第一篇：洗煤廠安全規(guī)程

洗煤廠安全規(guī)程

1、振動(dòng)給煤機(jī)安全規(guī)程

一、振動(dòng)給煤機(jī)司機(jī)必須熟悉給煤機(jī)的性能和構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)給煤機(jī)。經(jīng)培訓(xùn)考試并取得合格證后方可持證上崗。

二、班前四小時(shí)內(nèi)飲酒者、精神狀態(tài)不好和情緒極差者不得安排上崗，班中嚴(yán)禁喝酒、睡覺(jué)。

三、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工須將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)。

四、與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系要徹底（明確開停車信號(hào)），接調(diào)度通知開車。

五、不得用濕手開、閉電氣開關(guān)，應(yīng)徒手操作。

六、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，工作人員應(yīng)站在安全位置，以免有大塊物料掉下傷人。

七、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁清理或檢修設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

八、檢修或清理設(shè)備時(shí)，應(yīng)停電清理，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

九、發(fā)現(xiàn)原煤倉(cāng)內(nèi)有水煤或井下運(yùn)來(lái)水煤，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。站在操作臺(tái)上操作，不站在給煤機(jī)正面操作。

十、發(fā)現(xiàn)其它安全隱患應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確匯報(bào)，不得隱瞞和私自處理。

2、刮板輸送機(jī)安全規(guī)程

一、凡班前四小時(shí)內(nèi)飲酒、精神狀態(tài)極差，未參加安全培訓(xùn)和不參加班前會(huì)的職工，不得安排上崗。且班中嚴(yán)禁喝酒。

二、熟悉崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。

三、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi)。持證上崗。

四、不得用濕手開閉電門，按動(dòng)開關(guān)時(shí)應(yīng)徒手操作。

五、刮板輸送機(jī)應(yīng)根據(jù)工作需要設(shè)置人行過(guò)橋。刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置防護(hù)罩或欄桿。嚴(yán)禁任何人橫跨未加蓋板的刮板輸送機(jī)。

六、刮板輸送機(jī)運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)鏈條拉斜、跳鏈或槽箱內(nèi)卡有雜物，必須停機(jī)處理，并由司機(jī)在按鈕上掛“停車牌”。禁止在運(yùn)行中清掃刮板輸送機(jī)。清掃衛(wèi)生應(yīng)避開轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

七、刮板輸送機(jī)必須配備過(guò)載保護(hù)裝備。禁止刮板輸送機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)。

八、經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)匯報(bào)，不得隱瞞或私自處理。

九、由于檢修而拆除機(jī)頭、機(jī)尾的防護(hù)欄桿，事后必須及時(shí)恢復(fù)。

十、處理故障時(shí)，必須與調(diào)度聯(lián)系好，專人停電，掛“停電牌”，其他人員嚴(yán)禁動(dòng)用設(shè)備開關(guān)。

3、膠帶輸送機(jī)安全規(guī)程（301）

一、酒后未完全清醒、精神狀態(tài)不好和情緒極差者，不得安全上崗，班中嚴(yán)禁喝酒。

二、上崗前操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

三、凡未參加安全培訓(xùn)和不參加班前會(huì)的人員，不得安排上崗。

四、不得濕手開閉電門，按動(dòng)開關(guān)時(shí)應(yīng)徒手操作。

五、膠帶輸送機(jī)長(zhǎng)度超過(guò)30米或工作需要處，應(yīng)設(shè)人行過(guò)橋。一般超過(guò)50米及各重要工作地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)“緊急停機(jī)”按鈕或拉線開關(guān)?！熬o急停機(jī)”按鈕或拉線開關(guān)一般設(shè)在主要人行道一側(cè)。

六、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)（罩）或欄桿。在機(jī)下過(guò)人的地方必須設(shè)置安全保護(hù)板。

七、傾斜輸送機(jī)必須設(shè)置止逆、防偏、過(guò)載、打滑等保護(hù)裝置，防止膠帶壓住打滑而發(fā)熱起火。

八、膠帶輸送機(jī)要設(shè)有清掃器。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁清理或更換托輥或機(jī)頭、機(jī)尾滾筒，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送機(jī)。機(jī)架較高的帶式輸送機(jī)，必須設(shè)置防護(hù)遮板。清理托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒時(shí)，必須辦理停電手續(xù)，掛上停電牌。皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)松緊螺栓、不許拉動(dòng)輸送帶上的清掃器。

九、無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶輸送機(jī)上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬動(dòng)工具及其它物件。

十、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止向帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的辦法進(jìn)方調(diào)偏。

十一、經(jīng)常檢查機(jī)械各部運(yùn)轉(zhuǎn)、溫度、聲音、油量、油質(zhì)是否正常。

十二、處理故障時(shí)，必須與調(diào)度聯(lián)系好，檢修時(shí)要專人停電，掛停電牌。

十三、檢查設(shè)備及清掃衛(wèi)生時(shí)應(yīng)避開轉(zhuǎn)動(dòng)部位，若發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，不得隱瞞或私自處理。

4、LWZ1200×1800沉降離心機(jī)安全規(guī)程

一、班前四小時(shí)內(nèi)飲酒者、精神狀態(tài)不好和情緒極差者不得安排上崗，班中嚴(yán)禁喝酒、睡覺(jué)。

二、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工須將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)。

三、離心機(jī)司機(jī)必須熟悉離心機(jī)的性能和構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)離心機(jī)。經(jīng)培訓(xùn)考試并取得合格證后方可持證上崗。

四、離心機(jī)周圍工作環(huán)境必須有嚴(yán)格的安全措施（如：孔、洞或危及安全的地方）。

五、不得用濕手開、閉電氣開關(guān)，且應(yīng)徒手操作。

六、應(yīng)空載啟動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。離心脫水機(jī)的給料應(yīng)保持均勻。

七、經(jīng)常檢查離心機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，保持油路通暢。油壓不得低于技術(shù)要求，并杜絕漏油現(xiàn)象。

八、運(yùn)行中密切注意離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。出現(xiàn)強(qiáng)烈的振動(dòng)要及時(shí)檢查處理。

九、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁鐵器、木塊及其他雜物進(jìn)入離心機(jī)。

十、無(wú)重大緊急事故，不許離心機(jī)帶負(fù)荷停車。

十一、發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確匯報(bào)，不得隱瞞和私自處理。

5、高頻篩安全規(guī)程

一、凡班前四小時(shí)內(nèi)飲酒者、精神狀態(tài)不好和情緒極差者不得安排上崗，班中嚴(yán)禁喝酒、睡覺(jué)。

二、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工須將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)。

三、凡未參加安全培訓(xùn)和不參加班前會(huì)的人員，不得安排上崗。應(yīng)空載啟動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。

四、開車前認(rèn)真檢查設(shè)備各部件是否完好，三角帶有無(wú)損壞和松緊情況，檢查篩板及壓篩木等是否松動(dòng)或脫落。檢查油箱的油量，軸承溫度不高于70℃。篩面是否有人。嚴(yán)禁篩上有人開車。

五、不得用濕手開、閉電氣開關(guān)，且應(yīng)徒手操作。

六、在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止進(jìn)行任何修理工作。

七、檢查設(shè)備和清掃衛(wèi)生要避開偏心輪。嚴(yán)禁用棍棒或其它物體撬傳動(dòng)帶。傳動(dòng)膠帶和膠帶輪應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩。

八、停車時(shí)要把篩子開空。

九、已損壞的篩子禁止繼續(xù)使用。處理故障時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

十、檢查篩子時(shí)，須注意查看在飛輪上的不平衡重塊固定得是否可靠。

十一、發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確匯報(bào)，不得隱瞞和私自處理。

十二、使用過(guò)程中，根據(jù)使用狀況及時(shí)翻轉(zhuǎn)弧形篩或更換篩網(wǎng)網(wǎng)片。

6、重介質(zhì)旋流器安全規(guī)程

－、凡班前四小時(shí)內(nèi)飲酒者、精神狀態(tài)不好和情緒極差者，不得安排上崗，班中禁止喝酒，二、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿拖鞋或高跟鞋上班，女工須將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)。

三、凡未參加安全培訓(xùn)和不參加班前會(huì)者，不得安排上崗。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查原料入口及產(chǎn)品出口，發(fā)現(xiàn)堵塞及其它異常要及時(shí)處理。

五、處理堵塞及更換配件時(shí)，可打開法蘭進(jìn)行修理或更換。切忌重錘敲擊，以免損壞耐磨襯里。

六、嚴(yán)禁金屬及其它異物進(jìn)入旋流器，以防止旋流器意外損壞。

七、處理故障時(shí)，必須與調(diào)度聯(lián)系好，專人檢修對(duì)相關(guān)設(shè)備停電，掛停電牌，其他人員嚴(yán)禁動(dòng)用設(shè)備開關(guān)。

八、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，排除故障后，方能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

九、發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確匯報(bào)，不得隱瞞或私自處理。

7、弧形篩安全規(guī)程

－、凡班前四小時(shí)飲酒者、精神狀態(tài)不好和情緒極差者，不得安排上崗，班中禁止喝酒。

二、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿拖鞋或高跟鞋上班，女工須將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)。

三、凡未參加安全培訓(xùn)和不參加班前會(huì)者，不得安排上崗。

四、發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確匯報(bào)，不得隱瞞或私自處理。

五、處理故障時(shí)，必須與調(diào)度聯(lián)系好并將相關(guān)設(shè)備停電，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

六、工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，排除故障后，方能繼續(xù)工作。

七、使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查原料入口及產(chǎn)品出口，發(fā)現(xiàn)堵塞及其它異常要及時(shí)處理。

八、使用過(guò)程中，根據(jù)使用狀況及時(shí)翻轉(zhuǎn)弧形篩或更換篩網(wǎng)網(wǎng)片。

九、定期清理給料箱內(nèi)雜物，否則將影響弧形篩的使用效果。

8、直線振動(dòng)篩安全規(guī)程

一、凡班前四小時(shí)內(nèi)飲酒者、精神狀態(tài)不好和情緒極差者不得安排上崗，班中嚴(yán)禁喝酒、睡覺(jué)。

二、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工須將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)。

三、凡未參加安全培訓(xùn)和不參加班前會(huì)的人員，不得安排上崗。脫介篩應(yīng)空載啟動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。

四、開車前認(rèn)真檢查設(shè)備各部件是否完好，傳動(dòng)帶松緊適當(dāng)有無(wú)損壞，檢查篩板是否完好，壓篩木是否松動(dòng)或脫落。噴頭是否暢通，篩前13毫米篩孔的清理情況，檢查油箱的油量，軸承溫度不高于70℃。篩面是否有人。嚴(yán)禁篩上有人開車。

五、不得用濕手開、閉電氣開關(guān)，且應(yīng)徒手操作。

六、在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘和擦激振器；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止進(jìn)行任何修理工作。

七、檢查設(shè)備和清掃衛(wèi)生要避開偏心輪。嚴(yán)禁用棍棒或其它物體撬傳動(dòng)帶。傳動(dòng)膠帶和膠帶輪應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩。

八、本崗位司機(jī)要認(rèn)真撿出篩上物料中的雜物，發(fā)現(xiàn)精煤跑矸時(shí)及時(shí)告訴中矸篩司機(jī)或班隊(duì)長(zhǎng)，并將分煤器放下，停車時(shí)要把篩子開空。

九、已損壞的篩子禁止繼續(xù)使用。處理故障時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

十、檢查篩子時(shí)，注意查看在飛輪上的不平衡重塊固定得是否可靠。

十一、發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確匯報(bào)，不得隱瞞和私自處理。

十二、使用過(guò)程中，根據(jù)使用狀況及時(shí)翻轉(zhuǎn)弧形篩或更換篩網(wǎng)網(wǎng)片。

十三、定期清理給料箱內(nèi)雜物，否則將影響弧形篩的使用效果。

9、浮選機(jī)安全規(guī)程

一、凡班前四小時(shí)內(nèi)飲酒者、精神狀態(tài)不好和情緒極差者，不得安排上崗，班中嚴(yán)禁喝酒。

二、未經(jīng)安全培訓(xùn)和不參加班前會(huì)的人員，不得安排上崗。

三、遵守廠及車間各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守崗位，不干與工作無(wú)關(guān)的事，精力集中，認(rèn)真操作。能夠勝任本崗位的各項(xiàng)工作，完成生產(chǎn)任務(wù)。

四、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，女工須將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)，掛牌持證上崗。

五、不得濕手開、閉電氣開關(guān)，應(yīng)徒手操作。

六、每天上崗先檢查機(jī)械設(shè)備有無(wú)損壞，檢查本崗位有無(wú)安全隱患，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，做到不安全不生產(chǎn)，杜絕任何安全事故的發(fā)生。

七、浮選機(jī)開車時(shí)避免沖水管及取樣器具攪進(jìn)刮泡器，如有攪進(jìn)，應(yīng)停車處理。

八、清理浮選機(jī)，攪拌桶及礦漿準(zhǔn)備器時(shí)，應(yīng)將煤泥水放空，清理時(shí)不少于兩人。

九、油管及管道堵塞時(shí)，禁止用重錘敲打。浮選機(jī)各加藥點(diǎn)應(yīng)布置于安全位置處。不準(zhǔn)采用有害工人健康的藥劑。

十、嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西，嚴(yán)禁煙火。修理時(shí)要采取防火措施。

十一、拒絕和制止任何違章指揮和違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地向調(diào)度室匯報(bào)。

十二、處理故障及檢查設(shè)備時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

10、真空過(guò)濾機(jī)安全規(guī)程

一、過(guò)濾機(jī)司機(jī)必須熟悉過(guò)濾機(jī)的性能和構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)過(guò)濾機(jī)，經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證后，方能持證上崗。

二、凡酒后未完全清醒，精神狀態(tài)不好和情緒極差者，不得安排上崗，班中禁止喝酒。上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

三、不得濕手開閉電門，按動(dòng)開關(guān)時(shí)應(yīng)徒手操作。

四、過(guò)濾機(jī)操作臺(tái)應(yīng)設(shè)保護(hù)欄桿。

五、捅濾餅時(shí)所用金屬等尖利工具，應(yīng)防止把工具掉入煤倉(cāng)或溜槽內(nèi)。如有掉入，必須立即停機(jī)處理，并通知有關(guān)崗位。

六、經(jīng)常檢查機(jī)械各部溫度、聲音是否正常。

七、隨時(shí)注意氣壓表讀數(shù)不超過(guò)0.8MPa，一旦超限，應(yīng)立即停壓風(fēng)機(jī)。

八、檢修或清理設(shè)備時(shí)，須停電并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

九、發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確匯報(bào)，不得隱瞞或私自處理。

11、加壓過(guò)濾機(jī)安全規(guī)程

1、加壓過(guò)濾機(jī)加壓倉(cāng)和反吹風(fēng)包，必須根據(jù)有關(guān)壓力容器的規(guī)定制定年度檢驗(yàn)計(jì)劃，并報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)及檢驗(yàn)單位，經(jīng)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格并取得使用許可證后，方可使用。

2、加壓過(guò)濾機(jī)是1類壓力容器，使用前必須勞動(dòng)部門辦理注冊(cè)手續(xù)。操作和維護(hù)均應(yīng)按照壓力容器的有關(guān)要求進(jìn)行使用、檢查和維護(hù)。

3、禁止在加壓過(guò)濾機(jī)的壓力容器壁上，進(jìn)行撞擊、焊接、割和開孔等有破壞作用的作業(yè)。

4、操作人員必須經(jīng)過(guò)壓力容器專門培訓(xùn)并考試合格后方能上崗。

5、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。

6、加壓過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)的壓力傳感器必須完好、準(zhǔn)確。

7、加壓過(guò)濾機(jī)加壓倉(cāng)和反吹風(fēng)包入口門，必須設(shè)置機(jī)械、電氣閉鎖裝置。需停機(jī)進(jìn)入加壓過(guò)濾機(jī)加壓倉(cāng)和反吹風(fēng)包內(nèi)檢修，必須保證其內(nèi)外空氣壓力相等。

8、因處理事故或其它原因須進(jìn)入加壓倉(cāng)，先停止低壓供風(fēng)系統(tǒng)，關(guān)閉風(fēng)包手動(dòng)閥門，放空加壓倉(cāng)的有壓氣體，方可開啟倉(cāng)門，進(jìn)入加壓倉(cāng)。工作完畢后，確定加壓倉(cāng)內(nèi)無(wú)人后，關(guān)閉加壓倉(cāng)門，倉(cāng)門必須鎖緊。

9、更換上、下閘板密封圈時(shí)，必須將系統(tǒng)停電且派專人監(jiān)護(hù)。

12、離心脫水機(jī)安全規(guī)程

一、班前四小時(shí)內(nèi)飲酒者、精神狀態(tài)不好和情緒極差者不得安排上崗，班中嚴(yán)禁喝酒、睡覺(jué)。

二、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工須將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)。

三、離心機(jī)司機(jī)必須熟悉離心機(jī)的性能和構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)離心機(jī)。經(jīng)培訓(xùn)考試并取得合格證后方可持證上崗。

四、不得用濕手開、閉電氣開關(guān)，且應(yīng)徒手操作。應(yīng)空載啟動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。

五、離心脫水機(jī)的給料應(yīng)保持均勻。必須采取切實(shí)有效措施清除入料中的雜物，尤其是鐵器，以免損壞不銹鋼篩籃。

六、經(jīng)常檢查離心脫水機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，保持油路通暢。油壓不得低于技術(shù)要求，并杜絕漏油現(xiàn)象。

七、運(yùn)行中密切注意離心脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。出現(xiàn)強(qiáng)烈的振動(dòng)要及時(shí)檢查處理。

八、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁鐵器、木塊及其他雜物進(jìn)入離心機(jī)。

九、無(wú)重大緊急事故，不許離心機(jī)帶負(fù)荷停車。

十、發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確匯報(bào)，不得隱瞞和私自處理。

13、磁選機(jī)安全規(guī)程

一、凡班前四小時(shí)內(nèi)飲酒、精神狀態(tài)不好或情緒極差者，不得安排上崗，班中嚴(yán)禁喝酒睡覺(jué)。

二、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿高跟鞋和拖鞋上班，女工須將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)。

三、凡未經(jīng)安全培訓(xùn)和不參加班前會(huì)者，不得安排上崗。

四、嚴(yán)禁濕手開閉電氣開關(guān)，按動(dòng)開關(guān)時(shí)應(yīng)徒手操作。

五、檢查處理故障時(shí)應(yīng)避開轉(zhuǎn)動(dòng)部位，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

六、檢查、處理故障時(shí)應(yīng)避開轉(zhuǎn)動(dòng)部位，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

八、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁任何人用手或其它物件清理或檢修設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

九、檢修或清理設(shè)備時(shí)，應(yīng)停電清理，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

十、發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確匯報(bào)，不得隱瞞和私自處理。

14、真空泵安全規(guī)程

一、凡前四小時(shí)內(nèi)飲酒、精神狀態(tài)不好和情緒極差者不得安排上崗，班中嚴(yán)禁喝酒、睡覺(jué)。

二、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，女工須將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)。

三、未經(jīng)安全培訓(xùn)和不參加班前會(huì)者不得安排上崗。

四、清理機(jī)組上放置的工具及雜物，以防泵運(yùn)行中造成事故。

五、不得濕手開、閉電氣開關(guān)。檢查設(shè)備時(shí)應(yīng)避開轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地向調(diào)度室匯報(bào)，不得隱瞞或私自處理。

六、電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)，否則會(huì)造成葉輪脫扣或損壞其它部件。

七、切忌無(wú)油開車！

八、開閉閥門不能太死，應(yīng)適當(dāng)留幾扣。

九、經(jīng)常檢查機(jī)械各部運(yùn)轉(zhuǎn)、溫度、聲音等是否正常。

十、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命，一定要特別注意。

十一、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過(guò)泵允許通過(guò)的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過(guò)流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

十二、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)按停電規(guī)定處理，排除故障后，方能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

十三、經(jīng)常檢查泵及與之相關(guān)的設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

十四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁任何人用手或其它物件清理或檢修設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

十五、檢修或清理設(shè)備時(shí)，應(yīng)停電清理，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

十六、發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確匯報(bào)，不得隱瞞或私自處理。

15、高壓泵安全規(guī)程

一、凡班前四小時(shí)內(nèi)飲酒、精神狀態(tài)不好和情緒極差者不得安排上崗，班中嚴(yán)禁喝酒、睡覺(jué)。

二、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，女工須將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)。

三、未經(jīng)安全培訓(xùn)和不參加班前會(huì)者不得安排上崗。

四、清理機(jī)組上放置的工具及雜物，以防泵運(yùn)行中造成事故。操作千伏級(jí)高壓水泵開關(guān)時(shí)，工作人員必須戴絕緣手套和穿電工絕緣鞋。特別注意。

十、查看水位時(shí)檢查好梯子是否牢固，精力要集中。

十一、開泵前首先檢查：電壓不超過(guò)額定電壓的+10～-8%；潤(rùn)滑清潔，油量適當(dāng)。

十二、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過(guò)泵允許通過(guò)的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過(guò)流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

十三、處理故障時(shí)，必須與調(diào)度聯(lián)系好，專人檢修停電，掛停電牌，其他人員嚴(yán)禁動(dòng)用設(shè)備開關(guān)。

十四、設(shè)備運(yùn)行中不準(zhǔn)打瞌睡、不準(zhǔn)打鬧，運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī)軸瓦溫度不超過(guò)40℃，泵軸承溫度不超過(guò)75℃，油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電機(jī)溫升不超過(guò)銘牌元寶，聲音正常。

十五、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁任何人用手或其它物件清理或檢修設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

十六、檢修或清理設(shè)備時(shí)，應(yīng)停電清理，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

十七、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)按停電規(guī)定處理，排除故障后，方能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

十八、發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確匯報(bào)，不得隱瞞或私自處理。

16、離心式水泵安全規(guī)程

一、凡班前四小時(shí)內(nèi)飲酒、精神狀態(tài)不好和情緒極差者不得安排上崗，班中嚴(yán)禁喝酒、睡覺(jué)。

二、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，女工須將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)。

三、未經(jīng)安全培訓(xùn)和不參加班前會(huì)者不得安排上崗。

四、清理機(jī)組上放置的工具及雜物，以防泵運(yùn)行中造成事故。

五、不得濕手開、閉電氣開關(guān)。檢查設(shè)備時(shí)應(yīng)避開轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地向調(diào)度室匯報(bào)，不得隱瞞或私自處理。

六、電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)，否則會(huì)造成葉輪脫扣或損壞其它部件。

七、切忌無(wú)油開車！開閉閥門不能太死，應(yīng)適當(dāng)留幾扣。

八、開、停車應(yīng)與調(diào)度室及相關(guān)崗位聯(lián)系徹底。

九、嚴(yán)禁泵在無(wú)料情況下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命，一定要特別注意。不得在閘門閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。運(yùn)行中，吸水管淹沒(méi)深度不得小于0.5米。

十、查看水位時(shí)檢查好梯子是否牢固，精力要集中。

十一、開泵前首先檢查：電壓不超過(guò)額定電壓的+10～-8%；潤(rùn)滑清潔，油量適當(dāng)。

十二、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過(guò)泵允許通過(guò)的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過(guò)流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

十三、處理故障時(shí)，必須與調(diào)度聯(lián)系好，專人檢修停電，掛停電牌，其他人員嚴(yán)禁動(dòng)用設(shè)備開關(guān)。

十四、設(shè)備運(yùn)行中不準(zhǔn)打瞌睡、不準(zhǔn)打鬧，運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī)軸瓦溫度不超過(guò)40℃，泵軸承溫度不超過(guò)75℃，油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電機(jī)溫升不超過(guò)銘牌元寶，聲音正常。

十五、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁任何人用手或其它物件清理或檢修設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

十六、檢修或清理設(shè)備時(shí)，應(yīng)停電清理，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

十七、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)按停電規(guī)定處理，排除故障后，方能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

十八、發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確匯報(bào)，不得隱瞞或私自處理。

17、渣漿泵安全規(guī)程

一、凡酒后未完全清醒、精神狀態(tài)不好和情緒極差者不得安排上崗，班中嚴(yán)禁喝酒、睡覺(jué)。

二、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，女工須將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)。

三、凡未參加安全培訓(xùn)和不參加班前會(huì)的人員，不得安排上崗。

四、不得濕手開關(guān)電門，按動(dòng)開關(guān)時(shí)應(yīng)徒手操作。

五、經(jīng)常檢查機(jī)械各部件運(yùn)轉(zhuǎn)、溫度、聲音及各儀表指示等是否正常，檢查時(shí)應(yīng)避開轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地向調(diào)度室匯報(bào)，不得隱瞞或私自處理。

六、不得在無(wú)料情況下運(yùn)行，不得在閘門閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。運(yùn)行中，吸水管淹沒(méi)深度不得小余0.5米。

七、處理故障時(shí)，必須和調(diào)度聯(lián)系好，檢修時(shí)要專人停電，掛停電牌。

18、介質(zhì)泵安全規(guī)程

一、凡酒后未完全清醒、精神狀態(tài)不好和情緒極差者不得安排上崗，班中嚴(yán)禁喝酒、睡覺(jué)。

二、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，長(zhǎng)發(fā)須盤入帽內(nèi)。

三、未經(jīng)安全培訓(xùn)和不參加班前會(huì)者不得安排上崗。

四、不得濕手開關(guān)電門。檢查設(shè)備時(shí)應(yīng)避開轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地向調(diào)度室匯報(bào)，不得隱瞞或私自處理。

五、清掃作業(yè)場(chǎng)所時(shí)，不得用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件。不得用水淋澆軸瓦降溫。

六、檢查旋流器等相關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

19、活塞式空壓機(jī)安全規(guī)程

一、凡酒后未完全清醒、精神狀態(tài)不好或情緒極差者，不得安排上崗，班中嚴(yán)禁喝酒睡覺(jué)。

二、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿高跟鞋和拖鞋上班，女工須將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)。

三、凡未經(jīng)安全培訓(xùn)和不參加班前會(huì)者，不得安排上崗。

四、嚴(yán)禁濕手開閉電門，按動(dòng)開關(guān)時(shí)應(yīng)徒手操作。

五、開車前必須認(rèn)真檢查：曲軸瓦螺栓、活塞、十字頭螺母是否松動(dòng)；曲軸箱注油器內(nèi)油質(zhì)、油量是否準(zhǔn)確；三角帶松緊是否合適，有無(wú)破裂，電動(dòng)機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)；各個(gè)代表是否完好、安全保護(hù)裝置：如護(hù)罩、遮欄、斷水保護(hù)，高低壓安全閥，是否完好；電壓在額定電壓（+10～-8%）范圍內(nèi)。

六、滾動(dòng)軸承溫度不許超過(guò)75℃，滑動(dòng)軸承不許超過(guò)65℃，油壓表壓力1～25Kg/Cm2,高壓缸壓力不超過(guò)8 Kg/Cm2。

七、冷卻器、儲(chǔ)氣罐等的使用與管理應(yīng)按國(guó)家勞動(dòng)總局壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程第五章“使用與管理”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

八、按照空壓機(jī)定期維護(hù)的規(guī)定用5%苛性鈉的水溶液認(rèn)真清除氣閥、氣閥室及氣腔、冷卻器腔、儲(chǔ)氣罐和排氣管道中的積炭。清洗后用水把堿沖洗掉，并用壓縮空氣吹除干凈。以免積炭過(guò)多，在高溫下引起著火，生成大理一氧化碳和二氧化碳，而導(dǎo)致壓縮機(jī)發(fā)生爆炸事故。

九、及時(shí)清除排氣通道中油垢積炭，以免引起爆炸事故。

十、經(jīng)常檢查空壓機(jī)配套的電氣設(shè)備部分接地線是否完妥。

十一、檢查、處理故障時(shí)應(yīng)避開轉(zhuǎn)動(dòng)部位，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。并嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中拭擦各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

十二、檢查各儀表及保護(hù)裝置（斷油，斷水，超溫，超壓）時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)。

十三、安全用具、消防器材保持完好。

十四、發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確匯報(bào)，不得隱瞞或私自處理。

20、螺桿式壓風(fēng)機(jī)安全規(guī)程

一、凡酒后未完全清醒、精神狀態(tài)不好或情緒極差者，不得安排上崗，班中嚴(yán)禁喝酒睡覺(jué)。

二、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿高跟鞋和拖鞋上班，女工須將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)。

三、凡未經(jīng)安全培訓(xùn)和不參加班前會(huì)者，不得安排上崗。

四、嚴(yán)禁濕手開閉電門，按動(dòng)開關(guān)時(shí)應(yīng)徒手操作。

五、開車前必須認(rèn)真檢查：壓力表是否完好，壓力控制器動(dòng)作是否準(zhǔn)確靈活，曲軸箱注油器內(nèi)油質(zhì)清潔、油量應(yīng)在油窗1/2，三角帶松緊是否合適，有無(wú)破裂，電動(dòng)機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)、安全保護(hù)裝置：護(hù)罩、安全閥是否完好。每班定時(shí)排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝液。

六、壓力表的壓力不超過(guò)1.5MPa.。

七、按照空壓機(jī)定期維護(hù)的規(guī)定用5%苛性鈉的水溶液認(rèn)真清除氣閥、氣閥室及氣腔、冷卻器腔、儲(chǔ)氣罐和排氣管道中的積炭。

八、及時(shí)清除排氣通道中油垢積炭，以免引起爆炸事故。

九、檢查、處理故障時(shí)應(yīng)避開轉(zhuǎn)動(dòng)部位，并嚴(yán)格執(zhí)行停

十、檢查各儀表及保護(hù)裝置時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)。

十一、發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確匯報(bào)，不得隱瞞或私自處理。

21、澄清泵

一、凡酒后未完全清醒、精神狀態(tài)不好和情緒極差者不得安排上崗，班中嚴(yán)禁喝酒、睡覺(jué)。

二、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，女工須將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)。

三、凡未參加安全培訓(xùn)和不參加班前會(huì)的人員，不得安排上崗。

四、不得濕手開關(guān)電門，按動(dòng)開關(guān)時(shí)應(yīng)徒手操作。

五、經(jīng)常檢查機(jī)械各部件運(yùn)轉(zhuǎn)、溫度、聲音及各儀表指示等是否正常，檢查時(shí)應(yīng)避開轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地向調(diào)度室匯報(bào)，不得隱瞞或私自處理。送電制度。并嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中拭擦各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

六、不得在無(wú)料情況下運(yùn)行，不得在閘門閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。運(yùn)行中，吸水管淹沒(méi)深度不得小余0.5米。

七、處理故障時(shí)，必須和調(diào)度聯(lián)系好，檢修時(shí)要專人停電，掛停電牌。

22、高效濃縮機(jī)安全規(guī)程

一、凡班前四小時(shí)內(nèi)飲酒、精神狀態(tài)不好和情緒極差者不得安排上崗，班中嚴(yán)禁喝酒、睡覺(jué)。

二、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，女工須將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)。

三、濃縮機(jī)司機(jī)必須熟悉濃縮機(jī)的性能和原理，通曉本操作規(guī)程，按標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)濃縮機(jī)，懂得生產(chǎn)工藝。未經(jīng)安全培訓(xùn)和不參加班前會(huì)者不得安排上崗。

四、不得濕手開、閉電氣開關(guān)。檢查設(shè)備時(shí)應(yīng)避開轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地向調(diào)度室匯報(bào)，不得隱瞞或私自處理。

五、濃縮機(jī)各部位螺釘，必須牢固、安全、齊全。如在運(yùn)轉(zhuǎn)中斷銷子，應(yīng)立即匯報(bào)，停車修理。

六、嚴(yán)防工具等一切雜物掉入池內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

七、濃縮機(jī)各處走道必須裝置欄桿，地板應(yīng)采用花紡鋼板，并將其安裝牢固。

八、嚴(yán)禁在濃縮機(jī)走橋上存放雜物，防止工具、雜物等落入池內(nèi)。

九、嚴(yán)禁任何人在濃縮機(jī)周邊上行、坐、立或進(jìn)行作業(yè)。

十、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁任何人用手或其它物件清理或檢修設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

十一、濃縮機(jī)停車時(shí)嚴(yán)禁給料。濃縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程事發(fā)生過(guò)載停機(jī)將發(fā)出警笛和燈光信號(hào)，此時(shí)應(yīng)立即停止給料，設(shè)法盡快排掉底流。

十二、處理故障、檢修或清理設(shè)備時(shí)，應(yīng)停電處理，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

23、底流泵安全規(guī)程

一、凡酒后未完全清醒、精神狀態(tài)不好和情緒極差者不得安排上崗，班中嚴(yán)禁喝酒、睡覺(jué)。

二、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi)。

三、凡未參加安全培訓(xùn)和不參加班前會(huì)的人員，不得安排上崗。

四、不得濕手開關(guān)電門，按動(dòng)開關(guān)時(shí)應(yīng)徒手操作。

五、經(jīng)常檢查機(jī)械各部件運(yùn)轉(zhuǎn)、溫度、聲音及各儀表指示等是否正常，檢查時(shí)應(yīng)避開轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地向調(diào)度室匯報(bào)，不得隱瞞或私自處理。

六、清掃作業(yè)場(chǎng)所時(shí)，不得用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件。不得用水淋澆軸瓦降溫。

七、不得在無(wú)料情況下運(yùn)行；不得在閘門閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行；運(yùn)行中，吸水管淹沒(méi)深度不得小于0.5米。

八、處理故障時(shí)，必須和調(diào)度室、配電室聯(lián)系好，檢修時(shí)要專人停電，掛停電牌。

24、帶式壓濾機(jī)安全規(guī)程

1、操作司機(jī)必須熟悉掌握帶式壓濾機(jī)的工作原理、技術(shù)特征，了解帶式壓濾工藝系統(tǒng)及相關(guān)電氣設(shè)備的基本工作原理。

2、操作司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，通曉帶式壓濾機(jī)的“使用說(shuō)明書”及“操作須知”，考試合格，取得操作證后方可持證上崗。

3、凡班前四小時(shí)內(nèi)飲酒者、精神狀態(tài)不好和情緒極差者不得安排上崗，班中嚴(yán)禁喝酒、睡覺(jué)和脫崗。

4、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工須將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)。

5、開車前必須將主電機(jī)調(diào)速器開關(guān)歸零，嚴(yán)禁調(diào)速器開關(guān)未歸零就起動(dòng)主電機(jī)，帶式壓濾的濾帶必須按指定的方向（正轉(zhuǎn)方向）運(yùn)行。

6、應(yīng)空載啟動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，處理量（入料量）、濾餅厚度、濾帶松緊度及轉(zhuǎn)速都不得超過(guò)規(guī)定值。

7、帶壓機(jī)的給料、布料應(yīng)保持均勻穩(wěn)定，入料必須采取切實(shí)有效除雜措施，嚴(yán)禁粗顆粒，大塊物料及其他雜物進(jìn)入壓濾機(jī)濾帶內(nèi)。

8、設(shè)備各系統(tǒng)上的儀器、儀表必須靈敏可靠，指示正常，設(shè)備運(yùn)行中各種指示參數(shù)（如風(fēng)壓、水壓、帶壓、電壓、電流等）不得超過(guò)規(guī)定值。

9、運(yùn)行中濾帶出現(xiàn)嚴(yán)重跑偏、濾帶撕裂，濾帶不轉(zhuǎn)及其它機(jī)氣設(shè)備嚴(yán)重故障時(shí)必須緊急停車處理。

10、崗位上的配備必要的消防設(shè)施，隨時(shí)保持所有消防設(shè)施齊全可靠。

11、嚴(yán)格按照操作規(guī)程順序操作設(shè)備，不得用濕手開、閉電氣開關(guān)，且應(yīng)徒手操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，拒絕違章指揮，發(fā)現(xiàn)異常及安全隱患，及時(shí)匯報(bào)及時(shí)處理。

12、設(shè)備的運(yùn)行日志、檢修記錄等必須填寫、記錄清楚，保管齊全。

13、絮凝劑添加系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)采取防滑措施。入料停止時(shí)，應(yīng)當(dāng)將濾帶及設(shè)備周圍沖洗干凈。

25、凈化站安全規(guī)程

一、凈化站司機(jī)必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，取得從業(yè)人員資格證，并持證上崗。

二、凡班前四小時(shí)內(nèi)飲酒者、精神狀態(tài)不好和情緒極差者不得安排上崗，班中嚴(yán)禁喝酒、睡覺(jué)、干與工作無(wú)關(guān)的事、脫崗。

三、上崗前操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

四、凈化站污水泵房?jī)?nèi)加藥池進(jìn)行加藥時(shí)，必須2人同時(shí)工作，相互配合，按章操作。

五、凈化站污水泵房?jī)?nèi)，巡視加藥池、電機(jī)、水泵等運(yùn)行狀況時(shí)，必須2人同時(shí)進(jìn)行巡視。

六、清洗硅藻土編織袋時(shí)，必須拿到值班室外指定地點(diǎn)清洗。

七、凈化塔需要排污時(shí)，必須2人同是進(jìn)行操作。

八、上凈化塔巡視水質(zhì)情況時(shí)，必須2人同上同下，嚴(yán)禁在凈化塔上閑聊、打鬧。

九、觀察1400、1660來(lái)水、停水情況時(shí)，必須2人同進(jìn)觀察。

十、凈化站所有工作人員，嚴(yán)禁在污水池隔板上走動(dòng)。

十一、當(dāng)一人需要離開值班室時(shí)，必須同另一名值班人員打招呼。

十一、非工作人員不準(zhǔn)上凈化塔和清水池。

第二篇：洗煤廠集控室電氣安全操縱規(guī)程

洗煤廠集控室電氣安全操縱規(guī)程

1.控制室內(nèi)，外均不得帶電作業(yè)，檢驗(yàn)機(jī)電設(shè)備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下，經(jīng)廠主管電氣負(fù)責(zé)職員批準(zhǔn)，且有安全措施者例外。

2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人操縱一人監(jiān)護(hù)。

3.集控室電氣開關(guān)、按鈕操縱順序：

（1）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先送集控總電源、PLC電源、模擬屏電源、工控機(jī)電源。

（2）在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，不得隨意切換上述電源。

（3）原煤系統(tǒng)運(yùn)行方式開關(guān)有就地控制位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制位置四個(gè)擋位。若選擇就地控制位置時(shí)，則被選擇的設(shè)備只能用現(xiàn)場(chǎng)的信控箱進(jìn)行啟動(dòng)或停止設(shè)備；在停止位置時(shí)，其余檔位都不能選定；在試驗(yàn)位置時(shí)，只能調(diào)試程序用；在集中控制時(shí)，應(yīng)用“原煤工藝選擇開關(guān)”選擇三個(gè)工藝流程，即有：流程一工藝、流程二工藝、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。

（4）水洗系統(tǒng)運(yùn)行方式開關(guān)有：就地位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制四個(gè)檔位，分別對(duì)應(yīng)“水洗部分設(shè)備”相應(yīng)功能。

（5）操縱臺(tái)上設(shè)系統(tǒng)緊急停止按鈕，在發(fā)生嚴(yán)重事故用此按鈕時(shí)，已運(yùn)行系統(tǒng)將不按正常停車時(shí)間進(jìn)行逐步停車。

4.微機(jī)操縱治理

（1）控制室操縱職員使用微機(jī)操縱設(shè)備運(yùn)行時(shí)，需輸進(jìn)正確的密碼。除廠主管電氣技術(shù)員外，任何人不得擅自更改密碼。如微機(jī)因人為原因造成故障，當(dāng)班控制室操縱職員負(fù)全部責(zé)任。

（2）嚴(yán)禁任意修改、刪除微機(jī)本身所帶的文件和格式化硬盤。

（3）不得自備軟盤和光盤裝進(jìn)工控機(jī)進(jìn)行操縱，以免使微機(jī)被感染病毒。

（4）在系統(tǒng)運(yùn)行中，應(yīng)將微機(jī)切進(jìn)“工藝操縱界面”，同時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。

（5）嚴(yán)禁控制室工作職員在系統(tǒng)運(yùn)行中，使用微機(jī)玩“游戲”。

（6）嚴(yán)禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無(wú)關(guān)的個(gè)人資料存盤。

5.啟動(dòng)預(yù)告鈴聲預(yù)定

（1）啟動(dòng)流程

一、流程二設(shè)備前，預(yù)告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機(jī)起來(lái)后停止。

（2）水洗系統(tǒng)啟動(dòng)前，預(yù)告鈴聲響2秒斷2秒，持續(xù)30秒。

（3）返煤系統(tǒng)啟動(dòng)前，鈴聲響 3秒斷3秒，持續(xù)30秒。

（4）當(dāng)兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，共用設(shè)備處預(yù)告鈴聲只預(yù)告一次。

6.控制室操縱職員在系統(tǒng)運(yùn)行前，應(yīng)具體檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕等位置是否正常，如位置不對(duì)或有異常時(shí)，必須立即進(jìn)行調(diào)整處理。

7.當(dāng)井樓煤倉(cāng)有煤時(shí)，應(yīng)盡快開車。

8.在系統(tǒng)運(yùn)行前后或運(yùn)行中，假如發(fā)現(xiàn)有題目時(shí)，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)職員或部分聯(lián)系。

9.需停電檢驗(yàn)設(shè)備時(shí)，必須與調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行檢驗(yàn)。

10.系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)盡量避開起動(dòng)高峰；無(wú)特殊情況，禁止兩條工藝線同時(shí)起動(dòng)。

第三篇：洗煤廠安全操作規(guī)程

選煤廠安全操作規(guī)程

AQ1010-2005

2005-9-1 起執(zhí)行 發(fā)布單位：國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 2005-7-14發(fā)布提出單位：國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局

起草單位：中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)選煤分會(huì)

批準(zhǔn)單位：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局

選煤廠安全規(guī)程 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了選煤廠（包括篩選廠）在生產(chǎn)、操作和管理上涉及安全

生產(chǎn)應(yīng)遵守的各項(xiàng)規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類篩選廠、選煤廠，也適用水煤漿廠。

規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改本（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新

版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

中華人民共和國(guó)煤炭法

中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法

中華人民共和國(guó)礦山安全法

中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法

中華人民共和國(guó)大氣污染防治法

煤礦安全規(guī)程

術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義也適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1 事故隱患 accident potential

可導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。

3.2 違章指揮 command against rules

強(qiáng)迫職工違反國(guó)家法律、法規(guī)、規(guī)章制度或操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)的行為。

3.3 違章操作 operation against rules

職工不遵守規(guī)章制度，冒險(xiǎn)進(jìn)行操作的行為。

3.4 職業(yè)病 occupational diseases

職工因受職業(yè)性有害因素的影響而引起的，由國(guó)家以法規(guī)形式規(guī)定并經(jīng)國(guó)家指定的醫(yī)療機(jī)構(gòu)確診的疾病。

3.5 防護(hù)措施 protection measures

為避免職工在作業(yè)時(shí)身體的某部位誤入危險(xiǎn)區(qū)域或接觸有害物質(zhì)而采取的隔離、屏蔽、安全距離、個(gè)人防護(hù)等措施或手段。

3.6 危害因素 hagard

可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的因素。

3.7 動(dòng)篩跳汰機(jī) ROMJIG

支撐被處理物料床層的跳汰篩板在水中可作上下運(yùn)動(dòng)的跳汰機(jī)。

3.8 數(shù)控風(fēng)閥 numerical control air valve

又稱電控氣動(dòng)風(fēng)閥。用電子數(shù)控裝置和電磁閥控制跳汰機(jī)進(jìn)氣和排氣的風(fēng)閥，其頻率和特性曲線可以任意調(diào)整。

3.9 浮選柱 columned pneumatic flofation machine

無(wú)攪拌葉輪、空氣由柱形機(jī)體底部經(jīng)充氣器進(jìn)入與煤漿混合，形成礦

化泡沫的浮選設(shè)備。

3.10 絮凝劑 flocculant

加入具有分散固體的液體中，使細(xì)顆粒聚集形成絮團(tuán)的藥劑。它適用

于各種污水凈化處理。

3.11 深錐濃縮機(jī) deep cone thickener

機(jī)體高度大于直徑，上部為圓筒，下部為錐角較小的倒圓錐形澄清、濃縮設(shè)備。

3.12 洗水閉路循環(huán) closed water circuit

煤泥水經(jīng)過(guò)充分濃縮、澄清后，煤泥在廠內(nèi)回收，澄清水全部循環(huán)使

用的煤泥水流程。

3.13 尾礦場(chǎng) slurry pond

又稱尾煤場(chǎng)。是處理尾煤水的構(gòu)筑物。

3.14 加壓過(guò)濾機(jī) pressure filter

將過(guò)濾機(jī)裝入特制的密閉壓力容器內(nèi)，充入壓縮空氣在過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)

產(chǎn)生壓差而進(jìn)行過(guò)濾的設(shè)備。

3.15 水煤漿 coal water mixture CWM

由一定粒度組成的煤、水、少量添加劑混合制備而成的一種流體燃料。一般加水30%～35%、添加劑1%左右。

3.16 撈坑 dredging sump

又稱斗子撈坑。構(gòu)成洗水循環(huán)系統(tǒng)之一的水池，沉淀在其中的煤泥或末煤用脫水斗式提升機(jī)連續(xù)地排出，水池的周邊或旁側(cè)有溢流堰，可

流出澄清水。

3.17 覆土造田 land reclamation

在矸石層或塌陷區(qū)上覆蓋土壤造田的過(guò)程。選煤廠排放的矸石充填塌陷坑或排到溝、洼處，再覆蓋好土，達(dá)到種植的目的。

3.18 數(shù)控?zé)o線調(diào)車系統(tǒng) numerical control system dispatching car

由機(jī)車司機(jī)、調(diào)車員和調(diào)度室調(diào)度員三者采用對(duì)講機(jī)指揮調(diào)車作業(yè)。代替長(zhǎng)期沿用的燈、旗信號(hào)調(diào)車作業(yè)。

3.19 警沖標(biāo) warning board

警惕移動(dòng)車輛碰撞停放在站線上車輛的標(biāo)志。

3.20 調(diào)車絞車 dispatching winch

選煤廠用于受煤坑和裝車倉(cāng)下調(diào)度車輛。

3.21 欠電壓釋放保護(hù)裝置 low voltage protection

低電壓保護(hù)裝置，當(dāng)供電電壓低至規(guī)定的極限值時(shí)，能自動(dòng)切斷電源的繼電保護(hù)裝置。

3.22 粉塵 dust

粒度細(xì)到足以在空氣中懸浮的固體物料顆粒。總則

4.1 為規(guī)范選煤廠的安全生產(chǎn)，保障職工安全和健康，防止和減少事故，根據(jù)《煤炭法》、《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《環(huán)境

保護(hù)法》，制定本規(guī)程。

4.2 從事選煤生產(chǎn)和選煤廠建設(shè)活動(dòng)，必須遵守本規(guī)程。

4.3 選煤廠必須遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程，以及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，具備法定的安全生產(chǎn)條件，實(shí)

現(xiàn)安全生產(chǎn)。

4.4 選煤廠必須建立、健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，以及安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度和安全生產(chǎn)辦公會(huì)議制度等各項(xiàng)規(guī)章制度。

選煤廠廠長(zhǎng)是本廠安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者?？偣こ處煟ɑ蚣夹g(shù)負(fù)責(zé)人）對(duì)本廠安全工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。各職能部門負(fù)責(zé)人對(duì)本職范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)。車間主任、班組長(zhǎng)對(duì)所管轄范圍內(nèi)的安全工作直接負(fù)責(zé)。

礦務(wù)局（集團(tuán)公司）局長(zhǎng)（經(jīng)理）、礦長(zhǎng)必須監(jiān)督選煤廠安全生產(chǎn)工作，落實(shí)安全投入，并對(duì)選煤廠的安全生產(chǎn)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

4.5 選煤廠必須設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備適應(yīng)工作需要的安全

生產(chǎn)人員和裝備。

4.6 選煤廠必須實(shí)行安全目標(biāo)管理，層層分解指標(biāo)。安全生產(chǎn)內(nèi)容必須納入經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任中，并定期檢查考核。

4.7 選煤廠必須經(jīng)常組織安全檢查，對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)立即處理；不能處理的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人；有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)組織職能機(jī)構(gòu)制定安全措施，限期整改。

4.8 選煤廠在編制生產(chǎn)建設(shè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃的同時(shí)，必須編制安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計(jì)劃。安全技術(shù)措施所需費(fèi)用必須列入企業(yè)財(cái)務(wù)、供應(yīng)計(jì)劃，不得挪作他用。

4.9 新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)必須符合本規(guī)程的規(guī)定。不符合安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)要求的設(shè)計(jì)，不得批準(zhǔn)；不符合設(shè)計(jì)要求的工程，不得驗(yàn)收投產(chǎn)。

4.10 選煤廠必須編制防洪、防火、防雷、防爆、防凍等災(zāi)害預(yù)

防和處理計(jì)劃，并組織實(shí)施。

4.11 工會(huì)依法組織職工參加本單位安全生產(chǎn)工作的民主管理和民主監(jiān)督，維護(hù)職工在安全生產(chǎn)方面的合法權(quán)益。

4.12 選煤廠發(fā)生事故后，礦長(zhǎng)（礦井型選煤廠）和選煤廠廠長(zhǎng)必須立即采取措施組織搶救，并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)、如實(shí)上報(bào)。工業(yè)廠區(qū)和作業(yè)場(chǎng)所

5.1 工業(yè)廠區(qū)

5.1.1 廠區(qū)車行道、人行道和救護(hù)線路應(yīng)當(dāng)平坦暢通，夜間應(yīng)當(dāng)有足夠的照明。在道路和軌道交叉處，必須有明顯和統(tǒng)一的交通標(biāo)志、信

號(hào)裝置或者落桿。

5.1.2 生產(chǎn)所需的坑、井、壕、池必須設(shè)置固定蓋板或圍欄。在危險(xiǎn)處必須設(shè)警示牌。夜間必須設(shè)置警告紅燈。

5.1.3 建筑物必須堅(jiān)固安全。廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)無(wú)傾斜、裂紋、風(fēng)化、下

塌現(xiàn)象。

5.2 作業(yè)場(chǎng)所

5.2.1 升降口、大小孔洞、樓梯、平臺(tái)、走橋必須加設(shè)欄桿（高度105cm）。進(jìn)出口處，欄桿應(yīng)當(dāng)拆卸方便，使用后可以及時(shí)恢復(fù)。嚴(yán)禁從高處向下亂扔物品。廠房?jī)?nèi)井、孔、溝的蓋板必須與地面齊平。確因安裝檢修需要在樓板打孔時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審查批準(zhǔn)后方可施工。施工結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)恢復(fù)原狀。

5.2.2 電纜及管道不得設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上。廠房?jī)?nèi)懸掛的溜槽、管道及電纜的高度不得低于2m。

5.2.3 廠房?jī)?nèi)的主要通道寬度不得小于1.5m，次要通道不得小于0.7m。凡跨越機(jī)器的部位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置過(guò)橋或走臺(tái)。行走路面應(yīng)當(dāng)防

滑。

5.2.4 作業(yè)場(chǎng)所的光線應(yīng)當(dāng)充足，采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作業(yè)場(chǎng)所的照明必須符合操作要求。

5.2.5 冰凍期間，室外管道應(yīng)當(dāng)包扎。自卸車應(yīng)當(dāng)添加防凍劑。冰凍作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)鋪墊防滑材料。高層建筑的冰溜應(yīng)當(dāng)清除或在人行過(guò)道

處設(shè)置遮掩防護(hù)。

5.2.6 各種設(shè)備的傳動(dòng)部分必須安設(shè)可靠的防護(hù)裝置。網(wǎng)狀防護(hù)裝置的網(wǎng)孔不得大于50mm×50mm。各種傳動(dòng)輸送帶選型必須符合技術(shù)

要求，安裝松緊適度。

5.2.7 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。檢修設(shè)備或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5.2.8 清掃作業(yè)場(chǎng)所時(shí)，不得用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件。不得用水淋澆軸瓦降溫。

5.2.9 嚴(yán)禁任何人跨越運(yùn)行的設(shè)備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條。行人橫過(guò)鐵路應(yīng)當(dāng)走安全道或安全橋。確因工作需要穿越鐵路時(shí)，必須做到“一停、二看、三通過(guò)”。嚴(yán)禁爬車、鉆車或從兩車之間通過(guò)。

5.2.10 操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。長(zhǎng)發(fā)應(yīng)當(dāng)盤入帽內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場(chǎng)

作業(yè)。

在設(shè)備檢修、吊裝或進(jìn)入設(shè)備底部和機(jī)內(nèi)清理雜物以及在其他低矮狹窄工作場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽。

5.3 防火、防水、防爆和防雷

5.3.1 廠區(qū)、生產(chǎn)廠房及倉(cāng)庫(kù)必須配備必要的消防器材和設(shè)施。干燥、浮選、干選、原煤準(zhǔn)備車間及各類煤倉(cāng)、油脂庫(kù)、氧氣庫(kù)、汽車庫(kù)、機(jī)車庫(kù)、配電室、集控室等重點(diǎn)防火區(qū)，必須配備相應(yīng)數(shù)量的消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱及其他消防器材、設(shè)備和設(shè)施。消防器材和設(shè)備必須有專人管理，并定期檢查和更換。各單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要設(shè)立群眾義務(wù)消防隊(duì)或者義務(wù)消防員。

5.3.2 儲(chǔ)存易燃、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)，必須符合安全和防爆、防火要求。禁止在作業(yè)場(chǎng)所儲(chǔ)存易燃、易爆物品。少量潤(rùn)滑油及日常用的油脂、油槍必須存放在專用的隔離房間。

5.3.3 重點(diǎn)防火區(qū)，禁止明火及吸煙。確因維修或其他工作需要進(jìn)行電、氣焊接時(shí)，必須經(jīng)防火部門批準(zhǔn)，并采取必要的防范措施后，方

可施工。

5.3.4 煤倉(cāng)和原煤準(zhǔn)備、干選、干燥車間等煤塵比較集中的地點(diǎn)，必

須遵守下列規(guī)定：

a)定期清理地面和設(shè)備，防止煤塵堆積。

b)電氣設(shè)備必須防爆或采取防爆措施。

c)不得明火作業(yè)（特殊情況，必須辦理有關(guān)手續(xù)）和吸煙。

d)空氣中煤塵含量不得超過(guò)10mg/m3。

5.3.5 瓦斯量大的煤倉(cāng)（原煤倉(cāng)、精煤倉(cāng)和緩沖倉(cāng)）及與其相通的房間和走廊，必須遵守下列規(guī)定：

a)建立三班巡回檢查制度，制定檢查圖表。

b)煤倉(cāng)設(shè)置高出房頂?shù)耐咚古欧趴凇?/p>

c)使用符合防爆要求的機(jī)電設(shè)備和照明。

d)煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，附近20m范圍內(nèi)的電氣設(shè)備立即

停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

e)房間和走廊內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，立即切斷全部非本質(zhì)安全

型電源（含照明電源）。

5.3.6 嚴(yán)禁任何人將易燃、易爆物帶入車間或混入煤料。一旦發(fā)現(xiàn)煤中混有雷管和炸藥，必須立即謹(jǐn)慎取出，并送交有關(guān)部門處理。

5.3.7 地下泵房、地下走廊和地下建筑必須設(shè)置集水池，裝設(shè)相應(yīng)的排水泵。排水泵的排水能力必須超過(guò)雨季最大涌水量的20%。

5.3.8 地下煤倉(cāng)及其他建筑物周圍應(yīng)當(dāng)開挖排水溝渠，并保持通暢。

5.3.9 選煤廠的高層建筑及其他需要防止雷擊的建筑和設(shè)施，必須安設(shè)避雷裝置。避雷裝置必須定期檢查和測(cè)定。

5.3.10 浮選藥劑庫(kù)的罐體、閘閥、地下管路，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查。

卸煤和貯煤

6.1 卸煤

6.1.1 受煤坑上必須蓋有堅(jiān)固的箅子，其眼孔不得大于300mm×300mm。卸煤時(shí)，箅子不準(zhǔn)拿掉。在受煤坑的工作地點(diǎn)，必須設(shè)置聲、光信號(hào)。

6.1.2 煤車卸煤時(shí)，不準(zhǔn)由不熟悉操作方法的人開閉車門；開閉車門前，必須通知煤車上及煤車下的有關(guān)人員。

6.1.3 卸煤工下煤車必須從車廂的腳蹬上下車，不準(zhǔn)從車上跳下。禁止卸煤人員和卸煤機(jī)在同一車內(nèi)同時(shí)作業(yè)。

6.1.4 發(fā)現(xiàn)車內(nèi)有大塊矸石、鐵器、坑木時(shí)，卸煤工應(yīng)當(dāng)配合卸煤司機(jī)共同處理，不準(zhǔn)將其卸入倉(cāng)內(nèi)。在處理大塊矸石等物件以及把工具拋向軌道兩旁時(shí)，作業(yè)前必須向車下人員發(fā)出警告，待車下無(wú)人后方

可作業(yè)。

6.1.5 卸煤機(jī)工作時(shí)，人不準(zhǔn)站在受煤坑上。卸煤機(jī)司機(jī)作業(yè)時(shí)，不得將頭或身體探出操縱室外。操縱室門必須安裝閉鎖保護(hù)裝置。

6.1.6 卸煤機(jī)絞龍檢修時(shí)，必須將其綁牢或放倒在地。需要放下絞龍時(shí)，必須預(yù)先與站調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)同意后方可操作。

6.1.7 使用翻車機(jī)卸煤時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

a)煤車車型符合翻車機(jī)的要求。

b)翻車機(jī)在運(yùn)行中，不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)；放空車時(shí)，給絞車

司機(jī)發(fā)出信號(hào)。

c)清掃車底時(shí)，先切斷電源，并采取可靠的安全措施。

d)不準(zhǔn)調(diào)車人員乘車輛進(jìn)入翻車機(jī)房。

6.1.8 使用絞車牽引卸煤時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

a)絞車牽引煤車啟動(dòng)時(shí)，首先拉風(fēng)，并按規(guī)定車數(shù)牽引。

b)卸煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，卸車工及其他人員離開危險(xiǎn)區(qū)。

c)卸完車后，及時(shí)清道。

6.2 貯煤

6.2.1 煤倉(cāng)的檢查孔必須加蓋板，入料口必須設(shè)置堅(jiān)固的箅格防護(hù)，箅格網(wǎng)眼不應(yīng)大于200mm×200mm。非特殊情況，不準(zhǔn)拿掉箅格防

護(hù)。

6.2.2 原煤粒度細(xì)、易起拱的煤倉(cāng)，應(yīng)當(dāng)配備風(fēng)力或機(jī)械破拱和清倉(cāng)

設(shè)施。

6.2.3 人工清倉(cāng)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

a)制定可靠的安全措施并經(jīng)安全部門批準(zhǔn)，組織清倉(cāng)人員學(xué)習(xí)并經(jīng)

本人簽字。

b)煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.5%。

c)進(jìn)倉(cāng)清理人員身體狀況良好?；加懈哐獕骸⒚@啞病、心肝病、癲癇病、深度近視等疾病和其他不適宜清倉(cāng)的人員，不得進(jìn)倉(cāng)清理或從

事倉(cāng)上監(jiān)護(hù)工作。

d)進(jìn)倉(cāng)清理人員穿戴安全帽，使用安全帶。安全帶的繩子固定在倉(cāng)外可靠的固定物上，并由監(jiān)護(hù)人員拿住安全帶的繩子。

e)進(jìn)倉(cāng)清理設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人一般不得少于2人；倉(cāng)內(nèi)有良好的照明和可靠的安全措施。

f)監(jiān)護(hù)人員站立的位置能看見工作人員的動(dòng)作，聽清倉(cāng)內(nèi)人員的喊話。每30min進(jìn)倉(cāng)清理人員與倉(cāng)外監(jiān)護(hù)人員通訊聯(lián)系一次。

g)如倉(cāng)壁有60°～70°的陡坡積煤，進(jìn)倉(cāng)前先將陡坡積煤清除。

h)清理煤倉(cāng)時(shí)，倉(cāng)上輸送機(jī)及倉(cāng)下給煤機(jī)停止作業(yè)并斷電。清倉(cāng)過(guò)程中需要卸煤時(shí)，倉(cāng)內(nèi)清倉(cāng)人員撤離作業(yè)地點(diǎn)或站在安全地點(diǎn)，待倉(cāng)內(nèi)散煤卸凈、倉(cāng)下給煤機(jī)停止作業(yè)后，方可繼續(xù)清倉(cāng)。禁止爆破清倉(cāng)

或破拱。

i)清倉(cāng)人員輪流分班工作；清倉(cāng)完畢，清倉(cāng)負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人員和工具，一切無(wú)誤后，關(guān)閉倉(cāng)口。

6.2.4 落煤應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

a)落煤前，仔細(xì)觀察落煤點(diǎn)是否有人員或車輛，確認(rèn)無(wú)人及車輛后

方可落煤。

b)落煤時(shí)，禁止人員或車輛在落煤點(diǎn)附近逗留和行走。

c)不落煤時(shí)，關(guān)閉落煤點(diǎn)的倉(cāng)口或溜槽口。

6.2.5 在貯煤場(chǎng)進(jìn)行貯煤、推運(yùn)時(shí)，不得形成高差較大的煤壁。落煤時(shí)，不得在落煤點(diǎn)推運(yùn)。確因工作需要在落煤點(diǎn)推運(yùn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止落

煤或?qū)⒙涿狐c(diǎn)改在其他地點(diǎn)。

6.2.6 貯煤場(chǎng)的貯煤量較多時(shí)，煤堆上必須有一條推土機(jī)能進(jìn)出煤場(chǎng)的安全通道，路面坡度低于25°，寬度在5m以上。

6.3 給煤

6.3.1 煤倉(cāng)堵塞時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)使用專用的工具捅煤。捅煤時(shí)，應(yīng)當(dāng)站在平臺(tái)上進(jìn)行；不準(zhǔn)站在欄桿、電機(jī)或設(shè)備上操作。不準(zhǔn)在倉(cāng)口捅煤。不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。

6.3.2 給煤機(jī)在運(yùn)行中被物料卡住堵塞時(shí)，不得用手直接清除。

6.3.3 給煤機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的銷子、螺釘必須牢固。使用葉輪給煤機(jī)時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞在主軸上或大塊矸石、鐵器、木材卡住輪子，必

須緊急停車處理。篩分、破碎和磨碎

7.1 篩分

7.1.1 篩分機(jī)（包括脫水篩）應(yīng)當(dāng)空載啟動(dòng)。不準(zhǔn)篩分機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。篩分機(jī)的傳動(dòng)裝置必須安裝防護(hù)罩。

7.1.2 篩分機(jī)運(yùn)行時(shí)，工作人員不得跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘和擦激振器。清理篩孔及處理事故，必須停車。

7.2 破碎

7.2.1 破碎機(jī)必須在密閉狀態(tài)下工作。破碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件必須設(shè)防護(hù)罩。不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)中打開破碎機(jī)箱蓋。不準(zhǔn)操作人員站在破碎機(jī)上。

7.2.2 破碎機(jī)保險(xiǎn)銷不得用其他金屬銷代替。液聯(lián)易熔塞，不得隨意

更換或不用。

7.2.3 大塊煤破碎前，必須使用除鐵器和進(jìn)行手選，嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。

7.2.4 清理破碎機(jī)中的雜物或者進(jìn)行檢修，必須停電并至少有2人在場(chǎng)，1人清理、1人監(jiān)護(hù)。

7.3 磨碎

7.3.1 磨碎機(jī)的滾筒兩側(cè)必須設(shè)置安全防護(hù)欄。磨碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得在傳動(dòng)裝置和滾筒下面進(jìn)行作業(yè)，不得從入料端向機(jī)體內(nèi)加

鋼球。

7.3.2 球磨機(jī)入料必須除雜。

7.3.3 清理磨碎機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

煤炭分選

8.1 手選

8.1.1 手選輸送帶的兩側(cè)必須加設(shè)防護(hù)板。手選作業(yè)點(diǎn)應(yīng)當(dāng)至少有2人工作，互相監(jiān)護(hù)。手選工不得蹲在或者坐在帶式輸送機(jī)兩側(cè)的護(hù)板

上作業(yè)。

8.1.2 帶式輸送機(jī)的帶速不得超過(guò)0.3m/s，傾角不得大于12°。輸送帶寬度超過(guò)0.8m時(shí)，應(yīng)當(dāng)在兩側(cè)分別設(shè)手選臺(tái)。帶式輸送機(jī)必須安

裝緊急停車按鈕。

8.1.3 嚴(yán)禁在手選輸送帶上行走、跨越或坐臥。操作人員不得在原煤分級(jí)篩篩口下1.2m范圍內(nèi)和下料溜槽口處站立或工作。

8.1.4 下矸石倉(cāng)作業(yè)，必須制訂安全措施并經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。

8.1.5 工作人員發(fā)現(xiàn)雷管、炸藥、金屬、木料、特大塊矸石等物品，應(yīng)當(dāng)及時(shí)謹(jǐn)慎選出，必要時(shí)可以停機(jī)處理。選出的雷管、炸藥，不得

私自保管、轉(zhuǎn)移或銷毀。

8.2 跳汰選煤

8.2.1 在跳汰機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，工作人員不得用手在風(fēng)閥排氣口試探風(fēng)量或

者直接用手潤(rùn)滑滑體。

8.2.2 采用氣動(dòng)風(fēng)閥的跳汰機(jī)，其高壓風(fēng)壓不得高于0.6MPa，風(fēng)閥系統(tǒng)不得在油霧器缺油情況下運(yùn)行。

8.2.3 檢修風(fēng)箱內(nèi)部需要使用電焊時(shí)，必須將其內(nèi)部油污清理干凈并

保持通風(fēng)良好。

8.2.4 檢修和處理跳汰機(jī)機(jī)體下部梯形溜槽和法蘭處漏水時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。操作人員必須系好安全帶。

8.2.5 風(fēng)動(dòng)排料系統(tǒng)的風(fēng)壓超過(guò)1.5MPa時(shí)，安全閥應(yīng)當(dāng)能自動(dòng)放

風(fēng)。

8.2.6 清理跳汰機(jī)體時(shí)，必須先將床層篩板清理干凈。進(jìn)入機(jī)體清理人員必須系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8.2.7 隔膜跳汰機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得任意調(diào)整沖程。調(diào)整沖程時(shí)，應(yīng)當(dāng)在設(shè)備啟動(dòng)按鈕上掛停電牌，并至少有2人在場(chǎng)，1人監(jiān)護(hù)、1人調(diào)整沖程。操作人員不得用手拉傳動(dòng)三角膠帶。

8.2.8 進(jìn)入動(dòng)篩跳汰機(jī)作業(yè)，必須執(zhí)行停電掛牌制度。

8.3 重介選煤

8.3.1 重介質(zhì)分選機(jī)與給料、產(chǎn)品脫介、介質(zhì)系統(tǒng)必須實(shí)行閉鎖運(yùn)行。

8.3.2 禁止超過(guò)規(guī)定的鐵器或大塊矸石進(jìn)入斜輪分選機(jī)。禁止用木棒

壓著排矸輪傳動(dòng)帶強(qiáng)制運(yùn)行。

8.3.3 使用旋流器分選，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制入料粒度。禁止金屬物件和雜

物進(jìn)入旋流器。

8.3.4 檢查、清理磁選機(jī)、分選槽或提升輪時(shí)，必須執(zhí)行停電掛牌制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并制定有效的安全措施。

8.3.5 嚴(yán)禁磁粉進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。磁介質(zhì)粉堆放地點(diǎn)與電動(dòng)機(jī)之間應(yīng)當(dāng)保持一定距離；若距離難以保證，應(yīng)當(dāng)選用防護(hù)等級(jí)為IP44以上的電機(jī)。

8.3.6 介質(zhì)桶上面必須設(shè)置箅子，箅子的孔徑不得大于10mm。操作人員清理箅子上的雜物時(shí)，必須系好安全帶。

8.4 浮游選煤

8.4.1 清理浮選機(jī)、浮選柱、攪拌桶及礦漿準(zhǔn)備器時(shí)，應(yīng)當(dāng)將煤泥放空，并在操作柜上掛停電牌。操作人員進(jìn)入機(jī)內(nèi)工作，必須系安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8.4.2 浮選機(jī)的加藥點(diǎn)必須布置在安全位置，并采取防滑、防火措施。不得使用有害工人健康的浮選藥劑。

8.4.3 啟動(dòng)浮選機(jī)、浮選柱、攪拌桶前，工作人員必須逐臺(tái)巡視，查看機(jī)體內(nèi)是否有其他檢修人員，轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有障礙物，待確認(rèn)無(wú)誤

后方可啟動(dòng)。

8.5 干法選煤

8.5.1 干選設(shè)備必須在密閉狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。分選過(guò)程中，禁止打開箱蓋。揚(yáng)塵點(diǎn)必須密閉并配有除塵設(shè)施。作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定要求。

8.5.2 清理干選機(jī)床面（篩孔堵塞）、旋風(fēng)集塵器和通風(fēng)管路時(shí)，必須執(zhí)行停電掛牌制度。清理人員必須戴安全帽。

8.5.3 嚴(yán)禁工作人員攜帶各種火種進(jìn)廠和在廠內(nèi)吸煙。在廠內(nèi)進(jìn)行電

焊作業(yè)，必須停止生產(chǎn)。

8.6 搖床選煤

8.6.1 激振箱上電動(dòng)機(jī)電源線應(yīng)當(dāng)配有耐磨、安全可靠的絕緣套管。

8.6.2 設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)當(dāng)立即停車處理。禁止操作人員站在床面或

激振箱上處理故障。脫水與干燥

9.1 離心脫水機(jī)

9.1.1 離心脫水機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行。入料中不得混有軟、硬雜物及大

顆粒物料。

9.1.2 離心脫水機(jī)的油泵電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和回轉(zhuǎn)電機(jī)之間必須實(shí)現(xiàn)閉

鎖。

9.1.3 設(shè)備運(yùn)行中，工作人員不得爬到離心機(jī)上作業(yè)。

9.1.4 沉降式離心機(jī)的固定螺栓必須緊固，嚴(yán)防隔振彈簧斷裂變形。

9.1.5 沉降式離心機(jī)必須裝設(shè)安全保護(hù)裝置及傳感器。

9.1.6 沉降式離心機(jī)的主斷閥、入料閥、沖洗閥的開度指標(biāo)應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確。

9.2 過(guò)濾機(jī)

9.2.1 過(guò)濾機(jī)及緩沖漏斗的操作和巡視平臺(tái)周圍必須設(shè)置保護(hù)欄桿?？p補(bǔ)或更換濾布時(shí)，必須搭設(shè)安全架。

9.2.2 在加壓過(guò)濾機(jī)的壓力容器壁上，禁止撞擊、焊接和開孔。

9.2.3 加壓過(guò)濾機(jī)加壓倉(cāng)和反吹風(fēng)包，必須根據(jù)有關(guān)壓力容器的規(guī)定制定檢驗(yàn)計(jì)劃，并報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)及檢驗(yàn)單位，經(jīng)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格并取得使用許可證后，方可使用。

9.2.4 加壓過(guò)濾機(jī)加壓倉(cāng)和反吹風(fēng)包入口門，必須設(shè)置機(jī)械、電氣閉鎖裝置。需停機(jī)進(jìn)入加壓過(guò)濾機(jī)加壓倉(cāng)和反吹風(fēng)包內(nèi)檢修，必須保證

其內(nèi)外空氣壓力相等。

9.3 壓濾機(jī)

9.3.1 箱式壓濾機(jī)（簡(jiǎn)稱壓濾機(jī)）正常工作時(shí)，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時(shí)，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。

9.3.2 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)開關(guān)。機(jī)架、機(jī)頂、大梁上有人時(shí)，不準(zhǔn)按動(dòng)開關(guān)。更換濾布、清理濾板中心入料孔中煤泥，必須

將傳動(dòng)拉鉤拉平。

9.3.3 壓濾機(jī)液壓部分必須安裝電接點(diǎn)壓力表。

9.3.4 禁止雜物進(jìn)入帶式壓濾機(jī)，一旦發(fā)現(xiàn)，必須立即停機(jī)處理。嚴(yán)禁操作人員在帶式壓濾機(jī)網(wǎng)帶上行走。

9.3.5 與帶式壓濾機(jī)配套的絮凝劑添加系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)采取防滑措施。入料停止時(shí)，應(yīng)當(dāng)將網(wǎng)帶及設(shè)備周圍沖洗干凈。

9.4 火力干燥

9.4.1 干燥車間啟動(dòng)前，必須進(jìn)行全面系統(tǒng)的試驗(yàn)檢查。干燥機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須將滾筒中存煤全部排出。

9.4.2 操作人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查干燥機(jī)給料箱內(nèi)的返煤情況。排灰時(shí)，室內(nèi)必須有良好的通風(fēng)，排灰室和除塵器中的一氧化碳含量不得超過(guò)0.00015g/m3。清爐排灰時(shí)，應(yīng)當(dāng)先將爐灰用水熄滅后再排出，禁止帶火運(yùn)出。當(dāng)多管集塵器中煤粉燃燒時(shí)，必須立即停止引風(fēng)機(jī)，打開檢查孔將火熄滅。防爆閥每班要檢查一次，發(fā)現(xiàn)失靈立即更換。

9.4.3 干燥機(jī)各點(diǎn)的溫度、壓力不準(zhǔn)超過(guò)表1的規(guī)定。

表1 火力干燥機(jī)各點(diǎn)溫度與壓力的最大允許值

項(xiàng)目

干燥

機(jī)型號(hào)

爐膛

干燥機(jī)入口

干燥機(jī)出口

引風(fēng)機(jī)

溫度/

℃

壓力/

mmH2O

溫度/

℃

壓力/

mmH2O

溫度/

℃

壓力/

mmH2O

溫度/

℃

壓力/

mmH2O

管式

液筒式

灑落式

沸騰式

850

1200

800

1200-5

385～450 800

800

500

495-100

-25～25 150

200

150

73-190

-100

-255～-150 120

120

120

73-300

-150

-200

130～170

注：1 mmH2O=9.80665Pa

9.4.4 干燥機(jī)的控制系統(tǒng)必須配備同時(shí)能發(fā)出聲光信號(hào)的警報(bào)儀表。各種儀表應(yīng)當(dāng)定期校驗(yàn)，保證完好。

9.4.5 干燥車間必須設(shè)置有效的除塵系統(tǒng)。產(chǎn)生煤塵的設(shè)備和轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須密閉。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，車間內(nèi)粉塵濃度不得超過(guò)10 mmH2O g/m3。

9.4.6 與干燥機(jī)直接連接的除塵器或排料除塵器，必須采用耐火材料

結(jié)構(gòu)。

9.4.7 干式除塵器必須設(shè)置爆炸泄壓孔。多管除塵器防爆泄壓孔覆蓋的鍍鋅板厚度不得超過(guò)0.5mm。

9.4.8 干燥車間的建筑必須設(shè)有直接通到室外的爆炸泄壓孔。泄壓孔應(yīng)當(dāng)能夠迅速展開、擊穿或破碎。

9.4.9 干燥機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可供熱爐風(fēng)進(jìn)行作業(yè)。

9.4.10 干燥車間需使用電、氣焊時(shí)，必須制定可靠的安全措施，經(jīng)車間主任、主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，并在安監(jiān)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下方可進(jìn)行。

9.4.11 干燥機(jī)司爐工進(jìn)行操作時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，并配備其他耐高溫防護(hù)用品。禁止司爐工穿戴化纖類服裝進(jìn)行作業(yè)。

9.4.12 需進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)從事檢查或檢修，必須先停爐降溫，并將機(jī)內(nèi)存煤排凈和除塵通風(fēng)后，方可進(jìn)行。

澄清、濃縮和水煤漿

10.1 分級(jí)設(shè)施

10.1.1 選煤廠水池、角錐池、撈坑的檢查孔，應(yīng)當(dāng)安裝腳蹬或固定

鐵梯。

10.1.2 工作人員進(jìn)入池內(nèi)檢查、清理，必須遵守下列規(guī)定：

a)配備低壓行燈照明，檢查腳蹬或鐵梯是否牢固。

b)工作人員不得少于2人，1人里面檢查、1人外面監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員站在能看到或聽到檢查人員工作的地方，并由專職人員擔(dān)任。

c)工作人員必須使用安全帶站在梯子上工作。安全帶的一端固定在外面牢固的地方。

d)工作完畢，工作地點(diǎn)負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人員和工具，待確認(rèn)無(wú)誤后，方

可蓋蓋板灌水。

10.1.3 水池、角錐池和撈坑應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的需要設(shè)置蓋板、欄桿和走橋。走橋上的花格板必須牢固。禁止工作人員站在無(wú)欄桿的池邊緣

從事清理泡沫、雜物等工作。

10.2 濃縮設(shè)施

10.2.1 濃縮設(shè)施（濃縮機(jī)、深錐、沉淀塔）的走道必須安裝欄桿。地板應(yīng)采用花紋鋼板或花格板，并安裝牢固。

10.2.2 禁止在濃縮設(shè)施走橋上存放工具等雜物。

10.2.3 使用周邊傳動(dòng)的濃縮機(jī)，其周邊軌道必須保持平整、光滑、無(wú)障礙物。禁止任何人在軌道上坐立或進(jìn)行作業(yè)。

10.2.4 濃縮機(jī)、深錐、沉淀塔等主體設(shè)施，必須建設(shè)牢固。深錐閥門處的操作平臺(tái)及欄桿應(yīng)當(dāng)牢固并防滑。

10.2.5 濃縮設(shè)施的絮凝劑添加處及其周圍必須設(shè)有護(hù)欄。地面要鋪

設(shè)防滑材料。

10.2.6 工作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格監(jiān)控濃縮機(jī)底部沉淀物的厚度。

10.3 室外沉淀池和尾礦場(chǎng)

10.3.1 室外沉淀池的周邊必須建筑堤壩或配置欄桿，并設(shè)有明顯的警示牌。禁止非工作人員入內(nèi)。

10.3.2 沉淀池滑線溝蓋板應(yīng)當(dāng)采用花紋鋼板。

10.3.3 池內(nèi)管道堵塞清理時(shí)，工作人員必須攜帶安全帶、梯子等工具；同時(shí)，上面應(yīng)當(dāng)有專人監(jiān)護(hù)。

10.3.4 禁止任何人在尾礦場(chǎng)內(nèi)游泳。

10.4 水煤漿

10.4.1 嚴(yán)禁選煤廠使用有害人體健康的水煤漿添加劑。

10.4.2 水煤漿攪拌機(jī)上應(yīng)當(dāng)設(shè)置箅格，箅格符合有關(guān)要求。清理攪拌機(jī)時(shí)，必須將水煤漿放空，并至少要有2人工作，1人監(jiān)護(hù)、1人

清理。

10.4.3 水煤漿在室外溫度0℃以下運(yùn)輸時(shí)，必須采取防凍措施。廠內(nèi)外運(yùn)輸

11.1 膠帶輸送機(jī)

11.1.1 帶式輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置安全防護(hù)罩或欄桿。在機(jī)下過(guò)人的地方，必須設(shè)置安全保護(hù)板。如果輸送機(jī)長(zhǎng)度超過(guò)30m，必須設(shè)置人行過(guò)橋。

11.1.2 帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度超過(guò)50m時(shí)，各重點(diǎn)工作地點(diǎn)，必須設(shè)置中

間“緊急停機(jī)”按鈕或拉線開關(guān)。

“緊急停機(jī)”按鈕或拉線開關(guān)的設(shè)置位置，一般應(yīng)在走廊人行道一側(cè)。3條帶式輸送機(jī)共有的輸送帶走廊，中間的帶式輸送機(jī)在走廊兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置“緊急停機(jī)”按鈕或拉線開關(guān)。

11.1.3 傾斜帶式輸送機(jī)必須設(shè)置防偏、止逆和過(guò)載、防滑停機(jī)保護(hù)

裝置。

11.1.4 帶式輸送機(jī)必須設(shè)置清掃器。輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。機(jī)架較高的帶式輸送機(jī)，必須設(shè)置防護(hù)遮板。清理托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒時(shí)，必須執(zhí)行停電掛牌制度。

11.1.5 禁止任何人在帶式輸送機(jī)輸送帶上站、行、坐、臥、橫跨。禁止使用帶式輸送機(jī)搬運(yùn)工具或其他物件。

11.1.6 禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。

11.1.7 移動(dòng)式帶式輸送機(jī)走輪應(yīng)當(dāng)安裝保護(hù)罩。禁止操作人員站在移動(dòng)式帶式輸送機(jī)前進(jìn)方向的軌道上進(jìn)行操作。

11.1.8 使用電熱膠接輸送帶時(shí)，必須配備必要的消防器材。

11.1.9 大傾角帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止正面站人。溫度低于零下19℃時(shí)，禁止大傾角帶式輸送機(jī)運(yùn)行。

11.2 刮板輸送機(jī)

11.2.1 刮板輸送機(jī)應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作需要設(shè)置人行過(guò)橋。刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置防護(hù)罩或欄桿。嚴(yán)禁任何人橫跨未加蓋板的刮板

輸送機(jī)。

11.2.2 刮板輸送機(jī)運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)鏈條拉斜、跳鏈或槽箱內(nèi)卡有雜物，必須停機(jī)處理，并由司機(jī)在按鈕上掛“停車牌”。禁止在運(yùn)行中清掃刮

板輸送機(jī)。

11.2.3 刮板輸送機(jī)必須配備過(guò)載保護(hù)裝置。禁止刮板輸送機(jī)超負(fù)荷

啟動(dòng)。

11.3 斗式提升機(jī)

11.3.1 斗式提升機(jī)穿越樓板的孔洞，必須加設(shè)防護(hù)欄桿或蓋板。當(dāng)檢查勺斗物料及斗子運(yùn)轉(zhuǎn)情況時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)站在斗箱側(cè)面。

11.3.2 斗子壓住或卡住時(shí)，必須立即停車處理。處理時(shí)，斗子正面

不得站人。

11.3.3 當(dāng)斗子壓住需放水處理時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用事故放水門放水。禁止

操作人員打開機(jī)尾大蓋。

11.3.4 在斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止操作人員進(jìn)行檢查、維修和清掃。

11.3.5 斗式提升機(jī)檢修，必須切斷電源。進(jìn)入機(jī)殼作業(yè)，上下之間必須有完善的信號(hào)聯(lián)系，并設(shè)專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作。檢修完畢，檢修工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)工作人員及工具，待確實(shí)證明內(nèi)部無(wú)人及工具

時(shí)，才可試車或灌水。

11.3.6 斗式提升機(jī)的逆止裝置必須安全可靠。

11.4 架空索道

11.4.1 架空索道的牽引速度必須符合表2的規(guī)定。

表2 架空索道最大允許速度

導(dǎo)線滑輪直徑/

m

最大允許速度/

（m·s-1）

水平轉(zhuǎn)向輪組曲率半徑R/

m

最大允許速度/

（m·s-1）

1.6 20

1.6

1.8

2.0

1.8 40 2.5

11.4.2 承載索進(jìn)站角度要以5%～15%的坡度自上方進(jìn)站；仰角出站角度，單線索道不得大于15°，雙線索道不得大于18°；俯角出站角度，單線索道不得大于25°，雙線索道不得大于15°。

11.4.3 承載索必須使用密封式鋼絲繩。

11.4.4 站內(nèi)貨車的界限尺寸，應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：

a)距卸載倉(cāng)篦格篩的高度應(yīng)大于輸送物料的最大粒度。篦格篩的邊，不小于0.08m。

b)人行道，不小于0.6m。

c)距柱子的突出部分，不小于0.2m。

11.5 機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸

11.5.1 機(jī)動(dòng)車的照明燈、倒車燈、剎車燈和轉(zhuǎn)向燈必須齊全、完好。

嚴(yán)禁無(wú)照和酒后開車。

11.5.2 機(jī)動(dòng)車輛在廠區(qū)內(nèi)正常行駛時(shí)，速度不得超過(guò)15km/h；在結(jié)冰、積雪、積水情況和能見度在30m以內(nèi)惡劣天氣時(shí)，不得超過(guò)10km/h；進(jìn)出廠房、倉(cāng)庫(kù)大門、上下地中衡，危險(xiǎn)地段、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

和倒車時(shí)，不得超過(guò)5km/h。

11.5.3 機(jī)動(dòng)車輛通過(guò)道口，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

a)一停、二看、三通過(guò)。

b)確需在道口停車作業(yè)時(shí)，作業(yè)負(fù)責(zé)人事前向運(yùn)輸部門提出申請(qǐng)，待辦好所有手續(xù)后才能進(jìn)行。

c)當(dāng)機(jī)車、車輛占用一部分無(wú)人看守道口時(shí)，機(jī)動(dòng)車不得通過(guò)。

11.5.4 機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)送手選矸石，應(yīng)當(dāng)先將車箱對(duì)正矸石倉(cāng)溜槽，再啟動(dòng)溜槽升降絞車，將矸石放入車箱內(nèi)。工作人員不得站在汽車上由

溜槽口捅矸石。

11.5.5 吊裝孔裝卸貨物時(shí)，機(jī)動(dòng)車車斗應(yīng)當(dāng)對(duì)正吊裝孔。裝貨物時(shí)，駕駛員應(yīng)當(dāng)離開駕駛室，站在安全地帶。不準(zhǔn)操作人員從高處向車內(nèi)

拋擲貨物。

11.5.6 機(jī)動(dòng)車裝運(yùn)原煤和各種產(chǎn)品，必須遵守下列規(guī)定：

a)多輛汽車同時(shí)裝卸，沿縱向前后車輛的間距不得小于2m，沿橫向兩車輛欄板的間距不小于1.5m.。

b)車身后欄板與建筑物的間距不小于0.5m。

c)靠近火車直接倒裝時(shí)，汽車與鐵路車輛的間距不小于0.5m。

11.5.7 機(jī)動(dòng)車裝載大型、超長(zhǎng)、超高、超寬、超重設(shè)備時(shí)，必須遵

守下列規(guī)定：

a)裝載的重量不得超過(guò)行車執(zhí)照上核定的限度。如果確須超過(guò)時(shí)，需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

b)裝載貨物由有經(jīng)驗(yàn)的起重工指揮，并捆扎牢固。

c)指派專人押車，有專人指揮，并慢速行駛。

d)卸車時(shí)駕駛員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。

11.5.8 汽車卸貨，應(yīng)當(dāng)選擇平坦填實(shí)場(chǎng)地。向坑內(nèi)卸貨時(shí)，應(yīng)當(dāng)與坑邊緣保持安全距離。在危險(xiǎn)地段卸車時(shí)，應(yīng)當(dāng)有專人指揮。

11.5.9 使用吊車裝卸貨物時(shí)，應(yīng)當(dāng)先檢查箱體的底腳是否牢固完好，經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。

11.5.10 嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車輛客貨混裝。機(jī)動(dòng)車輛行駛中，禁止任何人站在車腳踏板或車幫上。禁止機(jī)動(dòng)車輛停放在坡度較大的地段。

11.5.11 檢修機(jī)動(dòng)車輛底部，除使用千斤頂支撐外，還必須使用木樁

墊實(shí)。

11.5.12 嚴(yán)禁煙火接近機(jī)動(dòng)車輛。機(jī)動(dòng)車輛加油時(shí)，必須停止發(fā)動(dòng)機(jī)。

機(jī)動(dòng)車上必須配備有滅火裝置。禁止使用明火取暖、照明和烤烘油水分離器、貯氣罐和集流器放油塞等油水凍結(jié)部位（應(yīng)用熱水進(jìn)行熔化）。嚴(yán)禁排氣管及電機(jī)附近堆放易燃物品。

11.5.13 裝載機(jī)（鏟車）作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

a)盡量避免裝載貨物爬坡。如特殊情況需爬坡時(shí)，載重量不可超過(guò)

額定量的70%。

b)不得在傾角超過(guò)10°的路面上行駛。

c)不得作為遠(yuǎn)距離運(yùn)載工具。不得在廠外公路上運(yùn)輸物件。

d)上下坡時(shí)，不得換擋變速行駛。下坡時(shí)，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)不得熄火掛

空擋行駛。

e)行駛時(shí)，除駕駛室外，其他任何地方不得載人。

f)任何人員不得進(jìn)入裝載機(jī)作業(yè)范圍。配合機(jī)械作業(yè)的人員，在鏟斗停止作業(yè)落地后，方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。

11.5.14推土機(jī)作業(yè)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

a)雨季施工，作業(yè)完畢，停放在較高的堅(jiān)實(shí)平坦地面上，并使推刀

著地。b)夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)的照明充足。

c)行駛中，駕駛員不得與地面人員傳遞物件。

d)在陡坡上不得橫向行駛，縱向行駛不得拐死彎。

e)懸崖邊緣推土?xí)r，推刀不準(zhǔn)推到邊緣。

11.5.15 叉車作業(yè)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

a)搬運(yùn)物貨，負(fù)荷不得超過(guò)規(guī)定值，不得使用單個(gè)叉尖挑物。

b)在大于1/10的坡道上，上坡向前行駛，下坡倒退行駛。

c)不得從事裝卸作業(yè)。上下坡，不得轉(zhuǎn)向。

d)車上不得載人。操作人員不得站在貨叉上或者貨叉下或者叉下行

走。

e)操作人員不得在司機(jī)座位以外的位置上操縱車輛。

f)叉車起升高度大于3m時(shí)，注意上方貨物是否掉下，并采取防護(hù)

措施。

11.6 鐵路運(yùn)輸

11.6.1 選煤廠鐵路運(yùn)輸，必須按照鐵道部制定的《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》的有關(guān)要求，結(jié)合本廠具體情況，制定站場(chǎng)的安全管理細(xì)則和各

工種的安全管理制度。

11.6.2 廠內(nèi)的建筑物、設(shè)備和綠化不得妨礙行車視線，不得侵入鐵路線路安全限界；已經(jīng)侵入安全限界的，必須拆除。對(duì)于拆除確有困難的永久性建筑物，在未解決前應(yīng)當(dāng)制定有效的安全措施，并在侵限

處設(shè)置侵限晝夜警示標(biāo)志。

11.6.3 當(dāng)檢修跨越鐵路、路基和橋梁敷設(shè)的電線、管道，或在廠房?jī)?nèi)鐵路線上進(jìn)行有礙于行車安全的設(shè)備時(shí)，檢修施工單位的負(fù)責(zé)人，事前必須向運(yùn)輸部門值班調(diào)度員提出書面申請(qǐng)，經(jīng)運(yùn)輸值班調(diào)度簽字同意后方可施工。在施工線路兩端各50m處，應(yīng)設(shè)立防護(hù)信號(hào)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。器具、材料的堆放應(yīng)當(dāng)在軌道外側(cè)，距枕木頭1.5m以外。施工檢修完畢后，施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)書面通知值班調(diào)度員，并

拆除防護(hù)信號(hào)。

當(dāng)檢修、施工有礙行車安全時(shí)，運(yùn)輸值班調(diào)度員應(yīng)當(dāng)?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，并立即對(duì)該線路采取封鎖措施。確認(rèn)開通前，值班調(diào)度員應(yīng)當(dāng)取得檢修施工負(fù)責(zé)人書面通知單后，到現(xiàn)場(chǎng)再次進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全

后。方可開通線路恢復(fù)使用。

11.6.4 鐵路機(jī)車車輛進(jìn)入廠區(qū)，廠內(nèi)機(jī)車車輛出入鐵路專用線作

業(yè)，必須執(zhí)行閉塞制度。

11.6.5 道口值班人員應(yīng)當(dāng)堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)瞭望，及時(shí)起落欄桿。禁

止閑人在道口房逗留閑談。

11.6.6 扳道員應(yīng)當(dāng)遵守“一看、二扳、三確認(rèn)、四顯示”四程序制度，做好人工聯(lián)鎖。

11.6.7 機(jī)車運(yùn)行中乘務(wù)人員必須遵守下列規(guī)定：

a)按照規(guī)定速度行駛。

b)執(zhí)行“徹底瞭望，確認(rèn)信號(hào)，高聲呼喚，手比眼看”16字呼喚應(yīng)答制度，按規(guī)定鳴笛。嚴(yán)禁臆斷行車。

c)當(dāng)遇有信號(hào)中斷、顯示不明或危及行車人身安全時(shí)，立即停車。

第四篇：洗煤廠安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、洗煤廠廠長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、規(guī)章規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、指示指令、和礦各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。

2、洗煤廠廠長(zhǎng)是全廠安全生產(chǎn)第一責(zé)任者。

3、審訂洗煤廠安全生產(chǎn)的工作計(jì)劃和規(guī)章制度。

4、協(xié)調(diào)好各班組的工作，嚴(yán)格按照洗煤廠安全規(guī)程、安全措施的規(guī)定組織生產(chǎn)。

5、負(fù)責(zé)組織召開廠長(zhǎng)辦公會(huì)和廠務(wù)會(huì)，及時(shí)安排有關(guān)工作，傳達(dá)安全生產(chǎn)規(guī)定、通知、會(huì)議要求。

6、根據(jù)實(shí)際情況定期組織召開安全會(huì)議，及時(shí)研究、解決在生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題；及時(shí)組織安全質(zhì)量檢查，排查和處理現(xiàn)場(chǎng)存在問(wèn)題和隱患。

7、經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，督促、檢查本廠的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除事故隱患。

8、及時(shí)匯報(bào)安全事故，積極實(shí)施事故處理、救援。

9、落實(shí)各項(xiàng)安全措施、制度，整改現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，確保安全生產(chǎn)。

二、洗煤廠黨支部書記安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、規(guī)章規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、指示指令、和礦各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。

2、負(fù)責(zé)組織制定洗煤廠各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)管理制度，并按規(guī)定進(jìn)行考核。

3、定期組織職工進(jìn)行安全業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，開展安全教育，組織好班組安全教育。

4、定期組織召開全廠職工安全會(huì)議，宣傳、貫徹安全生產(chǎn)方針。

5、組織全廠各種安全生產(chǎn)活動(dòng)，提高職工安全意識(shí)。

6、負(fù)責(zé)本廠特種作業(yè)人員持證上崗的監(jiān)督、管理。

7、提高從業(yè)人員按章作業(yè)的意識(shí)，杜絕“三違”現(xiàn)象。

8、發(fā)現(xiàn)有損職工人身健康和人生安全的行為，要提出批評(píng)和控告，以維護(hù)職工的安全利益。

三、洗煤廠生產(chǎn)副廠長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、規(guī)章規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、指示指令、和礦各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。

2、協(xié)助配合洗煤廠廠長(zhǎng)開展安全生產(chǎn)管理工作，認(rèn)真組織洗煤廠生產(chǎn)。

3、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)對(duì)分管內(nèi)的業(yè)務(wù)，安全工作負(fù)主要責(zé)任，具體負(fù)責(zé)安全規(guī)程的貫徹和實(shí)施，確保安全生產(chǎn)。

4、負(fù)責(zé)組織實(shí)施洗煤廠安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，切實(shí)提高洗煤廠安全管理水平。

5、負(fù)責(zé)組織進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)重大安全隱患排查、治理。對(duì)排查出來(lái)的安全隱患，要制定措施，落實(shí)人員消除事故隱患。

6、經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，督促、檢查本廠的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除事故隱患。

7、負(fù)責(zé)制止一切違章指揮和違章作業(yè)。

8、及時(shí)匯報(bào)安全事故，積極實(shí)施事故處理、救援； 參與事故“三違”分析。

四、洗煤廠安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、規(guī)章規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、指示指令、和礦各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。

2、洗煤廠全體干部、職工必須堅(jiān)決做到，安全第一，不安全、不生產(chǎn)，確保國(guó)家資源、財(cái)產(chǎn)不受損失，保障職工安全健康。

3、所有車間班組，必須按照洗煤安全規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程工作，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。

4、洗煤廠新工人進(jìn)廠要接受安全及操作規(guī)程和各種規(guī)章制度培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，發(fā)合格證書，持證上崗。

5、每周組織人員對(duì)安全工作進(jìn)行一次大檢查，對(duì)查出的問(wèn)題要限期整改。

6、每周五為安全活動(dòng)日，并開展安全教育活動(dòng)。

7、要堅(jiān)持經(jīng)常性地進(jìn)行安全教育，提高職工的安全技術(shù)素質(zhì)和預(yù)防工傷事故的能力，把職工遵章守紀(jì)變?yōu)樽杂X(jué)行動(dòng)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

第五篇：洗煤廠《安全文化》

洗煤廠《安全文化》

安全文化是安全生產(chǎn)的靈魂。安全文化建設(shè)是鞏固安全基礎(chǔ)的一項(xiàng)長(zhǎng)期性、戰(zhàn)略性的任務(wù)。為提高我廠職工的安全文化知識(shí)、強(qiáng)化安全意識(shí)、提高安全素質(zhì)，促進(jìn)安全生產(chǎn)工作企業(yè)發(fā)展同步規(guī)劃、同步實(shí)施。特征集廣大職工及領(lǐng)導(dǎo)意見制定我廠安全文化。

一、安全 規(guī)劃：為了加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作，提升安全生產(chǎn)工作管理水平，我廠在未來(lái)五年內(nèi)要做到，使國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)賦予企業(yè)的安全生產(chǎn)責(zé)任，特別是在主體合法、組織保障、宣傳教育、安全權(quán)益、規(guī)章制度、安全投入、隱患治理、事故管理、應(yīng)急管理等各個(gè)方面的責(zé)任得到有效落實(shí)。實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。

二、安全 愿景：創(chuàng)建無(wú)創(chuàng)傷洗煤廠

三、安全 理念：生命至上，安全第一

四、安全 目標(biāo)：從零開始，向零進(jìn)軍

五、安全方針觀：安全第一，預(yù)防為主

六、安全價(jià)值觀：安全創(chuàng)建效益，安全維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)力，安全發(fā)展企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力

七、安全經(jīng)濟(jì)觀：安全是最大的效益，安全是員工最大的福利

八、安全認(rèn)識(shí)觀：安全只有起點(diǎn)，沒(méi)有終點(diǎn)

九、安全行為觀：上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活

十、安全制度觀：制度就是規(guī)范，條款就是紅線

十一、安全道德觀：違章是對(duì)自己、親人、企業(yè)和社會(huì)最大的背叛

十二、安全培訓(xùn)觀：班班在培訓(xùn)，事事有總結(jié)

十三、安全管理觀：制度是前提、標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)、檢查是關(guān)鍵、獎(jiǎng)懲考核是基本方法、教育培訓(xùn)是根本途徑、科技創(chuàng)新是有效保障