yīng)在2－3分鐘內(nèi)找出所需要的底片。檢查底片上人為缺陷的情況，是否因處理、保管不善或工作環(huán)境差出現(xiàn)水跡、手印、霉點(diǎn)，劃傷及藥膜脫落等現(xiàn)象。

5．2．10查熱處理記錄及檢驗(yàn)報(bào)告，資料應(yīng)齊全、準(zhǔn)確（應(yīng)有升溫一降溫曲線及加熱冷卻時(shí)間。保溫時(shí)間、熱處理后硬度值等），并有熱處理工作人員和審核人員簽名。

5．2．11查工藝評走文件及熄接工藝措施（或《焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書》、《焊接工藝評定報(bào)告》），內(nèi)容應(yīng)確切妥當(dāng)。

5．2．12查合金鋼管及受監(jiān)范圍內(nèi)的螺栓、螺帽、閥門、法蘭、三通、彎頭、聯(lián)箱和管道焊縫、吊耳及其焊縫等附件的光譜復(fù)查記錄和報(bào)告。以上資料應(yīng)齊全、無漏項(xiàng)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。發(fā)現(xiàn)錯(cuò)用鋼材后，處理得當(dāng)并有記錄和簽證。

5．2．13檢查受監(jiān)設(shè)備及管道上有無引弧坑，施工用臨時(shí)焊接鐵件割除時(shí)有否傷及母材。

5．3檢查質(zhì)量管理、施工技術(shù)文件及文明施工：

5．3．1查質(zhì)量管理

各個(gè)層次的質(zhì)量管理體系應(yīng)嚴(yán)密、完整、有效。能按規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)把關(guān)，用戶意見和內(nèi)外部質(zhì)量信息能及時(shí)反饋，迅速處埋。分項(xiàng)驗(yàn)收簽證符合驗(yàn)收制度要求，切實(shí)做到上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不進(jìn)行下道工序。

5．3．2施工技術(shù)措施（或施工作業(yè)指導(dǎo)書）內(nèi)容應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求。

5．3．3技術(shù)文件如設(shè)計(jì)變更文件、設(shè)備修改文件、材料代用文件、缺陷通知單、缺陷返修簽證文件及各種驗(yàn)收簽證書齊全準(zhǔn)確，原始記錄詳細(xì)真實(shí)，能如實(shí)反映各施工項(xiàng)目的工藝質(zhì)量水平和存在的問題。

5．3．4實(shí)行文明施工，做到場地整潔、道路暢通、孔洞有蓋、欄桿平臺(tái)齊全、安裝設(shè)施良好、安全標(biāo)志清晰、設(shè)備和施工機(jī)具保管良好。有關(guān)施工現(xiàn)場管理制度能有效執(zhí)行。

5．3．5組合、安裝過程中使用的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過計(jì)量校驗(yàn)，做到安全、可靠，管理嚴(yán)密，檔案開全。6．檢查步驟和方式 6．1鍋爐水壓試驗(yàn)前的質(zhì)量監(jiān)督檢查一般分以下幾個(gè)階段進(jìn)行：

6．1．1自檢階段

由安裝單位根據(jù)檢查大綱進(jìn)行自檢。對自檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要整改完畢，各項(xiàng)工作基本符合大綱要求后，向工程質(zhì)監(jiān)站提出預(yù)檢查的申請報(bào)告。

6．1．2預(yù)檢查階段

由工程質(zhì)監(jiān)站根據(jù)本大綱要求組織建設(shè)、安裝和檢測單位專業(yè)人員進(jìn)行水壓試驗(yàn)前工程質(zhì)量預(yù)檢查。整改結(jié)束后向上一級質(zhì)監(jiān)中心站（省。自治區(qū)、直轄市局或網(wǎng)局質(zhì)監(jiān)中心站）提前7天左右申請組織正式檢查。

6．1．3正式檢查階段

一般分成兩個(gè)階段進(jìn)行：第一階段可在爐架安裝基本完成，受熱面地面組裝完畢吊裝前進(jìn)行，主要對受熱面焊接和組裝幾何尺寸、爐架安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查；第二階段在受熱面安裝焊接完成，上水前進(jìn)行。第一階段為預(yù)檢查性質(zhì)，規(guī)模從簡。

正式檢查由網(wǎng)、?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）局質(zhì)監(jiān)中心站組織檢查，并提出檢查報(bào)告。確定能否進(jìn)行水壓試驗(yàn)，對工程質(zhì)量提出評價(jià)和整改意見。

6．2檢查方式：

6．2．1根據(jù)專業(yè)對口檢查原則，一般組成三個(gè)專業(yè)組，分組進(jìn)行檢查。即：鍋爐組、焊接金屬組、質(zhì)保資料組。

6．2．2檢查方式采取現(xiàn)場查看、實(shí)測核查、查閱資料、取證檢查、跟蹤抽查、組織座談會(huì)和考問等。施工及建設(shè)單位應(yīng)認(rèn)真配合并提供方便。

6．2．3施工和建設(shè)單位應(yīng)按本典型大綱要求，按與水壓試驗(yàn)有關(guān)的分項(xiàng)工程將有關(guān)圖紙、質(zhì)保文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、驗(yàn)收簽證、制造廠有關(guān)資料以及其它技術(shù)文件準(zhǔn)備好，以供查閱。

檢查人員根據(jù)工作需要，可要求施工或建設(shè)單位提供與水壓試驗(yàn)工作有關(guān)的技術(shù)文件。資料圖紙和原始技術(shù)記錄等。

6。2．4正式檢查時(shí)，下列單位應(yīng)向檢查組提供的書面匯報(bào)資料有：

國內(nèi)制造廠：有關(guān)設(shè)備性能、設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)簡介和制造過程質(zhì)量保證體系、發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和處理情況。

施工單位：工程概況及特點(diǎn)、進(jìn)度及完成情況、質(zhì)保體系、工程質(zhì)量概況及主要質(zhì)量實(shí)際指標(biāo)、自檢和整改情況。

工程質(zhì)監(jiān)站（或建設(shè)單位）：工程質(zhì)量預(yù)檢查報(bào)告、對工程質(zhì)量的評價(jià)、檢查出來的問題及整改情況。

7．檢查評價(jià)

7．1水壓試驗(yàn)前的質(zhì)量監(jiān)督檢查結(jié)束后，各小組提出鍋爐水壓試驗(yàn)前、后應(yīng)整改問題清單，由各方代表簽字，供處理用，由負(fù)責(zé)正式檢查的質(zhì)監(jiān)中心站提出《質(zhì)量 監(jiān)督檢查報(bào)告），對安裝工藝、焊接質(zhì)量、質(zhì)保體系、技術(shù)文件等方面（附有主要檢查數(shù)據(jù)）的檢查結(jié)果作出評價(jià)；對檢查中發(fā)現(xiàn)的主要問題提出處埋意見；對是否 具備水壓試驗(yàn)條件作出認(rèn)定。

7．2水壓試驗(yàn)簽證工作按工程質(zhì)量驗(yàn)收制度執(zhí)行，由建設(shè)單位和施工單位在驗(yàn)收合格后，辦理正常簽證工作。