第一篇：火電工程汽輪機(jī)扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

火電工程汽輪機(jī)扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

檢查范圍：高壓缸、中壓缸和低壓缸范圍內(nèi)的工程質(zhì)量和相關(guān)的扣蓋工作條件。若高、中壓缸出廠時(shí)為組裝供貨，不須現(xiàn)場(chǎng)揭蓋檢查者，則可檢查出廠技術(shù)文件資料。應(yīng)具備的條件 1 對(duì)監(jiān)理單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查：

1、總監(jiān)理師已經(jīng)本企業(yè)法定代表人權(quán)。項(xiàng)目部各專業(yè)人員配備合理，資格證書與承擔(dān)任務(wù)相符，責(zé)任制落實(shí)，質(zhì)量管理體系健全，運(yùn)行有效。

2、監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則，監(jiān)理工作程序?qū)徟掷m(xù)完備、實(shí)施有效。

3、對(duì)施工單位的專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)和各項(xiàng)施工技術(shù)措施及時(shí)審核或?qū)徟?，?duì)項(xiàng)目開(kāi)工報(bào)告及時(shí)審核、批復(fù)。

4、審定施工單位的施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分表。確定監(jiān)理驗(yàn)收項(xiàng)目、隱蔽簽證項(xiàng)目。對(duì)汽機(jī)扣蓋前驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收、簽證完畢。

5、對(duì)其發(fā)出的質(zhì)量問(wèn)題通知單進(jìn)行跟蹤，并管理閉環(huán)。

6、對(duì)施工單位在施工中采用的“四新”已經(jīng)組織論證、審核。對(duì)施工單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查：

迎檢匯報(bào)材料應(yīng)結(jié)合中《大綱》內(nèi)容和要求，并力求簡(jiǎn)明、清晰、真實(shí)、準(zhǔn)確地反映本單位在工程建設(shè)的組織管理、質(zhì)量管理方面的工作情況；反映實(shí)體質(zhì)量成果和存在問(wèn)題及改進(jìn)措施等方面的情況，匯報(bào)內(nèi)容為：本階段工程監(jiān)理工作范圍、工作指導(dǎo)思想、工作原則，監(jiān)理人員配備和工作的組織管理及質(zhì)量控制，施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)結(jié)果統(tǒng)計(jì)，對(duì)本階段施工質(zhì)量的評(píng)估，發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題和處理結(jié)果，遺留問(wèn)題和處理計(jì)劃，經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和改進(jìn)措施。

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第二篇：汽機(jī)扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

火電工程汽機(jī)扣蓋前 質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

目 錄

1．總則

2．汽機(jī)扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù) 3．扣蓋前應(yīng)具備的基本技術(shù)條件

4．扣蓋前應(yīng)提供的技術(shù)文件、資料和安裝記錄 5．檢查內(nèi)容和要求 6．檢查步驟與方式 7．檢查評(píng)價(jià)

l．總則

l．l 為了確保汽機(jī)本體扣蓋前的安裝質(zhì)量和投產(chǎn)后的安全可靠運(yùn)行，根據(jù)部頒《電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》的要求和《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)機(jī)組篇)》的規(guī)定，特制定本典型大綱。

1．2 本典型大綱適用于電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站(或質(zhì)量監(jiān)督站)對(duì)汽輪機(jī)安裝工程扣蓋前的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。

1．3 扣蓋前檢查范圍包括高壓缸、中壓缸及低壓缸，如高、中壓缸出廠已組裝好，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)揭蓋者，則可檢查出廠技術(shù)文件資料。2．汽機(jī)扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù) 2．1 訂貨合同與技術(shù)協(xié)議及附件規(guī)定的技術(shù)要求。

2．2 制造廠提供的汽輪機(jī)本體及有關(guān)部套說(shuō)明書、制造標(biāo)準(zhǔn)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)保書和技術(shù)文件。

2．3 制造廠提供的汽輪機(jī)組安裝手冊(cè)(指導(dǎo)書)、圖紙、安裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及組裝、試車、調(diào)試技術(shù)文件。2．4 《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)(試行)》。

2．5 《電力建沒(méi)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范〔汽輪機(jī)機(jī)組篇)》。2．6 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(汽機(jī)篇)》。2．7 《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》及廠家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2．8 部下達(dá)的有關(guān)技術(shù)文件和反事故措施。

2．9 設(shè)計(jì)、設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)的修改簽證、附加說(shuō)明或會(huì)談協(xié)議文件。注：進(jìn)口機(jī)組的施工及驗(yàn)收工作應(yīng)執(zhí)行該設(shè)備合同的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。如該規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)有不明確處，則參照國(guó)內(nèi)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2．10 GB／T19000一ISO9OO0《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》。3．扣蓋前應(yīng)具備的基本技術(shù)條件

3．1 汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生影響汽輪機(jī)找平、找正和找中心工作的不均勻沉降。

3．2 汽缸、軸承座底部支承(墊鐵、墊塊等)安裝結(jié)束，位置正確，接觸密實(shí)。

3．3 汽缸、軸承座及其臺(tái)板清理、檢查完畢，軸承座底部油管道安裝檢驗(yàn)完畢。3．4 汽缸、軸承座水平度及軸頸揚(yáng)度調(diào)整結(jié)束。3．5 地腳螺栓安裝完畢。

3．6 各滑銷間隙、貓爪間隙及推拉裝置調(diào)整結(jié)束。3．7 軸瓦檢查結(jié)束。

3．8 汽缸法蘭結(jié)合面間隙測(cè)量結(jié)束。3．9 汽缸負(fù)荷分配調(diào)整完畢。3．10 汽機(jī)轉(zhuǎn)子檢查結(jié)束。

3．11 汽機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)汽缸汽封(油擋)洼窩中心調(diào)整結(jié)束。3．12 轉(zhuǎn)子軸向最后定位。3．13 低壓缸與冷凝器連接結(jié)束。

3．14 汽機(jī)內(nèi)缸、靜葉持環(huán)(或隔板)和汽封套中心調(diào)整結(jié)束。3．15 汽封及通流間隙調(diào)整合格。3．16 軸系找中心結(jié)束。

3．17 推力軸承間隙調(diào)整結(jié)束，烏金接觸符合要求。3．18 汽缸內(nèi)部合金鋼零部件(包括熱工測(cè)量零件)及管材光譜復(fù)查結(jié)束。

3．19 高溫緊固件光譜、硬度復(fù)查結(jié)束。

3．20 扣蓋前需安裝在汽缸內(nèi)的熱工測(cè)點(diǎn)安裝結(jié)束。3．21 汽缸及內(nèi)部零部件缺陷消除完畢。3．22 上、下缸外露孔洞封閉(或臨時(shí)封閉)完畢。3．23 主要抽氣管道至少應(yīng)接到第一個(gè)支架處。4．扣蓋前應(yīng)提供的技術(shù)文件、資料和安裝記錄 4．1 應(yīng)提供的技術(shù)文件和資料： 4．1．1 汽輪機(jī)總裝報(bào)告。

4．1．2 汽輪機(jī)扣蓋技術(shù)措施(或作業(yè)指導(dǎo)書)及組織措施。4．1．3 監(jiān)造檢驗(yàn)報(bào)告及簽證。

4．1．4 汽缸內(nèi)部合金鋼零部件及管材光譜復(fù)查報(bào)告。4．1．5 高溫緊固件硬度復(fù)測(cè)、光譜復(fù)查報(bào)告。4．1．6 轉(zhuǎn)子葉片頻率復(fù)測(cè)及外觀復(fù)查報(bào)告。

4．1．7 轉(zhuǎn)予、汽缸、隔板及噴嘴等重要部件出廠材質(zhì)檢驗(yàn)及探傷報(bào)告。

4．1．8 轉(zhuǎn)子中心孔探傷報(bào)告(廠家提供或復(fù)測(cè))。4．1．9 轉(zhuǎn)子出廠超速試驗(yàn)及高速動(dòng)平衡報(bào)告。4．1．10 制造廠出廠質(zhì)檢報(bào)告及質(zhì)保書。

4．1．11 設(shè)計(jì)、設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)變更簽證記錄或協(xié)議文件。4．2 應(yīng)提供的安裝記錄：

4．2．1 設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)報(bào)告及簽證。4．2．2 設(shè)備缺陷情況記錄及處理簽證。4．2．3 汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)交接驗(yàn)收記錄。4．2．4 基礎(chǔ)沉降記錄。

4．2．5 汽缸、軸承座底部支承安裝記錄。4．2．6 汽缸、軸承座與臺(tái)板間接觸記錄。

4．2．7 汽缸、軸承座清理、檢查(含滲油試驗(yàn))記錄。4．2．8 汽缸、軸承座水平度、揚(yáng)度及軸頸揚(yáng)度記錄。4．2．9 各滑銷、貓爪、地腳螺栓間隙記錄。4．2．10 汽缸法蘭結(jié)合面間隙記錄。4．2．11 汽缸負(fù)荷分配記錄。

4．2．12 汽機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)汽缸汽封(油擋)洼窩中心記錄。4．2．13 轉(zhuǎn)子軸頸橢圓度不柱度記錄。4．2．14 轉(zhuǎn)子彎曲記錄。

4．2．15 轉(zhuǎn)子推力盤端面瓢偏記錄。4．2．16 轉(zhuǎn)于對(duì)輪幌度及端面瓢偏記錄。4．2．17 轉(zhuǎn)子靠背輪找中心記錄。4．2．18 輪子軸向定位記錄。4．2．19 軸瓦安裝記錄。

4．2．20 靜葉持環(huán)(或隔板)安裝記錄。4．2．21 汽封及通流間隙記錄。4．2．22 汽缸通流軸向最小間隙記錄。4．2．23 推力瓦安裝記錄。4．2．24 轉(zhuǎn)子對(duì)輪墊片厚度記錄。4．2．25 低壓缸與冷凝器連接記錄。

4．2．26 汽缸內(nèi)部保護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)元件校驗(yàn)記錄。4．2．27 各分項(xiàng)工程施工驗(yàn)收簽證記錄。5．檢查內(nèi)容和要求

5．1 汽輪機(jī)正式扣蓋前必須具備的基本技術(shù)條件己具備；正式扣蓋前提供的技術(shù)文件、資料和安裝記錄完整齊全、正確可信。5．2 質(zhì)量保證體系完善，質(zhì)量管理工作開(kāi)展正常；嚴(yán)格遵守規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)管理制度；推行三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收、驗(yàn)收簽證齊全，質(zhì)量合格。通過(guò)抽查，證明符合實(shí)際；計(jì)量管理工作開(kāi)展正常，量具在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。5．3 實(shí)施文明施工：

施工措施細(xì)致，能正確反映施工項(xiàng)目的工藝流程，保證工藝質(zhì)量，設(shè)備保養(yǎng)良好，堆放整齊有序，施工場(chǎng)地清潔，通道暢通；安全設(shè)施齊全，照明良好。

5．4 汽輪機(jī)扣蓋前應(yīng)完成的項(xiàng)目已全部完成；扣蓋準(zhǔn)備工作就緒；檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題已處理或整改措施已落實(shí)。6．檢查步驟與方式 6．1 扣蓋檢查步驟

先由安裝單位自查，經(jīng)工程質(zhì)監(jiān)站預(yù)檢合格后，再由工程質(zhì)監(jiān)站向主管工程的網(wǎng)、省(自治區(qū)、直轄市)局質(zhì)監(jiān)中心站提出扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查申請(qǐng)。然后，由局質(zhì)監(jiān)中心站正式組織檢查。6．2 檢查方式

6．2．1 安裝單位按分項(xiàng)工程準(zhǔn)備好并陳列出有關(guān)圖紙、技術(shù)文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安裝記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、驗(yàn)收簽證和施工技術(shù)措施(或作業(yè)指導(dǎo)書)等，以供查閱。

6．2．2 檢查組先聽(tīng)取建設(shè)單位、監(jiān)理單位、安裝單位有關(guān)工程建設(shè)情況、汽機(jī)安裝質(zhì)量和自檢情況等匯報(bào)；并聽(tīng)取工程質(zhì)監(jiān)站有關(guān)工程質(zhì)量監(jiān)督情況的匯報(bào)。6．2．3 按檢查的內(nèi)容劃分為質(zhì)保體系——一技術(shù)文件、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)——一文明施工、金屬監(jiān)督三個(gè)檢查小組。進(jìn)行分組檢查及情況匯總。

6．2．4 查閱有關(guān)技術(shù)文件、資料和安裝記錄、測(cè)試檢驗(yàn)報(bào)告、驗(yàn)收簽證及施工措施等。

6．2．5 抽查安裝關(guān)鍵工序和重點(diǎn)項(xiàng)目，查核施工記錄、驗(yàn)收簽證。抽查時(shí)，安裝單位應(yīng)認(rèn)真配合。

6．2．6 召開(kāi)座談會(huì)，評(píng)議設(shè)計(jì)、制造、安裝施工質(zhì)量，討論有關(guān)問(wèn)題和處理意見(jiàn)；必要時(shí)，可對(duì)安裝單位部分人員按其分管職責(zé)進(jìn)行考查。考查內(nèi)容為：應(yīng)知標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法和要求等。7．檢查評(píng)價(jià)

7．1 檢查結(jié)束后，由負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查的網(wǎng)、省(自治區(qū)、直轄市)局質(zhì)監(jiān)中心站提出質(zhì)量監(jiān)督檢查報(bào)告。對(duì)檢查結(jié)果作出綜合評(píng)價(jià)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出處理意見(jiàn)和要求，并就是否具備扣蓋基本條件作出認(rèn)定。

7．2 汽機(jī)扣蓋批準(zhǔn)簽證，由建設(shè)單位和安裝單位按工程質(zhì)量管理檢查驗(yàn)收制度進(jìn)行，并按扣蓋批準(zhǔn)職權(quán)辦理正常簽證手續(xù)。

第三篇：火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前 質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

山西省電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站

2003年2月 總 則

1．0．1 依據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《專業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理暫行規(guī)定》、《建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》和《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》，為統(tǒng)一火電、送變電建設(shè)工程的質(zhì)量監(jiān)督工作程序、方法和內(nèi)容，規(guī)范工程建設(shè)各方主體的質(zhì)量行為，加強(qiáng)電力建設(shè)工程質(zhì)量管理，保證電力建設(shè)工程質(zhì)量，確保電網(wǎng)安全，保障人民的生命、財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，維護(hù)社會(huì)公共利益，充分發(fā)揮工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，制定電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱。

1．0．2 本典型大綱適用于電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站對(duì)（電站鍋爐安裝工程水壓試驗(yàn)前）的質(zhì)量監(jiān)督檢查。

1．0．3 凡在電網(wǎng)覆蓋范圍內(nèi)的全國(guó)電力建設(shè)項(xiàng)目，包括各類投資方式的新建、擴(kuò)建、改建的火電建設(shè)工程鍋爐水壓試驗(yàn)前，均應(yīng)按本大綱的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。必要時(shí)，可根據(jù)工程的具體技術(shù)特點(diǎn)和要求制訂實(shí)施大綱并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù)

下列文件中的條款通過(guò)本大綱的引用而成為本大綱的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本大綱，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本大綱達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本大綱。

國(guó)發(fā)（1982）22號(hào) 《鍋爐壓力容器安全監(jiān)督暫行條例》；

勞人鍋（1982）6號(hào) 《鍋爐壓力容器安全監(jiān)督暫行條例實(shí)施細(xì)則》 勞部發(fā)（1996）276號(hào) 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》； 勞鍋?zhàn)郑?990）8號(hào) 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；

電安生［1994］257號(hào) 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》； DL612-1996 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》； DL/T5047-1995 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL5031-1994 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道篇）DL/T5007-1992 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）DL/T5096-1996 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鋼制承壓管道對(duì)接焊焊接接頭射線檢驗(yàn)篇）

DLJ58-1981 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠化學(xué)篇）DL/T5048-1995 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)篇）

SDJ279-1990 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（熱工儀表及控制裝臵篇）DL438-2000 《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》

火發(fā)字（80）號(hào) 《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》 《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》（勞動(dòng)人事部）； DL/T699-1999 《焊工技術(shù)考核規(guī)程》；

建質(zhì)[1996]111號(hào) 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇）《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（管道篇）

建質(zhì)[1996]111號(hào) 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（焊接篇）（83）水電基火第137號(hào) 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（水處理及制氫裝臵篇）電綜[1998]145號(hào) 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（熱工儀表及控制裝臵篇）

DL/T5054-1996 《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》； 《質(zhì)量管理體系》（2000版）。

建標(biāo)[2000]241號(hào) 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文》（電力工程部分）；

國(guó)外引進(jìn)設(shè)備的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按供貨廠家規(guī)定或供貨技術(shù)合同約定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；在合同中未作規(guī)定或規(guī)定不明確時(shí)應(yīng)執(zhí)行國(guó)內(nèi)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；國(guó)內(nèi)、外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有較大差異時(shí)，應(yīng)由建設(shè)單位組織相關(guān)單位協(xié)商確定后，報(bào)主管部門批準(zhǔn)、備案。應(yīng)具備的條件

3．0．1鍋爐本體范圍內(nèi)全部承重結(jié)構(gòu)、承壓部件、受熱面、梯子、欄桿、平臺(tái)以及其他所有零部件等全部施工完畢，經(jīng)正式檢驗(yàn)合格并簽證齊全。鋼架柱腳二次澆灌材料強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)值并經(jīng)正式驗(yàn)收合格。

3．0．2與制造廠簽有“監(jiān)裝”協(xié)議的鍋爐設(shè)備，已由“監(jiān)裝”人員按規(guī)定檢查完畢，并有書面確認(rèn)文件。國(guó)外引進(jìn)的鍋爐設(shè)備應(yīng)有工廠駐現(xiàn)場(chǎng)代表簽署的確認(rèn)文件。

3．0．3鍋爐本體各受熱面和承壓部件安裝結(jié)束（包括聯(lián)箱內(nèi)部檢查清理、管子通球、管頭封口、各部件找正和連接工作等）。

3．0．4參加水壓試驗(yàn)的管道和支吊架施工完畢。爐本體的空氣、疏放水、取樣、儀表控制、加藥、排污和減溫水等管道已接到一、二次門（至少接至一次門）。爐本體各種管道安裝敷設(shè)符合熱膨脹補(bǔ)償要求。主蒸汽、再熱蒸汽、給水等管道截止點(diǎn)閥門、附件或臨時(shí)封堵裝臵安裝完畢。

3．0．5水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)所有焊口施焊結(jié)束，經(jīng)過(guò)外觀檢查，并按規(guī)定進(jìn)行了熱處理及無(wú)損探傷（按規(guī)定的抽檢率）且質(zhì)量合格。

3．0．6焊在受熱面管子或承壓部件上的所有部件，如鰭片、銷釘、密封鐵件、防磨罩、保溫鉤釘、門孔座和熱工檢測(cè)件等施焊結(jié)束，焊渣清除，外觀檢查合格。爐膛和包墻管焊接嚴(yán)密，密封間隙超寬處已填補(bǔ)好，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3．0．7安裝現(xiàn)場(chǎng)盡量避免在受熱面上焊接臨時(shí)鐵件，已焊在受熱面的承壓部件上安裝加固或起吊用的臨時(shí)鐵件均應(yīng)割去，打磨光滑，表面不低于母材面，且母材無(wú)割傷現(xiàn)象。不銹鋼和易裂母材用無(wú)損探傷檢查表面，確認(rèn)無(wú)裂紋。

3．0．8屬于金屬監(jiān)督范圍內(nèi)所有各部件、元件的鋼號(hào)及材質(zhì)均符合設(shè)計(jì)和制造文件的規(guī)定，并經(jīng)核對(duì)無(wú)誤。合金鋼元件、鑄件和焊縫逐件進(jìn)行光譜或其它相應(yīng)方法的檢查。錯(cuò)用的材質(zhì)已處理好，經(jīng)驗(yàn)收合格。3．0．9鍋爐本體各部件吊桿、吊架安裝完成，經(jīng)過(guò)調(diào)整符合要求。

3．0．10鍋爐內(nèi)外部如爐頂、樓梯、平臺(tái)、零米地坪、爐膛、冷灰斗、灰渣斗或撈渣機(jī)、水平煙道、低過(guò)、低再、省煤器及其灰斗清理干凈，無(wú)垃圾雜物。3．0．11水壓試驗(yàn)期間必須使用化學(xué)除鹽水，新建廠化學(xué)水處理裝臵調(diào)試完畢并投用，制水質(zhì)量合格，有水質(zhì)合格報(bào)告。水溫符合制造廠安裝說(shuō)明書規(guī)定，水量滿足水壓試驗(yàn)期間各階段需水量。

3．0．12水壓試驗(yàn)用臨時(shí)管系及升壓設(shè)備安裝調(diào)試完畢，臨時(shí)管道沖洗干凈，貯水容器清理干凈。

3．0．13汽包或汽水分離器、水壓期間水冷壁下聯(lián)箱及汽包的位移指示器應(yīng)齊全，安裝位臵正確，指針和指示牌牢固，并校至零位。

3．0．14水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的設(shè)備、構(gòu)件及管道上的承壓焊縫及其它應(yīng)該檢查的部位不準(zhǔn)保溫、涂漆。

3．0．15水壓試驗(yàn)用表計(jì)齊全，至少要有兩塊壓力表，并經(jīng)核驗(yàn)合格，有合格證，在有效期內(nèi)。精度和量程符合規(guī)程要求。

3．0．16水壓試驗(yàn)必須使用的通道、樓梯、臨時(shí)腳手架、通訊設(shè)施及照明（永久或臨時(shí)）均裝設(shè)完畢。地面、道路清理干凈、無(wú)雜物，不積水，通行無(wú)阻。3．0．17水壓試驗(yàn)后的廢水排放達(dá)到環(huán)保要求。3．0．18水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)和人員分工已落實(shí)。

3．0．19水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖和升降壓曲線圖已張掛于現(xiàn)場(chǎng)。操作卡已編制好，并為操作人員所掌握。

3．0．20在自檢和預(yù)檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題已經(jīng)整改完畢。

3．0．21按《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》進(jìn)行安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)，并有全部檢驗(yàn)資料。監(jiān)督檢查內(nèi)容和要求

4．1 對(duì)工程建設(shè)各方主體質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查 4．1．1 對(duì)建設(shè)單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度健全。對(duì)合同各方主體及其現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系進(jìn)行了審核，并監(jiān)督各方主體質(zhì)量責(zé)任人到位；

2各類招投標(biāo)文件齊全。與承包方的合同齊全、規(guī)范； 3有關(guān)工程管理、質(zhì)量管理制度齊全、有效；

4無(wú)明示或者暗示勘察單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，降低工程質(zhì)量和迫使承包方任意壓縮合理工期等行為；

5按合同規(guī)定，由建設(shè)單位采購(gòu)的建材、構(gòu)配件和設(shè)備符合質(zhì)量要求，建立相應(yīng)的管理制度、檢查驗(yàn)收辦法和標(biāo)準(zhǔn)，并建立責(zé)任制度。4．1．2 對(duì)設(shè)計(jì)單位質(zhì)量行為的監(jiān)督

1依法承攬的工程設(shè)計(jì)任務(wù)與本單位資質(zhì)相符；

2主要項(xiàng)目負(fù)責(zé)人執(zhí)業(yè)資格證書與承擔(dān)任務(wù)相符，經(jīng)法人代表授權(quán)對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量責(zé)任、權(quán)力明確；

4．1．3 對(duì)施工單位質(zhì)量行為的監(jiān)督

1施工承包合同規(guī)范、有效。所承擔(dān)的任務(wù)與其資質(zhì)相符；

2項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員等專業(yè)技術(shù)管理人員配套，并具有相應(yīng)資格及上崗證書，項(xiàng)目經(jīng)理與中標(biāo)通知書相一致；水壓試驗(yàn)機(jī)構(gòu)健全，人員到位；

3現(xiàn)場(chǎng)金屬試驗(yàn)室（或合同檢測(cè)單位）資質(zhì)證書與試驗(yàn)項(xiàng)目相符，試驗(yàn)員持證上崗。金屬監(jiān)督工作符合有關(guān)規(guī)定；

4驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分表的編制準(zhǔn)確、完整，已經(jīng)監(jiān)理單位審批，驗(yàn)評(píng)結(jié)論、統(tǒng)計(jì)基數(shù)和簽證手續(xù)正確、規(guī)范； 建立計(jì)量管理制度，并已切實(shí)執(zhí)行。施工用計(jì)量器具合格，在有效期內(nèi)； 6執(zhí)行見(jiàn)證取樣制度；

7專業(yè)（鍋爐、焊接）施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，技術(shù)交底制度健全,并能貫徹執(zhí)行；水壓試驗(yàn)措施經(jīng)過(guò)審批； 設(shè)計(jì)變更、變更設(shè)計(jì)、材料代用管理制度健全，簽證及時(shí)、齊全、實(shí)施過(guò)程閉環(huán)； 合格供貨商名冊(cè)和合格分承包商名冊(cè)健全； 鋼材、焊材采購(gòu)、保管、復(fù)試、發(fā)放制度健全，跟蹤管理臺(tái)帳規(guī)范； 11 質(zhì)量問(wèn)題臺(tái)帳規(guī)范，閉環(huán)管理； 現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工符合有關(guān)規(guī)定要求。4．1．4 對(duì)監(jiān)理單位質(zhì)量行為的監(jiān)督

1工程項(xiàng)目監(jiān)理合同及委托手續(xù)規(guī)范、清晰、責(zé)權(quán)明確。質(zhì)量管理體系運(yùn)行有效；

2總監(jiān)理師已經(jīng)法人代表授權(quán)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)健全，專業(yè)人員配備合理，滿足工程需要。各級(jí)監(jiān)理人員資格證書齊全，其資質(zhì)與承擔(dān)任務(wù)相符。責(zé)任制落實(shí)，符合《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》；

3根據(jù)合同和“監(jiān)理大綱”制定監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則、監(jiān)理程序；

4按照驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)商約定，已劃分驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目。對(duì)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施、工程設(shè)計(jì)變更等技術(shù)文件審批手續(xù)齊全。

5對(duì)合格供貨商名冊(cè)經(jīng)過(guò)了審查；

6建立對(duì)到貨設(shè)備、成品、半成品和原材料進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收、質(zhì)量檢查的管理辦法和相關(guān)制度；

7對(duì)各施工承包單位（含各類形式的分包隊(duì)伍）的資質(zhì)認(rèn)真審查，無(wú)違規(guī)、違法承包行為；

8對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各類試驗(yàn)室和試驗(yàn)人員的資質(zhì)、資格進(jìn)行審查。見(jiàn)證取樣制度健全，責(zé)任到位，手續(xù)齊全；

9對(duì)各施工單位的計(jì)量管理進(jìn)行審查；

10按照國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)隱蔽工程、完工項(xiàng)目及時(shí)驗(yàn)收并規(guī)范簽證；

11對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)使用不合格材料、構(gòu)配件、設(shè)備的現(xiàn)象和發(fā)生的質(zhì)量事故，及時(shí)督促、配合責(zé)任單位調(diào)查處理。4．2 對(duì)技術(shù)資料和文件的監(jiān)督檢查

4．2．1 設(shè)備供貨合同中規(guī)定的國(guó)內(nèi)或國(guó)外的鍋爐銘牌、制造廠標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和工地安裝技術(shù)手冊(cè)、供貨國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等； 4．2．2 設(shè)計(jì)院文件和圖紙； 4．2．3 安裝資料：

l 鍋爐鋼架；

1）鍋爐鋼架制造質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告； 2）鍋爐鋼架基礎(chǔ)劃線簽證記錄；

3）基礎(chǔ)交接驗(yàn)收記錄、混凝土基礎(chǔ)及二次澆灌強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告； 4）鍋爐鋼架安裝記錄及驗(yàn)收簽證書；

5）鍋爐鋼架高強(qiáng)度螺栓連接副試驗(yàn)報(bào)告和施工記錄； 6）鍋爐鋼架焊接質(zhì)量技術(shù)記錄；

7）鍋爐鋼架安裝技術(shù)措施（或作業(yè)指導(dǎo)書）； 8）鋼架沉降觀測(cè)記錄。2 鍋爐受熱面：

1）鍋爐受熱面組合、安裝和找正記錄及驗(yàn)收簽證書；

2）鍋爐受熱面及聯(lián)箱的清理、安裝通球記錄及驗(yàn)收簽證書； 3）鍋爐安裝技術(shù)措施（或作業(yè)指導(dǎo)書）； 4）圖紙會(huì)檢記錄；

5）施工技術(shù)交底記錄；

6）水壓試驗(yàn)用水水質(zhì)合格報(bào)告；

7）水壓試驗(yàn)時(shí)加于水中防腐藥液的成分分析報(bào)告。8）水壓試驗(yàn)用壓力表的校驗(yàn)報(bào)告；

9）水壓試驗(yàn)用臨時(shí)堵頭和其它受壓臨時(shí)管道的強(qiáng)度計(jì)算書； 10）臨時(shí)管道和貯水容器沖洗、清理記錄。

11）所有參加水壓試驗(yàn)的主要管道及支吊架安裝技術(shù)記錄。12）鍋爐安裝和焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)。13）鍋爐壓力容器安全性能檢驗(yàn)報(bào)告。14）鍋爐設(shè)備監(jiān)造報(bào)告。

15）經(jīng)審批的水壓試驗(yàn)方案措施。4．2．4 焊接施工資料：

鍋爐水壓試驗(yàn)前焊接情況匯報(bào)； 2 焊接質(zhì)量保證措施；

焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告； 4 焊接熱處理匯總資料； 焊接和熱處理作業(yè)指導(dǎo)書（或措施）； 6 焊接材料管理制度。質(zhì)保書和跟蹤記錄；

焊工、熱處理及探傷人員合格有效的資質(zhì)證書；

標(biāo)有焊口、金相檢驗(yàn)、硬度、探傷和蠕脹測(cè)點(diǎn)位臵的主管道單線立體圖；

金屬試驗(yàn)室技術(shù)管理制度和技術(shù)責(zé)任制。

受熱面、鍋爐聯(lián)絡(luò)管、本體管道、安全閥管座、主蒸汽、再熱蒸汽、給水管道的焊接技術(shù)和檢驗(yàn)資料。（包括外觀驗(yàn)評(píng)記錄、代樣檢驗(yàn)報(bào)告、探傷報(bào)告、返修記錄、熱處理、硬度及金相、光譜檢驗(yàn)報(bào)告）

水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的焊接一覽表與相應(yīng)的技術(shù)記錄圖。4．3 對(duì)工程實(shí)體質(zhì)量的監(jiān)督檢查

4．3．1 對(duì)鍋爐水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)設(shè)備、部件、管道安裝工藝質(zhì)量的監(jiān)督檢查。

鍋爐懸吊系統(tǒng)和管道支吊架。爐頂大板梁支座連接符合設(shè)計(jì)要求。安裝用臨時(shí)性同定件割除干凈，大板梁撓度應(yīng)在受熱面吊裝前和進(jìn)水前兩個(gè)情況下均測(cè)量記錄，并符合設(shè)計(jì)要求；汽包及其支架或吊桿安裝符合要求，冷態(tài)預(yù)偏度正確，U型吊桿與汽包壁接觸良好；爐頂?shù)鯒U、恒力吊架和彈簧吊架安裝齊全準(zhǔn)確，受力均勻；爐頂?shù)鯒U墊板焊接牢固，吊桿冷態(tài)預(yù)偏位臵調(diào)整好。有蝶形彈簧的吊桿，彈簧壓縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)值；支座、墊板、銷。軸、開(kāi)口銷及螺帽制動(dòng)措施等零件齊全，螺栓至少應(yīng)露出螺帽1-2扣；管道支吊架與管道連接良好，安裝位臵正確；固定支架固定牢靠，導(dǎo)向支架導(dǎo)向正確，預(yù)留膨脹量符合設(shè)計(jì)要求，彈簧吊架定位銷安裝牢固，需要臨時(shí)加固的支吊架已加固妥當(dāng)，可承受管道充水后的載荷。

熱膨脹系統(tǒng)能保證爐本體膨脹舒暢，各處膨脹間隙應(yīng)符合圖紙要求。爐本體與爐架間、爐本體與管道間、受熱面間、管道間、管道與支吊架間、吊桿與管道及其他金屬構(gòu)件間有足夠的膨脹間隙，保證熱態(tài)不碰、不卡、不產(chǎn)生額外應(yīng)力。安裝用受熱面與爐架間臨時(shí)連接已割去。鍋爐本體延伸到各處去的管道,不阻礙鍋爐的膨脹或使管道本身受力過(guò)大，有足夠的補(bǔ)償能力。水冷壁下集箱和汽包或汽水分離器上位移指示器應(yīng)齊全，位臵正確，指針和指示牌牢固，已校至零位。爐底水冷壁與灰渣斗或撈渣機(jī)間的水封板,與集箱或管子的連接符合圖紙，膨脹間隙足夠。

鍋爐密封結(jié)構(gòu)按圖紙安裝，符合設(shè)計(jì)要求。爐頂密封，頂棚管平整度和節(jié)距，符合標(biāo)準(zhǔn)要求；頂棚管吊攀、爐頂密封鐵件按圖紙裝齊，不漏焊。應(yīng)滿焊的不能點(diǎn)焊或間斷焊，焊縫外觀符合規(guī)范要求；燃燒器安裝尺寸、與水冷壁連接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，燃燒器切角拼縫鰭片寬度不得超限；頂棚煙道等處密封鐵件的安裝符合圖紙要求，側(cè)墻膜式壁與折焰角、水平煙道、冷灰斗等處密封結(jié)構(gòu)，滿足相對(duì)膨脹和密封要求。

水冷壁和包墻管的剛性梁安裝正確。剛性梁與水冷壁或包墻管間固定連接點(diǎn)和活動(dòng)連接點(diǎn)的施工符合圖紙要求。剛性梁兩端連桿為外開(kāi)口，銷軸、墊片安裝及焊接的方式正確。與水冷壁和包墻管連接的內(nèi)梆帶安裝焊接正確，膨脹預(yù)留間隙符合要求。水平剛性梁間平衡桿安裝符合圖紙要求，能保證水冷壁自由膨脹。有膨脹中心限位裝臵的鍋爐，該裝臵應(yīng)能保證鍋爐膨脹中心，受熱面上下膨脹自由，且不防礙水平方向的熱膨脹。有垂直剛性梁的鍋爐，水平剛性梁與垂直剛性梁連接處應(yīng)有膨脹補(bǔ)償措施，并安裝正確。

鍋爐設(shè)備保管良好，無(wú)銹蝕、變形損壞的情況。主管子外表面無(wú)縱向拉痕、損傷、裂紋、永久變形及引弧坑等缺陷；施工臨時(shí)鐵件全部割除并打磨圓滑，不傷及母材；彎頭橢圓度外觀無(wú)異常；爐本體管道排列整齊，工藝美觀，有足夠的疏水坡度，不影響膨脹，不阻礙通道；管道的膨脹間隙應(yīng)考慮保溫層厚度；支吊架符合圖紙要求；屏式過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器、低溫再熱器、高溫再熱器及省煤器等管屏平整度符合規(guī)范要求；管夾具、外形尺寸、節(jié)距偏差、防磨設(shè)施等符合標(biāo)準(zhǔn)，懸吊管受力和排列均勻；尾部煙道內(nèi)受熱面與包復(fù)管間距合適，不會(huì)形成煙氣走廊；懸吊式受熱面與水平煙道底部管問(wèn)有足夠膨脹間距，符合圖紙要求；有些不銹鋼附件需要焊在水冷壁上時(shí)，與水冷壁間應(yīng)設(shè)碳鋼過(guò)渡段，或按有關(guān)技術(shù)規(guī)定焊接。

水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)臨時(shí)受壓管件如堵頭、流量法蘭或流量短管段、臨時(shí)管道等有計(jì)算合格的強(qiáng)度計(jì)算書及材質(zhì)證明書、臨時(shí)閥門的規(guī)格與水壓試驗(yàn)壓力相當(dāng)，并按正式焊接及熱處理工藝進(jìn)行施工。

水壓臨時(shí)系統(tǒng)和設(shè)備安裝調(diào)試完畢，質(zhì)量合格、表計(jì)齊全，符合標(biāo)準(zhǔn)。水壓用水質(zhì)有合格試驗(yàn)報(bào)告，加藥量符合要求。水壓試驗(yàn)水溫符合制造廠或規(guī)范要求，供水量滿足水壓試驗(yàn)期間耗水需要，排放系統(tǒng)暢通，排放水質(zhì)符合環(huán)保要求。

4．3．2 對(duì)水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)設(shè)備、管道及附件的焊接質(zhì)量的監(jiān)督檢查。

鋼材堆放整齊、地面不積水、分類清楚，有色標(biāo)和掛牌。帳、卡、物三者相符，不發(fā)生錯(cuò)收、錯(cuò)發(fā)及混料現(xiàn)象。

焊材保管、堆放、貯存情況符合有關(guān)規(guī)定。

安裝焊口外觀質(zhì)量抽查：焊縫成型、余高、焊縫寬窄差、表面氣孔及凹陷、咬邊、錯(cuò)口、偏折度、未熔合等，藥皮、飛濺必須清理干凈。

鍋爐受熱面管子焊縫的代樣符合規(guī)程要求；

對(duì)焊縫探傷底片的透照質(zhì)量、評(píng)片質(zhì)量和保管質(zhì)量按一定比例進(jìn)行抽查。

設(shè)備及管道上有無(wú)引弧坑，施工用臨時(shí)焊接鐵件割除時(shí)不得傷及母材。監(jiān)督檢查的步驟、方式和要求

5．1 檢查步驟

5．1．1 鑒于電力建設(shè)工程的技術(shù)特點(diǎn)，質(zhì)量監(jiān)督檢查以階段性檢查為主，結(jié)合不定期巡檢隨機(jī)抽查的方式進(jìn)行。階段性工程質(zhì)量監(jiān)督檢查按自檢、預(yù)檢和正式監(jiān)督檢查三個(gè)步驟進(jìn)行。5．1．2 自檢

由建設(shè)單位布臵并督促工程管理、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、監(jiān)理和生產(chǎn)運(yùn)行等部門和單位，按照本《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求對(duì)工程建設(shè)的質(zhì)量行為和實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行自查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題認(rèn)真整改，符合要求后書面報(bào)告建設(shè)單位并申請(qǐng)預(yù)檢。5．1．3 預(yù)檢

由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，組織工程管理、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試和生產(chǎn)運(yùn)行等部門和單位，按照本《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求，共同對(duì)工程建設(shè)的質(zhì)量行為和實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，檢查完畢對(duì)工程質(zhì)量做出客觀、公正、恰當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)和要求，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)一步整改。符合要求并經(jīng)確認(rèn)后，由建設(shè)單位提前七天向主管本工程的電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站提出正式監(jiān)督檢查的書面申請(qǐng)。

各方主體均應(yīng)準(zhǔn)備好關(guān)于工程建設(shè)管理和工程質(zhì)量的書面匯報(bào)材料。5．1．4 正式檢查

電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站接到建設(shè)單位的質(zhì)量監(jiān)督檢查申請(qǐng)后，應(yīng)在七天內(nèi)組織相關(guān)專業(yè)質(zhì)監(jiān)工程師組成監(jiān)檢組，按照本《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求，對(duì)工程建設(shè)的質(zhì)量行為和實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)驗(yàn)證和隨機(jī)抽查，并且核查予檢中提出的整改項(xiàng)目。建設(shè)單位負(fù)責(zé)迎檢的組織工作，其他參建各單位必須全程認(rèn)真配合檢查。

5．2 檢查方式

5．2．1 監(jiān)督檢查組分為質(zhì)量行為、鍋爐和焊接金屬三個(gè)專業(yè)組，按照《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求，在各方主體的配合下，進(jìn)行檢查工作。

5．2．2 檢查一般采取：聽(tīng)取匯報(bào)，查閱資料，座談詢問(wèn)、現(xiàn)場(chǎng)查看、抽測(cè)驗(yàn)證等方法進(jìn)行。

5．2．3 各方主體迎檢匯報(bào)材料的編寫應(yīng)結(jié)合《大綱》的內(nèi)容和要求并力求簡(jiǎn)明、清晰、真實(shí)、準(zhǔn)確地反映本單位在工程建設(shè)的組織管理、質(zhì)量管理方面的工作；反映實(shí)體質(zhì)量和成果以及存在問(wèn)題和改進(jìn)措施等方面的內(nèi)容。

建設(shè)單位匯報(bào)的主要內(nèi)容一般為：建設(shè)工程的概況，工程建設(shè)的組織和管理，工程質(zhì)量管理體系和運(yùn)行，質(zhì)量管理措施和實(shí)體質(zhì)量，出現(xiàn)的問(wèn)題和處理結(jié)果，遺留問(wèn)題和處理計(jì)劃以及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、改進(jìn)措施。

施工單位匯報(bào)的主要內(nèi)容一般為：工程承包范圍和主要工程量，階段進(jìn)度控制計(jì)劃和實(shí)際工期，質(zhì)量管理體系和運(yùn)行，施工組織管理和質(zhì)量控制及實(shí)物質(zhì)量，出現(xiàn)的問(wèn)題和處理結(jié)果，遺留問(wèn)題和處理方案，經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)及改進(jìn)措施。

監(jiān)理單位匯報(bào)的主要內(nèi)容一般為：工程設(shè)計(jì)和工程組織概況，工程進(jìn)度和現(xiàn)狀條件，施工監(jiān)理工作范圍和指導(dǎo)思想，施工監(jiān)理工作的組織和管理，工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定，出現(xiàn)的問(wèn)題和處理結(jié)果，對(duì)工程質(zhì)量的評(píng)價(jià)，遺留問(wèn)題和處理方案。檢查評(píng)價(jià) 6．0．1 各質(zhì)監(jiān)專業(yè)組檢查結(jié)束，經(jīng)組內(nèi)評(píng)議對(duì)本專業(yè)的工程質(zhì)量作出評(píng)價(jià)和檢查結(jié)論，必要時(shí)提出整改要求和改進(jìn)工作的建議。同時(shí)要形成書面資料并向質(zhì)監(jiān)領(lǐng)導(dǎo)（組）匯報(bào)。

6．0．2質(zhì)監(jiān)領(lǐng)導(dǎo)（組）評(píng)議后對(duì)本階段工程建設(shè)和質(zhì)量水平作出總體評(píng)價(jià)和結(jié)論性意見(jiàn)，并以會(huì)議的形式發(fā)布。

6．0．3對(duì)檢查結(jié)論合格者，頒發(fā)本階段工程《質(zhì)量監(jiān)督檢查合格證書》。6．0．4由本階段質(zhì)監(jiān)檢查負(fù)責(zé)人簽發(fā)整改通知書，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)人簽收，并負(fù)責(zé)整改項(xiàng)目的落實(shí)。建設(shè)單位的工程管理部門應(yīng)及時(shí)將整改結(jié)果報(bào)送電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站備案。

6．0．5 由電力建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督站形成正式質(zhì)量監(jiān)督檢查報(bào)告，正本報(bào)送（委托）政府有關(guān)部門和電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站，副本發(fā)送本階段工程質(zhì)量監(jiān)督檢查的相關(guān)受檢單位。

第四篇：火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前 質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱 總則

1.1.為了提高鍋爐承重爐架和承壓部件的安裝質(zhì)量，確保投產(chǎn)后安全可靠運(yùn)行，根據(jù)部頒《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》的要求，特制定本典型大綱。1．2 本典型大綱適用于電力基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站（或監(jiān)督站）對(duì)電站鍋爐安裝工程水壓實(shí)驗(yàn)前的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。

1．3 凡有電力工業(yè)部歸口管理的電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站（或監(jiān)督站）及其主管部門、或受外系統(tǒng)委托的鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查項(xiàng)目。均應(yīng)根據(jù)本大綱并結(jié)合工程具體情況，指定實(shí)施大綱，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2 水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù) 2.1 國(guó)內(nèi)制造的設(shè)備

以國(guó)內(nèi)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程、規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)為主。包括制造廠標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)條件、各種有關(guān)計(jì)算成果表和設(shè)計(jì)院圖紙資料等。

2．2 國(guó)外制造的設(shè)備

一般以設(shè)備供貨合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)條件為準(zhǔn)。如國(guó)外無(wú)規(guī)定或不明確處應(yīng)參照國(guó)內(nèi)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；國(guó)外有些規(guī)定與國(guó)情出入較大時(shí)（如焊口抽查率、對(duì)口偏折度等），應(yīng)參照國(guó)內(nèi)有關(guān)規(guī)定有建設(shè)單位和施工單位協(xié)商后報(bào)請(qǐng)主管部門批準(zhǔn)。

2．3 國(guó)內(nèi)主要依據(jù)的規(guī)程、制度、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（現(xiàn)行版）2．3．1《鍋爐壓力容器安全監(jiān)督

條列》和實(shí)施細(xì)則（國(guó)務(wù)院）2．3．2 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)查規(guī)程》（勞動(dòng)人事部）2．3．3 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)查規(guī)程》（勞動(dòng)人事部）

2．3．4 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)查規(guī)定》（電安生【1994】257號(hào)）2．3．5

《電力工業(yè)鍋爐檢查規(guī)程》

2．3．6

《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》》（鍋爐機(jī)組篇、管道篇、火力發(fā)電廠焊接篇、火力發(fā)電廠化學(xué)篇、鋼制承壓管道對(duì)焊縫射線檢驗(yàn)篇、管道焊縫超聲波、熱工儀表 及控制裝置篇等）

2．3．7

《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》 2．3．8

《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》

2．3．9 《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》（勞動(dòng)人事部）2．3．10

《焊工技術(shù)考核規(guī)程》

2．3．11

《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇、管道篇、焊接工程篇、水處理及制氫裝置篇、熱工儀表及控制裝置篇）2．3．12

《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)規(guī)定》 2．3．13

《國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)文件》 2．3．14

《電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》

2．3．15 《質(zhì)量管理與質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)（GB/T19000-19004-IS9000-9004）3 水壓試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件

3．1 鍋爐爐架施工結(jié)束。如為鋼結(jié)構(gòu)爐架，采用高強(qiáng)度螺栓連接者，其高強(qiáng)度螺栓以按圖紙要求和施工程序終緊完畢；采取焊接結(jié)構(gòu)者，其全部焊接工作結(jié)束，并經(jīng)驗(yàn)收簽證，其柱底板二次灌漿混泥土強(qiáng)度已達(dá)設(shè)計(jì)值，并經(jīng)驗(yàn)收合格；如為鋼筋混泥土爐架，其混泥土強(qiáng)度（包括柱梁接頭）達(dá)設(shè)計(jì)值，表面修整消除缺陷。并經(jīng)驗(yàn)收簽證。

3．2 制造廠設(shè)備已按“制造標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)的缺陷已消除，并有書面資料。

3．3 鍋爐本體各受熱面和承壓部件安裝結(jié)束（包括聯(lián)箱內(nèi)部檢查清理、管子通球、管頭封口、各部件找正和連接工作等）。

3．4 參加水壓實(shí)驗(yàn)的管道和支吊架施工完畢。爐本體的空氣、疏放水、取樣、儀表控制、加藥、排污和減溫水等管道已接到一、二次門（至少接至一次門）。爐本體各種管道安裝敷設(shè)應(yīng)充分考慮到熱彭脹補(bǔ)償。主蒸汽、再熱蒸汽、給水等管道截止點(diǎn)閥門、附件后臨時(shí)封堵裝置安裝完畢。

3．5 水壓實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)所有焊口施焊結(jié)束，經(jīng)外觀檢查、熱處理及無(wú)損探傷（按規(guī)定的抽檢率），質(zhì)量合格。3．6 焊在受熱面管子或承壓部件上的所有部件，如鰭片、銷釘、密封鐵件、防磨罩、保溫鉤釘、門孔座和熱工檢測(cè)件等施焊結(jié)束，焊渣清除，外觀檢查合格。爐膛和包墻管 焊接嚴(yán)密，密封間隙超寬處應(yīng)填補(bǔ)好，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3．7 安裝現(xiàn)場(chǎng)盡量避免在受熱面上焊接臨時(shí)鐵件，已焊在受熱面的承壓部件上 安裝加固或起吊用的臨時(shí)鐵件應(yīng)割去，打磨光滑，但不地于母材，且母材無(wú)割傷現(xiàn)象。不銹鋼和易裂母材還應(yīng)用無(wú)損探傷檢查表面，確認(rèn)無(wú)列紋。

3．8 屬于金屬監(jiān)督范圍內(nèi)所有各部件、元件的鋼號(hào)及材質(zhì)均符合設(shè)計(jì)和制造文件的規(guī)定，并經(jīng)核對(duì)無(wú)誤。合金剛元件、鑄件和焊縫逐漸進(jìn)行光譜或其他相應(yīng)方法的檢查。錯(cuò)用的材質(zhì)已處理好，經(jīng)驗(yàn)收合格。

3．9 鍋爐本體各部件吊桿、吊架安裝完成。經(jīng)過(guò)調(diào)整符合要求。

3．10 鍋爐內(nèi)外部如爐頂、樓梯、平臺(tái)、零米地坪、爐膛、冷灰斗、灰渣斗或撈渣機(jī)、水平煙道、低過(guò)、低再、省煤器及其灰斗已清理干凈，無(wú)垃圾雜物。3．11 水壓實(shí)驗(yàn)期間必須使用化學(xué)除鹽水，新建廠化學(xué)水處理裝置應(yīng)調(diào)試好并投用，制水質(zhì)量合格，有水制合格報(bào)告。水溫應(yīng)符合制造廠安裝說(shuō)明書規(guī)定，數(shù)量能滿足水壓實(shí)驗(yàn)期間各階段需水量。

3．12 水壓實(shí)驗(yàn)用零時(shí)管系及機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完畢，零時(shí)管道沖洗干凈后才能與正式設(shè)備或管道連接，儲(chǔ)水容器要清理干凈后才正式使用。

3．13 汽包或汽水（啟動(dòng)）分離器（直流鍋爐用）、水壓期間水冷壁下聯(lián)箱及汽包的位移指示器應(yīng)齊全，安裝位置正確、指針和指示牌牢固，并校至零位。3．14 水壓實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)的設(shè)備、構(gòu)件及管道上的承壓焊縫及其它應(yīng)該檢查的部件不準(zhǔn)保溫、涂漆。

3.15

水壓實(shí)驗(yàn)用表計(jì)齊全、至少要有兩快壓力表，并經(jīng)校驗(yàn)合格、有合格證件，在有效期內(nèi)。精度和量程符合規(guī)程要求。

3.16 水壓實(shí)驗(yàn)必須使用的通道、樓梯、平臺(tái)、欄桿、零時(shí)腳手架、通訊設(shè)施及照明（永久或零時(shí)）均裝設(shè)完畢，地面、道路清理干凈、無(wú)雜物堆積，不積水，通行無(wú)阻。3.17 水壓實(shí)驗(yàn)后的廢水排放應(yīng)符合環(huán)保要求。3.18

水壓實(shí)驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)和人員分工以落實(shí)。

3.19

水壓實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)圖和升降壓曲線圖已張掛于現(xiàn)場(chǎng)。操作卡已編制好，并為操作人員所掌握。

3.20 在自檢和預(yù)檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題已經(jīng)整改完畢。

3.21 國(guó)產(chǎn)及進(jìn)口的電站鍋爐壓力容器應(yīng)按《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察 規(guī)定》進(jìn)行安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)。該項(xiàng)目工作有設(shè)備安全性能檢驗(yàn)組織按專門安排的工作進(jìn)度進(jìn)行，并應(yīng)在水壓實(shí)驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查時(shí)拿出匯總資料和初步總結(jié)。4

應(yīng)具備的技術(shù)資料和文件 4.1 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、和技術(shù)要求；

4.1.1 2..3中規(guī)定的國(guó)內(nèi)主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范；

4.1.2 設(shè)備供貨合同中規(guī)定的國(guó)內(nèi)或國(guó)外的制造廠廠標(biāo)、圖紙和工地安裝技術(shù)手冊(cè)、供貨國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等； 4.1.3 設(shè)計(jì)院文件和圖紙

4.2

凡是采用GB/T1900—IS09000的工程，應(yīng)提供下列質(zhì)保資料； 4.2.1 本工程質(zhì)量保證手冊(cè) 4.2.2 施工企業(yè)質(zhì)量保證手冊(cè) 4.2.3 質(zhì)量保證程序

4.2.4

不符合項(xiàng)通知單或設(shè)計(jì)變更技術(shù)文件； 4.2.5

質(zhì)量控制點(diǎn)、待檢點(diǎn)和見(jiàn)證點(diǎn)清單及簽證書 4.2.6

安裝作業(yè)指導(dǎo)書； 4.2.7

其他質(zhì)量文件 4..3

安裝資料： 4.3.1

鍋爐鋼爐架或混泥土爐架； 4.3.1.1

鍋爐鋼爐架制造質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告； 4.3.1.2 鍋爐爐架基礎(chǔ)劃線簽證記錄； 4.3.1.3

混泥土爐架強(qiáng)度報(bào)告；

4.3.1.4

鍋爐爐架安裝記錄及三級(jí)驗(yàn)收簽證書； 4.3.1.5

鍋爐鋼爐架高強(qiáng)度螺栓質(zhì)保書； 4.3.1.6 鍋爐鋼爐架焊接質(zhì)量技術(shù)記錄；

4.3.1.7 鍋爐爐架安裝技術(shù)措施（有作業(yè)指導(dǎo)書者除外）； 4.3.1.8 爐架的定期沉降觀測(cè)記錄。4.3.2

鍋爐受熱面

4.3.2.1

鍋爐受熱面組合、安裝和找正記錄及驗(yàn)收簽證書 4.3.2.2

鍋爐受熱面及聯(lián)箱的清理、安裝通球記錄及驗(yàn)收簽證書； 4.3.2.3

鍋爐安裝技術(shù)措施（有作業(yè)指導(dǎo)書者除外）；

4.3.2.4

安裝過(guò)程中的《工程答疑單》、《工程聯(lián)系單》、《設(shè)備修改通知單》、《材料代用通知單》、《不符合項(xiàng)通知單》、《返修或處理通知單》； 4.3.2.5

圖紙會(huì)審記錄； 4.3.2.6

技術(shù)交底記錄；

4.3.2.7

水壓實(shí)驗(yàn)用水水質(zhì)合格報(bào)告；

4.3.2.8

水壓試驗(yàn)時(shí)加入水中防腐藥夜的成分分析報(bào)告； 4.3.2.9

水壓試驗(yàn)用壓力表的校驗(yàn)報(bào)告；

4.3.2.10

水壓試驗(yàn)用零時(shí)堵頭和其它受壓零時(shí)管道的強(qiáng)度計(jì)算書； 4.3.2.11 零時(shí)管道和儲(chǔ)水容器沖洗、清理記錄。4.3.3

所有參加水壓試驗(yàn)的主要管道及支吊架安裝技術(shù)記錄。4.3.4

施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)中的鍋爐安裝和焊接部分。4.4

鍋爐壓力容器安全性能檢驗(yàn)報(bào)告。4.5

鍋爐設(shè)備監(jiān)造報(bào)告。4.6

焊接施工資料； 4.6.1

綜合部分

4.6.1.1

受檢鍋爐水壓試驗(yàn)前焊接情況匯報(bào)； 4.6.1.2

焊接質(zhì)量保證措施 4.6.1.3

焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告 4.6.1.4

焊接熱處理匯總資料； 4.6.1.5

熱處理曲線匯總

4.6.1.6

焊接和熱處理作業(yè)指導(dǎo)書（或措施）；

4.6.1.7

焊接材料管理制度、質(zhì)保書和可跟蹤的使用處所記錄； 4.6.1.8

焊工、熱處理及探傷人員合格有效的資質(zhì)證明書；

4.6.1.9 標(biāo)有焊口、金相檢驗(yàn)、硬度、探傷和蠕脹測(cè)點(diǎn)位置的主管道單線立體圖； 4.6.1.10

金屬實(shí)驗(yàn)室技術(shù)管理制度和技術(shù)責(zé)任制。4.6.2

受監(jiān)組件焊接技術(shù)資料；

4.6.2.1 各受熱面、鍋爐聯(lián)絡(luò)管、本體管道、安全閥管座、主蒸汽、再熱蒸汽、給水管道的焊接技術(shù)和檢驗(yàn)資料（包括外觀驗(yàn)評(píng)記錄、代樣檢驗(yàn)記錄、探傷報(bào)告、返修記錄、熱處理、硬度及金相、光譜檢驗(yàn)報(bào)告）；

4.6.2.2

水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的焊接一覽表與相應(yīng)的技術(shù)記錄圖；

5檢查內(nèi)容和要求

5.1 檢查鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)設(shè)備、部件、管道安裝工藝質(zhì)量（必要時(shí)包括部分制造質(zhì)量）。

5.1.1 鍋爐水壓試驗(yàn)前的工藝質(zhì)量檢查重點(diǎn)是：水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的鍋爐爐架、受熱面、管系、承壓部件、懸吊系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和膨脹系統(tǒng)等。參加水壓試驗(yàn)的工程項(xiàng)目應(yīng)全部完成，符合本典型大綱 “3.水壓實(shí)驗(yàn)前應(yīng)具備的技術(shù)條件”的要求，檢查結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和供貨合同規(guī)定的技術(shù)要求。在檢查中還要抽查幾個(gè)部件的安裝尺寸，核查與安裝記錄相符。5.1.2 檢查鍋爐懸吊系統(tǒng)和管道支吊架、爐頂大板梁 度應(yīng)在受熱面吊裝前和進(jìn)水前兩個(gè)情況下均有測(cè)量記錄，并符合設(shè)計(jì)要求；汽包及其支架或吊桿安裝符合要求，冷態(tài)預(yù)偏度正確，U型吊桿與汽包壁接觸良好；爐頂?shù)鯒U、恒力吊架和彈簧吊架安裝齊全準(zhǔn)確，受力均勻；爐頂?shù)鯒U墊板應(yīng)焊接牢固，該吊桿冷態(tài)預(yù)偏位置應(yīng)調(diào)整好。有蝶形彈簧的吊桿，彈簧壓縮量應(yīng)付和設(shè)計(jì)值；支座、墊板、銷軸、開(kāi)口銷及螺帽制動(dòng)措施等零件應(yīng)齊全，螺栓至少應(yīng)露出螺帽1-2扣；管道支吊架與管道連接良好，安裝位置正確；固定支架固定牢靠，導(dǎo)向支架導(dǎo)向正確，預(yù)留膨脹量符合設(shè)計(jì)要求彈簧吊架定位銷安裝牢固，需要臨時(shí)加固的支吊架已加固妥當(dāng)，可承受管道充水后的載荷。

5.1.3 熱膨脹系統(tǒng)能 保證爐本體膨脹舒暢，各處膨脹間隙應(yīng)符合圖紙要求。爐本體與爐架間、爐本體與管道間、受熱面間、管道間、管道與支吊架間、吊桿與管道及其他金屬構(gòu)件間都應(yīng)有足夠的膨脹間隙，保證熱態(tài)不碰，不卡、不產(chǎn)生額外應(yīng)力安裝用受熱面爐架間臨時(shí)連接要割去。鍋爐本題引伸到各處去的管道，不應(yīng)阻礙鍋爐的膨脹或使管道本身受力過(guò)大，要有足夠的補(bǔ)償能力。水冷壁下集箱和汽包或汽水分離器上位移指示器應(yīng)齊全。位置正確，指針和指示牌牢固，已校至零位。爐底水冷壁與灰渣斗或撈渣機(jī)間的 水封板，與集箱或管子的連接應(yīng)付和圖紙，膨脹間隙應(yīng)足夠。

5.1.4

鍋爐密封結(jié)構(gòu)應(yīng)按圖紙安裝，符合設(shè)計(jì)要求。檢查爐頂密封，頂棚管平整度和節(jié)矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；頂棚管吊攀，爐頂密封鐵件應(yīng)按圖紙裝齊，不漏焊。應(yīng)滿焊的不能點(diǎn)焊或間斷焊，焊縫外觀應(yīng)符合規(guī)范要求；燃燒器安裝尺寸，與水冷壁連接質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。燃燒器切角拼縫鰭片寬度不得超限；頂棚煙道等處密封鐵件的安裝應(yīng)符合圖紙的要求，側(cè)墻膜式壁與折焰角、水平煙道、冷灰斗等處密封結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足相對(duì)膨脹和密封要求。

5.1.5 水冷壁和包墻管的剛性梁安裝正確、剛性梁與水冷壁或包墻管間固定連接點(diǎn)和活動(dòng)連接點(diǎn)的施工符合圖紙要求。剛性梁兩端連桿為外開(kāi)口，銷軸、墊片安裝及焊接方式正確。與水冷壁和包墻管連接的內(nèi)綁帶安裝焊接正確膨脹頂預(yù)留間隙符合要求。水平剛性梁間平衡桿安裝符合圖紙要求，能保證水冷壁自由膨脹，有膨脹中心限位裝置的鍋爐，該裝置應(yīng)能保證鍋爐膨脹中心，受熱面上下膨脹自由，且不妨礙水平方向的熱膨脹。有垂直剛性梁的鍋爐，水平剛性梁與垂直剛性梁連接外應(yīng)有膨脹補(bǔ)償措施，并安裝正確。

5.1.6 檢查鍋爐設(shè)備保管情況和受熱面管子、管道的外觀質(zhì)量、安裝質(zhì)量。

設(shè)備保管良好、應(yīng)無(wú)銹蝕、變形損壞的情況；管子外表面應(yīng)無(wú)縱向拉痕、損傷、裂紋、永久變形及引弧坑等缺陷；施工臨時(shí)鐵件應(yīng)全部割除并打磨圓滑，不傷及母材；彎頭橢圓度外觀無(wú)異常；路本體管道排列整齊，工藝美觀，有足夠的疏水坡度，不影響膨脹、不阻礙通道；管道的膨脹間隙應(yīng)考慮保溫層厚度；支吊架符合圖紙要求；檢查屏式過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器、低溫再熱器、高溫再熱器及省煤器等管屏平整度，管夾具、外性尺寸，節(jié)距偏差、防磨設(shè)施等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，懸吊管受力和排列均勻；尾部煙道內(nèi)受熱面與包復(fù)管間距合適，不會(huì)形成煙氣走廊；懸吊式受熱面與水平煙道底部管間有足夠膨脹間隙，符合圖紙要求；有些不銹鋼附件需要焊在水冷壁上，與水冷壁間應(yīng)設(shè)碳鋼過(guò)鍍段，或按有關(guān)技術(shù)規(guī)定焊接。

5.1.7 檢查水壓實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)臨時(shí)受壓管件如堵頭、流量法蘭或流量短管段、臨時(shí)管道等應(yīng)有計(jì)算合格的強(qiáng)度計(jì)算書及材質(zhì)證明書、臨時(shí)閥門的規(guī)格應(yīng)與水壓試驗(yàn)壓力相當(dāng)，并按正式焊接及熱處理工藝進(jìn)行施工。

5.1.8 檢查水壓臨時(shí)系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)安裝調(diào)試完畢，質(zhì)量合格、表記齊全、符合標(biāo)準(zhǔn)。水壓用水質(zhì)有合格試驗(yàn)報(bào)告。加藥量符合要求，水壓試驗(yàn)水溫符合制造廠或規(guī)范要求，供水量能滿足水壓試驗(yàn)期間耗水需要，排放系統(tǒng)暢通，排放水質(zhì)應(yīng)符合環(huán)境要求。

5.2 檢查水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)設(shè)備、管道及附件的焊接質(zhì)量和金屬監(jiān)督工作： 5.2.1 焊接及焊后檢查受壓元、部件是施工中至關(guān)重要的工序。因此，鋼鐵元材料焊材管理、焊接工藝、無(wú)損檢測(cè)等都要嚴(yán)格遵照規(guī)程、規(guī)范實(shí)施。5.2.2 鋼材管理：

查鋼材質(zhì)量驗(yàn)收、保管和發(fā)放。做到每批進(jìn)庫(kù)鋼材的質(zhì)保書（化學(xué)分析和機(jī)械性能）、各種復(fù)查測(cè)試報(bào)告及合金鋼的光譜檢查報(bào)告等資料齊全并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼材堆放整齊、地面不積水，分類清楚，有色標(biāo)和掛牌。帳、卡、物三者相符，不發(fā)生錯(cuò)收、錯(cuò)發(fā)及混料現(xiàn)象。5.2.3 焊材管理：

焊條、焊絲的驗(yàn)收、保管和領(lǐng)用制度應(yīng)健全，使用的焊材應(yīng)有完整的技術(shù)文件，如出廠合格證、質(zhì)保書或技術(shù)性能補(bǔ)充試驗(yàn)報(bào)告。焊材應(yīng)有專人保管、烘烤、保溫，焊條發(fā)放應(yīng)有領(lǐng)用記錄

檢查焊材保管情況：倉(cāng)庫(kù)條件、堆放儲(chǔ)存情況、有無(wú)濕度和溫度計(jì)錄、焊條烘烤溫度和時(shí)間記錄、焊條有無(wú)銹蝕發(fā)霉及藥皮脫落現(xiàn)象、焊條頭回收制度和執(zhí)行情況、廢舊焊材的處理記錄、焊工操作時(shí)有無(wú)使用合適的保溫筒，不使焊條受潮變質(zhì)。

5.2.4 查所有參與該項(xiàng)工程焊接的焊工是否按要求進(jìn)行技術(shù)考核，是否有合格證，合格焊工是否執(zhí)行規(guī)程規(guī)定的定期復(fù)考。

5.2.5 安裝焊口外觀質(zhì)量檢查是否按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）》 和《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接工程篇）》進(jìn)行驗(yàn)收。應(yīng)有焊工、工地自檢及質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)記錄和返修記錄。檢查組從現(xiàn)場(chǎng)任意幾個(gè)部件中抽查中約1%——2%的焊口進(jìn)行外觀復(fù)查。給水管、連接管等大口徑管也要按此比例進(jìn)行抽查（但不少于1個(gè)焊口）。檢查項(xiàng)目包括：焊縫成型、余高、焊縫寬窄差、表面汽孔及凹陷、咬邊、錯(cuò)口、偏折度、未熔合等、藥皮、飛濺必須清理干凈。統(tǒng)計(jì)外觀質(zhì)量一次合格率，安裝焊口的內(nèi)在質(zhì)量也要用RT抽查一定數(shù)量，并評(píng)判其質(zhì)量狀況。

5.2.6 檢查鍋爐受熱面管子焊縫的代樣是否按規(guī)程執(zhí)行；檢查個(gè)組件及管系的探傷一次合格率和平均探傷一次合格率，對(duì)某些探傷一次合格率地低的組件焊口要加強(qiáng)檢查和整改。

5.2.7 焊縫外觀質(zhì)量按《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接工程篇）》檢驗(yàn)合格，并有專人填寫委托單交金屬試驗(yàn)室，按工作程序進(jìn)行探傷檢查。檢查對(duì)上述基礎(chǔ)制度是否執(zhí)行。

5.2.8 檢查無(wú)損傷人員資格證書，應(yīng)在有效期內(nèi)。查探傷委托單、探傷檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全，保管良好，評(píng)片和檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有具有二級(jí)以上的探傷資格證書的人員簽名，如所檢驗(yàn)的焊縫出現(xiàn)不合格，報(bào)告上應(yīng)注明返修原因、次數(shù)和返修情況。5.2.9 抽查一定數(shù)量的、不同口徑管道的焊縫探傷底片、檢查其透照質(zhì)量、評(píng)片質(zhì)量和保管質(zhì)量； 5.2.9.1 透照質(zhì)量

檢查其靈敏度、黑度、幾何不清晰度，三項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)內(nèi)為SD143——85，國(guó)外設(shè)備按供貨合同的規(guī)定）。5.2.9.2

評(píng)定質(zhì)量

對(duì)抽查的探傷底片，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)、檢查與原評(píng)片接論是否準(zhǔn)確。5.2.9.3

保管質(zhì)量

底片保管應(yīng)井然有條，一般應(yīng)在2——3分鐘內(nèi)找到所需要的底片。檢查底片上人為缺陷的情況，是否因處理、保管不善或工作環(huán)境差出現(xiàn)水跡、手印、霉點(diǎn)，劃傷及藥膜脫落等現(xiàn)象。

5.2.10

查熱處理記錄及檢驗(yàn)報(bào)告、資料應(yīng)齊全、準(zhǔn)確（應(yīng)有升溫——降溫曲線及加熱冷卻時(shí)間、保溫時(shí)間、熱處理后硬度值等），并有熱處理工作人員和審核人員簽名。

5.2.11

查工藝評(píng)定文件及焊接工藝措施（或《焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書》、《焊接工藝報(bào)告》），內(nèi)容應(yīng)確切妥當(dāng)。

5.2.12

查合金鋼管及受監(jiān)范圍內(nèi)的螺栓、螺帽、閥門、法蘭、三通、彎頭、聯(lián)箱和管道焊縫、吊耳及其焊縫等附件的光譜復(fù)查記錄和報(bào)告。以上資料應(yīng)齊全、無(wú)漏項(xiàng)、符合設(shè)計(jì)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)用鋼材后，處理得當(dāng)并有記錄和簽證。5.2.13

檢查受監(jiān)設(shè)備及管道上有無(wú)引弧坑，施工用臨時(shí)焊接件割除時(shí)有否傷及母材。

5.3

檢查質(zhì)量管理、施工技術(shù)文件及文明施工： 5.3.1

查質(zhì)量管理

各個(gè)層次的質(zhì)量管理體系應(yīng)嚴(yán)密、完整、有效，能按規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)把關(guān)、用戶意見(jiàn)和內(nèi)外部質(zhì)量信息能及時(shí)反饋、迅速處理。分項(xiàng)驗(yàn)收簽證符合驗(yàn)收制度要求，切實(shí)做到上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不進(jìn)行下道工序。

5.3.2 施工技術(shù)措施（或施工作業(yè)指導(dǎo)書）內(nèi)容應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求。

5.3.3

技術(shù)文件如設(shè)計(jì)變更文件、設(shè)備修改文件、材料代用文件、缺陷通知單、缺陷返修簽證文件及各種驗(yàn)收簽證齊全準(zhǔn)確、原始記錄詳細(xì)真實(shí)，能如實(shí)反映各施工項(xiàng)目的工藝質(zhì)量水平和存在的問(wèn)題。

5.3.4

實(shí)行文明施工，做到場(chǎng)地整潔、道路暢通、孔洞有蓋、欄桿平臺(tái)齊全、安裝設(shè)施良好、安全標(biāo)志清晰、設(shè)備和施工機(jī)具保管良好有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度能有效執(zhí)行。

5.3.5

組合、安裝過(guò)程中使用的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量校驗(yàn)、做到安全、可靠，管理嚴(yán)密，檔案齊全。

檢查步驟和方式

6.1

鍋爐水壓試驗(yàn)前的質(zhì)量監(jiān)督檢查一般分以下幾個(gè)階段進(jìn)行； 6.1.1

自檢階段

由安裝單位根據(jù)檢查大綱進(jìn)行自檢。對(duì)自檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題要整改完畢，各項(xiàng)工作基本符合大綱要求后，向工程質(zhì)檢站提出預(yù)檢查的申請(qǐng)報(bào)告。6.1.2 預(yù)檢查階段

由工程質(zhì)檢站根據(jù)本大綱要求組織建設(shè)、安裝和檢測(cè)單位專業(yè)人員進(jìn)行水壓試驗(yàn)前工程質(zhì)量預(yù)檢查。整改結(jié)束后向上一級(jí)質(zhì)檢中心站（省、自治區(qū)、直轄市局或網(wǎng)局質(zhì)檢中心站）提前7天左右申請(qǐng)組織正式檢查。6.1.3 正式檢查階段

一般分成兩個(gè)階段進(jìn)行：第一階段可在爐架安裝基本完成，受熱面地面組裝完畢吊裝前進(jìn)行，主要對(duì)受熱面焊接和組裝幾何尺寸、爐架安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查；第二階段在受熱面安裝焊接完成，上水前進(jìn)行。第一階段為預(yù)檢查性質(zhì)，規(guī)模從簡(jiǎn)。

檢查評(píng)價(jià)

7.1

水壓試驗(yàn)前的質(zhì)量監(jiān)督檢查結(jié)束后。各小組提出鍋爐水壓試驗(yàn)前、后應(yīng)整改問(wèn)題清單，由各方代表簽字，供處理用，有負(fù)責(zé)正式檢查的質(zhì)檢中心站提出《質(zhì)量監(jiān)督檢查報(bào)告》。對(duì)安裝工藝、焊接質(zhì)量、質(zhì)保體系、技術(shù)文件等方面（附有主要檢查數(shù)據(jù)）的檢查結(jié)果做出評(píng)價(jià)；對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題提出處理意見(jiàn)，對(duì)是否具備水壓試驗(yàn)條件作出認(rèn)定。

7.2

水壓試驗(yàn)簽證工作按工程質(zhì)量驗(yàn)收制度執(zhí)行，由建設(shè)單位和施工單位在驗(yàn)收合格后，辦理正常簽證工作。

第五篇：火電工程廠用電受電前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

火電工程廠用電受電前質(zhì)量監(jiān)督檢查

典型大綱

目錄

1.總則

2.監(jiān)督檢查的依據(jù)

3.應(yīng)具備的基本條件

4.應(yīng)提供的技術(shù)資料和文件

5.檢查內(nèi)容和要求

6.檢查的步驟與方式

7.檢查評(píng)價(jià)

1.總則

1.1 為了保證機(jī)組試運(yùn)和投產(chǎn)后安全、可靠地運(yùn)行，根據(jù)部頒《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》的要求，特制定本典型大綱。

1.2 廠用受電是火電工程由靜態(tài)過(guò)程向動(dòng)態(tài)過(guò)程轉(zhuǎn)化的重要階段，是關(guān)系到機(jī)組能否頎利進(jìn)入試運(yùn)階段和投產(chǎn)后廠用電安全、可靠性的重要工作，應(yīng)特別重視工程質(zhì)量。

1.3 本典型大綱適用于電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站（或質(zhì)量監(jiān)督站）對(duì)新建（擴(kuò)建或改建）火電工程廠用電系統(tǒng)受電前的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。

2.監(jiān)督檢查的依據(jù)

2.1 《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)（試行）》；《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》。

2.2 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)堆（試行）》第五篇電氣篇；第九篇焊接工程篇；第十一篇調(diào)整試運(yùn)篇。

2.3 《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

2.3.1 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJl47－90）。

2.3.2 《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ148－90）。

2.3.3 《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJl49－90）。

2.3.4 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168－92）。

2.3.5 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169－92）。

2.3.6 《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50170－92）。

2.3.7 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50171－92）

2.3.8 《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50172－92）。

2.3.9 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）（GB50150一91）。

2.3.10 《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ303－88）。

2.4 主要設(shè)備的出廠技術(shù)證件、技術(shù)文件。

2.5 有關(guān)廠用電系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙。

2.6 《繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置檢驗(yàn)條例）。

2.7 部頒火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程：（電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范）（GB50062－92）；（電力裝置的電測(cè)量?jī)x表裝置設(shè)計(jì)規(guī)范）（GBJ63－90）；《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范）（GB50058－92）等有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)程。

3.應(yīng)具備的基本條件

3.1 廠用電受電方案經(jīng)工程主管部門審核已予批準(zhǔn)。

3.2 廠用電系統(tǒng)的建筑工程（包括照明、通風(fēng)、消防、采暖系統(tǒng)、電纜溝道、隧道、變電站建筑構(gòu)支架）已完成，并經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督部門按程序進(jìn)行了監(jiān)督檢查，證明能滿足廠用電系統(tǒng)帶電要求。

3.3 廠用電帶電后有明確的管理方式和管理單位。

3.4 由受電電源一高壓?jiǎn)?dòng)變壓器一380伏中央配電裝置及相應(yīng)的控制保護(hù)系統(tǒng)全部安裝、調(diào)試完畢，并經(jīng)驗(yàn)收簽證合格。包括下列設(shè)備系統(tǒng)：

高壓?jiǎn)?dòng)／備用變壓器；

與啟動(dòng)／備用變壓器相聯(lián)接的高壓配電裝置；

主廠房廠用電系統(tǒng)的高、低壓成套配電裝置；

中央廠用低壓工作（備用）變壓器；

網(wǎng)控室（或主控制室）及集控室（或單元控制室）柑應(yīng)的保護(hù)、控制、信號(hào)盤；

直流系統(tǒng)的直流盤、蓄電池、充放電設(shè)備以及相應(yīng)的控制設(shè)備；

廠用系統(tǒng)的電纜敷設(shè)、制作；

防雷、接地系統(tǒng)。

3.5 具備相應(yīng)的通訊設(shè)備。

4.應(yīng)提供的技術(shù)資料和文件

4.1 設(shè)備檢查安裝記錄。

4.2 隱蔽工程檢查簽證記錄。

4.3 制造廠的技術(shù)證件和文件。

4.4 設(shè)計(jì)變更通知單。

4.5 保護(hù)定值及調(diào)整試驗(yàn)記錄。

4.6 工程驗(yàn)評(píng)簽證。

5.檢查內(nèi)容和要求

5.1 質(zhì)量監(jiān)督中心站監(jiān)督檢查范圍由受電電源到廠用380伏中央盤帶電。其余部分由工程質(zhì)量監(jiān)督站負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

5.2 重點(diǎn)檢查的內(nèi)容

5.2.1 各項(xiàng)電氣試驗(yàn)符合交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和制造廠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.2 電氣對(duì)地距離符合規(guī)程、規(guī)范要求。

5.2.3 變壓器

檢查各部位密封情況，應(yīng)不滲、漏油；儲(chǔ)油柜和充油套管油位應(yīng)正常；

檢查安裝記錄、器身檢查記錄、干燥記錄、絕緣油的分析試驗(yàn)報(bào)告、真空注油工作記錄；

檢查冷卻系統(tǒng)的安裝、試運(yùn)情況；

事故排油設(shè)施良好，消防設(shè)施齊全；

檢查有載調(diào)壓切換裝置就地和遠(yuǎn)方操作動(dòng)作的可靠性、正確性；

檢查變壓器非電量保護(hù)系統(tǒng)的試驗(yàn)記錄；

檢查瓷套管的外絕緣和結(jié)構(gòu)密封，應(yīng)良好。

5.2.4 110干伏及以上斷路器

開(kāi)關(guān)的外絕緣和密封狀況應(yīng)良好；

查閱開(kāi)關(guān)主回路的導(dǎo)電電阻值和主絕緣（絕緣拉桿）的絕緣電阻值的測(cè)試結(jié)果；

查閱開(kāi)關(guān)分、合閘時(shí)間、速度、同期性等測(cè)試結(jié)果；

查閱開(kāi)關(guān)絕緣油電氣性能或SF6氣體的微水量的測(cè)試結(jié)果；

開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作的可靠性、正確性、跳合閘線圈動(dòng)作電壓測(cè)試結(jié)果。

5.2.5 隔離開(kāi)關(guān)合閘時(shí)三相不同期值符合產(chǎn)品技術(shù)要求；分閘時(shí)觸頭的打開(kāi)角度或距離符合產(chǎn)品技術(shù)要求；觸頭接觸良好。

5.2.6 避雷器、耦合電容器的各項(xiàng)試驗(yàn)合格。避雷器放電記錄器密封良好，指示正確。

5.2.7 互感器的外絕緣完整無(wú)損，密封性能良好，絕緣油質(zhì)合格，油位正常。

5.2.8 軟母線的液壓檢驗(yàn)記錄、硬母線焊工合格證件、焊接檢驗(yàn)記錄。

5.2.9 手車式配電柜或抽屜式配電柜應(yīng)操作靈活，閉鎖可靠，柜內(nèi)電纜管孔洞封堵良好。

5.3.10 電纜規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，排列整齊、彎曲適度、無(wú)損傷；標(biāo)志齊全、清晰、正確；充油電纜無(wú)滲油，油壓指示正確；直理電纜路徑標(biāo)志正確；電纜溝道內(nèi)無(wú)雜物、積水，暢通，照明、通風(fēng)、排水符合設(shè)計(jì)要求，防火阻燃措施符合規(guī)范要求。

5.3.11 次回路接線正確，工藝美觀，連接可靠，絕緣良好，無(wú)損傷。回路編號(hào)正確，字跡清晰，不脫色。試操作動(dòng)作、音響、燈光信號(hào)正確。

5.3.12 蓄電池室的建筑工程及輔助設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。蓄電池充放電合格，記錄齊全，絕緣良好。

5.3.13 保護(hù)。自動(dòng)裝置的整定符合規(guī)定，操作聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常，線路雙側(cè)保護(hù)聯(lián)調(diào)合格；電流、電壓互感器的二次負(fù)載現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值滿足要求。

5.3.14 防雷和接地

查閱避雷器的試驗(yàn)結(jié)果；

查閱接地網(wǎng)工程隱蔽驗(yàn)收文件；

查閱接地電阻測(cè)試報(bào)告；

檢查避雷器、避雷針、主設(shè)備接地情況。

5.3.15 查閱油質(zhì)色譜跟蹤記錄。

5.3.16 受電范圍內(nèi)的通道、蓋板齊全；圍欄、帶電標(biāo)志等安全設(shè)施齊全。

6.檢查的步驟與方式

6.1 步驟

6.1.1 自檢階段

施工單位根據(jù)監(jiān)督大綱進(jìn)行自檢，對(duì)自檢中查出的問(wèn)題整改完畢，認(rèn)為具備受電條件后，向工程質(zhì)監(jiān)站提出預(yù)檢查申請(qǐng)報(bào)告。

6.1.2 預(yù)檢查階段

工程質(zhì)監(jiān)站接到施工單位的報(bào)告后，組織有關(guān)專業(yè)人員根據(jù)大綱要求進(jìn)行廠用電受電前工程質(zhì)量預(yù)檢查。認(rèn)為具備受電條件后應(yīng)提前7天向網(wǎng)、省局質(zhì)監(jiān)中心站申請(qǐng)正式監(jiān)督檢查。

6.1.3 質(zhì)監(jiān)中心站接到報(bào)告后組織有關(guān)專業(yè)質(zhì)量監(jiān)督工程師及質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督人員進(jìn)行廠用電前質(zhì)量監(jiān)督檢查。

6.2 檢查方式

6.2.1 分別聽(tīng)取施工、運(yùn)行、調(diào)試、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等單位有關(guān)工程質(zhì)量保證體系、工程質(zhì)量控制、工程質(zhì)量自檢及預(yù)檢查情況的匯報(bào)。

6.2.2 查閱安裝施工記錄、工程驗(yàn)收記錄、隱蔽工程簽證、調(diào)整試驗(yàn)記錄、制造廠出廠技術(shù)證件和文件，設(shè)計(jì)變更通知單及四級(jí)驗(yàn)收簽證記錄。

6.2.3 現(xiàn)場(chǎng)檢查觀感質(zhì)量，抽查重點(diǎn)監(jiān)督檢查項(xiàng)目的實(shí)際質(zhì)量指標(biāo)。

6.2.4 在條件允許的情況下，部分監(jiān)督檢查人員參加廠用電系統(tǒng)受電后運(yùn)行狀態(tài)檢查。

7.檢查評(píng)價(jià)

由質(zhì)量監(jiān)督中心站廠用電受電的監(jiān)督檢查組在檢查工作完成后，向參檢單位和受監(jiān)單位提出廠用電受電前的監(jiān)督檢查報(bào)告。報(bào)告的內(nèi)容包括：對(duì)工程質(zhì)量提出評(píng)價(jià)；受電前必須處理的質(zhì)量問(wèn)題；可遺留到受電后繼續(xù)處理的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)是否允許廠用受電進(jìn)行確認(rèn)。