第一篇：鐵道工務(wù)設(shè)備與檢測工器具裝備目錄

鋼軌仿型打磨機 內(nèi)燃道岔打磨機 鋼軌波紋打磨機 便攜式內(nèi)燃磨切機 內(nèi)燃鋼軌軌腰打磨機 多功能數(shù)顯螺栓扳手 便攜式內(nèi)燃沖擊扳手 便攜式內(nèi)燃沖擊扳手 鐵路專用鋰電扳手 內(nèi)燃機手動扳手

雙頭數(shù)顯可編程螺栓扳手 便攜式內(nèi)燃搗固鎬 內(nèi)燃鋼軌鋸軌機 便攜式內(nèi)燃鋼帶鋸 扣件拆卸機

模塊化電池組系列 鋰電池鋼軌鉆孔機 內(nèi)燃機鉆孔機 液壓鋼軌推瘤機 道岔尖軌校正器 液壓直軌器 手動拉軌器 鋼軌軌距調(diào)整機 液壓鋼軌拉伸器 鋼軌應(yīng)力放散儀 夾軌器（短版 夾軌器（長版）軌頭磨損測量尺

輕型帶剎車運輸小車

鋼軌搬運裝置（提升重量：1.5噸）鋼軌搬運裝置（提升重量：500KG）鋼軌裝卸設(shè)備

鋼軌裝卸以及運輸設(shè)備 鋼軌收放裝置 軌枕器鋪放機 鋼軌定位車 液壓起撥道車

液壓線路及道岔兩用搗固機 線路維修移動列車

鋼軌波磨測量儀（連續(xù)測量）雙規(guī)波磨測量儀（連續(xù)測量）鋼軌及道岔輪廓測量儀

鋼軌輪廓測量小車（連續(xù)測量）鋼軌鎖定軌溫測量儀 無縫線路鎖定軌溫測量儀

接觸網(wǎng)隧道（軌道限界測量儀）絕對測量軌檢小車 軌道道岔測量儀 軌道測量儀

激光軌道檢測車（搭載限界測距儀）尖軌降低值測量儀 全自動鋼軌焊縫探傷儀 鋼軌平直度測量儀 鋼軌電子平直度測量儀 車載式波紋測量儀

車載式鋼軌及道岔輪廓測量儀 道岔及軌距電子測量尺

鋼軌軌距及道岔電子測量尺 鋼軌磨削量測量儀 鋼軌魚鱗紋測量儀 鋼軌表面粗糙度測量儀 鋼軌渦流探傷儀 軌頭磨損測量尺 鋼軌懸線測量尺 站臺限界測量尺

第二篇：檢測設(shè)備器具介紹

主要檢測器具及設(shè)備簡介

一、量塊類

★量塊是長度計量的基準(zhǔn)，主要用于檢定和校準(zhǔn)各種長度計量器具，是長度測量中比較測量的標(biāo)準(zhǔn)，主要用于精密機床的調(diào)整、定位及檢驗等?！锍商琢繅K組合尺寸分為17套，精度等級分為00級，0級，校準(zhǔn)級K，1級，2級和3級。

★每套量塊由若干組成，GB規(guī)定最小的量塊0.5，最大的量塊8990。根據(jù)被測工件的長度，每套量塊中的量塊可自由組合。

二、光滑極限量規(guī)類

光滑極限量規(guī)是一種沒有刻度的專用定值量具，只能檢驗零件合否，不能 檢驗零件的尺寸及形位精度。結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、檢驗效率高，故得到 廣泛使用。一般成對使用，分為通規(guī)和止規(guī)。

1、塞規(guī)：檢驗孔的量規(guī)。分為工作量規(guī)和驗收量規(guī)，又各分為通規(guī)和止規(guī)。

代號分別為T、Z和TY、ZY。

2、卡規(guī)：檢驗軸的量規(guī)。分為工作量規(guī)和驗收量規(guī)，又各分為通規(guī)和止規(guī)。

代號分別為T、Z和TY、ZY。

3、環(huán)規(guī)：對內(nèi)徑百分表、內(nèi)徑千分表、內(nèi)徑千分尺等進行校準(zhǔn)的量具。

4、塞尺：檢驗窄縫、槽等部位的薄片量具。是片狀定值量具。分A型和B型兩種，又各分為特級和普通級。GB規(guī)定，塞尺組合中，最小0.02,最大0.95。

三、螺紋量規(guī)類

1、螺紋塞規(guī)：檢測工件內(nèi)螺紋合否的專用量具。分通端螺紋塞規(guī)T和止端螺紋塞規(guī)Z。

2、螺紋環(huán)規(guī)：檢測工件外螺紋合否的專用量具。分通端螺紋環(huán)規(guī)T和止端螺紋環(huán)規(guī)Z。

※止端螺紋塞規(guī)和止端螺紋環(huán)規(guī)在使用時，允許與工件螺紋兩端的螺紋部分旋合，但旋合量應(yīng)不超過兩個螺距；對三個螺距以下的工件螺紋檢測，不應(yīng)完全旋合通過。

四、卡尺類

1、游標(biāo)卡尺：游標(biāo)卡尺主要用于機械加工中測量工件內(nèi)外尺寸、寬度、厚度、孔深和孔距等。按精度等級分為0.02；0.05；0.10三種。其測量誤差在200mm范圍內(nèi)分別為±0.02；±0.05；±0.102、數(shù)顯卡尺：數(shù)顯卡尺主要用于測量機械加工中精密的工件內(nèi)外尺寸、寬度、厚度、深度和孔距等。分辨率0.01；測量誤差在200mm范圍內(nèi)為0.033、高度數(shù)顯卡尺：主要用于測量工件表面相互位置、高度及精密劃線等。分辨率0.01；測量誤差在200mm范圍內(nèi)為0.03

五、微分量具類

1、外徑千分尺：主要用于測量各種外尺寸，如長度、寬度、外徑及形位偏差等。分度值0.01；示值誤差在100mm范圍內(nèi)為±0.0042、三爪內(nèi)徑千分尺：主要用于直接測量內(nèi)孔直徑。測量準(zhǔn)確度較高，測量內(nèi)孔的深度較大。分度值0.005；孔徑φ100以內(nèi)示值誤差0.0053、三爪內(nèi)徑數(shù)顯千分尺：主要用于直接測量內(nèi)孔直徑。測量準(zhǔn)確度較高，測量內(nèi)孔的深度較大。分辨率0.001；孔徑φ100以內(nèi)測量誤差±0.0014、深度千分尺：主要用于測量工件的孔盲孔或階梯孔的深度,鍵槽的深度,臺階高度等。分度值0.01示值誤差±0.0055、杠桿千分尺：用途基本與外徑千分尺相同，但測量精度較高，主要用于測量精密工件的外徑、長度、寬度和厚度等。分度值

0.001；示值誤差±0.0005；合理適用范圍為IT6級公差

以下。

6、數(shù)顯千分尺：主要用于測量各種外尺寸，如長度、寬度、外徑及形位偏差等。分辨率0.001；示值誤差在100mm范圍內(nèi)為±0.0027、帶表千分尺（拖尺）：主要用于外尺寸的比較測量。分度值0.001；示

值誤差±0.0005；合理適用范圍為IT6級公差以下。

六、儀器類

1、高度儀：主要用以檢測工件的長度、寬度、厚度或高度，以及平面度和平行度等。分辨率0.0012、圓度儀：用以對軸類零件或套類零件的外徑和內(nèi)孔的圓度、圓柱度及同軸度的測量。系統(tǒng)誤差0.00013、投影儀：利用光學(xué)放大的原理，將工件形狀放大，以進行對工件的外形尺寸、角度、斜度及錐度等的測量。分辨率0.0014、粗糙度儀：利用電動輪廓儀在取樣長度內(nèi)對工件的表面進行粗糙度（Ra、Ry、Rz）測量。

Ra：輪廓算術(shù)平均偏差。在取樣長度內(nèi)輪廓偏差絕對值的算術(shù)平均值。Rz：微觀不平度十點高度。在取樣長度內(nèi)5個最大的輪廓峰高的平均值與5個最大的輪廓谷深的平均值之和。

Ry：輪廓最大高度。在取樣長度內(nèi)輪廓峰頂線與輪廓谷底線之間的距離。

5、二坐標(biāo)測量儀：利用光學(xué)放大的原理，將工件形狀放大，對工件二維平面的各線性尺寸進行測量。分辨率0.0016、三坐標(biāo)測量儀：計算機控制，通過觸頭接觸工件的各個表面，對工件的各個空間尺寸、形狀、位置等進行測量。系統(tǒng)誤差±0.0005

七、指示類

1、百分表：主要用于直接或比較測量工件的長度尺寸、幾何形狀和位置偏差，也可用于檢驗機床幾何精度或調(diào)整加工工件裝夾位置偏差。分為小量程（0~3；0~5；0~10）和大量程（0~30；0~50；0~100）兩種；分度值0.01；小量程任意0.1mm示值誤差0.007；合理使用分為IT6~IT7。

2、內(nèi)徑百分表：主要用于用比較法測量孔徑或槽寬、孔或槽的幾何形狀誤差。分度值0.01；示值誤差0.0123、杠桿百分表：主要用于測量工件的幾何形狀及相互位置誤差，也可用比較法測量工件尺寸，由于杠桿百分表的測頭可回轉(zhuǎn)180度，因此，特別適宜測量受空間限制的小孔、凹槽、孔距、坐標(biāo)尺寸等。量程0~0.8；分度值0.01；任意0.05mm示值誤差0.004；示值總誤差0.0084、千分表：用途與百分表基本相同。但準(zhǔn)確度較高，適用于高準(zhǔn)確度測量。合理適用范圍IT5~IT6；分度值0.001；任意0.05mm示值誤差0.0025、杠桿千分表：用途與杠桿百分表基本相同。但準(zhǔn)確度較高，適用于高準(zhǔn)確度測量。量程0~0.2；分度值0.001；任意0.02mm示值誤差0.002；示值總誤差0.003

八、熱處理檢測類

1、硬度計：檢測工件、零件或坯料的硬度的儀器。分為布氏硬度計、洛氏硬度計和維氏硬度計等。

①HB：布氏硬度。布氏硬度計主要用于檢查退火、正火和調(diào)質(zhì)處理的零件以及鑄件、鍛件和型材的硬度。

壓頭為一直徑為D的鋼球。由壓痕直徑確定HB值。

②HRC：洛氏硬度。洛氏硬度試驗是用頂角為120度的金剛石圓錐或直徑為1/16”（φ1.588）或1/8”（φ3.175）等的淬火鋼球作壓頭，在先后兩次施加載荷（初載荷及總載荷）的條件下，根據(jù)壓頭壓入被測表面的深度來測定材料硬度。

③HV：維氏硬度。維氏硬度計主要用于才測定小件和薄件的硬度以及零件表面硬度，如脫碳層、滲碳層等。

壓頭為一頂角為136度的正四棱錐形的金剛石錐體。由壓痕兩對角線的平均長度來測定HV值。

2、金相顯微鏡：因材料或零件的金相組織對其性能影響很大，金相組織檢驗非常重要。

A、金相檢驗是將被檢零件進行解剖，制成金相試片，用金相顯微鏡在不同放大倍數(shù)下觀察金屬顯微組織。

B、金相檢驗分低倍檢驗和高倍檢驗兩種。一般以高倍檢驗為主。高倍檢驗時，所取試樣必須具有代表性，試樣需要經(jīng)過仔細(xì)研磨和拋光，對檢查顯微組織和化學(xué)熱處理深度的試樣，需要經(jīng)過浸蝕；對檢查夾渣物和裂紋的試樣，可不進行浸蝕。

C、通過金相顯微分析，可以顯示金屬中的各種組織和特性，發(fā)現(xiàn)缺陷產(chǎn)生的原因和類型，如鋼材的夾雜物、帶狀組織、炭化物的不均勻性、晶粒度、脫碳層、滲碳層、氮化層、氰化層及各種金相組織。

九、樣板類

1、半徑樣板：半徑樣板又稱半徑規(guī)，主要用于檢驗工件凸凹曲線半徑。我司

主要用來對回轉(zhuǎn)體桿件首下、先端和頭部以及板塊件的槽部等有較嚴(yán)格要求時，進行半徑樣板檢驗。

2、對刀樣板：對刀樣板又稱中心樣板或中心規(guī)，主要用于對刀和檢驗螺紋、車刀和頂尖的中心角。

3、螺紋樣板：螺紋樣板又稱螺距規(guī)或牙規(guī)，主要用于檢驗一般螺紋的螺距或每英寸牙數(shù)。

4、粗糙度樣板：主要用來與它表征的材料或工件表面進行比較，通過視覺和

觸覺來評定被測物的表面粗糙度。GB規(guī)定以下5種粗糙度樣板。

①鑄造表面粗糙度樣板：Ra0.2~100

②機械加工表面粗糙度樣板：Ra0.025~25

③電火花加工表面粗糙度樣板：Ra0.4~12.5

④拋光加工表面粗糙度樣板：Ra0.012~0.8

⑤拋丸噴砂加工表面粗糙度樣板：Ra0.2~100

第三篇：檢測設(shè)備及計量器具管理制度

檢測設(shè)備及計量器具管理制度

一目的為保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保滿足預(yù)期的要求，特制定本制度。

二 職責(zé)質(zhì)檢科負(fù)責(zé)檢驗設(shè)備的控制和管理。并負(fù)責(zé)檢驗設(shè)備采購申請。2 質(zhì)檢科和生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)檢驗設(shè)備的使用、維護和保養(yǎng)。

3所使用的檢驗設(shè)備的日常使用保養(yǎng)，按周期檢定計劃及時將本公司使用和管理的檢驗設(shè)備送有關(guān)部門計量檢定?？偨?jīng)理負(fù)責(zé)大型、貴重的檢驗設(shè)備的申購的審批，并負(fù)責(zé)檢驗設(shè)備的周期檢定計劃、報廢的審批。

三 工作程序檢驗設(shè)備的選擇和配置

（1）根據(jù)產(chǎn)品檢驗要求，由質(zhì)檢科選擇并提供滿足使用精度要求的檢驗設(shè)備及儀器，易損壞以及重要的檢驗設(shè)備配置適當(dāng)備用設(shè)備，報企業(yè)總經(jīng)理批準(zhǔn)后由生產(chǎn)副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)采購。

（2）質(zhì)檢科應(yīng)建立檢驗設(shè)備臺帳，臺帳包括下列內(nèi)容：名稱、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠、編號、使用部門及地點、購置時間、檢定周期、下次檢定時間、狀態(tài)等。2檢驗設(shè)備的計量檢定

（1）質(zhì)檢科應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，選擇有資質(zhì)的檢定部門檢定本公司的檢驗設(shè)備。

（2）質(zhì)檢科負(fù)責(zé)制定檢驗設(shè)備“周期檢定計劃表”，對在用的檢驗設(shè)備進行周期檢定，由質(zhì)檢科統(tǒng)一送技術(shù)監(jiān)督部門或技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的機構(gòu)檢定。

（3）新購置的檢驗設(shè)備，使用前要進行校準(zhǔn)和檢定，合格后方準(zhǔn)予使用。3 檢驗設(shè)備的使用

（1）檢驗設(shè)備的環(huán)境應(yīng)符合檢定工作需要，以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。

（2）按照有關(guān)法律、法規(guī)要求持證上崗的檢驗設(shè)備檢定人員，經(jīng)上級技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)，并取得合格證書方能上崗。

（3）發(fā)現(xiàn)檢驗設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時，應(yīng)立即停止使用該設(shè)備并應(yīng)重新檢定，并應(yīng)對檢測數(shù)據(jù)進行評估。

（4）檢驗設(shè)備使用時要嚴(yán)格按照說明書或操作規(guī)程要求進行操作，防止因調(diào)整不當(dāng)而使其標(biāo)準(zhǔn)失效。檢驗設(shè)備的保管

（1）質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對檢驗設(shè)備的檢定狀態(tài)進行標(biāo)識(合格、準(zhǔn)用、停用或禁用)。

（2）對停用、封存和報廢的檢驗設(shè)備，做好隔離和標(biāo)識工作。

（3）檢驗設(shè)備在貯存、防護、搬運過程中要注意維護，保持適用性。5 檢驗設(shè)備的維護保養(yǎng)和修理：

（1）使用部門按計量器具說明書，做好檢驗設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。

（2）檢驗設(shè)備送技術(shù)監(jiān)督部門或技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的檢定機構(gòu)修理，并再檢定。6 檢驗設(shè)備報廢

（1）對停用、封存和報廢的檢驗設(shè)備，做好隔離和標(biāo)識工作。

（2）對報廢的檢驗設(shè)備由總經(jīng)理批準(zhǔn)。檢驗設(shè)備的記錄

對在用檢驗設(shè)備的各種檢定記錄，檢定證書等由檢驗室按規(guī)定管理。

第四篇：計量器具、檢測設(shè)備報廢流程

計量器具、檢測設(shè)備報廢管理規(guī)定

目的：加強計量器具、檢測設(shè)備管理

適用范圍：山東德克風(fēng)機有限公司

具體內(nèi)容：

1、對于在檢定周期內(nèi)不能修復(fù)的計量器具、檢測設(shè)備，由責(zé)任部門申請報廢，提請公司內(nèi)共享系統(tǒng)《計量器具、檢測設(shè)備報廢流程》報質(zhì)量部計量器具管理員確認(rèn)，由質(zhì)量部長（單價/單次采購額≤1000元）或常務(wù)副總（單價/單次采購額＞1000元＜5000元）或總經(jīng)理（單價/單次采購額≥5000元）批準(zhǔn)后，財務(wù)部辦理財務(wù)銷帳。

2、質(zhì)量部計量器具管理員對實物進行銷帳。報廢的計量器具由檢測設(shè)備由責(zé)任部門兼職計量器具管理員負(fù)責(zé)退回成品庫，由倉庫集中處理。

3、監(jiān)視和測量設(shè)備報廢、賠償

3.1質(zhì)量部計量器具管理員依據(jù)公司相關(guān)管理條例，對于未到使用期限而已造成報廢的監(jiān)測裝置，按照計量器具、檢測設(shè)備領(lǐng)用時間，1年以內(nèi)按采購價格的80％，1－3年按采購價格的50％，3年以上按采購價格的30％對責(zé)任人提出考核。

3.2因使用者保管不當(dāng)而丟失的計量器具或檢測設(shè)備，質(zhì)量部計量器具管理員依據(jù)公司管理條例，對責(zé)任人扣罰原價并予以20元的負(fù)向激勵?？己藞筚|(zhì)量部長監(jiān)批準(zhǔn)后由人力資源部予以執(zhí)行、落實。

編制：審核：批準(zhǔn)：

第五篇：承包商設(shè)備工器具管理工作總結(jié)

***年承包商設(shè)備工器具管理上半年工作總結(jié)

***年對于工程部項目是非常重要的一年，***在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷指導(dǎo)密切配合下，全力以赴地投入到工程項目的施工中工作。作為部門設(shè)備管理職能部門，嚴(yán)格從設(shè)備管理要求著手，充分發(fā)揮管理部門在設(shè)備管理上的核心作用，嚴(yán)格承包商設(shè)備工器具進入現(xiàn)場的報檢工作，較好地完成了部門、公司安排的各項任務(wù)。截至今年6月底，先后完成了16家承包商設(shè)備工器具報檢及檢查工作。為此，就工程承包商設(shè)備工器具***年上半年的工作情況在以下幾個方面進行回顧和總結(jié)。

一、設(shè)備管理、使用情況：

1、主要設(shè)備使用情況：上半年承包商設(shè)備工器具用途主要為****裝置、**裝置零星工作及現(xiàn)場低標(biāo)準(zhǔn)整改工作，電動工具為主要工器具用途為現(xiàn)場防腐、土建工作。

2、重點設(shè)備管理工作：

（1）做好部門所屬承包商設(shè)備目視化標(biāo)標(biāo)簽季度更換和檢查工作，截止2011年6月30日各承包商單位報檢設(shè)備工器具280臺，其中電動工具244臺，手動起重工具10臺，移動式發(fā)電機6臺，電焊機12臺，檢測儀器8臺，繼續(xù)加大部門承包商現(xiàn)場施工所用設(shè)備工器具的檢查，確保機具使用的安全性，檢查合格項100%。

（2）繼續(xù)統(tǒng)一規(guī)范了部門所屬承包商設(shè)備報檢臺賬，由部門統(tǒng)一管理，對所屬承包商進行了統(tǒng)一培訓(xùn)，定時部門相關(guān)管理人員通過多媒體講解《目視化安全管理程序》中設(shè)備工器具目視化要求，未經(jīng)檢測或不完好的設(shè)備、機具作業(yè)，不準(zhǔn)使用，使全體承包商培訓(xùn)人員又進行了一次知識的儲備，進一步提高了設(shè)備使用意識和知識水平，保證了承包商設(shè)備進入現(xiàn)場使用的安全性。

（2）加大部門承包商現(xiàn)場施工所用設(shè)備工器具的檢查，部門所屬承包商設(shè)備目視化標(biāo)上半年檢查工作好的單位：**公司一部，****公司，寧夏視通建設(shè)發(fā)展公司，**公司、**公司。

三、設(shè)備管理中存在不足：

在實際管理過程中，發(fā)現(xiàn)了幾個值得改進和正視的問題，還需要認(rèn)真克服和改正，以求完善，使管理水平再上一個新臺階，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）有部分承包商施工單位人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)較差，不能滿足設(shè)備管理的實際需要，比如：自檢體系不健全，管理意識不高，使得設(shè)備管理安全性很難控制。部分承包商對標(biāo)簽沒有用膠帶紙外部粘貼，造成現(xiàn)場設(shè)備目視化標(biāo)簽經(jīng)風(fēng)吹日曬褪色較為嚴(yán)重，部門所屬承包商設(shè)備在檢查過程中個別設(shè)備工器具衛(wèi)生清潔程度不高。

（2）承包商設(shè)備檢查工作中暴露出，承包商對設(shè)備的安全性，存在較大問題，如所使用車輛燈光無顯示，攪拌機隨意去掉安全拉鏈和擋板，這說明在抓落實方面是目前面臨的首要問題。

（3）不少承包商所用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，沒有**測繪產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站檢定證書，目前只有**公司一家進行過鑒定；（4）個別承包商對設(shè)備工器具管理辦法不認(rèn)真執(zhí)行，仍然存在進入現(xiàn)場設(shè)備不報檢現(xiàn)象，如**公司，部門多次催促仍然不按相關(guān)要求辦理設(shè)備工器具報檢手續(xù)。

（5）部門所屬承包商設(shè)備在檢查過程中個別設(shè)備工器具未按目式化要求進行，在復(fù)檢中存在標(biāo)簽不按規(guī)定粘貼，電源線接線頭不規(guī)范等現(xiàn)象，如**公司，目前已整改。

（6）部門現(xiàn)有承包商二季度設(shè)備檢查及目視化標(biāo)簽更換工作中，飛馬公司未按要求做好設(shè)備報檢工作，設(shè)備衛(wèi)生整體較差，**公司二部存在未報驗設(shè)備使用現(xiàn)象，**公司所報設(shè)備清單與實務(wù)不符。（7）針對部門承包商三輪農(nóng)用車長期在廠區(qū)施工作業(yè)，部分承包商三輪農(nóng)用車未辦理合法的牌照，未進行定期檢驗，車輛不完好，駕駛?cè)藛T無駕駛證，存在嚴(yán)重的安全隱患，前期已做宣傳工作，但承包商整改力度不夠，影響使用的及時性、安全性，目前在用車輛牌照、行駛證、駕照齊全，按照要求做的較好的承包商單位：**公司。目前在用車輛仍未整改的承包商單位：**公司、**公司一部、二部、寧夏**工程公司、**工程公司、**建筑安裝公司、**公司、**分公司，針對上述問題部門將近期加大力度，進行清理不符合使用的車輛；

四、2011年下半年工作重點

1、進一步完善、細(xì)化承包商設(shè)備工器具管理體制，理清管理程序，使承包商設(shè)備工器具管理更加順暢，更加高效。明確內(nèi)部職責(zé)，建立了上傳下達(dá)、團結(jié)協(xié)作、規(guī)范有序的工作秩序，有力地推動了設(shè)備管理工作順利開展。

2、加強承包商設(shè)備工器具管理相關(guān)制度培訓(xùn)，利用業(yè)余的時間自我學(xué)習(xí)。按照相關(guān)制度要求確保進廠施工機具的完好，定期檢查施工機具，確保機械、設(shè)備和工具的完好，并有檢查記錄。

3、加強部門與承包商施工單位之間的協(xié)調(diào)、溝通，“早謀劃、早安排”，做好一切施工前準(zhǔn)備工作，特別是設(shè)備工器具使用的安全性。