第一篇：解讀砂輪在磨削加工中的堵塞現(xiàn)象
解讀砂輪在磨削加工中的堵塞現(xiàn)象
磨削加工是一種歷史悠久、應(yīng)用廣泛的金屬切削方法。在國內(nèi)，目前主要應(yīng)用在傳統(tǒng)刀具難以切削的硬質(zhì)材料以及精度、表面質(zhì)量要求高的零件的加工。隨著大量新材料的出現(xiàn)和應(yīng)用以及科學(xué)技術(shù)發(fā)展所帶來的對零件精度、質(zhì)量的新要求，磨削加工應(yīng)用的增長幅度遠(yuǎn)超過其他傳統(tǒng)加工方法。在國外，磨削加工已廣泛地應(yīng)用在毛坯直接加工，在很多方面取代了傳統(tǒng)的切削方法，磨床的數(shù)量也達(dá)到機床總數(shù)的60％左右。磨削加工中，不僅磨粒的尺寸、形狀和分布對加工起著重要作用，往往在加工韌性金屬時，出現(xiàn)砂輪的急劇堵塞鈍化，導(dǎo)致砂輪壽命過早結(jié)束，要避免砂輪堵塞鈍化和由此產(chǎn)生的不利影響，研究砂輪的堵塞機理、過程十分有必要。
一、磨屑的形成
磨削過程是一個復(fù)雜的多因素、多變量共同作用的過程，其目的是通過切除一定量的工件材料獲得較高表面質(zhì)量和精度。砂輪是一個由磨料、結(jié)合劑經(jīng)壓坯、干燥、燒結(jié)而成的疏松體，其中的單個磨粒就是一把微小的切削刃，有很大的負(fù)前角和刃口鈍圓半徑。高速運動的磨粒經(jīng)過滑擦、耕犁后切入工件。切削層材料有明顯的沿剪切面滑移后形成的短而薄的切屑，這些磨屑在磨削區(qū)內(nèi)被加熱到很高的溫度(如中碳鋼材料可達(dá)到1200K以上)，然后被氧化和熔化，隨后固化成微粒球體，在球體面上還有某些叉枝，這種球狀磨屑是一種主要磨屑形式。磨削不銹鋼時，通過掃描電子顯微鏡，發(fā)現(xiàn)大量球狀磨屑，當(dāng)然還伴隨著帶狀、節(jié)狀磨屑以及灰燼，這些磨屑有不少部分將會填充到砂輪氣孔中，依附在磨料的四周，引起砂輪的堵塞，導(dǎo)致磨削精度下降，燒傷工件，縮短砂輪壽命。由于陶瓷結(jié)合劑的把持性比較好，很好的過度了磨料層和路基的粘合力，陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪在濕磨的情況下磨屑堵塞出現(xiàn)的概率很小。在今天的機械加工中陶瓷結(jié)合劑金剛石扮演著重要的角色。勝創(chuàng)超硬材料推薦您使用陶瓷結(jié)合劑金剛石刀磨砂輪、陶瓷金剛石磨鉆石砂輪和粗磨金剛石復(fù)合片用的陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪。
二、砂輪堵塞的類型和機理
砂輪堵塞的類型有嵌入型、依附型、粘著型、混合型。
嵌入型堵塞是磨屑嵌在砂輪工作表面氣孔處的堵塞狀態(tài)。依附型堵塞是磨?？繒簳r的力量依附在磨粒切削刃的后刀面上的一種堵塞狀況。粘著型堵塞是指磨削熔化后粘附在磨粒凸出切削刃的四周或粘結(jié)劑上?；旌闲投氯且陨先N類型在某一微小部位的集合或?qū)蛹?/p>
嵌入型和依附型堵塞的機理
嵌入型和依附型堵塞屬于磨屑機械性地填充在砂輪空隙中產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象。填充的動力來自兩個方面，一個是外來的，一個是內(nèi)在的，涉及到物理、電、熱等方面的因素。
外來因素：磨削加工有一個很重要的特點，徑向磨削分力Fy大于切向分力Fz，F(xiàn)y/Fz≥2～10，工件材料愈硬，塑性愈小，F(xiàn)y/Fz比值愈大，這樣磨削區(qū)的磨屑在強大的正壓力作用下，被機械地擠進(jìn)砂輪表面的空隙里。從微觀上分析，磨屑是沿磨粒前面滑出，磨粒前面的局部區(qū)域堆積著數(shù)層磨屑，在磨粒的后面，由于砂輪高速旋轉(zhuǎn)的作用，形成一個氣流旋渦區(qū)，旋渦區(qū)的空氣壓力顯著減小，在負(fù)壓作用下，使部分磨屑依附在磨粒的后面，形成磨粒后刀面的依附性堵塞，依附物多數(shù)是灰燼和微粒。
靜電場的作用：砂輪與工件的相對速度是V砂遠(yuǎn)大于V工，普通磨床的V秒=3～50m/s，我國高速磨床磨削速度的成熟數(shù)值為50～80/s，國外的試驗速度達(dá)200m/s～250m/s，工件的速度在1.5m/s以下。砂輪與工作相對運動時，在磨削區(qū)內(nèi)，砂輪與工件表面將會因電子逸出的原因出現(xiàn)按一定規(guī)律排布的電荷。同時，磨削區(qū)內(nèi)的氣體也會因高溫作用導(dǎo)致被激放電，使中性氣體電離成正離子和電子。在磨削區(qū)某些小區(qū)域內(nèi)形成了由砂輪和工件組成的小電場，在電場內(nèi)，有中性原子、正離子、電子、雜質(zhì)、粉塵，不僅有中性原子被電離的過程，還有正離子與電子復(fù)合的過程。在電場的作用下，部分磨屑將呈現(xiàn)極性，根據(jù)異性相吸原理，與砂輪極性相反的磨屑就被吸附在砂輪工作表面。由于電場強度很小，所以吸附力也很弱，磨屑在砂輪表面是不牢靠的，但借助于砂輪與工件之間較大的機械壓力，使已吸附在砂輪表面的磨屑能穩(wěn)定地嵌入砂輪表面的空隙之間。
粘著型堵塞的機理
磨削過程中的絕大部分輸入功率轉(zhuǎn)化為磨削熱，使磨削點溫度高達(dá)1200K以上，在如此高溫作用下，磨削首先遇空氣迅速氧化，形成低熔點的金屬氧化物，接著這些金屬氧化物在磨削區(qū)高溫加熱呈融化狀態(tài)，覆蓋在砂輪表面，當(dāng)砂輪上的這部分表面再次參與磨削時，在磨削力的作用下，有的被擠開，有的強化，增加了與砂輪的親和力和附著力，還有的被擠壓粘附在工件表面隆起的溝槽表面中。通過多次隨機磨削，磨粒四周將粘附許多磨屑，使磨削力增大，溫度升高，由此形成惡性循環(huán)，加劇堵塞，直至磨粒破碎或脫落，這是熔化性粘結(jié)。
不同元素之間的化學(xué)親和力是粘結(jié)性堵塞的又一重要原因。磨粒和被磨削材料在高溫下接觸，溫度因素使它們活動能力增強，親和力加劇，當(dāng)具備一定條件時，就導(dǎo)致化學(xué)反映，使磨粒和磨屑在砂輪表面生成一種喪失切削能力的晶體。如剛玉類砂輪磨削鈦合金時，磨屑很快地粘附在磨粒上，并有向四周蔓延和長大的趨勢，清除磨屑后，仍有一些殘留物粘附在磨粒周圍，他們是氧、鈦、鋁的復(fù)雜化合物，這個過程說明發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，方程式為3Ti+2Al2O3=3TiO2+4Al，生成物以TiO2為主，一些游離的鋁分子，如改用碳化硅砂輪，堵塞會減輕，被磨削的工件表面質(zhì)量也有所提高，這是因為鈦和碳化硅的親和力小，磨粒表面不僅零散分布著一些粘附物，這些粘附物再次進(jìn)入磨削區(qū)時，大部分在摩擦、擠壓作用下脫落。
三、砂輪自身對堵塞的影響
磨料
不同的磨料與工件材料的化學(xué)親和力不同，磨削溫度不同，磨削力不同，為了減少堵塞程度，不同的工件材料，應(yīng)選用不同的磨料種類。用剛玉類磨料磨削鐵碳合金，碳在空氣中與氧氣生成一層很薄的氧化膜，能有效地阻止工件與磨料之間的化學(xué)親和作用，但磨削鈦合金，堵塞則嚴(yán)重多了。磨料的熱穩(wěn)定性對堵塞也有舉足輕重的影響，熱穩(wěn)定性好的磨料比熱穩(wěn)定性差的堵塞輕的多。如用立方氮化硼磨料磨削鈦合金時，磨削效率比用白玉剛磨料砂輪提高幾十倍。
磨料粒度 在組織相同的前提下，磨料愈細(xì)，砂輪單位周長內(nèi)磨粒粒度數(shù)愈多，愈均勻，氣孔的數(shù)目也愈多，但單個氣孔的體積就愈小，在相同磨削參數(shù)下，細(xì)砂輪容易堵塞。在半精磨和精磨時，切入次數(shù)多，切入量小，溫度低，堵塞輕，常選擇細(xì)砂輪。在粗磨時，切入量大，磨削溫度高，堵塞在孔隙的磨屑、熔結(jié)物多，應(yīng)選擇粗砂輪。
粘結(jié)劑與硬度
砂輪的硬度指磨粒脫落的難易程度，由粘結(jié)劑的強度予以保證，它們對砂輪堵塞影響較大。粘結(jié)劑強度愈高，砂輪硬度愈大，磨粒磨鈍量就愈多，磨粒脫落前對工件的劃擦、擠壓愈加嚴(yán)重，磨屑更容易機械地填充到砂輪孔隙中去，砂輪空隙中的磨屑加劇了砂輪對工件材料的摩擦、擠壓，同時磨屑在這個過程中得以強化，這個過程還伴隨產(chǎn)生更多的摩擦熱，摩擦熱為粘結(jié)性堵塞提供熔結(jié)物。因此砂輪硬度越高，堵塞越嚴(yán)重。所以在磨削難加工工件材料時，應(yīng)選擇軟一點的砂輪。
砂輪組織
砂輪組織反映了磨料、粘結(jié)劑、氣孔之間的比例關(guān)系，組織愈密，氣孔比例就愈小，切削刃間隔距離也愈小，砂輪更容易堵塞。含有53%磨粒的砂輪比含49.2%磨粒的平均堵塞量要高兩倍，含45%磨粒的砂輪比含49.2%磨粒的平均堵塞量要少一半。在磨削難加工材料時應(yīng)選擇組織號為7-8級的砂輪。
四、磨削條件的影響
砂輪線速度
砂輪線速度的影響比較復(fù)雜，當(dāng)砂輪從28.8m/s提高到33.6m/s時速度只提高了16%，而堵塞量增加了三倍。因為砂輪線速度的增加使磨粒的最大切深減小，切屑截面積減小，同時切削次數(shù)和磨削熱增加，使得堵塞量增加。但是當(dāng)砂輪線速度高到一定程度時(如達(dá)到50m/s以上)，砂輪的堵塞量反而大大下降。因此磨削加工時選擇砂輪速度最好避開20m/s至50m/s這個速度。
工件速度
實驗表明，工作速度提高一倍，砂輪堵塞量增加三倍。因為工件速度愈高，磨粒負(fù)荷愈大，磨粒切入深度就愈淺，切屑截面積變小，當(dāng)磨削厚度增大，磨粒鈍化加重，加大砂輪對工件磨削層的擠壓，相當(dāng)于砂輪特性變硬，因而會加劇砂輪的堵塞。
磨削方式
在磨削方式上，凡是增大砂輪與工件接觸面積的磨削均會加劇砂輪的堵塞。這是因為砂輪與工件接觸面積大，磨粒切削刃會在同一磨痕上多次劃擦，使工件上磨削層強化加劇，冷卻液又難以進(jìn)入磨削區(qū)，磨削熱量多、溫度高，為堵塞創(chuàng)造條件，易產(chǎn)生化學(xué)粘著性堵塞和嵌入性堵塞。如端磨比周磨易堵塞，橫向切入磨削比縱向磨削堵塞嚴(yán)重。
徑向切入量
徑向切入量對砂輪堵塞的影響呈駝峰趨勢。當(dāng)徑向切入量較小時，(ap＜0.01mm)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，隨著切入量的增加，平均堵塞量也增加，當(dāng)切入量大到一定程度(ap=0.03mm)時，堵塞量又呈減小趨勢，之后隨著切入量的繼續(xù)增加(達(dá)ap=0.04mm)時，堵塞量又急劇上升。
磨削液 不同的磨削液對磨削效果影響很大，目前通用的乳化液含有大量礦物油和油性添加劑，稀釋后呈水包油乳白色液體，它的比熱容和導(dǎo)熱系數(shù)小，在劇烈摩擦過程中很容易造成砂輪與工件間的粘附磨損和擴散磨損，使砂輪堵塞，磨削力增大，最后引起磨料過早破碎和脫落，使磨削比降低。因此，選用優(yōu)良的磨削液對改善磨削性能有重要作用。
總之，砂輪的粒度、硬度、組織、砂輪的速度、工件的速度、磨削方式、切削深度及磨削液等是磨削過程中諸現(xiàn)象及磨削結(jié)果的重要參數(shù)。因此，對影響砂輪堵塞等各種因素進(jìn)行分析研究，對磨削用量等參數(shù)進(jìn)行單因素、多因素實驗，建立優(yōu)化合理的磨削參數(shù)并總結(jié)出規(guī)律，是指導(dǎo)生產(chǎn)的一種有效方法，也是磨削加工技術(shù)中應(yīng)該重點研究的內(nèi)容之一。
第二篇：磨削加工中砂輪排屑難題探討
磨削加工中砂輪排屑難題探討
磨削加工是一種應(yīng)用廣泛的金屬切削方法，主要加工傳統(tǒng)刀具難以切削的硬質(zhì)材料以及表面質(zhì)量、尺寸精度要求高的材料。隨著大量新材料的出現(xiàn)和運用對零件精度、質(zhì)量的要求，磨削加工應(yīng)用的增長幅度超過其他傳統(tǒng)加工方法。磨削加工中，磨粒的尺寸、形狀和分布對加工起著重要作用，但在加工韌性金屬時，出現(xiàn)砂輪急劇堵塞鈍化，導(dǎo)致砂輪壽命縮短，為避免砂輪堵塞鈍化和產(chǎn) 生的不利影響，分析砂輪堵塞機理、成因非常必要。
1.磨屑的形成磨削過程是通過切除一定量的工件 材料獲得較髙表面質(zhì)量和精度，常用刀具為砂輪。砂輪是由磨料、結(jié)合劑經(jīng)壓坯、干燥、燒結(jié)而行成的疏松體，其單個磨粒就是一把微小的切削刃，有很大的負(fù)前角和刃口鈍圓半徑。高速運動磨粒經(jīng)過滑擦、耕犁后切入工件，切削層材料有明顯的沿剪切面滑移后形成了短而薄的切屑，這些磨屑在磨削區(qū)內(nèi)被加熱到很高的溫度，然后被氧化和熔化，而固化成微粒球體，在球體面上還有某些叉枝，是一種主要磨屑形式。磨削耐酸不 銹鋼Cr20Ni24Si4Ti時，發(fā)現(xiàn)大量球狀磨屑，還伴隨著帶狀、節(jié)狀磨屑以及灰燼, 這些磨屑有不少部分將會填充到砂輪氣孔中，依附在磨料的四周，引起砂輪的堵塞，導(dǎo)致磨削精度下降，燒傷工件，縮短砂輪壽命。
2.砂輪堵塞的類型和機理分析
2.1砂輪堵塞的類型
砂輪堵塞的類型有嵌入型、粘著型和混合型。嵌入型堵塞是磨屑嵌塞在砂輪工作表面空隙處的堵塞狀態(tài);粘著型堵塞是磨屑熔結(jié)在磨粒及結(jié)合劑上的堵塞狀態(tài);混合型堵塞是既有嵌入型堵塞又有粘著型堵塞。
2.2嵌入型堵塞的機理分析
外來因素：磨削加工有一個很重要的特點，一般Fy/Fz大于2?10,工件 材料愈硬，塑性愈小，比值愈大，磨削區(qū)的磨屑在強大的正壓力作用下，被機械擠進(jìn)砂輪表面的空隙里。磨屑是沿磨粒前面滑出，磨粒前面的局部區(qū)域堆積著數(shù)層磨屑，在砂輪高速旋轉(zhuǎn)的作用，磨粒后面形成氣流旋渦區(qū)，旋渦區(qū)的空氣壓力顯著減小，在負(fù)壓力作用下，使部分磨屑依附在磨粒的后面，形成磨粒后刀面的依附性堵塞，依附物多數(shù)是灰燼和微粒。
靜電場的作用：在磨削區(qū)某些小區(qū)域內(nèi)形成了有砂輪和工件組成的小電場，在電場的作用下，部分磨屑將呈現(xiàn)極性，根據(jù)異性相吸原理，與砂輪極性相反的磨屑就被吸附在砂輪工作表面。借助于砂輪與工件之間較大的機械壓力，使己吸附在砂輪表面的磨屑能穩(wěn)定地嵌入砂輪表面空隙之間。
2.3粘著型堵塞的機理分析
熔化性粘結(jié)：磨削過程中絕大部分輸入功率轉(zhuǎn)變?yōu)槟ハ鳠?，使磨削點溫度高達(dá)1200k以上，磨屑遇空氣快速氧化，形成低熔點的金屬氧化物，在磨削區(qū)高 溫加熱呈熔化或微熔狀態(tài)，覆蓋在砂輪表面，當(dāng)砂輪上這部分表面再次參與磨削時，在磨削力的作用下被擠開或強化，增加了與砂輪的親和力和附著力，有的被擠壓粘附在工件表面隆起的溝槽表面 中。通過多次隨機磨削，磨粒四周粘附許多磨屑，使磨削力增大，同時溫度升高, 由此引起惡性循環(huán)，加劇堵塞，直至磨粒破碎或脫落。
化學(xué)性粘結(jié)：不同元素之間的化學(xué)親和力是粘結(jié)性堵塞的又一重要原因。磨粒和被磨削材料在髙溫下接觸，溫度因素使它們活動能力增強，親和力加劇，當(dāng)具備一定條件時就導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)，使磨粒和磨屑在砂輪表面生成一種喪失切削能力的晶體。
3.砂輪自身對堵塞的影響
3.1磨料種類
不同砂輪堵塞程度差別很大，從減少堵塞程度，改善磨削效果來看，不同的工件材料，應(yīng)選用不同的磨料種類。如果選用的磨料不能適應(yīng)工件材料的磨削性能，就容易產(chǎn)生急劇堵塞，使加工無法正常進(jìn)行。如用剛玉類磨料磨削鐵碳合金，碳在空氣中與氧氣生成一層很薄的氧化膜，能有效地阻止工件與磨料之間的化學(xué)親和作用，但如磨削鈦合金，堵塞則嚴(yán)重的多。有的工廠磨床上的砂輪久用不換，能磨萬物，好似節(jié)約、方便，實際上損失了效率和精度。
3.2磨料粒度
磨料粒度對砂輪堵塞有一定影響，一般來說細(xì)粒度比粗粒度容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。因為細(xì)粒度砂輪的孔隙容積和磨屑截面積都小，細(xì)粒度砂輪的切刃數(shù)增加，切屑也多，加上磨削溫度升高等原因，在切入次數(shù)較小的范圍內(nèi)，細(xì)粒度砂輪容易堵塞。隨著切入次數(shù)的增多，粗粒度的砂輪與細(xì)粒度砂輪相比，切入的深度要大，磨粒切刃磨損量就大，且磨削溫度上升，在孔隙里的切屑熔結(jié)物就增多。到一定次數(shù)后，粗粒度砂輪的堵塞量反而要超過細(xì)粒度砂輪的堵塞量。半精磨和精磨時，切入量小，溫度低，堵塞輕，選擇細(xì)砂輪;粗磨切入量大，溫度高，堵塞在空隙的磨屑、熔結(jié)物多，選擇粗砂輪。
3.3砂輪的硬度
砂輪的硬度指磨粒脫落的難易程度，由粘結(jié)劑的強度予以保證。粘結(jié)劑強度愈高，砂輪硬度也愈大，磨粒磨鈍量就愈多，磨粒脫落前對工件的滑擦、擠壓愈加嚴(yán)重，磨屑更容易機械地填充到砂輪空隙中去，同時還伴隨著產(chǎn)生更多的摩擦熱，摩擦熱為粘結(jié)性堵塞提供熔結(jié)物。因此砂輪的硬度對堵塞量影響較大，砂輪越硬，堵塞量越大。一般情況下，砂輪硬度選用G?H,在一些難加工的材料中，也采用D?0的硬度。
3.4砂輪組織
砂輪組織反映了磨料、粘結(jié)劑、氣 孔三者之間的比例關(guān)系。砂輪組織越密，工作得磨粒數(shù)越多，切削刃間距離變小，砂輪更容易堵塞。含有45%磨料的砂輪比含49.2%磨粒的平均堵塞量要少一半;含有53%磨料的砂輪比含49.2%磨料的砂輪磨削工件的堵塞量高二倍。在磨削難加工 材料時應(yīng)選擇組織號為7至9號的砂輪，大氣孔的砂輪就大氣孔砂輪效果較好。
4.磨削條件的影響
4.1砂輪線速度
砂輪線速度的增加使磨粒的最大切深減少，切屑截面積減小，同時切削次數(shù)和磨削熱增加，這兩個因素均使堵塞量增加，但是當(dāng)砂輪線速度高達(dá)一定程度時(如達(dá)50m/s以上)砂輪的堵塞量反而大大下降。在生產(chǎn)中磨削不銹鋼、高溫合金時，50m/s砂輪速度比30m/s砂輪的堵塞量減少30%?100%。因此，在磨削難磨材料時，要么采用低于20m/s 的速度，要么采用高于50m/s的速度，選在其之間的磨削速度對砂輪的堵塞是很不利的。對于各種工件材料來說，各有一定的其堵塞量小的臨界砂輪速度值。
4.2工件速度
工件的速度對砂輪堵塞程度的影響，與切削條件中其他因素有密切關(guān)系。工件線速度提高一倍，砂輪堵塞量增加三倍。這是因為工件速度越高磨粒切入深度就越淺，切屑截面積變小，相當(dāng)于砂輪特性變硬，故容易引起砂輪堵塞。
4.3磨削方式
切入磨削比縱向磨削堵塞嚴(yán)重。在切入磨削時，砂輪與工件間接觸面積大，磨粒切削刃在同一條磨痕上要擦過幾次，磨削液進(jìn)入磨削區(qū)困難，磨削時熱量高，易造成堵塞。縱磨接觸工件材料的是砂輪一側(cè)緣，當(dāng)磨損面增大到一定程度時，在磨削力作用下磨粒破碎、斷裂，實現(xiàn)自銳。大多數(shù)磨粒能處于鋒利狀態(tài)下工作，使磨削力和磨削熱相對來說較低。同時，受磨削力和磨削熱影響區(qū)的相當(dāng) 一部分可以順縱磨方向排出到工件之外，故降低了發(fā)生化學(xué)粘附的可能性。
4.4徑向切入量
徑向切入量對砂輪堵塞的影響呈駝峰趨勢。當(dāng)徑向切入量較小時(ap<0.01mm),產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，隨著切入量的增加，平均堵塞量也增加，當(dāng)切 入量增大到一定程度(ap=0.03mm)時，堵塞量又呈減少趨勢，之后隨著切入量的繼續(xù)增加(達(dá)到ap=0.04mm)時，堵塞量又急劇上升。在磨削難磨材料時，控制最后一次徑向切入量，對于提高工件的表面質(zhì)量和精度是至關(guān)重要的。
4.5磨削溫度
磨削時，凡是增加磨削熱、導(dǎo)致磨削溫度升高的因素，都會加劇砂輪的堵塞，堵塞形式主要是粘結(jié)型堵塞，當(dāng)然也伴隨著擴散型堵塞。
4.6砂輪修整速度
砂輪修整速度對堵塞有明顯影響，當(dāng)砂輪修整速度低時，砂輪工作表面平坦，單位面積內(nèi)有效磨刀數(shù)增加，使切屑的截面積變小，切削數(shù)量增多，故容易產(chǎn)生堵塞。當(dāng)砂輪修整速度髙時，砂輪工作面變粗，有效磨粒數(shù)減小，在砂輪表面出現(xiàn)凹部，起到孔隙作用，切屑易被沖走，熔結(jié)物容易脫落。
5.結(jié)語
砂輪堵塞是磨削加工中的普遍現(xiàn)象，無論加工條件選擇得如何合理，要完全防止堵塞是不可能的，只是程度上有所不同。砂輪種類和加工條件對砂輪堵塞 有較大影響，但最主要的是被加工材料 的物理、力學(xué)性能和有無磨削液。
6.選擇美高研磨機，減輕砂輪堵塞。
研磨機優(yōu)勢：
1.可以任意調(diào)整鉆頭切削刃的后角角度。2.可以任意調(diào)整鉆頭橫人的大小和角度。3.可以任意調(diào)整每次研磨鉆頭的研磨量。4.有微調(diào)功能，可滿足不同的加工需求。
5.一機兩用。既省刀錢又省機錢，開創(chuàng)了鉆頭精準(zhǔn)快速研磨的先河。6.刀具可再生研磨，重復(fù)利用，節(jié)省刀具成本70%以上。
7.研磨角度精準(zhǔn)可控，切削阻力小，機載負(fù)荷輕，主軸壽命長。
8.研磨精度高，可確保加工精度及余量的均勻度，延長精加工的刀具壽命。9擁有正反轉(zhuǎn)功能，減輕排屑阻礙
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第三篇：液氮冷卻在切磨削加工中的應(yīng)用
液氮冷卻在切磨削加工中的應(yīng)用
在機械加工中普遍使用的切削液具有潤滑、冷卻、清洗及防銹等作用，對提高切磨削加工質(zhì)量和效率、減少刀具磨損等有著顯著效果，取得了巨大的經(jīng)濟效益。
隨著機械加工業(yè)的發(fā)展，人們開始大力發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)，使機床切削速度更快，切削負(fù)荷更大、切削溫度更高，同時不斷有新工藝出現(xiàn)來適應(yīng)新材料的加工，這都需要新型的高性能切削液滿足加工要求；但更重要的是，環(huán)境保護和人類自身健康越來越為人們注意的焦點，清潔生產(chǎn)、綠色制造已成為發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的主題之一。實踐表明，普通的切削液對生態(tài)環(huán)境和人類自身會造成諸多不良影響，已難以適應(yīng)清潔生產(chǎn)和綠色制造的要求。
因此，現(xiàn)代切削液技術(shù)出現(xiàn)了一些新的發(fā)展特點，首先是在研究開發(fā)新的切削液時，強調(diào)了長壽命、低毒和低污染，并朝著環(huán)保型切削液發(fā)展，其廢液經(jīng)處理后可完全降解，不會對自然界產(chǎn)生危害；其次是大力干切削(切削時不用切削液)的研究，擴大其使用范圍；還有就是努力尋找傳統(tǒng)切削液的替代品。用液氮作為冷卻液進(jìn)行低溫加工，就是一項引起廣泛重視的研究成果。
一、液氮冷卻低溫切磨削加工的特點
利用液氮進(jìn)行低溫(超低溫)切削加工，就是利用液氮使工件、刀具或切削區(qū)處于低溫冷卻狀態(tài)進(jìn)行切削加工的方法。它可分為兩種形式應(yīng)用：一是直接應(yīng)用，即把液氮象切削液一樣直接噴射到切削區(qū)；二是間接應(yīng)用，在切削加工中用液氮冷卻刀具或工件。
機械材料的切削加工與其機械性能密切相關(guān)，而后者往往隨溫度的變化而不同。例如溫度升高時，材料的硬度下降，強度降低；溫度降低時，材料則變脆，塑性減小，有些金屬材料存在明顯的冷脆現(xiàn)象，即當(dāng)溫度降低到某一臨界值時，材料無明顯的塑性變形而產(chǎn)生脆性斷裂的特性。材料發(fā)生冷脆現(xiàn)象時，其韌性大大降低，致使塑性急劇減小，當(dāng)然變形所需之功也會減少。正是利用材料的低溫脆性和低溫介質(zhì)，低溫切削技術(shù)主要有三大特點，一是可改善難加工材料的切削加工性；二是能提高工件的加工精度和表面質(zhì)量；三是能延長刀具壽命。這主要因為工作溫度低，改善了材料的切削加工性，切削力降低，切削熱又被迅速帶走，刀具則始終在較低溫度下工作。
二、液氮冷卻的應(yīng)用
近年來，國外在這方面的研究已取得迅速的發(fā)展，并開始用于生產(chǎn)。國內(nèi)在開發(fā)這方面的試驗研究，并取得了一些進(jìn)展。主要應(yīng)用在以下幾方面：一是具有 低溫脆性的鋼鐵等材料的切削加工；二是對一些難加工及很難加工的不銹鋼、鈦三是解決了一些非金屬材料及復(fù)合材料難加工問題。1.液氮冷卻的直接應(yīng)用
即將液氮作為切削液直接噴射到切削區(qū)。氮氣是大氣中含量最多的成分，液氮作為制氧工業(yè)的副產(chǎn)品來源十分廣闊。使用液氮作為切削液，應(yīng)用后直接揮發(fā)成氣體返回大氣中，沒有任何污染物，從環(huán)保方面看，是一種很好的切削液替代品。
美國懷特州立大學(xué)S.Y.Hong博士為首的課題組，在解決了液氮從貯存罐到切削區(qū)流動過程中的液氮揮發(fā)問題后，在液氮冷卻超低溫狀態(tài)下，對車削加工方法進(jìn)行了廣泛的研究。他對某些刀具材料的超低溫下切削性能實驗研究結(jié)果表明，在液氮冷卻加工狀態(tài)下，硬質(zhì)合金材料能保持其抗彎強度、斷裂韌性和耐沖擊強度，其硬度隨溫度的降低而增大，因此硬質(zhì)合金刀具材料在液氮冷卻中能夠保持其優(yōu)良的切削性能，并且和在常溫下一樣，其性能決定于粘結(jié)相的數(shù)量。對于高速鋼，隨溫度的降低，其硬度增大而抗沖擊強度降低，但總體上能保持較好的切削性能。他對一些材料在低溫下提高其切削加工性進(jìn)行了研究，選用了低碳鋼AISI 1010、高碳鋼AISI 070、軸承鋼AISI E52100、鈦合金Ti-6Al-4V、鑄造鋁合金A390五種材料，實驗研究表明：由于低碳鋼表現(xiàn)出良好的低溫脆性，低溫切削可獲得理想的加工效果；對于高碳鋼和軸承鋼，應(yīng)用液氮冷卻可抑制切削區(qū)溫升和刀具磨損速度；在切削鑄造鋁合金時，應(yīng)用低溫冷卻可提高刀具硬度和刀具抗硅相磨粒磨損能力，在加工鈦合金時，同時低溫冷卻刀具和工件，可有效地降低切削溫度和減少鈦和刀具材料之間的化學(xué)親和力?？傊极@得較好的加工效果。
一般來說，由于刀具磨損極其嚴(yán)重，金剛石刀具不能用來加工黑色金屬。美國一學(xué)者采用液氮冷卻加工系統(tǒng)對不銹鋼用金剛石刀具進(jìn)行車削加工，由于低溫抑制了碳原子的擴散和石墨化，大大減少了刀具磨損，并取得了極好的加工質(zhì)量，其表面粗糙度達(dá)到Ra25nm。
磨削加工時會因磨削區(qū)高溫常常對工件表面造成熱損傷，如燒傷、微裂紋等。為有效解決這些問題，印度工學(xué)院S.Paul對液氮超低溫磨削五種常用鋼材進(jìn)行了研究，結(jié)果表明：正確合理地使用液氮冷卻，可有效控制磨削區(qū)溫度，使磨削溫度保持在材料發(fā)生相變溫度之下而不發(fā)生磨削燒傷；并且在材料塑性增大和就較大進(jìn)給量情況下，這種效果更加顯著。
對于非金屬材料和復(fù)合材料的液氮冷卻切削加工，國外也開展了廣泛研究。如KFRP(Kevlararamind fiber reinforced plastics)一種高強度/重量比、耐疲 合金、高強度鋼、高強度耐熱合金等材料低溫切削，可顯示其獨特的優(yōu)越性； 勞的復(fù)合材料，用傳統(tǒng)切削方法加工非常困難，限制了這種材料的使用。新西蘭學(xué)者對其進(jìn)行超低溫冷卻加工，使用液氮不間斷冷卻(0.4～0.5l/min)，極大的改善了這種材料的切削加工性，不但獲得了滿意的加工表面質(zhì)量，還在很大程度上延長了刀具壽命。采用低溫切削熱固性塑料、合成樹脂、石墨、橡膠和玻璃纖維等材料時也均顯示出良好的切削性能。
由此可見，在有關(guān)法規(guī)越來越嚴(yán)格，切削液使用和處理費用日益升高的情況下，液氮確實是一種未來切削加工中比較有效和經(jīng)濟的切削液替代品。
2.液氮冷卻的間接利用
主要是刀具冷卻法，即在加工中不斷地冷卻刀具，使切削熱快速從刀具上、特別是刀尖處被帶走，刀尖始終保持在低溫狀態(tài)下工作。美國林肯大學(xué)的學(xué)者，利用山特維克公司生產(chǎn)的一種配備新型冷卻系統(tǒng)的CBN(PCBN)刀具進(jìn)行試驗研究，這種刀具是在車刀上部的方盒內(nèi)儲存液氮，由進(jìn)口輸入，從出口流出。試驗表明，液氮冷卻時，車刀切削壽命延長10倍，磨損降低1/4，并可獲得較小的表面粗糙度。
還有一種特殊的間接利用方法為噴氣冷卻。日本一些學(xué)者研制出噴氣冷卻系統(tǒng)，系統(tǒng)使用的冷卻氣體是由液氮在熱交換器中冷卻過的，其溫度低于-50℃。冷卻氣體直接噴射于磨削點。實驗發(fā)現(xiàn)磨削后工件材料的殘余壓應(yīng)力比使用磨削液磨削要大，而且殘余壓應(yīng)力的分布區(qū)域也變寬了。而殘余壓應(yīng)力可提高零件的抗疲勞壽命，對一些零件，如飛機零件等十分重要。采用固體潤滑劑處理過的CBN砂輪，或加工中添加極少量(10l/h)的超精植物油，可在加工中起到較好的潤滑作用。
三、結(jié)論
利用一些鋼鐵材料的低溫脆性，進(jìn)行液氮低溫切磨削加工，可提高其切削加工性，提高加工質(zhì)量。
把液氮作為切削液直接應(yīng)用，可顯著降低切削溫度，提高加工精度和表面質(zhì)量，延長刀具(砂輪)使用壽命，液氮是一種未來切磨削加工中比較有效和經(jīng)濟的切削液替代品。
使用液氮冷卻低溫(超低溫)加工，解決了一些難加工金屬材料、非金屬材料和復(fù)合材料的難加工問題。
利用液氮冷卻切磨削加工時，需使用一些潤滑劑解決切屑形成過程中潤滑性差的問題；同時工件上新生的金屬表面具有極強的化學(xué)活性，暴露在空氣中均會很快生銹，因此，還需使用一些防銹劑來防止工件、機床生銹。
第四篇：對在金屬平面加工中推廣砂帶磨削應(yīng)用的討論（共）
對在金屬平面加工中推廣砂帶磨削應(yīng)用的討論
隨著涂附磨具的日益完善和現(xiàn)代金屬加工業(yè)的飛速發(fā)展，砂帶平面磨床鑒于具有加工大尺寸工件、應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強、操作安全方便、加工精度高、高效節(jié)能、降低粉塵污染等優(yōu)點，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于當(dāng)今工業(yè)界的各行各業(yè)，尤其寬幅面砂帶平面磨床正以其獨特的加工特點，沖擊著銑、刨等傳統(tǒng)的加工技術(shù)，應(yīng)該加大其在金屬平面加工中的推廣力度。（注：對于寬幅面的定義，業(yè)界也沒有嚴(yán)格意義上的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，筆者自定義為加工寬度等于或大于400mm的砂帶磨床稱寬幅面砂帶平面磨床。）
下面，筆者從幾個方面分析一下砂帶磨削在金屬平面加工中的應(yīng)用推廣狀況。
一、目前在金屬平面加工中應(yīng)用砂帶磨削的概況
從金屬平面加工的工藝分析，砂帶磨削目前主要有以下四個方面的應(yīng)用：
1.1大平面金屬板材表面的去余量加工
此類砂帶平面磨床為重型定厚強力磨削類型，主要針對金屬中厚板材的去余量加工，在消除板材表面的氧化皮、電鍍層、銹蝕等因素的同時，還要保證板材的厚度精度和表面粗糙度。
此類砂帶平面磨床一般為重型濕式加工方式，送料驅(qū)動結(jié)構(gòu)必須功率大，結(jié)構(gòu)敦實可靠才行，可采用龍門銑的送料結(jié)構(gòu)，或采用輥式送料，而且上下送料輥為雙動力夾送為宜。
意大利IMEAS公司代表世界重型砂帶平面磨床的頂級水平，另外生產(chǎn)的公
司還有美國的Timesaver公司和美國的ACME公司 等。（圖1為美國Timesaver 公司制作的重型龍門砂帶磨床）
圖1 1.2 金屬板材表面的精細(xì)磨削及拋光
此類砂帶平面磨床追求的是工件表面良好的粗糙度，同時要消除金屬
板材表面的缺陷（砂眼、凹坑、劃傷、粘結(jié)物等），磨削掉機加工工件所
留下的刀痕和毛刺，保證達(dá)到工件的厚度精度要求。
隨著砂帶和砂帶磨床制作質(zhì)量的提高，砂帶平面磨床已跨入高效、強力、精密和超精密加工的行列，其在金屬加工各行各業(yè)的應(yīng)用已無處不在，加工工件的厚度公差可達(dá)±0.015mm，表面粗糙度Ra可達(dá)0.04μm。
此類砂帶平面磨床根據(jù)不同金屬工件的加工工藝要求分為干式和濕式
兩種加工方式，工件的送料方式一般為帶式驅(qū)動。送料輸送臺通常采用剛
性強、平面度高的鑄件或花崗巖，以保證工件的加工精度。
德國的steelmaster、德國的Weber、美國的timesaver、意大利的costa 等公司是世界上生產(chǎn)精細(xì)砂帶平面磨床比較知名的公司。（圖2為德國 steelmaster公司干式和濕式系列精細(xì)砂帶平面磨床）
圖2
1.3 金屬平板和卷板的磨砂、拉絲及拋光
（注：所謂磨砂的概念即為裝飾板材的精細(xì)磨削，是市場上客戶的定
義，例如經(jīng)過砂帶磨削過的不銹鋼表面稱為“磨砂面”）
此類砂帶平面磨床主要追求的是金屬板材表面加工后的絲紋效果，板材經(jīng)此加工后，會呈現(xiàn)自然的金屬光澤，而且表面不易劃傷。有的金屬
板材加工的目的是拉毛表面，以利于下道涂裝工序。有的熱軋鋼帶的磨砂
處理是為了改善熱軋鋼帶板型，消除板面缺陷和去除氧化皮等工藝目的。
此類砂帶平面磨床有砂帶磨砂單元、砂帶拉絲單元、無紡布輥拉絲單元等組成，分為干式加工和濕式加工兩種方式。砂帶磨砂單元可形成短絲（又稱NO.4或雪花絲），砂帶拉絲單元可形成長絲（又稱HL）, 無紡布輥拉絲單元也是形成長絲（又稱SB紋），不同單元的組合又可以形成混合絲紋，細(xì)的磨料的砂帶和無紡布拉絲輥可對板材進(jìn)行拋光。
由于寬幅面砂帶及無紡布拉絲輥在整個寬度上都能夠最大限度的與板面相適應(yīng)，故金屬板材表面非常適合于砂帶的連續(xù)磨砂、拉絲和拋光，被加工的板材通常作為裝飾板材廣泛用于不銹鋼櫥具、電梯行業(yè)、電子行業(yè)、防盜門、食品機械、醫(yī)療機械、化工機械、建筑裝潢業(yè)、汽車及飛機制造業(yè)等。
意大利IMEAS公司、德國的BREUER公司、美國的timesaver公司是此類砂帶平面磨床的典型代表。（圖3為意大利IMEAS公司的不銹鋼卷板磨砂拉絲生產(chǎn)線）
圖3
1.4金屬剪切件、切割件和沖壓件的去毛刺
此類砂帶平面磨床追求的是成型板材二次加工后的光滑無毛刺效果。此類砂帶平面磨床是砂帶磨削單元、輥刷單元、立式盤刷單元等多種加工單元組合組成而成的機床，砂帶磨削單元可以去掉板材表面突起而尖銳的毛刺，不同的輥刷單元和立式盤刷單元將工件周邊和孔口處的銳邊倒鈍倒圓，同時還可以將激光、等離子及火焰切割面所形成的氧化皮掃掉?？傊?，不同加工單元的相互組合可以解決客戶不同金屬板材的去毛刺需求。隨著鈍金加工業(yè)的高速發(fā)展，數(shù)控高效的沖床、激光切割機、等離子和火焰切割機、剪扳機所生產(chǎn)的大量的鈍金件需要打磨處理，人工打磨成本高、效率低，而高效節(jié)能的砂帶去毛刺磨床填補了這一空白，其發(fā)展?jié)摿托枨笫蔷薮蟮?。德國的ERNST、德國的steelmaster、德國的Weber、美國的timesaver、意大利的costa等公司是世界上生產(chǎn)去毛刺砂帶平面磨床比較知名的公司。（圖4為德國ERNST公司去毛刺系統(tǒng)）
圖4
二、我國目前金屬砂帶平面磨床產(chǎn)品的概況
2.1 在砂輪平面磨床基礎(chǔ)上發(fā)展的砂帶平面磨床
鑒于常規(guī)的砂輪平面磨床無論是在加工效率方面，還是在加工精度方面，抑或是在加工成本方面，都無法與當(dāng)今的砂帶平面磨床相比，所以砂輪平面磨床的生產(chǎn)廠商紛紛開始在砂輪磨床的基礎(chǔ)上研制砂帶平面磨床。
一種是在普通砂輪平面磨床開發(fā)的砂帶平面磨床形式，其寬度一般小于400mm，可以為單個磨頭，也可以由多個獨立的磨頭組合而成，磨頭的多少由工件的去除量和表面粗糙度的要求而定，其送料方式為帶式送料，對于短小工件可以在對應(yīng)于磨頭的輸送帶底下加上電磁吸鐵，這類磨床的加工對象多為刀剪產(chǎn)品和五金平板類工件。在國內(nèi)新鄉(xiāng)特種機床制造有限公司開發(fā)的比較早，引進(jìn)日本電友株式會社的全套技術(shù)，結(jié)合我國具體情況開發(fā)設(shè)計而成，另外生產(chǎn)的公司還有浙江中星機械科技有限公司和廣東陽江國浩機械制造有限公司等。（圖5為臺灣倢鋒機械有限公司的五磨頭砂帶磨床）
圖5 另一種形式是在龍門砂輪磨床的基礎(chǔ)上開發(fā)的砂帶平面磨床，可以加工寬度大和重量大的金屬板材。（圖6為重慶三磨海達(dá)磨床有限公司生產(chǎn)的砂帶平面磨床）
圖6
目前，在砂輪磨床上發(fā)展砂帶磨床，其外圓砂帶磨床的開發(fā)占主流，而砂帶平面磨床由于對砂帶磨削經(jīng)驗的缺乏及客戶對其不了解，所以其開發(fā)的力度緩慢，還沒有形成規(guī)模。
2.2 在木工砂帶磨床基礎(chǔ)上發(fā)展的金屬砂帶平面磨床
木工砂帶平面磨床俗稱木工砂光機，國內(nèi)早在上世紀(jì)70年代末就開始制造使用，由于金屬砂帶平面磨床與其結(jié)構(gòu)原理一致，故在木工砂光機基礎(chǔ)上發(fā)展金屬砂帶平面磨床是一種快速研制開發(fā)的捷徑。
金屬磨削與木材砂光的工藝有很大的區(qū)別，只有對不同金屬工件的磨削工藝進(jìn)行詳盡的分析研究，才能進(jìn)一步確定好砂帶磨床的技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)，如散熱問題、濕式加工的防銹問題、厚度低于0.3mm的薄板類板材磨削問題、長度小于100mm的短小工件的加工問題、濕式加工的磨削液過濾問題、重型磨削的砂帶選擇使用問題、質(zhì)量大的中厚板材的送料驅(qū)動問題等等都與木材加工不同，如果只將木工砂光機的經(jīng)驗照搬照抄過來，應(yīng)用于金屬加工，其機床的穩(wěn)定性和可靠性肯定不行。
目前，木工砂光機制造企業(yè)根據(jù)客戶的需求也改造了一些金屬砂帶平面磨床，但是跟風(fēng)者多，潛心研究務(wù)實者少，在重型定厚磨削和精細(xì)磨削方面的開發(fā)最初往往都以失敗而告終，大部分砂帶平面磨床生產(chǎn)商只停留在中低檔次的磨砂、拉絲、去毛刺等領(lǐng)域。
國外知名的寬帶砂光機制造公司基本上都分為木材砂光和金屬磨削兩個方面，而且基本上都是將木材砂光工藝逐漸滲透應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域，國內(nèi)的木工砂光機生產(chǎn)企業(yè)非常多，相信在不久的將來金屬砂帶平面磨床制造公司會象雨后春筍一樣層出不窮。
2.3 從仿制逐漸進(jìn)步到自主創(chuàng)新
從仿制逐漸進(jìn)步到自主創(chuàng)新是國內(nèi)砂帶平面磨床制造企業(yè)所必走的捷
徑之路，沒有仿制就意味著要付出更多的代價，沒有自主創(chuàng)新就沒有企業(yè)自
己的特色。
砂帶平面磨床的自主創(chuàng)新受到兩方面的制約，一是受機床制造工藝的制約，二是受國內(nèi)金屬加工業(yè)多種多樣的工藝要求的制約。從制造工藝講，國外砂帶磨床的零部件是用先進(jìn)的數(shù)控加工中心制作而成，而國內(nèi)企業(yè)還在用五六十年代的舊機床來加工，其零部件的加工精度不是一個級別，由此而生產(chǎn)出的砂帶磨床自然也就差別很大。從金屬表面加工工藝講，必須了解清楚是什么材質(zhì)的工件，工件的外型尺寸是多少，加工去除量是多少，厚度精度和粗糙度有何要求，是濕式加工還是干式加工等等，這樣才能確定細(xì)節(jié)完善的制造方案，而只用一種仿制的砂帶磨床去應(yīng)對各種各樣的金屬表面加工是不行的。
自主創(chuàng)新需要付出艱苦的努力，并耐心堅守以完成經(jīng)驗的積累才能成功。以金屬重型濕式砂帶平面磨床研制而言，必須具備重型磨削、金屬磨削、濕式磨削三方面的經(jīng)驗才能堪稱制作完美，而經(jīng)驗的積累需要時間，需要和客戶的配合，需要經(jīng)濟的支持，需要在失敗中總結(jié)提升。
目前國內(nèi)的金屬砂帶平面磨床制造企業(yè)已陸續(xù)創(chuàng)新了一些獨具市場特色的個性化產(chǎn)品，青島新凱德機械制造有限公司開發(fā)的重型濕式砂帶平面磨床、佛山吉力佳機械有限公司開發(fā)的五軸砂帶直紋拉絲機、杭州祥生砂光機制造有限公司開發(fā)的不銹鋼卷板磨砂拉絲生產(chǎn)線等都是自主創(chuàng)新的典型案例。（圖7為青島新凱德機械制造有限公司的重型濕式砂帶平面磨床）
總之，砂帶平面磨床制造企業(yè)只有開發(fā)研制出屬于自己的通用化、系列化產(chǎn)品，無論在產(chǎn)品的質(zhì)量上，還是在產(chǎn)品的價格和服務(wù)上都要達(dá)到客戶的滿意，才能勝人一籌，才能適應(yīng)金屬加工業(yè)多品種、小批量的市場需求，才能尋找出適合自己生存的市場空間，才能立于不敗之地。
圖7
2.4 目前我國金屬砂帶平面磨床制造企業(yè)的數(shù)量和分布情況
目前我國砂帶平面磨床制造企業(yè)的分布主要集中在珠江三角洲、長江三
角洲、重慶和青島四大區(qū)域。
在珠三角砂帶平面磨床制造企業(yè)主要集中于東莞和佛山，生產(chǎn)小型砂帶 機和寬度小于600mm的砂帶平面磨床企業(yè)非常多，像東莞市鉅鏵機械有限公司和佛山市南海鹽步嘉欣榮機械廠是較為典型的代表，這些企業(yè)為五金家具、道具、水暖潔具、運動器材、餐廚具、電子電器、機柜等的打磨、拉絲、拋光提供了價格低服務(wù)好的各種各樣的砂帶磨床（圖8為佛山市南海鹽步嘉欣榮機械廠濕式砂帶磨床）。佛山是國內(nèi)較早不銹鋼板的加工銷售基地，禪城區(qū)志輝不銹鋼制品廠占天時地利之便，是國內(nèi)自主研發(fā)不銹鋼磨砂機、拉絲機、拋光機的最早的企業(yè)，其產(chǎn)品已滲透到全國不銹鋼板加工業(yè)的各個角落，佛山吉力佳機械有限公司也緊跟其后，在木工砂光機的基礎(chǔ)上開發(fā)出不銹鋼磨砂、拉絲的系列化產(chǎn)品。
圖8
在長江三角洲寬幅面砂帶平面磨床生產(chǎn)企業(yè)的典型代表為江蘇天馬通
用設(shè)備有限公司和杭州祥生砂光機制造有限公司。由于無錫是國內(nèi)比較大的不銹鋼加工銷售基地，所以江蘇天馬通用設(shè)備有限公司借天時地利之便
迅速開發(fā)設(shè)計出了不銹鋼磨砂拉絲的系列化產(chǎn)品，在不銹鋼加工領(lǐng)域占領(lǐng)
一席之地。杭州祥生砂光機制造有限公司早在上世紀(jì)末就已經(jīng)開始系列化
的研制開發(fā)金屬砂帶平面磨床，其產(chǎn)品的品種、規(guī)格較多，滲透金屬加工
業(yè)的區(qū)域也較廣。蘇州意碼斯砂光設(shè)備有限公司和蘇州蘇福馬機械有限公
司是國內(nèi)生產(chǎn)重型木工砂光機的知名公司，但并沒有具體的研制開發(fā)系列
化的金屬砂帶平面磨床。在昆山臺灣的一些砂光機生產(chǎn)廠商根據(jù)國內(nèi)金屬
加工業(yè)客戶的需求，在逐漸生產(chǎn)一些金屬砂帶磨床。在無錫有幾家砂帶機
廠商生產(chǎn)一些小型砂帶平面磨床。
重慶地區(qū)在三磨海達(dá)磨床有限公司的影響和推動下，產(chǎn)生了一些砂帶
磨床生產(chǎn)公司，但砂帶磨床主要以外圓磨削居多，而砂帶平面磨床的生產(chǎn)
是在窄砂帶的基礎(chǔ)上研制的，比寬幅面的效率要低。這一地區(qū)是國內(nèi)推廣
砂帶磨削工藝最早的地區(qū)，也是最有影響力的地區(qū)。
山東青島是生產(chǎn)木工寬帶砂光機的基地，許多廠商根據(jù)客戶的要求也
生產(chǎn)了一些金屬平面砂帶磨床，但品種單一，技術(shù)質(zhì)量不完善，滲透區(qū)域
有限。從長遠(yuǎn)來看，這一地區(qū)是金屬砂帶平面磨床發(fā)展最有潛力的地區(qū)。青島新凱德機械制造有限公司是青島市最早系統(tǒng)化研制開發(fā)金屬砂帶平面磨床的企業(yè)，在金屬板材的重型定厚磨削、精細(xì)砂光、磨砂拉絲、去毛刺等方面已擁有非常成熟的經(jīng)驗和技術(shù)，并開發(fā)了一系列的小型砂帶機。在碳鋼板、壓合鋼板、不銹鋼板、鎂鋁合金、鈦合金、鉭鈮板、銅鋁板等表面處理領(lǐng)域，都已經(jīng)滲透進(jìn)去。
總之，目前我國金屬砂帶平面磨床制造企業(yè)的數(shù)量還是比較多的，但
寬幅面金屬砂帶平面磨床的系統(tǒng)化研制開發(fā)的公司還是屈指可數(shù)，需要大
力發(fā)展和推廣。
三、對推廣金屬砂帶平面磨削工藝的思考
3.1砂帶的分類及使用方面的思考
砂帶有磨料、粘結(jié)劑、基材三者構(gòu)成。磨料有碳化硅、氧化鋁、棕剛
玉、鋯剛玉、陶瓷、金剛石等不同，同時又有不同粒度之分；粘結(jié)劑有酚
醛樹脂、尿醛樹脂、動物膠等分類；基材有布基、紙基等區(qū)別，同時還有
厚薄、抗拉強度大小之分，所以砂帶種類可謂是五花八門。
在中厚板材的去余量加工中若使用普通的碳化硅和氧化鋁砂帶加工，砂帶磨削很短時間就會鈍化，只有使用粗粒度的鋯剛玉和陶瓷磨料的砂帶才能去余量大、效率高、壽命長。
在板材的精細(xì)磨光中若使用自銳性強的普通砂帶加工，就會因砂帶掉砂易形成豎的亮線，影響板材的表面光潔度，而且砂帶使用壽命很低，若使用德國VSM的堆積磨料砂帶、德國Hermes 的空心球砂帶、日本野牛的軟木砂帶來加工，那么無論其使用壽命，還是磨削效果就大不一樣。
在板材的拉絲拋光方面，應(yīng)選擇植砂均勻牢固、基材柔軟抗拉、粒度適合的砂帶，以保證板材拉絲均勻、拋光細(xì)膩。
在去毛刺方面，應(yīng)選擇強力磨削、精細(xì)磨削與拋光等不同的砂帶進(jìn)行搭配，才能達(dá)到工件去毛刺、倒鈍倒圓和拋光的最終要求。
砂帶制造廠商根據(jù)不同金屬板材的磨削工藝要求生產(chǎn)出不同類別的砂
帶，促進(jìn)了砂帶磨床的發(fā)展，砂帶磨床生產(chǎn)企業(yè)必須選擇性價比適合的砂
帶與磨床相配，才能提高砂帶磨床的性能，贏得客戶的信任。
3.2 砂帶平面磨床制造方面的思考
要想提高加快砂帶磨床磨削工藝的推廣，提高砂帶平面磨床的制造水平，就得培養(yǎng)大批的專業(yè)人才。目前國內(nèi)的大專院校、科研單位以及相關(guān)行業(yè)協(xié)會對這方面的輸出人才并不多，應(yīng)該向重慶大學(xué)學(xué)習(xí)，多多培養(yǎng)輸出砂帶磨削方面的專業(yè)人才。
無論是國家還是企業(yè)，應(yīng)該加大砂帶磨床的研發(fā)經(jīng)費。目前大部分砂帶磨床制造企業(yè)只看到眼前的經(jīng)濟利益，不愿意風(fēng)險投資，也就沒有樹立長遠(yuǎn)的目標(biāo)去研究金屬砂帶磨削工藝，所以制造的水平大都停留在測繪和仿制的機器基礎(chǔ)上，并沒有實現(xiàn)突破，相反為了降成本，機床的質(zhì)量反而有所下降，這是金屬砂帶磨削工藝停滯不前的重要原因。砂帶磨床制造企業(yè)應(yīng)該努力研究不同行業(yè)的砂帶磨削工藝，將產(chǎn)品模塊化、通用化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，這樣才能真正研發(fā)出自己企業(yè)特色的產(chǎn)品，擁有自己的市場品牌。
砂帶平面磨床在大力推廣的同時，必然形成惡性的市場競爭，必須降低成本，還要提高質(zhì)量，對于批量化成熟的產(chǎn)品，要在外觀、操作的舒適性、安全、控制等方面加以改進(jìn)，將產(chǎn)品做好做精，才能適應(yīng)市場生存的規(guī)則。
3.3 砂帶平面磨床銷售環(huán)節(jié)的思考
首先，要加大網(wǎng)絡(luò)宣傳方面的投入，但現(xiàn)在的網(wǎng)絡(luò)比較亂，魚目混珠者多，所以應(yīng)選擇信譽度好的網(wǎng)絡(luò)營銷平臺，使企業(yè)的廣告宣傳新穎，且贏得客戶的信賴是關(guān)鍵。
其次，要參加各種機床和行業(yè)會展，展會上制造商與客戶是面對面接觸，容易溝通交流，互信感強。但現(xiàn)在的展會很雜亂，而且要花費很多的金錢和精力，還要防止同行參展者對技術(shù)的刺探，所以需仔細(xì)衡量，認(rèn)真選擇，讓每次展會發(fā)揮最大的效果。
再次，可以在各地區(qū)建立自己的辦事處，以加大砂帶磨床成熟產(chǎn)品在全國各地的迅速推廣。
還有，應(yīng)與中間商建立良好的互信共贏關(guān)系，并與其它相關(guān)的配套設(shè)備整線輸出。例如砂帶去毛刺機可與剪板機、沖壓機、激光切割機、等離子切割機、火焰切割機的知名生產(chǎn)廠商聯(lián)合銷售，其影響力會更大。
總之，銷售環(huán)節(jié)是砂帶磨削工藝推廣的重要一環(huán)，前提是保證產(chǎn)品的質(zhì)量，保證產(chǎn)品快捷的售后服務(wù)，保證產(chǎn)品適合的市場價格定位，從而贏得新老客戶永久的信任，促進(jìn)砂帶磨削機床的不斷發(fā)展。
3.4 客戶對砂帶平面磨床認(rèn)知及使用方面的思考
客戶對砂帶平面磨床認(rèn)知及使用有以下三種情況：
一是目前大部分金屬表面處理的企業(yè)對砂帶磨床并不了解，從砂帶磨床的購買渠道就可以看清，外資企業(yè)和臺灣企業(yè)使用者居多，國內(nèi)大部分企業(yè)仍在使用砂輪磨削、噴砂、酸洗、人工打磨等舊工藝，所以怎樣讓客戶認(rèn)知砂帶磨床，還得需要加大宣傳力度。
二是由于國內(nèi)砂帶磨床的質(zhì)量不過關(guān)，使得客戶對砂帶磨削工藝失去 信心，所以砂帶磨床制造企業(yè)要想邁進(jìn)市場的大門，就得首先扎扎實實的將 產(chǎn)品做好。
三是客戶對砂帶磨床認(rèn)可，也購買了設(shè)備，但不會使用，這就需要制造企業(yè)對客戶要進(jìn)行操作培訓(xùn)，不要因為增加了售后服務(wù)成本而失去耐心。對客戶的培訓(xùn)不能只停留在機器的操作程序上，還要教會操作者使用合理粒度的砂帶、合理的砂光壓力及合理的送料速度，以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品品質(zhì)，降低砂帶電力消耗，根據(jù)實際的情況進(jìn)行合理的總結(jié)，從而制定出合理的操作規(guī)程。
3.5 砂帶平面磨床在各個行業(yè)應(yīng)用及滲透方面的綜合分析
在國外，砂帶平面磨床在各行各業(yè)的應(yīng)用已非常普及，但在國內(nèi)的應(yīng)用出現(xiàn)滯后，其原因有以下幾點： 一.砂帶磨床制造企業(yè)缺乏對應(yīng)用行業(yè)的了解。例如:在電子行業(yè)的印刷線路板（PCB）、覆銅板（CCL）、玻纖板（FR-4）、鋁板、壓合鋼板等都需要精密磨削，如若不了解其磨削工藝要求，那也就談不上滲透。
二．國外砂帶磨床設(shè)備在應(yīng)用行業(yè)形成壟斷保護。例如：在昆山的臺資電子行業(yè)，其設(shè)備基本都是美國和日本的原裝進(jìn)口貨，其次是臺灣自產(chǎn)，國產(chǎn)設(shè)備很難介入。
三．國產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量欠缺，配套設(shè)備不完善。例如：重型濕式砂帶平面磨床的研制，首先要保證機床本身的剛性、磨削力、散熱效果、防銹性能等質(zhì)量要求，還要保證噴淋系統(tǒng)、水循環(huán)過濾系統(tǒng)、油煙收集凈化等配套設(shè)備的完善。
四．砂帶磨床制造企業(yè)缺乏對高性能砂帶的了解。好馬配好鞍，再好的砂帶磨床如若沒有適合的砂帶相配合，也不會達(dá)到最終的磨削工藝要求。
五．砂帶磨削應(yīng)用企業(yè)對砂帶磨床制造企業(yè)的不信任。由于國內(nèi)的砂帶磨床目前除少數(shù)幾個企業(yè)外，基本都是低檔次產(chǎn)品，在精細(xì)磨削方面達(dá)不到工件最終的精度要求，而不負(fù)責(zé)任的企業(yè)又解決不了問題，只能耍賴。這樣使得品質(zhì)好的制造企業(yè)也很難邁進(jìn)應(yīng)用企業(yè)的大門，即使買賣成交，價格也很低，難以維持售后服務(wù)。
鑒于以上原因，要想“加快制造與應(yīng)用對接，促進(jìn)砂帶磨削產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級”，砂帶磨床制造企業(yè)是關(guān)鍵，它是砂帶制造企業(yè)和砂帶磨削應(yīng)用企業(yè)的連接紐帶。砂帶磨床制造企業(yè)必須狠下功夫，克服以上難點，提升研發(fā)制造水平，促進(jìn)砂帶磨削工藝的健康發(fā)展。
第五篇：正確解讀課堂教學(xué)中的沉默現(xiàn)象
正確解讀課堂教學(xué)中的沉默現(xiàn)象
作者：云淡風(fēng)輕 文章來源：轉(zhuǎn)自它網(wǎng) 點擊數(shù)：1077 更新時間：2006-12-21 摘要：本文通過分析和正確解讀我國中小學(xué)課堂教學(xué)中不同類型的沉默現(xiàn)象，以達(dá)到掌握沉默的規(guī)律和正確利用的目的；并且針對各種不同的沉默現(xiàn)象，提出相應(yīng)的應(yīng)對措施，以提高中小學(xué)英語教學(xué)質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：沉默；評價；焦慮；提問的技巧；問題的修正；教學(xué)質(zhì)量
一、沉默的定義及分類
人們交流時可利用的方法和手段不僅有言語行為(verbal interaction)，還有內(nèi)容極為豐富的非言語行為(nonverbal interaction)。所謂非言語交流，就是通過使用不屬于言語范疇的方法來傳遞信息的過程。非言語交流的形式很多，包括除使用語言和文字以外的一切傳遞信息的方式，如身體動作、面部表情、空間利用、觸摸行為、聲音暗示、穿著打扮和其他裝飾等，甚至沒有表情的表情、沒有動作的動作，都是非言語交流的有效途徑。
在會話過程中的各個階段上，除了目光、表情、動作和聲音特征以外，還有一條主要非言語交流渠道不可忽視--這便是沉默。沉默有時與講話相對，指沒有言語的情況，當(dāng)然也就包括上述的諸多非言語行為，課堂教學(xué)的沉默現(xiàn)象一般分為不伴隨其他行為特征的靜止沉默(still silence)和伴隨一些體態(tài)動作等的非靜止沉默(non-still silence)。本文討論的僅局限于(學(xué)生方面的)靜止沉默。
二、造成沉默的原因
交流能力主要由三種能力組成，即語言表達(dá)能力，社交語言能力和使用技巧的能力。沉默經(jīng)常會與這三種能力的缺乏有關(guān)。
1.學(xué)生在課堂上的“沉默”現(xiàn)象可以傳遞以下幾方面語用特征
首先，它表露出社會文化特征的間歇行為(socio-cultural silence)，中國人“對情感展露經(jīng)常采取克制、引導(dǎo)、自我調(diào)節(jié)的方式，所謂以理節(jié)情，'發(fā)乎情止于禮義'，這也使生活中和藝術(shù)中的情趣經(jīng)常處于自我壓抑的狀態(tài)中，不能充分地痛快地傾瀉表達(dá)出來”(李澤源，1990)。我們從小接受的教育也是“多聽少言”，教師的“權(quán)威”不容侵犯。因此，當(dāng)教師在課堂上講解課文時，學(xué)生保持“沉默”是禮貌和規(guī)范的行為。
2.沉默是交流中的停頓需要
在話輪的轉(zhuǎn)換過程中常常出現(xiàn)停頓、沉默、轉(zhuǎn)換話題等現(xiàn)象，以下的幾種情況都可導(dǎo)致沉默：如由于判斷不準(zhǔn)轉(zhuǎn)換關(guān)聯(lián)位置，不能獲得話輪而沉默；不會向說話人發(fā)出反饋項目而沉默；在碰到語言障礙時不知如何修正、調(diào)整而沉默等。
但是如果學(xué)生長時間的沉默，教師就應(yīng)該反思：是教師的問題過難，超出學(xué)生的能力范圍？還是教師的指令表述不清晰，學(xué)生弄不明白？如果教師不顧學(xué)生的聽力水平，用復(fù)雜的語言將一段較長的指令說給學(xué)生聽，學(xué)生無法接受到信息，就容易失去耐心和信心。
3.語言功底不足
Chomsky指出，語言能力是指掌握構(gòu)成某一語言所有話語的基礎(chǔ)代碼的能力，屬于深層結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)為句法。話語本身是代碼在使用語言的實際情況中的實現(xiàn)。所以從理論上說，我們說的運用語言能力是在語言知識的基礎(chǔ)上形成的，離開了語言知識，除非具有模仿、產(chǎn)出目的語的語言環(huán)境，否則較難養(yǎng)成運用語言的能力。因此，基礎(chǔ)知識不牢固，不僅不利于英語學(xué)習(xí)的持續(xù)發(fā)展，也會對培養(yǎng)運用能力不利，所以在中小學(xué)要重視對學(xué)生的智力和非智力因素的開發(fā)，小學(xué)英語教學(xué)必須讓學(xué)生扎實掌握語言知識(陳詩穎，2002)。
4.缺乏技巧訓(xùn)練
話輪轉(zhuǎn)換的技能是爭奪話輪、克服沉默的一個相當(dāng)有效的方法，而當(dāng)學(xué)生缺乏這方面的技能時，會經(jīng)常表現(xiàn)出碰到暫時的語言障礙的時往往表現(xiàn)得不知所措，最后只好陷入沉默和慌亂之中。
5.有些學(xué)校沒有充分考慮學(xué)生的實際情況和能力，過分強調(diào)全英或雙語教學(xué)
三、正確解讀沉默
應(yīng)該指出的是，沉默既有正面的，也有負(fù)作用，還可能是由性格方面的原因造成的。
在一對一的會話過程中，聽者的沉默既可能是對說話者的贊同，也可能是反對。一般來說當(dāng)聽者有不同意見時，常見的反應(yīng)是插話。他既然表示沉默，就可以理解為是對說話一方的同意，即常說的“默認(rèn)”，同時也是對說話人繼續(xù)講話的鼓勵。但當(dāng)聽者不同意說話人的觀點時，有時也表示沉默，這可能是因為說話人位尊職高，聽話人不便表示異議，或是因為聽話人認(rèn)為對方的觀點十分荒唐可笑，不屑予以反駁。在一對一的交流過程中，沉默還具有表現(xiàn)的功能。如當(dāng)說話人發(fā)問時，對方的沉默往往表明對問題的不理解或不知道問題的答案。
不同的沉默所傳達(dá)出來的不同的信息，能對正確判斷教學(xué)起到不同程度的作用。一個有經(jīng)驗的教師應(yīng)該學(xué)會如何充分利用學(xué)生的沉默所反饋回來的信息，是有益的還是需要引導(dǎo)的？正確解讀各種不同的沉默，分別采取不同的應(yīng)對措施，如果是出于禮貌等，可以引導(dǎo)其積極回應(yīng)。
為了使學(xué)習(xí)者內(nèi)化概念，應(yīng)給予學(xué)習(xí)者一定時間進(jìn)行認(rèn)知處理。Honan & Van Ormer(1950，轉(zhuǎn)引自何高大，2002)認(rèn)為，在教學(xué)過程中，有意義的間歇(沉默)是非常必要的。給學(xué)習(xí)者一定的時間進(jìn)行信息解碼和編碼，以促進(jìn)其領(lǐng)悟?qū)W習(xí)內(nèi)容和思維過程；不要一看學(xué)生沉默就不自在，覺得氣氛不夠活躍。
從小孩的好勝、愛表現(xiàn)的心理來看，一般來說，沉默現(xiàn)象在低年級(主要是小學(xué)階段)出現(xiàn)的機率較低，但如果課堂長時間出現(xiàn)沉默現(xiàn)象時，教師多半應(yīng)該反思：
1)教師的提問方式是否有待改進(jìn);
2)教師的授課方式是否適當(dāng)，等等。
四、教學(xué)建議
1.教材的設(shè)計
另外，口語教材的設(shè)計是否有助于實現(xiàn)當(dāng)前的交流目的，如何控制話題，如何交接話輪等會話技能。要重視作需求分析，提高學(xué)生的興趣和實際運用能力；預(yù)測學(xué)生在課堂內(nèi)外，目前和將來可能會遇到的外語口頭交流場合，比如，他即將從事的工作性質(zhì)。這樣就能在一定程度上提高學(xué)習(xí)者的參與興趣。
2.提高教學(xué)藝術(shù)
①提高教師提問的技巧
教師提問占教師話語中相當(dāng)高的比率。根據(jù)Chaudron(1988，轉(zhuǎn)引自Tsui，1995)的觀點，提問是課堂活動交流話語中的一個相當(dāng)重要的部分，它所占的比率高達(dá)20%到40%，教師所選擇的提問方式對學(xué)生和課堂師生的交流所起到的影響非常重要。
根據(jù)Tsui(1995)的觀點，在課堂活動中，教師的提問目的主要包括：
1)為了檢查學(xué)生對所學(xué)內(nèi)容掌握程度的一個檢測；
2)促使學(xué)生的注意力更加集中；
3)有助于教師控制課堂紀(jì)律；
4)使學(xué)生直接學(xué)習(xí)某個語言點或有更多的機會操練目的語等等。
鑒于上述所提到的幾個方面的重要性，教師的提問技巧的好壞在某種程度上直接影響與決定課堂教學(xué)的成功與否。因此提高教師的提問技巧，就顯得非常重要和十分必要了。教師提出問題后，學(xué)生需要一定的時間思考、推理以便作出正確判斷，找到答案。因此，當(dāng)教師提出問題之后，學(xué)生保持一定時間的沉默是可以理解的，但是如果學(xué)生長時間的沉默，教師就應(yīng)該反思：是教師的問題過難，超出學(xué)生的能力范圍？還是教師的指令表述不清晰，學(xué)生弄不明白？在很多時候，教師對問題的修正的藝術(shù)是相當(dāng)重要的。
②創(chuàng)設(shè)英語教學(xué)語言的特色
教學(xué)語言(teacher talk)是教師在進(jìn)行課堂教學(xué)活動時所使用的語言，又稱為教師語言。一個教師課堂語言的質(zhì)量實際上在一定意義上就是教師基本素質(zhì)的縮影(束定芳、莊智象，1999)。教師的語言修養(yǎng)在某種意義上決定著學(xué)生課堂上腦力勞動的效率。
教學(xué)語言通常只是教師用來講解知識、傳達(dá)信息和傳授技能的工具。但是外語教師使用的教學(xué)語言不僅是一種傳授知識和技能的工具，同時也是教師所要傳授的知識和技能本身。一般來說，外語學(xué)習(xí)者不但關(guān)心語言的內(nèi)容，還關(guān)心語言的形式，包括教師所用的詞語、句式、語調(diào)，甚至神情和語氣。
所以教師的教學(xué)語言是相當(dāng)重要的。一個優(yōu)秀的外語教師應(yīng)該：
a)克服教學(xué)語言的盲目性和隨意性，即想到哪兒說到哪兒；否則學(xué)生聽得糊里糊涂，當(dāng)然就無法作出必要的反饋。
b)簡化英語教師的指令語。在英語課堂教學(xué)中，教師布置任務(wù)時使用的語言(即指令語)應(yīng)該力求清晰、準(zhǔn)確、精煉。就語音而言，教師在給學(xué)生指令時，首先應(yīng)獲得的效果是讓學(xué)生聽清楚他所講的話，如果教師不顧學(xué)生的聽力水平，將一大段較長的指令語一口氣說給學(xué)生聽，勢必增加學(xué)生(尤其是初學(xué)者)聽力理解的難度；當(dāng)學(xué)生無法理解所聽信息時，就會失去耐心和信心。因此，減慢語速是教師簡化指令語的手段之一(朱東華，2000)。
有意識的停頓是教師將復(fù)雜的語言簡化的重要手段之一。在英語課堂教學(xué)中，為了使學(xué)生理解指令內(nèi)容，教師可以在生詞或難詞前作較長的停頓，或者用一些單音節(jié)詞，如“OK”，“right”,“good”，等及一些過渡語，如“eh, hmm”，來代替停頓，教師使用這些詞旨在留出時間讓學(xué)生跟上他的思路，填補停頓時間，以幫助學(xué)生消化已獲得的信息。
為了降低語言的復(fù)雜程度，教師應(yīng)多用普通而具體的詞匯，少用專業(yè)而抽象的詞匯，盡量避免含糊不清的指代，以免造成學(xué)生誤解教師的意思或不能直接領(lǐng)悟教師所指。
為了確定學(xué)生是否明白教師的意思，教師還可以使用疑問句來啟發(fā)學(xué)生的思維，并以此來檢查學(xué)生是否能否跟上教師講課的節(jié)奏，而且可以通過提問檢查學(xué)生是否已經(jīng)明白教師的要求，除了提出一些具體的問題之外，教師還可以采用一些課堂的問句和獨詞疑問句，如：“Do you understand me?” “Clear?” “Any questions?” “OK?”
課堂教學(xué)是師生之間的雙向交流活動，英語課堂教學(xué)能否達(dá)到教學(xué)目的，在很大程度上取決于教師和學(xué)生的配合，教師應(yīng)該盡量運用精煉、清晰、準(zhǔn)確而生動的語言來引導(dǎo)學(xué)生，使指令語條理清晰、重點突出，從而達(dá)到令人滿意的教學(xué)效果。
c)為了降低語言的復(fù)雜程度，以使學(xué)生聽懂和理解教師的指令語，教師講解時應(yīng)該多選擇簡單句或并列句。對于英語初學(xué)者來說，句子越長，理解的難度就越大，教師要靈活調(diào)整句子的長度。
d)適當(dāng)使用母語。專家指出，母語的適當(dāng)使用還能幫助學(xué)習(xí)者更好地理解母語和外語各自的特點，從而排除在外語學(xué)習(xí)過程中出現(xiàn)的母語干擾(何廣鏗，1995)。我們知道，學(xué)習(xí)外語是個相當(dāng)復(fù)雜的過程，在這一過程中，由于各種原因，學(xué)習(xí)者會犯這樣或那樣的錯誤。母語系統(tǒng)的影響是造成錯誤的原因之一。如果我們能在適當(dāng)?shù)膱龊?，結(jié)合英語學(xué)習(xí)的內(nèi)容，用母語簡單講授英、漢兩種語言在某一結(jié)構(gòu)、某一用法上的差異和特點，學(xué)習(xí)者將會了解并明確英、漢兩種語言在使用上要注意的問題，他們在使用英語進(jìn)行交流時，可以避免受母語的影響，少犯一些錯誤。不應(yīng)該一味的強調(diào)全英教學(xué)，這應(yīng)該是一個“過程”和“結(jié)果”的關(guān)系問題(黃國文，2000)。
3.重視需求分析
章女雯(1996)所做的調(diào)查表明，學(xué)生對英語口語的認(rèn)識是：1)處于經(jīng)濟迅速發(fā)展、國際交流頻繁的年代，英語的口語是交流中必不可少的技能；2)對大多數(shù)而言，學(xué)外語的目的就是為了能在實際生活中應(yīng)用，希望不再做英語啞巴。
我們的教學(xué)應(yīng)該要立足于學(xué)生的角度，我們教師應(yīng)該經(jīng)常思考這樣一個問題：我們的學(xué)生對什么樣的話題感興趣？事實證明：學(xué)生感興趣時交談得多，話題越接近他們的生活，他們交談得越好。預(yù)測學(xué)生的課堂內(nèi)外，目前和將來可能回遇到的外語口頭交流場合是4.關(guān)注學(xué)生的情緒狀況，減輕焦慮感的方法
緊張、擔(dān)憂，害怕等等是人們在學(xué)習(xí)和交際使用外語中常有的情緒體驗。這在心理學(xué)上一般稱為(anxiety)。焦慮的產(chǎn)生與人們所感受到的對其自我或自尊的威脅有關(guān)。外語學(xué)習(xí)是一個充滿自我威脅的過程，并且容易引起焦慮的特殊情境；操用一種新的語言容易出錯，并且這種活動通常暴露在他人評價之下，因此學(xué)習(xí)常處于擔(dān)心遭到否定的困擾之中，外語學(xué)習(xí)是一種“模糊情境”，學(xué)習(xí)者面臨不熟悉的語言體系和文化背景，因而交際中有大量非結(jié)構(gòu)，隨機應(yīng)變的因素和難以把握的信息暗示(cues)，這種模糊情境常被視為威脅并引起心理不適；許多外語教學(xué)法不注意保護學(xué)生的自我概念，過分強調(diào)“準(zhǔn)確”，過多使用糾錯等否定性反饋，忽視必要的心理準(zhǔn)備而過早過快地要求準(zhǔn)確“輸出”，因而學(xué)生常缺乏安全感并處于防御狀態(tài)。外語學(xué)習(xí)焦慮就是由外語學(xué)習(xí)中諸多自我威脅因素引起的各種不愉快情感和心理不適的集合。
5.重視診斷式的評價，鼓勵要真誠
有些教師容易犯不管操練的目的，有錯必糾的錯誤，特別在交流性對話中，教師往往為了某個語音或語法錯誤而打斷學(xué)生對話和思路的連貫性。教師應(yīng)該注意糾正錯誤的適時性，對不同性質(zhì)的錯誤要區(qū)別對待，不必一律采取有錯必糾的態(tài)度；發(fā)揮教師反饋語的啟發(fā)教學(xué)，注重激勵的作用，多使用積極反饋語，注重培養(yǎng)不同層次學(xué)生的成功的典型。
一個優(yōu)秀的教師應(yīng)該學(xué)會正確利用沉默，關(guān)注差別，根據(jù)學(xué)生不同的性格制定不同的學(xué)習(xí)任務(wù)。
6.教給學(xué)生保持話輪的技巧
如何保持話輪，特別是長話輪，是學(xué)生學(xué)習(xí)外語的一個難點。主要表現(xiàn)在碰到暫時的語言障礙時，他們往往陷入沉默和慌亂之中，繼而被迫終止話輪。下面的一些技巧可以幫助學(xué)生克服沉默。
訓(xùn)練學(xué)生熟練地使用一些遲疑用語，例如：Yes, fine, good, I see, that's right, well, actually, etc.在聽話的過程中適時地發(fā)出反饋項目，讓說話者知道其傳遞的信息已被接收，以便拖延時間進(jìn)行思索來克服沉默，使交流得以繼續(xù)進(jìn)行。
教師在課堂教學(xué)中有意識地把這些用語集中到一起教給學(xué)生，在放錄音或錄像時要求學(xué)生注意本族語人是如何使用這些用語的，并要求學(xué)生在練習(xí)中實際運用。
放一段英美人士在日常生活中的談話錄音(講話人使用比較多的遲疑用語)。教師把談話錄音的主要框架寫在黑板上，要求學(xué)生把這些用語加進(jìn)框架進(jìn)行模仿性的復(fù)述，然后再聽錄音進(jìn)行對比。自然而真實的話輪轉(zhuǎn)換涉及到語言和非語言的各種因素，是一項復(fù)雜的技能，不過英語教師若能有話輪轉(zhuǎn)換意識并能在實際教學(xué)中加以運用和培養(yǎng)，學(xué)生的英語會話能力必然會有提高。
7.立足課堂，在模擬的話語環(huán)境中訓(xùn)練話輪轉(zhuǎn)換的技能
視聽結(jié)合，創(chuàng)設(shè)情景，在真實自然的話語環(huán)境中了解話輪轉(zhuǎn)換技巧。在課堂教學(xué)中教師要引導(dǎo)學(xué)生參與大量的會話實踐活動，如師生對話，學(xué)生一對一練習(xí)，小組練習(xí)，角色扮演，自由發(fā)言等；通過豐富多彩的形式，設(shè)計以某些具體的微技能(micro-skills)或會話策略(strategies)為中心的會話項目，培養(yǎng)學(xué)生如何獲得話輪，如何保持話輪，如何放棄話輪的技巧，使學(xué)生懂得和掌握話輪轉(zhuǎn)換的規(guī)則和機制，如何使自己的談話不被別人打斷，如何在會話的過程中運用各種非語言手段等。
交談時對方所談的話題自己不熟悉，招架起來感到吃力，應(yīng)主動去爭取話輪，再設(shè)法把話題轉(zhuǎn)到自己能應(yīng)對自如的內(nèi)容上來防止沉默的發(fā)生。
在聽不懂對方的談話時候，要使用技巧提醒對方修正，如可以模仿性地重復(fù)聽不懂的地方，也可以直接發(fā)問等。
五、小結(jié)
Ellis指出，在第二語言習(xí)得或外語學(xué)習(xí)的過程中，語言輸入起著十分重要的作用，因此外語學(xué)習(xí)的成功與語言的輸入量緊密相連。
目前還有很多其他的客觀原因存在：如迫于考試的壓力，有些教師為了省時間，趕速度，很少在課堂上提問，教材中適用于練口語的討論題也省去不做，這樣一來學(xué)生就沒有開口的機會，久而久之他們很可能會失去用英語交流的愿望。
要從根本上改變這種狀況，當(dāng)務(wù)之急教育部門要給英語課程一個正確的定位，充分發(fā)揮測試的反撥作用，增加口頭測試的比重。與此同時，教師也應(yīng)該轉(zhuǎn)變觀念，語言本身就是一種工具，如不在實際生活和工作中得到應(yīng)用，就失去了學(xué)習(xí)的意義。針對中國學(xué)生口語課上常會出現(xiàn)無話可說，或者有話說不出的現(xiàn)象，教師要重視訓(xùn)練學(xué)生在交談中如何參與，如何應(yīng)對等技巧。
在當(dāng)今中國，在課堂里獲取語言輸入是學(xué)習(xí)外語的主要途徑。因此教師必須重視課堂教學(xué)的輸入技巧，從各方面提高學(xué)生的實際應(yīng)用能力，才能真正從根本上解決中國英語課堂教學(xué)中存在的沉默現(xiàn)象。
一個成功外語教師應(yīng)該做的事。比如，學(xué)生希望從事的工作性質(zhì)等。
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