第一篇：焊割典型事故案例

焊割典型事故案例

在焊割作業(yè)過(guò)程中所發(fā)生的觸電、火災(zāi)、爆炸、高空墜落及其他事故，其主要原因是人的安全意識(shí)淡薄、工作責(zé)任心不強(qiáng)，在工作中往往帶有僥幸心理，如：違章作業(yè)、無(wú)證操作、不使用防護(hù)用品等。許多事故，只要操作者稍有安全意識(shí)，就能避免發(fā)生。我們應(yīng)該認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，通過(guò)安全學(xué)習(xí)，不斷提高焊割作業(yè)人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)，預(yù)防和減少事故，確保安全。實(shí)例1：焊工擅自接通焊機(jī)電源，遭電擊 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某廠有位焊工到室外臨時(shí)施工點(diǎn)焊接，焊機(jī)接線時(shí)因無(wú)電源閘盒，便自己將電纜每股導(dǎo)線頭部的膠皮去掉，分別接在露天的電網(wǎng)線上，由于錯(cuò)接零線在火線上，當(dāng)他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時(shí)，即遭電擊身亡。⑵主要原因分析

由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識(shí)，將零線和火線錯(cuò)接，導(dǎo)致焊機(jī)外殼帶電，釀成觸電死亡事故。⑶主要預(yù)防措施

焊接設(shè)備接線必須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自進(jìn)行。實(shí)例2：要換焊條時(shí)手觸焊鉗口，遭電擊 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某船廠有一位年輕的女電焊工正在船艙內(nèi)焊接，因艙內(nèi)溫度高加之通風(fēng)不良，身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。在更換焊條時(shí)觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊。事故發(fā)生后經(jīng)搶救無(wú)效而死亡。⑵主要原因分析

①焊機(jī)的空載電壓較高超過(guò)了安全電壓。

②船艙內(nèi)溫度高，焊工大量出汗，人體電阻降低，觸電危險(xiǎn)性增大。

③觸電后未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，電流通過(guò)人體的持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，使心臟、肺部等重要器官受到嚴(yán)重破壞，搶救無(wú)效。⑶主要預(yù)防措施

①船艙內(nèi)焊接時(shí)，要設(shè)通風(fēng)裝置，使空氣對(duì)流。

②艙內(nèi)工作時(shí)要設(shè)監(jiān)護(hù)人，隨時(shí)注意焊工動(dòng)態(tài)，遇到危險(xiǎn)征兆時(shí)，立即拉閘進(jìn)行搶救。實(shí)例3：接線板燒損，焊機(jī)外殼帶電，造成事故 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某廠點(diǎn)焊工甲和乙進(jìn)行鐵殼點(diǎn)焊時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊機(jī)一段引線圈已斷，電工只找了一段軟線交乙自己更換。乙換線時(shí)，發(fā)現(xiàn)一次線接線板螺栓松動(dòng)，使用板手?jǐn)Q緊(此時(shí)甲不在現(xiàn)場(chǎng))，然后試焊幾下就離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，甲返回后不了解情況，便開(kāi)始點(diǎn)焊，只焊了一下就大叫一聲倒在地上。工人丙立即拉閘，但由于搶救不及時(shí)而死亡。⑵主要原因分析

①因接線板燒損，線圈與焊機(jī)外殼相碰，因而引起短路。②焊機(jī)外殼未接地。⑶主要預(yù)防措施

①應(yīng)由電工進(jìn)行設(shè)備維修。②焊接設(shè)備應(yīng)保護(hù)接地。

實(shí)例4：焊工未按要求穿戴防護(hù)用品，觸電身亡 ⑴事故經(jīng)過(guò)

上海某機(jī)械廠結(jié)構(gòu)車間，用數(shù)臺(tái)焊機(jī)對(duì)產(chǎn)品機(jī)座進(jìn)行焊接，當(dāng)一名焊工右手合電閘、左手扶焊機(jī)時(shí)的一瞬間，隨即大叫一聲，倒在地上，經(jīng)送醫(yī)院搶救無(wú)效死亡。⑵主要原因分析 ①電焊機(jī)機(jī)殼帶電。

②焊工未戴絕緣手套及穿絕緣鞋。③焊機(jī)接地失靈。⑶主要預(yù)防措施

①工作前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣層有無(wú)破損，接地是否良好。②焊工應(yīng)戴好個(gè)人防護(hù)用品。

③推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，動(dòng)作要快，站在側(cè)面。實(shí)例5：焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi) ⑴事故經(jīng)過(guò)

某農(nóng)藥廠機(jī)修焊工進(jìn)入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板，未裝排煙設(shè)備，而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣，使煙氣消失。當(dāng)焊工再次進(jìn)入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時(shí)，只聽(tīng)“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達(dá)88％，三度燒傷占60％，搶救7天后死亡。⑵主要原因分析

①用氧氣作通風(fēng)氣源嚴(yán)重違章 ②進(jìn)入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風(fēng)裝置。⑶主要預(yù)防措施

①進(jìn)入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。②通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣。實(shí)例6：氧氣瓶的減壓器著火燒毀 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某建筑隊(duì)氣焊工在施焊時(shí)，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，涂上了獾油，還繼續(xù)焊活，施焊過(guò)程中又一次發(fā)生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險(xiǎn)。⑵主要原因分析

①漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。

②在調(diào)節(jié)氧氣壓力時(shí)，氧氣瓶閥和減；壓器沾上油脂，發(fā)生回火，在壓縮純氧強(qiáng)烈氧化作用下引起劇烈燃燒。⑶主要預(yù)防措施

①氣焊前應(yīng)檢查焊炬是否良好，發(fā)現(xiàn)漏氣嚴(yán)禁使用，待修復(fù)后再繼續(xù)施焊。②不能用帶有油脂的手套去開(kāi)啟氧氣瓶閥和減壓器。實(shí)例7：動(dòng)火場(chǎng)地不符合要求，引燃大火 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某船廠焊工顧某向駐船消防員申請(qǐng)動(dòng)火，消防員未到現(xiàn)場(chǎng)就批準(zhǔn)動(dòng)火。顧某氣割爆絲后，船底的油污遇火花飛濺，引燃熊熊大火。在場(chǎng)人員用水和滅火機(jī)撲救不成，造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。⑵主要原因分析

①消防員失職，盲目審批。②動(dòng)火部位下方有油污。③現(xiàn)場(chǎng)人員滅火知識(shí)缺乏。⑶主要預(yù)防措施

①消防員接申請(qǐng)動(dòng)火報(bào)告后，要深入現(xiàn)場(chǎng)察看，確認(rèn)安全才能下發(fā)動(dòng)火證。②要清除動(dòng)火部位下方的油污。③要加強(qiáng)員工的安全知識(shí)學(xué)習(xí)。

實(shí)例8：無(wú)證違章操作，釀本世紀(jì)末特大火災(zāi) ⑴事故經(jīng)過(guò) 2000年12月25日晚，圣誕之夜。位于洛陽(yáng)市老城區(qū)的東都商廈樓前五光十色，燈火通明。臺(tái)商新近租用東都商廈的一層和地下一層開(kāi)設(shè)鄭州丹尼斯百貨商場(chǎng)洛陽(yáng)分店，計(jì)劃于26日試營(yíng)業(yè)，正緊張忙碌地繼續(xù)為店貌裝修，商廈頂層4層開(kāi)設(shè)的一個(gè)歌舞廳正舉辦圣誕狂歡舞會(huì)，然而就在大家沉浸于圣誕節(jié)的歡樂(lè)之時(shí)，樓下幾簇小小的電焊火花將正在裝修的地下室燒起，火勢(shì)和濃煙順著樓梯直逼頂層歌舞廳，釀成了本世紀(jì)末的特大災(zāi)難，奪走了309人的生命。⑵主要原因分析

①著火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工沒(méi)有受過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，在無(wú)特種作業(yè)人員操作證的情況下進(jìn)行違章作業(yè)。

②沒(méi)有采取任何防范措施，野蠻施工致使火紅的焊渣濺落下引燃了地下二層家具商場(chǎng)的木制家具、沙發(fā)等易燃物品。

③在慌亂中用水龍向下澆水自救火不成，幾個(gè)人竟然未報(bào)警逃離現(xiàn)場(chǎng)。貽誤了滅火和疏散的時(shí)機(jī)，致使309人中毒窒息死亡。⑶主要預(yù)防措施

①焊工應(yīng)持證上崗；在焊接過(guò)程中要注意防火。②焊接場(chǎng)所應(yīng)采取妥善的防護(hù)措施。③要設(shè)專職安全員監(jiān)視火種。

④易燃品要遠(yuǎn)離工作場(chǎng)地l0m以外，如移不去應(yīng)采取切實(shí)可行的隔離方法。⑤備有一定數(shù)量的滅火器材，如砂箱、泡沫滅火機(jī)等。⑥事故發(fā)生后應(yīng)立即報(bào)警，爭(zhēng)取時(shí)間把火災(zāi)損失減到最小。⑦要加強(qiáng)雇員的職業(yè)道德教育。實(shí)例9：噴漆房?jī)?nèi)電焊作業(yè)起火 ⑴事故經(jīng)過(guò)

電焊工甲在噴漆房?jī)?nèi)焊接一工件時(shí)，電焊火花飛濺到附近積有較厚的油漆膜的木板上起火。在場(chǎng)工人見(jiàn)狀都驚慌失措，有的拿苕帚打火，有的用壓縮空氣吹火，造成火勢(shì)擴(kuò)大。后經(jīng)消防隊(duì)半小時(shí)搶救，將火熄滅，雖未傷人，但造成很大財(cái)物損失。⑵主要原因分析

①在禁火區(qū)焊接前未經(jīng)動(dòng)火審批，擅自進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，違反了操作規(guī)程。②未經(jīng)清除房?jī)?nèi)的油漆膜和采取任何防火措施，就進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

③滅火方法不當(dāng)，錯(cuò)誤地用壓縮空氣吹火，不但滅不了火，反而助長(zhǎng)了火勢(shì)，造成事故擴(kuò)大的惡果。⑶主要預(yù)防措施

①不準(zhǔn)在噴漆房?jī)?nèi)進(jìn)行明火作業(yè)。如必須施焊，應(yīng)執(zhí)行動(dòng)火審批制度。②清除一切可燃物。

③油漆房?jī)?nèi)應(yīng)備有砂子、泡沫或二氧化碳滅火器材。實(shí)例10：脫附罐作焊機(jī)接地極造成事故 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某廠的焊工，選用新安裝的脫附罐作接地極(罐內(nèi)有兩噸多活性碳)。電焊時(shí)由于導(dǎo)線連接處的局部加熱，引燃了罐內(nèi)的活性碳，結(jié)果將兩噸多的活性碳全部燒光。⑵主要原因分析

由于焊接電流產(chǎn)生的電阻熱和引弧時(shí)產(chǎn)生的電火花局部加熱活性碳引起著火。⑶主要預(yù)防措施

嚴(yán)禁利用金屬物搭接起來(lái)作為焊接回路的導(dǎo)體。實(shí)例11：錯(cuò)用氧氣替代壓縮空氣，引起爆炸 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某五金商店一焊工在店堂內(nèi)維修壓縮機(jī)和冷凝器，在進(jìn)行最后的氣壓試驗(yàn)時(shí)，因無(wú)壓縮空氣，焊工就用氧氣來(lái)代替，當(dāng)試壓至0．98MPa時(shí)，壓縮機(jī)出現(xiàn)漏氣，該焊工立即進(jìn)補(bǔ)焊。在引弧一瞬間壓縮機(jī)立即爆炸，店堂炸毀，焊工當(dāng)場(chǎng)炸死，并造成多人受傷。⑵主要原因分析

①店堂內(nèi)不可作為焊接場(chǎng)所。

②焊補(bǔ)前應(yīng)打開(kāi)一切孔蓋，必須在沒(méi)有壓力的情況下補(bǔ)焊。③氧氣是助燃物質(zhì)，不能替代壓縮空氣。⑶主要預(yù)防措施

①店堂內(nèi)不可作為焊接場(chǎng)所，如急須焊接也應(yīng)采取切實(shí)可行的防護(hù)措施，即在動(dòng)火點(diǎn)10m內(nèi)無(wú)任何易燃物品、備有相應(yīng)的滅火器材等。②補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)卸壓。

③嚴(yán)禁用氧氣替代壓縮空氣作試壓氣。實(shí)例12：裝卸工違章作業(yè)，造成氧氣瓶爆炸 ⑴事故經(jīng)過(guò) 某單位用卡車運(yùn)回新灌的氧氣，裝卸工為圖方便，把氧氣瓶從車上用腳蹬下，第一個(gè)氣瓶剛落下，第二個(gè)氣瓶跟著正好砸在上面，立刻引起兩個(gè)氣瓶的爆炸，造成一死一傷。⑵主要原因分析

兩個(gè)氣瓶相互碰撞，壓縮氣體在氧氣瓶碰撞時(shí)受到猛烈振動(dòng)，引起壓力升高，使氣瓶某處產(chǎn)生的壓力超過(guò)了該瓶壁的強(qiáng)度極限，即引起氣瓶爆炸。⑶主要預(yù)防措施

①搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，要避免碰撞和劇烈振動(dòng)，要戴好安全帽及防震圈。②裝卸氧氣時(shí)嚴(yán)禁滾動(dòng)。實(shí)例13：焊補(bǔ)裝酸罐爆炸 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某單位一裝運(yùn)硫酸的罐體底部漏酸，補(bǔ)焊時(shí)，將罐底朝上，人孔朝下放在地面上，當(dāng)焊工起弧時(shí)，酸罐即發(fā)生爆炸，當(dāng)場(chǎng)燒傷焊工，并炸死在場(chǎng)工人一名。⑵主要原因分析

經(jīng)過(guò)取樣分析得知，罐體材料不是耐酸鋼，在稀硫酸作用下，罐體材料中的鐵與酸可發(fā)生如下反應(yīng)：

Fe + H2SO4＝FeSO4 + H2↑

由上式可知，在酸罐內(nèi)會(huì)充滿氫氣與空氣的混合氣體，氫在空氣中的含量超過(guò)爆炸極限范圍，因此顯然是電焊火花引燃罐內(nèi)混合氣體發(fā)生爆炸。⑶主要預(yù)防措施

①焊補(bǔ)酸、堿罐前，必須先了解罐內(nèi)情況，然后用(鹼)水清洗，待其中的液體或氣體排凈，并使焊件不呈密閉狀態(tài)時(shí)，才能施焊。②盛稀硫酸的罐槽，應(yīng)用耐酸鋼板或襯鉛鋼板制成。實(shí)例14：焊補(bǔ)柴油柜爆炸 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某拖拉機(jī)廠一輛汽車裝載的柴油柜，出油管在接近油閥的部位損壞，需要焊補(bǔ)。操作人員將柜內(nèi)柴油放完之后，未加清洗，只打開(kāi)入孔蓋就進(jìn)行焊補(bǔ)，立刻爆炸，現(xiàn)場(chǎng)炸死3人。⑵主要原因分析

①油柜中的柴油放完之后，柜壁內(nèi)表面仍有油膜存留，并向柜內(nèi)揮發(fā)油氣，與進(jìn)入的空氣形成爆炸性混合氣體，被焊接高溫引爆。②焊工盲目焊補(bǔ)，釀成事故。⑶主要預(yù)防措施

①柴油柜焊接前必須進(jìn)行置換處理，并達(dá)到清洗合格標(biāo)準(zhǔn)后，才能焊補(bǔ)。②焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)將油柜所有蓋、閥門(mén)打開(kāi)，并通壓縮空氣。實(shí)例15：焊補(bǔ)滲漏的酒精桶爆炸 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某廠制藥車間將一個(gè)滲漏的酒精桶送到機(jī)修組焊補(bǔ)，焊工甲施焊不久，酒精桶爆炸，飛起的桶蓋擊裂甲的頭部，當(dāng)場(chǎng)死亡。⑵主要原因分析

酒精桶施焊前未經(jīng)任何清洗，桶內(nèi)還殘留有酒精，酒精易揮發(fā)，在密閉容器內(nèi)與空氣形成爆炸性混合氣體，氣焊時(shí)引燃而爆炸。⑶主要預(yù)防措施

①盛裝酒精的容器，焊前必須用清水清洗干凈，并敞開(kāi)桶蓋進(jìn)行焊接。

②焊工在焊接前，必須弄清容器曾裝過(guò)何種易燃易爆物品及清洗情況，不要盲目動(dòng)火焊補(bǔ)。

實(shí)例16：焊工引弧引起艉艙爆炸 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某船廠兩名油工在一個(gè)密閉的艉艙內(nèi)噴涂最后一遍油漆，到中午噴漆工作完畢。在出艉艙時(shí)，隨手將人孔蓋半開(kāi)半關(guān)而離去。艙蓋周圍也無(wú)任何提示危險(xiǎn)的標(biāo)志(如艙內(nèi)已噴漆，火不能靠近等)。下午3時(shí)左右，一名舾裝鉚工上船安裝小機(jī)座，工作位置接近該艉艙，在氣割點(diǎn)火時(shí)，鉚工發(fā)現(xiàn)沒(méi)帶電子打火槍，就請(qǐng)焊工幫忙點(diǎn)一下火。焊工順手拿起焊鉗在艉艙蓋上引弧，接著一聲巨響，艉艙爆炸。當(dāng)場(chǎng)8人死亡，6人受傷。⑵主要原因分析

①油漆中苯的可燃?xì)怏w與空氣混合達(dá)到了爆炸極限。加之天氣炎熱，更加劇了苯的可燃?xì)怏w濃度，因此遇火立即爆炸。②艉艙噴漆后，未設(shè)警示標(biāo)志和監(jiān)護(hù)人。③噴漆后艉艙內(nèi)未采取通風(fēng)措施。⑶主要預(yù)防措施

①該艉艙周圍應(yīng)設(shè)警示牌和監(jiān)護(hù)人。

②艉艙內(nèi)應(yīng)通壓縮空氣，減少可燃?xì)怏w濃度。③焊工引弧時(shí)，要注意周圍環(huán)境(即易燃易爆物)。實(shí)例17：焊補(bǔ)空汽油桶爆炸 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某廠汽車隊(duì)一個(gè)有裂縫的空汽油桶需焊補(bǔ)，焊工班提出未采取措施直接焊補(bǔ)有危險(xiǎn)，但汽車隊(duì)說(shuō)這個(gè)空桶：是干的，無(wú)危險(xiǎn)。結(jié)果在未采取任何安全措施的情況下；甚至連加油口蓋子也沒(méi)打開(kāi)，就進(jìn)行焊補(bǔ)?，F(xiàn)場(chǎng)的情況是一位焊工蹲在地上燒氣焊，另一位工人用手扶著汽油桶。剛開(kāi)始焊接時(shí)汽油桶就爆炸，兩端封頭飛出，桶體被炸成一塊鐵板，正在操作的氣焊工被炸死。⑵主要原因分析

車用汽油的爆炸極限為0.89％～5.16％，爆炸下限非常低。因此，盡管空桶是干的，但只要油桶內(nèi)壁的鐵銹表面微孔吸附少量殘油，或桶內(nèi)卷縫里的殘油甚至油泥揮發(fā)擴(kuò)散的汽油蒸氣，很容易達(dá)到和超過(guò)爆炸下限，遇焊接火焰或電弧就會(huì)發(fā)生爆炸，加上能打開(kāi)的孔洞蓋子沒(méi)有打開(kāi)，爆炸時(shí)威力較大。⑶主要預(yù)防措施

①嚴(yán)禁焊補(bǔ)切割未經(jīng)安全處理的燃料容器和管道。②嚴(yán)禁焊補(bǔ)切割未開(kāi)孔洞的密封容器。

③燃料容器的焊補(bǔ)需按規(guī)定采取有關(guān)安全組織措施。實(shí)例18：氣割汽油桶發(fā)豐爆炸 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某地某部隊(duì)用汽車?yán)瓉?lái)一個(gè)盛過(guò)汽油的空桶。未經(jīng)任何手續(xù)，直接找到氣焊工甲，要求把空油桶從中間割開(kāi)。當(dāng)時(shí)甲要求清理后才能切割。兩名戰(zhàn)士便把油桶拉走了。l小時(shí)以后，那兩名戰(zhàn)士把油桶又拉回來(lái)了，并對(duì)甲說(shuō)：“用2斤堿和熱水洗了兩遍，又用清水洗了兩遍?！奔妆銓⒂屯按?、小孔蓋皆打開(kāi)；橫放在地上，站在桶底一端進(jìn)行切割。剛割穿一個(gè)小洞，油桶就發(fā)生了爆炸。桶底被炸開(kāi)，將甲的雙腿打成粉碎性骨折，桶底飛出近5m，桶后移近1.5m。⑵主要原因分析

①清洗汽油桶不徹底，桶內(nèi)仍有殘余汽油及其蒸氣，切割火焰引燃桶內(nèi)汽油而爆炸。②油桶經(jīng)清洗后未進(jìn)行氣體分析，盲目切割；釀成事故。⑶主要預(yù)防措施

①焊接、切割盛燃油的容器前必須經(jīng)嚴(yán)格的清洗、置換等安全處理，且必須經(jīng)氣體分析檢測(cè)合格后才可動(dòng)火焊補(bǔ)或切割。②補(bǔ)焊或切割空油桶都應(yīng)敞開(kāi)孔蓋，將油桶橫放在地上，操作者應(yīng)立在桶的側(cè)面，避開(kāi)油桶蓋操作，以防萬(wàn)一發(fā)生爆炸，油桶端蓋(此處強(qiáng)度較薄弱)炸開(kāi)，傷人。實(shí)例19：登高作業(yè)發(fā)生墜落 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某一冬天，某集裝箱有限公司剛從學(xué)校畢業(yè)不到半年的一位大學(xué)生正在車間實(shí)習(xí)。他沒(méi)戴標(biāo)準(zhǔn)防墜落安全帶，約在2～3層樓高度位置維修設(shè)備。結(jié)果一不小心，一腳踩空從高空墜落下來(lái)，正好他的工作位置下方是一個(gè)熱水池，池上又無(wú)任何防護(hù)措施，大學(xué)生一頭扎入熱水池，熱水灌進(jìn)他的頸部，結(jié)果被熱水活活燙死(在送醫(yī)院的路上身亡)。⑵主要原因分析

①高空作業(yè)沒(méi)戴安全帶。②熱水池上無(wú)任何防護(hù)措施。⑶主要預(yù)防措施

①要戴好標(biāo)準(zhǔn)防墜落安全帶。②在熱水池上設(shè)置防護(hù)蓋或鐵網(wǎng)等。實(shí)例20：高空焊接作業(yè)墜落 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某單位基建科副科長(zhǎng)甲未用安全帶，也未采取其他安全措施，便攀上屋架，替換焊工乙焊接車間屋架角鋼與鋼筋支撐。工作1小時(shí)后，輔助工丙下去取角鋼料，由于無(wú)助手，甲便左手扶持待焊的鋼筋，右手拿著焊鉗，閉著眼睛操作。甲先把一端點(diǎn)固上，然后左手把著只點(diǎn)固一端的鋼筋探身向前去焊另一端。甲剛一閉眼，左手把著的鋼筋因點(diǎn)固不牢，支持不住人體重量；突然脫焊，甲與鋼筋一起從12.4m的屋架上跌落下來(lái)，當(dāng)即死亡。⑵主要原因分析

①基建科副科長(zhǎng)不是專業(yè)焊工。②事故發(fā)生時(shí)無(wú)監(jiān)護(hù)人。

③登高作業(yè)者未用安全帶，也無(wú)其他安全設(shè)施。⑶主要預(yù)防措施

①非專業(yè)焊工不能從事焊割作業(yè)。②登高作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人。

③登高作業(yè)一定要用標(biāo)準(zhǔn)的防墜落安全帶，架設(shè)安全網(wǎng)等安全設(shè)施。實(shí)例21：探渣池深度時(shí)，被鋼水燙傷 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某廠焊接車間一名焊工站在模塊一側(cè)探渣池深度時(shí)，熔池鋼水突然流出，將其左右腳背燙傷，住院治療。⑵主要原因分析

①焊工試探渣池深度時(shí)，馬虎大意，違章操作是造成事故的主要原因。②現(xiàn)場(chǎng)照明不良是造成事故的直接原因。

③車間和工段領(lǐng)導(dǎo)平時(shí)安全教育和安全檢查不夠也是造成事故的主要原因。⑶主要預(yù)防措施

①加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作。②加強(qiáng)隱患檢查和整改工作，改善職工作業(yè)條件。③落實(shí)健全責(zé)任制，制止違章作業(yè)和違章指揮。實(shí)例22：電阻焊時(shí)機(jī)械傷害 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某廠工具車間一名工人帶領(lǐng)徒工使用對(duì)焊機(jī)焊接刀具。師傅在往電極夾鉗上裝卡焊件、找正位置時(shí)，口頭指揮徒工支墊工件尾部。當(dāng)氣動(dòng)的夾鉗上臂壓下時(shí)，徒工尚未抽出的右手食指被擠于工件尾部和墊鐵之間，造成食指末端破裂及開(kāi)放性骨折。⑵主要原因分析

①兩人協(xié)同工作中配合失調(diào)，師傅在啟動(dòng)電極夾鉗下壓時(shí)，沒(méi)有提醒徒工注意，也沒(méi)有得到徒工應(yīng)諾。

②徒工在支墊工件時(shí)，手持墊鐵的方式不正確，不應(yīng)用手指上下握持墊鐵。⑶主要預(yù)防措施

①兩人協(xié)作要密切配合，事先約定口語(yǔ)聯(lián)系的方式，得到信號(hào)后再動(dòng)作設(shè)備。②應(yīng)制作專用工具夾持墊鐵，避免手指介入夾鉗鉗口。

③改進(jìn)焊機(jī)夾具的工藝性能，使之可偏轉(zhuǎn)角度，并能做上、下及水平方向移動(dòng)。④加強(qiáng)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，提高安全生產(chǎn)技能。實(shí)例23：離子弧焊健康危害事故 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某廠兩名焊工在等離子焊接作業(yè)中，一名焊工突然流鼻血，另一名焊工近來(lái)嗓子不舒服。經(jīng)醫(yī)生檢查后，發(fā)現(xiàn)兩名焊工血液中的白血球大量減少，已低于健康標(biāo)準(zhǔn)。原來(lái)，這兩名焊工已連續(xù)從事等離子焊接達(dá)6個(gè)月，作業(yè)場(chǎng)所狹窄，且無(wú)抽煙吸塵裝置。兩名焊工早就覺(jué)得精神怠倦、胸悶、咳嗽、頭痛腦脹。但卻不知其病因。⑵主要原因分析

①等離子弧焊接過(guò)程中伴隨有大量氣化的金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物等。這些煙氣和灰塵對(duì)操作工人的呼吸道、肺等產(chǎn)生嚴(yán)重影響。上述作業(yè)場(chǎng)所空氣不暢通，未采用抽煙吸塵裝置，使空氣中的有害氣體、煙塵的濃度提高。工人長(zhǎng)期在這種環(huán)境中操作，受到積累性損害。

②工人對(duì)這種新工藝產(chǎn)生的危害性及如何防護(hù)缺乏了解，未使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)用品。

⑶主要預(yù)防措施

①企業(yè)的技術(shù)工藝部門(mén)在采用這種工藝時(shí)，應(yīng)同時(shí)制訂勞動(dòng)衛(wèi)生技術(shù)措施。②企業(yè)的安全、生產(chǎn)部門(mén)對(duì)實(shí)施這種工藝應(yīng)安排恰當(dāng)?shù)膱?chǎng)所，配置抽煙吸塵裝置，降低有害氣體、煙塵的濃度，使之符合國(guó)家勞動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。③操作者要重視個(gè)人防護(hù)用品的使用。

實(shí)例24：氧氣膠管沖落，將水暖工眼球擊裂失明 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某廠氣焊工甲與水暖工乙進(jìn)行上、下水管大修工作。乙開(kāi)啟減壓器上的氧氣閥門(mén)，氧氣突然沖擊，將接在減壓器出氣嘴上的氧氣膠管沖落，正好打在乙的左眼上，將眼球擊裂失明。⑵主要原因分析

①瓶?jī)?nèi)氧氣壓力較高，開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)大，使氧氣猛烈沖擊。②氧氣膠管與減壓器的連接部位扎得不牢。

③水暖工乙不懂氣焊安全操作知識(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)猛，且又站在氧氣出口方向，屬違章作業(yè)，釀成事故。⑶主要預(yù)防措施

①非氣焊工不得操作氣焊設(shè)備及工具。

②開(kāi)啟氧氣閥門(mén)不要過(guò)猛、過(guò)大；操作者應(yīng)站在氣體出口方向的側(cè)面。③減壓器出氣嘴上的氧氣膠管應(yīng)插緊扎牢。

第二篇：焊割典型事故案例（精選）

焊割典型事故案例

在焊割作業(yè)生產(chǎn)巾所發(fā)生的觸電、火災(zāi)、爆炸、高空墜落及其他事故等，其主要原因歸納為一句話——人的因素，即安全意識(shí)淡薄、工作責(zé)任心不強(qiáng)。因此，在工作中學(xué)而非用，往往帶有僥幸心理去對(duì)待安全工作。如：違章作業(yè)、無(wú)證操作、不穿戴防護(hù)用品等等。也就是說(shuō)，好多事故發(fā)生后經(jīng)不起原因分析，只要操作者稍有安全意識(shí)，事故就能避免發(fā)生。今天，我們必須從沉痛的教訓(xùn)中醒悟過(guò)來(lái)。通過(guò)安全知識(shí)學(xué)習(xí)，不斷提高焊割作業(yè)人員的安全素質(zhì)，為了實(shí)現(xiàn)預(yù)防為主的安全生產(chǎn)目標(biāo)，應(yīng)該從我做起。為了進(jìn)一步達(dá)到安全教育的效果，現(xiàn)將事故實(shí)例提供給學(xué)員參考。

一、觸電事故

實(shí)例1：焊工擅自接通焊機(jī)電源，遭電擊

1．事故經(jīng)過(guò)

某廠有位焊工到室外臨時(shí)施工點(diǎn)焊接，焊機(jī)接線時(shí)因無(wú)電源閘盒，便自己將電纜每股導(dǎo)線頭部的膠皮去掉，分別接在露天的電網(wǎng)線上，由于錯(cuò)接零線在火線上，當(dāng)他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時(shí)，即遭電擊身亡。

2．主要原因分析

由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識(shí)，將零線和火線錯(cuò)接，導(dǎo)致焊機(jī)外殼帶電，釀成觸電死亡事故。3．主要預(yù)防措施

焊接設(shè)備接線必須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自進(jìn)行。

實(shí)例2：要換焊條時(shí)手觸焊鉗口，遭電擊

1．事故經(jīng)過(guò)

某船廠有一位年輕的女電焊工正在船艙內(nèi)焊接，因艙內(nèi)溫度高加之通風(fēng)不良，身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。在更換焊條時(shí)觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊。事故發(fā)生后經(jīng)搶救無(wú)效而死亡。

2．主要原因分析

(1)焊機(jī)的空載電壓較高超過(guò)了安全電壓。

(2)船艙內(nèi)溫度高，焊工大量出汗，人體電阻降低，觸電危險(xiǎn)性增大。

(3)觸電后未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，電流通過(guò)人體的持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，使心臟、肺部等重要器官受到嚴(yán)重破壞，搶救無(wú)效。

3．主要預(yù)防措施

(1)船艙內(nèi)焊接時(shí)，要設(shè)通風(fēng)裝置，使空氣對(duì)流。

(2)艙內(nèi)工作時(shí)要設(shè)監(jiān)護(hù)人，隨時(shí)注意焊工動(dòng)態(tài)，遇到危險(xiǎn)征兆時(shí)，立即拉閘進(jìn)行搶救。

實(shí)例3：接線板燒損，焊機(jī)外殼帶電，造成事故

1．事故經(jīng)過(guò)

某廠點(diǎn)焊工甲和乙進(jìn)行鐵殼點(diǎn)焊時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊機(jī)一段引線圈已斷，電工只找了一段軟線交乙自己更換。乙換線時(shí)，發(fā)現(xiàn)一次線接線板螺栓松動(dòng)，使用板手?jǐn)Q緊(此時(shí)甲不在現(xiàn)場(chǎng))，然后試焊幾下就離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，甲返回后不了解情況，便開(kāi)始點(diǎn)焊，只焊了一下就大叫一聲倒在地上。

工人丙立即拉閘，但由于搶救不及時(shí)而死亡。

2．主要原因分析

(1)因接線板燒損，線圈與焊機(jī)外殼相碰，因而引起短路。

(2)焊機(jī)外殼未接地。3．主要預(yù)防措施

(1)應(yīng)由電工進(jìn)行設(shè)備維修。

(2)焊接設(shè)備應(yīng)保護(hù)接地。

實(shí)例4：焊工未按要求穿戴防護(hù)用品，觸電身亡

1．事故經(jīng)過(guò)

上海某機(jī)械廠結(jié)構(gòu)車間，用數(shù)臺(tái)焊機(jī)對(duì)產(chǎn)品機(jī)座進(jìn)行焊接，當(dāng)一名焊工右手合電閘、左手扶焊機(jī)時(shí)的一瞬間，隨即大叫一聲，倒在地上，經(jīng)送醫(yī)院搶救無(wú)效死亡。

2．主要原因分析

(1)電焊機(jī)機(jī)殼帶電。

(2)焊工未戴絕緣手套及穿絕緣鞋。

(3)焊機(jī)接地失靈。

3．主要預(yù)防措施

(1)工作前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣層有無(wú)破損，接地是否良好。

(2)焊工應(yīng)戴好個(gè)人防護(hù)用品。

(3)推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，動(dòng)作要快，站在側(cè)面。

二、火災(zāi)事故

實(shí)例5：焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi)

1．事故經(jīng)過(guò)

某農(nóng)藥廠機(jī)修焊工進(jìn)入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板，未裝排煙設(shè)備，而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣，使煙氣消失。當(dāng)焊工再次進(jìn)入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時(shí)，只聽(tīng)“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達(dá)88％，三度燒傷占60％，搶救7天后死亡。

2．主要原因分析

(1)用氧氣作通風(fēng)氣源嚴(yán)重違章。

(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風(fēng)裝置。

3．主要預(yù)防措施

(1)進(jìn)入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。

(2)通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣。

實(shí)例6：氧氣瓶的減壓器著火燒毀

1.事故經(jīng)過(guò)

某建筑隊(duì)氣焊工在施焊時(shí)，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，涂上了獾油，還繼續(xù)焊活，施焊過(guò)程中又一次發(fā)生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險(xiǎn)。

2．主要原因分析

(1)漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。

(2)在調(diào)節(jié)氧氣壓力時(shí)，氧氣瓶閥和減；壓器沾上油脂，發(fā)生回火，在壓縮純氧強(qiáng)烈氧化作用下引起劇烈燃燒。

3．主要預(yù)防措施

(1)汽焊前應(yīng)檢查焊炬是否良好，發(fā)現(xiàn)漏氣嚴(yán)禁使用，待修復(fù)后再繼續(xù)施焊。

(2)不能用帶有油脂的手套去開(kāi)啟氧氣瓶閥和減壓器。

實(shí)例7：動(dòng)火場(chǎng)地不符合要求，引燃大火

1．事故經(jīng)過(guò)

某船廠焊工顧某向駐船消防員申請(qǐng)動(dòng)火，消防員未到現(xiàn)場(chǎng)就批準(zhǔn)動(dòng)火。顧某氣割爆絲后，船底的油污遇火花飛濺，引燃熊熊大火。在場(chǎng)人員用水和滅火機(jī)撲救不成，造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。

2．主要原因分析(土)消防員失職，盲目審批。

(2)動(dòng)火部位下方有油污。

(3)現(xiàn)場(chǎng)人員滅火知識(shí)缺乏。

3．主要預(yù)防措施

(1)消防員接申請(qǐng)動(dòng)火報(bào)告后，要深入現(xiàn)場(chǎng)察看，確認(rèn)安全才能下發(fā)動(dòng)火證。

(2)要清除動(dòng)火部位下方的油污。

(3)要加強(qiáng)員工的安全知識(shí)學(xué)習(xí)。

實(shí)例8：無(wú)證違章操作，釀本世紀(jì)末特大火災(zāi)

1；事故經(jīng)過(guò)

2000年12月25日晚，圣誕之夜。位于洛陽(yáng)市老城區(qū)的東都商廈樓前五光十色，燈火通明。臺(tái)商新近租用東都商廈的一層和地下一層開(kāi)設(shè)鄭州丹尼斯百貨商場(chǎng)洛陽(yáng)分店，計(jì)劃于26日試營(yíng)業(yè)，正緊張忙碌地繼續(xù)為店貌裝修，商廈頂層4層開(kāi)設(shè)的一個(gè)歌舞廳正舉辦圣誕狂歡舞會(huì)，然而就在大家沉浸于圣誕節(jié)的歡樂(lè)之時(shí)，樓下幾簇小小的電焊火花將正在裝修的地下室燒起，火勢(shì)和濃煙順著樓梯直逼頂層歌舞廳，釀成了本世紀(jì)末的特大災(zāi)難，奪走了309人的生命。2．主要原因分析

(1)著火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工沒(méi)有受過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，在無(wú)特種作業(yè)人員操作證的情況下進(jìn)行違章作業(yè)。

(2)沒(méi)有采取任何防范措施，野蠻施工致使火紅的焊渣濺落下引燃了地下二層家具商場(chǎng)的木制家具、沙發(fā)等易燃物品。

(3)在慌亂中用水籠向下澆水自救火不成，幾個(gè)人竟然未報(bào)警逃離現(xiàn)場(chǎng)。貽誤了滅火和疏散的時(shí)機(jī)，致使309人中毒窒息死亡。

3．主要預(yù)防措施

(，1)焊工應(yīng)持證上崗；在焊接過(guò)程中要注意防火。

(2)焊接場(chǎng)所應(yīng)采取妥善的防護(hù)措施。

①要設(shè)專職安全員監(jiān)視火種。

②易燃晶要遠(yuǎn)離工作場(chǎng)地l0m以外，如移不去應(yīng)采取切實(shí)可行的隔離方法。

③備有一定數(shù)量的滅火器材，如砂箱、泡沫滅火機(jī)等。

(3)事故發(fā)生后應(yīng)立即報(bào)警，爭(zhēng)取時(shí)間把火災(zāi)損失減到最小。

(4)要加強(qiáng)雇員的職業(yè)道德教育。實(shí)例9：噴漆房?jī)?nèi)電焊作業(yè)起火

1．事故經(jīng)過(guò)

電焊工甲在噴漆房?jī)?nèi)焊接一工件時(shí)，電焊火花飛濺到附近積有較厚的油漆膜的木板上起火。在場(chǎng)工人見(jiàn)狀都驚慌失措，有的拿苕帚打火，有的用壓縮空氣吹火，造成火勢(shì)擴(kuò)大。后經(jīng)消防隊(duì)半小時(shí)搶救，將火熄滅，雖未傷人，但造成很大財(cái)物損失。

2．主要原因分析

(1)在禁火區(qū)焊接前未經(jīng)動(dòng)火審批，擅自進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，違反了操作規(guī)程。

(2)未經(jīng)清除房?jī)?nèi)的油漆膜和采取任何防火措施，就進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

(3)滅火方法不當(dāng)，錯(cuò)誤地用壓縮空氣吹火，不但滅不了火，反而助長(zhǎng)了火勢(shì)，造成事故擴(kuò)大的惡果。

3．主要預(yù)防措施

(1)不準(zhǔn)在噴漆房?jī)?nèi)進(jìn)行明火作業(yè)。如必須施焊，應(yīng)執(zhí)行動(dòng)火審批制度。

(2)清除一切可燃物。

(3)油漆房?jī)?nèi)應(yīng)備有砂子、泡沫或二氧化碳滅火器材。實(shí)例10：脫附罐作焊機(jī)接地極造成事故

1．事故經(jīng)過(guò)

某廠的焊工，選用新安裝的脫附罐作接地極(罐內(nèi)有兩噸多活性碳)。電焊時(shí)由于導(dǎo)線連接處的局部加熱，引燃了罐內(nèi)的活性碳，結(jié)果將兩噸多的活性碳全部燒光。

2．主要原因分析

由于焊接電流產(chǎn)生的電阻熱和引弧時(shí)產(chǎn)生的電火花局部加熱活性碳引起著火。

3．主要預(yù)防措施

嚴(yán)禁利用金屬物搭接起來(lái)作為焊接回路的導(dǎo)體。

三、爆炸事故

實(shí)例11：錯(cuò)用氧氣替代壓縮空氣，引起爆炸

1.事故經(jīng)過(guò)

某五金商店一焊工在店堂內(nèi)維修壓縮機(jī)和冷凝器，在進(jìn)行最后的氣壓試驗(yàn)時(shí)，因無(wú)壓縮空氣，焊工就用氧氣來(lái)代替，當(dāng)試壓至0．98MPa時(shí)，壓縮機(jī)出現(xiàn)漏氣，該焊工立即進(jìn)補(bǔ)焊。在引弧一瞬間壓縮機(jī)立即爆炸，店堂炸毀，焊工當(dāng)場(chǎng)炸死，并造成多人受傷。2．主要原因分析

(1)店堂內(nèi)不可作為焊接場(chǎng)所。

(2)焊補(bǔ)前應(yīng)打開(kāi)一切孔蓋，必須在沒(méi)有壓力的情況下補(bǔ)焊。

(3)氧氣是助燃物質(zhì)，不能替代壓縮空氣。

3．主要預(yù)防措施

(1)店堂內(nèi)不可作為焊接場(chǎng)所，如急須焊接也應(yīng)采取切實(shí)可行的防護(hù)措施，即在動(dòng)火點(diǎn)10m內(nèi)無(wú)任何易燃物品、備有相應(yīng)的滅火器材等。

(2)補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)卸壓。

(3)嚴(yán)禁用氧氣替代壓縮空氣作試壓氣。

實(shí)例12：裝卸工違章作業(yè)，造成氧氣瓶爆炸

1．事故經(jīng)過(guò)

某單位用卡車運(yùn)回新灌的氧氣，裝卸工為圖方便，把氧氣瓶從車上用腳蹬下，第一個(gè)氣瓶剛落下，第二個(gè)氣瓶跟著正好砸在上面，立刻引起兩個(gè)氣瓶的爆炸，造成一死一傷。

2．主要原因分析 兩個(gè)氣瓶相互碰撞，壓縮氣體在氧氣瓶碰撞時(shí)受到猛烈振動(dòng)，引起壓力升高，使氣瓶某處產(chǎn)生的壓力超過(guò)了該瓶壁的強(qiáng)度極限，即引起氣瓶爆炸。

3．主要預(yù)防措施

(1)搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，要避免碰撞和劇烈振動(dòng)，要戴好安全帽及防震圈。

(2)裝卸氧氣時(shí)嚴(yán)禁滾動(dòng)。

實(shí)例13：焊補(bǔ)裝酸罐爆炸

1．事故經(jīng)過(guò)

某單位一裝運(yùn)硫酸的罐體底部漏酸，補(bǔ)焊時(shí)，將罐底朝上，人孔朝下放在地面上，當(dāng)焊工起弧時(shí)，酸罐即發(fā)生爆炸，當(dāng)場(chǎng)燒傷焊工，并炸死在場(chǎng)工人一名。

2．主要原因分析

經(jīng)過(guò)取樣分析得知，罐體材料不是耐酸鋼，在稀硫酸作用下，罐體材料中的鐵與酸可發(fā)生如下反應(yīng)：

Fe + H2SO4＝FeSO4 + H2↑

由上式可知，在酸罐內(nèi)會(huì)充滿氫氣與空氣的混合氣體，氫在空氣中的含量超過(guò)爆炸極限范圍，因此顯然是電焊火花引燃罐內(nèi)混合氣體發(fā)生爆炸。3．主要預(yù)防措施

焊補(bǔ)酸、堿罐前，必須先了解罐內(nèi)情況，然后用(鹼)水清洗，待其中的液體或氣體排凈，并使焊件不呈密閉狀態(tài)時(shí)，才能施焊。盛稀硫酸的罐槽，應(yīng)用耐酸鋼板或襯鉛鋼板制成。

實(shí)例14：焊補(bǔ)柴油柜爆炸

1．事故經(jīng)過(guò)

某拖拉機(jī)廠一輛汽車裝載的柴油柜，出油管在接近油閥的部位損壞，需要焊補(bǔ)。操作人員將柜內(nèi)柴油放完之后，未加清洗，只打開(kāi)入孔蓋就進(jìn)行焊補(bǔ)，立刻爆炸，現(xiàn)場(chǎng)炸死3人。

2．主要原因分析

(1)油柜中的柴油放完之后，柜壁內(nèi)表面仍有油膜存留，并向柜內(nèi)揮發(fā)油氣，與進(jìn)入的空氣形成爆炸性混合氣體，被焊接高溫引爆。

(2)焊工盲目焊補(bǔ)，釀成事故。

3．主要預(yù)防措施

(1)柴油柜焊接前必須進(jìn)行置換處理，并達(dá)到清洗合格標(biāo)準(zhǔn)后，才能焊補(bǔ)。(2)焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)將油柜所有蓋、閥門(mén)打開(kāi)，并通壓縮空氣。

實(shí)例15：焊補(bǔ)滲漏的酒精桶爆炸

1．事故經(jīng)過(guò)

某廠制藥車間將一個(gè)滲漏的酒精桶送到機(jī)修組焊補(bǔ)，焊工甲施焊不久，酒精桶爆炸，飛起的桶蓋擊裂甲的頭部，當(dāng)場(chǎng)死亡。

2．主要原因分析

酒精桶施焊前未經(jīng)任何清洗，桶內(nèi)還殘留有酒精，酒精易揮發(fā)，在密閉容器內(nèi)與空氣形成爆炸性混合氣體，氣焊時(shí)引燃而爆炸。

3．主要預(yù)防措施

(1)盛裝酒精的容器，焊前必須用清水清洗干凈，并敞開(kāi)桶蓋進(jìn)行焊接。

(2)焊工在焊接前，必須弄清容器曾裝過(guò)何種易燃易爆物品及清洗情況，不要盲目動(dòng)火焊補(bǔ)。

實(shí)例16：焊工引弧引起艉艙爆炸

1．事故經(jīng)過(guò)

某船廠兩名油工在一個(gè)密閉的艉艙內(nèi)噴涂最后一遍油漆，到中午噴漆工作完畢。在出艉艙時(shí)，隨手將人孔蓋半開(kāi)半關(guān)而離去。艙蓋周圍也無(wú)任何提示危險(xiǎn)的標(biāo)志(如艙內(nèi)已噴漆，火不能靠近等)。下午3時(shí)左右，一名舾裝鉚工上船安裝小機(jī)座，工作位置接近該艉艙，在氣割點(diǎn)火時(shí)，鉚工發(fā)現(xiàn)沒(méi)帶電子打火槍，就請(qǐng)焊工幫忙點(diǎn)一下火。焊工順手拿起焊鉗在艉艙蓋上引弧，接著一聲巨響，艉艙爆炸。當(dāng)場(chǎng)8人死亡，6人受傷。

2．主要原因分析

(1)油漆中苯的可燃?xì)怏w與空氣混合達(dá)到了爆炸極限。加之天氣炎熱，更加劇了苯的可燃?xì)怏w濃度，因此遇火立即爆炸。

(2)艉艙噴漆后，未設(shè)警示標(biāo)志和監(jiān)護(hù)人。

(3)噴漆后艉艙內(nèi)未采取通風(fēng)措施。

3．主要預(yù)防措施

(1)該艉艙周圍應(yīng)設(shè)警示牌和監(jiān)護(hù)人。

(2)艉艙內(nèi)應(yīng)通壓縮空氣，減少可燃?xì)怏w濃度。

(3)焊工引弧時(shí)，要注意周圍環(huán)境(即易燃易爆物)。

實(shí)例17：焊補(bǔ)空汽油桶爆炸 1．事故經(jīng)過(guò)

某廠汽車隊(duì)一個(gè)有裂縫的空汽油桶需焊補(bǔ)，焊工班提出未采取措施直接焊補(bǔ)有危險(xiǎn)，但汽車隊(duì)說(shuō)這個(gè)空桶：是干的，無(wú)危險(xiǎn)。結(jié)果在未采取任何安全措施的情況下；甚至連加油口蓋子也沒(méi)打開(kāi)，就進(jìn)行焊補(bǔ)?，F(xiàn)場(chǎng)的情況是一位焊工蹲在地上燒氣焊，另一位工人用手扶著汽油桶。剛開(kāi)始焊接時(shí)汽油桶就爆炸，兩端封頭飛出，桶體被炸成一塊鐵板，正在操作的氣焊工被炸死。

2。主要原因分析

車用汽油的爆炸極限為o．89％～5．16％，爆炸下限非常低。因此，盡管空桶是干的，但只要油桶內(nèi)壁的鐵銹表面微孔吸附少量殘油，或桶內(nèi)卷縫里的殘油甚至油泥揮發(fā)擴(kuò)散的汽油蒸氣，很容易達(dá)到和超過(guò)爆炸下限，遇焊接火焰或電弧就會(huì)發(fā)生爆炸，加上能打開(kāi)的孔洞蓋子沒(méi)有打開(kāi)，爆炸時(shí)威力較大。

3．主要預(yù)防措施

(1)嚴(yán)禁焊補(bǔ)切割未經(jīng)安全處理的燃料容器和管道。

(2)嚴(yán)禁焊補(bǔ)切割未開(kāi)孔洞的密封容器。

(3)燃料容器的焊補(bǔ)需按規(guī)定采取有關(guān)安全組織措施。實(shí)例18：氣割汽油桶發(fā)豐爆炸

1．事故經(jīng)過(guò)

某地某部隊(duì)用汽車?yán)瓉?lái)一個(gè)盛過(guò)汽油的空桶。未經(jīng)任何手續(xù)，直接找到氣焊工甲，要求把空油桶從中間割開(kāi)。當(dāng)時(shí)甲要求清理后才能切割。兩名戰(zhàn)士便把油桶拉走了。l小時(shí)以后，那兩名戰(zhàn)士把油桶又拉回來(lái)了，并對(duì)甲說(shuō)：“用2斤堿和熱水洗了兩遍，又用清水洗了兩遍?！奔妆銓⒂屯按?、小孔蓋皆打開(kāi)；橫放在地上，站在桶底一端進(jìn)行切割。剛割穿一個(gè)小洞，油桶就發(fā)生了爆炸。桶底被炸開(kāi)，將甲的雙腿打成粉碎性骨折，桶底飛出近5m，桶后移近1.5m。

2．主要原因分析

(1)清洗汽油桶不徹底，桶內(nèi)仍有殘余汽油及其蒸氣，切割火焰引燃桶內(nèi)汽油而爆炸。

(2)油桶經(jīng)清洗后未進(jìn)行氣體分析，盲目切割；釀成事故。

3．主要預(yù)防措施

(1)焊接、切割盛燃油的容器前必須經(jīng)嚴(yán)格的清洗、置換等安全處理，且必須經(jīng)氣體分析檢測(cè)合格后才可動(dòng)火焊補(bǔ)或切割。(2)補(bǔ)焊或切割空油桶都應(yīng)敞開(kāi)孔蓋，將油桶橫放在地上，操作者應(yīng)立在桶的側(cè)面，避開(kāi)油桶蓋操作，以防萬(wàn)一發(fā)生爆炸，油桶端蓋(此處強(qiáng)度較薄弱)炸開(kāi)，傷人。

四、特殊作業(yè)環(huán)境條件下的事故

實(shí)例19：登高作業(yè)發(fā)生墜落

1．事故經(jīng)過(guò)

某一冬天，某集裝箱有限公司剛從學(xué)校畢業(yè)不到半年的一位大學(xué)生正在車間實(shí)習(xí)。他沒(méi)戴標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶，約在2～3層樓高度位置維修設(shè)備。結(jié)果一不小心，一腳踩空從高空墜落下來(lái)，正好他的工作位置下方是一個(gè)熱水池，池上又無(wú)任何防護(hù)措施，大學(xué)生一頭扎入熱水池，熱水灌進(jìn)他的頸部，結(jié)果被熱水活活燙死(在送醫(yī)院的路上身亡)。

2．主要原因分析

(1)高空作業(yè)沒(méi)戴安全帶。

(2)熱水池上無(wú)任何防護(hù)措施。

3．主要預(yù)防措施(1)要戴好標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶。

(2)廠方應(yīng)在熱水池上設(shè)置防護(hù)蓋或鐵網(wǎng)等。

實(shí)例20：高空焊接作業(yè)墜落

1．事故經(jīng)過(guò)

某單位基建科副科長(zhǎng)甲未用安全帶，也未采取其他安全措施，便攀上屋架，替換焊工乙焊接車間屋架角鋼與鋼筋支撐。工作1小時(shí)后，輔助工丙下去取角鋼料，由于無(wú)助手，甲便左手扶持待焊的鋼筋，右手拿著焊鉗，閉著眼睛操作。甲先把一端點(diǎn)固上，然后左手把著只點(diǎn)固一端的鋼筋探身向前去焊另一端。甲剛一閉眼，左手把著的鋼筋因點(diǎn)固不牢，支持不住人體重量；突然脫焊，甲與鋼筋一起從12．4m的屋架上跌落下來(lái)，當(dāng)即死亡。

2．主要原因分析

(1)基建科副科長(zhǎng)不是專業(yè)焊工。

(2)事故發(fā)生時(shí)無(wú)監(jiān)護(hù)人。

(3)登高作業(yè)者未用安全帶，也無(wú)其他安全設(shè)施。

3．主要預(yù)防措施(1)非專業(yè)焊工不能從事焊割作業(yè)。

(2)登高作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人。

(3)登高作業(yè)一定要用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，架設(shè)安全網(wǎng)等安全設(shè)施。

實(shí)例21：電渣焊時(shí)，被鋼水燙傷

1．事故經(jīng)過(guò)

某廠焊接車間一名焊工站在模塊一側(cè)探渣池深度時(shí)，熔池鋼水突然流出，將其左右腳背燙傷，住院治療。

2．主要原因分析

(1)焊工試探渣池深度時(shí)，馬虎大意，違章操作是造成事故的主要原因。

(2)現(xiàn)場(chǎng)照明不良是造成事故的直接原因。

(3)車間和工段領(lǐng)導(dǎo)平時(shí)安全教育和安全檢查不夠也是造成事故的主要原因。

3．主要預(yù)防措施

(1)加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作。

(2)加強(qiáng)隱患檢查和整改工作，改善職工作業(yè)條件。

(3)落實(shí)健全責(zé)任制，制止違章作業(yè)和違章指揮。實(shí)例22：電阻焊時(shí)機(jī)械傷害

1．事故經(jīng)過(guò)

某廠工具車間一名工人帶領(lǐng)徒工使用對(duì)焊機(jī)焊接刀具。師傅在往電極夾鉗上裝卡焊件、找正位置時(shí)，口頭指揮徒工支墊工件尾部。當(dāng)氣動(dòng)的夾鉗上臂壓下時(shí)，徒工尚未抽出的右手食指被擠于工件尾部和墊鐵之間，造成食指末端破裂及開(kāi)放性骨折。

2．主要原因分析

(1)兩人協(xié)同工作中配合失調(diào)，師傅在啟動(dòng)電極夾鉗下壓時(shí)，沒(méi)有提醒徒工注意，也沒(méi)有得到徒工應(yīng)諾。

(2)徒工在支墊工件時(shí)，手持墊鐵的方式不正確，不應(yīng)用手指上下握持墊鐵。

3．主要預(yù)防措施

(1)兩人協(xié)作要密切配合，事先約定口語(yǔ)聯(lián)系的方式，得到信號(hào)后再動(dòng)作設(shè)備。

(2)應(yīng)制作專用工具夾持墊鐵，避免手指介入夾鉗鉗口。

(3)改進(jìn)焊機(jī)夾具的工藝性能，使之可偏轉(zhuǎn)角度，并能做上、下及水平方向移動(dòng)。

(4)加強(qiáng)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，提高安全生產(chǎn)技能。實(shí)例23：離子弧焊健康危害事故

1．事故經(jīng)過(guò)

某廠兩名焊工在等離子焊接作業(yè)中，一名焊工突然流鼻血，另一名焊工近來(lái)嗓子不舒服。經(jīng)醫(yī)生檢查后，發(fā)現(xiàn)兩名焊工血液中的白血球大量減少，已低于健康標(biāo)準(zhǔn)。

原來(lái)，這兩名焊工已連續(xù)從事等離子焊接達(dá)6個(gè)月，作業(yè)場(chǎng)所狹窄，且無(wú)抽煙吸塵裝置。兩名焊工早就覺(jué)得精神怠倦、胸悶、咳嗽、頭痛腦脹。但卻不知其病因。

2．主要原因分析

(1)等離子弧焊接過(guò)程中伴隨有大量氣化的金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物等。這些煙氣和灰塵對(duì)操作工人的呼吸道、肺等產(chǎn)生嚴(yán)重影響。上述作業(yè)場(chǎng)所空氣不暢通，未采用抽煙吸塵裝置，使空氣中的有害氣體、煙塵的濃度提高。工人長(zhǎng)期在這種環(huán)境中操作，受到積累性損害。

(2)工人對(duì)這種新工藝產(chǎn)生的危害性及如何防護(hù)缺乏了解，未使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)用品。

3．主要預(yù)防措施(1)企業(yè)的技術(shù)工藝部門(mén)在采用這種工藝時(shí)，應(yīng)同時(shí)制訂勞動(dòng)衛(wèi)生技術(shù)措施。

(2)企業(yè)的安全、生產(chǎn)部門(mén)對(duì)實(shí)施這種i藝應(yīng)安排恰當(dāng)?shù)膱?chǎng)所，配置抽煙吸塵裝置，降低有害氣體、煙塵的濃度，使之符合國(guó)家勞動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

(3)操作者要重視個(gè)人防護(hù)用品的使用。

實(shí)例24：氧氣膠管沖落，將水暖工眼球擊裂失明

1.事故經(jīng)過(guò)

某廠氣焊工甲與水暖工乙進(jìn)行上、下水管大修工作。乙開(kāi)啟減壓器上的氧氣閥門(mén)，氧氣突然沖擊，將接在減壓器出氣嘴上的氧氣膠管沖落，正好打在乙的左眼上，將眼球擊裂失明。

2．主要原因分析

(1)瓶?jī)?nèi)氧氣壓力較高，開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)大，使氧氣猛烈沖擊。

(2)氧氣膠管與減壓器的連接部位扎得不牢.(3)水暖工乙不懂氣焊安全操作知識(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)猛，且又站在氧氣出口方向，屬違章作業(yè)，釀成事故。

3．主要預(yù)防措施(土)非氣焊工不得操作氣焊設(shè)備及工具。

(2)開(kāi)啟氧氣閥門(mén)不要過(guò)猛、過(guò)大；操作者應(yīng)站在氣體出口方向的側(cè)面。

(3)減壓器出氣嘴上的氧氣膠管應(yīng)插緊扎牢。

第三篇：焊割典型事故案例

焊割典型事故案例

在焊割作業(yè)過(guò)程中所發(fā)生的觸電、火災(zāi)、爆炸、高空墜落及其他事故，其主要原因是人的安全意識(shí)淡薄、工作責(zé)任心不強(qiáng)，在工作中往往帶有僥幸心理，如：違章作業(yè)、無(wú)證操作、不使用防護(hù)用品等。許多事故，只要操作者稍有安全意識(shí)，就能避免發(fā)生。我們應(yīng)該認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，通過(guò)安全學(xué)習(xí)，不斷提高焊割作業(yè)人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)，預(yù)防和減少事故，確保安全。實(shí)例1：焊工擅自接通焊機(jī)電源，遭電擊 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某廠有位焊工到室外臨時(shí)施工點(diǎn)焊接，焊機(jī)接線時(shí)因無(wú)電源閘盒，便自己將電纜每股導(dǎo)線頭部的膠皮去掉，分別接在露天的電網(wǎng)線上，由于錯(cuò)接零線在火線上，當(dāng)他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時(shí)，即遭電擊身亡。⑵主要原因分析

由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識(shí)，將零線和火線錯(cuò)接，導(dǎo)致焊機(jī)外殼帶電，釀成觸電死亡事故。⑶主要預(yù)防措施

焊接設(shè)備接線必須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自進(jìn)行。實(shí)例2：要換焊條時(shí)手觸焊鉗口，遭電擊 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某船廠有一位年輕的女電焊工正在船艙內(nèi)焊接，因艙內(nèi)溫度高加之通風(fēng)不良，身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。在更換焊條時(shí)觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊。事故發(fā)生后經(jīng)搶救無(wú)效而死亡。⑵主要原因分析

①焊機(jī)的空載電壓較高超過(guò)了安全電壓。

②船艙內(nèi)溫度高，焊工大量出汗，人體電阻降低，觸電危險(xiǎn)性增大。

③觸電后未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，電流通過(guò)人體的持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，使心臟、肺部等重要器官受到嚴(yán)重破壞，搶救無(wú)效。⑶主要預(yù)防措施

①船艙內(nèi)焊接時(shí)，要設(shè)通風(fēng)裝置，使空氣對(duì)流。

②艙內(nèi)工作時(shí)要設(shè)監(jiān)護(hù)人，隨時(shí)注意焊工動(dòng)態(tài)，遇到危險(xiǎn)征兆時(shí)，立即拉閘進(jìn)行搶救。

實(shí)例3：接線板燒損，焊機(jī)外殼帶電，造成事故 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某廠點(diǎn)焊工甲和乙進(jìn)行鐵殼點(diǎn)焊時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊機(jī)一段引線圈已斷，電工只找了一段軟線交乙自己更換。乙換線時(shí)，發(fā)現(xiàn)一次線接線板螺栓松動(dòng)，使用板手?jǐn)Q緊(此時(shí)甲不在現(xiàn)場(chǎng))，然后試焊幾下就離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，甲返回后不了解情況，便開(kāi)始點(diǎn)焊，只焊了一下就大叫一聲倒在地上。工人丙立即拉閘，但由于搶救不及時(shí)而死亡。⑵主要原因分析

①因接線板燒損，線圈與焊機(jī)外殼相碰，因而引起短路。②焊機(jī)外殼未接地。⑶主要預(yù)防措施

①應(yīng)由電工進(jìn)行設(shè)備維修。②焊接設(shè)備應(yīng)保護(hù)接地。

實(shí)例4：焊工未按要求穿戴防護(hù)用品，觸電身亡 ⑴事故經(jīng)過(guò) 上海某機(jī)械廠結(jié)構(gòu)車間，用數(shù)臺(tái)焊機(jī)對(duì)產(chǎn)品機(jī)座進(jìn)行焊接，當(dāng)一名焊工右手合電閘、左手扶焊機(jī)時(shí)的一瞬間，隨即大叫一聲，倒在地上，經(jīng)送醫(yī)院搶救無(wú)效死亡。⑵主要原因分析 ①電焊機(jī)機(jī)殼帶電。

②焊工未戴絕緣手套及穿絕緣鞋。③焊機(jī)接地失靈。⑶主要預(yù)防措施

①工作前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣層有無(wú)破損，接地是否良好。②焊工應(yīng)戴好個(gè)人防護(hù)用品。

③推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，動(dòng)作要快，站在側(cè)面。實(shí)例5：焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi) ⑴事故經(jīng)過(guò)

某農(nóng)藥廠機(jī)修焊工進(jìn)入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板，未裝排煙設(shè)備，而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣，使煙氣消失。當(dāng)焊工再次進(jìn)入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時(shí)，只聽(tīng)“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達(dá)88％，三度燒傷占60％，搶救7天后死亡。⑵主要原因分析

①用氧氣作通風(fēng)氣源嚴(yán)重違章 ②進(jìn)入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風(fēng)裝置。⑶主要預(yù)防措施

①進(jìn)入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。②通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣。實(shí)例6：氧氣瓶的減壓器著火燒毀 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某建筑隊(duì)氣焊工在施焊時(shí)，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，涂上了獾油，還繼續(xù)焊活，施焊過(guò)程中又一次發(fā)生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險(xiǎn)。⑵主要原因分析

①漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。

②在調(diào)節(jié)氧氣壓力時(shí)，氧氣瓶閥和減；壓器沾上油脂，發(fā)生回火，在壓縮純氧強(qiáng)烈氧化作用下引起劇烈燃燒。⑶主要預(yù)防措施

①氣焊前應(yīng)檢查焊炬是否良好，發(fā)現(xiàn)漏氣嚴(yán)禁使用，待修復(fù)后再繼續(xù)施焊。②不能用帶有油脂的手套去開(kāi)啟氧氣瓶閥和減壓器。實(shí)例7：動(dòng)火場(chǎng)地不符合要求，引燃大火 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某船廠焊工顧某向駐船消防員申請(qǐng)動(dòng)火，消防員未到現(xiàn)場(chǎng)就批準(zhǔn)動(dòng)火。顧某氣割爆絲后，船底的油污遇火花飛濺，引燃熊熊大火。在場(chǎng)人員用水和滅火機(jī)撲救不成，造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。⑵主要原因分析

①消防員失職，盲目審批。②動(dòng)火部位下方有油污。③現(xiàn)場(chǎng)人員滅火知識(shí)缺乏。⑶主要預(yù)防措施

①消防員接申請(qǐng)動(dòng)火報(bào)告后，要深入現(xiàn)場(chǎng)察看，確認(rèn)安全才能下發(fā)動(dòng)火證。②要清除動(dòng)火部位下方的油污。③要加強(qiáng)員工的安全知識(shí)學(xué)習(xí)。

實(shí)例8：無(wú)證違章操作，釀本世紀(jì)末特大火災(zāi) ⑴事故經(jīng)過(guò)

2000年12月25日晚，圣誕之夜。位于洛陽(yáng)市老城區(qū)的東都商廈樓前五光十色，燈火通明。臺(tái)商新近租用東都商廈的一層和地下一層開(kāi)設(shè)鄭州丹尼斯百貨商場(chǎng)洛陽(yáng)分店，計(jì)劃于26日試營(yíng)業(yè)，正緊張忙碌地繼續(xù)為店貌裝修，商廈頂層4層開(kāi)設(shè)的一個(gè)歌舞廳正舉辦圣誕狂歡舞會(huì)，然而就在大家沉浸于圣誕節(jié)的歡樂(lè)之時(shí)，樓下幾簇小小的電焊火花將正在裝修的地下室燒起，火勢(shì)和濃煙順著樓梯直逼頂層歌舞廳，釀成了本世紀(jì)末的特大災(zāi)難，奪走了309人的生命。⑵主要原因分析

①著火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工沒(méi)有受過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，在無(wú)特種作業(yè)人員操作證的情況下進(jìn)行違章作業(yè)。

②沒(méi)有采取任何防范措施，野蠻施工致使火紅的焊渣濺落下引燃了地下二層家具商場(chǎng)的木制家具、沙發(fā)等易燃物品。

③在慌亂中用水龍向下澆水自救火不成，幾個(gè)人竟然未報(bào)警逃離現(xiàn)場(chǎng)。貽誤了滅火和疏散的時(shí)機(jī)，致使309人中毒窒息死亡。⑶主要預(yù)防措施

①焊工應(yīng)持證上崗；在焊接過(guò)程中要注意防火。②焊接場(chǎng)所應(yīng)采取妥善的防護(hù)措施。③要設(shè)專職安全員監(jiān)視火種。

④易燃品要遠(yuǎn)離工作場(chǎng)地l0m以外，如移不去應(yīng)采取切實(shí)可行的隔離方法。⑤備有一定數(shù)量的滅火器材，如砂箱、泡沫滅火機(jī)等。⑥事故發(fā)生后應(yīng)立即報(bào)警，爭(zhēng)取時(shí)間把火災(zāi)損失減到最小。⑦要加強(qiáng)雇員的職業(yè)道德教育。實(shí)例9：噴漆房?jī)?nèi)電焊作業(yè)起火 ⑴事故經(jīng)過(guò)

電焊工甲在噴漆房?jī)?nèi)焊接一工件時(shí)，電焊火花飛濺到附近積有較厚的油漆膜的木板上起火。在場(chǎng)工人見(jiàn)狀都驚慌失措，有的拿苕帚打火，有的用壓縮空氣吹火，造成火勢(shì)擴(kuò)大。后經(jīng)消防隊(duì)半小時(shí)搶救，將火熄滅，雖未傷人，但造成很大財(cái)物損失。⑵主要原因分析

①在禁火區(qū)焊接前未經(jīng)動(dòng)火審批，擅自進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，違反了操作規(guī)程。②未經(jīng)清除房?jī)?nèi)的油漆膜和采取任何防火措施，就進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

③滅火方法不當(dāng)，錯(cuò)誤地用壓縮空氣吹火，不但滅不了火，反而助長(zhǎng)了火勢(shì)，造成事故擴(kuò)大的惡果。⑶主要預(yù)防措施

①不準(zhǔn)在噴漆房?jī)?nèi)進(jìn)行明火作業(yè)。如必須施焊，應(yīng)執(zhí)行動(dòng)火審批制度。②清除一切可燃物。

③油漆房?jī)?nèi)應(yīng)備有砂子、泡沫或二氧化碳滅火器材。實(shí)例10：脫附罐作焊機(jī)接地極造成事故 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某廠的焊工，選用新安裝的脫附罐作接地極(罐內(nèi)有兩噸多活性碳)。電焊時(shí)由于導(dǎo)線連接處的局部加熱，引燃了罐內(nèi)的活性碳，結(jié)果將兩噸多的活性碳全部燒光。⑵主要原因分析 由于焊接電流產(chǎn)生的電阻熱和引弧時(shí)產(chǎn)生的電火花局部加熱活性碳引起著火。

第四篇：焊割典型事故案例原因分析及預(yù)防對(duì)策措施

焊割典型事故案例原因分析及預(yù)防對(duì)策措施

一般直流電焊機(jī)的空載電壓為55～90伏，交流電焊機(jī)的空載電壓為60～80伏，而工作電壓僅為25～40伏。因而，我們都會(huì)認(rèn)為電焊機(jī)的安全用電僅僅只要注意焊機(jī)的輸入電壓，而二次回路的安全用電和防范往往會(huì)認(rèn)為電壓較低，比較安全，容易疏忽。其實(shí)，在各類事故統(tǒng)計(jì)中，電焊機(jī)的二次線觸電事故經(jīng)常發(fā)生。

事故教訓(xùn)1：2000年7月22日，在平果鋁業(yè)公司公司承擔(dān)碳素部分檢查作業(yè)的四川冶建公司攀枝花工程處發(fā)生一起電焊機(jī)二次線觸電死亡事故。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員陳述及現(xiàn)場(chǎng)勘察，當(dāng)時(shí)凌晨4時(shí)，該工程處承擔(dān)了對(duì)碳素廠軟水站給水管進(jìn)行更換的檢修任務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在圖簡(jiǎn)單方便的心理作用下，直接用電焊切割給水管（當(dāng)時(shí)，給水管內(nèi)仍有余水），在切割到水管的1/3時(shí)，該作業(yè)焊工絕緣手套及身體部分部位都被給水管流出的水浸濕或汗?jié)瘢?dāng)換焊條時(shí)，發(fā)生觸電事故。通過(guò)分析，該事故是由于焊工在更換焊條時(shí)，手或身體的部位觸及到焊鉗的帶電部分，而斜架在給水管上的鋁合金斜梯，底端倒絕緣膠皮沒(méi)有，焊工的雙膝頂住梯子（尸檢發(fā)生雙膝明顯的電擊痕跡），這樣形成了從焊鉗上的電流流經(jīng)該焊工人體、雙膝、鋁合金梯子接入地，造成了此次事故的發(fā)生。以上事故案例是發(fā)生在我們身邊的悲劇，給我們很深刻的啟發(fā)。

事故教訓(xùn)2：而中國(guó)鋁業(yè)某分公司，2002年6月17日，一名已經(jīng)內(nèi)退的老焊工在進(jìn)入圓轉(zhuǎn)窯中檢修施焊時(shí)，由于在鐵容器內(nèi)施焊，而且天氣炎熱，操作工全身汗?jié)?，絕緣鞋有損壞，進(jìn)入容器內(nèi)剛抓起焊機(jī)焊把，造成觸電事故，因搶救無(wú)效，該焊工因觸電死亡。

其它事故案例：

實(shí)例1：焊工擅自接通焊機(jī)電源，遭電擊 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某廠有位焊工到室外臨時(shí)施工點(diǎn)焊接，焊機(jī)接線時(shí)因無(wú)電源閘盒，便自己將電纜每股導(dǎo)線頭部的膠皮去掉，分別接在露天的電網(wǎng)線上，由于錯(cuò)接零線在火線上，當(dāng)他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時(shí)，即遭電擊身亡。

⑵主要原因分析

由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識(shí)，將零線和火線錯(cuò)接，導(dǎo)致焊機(jī)外殼帶電，釀成觸電死亡事故。

⑶主要預(yù)防措施

焊接設(shè)備接線必須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自進(jìn)行。實(shí)例2：要換焊條時(shí)手觸焊鉗口，遭電擊 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某船廠有一位年輕的女電焊工正在船艙內(nèi)焊接，因艙內(nèi)溫度高加之通風(fēng)不良，身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。在更換焊條時(shí)觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊。事故發(fā)生后經(jīng)搶救無(wú)效而死亡。

⑵主要原因分析

①焊機(jī)的空載電壓較高超過(guò)了安全電壓。

②船艙內(nèi)溫度高，焊工大量出汗，人體電阻降低，觸電危險(xiǎn)性增大。

③觸電后未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，電流通過(guò)人體的持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，使心臟、肺部等重要器官受到嚴(yán)重破壞，搶救無(wú)效。

⑶主要預(yù)防措施

① 船艙內(nèi)焊接時(shí)，要設(shè)通風(fēng)裝置，使空氣對(duì)流。②在船艙內(nèi)作業(yè)人員腳下墊絕緣膠墊。

③艙內(nèi)工作時(shí)要設(shè)監(jiān)護(hù)人，隨時(shí)注意焊工動(dòng)態(tài)，遇到危險(xiǎn)征兆時(shí)，立即拉閘進(jìn)行搶救。

實(shí)例3：接線板燒損，焊機(jī)外殼帶電，造成事故 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某廠點(diǎn)焊工甲和乙進(jìn)行鐵殼點(diǎn)焊時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊機(jī)一段引線圈已斷，電工只找了一段軟線交乙自己更換。乙換線時(shí)，發(fā)現(xiàn)一次線接線板螺栓松動(dòng)，使用板手?jǐn)Q緊(此時(shí)甲不在現(xiàn)場(chǎng))，然后試焊幾下就離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，甲返回后不了解情況，便開(kāi)始點(diǎn)焊，只焊了一下就大叫一聲倒在地上。工人丙立即拉閘，但由于搶救不及時(shí)而死亡。

⑵主要原因分析

①因接線板燒損，線圈與焊機(jī)外殼相碰，因而引起短路。②焊機(jī)外殼未接地。⑶主要預(yù)防措施

①應(yīng)由電工進(jìn)行設(shè)備維修。②焊接設(shè)備應(yīng)保護(hù)接地。

實(shí)例4：焊工未按要求穿戴防護(hù)用品，觸電身亡 ⑴事故經(jīng)過(guò)

上海某機(jī)械廠結(jié)構(gòu)車間，用數(shù)臺(tái)焊機(jī)對(duì)產(chǎn)品機(jī)座進(jìn)行焊接，當(dāng)一名焊工右手合電閘、左手扶焊機(jī)時(shí)的一瞬間，隨即大叫一聲，倒在地上，經(jīng)送醫(yī)院搶救無(wú)效死亡。

⑵主要原因分析

①電焊機(jī)機(jī)殼帶電。

②焊工未戴絕緣手套及穿絕緣鞋。③焊機(jī)接地失靈。⑶主要預(yù)防措施

①工作前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣層有無(wú)破損，接地是否良好。②焊工應(yīng)戴好個(gè)人防護(hù)用品。

③推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，動(dòng)作要快，站在側(cè)面。實(shí)例5：焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi) ⑴事故經(jīng)過(guò)

某農(nóng)藥廠機(jī)修焊工進(jìn)入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板，未裝排煙設(shè)備，而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣，使煙氣消失。當(dāng)焊工再次進(jìn)入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時(shí)，只聽(tīng)“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達(dá)88％，三度燒傷占60％，搶救7天后死亡。

⑵主要原因分析

①用氧氣作通風(fēng)氣源嚴(yán)重違章 ②進(jìn)入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風(fēng)裝置。⑶主要預(yù)防措施

①進(jìn)入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。②通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣。實(shí)例6：氧氣瓶的減壓器著火燒毀 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某建筑隊(duì)氣焊工在施焊時(shí)，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，涂上了獾油，還繼續(xù)焊活，施焊過(guò)程中又一次發(fā)生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，關(guān)閉氧氣瓶閥

門(mén)時(shí)，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險(xiǎn)。①漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。

②在調(diào)節(jié)氧氣壓力時(shí)，氧氣瓶閥和減壓器沾上油脂，發(fā)生回火，在壓縮純氧強(qiáng)烈氧化作用下引起劇烈燃燒。

⑶主要預(yù)防措施

①氣焊前應(yīng)檢查焊炬是否良好，發(fā)現(xiàn)漏氣嚴(yán)禁使用，待修復(fù)后再繼續(xù)施焊。

②不能用帶有油脂的手套去開(kāi)啟氧氣瓶閥和減壓器。實(shí)例7：動(dòng)火場(chǎng)地不符合要求，引燃大火 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某船廠焊工顧某向駐船消防員申請(qǐng)動(dòng)火，消防員未到現(xiàn)場(chǎng)就批準(zhǔn)動(dòng)火。顧某氣割爆絲后，船底的油污遇火花飛濺，引燃熊熊大火。在場(chǎng)人員用水和滅火機(jī)撲救不成，造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。

⑵主要原因分析

①消防員失職，盲目審批。②動(dòng)火部位下方有油污。③現(xiàn)場(chǎng)人員滅火知識(shí)缺乏。⑶主要預(yù)防措施

①消防員接申請(qǐng)動(dòng)火報(bào)告后，要深入現(xiàn)場(chǎng)察看，確認(rèn)安全才能下發(fā)動(dòng)火證。

②要清除動(dòng)火部位下方的油污。③要加強(qiáng)員工的安全知識(shí)學(xué)習(xí)。實(shí)例8：脫附罐作焊機(jī)接地極造成事故

⑴事故經(jīng)過(guò)

某廠的焊工，選用新安裝的脫附罐作接地極(罐內(nèi)有兩噸多活性碳)。電焊時(shí)由于導(dǎo)線連接處的局部加熱，引燃了罐內(nèi)的活性碳，結(jié)果將兩噸多的活性碳全部燒光。

⑵主要原因分析

由于焊接電流產(chǎn)生的電阻熱和引弧時(shí)產(chǎn)生的電火花局部加熱活性碳引起著火。

⑶主要預(yù)防措施

嚴(yán)禁利用金屬物搭接起來(lái)作為焊接回路的導(dǎo)體。實(shí)例9：裝卸工違章作業(yè)，造成氧氣瓶爆炸 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某單位用卡車運(yùn)回新灌的氧氣，裝卸工為圖方便，把氧氣瓶從車上用腳蹬下，某單位一裝運(yùn)硫酸的罐體底部漏酸，補(bǔ)焊時(shí)，將罐底朝上，人孔朝下放在地面上，當(dāng)焊工起弧時(shí)，酸罐即發(fā)生爆炸，當(dāng)場(chǎng)燒傷焊工，并炸死在場(chǎng)工人一名。

⑵主要原因分析

經(jīng)過(guò)取樣分析得知，罐體材料不是耐酸鋼，在稀硫酸作用下，罐體材料中的鐵與酸可發(fā)生如下反應(yīng)：

Fe+H2SO4＝FeSO4+H2↑

由上式可知，在酸罐內(nèi)會(huì)充滿氫氣與空氣的混合氣體，氫在空氣中的含量超過(guò)爆炸極限范圍，因此顯然是電焊火花引燃罐內(nèi)混合氣體發(fā)生爆炸。

⑶主要預(yù)防措施

①焊補(bǔ)酸、堿罐前，必須先了解罐內(nèi)情況，然后用(鹼)水清洗，待其中的液體或氣體排凈，并使焊件不呈密閉狀態(tài)時(shí)，才能施焊。

②盛稀硫酸的罐槽，應(yīng)用耐酸鋼板或襯鉛鋼板制成。實(shí)例11：錯(cuò)用氧氣替代壓縮空氣，引起爆炸 ⑴事故經(jīng)過(guò)

某五金商店一焊工在店堂內(nèi)維修壓縮機(jī)和冷凝器，在進(jìn)行最后的氣壓試驗(yàn)時(shí)，因無(wú)壓縮空氣，焊工就用氧氣來(lái)代替，當(dāng)試壓至0．98MPa時(shí)，壓縮機(jī)出現(xiàn)漏氣，該焊工立即進(jìn)補(bǔ)焊。在引弧一瞬間壓縮機(jī)立即爆炸，店堂炸毀，焊工當(dāng)場(chǎng)炸死，并造成多人受傷。

⑵主要原因分析

①店堂內(nèi)不可作為焊接場(chǎng)所。

②焊補(bǔ)前應(yīng)打開(kāi)一切孔蓋，必須在沒(méi)有壓力的情況下補(bǔ)焊。③氧氣是助燃物質(zhì)，不能替代壓縮空氣。

⑶主要預(yù)防措施

①店堂內(nèi)不可作為焊接場(chǎng)所，如急須焊接也應(yīng)采取切實(shí)可行的防護(hù)措施，即在動(dòng)火點(diǎn)10m內(nèi)無(wú)任何易燃物品、備有相應(yīng)的滅火器材等。

②補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)卸壓。

③嚴(yán)禁用氧氣替代壓縮空氣作試壓氣。

實(shí)例12：柴油柜、酒精桶、空汽油桶、汽油桶等內(nèi)部可能有易燃易爆氣體的容器，在對(duì)其進(jìn)行焊割前一定先進(jìn)行置換（一般用水），清除易燃易爆氣體后才可以作業(yè)，否則容易引發(fā)爆炸事故。

實(shí)例13：登高作業(yè)容易發(fā)生高處墜落，除了遵守焊接規(guī)程，還要遵守高處作業(yè)規(guī)程，如系好安全帶等。

第五篇：典型事故案例

典型安全事故案例

二〇〇八年五月

前 言

為進(jìn)一步提高全員安全生產(chǎn)意識(shí)，防止安全事故重復(fù)發(fā)生，促進(jìn)安全穩(wěn)定生產(chǎn)，公司匯編了這集《典型安全事故案例》。

所搜集的事故案例都是近幾年來(lái)發(fā)生在我公司、檢維修中心和儀化公司的典型事故，認(rèn)真分析這些事故發(fā)生的原因，我們不難發(fā)現(xiàn)事故的發(fā)生有以下特點(diǎn)：一是安全責(zé)任制不落實(shí)，防范措施不到位，重復(fù)事故多發(fā)。二是直接作業(yè)環(huán)節(jié)管理不到位，現(xiàn)場(chǎng)管理粗放，違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律等造成的事故占很大比例。三是安全教育和技能培訓(xùn)不到位，職工安全意識(shí)淡薄，自我保護(hù)與防范能力不強(qiáng)。四是“三基”工作不扎實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查不到位，存在“低標(biāo)準(zhǔn)、老毛病、壞習(xí)慣”的現(xiàn)象。五是作業(yè)危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)不到位，安全管理存在薄弱環(huán)節(jié)和漏洞。六是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)施存在安全隱患，本質(zhì)安全存在缺陷。事故發(fā)生的偶然性后面其實(shí)存在著必然性。

公司編制《典型安全事故案例》是為大家提供一些借鑒，能通過(guò)對(duì)事故案例的學(xué)習(xí)，汲取教訓(xùn)，提高廣大干部職工的安全生產(chǎn)意識(shí)；通過(guò)事故案例對(duì)照，查找到本單位、本崗位以及在我們身邊存在的安全隱患，并努力消除這些隱患，從而為公司的安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

典型安全事故案例

公司、檢維修中心部分

一、物體打擊

2005年11月15日8:35，檢維修中心二工區(qū)鉗工顧某在短纖生產(chǎn)中心15K蒸汽加熱箱前進(jìn)行檢修作業(yè)，被頭頂上方垂直下落的一根鋁質(zhì)空調(diào)風(fēng)管(約2米長(zhǎng)，直徑30公分，重約8.5公斤)砸傷，造成左下瞼皮膚40MM裂傷，門(mén)牙斷裂，右拇指軟組織挫裂。事故原因：

1、短纖中心15K空調(diào)風(fēng)管由于已運(yùn)行20多年，風(fēng)管咬口松動(dòng)，風(fēng)管突然墜落，現(xiàn)場(chǎng)存在安全隱患是事故發(fā)生的直接原因。

2、作業(yè)人員安全意識(shí)不強(qiáng)，危害分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)不深入。

二、機(jī)械傷害

2006年2月15日16時(shí)，檢維修中心一工區(qū)二裝臵保全二班檢修人員申某某、任某某、經(jīng)某某、聞某四人完成聚酯二裝臵包裝樓XV2014六通閥檢修后，檢修班長(zhǎng)申某某電話通知控制室，要求工藝操作人員將閥盤(pán)旋轉(zhuǎn)一圈后停止不動(dòng)，以觀察檢修效果。工藝操作人員王某某接電話后即啟動(dòng)閥門(mén)試車，先試了四號(hào)閥位，再試三號(hào)閥位，申某某在現(xiàn)場(chǎng)觀察見(jiàn)閥盤(pán)已旋轉(zhuǎn)一圈，認(rèn)為已試車結(jié)束(實(shí)際上此時(shí)僅試完四號(hào)閥位)，即電話通知控制室工藝操作人員停止動(dòng)作，聞某同時(shí)進(jìn)入閥箱檢查操作。但工藝操作人員在接電話前已發(fā)出試三號(hào)閥位的指令，閥盤(pán)無(wú)法停止，導(dǎo)致聞某在閥箱內(nèi)頭部被閥體旋轉(zhuǎn)管件擠壓造成上下頜骨折、面部軟組織挫裂傷。事故原因：

1、檢修后試XV2014六通閥過(guò)程中，在未確認(rèn)閥是否真正停止的情況下，檢修人員就進(jìn)入閥箱檢查操作是事故發(fā)生的直接原因。

2、聚酯生產(chǎn)中心操作人員在閥門(mén)試車過(guò)程中組織不到位；在試閥過(guò)程中，檢修人員與工藝操作人員之間的信息溝通、確認(rèn)不夠是事故發(fā)生的間接原因。

2006年12月11日8：30分，檢維修中心二工區(qū)萬(wàn)某在短纖生產(chǎn)中心后一裝臵7K DF2牽伸機(jī)油泵處巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)7K DF2油泵漏油，為了觀察清楚漏油部位，在清理漏油部位積油及雜物（一堆廢絲）時(shí)，僵硬的廢絲卷入高速旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)軸中擊中萬(wàn)某右手背。致使其右腕背割傷、右橈神經(jīng)背支斷裂。檢修前沒(méi)有按照要求對(duì)作業(yè)過(guò)程中存在的危害進(jìn)行分析并落實(shí)防范措施是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。

2007年7月1日化纖分公司張某在調(diào)整21K切斷裝臵張力壓輥間隙時(shí),張力壓輥的氣缸連接螺栓突然斷裂，張力壓輥壓到其右手,造成右手拇指開(kāi)放性骨折，皮膚軟組織撕裂傷。張力壓輥氣缸連接螺栓斷裂，張某在檢查張力壓輥時(shí)將手放臵于存在事故隱患的張力壓輥下方是事故發(fā)生的主要原因。

2007年3月16日檢維修公司二工區(qū)孔某在1K二牽伸用19MM內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動(dòng) DF23#輥時(shí)，內(nèi)六角扳手未將螺絲套牢,導(dǎo)致19MM內(nèi)六角扳手從螺絲上滑出，抓著內(nèi)六角扳手的右手撞在了加熱箱上，造成右手大拇指不全骨折。內(nèi)六角扳手未將螺絲套牢,操作不小心導(dǎo)致扳手從螺絲上滑出是事故發(fā)生的主要原因。

2007年7月2日熱動(dòng)分公司陳某等人準(zhǔn)備去S1庫(kù)檢修行車時(shí),開(kāi)啟電動(dòng)三輪車與鐵制立柱相撞,陳某左腿被夾在三輪車與立柱之間,致使左腿右側(cè)脛腓骨上段粉碎性骨折。陳某非公司電動(dòng)三輪車準(zhǔn)駕人員，違章駕駛車輛,且沒(méi)有正確騎坐電動(dòng)三輪車是事故發(fā)生的主要原因。

2007年10月25日聚酯分公司申某等人用液壓車將解體的熱媒泵（213P34）拖放至六單元吊裝口,將泵從液壓車上移至地面時(shí)，熱媒泵滑落，右手食指被熱媒泵與液壓車擠壓，造成右手食指１０mm的掌心處皮膚缺損,食指挫裂。熱媒泵裝卸、搬運(yùn)過(guò)程中，沒(méi)有按要求使用葫蘆、撬棍等工器具是事故發(fā)生的主要原因。

三、灼 燙

2007年3月28日檢維修公司六工區(qū)黃某在PTA2#B1架二層管架執(zhí)行敷設(shè)6吋鋼管,用撬杠撬動(dòng)調(diào)整管道時(shí)，碰擊到管道南側(cè)上方一個(gè)工藝管線上的排放球閥,導(dǎo)致排放球閥打開(kāi)，酸液從排放球閥斜向噴出,噴濺到黃某臉部,致使右眼灼傷。未能對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的危害進(jìn)行充分的識(shí)別，撬杠碰擊管線上的排放球閥,導(dǎo)致排放球閥打開(kāi)是事故發(fā)生的主要原因。

四、高處墜落

2007年3月6日檢維修公司六工區(qū)韓某去PXSL34儀表巡檢途經(jīng)PTA1#空壓機(jī)二樓時(shí)，腳踏在一塊未固定牢隔柵板上，人與隔柵板從二層墜落地面，致使其部分軟組織拉傷。隔柵板未固定牢是事故發(fā)生的主要原因。

五、摔傷事故

2005年11月9日16:50，檢維修中心一工區(qū)職工趙某某到短纖生產(chǎn)中心1K往復(fù)作業(yè)時(shí)，在下橫動(dòng)機(jī)地坑時(shí)摔倒，造成左腎挫傷。事故原因：

1、趙某某安全意識(shí)薄弱，思想麻痹、自我保護(hù)意識(shí)差，到工作現(xiàn)場(chǎng)未按規(guī)定穿勞保鞋，是事故發(fā)生的直接原因。

2、趙某某眼睛近視，到工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)未戴眼鏡是事故發(fā)生的間接原因。

2007年12月2日聚酯分公司李某騎自行車到聚酯包裝控制室巡檢，由于雨天路滑，在聚酯包裝東門(mén)上坡處摔倒，左手手腕著地，致使左手左橈骨莖突。雨天路滑、當(dāng)事人違章騎自行車進(jìn)入生產(chǎn)裝臵是事故發(fā)生的主要原因。

儀化公司部分

一、物體打擊

2005年12月20日23:50，儀化物流中心成品三工區(qū)短纖工段叉車班職工李某某駕駛CPD15型夾包機(jī)行至下坡處時(shí)，因地面不平，車輛振動(dòng)，致使夾包器下落，撞到排水溝護(hù)崖，夾包機(jī)急停，由于慣性，李某某身體前沖，撞到駕駛室頂篷的支架上，造成鼻骨骨折，鼻部皮膚挫裂傷，頜面部軟組織挫傷。事故原因：

1、李某某在使用夾包車之前，未對(duì)車輛進(jìn)行認(rèn)真檢查，夾包車門(mén)架后傾不到位，使得夾包器離地高度不足，在下坡過(guò)程中撞擊到坡底排水溝蓋板護(hù)牙，是事故發(fā)生的直接原因。

2、李某某在轉(zhuǎn)彎下坡時(shí)車輛未減速行駛，車輛失控，違章操作是事故發(fā)生的間接原因。

2006年2月27日9:30，儀化短纖生產(chǎn)中心開(kāi)發(fā)裝臵前紡工段組件班職工潘某某用電動(dòng)葫蘆從三甘醇槽內(nèi)吊出熔體過(guò)濾器進(jìn)行沖洗，由馬某用手穩(wěn)住過(guò)濾器。在吊裝的過(guò)程中，斜倚在清洗水槽上的熔體過(guò)濾器瞬間滑落，將馬某的右手無(wú)名指壓在清洗水槽的右側(cè)上端，造成骨折。事故原因：

1、清洗過(guò)濾器未放平，且斜吊過(guò)濾器，過(guò)濾器突然滑落是事故發(fā)生的直接原因。

2、作業(yè)人員馬某、潘某某在作業(yè)前未能進(jìn)行危害分析，識(shí)別斜吊過(guò)濾器存在的危害，未采取有效防范措施，錯(cuò)誤的用手穩(wěn)住吊裝物，且吊裝時(shí)未明確起吊信號(hào)，配合不當(dāng)，是事故發(fā)生的間接原因。

2006年6月20日15：45，儀化宇輝公司DTY一裝臵員工王某在交接班期間，被一輛運(yùn)動(dòng)的滿載DTY產(chǎn)品的工作小車壓傷左腳，造成左腳小趾第二趾節(jié)斷裂性骨折。事故原因：

1、交班職工安全意識(shí)薄弱，忙于下班，未觀察周圍情況，推車時(shí)速度較快，是事故發(fā)生的直接原因。

2、當(dāng)事人王某自我防護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，沒(méi)有主動(dòng)閉讓小車，是事故發(fā)生的間接原因。

2006年7月28日7：50，儀化博納公司生產(chǎn)部擠壓線員工孫某某從4#擠壓線穿過(guò)叉車通道準(zhǔn)備下班時(shí)，被一輛行駛著的叉車從后撞到，造成頭面部、腰部、四肢多處挫傷。事故原因：

1、叉車司機(jī)違章操作，在行駛時(shí)，沒(méi)有及時(shí)觀察周圍的情況，且行駛速度較快，是事故發(fā)生的直接原因。

2、現(xiàn)場(chǎng)存在死角。孫修成從4#擠壓線向叉車通道走過(guò)去時(shí)，正好有兩根水泥柱，擋住其視線無(wú)法觀察到叉車，是事故發(fā)生的間接原因。

二、機(jī)械傷害

2006年2月23日，儀化短纖生產(chǎn)中心以項(xiàng)目檢修委托通知書(shū)委托儀征星源建筑安裝有限公司進(jìn)行“前二計(jì)量泵保溫定期作業(yè)”(該委托實(shí)際工作是進(jìn)行計(jì)量泵泄漏熔體清理)，星源公司將該項(xiàng)目轉(zhuǎn)包給儀征星海設(shè)備檢修安裝工程部進(jìn)行。2月27日上午，星海工程部安排王某某、陳某某、陳某某等三人進(jìn)行計(jì)量泵軸封處泄漏熔體的清理工作。在清理22K35#位時(shí)，王某某站在北側(cè)的鋼平臺(tái)上配合，陳某某站在南側(cè)的鋼平臺(tái)上接清出的熔體，死者陳某某面向西站在35#、34#位之間偏南側(cè)，清理外漏熔體。9時(shí)55分，死者陳某某伸手接工具時(shí)，身體動(dòng)作幅度較大，加之衣服下擺比較寬松，衣服右側(cè)下擺被相鄰正在運(yùn)轉(zhuǎn)的34#位計(jì)量泵聯(lián)軸節(jié)安全插銷鉤掛纏繞，身體被拖帶卷入計(jì)量泵傳動(dòng)軸和相鄰熔體管線之間(間隙約20厘米)，因擠壓傷勢(shì)過(guò)重，到達(dá)醫(yī)院時(shí)已死亡。事故原因：

1、死者陳某某本人安全意識(shí)薄弱，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的計(jì)量泵聯(lián)軸節(jié)危害認(rèn)為不足，進(jìn)行清理工作時(shí)站立位臵不當(dāng)，工作時(shí)穿戴的衣服不符合要求，是事故發(fā)生的直接原因。

2、星源公司安全教育不落實(shí)，作業(yè)危害識(shí)別不到位，作業(yè)安全防范措施不到位；短纖生產(chǎn)中心對(duì)計(jì)量泵軸封處泄漏熔體清理工作的危害識(shí)別不到位，現(xiàn)場(chǎng)防范措施不到位，是事故發(fā)生的間接原因。

2006年11月3日11時(shí)45分，儀化熱電生產(chǎn)中心鍋爐裝臵#2鍋爐正常點(diǎn)火，于15時(shí)25分并爐。17時(shí)25分，鍋爐裝臵電除塵值班員陸某某檢查發(fā)現(xiàn)#2爐#6灰斗下灰不暢，并找來(lái)工具對(duì)落灰桶進(jìn)行了敲打，判斷#6灰斗有內(nèi)部“搭橋”現(xiàn)象，電話匯報(bào)班長(zhǎng)顧某某。17時(shí)40分，顧某某到達(dá)#6灰斗排灰閥處，會(huì)同陸某某處理灰斗搭橋問(wèn)題。陸某某打開(kāi)#6排灰閥上部檢查孔蓋，顧某某在檢查堵灰情況時(shí)，發(fā)現(xiàn)檢查孔口處有一根鐵絲，即用手去清理鐵絲，突然，鐵絲被旋動(dòng)的排灰閥帶動(dòng)下降，順勢(shì)將顧某某左手帶入排灰閥內(nèi)，顧某左手被排灰閥葉輪擠傷，造成左手食指、中指、無(wú)名指、小指3節(jié)缺損的重傷事故。事故原因：

1、當(dāng)事人顧某某安全意識(shí)淡薄、自我保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，在檢查堵灰發(fā)現(xiàn)檢查孔口處有鐵絲時(shí)，違反《電業(yè)安全操作規(guī)程》在未停止排灰閥運(yùn)行的情況下，用手去清理鐵絲，是事故發(fā)生的直接原因。

2、檢修管理存在死角。電除塵檢修后，未對(duì)設(shè)施進(jìn)行徹底的清理，致使鐵絲遺留在灰斗中，現(xiàn)場(chǎng)存在隱患是事故發(fā)生的間接原因。

3、運(yùn)行管理松懈，現(xiàn)場(chǎng)管理人員沒(méi)有對(duì)作業(yè)過(guò)程中違規(guī)情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督和制止，現(xiàn)場(chǎng)管理存在“低、老、壞”是事故發(fā)生的重要管理原因。

4、安全生產(chǎn)管理不到位，安全監(jiān)督管理不嚴(yán)格。對(duì)于處理堵灰搭橋作業(yè)，中心沒(méi)有開(kāi)展相應(yīng)的危險(xiǎn)識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，以及現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)部位缺乏相應(yīng)的安全警示標(biāo)識(shí)。同時(shí)對(duì)習(xí)慣性違章沒(méi)有引起足夠的重視，安全監(jiān)督檢查、考核不嚴(yán)格，也是事故發(fā)生的重要原因之一。

2007年2月8日上午10:00左右，儀化長(zhǎng)絲生產(chǎn)中心長(zhǎng)絲二裝臵紡絲卷繞工童某在67線25號(hào)位將卷繞頭蓋板推起進(jìn)行清理廢油污絲作業(yè)，在清理過(guò)程中，卷繞頭蓋板突然回落將童某左手壓傷，造成其左中指末節(jié)完全離斷。事故原因：

1、當(dāng)事人童輝安全意識(shí)薄弱，自我保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)。童某在清理卷繞機(jī)廢絲時(shí)，沒(méi)有對(duì)卷繞頭蓋板支撐桿的鎖緊插片是否到位就進(jìn)行確認(rèn)，直接清理廢絲，卷繞頭蓋板支撐不穩(wěn)突然脫落是事故發(fā)生的直接原因。

2、安全教育培訓(xùn)不到位。童輝到卷繞崗位時(shí)間不長(zhǎng)，操作經(jīng)驗(yàn)少，裝臵針對(duì)性的安全操作技能培訓(xùn)不全面，童某對(duì)卷繞頭構(gòu)造及相關(guān)操作知識(shí)要求了解不全面，是事故發(fā)生的間接原因。

3、安全操作規(guī)程不完善。在《長(zhǎng)絲卷繞崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》中無(wú)清理卷繞頭廢絲作業(yè)內(nèi)容，且在相關(guān)HSE方面要求中也未提及廢絲作業(yè)的注意事項(xiàng)，安全操作規(guī)程不完善是事故發(fā)生的重要管理原因。

4、安全管理存在薄弱環(huán)節(jié)，現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員對(duì)作業(yè)過(guò)程中存在問(wèn)題的檢查、監(jiān)督力度不夠，是事故發(fā)生的原因之一。

三、灼 燙

2005年9月8日10:30，儀化工程塑料廠聚合裝臵清洗酯化反應(yīng)器至預(yù)縮聚反應(yīng)器之間熔體管線上方的1,4-丁二醇沖洗管線，操作人員發(fā)現(xiàn)第二道閥門(mén)堵塞，便將該管線第二道截止閥閥芯拆下疏通。聚合裝臵保全工劉某某未對(duì)管道內(nèi)有無(wú)物料進(jìn)行確認(rèn)，也未采取防護(hù)措施，就直接用螺絲刀捅開(kāi)閥門(mén)口堵塞的酯化物，管道內(nèi)殘存的高溫酯化物和1,4-丁二醇蒸汽從閥座處瞬間噴出，造成劉某某面部、頸部、胸部、右上肢等多處燙傷。事故原因：

1、工藝處理不徹底，操作人員在處理沖洗管線第二道截止閥堵塞作業(yè)過(guò)程中，關(guān)閉了酯化反應(yīng)器出料閥，少量殘留液體1,4-丁二醇在熔體管線中被夾套熱媒加熱為1,4-丁二醇蒸汽，作業(yè)時(shí)卻未采取有效泄壓安全措施，是事故發(fā)生的直接原因。

2、職工劉某某安全意識(shí)淡薄，違反安全操作規(guī)程，未做到先確認(rèn)安全無(wú)誤后再進(jìn)行作業(yè)，是事故發(fā)生的間接原因。

3、操作人員在處理管線閥門(mén)堵塞的過(guò)程中，未采取必要的安全措施，未按規(guī)定配戴防護(hù)面罩、石棉手套等勞動(dòng)保護(hù)用品，是事故發(fā)生的重要原因。

2005年9月15日12:30，儀化大康公司氫溴酸生產(chǎn)裝臵1#反應(yīng)釜R01出前餾，氫溴酸操作崗位丙班職工李某某發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜冷凝器下端出料橫管中間的放空閥冒氣嚴(yán)重，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)冷凝器水量不夠，即打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥直接給玻璃冷凝器加冷水，造成2只玻璃冷凝器外殼突然爆裂，將李某某臉部劃傷。

1、操作工李某某安全意識(shí)淡薄，違反化工裝臵安全操作規(guī)程：“當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃冷凝器放空閥冒氣嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將反應(yīng)釜切出，待玻璃冷凝器溫度自然冷卻后，再加水”規(guī)定，打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥直接給玻璃冷凝器加冷水，大量的冷卻水進(jìn)入冷凝器上部，殼層內(nèi)的水迅速汽化，瞬間產(chǎn)生較高壓力，導(dǎo)致玻璃冷凝器受壓爆裂，是事故發(fā)生的直接原因。

2、安全生產(chǎn)管理不嚴(yán)格，生產(chǎn)準(zhǔn)備和檢查不夠，R01冷凝器水量供應(yīng)不足，是事故發(fā)生的間接原因。

3、化工裝臵安全生產(chǎn)責(zé)任制未能真正落實(shí)到位，現(xiàn)場(chǎng)安全管理不夠，當(dāng)班職工未能正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，對(duì)公司有關(guān)部門(mén)及上級(jí)檢查中多次查出的職工不按規(guī)定正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品的老毛病臵若罔聞、熟視無(wú)睹，未能根本徹底整改，是事故發(fā)生的管理原因。

2005年12月13日9:30，儀化長(zhǎng)絲生產(chǎn)中心二裝臵值班長(zhǎng)張某進(jìn)行熔體過(guò)濾器81F01熔體排放操作時(shí)，熔體及降解氣體突然噴出，從接受槽中反濺入張某的面罩下部，造成燙傷。事故原因：

1、過(guò)濾器切換過(guò)程中，閥門(mén)內(nèi)漏產(chǎn)生降解物和熔體殘?jiān)谂欧诺倪^(guò)程中形成了一定的壓力，在放流口有部分的堵塞，當(dāng)閥門(mén)開(kāi)大時(shí)，熔體及降解氣體突然噴出，從接受槽中反濺后飛出，是事故發(fā)生的直接原因。

2、操作人員張某自我防范意識(shí)能力不強(qiáng)，對(duì)熔體降解后的壓力危害估計(jì)不足，是事故發(fā)生的間接原因。

3、長(zhǎng)絲二裝臵安全管理上存在漏洞，對(duì)這種操作中可能存在熔體從接受槽中反濺后飛出的危害認(rèn)識(shí)不足，也是事故發(fā)生的間接原因。

2006年5月23日10:15，儀化瓶片生產(chǎn)中心二裝臵定期作業(yè)班聚合操作工陳某某在進(jìn)行13P02.B塔釜泵進(jìn)口過(guò)濾器清洗作業(yè)，由于過(guò)濾器排盡管線堵塞，拱形過(guò)濾器內(nèi)高溫乙二醇未排盡，在抬起過(guò)濾器頂蓋時(shí)過(guò)濾器內(nèi)高溫乙二醇溢出，陳某某避讓不及，導(dǎo)致左大腿上側(cè)部分淺表層被燙傷。事故原因：

1、設(shè)備定期作業(yè)未按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求執(zhí)行，降溫時(shí)間短，溫度未降到位。過(guò)濾器排盡管線堵塞，導(dǎo)致過(guò)濾器拱形頂蓋內(nèi)高溫乙二醇無(wú)法排出，是事故發(fā)生的直接原因。

2、操作人員對(duì)排盡管線堵塞情況判斷不清，自我保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間狹小是事故發(fā)生的間接原因。

3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救護(hù)不到位，進(jìn)行應(yīng)急救護(hù)時(shí)用水冷卻燙傷部位時(shí)間太短，加深了局部燙傷的程度。

四、摔傷事故

2006年7月11日0:20，儀化瓶片生產(chǎn)中心二裝臵動(dòng)力崗位甲班操作工馮某某騎電動(dòng)自行車到現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)，因連續(xù)陰雨，道路有積水，車輛打滑，馮某某不慎摔倒導(dǎo)致右腳踝關(guān)節(jié)處錯(cuò)位并骨折。事故原因：1.馮某某自我保護(hù)安全意識(shí)不強(qiáng)，車輛打滑傾倒是事故發(fā)生的直接原因。2.瓶片中心安全管理和教育不到位是事故發(fā)生的間接原因。