第一篇：先進(jìn)先出作業(yè)實(shí)施細(xì)則

先進(jìn)先出作業(yè)實(shí)施細(xì)則

1.適用范圍:本公司所有成品，原材，輔料。

2.目的:能避免材料儲存過久變質(zhì),失去原有特性,影響產(chǎn)品質(zhì)量或失去原有特性而產(chǎn)生呆廢料。

3.定義:先進(jìn)先出(FIRST-IN,FIRST-OUT SYSTEM)簡稱以FIFO代表,依材料檢驗(yàn)入庫或成品檢驗(yàn)先后順序依序發(fā)料或出貨,以避免儲存過時(shí)而變質(zhì)。4.流程圖:無 5.說明: 5.1材料先進(jìn)先出作業(yè): 5.1.1倉儲部倉管員對管制性材料儲存,發(fā)料按下列方式辦理先進(jìn)先出作業(yè),物資主管需負(fù)責(zé)督導(dǎo)責(zé)任。

5.1.2倉儲部倉管員對材料入倉時(shí)依據(jù)進(jìn)料檢驗(yàn)合格后所蓋的合格章、日期分別擺置。

5.1.3材料管理人員如擺放料架時(shí)拆卸外包箱，需重新標(biāo)識材料的進(jìn)料日期,并為依序發(fā)料之依據(jù)。如各小箱已有廠商標(biāo)示的日期,可不再另行標(biāo)示, 依日期先后順序發(fā)料即可。

5.1.4零件材料的存放儲存，應(yīng)以雙排列,并能獨(dú)立進(jìn)出入存放為原則,以便能做到先進(jìn)先出。

5.1.5倉儲人員發(fā)料,應(yīng)依進(jìn)料檢驗(yàn)月份順序先后發(fā)料,以為先進(jìn)先出的控制依據(jù)

5.1.6不可分割的帶裝、桶裝、真空包裝等材料,如有不足一個(gè)完整包裝的零數(shù),可優(yōu)先發(fā)出使用。

5.1.7對于生產(chǎn)線的退料及在材料上有貼有特采標(biāo)簽的材料,應(yīng)先發(fā)生產(chǎn)線的退料至生產(chǎn)線繼續(xù)使用,其次再依材料的進(jìn)料日期作為先進(jìn)先出的依據(jù)發(fā)料

5.1.8物資部對倉庫所有材料(成品、原材、輔料)有效期為一年﹐在有庫存的情況下，超過半年的產(chǎn)品將重新向生產(chǎn)部遞交《重新檢驗(yàn)申請》, 由生產(chǎn)部重新判定材料的質(zhì)量，物資部依據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新處理，為合格材料將優(yōu)先發(fā)出，如為不合格材料將進(jìn)行報(bào)廢處理。5.1.9各材料倉管員每月底統(tǒng)計(jì)出一份逾期材料報(bào)表,由主管簽字后至生產(chǎn)部,通知QA及生產(chǎn),QA及生產(chǎn)在收到報(bào)表后三天內(nèi)對逾期材料復(fù)判,合格后三個(gè)月內(nèi)視為非逾期材料。

5.1.10部門退料依原始進(jìn)料驗(yàn)收日期, 為先進(jìn)先出依據(jù),若已無法辨識原始驗(yàn)收日期, QA及生產(chǎn)另貼退料日期，,發(fā)料時(shí)優(yōu)先發(fā)出。5.1.11若為特殊因素,未按合格驗(yàn)收日期發(fā)料時(shí),請依相關(guān)行文內(nèi)容作發(fā)料依據(jù)。

5.1.12為使先進(jìn)先出能有效的執(zhí)行,原則上在倉庫物料倉內(nèi)的材料需依照先進(jìn)先出材料擺放原則進(jìn)行作業(yè),（發(fā)貨及收貨原則：有左向右，從前向后從上往下）。

5.1.13對于倉管員是否按先進(jìn)先出進(jìn)行擺放及發(fā)料,將由倉庫內(nèi)部管理人員進(jìn)行稽核, 對不符合先進(jìn)先出的倉管員由主管督導(dǎo),并由管理人員對其進(jìn)行跟蹤改善.5.2 成品先進(jìn)先出作業(yè): 5.2.1倉儲部成品出貨管理員于成品儲存、出貨按下列方式辦理先進(jìn)先出作業(yè),管理人員負(fù)督導(dǎo)之責(zé)。

5.2.2成品出貨管理員于成品入庫時(shí),依品管部檢驗(yàn)日期及色標(biāo)的周期分別擺放.5.2.3對于超過庫存三個(gè)月之成品,成品倉每月底統(tǒng)計(jì)出一份"成品逾期三個(gè)報(bào)表,發(fā)文給本部門、品管部,需品管部進(jìn)行抽驗(yàn)合格后方可出貨﹐逾期時(shí)效性成品﹐經(jīng)品管﹐物資﹐生產(chǎn)﹐處理合格后﹐三個(gè)月內(nèi)視為非逾期成品。成品出貨時(shí)需依據(jù)先進(jìn)之成品先行按排出貨.5.2.4為使成品的先進(jìn)先出被確實(shí)執(zhí)行.成品出貨人員需依FIFO程序作業(yè).

第二篇：倉庫先進(jìn)先出作業(yè)管理辦法

先進(jìn)先出作業(yè)管理辦法

(First In First Out、FIFO)

1.目的

為了使本公司所有原材料、半成品、產(chǎn)成品得到有效、合理的管控，以確保所有貨物能被有效的循環(huán)使用，避免造成不必要的損失，維護(hù)公司之利益。2.適用范圍

本公司所有的原材料、半成品、產(chǎn)成品均屬之。3.職責(zé)

所有倉儲人員及物料管理人員針對原材料、半成品、產(chǎn)成品的存儲、發(fā)放依此辦法執(zhí)行。4.作業(yè)內(nèi)容：

4．1收料：原材料來料時(shí)須于加貼“識別卡”標(biāo)簽（識別卡上有四種顏色的批次條，每種顏色條代表一個(gè)批次，第一批為：深藍(lán)色，第二批為：淺藍(lán)色，第三批為：黃色，第四批為：紅色），識別卡上必須寫明來料的名稱、規(guī)格、日期、數(shù)量、批號； 4．2 原材料檢驗(yàn)合格后須加蓋合格標(biāo)識，入庫時(shí)保管員須檢查識別卡的信息記錄是否正確、完整，同時(shí)要根據(jù)倉庫內(nèi)的材料批次對識別卡上的四個(gè)顏色進(jìn)行相應(yīng)的撕片操作；

4．3庫存材料的擺放應(yīng)按先進(jìn)料的放上面（或外面），后進(jìn)料的放下面（或里面）”的原則進(jìn)行；

4．4生產(chǎn)剩余退料：生產(chǎn)剩余退料需安排下次發(fā)料時(shí)先出，并且在退料入庫時(shí)貼綠色“先出”標(biāo)識；

4．5 發(fā)料時(shí)須按來料識別卡上顯示的批次進(jìn)行先后發(fā)放物料。首先從大的范圍識別：觀其是否有張貼“先出”標(biāo)識，沒有“先出”標(biāo)識的，觀其識別卡上顯示的顏色批次條，若標(biāo)簽顏色相同，則看包裝上的生產(chǎn)日期；

4．6撕批次條操作：當(dāng)?shù)谝慌牧铣鐾曦洉r(shí)需將第二批材料上識別卡的批次條撕成第一批，每三批的撕成第二批，第四批的撕成第三批，原則上材料不得超過四批； 4．7成品、前橋大件貨物先出管理：這兩類產(chǎn)品用貼“先出”標(biāo)識來確定先出狀況； 4．8對因特采、或公司決定需后進(jìn)先出的產(chǎn)品，貼“先出”標(biāo)識。

第三篇：先進(jìn)先出管理辦法

先進(jìn)先出管理辦法

1、目的規(guī)范庫存材料的目視管理，確保庫存材料先進(jìn)先出。

2、適用范圍

本規(guī)定適用于本公司庫存材料的標(biāo)示作業(yè)。

3、定義

3.1 先進(jìn)先出：物料出庫的時(shí)間按入庫時(shí)間的順序進(jìn)行，把先入庫的最先出庫。

3.2 物料有效期：物料規(guī)定使用的有效期限

4、職責(zé)

4.1 庫管員：負(fù)責(zé)對物料的先進(jìn)先出管理和送檢。

4.2 質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)對超過庫存期限的物料進(jìn)行重檢。

5、內(nèi)容

5.1原材料擺放倉區(qū)時(shí)，應(yīng)做到以下要求：

5.1.1對于儲位盒擺放，必須先把里面的原材料騰出到外面，把新進(jìn)的原材料放入到里面，并整齊擺放好。

5.1.2對于儲放區(qū)擺入,必須先把原先的材料騰在一邊,然后將新進(jìn)原材料置放底部,再把原先材料放置上面

5.1.3 倉管員發(fā)放原材料時(shí),嚴(yán)格按原材料入庫的日期順序進(jìn)行發(fā)料.5.2 標(biāo)示顏色的含義

標(biāo)示的顏色代表季度：綠色標(biāo)示表示第一季度來料；藍(lán)色標(biāo)示表示第二季度來料；黃色標(biāo)示表示第三季度來料；白色標(biāo)示表示第四季度來料。

5.3 標(biāo)示的填寫

為區(qū)分入庫日期，可在標(biāo)示的顏色區(qū)域填寫年份與月份，如12-07表示2012年7月入庫。

5.4 標(biāo)示的使用

5.4.1 檢驗(yàn)合格的材料入庫時(shí)，庫管員需在材料的包裝上粘貼顏色識別標(biāo)示。

5.4.2 材料在擺放（堆垛）時(shí)需保持該顏色標(biāo)示朝人員易發(fā)現(xiàn)的方位（顏色標(biāo)示統(tǒng)一粘貼在包裝的右上角）

5.4.3 對于存儲超過期限進(jìn)行過重檢的材料，檢驗(yàn)合格后，在原標(biāo)示旁加貼新表示，便于日常作業(yè)時(shí)識別。

5.4.4 庫管員在日常管理中，應(yīng)檢查標(biāo)示的完好性，遇有丟失應(yīng)及時(shí)確認(rèn)并補(bǔ)貼。

5.4.5 庫管員進(jìn)行材料出庫時(shí)，需搜索顏色標(biāo)示，貫徹先進(jìn)先出原則。

5.5 本規(guī)定自發(fā)行之日起生效。

第四篇：先進(jìn)先出管理辦法

庫房物資先進(jìn)先出管理辦法（試行）

目的：

規(guī)范物料的管理，確保先進(jìn)的物料優(yōu)先出，提高物料的使用率和產(chǎn)品的合格率，從而降低成本； 先進(jìn)先出原則：

材料出庫的時(shí)間按入庫時(shí)間的先后順序進(jìn)行；根據(jù)生產(chǎn)、入庫日期，對生產(chǎn)的半成品、成品先入庫的產(chǎn)品，優(yōu)先發(fā)出使用。

一、成品先進(jìn)先出的管制

1、成品入庫擺放應(yīng)按生產(chǎn)日期、批次、規(guī)格型號隔離存儲，并遵循從左到右的擺放順序擺放。

2、最早入庫的成品放上“先出”牌，保證出貨時(shí)先出，依次順序發(fā)放。

3、出庫時(shí)，保管員按照先進(jìn)先出的原則從左到右進(jìn)行發(fā)放，并移動(dòng)“先出”牌到下批次成品。

二、原材料先進(jìn)先出的管制

1、所有入庫的物料，一律以從左到右的擺放順序擺放。

2、原材料入庫時(shí)材料的包裝內(nèi)必須含有供應(yīng)商出廠合格證，且含有以下內(nèi)容：供應(yīng)商名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)員等內(nèi)容。

3、新入庫的物料與原庫存物料進(jìn)行區(qū)分?jǐn)[放，不同批次的物料放置隔板或留有一定空隙以便區(qū)分。

4、在最先入庫的物料前放置“先出”牌，表示優(yōu)先發(fā)料；待優(yōu)先物料發(fā)完后，將“先出”牌移到下一批較早入庫批次的物料前。

5、針對機(jī)加工件無合格證信息的情況，庫管員一律遵守從左到右的順序進(jìn)行入庫、發(fā)料的原則實(shí)施。

每月庫房盤點(diǎn)時(shí)會對庫管員先進(jìn)先出管理辦法實(shí)施的有效性進(jìn)行跟蹤檢查。

此管理辦法自2014年1月1日起實(shí)施，試行兩個(gè)月，驗(yàn)證可行后正式下發(fā)。

財(cái)務(wù)科 2013年12月23日

第五篇：安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)

重慶市園博園巴渝園工程

安 全 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則

重慶聯(lián)盛建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司

園博園項(xiàng)目監(jiān)理部

一、安全監(jiān)理的依據(jù)：

1.《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》； 2.已批準(zhǔn)的《監(jiān)理規(guī)劃》； 3.施工組織設(shè)計(jì)。

二、安全監(jiān)理的具體工作：

1.嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，建設(shè)行政主管部門的安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；

2.督促施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)的組織保證體系，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制； 3.督促施工單位對工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育及分部分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底；

4.審核施工方案及安全技術(shù)措施；

5.檢查并督促施工單位，按照建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，落實(shí)分部、分項(xiàng)工程或各工序的安全防護(hù)措施；

6.監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛(wèi)生防疫等各項(xiàng)工作；

7.進(jìn)行質(zhì)量安全綜合檢查。發(fā)現(xiàn)違章冒險(xiǎn)作業(yè)的要責(zé)令其停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患的應(yīng)要求施工單位整改，情況嚴(yán)重的，應(yīng)責(zé)令停工整改并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位；

8.施工單位拒不整改或者不停止施工的，監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)向建設(shè)行政主管部門報(bào)告。

三、施工階段安全監(jiān)理的程序

1.審查施工單位的有關(guān)安全生產(chǎn)的文件： ⑴《營業(yè)執(zhí)照》； ⑵《施工許可證》； ⑶《安全資質(zhì)證書》； ⑷《建筑施工安全監(jiān)督書》；

⑸ 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及安全專業(yè)人員的配備等； ⑹ 安全生產(chǎn)責(zé)任制及管理體系； ⑺ 安全生產(chǎn)規(guī)章制度；

⑻ 特種作業(yè)人員的上崗證及管理情況； ⑼ 各工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程；

⑽ 主要施工機(jī)械、設(shè)備的技術(shù)性能及安全條件。

2.審核施工單位的安全資質(zhì)和證明文件（總包單位要統(tǒng)一管理分包單位的安全生產(chǎn)工作）；

3.審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施或者專項(xiàng)施工方案： ⑴ 審核施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施的編寫、審批： ① 安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)工程技術(shù)人員編寫；

② 安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、工會、設(shè)備等有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合會審；

③ 安全技術(shù)措施應(yīng)由具有法人資格的施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)； ④ 安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)報(bào)建設(shè)單位審批認(rèn)可；

⑤ 安全技術(shù)措施變更或修改時(shí)，應(yīng)按原程序由原編制審批人員批準(zhǔn)。⑵ 審核施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施或?qū)ｍ?xiàng)施工方案是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)： ① 土方工程：

A 地上障礙物的防護(hù)措施是否齊全完整； B 地下隱蔽物的保護(hù)措施是否齊全完整； C 相臨建筑物的保護(hù)措施是否齊全完整； D 場區(qū)的排水防洪措施是否齊全完整；

E 土方開挖時(shí)的施工組織及施工機(jī)械的安全生產(chǎn)措施是否齊全完整； F 基坑的邊坡的穩(wěn)定支護(hù)措施和計(jì)算書是否齊全完整； G 基坑四周的安全防護(hù)措施是否齊全完整。② 腳手架：

A 腳手架設(shè)計(jì)方案（圖）是否齊全完整可行； B 腳手架設(shè)計(jì)驗(yàn)算書是否正確齊全完整； C 腳手架施工方案及驗(yàn)收方案是否齊全完整； D 腳手架使用安全措施是否齊全完整； E 腳手架拆除方案是否齊全完整。③ 模板施工；

A 模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書的荷載取值是否符合工程實(shí)際，計(jì)算方法是否正確； B 模板設(shè)計(jì)應(yīng)包過支撐系統(tǒng)自身及支撐模板的樓、地面承受能力的強(qiáng)度等； C 模板設(shè)計(jì)圖包過結(jié)構(gòu)構(gòu)件大樣及支撐系統(tǒng)體系，連接件等的設(shè)計(jì)是否安全合理，圖紙是否齊全； D 模板設(shè)計(jì)中安全措施是否周全。④高處作業(yè)：

A 臨邊作業(yè)的防護(hù)措施是否齊全完整； B 洞口作業(yè)的防護(hù)措施是否齊全完整； C 懸空作業(yè)的安全防護(hù)措施是否齊全完整。⑤ 交叉作業(yè)：

A 交叉作業(yè)時(shí)的安全防護(hù)措施是否齊全完整； B 安全防護(hù)棚的設(shè)置是否滿足安全要求； C 安全防護(hù)棚的搭設(shè)方案是否完整齊全。⑥ 臨時(shí)用電：

A 電源的進(jìn)線、總配電箱的裝設(shè)位置和線路走向是否合理； B 負(fù)荷計(jì)算是否正確完整；

C 選擇的導(dǎo)線截面和電氣設(shè)備的類型規(guī)格是否正確； D 電氣平面圖、接線系統(tǒng)圖是否正確完整； E 施工用電是否采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)；

F 是否實(shí)行“一機(jī)一閘”制，是否滿足分級分段漏電保護(hù)； G 照明用電措施是否滿足安全要求。⑦安全文明管理：

檢查現(xiàn)場掛牌制度、封閉管理制度、現(xiàn)場圍擋措施、總平面布置、現(xiàn)場宿舍、生活設(shè)施、保健急救、垃圾污水、放火、宣傳等安全文明施工措施是否符合安全文明施工的要求。

4.審核安全管理體系和安全專業(yè)管理人員資格；

5.審核新工藝、新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)的使用安全技術(shù)方案及安全措施； 6.審核安全設(shè)施和施工機(jī)械、設(shè)備的安全控制措施； 施工單位應(yīng)提供安全設(shè)施的產(chǎn)地、廠址以及出廠合格證書 7.嚴(yán)格依照法律、法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施監(jiān)理；

8.現(xiàn)場監(jiān)督與檢查，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患時(shí)及時(shí)下達(dá)監(jiān)理通知，要求施工單位整改或暫停施工：

① 日?，F(xiàn)場跟蹤監(jiān)理，根據(jù)工程進(jìn)展情況，監(jiān)理人員對各工序安全情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督、現(xiàn)場檢查、驗(yàn)證施工人員是否按照安全技術(shù)防范措施和操作規(guī)程操作施工，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)下達(dá)監(jiān)理通知，責(zé)令施工企業(yè)整改； ② 對主要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部位的安全狀況，除日常跟蹤檢查外，視施工情況，必要時(shí)可做抽檢和檢測工作；

③ 每日將安全檢查情況記錄在《監(jiān)理日記》；

④ 及時(shí)與建設(shè)行政主管部門進(jìn)行溝通，匯報(bào)施工現(xiàn)場安全情況，必要時(shí)，以書面形式匯報(bào)，并作好匯報(bào)記錄。

9.施工單位拒不整改或者不停止施工，及時(shí)向建設(shè)單位和建設(shè)行政主管部門報(bào)告。

四、如遇到下列情況，監(jiān)理人員要直接下達(dá)暫停施工令，并及時(shí)向項(xiàng)目總監(jiān)和建設(shè)單位匯報(bào)：

1.施工中出現(xiàn)安全異常，經(jīng)提出后，施工單位未采取改進(jìn)措施或改進(jìn)措施不符合要求時(shí)；

2.對已發(fā)生的工程事故未進(jìn)行有效處理而繼續(xù)作業(yè)時(shí)； 3.安全措施未經(jīng)自檢而擅自使用時(shí)； 4.擅自變更設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工時(shí)； 5.使用沒有合格證明的材料或擅自替換、變更工程材料時(shí)； 6.未經(jīng)安全資質(zhì)審查的分包單位的施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場施工時(shí)； 7.出現(xiàn)安全事故時(shí)。

2010年12月1日