第一篇：6s管理個人體會

6s管理—從我做起，從細節(jié)做起

第一次接觸6s管理，是在公司選冶廠的宣傳欄上。當(dāng)時看到6S管理的內(nèi)容及其簡單的解釋時，我只是片面地把它理解成了 “衛(wèi)生大掃除”。

自從去年，我接觸到6S管理的地方越來越多，于是我就找資料進一步學(xué)習(xí)了6S。6S管理就像老子所說的“天下大事，必作于細”，強調(diào)的是細節(jié)管理。作為一項現(xiàn)代管理方法，它是提高員工工作效率、降低生產(chǎn)成本、減少不必要浪費、增強競爭力最有效有效手段之一。但這種卓有成效的管理手段并不要求什么高深的理論、復(fù)雜的工具及難以操作的方法，只需要我們在推進過程中始終堅持細致入微與持之以恒的態(tài)度，所以6S管理的成敗關(guān)鍵在于我們對6S認真的高度。那我具體該如何做呢？

6S管理是一門科學(xué)的管理方法，我們在執(zhí)行的時候必須要遵循一定的規(guī)律，不然很可能會造成事倍功半，甚至是半途而廢的局面。第一步我要做就是整理，即區(qū)分要不要，不要的清理出現(xiàn)場，有效的利用有限的空間，但整理并不是簡單的扔?xùn)|西，而是根據(jù)物品的使用價值進行分類，分成不再使用的、使用頻率很低的、使用頻率較高的。將雜物和不再使用的物品的處理掉，不經(jīng)常使用的放到儲存處、工作場所值放置經(jīng)常使用的物品。第二步就是要進行整頓，也就是對必需品推行“三要素”、“三定”、“三易”。按照定置圖進一步明確常用物品的放置場所，劃線定位，定量存放，并加以標(biāo)識。

我要改變自己的觀念，提升自己認知的高度，就像我們袁董事長在檢查標(biāo)準(zhǔn)化時講的“我們起點必須要高”。以后我會以6S管理的要求為起點，杜絕臟、亂、差的現(xiàn)象。

“美國太空三號快到月球了，卻登不上月球，損失數(shù)億美元，原因卻是一塊價值三十元的電池壞了”，“水滴石穿非一日之功，冰凍三尺非一日之寒”，我會從細節(jié)做起、持之以恒，將6S管理貫穿到日常的工作中，為把鑫達黃金打造成集團乃至行業(yè)管理標(biāo)桿企業(yè)，創(chuàng)建一流企業(yè)盡自己的一份力量。

企業(yè)管理部

王秀秀

2012-4-23

第二篇：6s管理的幾點體會

6S管理的幾點體會

目前，公司正在推進6S現(xiàn)場管理，作為一名參與者，我在此談?wù)剬ΜF(xiàn)場管理的幾點體會。

一、要加強員工的培訓(xùn)和教育。我曾就6S的一些內(nèi)容詢問過車間職工，部分職工對6S的概念還停留在打掃清潔衛(wèi)生和扔?xùn)|西階段，認為“6S管理是為了應(yīng)付檢查”，“6S管理增加了工作量，沒有實際好處”，“亂花錢”等等。因此要制定一些嚴格的培訓(xùn)制度，重視和加強員工的培訓(xùn)和教育工作，引導(dǎo)員工正確認識6S管理。

二、要搞好班組建設(shè)和民主管理?，F(xiàn)場管理的要素有人、機、料、法、環(huán)、信等，我認為其中最重要的因素是“人”。任何制度、工藝、方法，沒有員工的認同和支持，都得不到貫徹和推行。因此，要讓員工參與到各種制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法的制定過程中去，充分調(diào)動員工的積極性和創(chuàng)造性。

三、6S管理是長期的過程，貴在堅持。6S的執(zhí)行是一個系統(tǒng)化的流程，是一個長期的、持續(xù)改進的基礎(chǔ)工作。6S的標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)該是動態(tài)的，要隨著現(xiàn)場管理的水平提高在不同的階段有不同的標(biāo)準(zhǔn)，使員工對6S管理充滿新鮮感。6S管理不是一個人或一個部門的事，是需要公司每位員工都參與的整體活動，只要按照公司制定的計劃穩(wěn)步推進，相信我們的6S管理一定會取得實效，獲得成功。

第三篇：6S 管理 學(xué)習(xí)體會

近日，公司組織各部門參加6s的學(xué)習(xí)，充分表明了公司對員工個人發(fā)展的重視。通過學(xué)習(xí)，我們增強了個人的管理素養(yǎng)，讓自己學(xué)會管理，更學(xué)會被管理。作為基層員工，正確領(lǐng)會公司管理理念，學(xué)會被管理，也是相當(dāng)必要的。

6S管理即“整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、安全（Safety）、素養(yǎng)（Shitsuke）”六個項目，因其英文均以“S”開頭而簡稱6S管理。這個管理理念引自日本，最早可以追溯到江戶時代。200年前，日本的漁民在漁船上狹小的空間生活久了，往往習(xí)慣地拋掉不需要的東西，以追求環(huán)境的整潔及空間，這套生活管理哲學(xué)應(yīng)用于今日，成為企業(yè)管理的『5S』。后來在『5S』的基礎(chǔ)上增加了安全（Safety）的范疇，成為當(dāng)今企業(yè)日常管理的『6S』，是協(xié)助組織建立及維持品質(zhì)及環(huán)境的技術(shù)，及幫助企業(yè)持續(xù)改善的文化。

6S管理的六項內(nèi)容即有各自的獨立性又緊密銜接，形成一套完整的管理體系。6S管理的推進，有利于規(guī)范公司各項工作，改善和提高企業(yè)形象。6S的持續(xù)推進，可以改進工作環(huán)境和工作氛圍，工作伙伴修養(yǎng)的提高，工作環(huán)境的清潔有序，使得員工可以對工作更加專注，工作效率必然也會穩(wěn)步提高。隨著6S管理的深入，工作場所潔凈明亮，通道暢通，生產(chǎn)安全也能得到保障。同時，管理水平的提高，相應(yīng)的也會降低生產(chǎn)成本，提高公司利潤。

通過對6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)，使我深刻認識到將6S管理運用到日常工作中的巨大作用。同時我也意識到，推行6S管理，重在實踐，絕不能只做表面文章，更不能空喊口號。聯(lián)系這次培訓(xùn)，結(jié)合自己的工作實際，在以后的工作中，我會根據(jù)這一理論，規(guī)范自己的行為，提升工作素養(yǎng)，從小事做起，從點滴做起。從清掃衛(wèi)生開始，做到辦公場所的清潔，創(chuàng)造良好的辦公環(huán)境。同時，對自己嚴格要求，服從領(lǐng)導(dǎo)，扎實推進，努力提高自己的業(yè)務(wù)水平，在平凡的工作崗位上，創(chuàng)造最大的價值。

第四篇：6s現(xiàn)場管理學(xué)習(xí)心得體會

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟效益的大好事。

要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學(xué)習(xí)與體會。

剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經(jīng)過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進行了劃分，貼上了標(biāo)簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話：“群眾的力量是無窮的”。在學(xué)習(xí)實踐6S當(dāng)中，大家應(yīng)該開動大腦，積極提出創(chuàng)意和建議，努力解決面臨的問題。

從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境……所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而，這只是6S學(xué)習(xí)實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質(zhì)，鞏固好攻堅的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。

我們要在工作上推進6S，形成處處6S，時時6S的大環(huán)境。沒有最好，只有更好，使落后的經(jīng)常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。

不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，標(biāo)準(zhǔn)化的落實。我們的著裝、工作用語，禮儀等細節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習(xí)慣，它將激勵我們、引導(dǎo)我們積極改進自己，不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進的管理理念提供平臺，并最終促使企業(yè)成為管理先進、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司。

管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應(yīng)當(dāng)加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應(yīng)用和內(nèi)容等方面看，正確理解5S，應(yīng)當(dāng)圍繞著工作現(xiàn)場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。

要素要義實施要點

清理清理現(xiàn)場空間和物品1.清除垃圾或無用、可有可無的物品;2.明確每一項物品的用處、用法、使用頻率，加以分類;3.根據(jù)上述分類清理現(xiàn)場物品，現(xiàn)場只保持必要的物品，清理垃圾或無用物品。

整頓整頓現(xiàn)場次序、狀態(tài)1.在清理基礎(chǔ)上，合理規(guī)劃現(xiàn)場的空間和場所;2.按照規(guī)劃安頓好現(xiàn)場的每一樣物品，令其各得其所;3.做好必要的標(biāo)識，令所有人都感覺清楚明白。

清掃進行清潔、打掃在清理、整頓基礎(chǔ)上，清潔場地、設(shè)備、物品，形成干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境。

安全采取系統(tǒng)的措施保證人員、場地、物品等安全系統(tǒng)地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。

規(guī)范形成規(guī)范與制度，保持、維護上述四項行動的方法與結(jié)果1.檢查、總結(jié)，持續(xù)改進;2.將好的方法與要求納入管理制度與規(guī)范，明確責(zé)任，由突擊運動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動。

素養(yǎng)建立習(xí)慣與意識，從根本上提升人員的素養(yǎng)通過宣傳、培訓(xùn)、激勵等方法，將外在的管理要求轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣、意識，使上述各項活動成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行動

工作現(xiàn)場管理的基本目標(biāo)

5S/6S的精要之處，在于它總結(jié)出了工作現(xiàn)場(包括物品、環(huán)境、場所等)管理的要點，并融會了工作與生活的哲學(xué)。如果離開了工作現(xiàn)場管理這個主題，就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背后的哲學(xué)或觀念的認同，就不容易理解其重要性。

管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標(biāo)識分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，它們也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標(biāo)。如表二所列出的6S前四項要素，正是達到和保持這上述基本目標(biāo)的操作性要點。

要素關(guān)系與分析

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清理、整頓、清掃、安全，是6S中關(guān)于現(xiàn)場狀況改進提升的四項基本行動。

“清理”是改進工作現(xiàn)場的源頭或開始，在進行清理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：將物品區(qū)分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然后將1.常用物品安置在現(xiàn)場;2.偶爾使用物品放在固定的儲存處;3.不使用的物品清除或處理掉。

“整頓”是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對現(xiàn)場進行整理整頓，包括重新規(guī)劃與安排，是十分自然的。

“清掃”最好在整頓之后進行，這三項工作是關(guān)聯(lián)的，有次序的。

“安全”這一要素，是對原有5S的一個補充。以“工作現(xiàn)場管理要點”這個主題去理解，增加“安全”這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當(dāng)作一件大事獨立、系統(tǒng)地進行，并不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調(diào)意識是不夠的。因此，筆者其位置提升到“規(guī)范”之前，成為一個行動要素，而在后面的“規(guī)范”、“素養(yǎng)”當(dāng)中自然也應(yīng)當(dāng)包括安全方面的規(guī)范與意識，這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法，有時僅強調(diào)“安全意識”，與“素養(yǎng)”并列，并沒有真正與5S的行動體系與哲學(xué)融合。

“規(guī)范”是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調(diào)和實施6S時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來，形成規(guī)范與制度。所以，6S中的“規(guī)范”就是要將運動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動，需要將好的方法、要求總結(jié)出來，形成管理制度，長期貫徹實施，并不斷檢查改進。一些流行中文提法，將這個要素稱為“清潔”，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內(nèi)容，這在中文表達上，實在顯得很牽強，這與詞匯翻譯方式有關(guān)。綜合各種5S資料，尤其是近些年的總結(jié)，“規(guī)范”是一個比較恰當(dāng)?shù)?、廣泛采用的概括。

“素養(yǎng)”，是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的“行動要素”，其中一到四項是現(xiàn)場改善的行動，第五項將現(xiàn)場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動的，發(fā)自內(nèi)心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習(xí)慣，素養(yǎng)一旦養(yǎng)成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的，提高素養(yǎng)需要進行培訓(xùn)、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

以上就是我的一些關(guān)于6S管理心得。6S的實施你能讓去也更加的規(guī)范化和整潔化，不單單只是表現(xiàn)在物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的提升已經(jīng)員工工作心情的愉悅度這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經(jīng)驗。6S管理能讓企業(yè)從基層開始發(fā)生質(zhì)的改變，讓生產(chǎn)效率大幅度的提高。

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第五篇：學(xué)生6s管理學(xué)習(xí)心得體會

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

20xx年xx月xx日下午我們機械工程系全體教師集中CAD機房觀看了6S精益管理視頻講座，推行6S管理的目的就是使全體教師在工作中切實實行6S，讓6S深入人心，以此提升學(xué)校形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為學(xué)校的發(fā)展壯大打好奠基石。

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6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟效益的大好事。

6S管理源于日本企業(yè)的5S管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎(chǔ)，5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認識。職業(yè)院校，與企業(yè)的關(guān)系至為密切?，F(xiàn)代企業(yè)，無論是廠房還是宿舍、食堂，現(xiàn)場干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺一切都處于管理中。為此，在為他們的5S管理所折服的同時，也深感我們高職院校在學(xué)校管理和人員素質(zhì)上都亟需改進提高。與企業(yè)5S管理的深化、細化、可視化和可操作化相比，學(xué)?，F(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，加強管理歷來是高職院校的重點工作。這種管理，正是職業(yè)院校的上佳選擇，我們把5S加了一個S(安全)，稱之為6S管理，將安全工作做為學(xué)校最重要的一項工作，放在了第一位，更加貼和職業(yè)院校的要求。在我院國家骨干高職院校建設(shè)工作中，6S管理是職業(yè)院校管理的基本規(guī)范，是提升品質(zhì)的基礎(chǔ)工程，是校企合作的重要橋梁，是安全工作的長久保障，更是學(xué)校形象的最佳宣傳。

為此，我系率先推行6S管理活動，希望全體師生能自覺、主動、積極地投身到6S管理的實踐中，最終提升自己的品質(zhì);也希望在6S管理的實踐中積累經(jīng)驗，完善制度，逐步形成自身的管理特色。

安全(SECURITY)整理(SEIRI)

整頓(SEITON)

清掃(SEISO)清潔(SEIKETSU)

素養(yǎng)(SHITSUKE)

6S目標(biāo)

塑造整潔優(yōu)美的學(xué)習(xí)環(huán)境;

追求骨干建設(shè)的學(xué)院品質(zhì)。

6S方針

整頓現(xiàn)場物品;養(yǎng)成良好習(xí)慣;清潔校園空間;

改善環(huán)境品質(zhì);凝聚團隊精神;提升職業(yè)素養(yǎng)。

6S口號

享受學(xué)習(xí)，享受生活。

人創(chuàng)造環(huán)境，環(huán)境造就人。

破除馬虎心，樹立好習(xí)慣。

心中有規(guī)則，做事有秩序。

快樂地做好決定的事，創(chuàng)造整潔有序的環(huán)境。

自豪地告訴朋友們:“來看看我們的學(xué)校吧”。

6S宣言

——用心做事才能做好事;做好小事才能做大事。

——我們愿意做好;我們有信心做好;我們會堅持做好;

企業(yè)6S含義

6S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡稱為“6S”。

1.整理(SEIRI)：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。

目的：提高工作效率。

2.整頓(SEITON)：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標(biāo)識，使尋找需要品的時間減少為零。

目的：消除“尋找”現(xiàn)象。

3.清掃(SEISO)：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。

目的：提升作業(yè)品質(zhì)。

4.清潔(SEIKETSU)：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場。

5.素養(yǎng)(SHITSUKE)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進而促進全面管理水平的提升。

目的：命令、紀律貫徹執(zhí)行。

6.安全(SAFETY)：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。

目的：前面“5S”的實施的前提。

企業(yè)中6S的作用

1.虧損為零﹝6S為最佳的推銷員﹞。至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場;無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客越來越多;知名度很高，很多人慕名來參觀;大家爭著來這家公司工作;人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮;●整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有很大的發(fā)展空間。

2.不良為零﹝6S是品質(zhì)零缺陷的護航者﹞。產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn);檢測儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提;環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn);干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工品質(zhì)意識;機械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生;●員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題。

3.浪費為零﹝6S是節(jié)約能手﹞。6S能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫過多;避免庫房、貨架、天棚過剩;避免卡板、臺車、叉車等搬運工具過剩;避免購置不必要的機器、設(shè)備;避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費;消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作;●避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。

4.故障為零﹝6S是交貨期的保證﹞。工廠無塵化;無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高;每日進行使用點檢，防患于未然。

5.切換產(chǎn)品時間為零﹝6S是高效率的前提﹞。模具、夾具、工具經(jīng)過整頓，不需要過多的尋找時間;整潔規(guī)范的工廠機器正常運轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升;徹底的6S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。

6.事故為零﹝6S是安全的軟件設(shè)備﹞。整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然;人車分流，道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時，員工生命安全有保障。

7.投訴為零﹝6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者﹞。人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度;去任何崗位都能立即上崗作業(yè);誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善，有所進步。

8.缺勤率為零﹝6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位)。一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動手進行改善;在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。

總而言之，通過6S運動，企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長，逐漸發(fā)展成對地區(qū)有貢獻和影響力的世界級企業(yè)，并且最少過到四個相關(guān)方的滿意：(1)投資者滿意(IS Investor Satisfaction)，通過6S，使企業(yè)達到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤和回報;(2)客戶滿意(CS Customer Satisfaction)，表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、納期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點;(3)雇員滿意(ES Employe Satifaction)，效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感;(4)社會滿意(SS Society Satifaction)，企業(yè)對區(qū)域有杰出的貢獻，熱心公益事業(yè)，支持環(huán)境保護，這樣的企業(yè)有良好的社會形象。

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