第一篇：紡織工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度

紡織工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度（1988年10月 1日）

第一章 總則

第二章 設(shè)備的規(guī)劃、選購及安裝調(diào)試 第三章 設(shè)備的使用、維護和修理 第四章 設(shè)備的改造與更新 第五章 設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作 第六章 教育與培訓(xùn) 第七章 獎勵和懲罰 第八章 附則

第一章 總則

第一條 為貫徹國務(wù)院發(fā)布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》，加強設(shè)備管理工作，結(jié)合紡織工業(yè)情況，特制定本制度。

第二條 本制度適用于全民所有制紡織工業(yè)企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）中全部生產(chǎn)設(shè)備（以下簡稱設(shè)備）的管理。

第三條 企業(yè)的設(shè)備管理應(yīng)貫徹執(zhí)行依靠技術(shù)進步、促進生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主的方針。堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合，維護與計劃檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。

第四條 企業(yè)設(shè)備管理的基本任務(wù)是：正確貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)。通過技術(shù)和經(jīng)濟措施，對設(shè)備進行綜合管理，改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，使設(shè)備經(jīng)常處于完好技術(shù)狀態(tài)，保證安全生產(chǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，取得良好的經(jīng)濟效益，適應(yīng)紡織生產(chǎn)發(fā)展的需要。

第五條 各級企業(yè)主管部門和企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，要重視設(shè)備管理，推進檢修工作的社會化、專業(yè)化協(xié)作和維修配件的商品化，開展設(shè)備管理和維修技術(shù)的科學(xué)研究，推行先進的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)，逐步采用以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的設(shè)備維修方法，不斷提高設(shè)備管理和維修技術(shù)現(xiàn)代化水平。

第六條 各級企業(yè)主管部門按照分級管理的原則，負責對企業(yè)設(shè)備管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)服務(wù)，主要職責是：

（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)和本行業(yè)、本地區(qū)的設(shè)備管理制度和規(guī)章；

（二）監(jiān)督檢查和組織協(xié)調(diào)行業(yè)、企業(yè)的設(shè)備管理工作；

（三）組織行業(yè)的設(shè)備檢修專業(yè)化協(xié)作；

（四）組織開展設(shè)備管理工作的評優(yōu)競賽活動；

（五）組織總結(jié)交流和推廣設(shè)備管理的先進方法和維修新技術(shù)，為企業(yè)的設(shè)備管理提供信息和咨詢服務(wù)；

（六）組織對進口設(shè)備先進技術(shù)的消化、吸收和備品配件的國產(chǎn)化；

（七）組織設(shè)備管理人員和高級技工的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)和考核工作；

（八）搞好閑置設(shè)備的調(diào)劑；

（九）負責統(tǒng)計上報設(shè)備管理、維修工作報表。

第七條 廠長（或經(jīng)理，下同）對企業(yè)設(shè)備管理工作全面負責。在制訂企業(yè)的方針、目標時，應(yīng)對設(shè)備管理的方針、目標作出決策。在廠長任期責任目標中，必須列入設(shè)備完好率、設(shè)備新度系數(shù)等設(shè)備管理主要經(jīng)濟、技術(shù)考核指標。

第二章 設(shè)備的規(guī)劃、選購及安裝調(diào)試

第八條 企業(yè)必須建立設(shè)備的規(guī)劃、選型、購置（或設(shè)計、制造）及安裝、調(diào)試等管理制度。

基建、擴建、成套配套及進口設(shè)備的規(guī)劃選型工作，企業(yè)應(yīng)組織設(shè)備管理機構(gòu)及有關(guān)部門進行技術(shù)經(jīng)濟論證，并按有關(guān)規(guī)定上報審批。

企業(yè)購置設(shè)備時，設(shè)備管理機構(gòu)或設(shè)備管理人員應(yīng)提出設(shè)備的先進性、可靠性和維修性等要求。第九條 企業(yè)選購的設(shè)備應(yīng)備有設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件。設(shè)備到廠后，應(yīng)認真驗收，及時安裝、調(diào)試使用。對進口設(shè)備在索賠期內(nèi)及時提出發(fā)現(xiàn)的問題。

第十條 企業(yè)在設(shè)備安裝、調(diào)試、運行投產(chǎn)后三個月內(nèi)，使用部門和安裝應(yīng)辦理驗收手續(xù)。

第十一條 企業(yè)自制設(shè)備，應(yīng)當組織設(shè)備管理、制造、維修、使用和安全技術(shù)等方面的人員參加設(shè)計方案的研究和審查，并嚴格按照設(shè)計方案做好設(shè)備的制造工作。設(shè)備制成后，應(yīng)當有完整的技術(shù)資料。第十二條 設(shè)備制造部門應(yīng)與用戶建立設(shè)備使用信息反饋制度，對用戶進行訪問，及時處理答復(fù)用戶意見和建議，供應(yīng)必要的圖紙、技術(shù)資料和備品配件，做好售后服務(wù)。

企業(yè)應(yīng)將設(shè)備的安裝、調(diào)試、運行情況、存在問題及改進建議及時反饋給設(shè)備制造部門。

第三章 設(shè)備的使用、維護和修理

第十三條 企業(yè)必須正確使用設(shè)備，必須保障生產(chǎn)設(shè)備的正常維修。企業(yè)主管部門和企業(yè)在安排生產(chǎn)計劃的同時，安排設(shè)備修理計劃，并納入企業(yè)年度計劃，嚴格執(zhí)行。嚴禁拼設(shè)備、超負荷。

第十四條 設(shè)備的操作和維修人員必須經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格，才能獨立操作。對從事電氣、鍋爐、壓力容器、焊接、起重等特殊工種的操作人員和維修人員，必須按國家和有關(guān)部門規(guī)定，進行專門培訓(xùn)考試，取得操作合格證后憑證操作。

企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定，對上述設(shè)備進行維護、檢查監(jiān)測和預(yù)防試驗，確保安全經(jīng)濟運行。

企業(yè)應(yīng)制定設(shè)備的操作、使用、維護、檢修規(guī)程、崗位責任制和各項保養(yǎng)工作周期、技術(shù)條件，并嚴格執(zhí)行。

第十五條 企業(yè)應(yīng)加強潤滑管理，制定潤滑管理辦法，做好潤滑“五定”（定點、定質(zhì)、定量、定時、定人）。

第十六條 設(shè)備修理可根據(jù)生產(chǎn)的不同特點和設(shè)備的實際技術(shù)狀況，采用周期計劃修理和狀態(tài)修理兩種不同的修理方式。各行業(yè)采用兩種修理方式的設(shè)備名稱及修理周期，按本制度各行業(yè)的《附件》規(guī)定執(zhí)行。對《附件》中未作規(guī)定的設(shè)備，企業(yè)也應(yīng)自訂修理方式。

第十七條 企業(yè)對采用周期計劃修理的設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定的周期編制大、小修理周期表，制定年度修理計劃和月度作業(yè)計劃。對采用狀態(tài)計劃修理的設(shè)備，應(yīng)按年分季制定修理計劃，并嚴格按照執(zhí)行，以保證修理計劃的準期完成。如遇特殊情況須調(diào)整時，按各行業(yè)《附件》規(guī)定辦理。

第十八條 企業(yè)應(yīng)制定質(zhì)量檢查、接交驗收辦法。維護、修理人員應(yīng)按維修技術(shù)條件做好各項維護、修理工作。

企業(yè)各級設(shè)備管理人員必須對維護、修理工作進行一定數(shù)量的質(zhì)量檢查。維護、修理工作完成后，必須根據(jù)“保養(yǎng)技術(shù)條件”和各行業(yè)《附件》規(guī)定的“大、小修理接交技術(shù)條件”辦理接交驗收，評定修理質(zhì)量或等級。第十九條 對進口設(shè)備的維護、修理方法和技術(shù)條件，可參照國產(chǎn)設(shè)備由企業(yè)自訂。

第二十條 企業(yè)應(yīng)積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料改善維修工作，以提高維修質(zhì)量、縮短維修時間、降低維修成本。

第二十一條 企業(yè)必須遵守財經(jīng)制度，按國家有進規(guī)定，“提取和使用大修理基金，接受審計監(jiān)督。企業(yè)應(yīng)制訂大修理基金管理辦法。大修理基金應(yīng)由設(shè)備管理機構(gòu)有計劃控制使用，不得挪作它用。結(jié)合大修理進行技術(shù)改造的設(shè)備，大修理費用不足時可從折舊基金中安排使用。

第四章 設(shè)備的改造與更新

第二十二條 企業(yè)必須做好設(shè)備的改造更新工作，編制中、長期規(guī)劃和相適應(yīng)的年度計劃，并組織實施。第二十三條 企業(yè)對重要設(shè)備進行改造和更新，必須事先進行技術(shù)經(jīng)濟論證，并按照有關(guān)規(guī)定上報審批。第二十四條 企業(yè)設(shè)備的固定資產(chǎn)折舊基金應(yīng)按國家規(guī)定用于設(shè)備的改造和更新。第二十五條 企業(yè)對設(shè)備改造驗收后新增的價值，應(yīng)辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。第二十六條 企業(yè)對屬于下列情況之一的設(shè)備應(yīng)當報廢更新。

（一）經(jīng)過預(yù)測，繼續(xù)大修理后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的；

（二）設(shè)備老化、技術(shù)性能落后、能耗高、效率低、經(jīng)濟效益差的；

（三）大修理雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟的；

（四）嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經(jīng)濟的；

（五）其他應(yīng)當淘汰的；

第二十七條 企業(yè)出租、轉(zhuǎn)讓或者報廢設(shè)備，必須遵守國家有關(guān)規(guī)定。企業(yè)應(yīng)制訂管理辦法。企業(yè)出租、轉(zhuǎn)讓、報廢設(shè)備所取得的收益，必須用于設(shè)備的改造和更新。

第五章 設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作

第二十八條 企業(yè)應(yīng)建立、健全設(shè)備的技術(shù)檔案管理制度。技術(shù)檔案應(yīng)包括設(shè)備的說明書、圖紙、圖冊和設(shè)備排列圖、管理線路圖、設(shè)備改造、更新等技術(shù)資料。

第二十九條 企業(yè)應(yīng)建立能反映設(shè)備數(shù)量、價值，技術(shù)特征、維修實行動態(tài)變化資料的設(shè)備卡片和設(shè)備臺帳，并定期核對，做到記錄正確，帳、卡、物三者相符。

第三十條 企業(yè)應(yīng)加強設(shè)備的經(jīng)濟、技術(shù)指標管理和考核。企業(yè)的設(shè)備管理主要經(jīng)濟技術(shù)指標如下：

設(shè)備完好率應(yīng)每月進行檢查，檢查數(shù)量每季累計一般機臺不少于全部設(shè)備的50%，多機臺不少于全部設(shè)備的25%。

大、小修理分兩個等級，全部達到“接交技術(shù)條件”的允許限度者為一等，有一項不能達到者為二等。

全部達到“接交技術(shù)條件”工藝要求者為一級，有一項不能達到者為二級。

全部達到“接交技術(shù)條件”的允許限度者為合格，有一項不能達到者為不合格。

設(shè)備故障率以企業(yè)的生產(chǎn)能力設(shè)備發(fā)生的故障計算，故障停臺臺班數(shù)指當班不能修復(fù)的故障臺數(shù)。

設(shè)備維修費用包括修理和日常維護保養(yǎng)的人工、管理、配件、器材、材料費用。

第三十一條 企業(yè)和各級主管部門應(yīng)將設(shè)備管理經(jīng)濟技術(shù)指標完成情況，按規(guī)定表式按季上報有關(guān)部門。第三十二條 設(shè)備事故分一般、重大和特大三類。一般設(shè)備事故：由企業(yè)自定。

重大設(shè)備事故：由于設(shè)備事故造成直接經(jīng)濟損失達1萬元及以上者，印染、化纖設(shè)備損失達2萬元及以上者為重大設(shè)備事故。企業(yè)發(fā)生重大設(shè)備事故，應(yīng)按季如實統(tǒng)計上報主管部門。

特大設(shè)備事故：由于設(shè)備事故造成直接經(jīng)濟損失達30萬元及以上者為特大設(shè)備事故。企業(yè)發(fā)生特大設(shè)備事故，應(yīng)及時如實報告企業(yè)主管部門，逐級上報。

企業(yè)應(yīng)制訂設(shè)備事故管理制度，對發(fā)生的設(shè)備事故要認真調(diào)查分析，按照國家有關(guān)規(guī)定嚴肅處理，做到原因不清不放過，責任者和于部、群眾沒有受到教育不放過，沒有采取有效改進預(yù)防措施不放過。第三十三條 企業(yè)應(yīng)建立配件、器材的購置、制造、驗收、領(lǐng)用、保管等管理辦法，制定合理的消耗定額和儲備定額。做好設(shè)備舊件的修復(fù)利用工作，在保證維修質(zhì)量的前提下，節(jié)約維修資金。

第三十四條 專用工具、容器、衡器、儀器、儀表等應(yīng)做好定期檢驗和日常維護檢修工作。精密的設(shè)備、儀器、儀表等應(yīng)有專人管理。

第三十五條 企業(yè)的機修、動力和空調(diào)部門要加強計劃、調(diào)度和質(zhì)量檢查等管理工作，適應(yīng)生產(chǎn)、維修和技術(shù)改造任務(wù)的需要。

第三十六條 企業(yè)應(yīng)加強對設(shè)備維修的定額管理，制定先進、合理的設(shè)備維修工時、資金、消耗定額。

第六章 教育與培訓(xùn)

第三十七條 紡織系統(tǒng)所屬高等院校和中等專業(yè)學(xué)校應(yīng)設(shè)置設(shè)備管理工程專業(yè)，有計劃地培養(yǎng)設(shè)備管理專門人才。

企業(yè)主管部門和企業(yè)，應(yīng)會同教育部門舉辦技術(shù)學(xué)?；蚣夹g(shù)培訓(xùn)班培養(yǎng)維修技術(shù)工人。

第三十八條 企業(yè)設(shè)備管理工作的負責人，一般應(yīng)由具有中專以上文化水平（包括經(jīng)過自學(xué)、職業(yè)培訓(xùn)達到同等水平的），有一定實踐經(jīng)驗，經(jīng)過業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)、考核合格的人員擔任。

第三十九條 企業(yè)主管部門和企業(yè)，應(yīng)制訂設(shè)備管理干部和維修工人的教育培訓(xùn)規(guī)劃。企業(yè)主管部門和企業(yè)應(yīng)對在職的設(shè)備管理干部進行多層次、多渠道、多種形式的專業(yè)技術(shù)和管理知識教育。對現(xiàn)有維修工人進行多種形式、不同等級的基礎(chǔ)知識、專業(yè)知識教育和崗位培訓(xùn)。培養(yǎng)維修工人要逐步向掌握“機、電、儀一體化”維修技能和“一專多能”的方向發(fā)展。

第四十條 企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備管理干部和維修工人的定期技術(shù)考核制度，技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核成績均應(yīng)記入技術(shù)培訓(xùn)檔案，作為獎勵、提職、晉級的重要依據(jù)。第七章 獎勵和懲罰

第四十一條 各級企業(yè)主管部門應(yīng)根據(jù)工作需要開展設(shè)備管理優(yōu)秀單位評選活動，對設(shè)備管理工作成績顯著的企業(yè)給予表彰或獎勵。

第四十二條 企業(yè)應(yīng)定期開展設(shè)備管理工作的評比競賽活動，企業(yè)對設(shè)備管理工作中做出下列顯著成績之一的職工和集體，應(yīng)根據(jù)貢獻大小，給予榮譽獎勵、物質(zhì)獎勵和晉級獎勵。

（一）認真做好維修工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好技術(shù)狀況，促進生產(chǎn)發(fā)展及在行業(yè)設(shè)備檢查評比中取得優(yōu)勝的；

（二）發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，及時防止和避免重大設(shè)備事故的；

（三）推行設(shè)備現(xiàn)代化管理取得顯著成效的；

（四）改進設(shè)備、儀器、裝置有重大技術(shù)突破的；

（五）在維修技術(shù)方面有改革創(chuàng)新并有推廣價值，取得顯著經(jīng)濟效益的；

（六）在修舊利廢、節(jié)約代用工作中取得顯著經(jīng)濟效果的；

（七）參加維修技術(shù)操作比賽，獲得操作技術(shù)能手稱號的。

第四十三條 企業(yè)主管部門對因設(shè)備管理混亂、設(shè)備嚴重失修、運行狀況惡化而影響生產(chǎn)或使國家財產(chǎn)遭受重大經(jīng)濟損失的企業(yè)，應(yīng)責令其限期整頓，并根據(jù)情節(jié)輕重追究企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人員或有關(guān)責任人員的行政責任。

第四十四條 企業(yè)對下列行為之一的直接責任者，和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)情節(jié)輕重分別追究經(jīng)濟責任和行政責任，構(gòu)成犯罪的由司法機關(guān)依法追究刑事責任。

（一）凡超溫、超壓、超速、超負荷進行生產(chǎn)，由此造成設(shè)備事故和經(jīng)濟損失的；

（二）玩忽職守、違章指揮造成設(shè)備事故和經(jīng)濟損失的

（三）違反設(shè)備操作、使用、維護、檢修規(guī)程，造成設(shè)備事故和經(jīng)濟損失的；

（四）對特大、重大設(shè)備事故隱瞞不報或弄虛作假的；

（五）未使用或停用設(shè)備因保管不良造成報廢的。

第八章 附則

第四十五條 本制度和各行業(yè)《附件》，事業(yè)單位和集體所有制企業(yè)可參照執(zhí)行。

第四十六條 本制度和各行業(yè)《附件》是全國性的基本要求，各級企業(yè)主管部門和企業(yè)可依據(jù)具體情況，制訂補充規(guī)定或?qū)嵤┘殑t。

第四十七條 本制度由紡織工業(yè)部負責解釋。第四十八條 本制度自公布之日起施行。

【據(jù)紡織工業(yè)部文件“（88）紡生號第67號”】

第二篇：工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度

工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度

工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度1

1．本機臺操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設(shè)備性能才能開車。

2．全機的潤滑系統(tǒng)必須保持暢通，否則不能開車。設(shè)備任何一處有故障也不能開車。

3．冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求，不準在無冷卻的情況下開車。

4．設(shè)備不準在超過額定負荷的情況下長時間工作。

5．冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準作投料。

6．易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作。

7．各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要立即停止投料，加油沖洗，但不準停車，并應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員報告。側(cè)壁溫度超過65℃時應(yīng)停車。

8．壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應(yīng)立即停車清除，若掉進其它雜物時不能立即停車，應(yīng)打開上下頂栓卸料后停車。

9．混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時，應(yīng)立即卸料。

10．油泵油杯的潤滑油應(yīng)用規(guī)定標號的機油，不能用低號機油代替。

11．禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。

工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度2

為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長

周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。

1．企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

2．操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設(shè)備。

3．操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。

4．操作人員，必須做好下列主要工作：

（1）嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。

（2）必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。

（3）認真做好設(shè)備潤滑工作。

（4）嚴格執(zhí)行交接班制度。

（5）保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。

5．操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清

原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

6．維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設(shè)備，負有維修好的責任，并做到：

（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

（3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

7．所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8．車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。

9．未經(jīng)設(shè)備動力科批準，不得將配套設(shè)備拆件使用。

工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度3

加強設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。

(一)本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標準化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。

(二)設(shè)備標準

1.設(shè)備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，企業(yè)應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。凡沒有國家標準和行業(yè)標準的企業(yè)都應(yīng)制定企業(yè)標準。

2.設(shè)備管理技術(shù)標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責任制，制定相應(yīng)工作標準。企業(yè)制定標準時，應(yīng)該認真總結(jié)企業(yè)工人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠長批準頒發(fā)實施。

(三)設(shè)備管理定額

1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業(yè)應(yīng)保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

2.企業(yè)應(yīng)建立執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。

(四)設(shè)備技術(shù)檔案

1.設(shè)備動力科要有全廠(礦)主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:

(1)目錄。

(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。

(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

(5)設(shè)備運行累計時間。

(6)歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。

(7)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。

(8)設(shè)備評級記錄。

(9)設(shè)備潤滑記錄。

2.設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠(礦)管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。

3.基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

4.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。

(五)設(shè)備技術(shù)臺帳

1.設(shè)備動力科(車間)應(yīng)建立全廠(車間)的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容:

(1)設(shè)備技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。

(2)主要設(shè)備(裝置)運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備〈裝置〉運轉(zhuǎn)時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉)。

(3)設(shè)備(裝置)檢修狀況匯總表(大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等)。

(4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。

(5)備品配件、材料消耗匯總表。

(6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

2.設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負責設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。

(六)圖紙資料保管

1.廠(礦)資料室負責保管和供應(yīng)全廠(礦)設(shè)備的圖紙。

2.設(shè)備動力科負責保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠(礦)設(shè)備備品配件的圖紙。

3.凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠(礦)資料室保管。

4.設(shè)備遷移、調(diào)撥時，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報廢后檔案置于廠(礦)資料室存查。

5.基建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠(礦)資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。

6.設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。

工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度4

一、所有固定設(shè)備、移動設(shè)備都必須執(zhí)行巡回檢查保養(yǎng)制度，設(shè)備巡回檢查主要由設(shè)備操作司機負責，大型固定設(shè)備、主要運輸絞車、皮帶機、溜子、各種機車以及翻車機、噴漿機、扒裝機等，其跟班維護員至少每班巡回檢查一次。

二、設(shè)備巡回檢查的內(nèi)容和次數(shù)必須由分管的技術(shù)員繪制巡回檢查圖表。機房、硐室、車間的設(shè)備巡回檢查表必須張掛起來，沒有條件張掛的場所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內(nèi)。

三、設(shè)備操作司機必須嚴格按照設(shè)備巡回檢查圖表中規(guī)定的時間、內(nèi)容和要求進行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。

四、設(shè)備操作司機及專職設(shè)備維護工應(yīng)分別設(shè)置設(shè)備巡回檢查記錄薄，設(shè)備巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時匯報和處理外，還應(yīng)詳細的記入記錄薄內(nèi)，以便備查。

五、司機或維護員在巡查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象或故障點要及時處理并匯報調(diào)度室，嚴禁設(shè)備帶病運行。

六、設(shè)備巡回檢查制度的執(zhí)行情況，各工區(qū)機電副區(qū)長或負責人每旬至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度5

加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。

(一)密封點分類和統(tǒng)計范圍

1.動密封各種機電設(shè)備(包括機床)的連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)和住復(fù))的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。

2.靜密封設(shè)備(包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。

(二)密封點計算方法

1.動密封點的計算方法一對連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

2.靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如:一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。

3.泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。

4.泄漏率計算公式靜(動)密封點泄漏率(‰)=靜(動)密封點泄漏點數(shù)/靜(動)密封點數(shù)×1000‰

(三)靜密封檢驗標準

1.設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

2.儀表設(shè)備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。

3.電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

4.乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。

5.氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。

6.蒸汽系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

7.酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。

8.水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

9.各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導(dǎo)軌等不進行統(tǒng)計和考核。

(四)動密封檢驗標準

1.各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。

2.各類往復(fù)壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

3.各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

4.齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。

5.各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。

6.水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個月，中修3個月)。

7.輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。

8.凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。

(五)密封管理區(qū)域劃分的原則

1.生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。

2.生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。

3.消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。

4.裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。

5.動力管網(wǎng)(一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路)的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門(包括閥門)由輸送供應(yīng)單位負責，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。

6.公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭(不包括閥門)由送出單位負責。

7.廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負責(若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行)。

(六)管理措施

1.凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準確無誤。(密封檔案一般應(yīng)包括:生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括:按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等)。

2.建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。

3.開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)?；?，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。

4.按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。

5.組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。

附:無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準

1.無泄漏工廠標準

(1)有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。

(2)靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。

(3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

(4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達到90%以上，主要設(shè)備完好率達到95%。

2.無泄漏車間(區(qū))標準

(1)密封管理組織機構(gòu)健全，責職明確，管理完善。

(2)靜(動)密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。

(3)經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。

(4)全部設(shè)備完好率達到90%以上，主要設(shè)備完好率達到95%。

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為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。

1.企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

2.操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設(shè)備。

3.操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。

4.操作人員，必須做好下列主要工作:

(1)嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。

(2)必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。

(3)認真做好設(shè)備潤滑工作。

(4)嚴格執(zhí)行交接班制度。

(5)保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。

5.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

6.維修工人(機、電、儀)要明確分工，對分工負責包干的設(shè)備，負有維修好的責任，并做到:

(1)定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

7.所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、反腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8.車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。

9.未經(jīng)設(shè)備動力科批準，不得將配套設(shè)備拆件使用。

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一、組織制定設(shè)備潤滑油（脂）的消耗定額，貫徹潤滑的“五定”、“三級過濾”規(guī)定，并組織定期檢查考核。

二、監(jiān)督潤滑油（脂）的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用及器具管理。

三、審查代用油品申請報告，監(jiān)督、檢查廢油的回收再生。

四、組織交流、推廣先進潤滑技術(shù)，提高設(shè)備潤滑管理水平。

五、協(xié)助中央化驗室做好潤滑油（脂）的質(zhì)量檢驗與鑒定工作。

六、負責設(shè)備、管道的密封技術(shù)管理，研究密封新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)，并積極推廣使用。

七、建立健全設(shè)備潤滑及密封的檔案和統(tǒng)計臺賬。

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為了加強化工設(shè)備反腐蝕工作，防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞，延長使用壽命，改善操作環(huán)境，保證正常生產(chǎn)，特制定本制度。

1.設(shè)備動力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的反腐蝕設(shè)備管理員及機構(gòu)，負責全廠反腐蝕計劃的制訂、實施與反腐蝕技術(shù)管理工作。建立反腐蝕檔案、臺帳、卡片。

2.凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件，由生產(chǎn)車間會同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的反腐蝕措施，方可實施。

3.對已采取反腐蝕措施的設(shè)備，不得無故取消與修改。確需變動的，應(yīng)由使用部門與設(shè)備動力管理部門共同商討決定，并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

4.使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程，以免因介質(zhì)條件變化，影響反腐蝕設(shè)備的使用。當工藝條件必須變動時，應(yīng)會同設(shè)備動力管理部門重新核定反腐蝕措施，并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

5.企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項目中的反腐蝕設(shè)備的施工，在填寫任務(wù)書后，應(yīng)報請設(shè)備動力管理部門審查，經(jīng)同意后方可交施工單位施工?？⒐ず髴?yīng)由設(shè)備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。

6.企業(yè)內(nèi)的反腐蝕車間(工段、班組)的反腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程，以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動力管理部門應(yīng)加強反腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗收工作。

7.對企業(yè)內(nèi)已采取反腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護設(shè)置，應(yīng)組織力量，研究腐蝕機理，提出改進措施。

8.企業(yè)應(yīng)積極采用反腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料，并及時總結(jié)經(jīng)驗，推廣使用。

9.反腐蝕施工應(yīng)嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。

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通過對泵用機械密封的實際應(yīng)用和理論分析，提出了機械密封的實際密封效果不僅與機械密封自身的性能有關(guān)，且與其它零部件提供的條件以及密封輔助系統(tǒng)提供的條件有著重要的關(guān)系，因此在設(shè)計泵機組產(chǎn)品時，要為機械密封的使用提供一個良好的外部條件。

目前機械密封在泵類產(chǎn)品中的應(yīng)用非常廣泛，而隨著產(chǎn)品技術(shù)水平的提高和節(jié)約能源的要求，機械密封的應(yīng)用前景將更加廣泛。機械密封的密封效果將直接影響整機的運行，尤其是在石油化工領(lǐng)域內(nèi)，因存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等介質(zhì)，機械密封出現(xiàn)泄漏，將嚴重影響生產(chǎn)正常進行，嚴重的還將出現(xiàn)重大安全事故。人們在分析質(zhì)量故障原因時，往往習(xí)慣在機械密封自身方面查找原因，例如：機械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因，例如：泵給機械密封創(chuàng)造的條件是否合適，輔助系統(tǒng)的配置是否合適，而這些方面的原因往往是非常重要的。從泵用機械密封的外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應(yīng)采取的合理措施。

1.機械密封的原理及要求

機械密封是靠一對相對運動的環(huán)的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱為機械密封。機械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進入密封端面。密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙B、靜環(huán)與壓蓋的間隙C的作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。

機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，同時通過其基本原理可以看出，機械密封的正常運行是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓；機械密封處的泵軸不能有太大的撓度，否則端面比壓會不均勻等等。只有滿足類似這樣的外部條件，再加上良好的機械密封自身性能，才能達到理想的密封效果。

2外部條件影響的原因分析

2.1泵軸的軸向竄量大

機械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個推力，旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓，機械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.5mm以內(nèi)。但在實際設(shè)計當中，由于設(shè)計的不合理，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量，對機械密封的使用是非常不利的。這種現(xiàn)象往往出現(xiàn)在多級離心泵中，尤其是在泵啟動過程中，竄量比較大。

平?盤工作時自動改變平?盤與平?環(huán)之間的軸向間隙b，從而改變平衡盤前后兩側(cè)的壓差，產(chǎn)生一個與軸向力方向相反的作用力來平?軸向力。由于轉(zhuǎn)子竄動的慣性作用和瞬態(tài)泵工況的波動，運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子不會靜止在某一軸向平?位置。平衡盤始終處在左右竄動的狀態(tài)。平衡盤在正常工作中的軸向竄量只有0105～011mm，滿足機械密封的允許軸向竄量015mm的要求，但平衡盤在泵啟動、停機、工況劇變時的軸向竄量可能大大超過機械密封允許的軸向竄量。

泵經(jīng)過長時間運行后，平盤與平環(huán)摩擦磨損，間隙b隨著增大，機械密封軸向竄量不斷增加。由于軸向力的作用，吸入側(cè)的密封面的壓緊力增加，密封面磨損加劇，直至密封面損壞，失去密封作用。吐出側(cè)的機械密封，隨著平?盤的磨損，轉(zhuǎn)子部件的軸向竄量大于密封要求的軸向竄量，密封面的壓緊力減小，達不到密封要求，最終使泵兩側(cè)的機械密封全部失去密封作用。

2.2軸向力偏大

機械密封在使用過程中是不能夠承受軸向力的，若存在軸向力，對機械密封的影響是嚴重的。

有時由于泵的軸向力平衡機構(gòu)設(shè)計的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因，造成軸向力沒有被平?掉。機械密封承受一個軸向力，運轉(zhuǎn)時密封壓蓋溫度將偏高，對于聚丙烯類的介質(zhì)，在高溫下會被熔融，因此泵啟動后很快就失去密封效果，泵靜止時則密封端面出現(xiàn)間斷的噴漏現(xiàn)象。

2.3泵軸的撓度偏大

機械密封又稱端面密封，是一種旋轉(zhuǎn)軸向的接觸式動密封，它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下，兩個垂直于軸心線的密封端面緊密貼合、相對旋轉(zhuǎn)，從而達到密封效果，因此要求兩個密封之間要受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計的不合理，泵軸運轉(zhuǎn)時，在機械密封安裝處產(chǎn)生的撓度較大，使密封面之間的受力不均勻，導(dǎo)致密封效果不好。

2.4沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)置不合理

機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，它可以有效地保護密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時設(shè)計員沒有合理地配置輔助沖洗系統(tǒng)，達不到密封效果；有時雖然設(shè)計人員設(shè)計了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質(zhì)，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設(shè)計不合理等原因，也同樣達不到密封效果。

2.5振動偏大

機械密封振動偏大，最終導(dǎo)致失去密封效果。但機械密封振動偏大的原因往往不是機械密封本身的原因，泵的其它零部件是產(chǎn)生振動的根源，如泵軸設(shè)計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。

2.6泵汽蝕的原因

由于裝置系統(tǒng)操作不合理以及泵進口汽蝕性能不好、泵的轉(zhuǎn)速偏高，在泵的入口處發(fā)生局部汽蝕，汽蝕發(fā)生后，水中會有氣泡，它一方面會沖擊機械密封面的外表面，使其表面出現(xiàn)破損；另一方面會使動靜環(huán)的吻合面的流動膜中也含有氣泡，不能形成穩(wěn)定的流動膜，造成動靜環(huán)的吻合面的干摩擦，使機械密封裝置損壞。

2.7機械加工精度不夠

機械加工精度不夠，原因有很多，有的是機械密封本身的加工精度不夠，這方面的原因容易引起人們的注意，也容易找到。

但有時是泵其它部件的加工精度不夠，這方面的原因，不容易引起人們的注意。例如：泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。

3應(yīng)采取的措施

3.1消除泵軸竄量大的措施

合理地設(shè)計軸向力的平衡裝置，消除軸向竄量。為了滿足這一要求，對于多級離心泵，比較理想的設(shè)計方案有兩個：一個是平?盤加軸向止推軸承，由平?盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位；另一個是平?鼓加軸向止推軸承，由平?鼓平衡掉大部分軸向力，剩余的軸向力由止推軸承承擔，同時軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位。第二種方案的關(guān)鍵是合理地設(shè)計平衡鼓，使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對于其它單級泵、中開泵等產(chǎn)品，在設(shè)計時采取一些措施保證泵軸的竄量在機械密封所要求的范圍之內(nèi)。

3.2消除軸向力偏大的措施

合理地設(shè)計軸向力平?機構(gòu)，使之能夠真正充分地平?掉軸向力，給機械密封創(chuàng)造一個良好的條件。對于一些電廠、石油、化工等領(lǐng)域應(yīng)用的重要產(chǎn)品，在產(chǎn)品出廠之前，必須做到臺臺試驗檢測和發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。有些重要的泵可以在轉(zhuǎn)子上設(shè)計一個軸向測力環(huán)，對軸向力的大小進行隨時監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3.3消除泵軸撓度偏大的措施

這種現(xiàn)象大多存在臥式多級離心泵中，在設(shè)計時采取以下措施：

(1)減少兩端軸承之間的距離。泵葉輪的級數(shù)不要太多，在泵總揚程要求較高的情況下，盡量提高每級葉輪的揚程，減少級數(shù)。

(2)增加泵軸的直徑。在設(shè)計泵軸直徑的時候，不要簡單地僅考慮傳遞功率的大小，而要考慮機械密封、軸撓度、起動方法和有關(guān)慣性負荷、徑向力等因素。很多設(shè)計員沒有充分認識到這一點。

(3)提高泵軸材料的等級。

(4)泵軸設(shè)計完成后，對泵軸的撓度要進行校核檢驗計算。

3.4增加輔助沖洗系統(tǒng)

在條件允許的情況下，盡量設(shè)計輔助沖洗系統(tǒng)。

沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0107～011MPa，如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的，則應(yīng)高于汽化壓力01175～012MPa。密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)型式、系統(tǒng)壓力等因素來計算。軸封腔壓力很高時或者壓力幾乎接近該密封使用最高極限時，也可由密封腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流動以帶走摩擦熱。

根據(jù)每種泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置。

3.5消除泵進口汽蝕的措施

(1)提高泵的汽蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的汽蝕性能的要求。

(2)現(xiàn)場試驗裝置的要求要與泵汽蝕性能水平匹配。

(3)現(xiàn)場安裝和工況調(diào)節(jié)要給泵創(chuàng)造有利的條件。

3.6消除泵振動的措施

(1)泵產(chǎn)品在設(shè)計過程中，要充分分析振動的來源，以消除振動源。

(2)泵產(chǎn)品的制造裝配過程中，嚴格按標準和操作規(guī)程去執(zhí)行，消除振動源。

(3)泵、電機、底座、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，要嚴格把關(guān)，消除振動源。

(4)現(xiàn)場生產(chǎn)、操作、維修、調(diào)節(jié)時，嚴格把關(guān)，消除振動源。

3.7嚴格執(zhí)行設(shè)計標準

泵產(chǎn)品的設(shè)計和機械密封產(chǎn)品的設(shè)計要執(zhí)行相關(guān)的國內(nèi)外標準，在產(chǎn)品的設(shè)計過程中，設(shè)計員應(yīng)認真執(zhí)行標準，深刻理解標準每一條內(nèi)容的具體意義，將標準內(nèi)容的要求執(zhí)行到產(chǎn)品設(shè)計過程中。到目前為止，有很多設(shè)計員還沒有理解標準的實際含義，沒有嚴格地去執(zhí)行新標準，而是盲目地照搬照套老圖紙和老設(shè)計員的經(jīng)驗。這種作法對提高我國產(chǎn)品技術(shù)水平和進入國際市場是非常不利的。提高標準化認識，是目前機械行業(yè)設(shè)計員迫切需要解決的問題。

4結(jié)束語

在設(shè)計泵用機械密封時，不僅要考慮機械密封本身的影響因素，而且要考慮機械密封外部的各種影響因素。在實際工作中要注意以下幾個問題：

(1)在泵產(chǎn)品的設(shè)計過程中要充分考慮到泵其它零部件以及現(xiàn)場其它設(shè)備對機械密封的使用效果的影響，為機械密封創(chuàng)造一個良好的外部條件。

(2)增加對機械密封輔助系統(tǒng)的重要作用的認識，盡可能配備完善的機械密封輔助系統(tǒng)，以提高密封效果。

(3)對重要泵產(chǎn)品的機械密封，要增加保護措施，提高密封質(zhì)量，減少密封質(zhì)量事故。

(4)分析機械密封的質(zhì)量事故的原因時，要充分考慮到泵的其它零部件對機械密封運行的影響，采取措施不斷提高機械密封的效果。

工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度10

設(shè)備的三級保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn)，也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下：

一級保養(yǎng)：在日常工作中，設(shè)備的日常維護，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，要及時進行調(diào)整，是指對設(shè)備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設(shè)備進行認真檢查：具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進行操作，由設(shè)備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數(shù)，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數(shù)最低的機臺每人罰款50元。

二級保養(yǎng)：此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養(yǎng)，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設(shè)備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導(dǎo)）檢查，如有特殊情況不能保養(yǎng)，必須要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表，由部門主管批準并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執(zhí)行則當天分數(shù)記為零分，并每人罰款50元。

三級保養(yǎng)：車間所屬設(shè)備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養(yǎng)的具體要求是：對設(shè)備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設(shè)備月檢修要達到排除設(shè)備一切隱患，順利安全生產(chǎn)的目的。

一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘，二級保養(yǎng)時間為2小時，三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時，三級保養(yǎng)時間為1天。

工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度11

化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備密封管理制度之相關(guān)制度和職責，加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制……

加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。

（一）密封點分類和統(tǒng)計范圍

1．動密封各種機電設(shè)備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和住復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。

2．靜密封設(shè)備（包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。

（二）密封點計算方法

1．動密封點的計算方法一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

2．靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。

3．泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。

4．泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數(shù)／靜（動）密封點數(shù)×1000‰。

（三）靜密封檢驗標準

1．設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

2．儀表設(shè)備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。

3．電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

4．乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。

5．氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。

6．蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

7．酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。

8．水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

9．各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導(dǎo)軌等不進行統(tǒng)計和考核。

（四）動密封檢驗標準

1．各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。

2．各類往復(fù)壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

3．各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

4．齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴／2分鐘。

5．各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。

6．水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。

7．輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。

8．凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。

（五）密封管理區(qū)域劃分的原則

1．生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。

2．生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。

3．消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。

4．裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。

5．動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負責，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。

6．公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責。

7．廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負責（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。

（六）管理措施

1．凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。

2．建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠（公司）、車間定期組織檢查、考核、評比。

3．開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)?；?，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。

4．按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。

5．組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。

附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準

1．無泄漏工廠標準

（1）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。

（2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。

（3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

（4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達到90％以上，主要設(shè)備完好率達到95％。

2．無泄漏車間（區(qū)）標準

（1）密封管理組織機構(gòu)健全，責職明確，管理完善。

（2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。

（3）經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。

（4）全部設(shè)備完好率達到90％以上，主要設(shè)備完好率達到95％。

工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度12

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。

1.設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。

2.實行科學(xué)文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，企業(yè)設(shè)備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。

3.根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。

4.設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠（礦）設(shè)備動力組織平衡，報主管廠（礦）長批準后下達。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

5.系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：

（1）由一名副廠長全面負責大檢修工作。

（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。

（4）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進行總結(jié)評比。

（5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。

工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度13

第一章總則

第一條為貫徹國務(wù)院發(fā)布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》，加強設(shè)備管理工作，結(jié)合紡織工業(yè)情況，特制定本制度。

第二條本制度適用于全民所有制紡織工業(yè)企業(yè)(以下簡稱企業(yè))中全部生產(chǎn)設(shè)備(以下簡稱設(shè)備)的管理。

第三條企業(yè)的設(shè)備管理應(yīng)貫徹執(zhí)行依靠技術(shù)進步、促進生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主的方針。堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合，維護與計劃檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。

第四條企業(yè)設(shè)備管理的基本任務(wù)是：正確貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)。通過技術(shù)和經(jīng)濟措施，對設(shè)備進行綜合管理，改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，使設(shè)備經(jīng)常處于完好技術(shù)狀態(tài)，保證安全生產(chǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，取得良好的經(jīng)濟效益，適應(yīng)紡織生產(chǎn)發(fā)展的需要。

第五條各級企業(yè)主管部門和企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，要重視設(shè)備管理，推進檢修工作的社會化、專業(yè)化協(xié)作和維修配件的商品化，開展設(shè)備管理和維修技術(shù)的科學(xué)研究，推行先進的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)，逐步采用以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的設(shè)備維修方法，不斷提高設(shè)備管理和維修技術(shù)現(xiàn)代化水平。

第六條各級企業(yè)主管部門按照分級管理的.原則，負責對企業(yè)設(shè)備管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)服務(wù)，主要職責是：

(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)和本行業(yè)、本地區(qū)的設(shè)備管理制度和規(guī)章;

(二)監(jiān)督檢查和組織協(xié)調(diào)行業(yè)、企業(yè)的設(shè)備管理工作;

(三)組織行業(yè)的設(shè)備檢修專業(yè)化協(xié)作;

(四)組織開展設(shè)備管理工作的評優(yōu)競賽活動;

(五)組織總結(jié)交流和推廣設(shè)備管理的先進方法和維修新技術(shù)，為企業(yè)的設(shè)備管理提供信息和咨詢服務(wù);

(六)組織對進口設(shè)備先進技術(shù)的消化、吸收和備品配件的國產(chǎn)化;

(七)組織設(shè)備管理人員和高級技工的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)和考核工作;

(八)搞好閑置設(shè)備的調(diào)劑;

(九)負責統(tǒng)計上報設(shè)備管理、維修工作報表。

第七條廠長(或經(jīng)理，下同)對企業(yè)設(shè)備管理工作全面負責。在制訂企業(yè)的方針、目標時，應(yīng)對設(shè)備管理的方針、目標作出決策。在廠長任期責任目標中，必須列入設(shè)備完好率、設(shè)備新度系數(shù)等設(shè)備管理主要經(jīng)濟、技術(shù)考核指標。

第二章設(shè)備的規(guī)劃、選購及安裝調(diào)試

第八條企業(yè)必須建立設(shè)備的規(guī)劃、選型、購置(或設(shè)計、制造)及安裝、調(diào)試等管理制度。

基建、擴建、成套配套及進口設(shè)備的規(guī)劃選型工作，企業(yè)應(yīng)組織設(shè)備管理機構(gòu)及有關(guān)部門進行技術(shù)經(jīng)濟論證，并按有關(guān)規(guī)定上報審批。

企業(yè)購置設(shè)備時，設(shè)備管理機構(gòu)或設(shè)備管理人員應(yīng)提出設(shè)備的先進性、可靠性和維修性等要求。

第九條企業(yè)選購的設(shè)備應(yīng)備有設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件。設(shè)備到廠后，應(yīng)認真驗收，及時安裝、調(diào)試使用。對進口設(shè)備在索賠期內(nèi)及時提出發(fā)現(xiàn)的問題。

第十條企業(yè)在設(shè)備安裝、調(diào)試、運行投產(chǎn)后三個月內(nèi)，使用部門和安裝應(yīng)辦理驗收手續(xù)。

第十一條企業(yè)自制設(shè)備，應(yīng)當組織設(shè)備管理、制造、維修、使用和安全技術(shù)等方面的人員參加設(shè)計方案的研究和審查，并嚴格按照設(shè)計方案做好設(shè)備的制造工作。設(shè)備制成后，應(yīng)當有完整的技術(shù)資料。

第十二條設(shè)備制造部門應(yīng)與用戶建立設(shè)備使用信息反饋制度，對用戶進行訪問，及時處理答復(fù)用戶意見和建議，供應(yīng)必要的圖紙、技術(shù)資料和備品配件，做好售后服務(wù)。

企業(yè)應(yīng)將設(shè)備的安裝、調(diào)試、運行情況、存在問題及改進建議及時反饋給設(shè)備制造部門。

第三章設(shè)備的使用、維護和修理

第十三條企業(yè)必須正確使用設(shè)備，必須保障生產(chǎn)設(shè)備的正常維修。企業(yè)主管部門和企業(yè)在安排生產(chǎn)計劃的同時，安排設(shè)備修理計劃，并納入企業(yè)計劃，嚴格執(zhí)行。嚴禁拼設(shè)備、超負荷。

第十四條設(shè)備的操作和維修人員必須經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格，才能獨立操作。對從事電氣、鍋爐、壓力容器、焊接、起重等特殊工種的操作人員和維修人員，必須按國家和有關(guān)部門規(guī)定，進行專門培訓(xùn)考試，取得操作合格證后憑證操作。

企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定，對上述設(shè)備進行維護、檢查監(jiān)測和預(yù)防試驗，確保安全經(jīng)濟運行。

企業(yè)應(yīng)制定設(shè)備的操作、使用、維護、檢修規(guī)程、崗位責任制和各項保養(yǎng)工作周期、技術(shù)條件，并嚴格執(zhí)行。

第十五條企業(yè)應(yīng)加強潤滑管理，制定潤滑管理辦法，做好潤滑“五定”(定點、定質(zhì)、定量、定時、定人)。

第十六條設(shè)備修理可根據(jù)生產(chǎn)的不同特點和設(shè)備的實際技術(shù)狀況，采用周期計劃修理和狀態(tài)修理兩種不同的修理方式。各行業(yè)采用兩種修理方式的設(shè)備名稱及修理周期，按本制度各行業(yè)的《附件》規(guī)定執(zhí)行。對《附件》中未作規(guī)定的設(shè)備，企業(yè)也應(yīng)自訂修理方式。

第十七條企業(yè)對采用周期計劃修理的設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定的周期編制大、小修理周期表，制定修理計劃和月度作業(yè)計劃。對采用狀態(tài)計劃修理的設(shè)備，應(yīng)按年分季制定修理計劃，并嚴格按照執(zhí)行，以保證修理計劃的準期完成。如遇特殊情況須調(diào)整時，按各行業(yè)《附件》規(guī)定辦理。

第十八條企業(yè)應(yīng)制定質(zhì)量檢查、接交驗收辦法。維護、修理人員應(yīng)按維修技術(shù)條件做好各項維護、修理工作。

企業(yè)各級設(shè)備管理人員必須對維護、修理工作進行一定數(shù)量的質(zhì)量檢查。維護、修理工作完成后，必須根據(jù)“保養(yǎng)技術(shù)條件”和各行業(yè)《附件》規(guī)定的“大、小修理接交技術(shù)條件”辦理接交驗收，評定修理質(zhì)量或等級。

第十九條對進口設(shè)備的維護、修理方法和技術(shù)條件，可參照國產(chǎn)設(shè)備由企業(yè)自訂。

第二十條企業(yè)應(yīng)積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料改善維修工作，以提高維修質(zhì)量、縮短維修時間、降低維修成本。

第二十一條企業(yè)必須遵守財經(jīng)制度，按國家有進規(guī)定，“提取和使用大修理基金，接受審計監(jiān)督。企業(yè)應(yīng)制訂太修理基金管理辦法。大修理基金應(yīng)由設(shè)備管理機構(gòu)有計劃模制使用，不得挪作它用。結(jié)合大修理進行技術(shù)改造的設(shè)備，大修理費用不足時可從折舊基金中安排使用。

第四章設(shè)備的改造與更新

第二十二條企業(yè)必須做好設(shè)備的改造更新工作，編制中、長期規(guī)劃和相適應(yīng)的計劃，并組織實施。

第二十三條企業(yè)對重要設(shè)備進行改造和更新，必須事先進行技術(shù)經(jīng)濟論證，并按照有關(guān)規(guī)定上報審批。

第二十四條企業(yè)設(shè)備的固定資產(chǎn)折舊基金應(yīng)按國家規(guī)定用于設(shè)備的改造和更新。

第二十五條企業(yè)對設(shè)備改造驗收后新增的價值，應(yīng)辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。

第二十六條企業(yè)對屬于下列情況之一的設(shè)備應(yīng)當報廢更新。

(一)經(jīng)過預(yù)測，繼續(xù)大修理后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的;

(二)設(shè)備老化、技術(shù)性能落后、能耗高、效率低、經(jīng)濟效益差的;

(三)大修理雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟的;

(四)嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經(jīng)濟的;

(五)其他應(yīng)當淘汰的;

第二十七條企業(yè)出租、轉(zhuǎn)讓或者報廢設(shè)備，必須遵守國家有關(guān)規(guī)定。企業(yè)應(yīng)制訂管理辦法。

企業(yè)出租、轉(zhuǎn)讓、報廢設(shè)備所取得的收益，必須用于設(shè)備的改造和更新。

第五章設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作

第二十八條企業(yè)應(yīng)建立、健全設(shè)備的技術(shù)檔案管理制度。技術(shù)檔案應(yīng)包括設(shè)備的說明書、圖紙、圖冊和設(shè)備排列圖、管理線路圖、設(shè)備改造、更新等技術(shù)資料。

第二十九條企業(yè)應(yīng)建立能反映設(shè)備數(shù)量、價值，技術(shù)特征、維修發(fā)行動態(tài)變化資料的設(shè)備卡片和設(shè)備臺帳，并定期核對，做到記錄正確，帳、卡、物三者相符。

第三十條企業(yè)應(yīng)加強設(shè)備的經(jīng)濟、技術(shù)指標管理和考核。企業(yè)的設(shè)備管理主要經(jīng)濟技術(shù)指標如下：

設(shè)備完好率應(yīng)每月進行檢查，檢查數(shù)量每季累計一般機臺不少于全部設(shè)備的50%，多機臺不少于全部設(shè)備的25%。

大、小修理分兩面?zhèn)€等級，全部達到“接交技術(shù)條件”的允許限度者為一等，有一項不能達到者為二等。

全部達到“接交技術(shù)條件”工藝要求者為一級，有一項不能達到者為二級。

全部達到“接交技術(shù)條件”的允許限度者為合格，有一項不能達到者為不合格。

設(shè)備故障率以企業(yè)的生產(chǎn)能力設(shè)備發(fā)生的故障計算，故障停臺臺班數(shù)指當班不能修復(fù)的故障臺數(shù)。

設(shè)備維修費用包括修理和日常維護保養(yǎng)的人工、管理、配件、器材、材料費用。

第三十一條企業(yè)和各級主管部門應(yīng)將設(shè)備管理經(jīng)濟技術(shù)指標完成情況，按規(guī)定表式按季上報有關(guān)部門。

第三十二條設(shè)備事故分一般、重大和特大三類。

一般設(shè)備事故：由企業(yè)自定。

重大設(shè)備事故：由于設(shè)備事故造成直接經(jīng)濟損失達1萬元及以上者，印染、化纖設(shè)備損失達2萬元及以上者為重大設(shè)備事故。企業(yè)發(fā)生重大設(shè)備事故，應(yīng)按季如實統(tǒng)計上報主管部門。

特大設(shè)備事故：由于設(shè)備事故造成直接經(jīng)濟損失達30萬元及以上者為特大設(shè)備事故。企業(yè)發(fā)生特大設(shè)備事故，應(yīng)及時如實報告企業(yè)主管部門，逐級上報。

企業(yè)應(yīng)制訂設(shè)備事故管理制度，對發(fā)生的設(shè)備事故要認真調(diào)查分析，按照國家有關(guān)規(guī)定嚴肅處理，做到原因不清不放過，責任者和于部、群眾沒有受到教育不放過，沒有采取有效改進預(yù)防措施不放過。

第三十三條企業(yè)應(yīng)建立配件、器材的購置、制造、驗收、領(lǐng)用、保管等管理辦法，制定合理的消耗定額和儲備定額。做好設(shè)備舊件的修復(fù)利用工作，在保證維修質(zhì)量的前提下，節(jié)約維修資金。

第三十四條專用工具、容器、衡器、儀器、儀表等應(yīng)做好定期檢驗和日常維護檢修工作。精密的設(shè)備、儀器、儀表等應(yīng)有專人管理。

第三十五條企業(yè)的機修、動力和空調(diào)部門要加強計劃、調(diào)度和質(zhì)量檢查等管理工作，適應(yīng)生產(chǎn)、維修和技術(shù)改造任務(wù)的需要。

第三十六條企業(yè)應(yīng)加強對設(shè)備維修的定額管理，制定先進、合理的設(shè)備維修工時、資金、消耗定額。

第六章教育與培訓(xùn)

第三十七條紡織系統(tǒng)所屬高等院校和中等專業(yè)學(xué)校應(yīng)設(shè)置設(shè)備管理工程專業(yè)，有計劃地培養(yǎng)設(shè)備管理專門人才。

企業(yè)主管部門和企業(yè)，應(yīng)會同教育部門舉辦技術(shù)學(xué)?；蚣夹g(shù)培訓(xùn)班培養(yǎng)維修技術(shù)工人。

第三十八條企業(yè)設(shè)備管理工作的負責人，一般應(yīng)由具有中專以上文化水平(包括經(jīng)過自學(xué)、職業(yè)培訓(xùn)達到同等水平的)，有一定實踐經(jīng)驗，經(jīng)過業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)、考核合格的人員擔任。

第三十九條企業(yè)主管部門和企業(yè)，應(yīng)制訂設(shè)備管理干部和維修工人的教育培訓(xùn)規(guī)劃。企業(yè)主管部門和企業(yè)應(yīng)對在職的設(shè)備管理干部進行多層次、多渠道、多種形式的專業(yè)技術(shù)和管理知識教育。對現(xiàn)有維修工人進行多種形式、不同等級的基礎(chǔ)知識、專業(yè)知識教育和崗位培訓(xùn)。培養(yǎng)維修工人要逐步向掌握“機、電、儀一體化”維修技能和“一專多能”的方向發(fā)展。

第四十條企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備管理干部和維修工人的定期技術(shù)考核制度，技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核成績均應(yīng)記入技術(shù)培訓(xùn)檔案，作為獎勵、提職、晉級的重要依據(jù)。

第七章獎勵和懲罰

第四十一條各級企業(yè)主管部門應(yīng)根據(jù)工作需要開展設(shè)備管理優(yōu)秀單位評選活動，對設(shè)備管理工作成績顯著的企業(yè)給予表彰或獎勵。

第四十二條企業(yè)應(yīng)定期開展設(shè)備管理工作的評比競賽活動，企業(yè)對設(shè)備管理工作中做出下列顯著成績之一的職工和集體，應(yīng)根據(jù)貢獻大小，給予榮譽獎勵、物質(zhì)獎勵和晉級獎勵。

(一)認真做好維修工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好技術(shù)狀況，促進生產(chǎn)發(fā)展及在行業(yè)設(shè)備檢查評比中取得優(yōu)勝的;

(二)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，及時防止和避免重大設(shè)備事故的;

(三)推行設(shè)備現(xiàn)代化管理取得顯著成效的;

(四)改進設(shè)備、儀器、裝置有重大技術(shù)突破的;

(五)在維修技術(shù)方面有改革創(chuàng)新并有推廣價值，取得顯著經(jīng)濟效益的;

(六)在修舊利廢、節(jié)約代用工作中取得顯著經(jīng)濟效果的;

(七)參加維修技術(shù)操作比賽，獲得操作技術(shù)能手稱號的。

第四十三條企業(yè)主管部門對因設(shè)備管理混亂、設(shè)備嚴重失修、運行狀況惡化而影響生產(chǎn)或使國家財產(chǎn)遭受重大經(jīng)濟損失的企業(yè)，應(yīng)責令其限期整頓，并根據(jù)情節(jié)輕重追究企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人員或有關(guān)責任人員的行政責任。

第四十四條企業(yè)對下列行為之一的直接責任者，和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)情節(jié)輕重分別追究經(jīng)濟責任和行政責任，構(gòu)成犯罪的由司法機關(guān)依法追究刑事責任。

(一)凡超溫、超壓、超速、超負荷進行生產(chǎn)，由此造成設(shè)備事故和經(jīng)濟損失的;

(二)玩忽職守、違章指揮造成設(shè)備事故和經(jīng)濟損失的

(三)違反設(shè)備操作、使用、維護、檢修規(guī)程，造成設(shè)備事故和經(jīng)濟損失的;

(四)對特大、重大設(shè)備事故隱瞞不報或弄虛作假的;

(五)未使用或停用設(shè)備因保管不良造成報廢的。

第八章附則

第四十五條本制度和各行業(yè)《附件》，事業(yè)單位和集體所有制企業(yè)可參照執(zhí)行。

第四十六條本制度和各行業(yè)《附件》是全國性的基本要求，各級企業(yè)主管部門和企業(yè)可依據(jù)具體情況，制訂補充規(guī)定或?qū)嵤┘殑t。

第四十七條本制度由紡織工業(yè)部負責解釋。

第四十八條本制度自公布之日起施行。

工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度14

加強設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。

（一）本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標準化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。

（二）設(shè)備標準

1．設(shè)備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，企業(yè)應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。凡沒有國家標準和行業(yè)標準的企業(yè)都應(yīng)制定企業(yè)標準。

2．設(shè)備管理技術(shù)標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責任制，制定相應(yīng)工作標準。企業(yè)制定標準時，應(yīng)該認真總結(jié)企業(yè)工人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠長批準頒發(fā)實施。

（三）設(shè)備管理定額

1．設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業(yè)應(yīng)保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

2．企業(yè)應(yīng)建立執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。

（四）設(shè)備技術(shù)檔案

1．設(shè)備動力科要有全廠（礦）主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：

（1）目錄。

（2）安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

（3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。

（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

（5）設(shè)備運行累計時間。

（6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。

（7）設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。

（8）設(shè)備評級記錄。

（9）設(shè)備潤滑記錄。

2．設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠（礦）管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。

3．基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

4．技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。

（五）設(shè)備技術(shù)臺帳

1．設(shè)備動力科（車間）應(yīng)建立全廠（車間）的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：

（1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。

（2）主要設(shè)備（裝置）運轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運轉(zhuǎn)時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。

（3）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。

（4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等）。

（5）備品配件、材料消耗匯總表。

（6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

2．設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負責設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。

（六）圖紙資料保管

1．廠（礦）資料室負責保管和供應(yīng)全廠（礦）設(shè)備的圖紙。

2．設(shè)備動力科負責保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠（礦）設(shè)備備品配件的圖紙。

3．凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠（礦）資料室保管。

4．設(shè)備遷移、調(diào)撥時，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報廢后檔案置于廠（礦）資料室存查。

5．基建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠（礦）資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。

6．設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。

第三篇：機械工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)定-工廠設(shè)備管理制度

XX工廠設(shè)備管理制度

（2006年2月 20日制定）

第一章

第二章

第三章

第四章

第五章

第六章

第七章

第八章

第九章

第十章 總則 設(shè)備管理部門職責 前期管理 基礎(chǔ)管理 技術(shù)狀態(tài)管理 使用、維護和修理 改造與更新 經(jīng)濟管理 教育與培養(yǎng) 獎勵與懲罰

附錄

第一章總則

第一條加強設(shè)備管理，結(jié)合本工廠情況，制定本規(guī)定。

第二條設(shè)備是本企業(yè)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，企業(yè)各級管理部門必須堅持設(shè)計、制造和使用維修相結(jié)合，預(yù)防為主．使用、維護和計劃檢修相結(jié)合，修理、改造和更新相結(jié)合，技術(shù)管理和經(jīng)濟管理相結(jié)合，專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合的原則，做好設(shè)備管理工作。

第三條設(shè)備管理的基本任務(wù)是：貫徹國家的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定，通過技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施，對企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備進行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護、科學(xué)檢修、安全生產(chǎn)、適時改造和更新，不斷改善和提高企業(yè)的技術(shù)裝備素質(zhì)，為企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展、技術(shù)進步、提高經(jīng)濟效益服務(wù)。

第四條企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)要重視設(shè)備管理，積極采用先進的管理方法和科學(xué)技術(shù)新成果，不斷提高企業(yè)設(shè)備管理和維修水平，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要。

第五條設(shè)備管理實行分級管理。企業(yè)各級設(shè)備管理部門，負責對企業(yè)設(shè)備管理工作進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查

第六條本企業(yè)生產(chǎn)用設(shè)備統(tǒng)一由工程部管理。其工作內(nèi)容包括對設(shè)備規(guī)劃、造型、購置、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造，更新和報廢的全過程實行綜合管理。

第二章工程部的職責

第九條工程部在設(shè)備管理工作中的主要職責是：

（l）對全廠生產(chǎn)設(shè)備管理負全面責任。負責貫徹執(zhí)行上級對設(shè)備管理與維修工作的方針、政策，條例和有關(guān)規(guī)定；實現(xiàn)設(shè)備管理的下述指標：主要生產(chǎn)設(shè)備完好率85%以上；主要生產(chǎn)設(shè)備運行狀況良好；無重大設(shè)備事故。

（2）協(xié)調(diào)好生產(chǎn)和維修的關(guān)系，搞好設(shè)備的預(yù)防性維護修理工作，組織好維修備件的生產(chǎn)和供應(yīng)。生產(chǎn)中不允許拚設(shè)備。

（3）要根據(jù)上級有關(guān)設(shè)備管理和維修工作的方針、政策、條例和目標，負責制定企業(yè)的設(shè)備管理與維修的規(guī)章制度、管理辦法，根據(jù)企業(yè)長遠或經(jīng)營的方針、目標，提出對本部門和相關(guān)人員的工作要求和考

核指標；布置檢查設(shè)備維修、更新改造等管理工作，協(xié)調(diào)橫向關(guān)系；掌握及正確使用設(shè)備更新改造資金，設(shè)備修理費用。組織審定設(shè)備大修理和更新改造計劃及重大項目的可行性分析．擬定費用預(yù)算；負責組織對職工進行設(shè)備管理和維修方面的教育及技術(shù)培訓(xùn)；組織開展群眾性的設(shè)備維修競賽活動，抓典型．總結(jié)推廣先講經(jīng)驗；對重大設(shè)備事故的處理作出決定。

第三章前期管理

第十條工程部門必須負責或參與設(shè)備更新、技術(shù)改造、自制設(shè)備、新建項目和零星購置設(shè)備的前期管理工作，包括調(diào)研、規(guī)劃、購置（設(shè)計、制造）、安裝、調(diào)試、特別是對關(guān)鍵設(shè)備進行經(jīng)濟技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理打基礎(chǔ)。

工程部要參與基建、改（擴）建工程公用設(shè)施（風、水、汽、電等）的設(shè)計審查和施工驗收。

第十一條對相關(guān)設(shè)備，工程部必須參與設(shè)備的選型調(diào)查和考察。在與設(shè)備供應(yīng)商的談判中．由工程部門負責提出可靠性、維修性和經(jīng)濟性方面的要求，以及維修備品配件、潤滑油品、維修人員培訓(xùn)、設(shè)備安裝和維修所需的技術(shù)資料等要求。

第十一條工程部門要廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展及市場信息和有關(guān)設(shè)備使用的意見，為做好設(shè)備選型提供依據(jù)。

同時．要將新設(shè)備使用初期在質(zhì)量、效率、運行中存在問題、故障情況及改善措施等方面的信息及時向制造單位反饋。特別是關(guān)鍵設(shè)備，必須在索賠期內(nèi)做好有關(guān)工作。

第四章基礎(chǔ)管理

第十三條工程部門在辦完設(shè)備驗收手續(xù)移交生產(chǎn)時，必須按照規(guī)定逐臺統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺帳．建立設(shè)備檔案，要做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。即做到帳帳相符，帳、物、卡相符。

第十五條工程部根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對加工產(chǎn)品質(zhì)量的影響，結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修性、設(shè)備停機對生產(chǎn)的損失，購置原值的大小等，將設(shè)備劃分為重點預(yù)防維修設(shè)備（簡稱重點設(shè)備）、一般預(yù)防維修設(shè)備和事后維修設(shè)備，不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。

第十六條設(shè)備封存。因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，設(shè)備停用半年及以上應(yīng)進行封存，并按規(guī)定辦理封存手續(xù)；封存要有明顯的標志。設(shè)備封存前要進行一次全面維護，并采取防塵、防銹蝕、防潮措，指定專人保管、定期檢查和維護保養(yǎng)。所有封存設(shè)備都要達到完好設(shè)備要求，并列入設(shè)備檢查范圍。

對于因工藝調(diào)整、產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)或其他原因閑置2年以上不用的設(shè)備，工程部應(yīng)積極聯(lián)系相關(guān)部門進行協(xié)調(diào)．同時報請上級領(lǐng)導(dǎo)及主管部門對其進行處理

第十七條設(shè)備的調(diào)撥和移裝。設(shè)備實行有償調(diào)撥，調(diào)出設(shè)備應(yīng)按分級處理脅要求進行審批；調(diào)出設(shè)備應(yīng)隨帶原有輔機、附件及技術(shù)文件。企業(yè)內(nèi)車間之間設(shè)備的移裝，應(yīng)由工程部門統(tǒng)一辦理手續(xù)。

第十八條設(shè)備的報廢。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)嚴重損壞無法修復(fù)或經(jīng)濟上不宜修復(fù)、改裝，對安全生產(chǎn)有影響，對環(huán)境嚴重污染或?qū)賴艺咭?guī)定必須淘汰的設(shè)備，可以辦理報廢。凡需報廢的設(shè)備，應(yīng)由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、工程部技術(shù)人員，有經(jīng)驗的工人組成鑒定小組．根據(jù)使用部門提出的申請，進行復(fù)查、分析、論證定性，提出鑒定意見，報上級主管部門審核，批準。

第十九條設(shè)備故障與事故。設(shè)備或零部件失去原有精度性能，不能正常運行，技術(shù)性能降低等，造成停產(chǎn)或經(jīng)濟損失者為設(shè)備故障。設(shè)備故障造成停產(chǎn)時間或修理費用達到下列規(guī)定數(shù)額者為設(shè)備事故。

一般事故：修復(fù)費用一般設(shè)備在500元～l萬元者；關(guān)鍵設(shè)備在100D元～3萬元者；或因設(shè)備事故造成全廠供電中斷10～30分鐘者．為一般事故。

重大事故：修復(fù)費用一般設(shè)備達l萬元以上者，關(guān)鍵設(shè)備達3萬元以上者；或因設(shè)備事故而使全廠電

力供應(yīng)中斷30分鐘以上者為重大事故。

特大事故：修復(fù)費用達5萬元以上或由于設(shè)備事故造成全廠停產(chǎn)2天以上、車間停產(chǎn)1周以上者，為特大事故。

事故發(fā)生后，企業(yè)應(yīng)按設(shè)備分級管理的有關(guān)規(guī)定上報上級主管部門．并及時組織有關(guān)人員分析原因，嚴肅處理，從中吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。重大或特大事故發(fā)生后，應(yīng)在24小時內(nèi)報告上級主管部門，限一個月內(nèi)將處據(jù)結(jié)果上報主管部門。

設(shè)備事故要做到“三不放過”（事故原因分析不清不放過，事故責任者與群眾未受教自不放過。沒有防范措施不放過）。所有事故都要查清原因和責任，按情節(jié)輕重和責任大小，分別給予行政處分或經(jīng)濟林罰．觸犯法律者要以法制裁。

對設(shè)備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應(yīng)加重處罰，并追究領(lǐng)導(dǎo)責任。設(shè)備事故頻率應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)計，按期上報。

對修復(fù)費用低于500元或全廠供電中斷10分鐘以下的設(shè)備故障，也要查明原因，分清責任。

第二十一條動力設(shè)備要有專人管理，嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，定期進行預(yù)防性試驗，保證安全、可靠、經(jīng)濟合理運行。一般動力設(shè)備、管道和線路安裝、改裝，須經(jīng)企業(yè)工程部門審定，由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。對于壓力容器、變配電等重要設(shè)備的安裝、改裝、修理和更新報廢，須按有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。

第二十二條企業(yè)要建立、健全設(shè)備管理和維修的各種工作制度、工作標準、工作流程、統(tǒng)一的表格、工作定額和動力管線竣工圖紙。加強各種技術(shù)文件、圖紙和檔案管理，特別是動力管線竣工圖紙的管理。設(shè)備技術(shù)檔案、圖紙資料應(yīng)存放于符合檔案管理要求的資料室中。

第二十三條要加強設(shè)備管理和維修信息的積累、數(shù)據(jù)處理和統(tǒng)計分析工作，各種原始憑證、圖表齊全，數(shù)據(jù)正確。工程部門規(guī)定的統(tǒng)計報表，應(yīng)有專人負責統(tǒng)計，做到填寫整齊、數(shù)據(jù)準確、上報及時。

第二十四條企業(yè)要不斷提高設(shè)備管理水平，積極創(chuàng)造條件，逐步實現(xiàn)設(shè)備管理維修數(shù)據(jù)應(yīng)用微機處理，以提高信息處理的質(zhì)量和效率。

第五章技術(shù)狀態(tài)管理

第二十五條使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)以保證正常運轉(zhuǎn)。主要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備磨損變異的規(guī)律，進行定期的檢查，每年至少進行一次普查，統(tǒng)計、分析和考核設(shè)備完好率，便于及時和全面掌握設(shè)備技術(shù)狀況，為編制維修計劃和領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。

第二十六條設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時應(yīng)立即通知有關(guān)人員組織修理工人排除．并填好故障記錄．對經(jīng)常重復(fù)發(fā)生故障的部位，工程部門應(yīng)認真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障發(fā)生地原因。

第二十七條重點設(shè)備要實行點檢（日常點檢、定期點檢）制度，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)．逐步采用先進的監(jiān)測和診斷技術(shù)實行狀態(tài)監(jiān)測維修，及早發(fā)現(xiàn)異常．做好預(yù)防措施。對壓力容器和變配電等設(shè)備．按有關(guān)規(guī)定定期進行負荷或預(yù)防性試驗。

第六章使用、維護和修理

第二十九條工人在獨立使用設(shè)備前，須對其進行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護知識和安全操作規(guī)程等技術(shù)理論教育及實際操作技能培訓(xùn)。經(jīng)過考試合格發(fā)給設(shè)備操作證后，方可憑證獨立操作。

第三十條操作工人應(yīng)掌握“三好”、“四會”，嚴格執(zhí)行使用設(shè)備的“四項要求”、“五項紀律”（見附錄）。

第三十一條設(shè)備的使用要實行定人定機，憑證操作．嚴格實行崗位責任制。對于多人操作的設(shè)備、生產(chǎn)

線，必須實行機長制，由機長負責。

對多班制生產(chǎn)的設(shè)備．操作工人必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度。單班制設(shè)備應(yīng)有運行記錄。

第三十二條操作工人要嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備。嚴禁超負荷、超規(guī)范、拼設(shè)備。如遇現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員或上級強令操作工人超負荷、超規(guī)范使用設(shè)備時，設(shè)備管理部門有權(quán)制止，操作工人有權(quán)拒絕，井可越級上告。對違章指揮者應(yīng)追究責任。

第三十二條生產(chǎn)設(shè)備要嚴格執(zhí)行日常維護（日常保養(yǎng)）和定期維護（定期保養(yǎng)）制度。

第三十四條企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)特點和設(shè)備條件，采用預(yù)防維修方式。對于流水線、流程設(shè)備、全年無法停機的，應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好定期維修和檢修，并認真安排好大修計劃。對生產(chǎn)影響不大的一般設(shè)備，可采用事后維修方式。

第三十五條維修工作要實行區(qū)域維修負責制。按照分工負責管轄范圍，進行設(shè)備巡回檢查、計劃檢修和故障檢修，做好記錄；對工程部門下達的主要生產(chǎn)設(shè)備完好率、故障停機率、設(shè)備可利用率、檢修計劃、日常維護和定期保養(yǎng)計劃完成情況作好記錄統(tǒng)計，作為考核依據(jù)；對重點設(shè)備關(guān)鍵部位按規(guī)定要求進行日常點檢和定期點檢，并作好記錄。

第三十六條企業(yè)要設(shè)置潤滑站，車間要設(shè)潤滑點，配備相適應(yīng)的技術(shù)人員和專職潤滑工（本企業(yè)設(shè)備潤滑工作由維修工和操作工完成），配備一定數(shù)量符合要求的潤滑設(shè)施；建立和健全潤滑管理制度。對設(shè)備潤滑要做到“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期），并開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測換油的科學(xué)方法。第三十七條設(shè)備維修的基本內(nèi)容

1、設(shè)備的維護保養(yǎng)和檢查

（1）維護保養(yǎng)：是指人們?yōu)楸３衷O(shè)備正常工作以及消除隱患而進行的一系列日常保護工作。按工作量大小和維護廣度、深度：

①日常保養(yǎng)：重點對設(shè)備進行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況。由操作人員進行。

②一級保養(yǎng)：普遍地進行清洗、潤滑、緊固、檢查，局部調(diào)整。操作人員在專業(yè)維修人員指導(dǎo)下進行。③二級保養(yǎng)：對設(shè)備局部解體和檢查，進行內(nèi)部清洗、潤滑?；謴?fù)和更換易損件。由專業(yè)維修人員在操作人員協(xié)助下進行。

④三級保養(yǎng)：對設(shè)備主體進行徹底檢查和調(diào)整，對主要零部件的磨損檢查鑒定。由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進行。

（2）設(shè)備的檢查： 對設(shè)備的運行狀況、工作性能、零件的磨損程度進行檢查和校驗，以求及時地發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，并能針對發(fā)現(xiàn)問題，提出維護措施，做好修理前的各種準備，以提高設(shè)備修理工作的質(zhì)量，縮短修理時間。日常檢查定期檢查

2、設(shè)備修理：設(shè)備修理是對設(shè)備的磨損或損壞所進行的補償或修復(fù)。其實質(zhì)是補償設(shè)備的物質(zhì)磨損。

（1）設(shè)備修理的類型

①小修：對設(shè)備進行的局部修理。拆卸部分零部件。設(shè)備的小修理是按定期維修規(guī)定的內(nèi)容或針對日常點檢和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復(fù)少量磨損件；同時通過檢查、調(diào)整、緊定機件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備使用性能。

②中修：對設(shè)備部分解體，工作量較大。根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，對設(shè)備精度、功能達不到工藝要求的某些項目按需要進行針對性修理。修理時一般要部分解體、修復(fù)或更換磨損機件，以恢設(shè)備精度、性能。③大修：全面的修理，對設(shè)備全部拆卸分解，徹底修理。設(shè)備的大修理是計劃修理工作中工作量最大的一種修理。在大修時．要對被修設(shè)備進行全部解體．修理基準件，修復(fù)或更換全部磨損件，同時修理、修整電氣部分以及外表翻新，從而全面消除設(shè)備修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備原有的精度、性能和效率。工程部要制訂年、季、月、周修理計劃，認真組織實施；主要生產(chǎn)設(shè)備大修理計劃由廠長批準，報上級主管部門備案。

第三十八條設(shè)備修理計劃必須納入企業(yè)工程部門生產(chǎn)計劃下達考核。

要編制檢查作業(yè)計劃，包括修前技術(shù)準備和生產(chǎn)準備。

第三十九條企業(yè)工程部門要組織好維修用備品配件的供應(yīng)和保管工作，編制備件儲備定額，建立備件儲備卡；要積極處理積壓．加快資金周轉(zhuǎn)，保證經(jīng)濟合理儲備。

第四十條設(shè)備大修后的質(zhì)量驗收，以質(zhì)量管理部門的專職設(shè)備檢驗員為主，會同設(shè)備動力部門和使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。承修部門應(yīng)對承修設(shè)備的質(zhì)量負責，在保修期三個月內(nèi)，企業(yè)要考核大修理質(zhì)量返修率指標。大修后的質(zhì)量要求；恢復(fù)規(guī)定工作能力，達到原出廠或生產(chǎn)工藝標準。配齊安全裝置和必要的附件，修理技術(shù)文件按要求及時歸檔。

第四十一條要加強設(shè)備修理費用的管理。財務(wù)部門負責其監(jiān)督檢查。

第七章改造與更新

第四十二條設(shè)備改造與更新工作是企業(yè)的重要任務(wù)之一，企業(yè)要根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合工藝改進和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造與更新計劃。它是企業(yè)技術(shù)改造規(guī)劃的重要組成部分，設(shè)備動力部門負責制訂計劃，組織實施。

第四十三條設(shè)備改造與更新方案的審批。一般設(shè)備的改造與更新，由企業(yè)設(shè)備動力部門提出方案，報工廠廠長批準。凡納入新建或技改項目中的重大設(shè)備改造與更新，應(yīng)組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證，報廠長批準后執(zhí)行．設(shè)備動力部門應(yīng)積極組織實施。

第四十四條設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進的設(shè)備更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以更新；

（l）經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能不能達到工藝要求和保證個了產(chǎn)品質(zhì)量；

（2）技術(shù)性能落后．經(jīng)濟效果很差；

（3）通過修理、改造雖能恢復(fù)精度及性能，但不經(jīng)濟；

（4）耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造義不經(jīng)濟；

（5）國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。

第四十六條設(shè)備更新工作應(yīng)在工廠廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，指定專人具體負責，并應(yīng)舉行以設(shè)備動力部門為主，計劃，生產(chǎn)，技術(shù)工藝、財務(wù)、質(zhì)量、使用部門參加的論證會，研究更新方案． 經(jīng)工廠廠長批準后．由設(shè)備動力部門組織實施

第四十七條對被更換（淘汰）的舊設(shè)備，應(yīng)組織技術(shù)鑒定．區(qū)別不同情況進行處理。報廢的壓力容器及國家規(guī)定的淘汰設(shè)備，不準轉(zhuǎn)售其他單位使用。

第八章經(jīng)濟管理

第四十八條購置新設(shè)備或設(shè)備進行重大改造，要在廠長領(lǐng)導(dǎo)下。設(shè)備動力部門脅同有關(guān)部門按照設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟的原則進行經(jīng)濟管理，對設(shè)備全過程管理的各個工作環(huán)節(jié)都要講求經(jīng)濟效益。

第四十九條要合理使用設(shè)備維修費用（包括大修理費用）。企業(yè)財會部門應(yīng)會同設(shè)備動力部門對車間經(jīng)費中的設(shè)備維護和檢修費用下達分配指標，由設(shè)備動力部門控制使用，并對費用進行監(jiān)督管理，力求經(jīng)濟合理。

第五十條企業(yè)對設(shè)備的維修費用要進行考核，不斷提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，力求用較少的設(shè)備投資，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。

第九章教育與培養(yǎng)

第五十一條要把設(shè)備管理維修人員的培訓(xùn)計劃納入企業(yè)的培訓(xùn)規(guī)劃，把設(shè)備管理維修理論基礎(chǔ)知識的教育列入企業(yè)職工教育的內(nèi)容，并在時間、物資、資金上給予保證。分期分批培訓(xùn)在職職工，并將學(xué)習(xí)成績列為競賽評比和晉級條件之一。

第五十二條結(jié)合工作需要，由設(shè)備動力部門會同教育部門有計劃地選送熱愛設(shè)備工作、成績優(yōu)良的干部、工人參加廠外有關(guān)的各種專業(yè)培訓(xùn)班，接受設(shè)備管理維修方面的正規(guī)專業(yè)教育，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要。

第十章獎勵與懲罰

第五十三條企業(yè)應(yīng)積極參加各級主管部門組織開展的設(shè)備管理創(chuàng)優(yōu)活動。經(jīng)評定為各級設(shè)備管理優(yōu)秀單

位后，企業(yè)應(yīng)對有關(guān)人員給予表彰和獎勵．以資鼓勵。

第五十四條企業(yè)應(yīng)定期組織廠內(nèi)設(shè)備管理先進集體、先進個人的評獎活動，發(fā)表成果，樹立標兵，表彰獎勵先進，以推動設(shè)備管理維修工作的開展．并給予獎勵。

第五十五條維修工作要求知識面廣，技術(shù)復(fù)雜，從事設(shè)備管理維修工作的人員待遇和獎勵不低于相應(yīng)工作條件的生產(chǎn)人員；在管理、維修和技術(shù)革新中有重大貢獻的項目，應(yīng)納入科技成果獎進行評獎。第五十六條對設(shè)備維護不好的車間、班組及個人，應(yīng)給予批評教育，屢教不改者應(yīng)予經(jīng)濟懲罰。

對違章操作、玩忽職守造成設(shè)備責任事故者，對失職造成設(shè)備嚴重失修、技術(shù)狀況劣化的單位和責任者．應(yīng)根據(jù)情節(jié)輕重，給予批評教育、行政處分、經(jīng)濟處罰直至依法追究刑事責任。

附錄：

一、“三好”、“四會”的解釋。

（l）管好、用好、維修好。

（2）會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

二、使用設(shè)備的“五項紀律”解釋。

（1）憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。

（2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔．并按規(guī)定加油。

（3）遵守設(shè)備交接班制度。

（4）管理好工具、附件，不得遺失。

（5）發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及

時通知有關(guān)人員檢查處理。

三、維護設(shè)備的“四項要求”解釋。

（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊白，線路、管道安全完整。

（2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動面、絲杠、齒條、齒輪等處無油垢、無碰傷，各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清掃干凈。

（3）潤滑：按時加油換油．油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯齊全；油氈、油線、油標清潔．油路暢通。

（4）安全：實行定人定機、憑證操作和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用，精心維護，安全無事故。

第四篇：AQ7002-2007紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范

紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范

標 準 號： AQ7002-2007 替代情況：

發(fā)布單位： 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局

起草單位： 中國紡織工業(yè)協(xié)會、上海紡織控股(集團)公司 發(fā)布日期： 實施日期： 點 擊 數(shù)： 9555 更新日期： 2008年11月12日

前言

為了加強紡織工業(yè)企業(yè)安全管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和標準的規(guī)定，制定本標準。

本標準由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。

本標準由全國安全生產(chǎn)標準化技術(shù)委員會歸口。

本標準起草單位：中國紡織工業(yè)協(xié)會、上海紡織控股(集團)公司。

本標準主要起草人：宋偉克、黃承平、程皓、張建平、柴勝喬、張耀春、莊潔。

范圍

本規(guī)范規(guī)定了紡織工業(yè)企業(yè)安全管理的基本要求

本規(guī)范適用于各類紡織工業(yè)企業(yè)。

規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB18218 重大危險源辨識

GB6944 危險貨物分類和品名編號

GB15603 常用化學(xué)危險品貯存通則

GB11651 勞動防護用品選用規(guī)則

GB2893 安全色

GB2894 安全標志

GB/T 3608-1993 高處作業(yè)分級

GB/T 4200-1997 高溫作業(yè)分級

GB4064 電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則

GB50254 電氣裝置安裝工程低壓電壓施工及驗收規(guī)范

GB50255 電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范

GB50256 電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范

GB50257 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范

GB50303 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB4387 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程

GB5083 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則

GB50016 建筑設(shè)計防火規(guī)范

GBZ2-2002 職業(yè)安全衛(wèi)生標準

FJJ117 紡織工業(yè)企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范

術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準。

3.1

主要負責人 Person chiefly in charge

紡織工業(yè)企業(yè)全面負責企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營活動的主要決策人、第一責任人，包括法定代表人、董事長、廠長、經(jīng)理以及其他直接領(lǐng)導(dǎo)。

3.2

管理人員Maneger

紡織工業(yè)企業(yè)內(nèi)的危險品保管員、倉庫管理員、壓力容器管理員、生產(chǎn)車間主要負責人等。

3.3

特種作業(yè)人員 Special type operator

指在勞動過程中容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人，尤其對他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)，從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)人員。特種作業(yè)人員的范圍由國家規(guī)定。

3.4

危險崗位 Dangerous station

指棉紡的清梳操作工、保全保養(yǎng)工、修理工；印染及染整的高溫、高壓操作工等。

3.5

高處作業(yè) High-place operation

凡在墜落高度基準面2m及2m以上有可能墜落的高處進行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。

3.6

安全評價Safety evaluation

指運用定量或定性的方法，對建設(shè)項目或紡織工業(yè)企業(yè)存在的職業(yè)危害因素和有害因素進行危險源識別、分析和評估等過程。

3.7

三同時 Three at the same time

指新建、改建、擴建建設(shè)項目的安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

3.8

特種設(shè)備 Special type equipment

指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等。

3.9

六個必有 Six necessary

指有軸必有套、有輪必有罩、有軋點必有擋板、有特危必有聯(lián)鎖、有洞必有蓋、有臺必有欄。

3.10

紡織工業(yè)企業(yè) Textile industry enterprise

紡織工業(yè)企業(yè)是指棉、麻、毛、絲、化纖等各種原料，以及與紡織相關(guān)的生產(chǎn)加工作業(yè)和經(jīng)營，主要包括國資、合資、集資和民營、私營、聯(lián)營等多種所有制形式、多種經(jīng)營方式的紡織企業(yè)。

3.11

臨邊 Near the edge

指在施工過程中，未安裝欄桿的扶梯、陽臺周邊，無外腳手架防護的屋面，井架、人貨兩用梯通道兩側(cè)邊，卸料平臺的外側(cè)邊，框架建筑的樓層邊。

3.12

機動車輛單位 Machine unit

指非從事道路客運和貨物運輸，但擁有機動車輛、廠內(nèi)機動車輛的企業(yè)。

3.13

專業(yè)運輸單位 Special transportation unit

指專業(yè)從事道路旅客運輸和貨物運輸?shù)慕?jīng)營企業(yè)。

3.14

五雙制度 Five both system

指雙人驗收、雙人發(fā)貨、雙人保管、雙把門鎖、雙本臺賬。

3.15

十不燒 Ten can’t weld

指焊工沒有操作證的，不準焊割作業(yè)；屬于一、二、三級動火，未辦理審批手續(xù)的，不準焊割作業(yè)；不了解現(xiàn)場周圍情況的，不準焊割作業(yè)；不了解焊割構(gòu)件內(nèi)部情況的，不準焊割作業(yè)；盛裝過易燃易爆、有毒有害物質(zhì)，未經(jīng)洗盡的容器，不準焊割作業(yè)；用可燃材料保溫、冷卻、隔音、隔熱的部位，未采取可靠安全措施的，不準焊割作業(yè)；有壓力或密封的容器、管道，不準焊割作業(yè)；附近堆有易燃易爆、有毒有害物品，未作徹底清理或未采取可靠安全措施的，不準焊割作業(yè)；與外單位相連，又未弄清是否有危險的部位，不準焊割作業(yè)；與附近其他工種互相有抵觸的，不準焊割作業(yè)。

安全工作目標管理

4.1 安全目標的確定

4.1.1 紡織工業(yè)企業(yè)應(yīng)當將無因工死亡、無因工重傷、無火災(zāi)事故以及無交通死亡責任事故納入本企業(yè)全年生產(chǎn)經(jīng)營目標中。

4.1.2 企業(yè)安全目標應(yīng)當通過職工代表大會、股東大會、董事會、安全生產(chǎn)委員會等組織形式的討論確定。

4.2 安全目標和工作計劃的實施

4.2.1 安全目標和工作計劃的制定與實施，應(yīng)當貫穿于紡織工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全方位、全過程和全員化。

4.2.2 安全目標和工作計劃的實施應(yīng)當做到與生產(chǎn)經(jīng)營同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結(jié)、同時評比。

4.3企業(yè)安全管理目標的考核

4.3.1 安全管理目標應(yīng)當以科學(xué)的手段，運用人本原理的原則，落實資金、人員和措施，健全組織網(wǎng)絡(luò)和管理體系，實施責任承諾和獎懲考核制度。

4.3.2 企業(yè)應(yīng)當對以下對象進行獎勵；

——帶領(lǐng)本企業(yè)努力工作，實現(xiàn)安全生產(chǎn)工作“四無”目標，推動行業(yè)安全生產(chǎn)工作的深入開展，為紡織的調(diào)整、發(fā)展作出貢獻的責任人；

——熱愛安全生產(chǎn)工作、忠于職守、無私奉獻，以保護國有財產(chǎn)安全和維護從業(yè)人員安全、健康為己任，工作兢兢業(yè)業(yè)的監(jiān)督管理人員；

——對危險源、重點口子采取監(jiān)控預(yù)防措施，防止重大因工傷亡事故、火災(zāi)事故、交通事故，消除生產(chǎn)安全事故隱患，取得顯著成績者；

——積極開展安全生產(chǎn)工作的宣傳教育、安全檢查等活動，采取安全有效措施，完善監(jiān)督管理，取得顯著成績者；

——在危急時刻，能臨危不懼，奮不顧身，采取切實有效措施，減少和避免人員傷亡、財產(chǎn)損失有功者；

——堅持原則，對違章指揮、違章操作，對危險源、重點口子監(jiān)控預(yù)防措施違反勞動紀律等不安全行為敢于制止，維護從業(yè)人員安全和健康，保護國有財產(chǎn)安全，為群眾所推崇者；

——在生產(chǎn)安全、消防安全、交通安全、勞動保護等方面，積極技術(shù)革新，有發(fā)明創(chuàng)造、科研成果或重大合理化建議采納者。

4.3.3 安全生產(chǎn)獎勵考核由行政部門、管理職能部門、生產(chǎn)車間和工會組織結(jié)合安全生產(chǎn)勞動競賽、總結(jié)評比等活動進行操作。

4.3.4 企業(yè)應(yīng)當設(shè)立相應(yīng)的安全生產(chǎn)獎勵考核資金，做到?？顚Ｓ茫坏门沧魉?。

安全生產(chǎn)組織機構(gòu)

5.1 安全生產(chǎn)委員會

5.1.1 企業(yè)應(yīng)當組建由主要負責人、分管安全工作的負責人、安全管理部門，以及相關(guān)部門的負責人安全管理人員、工會代表和從業(yè)人員代表等組成的安全生產(chǎn)委員會。

5.1.2 安全生產(chǎn)委員會履行以下主要職責：

——審查本企業(yè)安全工作計劃、安全生產(chǎn)責任制的獎懲考核工作；

——審查新建、改建、擴建的建設(shè)工程項目安全設(shè)施、重大安全技術(shù)措施項目；

——確保各項安全所必需的投入和組織保障；

——研究和審查本企業(yè)有關(guān)安全工作的重大事項；

——督促、落實、開展安全檢查消除事故隱患的措施。

5.1.3 安全生產(chǎn)委員會應(yīng)當每半年至少召開一次安全工作會議。遇到較重大的安全問題，應(yīng)當隨時召開安全工作會議。會議內(nèi)容應(yīng)當有完整的書面記錄。

5.2 工會組織

5.2.1 企業(yè)工會應(yīng)當依法參與監(jiān)督本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作。

5.2.2 工會在安全生產(chǎn)方面履行以下主要職責：

——參與討論本企業(yè)安全工作計劃和實施；

——參與和監(jiān)督本企業(yè)建設(shè)項目的安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用；

——監(jiān)督本企業(yè)各項安全所必需的投入；

——監(jiān)督本企業(yè)執(zhí)行安全生產(chǎn)法及其相關(guān)法律、法規(guī)，與行政部門共同落實安全宣傳教育、勞動保護措施，維護從業(yè)人員合法權(quán)益；

——參與本企業(yè)安全檢查話動，對違章指揮、強令冒險作業(yè)或者事故隱患提出解決意見或建議；

——參加本企業(yè)重大事故的調(diào)查、分析，向有關(guān)部門提出處理意見，并要求追究事故主要責任人的責任。

5.3 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)

5.3.1 企業(yè)應(yīng)當建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，具體負責本企業(yè)安全管理工作。

5.3.2 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)履行以下主要職責：

——貫徹落實國家、地方和行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)工作的法律、法規(guī)、規(guī)章和標準；

——協(xié)助有關(guān)職能部門制定本企業(yè)備部門、各工種安全管理規(guī)章制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程；

——組織開展各項安全檢查活動-及時督促有關(guān)部門落實事故隱患的整改工作；

——廣泛開展安全宣傳、教育和培訓(xùn)活動，總結(jié)推廣安全管理的先進經(jīng)驗；

——參與新建、改建、擴建的建設(shè)工程項目安全設(shè)施和重大安全技術(shù)措施項目的討論和審查；

——落實安全生產(chǎn)責任制的獎懲考核工作；

——管理和發(fā)放勞動防護用品；

——督促管理、安全投入和組織保障措施的落實；

——協(xié)助或者負責調(diào)查、處理工傷事故和火災(zāi)事故、交通事故，按時做好事故統(tǒng)計、分析和報告，落實整改防范措施；

——落實管理本企業(yè)其他安全工作。

5.3.3 安全生產(chǎn)管理部門應(yīng)當每月至少召開一次安全工作會議。會議內(nèi)容應(yīng)當有完整的書面記錄。

5.4 安全生產(chǎn)管理人員的設(shè)置

5.4.1 企業(yè)從業(yè)人員300人以上的，至少配備1名專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員1000人以上的，至少配備2名專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員2000人以上的，至少配備3名專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員不足300人的．至少配備1名兼職安全生產(chǎn)管理人員。

5.4.2 企業(yè)專職、兼職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行以下主要職責：

——貫徹落實國家、地方、行業(yè)和本企業(yè)有關(guān)安全工作的法律，法規(guī)、標準、規(guī)定以及各項管理規(guī)章制度；

——負責落實、檢查本企業(yè)各項安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程的實施；

——深入現(xiàn)場，開展日常安全檢查，及時督促、協(xié)調(diào)、檢查有關(guān)部門落實事故隱患的整改工作；

——落實檢查新建、改建、擴建的建設(shè)工程項目安全設(shè)施和重大安全技術(shù)措施項目施工、投產(chǎn)、使用的安全管理；

——總結(jié)、計劃本企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作，總結(jié)推廣安全管理的先進經(jīng)驗；

——督促管理安全投入的執(zhí)行、管理工作；

——執(zhí)行、管理勞動防護用品的發(fā)放；

——協(xié)助、參與傷亡事故和火災(zāi)事故、交通事故的調(diào)查、處理；按時如實做好事故統(tǒng)計、分析和報告，整改防范措施；

——檢查、管理各項安全審批制度的執(zhí)行和實施審批項目的操作；

——按時、按質(zhì)、按量完成各項安全工作交辦任務(wù)。

5.5 安全員的配置

5.5.1 各車間(部門)或班組應(yīng)當配備安全員。

5.5.2 安全員應(yīng)當由部門或班組主要負責人或技術(shù)骨干擔任。安全員應(yīng)當根據(jù)本部門或班組的安全管理工作范圍，具體做好安全工作。

5.5.3 安全員應(yīng)當定期在本部門(車間)或班組的會議中，具體落實各項安全防范措施、反饋安全落實工作。

安全生產(chǎn)責任制

6.1 各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責任制

6.1.1 企業(yè)應(yīng)當建立、健全各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)責任制應(yīng)當符合相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)規(guī)章、標準的要求。

6.1.2 企業(yè)的法定代表人或主要負責人，對本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作全面負責。其主要職責為：

——建立、健全本企業(yè)安全生產(chǎn)責任制；

——組織制定本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度；

——保證本企業(yè)安全投入的有效實施；

——組織決策本企業(yè)“三同時”重大安全建設(shè)工程項目；

——督促、檢查本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作，及時消除事故隱患；

——組織制定并實施本企業(yè)事故應(yīng)急救援預(yù)案；

——及時、如實報告生產(chǎn)安全事故，總結(jié)、分析事故教訓(xùn)，落實事故以及隱患的整改措施。

6.1.3 企業(yè)各分管負責人在各自的職責范圍內(nèi)，協(xié)助本企業(yè)法定代表人或主要負責人做好所分管生產(chǎn)經(jīng)營活動內(nèi)的安全生產(chǎn)工作，對本企業(yè)法定代表人或主要負責人的安全生產(chǎn)工作負責。

6.2 安全管理部門人員安全生產(chǎn)責任制

6.2.1 企業(yè)安全生產(chǎn)責任制的制定和落實應(yīng)當有專門的部門和人員來保障。

6.2.2 安全生產(chǎn)管理部門應(yīng)當建立、健全完整的安全生產(chǎn)責任制。

6.2.3 安全生產(chǎn)管理部門應(yīng)當定期向本企業(yè)主要負責人或者分管負責人報告安全生產(chǎn)的運行情況，及時報告涉及安全生產(chǎn)的重大問題或者事故隱患以及整改措施。

6.2.4 安全生產(chǎn)管理部門的負責人對本企業(yè)主要負責人或者分管安全負責人的安全工作負責。

6.2.5 安全生產(chǎn)管理部門的負責人應(yīng)當按照本部門的職責，組織做好本企業(yè)安全責任制的落實，全面負責本部門職責范圍的安全工作。

6.2.6 專職、兼職安全生產(chǎn)管理人員對本部門負責人的安全生產(chǎn)工作負責，并協(xié)助部門負責人，負責落實本職管理范圍的安全生產(chǎn)工作。

6.3 各職能部門人員安全生產(chǎn)責任制

6.3.1 企業(yè)應(yīng)當建立、健全各職能部門安全生產(chǎn)責任制。安全生產(chǎn)責任制應(yīng)當與本企業(yè)管理體制相統(tǒng)一，應(yīng)當結(jié)合各部門、班組、崗位的實際情況，具有可操作性。

6.3.2 各職能部門主要負責人對本部門的安全生產(chǎn)工作負責。

6.3.3 各職能部門應(yīng)當貫徹執(zhí)行本企業(yè)對安全管理工作的規(guī)定和要求，落實本部門從業(yè)人員遵守各項安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，接受安全培訓(xùn)教育，切實做到不違章指揮、不違章作業(yè)、不違反勞動紀律。

6.4 從業(yè)人員安全生產(chǎn)責任制

6.4.1 從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當嚴格遵守本企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，遵章守紀，服從管理。對違章指揮和強令冒險作業(yè)應(yīng)當拒絕執(zhí)行。應(yīng)當按照規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。

6.4.2 從業(yè)人員應(yīng)當自覺接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能。

6.4.3 從業(yè)人員應(yīng)當了解作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范事故對策及事故應(yīng)急措施，增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

6.4.4 從業(yè)人員對作業(yè)場所和工作崗位存在的問題應(yīng)當及時向車間、班組安全生產(chǎn)管理人員或者本企業(yè)安全部門提出。

6.4.5 從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本企業(yè)負責人報告。

6.4.6 從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，應(yīng)當停止作業(yè)或者采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)現(xiàn)場。

6.5 安全生產(chǎn)責任考核

6.5.1 企業(yè)安全管理目標應(yīng)當明確責任，層層分解，通過管理、技術(shù)和考核手段，做到責任到人，考核到崗，橫向到邊，縱向到底。

6.5.2 企業(yè)應(yīng)當建立安全生產(chǎn)責任制的監(jiān)督、檢查等制度，發(fā)揮職工代表和工會組織的監(jiān)督作用，以保證安全責任制真正得到落實。

6.5.3 企業(yè)應(yīng)當實施各級、各部門責任人安全責任書的簽約，由上至下，落實一級對一級負責，一級保一級平安的承諾。

6.5.4 各級責任人的安全責任簽約應(yīng)當與經(jīng)濟掛鉤、與績效掛鉤，實施風險抵押，落實獎懲考核，使責任人職、責、權(quán)、利相統(tǒng)一。

安全技術(shù)措施

7.1 安全設(shè)施“三同時”

7.1.1 企業(yè)新建、改建、擴建建設(shè)項目的安全設(shè)施，應(yīng)當與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

7.1.2 建設(shè)單位或設(shè)計單位在編制項目可行性研究報告的同時，應(yīng)編制本項目中存在的危險、危害因素和所采取的勞動衛(wèi)生防范措施。

7.1.3 大中型建設(shè)項目，或者具有易燃易爆、有毒有害、危險因素大的建設(shè)項目，建設(shè)單位應(yīng)委托具有資格的單位編制建設(shè)項目安全預(yù)評價報告。

7.1.4 建設(shè)項目經(jīng)竣工驗收臺格后，方可投人生產(chǎn)和使用。建設(shè)項目驗收報告應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

——勞動衛(wèi)生設(shè)計的主要內(nèi)容情況；

——勞動安全衛(wèi)生設(shè)施運行和經(jīng)法定檢測檢查機構(gòu)的考核；

——危險性較大設(shè)備取得的安全使用證情況；

——勞動安全組織機構(gòu)、特種作業(yè)人員培訓(xùn)、考證情況。

7.1.5 建設(shè)項目自立項開始后，企業(yè)應(yīng)當依法將項目建議書、可行性研究、初步設(shè)計、施工圖設(shè)計等提交安全生產(chǎn)監(jiān)管部門和有關(guān)政府進行審查和竣工驗收，并保存有關(guān)資料。

7.2“四新”項目的安全投入

7.2.1 企業(yè)應(yīng)當積極采用有利于安全生產(chǎn)的新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，提高安全本質(zhì)化建設(shè)。

7.2.2 企業(yè)應(yīng)當針對易燃易爆、有毒有害、易發(fā)多發(fā)事故等危險性大的生產(chǎn)設(shè)備、危險源、作業(yè)環(huán)境和重點部門，積極采用先進的工藝、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)當選擇無毒、無害、或不構(gòu)成人員傷害的材料、物質(zhì)，配備完整的安全防范系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)，有效改善生產(chǎn)作業(yè)的條件和環(huán)境，消除職業(yè)病傷害，防止生產(chǎn)安全和火災(zāi)等事故的發(fā)生。

7.3 勞動保護技術(shù)措施

7.3.1 企業(yè)應(yīng)當編制、實施勞動保護技術(shù)措施。編制勞動保護依據(jù)以下內(nèi)容：

——國家頒布的安全生產(chǎn)、勞動保護等法律、法規(guī)、標準和指示等要求；

——針對發(fā)生重大因工傷亡事故、火災(zāi)事故、職業(yè)病等主要危險、危害原因以及安全生產(chǎn)檢查中發(fā)現(xiàn)的重大生產(chǎn)安全事故隱患，必須采取有整改措施；

——生產(chǎn)發(fā)展和工藝、設(shè)備改造后，需要相應(yīng)設(shè)置的安全衛(wèi)生設(shè)施；

——職工代表大會有關(guān)改善勞動條件的決議和群眾合理化建議。

7.3.2 企業(yè)應(yīng)當符合法律、行政法規(guī)和國家標準、行業(yè)標準規(guī)定的安全生產(chǎn)條件，積極完善、完備生產(chǎn)機械設(shè)備各種安全防護、聯(lián)鎖、報警、保險、信號等裝置，確保從業(yè)人員的勞動保護、生產(chǎn)作業(yè)的安全條件和安全環(huán)境。

7.3.3 企業(yè)應(yīng)當在現(xiàn)有技術(shù)條件下積極創(chuàng)新、改造安全防護裝置、設(shè)施、設(shè)備等，不斷落實從業(yè)人員提出的合理化建議，落實安全檢查中所查出事故隱患的整改工作，消除不安全因素和薄弱環(huán)節(jié)，提高安全防范能力。

7.4 安全資金投入

7.4.1 企業(yè)的法定代表人或主要負責人、投資人、決策部門應(yīng)當保證安全生產(chǎn)所必需的資金投入；股份制企業(yè)、合資企業(yè)等安全資金由董事會予以保證；國有企業(yè)由廠長或經(jīng)理予以保證；其他生產(chǎn)經(jīng)營者由投資人予以保證。上述保證人承擔由于安全所必需的資金投入不足而導(dǎo)致事故后果的法律責任。

7.4.2 安全資金的投入主要用于以下范圍：建設(shè)項目的安全設(shè)施；安全生產(chǎn)的技術(shù)措施；安全防護裝置、設(shè)施、設(shè)備的完備、革新和改造；事故隱患的整改；安全生產(chǎn)新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備；安全宣傳、培訓(xùn)教育，安全管理考核和獎勵；勞動保護和防護用品；危險源及其消防的監(jiān)控、管理和完善；應(yīng)急救援器材、物質(zhì)的儲備；重大安全課題的研究；以及其他安全所必需的方面。

7.4.3 安全資金的投人應(yīng)當納入生產(chǎn)經(jīng)營的計劃和財務(wù)預(yù)算，?？顚Ｓ?，不得挪作他用。安全生產(chǎn)管理制度

8.1 企業(yè)應(yīng)當建立、健全下列安全生產(chǎn)管理制度

——各級安全責任制度；

——各工種安全操作制度；

——安全檢查制度；

——隱患整改制度；

——安全教育制度；

——危險作業(yè)安全管理制度；

——特種作業(yè)安全管理制度；

——勞動防護用品配備管理制度；

——事故統(tǒng)計報告處理制度；

——安全獎懲考核制度；

——防火安全管理制度；

——安全用電管理制度；

——機動車輛安全保養(yǎng)管理制度；

——特種設(shè)備安全管理制度；

——消防設(shè)備、設(shè)施、裝置、器材維護保養(yǎng)管理制度；

——應(yīng)急救援設(shè)備、設(shè)施、器材、物質(zhì)、通道管理制度；

——安全技術(shù)措施編制制度；

——安全資金使用管理制度；

——外包工程項目安全管理制度；

——租賃承包安全管理制度；

——生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；

——其他安全管理規(guī)章制度。

8.2 企業(yè)應(yīng)當嚴格執(zhí)行下列安全審批制度；

——建筑防火安全審批制度；

——三級動用明火安全審批制度；

——臨時接拉電氣、電線安全審批制度；

——登高作業(yè)安全審批制度；

——機動車輛跨省(市)市境安全審批制度；

——設(shè)備搬遷安全審批制度；

——房屋拆除安全審批制度；

——節(jié)假日檢修安全審批制度；

——進入設(shè)備、容器內(nèi)作業(yè)安全審批制度；

——新建、改建、擴建項目“三同時”安全審批制度，——特種設(shè)備施工安全審批制度；

——建筑結(jié)構(gòu)裝潢安全審批制度；

——其他安全審批制度。

8.3 各車間(部門)應(yīng)當建立、健全下列安全生產(chǎn)管理制度

——崗位安全責任制度；

——安全管理規(guī)章制度；

——安全操作規(guī)程；

——上崗安全教育制度；

——安全檢查制度；

——安全交接班制度；

——隱患整改制度；

——勞動防護用品使用制度；

——防火安全管理制度；

——事故應(yīng)急處理制度；

——安全用電管理制度；

——安全獎懲考核制度；

——其他安全管理規(guī)章制度。

安全培訓(xùn)教育管理

9.1 企業(yè)主要負責人安全培訓(xùn)教育

9.1.1 企業(yè)法定代表人、主要負責人和分管安全的負責人應(yīng)當在任職3個月之內(nèi)參加安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門或行業(yè)主管部門的安全培訓(xùn)教育，并考核合格取得相應(yīng)的資格證書；3年之內(nèi)應(yīng)當及時參加復(fù)訓(xùn)教育。

9.1.2 企業(yè)法定代表人、主要負責人和分管安全的負責人經(jīng)安全培訓(xùn)教育后，應(yīng)當掌握以下主要內(nèi)容：

——國家有關(guān)安全方面的方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、規(guī)范、標準等；

——安全管理的基本知識、方法與安全技術(shù)，有關(guān)行業(yè)安全生產(chǎn)管理專業(yè)知識；

——消防安全管理知識、危險化學(xué)品安全管理知識、交通安全管理知識等；

——重大事故防范、應(yīng)急救援措施及調(diào)查處理方法，重大危險源管理與應(yīng)急救援預(yù)案的指揮原則；

——國內(nèi)外先進的安全管理理念；

——安全生產(chǎn)與生產(chǎn)經(jīng)營決策的必然關(guān)聯(lián)；

——典型的事故案例分析；

——其他必須掌握的安全內(nèi)容。

9.2 安全管理人員安全培訓(xùn)教育

9.2.1 企業(yè)專職、兼職安全管理人員應(yīng)當在任職之前參加安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門或行業(yè)主管部門的安全培訓(xùn)教育，并考核合格取得相應(yīng)的資格證書；3年之內(nèi)應(yīng)當及時參加復(fù)訓(xùn)教育。

9.2.2 企業(yè)專職、兼職安全管理人員經(jīng)安全培訓(xùn)教育后，應(yīng)當掌握以下主要內(nèi)容：

——國家有關(guān)安全方面的方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、規(guī)范、標準等；

——安全管理的基本知識、方法與安全技術(shù)，有關(guān)行業(yè)安全生產(chǎn)管理專業(yè)知識、勞動衛(wèi)生知識和安全文化知識等；

——消防安全以及危險化學(xué)品安全管理知識、交通安全管理知識等；

——工傷保險的政策、法律、法規(guī)；

——因工傷亡事故、職業(yè)病和火災(zāi)事故等統(tǒng)計、報告及調(diào)查處理方法；

——事故現(xiàn)場勘查分析，應(yīng)急處理措施；

——重大危險源管理與應(yīng)急救援預(yù)案的編制原則；

——國內(nèi)外先進的安全管理經(jīng)驗；

——典型的事故案例分析；

——其他必須掌握的安全內(nèi)容。

9.3 生產(chǎn)管理人員和班組長安全培訓(xùn)教育

9.3.1 生產(chǎn)管理人員和班組長應(yīng)當參加行業(yè)主管部門的安全培訓(xùn)教育，并考核合格取得相應(yīng)的資格證書；3年之內(nèi)應(yīng)當及時參加復(fù)訓(xùn)教育。

9.3.2 生產(chǎn)管理人員和班組長經(jīng)安全培訓(xùn)教育后，應(yīng)當掌握以下主要內(nèi)容：

——安全法律、法規(guī)和相關(guān)的安全知識、規(guī)章制度；

——作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施；

——其他需要掌握的安全知識等。

9.3.3企業(yè)應(yīng)當結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營的特點，經(jīng)常對生產(chǎn)管理人員和班組長開展安全培訓(xùn)教育活動。

9.4特殊工種作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育

9.4.1 特殊工種作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過安全生產(chǎn)監(jiān)督管理、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督、公安消防、勞動保障等部門專門的培訓(xùn)教育．考核合格取得資質(zhì)部門簽發(fā)的資格證書后方可上崗任職。

9.4.2 特殊工種作業(yè)人員應(yīng)當在上崗作業(yè)前參加專門的安全培訓(xùn)教育。每2年應(yīng)當參加復(fù)審教育。連續(xù)從事本工種10年以上的，經(jīng)用人企業(yè)進行安全知識更新教育后，每4年應(yīng)當參加復(fù)審教育。離崗6個月以上的必須重新參加培訓(xùn)教育?？己瞬缓细裎慈〉孟嚓P(guān)資格證書者不得上崗任職。

9.4.3 特殊工種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育實行全國統(tǒng)一培訓(xùn)大綱、統(tǒng)一考核教材、統(tǒng)一證件的制度。

9.4.3.1 特殊工種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核后，應(yīng)當掌握以下主要內(nèi)容；

——安全法律、法規(guī)和相關(guān)的安全知識、規(guī)章制度；

——安全技術(shù)基礎(chǔ)知識與實際操作基本技能；

——作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施；

——勞動防護用品的性能和使用方法；

——其他需要掌握的安全知識等。

9.4.3.2 特殊工種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)復(fù)審考核后，應(yīng)當掌握以下主要內(nèi)容：

——安全法律、法規(guī)和相關(guān)的安全知識；

——安全新知識和事故案例教育；

——身體健康檢查；

——違章記錄檢查；

——本工種安全知識、作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施考試等。

9.5 危險崗位人員安全培訓(xùn)教育

9.5.1 危險崗位作業(yè)人員應(yīng)當參加行業(yè)主管部門的安全培訓(xùn)教育，考核合格取得相應(yīng)資格證書后方可上崗任職。

9.5.2 危險崗位作業(yè)人員在參加安全培訓(xùn)教育后，每2年應(yīng)當及時參加復(fù)訓(xùn)教育。離崗6個月以上的必須重新參加培訓(xùn)教育?？己瞬缓细裎慈〉孟嚓P(guān)資格證書者不得上崗任職。

9.5.3 危險崗位作業(yè)人員經(jīng)安全培訓(xùn)教育后，應(yīng)當掌握以下主要內(nèi)容：

——安全法律、法規(guī)和相關(guān)的安全知識、規(guī)章制度；

——安全技術(shù)理論與實際操作技能；

——作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施；

——勞動防護用品的性能和使用方法；

——其他需要掌握的安全知識等。

9.5.4 危險崗位作業(yè)人員經(jīng)安全復(fù)訓(xùn)教育后，應(yīng)當掌握以下主要內(nèi)容：

——安全法律、法規(guī)和相關(guān)的安全知識、規(guī)章制度；

——安全生產(chǎn)新的知識；

——事故案例教育；

——本工種安全知識、作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施考試等。

9.6 從業(yè)人員安全培訓(xùn)教育

9.6.1 企業(yè)對每一位新進從業(yè)人員(包括臨時聘用人員、實習(xí)人員等)實行廠部、車間、班組三級安全培訓(xùn)教育制度。

對離崗6個月以上重新上崗的或者調(diào)整工作崗位的從業(yè)人員應(yīng)當進行車間、班組二級安全培訓(xùn)教育。

從業(yè)人員未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的，不得上崗任職。

9.6.2 從業(yè)人員經(jīng)安全培訓(xùn)教育后，應(yīng)當掌握以下主要內(nèi)容：

——安全法律、法規(guī)和規(guī)章制度；

——安全操作基本技能和安全技術(shù)基礎(chǔ)知識；

——作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施；

——勞動防護用品的性能和使用方法；

——其他需要掌握的安全知識等。

9.6.3 廠級安全培訓(xùn)教育應(yīng)當使從業(yè)人員掌握以下主要內(nèi)容：

——本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的狀況；

——相關(guān)安全要求，規(guī)章制度，勞動紀律；

——作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施；

——有關(guān)事故案例；

——其他需要掌握的安全知識等。

9.6.4 車間級安全培訓(xùn)教育應(yīng)當使從業(yè)人員掌握以下主要內(nèi)容；

——本車間生產(chǎn)經(jīng)營的狀況；

——相關(guān)安全要求，規(guī)章制度，勞動紀律；

——作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施；

——有關(guān)事故案例；

——其他需要掌握的安全知識等。

9.6.5 班組安全培訓(xùn)教育應(yīng)當使從業(yè)人員掌握以下主要內(nèi)容：

——崗位安全操作規(guī)程、基礎(chǔ)知識和基本技能；

——生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置、勞動防護用品(用具)的性能和正確使用方法；

——作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施；

——有關(guān)事故案例；

——其他需要掌握的安全知識等。

9.6.6 新進從業(yè)人員安全培訓(xùn)教育時間不少于24學(xué)時。定期進行崗位現(xiàn)場復(fù)訓(xùn)教育。安全培訓(xùn)教育情況應(yīng)當記入從業(yè)人員安全記錄卡(本)，應(yīng)當由教育人或考核人以及被教育的從業(yè)人員簽字備案。

9.7日常、專題安全宣傳教育

9.7.1 企業(yè)應(yīng)當結(jié)合本單位實際，經(jīng)常教育和督促從業(yè)人員嚴格執(zhí)行本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。企業(yè)應(yīng)當經(jīng)常開展守法規(guī)、反違章、除隱患、保平安的群眾性活動，使從業(yè)人員學(xué)會自我教育、自我檢查、自我整改，消除身邊隱患。

9.7.2 企業(yè)應(yīng)當積極組織從業(yè)人員參加“安全生產(chǎn)宣傳月”、“11.9消防安全宣傳日”、“交通安全宣傳日”等法定宣傳括動，提高從業(yè)人員遵紀守法的自覺性。

9.7.3 企業(yè)應(yīng)當向從業(yè)人員如實告知以下主要內(nèi)容：

——本企業(yè)、本車間和本崗位作業(yè)現(xiàn)場存在的危險因素；

——應(yīng)對危險因素的防范措施；

——事故應(yīng)急的針對性保護措施。

9.7.4 企業(yè)應(yīng)當通過安全培訓(xùn)教育，增強和提高從業(yè)人員安全意識、知識和技能，達到以下要求：

——懂得本崗位火災(zāi)危險性，懂得預(yù)防措施，懂得滅火方法，懂得自我保護；

——會報火警，會使用滅火器材，會處理初期火災(zāi)，會應(yīng)急自救；

——不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害，不留傷害隱患。

9.8 “四新”作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育

9.8.1 企業(yè)在實施新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備時，應(yīng)當對相關(guān)的負責人員、管理人員、技術(shù)人員，操作人員、輔助人員等進行有針對性的安全培訓(xùn)教育，以提高從業(yè)人員安全素質(zhì)。未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的，不得上崗任職。

9.8.2 “四新”相關(guān)人員經(jīng)安全培訓(xùn)教育后，應(yīng)當掌握以下主要內(nèi)容：

——采取“四新”相關(guān)的安全法律、法規(guī)和相關(guān)的安全知識；

——安全規(guī)章制度、技術(shù)特性、操作技能；

——作業(yè)場所和工作崗位可能出現(xiàn)的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施；

——勞動防護用品的性能和使用方法

——其他需要掌握的安全知識等。

安全檢查

10.1 日常安全檢查

10.1.1企業(yè)應(yīng)當對生產(chǎn)經(jīng)營過程以及安全管理中可能存在的事故隱患，有害與危險因素，設(shè)備、設(shè)施缺陷等，有組織、有計劃、有目的、有重點地開展安全檢查活動。各級主要負責人應(yīng)當親自組織，親自參加，深人生產(chǎn)現(xiàn)場，發(fā)動廣大從業(yè)人員，由下而上．由點到面，不留死角、冷角，提高安全檢查的質(zhì)量，確保生產(chǎn)經(jīng)營的安全。

10.1.2 安全檢查應(yīng)當有系統(tǒng)地找出本企業(yè)中各種不安全因素，進行剖析，列出各環(huán)節(jié)、各層次不安全因素的突出問題、主要問題，確定檢查的項目、檢查的對策，注明檢查時間、要求、檢查者、直接負責人和其責任。安全檢查的內(nèi)容應(yīng)當做到全面、系統(tǒng)、突出重點，應(yīng)當包括軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng)兩個方面，具體主要查思想意識、查責任考核、查組織落實、查培訓(xùn)教育、查管理措施、查隱患整改、查事故處理等。

10.1.3 安全檢查應(yīng)當結(jié)合本企業(yè)的特點和實際，根據(jù)不同的季節(jié)、不同的內(nèi)容和不同的重點，以各種形式、各種方法開展。安全檢查的內(nèi)容應(yīng)當包括：

——定點安全檢查，以車間、部門、工種等為企業(yè)的安全檢查；

——定崗安全檢查，以從業(yè)人員為主的班前、班中崗位自我檢查；

——定期安全檢查，以日查、夜查、周查、月查等為固定形式的檢查；

——經(jīng)常性安全檢查，以個別的、日常的巡視方式進行的檢查；

——季節(jié)性安全檢查根據(jù)天氣變化，按事故易發(fā)多發(fā)的規(guī)律或時段對潛在的危險性．突出重點的檢查，內(nèi)容包括冬季防寒保暖、防墜落防跌滑、防火災(zāi)防爆炸、防煤氣中毒；夏季防暑降溫、防汛防臺、防霉雨、防觸電、防雷電等；

——節(jié)假日期間的安全檢查，以重大節(jié)日前后容易發(fā)生事故為重點的針對性檢查，如元旦、春節(jié)、勞動、國慶等；

——綜合性安全檢查，由本企業(yè)或主管部門組織的安全生產(chǎn)、消防安全等為內(nèi)容的全面綜合安全檢查，必要時還可進行系統(tǒng)的安全性評價；

——各部門安全檢查，企業(yè)各職能部門在開展生產(chǎn)、技術(shù)、管理等環(huán)節(jié)的檢查時，應(yīng)當同時檢查安全工作；

——職工代表巡視安全檢查，由本企業(yè)行政會同工會組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)特長的職工代表進行檢查，其內(nèi)容包括督促安全生產(chǎn)責任制、規(guī)章制度和操作規(guī)程的執(zhí)行，對不安全狀態(tài)和事故隱患提出整改建議，對違章者和事故責任者提出教育及處理意見，促進從業(yè)人員勞動保護合法權(quán)利的維護等。

10.2專項安全檢查

10.2.1 企業(yè)應(yīng)當針對存在的某個具體的危險因素較大的問題或普遍性事故隱患進行單項的定性安全檢查。應(yīng)當通過針對性和專業(yè)性的檢查，發(fā)現(xiàn)潛在的問題，研究整改對策，進行技術(shù)改造，及時消除事故隱患。

10.2.2 專項安全檢查應(yīng)當突出本行業(yè)、本企業(yè)內(nèi)易燃易爆、有毒有害、易發(fā)多發(fā)事故等危險性較大的生產(chǎn)設(shè)備、危險源、作業(yè)環(huán)境和專項重點問題，以及根據(jù)國家有關(guān)要求強制性檢查的項目開展。

10.2.3專項安全檢查包括以下幾種形式：

——危險化學(xué)品安全專項檢查；

——安全用電專項檢查；

——清花、梳棉和化纖等其他紡織生產(chǎn)專用機械設(shè)備的安全專項檢查；

——前紡車間以及其他重點部位的防火安全專項檢查；

——施工(生產(chǎn))作業(yè)現(xiàn)場安全專項檢查；

——特種設(shè)備安全專項檢查；

——生產(chǎn)安全事故整改專項檢查；

——其他安全生產(chǎn)專項檢查。

10.3 事故隱患的整改落實

10.3.1 企業(yè)對所查出的事故隱患，應(yīng)當做好書面記錄，根據(jù)事故隱患的輕重緩急，實行“三定四不推”的原則，逐條進行分類．落實具體部門，具體人員，明確責任，明確要求，迅速落實措施，組織整改。要做到事故隱患未查清不放過，整改責任未明確不放過，隱患整改未落實不放過，防范措施未到位不放過。

10.3.2 企業(yè)對一時難于整改的事故隱患，一方面要采取可靠有效的臨時措施，加強防范；另一方面要編制整改計劃，籌備整改資金，盡快落實整改。

10.3.3 企業(yè)的主要負責人和安全管理部門的人員應(yīng)當對事故隱患的整改情況進行復(fù)查或抽查，特別是易燃易爆、有毒有害、易發(fā)多發(fā)事故等危險性大的生產(chǎn)設(shè)備、危險源、作業(yè)環(huán)境和重點部門等查出的事故隱患。復(fù)查或抽查要做到有落實、有檢查、有考核，確保其徹底整改。機械設(shè)備安全管理

11.1 紡織專用設(shè)備安全管理

11.1.1 紡織專用設(shè)備應(yīng)當具有明確的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、消防安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

11.1.2 禁止從業(yè)人員戴手套在紡織專用設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位進行操作，禁止從業(yè)人員不戴專用防護用品在接觸腐蝕性、危險性的部位進行操作，禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)未停妥時處理機械故障。

11.1.3 紡織專用設(shè)備應(yīng)當具備齊全、完整、可靠、有效的安全防護、聯(lián)鎖、信號、報警、保險等裝置，做到有軸必有套、有輪必有罩、有軋點必有擋板、有特危必有聯(lián)鎖，有泄漏必有報警，有電氣必有絕緣。

11.1.4 紡織專用設(shè)備上的電氣裝置、電氣聯(lián)鎖裝置、電氣限位裝置等應(yīng)當敷設(shè)規(guī)范、安裝牢固、絕緣可靠、使用安全、操作有效。

11.1.5 紡織專用設(shè)備應(yīng)當配備完整、齊全、適用、有效的消防設(shè)備、設(shè)施和器材、用具等。

11.1.6 棉紡織前紡車間內(nèi)金屬探測排除器、煙火聯(lián)動報警器、多功能滅火水槍，以及墻式消防栓、噴淋裝置、消防軟管等應(yīng)當配備齊全、實用到位。

11.1.7 化纖生產(chǎn)、印染生產(chǎn)等涉及有毒有害的場所應(yīng)當配備齊全、有效的監(jiān)控裝置、報警裝置、防毒面具、搶險應(yīng)急工具和專用消防設(shè)施等。

11.1.8 紡織專用設(shè)備上的壓力表、安全閥、防爆膜、溫度計、電流表、電壓表，以及其他各種儀器應(yīng)靈敏有效。同時，必須符合電氣、儀表安全規(guī)程要求。

11.1.9 紡織專用設(shè)備上的電觸能壓力表、固定停啟裝置在核定壓力數(shù)值后，應(yīng)當具有防止擅自改動壓力的措施。

11.1.10 紡織專用設(shè)備各管道應(yīng)有符合規(guī)定的標色，標明流向，管路上的開關(guān)處紅白相間的芯子漆色應(yīng)清晰。

11.2 紡織專用生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場安全管理

11.2.1 棉紡織專用生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場安全管理

11.2.1.1 前紡工序的抓棉機、棉箱混棉機、成卷機、梳棉機等所有機械打手、軋點、旋轉(zhuǎn)等危險部位必須有完整、有效、可靠的安全防護裝置。機械打手部位應(yīng)當隔絕封閉，打手部位的檢修門、觀察窗必須具有機械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖雙保險措施。機械運轉(zhuǎn)時，其檢修門、觀察窗應(yīng)無法打開。處理故障時，其機械、電氣應(yīng)無法啟動。安全警示標志齊全、醒目。操作開關(guān)按鈕應(yīng)有明顯的中文“開、關(guān)”標識。

11.2.1.2 并條、粗紗、細紗、捻線、絡(luò)筒、搖紗以及氣流紡等棉紡專用生產(chǎn)設(shè)備的鏈輪、鏈條、齒輪、電動機、皮帶輪，以及車頭、車尾傳動、旋轉(zhuǎn)、軋點等部位必須有完整、有救、可靠的安全防護罩、防護攔、防護蓋等裝置。

11.2.1.3 清花、梳棉、細紗等紡部專用生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工序，以及濾塵室等輔助設(shè)備在生產(chǎn)過程中一旦發(fā)生火災(zāi)事故時，應(yīng)立即采取相對應(yīng)的應(yīng)急措施：

——撲滅小火，及時報警；

——迅速引導(dǎo)正在作業(yè)的從業(yè)人員疏散到安全地方；

——停止送風、回風、吸棉、吸塵工作，迅速轉(zhuǎn)移半制品，切斷火勢蔓延和擴展的路徑；

——停止左右相鄰設(shè)備的運轉(zhuǎn)，起火機臺繼續(xù)保持空轉(zhuǎn)；

——停止起火機臺喂人供應(yīng)，繼續(xù)半制品加工輸出；

——采用滑石粉、干粉滅火器、霧狀水等進行滅火；將著火的棉花、棉紗浸入水中。

11.2.1.4 絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、穿筘等準備工序?qū)Ｓ蒙a(chǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)、軋點部位必須具有完整、牢固、有效的安全防護裝置。

11.2.1.5 漿紗設(shè)備上的安全閥、壓力表、溫度計以及起重設(shè)備等安全附件，必須齊全、有效，定期檢測，合格使用。蒸汽管道、箱體、排氣裝置應(yīng)當采取隔熱防燙措施。

11.2.1.6 漿紗和漿紗烘箱設(shè)備內(nèi)及潮濕處的電氣裝置、工作照明等必須采用安全電壓及防水、防潮燈具。

11.2.1.7 漿紗穿筘架照明燈具以及吸停經(jīng)片器等必須采用安全電壓；結(jié)經(jīng)機應(yīng)當采用保護接地措施。

11.2.1.8 織布、折布、整理、打包等專用生產(chǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)、軋點部位必須具有完整、牢固、有效的安全防護裝置。

11.2.1.9 織布機的電機、齒輪、皮帶輪、曲軸彎頭、多臂機長連桿等處均應(yīng)裝設(shè)安全防護裝置，梭箱兩側(cè)和筘帽必須裝有防飛梭保護裝置，斷經(jīng)、換棱、軋梭自停裝置必須靈敏、有效。

11.2.2 印染及整理專用生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場安全管理

11.2.2.1 印染及整理專用生產(chǎn)設(shè)備包括：棉及棉與化纖混紡織物、絲綢、絹紡、毛、麻及其混紡織物等印染及整理專用機械設(shè)備(包括蒸漂、染絲、烘染、煉染、卷染、針織、巾被、線帶、裝飾、手帕、復(fù)制等)。

11.2.2.2 軋車退漿、履帶汽蒸機、繩狀機、絲光機、開軋烘、機印機、各類網(wǎng)印機、卷染機、軋染機、熱熔染色機、皂洗機、平洗機、防縮機、定型機、熱風拉幅機、整理機等專用設(shè)備中的軋車、吸邊器、剝邊器、開幅器等進布口軋點部位，必須安裝齊全、完整、有效、可靠的防護擋板、網(wǎng)罩、欄桿、攔繩等防軋裝置，防軋裝置一般與軋輥之間的距離應(yīng)當小于12.5mm，燈芯絨、粗紡面料等厚織物應(yīng)當控制在15mm以內(nèi)。

11.2.2.3 印染及整理專用設(shè)備中的預(yù)縮機(三輥防縮機)進布端、重型軋車和輥筒印花機的萬向聯(lián)軸器等危險部位，必須做到防護隔離裝置和電氣聯(lián)鎖裝置相配套，并在醒目處設(shè)置安全警示標志。旋轉(zhuǎn)部位安全防護罩應(yīng)完整、牢固、無缺損。

11.2.2.4 燒毛機、預(yù)烘機、培烘機、拉幅定型機(整理、絲光、定形、輥筒)、軋光機(電光、軋花)、蒸化機、蒸呢機和軋染預(yù)烘、圓網(wǎng)預(yù)烘以及烘箱、烘房，雕刻花筒涂蠟等以燃氣、燃油為熱燃源的設(shè)備，應(yīng)當落實防火防爆管理和監(jiān)控措施。

11.2.2.5 印染及整理的生化處理或者物化處理的處理池應(yīng)當采用鋼筋混凝土材料或者防酸堿耐腐蝕的材料。

各類酸、堿、氧化劑、還原劑、染化料等貯存槽、池和污水處理等處的平臺、欄桿及軋?zhí)m林應(yīng)當采用防酸堿耐腐蝕的材料，符合防墜落，防跌滑等安全要求。并定期做好檢查、維修和保養(yǎng)。

11.2.2.6 使用、貯存酸、堿、氧化劑、還原劑等腐蝕性的印染及整理專用設(shè)備、容器、管道必須完整無損，防范有效。貯存管口必須防腐、加蓋、上鎖，安全標志應(yīng)齊全、醒目。從業(yè)人員必須正確佩戴和使用手套、套鞋、眼鏡等專用防護用品、用具進行安全操作。

11.2.2.7 印染及整理車間應(yīng)當設(shè)置排水、防水措施，地面應(yīng)具有向排水溝或者有地漏的坡度。溢水多的印染及整理專用設(shè)備位于樓層時，設(shè)備下部應(yīng)設(shè)集水盤。

11.2.2.8 印染及整理專用設(shè)備的電纜、電氣動力配線和照明電線應(yīng)當使用線槽或者線管架空設(shè)置。電氣設(shè)備、裝置和移動電具等應(yīng)當具有防水、防潮、防觸電和漏電保護裝置，并有效接地。

11.2.3 化纖專用生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場安全管理

11.2.3.1 酯化、聚合等專用設(shè)備中，各反應(yīng)釜或者酯交換塔必須做到管道完整無泄漏；安全閥和壓力表應(yīng)當齊全可靠、定期檢測、合格使用；反應(yīng)釜的反應(yīng)裝置、貯罐降溫設(shè)施及溫度報警裝置靈敏有效；聯(lián)苯加熱器液位標志明顯清晰，溫度和壓力上下限位聯(lián)鎖報警裝置、防爆片等可靠到位；現(xiàn)場應(yīng)當有明顯的安全標志；室內(nèi)應(yīng)當設(shè)置熱感應(yīng)報警裝置或者煙火自動報警裝置，配置適量的蒸汽滅火管。

11.2.3.2 轉(zhuǎn)鼓、回轉(zhuǎn)干燥機以及充填干燥機等專用設(shè)備的蒸汽加熱系統(tǒng)、溫度表、壓力表、安全閥應(yīng)當齊全有效、定期檢測、合格使用；電氣安全聯(lián)鎖、聯(lián)絡(luò)信號裝置、報警裝置等應(yīng)當齊全、有效、清晰、可靠。

11.2.3.3短絲紡絲機等專用設(shè)備中，聯(lián)苯箱體以及直(彎)管應(yīng)當完整無泄漏；安全閥和壓力表應(yīng)當齊全可靠、定期檢測、合格使用；使用聯(lián)苯加熱器的裝置應(yīng)當具備液面鏡、超溫超壓聯(lián)鎖、安全閥、壓力表等，并且齊全有效，檢測合格，安全使用；熔體過濾器的前后電接點壓力表、熔體壓力聯(lián)鎖裝置必須靈敏有效。

11.2.3.4 黃化機、五合機等專用設(shè)備必須密閉無泄漏，裝設(shè)符合設(shè)計要求的防爆裝置，二硫化碳管道、排毒風管、開關(guān)、法蘭片等處應(yīng)有接電靜電裝置，操作平臺應(yīng)當鋪設(shè)木制地板或者橡膠地毯。黃化、五合工序使用的工具必須使用不產(chǎn)生火花的材料制成，嚴禁使用金屬制成的工具。

11.2.3.5 嚴格落實二硫化碳防火、防爆、防泄漏的安全管理。發(fā)生意外險情必須迅速報警，做好自我應(yīng)急保護措施。

11.2.3.6 二硫化碳貯罐必須全部浸入水中，操作平臺應(yīng)裝設(shè)圍欄。貯庫池水應(yīng)當定期更換，保持水質(zhì)清潔。貯罐液位計量管玻璃應(yīng)當符合耐壓、清晰要求，保護裝置齊全。計量桶應(yīng)當安裝超位報警裝置，并有溢流管。

11.2.3.7 二硫化碳的設(shè)備、管道、閥門、考克、液面計等處應(yīng)當嚴密無泄露，各法蘭處裝設(shè)接地片，并接地良好。地面上的貯罐應(yīng)有降溫裝置。

11.2.3.8 二硫化碳計量室、貯庫的照明、電氣開關(guān)等裝置應(yīng)當符合防爆要求，裝設(shè)單獨的避雷裝置，送風、排風裝置良好。

11.2.3.9 漿粕生產(chǎn)、蒸球設(shè)備的安全閥、壓力表等應(yīng)當齊全有效，定期檢測合格，安全使用；杜絕跑、冒、滴、漏；操作平臺欄桿應(yīng)當符合安全要求；地面應(yīng)當清潔防滑。

11.2.4 毛麻紡織專用生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場安全管理

11.2.4.1 毛紡織(包括精紡、粗紡、毛條等)、麻紡織專用生產(chǎn)設(shè)備中，精梳、復(fù)洗、洗呢、縮絨、煮呢、上漿、烘呢、蒸呢、洗毛、和毛、梳毛、洗麻、梳麻、染整、蒸呢等所有機械打手、軋點、旋轉(zhuǎn)等危險部位必須有完整、有效、可靠的安全防護裝置。機械打手部位應(yīng)當明確封隔，軋點的進口處應(yīng)當安裝防護擋板，具有機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖保險措施。機械運轉(zhuǎn)時，其打手部位應(yīng)無法打開。處理故障時，其機械應(yīng)無法啟動。安全警示標志應(yīng)當齊全、醒目。

11.2.4.2 毛紡織(包括精紡、粗紡、毛條等)、麻紡織專用生產(chǎn)設(shè)備使用的壓力表、安全閥、溫度計，以及其他各種儀器應(yīng)當靈敏有效，符合儀表及電氣安全規(guī)程的要求，并且應(yīng)定期進行安全檢測，合格有效，安全使用。

11.2.4.3 毛紡織(包括精紡、租紡、毛條等)、麻紡織專用生產(chǎn)設(shè)備中，復(fù)洗、燒毛、烘呢、熱定型等有蒸汽加熱、電加熱或燃油、燃氣明火操作工藝的設(shè)備．具有火災(zāi)和燙傷等危險性，應(yīng)當做好操作機臺防范火災(zāi)、防燙的措施以及清潔工作，熱定型、烘呢機、通風管道中等毛塵油脂須定期鏟除。

11.2.4.4 毛紡織(包括精紡、粗紡、毛條等)、麻紡織專用生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工序以及濾塵室等輔助設(shè)備在生產(chǎn)過程中一旦發(fā)生火災(zāi)事故時，應(yīng)立即采取相對應(yīng)的應(yīng)急措施：

——撲滅小火，及時報警；

——迅速引導(dǎo)正在作業(yè)的從業(yè)人員疏散到安全地方；

——停止送風、回風、吸塵工作，迅速轉(zhuǎn)移半制品，切斷火勢蔓延和擴展的路徑；

——停止左右相鄰設(shè)備的運轉(zhuǎn)，起火機臺繼續(xù)保持空轉(zhuǎn)；

——停止起火機臺喂入供應(yīng)，繼續(xù)半制品加工輸出；

——采用滑石粉、干粉滅火器、霧狀水等進行滅火；將著火的毛、麻半制品浸入水中。

11.2.4.5 從技術(shù)上、制度上、管理上落實麻紡生產(chǎn)作業(yè)過程中由于粉塵爆炸、靜電引爆、電氣火花、機械摩擦、金屬打擊等引起生產(chǎn)安全事故的防范措施，聯(lián)鎖、防護、保險、警報、信號等裝置應(yīng)當齊全、有效、可靠。

11.2.5 絲綢、絹紡織專用生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場安全管理

11.2.5.1 絲綢、絹紡織專用生產(chǎn)設(shè)備中，所有鏈輪、鏈條、齒輪、電動機、皮帶輪，以及車頭、車尾傳動機構(gòu)等部位必須有完整、有效、可靠的安全防護罩、防護欄、防護蓋以及門鉤鎖閉裝置。

11.2.5.2 絲綢的浸漬機、整絲機、漿絲機、并軸機、劍桿織機；絹紡織的開繭機錫林部位、聯(lián)合清花機打手檢查孔(觀察孔)、滾筒蓋板、雙刺輥及三翼打手等部位必須具有機械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖雙保險措施。機械運轉(zhuǎn)時，其觀察窗、打手等部位應(yīng)無法打開。處理故障時，其機械、電氣應(yīng)無法啟動。安全警示標志應(yīng)齊全、醒目。

11.2.5.3 絲綢的整經(jīng)機經(jīng)軸處、漿絲機經(jīng)軸處、軋水打卷機、堿減量處理機、臺式篩網(wǎng)印花機、平圓網(wǎng)印花機、平幅振蕩水洗機組、滾筒整理(烘燥)機、呢毯整理機、汽蒸預(yù)縮蒸呢機組、電熱壓光機；絹紡織的開繭機給棉羅拉、制條機和并條機緊壓羅拉、喂入部位等綢布進入軋點處必須裝設(shè)完整、有效、可靠的安全防護擋板或者防軋電氣聯(lián)鎖。

11.2.5.4 絲綢的漿絲機、進出綢布裝置、懸掛式連續(xù)蒸化機全機進出綢布及平臺處、熱風拉幅定形機進出綢布處、電熱壓光機軋輥前后；絹紡織的開繭機等必須裝設(shè)穩(wěn)固、靈敏、有效、可靠的緊急停車裝置或者剎車裝置。

11.2.5.5 絲綢的浸漬機、烘燥機、蒸筒蒸箱、漿絲機、煮漿機、繩狀脫膠機、溢流染色機、呢毯整理(定形)機、電蒸鍋爐、繩狀浸染(水洗)機、印花臺板、圓筒蒸箱、懸掛式連續(xù)蒸化機、涂層機、熱風拉幅定形機；絹紡織的煮煉機、漿紗機等外部蒸汽管道、箱體、排氣裝置應(yīng)當采取隔熱防護措施。

11.2.5.6 絲綢的浸漬機、烘燥機、蒸筒蒸箱、漿絲機、煮漿機、等速卷染機(包括高溫高壓卷染機)、溢流染色機、絞絲噴射染色機(包括臥式、立式及高溫高壓卷染機)、噴射染色機(高溫高壓卷染機)}絹紡織的烘燥機、漿紗機等必須裝設(shè)齊全、完整、有效的安全閥、壓力表、溫度計等安全附件，定期檢查、檢測，合格使用。

11.2.5.7 絲綢的繩狀脫膠機、溢流染色機等視孔應(yīng)當裝設(shè)防爆玻璃；等速卷染機(包括高溫高壓卷染機)、噴射染色機(包括高溫高壓卷染機)等視孔應(yīng)當裝設(shè)耐溫玻璃和金屬防護網(wǎng)；噴射染色機(包括高溫高壓卷染機)、圓桶蒸箱等玻璃液面顯示管應(yīng)當裝設(shè)安全防護裝置。

11.2.5.8 絲綢的煮繭機觀察窗工作照明、自動繅絲機電熱絲、均勻檢驗室局部照明、無梭噴氣平絨織機局部照明、溢流染色機照明、等速卷染機(包括高溫高壓卷染機)缸內(nèi)照明、連續(xù)平幅精練機照明、懸掛式連續(xù)蒸化機照明；絹紡織的烘燥機烘房照明、漿紗機烘房照明等都應(yīng)采用安全電壓及防水、防潮燈具。

涂層機室照明應(yīng)當采用防爆型燈具。

11.2.5.9 絲綢的抱平機和檢尺器等機臺的三線或者網(wǎng)線插座應(yīng)當保護接地；印花臺板(包括蒸汽、電熱法)的臺板電軌道與金屬架之間絕緣、保護接地或者接零完好；電熨斗絕緣性能良好，定期安全檢測，合格使用，插座有通(閉)電源指示信號。

11.2.5.10 絲綢的出綢裝置、涂層機、熱風拉幅定形機等應(yīng)當裝設(shè)靜電消除器，作用良好。

11.2.5.11 電熨斗(吊瓶熨斗)等定型工具、設(shè)備應(yīng)當符合移動電具安全設(shè)計要求，電線、插頭、溫控、指示等完好無損，絕緣可靠，使用三芯紗包線，長度不得超過3m，并安裝漏電保護裝置。

——落實電熨斗(吊瓶熨斗)的安全管理，定期進行安全檢測，合格使用。

——電熨斗(吊瓶熨斗)在使用中，從業(yè)人員不得離開崗位，工作間斷時電熨斗不得直接放置在面料織物上。

——使用完畢必須及時切斷電源，冷卻后按序鎖入專用鐵箱，集中存放管理。

11.2.5.12 絲綢、絹紡織織機的電機、齒輪、皮帶輪、曲軸彎頭、多臂機長連桿等處均應(yīng)有安全防護裝置，梭箱兩側(cè)和筘帽必須裝有防飛梭裝置，斷經(jīng)、換梭、軋梭白停裝置必須靈敏、有效。

11.2.5.13 絲綢的熱風拉幅定形機、高溫焙烘機等燃氣加熱裝置應(yīng)裝設(shè)自動點火及火焰檢測器，氣體燃燒應(yīng)當具有安全防爆設(shè)施，排氣裝置與氣體燃燒控制器之間應(yīng)裝有安全防護聯(lián)鎖裝置，燃氣管道無滲漏。

11.2.6 針織專用生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場安全管理

11.2.6.1 針織絡(luò)筒機、菠蘿錠、經(jīng)編機、坯布絲光機、堿縮機、氯氧聯(lián)漂流水線、經(jīng)編剖幅機、軋光機、滾筒及布動印花、平幅起絨機、切領(lǐng)布機(直、橫條)、鋼帶裁剪機、自動卷緯機、縫合機、直線式縫合機等傳動、旋轉(zhuǎn)、軋點部位必須安裝完整、有效、可靠的安全防護裝置。

11.2.6.2 棉毛機、大圓機、脫水機、平幅熱定型機、圓筒熱定型機、滾筒及布動印花、平幅起絨機的落布門、萬向軸、防護門等危險部位必須安裝完整、有效、可靠的電氣聯(lián)鎖裝置。

11.2.6.3 臺式篩網(wǎng)機印花機、平幅起絨機、鉗式落料機、紗線絲光機、回轉(zhuǎn)式襪子定型機等緊急制動裝置應(yīng)靈敏、有效、可靠。

臺車、棉毛機、大圓機、整經(jīng)機、經(jīng)編機、脫水機、經(jīng)編剖幅機、軋光機、滾筒及布動印花、剪(翻)羅紋機、60型橡口羅紋機、單針筒織襪機、縫紉機、襪子清洗機等制動裝置應(yīng)靈敏、有效、可靠。

11.2.6.4 氯氧聯(lián)漂流水線酸堿溶液的盛器、管道無泄漏，安全防護設(shè)施有效、完整，警示標志明顯。

亞漂流水線罐蓋、罐體密封無泄漏，氯氣在處理前的排放系統(tǒng)暢通無外泄，雙氧水盛器及蓋完整無損。

平幅熱定型機同位素克重儀防護層必須完好，警示標志明顯。

11.2.6.5 整經(jīng)機、圓筒熱定型機、平幅熱定型機、起毛機等設(shè)備應(yīng)當安裝靜電消除器。

11.2.6.6 超喂軋光機、圓筒熱定型機、平幅熱定型機、呢毯定型機、植絨洪燥機等電加熱電熱系統(tǒng)各連接點、軋輥接點、絕緣必須良好、有效，溫控裝置性能靈敏、可靠。

11.2.6.7 羅紋機工作燈、棉毛機工作燈、氯氧聯(lián)漂流水線離工作地面2m以下的照明燈應(yīng)當使用安全電壓。

11.2.6.8 起毛機儲塵室出風面積應(yīng)大于墻面積的1/5，儲塵室容積應(yīng)大于8m2，做到一機一室，具有安全泄爆口，安置噴淋滅火管，禁止使用無防護措施的電氣裝置。

11.2.7 復(fù)制專用生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場安全管理

11.2.7.1 復(fù)制專用生產(chǎn)設(shè)備包括巾被、裝飾、色織、手帕等工藝技術(shù)的生產(chǎn)設(shè)備。

11.2.7.2 復(fù)制專用生產(chǎn)設(shè)備中，煮紗(布)鍋、堆(起)紗(布)機、漂白機、絞紗洗紗機、高溫高壓染色機(筒子、絞紗)、箱式溢流染色機、漿染聯(lián)合機(紗、線)、剖幅機、燒毛機、繩洗機(練、漂、染各工序)、平洗機(皂洗機)、開幅機、繩狀開幅機、烘燒機(織物軋水烘燒機、五層短環(huán)烘燒機)、絲光機、焙烘機、熱定型機(熱風拉幅機)、驗布聯(lián)合機等設(shè)備傳動、旋轉(zhuǎn)部位必須安裝完整、有效、可靠的安全防護裝置，操作平臺必須安裝安全防護欄桿。

11.2.7.3 漿染聯(lián)合機(紗、線)、燒毛機、簇絨機、繩洗機(練、漂、染各工序)、履帶練漂平洗機、平洗機(皂洗機)、繩狀開幅機、烘燥機(織物軋水烘燒機、五層短環(huán)烘燒機)、絲光機、浸軋機、焙烘機、熱定型機(熱風拉幅機)、軋光機、防縮機、燙平機、三輥連續(xù)蒸呢機等設(shè)備軋輥進布(紗、線)口軋點部位必須安裝完整、有效、可靠的安全防軋欄、繩及擋板等裝置。

11.2.7.4 漂白機、漿染聯(lián)合機(紗、線)、燒毛機、割絨機、簇絨機、抓剪聯(lián)合機、印花機、卷染機(各種高溫、低溫卷染機)、絲光機、防縮機等設(shè)備的危險部位必須安裝完整、有效、可靠的安全聯(lián)鎖裝置及緊急制動裝置。

11.2.7.5 煮紗(布)鍋、高溫高壓染色機(筒子、絞紗)、管道染紗機、漿染聯(lián)合機(紗、線)、絞紗烘燥機、筒子烘燥機、蒸箱(筒)、經(jīng)軸漿紗機、熱定型鍋(箱)、磨緘機(刷絨)、履帶練漂平洗機、平洗機(皂洗機)、烘燥機(織物軋水烘燒機、五層短環(huán)烘燒機)、小燙機、印花機、蒸化機、溢流染色機、高溫高壓噴射溢流管式染色機、絲光機、浸軋機、熱定型機(熱風拉幅機)、熱定形鍋(箱)、防縮機、蓬松機、燙平機、三輥連續(xù)蒸呢機等設(shè)備必須裝設(shè)齊全、完整、有效的安全閥、壓力表、溫度計以及爆破片(防爆膜)等安全附件，定期檢查、檢測，合格使用。

11.2.7.6 履帶式漂白機、絞紗絲光機、絞紗酸洗機、絲光機等設(shè)備的輸酸管、輸堿管、容器、閥門、液壓系統(tǒng)必須完好無泄漏，落實防范措施。

11.2.7.7 履帶式漂白機、絞紗絲光機、絞紗皂練機、絞紗酸洗機、絞紗上漿機、脫水機、往復(fù)(升降)式染色機、箱式溢流染色機、噴射式染色機(洗紗、皂練)、漿染聯(lián)合機(紗、線)、經(jīng)軸漿紗機、刷毛機、J型容布箱、履帶練漂平洗聯(lián)合機、平洗機(皂洗機)、烘燥機(織物軋水烘燒機、五層短環(huán)烘燒機)、蒸化機、溢流染色機、卷染機、熱定型機(熱風拉幅機)等設(shè)備的電氣裝置、照明燈具必須采取安全電壓或者具有防水、防潮性能。

穿筘架照明燈具及吸停經(jīng)片器應(yīng)當采用安全電壓；結(jié)經(jīng)機應(yīng)當采用保護接地措施；熱定型機(熱風拉幅機)、點方機應(yīng)當安裝靜電消除器。

11.2.7.8 絞紗皂練機、管道染紗機、箱式溢流染色機、噴射式染色機(洗紗、皂練)、漿染聯(lián)合機(紗、線)、筒子烘燥機、熱定型鍋(箱)、繩洗機(練、漂、染各工序)、履帶練漂平洗聯(lián)合機、平洗機(皂洗機)、繩狀開幅機、烘燥機(織物軋水烘燒機、五層短環(huán)烘燒機)、小燙機、蒸化機、溢流染色機、卷染機、浸軋機、熱定型鍋(箱)、防縮機、蓬松機、燙平機、三輥連續(xù)蒸呢機等設(shè)備的蒸汽管道、箱體、排氣裝置應(yīng)當采取隔熱防護措施。

11.2.8 服裝、鞋帽專用生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場安全管理

11.2.8.1 臥式、移動裁斷機(帶式、立式裁布機)、鍘刀式落料機(切紙機)、裁滾條機、裁橡筋機、折布機、削邊機(拉毛機)等專用設(shè)備的刀具、鋼帶必須牢固，非工作部分的刀具、鋼帶以及旋轉(zhuǎn)部位必須具有安全防護裝置。

——電氣裝置應(yīng)符合設(shè)計要求，絕緣可靠，定期進行安全檢測，并合格有效。移動裁斷機(立式裁布機)導(dǎo)線應(yīng)當采用膠皮線(橡膠護套線)，長度不得超過5m。

—使用臥式裁斷機(帶式裁布機)等專用設(shè)備的從業(yè)人員必須佩戴金屬防護手套。

——磨鋼帶時，從業(yè)人員不得離開崗位。

11.2.8.2 大白扣沖壓機、沖壓式落料機(下落機)、鍘刀式落料機(切紙機)、脫水機、圓盤注塑機、造粒機、打漿機、冷粘上膠機等設(shè)備的旋轉(zhuǎn)、沖壓部位必須裝有完整、有效、可靠的光電或者機械聯(lián)鎖裝置，或者擋板式保護裝置及緊急制停裝置。

11.2.8.3平縫機(中速平縫機、高速平縫機、單針鏈條車、雙針鏈條車、繡花車上袖機、揉肩機等)、包縫機(三線、四線、五線)等縫紉專用生產(chǎn)設(shè)備和鎖眼機(鎖洞機)、釘鈕扣機、套結(jié)機、開袋機、拷邊機、鎖邊機、驗布機、蒸汽合布機、彈子長絲絡(luò)筒機、帽子壓縫機、破碎機、捏合機等設(shè)備的傳動、旋轉(zhuǎn)部位必須具有齊全、完整、有效的安全防護裝置。

11.2.8.4 電熨斗(吊瓶熨斗)等定型工具、設(shè)備應(yīng)當符臺移動電具安全設(shè)計要求，電線、插頭、溫控、指示等應(yīng)完好無損、絕緣可靠，使用三芯紗包線，長度不得超過3m，并安裝漏電保護裝置。

——落實電熨斗(吊瓶熨斗)的安全管理，定期進行安全檢測，合格使用。

——電熨斗(吊瓶熨斗)在使用中，從業(yè)人員不得離開崗位工作間斷時，電熨斗不得直接放置在面料織物上。

——使用完畢必須及時切斷電源，冷卻后按序鎖入專用鐵箱，集中存放管理。

11.2.8.5平縫機(中速平縫機、高速平縫機、單針鏈條車、雙針鏈條車、繡花車上袖機、揉肩機等)、移動裁斷機(立式裁布機)、臥式滾筒洗滌機、蒸汽滾筒洪干機、脫水機、壓領(lǐng)機、壓上下盤機、圓領(lǐng)機、電箱體、打漿機、壓滾條機、壓沿條機、織帽機、(針織圓機)電熱燙帽機、冷粘上膠機等設(shè)備、設(shè)施必須保護接地，安裝漏電保護裝置，工作照明等使用安全電壓。

11.2.8.6 煉膠機(打膠機)使用有機溶劑打膠的電氣裝置必須符合防火防爆的電氣設(shè)計規(guī)范。各類儀器、儀表及測溫儀應(yīng)當齊全、有效。

11.2.8.7 使用蒸汽加熱、電加熱或燃油、燃氣明火操作工藝的設(shè)備，具有火災(zāi)和燙傷等危險性，應(yīng)當做好操作機臺防范火災(zāi)、防燙措施。熱定型、通風管道應(yīng)定期做好清潔工作。

11.2.8.8 蒸汽滾筒洪干機、蒸汽熨燙定形機、蒸汽烘箱、蒸汽臺布機、帽子整燙液壓機等使用高溫、高壓的安全閥、壓力表、溫度儀等安全附件必須齊全、有效，并應(yīng)定期檢測，合格使用，安全警示標志應(yīng)明顯。

11.2.8.9 壓領(lǐng)機、壓上下盤機、圓領(lǐng)機、蒸道式蒸汽熨斗、蒸汽烘箱、蒸汽合布機、壓滾條機、壓沿條機、電熱燙帽機等設(shè)備的蒸汽管道、箱體、排氣裝置應(yīng)當采取隔熱防燙措施。

11.2.9 制線、織帶專用生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場安全管理

11.2.9.1 并紗機、捻線機、倍捻機、倒筒機、雙面搖紗機、槽筒式落筒機、秘光機、滌綸筒子倒角機、射頻烘燥機、橡筋包線機、四針機(多針機)、水管涂塑機等設(shè)備的旋轉(zhuǎn)、傳動部位的防護裝置應(yīng)當齊全、可靠，車頭箱應(yīng)當裝有聯(lián)鎖裝置。

11.2.9.2 并紗機、雙面搖紗機、槽筒式落筒機、脫水機、水洗機、秘光機、寶塔機、線圈機、絡(luò)筒機、臺布拉幅機、整經(jīng)機、漂染和整燙機、商標切割機、商標印刷機、練膠機、濾膠機、雙捻機等設(shè)備旋轉(zhuǎn)、傳動部位除有齊全、可靠的防護裝置外，還應(yīng)具有可靠、有效的應(yīng)急制動裝置。

11.2.9.3 雙滾筒蠟光機的滾筒、線球機的重錘、整經(jīng)機的重錘、無梭織帶機和有梭織帶機的重錘、提花經(jīng)編機的經(jīng)軸托架、鞋帶軋頭機的重錘、墻紙機經(jīng)軸滾筒等部位應(yīng)當安裝可靠、有效的防墜、防脫鉤防護裝置，旋轉(zhuǎn)、傳動部位防護裝置應(yīng)齊全、可靠。

11.2.9.4往復(fù)式染色機傳動齒輪嚙合處、臺布拉幅機的軋點、放絲機牽伸滾筒軋點等危險口子必須安裝可靠、有效的軋點防護裝置。

11.2.9.5 升降式染紗機、打包機、立式制線機等設(shè)備上下運動的部位應(yīng)當安裝可靠、有效的限位防護裝置。

11.2.9.6 臥式煮練鍋、高溫高壓筒子染色機、烘燥機(烘房、烘燥柜)、拖漿機、拌漿機、射頻烘燥機、臺布拉幅機、定形鍋、漂染和整燙機、墻紙機、捏合機、硫化壓機、濾膠機等使用高溫、高壓的安全閥、壓力表、溫度儀等安全附件必須齊全、有效，并應(yīng)定期檢測，合格使用，安全警示標志應(yīng)明顯。

11.2.9.7 酸洗機的噴射式酸洗機按鈕開關(guān)；拖漿機、寶塔機、線圈機、絡(luò)筒機、線球機、線板線機的自停裝置；針織鉤編機的斷經(jīng)自停裝置；鞋帶軋頭機的刀頭架電加熱器等必須使用安全電壓。烘燥機(烘房、烘燥柜)和提花經(jīng)編機、切絲機的工作照明必須使用安全電壓和防潮燈具。

11.2.9.8 商標印刷機電氣控制開關(guān)、錠帶刮漿機電氣開關(guān)、苯吸附裝置電氣控制箱等應(yīng)當采用防爆型電氣設(shè)施和裝置。

11.2.9.9 上膠機的機械旋轉(zhuǎn)部位安全防護裝置應(yīng)齊全、可靠，進氣閥、疏水器、測溫儀應(yīng)齊全、完整；上膠機的機房應(yīng)密閉，門窗啟閉應(yīng)靈活，排氣、通風裝置應(yīng)良好、可靠。落實預(yù)防塵、毒措施，配備可靠、應(yīng)急的防毒面具。

11.2.10 燒毛專用生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場安全管理

11.2.10.1 燒毛專用生產(chǎn)設(shè)備包括紡織、印染、毛麻、絲綢、服裝、針織、巾被、線帶、裝飾、手帕等紗、線、毛、布、綢、呢、毯采取燒毛加工工藝技術(shù)的設(shè)備。

11.2.10.2 使用煤氣、石油液化氣、天然氣和汽油等汽化氣燒毛的燃氣分配室、儲氣罐、儲油罐、汽油汽化器、熱媒爐等設(shè)備、裝置，必須與生產(chǎn)加工、人員密集場所明確分開，單獨設(shè)置，保持安全距離。建、構(gòu)筑物的采光、照明、通風及相鄰建、構(gòu)筑物間的通道、距離等應(yīng)當符合國家有關(guān)防火防爆的設(shè)計要求。

11.2.10.3 汽化氣燒毛設(shè)備必須具有集動力排風裝置、火焰檢測裝置、監(jiān)控裝置、報警裝置為一體的程序控制裝置。在燃氣輸送的管道間設(shè)置斷氣電磁閥和防爆裝置，預(yù)防燃氣積聚，防范燃氣燃爆，并且應(yīng)當設(shè)置完整、顯示靈敏、使用可靠、檢測合格、安全有效。

11.2.10.4 燃氣分配室、儲氣罐、儲油罐、汽油汽化器、熱媒爐等設(shè)備、裝置的泄爆口、爆破片、防爆膜等防爆裝置必須符合國家有關(guān)防范技術(shù)標準的規(guī)定。其設(shè)備、設(shè)施、容器、管道等應(yīng)完好無泄漏，燃氣管道應(yīng)用色標明確。

11.2.10.5 燃氣分配室、儲氣罐、儲油罐、汽油汽化器、熱媒爐等所使用的電氣設(shè)備、裝置和照明燈具必須采取防爆型，電氣開關(guān)裝置應(yīng)設(shè)置在室外。

11.2.10.6 燃氣分配室、儲氣罐、儲油罐、汽油汽化器、熱媒爐等危險部位必須配備具有針對性的滅火設(shè)備、器材和報警裝置。燒毛設(shè)備的自動點火及滅火裝置應(yīng)完好有效。汽化器、熱媒爐等停機、停氣聯(lián)鎖裝置必須有效、可靠。

11.2.10.7 燃氣設(shè)備、設(shè)施的壓力表、安全閥、防爆裝置、吹掃管、放散管、報警裝置、降溫排風裝置、檢測報警裝置等安全附件必須設(shè)置完整、定期檢測合格，且顯示靈敏、使用可靠、應(yīng)急方便、安全有效。排氣孔應(yīng)當朝向無人走動的區(qū)域。

11.2.10.8 燒毛專用生產(chǎn)設(shè)備必須裝設(shè)完整、有效、可靠的防靜電裝置、避雷裝置，并應(yīng)定期進行安全檢測，合格使用。

11.3 通用設(shè)備安全要求

11.3.1 采用沖床、鍛壓、壓力機、剪板機、剪刀機及其相應(yīng)輔助機械加工處理、剪切、沖壓、裝配金屬、非金屬板料和金屬型材的沖壓設(shè)備是通用設(shè)備安全管理的重點。其旋轉(zhuǎn)、打擊、切割、沖壓、觸電等傷害的危險區(qū)域必須裝設(shè)齊全、完整、可靠、有效的安全防護裝置和安全標志。

11.3.1.1 剪板機的壓料器前、聯(lián)合沖剪機的各個剪切位置、鱷式剪切機的可動部分，以及其設(shè)備傳動、旋轉(zhuǎn)、切割部位等都應(yīng)安裝安全防護罩或者防護隔離欄。

11.3.1.2 剪切長度在2500mm以上的剪板機或者剪切工作臺寬度在2500mm以上的板料折彎壓力機，應(yīng)當在每個立柱上安裝緊急開關(guān)裝置。

11.3.1.3 各種防護罩、隔離欄等安全裝置必須緊固于壓力機適當可靠的位置上，只有使用專用工具和在足夠外力的作用下方可拆卸；不應(yīng)與壓力機滑塊或其他運動部件出現(xiàn)夾緊點，兩者之間至少保持25mm以上的間隙；它應(yīng)當具有足夠的強度，便于檢查和維修，選用透明材料制成。當用金屬材料制造時，應(yīng)當具有垂直透明孔。如采用金屬網(wǎng)罩或者拉伸網(wǎng)片時，透明孔不應(yīng)當采用菱形斜孔。

11.3.1.4 刀架在動作過程中，當手或者身體某一部分一旦接近危險界限時，刀架必須及時停止動作。當手脫離操縱刀架的按鈕或者操縱桿后，直到進入危險界限之前，刀架必須及時停止動作。

11.3.1.5 各剪切工、沖壓工和其他有關(guān)從業(yè)人員工作時，必須正確戴好防護手套，不得穿拖鞋、涼鞋或高跟鞋。

11.3.2 采用金屬切削、車床、銑床、刨床、鉆床、鏜床、磨床、磨削(砂輪、鑄造)及其相應(yīng)輔助設(shè)備是機械加工設(shè)備安全管理的重點。其旋轉(zhuǎn)、切削、觸電等傷害的危險區(qū)域必須安裝齊全、完整、可靠、有效的安全防護裝置和安全標志。

11.3.2.1 金屬加工機械的旋轉(zhuǎn)、切削等危險部位的安全防護裝置必須與設(shè)備形成一個有機整體，并且應(yīng)當結(jié)構(gòu)簡單，固定牢靠，容易控制。其動作不依賴操作人員的意愿、行為，與機械加工循環(huán)聯(lián)鎖，不能自行打開，不能影響操作人員操作觀察。

11.3.2.2直線運動部件之間或者直線運動部件與靜止部件之間應(yīng)當保持一個安全距離。當動力或者控制信號中斷時，制動、夾緊動作不應(yīng)中斷。

當機械附件的執(zhí)行機構(gòu)可能給操作人員造成危險時，機械的控制系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)有能發(fā)光或者聲響報警信號的裝置、聯(lián)鎖裝置。

11.3.2.3 圓周速度超過50m/min或者轉(zhuǎn)速超過20r/min的旋轉(zhuǎn)軸上的手柄或手輪，必須通過離合器與旋轉(zhuǎn)軸自動脫開。

11.3.2.4外露旋轉(zhuǎn)零、部件的外表面不應(yīng)有尖棱、尖角、毛刺等。

11.3.2.5 光電式、感應(yīng)式等安全防護裝置應(yīng)當設(shè)置自身故障報警裝置。

11.3.2.6 緊急停車裝置應(yīng)當保證瞬時動作及時終止設(shè)備的一切運動。對有慣性運動的設(shè)備緊急停車裝置運動與制動器或者離合器聯(lián)鎖，迅速終止運行。緊急停車開關(guān)形狀應(yīng)當區(qū)別一般控制開關(guān)，顏色為紅色，應(yīng)當保證操作人員易于接觸，不發(fā)生危險。設(shè)備由緊急停車終止停止運行后，必須按啟動順序重新啟動才能運轉(zhuǎn)。

11.3.2.7 設(shè)備控制裝置應(yīng)當與安全防護裝置聯(lián)鎖，使設(shè)備運轉(zhuǎn)與安全防護裝置同時起作用?？刂凭€路應(yīng)當保證線路損壞后不發(fā)生危險，控制顯示器應(yīng)當準確、簡單、可靠、有效，安裝在操作人員最便于觀察的位置，顯示器應(yīng)當與控制器調(diào)整方向以及運動部件運動方向相統(tǒng)一，危險信號的顯示器應(yīng)當在信號強度、形式、確切性、對比性等突出與其他信號，優(yōu)先采用視、聽雙重顯示器。

11.3.3 采用各種鋸、例、鑿及其相應(yīng)輔助機械是木工設(shè)備安全管理的重點。其旋轉(zhuǎn)、打擊、鋸割、沖壓、觸電等傷害的危險區(qū)域必須安裝齊全、完整、可靠、有效的安全防護裝置和安全標志。

11.3.3.1 木工機械的旋轉(zhuǎn)、鋸割、刨削等危險部位采取的機械、光電等安全防護裝置必須與設(shè)備形成一個有機整體，并且應(yīng)當結(jié)構(gòu)簡單，固定牢靠。容易控制，不能自行打開，不影響操作人員操作。

11.3.3.2木工機械的操作現(xiàn)場，必須健全明確的消防安全管理制度，定時、定點落實安全檢查，及時消除事故隱患，并配備有效完好的滅火器材。

11.3.3.3 操作工和其他有關(guān)從業(yè)人員必須自覺遵守防火禁煙規(guī)章制度，不得擅自使用電加熱器具和違章吸煙。

11.3.3.4 木工機械的操作工和其他有關(guān)從業(yè)人員工作時，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度，不得用手代替工具上機操作。

11.3.4 采用各種切菜、絞肉、和面、軋面、燒烤、蒸煮及其相應(yīng)輔助機械、工具是后勤以及食堂安全管理的重點。其旋轉(zhuǎn)、軋點、攪拌、高溫、觸電等危險部位必須安裝齊全、完整、可靠、有效的安全防護、聯(lián)鎖裝置和安全標志。

11.3.4.1 采用各種切菜、絞肉、和面、軋面等機械設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位、進料口的安全防護裝置、聯(lián)鎖裝置必須與設(shè)備形成一個有機整體，并且應(yīng)當結(jié)構(gòu)簡單，固定牢靠．靈敏有效。

11.3.4.2 食堂安全管理應(yīng)當落實食品安全衛(wèi)生的防范措施，持有“食品衛(wèi)生許可證”。

11.3.4.3 作業(yè)人員必須符合地方衛(wèi)生防疫部門體檢要求，定期做好體檢，正確穿戴勞動防護用品。

11.3.4.4 飯菜、食品必須做到生熟分開、冷熱分開、先后分開、成品和半成品分開，保持其新鮮、衛(wèi)生，防止變質(zhì)。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)當明示“閑人莫入”，落實防范中毒措施。

11.3.4.5 電冰柜、電餅鐺等電器設(shè)備、電氣設(shè)施應(yīng)當落實良好接地或者接零措施。

11.3.4.6 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)當保持清潔、整齊、衛(wèi)生，定期做好清潔消毒和環(huán)境大掃除工作，落實防油膩、跌滑、潮濕、觸電等措施。

11.3.4.7 烹飪、蒸煮采用煤氣、液化氣等可燃氣體或者燃油、蒸氣作熱能源的，應(yīng)當加強防火、防爆管理措施，火源與能源之間必須分割分開。安全管理規(guī)章制度要上墻告示。配備有效的滅火器材。

11.3.4.8 烹飪、蒸煮使用蒸汽蒸鍋、蒸箱的壓力表、安全閥應(yīng)當靈敏有效．并應(yīng)定期進行安全檢測、檢驗，合格使用。其箱體、管體應(yīng)當落實防燙措施，排氣口應(yīng)當朝向無人區(qū)域。

11.4 常用機械設(shè)備安全防護裝置的設(shè)置要求

11.4.1 常用設(shè)備的安全防護必須安裝齊全、完整、可靠、有效的安全防護罩、網(wǎng)、套、蓋、欄、門、聯(lián)鎖等安全裝置，防止人體或者人體某一部分觸及旋轉(zhuǎn)、打擊、切割、沖壓、觸電等傷害的危險區(qū)域，確保操作人員的人身安全。

11.4.2 安全防護裝置應(yīng)當采用固定式裝置、封閉式結(jié)構(gòu)，由金屬材料制成，并滿足所必需的強度和剛度條件。經(jīng)常需要調(diào)整或者維護的旋轉(zhuǎn)、打擊、切割、沖壓等危險運動部位、部件，必須優(yōu)先采用機械和電氣(光電)聯(lián)鎖保護裝置，以確保萬無一失。

11.4.3 當生產(chǎn)操作現(xiàn)場的安全防護需要采用可調(diào)式裝置、網(wǎng)狀式結(jié)構(gòu)時，其安全距離和網(wǎng)眼的開口寬度應(yīng)當符合或者具備防止人體或者人體某一部分觸及危險區(qū)域的基本要求。

11.4.3.1 安全防護裝置為有效防止手指指尖誤入或者觸及危險區(qū)域而造成傷害事故，其開口寬度、直徑及橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)當小于6.5mm，安全距離應(yīng)當大于35mm。

11.4.3.2 安全防護裝置為有效防止手指誤入或者觸及危險區(qū)域而造成傷害事故，其開口寬度、直徑及橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)當小于12.5mm，安全距離應(yīng)當大于112mm。

11.4.3.3 安全防護裝置為有效防止手掌(不含一掌指寬)尖誤入或者觸及危險區(qū)域而造成傷害事故，其開口寬度、直徑及橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)當小于47mm，安全距離應(yīng)當大于460mm。

11.4.3.4 安全防護裝置為有效防止足尖誤入或者觸及危險區(qū)域而造成傷害事故，其防護裝置的底部與地面，或者操作人員站立臺面的間隙應(yīng)當小于76mm，安全距離應(yīng)當大于150mm。

11.4.4 安全防護裝置的顏色應(yīng)當區(qū)別于機械設(shè)備的顏色，便于識別。同時，配備對應(yīng)的安全標志，安全標志應(yīng)清晰、醒目。

11.5 機械設(shè)備安全維護保養(yǎng)

11.5.1 在用機械設(shè)備應(yīng)當建立完整的臺賬資料，做到一臺一檔，賬、卡、物三相符。

11.5.2建立機械設(shè)備維修、保養(yǎng)檔案，記錄齊全、準確。

11.5.3 落實機械設(shè)備定期檢驗、檢修、檢測，并做好記錄。

11.5.4 在用機械設(shè)備的安全操作規(guī)程和安全管理制度應(yīng)當齊全、完整、有效，井上墻告示。

11.6 特種設(shè)備安全使用和安全管理

11.6.1 企業(yè)的特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械等設(shè)施。

11.6.2 企業(yè)應(yīng)當依照有關(guān)法律規(guī)定制定有關(guān)管理制度，落實安全運行管理，保證特種設(shè)備的安全使用。

11.6.2.1 企業(yè)應(yīng)當對在用的特種設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，應(yīng)當每月組織一次安全自行檢查，落實防高溫、防火災(zāi)、防爆炸、防腐蝕、防觸電、防意外事故等應(yīng)急措施，并做好記錄；對安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器、儀表應(yīng)進行定期檢測、檢驗、檢修，并做好記錄。

11.6.2.2 設(shè)備的保護裝置、聯(lián)鎖裝置、應(yīng)急裝置、電氣安全裝置等，必須齊全、完整，性能可靠，制動靈敏，定期檢測，合格有效，使用安全，應(yīng)急便利。自動顯示運行中與安全有關(guān)的工藝參數(shù)的計量裝置應(yīng)當齊全、完整、可靠、有效。

11.6.2.3 特種設(shè)備在使用過程中，有效期屆滿前1個月，必須向當?shù)靥胤N設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出檢驗要求。經(jīng)安全檢測、檢驗合格，取得許可證后方可繼續(xù)使用，并保存記錄。

停用的特種設(shè)備重新啟用前，必須經(jīng)過當?shù)靥胤N設(shè)備檢測、檢驗機構(gòu)安全檢測合格后方可使用。

未經(jīng)定期安全檢測、檢驗或者不合格的特種設(shè)備，禁止使用。

11.6.2.4 特種設(shè)備的維修、保養(yǎng)、改造必須由所在地省級特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)或其授權(quán)的特種設(shè)備監(jiān)察機構(gòu)認可、具有資格證書的單位承擔。

企業(yè)不得以任何形式轉(zhuǎn)包或分包給沒有資格證書的單位承擔特種設(shè)備的維修、保養(yǎng)和改造。

11.6.2.5 特種設(shè)備的購置，必須向具有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的生產(chǎn)許可證的單位購買。

新增特種設(shè)備在投入使用前，應(yīng)到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)注冊登記，經(jīng)安全檢測、檢驗合格，取得使用許可證后方可投入使用。

11.6.2.6 特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時，必須按照操作規(guī)程及時停止運行，對其進行全面檢查，消除事故隱患后方可重新投入使用，并做好記錄。

11.6.2.7 特種設(shè)備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)當及時予以報廢，并向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。

11.6.3 企業(yè)應(yīng)當建立、健全各項完整的特種設(shè)備安全管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案等。

11.6.4 企業(yè)應(yīng)當建立、健全下列特種設(shè)備安全技術(shù)檔案：

——特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；

——特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；

——特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；

——特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；

——特種設(shè)備運行故障和事故記錄；

——特種設(shè)備“安全使用證”、“檢驗報告書”。

11.6.5特種設(shè)備應(yīng)當落實專人負責，明確責任，定崗考核，消除生產(chǎn)安全事故隱患，杜絕和防止違章操作、違紀行為，防止事故的發(fā)生。

電氣設(shè)備安全管理

12.1安全用電基礎(chǔ)管理

12.1.1 企業(yè)應(yīng)當建立電氣安全責任制，明確相關(guān)責任人，實施安全責任考核制；建立、健全電氣安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

12.1.2 電氣管理人員、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過資質(zhì)部門定期的專業(yè)培訓(xùn)或復(fù)訓(xùn)，經(jīng)考核合格之后方可上崗操作。高壓電工和低壓電工必須持對應(yīng)的有效證件操作。禁止無證操作、混證操作、違章操作。

12.1.3 企業(yè)應(yīng)當建立完整的電氣安全技術(shù)檔案和電氣防火安全檔案，包括電氣圖紙、電工分管專職區(qū)，電氣要害重點部位，爆炸、火災(zāi)危險部位，電氣隱患部位。對重要電氣設(shè)備應(yīng)當分類編碼，登記立卡。

12.1.4 企業(yè)應(yīng)當嚴格安全用電的審批制度和施工安全操作管理。

12.1.4.1 電氣設(shè)備的安裝、檢修、拆除和臨時用電線路的接拉、使用必須經(jīng)過審批許可；涉及電氣設(shè)備安裝、檢修、拆除過程中的登高、明火作業(yè)以及利用假日施工、作業(yè)的還必須按具體規(guī)定辦理相應(yīng)審批手續(xù)。未經(jīng)審批許可不得施工和作業(yè)。

12.1.4.2 電氣設(shè)備的安裝、檢修、拆除和維護保養(yǎng)以及高壓、高空作業(yè)的每一個工作點必須實行“雙人操作制”，一人作業(yè)，一人監(jiān)護，同時應(yīng)當落實可靠的安全措施。

12.1.4.3 嚴格執(zhí)行停、送電制度，工作票和倒閘票操作制度。在停電或者送電過程中，必須嚴格按照前后順序，在確認安全后方可進行操作：停電時先斷負荷開關(guān)，后斷電源開關(guān)；送電時先送電源開關(guān)，后送負荷開關(guān)。

12.1.5 制訂電氣防災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，定期開展安全培訓(xùn)教育，熟悉、掌握電氣意外事故應(yīng)急救援處置技能。

12.1.6企業(yè)應(yīng)當加強安全用電和防火禁煙的管理措施，定期開展安全檢查活動，及時整改電氣設(shè)備、裝置、線路、用具等存在漏缺、損壞、老化、松動和檢測超期、失效等隱患，并做好書面記錄。

12.2 變配電室、動力電源設(shè)備安全管理

12.2.1 變配電室、動力電源設(shè)備中，斷路器、隔離開關(guān)、自動開關(guān)、熔斷器、等高壓或者低壓開關(guān)電氣，在電路正常運行或者發(fā)生意外事故時，閉合或者斷開電路應(yīng)當靈敏、有效。

12.2.2 變壓器應(yīng)當保證各部分絕緣良好，接線牢固，接地可靠；保證變壓器額定電壓與電源電壓匹配一致；運行中應(yīng)當注意變壓器電流電壓的測量，防止過負荷運行；變壓器的油溫應(yīng)當控制在85℃以下，發(fā)現(xiàn)其缺少、變質(zhì)或者酸量超過規(guī)定值時要及時處理；變壓器室應(yīng)有良好的自然通風，室內(nèi)溫度不應(yīng)超過45℃；室內(nèi)應(yīng)保持清潔、通暢，無油污和積水。

12.2.3 高壓配電室應(yīng)當為一、二級耐火等級建筑，低壓配電室耐火等級不應(yīng)低于三級；高低配電裝置同在一室時，其之間的距離不小于1m；每臺斷路器、電壓互感器等充油電氣設(shè)備，應(yīng)當裝在兩側(cè)有隔板的間隔之內(nèi)，或者防爆間隔之內(nèi)；總油量在60kg以上時，油浸電壓互感器應(yīng)有儲油設(shè)施或者擋油設(shè)施；總油量超過600kg時，應(yīng)當安裝在單獨的防爆同內(nèi)，或者采用成套的高、低壓配電裝置；配電室應(yīng)當配備一定數(shù)量的滅火器材。

12.2.4 配電柜(箱)各種刀閘及斷路器在處于斷電狀態(tài)時，刀片和可動部分應(yīng)當不帶電；金屬外殼應(yīng)當有良好的接地，其電阻不大于4Ω；供電和配電的接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，并嚴格防止接錯、漏接和接觸不良；生產(chǎn)車間有可燃纖維的場所應(yīng)當采用密封配電箱。

12.2.5 變配電室、動力電源設(shè)備室內(nèi)應(yīng)當堅持“四防一通”的原則，具有預(yù)防雨雪、積水、雷擊、火災(zāi)、小動物進入和良好通風的安全措施；門窗網(wǎng)罩應(yīng)當完整、有效，開啟應(yīng)當由內(nèi)向外，由高壓向低壓；接地線、警告牌應(yīng)齊全；室內(nèi)保持明亮、整潔、通風；防火禁煙措施落實，滅火器材配備有效。

12.2.6 絕緣手套、絕緣靴、絕緣地毯、接地線、測電棒等用具、工具必須定期進行安全檢測，貼上合格標簽，標明檢測日期；定點規(guī)范放置，專人負責管理，安全正確使用。

12.3 電氣線路安全管理

12.3.1 電氣線路的導(dǎo)線應(yīng)當采用符合國家標準的裸銅、鋁絞線等，其截面應(yīng)當考慮足夠的機械強度。嚴禁使用單股鋁線、股線和鐵絲。允許載流量必須大于線路的工作量，考慮到異常停電的可能，應(yīng)當安裝漏電保護裝置。

12.3.2 電氣線路的敷設(shè)應(yīng)當根據(jù)具體的環(huán)境特點，正確選擇導(dǎo)線的類型，落實防潮、防濕、防火、防熱、防腐、防漏和防觸電等措施；選擇布線時應(yīng)當走近路、走直路，避免交錯跨越，防止曲折迂回；導(dǎo)線應(yīng)當穿管、固定，穿墻越樓必須嚴實套管}線與線之間、導(dǎo)線固定點之間以及線路與管道、地面之間必須保持一定的距離；架空線與各種設(shè)施之間必須保持一定的水平和垂直距離；導(dǎo)線的連接應(yīng)當牢固、絕緣、進盒，導(dǎo)線與導(dǎo)線連接必須匹配，包纏絕緣材料的絕緣強度要與導(dǎo)線相同。

12.3.3 電纜及動力線的布線和連接必須確保安全質(zhì)量。

12.3.3.1 連接接頭在投入運行前應(yīng)當做耐壓和絕緣電阻的測量，保證接頭的良好連接。

12.3.3.2 廠區(qū)敷設(shè)高壓電纜應(yīng)當在地下0.7m～1.2m深處，電纜沿線2m之內(nèi)禁止挖土、打樁、堆壓重物以及移動電纜沿線的標卡牌。

12.3.3.3 穿越墻體、樓板、電纜溝(道)以及電纜豎井的空洞時必須用非燃燒材料嚴密封填和絕緣處理。

12.3.3.4 禁止將電纜及動力管線敷設(shè)在易燃、易爆、高溫、腐蝕等處或者架設(shè)在生產(chǎn)作業(yè)場所高空狹窄的吊平頂或夾層內(nèi)。

12.3.3.5 進入一個獨立建筑單元的電氣管線的金屬外殼與進入該建筑單元的金屬通風管、蒸汽管、水管、壓縮空氣管等應(yīng)當進行等電位連接．并可靠接地。

12.3.4 企業(yè)應(yīng)當嚴格落實臨時線接拉的安全管理。

12.3.4.1 凡屬正常生產(chǎn)用的電氣動力和照明設(shè)備，不準裝設(shè)臨時線。因生產(chǎn)或者施工需要使用臨時用電線路時，必須經(jīng)過安全部門審批同意方可安裝敷設(shè)。

12.3.4.2 臨時線使用期限一般不超過1個月，如需延期使用，必須續(xù)辦審批手續(xù)，期限最多不超過3個月。

12.3.4.3 臨時線應(yīng)由電氣部門負責檢查維護，安全部門負責安全監(jiān)督，使用部門負責現(xiàn)場管理，落實具體人員負責使用、裝拆和防范。

12.3.4.4 臨時線應(yīng)當絕緣良好，無連線接頭，架設(shè)安全可靠，不受外力損傷，做好漏電保護措施，長度不長于10m，室內(nèi)離地高度不低于2.5m，室外離地高度不低于3.5m。

12.3.4.5 臨時線所連接的電氣設(shè)備、設(shè)施等金屬外殼必須接地、接零，安裝熔斷器和漏電保護裝置。設(shè)置在室外的臨時電源等裝置必須有防雨、雪及防外力破壞措施。

12.4 電氣裝置安全管理

12.4.1 電氣裝置在設(shè)計和使用中，應(yīng)當考慮漏電、隱患、異常停電等各種因素所產(chǎn)生意外和危險的可能性，從技術(shù)防范和安全管理的角度去消除和避免其產(chǎn)生的影響和危害，并安裝匹配適用的漏電保護裝置。

12.4.2 在潮濕、腐蝕、金屬容器等現(xiàn)場作業(yè)中必須使用低壓電氣設(shè)備，電氣導(dǎo)線必須固定，絕緣必須良好，導(dǎo)線不得裸露、破損、老化；進出線盒的導(dǎo)線應(yīng)用膠圈固定及加裝防護套管，電氣箱體應(yīng)完整，應(yīng)安裝停電應(yīng)急裝置。

12.4.3 在易燃、易爆、潮濕、高溫場所使用的電氣裝置、設(shè)備必須符合相應(yīng)的防爆、防潮的要求，保證絕緣良好性能，可靠接地、接零，并安裝漏電保護裝置。

12.4.4 對于250V以下的電氣設(shè)備和線路，如因特殊原因不能停電時，應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定采取安全措施后，方可帶電作業(yè)。不準用濕手操作電氣設(shè)備和裝置。

12.4.5 電氣設(shè)備所需的安全標志、防護欄桿、停電牌、警示牌應(yīng)當配齊、配足。

12.4.6 電動機、開關(guān)等電氣設(shè)備、設(shè)施和裝置等1m范圍內(nèi)不準堆放易燃、易爆、易揮發(fā)的危險物品。

12.4.7 發(fā)現(xiàn)電氣開關(guān)外殼破損、電線破皮、接電線折斷和有漏電現(xiàn)象時，必須及時報告，及時修理。

12.5 移動電具安全管理

12.5.1 移動電具應(yīng)當?shù)怯浽靸?，建檔立卡；由專人負責檢查、維修、保管、管理和定期檢測，并保存檢測、檢查等有關(guān)記錄。使用前必須嚴格檢查，確保安全可靠。

12.5.2 移動電具必須絕緣可靠，完好無損。潛水泵、沖洗泵、電錘、電鉆、風機等電具應(yīng)當根據(jù)所在地域的安全管理規(guī)定，定期進行安全檢測。檢測有效期不得大于90天，未經(jīng)檢驗和檢驗不合格的不準使用。

12.5.3 手持移動電器具的出線頭必須有膠圈固定，電線長度不得超出5m；使用前必須進行安全檢查，電線、插頭、接地、絕緣、以及保護、保險裝置不得有漏缺、破損、老化、松動等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)電線絕緣不良、插頭破損、無接地線等不安全情況禁止使用。

12.5.4 使用移動電具進入水中或者特別潮濕的地方以及金屬容器內(nèi)等處作業(yè)時，必須采用不高于12V的安全電壓和漏電保護裝置。

12.5.5 移動電具采用金屬外殼的必須有良好的保護性接地或接零的措施。

12.5.6 使用電動工具、電扇、電熱器和其他移動的電器、移動電具時必須使用電插接電源，嚴禁把電線直接入插座或掛到其他電氣裝置上接電源。

12.6 防雷裝置安全管理

12.6.1 各生產(chǎn)車間、廠房、倉庫、辦公樓、水塔、煙囪等建筑物體以及露天倉庫或者貨物堆場等處，必須根據(jù)其重要性、使用性質(zhì)以及發(fā)生雷電的頻率和后果，按照有關(guān)建筑防雷設(shè)計規(guī)范的規(guī)定和要求，采用有效的防雷設(shè)備、設(shè)施。

12.6.2 在不同作業(yè)場所、不同的生產(chǎn)設(shè)備、不同的電氣設(shè)備上選用匹配適用的防雷設(shè)備、設(shè)施，其安裝、使用應(yīng)當規(guī)范、完整、可靠、有效。每年應(yīng)當按時、按量、按質(zhì)進行安全檢測，特別是雷電、霉雨等季節(jié)前，要做到檢測合格，有效管理，安全使用。其安裝、檢測、檢查等記錄和檔案應(yīng)當齊全、完整。

12.6.3 安裝完整、可靠的避雷針、避雷線、避雷帶、避雷網(wǎng)、避雷器等接閃器，形成連接，對不同的雷電采用不同的防范措施。

12.6.4 防范直接雷

12.6.4.1 防范直接雷設(shè)備、設(shè)施的引下線應(yīng)不少于2根，其間距不應(yīng)大于25m；長和高度均不超過40m的建(構(gòu))筑物體可設(shè)置1根引下線。

12.6.4.2 防范直接雷的接地裝置的沖擊接地電阻不應(yīng)大于30Ω，應(yīng)與電氣設(shè)備接地裝置及埋地金屬管道相連。

12.6.4.3 對變配電設(shè)施和設(shè)備，應(yīng)當安裝閥型避雷器予以保護。

12.6.5 防范雷電感應(yīng)

12.6.5.1 為有效防止雷電靜電感應(yīng)所產(chǎn)生的高壓危害，應(yīng)當將建筑物內(nèi)的金屬設(shè)備、金屬管道、結(jié)構(gòu)鋼筋等可靠接地。

12.6.5.2 為有效防止雷電電磁感應(yīng)所產(chǎn)生的危害，應(yīng)當對間距小于100mm平行或者交叉的管道以及接觸不可靠的管道接頭、彎頭等，用金屬線跨接，使室內(nèi)金屬物形成閉合回路，并可靠接地。

12.6.5.3 在電腦、電控、電訊、計算機等微電設(shè)備較多的生產(chǎn)場所應(yīng)當在入戶處將絕緣子鐵腳接到防雷及電氣設(shè)備的接地裝置上，進入建筑物體的架空金屬管道應(yīng)當與防雷及電氣設(shè)備的接地裝置相連。

12.6.6 防范雷電侵入波

12.6.6.1 為有效防止沿架空線路傳來雷電侵人波，對重要部位應(yīng)采用全電纜或者架空線電纜進行供電；一般部位應(yīng)將進戶處絕緣子鐵腳接地。

12.6.6.2 為有效防止沿架空管道傳來雷電侵人波，應(yīng)當在管道進戶處及鄰近100m內(nèi)，管道支架處取1～4處接地。

12.6.6.3 對高壓10kV及以下的變配電室進線，應(yīng)當采用閥型避雷器防護。在南方多雷地區(qū)，變壓器低壓邊應(yīng)裝設(shè)一組低壓閥型避雷器或者擊穿保險器。若變壓器高壓邊電壓在35kV以上，則高壓邊和低壓邊均應(yīng)裝設(shè)閥型避雷器保護。

12.7 防靜電安全管理

12.7.1 紡織工業(yè)企業(yè)在存在靜電引爆危險的場所，所有屬靜電導(dǎo)體物體必須單獨接地。對金屬物體應(yīng)當采用金屬導(dǎo)體與大地作導(dǎo)通性連接，對金屬以外的靜電導(dǎo)體及亞導(dǎo)體則應(yīng)當作間接接地。

第五篇：工業(yè)企業(yè)消防安全管理制度

消防安全管理制度

一．目的：為了全面貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，切實防止火災(zāi)事故的發(fā)生，特制定本制度。

二．消防安全管理的組織和職責

2.1 公司、部門、車間的消防責任人，分別為總經(jīng)理、部門經(jīng)理、車間主任。責任人作為本單位、本部門的消防安全管理人員，要及時宣傳貫徹上級有關(guān)消防安全工作的法律、法規(guī)及指示，在工作計劃中要制定消防安全方面的內(nèi)容，對消防安全工作實行分級管理，包干負責，落實消防安全責任制，逐級簽訂消防安全管理責任書，明確職責，制訂和完善消防安全考核辦法，以保證各項指標的順利完成。

2.2 保安隊是全公司消防工作的主要執(zhí)行部門。保安隊的主要消防職責是：組織義務(wù)消防隊員開展各種消防活動，組織消防演練，參加消防救援；布置廠區(qū)消防設(shè)施并實施監(jiān)督管理；在防火重點部位落實定人負責管理；消防檢查；記錄公司防火檔案。

2.3 公司義務(wù)消防隊是執(zhí)行公司消防任務(wù)的專門機構(gòu)，其職責是：模范遵守和執(zhí)行各項消防安全制度和本崗位的消防職責；加強消防訓(xùn)練，努力提高本單位的自防自救能力；積極配合各部門宣傳消防知識；檢查和監(jiān)督本公司的消防制度落實；發(fā)生火警時，及時撲救、報警，待公安消防隊到達后，現(xiàn)場介紹火場情況，服從指揮，維護好火場秩序，滅火后要協(xié)助有關(guān)部門查明起火原因。義務(wù)消防隊員應(yīng)保持相對穩(wěn)定。

三． 嚴格用火管理

3.1 因生產(chǎn)作業(yè)或維修設(shè)備需要臨時用火時，用火前，要清除用火部位周圍的易燃可燃雜物，配備足夠的消防器材，用火危險程度較大的，應(yīng)報經(jīng)總經(jīng)理批準。用火時，部門消防負責人、消防隊員和用火審批人，要對現(xiàn)場監(jiān)督，一旦發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)或異常情況，有引起火災(zāi)的可能時，要立即停止用火。用火后，要確認無問題無隱患后才能離開現(xiàn)場。

3.2 加強易燃、易爆物資管理。工業(yè)氣體放置應(yīng)貼附危險品標簽，不得靠近發(fā)電機組、配電室或油源。氣源用后必須及時關(guān)閉閥門。電焊工要持證上崗，嚴格執(zhí)行操作制度，嚴格管理電焊機和氣焊，不允許非電焊工進行電焊或氣焊。氣焊工操作時，氣源必須距離熱源1.5米以外，并確認周圍無膠水等易燃物資。

3.3 各生產(chǎn)和辦公場所、物資倉庫、宿舍等區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙，禁止攜帶火種進入易燃品倉庫。

四． 嚴格用電安全管理

4.1 使用電氣操作規(guī)范化，禁止私拉亂接，電氣設(shè)備的安裝、使用和線路、管路的設(shè)計、鋪設(shè)，必須符合國家有關(guān)消防安全技術(shù)規(guī)定，禁止非電工人員擅自安裝、修理電器設(shè)備及其線路。

4.2 電機不能超負荷運行，電壓不能過低，防止匝間和相間短路、碰殼和電刷火花。變壓器配電房要保持干凈，不準存放無關(guān)物品。

4.3 電線不能超負荷使用，陳舊老化的電線應(yīng)及時更換，不準將電線纏繞在鐵釘上或鐵絲牽拉，電閘刀要保持完好，不準用銅絲、鐵絲代替保險絲。

4.4 電熱器具，如電爐、電茶壺等，在使用時要有人看管，用完后要立即切斷電源。生產(chǎn)設(shè)備電源以及辦公設(shè)備（包括電腦、復(fù)印機、飲水機等）電源，下班后要及時關(guān)閉切

斷。未經(jīng)許可職工集體宿舍內(nèi)不準使用電爐或電茶壺等電加熱器具。

五． 強化消防安全基礎(chǔ)工作

5.1 各車間、物資倉庫、過道、宿舍，必須配備一定數(shù)量的符合國家或行業(yè)標準的滅火器和其他消防器材。滅火器應(yīng)放在醒目、便于取用的地方，不得放在露天或高溫場所，消防器材要定位、定人負責管理，定時檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)及時更換。

5.2 任何部門、個人不得損壞或者擅自挪用、拆除消防設(shè)施、器材，不得毀壞防火標志，不得占用防火間距，不得堵塞消防通道。

5.3 建立和完善防火檔案，積累各種防火、滅火資料，記錄各項消防安全活動情況，制訂滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案及處理突發(fā)事件的措施，做到“防”字當頭有備無患。

六．開展群眾性防火宣傳教育，提高職工的消防安全意識和技術(shù)水平

6.1 采取多種形式，強化全員消防安全宣傳教育活動，認真組織學(xué)習(xí)《中華人民共和國消防法》，普及消防知識，使廣大干部職工認識到同火災(zāi)作斗爭，是一項長期而艱巨的任務(wù)，提高防火警惕性。

6.2 要使絕大多數(shù)人掌握一定的消防技能，義務(wù)消防隊員除了日常的防火工作外，還要以較多的精力用于滅火準備工作，隨時準備滅火，做到常抓不懈，廣大職工也要懂得一定的消防知識，如怎樣報警，怎樣使用滅火器等。

七．消防檢查和考核

7.1 消防管理責任人每天要對本部門管轄的區(qū)域進行消防檢查，崗位操作人員要做到一日三查，即上班后、當班時、下班前要進行安全消防檢查。夜間值班領(lǐng)導(dǎo)和值班人員對廠區(qū)進行巡邏檢查，檢查的重點是各部門值班落實情況，火源、電源，并注意其他異常情況，及時堵塞漏洞，消除隱患。節(jié)假日期間落實好消防安全措施。

7.2 根據(jù)某些生產(chǎn)和專用設(shè)備、器材存在的問題，組織以專業(yè)職能部門為主的有關(guān)單位對電氣設(shè)備、機械設(shè)備、消防器材等進行專項檢查，對檢查中暴露出來的問題，及時組織予以解決，對一時解決不了的問題，采取臨時安全措施，保證不出問題，然后制定整改計劃組織實施。

7.3 以下違反消防管理的行為，未造成損失的，按公司考核工資辦法及相關(guān)規(guī)定進行處理：

(1)私拉、亂接電源。

(2)私自使用電熱器具。

(3)下班不關(guān)電源。

(4)不按指定位置放置易燃易爆物資。

(5)在禁煙區(qū)吸煙。

(6)擅自拆移消防設(shè)施。

(7)非電工擅自安裝、修理電氣設(shè)備等。

7.4 違反消防管理規(guī)定造成公司或員工財產(chǎn)損失的，追究必要的經(jīng)濟賠償責任。