第一篇：典型大氣污染處理設(shè)備

典型大氣污染處理設(shè)備

摘要：較為典型的大氣污染處理設(shè)備的綜述介紹。關(guān)鍵詞：大氣污染

處理設(shè)備

凈化

1.3 吸附濃縮+ 催化燃燒法

通過分析并比較各種處理有機(jī)廢氣的技術(shù)與工 藝,人們提出了結(jié)合的處理工藝技術(shù),此工藝技術(shù)適

用于大風(fēng)量、低濃度的苯類、酮類、醛類、醇類等多種 有機(jī)廢氣治理。采用活性炭纖維吸附濃縮、熱空氣 脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣。工藝 流程圖如圖1 所示。圖1 流程示意圖

1氣流分布器;3熱風(fēng)機(jī);5預(yù)熱室;7集氣器;9解吸循環(huán)。

2.1.2 工藝流程

PSA 工藝流程如圖2 所示。圖2 PSA 工藝流程

2.1.3 工藝技術(shù)指標(biāo)及特點(diǎn)

1.低能耗: 本工藝所采用的壓力在0.1～2.5 MPa。

2.純度高: 回收有機(jī)產(chǎn)品純度可到達(dá)97 %～ 99 %。

3.工藝流程簡(jiǎn)單: 可實(shí)現(xiàn)多種氣體的分離,此

工藝對(duì)雜質(zhì)有較強(qiáng)的承受能力,無須復(fù)雜的預(yù)處理 工序。

4.自動(dòng)化程度高: 裝置的運(yùn)行有計(jì)算機(jī)控制, 操作方便,啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)便可得到合格的產(chǎn)品。5.適應(yīng)性強(qiáng):變壓吸附裝置稍加調(diào)節(jié)就可以變 換生產(chǎn)能力,改變?cè)现械碾s質(zhì)含量和進(jìn)口壓力等 工藝條件。

6.吸附劑使用周期長(zhǎng):一般使用10 a 以上,且

稍加新的吸附劑就可以延長(zhǎng)使用,檢修時(shí)間少,開工 率高。

7.設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng): 可在室外常溫下運(yùn)行,不需 絕熱保溫或加熱及冷卻。

8.工藝周期短:操作周期小于10 min。2.2 光催化降解技術(shù)

納米TiO2 光是一種光觸媒,光觸媒就是使用光 的能量在某種媒介上使有害氣體發(fā)生分解反應(yīng)。采 用TiO2 半導(dǎo)體納米材料及紫外光,其工作原理是通 過光催化氧化反應(yīng)凈化消除揮發(fā)性有機(jī)氣體。所謂 光催化氧化反應(yīng), 就是讓特定波長(zhǎng)的光照射納米 TiO2 半導(dǎo)體材料,可以激發(fā)出“電子-空穴”對(duì)(一種 高能粒子),這種“電子-空穴”和周圍的水、氧氣發(fā) 生反應(yīng)后,就產(chǎn)生了具有極強(qiáng)氧化能力的自由基活 性物質(zhì),可將氣體中的甲醛、苯、氨氣、硫化氫等有害 污染物氧化、分解成CO2、H2O 等無毒無味的物質(zhì)。故不存在吸附飽和和二次污染問題。光催化凈化法自1988 年國(guó)際首例光催化凈化 裝置以來,該方法只應(yīng)用于消除半封閉或封閉空間 微量有害氣體的除臭或殺菌,首次應(yīng)用光催化凈化 第 5 期 唐運(yùn)雪:有機(jī)廢氣處理技術(shù)及前景展望 33 有機(jī)廢氣處理技術(shù)及前景展望 中國(guó)環(huán)保頻道004km.cn 法治理廢氣污染是在解決珠江三角洲某飼料廠的惡 臭問題。光催化降解有機(jī)污染物比較完全,最終生 成CO2 和無機(jī)物。因此,光催化凈化技術(shù)被認(rèn)為是 具有廣闊應(yīng)用前景的新凈化技術(shù)。

珠江三角洲某飼料廠用光催化降解技術(shù)處理惡

臭問題,飼料工業(yè)的廢氣主要化學(xué)組成為各類烯烴、醛類、脂肪酸類、甲基酮類、芳香族化合物等等。該 工程工藝設(shè)計(jì)以光催化氧化單元為中心,使用防水 防油的布袋除塵器對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理,光源采用紫 外線殺菌燈作為人工光源,納米二氧化鈦?zhàn)鳛楣獯?化劑。工藝流程圖如圖3 所示。

圖3 飼料工業(yè)廢氣去除示意圖

工藝操作參數(shù): 1.布袋除塵器。為防止廢氣中的顆粒物對(duì)光

源和光催化劑的覆蓋黏結(jié),必須對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理, 除去其中的顆粒物,以減輕光催化氧化單元的處理 負(fù)荷。除塵單元選用脈沖袋式除塵器,過濾濾速為2 m/ min ,濾層阻力1 200～1 500 Pa。

2.風(fēng)機(jī)。選用3 臺(tái)型號(hào)為46.3 的風(fēng)機(jī), 除塵器負(fù)壓運(yùn)行,光催化單元正壓運(yùn)行。3.穩(wěn)流室。穩(wěn)定進(jìn)氣的濃度與風(fēng)速以提高后

設(shè)備的處理效率,廢氣在該室中的流速小于3 m/ s。4.光催化氧化裝置。光催化氧化室是處理的

主體單元,廢氣在該裝置的截面流速為1.5 m/ s ,停 留時(shí)間為1.73 s。催化劑納米TiO2 粉體負(fù)載在纖 維材料上。

5.吸附室。用于進(jìn)一步吸附分解有機(jī)廢氣,提 高凈化效率,廢氣的截面流速為1.5 m/ s ,濾層初阻 力為34 Pa ,終阻力為250 Pa。

光催化氧化法治理廢氣,有投資少,運(yùn)行費(fèi)用

低,無二次污染的優(yōu)點(diǎn)。由于其對(duì)進(jìn)氣中顆粒物的 濃度要求較高,因此一般和布袋除塵器組合使用。2.3 膜技術(shù)

膜分離是選用人工合成的或天然的膜材料為隔 障,來分離混合氣體或液體的過程。該法是一種新 的高效分離方法。用膜分離法可回收的有機(jī)物包括

脂肪族和芳香族化合物,鹵代烴、醛、酮、腈、酚、醇、胺、酯等。該法最適合處理有機(jī)物濃度較高的廢氣, 回收效率可以達(dá)到97 %以上。膜分離技術(shù)的傳統(tǒng)工 藝如圖4 所示。

圖4 典型膜分離工藝回收有機(jī)廢氣

有機(jī)廢氣進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入冷凝器中冷

凝,其中冷凝下來的有機(jī)物可以回收,余下未冷凝的 部分通過膜分離單元分成兩股,一部分回流至壓縮 機(jī),另一部分直接從系統(tǒng)中排出。為保證滲透過程的 進(jìn)行,膜的進(jìn)料側(cè)壓力需高于滲透后氣流的側(cè)壓力。膜分離法回收有機(jī)氣體最早使用于汽油回收方 面。日本東電和日本鋼管公司回收汽油蒸汽的膜分 離裝置從1988 年開始投入運(yùn)行,至1998 年報(bào)道止, 這些裝置運(yùn)行良好,分離膜未出現(xiàn)更換情況,最長(zhǎng)使 用時(shí)間已經(jīng)超過9 a。美國(guó)在膜法回收有機(jī)氣體上 也已有不少應(yīng)用實(shí)例。我國(guó)在膜法回收有機(jī)氣體方 面的研究起步較晚,尚無工業(yè)運(yùn)行裝置,中科院大連 化物所和浙江大學(xué)等都在積極研究和開發(fā)此類有機(jī) 氣體回收裝置。2.4 生物技術(shù)

生物控制法是近年來發(fā)展起來的空氣污染控制 技術(shù),其實(shí)質(zhì)就是在適宜的環(huán)境條件下,附著在濾料 介質(zhì)中的微生物利用廢氣中的有機(jī)成分作為碳源和 能源,維持生命活動(dòng),并將有機(jī)物分解成為CO2 和 H2O 的過程,有機(jī)氮被轉(zhuǎn)化為氨氣,繼而轉(zhuǎn)化為硝 酸,硫化物先轉(zhuǎn)化為硫化氫,繼而氧化為硫酸。除含 氯較多的有機(jī)物分子難以降解外,一般的氣態(tài)污染 物在生物過濾器中的降解速度為10～100 g/ m3·h , 生物過濾器對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物的去除率可達(dá)95 % ,對(duì) 惡臭物質(zhì)達(dá)99 %。

用于凈化有機(jī)廢氣的生物膜處理裝置,有生物 濾池、生物滴濾池和生物洗滌塔三種形式。美國(guó)新澤西州的Lawrenceville ,采用生物滴濾

池處理揮發(fā)性有機(jī)物、有害空氣物質(zhì)(HAPS)和海邊 污水處理廠的惡臭氣體的排放。

該污水處理廠位于加利福尼亞州的圣地亞哥市 的海空基地,處理的廢氣來自工業(yè)廢水、煉油廠的處 理池,廢氣中主要的污染物質(zhì)為酚、亞甲基氯化物、丁酮、苯、甲苯、二甲苯、硫化氫。1.處理流程: 污染氣體向上流,同循環(huán)的液體

一起運(yùn)行,經(jīng)過兩個(gè)生物滴濾池(填料是455 kg 的活 34 湖南有色金屬 第 21 卷

有機(jī)廢氣處理技術(shù)及前景展望 中國(guó)環(huán)保頻道004km.cn 性炭)處理后再排放。

2.系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù):空氣的進(jìn)氣流速為3 000 m3/ h;反應(yīng)器的面積為3.1 m ×9.1 m ,完全由玻璃 纖維合成樹脂制成,濾床體積為31 m3 ,氣體停留時(shí) 間為36 s。

3.處理效果及運(yùn)行情況:該工藝對(duì)廢氣總的去

除率達(dá)到85 %,水廠的氣體污染物在采用生物滴濾處 理前,通過了4 個(gè)獨(dú)立的250 kg 的活性炭吸附柱進(jìn)行 預(yù)處理。活性炭一個(gè)月更新與再生,每年的花費(fèi)為 36 000美元,生物滴濾池的年費(fèi)用為5 000 美元。生物降解法廣泛應(yīng)用于有機(jī)物廢氣處理中,與

常規(guī)的處理法相比,生物法具有設(shè)備簡(jiǎn)單,運(yùn)行費(fèi)用 較低,二次污染較少的優(yōu)點(diǎn),有機(jī)物去除率在90 %以 上,生物技術(shù)的處理氣體具有多樣化,(如烷烴類、醛

類、醇類、酮類、羧酸類、酯類、醚類、烯烴類、多環(huán)芳 烴類、鹵素類化合物)。

生物處理技術(shù)在歐洲及美國(guó)已得到廣泛的應(yīng)

用,設(shè)備及工藝多,技術(shù)較為成熟。而目前我國(guó)這方 面的研究不多,技術(shù)的應(yīng)用也比較少,但是,隨著人 們對(duì)生物法凈化有機(jī)廢氣這一經(jīng)濟(jì)有效的處理工藝 認(rèn)識(shí)的加深,污染物凈化要求的提高,生物降解法在 我國(guó)的有機(jī)物處理中將會(huì)逐步地更新與發(fā)展。結(jié) 語

對(duì)于有機(jī)氣體的凈化處理,無論是廣泛采用的

傳統(tǒng)處理方法,還是新開發(fā)的處理技術(shù),由于其適用 范圍、去除性能、投資運(yùn)行費(fèi)用等多方面因素,皆制 約了單元處理技術(shù)的應(yīng)用。目前,除了推廣有機(jī)物 的單元處理工藝外,重點(diǎn)開發(fā)不同單元處理工藝的 組合技術(shù),以達(dá)到提高去除效率,降低投資運(yùn)行費(fèi) 用,減少二次污染的目的。

隨著有機(jī)產(chǎn)品的大量使用,有機(jī)物污染已引起 世界的高度重視,控制這類污染已成為各國(guó)的一項(xiàng) 義不容辭且刻不容緩的任務(wù)。我國(guó)是一個(gè)發(fā)展中國(guó) 家,面臨經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的雙重任務(wù)。為促使 經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展,開發(fā)經(jīng)濟(jì)有效的有機(jī) 物的凈化處理技術(shù)已成為我國(guó)解決有機(jī)污染的重要 課題。在目前已經(jīng)開發(fā)應(yīng)用的處理技術(shù)中,吸附濃 縮+ 催化燃燒組合法以及PSA 法更適合我國(guó)國(guó)情, 在國(guó)內(nèi)有機(jī)廢氣治理領(lǐng)域更具發(fā)展前途。參考文獻(xiàn): 1 Byeong2kyulee ,J ungbum Cho.Risk analysis of volatile organic com2 pounds through daily life cycle the industrial city KoreaJ.Water , Air ,and Soil Pollution ,2002 ,(2):15548.3 M.L.Gubkina ,N.S.Polyakov.Elution and frontal dynamics of ad2 sorption of organic substances on activated carbon J.Russian Chemical Bulletin ,2002 ,51(9):1 6753 575.5 梁克民,王惠文,趙志芳,等.催化燃燒消除有毒和污染氣體 J.化工進(jìn)展,2002 ,21(7):51430.8 W.E Waldron ,S.Sircar.Parametric study of a pressure swing ad2 sorption processJ.Adsor ption ,2000 ,6 :1798.10 陳健,古共偉.我國(guó)變壓吸附技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀及展望J.化工進(jìn)展,1998 ,(1):14-16.

第二篇：典型超純水設(shè)備清洗用水處理解決方案

典型超純水設(shè)備清洗用水處理解決方案

典型超純水設(shè)備清洗用半導(dǎo)體清洗用水主要應(yīng)用于電解電容器生產(chǎn)鋁箔及工作件的清洗電子管生產(chǎn)、電子管陰極涂敷碳酸鹽配液、顯像管和陰極射線管生產(chǎn)配料用純水、黑白顯像管熒光屏 生產(chǎn)、玻殼清洗、沉淀、濕潤(rùn)、洗膜、管頸清洗用純水、液晶顯示器的生產(chǎn)、屏面需用純水清洗和用純水配液晶體管生產(chǎn)中主要用于清洗典型超純水設(shè)備，另有少量用于藥液配 制，集成電路生產(chǎn)中高純水清洗典型超純水設(shè)備。

典型超純水設(shè)備工藝流程

預(yù)處理系統(tǒng)-反滲透系統(tǒng)-中間水箱-粗混合床-精混合床-純水箱-純水泵-紫外線殺菌器-拋光混床-精密過濾器-用水對(duì)象(≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)

預(yù)處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-拋光混床-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對(duì)象(≥18MΩ.CM)(最新工藝)預(yù)處理-一級(jí)反滲透-加藥機(jī)(PH調(diào)節(jié))-中間水箱-第二級(jí)反滲透(正電荷反滲膜)-純水箱-純水泵-EDI裝置-紫外線殺菌器-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對(duì)象(≥17MΩ.CM)(最新工藝)

預(yù)處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純水箱-純水泵-紫外線殺菌器-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對(duì)象(≥15MΩ.CM)(最新工藝)

處理系統(tǒng)-反滲透系統(tǒng)-中間水箱-純水泵-粗混合床-精混合床-紫外線殺菌器-精密過濾器-用水對(duì)象(≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)

達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)

純化水標(biāo)準(zhǔn)，注射水標(biāo)準(zhǔn) 顯像管、液晶顯示器用純水水質(zhì)(經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù))集成電路用純水水質(zhì)

國(guó)家電子級(jí)純水標(biāo)準(zhǔn)

美國(guó)SEMI標(biāo)準(zhǔn)

為滿足用戶需要，達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)，盡可能地減少各級(jí)的污染，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命、降低操作人員的維護(hù)工作量.在工藝設(shè)計(jì)上，取達(dá)國(guó)家自來水 標(biāo)準(zhǔn)的水為源水，再設(shè)有介質(zhì)過濾器，活性碳過濾器，鈉離子軟化器、精密過濾器等預(yù)處理系統(tǒng)、RO反滲透主機(jī)系統(tǒng)、離子交換混床(EDI電除鹽系統(tǒng))系統(tǒng) 等。系統(tǒng)中水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、水泵均設(shè)有壓力保護(hù)裝置、在線水質(zhì)檢測(cè)控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無人職守，同時(shí)在工藝選材上采用 推薦和客戶要求相統(tǒng)一的方法，使設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較，具有更高的性價(jià)比和設(shè)備可靠性。

第三篇：電廠設(shè)備典型常見故障分析與處理

電廠設(shè)備常見故障分析與處理

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電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

目 錄

一、電廠設(shè)備汽機(jī)專業(yè)常見故障分析與處理

1、汽前泵非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度高??????????????????????????10

2、汽前泵非驅(qū)動(dòng)端軸承燒毀???????????????????????????10

3、開式水泵盤根甩水大?????????????????????????????10

4、IS離心泵振動(dòng)大、噪音大???????????????????????????11

5、單級(jí)離心泵不打水或壓力低??????????????????????????12

6、電前泵非驅(qū)動(dòng)端軸瓦漏油嚴(yán)重?????????????????????????12

7、采暖凝結(jié)水泵軸承燒毀????????????????????????????13

8、磷酸鹽加藥泵不打藥?????????????????????????????13

9、膠球系統(tǒng)收球率低??????????????????????????????13

10、膠球泵軸封漏水???????????????????????????????14

11、氫冷升壓泵機(jī)械密封泄漏???????????????????????????14

12、開式水泵盤根發(fā)熱??????????????????????????????15

13、開式水泵軸承發(fā)熱??????????????????????????????15

14、采暖補(bǔ)水裝置打不出水????????????????????????????16

15、低壓旁路閥油壓低??????????????????????????????16

16、小機(jī)濾油機(jī)跑油漏到熱源管道上引起管道著火??????????????????16

17、發(fā)電機(jī)密封油真空泵溫度高??????????????????????????17

18、循環(huán)水泵出口逆止門液壓油站漏油???????????????????????17

19、循環(huán)水泵出口逆止門液壓油站油泵不打油????????????????????18 20、主油箱潤(rùn)滑冷油器內(nèi)部銅管泄漏????????????????????????18

21、頂軸油油壓力低???????????????????????????????19

22、主油箱MAB206離心式油凈化裝置投不上 ???????????????????19

23、汽泵、汽前泵濾網(wǎng)堵塞造成給水流量小?????????????????????20

24、冷段供高輔聯(lián)箱和四段抽氣供小機(jī)節(jié)流孔板泄漏?????????????????20

25、汽泵入口法蘭泄漏??????????????????????????????21

26、高加正常疏水和事故疏水手動(dòng)門法蘭泄漏????????????????????21

27、采暖補(bǔ)水裝置不進(jìn)水?????????????????????????????21

電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

14、煙風(fēng)道系統(tǒng)常見故障????????????????????????????41

15、離子燃燒器常見故障????????????????????????????42

16、直流燃燒器與旋流燃燒器常見故障??????????????????????42

17、點(diǎn)火槍常見故障??????????????????????????????44

18、送風(fēng)機(jī)及油站常見故障???????????????????????????44

19、離心式一次風(fēng)機(jī)及油站常見故障???????????????????????45 20、引風(fēng)機(jī)及油站常見故障???????????????????????????46

21、密封風(fēng)機(jī)常見故障?????????????????????????????47

22、磨煤機(jī)及油站常見故障???????????????????????????47

23、給煤機(jī)常見故障??????????????????????????????49

24、除灰空壓機(jī)常見故障????????????????????????????50

25、冷干機(jī)常見故障??????????????????????????????50

26、儀用空壓機(jī)常見故障????????????????????????????51

27、空氣預(yù)熱器氣動(dòng)馬達(dá)運(yùn)行聲音異常故障????????????????????52

28、干燥器常見故障??????????????????????????????52

29、負(fù)壓吸塵器常見故障????????????????????????????53 30、火檢風(fēng)機(jī)常見故障?????????????????????????????53

31、等離子水泵常見故障????????????????????????????54

32、電動(dòng)擋板門常見故障????????????????????????????54

33、氣動(dòng)插板隔絕門常見故障??????????????????????????55

34、電除塵常見故障??????????????????????????????55

35、除灰MD、AV泵常見故障 ??????????????????????????56

36、一、二電場(chǎng)除灰系統(tǒng)輸灰不暢發(fā)生堵灰常見故障????????????????57

37、三、四、五電場(chǎng)除灰系統(tǒng)輸灰不暢發(fā)生堵灰常見故障??????????????58

38、灰?guī)祉斍袚Q閥常見故障???????????????????????????58

39、灰?guī)旖o料機(jī)常見故障????????????????????????????59 40、灰?guī)鞌嚢铏C(jī)常見故障????????????????????????????59

41、細(xì)灰?guī)炻淞仙炜s節(jié)常見故障?????????????????????????60

42、灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)常見故障???????????????????????????60

43、立式排污水泵常見故障???????????????????????????61

電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

23、盤式除鐵器故障???????????????????????????????76

24、#8皮帶犁煤器故障??????????????????????????????77

25、排污泵故障?????????????????????????????????77

26、皮帶伸縮裝置故障??????????????????????????????78

27、多管沖擊式除塵器故障????????????????????????????78

28、斗輪機(jī)行走變頻器故障????????????????????????????79

29、斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)變頻器故障????????????????????????????80 30、6kV開關(guān)進(jìn)退困難??????????????????????????????80 31、6kV開關(guān)不能正常合閘與分閘?????????????????????????81

32、引風(fēng)機(jī)油站故障???????????????????????????????81

33、變壓器油溫表故障??????????????????????????????81

34、主封母線微正壓裝置頻繁動(dòng)作?????????????????????????82

35、變壓器假油位????????????????????????????????82

36、變壓器滲漏油????????????????????????????????83

37、變壓器油色譜分析異常????????????????????????????83 38、220kV升壓站SF6斷路器頻繁打壓????????????????????????84

39、電源接通后，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲繞斷????????????????????84 40、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，有嗡嗡聲????????????????????????85

41、電動(dòng)機(jī)過熱或冒煙??????????????????????????????86

42、電動(dòng)機(jī)軸承過熱???????????????????????????????86

43、電動(dòng)機(jī)有不正常的振動(dòng)和響聲?????????????????????????87

44、電動(dòng)機(jī)外殼帶電???????????????????????????????87

45、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)有異常噪聲???????????????????????????88

四、電廠設(shè)備熱工專業(yè)常見故障分析與處理

1、取樣表管堵?????????????????????????????????89

2、溫度測(cè)點(diǎn)波動(dòng)????????????????????????????????89

3、溫度測(cè)點(diǎn)壞點(diǎn)????????????????????????????????90

4、吹灰器行程開關(guān)不動(dòng)作或超限位????????????????????????90

5、低加液位開關(guān)誤動(dòng)作?????????????????????????????91

6、石子煤閘板門不動(dòng)作?????????????????????????????91

電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

5、托輥不轉(zhuǎn)、聲音異常??????????????????????????????104

6、清掃器清掃不干凈???????????????????????????????104

7、清掃器聲音異常????????????????????????????????105

8、減速機(jī)軸承有不規(guī)則或連續(xù)聲音?????????????????????????105

9、減速機(jī)齒輪有不規(guī)則或連續(xù)聲音?????????????????????????105

10、減速機(jī)振動(dòng)?????????????????????????????????105

11、減速機(jī)溫度高????????????????????????????????106

12、減速機(jī)輸入或輸出軸不轉(zhuǎn)???????????????????????????106

13、減速箱漏油?????????????????????????????????107

14、滾筒軸承有異音、發(fā)熱????????????????????????????107

15、滾筒膠面嚴(yán)重磨損或掉落，造成皮帶打滑或跑偏?????????????????107

16、制動(dòng)器制動(dòng)架閘瓦不能完全打開????????????????????????108

17、制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)?????????????????????????????108

18、制動(dòng)器閘瓦溫升高，磨損快，制動(dòng)輪溫升高???????????????????108

19、制動(dòng)器閘瓦磨損快??????????????????????????????109 20、液力偶合器油溫升高?????????????????????????????109

21、液力偶合器運(yùn)行時(shí)易熔塞噴油?????????????????????????109

22、液力偶合器運(yùn)行時(shí)漏油????????????????????????????110

23、液力偶合器停車時(shí)漏油????????????????????????????110

24、液力偶合器啟動(dòng)、停車時(shí)有沖擊聲???????????????????????110

25、液力偶合器噪聲大??????????????????????????????110

26、柱銷聯(lián)軸器聲音異常?????????????????????????????111

27、柱銷聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)失效?????????????????????????????111

28、落煤筒漏粉?????????????????????????????????111

29、落煤筒堵煤?????????????????????????????????111 30、多管沖擊式除塵器壓差不正常?????????????????????????112

31、多管沖擊式除塵器風(fēng)機(jī)振動(dòng)大?????????????????????????112

32、多管沖擊式除塵器水箱補(bǔ)不滿水????????????????????????113

33、多管沖擊式除塵器風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器有異音???????????????????113

34、葉輪給煤機(jī)挑桿與擋煤板卡死?????????????????????????113

電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

65、多吸頭排污泵滲油?????????????????????????????123 66、供油泵不吸油，壓力表與真空表劇烈跳動(dòng)???????????????????123 67、供油泵油泵不吸油，真空度高????????????????????????124 68、供油泵壓力計(jì)有壓力，但油泵仍不上油????????????????????124 69、供油泵流量低于設(shè)計(jì)要求??????????????????????????124 70、供油泵消耗功率過大????????????????????????????125 71、供油泵內(nèi)部聲音反常，油泵不上油??????????????????????125 72、供油泵振動(dòng)????????????????????????????????125 73、供油泵軸承過熱??????????????????????????????126 74、斗輪機(jī)液壓系統(tǒng)油泵噪音大?????????????????????????126 75、斗輪機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)定???????????????????????127 76、斗輪機(jī)液壓系統(tǒng)油壓不足，油量不足，液壓缸動(dòng)作遲緩?????????????127 77、斗輪機(jī)臂架升降不均勻，有抖動(dòng)現(xiàn)象?????????????????????127 78、斗輪機(jī)液壓系統(tǒng)油路漏油??????????????????????????128 79、斗輪機(jī)軸承聲音異常????????????????????????????128 80、斗輪機(jī)斗輪驅(qū)動(dòng)失效????????????????????????????128 81、斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)減速機(jī)啟動(dòng)不了???????????????????????128 82、犁式卸料器犁不干凈????????????????????????????129 83、犁煤器犯卡????????????????????????????????129 84、犁煤器軸斷????????????????????????????????129

電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

故障現(xiàn)象：開水泵在運(yùn)行過程中盤根甩水大，造成軸承室內(nèi)進(jìn)水軸承損壞。原因分析：

1）、盤根壓蘭螺絲松，2）、盤根在安裝時(shí)壓偏未安裝到位，盤根安裝時(shí)未挫開90°，接口在一條直線上。3）、盤根材質(zhì)太硬將軸套磨損。處理方法：

1）、將盤根壓蘭螺絲進(jìn)行均勻緊固，但不能緊固太緊，造成盤根與軸抱死發(fā)熱。2）、安裝盤根時(shí)對(duì)稱均勻地將盤根壓入盤根室內(nèi)，接口必須錯(cuò)開90°以上

3）、將盤根更換為柔韌性發(fā)軟的盤根（浸油盤根或高水基盤根），有條件的話將盤根改造為注膠盤根。

檢修后效果：使用注膠盤根，盤根甩水在每分鐘10~20滴，減小泵體的維護(hù)檢修工作量。防范措施：

1）、盤根應(yīng)選用耐磨柔韌性比較好的盤根。2）、安裝盤根時(shí)應(yīng)正確安裝。

4、IS離心泵振動(dòng)大、噪音大

故障現(xiàn)象：泵體振動(dòng)大，并且泵體有異音 原因分析：

1）、泵軸與電機(jī)軸不同心。2）、泵軸彎曲。

3）、泵體各部件動(dòng)靜摩擦。4）、軸承間隙過大或損壞。

5）、泵轉(zhuǎn)子不平衡。

6）、地腳不牢。

7）、對(duì)輪連接梅花墊損壞。

處理方法：

1)、將泵與電機(jī)重新找正。2)、將泵軸校正或更換新軸。3)、檢查、調(diào)整泵內(nèi)動(dòng)靜間隙。4）、更換或修復(fù)軸承。5)、泵轉(zhuǎn)子找動(dòng)平衡。

1電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

處理后的效果：油檔處無漏油，回油正常。防范措施：

1)、加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)油位低，及時(shí)檢查油檔處是否漏油。

2)、加強(qiáng)點(diǎn)檢及時(shí)檢查供油壓力是否超出設(shè)計(jì)壓力并加強(qiáng)電泵的濾油工作。3)、提高檢修質(zhì)量。

7、采暖凝結(jié)水泵軸承燒毀

故障現(xiàn)象：采暖凝結(jié)水泵檢修后試運(yùn)時(shí)軸承燒毀

原因分析：檢修人員責(zé)任心不強(qiáng)在泵體檢修后軸承室未加油造成軸承燒毀

防范措施：加強(qiáng)檢修檢修人員的責(zé)任心，加強(qiáng)檢修三級(jí)驗(yàn)收過程。在設(shè)備試運(yùn)前應(yīng)全面檢查軸承室油位和所有緊固螺栓是否緊好。

8、磷酸鹽加藥泵不打藥

故障分析：磷酸鹽加藥泵啟泵后運(yùn)轉(zhuǎn)正常，泵體無異音，盤根壓蘭無泄漏，出口壓力為零。原因分析：

1)、泵出口泄壓閥未關(guān)閉 3)、泵出口安全閥泄漏

2)、泵體體出入口單向閥鋼球上和單向閥閥座上有雜物或鋼球變形。3)泵體單向閥接合面墊片損壞。處理方法：

1)、將泵出口泄壓閥關(guān)閉。

2)、檢查安全閥閥座和閥芯是否有麻坑和其它缺陷，如有則進(jìn)行研磨，或更換安全閥。3)、檢查單向閥鋼球上是否有污垢變形、閥座上有雜質(zhì)裂紋等，仔細(xì)清理鋼球和閥座接合面并更換接合面墊片。

防范措施：定期對(duì)加藥泵入口濾網(wǎng)檢修檢查清理，發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)破損，應(yīng)及時(shí)更換。

9、膠球系統(tǒng)收球率低處理

故障現(xiàn)象：膠球系統(tǒng)投運(yùn)后收球率不到10%。原因分析：

1)、收球網(wǎng)未關(guān)到位。

2)、收球網(wǎng)有缺陷，膠球無法回到收球室。3)、膠球泵出入口門打不開。處理方法：

3電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

4)、解體檢查，測(cè)量軸，或校正或更換。5)、解體檢查硬更換兩端的軸承。6)、更換機(jī)械密封密封圈。7)、更換機(jī)械密封彈簧。防范措施：

1)、設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)精心檢修。2)、認(rèn)真檢查設(shè)備，做好事故預(yù)想。

12、開式水泵盤根發(fā)熱

故障現(xiàn)象：開式水水泵盤根運(yùn)行過程中盤根發(fā)熱。原因分析： 1)、填料壓的過緊。

2)、盤根密封冷卻水水量不足。3)、盤根安裝不當(dāng)或材料規(guī)格不當(dāng)。處理方法：

1)、填料不應(yīng)壓的過緊。2)、增大密封冷卻水水量。

3)、選用合適的盤根，并進(jìn)行正確安裝。防范措施：

1)、按要求安裝盤根。

2)、利用大小修對(duì)冷卻水管道進(jìn)行檢查。3)、及時(shí)維護(hù)合發(fā)現(xiàn)問題。

13、開式水泵軸承發(fā)熱 故障現(xiàn)象：泵軸承過熱 原因分析：

1)、軸承室內(nèi)油位過低。2)、軸承間隙不對(duì)。3)、泵與電動(dòng)機(jī)中心不好 處理方法：

1)、注油至正常油位。2)、調(diào)整軸承間隙。

5電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

2)、濾油機(jī)下方?jīng)]有放置油盤。

3)、濾油機(jī)下方熱源管道未保溫在點(diǎn)檢時(shí)未發(fā)現(xiàn)。防范措施：

1)、加強(qiáng)培訓(xùn)力度，提高員工工作責(zé)任心。

2)、濾油前應(yīng)先檢查接口是否綁扎牢固，無問題后在再開濾油機(jī)。3)、濾油機(jī)下方應(yīng)放置油盤

4)、應(yīng)將綁扎的濾油膠管改為帶專用接頭的濾油管。

5)、加強(qiáng)點(diǎn)檢力度，認(rèn)真檢查濾油機(jī)下方熱源管道保溫是否完善。并做好隔離措施。

17、發(fā)電機(jī)密封油真空泵溫度高

故障現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)密封油真空泵在運(yùn)行過程中泵體溫度最大達(dá)到85℃。原因分析：

1)、發(fā)電機(jī)密封油真空泵出入口濾網(wǎng)堵塞 2)、發(fā)電機(jī)密封油真空泵出口管道堵塞 處理方法：

1)、更換發(fā)電機(jī)密封油真空泵出入口濾網(wǎng)

2)、檢查發(fā)電機(jī)密封油真空泵出口管道。發(fā)現(xiàn)管道排氣口在廠房房頂未保溫，在出口處管道凍結(jié)，造成排氣不暢。后在13.7米平臺(tái)上方用鋸弓將管道鋸開一斜口，進(jìn)行臨時(shí)排氣。在小修時(shí)將管道并到密封油排油風(fēng)機(jī)入口管道上。處理后的結(jié)果：泵體運(yùn)行正常。防范措施：

1)、在冬季應(yīng)加強(qiáng)點(diǎn)檢工作，發(fā)現(xiàn)排氣口處有結(jié)冰應(yīng)及時(shí)處理。2)、應(yīng)及時(shí)檢查密封油真空泵油位，發(fā)現(xiàn)油位低應(yīng)立即補(bǔ)油。

18、循環(huán)水泵出口逆止門液壓油站漏油處理

故障現(xiàn)象：循環(huán)水出口逆止門液壓油站閥塊有一螺絲死堵漏油嚴(yán)重，造成油箱油位下降，油泵出口壓力低。

原因分析：螺絲死堵密封“O”型圈損壞。

處理方法：先用〔20槽鋼焊接到閥體上將油缸回座桿檔住，使閥門在油站無油壓后無法關(guān)閉，然后將油泵停運(yùn)，更換新的“O”型圈。防范措施：

1)、大小修應(yīng)對(duì)液壓油站的所有密封“O”型圈進(jìn)行更換。

7電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

防范措施：

1)、應(yīng)使用耐腐蝕的氟橡膠密封件。2)、對(duì)銅管檢漏時(shí)應(yīng)件隔離門關(guān)嚴(yán)。3)、工作結(jié)束后，將所有法蘭緊固均勻。

21、頂軸油油壓力低

故障現(xiàn)象：頂軸油系統(tǒng)壓力低。原因分析： 1)、頂軸油泵損壞。2)、頂軸油泵出力調(diào)整低。3)、油管泄漏。消除方法：

1)、更換新頂軸油泵。

2)、將頂軸油泵出口壓力調(diào)到合適范圍內(nèi)。3)、查出油管泄漏點(diǎn)，進(jìn)行補(bǔ)焊處理。防范措施： 1)、加強(qiáng)設(shè)備巡檢

2)、檢修頂軸油泵時(shí)，嚴(yán)格按照檢修工藝處理。

22、主油箱MAB206離心式油凈化裝置投不上。

故障現(xiàn)象：主油箱MAB206離心式油凈化裝置投運(yùn)后，轉(zhuǎn)動(dòng)正常。分雜分水效果差 原因分析： 1)、比重環(huán)孔徑過小 2)、分離溫度不對(duì) 3)、流量過大

4)、沉淀桶中聚滿沉淀物 5)、碟片組間被堵塞

6)、油凈化裝置出入口門未打開 處理方法：

1)、更換大孔徑的比重環(huán) 2)、調(diào)整分離溫度 3)、降低流量

9電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

處理后的效果：運(yùn)行一年多，一直未泄漏。

防范措施：在機(jī)組小修期間，將法蘭節(jié)流孔板更換為焊接節(jié)流孔板。

25、汽泵入口法蘭泄漏

故障現(xiàn)象：汽泵入口法蘭泄漏嚴(yán)重

原因分析：由于汽泵入口給水管道振動(dòng)大，在啟泵前水錘造成泵入口法蘭泄漏 處理方法：先將泵入口法蘭螺栓螺栓緊固，然后在泵入口給水管道上加一固定支架。處理后的效果：運(yùn)行一年多，一直未泄漏。防范措施：

1)、要求運(yùn)行人員在汽泵前泵前灌水時(shí)應(yīng)先將泵體排空閥打開，開啟前置泵入口給水閥門時(shí)應(yīng)逐漸開大，不得一下全開。

2)、加強(qiáng)對(duì)給水管道支吊架檢查，發(fā)現(xiàn)變形，焊口開裂應(yīng)及時(shí)處理

26、高加正常疏水和事故疏水手動(dòng)門法蘭泄漏

故障現(xiàn)象：高加正常疏水和事故疏水手動(dòng)門法蘭漏水嚴(yán)重 處理方法：將高加解裂后將齒形墊片更換為金屬纏繞墊片。

防范措施：將所有高加系統(tǒng)法蘭墊片都更換為金屬纏繞墊片，系統(tǒng)投運(yùn)后，將法蘭進(jìn)行熱緊。緊固法蘭螺栓應(yīng)對(duì)角均勻緊固

27、采暖補(bǔ)水裝置不進(jìn)水

故障現(xiàn)象：采暖系統(tǒng)分水聯(lián)箱壓力低，整個(gè)采暖系統(tǒng)壓力低于0.4MPa，采暖補(bǔ)水裝置閃蒸箱安全門動(dòng)作，溢流管排水口返汽。

原因分析：采暖補(bǔ)水裝置閃蒸箱為與水箱為浮球閥隔斷，當(dāng)閃蒸箱水水位高時(shí)將不銹鋼浮球浮起閥門打開，水位下到一定高度時(shí)浮球閥關(guān)閉，如果不銹鋼浮球有裂紋進(jìn)水，則浮球無法浮起閥門打不開，水箱內(nèi)進(jìn)不了水，采暖系統(tǒng)就不進(jìn)水，系統(tǒng)壓力降低。

處理方法：將采暖補(bǔ)水裝置閃蒸箱人孔打開，將不銹鋼浮球取出，檢查是否進(jìn)水，并查出裂紋，重新補(bǔ)焊。防范措施：

1)、加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2)、在采暖系統(tǒng)輪修時(shí)，應(yīng)全面檢查浮球閥進(jìn)行檢查，并將浮球連接桿處進(jìn)行加固補(bǔ)焊。

28、高加加熱管泄漏

故障現(xiàn)象：高加水位“高”、“高－高”報(bào)警。水位計(jì)指示高 原因分析：

1電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

1)、循環(huán)水進(jìn)水溫度高，進(jìn)出口水溫端差小 2）、凝汽器有漏空氣地方，密封不好 處理方法：

1)、檢查水塔淋水盤水嘴是否有脫落，并安裝好。

2)、凝汽器是一個(gè)龐大的系統(tǒng)，因此凝汽器檢漏是一項(xiàng)工作量非常大的工作，主要是將所有與凝汽器系統(tǒng)接合面（包括法蘭、焊口、人孔等）處噴氦氣，然后在真空泵排氣口處接一測(cè)頭用儀器測(cè)量，如果接合面漏氦氣就進(jìn)入凝汽器內(nèi)通過真空泵到排氣口處，儀器就能顯示出來。

在找漏過程中主要按照系統(tǒng)一處一處找。#2機(jī)真空低的主要問題是，主汽疏水閥門內(nèi)漏，將疏水?dāng)U容器底部沖刷∮50mm的孔洞。另外機(jī)組在施工時(shí)在疏水?dāng)U容器開一人孔后封閉，由于焊接質(zhì)量問題，焊縫有200mm長(zhǎng)的裂縫，造成真空低，后將孔洞和裂紋進(jìn)行補(bǔ)焊。

處理后的效果：真空度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。防范措施：

1)、加強(qiáng)對(duì)主汽疏水門進(jìn)行點(diǎn)檢工作，發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏大小修時(shí)進(jìn)行研磨或更換。2)、大小修時(shí)疏水?dāng)U容器進(jìn)行測(cè)厚檢查，發(fā)現(xiàn)壁厚減薄則進(jìn)行更換。

3)、更換與凝汽器相連的法蘭墊片和管道，必須將法蘭螺栓緊固牢固，管道焊口進(jìn)行檢驗(yàn)。

31、鍋爐暖風(fēng)器疏水至除氧器管道接管座焊口開裂

故障現(xiàn)象：鍋爐暖風(fēng)器疏水到除氧器管道投運(yùn)后，管道振動(dòng)大造成管道閥門法蘭泄漏，除氧器接管座開裂。原因分析：

1)、鍋爐暖風(fēng)器疏水管道水錘現(xiàn)象嚴(yán)重，造成管道振動(dòng)大。2)、鍋爐暖風(fēng)器疏水至除氧器接管座材質(zhì)重在質(zhì)量問題。處理方法：

1)、在接管座開裂后機(jī)組降負(fù)荷，將四段抽汽和輔汽供除氧器管道閥門關(guān)閉，在泄漏處臨時(shí)加一套管。在小修時(shí)更換接管座。

2)、將鍋爐暖風(fēng)器疏水管道改為用支架加固牢固，在小修時(shí)將原碳鋼管更換為不銹鋼管道，并將法蘭門更換為焊接門。

3)、對(duì)除氧器其它接管座做金相分析。

處理后的效果：管道振動(dòng)減少，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

3電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

原因分析：冬天溫度低，由于加硫酸大部分在室外，原施工時(shí)管道未加伴管，造成管道內(nèi)結(jié)晶將管道堵塞。

處理方法：將加酸管道加裝伴熱管。

處理后的效果：系統(tǒng)投運(yùn)后酸管道一直未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

防范措施：冬季應(yīng)加強(qiáng)對(duì)酸管伴熱管道點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)不熱應(yīng)立即查找原因，并處理。

35、發(fā)電機(jī)漏氫

故障現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)漏氫量量大，一天需補(bǔ)氫21m3/d, 原因分析：機(jī)組正常運(yùn)行補(bǔ)氫量應(yīng)小于14 m3/d,補(bǔ)氫量大應(yīng)是氫氣系統(tǒng)有漏點(diǎn)，存在漏點(diǎn)的地方主要是

1)、管道、閥門法蘭接合面。2)、閥門盤根壓蘭處。3)、管道絲扣接口處

4)、密封油排油風(fēng)機(jī)排氣口處 5)、氫管道排污閥未關(guān)嚴(yán)

處理方法：將所有的法蘭、絲扣接口處先用測(cè)氫儀測(cè)量是否有漏氫，然后用肥皂水噴到法蘭合接口處，觀察是否有氣泡產(chǎn)生就可確認(rèn)是否漏氫。然后將法蘭或接口進(jìn)行緊固或用膠粘。將系統(tǒng)管道漏點(diǎn)處理完后，最后確認(rèn)排油風(fēng)機(jī)排氣口處也泄漏。說明發(fā)電機(jī)軸瓦處漏氫只能在機(jī)組小修時(shí)將發(fā)電機(jī)軸瓦進(jìn)行調(diào)整。防范措施：

1)、打開氫管道排污門后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，并確認(rèn)關(guān)閉牢固。2)、大小修應(yīng)對(duì)所有的接頭和法蘭及盤根泄漏處進(jìn)行徹底處理。

36、給水再循環(huán)手動(dòng)門自密封泄漏

故障現(xiàn)象：給水再循環(huán)手動(dòng)門自密封泄漏嚴(yán)重，順門體門架法蘭漏水。原因分析：

1)、閥門自密封墊為鋼體密封，質(zhì)量存在問題，2)、閥門選型不符

處理方法：將系統(tǒng)隔離，系統(tǒng)消壓后閥門解體，將自密封取出后發(fā)現(xiàn)自密封鋼圈已沖刷出溝道，由于無備件，將自密封回裝打磨后直接與閥體焊死。待小修時(shí)更換其它型號(hào)的閥門。檢修后的效果：閥門投運(yùn)一直未漏，效果比較好。防范措施：

5電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

脹口處火焰被吸進(jìn)去，則說明此根管泄漏。然后用加工好的錐形銅堵將兩側(cè)不銹鋼管封堵好。并將所有的焊縫進(jìn)行找漏，有泄漏處則進(jìn)行補(bǔ)焊。處理后的效果：凝結(jié)水水質(zhì)達(dá)到合格水平，安全防范措施：

1)、工作時(shí)嚴(yán)格按照安全、技術(shù)措施執(zhí)行，做好隔離通風(fēng)工作。2)、工作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，工作人數(shù)不少于3人。3)、做好防腐層和循環(huán)水的化學(xué)監(jiān)督。

39、循環(huán)水泵軸承潤(rùn)滑冷卻水濾網(wǎng)堵塞

故障現(xiàn)象；在春天季節(jié)中循環(huán)水泵軸承潤(rùn)滑冷卻水濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，基本上2~3小時(shí)就得進(jìn)行清理。

原因分析：由于春天季節(jié)中從水廠供過來的補(bǔ)給水里，含有大量的柳絮，柳絮體積比較大無法通過20目的循環(huán)水泵軸承潤(rùn)滑冷卻水濾網(wǎng)，造成濾網(wǎng)堵塞，清理工作量大。處理方法：

1)、原軸承潤(rùn)滑冷卻水濾網(wǎng)只有兩路，在濾網(wǎng)堵塞后，如果清理不及時(shí)就會(huì)使循環(huán)水泵軸承冷卻水?dāng)嗨?，造成循環(huán)水泵軸承燒毀，給機(jī)組帶來很大的隱患。在小修時(shí)根據(jù)實(shí)際情況又增加了兩路潤(rùn)滑冷卻水濾網(wǎng)，這樣如果有兩路潤(rùn)滑冷卻水濾網(wǎng)堵塞，則立即將另為兩路潤(rùn)滑冷卻水濾網(wǎng)閥門打開，就不致于軸承斷水。

2)、潤(rùn)滑冷卻水濾網(wǎng)堵塞后，應(yīng)立即將堵塞的濾網(wǎng)更換，然后再將拆下的濾網(wǎng)進(jìn)行清理。處理后的效果：能保證循環(huán)水泵軸承冷卻正常用水。防范措施：

1)、加強(qiáng)點(diǎn)檢力度，發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)堵塞應(yīng)立即更換濾網(wǎng)。2)、更換下的濾網(wǎng)應(yīng)及時(shí)清理，并備好。40、消防水管法蘭泄漏造成跳機(jī)

故障現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)勵(lì)磁變壓器旁消防水管道法蘭泄漏造成，勵(lì)磁變壓器進(jìn)水，發(fā)電機(jī)保護(hù)跳機(jī)。

原因分析：發(fā)電機(jī)勵(lì)磁變壓器旁設(shè)置有6KV配電室特殊消防水雨淋閥，由于法蘭墊片使用膠皮墊，長(zhǎng)期使用老化，造成泄漏跑水。

處理方法：將法蘭墊片更換為金屬纏繞墊片，并將發(fā)電機(jī)勵(lì)磁變壓器旁的所有消防水法蘭作帶壓堵漏預(yù)防性卡具。防范措施：

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1)、使用質(zhì)量過關(guān)的墊片。2)、清理結(jié)合面，使其平整、光滑。3)、螺栓對(duì)角緊時(shí)，緊力要合適。防范措施：

檢修閥門時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。

9電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

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（2）電動(dòng)機(jī)故障。（3）槍管燒變形或卡澀。（4）閥芯與閥座結(jié)合面損壞。

（4）吹灰器內(nèi)管，提升閥密封填料損壞。（5）吹灰器入口法蘭石墨金屬纏繞墊失效損壞。處理方法：

（1）聯(lián)系電熱人員檢查控制系統(tǒng)及膨脹電源線是否拉卡在設(shè)備上。

（2）吹灰器外槍管爐內(nèi)部分燒彎曲變形迅速就地手動(dòng)或用手動(dòng)搖把退出，如槍管脫離滑動(dòng)軸承支架應(yīng)重新調(diào)整并校正槍管，如槍管變形嚴(yán)重應(yīng)更換新的。

（3）隔絕單項(xiàng)系統(tǒng)后檢修提升閥，用專用工具對(duì)提升閥進(jìn)行拆卸并對(duì)閥芯與閥座進(jìn)行研磨檢修，如閥芯或閥座損壞嚴(yán)重及進(jìn)行更換。

（4）隔絕單項(xiàng)系統(tǒng)后對(duì)內(nèi)管密封填料進(jìn)行更換，注意填料壓蓋螺栓適度擰緊。（5）重新更換法蘭密封墊片。防范措施：

（1）嚴(yán)格檢修工藝。

（2）加強(qiáng)點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、短吹灰器常見故障

吹灰器的是吹掃鍋爐受熱面集灰，保持受熱面清潔的，以提高傳熱效果，保證鍋爐熱效率，防止受熱面結(jié)焦的設(shè)備。故障現(xiàn)象：

（1）吹灰器啟動(dòng)失敗及吹灰器不自退。（2）吹灰器內(nèi)漏。

（3）吹灰器內(nèi)管密封處漏汽嚴(yán)重，提升閥提升桿處漏水。（4）吹灰器入口蒸汽法蘭漏汽。原因分析：

（1）控制部分故障。（2）電動(dòng)機(jī)故障。

（3）螺旋管滑道，凸輪損壞卡澀。（4）閥芯與閥座結(jié)合面損壞。

（4）吹灰器內(nèi)管，提升閥密封填料損壞。

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（4）閥門檢修時(shí)，認(rèn)真檢查閥芯、閥座結(jié)合面損壞情況，根據(jù)檢查制定檢修方案。（5）閥門研磨過程中，嚴(yán)格按照檢修文件包進(jìn)行，選用合適的研磨工具。

（6）系統(tǒng)能隔絕重新更換相同規(guī)格的閥門，系統(tǒng)無法隔絕采用待壓堵漏的方法進(jìn)行修補(bǔ)。防范措施：

（1）嚴(yán)格檢修工藝。

（2）加強(qiáng)點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5、高壓氣動(dòng)閥門常見故障 見汽機(jī)高壓氣動(dòng)閥門常見故障。

6、暖風(fēng)器管道常見故障

暖風(fēng)器在冬季可以保持一、二風(fēng)機(jī)入口溫度為規(guī)定的環(huán)境溫度（設(shè)計(jì)25℃）保護(hù)空氣預(yù)熱器前后溫差和正常經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。故障現(xiàn)象：（1）管道振動(dòng)。（2）支吊架松動(dòng)。（3）法蘭漏水。

（4）暖風(fēng)器換熱管凍，暖風(fēng)器無法正常投運(yùn)。原因分析：

（1）汽水兩相流動(dòng)。（2）支吊架拉桿螺栓松動(dòng)。

（3）管道振動(dòng)連接螺栓松，法蘭漏水。

（4）系統(tǒng)操作不當(dāng)，造成暖風(fēng)器疏水不暢在暖風(fēng)器內(nèi)部?jī)鲎?。處理方法?/p>

（1）運(yùn)行人員進(jìn)一步調(diào)整暖風(fēng)器供汽閥門開度。

（2）重新加裝支吊架（滑動(dòng)支架、固定支架），保證管道有一定的坡度。（3）重新擰緊拉桿連接螺栓并加裝鎖緊螺母點(diǎn)焊牢固。

（4）為了保證暖風(fēng)器運(yùn)行，在一次風(fēng)機(jī)吸入口用劈柴和柴油點(diǎn)火，保證火焰全部吸入風(fēng)道內(nèi)部，可以烤化疏水。二次風(fēng)入口由于與地面高度相距太遠(yuǎn)，需搭架子高度在6米以上用劈柴和柴油點(diǎn)火，保證火焰全部吸入風(fēng)道內(nèi)部，可以疏通凍住的疏水。防范措施：

（1）進(jìn)入冬季加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

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（3）管子發(fā)生泄漏。（4）管排磨損。（5）管排變形。

（6）管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。原因分析：

（1）煙速過低。吹灰失靈。管子有泄漏。

（2）由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風(fēng)，給水品質(zhì)不合格造成內(nèi)壁腐蝕，外壁腐蝕。

（3）廠家焊口質(zhì)量不佳，管子磨損及內(nèi)外壁腐蝕，管子焊口附近應(yīng)力集中，管材有缺陷造成泄漏。

（4）管排排列不均形成煙氣走廊，尾部煙道后墻防磨板損壞，煙氣流速過高，管夾子松動(dòng)發(fā)生碰撞，吹灰不當(dāng)。

（5）管排支架或活動(dòng)連接塊損壞或脫落，造成管排變形。

（6）運(yùn)行中嚴(yán)重超溫使管子過熱，蒸汽品質(zhì)有問題使管子內(nèi)壁有大量的結(jié)垢，換管時(shí)管材不對(duì)。管內(nèi)有異物造成管子蠕脹。

（7）各人孔門、看火孔關(guān)閉不嚴(yán)造成漏風(fēng)，管子鰭片沒有密封焊嚴(yán)。處理方法：

（1）適當(dāng)提高煙速，檢查吹灰器使其正常運(yùn)行工作，杜絕受熱面管子的泄漏。（2）清除積灰，加強(qiáng)吹灰，提高蒸汽溫度，消除尾部煙道不嚴(yán)造成的漏風(fēng)，提高汽水品質(zhì)，長(zhǎng)期停爐時(shí)應(yīng)做好充氮保護(hù)。

（3）在焊接質(zhì)量方面，采取有效的措施防止腐蝕和外壁磨損，消除管子的附加應(yīng)力，換新管子時(shí)應(yīng)進(jìn)行光譜分析，保證不錯(cuò)用管子并不準(zhǔn)使用有缺陷的材料。換管時(shí)確保無異物落入管子中，新管必須通球，保證吹灰蒸汽溫度，加強(qiáng)吹灰管疏水。

（4）校正管排，消除煙氣走廊，修復(fù)防磨護(hù)板，調(diào)整煙氣流速，減少對(duì)迎風(fēng)面管子的沖刷，調(diào)整、修理管夾自裝置，使其牢固。

（5）檢查恢復(fù)已損壞的支架和固定連接板，恢復(fù)開焊或脫落的活動(dòng)連接塊，按時(shí)吹灰。（6）保證各人孔門關(guān)閉嚴(yán)密，所有管子鰭片都應(yīng)密封焊。（7）利用臨修、小修對(duì)受熱面進(jìn)行全面檢查。（8）提高檢修人員檢修素質(zhì)，嚴(yán)格檢修工藝。

9、水冷壁管排泄漏常見故障

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（3）保證焊接質(zhì)量，采取有效措施防止腐蝕和外壁磨損，消除管子的附加應(yīng)力，換新管應(yīng)做光譜分析，保證不用錯(cuò)管子，并不準(zhǔn)使用有缺陷的材料。換管時(shí)確保無異物落入管子中，新管子必須通球，防止?fàn)t膛上部結(jié)焦，保證吹灰蒸汽溫度，加強(qiáng)吹灰管的疏水。（4）校正管排，消除煙氣走廊修復(fù)修防磨護(hù)板，調(diào)整煙氣流速，減少對(duì)迎風(fēng)面管子的沖刷，調(diào)整、修理管夾自裝置，使其牢固，適當(dāng)吹灰。校正彎曲的管子，消除管子與管子之間的碰裝和摩擦。

（5）按設(shè)計(jì)要求合理配煤。適當(dāng)調(diào)整噴燃器擺動(dòng)角度。加強(qiáng)爐膛吹灰，經(jīng)常檢查使?fàn)t膛各門孔關(guān)閉嚴(yán)密。修后爐膛出口受熱面管排平整。

（6）檢查恢復(fù)已損壞的支架和固定連接板，恢復(fù)開焊或脫落的活動(dòng)連接塊，按時(shí)吹灰，防止管排結(jié)焦，校正已變形的管排。

（7）嚴(yán)格運(yùn)行操作，不使蒸汽超溫，嚴(yán)格控制汽水品質(zhì)，換新管時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證不錯(cuò)用管材，換管時(shí)防止異物落入管中，所換管子必須進(jìn)行通球。

（8）保證各門孔關(guān)閉嚴(yán)密，內(nèi)護(hù)板按設(shè)計(jì)要求安裝焊接。所有管子鰭片都應(yīng)有密封焊接。及時(shí)焊補(bǔ)各膨脹節(jié)，確保嚴(yán)密。防范措施：

（1）利用大小修按照防磨、防爆計(jì)劃對(duì)受熱面進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查。（2）提高檢修人員檢修素質(zhì)，嚴(yán)格檢修工藝。（3）制定應(yīng)急預(yù)案，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

10、省煤器管排泄漏常見故障

省煤器是利用排煙余熱加熱給水，降低排煙溫度，節(jié)省燃料。經(jīng)過省煤器的給水提高了溫度，降低了給水與汽包的溫差，可以減少汽包的熱應(yīng)力，改善汽包的工作條件。故障現(xiàn)象：（1）管排積灰。

（2）管子內(nèi)壁結(jié)垢、外壁腐蝕。（3）管子泄漏。（4）管排變形。

（5）管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。（6）漏風(fēng)。

（7）防磨罩損壞或脫落。（8）管子磨損。

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（1）利用臨修、小修對(duì)受熱面進(jìn)行仔細(xì)檢查。（2）嚴(yán)格檢修工藝。

11、云母水位計(jì)常見故障

云母水位計(jì)是運(yùn)行人員監(jiān)護(hù)汽包水位的重要測(cè)量裝置，通過觀察水位可以有效的幫助運(yùn)行人員進(jìn)行操作，保證機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，防止發(fā)生汽包燒干鍋或汽包滿水事故的發(fā)生。故障現(xiàn)象：（1）云母片泄漏。（2）云母片不清晰。原因分析：

（1）汽包水位計(jì)超期運(yùn)行，造成云母片老化或表體變形，形成泄漏。（2）汽包水位計(jì)在運(yùn)行中多次沖洗，使云母片減薄，形成泄漏。

（3）汽包水位計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行，汽包內(nèi)水質(zhì)差，水位計(jì)云母板內(nèi)有結(jié)垢現(xiàn)象，使光線無法透過。

（4）緊固水位計(jì)云母板時(shí)，緊力過大或不均勻使石墨墊片呲開，造成光線無法透過。處理方法：

（1）如運(yùn)行中處理，隔絕系統(tǒng)并拆下外罩充分冷卻24小時(shí)，降低水位計(jì)螺栓與螺母熱應(yīng)力。

（2）汽包水位計(jì)應(yīng)定期檢修，在機(jī)組臨修、小修中應(yīng)及時(shí)更換云母片，避免應(yīng)超期運(yùn)行，造成老化。

（3）認(rèn)真檢查表體，發(fā)現(xiàn)云母板緊固螺栓和螺母有蠕脹超標(biāo)或損壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。發(fā)現(xiàn)表體有嚴(yán)重變形或溝道應(yīng)更換水位計(jì)。

（4）汽包水位計(jì)更換云母板時(shí)，應(yīng)選用透光率好的云母板，避免使用茶色的云母板。（5）緊固水位計(jì)云母板壓蓋螺栓時(shí)，用力要適中，各個(gè)螺栓的緊力要一致。（6）定期調(diào)整水位計(jì)后彩色玻璃為合適位置。防范措施：

（1）加強(qiáng)云母水位計(jì)檢修工藝的培訓(xùn)，提高職工的檢修水平。（2）加強(qiáng)點(diǎn)檢，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。

12、中央空調(diào)系統(tǒng)常見故障

中央空調(diào)系統(tǒng)在電廠運(yùn)行中啟到重要的作用，在夏季和冬季保證控制室電氣設(shè)備正常

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（4）彈簧支吊螺桿沒有調(diào)整。處理方法：

（1）彈簧加載螺栓松，需要重新調(diào)整。

（2）重新調(diào)整彈簧加載螺栓，保持壓蓋保持水平并上下動(dòng)作靈活。（3）重新制作彈簧標(biāo)記塊并安裝好。

（4）重新調(diào)整彈簧支吊架，保持螺桿長(zhǎng)度合適。防范措施：

（1）加強(qiáng)點(diǎn)檢，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（2）利用臨修、小修對(duì)彈簧支吊架重新進(jìn)行調(diào)整。（3）提高員工檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。

14、煙風(fēng)道系統(tǒng)常見故障

煙風(fēng)道系統(tǒng)由送、引、一次風(fēng)及風(fēng)道、煙道、煙囪及其附件組成的通風(fēng)系統(tǒng)。煙風(fēng)系統(tǒng)的作用是送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)克服送風(fēng)流程（包括空氣預(yù)熱器、風(fēng)道、擋板、支撐）的阻力，將空預(yù)器加熱的空氣送至爐膛及制粉系統(tǒng)，以滿足燃燒和干燥燃料的需要。通過引風(fēng)機(jī)克服煙氣流程（包括受熱面、電除塵、煙道支撐、擋板等）的阻力，將煙氣送入煙囪，排入大氣。煙風(fēng)系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要保持爐膛的適當(dāng)?shù)膲毫Α９收犀F(xiàn)象：

（1）人孔門漏風(fēng)、灰。

（2）風(fēng)道內(nèi)支撐迎風(fēng)面磨損嚴(yán)重。（3）檔板門操作卡澀。軸頭漏灰。原因分析：

（1）人孔門端蓋鋼板強(qiáng)度不夠。密封墊損壞。螺栓強(qiáng)度不夠。（2）煤中含灰量大?？諝?、煙氣流速太高。（3）擋板門與風(fēng)道兩側(cè)膨脹卡澀。

（4）擋板門軸頭填料盒強(qiáng)度不夠，密封調(diào)料材料少，質(zhì)量差。處理方法：

（1）更換厚鋼板，用石棉繩和水玻璃重新制作墊片。更換強(qiáng)度高的連接螺栓。（2）適當(dāng)調(diào)整空氣、煙氣流速。對(duì)磨損嚴(yán)重的支撐進(jìn)行更換，對(duì)磨損輕微的做好修補(bǔ)。（3）利用臨修、小修傳動(dòng)擋板，切去影響的擋板。

（4）利用臨修、小修重新更換軸頭端蓋并填加耐高溫、耐磨的填料環(huán)。

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流，噴口都是狹長(zhǎng)形。

旋流燃燒器是利用其能使氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，使出口氣流成為旋轉(zhuǎn)射流，托電二期鍋爐為軸向葉輪式旋流燃燒器，前后三層對(duì)沖燃燒。燃燒器有一根中心管，管中可插油槍。中心管外是一次風(fēng)環(huán)通道，最外圈是二次風(fēng)環(huán)形通道。這種燃燒器對(duì)鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性好，并能適應(yīng)不同性質(zhì)的燃料的燃燒要求，且其結(jié)構(gòu)尺寸較小，對(duì)大容量鍋爐的設(shè)計(jì)布置位置較為方便。故障現(xiàn)象：

（1）爐膛燃燒吊焦。

（2）燃燒器入口插板門漏粉。（3）燃燒器出口濃向分流板磨損嚴(yán)重。（4）燃燒器外殼有裂紋。原因分析：

（1）沒有按設(shè)計(jì)煤種供應(yīng)燃料，造成燃料中灰分的ST溫度過低，爐膛熱負(fù)荷過高，爐膛出口煙道截面太小，噴燃器調(diào)整不當(dāng)，爐膛門孔關(guān)閉不嚴(yán)，墻式吹灰器失靈，爐膛出口受熱面管排不平整，造成受熱面結(jié)焦。

（2）火焰中心偏向#1角，阻塞了噴口面積，使#1角阻力增大，發(fā)生結(jié)渣。（3）插板門安裝不合適。法蘭連接螺栓松動(dòng)。（4）一次風(fēng)流速過高。（5）燃燒器材料與設(shè)計(jì)不符。處理方法：

（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)煤種要求合理配煤。適當(dāng)調(diào)整噴燃器擺動(dòng)角度。加強(qiáng)爐膛吹灰，經(jīng)常檢查使?fàn)t膛各門孔關(guān)閉嚴(yán)密。修后爐膛出口受熱面管排平整。（2）檢查#1角燃燒器角度是否與其它三個(gè)角一致。（3）運(yùn)行中測(cè)量各臺(tái)磨風(fēng)速，調(diào)整到合適的流量。

（4）利用臨修、小修傳動(dòng)燃燒器入口二次風(fēng)各擋板門是否開度一致。

（5）利用臨修、小修重新調(diào)整插板門安裝位置并對(duì)法蘭連接螺栓重新進(jìn)行熱緊。（6）利用臨修、小修重新更換濃向分流板。

（5）用補(bǔ)焊鋼板的方法對(duì)有裂紋的燃燒器外殼進(jìn)行加固。防范措施：

（1）加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析并做響應(yīng)的調(diào)整。

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（2）液壓調(diào)節(jié)頭油管接頭損壞。（3）軸承箱內(nèi)部測(cè)點(diǎn)有松動(dòng)。（4）風(fēng)機(jī)軸承箱油管有損壞。（5）消音器與暖風(fēng)器安裝位置不對(duì)。處理方法：

（1）利用臨修，拆下軸承箱整個(gè)轉(zhuǎn)子，更換軸封骨架密封。（2）緊固液壓調(diào)節(jié)頭油管接頭。（3）聯(lián)系熱工緊固軸承箱內(nèi)部測(cè)點(diǎn)螺栓。（4）更換損壞的軸承箱油管。

（5）利用小修重新更換消音器與暖風(fēng)器前后位置。防范措施：

（1）加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（2）提高職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量。（3）定期檢查油位和油取樣工作。

（4）利用臨修、小修對(duì)送風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查。

19、離心式一次風(fēng)機(jī)及油站常見故障 故障現(xiàn)象：

（1）一次風(fēng)機(jī)周期性振動(dòng)超標(biāo)。（2）電機(jī)潤(rùn)滑油站潤(rùn)滑油乳化。

（3）電機(jī)潤(rùn)滑#1油泵啟動(dòng)后系統(tǒng)壓力不足聯(lián)啟#2油泵。（4）一次風(fēng)機(jī)入口有異音 原因分析：

（1）葉輪軸向密封環(huán)銅條損壞。入口調(diào)節(jié)擋板門開度不一致。暖風(fēng)器、消音器間距小造成吸風(fēng)量不足。

（2）油冷卻器端蓋螺栓松油水連通。

（3）#1油泵出口閥門內(nèi)彈簧卡澀，動(dòng)作失靈。（4）消音器與暖風(fēng)器安裝位置不對(duì)。處理方法：

（1）利用臨修，更換新的銅密封環(huán)，聯(lián)系熱工重新傳動(dòng)入口調(diào)節(jié)門，保持兩側(cè)開度一致。（2）檢查并處理兩側(cè)調(diào)節(jié)擋板們執(zhí)行機(jī)構(gòu)，保持一致。

5電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

（1）加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（2）提高職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量。（3）定期檢查油位和油取樣工作。

（4）利用臨修、小修對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查。

21、密封風(fēng)機(jī)常見故障 故障現(xiàn)象：

（1）密封風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)。（2）軸承箱軸封漏油。（3）濾網(wǎng)報(bào)警。原因分析：

（1）風(fēng)機(jī)低部支撐框架強(qiáng)度不夠。（2）風(fēng)機(jī)軸承損壞。（3）軸承箱潤(rùn)滑油變質(zhì)。（4）軸承軸封（毛氈）失效。（5）電機(jī)、風(fēng)機(jī)地腳螺栓松動(dòng)。（6）濾網(wǎng)堵。處理方法：

（1）在風(fēng)機(jī)底座鋼梁上重新加固橫梁。（2）重新更換新的軸承。

（3）進(jìn)一步調(diào)整軸承端蓋膨脹間隙，保證軸承良好運(yùn)行。（4）定期更換軸承箱潤(rùn)滑油及軸封毛氈。（5）檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)外殼地腳螺栓。（6）清理密封風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)。防范措施：

（1）加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（2）提高職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量。（3）定期檢查油位和油取樣工作。

（4）利用臨修、小修對(duì)密封風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查。

22、磨煤機(jī)及油站常見故障 故障現(xiàn)象：

7電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

（8）重新調(diào)整噴嘴環(huán)通流截面。重新調(diào)整磨輥加載螺栓，保持受力均勻。適當(dāng)提高一次風(fēng)量。

（9）定期清理或更換磨煤機(jī)密封風(fēng)濾網(wǎng)。防范措施：

（1）利用臨修、小修對(duì)磨煤機(jī)內(nèi)部進(jìn)行徹底的檢查。（2）加強(qiáng)點(diǎn)檢，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（3）提高職工的檢修工藝的培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝的質(zhì)量。（4）利用臨修、小修對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查。

23、給煤機(jī)常見故障 故障現(xiàn)象：

（1）給煤機(jī)皮帶卡澀，給煤機(jī)跳。（2）給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及減速箱振動(dòng)大。（3）給煤機(jī)軸承有異音（4）給煤機(jī)皮帶損壞。（5）清掃鏈連接銷磨損嚴(yán)重。（6）清掃電機(jī)損壞。原因分析：

（1）原煤斗有大塊煤、木頭、耐磨陶瓷磚卡澀給煤機(jī)。（2）給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒上的緩沖銷松動(dòng)。（3）軸承不定期補(bǔ)油造成軸承進(jìn)粉損壞。（4）給煤機(jī)皮帶長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行磨損。（5）清掃鏈伸長(zhǎng)磨損連接銷。（6）清掃電機(jī)骨架密封損壞。處理方法：

（1）通知輸煤專業(yè)人員加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)大煤塊、木頭等不合格物及時(shí)進(jìn)行清理。（2）更換驅(qū)動(dòng)滾筒緩沖銷。

（3）更換軸承及軸護(hù)套，檢查潤(rùn)滑脂油管是否暢通。（4）定期調(diào)整給煤機(jī)皮帶，保持張緊滾筒在中間位置。

（5）適當(dāng)調(diào)整落煤口調(diào)節(jié)板，減少煤塊下落緩沖力。定期調(diào)整清掃鏈長(zhǎng)度。（6）更換清掃電機(jī)骨架密封。對(duì)磨損嚴(yán)重的皮帶進(jìn)行更換。

第四篇：廢舊設(shè)備處理申請(qǐng)

關(guān)于處理廢舊物品的請(qǐng)示

XXX局

根據(jù)《關(guān)于做好“十三五”時(shí)期廣播電視出版基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)調(diào)查工作及2016年中央投資安排工作的通知》文件精神，我臺(tái)即將進(jìn)行機(jī)房、業(yè)務(wù)用房改擴(kuò)建和環(huán)境整治等工作。由于歷年來存有了大量廢舊設(shè)備、元器件、消防器材等，妨礙施工，急需處理，以方便基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的開展。經(jīng)臺(tái)班子會(huì)研究，擬通過公開招標(biāo)的方式處理一批廢舊物品。

妥否，請(qǐng)批復(fù)

XXX臺(tái)

2016年9月21日

第五篇：主要設(shè)備跳閘處理方案

汽機(jī)主要設(shè)備跳閘處理方案

批準(zhǔn)：

審核：

編制：

韶關(guān)市坪石發(fā)電廠有限公司（2013年11月25日B廠）

1.轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行及跳閘后處理規(guī)定：

1.1 機(jī)組正常運(yùn)行中備用設(shè)備必須投聯(lián)鎖。1.2 設(shè)備定期輪換工作必須按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。1.3 設(shè)置再循環(huán)門的設(shè)備，再循環(huán)門必須投自動(dòng)。

1.4 運(yùn)行中再循環(huán)門如因自動(dòng)故障或調(diào)整需要切為手動(dòng)，應(yīng)始終保持大于5%的開度。

1.5 正常情況下，鼠籠式轉(zhuǎn)子的電機(jī)，允許在冷態(tài)下(鐵芯溫度50℃以下)，啟動(dòng)2次，每次間隔時(shí)間不得小于5分鐘；允許在熱狀態(tài)下(鐵芯溫度50℃以上)啟動(dòng)一次．只有在處理事故時(shí)，以及啟動(dòng)時(shí)間不超過2--3秒的機(jī)組可以多啟動(dòng)一次。

1.6 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備跳閘后如備用設(shè)備未正常聯(lián)啟或聯(lián)啟后跳閘，應(yīng)立即聯(lián)系熱工及電氣查明原因，在就地、開關(guān)室、及DCS上未發(fā)現(xiàn)明顯故障的情況下可搶合一次原運(yùn)行設(shè)備。

1.7 其它規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程中“輔機(jī)系統(tǒng)啟停及運(yùn)行維護(hù)”執(zhí)行。

2.主要設(shè)備跳閘處理 2.1給水泵跳閘處理：

2.1.1 電泵跳閘或聯(lián)啟不成功應(yīng)立即檢查原因，如無明顯電氣及機(jī)械故障應(yīng)按1.5條進(jìn)行搶合，搶合不成功按給水中斷處理

2.1.2 發(fā)現(xiàn)給水泵全部跳閘，機(jī)、爐、電應(yīng)立即相互通知。同時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)、專工，鍋爐手動(dòng)MFT，停止兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，復(fù)位一二次風(fēng)機(jī)開關(guān)，關(guān)閉各煙風(fēng)門擋板，采用采用壓火處理。

2.1.3 汽機(jī)快速減負(fù)荷，減負(fù)荷速率以鍋爐對(duì)空排汽電動(dòng)門不動(dòng)作為原則，負(fù)荷至零，汽機(jī)打閘停機(jī)。

2.1.4 汽輪機(jī)打閘后，在給水恢復(fù)之前禁止開啟主、再熱蒸汽管道及一、二級(jí)旁路門前疏水，禁止投入旁路系統(tǒng)。

2.1.5 MFT后關(guān)閉連排電動(dòng)門調(diào)整門，停止一切排污吹灰工作，關(guān)閉給水母管調(diào)節(jié)門，關(guān)閉各化學(xué)取樣二次門，聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉主、再熱蒸汽管道疏水門。2.1.6 水泵故障處理好后，如汽包就地水位計(jì)水位低至看不見水位，則禁止進(jìn)水，何時(shí)進(jìn)水及進(jìn)水時(shí)間由生產(chǎn)副總（總工)決定；如經(jīng)確認(rèn)有可視水位則聯(lián)系汽機(jī)啟動(dòng)給水泵進(jìn)水，前期進(jìn)水應(yīng)謹(jǐn)慎緩慢，并加強(qiáng)對(duì)汽壓，爐膛負(fù)壓，煙道負(fù)壓的監(jiān)視。

2.1.7 水位上至正常水位后，等待值長(zhǎng)命令，鍋爐進(jìn)行點(diǎn)火，按熱態(tài)啟動(dòng)方式逐步恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行。

2.2循環(huán)水泵跳閘處理：

2.2.1發(fā)現(xiàn)循環(huán)水泵跳閘，應(yīng)立即檢查備用泵是否聯(lián)啟，如泵未聯(lián)啟而出口門聯(lián)開，應(yīng)立即關(guān)閉出口門。

2.2.2 檢查跳閘泵出口門是否關(guān)閉，泵是否倒轉(zhuǎn)，倒轉(zhuǎn)情況下禁止啟動(dòng)循環(huán)水泵。2.2.3 出口門全關(guān)，跳閘泵及備用泵在檢查無明顯電氣及機(jī)械故障后，允許按1.5條規(guī)定搶合。

2.2.4 循環(huán)水泵全停，短時(shí)間無法啟動(dòng)，汽輪機(jī)應(yīng)立刻打閘，發(fā)電機(jī)解列，啟動(dòng)電泵，打閘小機(jī)，鍋爐手動(dòng)MFT后壓火。

2.2.5 汽輪機(jī)打閘后禁止開啟旁路及至凝汽器所有疏水，汽輪機(jī)保持悶缸狀態(tài)，待循環(huán)水系統(tǒng)恢復(fù)后才允許開疏水。

2.2.6 循環(huán)水泵全停后應(yīng)關(guān)閉所有循環(huán)水泵出口門，全開凝汽器進(jìn)出、水門，維持開式水泵運(yùn)行，同時(shí)通知臨機(jī)注意真空。

2.2.7 加強(qiáng)檢查所有開式水用戶運(yùn)行情況，注意開式水溫度。

2.2.8 缺陷處理完畢，循環(huán)水泵具備啟動(dòng)條件，檢查低壓缸排汽溫度低于50℃，啟動(dòng)循環(huán)水泵。

2.3凝結(jié)水泵跳閘

2.3.1 凝結(jié)水泵跳閘，如備用泵聯(lián)啟不成功應(yīng)立即檢查原因，如無明顯電氣及機(jī)械故障應(yīng)按1.5條搶合備用泵及跳閘泵。

2.3.2 如兩臺(tái)凝結(jié)水泵全部無法啟動(dòng)，應(yīng)立即匯報(bào)值長(zhǎng)，通知鍋爐、電氣快速減負(fù)荷，鍋爐關(guān)閉所有排污，停止冷渣器運(yùn)行，汽機(jī)停止高、低加汽側(cè)。2.3.3 開啟除氧器排汽門降低除氧器壓力，同時(shí)注意給水泵入口壓力保持0.9MP以上。

2.3.4 除氧器壓力降至0.65MPa以下，啟動(dòng)凝結(jié)水輸送泵向除氧器上水。2.3.5 事故處理過程中如除氧器水位低于-600mm給水泵全部跳閘或凝汽器水位達(dá)上限真空急劇下降，汽輪機(jī)應(yīng)立即打閘，機(jī)組按給水中斷處理。

2.3.6 凝結(jié)水泵故障處理完畢后應(yīng)立即啟動(dòng)，降低凝汽器水位，關(guān)閉除氧器排汽門，停凝結(jié)水輸送泵，補(bǔ)充除氧器水位至正常值，如給水泵全停，應(yīng)待鍋爐通知后方可啟動(dòng)電泵為鍋爐上水。

2.4 定、轉(zhuǎn)子冷卻水泵跳閘處理

2.4.1定、轉(zhuǎn)子冷卻水泵跳閘，應(yīng)立即檢查備用泵是否聯(lián)啟，如運(yùn)行泵未聯(lián)啟，可立即搶合一次備用泵和跳閘泵。如搶合不成功，發(fā)電機(jī)斷水30秒后應(yīng)立即故障停機(jī)。

2.4.2 停機(jī)后發(fā)電機(jī)空冷器保持正常投入。

2.4.3 定、轉(zhuǎn)子冷卻水泵具備啟動(dòng)條件后，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，通知電氣啟動(dòng)水泵運(yùn)行，如是啟動(dòng)轉(zhuǎn)子冷卻水泵，應(yīng)及時(shí)安排人員調(diào)整轉(zhuǎn)子冷卻水壓力。