第一篇：堵漏處理常用方法

一、地下室工程 1.側(cè)墻、底板板面滲水 原因：

(1)混凝土施工質(zhì)量差，存在微孔滲透；(2)防水涂層粘結(jié)不牢或損壞。堵漏措施：

(1)將滲水部位清理干凈，用水泥基防水涂料作堵滲處理。

(2)將滲水部位清理干凈后，用水乳型氯丁橡膠瀝青防水涂料等配合纖維增強(qiáng)材料作堵滲處理。2.地下室大面積嚴(yán)重漏水原因：

(1)混凝土配合比及施工質(zhì)量不良，存在灌通的孔洞；(2)由于各種原因使地下室出現(xiàn)裂縫；

(3)防水涂層施工質(zhì)量不好或防水涂層延伸性不夠，而造成防水層拉裂。堵漏措施：

除可采用壁內(nèi)和壁后注漿，防水混凝土貼壁襯砌、水泥砂漿，掛網(wǎng)水泥砂漿抹面等方法外，也可采用防水涂料，先引流排水，然后填縫堵洞，杜絕滲漏。

3.變形縫、施工縫和新舊結(jié)構(gòu)接頭處滲漏 原因：

(1)混凝土質(zhì)量不良，收縮過大，出現(xiàn)裂縫；

(2)這些部位的細(xì)部防水處理方法欠妥善，如止水帶安放位置不當(dāng)，混凝土灌搗不夠嚴(yán)實(shí)，嵌縫膏填塞不嚴(yán)等；(3)密封材料及防水涂層延伸率不夠，而被拉裂或脫離粘結(jié)面等。堵漏措施：

(1)在漏水部位嵌填，粘貼或注入柔性或彈性防水材料；

(2)在表面用彈性防水涂料(如聚氨酯防水涂料等)和纖維材料做增強(qiáng)防水層。

4.穿墻管和預(yù)埋管處滲漏水 原因：

(1)管子或套管安裝不嚴(yán)密，周圍出現(xiàn)裂縫和縫隙；

(2)細(xì)部處理方法欠妥，管外壁及混凝土預(yù)留孔壁之間的密封材料填塞不嚴(yán)，外側(cè)防水涂料加強(qiáng)層粘結(jié)不良等；

(3)密封材料及防水涂層因延伸率不夠，而被拉裂，或脫離粘結(jié)面。堵漏措施：

(1)清理管外側(cè)空間的嵌填密封材料或注漿，嚴(yán)密堵塞；

(2)管與地下室壁面連接根部用彈性防水涂料配合纖維材料做增強(qiáng)防水層。

二、樓層及廁浴、廚房間 1.板面及墻面滲水 原因：

(1)混凝土、砂漿施工質(zhì)量不良，存在微孔滲透；(2)板面、隔墻出現(xiàn)輕微裂縫：(3)防水涂層施工質(zhì)量不好或損壞。堵漏措施：(1)拆除飾面材料，暴露滲水部位，涂刷防水涂料。除聚氨酯防水涂料外，通常都要求配合纖維材料進(jìn)行修補(bǔ)。

(2)如有開裂現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行增強(qiáng)防水處理；貼縫法：對(duì)微小的發(fā)絲裂縫，可刷防水涂料并加貼纖維材料或布條，作防水處理；填縫法：若較明顯的裂縫，要進(jìn)行擴(kuò)縫處理，將縫擴(kuò)展成15 ×15mm左右的V型槽，在清理干凈后，刮填防水涂料或嵌縫材料；填縫加貼縫：除采用填縫法處理外，在縫表面再涂刷防水涂料，并粘貼纖維材料處理。亦可不拆除飾面，直接在其表面刮涂透明或彩色聚氨酯防水涂料。2.預(yù)制樓板接縫部位漏水 原因：

(1)樓板間接縫的細(xì)石混凝土及水泥砂漿填塞不嚴(yán)；(2)樓板位移、震動(dòng)，使接縫部位產(chǎn)生裂縫；(3)板間彈性嵌縫材料被拉裂或脫離粘結(jié)面。堵漏措施：

(1)拆除飾面材料，露出裂縫，采用上述板面及墻面滲水堵漏措施的填縫加貼縫方法進(jìn)行處理；

(2)亦可不拆除飾面材料，直接在其表面刮涂透明或彩色聚氨酯防水涂料。

3.衛(wèi)生潔具周圍及穿樓板管、排水管口等部位滲漏 原因：

(1)細(xì)部處理方法欠妥，衛(wèi)生潔具及管口周邊填塞不嚴(yán)；(2)由于振動(dòng)及砂漿、混凝土收縮等原因，出現(xiàn)裂縫；(3)衛(wèi)生潔具及管口周邊未用彈性體材料處理，或施工時(shí)嵌縫材料及防水涂料粘結(jié)不牢；

(4)嵌縫材料及防水涂層被拉裂或被拉離粘結(jié)面。堵漏措施：

(1)將漏水部位徹底清理，刮填彈性嵌縫材料；(2)在滲漏部位涂刷防水涂料，并粘貼纖維材料增強(qiáng)。

三、屋面工程 1.屋面板滲漏 原因：

(1)預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土板質(zhì)量不良，有微孔滲透現(xiàn)象；(2)屋面板開裂；

(3)防水涂層粘結(jié)不良，起泡，損壞；

(4)防水涂層延伸性不夠好，隨板面開裂而被拉裂，或防水涂層老化龜裂。堵漏措施：

(1)局部清理已損壞的舊防水層表面，徹底清除所有雜物，塵灰。涂刷與舊防水層相同的防水涂料，或涂刷與舊防水層具有良好粘結(jié)力的同類防水涂料，并加貼纖維布增強(qiáng)。

(2)徹底鏟除舊防水層，露出屋面結(jié)構(gòu)層或找平層，按板面及墻面滲水堵漏措施的貼縫法，填縫或填縫加貼縫法，對(duì)裂縫進(jìn)行封閉處理，并在一定范圍的面積內(nèi)，涂刷防水涂料并粘貼纖維紙布增強(qiáng)。2.預(yù)制屋面板間接縫處滲漏 原因：

(1)鋼筋混凝土輕型屋蓋的蓋瓦安裝不良，搭接不當(dāng)；空心板、大型屋面板等的板縫間細(xì)石混凝土及砂漿填塞不嚴(yán)密；(2)由于各種原因造成屋面板位移，出現(xiàn)裂縫；(3)防水涂層及嵌縫材料延伸性不夠好，被拉裂或拉脫；

(4)防水涂層及嵌縫材料施工質(zhì)量不良，防水涂層出現(xiàn)起泡、離層、破損，嵌縫材料粘結(jié)不牢，脫落；(5)防水涂層及嵌縫材料老化龜裂。堵漏措施：

(1)對(duì)輕型屋蓋的蓋瓦可重新正確安裝、加固；漏水搭接部位用嵌縫材料填塞，外刷防水產(chǎn)及貼纖維布做加強(qiáng)防水層。

(2)對(duì)空心板大型屋面等接縫漏水，可用下述方法處理：1)鏟除該部位防水涂層、保溫層，挖出舊嵌縫材料并徹底清理干凈；對(duì)原未用嵌縫材料填塞的部位，須沿裂縫開鑿20×20mm的V形縫；2)清除灰塵后，刮填彈性嵌縫材料；3)沿填縫表面刷防水涂料貼纖維布條，做一布二涂加強(qiáng)層。

四、女兒墻、山墻漏水 原因：

(1)防水涂層在墻上收頭不嚴(yán)，水倒流入涂層內(nèi)；

(2)防水涂層由于延伸性不夠好在轉(zhuǎn)角處被拉裂；接縫處嵌縫材料被拉裂或脫離粘結(jié)面；

(3)防水涂層及嵌縫材料老化，龜裂。堵漏措施：

(1)鏟除防水涂層、保溫層，挖出舊嵌縫材料；如接縫處原未填嵌縫材料，則沿裂縫裂開鑿20×20mm的V形縫；

(2)清除灰塵，刮填彈性嵌縫材料；在表面用防水涂料及纖維布條作一布二涂加強(qiáng)層；(3)做好收頭處理。

五、變形縫漏水 原因：

(1)蓋縫的水泥蓋板或鍍鋅鐵皮安裝不良或被移動(dòng)；(2)縫內(nèi)未填性嵌縫材料或嵌縫材料開裂；

(3)擋水墻根部處防水涂層及嵌縫材料脫落或被拉裂；(4)該部位防水涂層及嵌縫材料老化，龜裂。堵漏措施：

(1)掀開蓋板，縫內(nèi)灌填彈性嵌縫材料并正確安裝蓋板；(2)鏟除擋水墻根部舊防水涂層、保溫層，除去舊嵌縫材料；(3)清理干凈后，刮填嵌縫材料，表面做一布兩涂加強(qiáng)層；

六、天溝、落水管、管道出屋面處漏水 原因：

(1)天溝與屋面板接縫、落水管口及穿屋面管道與屋面接縫、預(yù)制天溝邊接縫等部的細(xì)石混凝土及砂漿開裂；

(2)防水涂層及嵌縫材料施工不良，由于起泡、離層、脫落而漏水；(3)由于震動(dòng)等種種原因，防水涂層及嵌縫材料延伸性不夠好，而被拉裂或拉脫；

(4)防水涂層及嵌縫材料老化，龜裂。堵漏措施：

(1)鏟除舊防水涂層、保溫層，挖出舊嵌縫材料；(2)清理干凈后，刮填嵌縫材料，表面做一布二涂加強(qiáng)層；

注：我們在具體施工中，要因地制宜，根據(jù)不同的情況進(jìn)行防水涂料的選擇，以達(dá)到最佳的堵漏效果和經(jīng)濟(jì)效率

第二篇：蓄水池堵漏方法（施工方案）

防水堵漏工程高壓灌漿施工方案

一、編制依據(jù)

1、本工程現(xiàn)場勘查的具體情況：發(fā)現(xiàn)車庫頂板出現(xiàn)局部滲漏甚冒水；

2、【工程防水技術(shù)規(guī)范】GB50108-2001；

3、【防水工程驗(yàn)收規(guī)范】GB50208-2002；

4、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

二、施工原理及方法

采用高壓灌漿堵水處理辦法。

1.確定防水堵漏方案：堵漏前必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，摸清現(xiàn)場施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況，測量漏水的流量與流速等，通過充分調(diào)查，正確擬定堵漏方案，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

2.材料性能特點(diǎn)：油性聚氨酯快速堵漏膠與水即反應(yīng)，由于水參與了反應(yīng)，漿液不會(huì)被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優(yōu)點(diǎn)，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或孔洞，同時(shí)向縫隙周圍滲透，繼續(xù)滲入混凝土縫隙，最終形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應(yīng)變型能力，止水性好。

3.灌漿孔的設(shè)計(jì)和布孔：灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據(jù)實(shí)際情況和需要加以選擇，必要時(shí)兩者并用。

（1）灌漿孔的設(shè)計(jì)：灌漿孔的位置，應(yīng)使孔和漏水裂縫空隙相交，并選在漏水量最大處。

（2）布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，需根據(jù)不同漏水情況進(jìn)行合理安排，以導(dǎo)出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。

4、打孔可視施工條件采用手工和機(jī)械方法，一般是手工打孔和機(jī)械打孔并用。

5、檢查灌漿設(shè)備和管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查固結(jié)漿嘴的強(qiáng)度，疏通裂縫，進(jìn)一步設(shè)定好灌漿參數(shù)（如凝膠時(shí)間、灌漿壓力和配漿量等）。

6、灌漿：灌漿是整個(gè)化學(xué)灌漿的中心環(huán)節(jié)，須待一切準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行。灌漿前有組織的進(jìn)行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員進(jìn)行操作。

（1）灌漿前對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，在灌漿機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路暢通的情況下，方可灌漿。

（2）對(duì)于垂直縫一般自下而上灌漿，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對(duì)集中漏水應(yīng)先對(duì)漏水量最大的孔洞進(jìn)行灌漿。

7、結(jié)束灌漿：在壓力比較穩(wěn)定的情況下，再繼續(xù)灌1-2分鐘既可結(jié)束灌漿，拆卸管路準(zhǔn)備清洗。

8、封孔：經(jīng)檢查無漏水現(xiàn)象時(shí)，卸下灌漿頭，用水泥砂漿等材料將孔補(bǔ)平抹光。

9、注意事項(xiàng)：

（1）輸漿管必須有足夠的強(qiáng)度，裝拆方便。

（2）所有操作人員必須穿戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。

（3）灌漿時(shí)，操作泵的人員應(yīng)時(shí)刻注意漿液的灌入量，同時(shí)觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填沉降縫，此時(shí)立即停止灌漿。壓力穩(wěn)定上升，但仍在一定壓力之內(nèi)，此時(shí)是正常的。有時(shí)出現(xiàn)壓力下降情況，這可能是由于孔隙被沖開，漿液大量進(jìn)入沉降縫深部所致，此時(shí)可持續(xù)灌漿。隨著大量漿液進(jìn)入縫隙，壓力會(huì)逐漸上升并穩(wěn)定。壓力降低的另一個(gè)原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的，需及時(shí)停止灌漿，進(jìn)行處理。有時(shí)由于泵壓力增大，將漿液壓入沉降縫深處，使大量漿液流失，這時(shí)可調(diào)節(jié)漿液固結(jié)時(shí)間，使之縮短凝結(jié)時(shí)間或采用間歇灌漿的方法來減少漿液損失。

（4）灌漿所用的設(shè)備、管路和料桶必須分別標(biāo)明。

（5）灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及時(shí)處理漏漿跑漿情況。

（6）每次灌漿結(jié)束后，必須及時(shí)清洗所有設(shè)備和管道，灌漿結(jié)束后應(yīng)用1：2水泥砂漿封閉灌漿孔。

一、灌漿施工工藝流程

裂縫處理→埋設(shè)灌漿嘴→埋設(shè)出漿嘴→封縫→密封檢查→配置漿液→灌漿→封口結(jié)束→檢查

二、施工主要步驟及要求

1.灌漿前裂縫表面處理。清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，然后再用毛刷蘸酒精、丙酮等有機(jī)溶劑，把裂縫兩側(cè)30～50mm處擦洗干凈并保持干燥。

2.埋設(shè)灌漿嘴。在裂縫交叉處、較寬處、端部裂縫貫穿處埋設(shè)灌漿嘴。埋設(shè)間距：短縫為300～500mm；長縫為500～800mm。

3.埋設(shè)時(shí)，先在灌漿嘴的底部抹一層厚約2mm的結(jié)構(gòu)膠將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定位置上。

4.結(jié)構(gòu)膠封逢。沿裂縫（在裂縫兩側(cè)30～50mm）抹一層厚約1～2mm的結(jié)構(gòu)膠。抹膠時(shí)應(yīng)防止小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉可靠。

5.裂縫封閉后進(jìn)行壓氣試漏，檢查密封效果。試漏需待結(jié)構(gòu)膠有一定強(qiáng)度后進(jìn)行。

6.現(xiàn)場按照不同漿材的配方及配置方法配置灌漿料。漿液一次配置數(shù)量，需以漿液的凝固時(shí)間及進(jìn)漿速度來確定。

7.灌漿是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)確保灌漿質(zhì)量：

（1）灌漿機(jī)具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運(yùn)行正常方可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。

（2）根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。

（3）灌漿時(shí)應(yīng)待下一個(gè)排氣嘴出漿時(shí)立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，如此順序進(jìn)行?；瘜W(xué)漿液的灌漿壓力常用0.2-0.4MPa。

8.待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴，再用結(jié)構(gòu)膠泥封閉。

9.灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查灌漿質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)補(bǔ)救。

蓄水池防水施工方案

一、工程狀況

長xm×寬ym高3m，混凝土結(jié)構(gòu)，整體處于地下

二、目標(biāo)要求

1.質(zhì)量目標(biāo)

2.安全要求

3.文明施工要求

三、施工應(yīng)用材料

A.材料簡介；水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（簡稱CCCW），它的防水機(jī)理是以其特有的活性化學(xué)物質(zhì)，以水為載體，利用混凝土本身固有的化學(xué)及多孔性，借助水的滲透作用與混凝土內(nèi)未完全水化的成份再次發(fā)生化學(xué)作用，形成不溶性的枝蔓狀結(jié)晶體被堵塞。可自我修復(fù)小于0.4㎜的裂縫，且對(duì)人體無害、易于施工等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑的地下結(jié)構(gòu)、地鐵、橋梁、路面、飲用水廠、污水處理廠、電站、水利等工程。

B.材料特點(diǎn)

反應(yīng)機(jī)理

１、水泥基滲透結(jié)晶型防水材料（CCCW）其作用機(jī)理是

“滲透效能”，即高鹽份的溶液，通過混凝土的毛細(xì)管，向低鹽份的溶液滲流。

C.材料物理性能

當(dāng)結(jié)構(gòu)沒有水份時(shí)，它的活性成份會(huì)保持靜止?fàn)顟B(tài)，但當(dāng)與水份再次接觸時(shí)，上述的化學(xué)作用及封閉過程便會(huì)重復(fù)發(fā)生，而且會(huì)更深入到混凝土內(nèi)，從而達(dá)到永久性的防水、防潮、耐化學(xué)腐蝕的目的，同時(shí)也起到保護(hù)鋼筋、增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用，施工組織

1.本工程實(shí)行項(xiàng)目主管全權(quán)負(fù)責(zé)制

2.工程負(fù)責(zé)人：xxx

四、施工工藝

A.工藝流程

清理現(xiàn)場衛(wèi)生→修復(fù)基層缺陷→對(duì)干燥的部位灑水濕潤→陰角及薄弱部位用粉狀堵漏材料做加強(qiáng)層→刮涂第一遍防水層→刮涂第二遍防水層→養(yǎng)護(hù)成品的防水層

B.施工要點(diǎn)

五、注意事項(xiàng)

1）基面應(yīng)干凈無浮層、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物，以提供充分開放的混凝土毛細(xì)管系統(tǒng)，有利于水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的滲透和結(jié)晶體的形成；若使用鋼模板澆濤（或模板上過油漆）的混凝土表面太光滑，除進(jìn)行常規(guī)清理外，還可采用鑿擊、噴砂、鋼絲刷刷洗、高壓水沖等方法進(jìn)行處理。

（2）對(duì)所有要涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的混凝土，須仔細(xì)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等，均應(yīng)修復(fù)、清理，進(jìn)行堵縫、補(bǔ)強(qiáng)、找平處理，再進(jìn)行大面積涂刷。

（3）施工前必須用清水徹底濕潤工作面，形成內(nèi)部飽和，以利于水泥基滲透結(jié)晶型防水材料借助水分向混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲透。但基層表面不能有堆積的明水。

（4）基面若有油跡、污跡未清理干凈，容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象

（6）要確保涂層厚度與施工推薦用量。這是保證施工質(zhì)量和避免施工糾紛的有效方法。尤其是采用涂刷方法施工時(shí)，漿料太稀或攪拌不勻，就容易起粉或起殼。

（7）不宜在結(jié)冰或上霜的表面施工，也不要在連續(xù)48小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度低于4℃時(shí)使用。不宜在暴雨天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。

（8）如在水泥基滲透結(jié)晶型防水材料防水涂層上做裝飾性涂飾，對(duì)于灰泥性材料要在初凝后（24～48小時(shí)內(nèi)）進(jìn)行；對(duì)于油漆、涂料、環(huán)氧樹脂等其它聚脂性涂料，則要在養(yǎng)護(hù)2-3周后才能進(jìn)行。

（9）養(yǎng)護(hù)十分重要，當(dāng)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂層固化到不會(huì)被噴灑水損害時(shí)養(yǎng)護(hù)就可以開始了，必須精心養(yǎng)護(hù)1～2天，每天噴灑水3～5次，或用潮濕透氣的粗麻布、草席覆蓋三天。施工后48小時(shí)內(nèi)，應(yīng)避免雨淋、霜凍、日光暴曬或4℃以下的長期低溫；在空氣流通不良或不具備通風(fēng)條件的情況下（如封閉的礦井或隧道），可采用風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)械協(xié)助通風(fēng)。

六、安全措施:

1、施工現(xiàn)場做到安全工作有專人負(fù)責(zé)

2、每個(gè)施工人員進(jìn)入工地必須戴安全帽，穿工作服。

3、由施工總承包單位專業(yè)工人配合做好搭腳手架等工作。

4、登高作業(yè)時(shí)，腳手架下有專人負(fù)責(zé)安全護(hù)衛(wèi)。

5、遇有妨礙施工的障礙物時(shí)，需由施工總承包單位專業(yè)人員拆除。

6.本品干粉無毒,但遇水后呈堿性,操作人員應(yīng)穿戴與接觸水泥工作同類的勞保用品,如意外與口、眼或皮膚直接接觸,可用大量清水沖洗。施工安全事項(xiàng)：。

七、文明施工

八、施工工期

7天，遇雨雪天氣順延

九、成品保護(hù)

十、工程驗(yàn)收

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主要可參照國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》（GB

18445-2001）。根據(jù)材料的涂層強(qiáng)度，涂刷厚度，涂層在規(guī)定時(shí)間內(nèi)吸水表干的狀態(tài)，涂層抗水?dāng)U散能力等方面進(jìn)行驗(yàn)收。

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END

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第三篇：聚氨酯灌漿堵漏施工方法

聚氨酯灌漿堵漏施工方法

邢春華 陳新 張永昌 成光

（通州建總集團(tuán) 226300）

[摘 要] 本文簡要介紹了聚氨酯堵漏施工方法 [關(guān)健詞] 聚氨酯 堵漏 施工 方法 注意點(diǎn)

1、概況

聚氨酯灌漿材料是一種高效防滲、堵漏材料。漿液遇水后立即發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，漿液粘度逐漸增加，最終生成不溶于水的凝膠體，同時(shí)產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w。漿液在氣體產(chǎn)生的膨脹力作用下向四周擴(kuò)散，把漿液壓入孔（縫）隙，使孔縫充填密實(shí)達(dá)到堵水防滲作用。

聚氨酯灌漿適用于砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部疏松、蜂窩、麻面、空洞和砼變形縫、施工縫、不規(guī)格的龜裂縫，處理變形縫等。

2、施工步驟

2.1.找出漏水點(diǎn)，確定注漿部位

當(dāng)滲漏面積較大、看不清滲漏處，不能準(zhǔn)確判斷漏水點(diǎn)時(shí)，可用干抹布擦干潮濕處，然后在漏水表面均勻撒上一層干水泥，先出現(xiàn)潮濕的地方，就是主要漏水點(diǎn)。2.2.布注漿孔（布嘴）

視具體滲漏情況，確定是采用鉆孔還是鑿成V字形槽。砼滲漏、裂縫灌漿孔，可根據(jù)現(xiàn)場情況和是否方便施工，選擇騎縫孔或斜孔。布孔的位置恰當(dāng)與否將直接關(guān)系到灌漿效果。

2.2.1對(duì)于細(xì)裂縫?？刹挥勉@孔方法布孔，選擇縫較寬的部位，騎縫埋設(shè)灌漿縫嘴或灌漿盒。2.2.2在局部鑿槽。鑿成空腔作為進(jìn)漿通道，以增大進(jìn)漿斷面。此種方法對(duì)于鉆孔無效果、縫內(nèi)情況復(fù)雜、處理難度較大的裂縫比較合適，通常鑿成V形槽，增大進(jìn)漿斷面。用風(fēng)鎬或扁鑿把裂縫鑿大，通常規(guī)格為寬6~8cm、深為10cm，呈V字形。

2.2.3鉆孔。砼結(jié)構(gòu)體龜裂或有蜂巢，砼結(jié)構(gòu)體（隧道、地下室、地下道）大量涌水止漏或飲用水池裂縫的灌注，常用鉆孔。2.3.沖洗孔與V形槽處理

2.3.1鉆孔后，應(yīng)將孔內(nèi)粉塵或碎末沖洗干凈，以疏通鉆孔和裂縫通道。如果是干縫最好不用水沖洗，宜用溶劑或風(fēng)處理干凈。沖洗或風(fēng)的壓力不能超過設(shè)計(jì)灌漿壓力，壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過油水分離器，以免油污污染縫面，影響灌漿效果。如果是濕縫，可用外流水沖洗干凈。

2.3.2鑿好的V形縫，將槽內(nèi)的碎塊、粉末等處理干凈，便于封閉、粘貼注漿嘴。

2.3.3布孔、封縫。封縫的目的是確保灌漿時(shí)不使?jié){液流失，以便在壓力作用下將裂縫填充密實(shí)，因?yàn)榉饪p的好壞，直接影響到灌漿質(zhì)量。布孔、封縫有以下幾種形式：

（1）在縫底處鋪一條寬為2~3cm的薄鐵皮，在縫兩端的鐵皮下埋設(shè)灌漿用的厚壁塑料管，埋入鐵皮下應(yīng)有足夠的深度和長度。在鐵皮上澆注防水砂漿，應(yīng)封閉密實(shí)不漏水，表面干燥。

（2）騎縫埋設(shè)灌漿嘴或灌漿盒，將灌漿嘴固定、壓實(shí)，確保不漏氣，并把V形槽密封，可用環(huán)氧水泥封閉加固表面，24h后即可注漿（環(huán)氧水泥配比：環(huán)氧樹脂100份、鄰苯二甲酸二丁脂50份、乙二胺100份、水泥80份）。

（3）騎縫沿縫鑿成V形縫，然后嵌入止?jié){封縫材料，一般對(duì)于滲漏水的裂縫采用此方法。（4）表面封縫，即沿縫涂布高強(qiáng)度封縫涂料或用環(huán)氧樹脂基液粘貼玻璃絲布2~3層，每層玻璃絲布必須貼的平整，不得留有氣泡和皺紋，對(duì)于一般細(xì)縫采用此法。2.4.試壓

埋嘴封縫結(jié)束，環(huán)氧樹脂固化后，在正式灌漿前應(yīng)進(jìn)行試壓，檢查縫質(zhì)量、測定進(jìn)漿壓力和進(jìn)漿量。

壓水的目的有兩個(gè)：一是檢查注漿嘴是否埋好，有無漏水現(xiàn)象；二是通過壓水或壓溶劑計(jì)算縫的容積和記錄其開始?jí)核蛉軇┲粮髋艢饪椎臅r(shí)間來確定漿液的凝固時(shí)間和配漿量參數(shù)。

試驗(yàn)以每條縫為單元進(jìn)行，從最低點(diǎn)開始逐步向最高點(diǎn)進(jìn)行，當(dāng)某孔壓水或壓溶劑時(shí)，其它各孔的閥門全部敞開，發(fā)現(xiàn)有串孔、直通時(shí)，即將此閥門關(guān)掉，發(fā)現(xiàn)一個(gè)關(guān)一個(gè)，直到所有孔都被關(guān)閉為止，再持續(xù)一段時(shí)間，確定每個(gè)孔、縫都能通過。2.5.灌漿

經(jīng)過試驗(yàn)檢查后，如封縫質(zhì)量良好，無滲漏、孔閥門好用，即可準(zhǔn)備灌漿。

2.5.1先將同一灌漿單元所有灌漿孔閥全部打開，有條件的可用壓縮空氣將縫內(nèi)積水吹干凈，盡量達(dá)到無水或干燥狀態(tài)。

2.5.2灌漿對(duì)于水平縫應(yīng)按水平縫從一端向另一端灌，垂直縫按先下后上的順序進(jìn)行。先選較低處及漏水量較大的灌漿嘴或接近水源的注漿孔，灌漿壓力宜大于地下水壓力0.05~0.1Mpa。一般裂縫采用0.3~0.5 Mpa，或按設(shè)計(jì)提供的壓力進(jìn)行注漿。為使?jié){液擴(kuò)散的范圍更大點(diǎn)，可適當(dāng)提高壓力，壓力應(yīng)逐漸增加，避免縫面驟然受力，使縫面裂開或封縫遭到破壞。

在灌漿進(jìn)行當(dāng)中，當(dāng)灌漿孔見漿后即關(guān)閉其孔，但繼續(xù)壓漿，直到所有注漿孔溢出漿液時(shí)關(guān)閉閥門。灌到不再進(jìn)漿時(shí)，應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，以恒壓不吸漿為標(biāo)準(zhǔn)。按經(jīng)驗(yàn)在關(guān)閉閥門后，灌漿壓力再穩(wěn)定保持5~10min，作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。此時(shí)，應(yīng)注意觀察壓力表，防止爆管注意安全。

2.5.3若在灌漿過程中，在縫面或灌漿嘴的相鄰裂縫出現(xiàn)漏漿情況，可減少進(jìn)漿速度或暫停進(jìn) 2 漿，待漏漿固化后，或采用其它措施后，盡可能短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)灌漿，以免縫內(nèi)漿液凝固影響灌漿質(zhì)量。若間斷后難以灌漿，應(yīng)更換注漿孔位置或重新打孔灌漿。2.6.整理縫面

待漿液凝固后，可將外露的灌漿嘴切除，并用砂漿封填平整、密實(shí)、表面回復(fù)原狀。

3、操作過程中的注意事項(xiàng)

3.1、施工人員需帶口罩、防護(hù)眼鏡及乳膠手套等勞保用品。3.2、灌漿材料應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)處，不得讓水濺入。

3.3、對(duì)油性聚氨酯灌漿液設(shè)備與工具使用后，立即用二甲苯、丙酮等溶劑反復(fù)清洗；對(duì)于水溶性聚氨酯漿液設(shè)備用水清洗干凈。3.4、嚴(yán)禁灌漿物料接觸明火。

第四篇：地下室滲漏防治及防水堵漏方法探討

地下室滲漏防治及防水堵漏方法探討

作者：zhangyongfsdl 發(fā)表于：2009-03-23 10:37 瀏覽：[263] 回復(fù)：[0] 復(fù)制本文本鏈接

隨著《人防法》的頒布實(shí)施，各個(gè)小區(qū)工程在設(shè)計(jì)建造中有了新的要求，地下室工程在很多工程中出現(xiàn)。地下室防滲堵漏工作面臨越來越嚴(yán)峻的考驗(yàn)。本人通過多個(gè)地下室工程實(shí)踐,不斷分析研究,找出滲漏原因,指出堵漏新方法,使堵漏難點(diǎn)一一解決，獲得成功。地下室滲漏種類及防治對(duì)策

設(shè)計(jì)混凝土自防水本身漏水：實(shí)際工程中由于結(jié)構(gòu)及施工情況復(fù)雜,如鋼筋密集、地基沉降差異、砂石含泥量大、流動(dòng)性勞動(dòng)力責(zé)任心不強(qiáng)等原因,防水混凝土本身也可能產(chǎn)生漏滲水現(xiàn)象。所以，高水位地區(qū)設(shè)計(jì)地下室防水最好采用多道防水線。

支模鋼筋造成底板滲漏水：為支設(shè)外墻板模板,在底板上埋設(shè)支模鋼筋,施工后在底板上表面切割鋼筋,由于鋼筋沒有保護(hù)層,形成化學(xué)腐蝕,造成嚴(yán)重滲水。

蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導(dǎo)致滲漏：由于振搗混凝土不密實(shí),出現(xiàn)蜂窩、麻面、溝洞而處理時(shí),未剔松散混凝土沒用摻外加劑的同比例細(xì)石砼修補(bǔ)即抹砂漿,且砂漿又不密實(shí),導(dǎo)致混凝土疏松產(chǎn)生滲漏。墻根與底板交界處漏水：墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現(xiàn)象，二者交界處有漏水點(diǎn)。分析其滲漏原因,是由于振搗下一步底板混凝土?xí)r,前一步已振搗完的底板和墻根20～30厘米高混凝土受牽連振動(dòng),使砼振搗不密實(shí)，另外，墻根混凝土在模板支護(hù)下沒有下沉,而底板混凝土受振動(dòng)下沉,則在墻根處拉裂。同時(shí),該部位應(yīng)力過于集中,養(yǎng)護(hù)不及時(shí)也易造成干裂引起滲漏。因此,在振搗下部底板混凝土?xí)r,不要將振搗棒插到上部混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處,要離開一定距離,且應(yīng)大于振搗棒振幅距離,避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗;澆筑高墻根混凝土?xí)r應(yīng)在底板砼初凝后澆筑,同時(shí)注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi)。

鋼筋保護(hù)層厚度不夠造成滲漏：外部地下水通過底板外側(cè)面很薄的鋼筋保護(hù)層進(jìn)入底板鋼筋周圍,鋼筋腐蝕使砼有縫隙，順鋼筋方向,向地下室內(nèi)部滲水。因此建議設(shè)計(jì)地下室時(shí),底板外側(cè)、外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定設(shè)置保護(hù)層并適當(dāng)加厚,施工翻樣、加工、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)取負(fù)差,避免鋼筋由于脹模造成幾乎無保護(hù)層。

穿墻支模螺栓處理方法不當(dāng)造成漏水：外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴(yán)密,或穿墻螺栓在外墻面切割時(shí)留頭較長,外部抹砂漿時(shí)未能將鋼筋頭蓋嚴(yán),特別是鋼筋頭露在抹灰層之外,做防水時(shí)穿破防水層,在地下水作用下形成化學(xué)腐蝕,并不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成漏水。

沉降縫止水帶偏位造成漏水：沉降縫漏水比較普遍,由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠,澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常跑位,有的跑位嚴(yán)重,特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實(shí),常形成溝洞、蜂窩、麻面等。因此,施工中應(yīng)焊鋼筋骨架將止水帶固定在準(zhǔn)確位置上,待水平止水帶下方混凝土澆搗密實(shí)后,再固定止水帶。

混凝土中有雜物造成滲漏：混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、磚頭、編制袋等雜物時(shí)易造成滲漏,必須將靠近內(nèi)墻面10cm范圍內(nèi)的雜物取走,也可通過高壓噴燈燒掉,清理干凈后再堵漏。

外墻鋼筋密集區(qū)漏水：外墻柱交接處和拐彎頂板內(nèi)鋼筋集中區(qū)出現(xiàn)漏水,原因是這些部位空間小,澆搗困難,混凝土不易密實(shí),造成滲漏。故應(yīng)用鐵楔或木楔將鋼筋暫時(shí)分隔開,再澆筑混凝土,最好采用豆石混凝土澆筑,并派專人管理。

外墻防水層做法不合理形成滲漏：外墻做涂料防水層前,必須先抹水泥砂漿找平層,并且趕平壓光。因?yàn)椴鹉Ｖ蠡炷帘砻娲嬖谳^多水眼,若直接做涂料防水層,涂料表面同樣會(huì)形成許多孔眼,這是造成地下室漏水的根源。另外若雖抹找平層,但不趕平壓光,做涂料防水層后會(huì)造成涂膜厚薄不均,表面有孔眼?；靥钌笆瘯r(shí),因基礎(chǔ)很深必須用串筒,不能直接用車往槽坑翻倒,以免砂石砸壞保護(hù)層及防水層。鋼管接頭不嚴(yán)形成滲漏：混凝土內(nèi)埋設(shè)電訊管線、照明管線等,由于鋼管接頭粗糙不嚴(yán)密,地下水進(jìn)入混凝土中,再從鋼管接頭進(jìn)入管中,由內(nèi)墻面接線盒向室內(nèi)漏水,或沿鋼管周圍向室內(nèi)滲水。后澆帶漏水：后澆混凝土與先澆混凝土接縫處,由于先澆混凝土跑漿不密實(shí)形成漏水。

施工縫漏水：外墻水平施工縫埋設(shè)鋼板止水帶后一般不漏不滲水,而豎直施工縫設(shè)置鋼板止水帶后仍會(huì)漏水、滲水,原因是豎直施工縫支模時(shí)端頭不易封嚴(yán),特別是用2層鋼板網(wǎng)封堵,經(jīng)常跑漿,僅留下砂石和少量水泥漿,形成類似泡沫混凝土,不能防漏滲。因此,該部位支模時(shí)應(yīng)采用木?；蛑窬幠０鍑?yán)密封堵。

三、堵漏方法

1.堵漏不成功原因分析：對(duì)眾多堵漏材料和防水材料的技術(shù)性能不了解,不重視研究防水技術(shù)。施工時(shí)不找漏水點(diǎn)、漏水線；見縫漏水即騎縫打眼灌漿；見墻面滲水即滿墻打眼灌漿或在墻面涂刷表面涂料；見沉降縫漏水即剔鑿填充剛性防水材料或灌注熱瀝青堵漏等等,這種盲目打眼、盲目灌漿、盲目堵漏的最終結(jié)果是鉆孔不進(jìn)漿或不易進(jìn)漿,沉降縫堵剛性防水材料,裂縫后繼續(xù)漏水,未真正將漏水點(diǎn)、漏水線、漏水縫堵嚴(yán),造成堵漏不成功；單純采用各種涂料在砂漿層或混凝土表面涂刷成膜堵漏,忽視了隱蔽漏水點(diǎn)、漏水縫的處理,只有點(diǎn)堵、線堵和面涂堵漏相結(jié)合才能成功；對(duì)重點(diǎn)漏水部位和沉降縫堵漏應(yīng)采用多道防水線。2.成功堵漏的原則及方法：必須通過剔鑿找清漏水點(diǎn)、漏水線,有針對(duì)性地進(jìn)行堵漏；對(duì)漏水點(diǎn)、漏水線堵漏采取剛?cè)峤Y(jié)合、膨脹增強(qiáng)結(jié)合,外剛內(nèi)柔的原則,即內(nèi)部必須選用在水中能灌漿、能膨脹、能滲透的柔性注漿堵漏材料,外部封堵采用剛性高強(qiáng)堵漏劑；對(duì)沉降縫堵漏必須在縫內(nèi)進(jìn)行,采用剛?cè)峤Y(jié)合、膨脹增強(qiáng)結(jié)合4道堵漏防線效果甚佳,即由里向外依次為柔、剛、柔、剛4道防線；對(duì)埋件周圍漏水堵漏,剔鑿一定深度后,采用無機(jī)滲透性剛性防水材料和速凝劑堵漏；對(duì)線管內(nèi)部滲漏水堵漏,在堵漏時(shí)必須塞實(shí)；地下室工程堵漏只有從工程內(nèi)部進(jìn)行,方案合理,操作正確,才能獲得良好效果。

江蘇悅能防水堵漏公司是(中國)江蘇悅能高空維修安裝防腐有限公司(集團(tuán))旗下一家專業(yè)承接防水堵漏施工維修的企業(yè)。公司擁有一流的堵漏工程技術(shù)專家，施工管理人員，先進(jìn)的施工技術(shù)工藝和專業(yè)的施工隊(duì)伍。致力于人防地下室，隧道等磚砼結(jié)構(gòu)建筑的滲漏水等問題的研究,專業(yè)從事納米反壓堵漏注漿工藝技術(shù)的推廣及應(yīng)用真誠為您服務(wù)，幫您解決滲漏水問題的后顧之憂，愿與國內(nèi)同仁一道為中國的防水堵漏技術(shù)的創(chuàng)新與應(yīng)用作出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)!

江蘇悅能防水堵漏公司是國內(nèi)防水堵漏技術(shù)研發(fā)、施工于一體的綜合型企業(yè)之一。擁有40多年的施工經(jīng)驗(yàn)、近年來引進(jìn)國外先進(jìn)的防水堵漏技術(shù)和高性能專用液壓注漿設(shè)備、采用進(jìn)口高科技納米微分子防水材料、精密配制科學(xué)降壓注漿堵漏的新工藝、以及高效封堵技術(shù)的創(chuàng)新、專業(yè)治理各種地下工程滲漏、尤其對(duì)大體積砼裂縫漏水、隧道工程、沉降伸縮縫漏水堵漏、有多年的維修處理經(jīng)驗(yàn)、完全具備高難度 防水堵漏的能力，是您身邊的堵漏專家！施工業(yè)績遍布全國各地。公司多年來專業(yè)從事防水堵漏施工，擁有一批專業(yè)堵漏技術(shù)人才。

防水堵漏納米微分子注漿新工藝、適用于以下各類工程：

1、泵房、循環(huán)水泵房、虹吸井、循環(huán)水道、取排水箱涵、帶壓堵漏防水施工。

2、水池、海水凈化池、污水處理池、沉定池、污水池、漏水處理帶水堵漏施工。

3、混凝土結(jié)構(gòu)施工縫、沉降縫、伸縮縫、變形縫、斷裂縫滲漏水防水堵漏施工。

4、電力工程、冷卻塔外壁、涼水塔內(nèi)壁、脫硫煙囪、滲漏水處理、防腐堵漏施工。

5、地質(zhì)鉆探工程的煤礦礦井輸煤系統(tǒng)、輸煤橋架、輸煤廊道、防水補(bǔ)漏加固維修。

6、高速公路、鐵路、海底、長江、地鐵、隧洞等各類隧道工程、漏水堵漏維修施工。

7、水利港口工程的水庫壩體漏水灌漿、船塢圍堰、大壩、壩體混凝土裂縫防滲補(bǔ)強(qiáng)維修。

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第五篇：地基處理方法匯總

地基處理的各種方法的原理與適用條件匯總

1.換填法

換填法就是將基礎(chǔ)底面以下不太深的一定范圍內(nèi)的軟弱土層挖去，然后以質(zhì)地堅(jiān)硬、強(qiáng)度較高、性能穩(wěn)定、具有抗侵蝕性的砂、碎石、卵石、素土、灰土、粉煤灰、礦渣等材料以及土工合成材料分層充填，并同時(shí)以人工或機(jī)械方法分層壓、夯、振動(dòng)，使之達(dá)到要求的密實(shí)度，成為良好的人工地基。當(dāng)?shù)鼗浫跬翆虞^薄，而且上部荷載不大時(shí)，也可直接以人工或機(jī)械方法(填料或不填料)進(jìn)行表層壓、夯、振動(dòng)等密實(shí)處理，同樣可取得換填加固地基的效果。

經(jīng)過換填法處理的人工地基或墊層，可以把上部荷載擴(kuò)散傳至下面的下臥層，以滿足上部建筑所需的地基承載力和減少沉降量的要求。當(dāng)墊層下面有較軟土層時(shí)，也可以加速軟弱土層的排水固結(jié)和強(qiáng)度的提高。

適用條件：換填法適用于淺層地基處理，包括淤泥、淤泥質(zhì)士、松散素填土、雜填土、已完成自重固結(jié)的軟填土等地基處理以及暗塘、暗洪、暗溝等淺層處理和低洼區(qū)域的填筑。換填法還適用于一些地域性特殊土的處理:用于膨脹土地基可消除地基上的脹縮作用，用于濕陷性黃土地基可消除黃土的濕陷性，用于山區(qū)地基可用于處理巖面傾斜、破碎、高低差，軟硬不勻以及巖溶與土洞等.用于季節(jié)性凍土地基可消除凍脹力和防止凍脹損壞等。

2.排水固結(jié)法

按照使用目的，排水固結(jié)法可以解決以下兩個(gè)問題。

（1）沉降問題。使地基的沉降在加載預(yù)壓期間大部或基本完成，使建筑物在使用期間不致產(chǎn)生不利的沉降和沉降差。

（2）穩(wěn)定問題。加速地基土的抗剪強(qiáng)度的增長，從而提高地基的承載力和穩(wěn)定性。

排水固結(jié)法原理：飽和軟粘土地基在荷載的作用下，孔隙中的水被慢慢排出，孔隙體積慢慢地減小，地基發(fā)生固結(jié)變形，同時(shí)，隨著超靜水壓力逐漸消散，有效應(yīng)力逐漸提高，地基土的強(qiáng)度逐漸增長。在荷載作用下，土層的固結(jié)過程就是超靜孔隙水壓力(簡稱孔隙水壓力)消散和有效應(yīng)力增加的過程。如地基內(nèi)某點(diǎn)的總應(yīng)力增量為：△σ，有效應(yīng)力增量為△σ′，孔隙水壓力增量為△u，則二者滿足以下關(guān)系:

△σ′= △σ-△u

適用條件：海相、湖相以及河相沉積的軟弱粘性土層，這種土層含水量大、壓縮性高、強(qiáng)度低、透水性差且不少情況埋藏深厚在建筑物荷載作用下會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的沉降和沉降差，而且沉降的延續(xù)時(shí)間很長，有可能影響建筑物的正常使用。由于其強(qiáng)度低，地基承載力和穩(wěn)定性

往往不能滿足工程要求。因此，這種地基通常需要采取處理措施，排水回結(jié)法就是處理軟弱土地基的有效方法之一。

3．土樁、灰土樁擠密法

土樁、灰土樁擠密法是利用沉管、爆擴(kuò)、沖擊或鉆孔窮擴(kuò)等方法，在地基土中擠壓成樁孔，迫使樁孔內(nèi)土體側(cè)(橫)向擠出，從而使樁周土得到加密；隨后向樁孔內(nèi)分層填人素土或灰土等廉價(jià)填料窮實(shí)成樁，樁體填料也可采用水泥土、二灰(石灰、粉煤灰)或灰渣(石灰、礦渣)等具有一定膠凝強(qiáng)度的材料。土樁、灰土樁等擠密地基由樁體和樁間擠密土組成人工復(fù)合地基，共同承擔(dān)上部荷載。土樁、灰土樁擠密法的主要特點(diǎn)是對(duì)樁間土的原位深層擠密，因此也可稱為擠密樁法或深層擠密法，適用條件:原位處理、深層擠密、就地取材和以土治土，用于處理深厚的濕陷性黃土地基和非飽和欠壓密的填土地基，可獲得顯著的技術(shù)、經(jīng)9濟(jì)與社會(huì)效益，因此在我國西北和華北等地區(qū)已廣泛應(yīng)用。

4.沉管擠密砂石樁法

沉管擠密砂石樁法是指利用振動(dòng)或沖擊沉管方式，在軟弱地基中成孔后，填入砂、礫石、碎石等材料并將其擠壓人孔中，形成較大直徑的、由砂石構(gòu)成的密實(shí)樁體的地基處理方法。主要包括砂樁(置換)法、擠密砂樁法和沉管碎石樁法等。

適用條件：砂石樁開始時(shí)是用來處理松散砂土地基的，隨著高效能施工機(jī)具的出現(xiàn)，應(yīng)用范圍已擴(kuò)大到粉土、粘性土、素填士及雜填土地基。工程實(shí)踐表明，砂石樁用于處理松散砂土和塑性指數(shù)不高的非飽和粘性土地基，其擠密或振密效果較好，不僅可以提高地基的承載力、減少地基的固結(jié)沉降，而且可以防止砂土由于振動(dòng)或地震所產(chǎn)生的液化。

5.振沖法

利用振動(dòng)和水沖加固土體的方法叫做振沖法。(1)振沖擠密法

原理：振沖密實(shí)法加固砂層的原理，簡單說來是一方面依靠振沖器的強(qiáng)力振動(dòng)使飽和砂層發(fā)生液化，砂顆粒重新排列，孔隙減少，另一方面依靠振沖器的水平振動(dòng)力，在加回填料情況下還通過填料使砂層擠壓加密，所以這一方法稱為振沖密實(shí)法。

適用條件：砂性土。

（2）振沖置換法

利用振沖器邊振邊沖在軟弱粘性土地基中成孔，再在孔內(nèi)分批填入碎石等堅(jiān)硬材料制成一根根樁體，樁體和原來的粘性土構(gòu)成所謂復(fù)合地基。

原理：由于樁體的壓縮模量遠(yuǎn)比軟弱土大，故而通過基礎(chǔ)傳給復(fù)合地基的外加壓力隨著樁、土的等量變形會(huì)逐漸集中到樁上去，從而使軟土負(fù)擔(dān)的壓力相應(yīng)減少。結(jié)果，與原地基相比，復(fù)合地基的承載力有所增高，壓縮性也有所減少。這就是應(yīng)力集中作用。

適用條件：粘性土。

6.強(qiáng)夯法和強(qiáng)夯置換法

強(qiáng)夯法在國際上稱動(dòng)力壓實(shí)法或動(dòng)力固結(jié)法，這種方法是反復(fù)將夯錘提到高處使其自由落下，給地基以沖擊和振動(dòng)能量，將地基士夯實(shí)，從而提高地基的承載力，降低其壓縮性，改善地基性能。

加固非飽和土的原理:采用強(qiáng)窮法加固非飽和土是基于動(dòng)力壓密的概念，即用沖擊型動(dòng)力荷載，使土體中的孔隙體積減小，土體變得更為密實(shí)，從而提高其強(qiáng)度。

加固飽和土的原理: 水平拉應(yīng)力使土體產(chǎn)生一系列的堅(jiān)向裂縫，使孔隙水從裂縫中排出，土體的滲透系數(shù)增大，加速飽和土體的固結(jié)，當(dāng)土中的超孔隙水壓力很快消散，水平拉應(yīng)力小于周圍壓力時(shí)，這些裂縫又復(fù)閉合土體的滲透性又減小。

飽和土的可壓縮性。

在強(qiáng)夯能量的作用下，氣體體積先壓縮，部分封閉氣泡被排出，孔隙水壓增大，隨后氣體有所膨脹，孔隙水排出，超孔隙水壓力減少。在此過程中，土中的固相體積是不變的，這樣每夯一遍液相體積就減小，氣相體積也減少，也就是說在重錘的夯擊作用下會(huì)瞬時(shí)發(fā)生有效的壓縮變形。

飽和土的局部液化。

在夯錘反復(fù)作用下，飽和土中將引起很大的超孔隙水壓力致使土中有效應(yīng)力減小，當(dāng)土中某點(diǎn)的超孔隙水壓力等于上覆的土壓力(對(duì)于飽和粉細(xì)砂)或等于上覆土壓力加上土的粘聚力(對(duì)于粉土、粉質(zhì)粘士)時(shí)，土中的有效應(yīng)力完全消失，土的抗剪強(qiáng)度降為零，士顆粒將處于懸浮狀態(tài)達(dá)到局部液化。當(dāng)液化度達(dá)到100%.土體的結(jié)耕破壞，滲透系數(shù)大大增加，處于很大水力梯度作用下的孔隙水迅速排出，加速了飽和土體的固結(jié)。

適用條件：強(qiáng)夯法適用于處理碎石士、砂土、低飽和度的粉土與粘性土、濕陷性黃土、素填土和雜填土等地基。經(jīng)過處理后的地基既提高了地基士的強(qiáng)度、又降低其壓縮性，同時(shí)還能改善其抗振動(dòng)液化的能力，所以這種處理方法還常用于處理可液化砂土地基等。

7.灌漿法

灌漿法的實(shí)質(zhì)是用氣壓、液壓或電化學(xué)原理，把某些能固化的漿液注入天然的和人為的裂縫或孔隙，以改善各種介質(zhì)的物理力學(xué)性質(zhì)。

（1）目的

1）防滲:降低滲透性，減少滲流量，提高抗?jié)B能力，降低孔隙壓力。2）堵漏:封填孔洞，堵截流水。

3）加固:提高巖土的力學(xué)強(qiáng)度和變形模量，恢復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)及垮工建筑物的整體性。

4）糾正建筑物傾斜:使已發(fā)生不均勻沉降的建筑物恢復(fù)原位或減少其傾斜度。（2）對(duì)象

1）砂、砂礫石及粉細(xì)砂。2）軟粘土、雜填士及淤泥。3）裂隙和破碎巖石。

4）巖石中的大型洞穴如巖溶洞穴等。（3）應(yīng)用范圍

1）壩基:砂基、砂礫石地基、喀斯特溶洞及斷層軟弱夾層等。2）樓基:一般地基及振動(dòng)基礎(chǔ)等，包括對(duì)已有建筑物的修補(bǔ)。3）道路基礎(chǔ):公路、鐵道和飛機(jī)場跑道等。

4）地下建筑:輸水隧洞、礦井巷道、地下鐵道和地下廠房等。5）其他:預(yù)填骨料灌漿、后拉錨桿灌漿及灌注樁后灌漿等。

8.高壓噴射注漿法

傳統(tǒng)的注漿方法是在漿液的壓力作用下通過對(duì)土體的劈裂、滲透、壓實(shí)達(dá)到注漿加固的目的。

適用條件

受土層、土的粒度、土的密度、硬化劑粘性、硬化劑硬化時(shí)間的影響較小，可廣泛適用于淤泥、軟弱粘性士、砂土甚至砂卵石等多種土質(zhì)?？梢宰鳛槭┕ぶ械呐R時(shí)措施，也可作為永久建筑物的地基加固，尤其是在對(duì)已有建筑物地基補(bǔ)強(qiáng)和基坑開挖中需要對(duì)坑底或側(cè)壁加固，側(cè)壁擋水，對(duì)鄰近地鐵及舊建筑物需加以保護(hù)時(shí)這種方法能發(fā)揮其特殊作用。

加固原理

噴射注漿法加固地基通常分成兩個(gè)階段。第一階段為成孔階段，即采用普通的鉆機(jī)預(yù)成孔或者驅(qū)動(dòng)密封良好的噴射管和帶有一個(gè)或兩個(gè)橫向噴嘴的特制噴射頭進(jìn)行成孔。第二階段為噴射加固階段，即用高壓水泥漿(或其他硬化劑)，以通常為15MPa 以上的壓力，通過噴射管由噴射頭上的直徑約為2mm的橫向噴嘴向土中噴射。與此同時(shí)，鉆桿-邊旋轉(zhuǎn)，一邊向上提升。由于高壓細(xì)噴射流有強(qiáng)大切削能力，因此噴射的水泥漿一邊切削四周土體，一邊與之?dāng)嚢杌旌希纬蓤A柱狀的水泥與土混合的加固體。

9．水泥土攪拌法

水泥土攪拌法是加固飽和軟粘土地基的一種成熟方法，它利用水泥、石灰等材料作為固化劑的主劑，通過特制的深層攪拌機(jī)械，在地基中就地將軟土和固化劑(漿液狀或粉體狀)強(qiáng)制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理-化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)地基。

適用范圍 : 水泥土攪拌法最適宜于加固各種成因的飽和軟粘土。正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)士、粉土、素填土、粘性土、飽和黃土以及無流動(dòng)地下水的飽和松散砂土等地基。

建(構(gòu))筑物的地基加固:如6-12層多層住宅，辦公樓，單層或多層工業(yè)廠房，水池貯罐基礎(chǔ)等；高速公路、鐵道和機(jī)場場道以及高填方堤基等；大面積堆場地基，包括室內(nèi)和露天；形成水泥土(石灰土)支擋結(jié)構(gòu)物；形成防滲止水帷幕。

10.石灰樁法

石灰樁是指采用機(jī)械或人工方法在地基中成孔，然后灌入生石灰塊或按一定比例加入粉煤灰、爐渣、火山灰等摻合料及少量外加劑進(jìn)行振密或夯實(shí)而形成的樁體，石灰樁與經(jīng)改良的樁周土共同組成石灰樁復(fù)合地基以支承上部建筑物。

適用范圍：石灰樁法適用于加固雜填土、素填土、淤泥、淤泥質(zhì)土和粘性土地基，對(duì)素填土、淤泥、淤泥質(zhì)土的加固效果尤為顯著。有經(jīng)驗(yàn)時(shí)也可用于粉土地基。加固深度從幾米到十幾米。不適用于地下水下的砂類土。

石灰樁法可用于提高軟土地基的承載力，減少沉降量，提高穩(wěn)定性，適用于以下工程: 1）深厚軟土地區(qū)七層以內(nèi)、一般軟土地區(qū)八層以內(nèi)住宅建筑物或相當(dāng)?shù)钠渌鄬庸I(yè)與民用建筑物。

2）如配合箱基、筏基，在一些情況下，也可用于12層左右的高層建筑物。3）適用于軟土地區(qū)大面積堆載場地及地坪加固，有經(jīng)驗(yàn)時(shí)也可用于大跨度工業(yè)與民用建筑獨(dú)立性基下的軟弱地基。

4）石灰樁法也可用于設(shè)備基礎(chǔ)和高層建筑深基開挖的支護(hù)結(jié)構(gòu)中。5）適用于公路、鐵路路基軟土加固，橋臺(tái)背后填土加固(防止“跳車”)。6）適用于危房地基加固。

11.低強(qiáng)度樁復(fù)合地基技術(shù)

豎向增強(qiáng)體是低強(qiáng)度樁的樁體復(fù)合地基稱為低強(qiáng)度樁復(fù)合地基。低強(qiáng)度樁通常指用水泥、石子及其他摻合料(如砂、粉煤灰、石灰等)加水拌和，用各種成樁機(jī)械在地基中制成的強(qiáng)度等級(jí)為C5—C25 的樁。

加固原理: 因?yàn)榈蛷?qiáng)度樁樁身具有較高的強(qiáng)度和剛度，可以全樁長發(fā)揮樁的側(cè)摩阻力，將荷載傳遞給較深的土層，所以采用低強(qiáng)度樁復(fù)合地基加固地基可以較大幅度地提高地基承載力，減小沉降。當(dāng)天然地基承載力較低而上部荷載又較大時(shí)，采用散體材料樁復(fù)合地基和柔性樁復(fù)合地基一般難以滿足設(shè)計(jì)要求，而采用低強(qiáng)度樁復(fù)合地基就比較容易滿

足設(shè)計(jì)要求。如果在設(shè)置低強(qiáng)度樁施工時(shí)對(duì)樁間土有擠密效用，則采用低強(qiáng)度樁復(fù)合地基加固，地基承載力提高幅度更大。

適用范圍: 采用低強(qiáng)度樁復(fù)合地基加固可有效提高地基承載力，減小地基沉降。低強(qiáng)度樁復(fù)合地基適用性較好，只要能進(jìn)行低強(qiáng)度樁施工的軟弱地基均可以采用低強(qiáng)度樁復(fù)合地基加固。低強(qiáng)度樁復(fù)合地基常用加固粘性土、粉土、人工填土、淤泥質(zhì)粘土和黃土等地基。近年來，低強(qiáng)度樁復(fù)合地基己廣泛應(yīng)用于一般民用住宅、高層建筑、堆場以及道路工程等地基加固處理中，具有良好的發(fā)展前景。