第一篇：倉(cāng)庫(kù)管理 先進(jìn)先出制度

倉(cāng)庫(kù)管理制度一、二、倉(cāng)庫(kù)主管及倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的管理和日常事務(wù)。保管員對(duì)其所管物資負(fù)經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任，堅(jiān)決做到人各有責(zé)，物各有主，事有人管。

三、物資入庫(kù)時(shí)，應(yīng)在核對(duì)規(guī)格，型號(hào)，數(shù)量無誤且經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格之后，方能辦理入庫(kù)手續(xù)。

四、五、新入物資與原庫(kù)存物資應(yīng)有明顯的區(qū)分，確保先進(jìn)先出。要嚴(yán)格執(zhí)行庫(kù)存上下限管理規(guī)定，合理采購(gòu)物資，不積壓物資，不延誤

生產(chǎn)。

六、物料每月至少進(jìn)行一次大盤點(diǎn)，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)上交《浙江天正電氣

股份有限公司收發(fā)存報(bào)表》至財(cái)務(wù)部，并配合生產(chǎn)部等相關(guān)部門對(duì)賬物相符性進(jìn)行檢查。

七、物資出庫(kù)必須辦理相關(guān)手續(xù)。車間生產(chǎn)領(lǐng)料，保管員要與搬運(yùn)人員及計(jì)

劃員清點(diǎn)數(shù)量，并開具《出庫(kù)單》；委外物資出庫(kù)，保管員應(yīng)在確定領(lǐng)料人是供應(yīng)商委托之人后，方能發(fā)料，并開具《領(lǐng)料單》和《出門單》；調(diào)換和退貨物資亦需開《出門單》；所有的《出門單》都必須由倉(cāng)庫(kù)主管審批。八、九、合格品與不合格品要嚴(yán)格區(qū)分放置，且標(biāo)識(shí)清楚規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量。保管員出、入庫(kù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更新賬、物、卡，保證一致，且在賬目上能

體現(xiàn)物料的可追溯性。

十、保管員應(yīng)做到“二齊”“三清”“三會(huì)”“四懂”即庫(kù)容整齊，物資擺放整

齊；材質(zhì)清，規(guī)格清，數(shù)量清；會(huì)換算，會(huì)保管保養(yǎng)，會(huì)識(shí)別常用標(biāo)識(shí)；懂產(chǎn)品性能，懂規(guī)格，懂性能，懂用途。

十一、每日?qǐng)?jiān)持所負(fù)責(zé)區(qū)域的“5S”管理維護(hù)，保證庫(kù)房清潔，做好防火，防

盜等安全工作。

十二、非倉(cāng)庫(kù)人員未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。

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先進(jìn)先出管理制度

先進(jìn)先出原則：

材料出庫(kù)的時(shí)間按產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)間的先后順序進(jìn)行。

一、成品先進(jìn)先出的管制

1.1、成品入庫(kù)擺放應(yīng)按生產(chǎn)日期、批次隔離存儲(chǔ)。

1.2、最早入庫(kù)的成品放上“先出”牌，保證出貨時(shí)先出，依次順序發(fā)放。

1.3、出庫(kù)時(shí)，保管員在每張配貨單上注明該批產(chǎn)品的生產(chǎn)日期，并在電腦上做

一個(gè)配貨發(fā)放（生產(chǎn)日期）的臺(tái)賬。以保證產(chǎn)品先進(jìn)先出記錄的追溯。

二、原材料先進(jìn)先出的管制

2.1、原材料入庫(kù)時(shí)材料的包裝內(nèi)必須含有供應(yīng)商出廠合格證，且含有以下內(nèi)容：

供應(yīng)商名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)員等內(nèi)容。

2.2、新入庫(kù)的物料與原庫(kù)存物料進(jìn)行區(qū)分?jǐn)[放，不同批次的物料放置隔板或留

有一定空隙以便區(qū)分。

2.3、在最先入庫(kù)的物料前放置“先出”牌，表示優(yōu)先發(fā)料；待優(yōu)先物料發(fā)完后，將“先出”牌移到下一批較早入庫(kù)批次的物料前。

三、先進(jìn)先出的色標(biāo)管理：

用“綠色”作為最先使用標(biāo)志牌顏色，用“黃色”作為等待的標(biāo)志顏色。

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第二篇：倉(cāng)庫(kù)先進(jìn)先出管理規(guī)定

倉(cāng)庫(kù)先進(jìn)先出管理規(guī)定

一、先進(jìn)先出原則：

物料出庫(kù)時(shí)間按入庫(kù)時(shí)間的先后進(jìn)行。

二、原材料先進(jìn)先出的管理：

1、原材料入庫(kù)時(shí)倉(cāng)管員必須把填好的“原材料信息卡”（見原材料管理標(biāo)準(zhǔn)），貼在顯眼位置作為標(biāo)識(shí)。

2、擺放：把原材料入庫(kù)最早的擺在庫(kù)位的最前面，掛上“先出”標(biāo)牌。先出

3、倉(cāng)庫(kù)保管員必須嚴(yán)格按原材料入庫(kù)順序依次發(fā)料，發(fā)料完畢把“先出”牌掛在下一批較早入庫(kù)批次的物料上。

三、成品先進(jìn)先出的管理規(guī)定：

1、經(jīng)技質(zhì)部門檢驗(yàn)合格的成品才能入庫(kù)，入庫(kù)時(shí)倉(cāng)管員必須在“物資收發(fā)登記卡”上標(biāo)明生產(chǎn)批次、入庫(kù)日期。產(chǎn)品經(jīng)包裝后，必須有合格證（合格證包括以下信息：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)單位、檢驗(yàn)員、數(shù)量、質(zhì)量情況、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次等）。

2、成品存放批與批隔離分開。

3、最早入庫(kù)的成品掛上“先出”牌保證出貨時(shí)先出，按入庫(kù)順序依次出貨。

四、先進(jìn)先出的色標(biāo)管理：

用“綠”色做為先用出的標(biāo)志牌顏色，用“黃”色做為待用的標(biāo)志牌顏色。

第三篇：倉(cāng)庫(kù)先進(jìn)先出規(guī)定

倉(cāng)庫(kù)先進(jìn)先出規(guī)定

文件編號(hào)：

版本：A0 1.0 [目的] 確保物料使用在有效期內(nèi),保證原材料和成品質(zhì)量.2.0 [范圍] 適用于倉(cāng)庫(kù)物料的先進(jìn)先出管理

3.0 [定義]

3.1 先進(jìn)先出: 物料出庫(kù)的時(shí)間按入庫(kù)時(shí)間的順序進(jìn)行,把最先入庫(kù)的最先出庫(kù).3.2 物料有效期: 物料規(guī)定使用的有效期限

4.0 [職責(zé)]

4.1 倉(cāng)管員: 負(fù)責(zé)對(duì)物料的先進(jìn)先出管制和送檢.4.2 品管部: 負(fù)責(zé)對(duì)超過庫(kù)存期限的物料進(jìn)行重檢.5.0 [內(nèi)容]

5.1 原材料的先進(jìn)先出管制

5.1.1 原材料入庫(kù)時(shí),品管部必須進(jìn)行檢驗(yàn)，并在檢驗(yàn)記錄注明檢驗(yàn)日期.，倉(cāng)庫(kù)將物料登記入帳，記入入庫(kù)日期

5.1.2 原材料擺放倉(cāng)區(qū)時(shí)，應(yīng)做到以下要求：

A 對(duì)于儲(chǔ)位盒擺放，必須先把里面的原材料騰出到外面，把新進(jìn)的原材料放入到里面，并整齊擺放好.B.對(duì)于儲(chǔ)放區(qū)擺入,必須先把原先的材料騰在一邊,然后將新進(jìn)原材料置放底部,再把原先材料放置上面.5.1.3 倉(cāng)管員發(fā)放原材料時(shí),嚴(yán)格按原材料檢驗(yàn)和放庫(kù)的日期順序進(jìn)行發(fā)料.5.2 成品的先進(jìn)先出管制

5.2.1 成品入庫(kù),須標(biāo)注成品標(biāo)識(shí)卡，并注明相關(guān)信息。5.2.2 成品擺放倉(cāng)區(qū)時(shí),應(yīng)做到以下要求: A 成品擺放依墊板擺放,主要依訂單分類擺放,并要求高度不超過2.2米。B 成品出貨時(shí),必須按入庫(kù)日期順序進(jìn)行出貨.C 訂單下達(dá)時(shí)優(yōu)先考慮庫(kù)存成品的倉(cāng)存時(shí)間,對(duì)于呆滯長(zhǎng)期的庫(kù)存成品,可打入到訂單生產(chǎn)中去,然后再重新做一批庫(kù)存成品放置倉(cāng)庫(kù).5.3 在庫(kù)物料有效期控制

5.3.1 倉(cāng)管員依公司制定《庫(kù)存期限一覽表》，實(shí)時(shí)對(duì)超出庫(kù)存期限的物料列入《超庫(kù)存期限物料清單》，并送交品管部。

5.3.2 品管部依清單對(duì)超庫(kù)存限期物料進(jìn)行重檢,并將重檢結(jié)果反饋給物流部.、倉(cāng)庫(kù) 5.3.3 倉(cāng)庫(kù)按重檢后的狀態(tài)結(jié)果執(zhí)行.編制：

審核：

確認(rèn)： 日期：

日期：

日期：

第四篇：倉(cāng)庫(kù)先進(jìn)先出管理制度

倉(cāng)庫(kù)先進(jìn)先出管理制度

一、倉(cāng)庫(kù)主管及倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的管理和日常事務(wù)。保管員對(duì)其所管物資負(fù)經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任，堅(jiān)決做到人各有責(zé)，物各有主，事有人管。

二、物資入庫(kù)時(shí)，應(yīng)在核對(duì)規(guī)格，型號(hào)，數(shù)量無誤且經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格之后，方能辦理入庫(kù)手續(xù)。入庫(kù)后應(yīng)及時(shí)填寫存料卡，在存料卡上注明零件入庫(kù)批次，供應(yīng)商信息等相關(guān)信息。為保證“先進(jìn)先出”的方便,要按進(jìn)貨先后的順序堆碼。

三、新入物資與原庫(kù)存物資應(yīng)有明顯的區(qū)分，確保先進(jìn)先出。滑移貨架從后面上貨前面取貨；多層貨架分雙貨位存放，雙貨位存放的零件用零件卡片注明入庫(kù)日期區(qū)分批次，先入庫(kù)的粘貼先進(jìn)先出不干膠標(biāo)簽或者掛先進(jìn)先出標(biāo)牌；地面堆垛存放產(chǎn)品使用先進(jìn)先出標(biāo)牌掛管理。

四、貨物出庫(kù)應(yīng)遵循“先進(jìn)先出、推陳儲(chǔ)新”的原則。零件出庫(kù)按照東風(fēng)制動(dòng)系統(tǒng)公司生產(chǎn)計(jì)劃員下達(dá)的生產(chǎn)指令，由倉(cāng)庫(kù)計(jì)劃員打印好的《配貨單》，配貨員按《配貨單》上注明批次進(jìn)行配貨。

五、物料每月至少進(jìn)行一次大盤點(diǎn)，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)上交東風(fēng)制動(dòng)系統(tǒng)公司計(jì)劃員，并配合生產(chǎn)部等相關(guān)部門對(duì)賬物相符性進(jìn)行檢查。

六、出、入庫(kù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更新賬、物、卡，保證一致，且在賬目上能體現(xiàn)物料的可追溯性。

七、保管員應(yīng)做到庫(kù)容整齊，物資擺放整齊；材質(zhì)清，規(guī)格清，數(shù)量清；會(huì)換算，會(huì)保管保養(yǎng)，會(huì)識(shí)別常用標(biāo)識(shí)；懂產(chǎn)品性能，懂規(guī)格，懂性能，懂用途。

第五篇：倉(cāng)庫(kù)先進(jìn)先出作業(yè)管理辦法

先進(jìn)先出作業(yè)管理辦法

(First In First Out、FIFO)

1.目的

為了使本公司所有原材料、半成品、產(chǎn)成品得到有效、合理的管控，以確保所有貨物能被有效的循環(huán)使用，避免造成不必要的損失，維護(hù)公司之利益。2.適用范圍

本公司所有的原材料、半成品、產(chǎn)成品均屬之。3.職責(zé)

所有倉(cāng)儲(chǔ)人員及物料管理人員針對(duì)原材料、半成品、產(chǎn)成品的存儲(chǔ)、發(fā)放依此辦法執(zhí)行。4.作業(yè)內(nèi)容：

4．1收料：原材料來料時(shí)須于加貼“識(shí)別卡”標(biāo)簽（識(shí)別卡上有四種顏色的批次條，每種顏色條代表一個(gè)批次，第一批為：深藍(lán)色，第二批為：淺藍(lán)色，第三批為：黃色，第四批為：紅色），識(shí)別卡上必須寫明來料的名稱、規(guī)格、日期、數(shù)量、批號(hào)； 4．2 原材料檢驗(yàn)合格后須加蓋合格標(biāo)識(shí)，入庫(kù)時(shí)保管員須檢查識(shí)別卡的信息記錄是否正確、完整，同時(shí)要根據(jù)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的材料批次對(duì)識(shí)別卡上的四個(gè)顏色進(jìn)行相應(yīng)的撕片操作；

4．3庫(kù)存材料的擺放應(yīng)按先進(jìn)料的放上面（或外面），后進(jìn)料的放下面（或里面）”的原則進(jìn)行；

4．4生產(chǎn)剩余退料：生產(chǎn)剩余退料需安排下次發(fā)料時(shí)先出，并且在退料入庫(kù)時(shí)貼綠色“先出”標(biāo)識(shí)；

4．5 發(fā)料時(shí)須按來料識(shí)別卡上顯示的批次進(jìn)行先后發(fā)放物料。首先從大的范圍識(shí)別：觀其是否有張貼“先出”標(biāo)識(shí)，沒有“先出”標(biāo)識(shí)的，觀其識(shí)別卡上顯示的顏色批次條，若標(biāo)簽顏色相同，則看包裝上的生產(chǎn)日期；

4．6撕批次條操作：當(dāng)?shù)谝慌牧铣鐾曦洉r(shí)需將第二批材料上識(shí)別卡的批次條撕成第一批，每三批的撕成第二批，第四批的撕成第三批，原則上材料不得超過四批； 4．7成品、前橋大件貨物先出管理：這兩類產(chǎn)品用貼“先出”標(biāo)識(shí)來確定先出狀況； 4．8對(duì)因特采、或公司決定需后進(jìn)先出的產(chǎn)品，貼“先出”標(biāo)識(shí)。