第一篇:材料檢驗制度1
材料檢驗制度
1.材料進場必須及時報驗,并保證材料證明文件齊全,出場合格證、生產(chǎn)許可證、實驗證明、質(zhì)量保證書、材料檢驗報告、材料復(fù)試報告、材料清單等。
2.材料進場后材料員、材料保管員首先進行收集檢查核對相關(guān)證明文件材料認真清點檢驗數(shù)量、規(guī)格及觀感質(zhì)量,檢驗合格后報驗專業(yè)領(lǐng)工員、質(zhì)檢員驗收,經(jīng)專業(yè)領(lǐng)工員、質(zhì)檢員驗收合格后共同簽認,報業(yè)主及監(jiān)理進行驗收。對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收,建立臺帳并做標識。
3.對需要做復(fù)試的原材料,如:焊條、焊劑等,必須按照規(guī)定及時取樣試驗,并將試驗報告向監(jiān)理報驗。
對進場的物資必須進行標識,按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放,嚴格保管,避免使用不合格的材料。
對不合格物資,堅決要求不準進場,同時要注明處理結(jié)果和材料去向。對不合格材料的處理,應(yīng)建立臺帳。
4.業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后必須做好全面記錄,時間、地點、證明材料、簽收人、檢驗人等。
5.對于未報驗及不合格材料嚴禁使用,如材料未及時報驗或未報驗材料、不合格材料被使用的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)追究責(zé)任人根據(jù)情節(jié)輕重進行500元以上罰款,絕不姑息。
工程質(zhì)量過程“三檢”制度
要建立健全施工質(zhì)量檢查體系配齊各級專(兼)職質(zhì)檢人員,制定自檢、互檢、專檢實施辦法,保證工程質(zhì)量“三檢”制度得到落實。各施工環(huán)節(jié)由專業(yè)領(lǐng)工員及時進行協(xié)調(diào),使各道工序緊密銜接,質(zhì)檢員跟班檢查,使各工序班組認真執(zhí)行自檢、互檢和交接檢制度.1.自檢
(1)操作人員在操作過程中必須按工序工程質(zhì)量要求、設(shè)計要求進行自檢,并經(jīng)班組長驗收后,方可繼續(xù)進行施工,避免造成返工浪費。
(2)領(lǐng)工員應(yīng)督促班組長、班組長自檢,為班組創(chuàng)造自檢條件(如提供有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測工具等)要對班組操作質(zhì)量進行中間檢查。班組長對班組施工進行全班監(jiān)控,并進行自檢認真貫徹落實質(zhì)量崗位責(zé)任制,在施工過程中進行相互檢,檢查上道工序和下道工序是否存在質(zhì)量問題及施工矛盾,取長補短,必須執(zhí)行三檢制度,落實分項工程工序交接驗收單的報驗程序.使每道工序環(huán)節(jié)合格率達到100%.2.互檢
(1)工種間的互檢,上道工序完成后下道工序施工前,班組長應(yīng)進行交接檢查,填寫交接檢查表,經(jīng)雙方簽字,報質(zhì)檢人員檢查。
(2)上道工序出成品后應(yīng)向下道工序辦理成品保護手續(xù),而后發(fā)生成損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔(dān)責(zé)任。
(3)測量成果、計算資料、技術(shù)交底資料、量測記錄等按照技術(shù)管理辦法和互檢要求進行復(fù)核檢查,確保內(nèi)業(yè)資料準確無誤。
3.專檢
(1)分項、分部、單位工程進行工序質(zhì)量檢查、材料質(zhì)量檢查、成品、半成品質(zhì)量檢查、隱蔽工程檢查、預(yù)檢項目、檢測檢驗必須由質(zhì)檢員專職工班長、試驗人員按程序、按設(shè)計標準和驗收標準進行檢查、檢驗檢測。同時按規(guī)定報請監(jiān)理工程師進行檢查見證,進行質(zhì)量檢驗評定。
(2)隱蔽工程報檢必須在自檢合格、質(zhì)檢員檢查認定后履行報檢手續(xù),并主動配合監(jiān)理工程師的隱蔽工程檢查工作。(3)架子隊根據(jù)工程進展情況,按照工程檢查制度定期組織工程質(zhì)量檢查和專項質(zhì)量檢查(含內(nèi)業(yè)資料)活動,擴展專檢內(nèi)含,促進專檢工作。
(4)質(zhì)檢員嚴格做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查,實施交接檢程序,上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并下發(fā)質(zhì)量整改通知書,及時做好檢查驗收記錄,每道工序必須在自檢合格后才能通知建設(shè)單位代表和現(xiàn)場監(jiān)理進行校驗。
工程質(zhì)量事故報告、調(diào)查、處理制度
1.施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故,必須按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報告單,并及時上報質(zhì)檢部門。施工中出現(xiàn)一般質(zhì)量事故時,如實上報隊部,并對發(fā)生的質(zhì)量事故進行全過程記錄,分析原因、總結(jié)經(jīng)驗,由工程項目經(jīng)理部及架子隊技術(shù)部門制定出處理方案、措施經(jīng)項目技術(shù)審核同意在進行處理,不得擅自進行處理。
2.施工中出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴重不合格,必須及時匯報,由總工程師會同業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理制定處理方案,必須嚴格按照處理方案進行返修,并將處理結(jié)果報質(zhì)檢部門復(fù)查,復(fù)查達不到合格的應(yīng)重新處理,直至達到合格為止。
3.對私自處理、隨意掩蓋等行為的責(zé)任人進行1000元以上罰款處理。4.對質(zhì)量事故進行分析原因,其中包括施工材料、施工工藝、自然災(zāi)害、人為破壞、成品保護等環(huán)節(jié),追究責(zé)任,對所造成損失程度進行賠償并加倍罰款。
現(xiàn)場檢查制度
1.為了促進架子隊管理工作的有效運行,提高工程管理水平,打造精品工程,特制定現(xiàn)場檢查制度。
2.編制依據(jù):
(1)國家安全生產(chǎn)的有關(guān)方針、政策和各項規(guī)定;
(2)南京南站工程建設(shè)指揮部和工程項目經(jīng)理部及架子隊的規(guī)章管理制度;
(3)架子隊管理人員崗位職責(zé)。
3.本制度適用于中建股份南京南站工程項目經(jīng)理部第四架子隊施工管理。4.架子隊管理人員的現(xiàn)場檢查制度:
(1)架子隊隊長的現(xiàn)場檢查制度:
1)架子隊隊長必須下施工現(xiàn)場檢查工程施工情況:每周至少下一次工地現(xiàn)場,力爭天天下工地;階段性施工(分層,按系統(tǒng))必須下現(xiàn)場檢查;危險性大的施工(高空裝修施工)必須下現(xiàn)場檢查;影響力大的施工(工程開工,竣工驗收)必須下現(xiàn)場檢查;不定期現(xiàn)場檢查。
2)架子隊隊長下施工現(xiàn)場檢查內(nèi)容:檢查跟班作業(yè)的管理人員的工作情況并聽取跟班作業(yè)管理人員的工作匯報;檢查工程施工節(jié)點的完成情況;檢查工程階段性施工完成時的工程材料使用情況;檢查工程關(guān)鍵性的質(zhì)量點;檢查工程重大危險源的工段施工情況。3)檢查情況的記錄及反饋:查看、審核跟班作業(yè)的管理人員的工程記錄;記錄關(guān)鍵性的質(zhì)量點的施工情況;記錄重大危險源的工段施工情況的施工情況;階段性作出工程情況小結(jié),確保工程按計劃有序進行。
(2)架子隊技術(shù)負責(zé)人的現(xiàn)場檢查制度:
1)架子隊技術(shù)負責(zé)人必須下施工現(xiàn)場檢查工程施工情況:階段性施工(分層,按系統(tǒng))必須下現(xiàn)場檢查;新工作、新工種、新技術(shù)、新工藝施工時必須下現(xiàn)場檢查。
2)架子隊技術(shù)負責(zé)人下施工現(xiàn)場檢查內(nèi)容:檢查施工過程中的技術(shù)情況;檢查工程施工是否符合施工(方案)組織設(shè)計;檢查工程施工管段內(nèi)的測量和試驗工作是否合格;檢查架子隊對技術(shù)交底的了解和執(zhí)行情況;檢查領(lǐng)工員和班組長掌握和執(zhí)行工程質(zhì)量標準和熟悉工藝標準情況。
3)檢查情況的記錄及反饋:記錄并隨時優(yōu)化施工過程中的技術(shù)情況,指導(dǎo)并確保架子隊工人執(zhí)行正確的施工技術(shù);記錄并隨時優(yōu)化施工(方案)組織設(shè)計,指導(dǎo)并確保架子隊工人執(zhí)行施工(方案)組織設(shè)計;記錄工程施工管段內(nèi)的測量和試驗工作,并確保其正確和準確性; 確保架子隊按技術(shù)交底作業(yè);指導(dǎo)領(lǐng)工員和班組長熟練掌握工程質(zhì)量標準和工藝標準。
(3)架子隊安全員的現(xiàn)場檢查制度:
1)架子隊安全員必須下施工現(xiàn)場檢查工程施工安全情況,跟班作業(yè);對危險源大(高空裝修施工)的施工過各必須做到重點檢查;組織不定期檢查、三級檢查。
2)架子隊安全員下施工現(xiàn)場檢查內(nèi)容:檢查架子隊管理人員在平時的工作中是否認真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制;檢查施工現(xiàn)場各種防護、安全標志和消防器材是否達到安全規(guī)定的要求;檢查制度,安全生產(chǎn)各項管理制度是否真正落實;檢查隱患,工地各方面是否還存在事故隱患和違章作業(yè)現(xiàn)象;檢查腳手架;檢查施工用電及機械設(shè)備的安全;檢查防塵、防火、防毒安全的安全措施;做好班前、班中、班后的節(jié)假日前后的安全檢查,特別是作業(yè)前必須對作業(yè)環(huán)境進行認真檢查。
3)檢查情況的記錄及反饋:安全員堅持做到每日巡回檢查制度,在檢查的過程中糾違章、查隱患,限期整改。組織工人安全教育,加強工人安全意識;杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。檢查記錄要求做到真實、完整。
(4)架子隊質(zhì)量員的現(xiàn)場檢查制度:
1)架子隊安全員必須下施工現(xiàn)場檢查工程施工情況:質(zhì)量員必須每日對工地現(xiàn)場進行檢查,跟班作業(yè);對關(guān)鍵的質(zhì)量點做到重點檢查;隱蔽工程、樣板工程、分部分項工程施工時必須檢查;對報驗前的施工進行自檢、互檢、交接檢,組織不定期檢查、三級檢查。2)架子隊質(zhì)量員下施工現(xiàn)場檢查內(nèi)容:檢查工程材料是否符合規(guī)范、標準,是否符合設(shè)計要求;檢查技術(shù)交底落實情況,并確保架子隊施工過程中是按技術(shù)交底進行施工;檢查工程成品的質(zhì)量,并隨同工程項目經(jīng)理部安質(zhì)科、監(jiān)理一起驗收工程。
3)檢查情況的記錄及反饋:質(zhì)量員堅持做到每日巡回檢查制度,在檢查的過程中糾錯誤、查隱患,限期整改;做好質(zhì)量驗收過程記錄并報驗;組織工人施工質(zhì)量培訓(xùn),加強工人施工技能水平。檢查記錄要求做到真實、完整。
(5)架子隊材料員的現(xiàn)場檢查制度:
1)架子隊材料員必須下施工現(xiàn)場檢查工程施工情況: 階段性施工(分層,按系統(tǒng))必須下現(xiàn)場檢查。
2)架子隊材料員下施工現(xiàn)場檢查內(nèi)容:檢查核實工程施工進度。3)檢查情況的記錄及反饋:熟悉工程施工進度,按計劃進行采購,并滿足質(zhì)量要求及施工進度要求
(6)架子隊技術(shù)員的現(xiàn)場檢查制度:
1)架子隊技術(shù)員必須下施工現(xiàn)場檢查工程施工情況: 技術(shù)員必須每日對工地現(xiàn)場進行檢查,跟班作業(yè);關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)施工必須重點檢查。2)架子隊技術(shù)員下施工現(xiàn)場檢查內(nèi)容:檢查施工技術(shù)在施工過程中的執(zhí)行情況。
3)檢查情況的記錄及反饋:做好專業(yè)施工技術(shù)記錄工作,掌握工作進度,及時做好工程資料整理工作。
(7)架子隊工班長、領(lǐng)工員的現(xiàn)場檢查制度:
1)架子隊工班長、領(lǐng)工員必須下施工現(xiàn)場檢查工程施工情況:必須每日對工地現(xiàn)場進行檢查,跟班作業(yè);關(guān)鍵環(huán)節(jié)施工必須重點檢查。
2)架子隊工班長、領(lǐng)工員下施工現(xiàn)場檢查內(nèi)容: 檢查架子隊班組在平時的工作中是否認真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制;檢查防護、施工現(xiàn)場各種防護、安全標志和消防器材是否達到安全規(guī)定的要求;檢查制度,安全生產(chǎn)各項管理制度是否真正落實;檢查隱患,工地各方面是否還存在事故隱患和違章作業(yè)現(xiàn)象;檢查施工用電及機械設(shè)備的安全;檢查防塵、防火、防毒安全的安全措施;做好班前、班中、班后的節(jié)假日前后的安全檢查,特別是作業(yè)前必須對作業(yè)環(huán)境進行認真檢查。檢查工程材料是否符合規(guī)范、標準,是否符合設(shè)計要求;檢查技術(shù)交底落實情況,并確保架子隊施工過程中是按技術(shù)交底進行施工;檢查施工進度是否按計劃進行。
檢查情況的記錄及反饋:做好施工日志,向上級匯報工程進度、質(zhì)量、安全等方面的情況,確保工程順利進行。
現(xiàn)場質(zhì)量管理規(guī)定
1.執(zhí)行標準
(1)本工程所執(zhí)行的各種標準優(yōu)先級順序:本工程圖紙、國家驗收規(guī)范、鐵道部的標準規(guī)范、項目下發(fā)的施工方案、節(jié)點作法、項目所下發(fā)的技術(shù)交底。
(2)當(dāng)各種標準之間要求不一致或存在矛盾的情況下,必須與架子隊技術(shù)人員協(xié)商并獲得同意后,按照同意后的標準執(zhí)行。
2.勞務(wù)隊的基礎(chǔ)工作(包括但不限于)
(1)作業(yè)人員
1)在現(xiàn)場作業(yè)的作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握圖紙要求、國家驗收規(guī)范、鐵道部的標準規(guī)范、項目下發(fā)的施工方案、節(jié)點作法、架子隊所下發(fā)的技術(shù)交底等相關(guān)內(nèi)容的規(guī)定。
2)每個分項工程(工序)開工之前,勞務(wù)隊的技術(shù)人員及工班長必須根據(jù)本工程的要求對現(xiàn)場操作人員進行全面細致的技術(shù)、質(zhì)量交底。交底必須形成書面資料報架子隊審核。
3)架子隊將以不定期的形式,對現(xiàn)場操作人員掌握規(guī)范情況進行檢查,對達不到要求的操作人員強行退場,同時對相關(guān)的架子隊進行100元/人次的處罰。(2)施工機具
1)勞務(wù)隊在本工程所使用的施工機具,在進場前應(yīng)將進場手續(xù)及清單報工程部。
2)施工機具進場后,應(yīng)請主管工班長檢查,合格后方可使用。3)對于用電機具及活動腳手架進場后,還要另外請架子隊安全主管人員檢查,合格后方可使用。
4)對于電焊機、套絲機、臺鉆、切割機等電動設(shè)備,必須單獨設(shè)有操作規(guī)程。
(3)施工材料
1)各勞務(wù)隊對所有進場的設(shè)備、材料(不論是甲供、架子隊采購還是架子隊自行采購),都有核查的義務(wù),對發(fā)現(xiàn)的問題及時向架子隊主管工班長反映。同時,對所有需要報驗的設(shè)備材料,及時填寫工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表,并協(xié)助架子隊做好報驗工作。2)對所有進場的設(shè)備材料,不論是否存入庫房,均應(yīng)做好標識工作。標識的樣式及內(nèi)容見“現(xiàn)場CI管理規(guī)定”章節(jié)。對不能存入庫房的設(shè)備材料,還要在標識上注明:負責(zé)人、聯(lián)系方式等。
3)各勞務(wù)隊對所有進場的設(shè)備、材料(不論是甲供、項目采購還是架子隊自行采購),都必須碼放整齊,做到井然有序;不論在施工之前、施工過程中、還是在調(diào)試、驗收階段都有成品保護的責(zé)任和義務(wù)。
3.施工方案
(1)各勞務(wù)隊單位進場后,必須向架子隊報以下專業(yè)施工方案:各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋方案、各機電專業(yè)施工安裝方案、雨季施工方案、冬季施工方案、成品保護方案、腳手架搭設(shè)方案等。
(2)勞務(wù)隊必須有完善的質(zhì)量控制及保證措施,并報架子隊審核。
4.樣板制度
(1)在分項、分部工程施工前,勞務(wù)隊必須先做好樣板,經(jīng)架子隊、工程項目經(jīng)理部、監(jiān)理單位驗收合格后,方可大面積施工,否則不得進行施工,所造成的一切損失自負。
(2)勞務(wù)隊在進行樣板間施工前,必須作好技術(shù)準備工作,包括:支吊架的形式、布置方案、施工組織方案(含成品保護方案、試壓試水方案)等,技術(shù)準備必須得到架子隊的確認后方可執(zhí)行。
5.工序檢驗、報驗工作
(1)本項目實行三檢制,即勞務(wù)隊自己進行的自檢、互檢及架子隊、工程項目經(jīng)理部、監(jiān)理單位進行的檢查。
(2)對架子隊的施工管理人員,在施工過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題一經(jīng)提出(口頭或書面通知),勞務(wù)隊必須無條件立即進行整改,合格后報架子隊主管工班長驗收。
(3)對經(jīng)架子隊、工程項目經(jīng)理部、監(jiān)理單位驗收合格的工序,勞務(wù)隊應(yīng)及時填報工程報驗資料。
6.工程質(zhì)量保證資料管理規(guī)定
(1)工程質(zhì)量資料,由勞務(wù)隊負責(zé)填寫,整理后上報架子隊主管領(lǐng)工員、工班長、技術(shù)員。資料的填寫嚴格執(zhí)行工程項目經(jīng)理部相關(guān)資料管理規(guī)定。分數(shù)按照項目的要求。
(2)各種質(zhì)量保證資料,必須與施工同步進行,不得后補,保證資料的完整、真實。
(3)勞務(wù)隊必須編制每周質(zhì)量檢查計劃,制定檢查標準,嚴格按照檢查計劃進行控制檢查。
質(zhì)量管理制度
1.管理制度
各勞務(wù)施工班組必須執(zhí)行架子隊及工程項目經(jīng)理部的各項管理制度,認真按設(shè)計圖紙、國家標準、施工規(guī)范施工,確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。嚴格執(zhí)行“三檢制”、“工序交接檢制”、“隱蔽必檢簽證制”。保證各檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量驗收一次達標合格率100%。
2.質(zhì)量例會制度
各作業(yè)班組長、專業(yè)領(lǐng)工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員必須參加每周一質(zhì)量例會,匯報上周施工質(zhì)量控制實施情況及本周質(zhì)量控制措施,并做好全面的會議紀要存檔。
3.技術(shù)交底制度
專業(yè)領(lǐng)工員必須提前編制施工技術(shù)交底,對作業(yè)班組進行書面及班前交底,必須實施簽認制度,要求工人在背面簽字(備查)。
4.樣板制度
對每一分項施工必須提前按施工方案技術(shù)交底做出樣板,經(jīng)架子隊技術(shù)員、質(zhì)檢員、及工程項目經(jīng)理部、業(yè)主確認后方可進行大面積施工。
5.過程三檢制度
各施工班組必須認真執(zhí)行三檢制度,落實自檢、互檢和交接檢報驗程序.使每道工序環(huán)節(jié)合格率達到100%.6.隱蔽必檢簽證制
在進行隱蔽工程驗收時,首先要求施工班組自檢合格,班組互檢合格,再由架子隊工班長、專職質(zhì)檢員檢驗合格簽字,并填寫好驗收表單遞交監(jiān)理?,F(xiàn)場檢查復(fù)核原材料保證資料是否齊全,合格證、試驗報告是否齊全,各標高、軸線等 層層檢查,嚴格驗收。
7.材料檢驗制度
材料進場必須及時報驗,保證材料證明文件齊全并進行標識。
8.工程質(zhì)量事故報告和調(diào)查處理制度
施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故及時上報質(zhì)檢部門,并對發(fā)生的質(zhì)量事故進行全過程記錄,由工程項目經(jīng)理部及架子隊技術(shù)決定處理方案后再進行處理實施。
質(zhì)量考核和責(zé)任追究制度
為確保工程質(zhì)量,促進本項目建設(shè)快速、有序、健康發(fā)展,根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定,制訂本制度。
架子隊、施工班組有下列行為之一的,分別給予責(zé)令限期改正、警告、通報批評、責(zé)令停工或罰款,情節(jié)嚴重的,將追究有關(guān)主管人員的行政責(zé)任,構(gòu)成犯罪的,造成工程質(zhì)量不符合規(guī)定標準的,負責(zé)返工并賠償因此造成的損失或承擔(dān)連帶賠償責(zé)任,并追究有關(guān)主管人員的失職,瀆職責(zé)任,構(gòu)成犯罪的依法追究其刑事責(zé)任。
1.施工設(shè)計文件末經(jīng)審查或?qū)彶椴缓细裆米允┕せ蚰┙?jīng)批準擅自修改設(shè)計方案出現(xiàn)工程質(zhì)量問題或發(fā)生工程質(zhì)量事故的。
2.不接受或阻礙質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督檢查的。
3.末按施工圖紙施工或偽造原始記錄、技術(shù)資料的。
4.在施工中偷工減料,粗制濫造的,使用不合格建筑材料、設(shè)備的、或者有不按照工程設(shè)計圖紙或者工程建設(shè)強制性標準施工的。
5.發(fā)生工程質(zhì)量事故或隱蔽工程缺陷,隱瞞不報或謊報、拖延報告的,故意破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查工作正常進行的,拒絕提供事故有關(guān)情況資料,提供偽證的。
6.其它違反國家、鐵道部有關(guān)規(guī)定的。
每月最后一周質(zhì)量例會對施工班組及班組管理人員進行質(zhì)量考核,對于施工質(zhì)量優(yōu)良,施工記錄完整齊全的班組及管理人員進行獎勵。
對于施工質(zhì)量差造成不良影響的、各項交底、記錄不全的施工班組及個人,進行通報批評和處罰。
對每個月的驗收批的合格率,交底記錄、三檢記錄、施工質(zhì)量檢查、驗收技術(shù)資料等記錄進行核實檢查。對于不合格的分項施工及各環(huán)節(jié)管理 進行責(zé)任追究,要求各層管理人員做好全面細致的記錄,對每件事情具有可追溯性,對各項管理制度落實不到位的作業(yè)班組及管理人員進行罰款處理。
第二篇:檢驗制度
檢
驗
制
度
一、生產(chǎn)質(zhì)量部負責(zé)本廠產(chǎn)品的檢驗工作。
二、檢驗員對產(chǎn)品進行抽樣,送檢驗室進行檢驗。
三、檢驗過程中要嚴格遵守操作規(guī)程,對影響結(jié)果準確度的因素要密切注意,并嚴加控制,操作時不得擅自離開工作崗位。
四、若發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果異常,或?qū)嶒炂钆c方法規(guī)定有偏離時,檢驗人員不得輕易下結(jié)論,應(yīng)認真復(fù)查記錄、查操作、查方法,找出原因后有針對性的進行復(fù)查。
五、檢驗原始記錄應(yīng)由檢驗員填寫并上報部門領(lǐng)導(dǎo),檢驗員對原始記錄的真實性和檢驗結(jié)果的準確性負責(zé)。
六、質(zhì)量部對產(chǎn)品檢驗結(jié)果須填寫《檢驗報告單》并上報主管領(lǐng)導(dǎo),質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)要對數(shù)據(jù)報告的及時性、準確性和完整性負責(zé),對報告單的質(zhì)量負責(zé)。
七、檢驗記錄必須歸檔,并保存三年。質(zhì)量檢驗制度
1目的
規(guī)定本公司對采購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的監(jiān)視和測量活動,以確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求,防止未經(jīng)檢驗或驗證,以及經(jīng)檢驗或驗證不合格的產(chǎn)品投入使用、轉(zhuǎn)序或出廠。
2適用范圍
適用本公司產(chǎn)品形成過程中的采購產(chǎn)品,過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的監(jiān)視和測量活動。
3相關(guān)文件
《不合格品的控制程序》
《記錄的控制程序》
4職責(zé)
4.1檢驗是產(chǎn)品監(jiān)視和測量的歸口管理部門,負責(zé)產(chǎn)品驗證(檢驗與試驗)的管理工作。
4.2公司檢驗員統(tǒng)一由生產(chǎn)質(zhì)量部歸口管理,負責(zé)采購產(chǎn)品的入廠檢驗、對車間的過程產(chǎn)品的檢驗及最終產(chǎn)品的出廠檢驗。
5工作程序
5.1 檢驗和試驗的原則
本公司凡特殊特性(關(guān)鍵、重要特性)抽樣檢驗的接收準則為零缺陷。當(dāng)出現(xiàn)非零缺陷時,應(yīng)對抽樣批進行100%的檢驗,并及時采取改進措施,或組織評審后處置,使過程處于受控狀態(tài)。當(dāng)使用其它接收標準時,須得到顧客的書面批準。
5.2進貨檢驗/驗證和試驗
5.2.1本公司進貨產(chǎn)品必須采用以下一種或多種方法進行檢驗:
1.對供方提供的質(zhì)量證明資料的接收與評估,但須定期進行驗證性檢驗;
2.進貨檢驗/驗證/或試驗;
3.對供方進行的第二方或第三方評估或?qū)徍?,并有合格的質(zhì)量記錄,但須定期進行驗證性檢驗。
4.由認可的實驗室進行的零件評價。
5.研發(fā)部和質(zhì)量部在決定進貨檢驗的方法和控制級別時,須考慮零件的重要程度和供方所供產(chǎn)品的質(zhì)量表現(xiàn)狀況。
5.2.2進貨檢驗/驗證的范圍
外購產(chǎn)品和委托供方加工的產(chǎn)品。
5.2.3檢驗的依據(jù)
檢驗計劃
5.2.4進貨檢驗和試驗
5.2.1.1 外購、外協(xié)產(chǎn)品進廠,標上待檢標識(或放在待檢區(qū)內(nèi))后,然后由倉庫管理員將產(chǎn)品的名稱、型號規(guī)格、供貨單位的質(zhì)量保證書(合格證)等核對無誤后,通知檢驗員按規(guī)定要求檢驗/驗證。
5.2.1.2檢驗員根據(jù)《來料檢驗指導(dǎo)書》的要求進行檢驗或驗證,當(dāng)抽檢過程出現(xiàn)一個不合格項時,需對該不合格項100%復(fù)檢或交由采購員進行挑揀處理;如果不能100%復(fù)檢時,判該批進貨不合格。
5.3過程檢驗和試驗
5.3.1過程檢驗、最終檢驗和試驗的范圍
過程控制計劃、各工序工藝卡、工序檢驗作業(yè)指導(dǎo)書所提出的檢驗項目的范圍。
5.3.2檢驗和試驗的依據(jù)
1.產(chǎn)品標準、圖樣(樣品)、產(chǎn)品技術(shù)要求、控制計劃、檢驗計劃、工藝作業(yè)指導(dǎo)書;
2.工序檢驗指導(dǎo)書;
3.與顧客商定的驗收協(xié)議。
5.3.3驗證(檢驗和試驗)的方式
檢驗員實行首件檢驗,巡回檢驗和完工檢驗的三檢制。車間工人實行自檢、互檢,開展監(jiān)督上工序,干好本工序,服務(wù)下工序的“三工序法”。
5.3.4檢驗流程
1.工人加工的首件產(chǎn)品,經(jīng)自檢合格后,提交車間檢驗員,檢驗員檢驗合格后,通知生產(chǎn)工人,檢驗員作好首檢記錄。
2.在加工過程中,檢驗員要去各工位巡回抽查,監(jiān)督執(zhí)行工藝,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生不合格品的現(xiàn)象時,要立即通知工人和車間,采取糾正措施,并作好記錄。
3.工人本批產(chǎn)品加工完后,經(jīng)自檢合格(無自檢手段的項目除外)后交檢, 自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品經(jīng)檢驗員確認后按《不合格品控制程序》的5.2.1 a)辦理。4.檢驗員按檢驗作業(yè)指導(dǎo)書要求進行抽樣檢驗,檢驗完后,在產(chǎn)品流轉(zhuǎn)記錄上檢驗欄目內(nèi)填上不合格品數(shù),并簽名,合格數(shù)由下工序接收前點清數(shù)量后再填入合格數(shù)。(當(dāng)檢驗員對該產(chǎn)品直接清點計數(shù)時,應(yīng)填寫合格品數(shù)量。)5.3.5檢驗程序
1.在進貨檢驗,工序檢驗均合格的產(chǎn)品,方可進入最終檢驗站進行最終檢驗。
2.最終檢驗檢驗員按《檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》及產(chǎn)品的相應(yīng)標準進行檢驗。
成品經(jīng)最終檢驗且全部項目合格,作好檢驗合格標識,填寫檢驗記錄后,方可通知入庫。
5.4 全尺寸檢驗和試驗
5.4.1當(dāng)顧客要求時,銷售部部門負責(zé)與顧客溝通聯(lián)絡(luò)商定,并以會議紀要的方式將全尺寸檢驗和功能試驗的頻次、品種、數(shù)量、性能要求傳達到質(zhì)量部,由質(zhì)量部組織進行。對公司無能力做的,可委托經(jīng)授權(quán)的檢測機構(gòu)進行檢驗和試驗。應(yīng)詳細記錄檢驗結(jié)果,以便顧客要求時及時提供評審。
5.4.2當(dāng)顧客未要求時,為驗證產(chǎn)品是否滿足規(guī)定要求及評價產(chǎn)品質(zhì)量水平,質(zhì)量部每年至少一次選擇代表型號及重要產(chǎn)品(主導(dǎo)產(chǎn)品),進行全尺寸檢驗和功能試驗,檢驗記錄應(yīng)妥善保存,需要時進行對比、分析、改進。
5.5檢驗試驗記錄
5.5.1按《記錄的控制程序》,保存表明產(chǎn)品已經(jīng)檢驗和試驗的記錄,這些記錄應(yīng)該是清楚地表明產(chǎn)品是否已按所有規(guī)定的驗收標準進行了檢驗和試驗,并應(yīng)標明負責(zé)合格產(chǎn)品放行的授權(quán)檢驗者。
5.5.2檢驗過程發(fā)現(xiàn)的不合格品,作好不合格標識,則按《不合格品控制程序》進行處置。
本制度自2010年1月1號起實施
力姆泰克(北京)傳動設(shè)備有限公司
第三篇:檢驗化驗制度
檢驗化驗制度
第一條 樣品的抽取、制備、保管
1、質(zhì)管員要根據(jù)規(guī)定,對原料、成品進行抽樣,并及時將樣品送給化驗員進行化驗,質(zhì)管員在抽樣時需將樣品名稱、生產(chǎn)時間、抽樣時間,到貨數(shù)量等信息在請驗單上進行明確標識。
2、化驗員根據(jù)質(zhì)管員提供的樣品,進行四分法分樣后,將需粉碎的樣品進行粉碎,全通過40目篩,用于化驗,不需粉碎的,直接用于化驗。
4、將不需化驗的樣品放入留樣室進行保管,定期清理。
第二條 樣品的檢驗
1、按儀器操作規(guī)程進程操作。
2、化驗室所有化學(xué)試劑均要按性質(zhì)進行分別保管。
3、化驗過程中,對產(chǎn)生有毒氣體的操作應(yīng)注意通風(fēng),使用腐蝕性試劑
時,要帶防護手套。
4、根據(jù)產(chǎn)品的不同,分別檢測其相應(yīng)的成分,其儀器操作根據(jù)儀器操作規(guī)程進行,準確無誤的處理數(shù)據(jù),對標準中沒有規(guī)定檢驗方法的產(chǎn)品檢驗,應(yīng)通過化驗室主任選用符合產(chǎn)品質(zhì)量檢驗要求的檢驗方法。
5、檢驗要有完整的原始記錄,原始記錄要清潔、整齊,不得涂改,測試數(shù)據(jù)的精度及誤差均按標準執(zhí)行。
6、平等雙份檢驗結(jié)果,檢驗結(jié)果超過允許誤差范圍的,應(yīng)為初檢不合格,初檢不合格項目,要進行復(fù)檢。
7、檢測過程中發(fā)現(xiàn)故障或出現(xiàn)外界干擾應(yīng)立即中斷測試,等排除故障或干擾后,重新檢測。
第三條 原始記錄的填寫、保管
1、原始記錄和報告單統(tǒng)一印制編號,格式要符合工作的要求。
2、原始記錄由化驗員認真填寫,字跡工整,不許涂改。如發(fā)現(xiàn)誤記,在誤處劃一橫杠以示無效,測量數(shù)據(jù)要按實際檢測結(jié)果填寫,不準偽造,不許任意撕毀。
3、檢測完畢后按標準規(guī)定的有效位數(shù)和誤差理論計算結(jié)果,并親自簽名,經(jīng)化驗室負責(zé)人審核簽字。
4、原始記錄由專人負責(zé)管理。對所有需存檔的表格或文件,放入指定的柜中保存,到規(guī)定的時間需銷毀的,應(yīng)填寫相應(yīng)的表格后經(jīng)質(zhì)量部銷毀。
5、原始記錄只能作為檢查記錄專用,不能代替檢驗報告,更不準做他用,未經(jīng)室主任同意,其他人不得隨意查閱原始記錄。
6、質(zhì)管部經(jīng)理應(yīng)不定期抽查原始記錄的記載是否符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)不符合者及時糾正。
第四條 檢驗結(jié)果的整理、審核、上報與存檔
1、檢驗報告是評定產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)依據(jù),各有關(guān)人員應(yīng)嚴格履行審核手續(xù)。
2、檢驗報告由專門人員根據(jù)原始記錄,填寫化驗報告單,經(jīng)化驗室負責(zé)人審核簽字。報告一式二份,一份上報主管領(lǐng)導(dǎo),一份存檔。
3、存檔管理:檢驗原始記錄和化驗單存檔,保存期為本批產(chǎn)品售出后兩年。
第四篇:車輛檢驗制度
維修質(zhì)量檢驗規(guī)范及考核方案
三級質(zhì)檢檢驗規(guī)范
在維修過程中,維修技師應(yīng)嚴格遵循“不接受、不制造、不傳遞”質(zhì)量缺陷的原則,重視修理的質(zhì)量,采用上下道工序互檢的方式并嚴格執(zhí)行三級質(zhì)檢檢驗 制度。
1、第一級檢驗,維修技師的個人自檢。維修技師在完成修理后及后續(xù)整理
工作后進行。自檢的主要內(nèi)容包括:根據(jù)維修工單的作業(yè)內(nèi)容,逐項檢查是否達 到技術(shù)標準。自檢完畢,維修技師在維修工單技師欄填寫自己名字。
2、第二級檢驗,維修班組的互檢。維修班組長對本班組的維修質(zhì)量負責(zé)。
在其本班組成員自檢完成后,班組長應(yīng)按規(guī)定對所完成的維修項目進行質(zhì)檢,并 核對是否所有維修項目和操作內(nèi)容均已完成;當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時,必須采取相應(yīng)措施 進行糾正;檢驗的結(jié)果應(yīng)反饋給維修技師,以提高維修技師的技術(shù)水平,避免同 一問題的重復(fù)發(fā)生;完成質(zhì)檢后,班組長應(yīng)當(dāng)在維修工單技師簽字后簽字確認如 有增加項目應(yīng)在增項技師簽字的下面簽字確認,然后將工單、客戶自費更換的配 件、鑰匙交接給質(zhì)檢人員,申請質(zhì)檢員總檢。
3、第三級檢驗,質(zhì)檢人員的終檢。質(zhì)檢員在班組二級檢驗合格后,再對車
輛的維修質(zhì)量進行終檢,必要時路試,同時對完工車輛的清潔狀況進行檢查;做 好最終檢驗記錄,并簽字。對二級維護、總成大修和整車修理的,應(yīng)按照《機動 車維修合格證管理制度》規(guī)定,開具汽車修峻出廠合格證,并向客戶解釋合格證 保修條例??蛻敉对V、重要、安全性能的修理、返修等,應(yīng)優(yōu)先檢驗。
質(zhì)檢合格的車輛交車。質(zhì)檢合格的車輛由維修技師將維修工單及鑰匙相關(guān)交
接給服務(wù)顧問,并向服務(wù)顧問做詳細交接,服務(wù)顧問應(yīng)做力所能及的完工交車前
質(zhì)檢(油液面及顏色外觀質(zhì)檢)。未經(jīng)三級質(zhì)檢的車輛,服務(wù)顧問必須給予拒絕 完工交車。服務(wù)顧問引導(dǎo)客戶檢驗車輛后,打印預(yù)結(jié)算單向客戶解釋費用明細,引導(dǎo)客戶買單后送客。
維修檢驗不合格品的處理。維修檢驗不合格指各級檢驗中發(fā)生的不合格。對
于一、二級檢驗發(fā)生的不合格由各班組班組長負責(zé)自行采取相應(yīng)的糾正措施。但 對于由于技術(shù)水平、配件、維修檢測設(shè)備原因,班組不能解決的,應(yīng)當(dāng)及時報告
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車間主管。
內(nèi)部返修的處理。三級檢驗(最終檢驗)中發(fā)現(xiàn)的不合格,質(zhì)檢人員應(yīng)當(dāng)做
好記錄,并把不合格車輛返回原承修班組重新維修,告知檢驗發(fā)現(xiàn)的問題和做好 “檢驗不合格的標識”即為內(nèi)部返修標注,對于終檢的不合格車輛,經(jīng)維修后應(yīng) 當(dāng)重新檢驗。
外返車輛的處理。外返車輛是指經(jīng)最終檢驗合格,已交付顧客使用,但在短
期內(nèi)或質(zhì)保期內(nèi),故障重新出現(xiàn),并經(jīng)分析判斷確為維修質(zhì)量問題的車輛。外返 車輛的確認由質(zhì)檢人員、技術(shù)總監(jiān)、車間主管和服務(wù)主管共同進行,開外返維修
工單,標注 “外部返工” 由質(zhì)檢人員安排原承修組返修,但由于技術(shù)能力限制的,應(yīng)當(dāng)安排給技術(shù)能力更高的班組。外返車輛必須給予優(yōu)先安排維修,維修完工后,再次檢驗,合格后,才能交付。超過 2 次外部返工的車輛終檢必須有技術(shù)總監(jiān)的 簽字確認。
質(zhì)檢人員應(yīng)當(dāng)詳細記錄每一臺內(nèi)返/外返車輛,編制日、周、月報告分析不
合格原因,并采取相應(yīng)的糾正或預(yù)防措施。服務(wù)顧問接車時確認客戶報修故障是
否為返工項目,由質(zhì)檢員及車間主管確認并加蓋“外部返工”章
3、質(zhì)量抽檢。發(fā)動機大修或價值較高的總成修理(鏜缸,磨軸或者總成件
修理),技術(shù)總監(jiān)要親自測量各技術(shù)參數(shù)并進行過程檢驗,登記相應(yīng)技術(shù)參數(shù)報 表,車輛完工出廠前需要技術(shù)總監(jiān)簽字確認;車間主管應(yīng)會同技術(shù)總監(jiān)聯(lián)合隨機 抽檢已終檢的車輛,每月應(yīng)不低于 30 臺次,樣本要包括修峻的事故車,要有月 度抽檢報告并作相應(yīng)
維修質(zhì)量檢驗考核方案
1、各維修技師維修質(zhì)量每月評比一次,以質(zhì)檢員質(zhì)檢報告及 3DC 回訪
報告為主要依據(jù),無返修/返工臺次的維修技師評為質(zhì)量標兵。連續(xù)
三個月返修/返工臺次≥3%,資質(zhì)降級,如下一季度沒有改善,給予
勸退。
返修/返工臺次≤
3%
0%
現(xiàn)金獎勵
300
不處罰
返修:質(zhì)檢員終檢出來的維修工單所列未修復(fù)合格的項目的重復(fù)維修。
返工:質(zhì)檢合格完畢,交車后客戶反映的重現(xiàn)故障重復(fù)維修。
2、內(nèi)部返修雙倍扣除該車維修工時,該車的維修工時的 10%作為質(zhì)檢
員的獎勵,如果服務(wù)顧問在交車前檢驗時發(fā)現(xiàn)問題,該車的維修工
時的 10%作為服務(wù)顧問的獎勵(獎勵費用由質(zhì)檢員和維修班組平均
承擔(dān))。內(nèi)部返修造成的相關(guān)損失如因安裝不當(dāng)造成的,由該維修班
組承擔(dān)進價 100%,追加技術(shù)總監(jiān)承擔(dān) 20%(教育培訓(xùn)不足);如因
JAC 配件品質(zhì)不良造成的,由保修員負責(zé)向 JAC 索賠,不計入返修
考核;如因市場采購配件品質(zhì)不良造成的,相關(guān)損失由配件部負責(zé)
并補償維修班組工時費及相關(guān)費用;技術(shù)難度高,需廠家技術(shù)支持
及技術(shù)攻關(guān)的返修不計入返修考核。如因?qū)S霉ぞ咴O(shè)備缺陷造成的返修不計入維修技師返修考核,相關(guān)損失由車間主管、技術(shù)總監(jiān)負
責(zé)(設(shè)備缺陷、損壞要報告公司保修或采購,無報告就要承擔(dān)責(zé)任)。
3、外部返工扣除該車維修班組的提成工時,從質(zhì)檢員當(dāng)月提成中扣除
該車工時的 20%。如因安裝不當(dāng)造成的損失,由該維修班組承擔(dān)進
價全額的 50%,技術(shù)總監(jiān)承擔(dān) 10%(教育培訓(xùn)不足,不包括低級錯
誤,如輪胎螺絲未緊固到位),質(zhì)檢員承擔(dān) 20%,車間主管承擔(dān) 10
%,服務(wù)顧問承擔(dān) 10%;如因 JAC 配件品質(zhì)不良造成的,由保修員
負責(zé)向 JAC 索賠,不計入返工考核;如因市場采購配件品質(zhì)不良造
成的,相關(guān)損失由配件負責(zé)并補償維修班組工時費;技術(shù)難度高,需廠家技術(shù)支持及技術(shù)攻關(guān)的返工不計入返工考核。如因?qū)S霉ぞ?/p>
設(shè)備缺陷造成的返修不計入返工考核,相關(guān)損失由車間主管、技術(shù)
總監(jiān)負責(zé)(設(shè)備缺陷、損壞要報告公司保修或采購,無報告就要承
擔(dān)責(zé)任)。
4、經(jīng)過質(zhì)檢交車出廠造成的維修事故但主因是安裝調(diào)整失誤(經(jīng)過培
訓(xùn),無技術(shù)含量的低級錯誤):
③頻繁出現(xiàn)維修事故,由公司追究服務(wù)經(jīng)理等相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
質(zhì)量檢驗員工作職責(zé):
1、熟練掌握汽車維修質(zhì)量檢驗的基本原理、技術(shù)標準、規(guī)范和方法。
3、能快速、準確地判斷汽車維修疑難雜癥并具有較強的檢修檢測能力。
4、能獨立完成并可指導(dǎo)他人完成汽車維修全過程的各項質(zhì)量檢驗工作。
5、按照委托書內(nèi)容不無遺漏的逐項進行檢查,認真填寫最終質(zhì)量檢查報告日報。
6、參與顧客滿意度整改及返修/返工車輛的原因分析及改善對策。
7、定期編制質(zhì)檢日報、周報、月報并提出合理化建議。
8、嚴格把握三級質(zhì)檢制度,并一絲不茍的執(zhí)行,不合格的車輛必須予以返工/ 返修;
9、質(zhì)檢員休假或者外出試車由車間主管/技術(shù)總監(jiān)擔(dān)當(dāng)值班質(zhì)檢員,要有相應(yīng)工 作交接,質(zhì)檢報告有簽名確認。
10、完成公司交辦的其他臨時性工作。
服務(wù)顧問工作職責(zé):
1、按照江淮瑞風(fēng)的服務(wù)規(guī)范開展業(yè)務(wù)接待。
2、按照江淮瑞風(fēng)規(guī)定的標準 7 步核心服務(wù)流程進行工作。
3、隨時掌握車輛維修進度,關(guān)注缺件登記客戶,配件到貨后預(yù)約客戶進廠更換 或維修。未經(jīng)質(zhì)檢的車輛,拒絕交車。服務(wù)顧問當(dāng)著客戶的面取下三件套。
4、禮貌得體不卑不亢恰當(dāng)?shù)奶幚砜蛻舯г够蛘`解,如遇較大客戶抗拒,聯(lián)系服 務(wù)主管尋求支援。
5、實現(xiàn)或超額實現(xiàn)所有售后服務(wù)銷售目標。
6、接聽服務(wù)熱線,紀錄熱線內(nèi)容。
7、負責(zé)客戶預(yù)約服務(wù)的協(xié)調(diào)及時報知相關(guān)負責(zé)人。
8、完成公司交辦的其他臨時性工作。
維修技師工作職責(zé):
1、按時上下班,不遲到、不早退,工作時間內(nèi)不吸煙,午間休息時不喝酒。
2、每天按照售后服務(wù)要求到達公司換好工作服,做好本維修作業(yè)區(qū)衛(wèi)生保潔工 作,整理擦拭按序擺好維修工具。
3、儀表端正,保持好個人衛(wèi)生,工作服要勤洗勤換,保持清潔。
4、修車工具和設(shè)備保持完好和干凈,設(shè)備要定期安全檢查,維修工具每天下班 前清點和擦拭擺放整齊。
5、車間內(nèi)不準吸煙,午間按規(guī)定不許喝酒,工作期間不許嬉戲打鬧。
6、嚴禁維修人員非維修工作需要在客戶車內(nèi)坐臥、聽音響、開空調(diào)。如維修音 響、空調(diào)及更換電瓶,維修工作完畢要恢復(fù)客人設(shè)置。
7、車輛維修作業(yè)必須使用三件套(方向盤套、座椅套,腳墊)、翼子板左右及前 中網(wǎng)護套,保持三不落地,即濁水、零件、工具三不落地,維修作業(yè)結(jié)束,地面 上的油水要及時清理。
8、總成拆解間要保持整潔,零件要整齊有序擺放在工作臺面上,工作完畢,要 及時清潔,誰使用誰清潔。
9、安全文明生產(chǎn),不違章作業(yè),嚴禁在維修作業(yè)區(qū)外作業(yè),提醒客戶維修作業(yè) 區(qū)不可逗留,遇吸煙客戶提醒其到客戶休息室吸煙。
10、對待客戶要禮貌得體不卑不亢,如有增加維修項目,通知服務(wù)顧問取得客戶 簽字認可方可作業(yè),如配件缺貨,通知服務(wù)顧問并填寫缺件登記表,及時跟蹤。
11、嚴格遵守三級質(zhì)量檢驗制度(自檢、互檢、終檢),自檢、互檢結(jié)束,要通
知質(zhì)量檢驗員終檢,沒有終檢的車輛不得竣工出廠。
12、完成公司交辦的其他臨時性工作。
車間主管工作職責(zé):
1、貫徹經(jīng)營服務(wù)目標,管理監(jiān)督并督促日常維修工作。
2、控制維修質(zhì)量,提高一次修復(fù)率,降低返工返修率。
3、評價技工能力,統(tǒng)計技工效率、生產(chǎn)率。
4、協(xié)調(diào)相關(guān)部門建立完善的客戶維修檔案。
5、負責(zé)車間安全生產(chǎn)及車間環(huán)境的 5S 現(xiàn)場管理。
6、組織維修技師定期檢查維修機具,保證設(shè)備、工具的安全運行及技工遵守安 全操作規(guī)則。
7、定期盤點維修技師的工具盈虧,以提高工作效率。
8、通過工作效率分析改善車間維修流程。
9、負責(zé)服務(wù)顧問與維修人員之間的聯(lián)系。
10、按需合理分配維修技師的工作內(nèi)容。
11、掌控維修進度,登記每日維修滯留(過夜)車輛并分析滯留原因。
12、完成公司交辦的其他臨時性工作。
配件主管工作職責(zé):
1、參加組織的各項業(yè)務(wù)培訓(xùn),并負責(zé)對店內(nèi)有關(guān)人員進行內(nèi)訓(xùn)。
2、根據(jù)要求和本公司實際生產(chǎn)需求合理調(diào)整庫存結(jié)構(gòu),加快資金周轉(zhuǎn),減少滯銷品種。
3、每月組織相關(guān)人員盤點配件倉庫,并出具盤點分析;每季度在財務(wù)人員的監(jiān) 督下,盤點配件倉庫,分析配件盈虧及庫存結(jié)構(gòu)狀況。
4、每次編制訂單前召開由服務(wù)主管、索賠專員、車間主管、保險理賠員及配件 計劃員參加的配件供需會,以提高一次配件滿足率。
5、負責(zé)協(xié)調(diào)好配件部門和其他部門的關(guān)系,確保維修工作的順利開展,負責(zé)缺 件登記客戶的工作跟進。
6、負責(zé)向部反饋配件方面的業(yè)務(wù)信息。
7、負責(zé)二級經(jīng)銷商及分公司的配件訂單審核配送服務(wù)。
8、審核并簽發(fā)配件訂單。
9、審核并上報配件月度報表給江淮瑞風(fēng)服務(wù)部。
10、完成公司交辦的其他臨時性工作。
服務(wù)主管工作職責(zé):
1、參加的相關(guān)服務(wù)管理培訓(xùn)并認真組織內(nèi)部轉(zhuǎn)訓(xùn)。
2、實現(xiàn)或超額實現(xiàn)營業(yè)目標。
3、按照公司要求,定期維護派工單并進行工單整理。
4、建立工作檔案,建立顧客維修記錄。
5、禮貌得體不卑不亢的處理客戶投訴或抱怨。
6、指導(dǎo)并監(jiān)督服務(wù)接待人員,按照規(guī)范來完成接待工作并指導(dǎo)服務(wù)顧問建立服 務(wù)顧問工作日志。
7、隨時與車間及配件部門保持溝通聯(lián)系,關(guān)注缺件登記客戶。
8、與相關(guān)部門協(xié)調(diào)推行服務(wù)預(yù)約制度。
9、協(xié)助售后經(jīng)理對服務(wù)顧問的各項工作進行評估總結(jié)。
10、定期編制日報、周報、月報,并向服務(wù)經(jīng)理匯報。
11、完成公司交辦的其他臨時性工作。
技術(shù)總監(jiān)工作職責(zé):
1、嚴格遵守公司規(guī)章制度,認真履行工作職責(zé),堅決服從售后總監(jiān)的統(tǒng)一指
揮,積極協(xié)助售后經(jīng)理進行生產(chǎn)質(zhì)量管理,認真執(zhí)行工作指令,工作積極努力,一切交代的問題必須有結(jié)果并對于結(jié)果負責(zé);
2、負責(zé)制定公司技術(shù)培訓(xùn)制度并監(jiān)督實施,負責(zé)建立和完善員工技術(shù)培訓(xùn)體 系。對于車間日常培訓(xùn)必須有計劃性、連貫性、長期性,并且保證每周不低于 一次的培訓(xùn)頻率;同時要建立規(guī)范的新進員工培訓(xùn)體系并形成規(guī)范內(nèi)容;搜集 常見疑難故障現(xiàn)象并進行描述、裝訂成冊,定期對于前臺接待人員、客服人員 等售后內(nèi)勤崗位進行相關(guān)的培訓(xùn);
3、負責(zé)指導(dǎo)、處理解決現(xiàn)場工作中出現(xiàn)的技術(shù)問題,確保服務(wù)工作的正常進
行,減少車輛在場滯留時間; 對于 3DC 調(diào)查出來的客戶技術(shù)疑問進行解答處理; 現(xiàn)場管理的時間不低于當(dāng)日實際工作時間的 2/3,有權(quán)利制止正在發(fā)生的非正 常、非規(guī)范的操作,并對其進行指正,如果當(dāng)事人拒不服從可以給于一定的處 罰;
4、對于分公司及網(wǎng)點提供技術(shù)支持幫助排查解決疑難故障,并幫助建立培訓(xùn) 體系,具體要求:每季度至少 1 次對分公司技術(shù)工作進行現(xiàn)場檢查指導(dǎo),返回 三日內(nèi)提出報告書,并負責(zé)與分公司進行溝通,達成共識,對于報告書中的問 題進行整改、追蹤;對分公司車間技術(shù)人員建立技術(shù)管理檔案,分析不足并做 出培訓(xùn)計劃;負責(zé)將總公司疑難故障解決的詳細案例記錄并及時和分公司分 享;對分公司技術(shù)人員的晉級提供技術(shù)理論資質(zhì)考核以及現(xiàn)場考核,并有技術(shù) 晉級評價意見。
5、負責(zé)編制公司技術(shù)發(fā)展規(guī)劃。編制短期技術(shù)提高工作計劃(以月度為單位),編制長遠技術(shù)發(fā)展和技術(shù)措施規(guī)劃(半為單位),并組織對計劃的擬定、修改、補充、實施、監(jiān)控等一系列技術(shù)組織
6、負責(zé)制訂和修改相關(guān)流程規(guī)范,包括工具使用、技術(shù)安全、編制標準操作 規(guī)程名錄及其規(guī)程規(guī)范等有關(guān)內(nèi)容;
7、負責(zé)做好各類技術(shù)信息和案例資料收集、整理、分析、研究匯總、歸檔保 管工作、以及轉(zhuǎn)訓(xùn)等工作,原則上月度收集整理,月度轉(zhuǎn)訓(xùn);
8、負責(zé)制定嚴格的技術(shù)資料交接、保管工作,對于培訓(xùn)材料、廠家培訓(xùn)資料、新產(chǎn)品技術(shù)資料,無論是文字版還是電子版的都必須回收、整理、登記;
9、按時完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。
服務(wù)經(jīng)理:
崗位責(zé)任和工作流程
1、全面負責(zé)瑞風(fēng)售后服務(wù)各項工作。
2、負責(zé)與相關(guān)部門協(xié)調(diào)制定并實施售后服務(wù)營銷計劃。
3、負責(zé)提出全售后服務(wù)相關(guān)活動的計劃并組織開展。
4、負責(zé)本公司江淮瑞風(fēng)的售后服務(wù)滿意度。
5、定期進行報表審核和工單分析,定期進行經(jīng)營數(shù)據(jù)的比較與分析。
6、確定售后服務(wù)各部門的人員編制需要。
7、協(xié)調(diào)售后各部門之間關(guān)系,促進內(nèi)部人員的團隊精神。
8、落實相關(guān)人員參加江淮瑞風(fēng)組織的培訓(xùn)及其他商務(wù)活動,維護雙方的共同利 益。
9、管理售后服務(wù)熱線,處理客戶投訴或抱怨。
10、編制周報月報定期向公司相關(guān)部門匯報。
11、完成公司交辦的其他臨時性工作。
第五篇:鋼瓶檢驗制度
鋼瓶檢驗制度
一、鋼瓶自制造起按國家標準GB-8334《液化石油氣鋼瓶》的規(guī)定進行檢驗。
二、充裝液化石油氣的氣瓶: 1、2007年1月前制造的鋼瓶自制造日起第一次至第三次檢驗的檢驗周期均為4年,第四次檢驗有效期為3年,超過15年報廢; 2、2007年2月以后制造的鋼瓶自制造日起第一次至第二次檢驗的檢驗周期為4年,第三次需經(jīng)鋼瓶檢驗單位通過評估,評估合格的可延長一個檢驗周期,最長不得超過12年報廢(其中YSP-50型鋼瓶每3年檢驗一次)。嚴重腐蝕、損傷不符合使用要求的鋼瓶,應(yīng)立即報廢。
三、當(dāng)鋼瓶受到嚴重腐蝕,損傷以及其它可能影響安全使用的缺陷時,應(yīng)提前進行檢驗。
四、庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶,啟用前應(yīng)進行檢驗。
五、鋼瓶檢驗應(yīng)有技術(shù)監(jiān)督部門定點的鋼瓶檢驗站進行。