第一篇：污水處理工程調(diào)試典型問題200問答（精選）

極其經(jīng)典的-污水處理200問

1．問：CAST工藝，污泥脫水后的混合液直接排入進(jìn)水泵房，導(dǎo)致進(jìn)水COD，SS偏高，并影響選擇池的反硝化反應(yīng)（因?yàn)榍岸伪瑲獬辽俺匾呀?jīng)降解了部分C源），應(yīng)該如何解決？

答：這是一個(gè)目前污水處理廠普遍被忽視的問題，即污泥脫水后的濾液回流至生化池后對生化處理的影響問題。由于污泥脫水前要加調(diào)質(zhì)藥劑，如PAC和PAM，有些藥劑有一定的毒性，污泥脫水時(shí)可隨濾液回流至生化反應(yīng)池。處理這些濾液在技術(shù)上沒問題，只是成本問題，如果選用合適的污泥調(diào)質(zhì)藥劑，并控制好加藥量以及脫水機(jī)的進(jìn)泥量等，對前面的生化處理就不會造成大的影響。還是強(qiáng)調(diào)的是，污泥脫水效果取決于污泥處理工序的全過程管理，包括污泥濃縮池的管理。2．問：“污泥泥齡”是怎樣確定的？如何來控制？究竟是用排泥量確定它，還是用其它來確定排泥量？

答：泥齡、F/M、等與其說是運(yùn)行的控制參數(shù)，不如說是設(shè)計(jì)方面的參數(shù)，在工藝控制中的只是參考參數(shù)。實(shí)際運(yùn)行中排泥量通常是根據(jù)MLSS值加上經(jīng)驗(yàn)來控制的，在SVI相對穩(wěn)定的情況下，也可用SV30來參考。

3．問：本廠用的是卡羅塞爾氧化溝工藝。有時(shí)裝置的出水氨氮比進(jìn)水還高，進(jìn)水TP2.5mg/L 左右，出水只有0.2左右，曝氣機(jī)3臺滿負(fù)荷運(yùn)行。一直查不出什么原因，這是怎么回事？，答：只能根據(jù)你提供的情況來初步分析，可能是污水含氮有機(jī)物較多，反應(yīng)時(shí)間不夠，有機(jī)氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率，此外，也可能是磷不夠，影響氨氮通過同化途徑去除的效果。

4．問：在運(yùn)行過程中，氧化溝表面有一層厚厚的污泥堆積，粒徑約1mm左右的污泥顆粒泛黃色，時(shí)常會造成二沉池大量飄泥，污泥返白，有絮體隨出水一同流出，SV30迅速下降，處理效果喪失，堆積污泥減薄消除。周而復(fù)始，請問其成因和控制措施。

答： 說明污泥已失去活性，使ESS增加。有二種可能：一是污泥自身氧化；二是污泥中毒。從你所描述的現(xiàn)象看，前者的可能性大，可測定一下比耗氧速率，即內(nèi)源耗氧速率與基質(zhì)耗氧速率之比來確定，針對性采取措施。

5．問：AB法A段如何控制？是從一沉池以等同的流量給A段連續(xù)回流嗎？SV30應(yīng)控制在多少？是5%-10%嗎？

答：A段的回流比應(yīng)該大一些，但也不能使污泥在一沉池的停留時(shí)間太短，雖然A段主要是吸附為主，但也有一定的生物降解作用的，生物降解大多在沉淀池內(nèi)進(jìn)行，只有將吸附在污泥表面的有機(jī)物降解，才能恢復(fù)吸附能力。應(yīng)該用MLSS來控制，在污泥沉降性能穩(wěn)定時(shí)也可用SV30，要根據(jù)實(shí)際情況定，沉降比5%-10%太低。6．問： 如果一家污水廠運(yùn)行一兩年處理效果沒達(dá)到較佳狀態(tài)，那是不是應(yīng)該考慮重新培菌（換泥）？換泥跟開始時(shí)的培菌有什么不一樣呢？

答：不用換！如果運(yùn)行條件不變，換了也會一樣的，即使你用優(yōu)勢菌種投加也沒用，只能維持一段時(shí)間，重要的是控制好運(yùn)行條件，如果是設(shè)計(jì)上的的問題要及時(shí)整改。

7．問：我調(diào)試的是工業(yè)廢水。工藝為水解+厭氧+好氧池1+好氧池2+沉淀。由于安裝問題，曝氣池布?xì)獠痪鶆颍▓A形曝氣頭曝氣），每個(gè)曝氣器處，均有一個(gè)類似噴泉上下翻滾（直徑1m左右），曝氣不均，對處理效果有多大影響？還發(fā)現(xiàn)曝氣區(qū)填料掛膜較少，鏡檢有大的后生動物，沒有發(fā)現(xiàn)其它生物，填料生物膜表面為淡黃色，曝氣區(qū)外的生物膜厚達(dá)3cm，能給我解示一下嗎？

答：你所說的情況不能說是曝氣不均，是正常現(xiàn)象。還有你說生物膜不多，不知是多少？如生物膜把填料基本覆蓋就很好了，至于說曝氣區(qū)外的生物膜厚達(dá)3cm就是嚴(yán)重結(jié)球了，要采取措施，如用大氣量沖刷和厭氧脫膜等措施。8．問：請問有關(guān)接觸氧化池的下例問題。

（1）接觸氧化池在放空時(shí)，填料上污泥能存活多少時(shí)間？（2）當(dāng)接觸氧化池處理能力下降時(shí)，要不要投加營養(yǎng) ？

（3）對于泡沫，加煤油消泡你認(rèn)為有效嗎，若有效通常要加多少？ 答：三個(gè)問題回答如下：

（1）接觸氧化池放空后并不是生物膜污泥能存活多長的問題，而是要避免軟性填料曬干而板結(jié)，板結(jié)后再浸放水中就很難再伸展開，要防止這樣的情況出現(xiàn)；（2）接觸氧化池處理能力的下降應(yīng)從多因素考慮，其中生物膜的厚度控制很重要，膜太厚會嚴(yán)重影響處理能力，還要注意池放空時(shí)只能緩緩放，否則掛有大量生物膜的軟性填料架會倒塌或變形；

（3）化學(xué)性泡沫用水噴淋較有效（不能直接用水沖），我不贊同用煤油之類的方法消泡。

9．問：本廠近一周的進(jìn)水、出水及生化池各數(shù)據(jù)平均如下：進(jìn)水： BOD：253 COD：810 PH：7.9 SS ：286 色度 ：32 倍

氨氮：28 總氮：64 總磷：6.0 出水： BOD：4.8 COD： 74 PH： 8.1 SS ： 12 色度： 8 倍氨氮：7.6 總氮：22.8 總磷：1.02 生化池：MLSS：4200 MLVSS：2340 SV % ：47.2

污泥指數(shù)：118.9 泥齡是35天

采用的是改良型活性污泥法處理工藝，目前的進(jìn)水大約只有2.5萬噸/天（設(shè)計(jì)是5萬噸），80%以上是工業(yè)廢水，另有少量高濃度的垃圾滲濾液。工藝流程是曝氣沉砂池-后生化池-后二沉池，沒有設(shè)置接觸池與水解池。生化池是鼓風(fēng)機(jī)供氣，深水轉(zhuǎn)碟曝氣，連續(xù)進(jìn)水時(shí)溶解氧達(dá)不到 1 mg/L，停止進(jìn)水后溶解氧緩慢上升至4-5mg/L左右。進(jìn)水的嚴(yán)重超標(biāo)及構(gòu)筑物的缺陷，導(dǎo)致了生化池的負(fù)荷很高，且污泥濃縮池很小(180立方)，有相當(dāng)部分剩余污泥重回到進(jìn)水泵房去?，F(xiàn)在碰到的問題是：（1）二沉池在進(jìn)水后經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有活性污泥懸浮顆粒，是靜沉?xí)r間不足還是難以沉淀？（2）三個(gè)二沉池均發(fā)現(xiàn)聚集的紅蟲（水蚤），水蚤好像是處理水質(zhì)好的表現(xiàn)，是不是因?yàn)槲勰酀舛雀邔?dǎo)致大量繁殖？（3）二沉池有時(shí)發(fā)現(xiàn)有薄薄的一層飄泥，是不是污泥的沉降性能很差，生化池曝氣不足？還是污泥回流不及時(shí)？（4）二沉池三角堰板上容易青苔或是藻類滋生，有什么方法克服？（5）我認(rèn)為污泥已老化嚴(yán)重，要將MLSS控低為3000-3500之間或更低些，增加剩余污泥排放量，降低泥齡，這樣生化池的耐沖擊會不會下降？出水水質(zhì)會不會上揚(yáng)？

答：污泥是有些老化，但不算很嚴(yán)重，泥齡已達(dá)35天，按此推算，污泥負(fù)荷不到0.03?？刂颇壳拔勰酀舛鹊?/3就足夠了，應(yīng)該逐漸減少污泥濃度，水蚤對出水沒影響，分析取樣時(shí)不要取到水蚤。還要注意沉淀池泥層控制，二沉池三角堰板上青苔和藻類只能人工清除。

10．問：我們是石油化工廢水兩級生化處理，一級是圓形完全混合式曝氣池，二級是推流曝氣池，一級DO 0.2mg/L，二級DO 5.0mg/L。這段時(shí)間一級生化進(jìn)水PH 8.0，出水6.5，二級生化后PH 5.78，超出指標(biāo)6-9的范圍，這是怎么回事？ 答：一級DO低很正常，因?yàn)槲勰嘭?fù)荷高，一級pH下降的原因可能是負(fù)荷太高發(fā)生酸化，二級出水pH下降可能是硝化反應(yīng)消耗堿度造成的。因?yàn)槟憬榻B得太簡單，我也只能簡單分析和推斷。

11．問：氨氮的去除，除了要有充足的碳原和足夠長的污泥齡和保證足夠的回流，回流是回流好氧池出水還是二沉池底部回流？我現(xiàn)在調(diào)試氨綸廢水，原來設(shè)計(jì)回流好氧池出水，可實(shí)際上是，若回流量達(dá)一倍時(shí)，就不能保證前邊缺氧池的厭氧環(huán)境，我?guī)煾嫡f好氧池溶解氧控制在1mg/L左右會好些，這樣說是否對？ 答：根據(jù)你介紹的應(yīng)該是前置反硝化，需回流好氧池的出水和二沉池污泥。你說若回流量達(dá)一倍時(shí)，就不能保證前邊的缺氧池的厭氧環(huán)境的話不妥，缺氧區(qū)不等于厭氧，DO小于0.5mg/L就可。你師傅說好氧池溶解氧控制在1mg/L左右也是有道理的，這樣可防止缺氧區(qū)DO大于0.5mg/L。如果好氧區(qū)DO在1左右，出水回流量在一倍時(shí)，缺氧區(qū)DO仍大于0.5mg/L時(shí)，不能再降低好氧區(qū)的溶解氧，也不要隨意減少出水回流量（進(jìn)入缺氧區(qū)的硝酸氮會少），此時(shí)可在不影響二沉池泥水分離效果的前提下，減少二沉池出泥量，將池內(nèi)污泥層升高，使污泥在二沉池內(nèi)的停留時(shí)間增加，使之處于缺陷氧或無氧狀態(tài)，這樣也有利于避免缺氧區(qū)DO上升。二沉池出泥量減少不會影響回流至反應(yīng)池的污泥量，因?yàn)樵诙脸貎?nèi)泥層升高的情況下，污泥在泥層中的濃縮時(shí)間長了，這種情況下出泥量減少了但出泥的濃度提高了。如果是接觸氧化工藝，出水要回流，污泥就不回流了。我不贊成用前置反硝化。因?yàn)槌鏊亓鞯哪芎拇?，回流量大要求反?yīng)池容積也大。關(guān)于去除硝化菌的說法不妥，但明白你的意思。12．問：（1）最近車間試車，造成進(jìn)水很不正常。昨天COD有6000，而設(shè)計(jì)只有600。應(yīng)該采取那些措施，使出水盡快恢復(fù)正常？（2）最近空壓機(jī)房的風(fēng)壓有8公斤，而又沒裝減壓閥，他們解釋曝氣管的流量閥一樣可控制壓力。請問一下，是不是風(fēng)壓過高造成的曝氣不均？

答：進(jìn)水COD大于設(shè)計(jì)值的十倍是無法達(dá)標(biāo)的，應(yīng)增加供氧量，減少排泥量或不排泥，目的就是控制好污泥負(fù)荷和供氧量。但要注意：減少排泥量或不排泥是暫時(shí)的，當(dāng)經(jīng)過一個(gè)反應(yīng)時(shí)斷后（至少半天）就應(yīng)該加大排泥量。上述措施的目的是先讓污泥與高濃度污水混合、吸附，經(jīng)過一段時(shí)間后，部分有機(jī)物降解，但仍有大部分有機(jī)物吸附在污泥上，讓其隨污泥而排出系統(tǒng)，這樣可使系統(tǒng)盡快恢復(fù)正常，因?yàn)檫@樣高濃度的廢水一般不會特續(xù)很長時(shí)間的。風(fēng)壓達(dá)8公斤是肯定不

行的。

13．問：活性污泥法處理魚類加工廢水，生化部分分三個(gè)格池串聯(lián)進(jìn)行，現(xiàn)在第二、第三生化池出現(xiàn)了大量的泡沫，而第一生化池中沒有泡沫；起初以為是洗滌劑泡沫，但是最近在洗滌劑高峰時(shí)，將水外排，已經(jīng)有四五天了，依舊沒有好轉(zhuǎn)而且有增多的跡象，這是什么原因，怎么解決？

答：可能是若卡氏菌引起的生物泡沫，在進(jìn)水含油脂、負(fù)荷低的后段易繁殖。這類泡沫很難用水噴淋消除，只能人工清除或讓部分原水直接超越至后面生化池，可在一定程度上壓抑若卡氏菌繁殖。

14．問：老裝置改造用來處理氨氮廢水。采用水解+厭氧+兩級好氧（接觸氧化工藝）。污水回流到水解池，污泥回流到厭氧池（缺氧池），如果加大回流，水解

池污泥流失很快（水解池由

黑變清），并且后面的厭氧池溶解氧可達(dá)0.7。為此嘗試沉淀池底部回流（通過放空管回流），由于回流量限制，氨氮的去除率不理想。請問：前置反硝化工藝，通常是回流的是好氧池出水還是沉淀池出水？

答：應(yīng)該是二級好氧池的出水回流至缺氧區(qū)，而不是回流至水解池和厭氧池。可能是你沒完全介紹清楚，總感覺這工藝有問題，水解池就是酸化池，主要是通過水解酸化提高廢水的可生化性，應(yīng)該先了解一下硝化效果是否好，再考慮反硝化問題，還有你說的沉淀池是否是最后的沉淀池（沉淀好氧池脫落的生物膜用）？厭氧池后是否有沉淀池？我感覺除了設(shè)計(jì)問題，還有運(yùn)行管理問題。15．問：現(xiàn)在用SBR工藝處理醫(yī)院污水，目前已經(jīng)投放生活污水和回流污泥（經(jīng)過帶式污泥機(jī)出來的污泥1000斤），在鼓風(fēng)的時(shí)候就在十分鐘左右出現(xiàn)大量的白泡沫，水量大概有120立方，是不是進(jìn)水量大和濃度高呢？下步工作需要什么準(zhǔn)備？微生物怎樣培養(yǎng)得更好？ 如何去控制鼓風(fēng)時(shí)間？出現(xiàn)這樣的問題如何去

解決？

答： 如用脫水污泥作污泥培養(yǎng)接種用，投加量至少要有效池容的3%，還有營養(yǎng)方面的要求，接種污泥投加量太少了，至于出現(xiàn)泡沫很正常的，污泥形成后會大大減少或消失的。后面的問題是具體的運(yùn)行控制問題，這里不展開介紹了。16．問：我們廠采用厭氧-水解-一級好氧接觸氧化-二級好氧接觸氧化工藝。進(jìn)水COD在1000mg/L以下；進(jìn)水氨氮50mg/L；BOD5/COD在0.35以上。出水氨氮

無法達(dá)標(biāo)，如何解決？

答：你們的工藝應(yīng)改變，這樣是無法達(dá)標(biāo)的，進(jìn)水氨氮50mg/L（總氮還要高），BOD5/COD在0.35以上就不必水解酸化，COD在1000mg/L以下也不必用厭氧，可將厭氧池和水解池都改成好氧池(接觸氧化)，反硝化池不必另設(shè)，只要將目前的第一級好氧接觸氧化池的溶解氧控制在0.5以下就可（是假設(shè)水解池和厭氧池都改成好氧池的情況下），因?yàn)檫€不了解各方面的具體情況，只是初步的想法。

17．問：為什么你說“BOD5/COD在0.35以上就不必水解酸化”？ 答： 因?yàn)檫@樣的B/C比的污水可生化性還可以，污水中不可生化物質(zhì)在此比值下不算很高，大部分可以被活性污泥吸附而通過剩余污泥排放而去除并使出水達(dá)標(biāo)。還要說明的是所謂不可生化的有機(jī)物，其中一部分還是可以降解的，只是生化過程需較長。我說不必酸化并不是酸化效果不好，而是從投資、占地等經(jīng)濟(jì)

角度考慮。

18．問：CAST工藝處理城市污水，BOD在80左右，MLSS在4000mg/L左右，目前DO在反應(yīng)時(shí)控制在1.0~3.0，有時(shí)DO會超過3.0?，F(xiàn)在污泥灰份較高，在恢復(fù)時(shí)應(yīng)具體注意那些方面，大致控制參數(shù)是多少？以上的參數(shù)有什么不妥？ 答：根據(jù)所介紹的情況，可能是污泥負(fù)荷過低引起污泥老化，應(yīng)該增加排泥量，減少至選擇池的回流量，減少曝氣時(shí)間。

19．問：廢水硫化物高若用濕式氧化法，要是生成硫酸怎么辦？這樣對管壁有腐蝕作用，可能造成管壁塌陷，是否讓硫化物沉淀較好？

答：不存在你說的問題。用濕式氧化法硫化物被氧化成硫酸鹽，當(dāng)然也會有一部

分未完全氧化的硫代硫酸鹽。

20．問：所加的干污泥量與什么有直接的關(guān)系，初次培養(yǎng)應(yīng)該加多少？ 答：接種培養(yǎng)法要多少泥只能是大概的范圍，關(guān)鍵還是要經(jīng)驗(yàn)，否則接種的泥最

多也沒用。

我曾在這里看到一個(gè)貼子，這個(gè)單位直接將附近同類廠的化工廢水裝置的活性污泥進(jìn)行移植培養(yǎng)和馴化，移入的污泥量很大，花了很大的污泥運(yùn)輸費(fèi)用，可培養(yǎng)馴化近一個(gè)月仍失敗，這就是培養(yǎng)和馴化過程的控制不當(dāng)造成的。21．問： 我們采用A2O工藝，現(xiàn)在總磷去除還可以，但是氨氮一直沒降低，調(diào)試已經(jīng)有三個(gè)月了，我曾經(jīng)看到過一篇文章說不用內(nèi)回流也可以降氨氮，而我們的內(nèi)回流不好控制，幾乎沒有，不知道要怎么做才能降低氨氮？

答：根據(jù)你說的情況出水氨氮高于進(jìn)水與沒有回流無關(guān)的，主要還是反應(yīng)時(shí)間不夠，估計(jì)這類廢水有機(jī)氮較高，由于硝化時(shí)間不夠，有機(jī)氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率，出水氨氮上升也是很正常的，還要確認(rèn)硝化的基本條件是否控制好。22．問：接觸氧化裝置生物膜培養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)生物膜形成后又會脫落，如何解決

和避免呢？

答：生物膜形成而大部分又脫落是很正常的現(xiàn)象，一般脫落后第二次或第三次重新形成后才算是掛膜成功，也就是說第一次生物膜形成不能算掛膜成功，如果第一次掛膜后不大量脫落是偶然的，經(jīng)一、二次脫落后才形成才是必然的，大多數(shù)

情況下是這樣的。

23．問：腈綸廢水較難處理，用什么處理工藝合適？

答：腈綸廢水的可生化性較差，含有大量低聚物和SCN等無機(jī)性COD，所以先要預(yù)處理，如中和，混凝，然后用生化處理，生化處理建議用生物膜法，前面要有

酸化工序。

24．問：接觸氧化池是否用按填料空隙率計(jì)算水力停留時(shí)間 ？如何計(jì)算？ 答： 按填料空隙率計(jì)算水力停留時(shí)間是沒意義的，也算不準(zhǔn)，應(yīng)該是容積負(fù)荷

和污水在生化池的停留時(shí)間。

25．問：水解酸化階段會不會出現(xiàn)COD升高現(xiàn)象呢？我的意思是，大分子水解為小分子，原來水中有些大分子無法被重鉻酸鉀氧化，而水解后卻可以。我做的是

垃圾滲濾液。

答：確實(shí)有可能原來不能被重鉻酸鉀氧化的大分子有機(jī)物通過水解酸化后能被氧化了，但水解酸化池出水COD還是不會升高的，理由是：（1）重鉻酸鉀法測定COD時(shí)，有硫酸銀作催化劑，可氧化95%以上的有機(jī)物；（2）水解酸化過程中COD也會去除一部分的，去除率肯定高于前面說的不能被重鉻酸鉀氧化的那些物

質(zhì)。

26．問：（1）我們用蒸餾滴定法測氨氮時(shí)，餾出液呈現(xiàn)黃色，影響滴定終點(diǎn)，不知道是為什么，怎么避免或者排除干擾。（2）好氧污泥濃度的測定時(shí)，是取10ml沉淀了半小時(shí)的污泥，還是取10ml水和污泥的混合物沉淀后測定。好氧污泥濃度一般控制在多少是正常的。（3）水解酸化池的污泥濃度一般是多少為正

常的。

答： 濃度高要稀釋后用比色法測定。如果加入顯色劑后仍有黃色，說明氨氮濃度很低（只是猜測）。污泥濃度測定要用100ml混合液在量筒沉降后的污泥來測定，污泥濃度控制的范圍要根據(jù)裝置的實(shí)際污泥負(fù)荷來定，不能一概而論的。27．問：在春節(jié)期間，卡魯塞爾2000怎么運(yùn)行（春節(jié)一些人回家，沒有倒班）？

答：只要污水不斷人就不能休息，所謂的周末運(yùn)行模式靠不住的。28．問：我廠的UNITANK系統(tǒng)其主體為三格池結(jié)構(gòu)（三個(gè)池可分為左邊池、中池、右邊池），三池之間為連通形式，每池設(shè)有曝氣系統(tǒng)，采用機(jī)械表面曝氣，并配有攪拌，外側(cè)兩邊池設(shè)出水堰以及污泥排放裝置，兩池交替作為曝氣和沉淀池，污水可進(jìn)人三池中的任何一個(gè)。現(xiàn)工藝運(yùn)行分兩個(gè)主體運(yùn)行階段，第一主體階段運(yùn)行步驟如下：（1）污水先進(jìn)入左邊池，同時(shí)左邊池進(jìn)行厭氧攪拌，攪拌時(shí)間為1小時(shí)。中池好氧曝氣，右邊池做沉淀池出水。（2）污水繼續(xù)進(jìn)入左邊池，左邊池停止攪拌，進(jìn)行好氧曝氣，曝氣時(shí)間為3.5小時(shí)。中池始終好氧曝氣，右邊池還做沉淀池出水。（3）左邊池停止曝氣，靜沉，靜沉?xí)r間為1小時(shí)。污水由進(jìn)左邊池改進(jìn)中間池。中池始終好氧曝氣，右邊池還出水。第一個(gè)主體運(yùn)行階段（共6小時(shí)）結(jié)束后，通過一個(gè)短暫的過渡段（0.5小時(shí)反沖洗），即進(jìn)入第二個(gè)主體運(yùn)行階段。第二個(gè)主體運(yùn)行階段過程改為污水從右邊池進(jìn)入系統(tǒng)，混合液通過中間池再進(jìn)入作為沉淀池的左邊池，水流方向相反，操作過程相同。以上工藝在我廠已運(yùn)行兩年，我認(rèn)為該工藝在脫磷除氮方面存在著一些漏洞，即在各個(gè)主體階段沉淀池排出的水沒有經(jīng)過一個(gè)完整的厭氧—好氧過程，排出的水其實(shí)以好氧水為主。另一方面我覺的現(xiàn)工藝在厭氧—好氧段時(shí)間分配不合理，好氧段時(shí)間過長。對此，我提出了一些建議，以第一主體階段為例：污水先進(jìn)入左邊池進(jìn)行厭氧攪拌，厭氧攪拌一段時(shí)間后污水改進(jìn)入中間池，左邊池停止厭氧攪拌改好氧曝氣，這樣左邊池就好象被“鎖定”一樣，能盡可能完成硝化反應(yīng)。其后左側(cè)池停止曝氣，作為沉淀池。然后進(jìn)入第二個(gè)主體運(yùn)行階段，污水流動方向由右向左，運(yùn)行過程相同。

建議提出以后我們也實(shí)踐了一段時(shí)間，在實(shí)踐過程中我們碰到了這樣一個(gè)問題，就是其中一邊池被“鎖定”曝氣、而中池改進(jìn)水以后，中池的污泥就始終推流到另一做沉淀池的邊池，結(jié)果中池的污泥濃度極低，而沉淀池的邊池污泥濃度很高，造成“泛泥”和磷的二次釋放。對于上述描述的一些情況，想請教下面問題：

（1）我的建議對我廠現(xiàn)行的工藝合理嗎？（2）建議中能解決中池大量推泥的弊端嗎？（3）我廠現(xiàn)行的工藝厭氧—好氧段時(shí)間分配合理嗎？

答：三個(gè)問題回答如下：（1）你的建議比現(xiàn)在的運(yùn)行模式合理。但要作些調(diào)整，即在鎖定左池的前提下，延長左池進(jìn)水的時(shí)間，相應(yīng)減少中間池進(jìn)水的時(shí)間，這樣更合理，理由從下條可知。（2）左池進(jìn)水的時(shí)間增加后，左池更多的污泥推至中池，使中池的泥比調(diào)整前的多，可以使中池進(jìn)水時(shí)間結(jié)束時(shí)的污泥濃度比現(xiàn)在的運(yùn)行模式多。（3）至于厭氧好氧的時(shí)間是要根據(jù)脫氮除磷效果要通過試湊

來定的。

無論左池和中池進(jìn)水時(shí)間如何調(diào)節(jié)，二池總的進(jìn)水時(shí)間是不變的，中池進(jìn)水時(shí)間增加而左池進(jìn)水時(shí)間減少，推到右池的流量是一樣的，但流過去的污泥絕對量會減少。當(dāng)然各池的污泥濃度不可能平衡，這是交替式曝氣池的特點(diǎn)。至于要縮短周期的時(shí)間是不對的，對于設(shè)有厭氧段的工藝，如果縮短周期時(shí)間，由于邊池出水前的預(yù)沉淀時(shí)間不能縮短，所以每周期中的好氧和厭氧時(shí)間就不夠了，即使不考慮除磷，要縮短周期，也要在污泥的沉降性能好的情況下，這樣才能減少預(yù)沉淀的時(shí)間，而保證生化應(yīng)該階段的時(shí)間。還要說明的是UNITANK工藝對脫氮除磷有一定的局限性，除磷會制約脫氮效果。

29．問：微生物鏡檢時(shí)怎樣計(jì)數(shù)？我用的是10×的物鏡，16×的目鏡，即總放大倍數(shù)為160倍，在總放大倍數(shù)160倍下的一個(gè)視野看到3個(gè)鐘蟲，那在1平方

厘米中有多少鐘蟲？

答：應(yīng)該用100倍，即目鏡和物鏡都是10倍，來觀察原生動物和后生動物，并計(jì)數(shù)，絲狀菌的豐度100倍也可大致看清，污泥結(jié)構(gòu)和游離細(xì)菌的密度觀察400倍較合適。計(jì)數(shù)方法是：先確定每毫升曝氣池混合液共有幾滴（假定每毫升有20滴），取一滴混合液于載玻片上，小心蓋上蓋玻片，然后在100倍下將所有泥樣都看一邊，記好各類原生動物和后生動物的數(shù)量，然后再觀察其它內(nèi)容。30．問：處理的是造紙廢水（麥草制漿），采用卡魯塞爾氧化溝，但現(xiàn)在氧化溝的污泥沉淀性很不好，SV30很差，這是何原因造成的？

答：造成原因可能是因?yàn)闉榱藵M足供氧量，不得不使曝氣機(jī)高速運(yùn)行，把污泥打碎而使沉降性能更差。這類廢水適宜鼓風(fēng)曝氣法，采用推流式，目前的辦法是盡可能避免曝氣機(jī)長時(shí)間高速運(yùn)行，控制污泥濃度，回流比盡可能小，以避免沉淀

池上升流速過快。

31．問：我認(rèn)為三槽式氧化溝側(cè)溝排泥有它的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)又由它的致命缺點(diǎn)，即像SBR工藝一樣會形成排泥漏斗，造成初期排泥的濃度高而后期排泥的濃度非常低。從而造成對后續(xù)的污泥處理工藝的不利，而且造成控制系統(tǒng)復(fù)雜，要借助不可靠的儀表或增加工人的勞動強(qiáng)度來完成。

答：這是完全可避免的，邊溝排泥并不是任何時(shí)間都可排的，如果在A階段從曝氣邊溝排泥也不可能出現(xiàn)這情況。污泥沉降性能好的也不一定要?jiǎng)t溝排泥，應(yīng)該根據(jù)各裝置的具體情況來定，至于運(yùn)行管理要方便，當(dāng)然要有可靠的控制系統(tǒng)，目前的控制系統(tǒng)應(yīng)該算是簡單、成熟的，當(dāng)然自控系統(tǒng)出問題，用人工控制是很不方便，這也是三槽式氧化溝的弱點(diǎn)之一。

32．問：三槽式氧化溝是如何交替排泥的？是實(shí)測曝氣池污泥濃度進(jìn)行切換還是

根據(jù)進(jìn)水濃度預(yù)測切換？

答：可在A、D的起始階段從曝氣側(cè)溝排泥，此時(shí)曝氣溝內(nèi)的污泥濃度也較高，在排泥過程中，一部分被污泥吸附的物質(zhì)可隨污泥一起排出，也可減輕此后反應(yīng)該階段的處理負(fù)荷，總之，排泥方式和排泥時(shí)間需根據(jù)運(yùn)行周期的時(shí)間、污泥沉降性能等綜合考慮，不能一成不變，交替排泥模式需由單獨(dú)的控制系統(tǒng)來控制，現(xiàn)有三槽式氧化溝的控制程序無法滿足這方面要求的。

33．問：三槽式氧化溝運(yùn)行模式如何編程？如何確定各階段的運(yùn)行時(shí)間？ 答：由于一個(gè)運(yùn)行周期內(nèi)的前3個(gè)運(yùn)行階段與后3個(gè)運(yùn)行階段的運(yùn)行狀態(tài)相同，設(shè)定時(shí)僅考慮前三個(gè)階段就可。如：A、B、C三階段的總時(shí)間為4小時(shí)，應(yīng)先確定C階段的時(shí)間，這個(gè)階段以沉淀為主，假如停止曝氣后將作沉淀用的側(cè)溝的混合液在1小時(shí)內(nèi)能使泥水分離完全，則C階段的時(shí)間就定為1小時(shí)；A階段是生化反應(yīng)的主要時(shí)段，其運(yùn)行時(shí)間應(yīng)大大長于B階段，經(jīng)A階段運(yùn)行后，大部分生化作用已大部分完成；B階段是A階段向C階段的過渡階段，此時(shí)，廢水進(jìn)入中溝，經(jīng)生化處理后流向另一沉淀溝，曝氣側(cè)溝在不進(jìn)廢水的情況下繼續(xù)曝氣，使溝內(nèi)尚未降解的物質(zhì)進(jìn)一步轉(zhuǎn)化，所以B階段的時(shí)間較短。要根據(jù)不同的情況來采用相應(yīng)的運(yùn)行模式，如當(dāng)污泥沉降性能差時(shí)，應(yīng)該適當(dāng)增加C階段的時(shí)間，相應(yīng)減少A、B階段的時(shí)間，必要時(shí)可在C和D之間設(shè)一個(gè)過渡階段。34．問：我單位采用卡魯塞爾氧化溝2000型工藝的城市污水處理廠，規(guī)模8萬噸/天。運(yùn)行中NH3-N去除不理想，2月份進(jìn)水NH3-N平均為32.35mg/L，出水為25.99mg/L，是否提高好氧區(qū)的DO值，就能降低NH3-N值？

答：可提高好氧區(qū)的溶解氧，同時(shí)將內(nèi)回流閘門開大，這樣使反硝化區(qū)的缺氧部分容積減少，可在一定程度上提高硝化效果，此外還要考慮堿度是否夠等因素。35．問：卡魯塞爾氧化溝的水力設(shè)計(jì)目前在國內(nèi)還是一個(gè)尚未充分探討的課題。我想主要原因是其中涉及到方方面面的因素：如機(jī)械設(shè)備（特別是表曝機(jī)）的機(jī)械和水力性能（如曝氣葉輪形狀、轉(zhuǎn)速、浸沒深度等）及其運(yùn)轉(zhuǎn)中輸入水中的能量（該能量在充氧、推動和攪拌上還存在著 一個(gè)分配關(guān)系)；還有氧化溝具體的布置形式和溝體設(shè)計(jì)如渠長、寬和水深、導(dǎo)流墻的位置、形狀、是否偏心設(shè)置等。將所有這些因素（可能還有上面沒有提到的）綜合起來，才能得出卡魯塞爾氧化溝中的具體水流形態(tài)和有關(guān)參數(shù)（如流線、湍流程度、斷面流速分布及平均流速等）。由于此問題非常復(fù)雜，不知對卡魯塞爾水力設(shè)計(jì)方面有何建議？ 答：其實(shí)也沒這么復(fù)雜，氧化溝內(nèi)的流速與水力停留時(shí)間或是氧化溝的容積沒有什么定性關(guān)系，氧化溝內(nèi)的流速是控制溝內(nèi)不沉淀為準(zhǔn)，不宜過大，流速太小會使污泥下沉，是通過水下推進(jìn)器或表曝機(jī)來完成的，只是完成流速的設(shè)備要根據(jù)與池深、池長等來定，不同廠家的設(shè)備選型也不盡相同。

36．問：能否告知三溝式氧化溝運(yùn)行管理中的注意事項(xiàng)以及他的局限性。答： 需注意的事項(xiàng)很多，首先要根據(jù)實(shí)際情況確定好運(yùn)行周期的時(shí)間，然后確定周期內(nèi)各運(yùn)行階段的時(shí)間。運(yùn)行階段應(yīng)先確定C階段段時(shí)間，因?yàn)镃階段是泥水分離時(shí)間。還要調(diào)整好轉(zhuǎn)刷的浸沒深度，使其具有很好的充氧能力和混合推動力，池內(nèi)的所有轉(zhuǎn)刷的浸沒深度要一致。轉(zhuǎn)刷的浸沒深度應(yīng)在靜止?fàn)顟B(tài)下通過出水堰門來調(diào)節(jié)，即在氧化溝進(jìn)水而不曝氣的狀態(tài)下用出水堰門的升降來調(diào)節(jié)，當(dāng)轉(zhuǎn)刷處于合適的浸沒深度時(shí)，出水堰門的開度即為轉(zhuǎn)刷運(yùn)行時(shí)的開啟限位。二條側(cè)溝的所有出水堰門開啟狀態(tài)下的限位應(yīng)該基本相同。應(yīng)該根據(jù)廢水的特性和本裝置的實(shí)際情況，通過試運(yùn)行來確定日常運(yùn)行的最佳模式并輸入可控編程器，進(jìn)行運(yùn)行控制。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)該及時(shí)調(diào)整運(yùn)行模式，如：因污泥沉降性能差而造成沉淀溝泥水分離困難使出水帶泥時(shí)，應(yīng)該增加C階段的時(shí)間，相應(yīng)減少其它階段的時(shí)間。二條側(cè)溝出水堰的開閉狀態(tài)是根據(jù)設(shè)定的工藝要求自控的，半個(gè)周期二條側(cè)溝的切換中，在預(yù)設(shè)定時(shí)，原出水溝的堰門應(yīng)在另一預(yù)沉溝的出水堰門全部都開啟后再關(guān)閉，以防原預(yù)沉溝在出水的初始時(shí)間漂泥。自控系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí)，可通過手動控制來運(yùn)行。手動控制時(shí)，各設(shè)備的開閉時(shí)間和順序應(yīng)該嚴(yán)格按運(yùn)行模式進(jìn)行，并與自動控制程序相同。污泥負(fù)荷和泥齡的計(jì)算中的生化部分容積可將氧化溝總?cè)莘e*總生化時(shí)間與總水力停留時(shí)間之比。37．問：我公司污水處理站已經(jīng)運(yùn)行了近六年，近兩個(gè)月發(fā)生的污泥膨脹一直無法有效的控制，工藝為ICEAS，沉降比為60到90多，但是絲狀菌一般，曝氣時(shí)間一般根據(jù)水中溶解氧量來控制，達(dá)到5.0到5.6停止曝氣；我公司的主要污染物為乙醇，時(shí)常會造成瞬時(shí)沖擊，請給予意見？

答：這類水很容易引起膨脹，因?yàn)榭扇芙庥袡C(jī)物高，N、P不足要投加。38．問：我廠有兩條卡魯塞爾氧化溝，設(shè)計(jì)日處理量8萬噸，現(xiàn)在只運(yùn)行了一組系統(tǒng)，日處理量4萬噸，年后將啟用第二組系統(tǒng)，用一號系統(tǒng)的污泥對二號系統(tǒng)進(jìn)行污泥培養(yǎng)，請說說具體如何操作？

答：現(xiàn)在已有一組在運(yùn)行就不用培養(yǎng)了，可在另一組投運(yùn)前多積累一些污泥引入

就可

39．問：請從實(shí)用性角度談?wù)剬ξ鬯幚硇袠I(yè)的自控技術(shù)的看法，比如說是卡魯

塞爾工藝呢？

答：生化處理工藝方式很多的，要看什么工藝，如果是傳統(tǒng)鼓風(fēng)曝氣活性污泥法，就沒必要自控，只要有液位保護(hù)控制和泵等設(shè)備的手動遙控控制就可?？斎麪栄趸瘻嫌米钥刂飘?dāng)然好，如果有水下推進(jìn)器，用保護(hù)控制就可，如果沒有水下推進(jìn)器，最好用運(yùn)行控制。我這里說的保護(hù)控制就是控制系統(tǒng)（如PLC）

根據(jù)設(shè)定的溶解氧范圍，通過曝氣機(jī)的開停和轉(zhuǎn)速使溶解氧控制在要求的范圍內(nèi)。運(yùn)行控制就不同，除了前面的要求外，還要考慮在曝氣機(jī)慢速運(yùn)行或只有個(gè)別曝氣機(jī)運(yùn)行時(shí)，防止污泥下沉，即在曝氣機(jī)的總體運(yùn)行狀態(tài)只滿足DO的控制，而不能滿足泥水混和時(shí)能

自動調(diào)控。

40．問：我們現(xiàn)在是檢測2個(gè)池，1號是有種泥接種的，但是1個(gè)月下來鏡檢時(shí)只發(fā)現(xiàn)大量草履蟲，發(fā)現(xiàn)鐘蟲的幾率基本沒有，最多再加上幾條線形蟲；我們2號是沒加種泥，然后進(jìn)水曝氣，一個(gè)月后鏡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)了大量鐘蟲和一些草履蟲等其他細(xì)菌，但是2個(gè)池的污泥含量都很少，請問現(xiàn)在怎么培養(yǎng)1號池的細(xì)菌，怎么增加污泥含量？ 還有就是曝氣池里的溶解氧很高，一般都再9-11之間，6以下的很少，難得出現(xiàn)幾次，我們鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)時(shí)開的最小了，而2號池的溶解氧更

高，一般都在10－12之間。

答：二池的情況類似，是營養(yǎng)不足和曝氣過度引起的，污泥處于不斷增長又在不斷自身氧化的狀態(tài)，所以要嚴(yán)格控制曝氣時(shí)間，如果無法增加污泥量，只能采用間斷曝氣，還有營養(yǎng)比的控制等問題也要注意。

41．問：對于卡魯塞爾氧化溝工藝，它在污泥泥齡以及剩余污泥量的計(jì)算應(yīng)該怎樣算才能使實(shí)際量與計(jì)算量的出入不大，它有沒有簡潔的計(jì)算公式或者說通用公

式？

答：在實(shí)際運(yùn)行中排泥量和泥齡不是根據(jù)計(jì)算來控制的，其它形式的活性污泥工

藝也一樣。

42．問：我廠工業(yè)污水，印染和化工?，F(xiàn)生化池污泥只有1.2g/L。鏡檢沒有發(fā)現(xiàn)原生和后生動物，出水不達(dá)標(biāo)，一個(gè)星期大流量回流污泥，還是沒變化。SVI和SV％都很高，但是看不到絲狀菌。請問該采取什么措施？

答： 估計(jì)污泥已中毒受損，加大回流量是不對的。應(yīng)該增加排泥量，并移植先前沒受損時(shí)排出的剩余污泥或其它廠的污泥。

43．問：一個(gè)工業(yè)園需要建設(shè)30000噸/天的污水處理廠，現(xiàn)有家公司提出“硅藻精土＋生化”處理工藝。以前也曾看到關(guān)于這種技術(shù)的介紹，但是說法相差很

大，不知道該相信誰？請發(fā)表看法。

答：硅藻精土用在城市污水處理效果很好，運(yùn)行費(fèi)用也很低，工業(yè)廢水處理要慎

重。

44．問：UASB法在國內(nèi)應(yīng)用很多，但運(yùn)行的效果也大不相同。究其原因，我想是幾個(gè)方面：三相分離器；布水系統(tǒng)；保溫措施。在此我有些疑問：（1）采用UASB法時(shí)，三相分離器是根據(jù)特定污水設(shè)計(jì)的嗎？我見國內(nèi)有很多專門生產(chǎn)三相分離器的，而u法使用較多是在工業(yè)廢水方面，不同的工業(yè)廢水性質(zhì)不一樣是否會影響三相分離器的正常使用？（2）三相分離器是底部進(jìn)水，布水容易堵塞，不知道運(yùn)行的好的u法是怎樣解決這個(gè)問題的？（3）厭氧反應(yīng)在35℃時(shí)比較好，u池的保溫是如何做到的？尤其是采用鋼結(jié)構(gòu)的池體時(shí)。u池產(chǎn)生的沼氣如何使用？如果u池內(nèi)的溫度達(dá)不到要求，考慮加熱時(shí)應(yīng)采用何措施呢？ 答：三相分離器一般不會根據(jù)特定污水來設(shè)計(jì)，只考慮其結(jié)構(gòu)對三相分離的效果。布水系統(tǒng)堵塞問題是多孔式布水方式必然存在的問題，工藝上可采用反沖或氣沖的方法解決，至于池體的保溫一般不需做特別的措施，只需控制進(jìn)水溫度即可，如進(jìn)水溫度過低，可在進(jìn)水管線上加裝汽水混合器，利用蒸汽加熱至合適溫度。不過在高效厭氧反應(yīng)器中，我不看好U池，因?yàn)橄鄬GSB和IC來說處理效果較差，對已建的UASB，如果處理效果不好，建議作些改造，如增設(shè)內(nèi)回流管或后

面增加沉淀池。

45．問： UASB的HRT要求較長，水力負(fù)荷太大，跑泥特別嚴(yán)重，長時(shí)間的內(nèi)回流出水帶泥較多，反而不利顆粒污泥的形成。不知你如何看？

答：設(shè)置內(nèi)回流會加劇跑泥的說法不妥，這是有利于顆粒污泥形成的，就是提高剪切力，當(dāng)然顆料污泥形成的條件和U池的處理效率提高還有其它很多因素。46．問：我廠采用三溝式氧化溝處理污水，BOD在350mg/L左右，處理后剩余污泥特別多，是怎么回事？跟運(yùn)行周期有沒有關(guān)系？

答： 先可試一樣，即在不影響泥水分離的前提下，減少C階段的時(shí)間，把減少的時(shí)間加給B階段，如果還不行再采取下一步措施。如果已設(shè)置D階段，也可取消D階段，把D的時(shí)間給B，C時(shí)間不變。

47．問：我們用的是卡魯塞爾2000的氧化溝，出水口的溶解氧一般控制在2mg/L左右，最高值控制在3.0 mg/L，進(jìn)水的水量為3萬每溝每天，進(jìn)水的BOD有時(shí)候較低，平均值在50 mg/L，氧化溝的有效容積為14750m3，MLSS一般控制在3000 mg/L，由此得出的F/M為0.0339（不知此值對否），如果此值正確，那么污泥負(fù)荷也太低了吧？污泥齡一般控制在15天左右，SV30為15，SVI為50左右，不知該如何進(jìn)行工藝的調(diào)整，來緩解跑泥的現(xiàn)象？

答：據(jù)我判斷污泥已老化了。應(yīng)對措施：增加排泥量，減少供氧量；如果溝里設(shè)

置水下推進(jìn)器，曝氣機(jī)可間斷運(yùn)行。

48．問：水解酸化在廢水處理中是一個(gè)很難說清的處理工藝，對于COD來講，有的去除率很低，有的去除率比較高，我設(shè)計(jì)的一個(gè)化工廢水項(xiàng)目，水解酸化COD的去除率高達(dá)40～50％，但需少量曝氣。我設(shè)計(jì)的印染廢水處理中水解酸化COD去除率一般在15～20％左右，但色度的去除率很高。水解酸化對PH的要求實(shí)際上并沒有象資料上講的那么高，PH在6～10之間均有效果，但在8左右效果應(yīng)

該比較好。

答：你說的化工廢水水解酸化COD去除率可達(dá)40~50%，而且需少量曝氣，這問題是特例，不能說明就是酸化的實(shí)際效果，因?yàn)槿コ拇蠖嗍菬o機(jī)性COD，是在曝氣條件下被氧化的（因?yàn)橛猩倭康钠貧猓?，如果不曝氣COD去除率會明顯下降。49．問：UASB按照三相分離器的原里和作用，是不應(yīng)該有污泥回流的，但由此而來產(chǎn)生如下問題：（1）UASB反應(yīng)器跑泥時(shí)如何補(bǔ)充污泥？（2）UASB反應(yīng)器受沖擊時(shí)引起污泥濃度波動，如何盡快使其恢復(fù)平穩(wěn)？（3）在排出UASB反應(yīng)器中無機(jī)化的污泥時(shí)，如何盡快使其恢復(fù)到所需的污泥濃度？

答：U池如果污泥流失，即使污泥能回流也是無濟(jì)于事的，因?yàn)槲勰嗷亓鞯耐瑫r(shí)反應(yīng)器的上升流速也會相應(yīng)增加，回流量大污泥流失量也大，所以U池大多數(shù)是沒有污泥回流的。我說的大多數(shù)沒有也就是說有的U池還是有污泥回流的，因?yàn)樵赨池后又增設(shè)了沉淀池，但這樣的工藝不多，如果這樣還不如用EGSB或IC更好。據(jù)我所知，U池主要還是以絮狀污泥為主的，加之反應(yīng)器不高，所以上升流速不能太快，污泥保有量不多，容積負(fù)荷上不去。雖然典型的U池沒有污泥回流，但出水還是能回流的。

50．問： UASB之所以污染物去除效率高，主要是顆粒污泥的作用，而你卻說是

絮凝污泥，這是怎么會事？

答：我沒有說U池沒有顆粒污泥，只是說是以絮狀污泥為主，因?yàn)榻^大多數(shù)UASB都是這樣，這也是U池容積負(fù)荷低的原因（相對EGSB和IC而言），至于為何U池不能象IC一樣基本上都是顆粒污泥，且顆粒污泥粒徑小、質(zhì)量高，這就涉及顆粒污泥的形成機(jī)理和條件，這方面我就不展開了，但可以說明一點(diǎn)，反應(yīng)器上升流速是重要的條件之一，UASB不能完全滿足這方面要求。

51．問：要控制 UASB污泥的流失是否可采用在上部增加一回流管，控制其回流

比，形成內(nèi)循環(huán)？

答：很好的建議！不過這樣的目的主要是有利于顆粒污泥的形成，使顆粒污泥所占的比例大大增加，污泥保有量增加。

52．問： UASB池內(nèi)增加回流管但會不會影響水的上升流速呢？

答：會的，循環(huán)區(qū)的上升流速會加快，這也是設(shè)置循環(huán)的目的，雖然在初期還不能避免反應(yīng)器污泥外溢，但可使泥水充分混和，也有利于污泥造粒，使污泥保有量增加，一定時(shí)間后就可顯示出效果。

53．問： UASB池增加內(nèi)回流管，水的上升流速提高，會不會給三相分離器帶來

副作用？

答： 因?yàn)槭菑娜喾蛛x器的下部向底部回流，所以我認(rèn)為不會影響三相分離器的上升流速。

54．問：可是UASB池不設(shè)內(nèi)回流時(shí)，如果排泥時(shí)泥排多了如何辦？ 答：因?yàn)槲勰嗖煌饬鞯?，所以也不存在你說的問題。如果另設(shè)沉淀池，污泥就要回流，但回流量的大小也只能反映污泥在整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的周轉(zhuǎn)速率或循環(huán)速率，也與系統(tǒng)內(nèi)的污泥量無關(guān)，也就是說如果U池不排泥，無論污泥回流量是大是小，系統(tǒng)內(nèi)的污泥量不會影響（不考慮污泥增長的因素情況下）。

55．問：如果UASB排泥時(shí)控制不當(dāng)，造成污泥流失怎么辦？如何恰當(dāng)控制污泥

排泥？

答： 這是運(yùn)行管理方面的事了，如同好氧活性污泥工藝有“三相平衡”的調(diào)節(jié)一樣，各類厭氧裝置的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)也要根據(jù)運(yùn)行狀況來控制的，如泥、水二相平衡的調(diào)節(jié)，使反應(yīng)器的容積負(fù)荷控制在一個(gè)合適的范圍。容積負(fù)荷（這里指污泥所點(diǎn)的容積）是通過排泥量來控制的，也受限于廢水水量和濃度。當(dāng)廢水量增加或廢水濃度增加時(shí)，為了保持負(fù)荷平衡，就要少排泥或不排泥，提高系統(tǒng)的污泥量，反之則多排泥以減少系統(tǒng)污泥量。此外還要考慮很多受限因素，如：系統(tǒng)的污泥量過多，雖然可降低容積負(fù)荷，但會使污泥的膨脹度增高，影響泥水分離；排泥量太多，則會造成容積負(fù)荷過高，使VFA/ALK的比值升高，影響處理效果。這些都要根據(jù)具體情況通過試湊法來確定的，有些方面則靠經(jīng)驗(yàn)。56．問：我們做了一個(gè)工藝，也用到UASB，并且UASB設(shè)了出水回流，由于進(jìn)水量非常小，一天就10幾噸水，所以污泥投加到UASB后，污泥懸浮不起來，運(yùn)行了一個(gè)多月污泥都是沉在池底的，而且好像回流也起不到什么作用，污泥就是沉在池底一米多的位置，后來換了一臺循環(huán)泵，想加大回流量，可是剛換泵后面的出水就變黑了，我覺得可能是把池底的污泥沖起來了，這樣下去會不會把所有的污泥都沖走呢？是不是循環(huán)泵的流量太大，把污泥都打碎了呢？

答：污泥已經(jīng)無機(jī)化了，雖然還不知道你們的UASB池容積多大，但已能推測到

容積負(fù)荷已小到無法維持的范圍了。

57． 問：UASB中污泥培養(yǎng)究竟需要注意哪些方面的條件，我所知道的，調(diào)試階段進(jìn)水一般要求cod在5000mg/L以下，還有pH值一般要求在7－8，營養(yǎng)物質(zhì)N、P等，還要注意那些問題呢？在調(diào)節(jié)池里為了使進(jìn)水均勻曝氣是不是對UASB有影響呢？UASB池中上面的水應(yīng)該是清的還是黑的呢？

答：這些問題一言難盡的，可參考相關(guān)資料。但有二點(diǎn)可說明一下：調(diào)試起始容積負(fù)荷不能高，要逐步提高，不能光從COD來控制；調(diào)節(jié)池少量曝氣沒影響的，這點(diǎn)氧對厭氧反應(yīng)裝置的影響是微不足道的。

58．問：我廠用A-O法處理含有氨氮的污水，以前運(yùn)行正常，最近經(jīng)常在回流沉淀池出現(xiàn)污泥厭氧反硝化，引起污泥上浮現(xiàn)象，污泥流失，影響出水水質(zhì)。如何

解剖？

答： 解決辦法：（1）控制好反硝化條件，盡可能去除硝酸氮；（2）增加沉淀池的出泥量，以降低沉淀池的污泥層高度，使污泥在泥層的停留時(shí)間減少，可防止污泥缺氧；（3）條件允許的話（不影響缺氧區(qū)的缺氧環(huán)境）盡可能增加好氧區(qū)的溶解氧，使進(jìn)入沉淀池的污泥不缺氧。上述第一條是為了使進(jìn)入沉淀池的硝酸氮大大減少，不會發(fā)生嚴(yán)重的反硝化，后二條措施是即使有大量硝酸氮進(jìn)沉淀池，但由于不缺氧也就不易發(fā)生反硝化。

59．問：目前我廠處理規(guī)模為4萬噸/日，有兩個(gè)濃縮池，設(shè)計(jì)污泥量為5600kgDS/d，污泥負(fù)荷為50kgDS/m2?d。但因施工造成兩個(gè)池的進(jìn)泥和出泥不平衡且極不容易調(diào)整。經(jīng)常造成一池污泥過多發(fā)生厭氧并導(dǎo)致濃縮機(jī)負(fù)荷過高燒壞

電機(jī)。

前段時(shí)間，在一個(gè)濃縮池故障不能及時(shí)排除的情況下，采用單池運(yùn)行，污泥量在4000kgDS/d左右，污泥負(fù)荷為61kgDS/m2?d。在此負(fù)荷下運(yùn)行，該池沒有出現(xiàn)因負(fù)荷過高而導(dǎo)致濃縮機(jī)故障。單池運(yùn)行比雙池運(yùn)行管理簡單且出泥穩(wěn)定。試問，濃縮池的最高負(fù)荷可達(dá)多少。最佳的范圍又是多少？

答： 是管理不當(dāng)造成的，二池的進(jìn)泥量可以通過進(jìn)泥閥調(diào)節(jié)的，如果象你所說的因施工問題二池進(jìn)泥量不能調(diào)節(jié)，那濃縮池的出泥量總可以調(diào)節(jié)吧，進(jìn)泥量大，又不能關(guān)小，就要增加出泥量，把出泥調(diào)節(jié)閘門開大，使池內(nèi)污泥層下降，這樣可減少濃縮污泥在池內(nèi)的停留時(shí)間，以防污泥發(fā)酵。濃縮池還可以交替運(yùn)行，運(yùn)行管理中的調(diào)節(jié)手段是多方面的。至于濃縮池的負(fù)荷等與污泥含水率、性質(zhì)等有

關(guān)，各廠的情況都不同的。

60．問：MLSS可用懸浮物的方法測定嗎？

答：MLSS只是很粗略地表示污泥中微生物量的多少，當(dāng)然不能用懸浮物的方法測定，因?yàn)镸LSS包括固定固體和揮發(fā)固體二類，固定固體是無機(jī)物，揮發(fā)固體是有機(jī)物+微生物，如果用懸浮物的方法測定。一些溶解性的有機(jī)物和游離細(xì)菌

就流失了。

61．問：我們這里有個(gè)剛開始調(diào)試的處理站，采用SBR工藝，調(diào)了兩個(gè)星期有點(diǎn)效果的時(shí)候，水量變小了，現(xiàn)在眼看著微生物慢慢變少，該怎么辦？

答： 減少曝氣期時(shí)間，相應(yīng)增加沉淀期或閑置期時(shí)間。

62．問：我們做的一個(gè)工程只有處理１０噸的生活廢水，原來膜生長的情況非常的好，處理效果也非常的好，不知道是什么原因，膜全部脫落了，而且現(xiàn)在膜不能再生成，填料上生有一些象紅豆一樣大小的微生物團(tuán)。把它攆開是很多的條狀的細(xì)菌，現(xiàn)在都快一個(gè)多星期了，沒有任何的改善，想請幫助一下！答：排除pH或有毒物質(zhì)沖擊的因素外，可能是曝氣時(shí)間過長、負(fù)荷過低造成。建議減少曝氣量，或采用間斷曝氣試一段時(shí)間，此外還要控制好營養(yǎng)比。63．問：因?yàn)樘鞖獗容^炎熱，水中DO本來就低，大概在３mg／l以下，但由于在沉淀池中有污泥上浮發(fā)生，如果通過降低曝氣量來控制的話，會不會影響出水

水質(zhì)？如果可以應(yīng)該控制DO？

答：減少曝氣量的措施是不妥的，污泥上浮不是曝氣量過大造成的，即使曝氣量大，大量氣泡完全可以在曝氣池出水槽和沉淀池進(jìn)水口前釋放掉的。這種情況下減少曝氣量會使沉淀池內(nèi)污泥缺氧而發(fā)生反硝化甚至厭氧，加劇污泥上浮。正確辦法是增加沉淀池出泥量（降低污泥層高度），使污泥在泥層的停留時(shí)間減少，防止或減緩反硝化的發(fā)生，污泥層降低也有利于泥水分離。天氣熱曝氣池出水端

DO還是稍高些好，3mg/L是正常的。

64．問：我現(xiàn)在正在做一個(gè)污水處理方案的改進(jìn)項(xiàng)目，該工藝進(jìn)水COD約為10000，pH=4。4，水量100噸/天。該廠經(jīng)過氣浮-三級接觸氧化-沉淀處理后COD約為700~800，pH=6.7。請問在原有工藝上如何改進(jìn)，使出水COD達(dá)到500以下（三

級排放標(biāo)準(zhǔn)）。

答：這類廢水雖然濃度很高，采用氣浮加好氧工藝還是可以的，并不是任何高濃度水都要用厭氧。檢查一下運(yùn)行管理是否有問題，再考慮改造，在不影響現(xiàn)有工藝的情況下，在技術(shù)上采取一些措施完全可能達(dá)標(biāo)的。

65．問：用厭氧罐對畜糞厭氧高溫發(fā)酵20天了還不產(chǎn)氣，而且PH時(shí)升時(shí)降，請

幫助分析一下。

答：VFA過高，還沒完全進(jìn)入堿性發(fā)酵階段，在沒有產(chǎn)氣前不能排上清液或泥，否則會引起負(fù)壓。

66．問：看到有的工藝（如SBR 法）講到其因?yàn)闆]有污泥回流而解決了污泥膨脹問題，就感到疑惑了，你是如何看的？

答：SBR工藝沒有污泥回流就沒有污泥膨脹的說法不妥，我知道有的資料這樣說的，實(shí)際情況并非如此。67．問：化工廢水處理裝置，水解加接觸氧化工藝，氧化池溶解氧為零，我算了一下，COD去除量為420公斤每天，供氣量大約為7。5立方每分鐘，按70立方去1公斤BOD計(jì)算，處理能力應(yīng)該為150公斤每天，這樣理論供風(fēng)與實(shí)際相差較大，是否會供氣過少而進(jìn)入兼氧狀態(tài)（汽水比為30比1）？

答：不說廢水的濃度和水質(zhì)等情況，首先用氣水比來衡量就不妥，膜法與泥法是不同的，同樣的氣水比，還要看曝氣器的氧利用率，如果用穿孔管曝氣氧的利用率就很低，如果用微孔曝氣，則氧利用率可提高數(shù)倍，所以要進(jìn)行綜合分析的。但不管實(shí)際情況如何？可以肯定的是氧化池溶解氧沒有，是供氧不足或曝氣時(shí)間

不夠造成的。

68．問：一個(gè)中程藥廠的廢水平均COD是1700，BOD是800左右 最高COD有3000左右，現(xiàn)在我們公司的基本設(shè)計(jì)是水解酸化-接觸氧化-混凝-二氧化氯發(fā)生器。水解和接觸氧化停留時(shí)間都是24小時(shí)，可對方因?yàn)樵靸r(jià)比較高，要我們修改一下方案。現(xiàn)想除去二氧化氯發(fā)生器，換一消毒池投加漂水，另外，接觸氧化和水解酸化停留時(shí)間都改為12—16小時(shí)，不知道這樣改有問題嗎？

答：可取消水解酸化池，接觸氧化池停留時(shí)間適當(dāng)增加。

69．問：我見過的醫(yī)藥廢水 一般都會有水解酸化，沒有的話會影響后面接觸氧化的處理效果，你前一貼說沒必要，請說明具體理由？

答：你說的沒錯(cuò)，酸化的主要目的是提高污水的可生化性，你們的污水B/C比不算低，沒必要用酸化，更何況酸化池的運(yùn)行控制是有要求的，控制不當(dāng)效果也不好，你可以調(diào)查一下，有多少酸化池有好的效果。

70．問：舉例說明：Q=20000m3/d，活性污泥法，二沉池表面負(fù)荷取0.9m3/m2*h，但是我的污泥回流比是100%，那二沉池表面負(fù)荷豈不是變成了1.8？這樣考慮對

不對？

答： 沉淀池表面負(fù)荷是每小時(shí)污水量除沉淀池的表面面積，即每平方米沉淀池的水面每小時(shí)通過的水量，不考慮回流污泥量的，因?yàn)榛亓魑勰嗔坎煌ㄟ^沉淀池水面，而是從池下面流出并回至曝氣池的。

71．問：回流污泥是從沉淀池底部流回曝氣池，但是進(jìn)入沉淀池的水量是進(jìn)水量加上回流量，回流的水量還是要在沉淀池重新沉淀，還是要占用表面負(fù)荷的是這

樣嗎？

答：你說的也有些道理，但還是錯(cuò)了。沉淀池可分二部分，上面是泥水分離部分（澄清層），下面是回流污泥濃縮部分（污泥層），以幅流式為例，曝氣池混合液由沉淀池中心進(jìn)水口流入，在泥水分離后，污泥下沉，分離的水上浮并溢流出池，污水占用的是澄清層的容積，污泥占用的是當(dāng)下部污泥層的容積。72．問：我們現(xiàn)在設(shè)計(jì)的二沉池是奧貝爾氧化溝后的沉淀池，氧化溝回流污泥濃度要求8，怕中進(jìn)周出的回流污泥濃度達(dá)不到，因此專家建議采用周進(jìn)周出，生產(chǎn)廠介紹此工藝用單管吸泥機(jī)，回流污泥濃度可達(dá)到8-12，對嗎？ 答：我認(rèn)為不妥，如果今后污泥沉降性能差的話，回流污泥濃度不可能高，至少不會比幅流式高。我知道周邊進(jìn)水式從理論上講沉淀效率比幅流式高，因?yàn)榭梢詼p少進(jìn)水水能對沉淀的影響等因素，但如果污泥沉降性能稍差就會發(fā)生嚴(yán)重短流，使整個(gè)生化處理系統(tǒng)處理能力大大下降。

73．問：我廠的廢水主要含季胺鹽跟酒精 現(xiàn)處理工藝為 調(diào)節(jié)(預(yù)曝)--厭氧--缺氧--好氧--二沉---加藥--二沉--出水 現(xiàn)未加藥加，處理量增加了30% 進(jìn)水>2500 出水 COD>200，不可能擴(kuò)建。有什么辦法修改部分工藝使出水水質(zhì)達(dá)

到100以下？

答：在好氧池采用低劑量PACT法，即粉末活性炭與活性污泥相結(jié)合的工藝。74．問：一個(gè)工藝流程設(shè)計(jì)的問題。流量=360m3/d，COD=1700mg/L，BOD=850mg/L，SS=100mg/L，色度=100倍，處理的是80%工業(yè)廢水和20%的生活污 要求：COD<90mg/L，BOD<20mg/L，SS<60mg/L，色度<40倍。請問采用何種方法能達(dá)標(biāo)，我擬用物化預(yù)處理+SBR法+活性碳吸附，不知道有沒可能達(dá)標(biāo)？ 答：這類廢水建議用混凝+SBR（低劑量PACT技術(shù)），即在曝氣池內(nèi)少量連續(xù)加入粉末活性炭，使活性炭與污泥結(jié)合，可大大提高處理能力，日常運(yùn)行中只要補(bǔ)充少量通過剩余污泥排放流失的活性炭就可，補(bǔ)充量僅為每噸水15~20克。酸化沒必要采用，因?yàn)閺U水的B/C比已很高了。

75．問：北方的氧化塘怎么設(shè)計(jì)？污水是經(jīng)過處理沒達(dá)標(biāo)的造紙廢水，COD在600

左右。

答：北方不適合用氧化塘，如要用的話，可采用曝氣氧化塘+靜止氧化塘，但總

停留時(shí)間需要很長。

76．問：有一工業(yè)廢水，濃度很高。因?yàn)閺U水沒有菌種，化驗(yàn)BOD時(shí)需要接種，接種后化驗(yàn)出來的結(jié)果比COD還要高，結(jié)果是 COD ：90000 mg/L，BOD：100000

mg/L，不知是何原因？

答：可能是測定BOD5時(shí)沒做空白試驗(yàn)造成的誤差或稀釋倍數(shù)不妥引起的誤差。77．問：你說同一廢水的BOD低于COD，但有實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證有二類工業(yè)廢水的BOD會比COD高，一類是氨氮濃度比較高的廢水，因?yàn)檫@里面有硝化、反硝化細(xì)菌，這兩類細(xì)菌作用消耗氧導(dǎo)致BOD比COD高，一類是含吡啶的廢水，因?yàn)檫拎げ荒芑瘜W(xué)開環(huán)（所以不表現(xiàn)出COD），但是吡啶可以生物開環(huán)，所以BOD比COD高（注：吡啶的化學(xué)開環(huán)是氧化開環(huán)，吡啶的生物開環(huán)是還原開環(huán)）。

答：你關(guān)于氨氮濃度高的廢水和含吡啶的廢水BOD5高于COD的說法也有道理，但問題是氨氮在BOD5培養(yǎng)的條件下沒有充分的硝化的條件，這個(gè)過程連有機(jī)氮的氨化也不一定能完成的，氨氮只能通過同化作用去除，即使有亞硝化或硝化作用引起B(yǎng)OD5測定值高，也是亞硝酸對DO的測定誤差，除非用疊氮化鈉典量法測定五天后的溶解氧才能消除誤差，否則BOD5就沒有代表性。至于吡啶的生物降解作用是有前提的，要在微生物適應(yīng)情況下才行，并沒有普遍性。對這樣的廢水要接種，而一般接種液用生活污水或大糞水，不會適應(yīng)這類廢水的。78．問：外國設(shè)計(jì)的UASB負(fù)荷是中國設(shè)計(jì)的一倍，難道是他們的污泥比我們好

還是他們的后段處理更有保障？

答：我也說不清楚，大概國外是按顆粒污泥化設(shè)計(jì)的，國內(nèi)是按絮狀污泥或半絮

狀污泥設(shè)計(jì)的。

79．問：日處理量5。4萬噸，實(shí)際進(jìn)水3萬噸/天左右，卡魯塞爾2000氧化溝，前設(shè)選擇厭氧池，經(jīng)常出現(xiàn)奶油狀浮沫。溝內(nèi)出現(xiàn)奶油狀浮沫時(shí)間持續(xù)近一個(gè)月，人工基本消除。從半月前總氮、氨氮持續(xù)升高，進(jìn)水總氮63-77，氨氮53-69，出水總氮23-47，氨氮25-40。不知是何原因？

答：應(yīng)該增加好氧區(qū)溶解氧，將內(nèi)回流堰門開足，這樣能提高前部缺氧區(qū)的溶解氧，使缺氧區(qū)也有一定的硝化功能。此外也要檢查一下堿度等是否滿足要求。

80．問：能否提供一下用AB法處理焦化廢水較好的具體工藝流程？ 答：礁化廢水可生化性差，用AB法是適宜的，因?yàn)橐恍┎豢缮奈镔|(zhì)可在A段被去除?；玖鞒蹋焊駯?進(jìn)水提升泵+A曝氣池+中間沉淀池+B曝氣池+沉淀池。前面是基本流程，如果廢水pH異?；蜻€有其它特定物質(zhì)，還要進(jìn)行中和、混凝

等預(yù)處理。

81．問：快速法測定COD測定時(shí)間為何這么短呢？ 答：因?yàn)榭焖俜ǖ乃岫忍岣吡?.4倍，氧化速率加快了。

82．問：本人所在廠的情況：流程是工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池（COD=500）然后混凝，沉淀后到生活廢水調(diào)節(jié)池（工業(yè)廢水和生活廢水的比例為1：2，COD為300-400）；再到厭氧酸化池（有填料）-生物接觸氧化池-沉淀池-淺層過濾（消毒，活性炭）-出水。問題：氧化池水體發(fā)黑，沉淀池沉淀效果很差，還有氣泡。出水COD不達(dá)標(biāo)，有時(shí)達(dá)到150以上。為何會出現(xiàn)這樣的情況？如何解決？

答：工藝選擇不合理，運(yùn)行也可能有問題?？上却_定好氧池是否供氧不足，填料上生物膜是否過厚或好氧池底部積泥等情況再說。

83．問：我廠現(xiàn)在面臨較大的問題：氨氮出水不達(dá)標(biāo)。水量是２７萬噸／日，A／O除磷工藝，目前是調(diào)試運(yùn)行階段，氨氮出水30mg/L左右，進(jìn)水只有35mg/L，曝氣池水溫16度，MLSS5000mg/L左右，R=80-90%，SV60％左右，泥齡６d左右，除磷效果很好，出水氨氮要求 25mg/L，這是什么原因造成的呢？ 答： 且不說其它條件，僅從泥齡來看也不具備完全硝化的條件，因?yàn)?天的泥

齡，污泥負(fù)荷就在0.15以上。

84．問：現(xiàn)今的污水工藝是不是已經(jīng)很少用到初沉池了？只用傳統(tǒng)的活性污泥，普通曝氣法，是否設(shè)了曝氣沉砂池，就可不設(shè)初沉池呢？

答：一般來說城市污水廠要設(shè)初沉池，工業(yè)廢水處理就很少用（要根據(jù)具體情況），當(dāng)然城市污水也有不設(shè)初沉池的，與后面采用的工藝有關(guān)，如用AB法就不應(yīng)該設(shè)初沉池。還有曝氣沉砂池和沉砂池與初沉池是有區(qū)別的。85．問：我說用氧化溝的時(shí)候不用初沉是根據(jù)我們這邊的情況說的，在廣東我看過的氧化溝都是不設(shè)初沉的，具體為什么我也不知道，可能是考慮到廣東的水質(zhì)問題，廣東的cod和bod一般都比較低，能不能給解析一下？

答：如果是城市污水，用氧化溝工藝前面應(yīng)該設(shè)初沉池合算，這所以用“合算”二字是從運(yùn)行費(fèi)用來考慮的，當(dāng)然不設(shè)也可以。你說的廠用氧化溝工藝前面不設(shè)沉淀池也許是考慮其他原因，不能妄加推斷。但我可以說，有些污水處理廠的工藝設(shè)計(jì)是不夠合理的，至少從投資和運(yùn)行費(fèi)用角度來說是這樣。

86．問：采用AB 法工藝，為何前面一般不設(shè)初沉池？

答：這樣有利于A池處理功能的提高，由于A段的廢水直接由排水系統(tǒng)而來，廢水中原本就有的細(xì)菌和懸浮物及膠狀物的共存體也具有一定的絮凝性和粘附力，再與回流污泥混合后，相互間發(fā)生絮凝與吸附，此時(shí)難沉降的懸浮物、膠體物質(zhì)在得到絮凝、吸附和粘結(jié)后與可沉降的懸浮物一起沉降，并隨剩余污泥排出，使A段中以非生物降解的途徑去除的有機(jī)物量大大提高，可保證B段的運(yùn)行穩(wěn)定。87．問：我擬采用的工藝流程：沉砂、初沉、曝氣、二沉，有個(gè)地方不太明白，就是總的處理率和各池體的處理率問題。按這二級處理，總的處理率是91%左右，那在計(jì)算各池體的處理率是怎么算呢？我導(dǎo)師說要根據(jù)有關(guān)的規(guī)范然后把這總處理率分到每個(gè)池中去。但我查到手冊里說各池體處理率的數(shù)據(jù)，與導(dǎo)師說的不一樣。請問是怎樣計(jì)算得出的？

答：設(shè)計(jì)手冊上的只能參考，主要還是設(shè)計(jì)方面的經(jīng)驗(yàn)，二者結(jié)合起來才行。為什么設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)計(jì)算書不會輕易讓人看，就是這個(gè)原因。還有更重要的是做好設(shè)計(jì)前的水質(zhì)水量等調(diào)研工作，城市污水相對來說較容易，對一些特種的工業(yè)廢

水在設(shè)計(jì)前還需要搞模擬小試。

88．問：制藥廢水處理系統(tǒng)，白天運(yùn)行，晚上停運(yùn)，白天處理后的出水較好，可是經(jīng)過一晚上的停運(yùn)靜止后，第二天早上發(fā)現(xiàn)二沉池的水變得像牛奶一樣，請問

這是什么原因？

答：是運(yùn)行管理不當(dāng)造成的，要避免這樣的情況出現(xiàn)，就要在晚上裝置停運(yùn)前，將二沉池內(nèi)的污泥盡可能回流至曝氣池。第二天運(yùn)行前，曝氣池先悶曝一段時(shí)間，待污泥初步恢復(fù)活性后再進(jìn)水運(yùn)行。

89．問：經(jīng)常在書上看到污泥回流比為25%，100%之類的，請問污泥回流比是怎

么樣來控制的？是通過PLC控制？

答：回流量是通過沉淀池出泥量來調(diào)節(jié)和控制的，而回流污泥泵則是根據(jù)沉淀池出泥量來運(yùn)行的。在實(shí)際運(yùn)行中回流污泥量應(yīng)該相對穩(wěn)定的，而回流比只是在進(jìn)水量變化時(shí)才波動，所以我 認(rèn)為回流比是設(shè)計(jì)參數(shù)，不是運(yùn)行控制參數(shù)（個(gè)人

之見）。

90．問：近日曝氣池和沉淀池有黏性泡沫產(chǎn)生，而且沉淀池有象厚粥樣的東西漂浮在表面，舀掉后仍然會有，請問是怎么回事？ 答：要確認(rèn)是否是若卡氏菌引起的生物泡沫，生物泡沫有些粘性的，在負(fù)荷低，進(jìn)水有油脂的情況下很容易發(fā)生，要控制好污泥負(fù)荷。

91．問：最近SBR池里氨氮隨著反應(yīng)時(shí)間的增長而慢慢地上升（出水在13--15）。進(jìn)水氨氮不高（一般在5--11之間）。是不是污泥有問題？（前一段時(shí)間加過氯

化氨，但效果不明顯，好久沒加了）

答：反應(yīng)時(shí)間不夠使硝化不完全，加氯也會抑制硝化菌的繁殖。

92．問：我廠暴氣池及二沉池出現(xiàn)許多紅色小蟲，（應(yīng)該是魚蟲），該蟲身體發(fā)紅，肉眼可見，活潑好動。介紹一下其生活習(xí)性及有什么指示作用？

答：對!這種蟲也稱魚蟲，是水質(zhì)良好的標(biāo)志。

93．問：我們污水處理廠的進(jìn)水水質(zhì)比較好，COD，氨氮，總磷快達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)了，但是經(jīng)過A2O工藝處理，結(jié)果卻高了很多，三項(xiàng)指標(biāo)都高了，如果不開動機(jī)器，也會高起來，這是什么原因？該如何處理？

答：先將缺氧池和厭氧池停運(yùn)，好氧池DO控制好，出水不回流直接排放。94．問：我們處理的是食品廠的廢水，包括薯片糖果和彭化食品等，處理流程：1#--2#調(diào)節(jié)池-混凝池-一沉池-活性污泥法（六個(gè)生化池依次相連）-二沉池。污泥回流和進(jìn)水都進(jìn)入第一個(gè)生化池池子。污泥沉降性一直不好，生化池池SV30達(dá)到97，進(jìn)水COD2200-2500，混凝后COD大概1600左右，現(xiàn)在出水合格，二沉池挺大的。但沉降不好，顯微鏡160倍下看不到什么生物，只幾個(gè)好象藻類，動

都不動。不知如何調(diào)整？

答：請確認(rèn)是否有大量絲狀菌(如球衣菌)，如果確認(rèn)的話，可用下法試試： 將第一只池作好氧生物選擇池用，即該池少量進(jìn)水，同時(shí)加大曝氣量使DO在2mg/L以上，其余污水分別進(jìn)2、3、4池。這樣可使大量低等細(xì)菌先在第一池內(nèi)繁殖，成為優(yōu)勢菌，再進(jìn)入后面的池時(shí)，占優(yōu)勢的細(xì)菌也會在與絲狀菌爭奪營養(yǎng)時(shí)也占優(yōu)勢，從而達(dá)到壓抑絲狀菌繁殖的目的。但如果是非絲狀菌引起的膨脹可臨時(shí)在曝氣池出水處投加PAM助凝（不能加過量，否則適得其反）。95．問：一個(gè)食品廢水處理裝置調(diào)試，用的是活性污泥法，流程：加藥-一沉-曝氣池-二沉?，F(xiàn)在出水比較好 可是在曝氣池里用燒杯取一杯混合液，污泥比較稀，沉降很慢，大約1小時(shí)以后泥水分離在40%。少量進(jìn)水運(yùn)行問題不大，但最近滿負(fù)荷進(jìn)水后，二沉池開始有很多細(xì)小的泥浮起來，隨出水流走，現(xiàn)在翻泥更嚴(yán)重了，請問這是污泥膨脹嗎？怎么解決？

答：不象是污泥膨脹，一小時(shí)的沉降在40%，不能說明污泥膨脹，沉淀池漂細(xì)小的污泥是污泥解絮現(xiàn)象，原因有多方面，如：污泥輕度中毒或老化；廢水缺氮也會發(fā)生此類情況。據(jù)我判斷營養(yǎng)比失調(diào)的可能性大，要確認(rèn)廢水的氮、磷含量。

因具體情況不清，只能初步推斷。

96．問：最近在調(diào)試一污水工程，工藝為水解+接觸氧化。因?yàn)檫^年放假，有10多天沒進(jìn)水了。為了不讓細(xì)菌死掉，投加了面粉，不過量很少。昨天接觸氧化池上浮了一層黃色泡沫，很粘稠。停止曝氣后，攪動泡沫，泡沫消散是有類似污泥一樣的細(xì)小顆粒下沉，請問這是怎么回事？ 是負(fù)荷太低，細(xì)菌自身氧化，還是

其他原因呢？

答：沒事的!主要是污泥活性差，面粉投加的原因，隨著污泥活性的增加面粉逐

步降解，泡沫就會逐漸減少的。

97．問：近期我廠處理后污水的COD猛增，且居高不下。會有什么原因呢？(說明：我廠是普通的煉油廠，以前出水COD都在80左右，目前卻一下子增到1000左右，且持續(xù)了有20天，而且活性污泥的沉降性很差)答：應(yīng)該當(dāng)機(jī)立斷，進(jìn)行接種修復(fù)或重新培養(yǎng)了。

98．問：運(yùn)行過程中，特別是十月份起，氧化溝表面會出現(xiàn)白色泡沫，開始為薄膜狀，而后呈隆起的小包，顏色轉(zhuǎn)為淡黃色．該泡沫具有粘性，氣溫下降至１６攝氏度，泡沫將逐漸減少．從顯微鏡下觀察，泡沫有較為固定的形態(tài)，基本上是以一個(gè)點(diǎn)為中心，從該點(diǎn)出發(fā)以絲狀向外發(fā)散，有主干和分支，將其包圍起來，基本是圓形，直徑約為１００um．這是哪一類型的絲狀菌，具有哪些特點(diǎn)以及適

宜的生長條件？

答：可能是若卡氏菌大量繁殖所至，此類菌在污泥負(fù)荷較低、進(jìn)水中含油脂類物

質(zhì)時(shí)易繁殖。

99．問：我單位PTA化工污水經(jīng)厭氧、Ａ／Ｏ生物法處理后產(chǎn)生的剩余污泥，污泥濃度５g/L，經(jīng)平流式濃縮池濃縮后污泥濃度為15-20g/L，再經(jīng)帶式壓濾機(jī)(天津市政設(shè)備廠)擠壓，大量污泥從濾帶中滲透出來。泥餅產(chǎn)量少，絮凝劑為PAM

陽離子。請教如何解決？

答：可能有二種原因造成的：（1）濃縮池濃縮效果差；（2）污泥加藥調(diào)質(zhì)方法不當(dāng)。措施：污泥調(diào)質(zhì)時(shí)，先加PAC混凝，待充分反應(yīng)后再加PAM調(diào)質(zhì)，可試試

看！還要確認(rèn)濃縮池運(yùn)行是否正常。

100．問：我單位污泥的絮凝沉降性能較差，30分鐘沉降比在90％，投加了粉煤灰來提高絮凝沉降性能，也在濃縮池前投加0.1％的PAM。請問污泥從濾布中滲透出來的原因是污泥調(diào)質(zhì)還是濾布選型或其它原因。帶式壓濾機(jī)前的泥藥混合罐的停留時(shí)間為20秒，是否合理？我們準(zhǔn)備在濃縮池前加0.1％PAM改為PAC。答： 濾液含污泥多的原因是多方面的，污泥加藥調(diào)質(zhì)是很重要的工序，還有調(diào)質(zhì)藥劑的選用。要確認(rèn)PAM是否投加過多，否則適得其反，我感覺投加量多了，此外還要從前面污水處理過程中來控制污泥性能。

101．問：我廠廢水處理量150噸/小時(shí)，正常運(yùn)行中同時(shí)投加三種營養(yǎng)劑：硫酸銨、磷酸氫二鈉、磷酸二氫鉀。請問：這3種藥劑配合在一起合理嗎？怎么搭配

才合理？有什么好的營養(yǎng)劑嗎？

答：應(yīng)該先確定廢水的BOD5量，然后根據(jù)碳、氮、磷的比值來確定投加量，由于廢水的濃度會變化，日常運(yùn)行時(shí)的氮、磷投加量要通過試湊法來確定，還要考慮是否經(jīng)濟(jì)，如：磷酸氫二鈉或其它磷酸鹽選用時(shí)，要根據(jù)分子中磷占的比例及價(jià)格來考慮。假定磷酸氫二鈉的價(jià)格明顯低于磷酸二氫鉀，但由于其中磷的原子量與分子量之比較小，且含結(jié)晶水較多，就不一定合算。

102．問：現(xiàn)在這里的蛋形消化池溫度只有23度左右。我想問：（1）除了蒸氣加熱外，其他還有那幾種加熱方法？（2）這樣的溫度是否會導(dǎo)致污泥酸化？ 答：這樣的溫度消化效果會很差，可用蒸氣加熱。在目前的溫度下，要防止污泥

酸化，只能減少污泥投配率。

103．問：一家發(fā)酵企業(yè)廢水處理裝置，由于廢水中COD、NH3-N濃度高，采用2級A/O工藝進(jìn)行處理，流程是：廢水池→給液泵→調(diào)節(jié)pH→第一缺氧脫氮池→好氧硝化池（推流式）→第二缺氧脫氮池→再曝氣池→澄清池。最近澄清池經(jīng)常出現(xiàn)污泥上浮，經(jīng)分析是第二脫氮池反硝化效果差，出水夾帶硝酸根進(jìn)入澄清池，在澄清池發(fā)生反硝化反應(yīng)所致。采取的措施是向第二脫氮池加入葡萄糖（最多時(shí)一天要加30%的葡萄糖4、5m3），同時(shí)把硝化池的DO降低（最低降到了0.5mg/L），效果仍然不穩(wěn)定，有時(shí)好，有時(shí)壞。請幫助分析原因，應(yīng)該采取什么措施？ 答：如果第二好氧池DO降到0.5 mg/L，到第二反硝化池的后半部就可能完全厭氣，此時(shí)，如果氧化還原電位到負(fù)值，部分硝酸鹽又會還原為氨氮，使后面的好氧池繼續(xù)進(jìn)行硝化，造成硝酸鹽積累，也影響后曝氣池剩余碳源的去除。所以你的分析是有道理的，降低硝化池的DO來防止好氧區(qū)向缺氧區(qū)后移在理論上是對的，但DO降得太低就會出現(xiàn)我前面分析的情況。建議：增加后好氧池的曝氣量；增加沉淀池的出泥量。目的是防止污泥在沉淀池內(nèi)缺氧而反硝化。104．問：某城市在海拔3650多米，最低氣溫零下14℃，空氣稀薄，氣溫低，日溫差大，這地方的生活污水用什么工藝處理好？

答：用硅藻精土法，本法適合生活污水的處理，處理成本低，不受溫度等影響。105．問：最近曝氣池泡沫上粘有很多泥而且很粘，到二沉池表面有很多浮泥，MLSS很低，污泥鏡檢中有很多輪蟲的尸體，有循纖蟲，漠口蟲，耗氧很少，請問是否是污泥中毒？污泥中毒會發(fā)生什么現(xiàn)象？

答：二種可能（1）污泥中毒；（2）污泥嚴(yán)重老化。前者的可能性大，不論是何種情況，都需要向反應(yīng)池移植污泥，進(jìn)行生物修復(fù)，沒有好氧污泥，也可將先前排出的厭氧濃縮污泥引入曝氣池，并投加大糞等營養(yǎng)，等污泥活性恢復(fù)，濃度增

加后泡沫就會減少。

106．問：二沉池為中進(jìn)周出式幅流式沉淀池，池內(nèi)徑48米，池有效水深3.2米。二沉池的表面負(fù)荷、固體負(fù)荷、堰口負(fù)荷等均在正常范圍內(nèi)；生物池的污泥濃度一般在4000左右，R控制在50～100%，生物鏡檢測菌膠團(tuán)正常并無污泥膨脹性狀，且SV在30～40%，SVI也在100左右。但奇怪的是運(yùn)行以來二沉池周邊（邊緣區(qū)2～3米）區(qū)域經(jīng)常有大量的淺黃色的絮狀污泥上浮，不是成層狀，某些小區(qū)域在更為嚴(yán)重。我曾將其作分析，上浮的污泥能重新沉下，且鏡檢發(fā)現(xiàn)菌膠團(tuán)較好，且有原、后生動物，與生物池的相差不多。對以上情況希望能再給些建議。答：是沒調(diào)節(jié)好，這樣大的沉淀應(yīng)該用吸泥管吧？如是吸泥管，可將靠池外周的吸泥管出泥調(diào)節(jié)閥開大或開足，第二根吸泥管出泥調(diào)節(jié)閥也適當(dāng)開大，同時(shí)相應(yīng)減少其它吸泥管的出泥量。還要確認(rèn)池靠周邊吸泥管底部處離池壁有多少距離，如果超過一米就是設(shè)計(jì)不當(dāng)。

107．問：中進(jìn)周出的污泥濃縮池池面如出現(xiàn)大量浮泥，濃縮池直徑18m，高4m，污泥是由SBR重力流進(jìn)，進(jìn)泥的SS大概有6000mg/L，有時(shí)候會出現(xiàn)大塊的黑色污泥浮上來，過了一段時(shí)間后，情況好轉(zhuǎn)，但總是有小塊的泥色的污泥浮到水面。池子上面的清水深不到1m，會不會是池子設(shè)計(jì)的太高了。有沒有辦法解決呢？

答：池的設(shè)計(jì)沒問題，可能是刮泥機(jī)局部刮板壞或變形造成死角所至。

108．問：污水處理調(diào)試時(shí)初加入量多少最經(jīng)濟(jì)合理。

答： 這要看用什么污泥，用脫水污泥需約5%（污泥/曝氣池容積），如果是濃縮污泥則需1mg/L左右，但關(guān)鍵還是要有培養(yǎng)污泥的經(jīng)驗(yàn)，如培養(yǎng)過程控制不當(dāng)，污泥最多也沒用，這方面的例子很多的，有的單位培養(yǎng)了多次也沒用（主要是工業(yè)廢水），有經(jīng)驗(yàn)的則可大大減少接種的污泥量。

109．問：請說說引進(jìn)污泥后調(diào)試的具體注意事項(xiàng)，特別是針對工業(yè)廢水的處理。答：污泥要經(jīng)濟(jì)、快速一次培養(yǎng)成功很大程度上要靠臨場經(jīng)驗(yàn)的，要提醒的是在培養(yǎng)過程中寧可曝氣不足也不能曝氣過度，寧可營養(yǎng)過剩也不可營養(yǎng)不足，我曾發(fā)現(xiàn)有一些廠污泥長期培養(yǎng)不好，原因是在培養(yǎng)過程中污泥總是處于生長-解絮-再生長-再解絮這樣一個(gè)惡性循環(huán)中，污泥在形成需要較長的時(shí)間，在污泥初步形成的階段，過度曝氣和營養(yǎng)不足會很快解絮的。

110．問：假期到了，接觸氧化池應(yīng)該如何管理呢？要求方便快捷、經(jīng)濟(jì)，又不能讓微生物死亡，在假期后能快速啟動。

答：接觸氧化池停止進(jìn)水停止曝氣就可。節(jié)后上班時(shí)先少量進(jìn)水，悶曝至膜的泥色初步由黑轉(zhuǎn)棕色時(shí)再正常進(jìn)水。

111．問：接觸氧化池停氣了怎么辦？好氧生物能維持多長的時(shí)間？再恢復(fù)時(shí)需要多長時(shí)間？要注意那些事項(xiàng)？

答：與溫度有關(guān)，10度以下三周內(nèi)沒問題。如要運(yùn)行時(shí)，剛開始曝氣強(qiáng)度不能太大，避免對生物膜造成大的沖刷和擾動，經(jīng)一段時(shí)間曝氣后就不要緊了，停運(yùn)期間填料不能脫水。

112．問：我認(rèn)為因?yàn)槊复俜磻?yīng)的效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于無機(jī)的化學(xué)反應(yīng)，B/C比可能大于1，你的意見呢？

答：即使這樣，B/C比也不可能大于1，因?yàn)锽OD5是稀釋培養(yǎng)法，是一般的細(xì)菌，如測生活污水就不用接種，工業(yè)廢水需接種，也是加入生活污水或處理裝置的出水接種就可，并不是用特殊菌來培養(yǎng)測定的。

113．問： 我在考慮給水微污染水處理中采用的生物接觸氧化池的設(shè)計(jì)思路，不知道池內(nèi)是否需要增加上下翻騰的措施，如果增加，是否能告訴我穿過球形懸浮填料的水頭損失情況 答：不用考慮這樣復(fù)雜，懸浮填料的翻滾并不需要增加多少風(fēng)壓。

114．問：我廠處理生活及生產(chǎn)污水（4800m3/d/），用生物氧化池曝氣和加石灰除硬沉淀處理?，F(xiàn)選用的是羅茨風(fēng)機(jī)/風(fēng)量2000m3/h，2開1備，生物氧化池高4.5米，生化池在地面上，管線上裝有曝氣頭，風(fēng)機(jī)額定風(fēng)壓0.05Mpa，現(xiàn)在不止噪音大，電機(jī)還超流。。請分析一下！

答： 風(fēng)壓沒問題，因?yàn)槠貧馄髟诔氐子幸欢ò惭b高度的，至少40cm，輸氣管系統(tǒng)的阻力不大，設(shè)計(jì)上肯定考慮了，至于池是否在地面上與此無關(guān)，只要池的有效水深不變就可。

115．問：在曝氣管路中接一細(xì)管出曝氣池水面，那整個(gè)曝氣管路就這個(gè)地方壓強(qiáng)小，氣體流會不回造成短路現(xiàn)象？

答：這是放氣管，也稱排污管，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)要開啟進(jìn)行放氣，放氣完后要馬上關(guān)閉的。

116．問：BOD負(fù)荷為0.1 左右，污泥在曝氣池絮凝良好，沉降性差，SV30在97%，SS在7000，然而到二沉池后在出口分為二層，一層在細(xì)小泡沫攜帶下上浮，另外一層沉降良好，這是什么原因？

答：可能是下面二個(gè)原因之一：（1）硝酸鹽在沉淀池泥層中發(fā)生反硝化，氮?dú)馀輸y帶污泥上升，停風(fēng)機(jī)后會好轉(zhuǎn)說明反硝化提前在曝氣池完成了；（2）曝氣量過大，大量汽泡未能在沉淀池進(jìn)水口完全釋放而引起的。

117．問：如何保證污水達(dá)標(biāo)排放，控制系統(tǒng)非常關(guān)鍵，你認(rèn)為，PLC，DCS還是普通的控制好，如何降低費(fèi)用，提高各污水處理指標(biāo)？

答：我認(rèn)為問題的關(guān)鍵不是PLC或DCS，而是如何確定污水處理裝置的自動控制點(diǎn)，有不少認(rèn)為自控程度很先進(jìn)的處理廠，有很多自動控制點(diǎn)是無用的，甚至?xí)碡?fù)面影響。

118．問：如何解決檢測和控制的滯后問題，如DO等？

答：生化處理過程本來就是滯后反應(yīng)的過程，如早班對工藝進(jìn)行調(diào)整后，其結(jié)果可能要到中班或夜班才能反應(yīng)出來，只有DO在線儀可以根據(jù)設(shè)定的溶解氧上下限值通過曝氣機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)來控制，但也不可靠。目前很多進(jìn)口的DO儀探頭的穩(wěn)定性如何？所以我認(rèn)為對生化處理而言，在線儀只能控制設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，對工藝運(yùn)行的控制是有限的。

119．問：采用穿孔管曝氣時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意那些，才能保證曝氣均勻？

答：這些有關(guān)的設(shè)計(jì)書上都可查到的，穿孔管的布置方式很重要，要做到布?xì)饩鶆蚧蛱岣哐醯睦寐剩医ㄗh還是使單側(cè)布?xì)?，采用旋流曝氣方式，?dāng)然這要根據(jù)工藝形式來定，池的結(jié)構(gòu)也要與之相配。

120．問：一個(gè)牛奶廠的污水處理工藝，主要處理構(gòu)筑物為接觸氧化池和水解酸化池，是否要配置鼓風(fēng)機(jī)？請告知一些相關(guān)的設(shè)計(jì)參數(shù)。

答：如果酸化采用“泥法”用攪拌泵就可以了，最好不要生物膜法，主要是攪拌問題，無論是攪拌泵攪拌、脈沖攪拌等都有問題。鼓風(fēng)機(jī)不一定要，但如果后面的好氧池要用風(fēng)機(jī)，建議你將輸氣管接入酸化池并設(shè)置曝氣軟管，這樣酸化池在必要時(shí)也可作好氧池用，也可作輔助攪拌用，在有機(jī)負(fù)荷高的情況下，適量的曝氣不會對酸化造成影響的，如單獨(dú)配風(fēng)機(jī)就沒必要了

121．問：生化沉淀池漂泥（大量），導(dǎo)致生物濾池堵塞，來不及出水，主要處理的是印染廢水，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)絲狀菌，并開始在曝氣池投三氯化鐵，這個(gè)方法有效嗎？曝氣池SV%前一段時(shí)間基本上在50-70%，現(xiàn)在的范圍是40-50%左右，可SVI始終在2800左右，問題是不是很嚴(yán)重？

答：不能投加三氯化鐵，SVI不可能這樣高的，我估計(jì)是SV30的測定誤差而造成SVI的計(jì)算誤差，鏡檢中先確定絲狀菌的豐度達(dá)到了什么級數(shù)后再說 122．問：你說過在接種污泥培養(yǎng)時(shí)，要嚴(yán)格控制好曝氣時(shí)間和曝氣量，請問有

何參數(shù)作為基準(zhǔn)？

答：為避免污泥自身氧化，就要控制好曝氣量，經(jīng)常測定池內(nèi)的溶解氧，及時(shí)進(jìn)水。當(dāng)污水濃度太低時(shí)要投加大糞等營養(yǎng)物，如沒有這方面來源，可采用間隔曝氣。至于如何控制曝氣時(shí)間和曝氣量，要憑經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)镃OD、污泥濃度等的數(shù)據(jù)無法及時(shí)獲得，有經(jīng)驗(yàn)的人可根據(jù)溶解氧變化和污泥外觀（放在量筒觀察）就可了解污泥的大致生長情況，并進(jìn)行控制。污泥培養(yǎng)并不難，難的是要及時(shí)、一次培養(yǎng)成功，培養(yǎng)費(fèi)用不能高，因?yàn)閷I(yè)廢水處理來說，污泥過早培養(yǎng)好，沒有廢水來維持，延長了培菌時(shí)間，不僅增加了培菌費(fèi)用，甚至延誤污水處理裝置的定期投運(yùn)。

123．問：是不是在低負(fù)荷運(yùn)行的情況下就容易出現(xiàn)污泥膨脹？在其它什么情況

下也會出現(xiàn)呢？

答：這是比較復(fù)雜的問題，不一定是低負(fù)荷就易發(fā)生膨脹，絲狀菌種類很多，不同的絲狀菌有不同的生長環(huán)境，如：在廢水C/N高且缺P時(shí)可引起球衣菌的膨脹；廢水N、P往往不足，發(fā)硫細(xì)菌易繁殖；在硝化條件下，也可使大腸桿菌轉(zhuǎn)化成絲狀菌。此外，還與溫度和pH等有關(guān)。

124．問：厭氧污泥能否通過一定的措施轉(zhuǎn)化為好氧污泥嗎？有什么特殊要求？

是否需要花費(fèi)大量的時(shí)間？

答：你說的情況在污水生物處理中常會碰到的，污泥厭氣后，厭氧菌很快繁殖，而好氧菌則處于休眠狀態(tài)，可維持很長的時(shí)間。至于能多長時(shí)間，這與溫度等因素有關(guān)，據(jù)說從理論上講在常溫下可維持約二周時(shí)間，實(shí)際上還可長一些。厭氧后的污泥再經(jīng)曝氣，仍可恢復(fù)活性，只是污泥量會明顯減少。

125．問：我廠污水生化池為A/O池，兩池都有曝氣裝置，令人疑惑的是：既然A池為厭氧池，為何還要裝曝氣裝置，難道是為了起推流作用嗎？ 答：二個(gè)作用：（1）起輔助攪拌作用；（2）可在必要時(shí)作好氧池用。126．問：現(xiàn)在調(diào)試污水處理廠，設(shè)計(jì)進(jìn)水BOD160mg/L，實(shí)際只有40左右，污泥培養(yǎng)快一個(gè)月了，可從接種的250mg/L才長到了600mg/L左右。目前進(jìn)水1000m3/h，已達(dá)到處理裝置最大負(fù)荷，如何處理？

答：由于進(jìn)水BOD5較低，污泥濃度也夠了，現(xiàn)在不是讓污泥增長多少的問題，而是要養(yǎng)住這些污泥，防止污泥自身氧化。

127．問：都說助凝劑聚丙烯酰胺有毒，它的毒性表現(xiàn)在哪里？

答：這是相對而言的，少量的聚丙烯酰胺對微生物沒影響的，如果活性污泥沉降性能不好時(shí)，投加一些聚丙烯酰胺能明顯改善污泥沉降性能和出水水質(zhì)，如果長期投加會在污泥中積累，可能會有影響的。聚丙烯酰胺沒毒的，其單體有毒。128．問：關(guān)于有機(jī)磷農(nóng)藥混合廢水如何能夠有效處理，COD達(dá)到500以下？ 答：這類廢水關(guān)鍵是預(yù)處理，然后用生化，預(yù)處理也最好分開，如高濃度有機(jī)廢水可用內(nèi)電解等，含磷廢水可用堿水解等。

129．問：我公司進(jìn)水COD>17000，BOD>6500。正準(zhǔn)備采用SBR工藝，不知道能否達(dá)到達(dá)標(biāo)排放（工業(yè)水排放標(biāo)準(zhǔn)）？

答：用厭氧處理或其它方法處理后再好氧處理，否則投資和運(yùn)行費(fèi)用會很高。130．問：我們廠運(yùn)用的是SAST工藝，運(yùn)行一年多來，脫氮效果不是很好，一直找不到改進(jìn)的方法。以下是某天的進(jìn)出水指標(biāo)：

COD 951mg/L，58mg/L BOD5 480mg/L，6mg/L TP 6.7mg/L，0.6mg/L TN 34.7mg/L，4.9mg/L SS 798mg/L，33mg/L NH3-N 22.05mg/L 19.86mg/L 進(jìn)水COD，BOD，SS偏高的原因是污泥脫水效果不好，濾液是直接排入進(jìn)水泵房

而導(dǎo)致的

。（如果排除濾液的話，COD=350 BOD=180 SS=100左右），每天的進(jìn)水量在32000T。選擇池的停留時(shí)間在21min，有4臺攪拌器。4個(gè)模塊，共8個(gè)池子。每個(gè)模塊有效容積14000m3，每個(gè)模塊配備2臺回流污泥泵，流量420m3/h，1臺剩余污泥泵，流量80m3/h，回流污泥泵每個(gè)周期運(yùn)行2小時(shí)，剩余污泥泵運(yùn)行1小時(shí)?，F(xiàn)在只用2個(gè)模塊，每天運(yùn)行4個(gè)周期，每周期6小時(shí)，進(jìn)水（爆氣）4小時(shí)，沉淀1小時(shí)，撇水1小時(shí)。2號生物池MLSS=7300mg/L，3號生物池MLSS=9300mg/L。SV30=26%，SVI=28左右，泥齡在9天左右，DO控制在2-4mg/L之間。幫我分析

一下，是哪兒出了問題？

答：污泥脫水工序要控制好，如污泥加藥調(diào)質(zhì)和脫水過程的管理，盡可能避免脫

水濾液帶泥。

還要確認(rèn)一下硝化條件是否滿足，如：堿度是否夠，如不夠，要投加碳酸鈉或碳酸鈣。

131．問：實(shí)際運(yùn)行中堿度是否根據(jù)進(jìn)水氨氮控制？控制在什么范圍？

答：理論上很容易計(jì)算，但由于水量和氨氮的濃度有波動，而且在處理過程中氨氮的濃度是動態(tài)的，因?yàn)榘钡幌趸耐瑫r(shí)，含氮有機(jī)還會氨化（在某處理時(shí)段會同存），此外原水中的堿度也會變化，在實(shí)際使用中可通過試湊法確定，并控制好出水的剩余堿度。

132：問：請教SBR工藝污泥負(fù)荷多少比較合適？工業(yè)廢水為主COD在700~1100。

答：與傳統(tǒng)活性污泥法相比，不同之處是其負(fù)荷條件是根據(jù)每個(gè)周期內(nèi)，反應(yīng)池容積對污水進(jìn)水量之比和每日的周期數(shù)來決定的。由于在反應(yīng)階段活性污泥濃度在不斷變化，并隨反應(yīng)時(shí)間的推移而增加，反應(yīng)后階段的污泥負(fù)荷會大大低于初始階段。日常運(yùn)行中，應(yīng)通過試湊法來確定反應(yīng)階段前半段的某一時(shí)間的污泥負(fù)荷最佳控制范圍。在進(jìn)水量和濃度基本穩(wěn)定情況下，也可根據(jù)某一固定時(shí)間的污泥濃度來大致了解和控制，還可通過反應(yīng)階段的時(shí)間調(diào)節(jié)和控制。

133．問：在曝氣池停留時(shí)間限制的情況下，如果進(jìn)水濃度高，加大回流污泥量是否能提高處理效果？

答：加大回流污泥量并不能增加污泥濃度，因?yàn)槲勰嗷亓髁吭黾?，沉淀池的出泥量也要相?yīng)增加，使沉淀池內(nèi)的污泥層下降，污泥在沉淀池的停留時(shí)間也相應(yīng)減少，這種情況下，回流污泥的量是增加了，但其濃度卻下降，回流至曝氣池的污泥絕對量并不會增加。與些同時(shí)，由于回流量增加了，可使污水在曝氣池的實(shí)際停留時(shí)間減少，進(jìn)入沉淀池的混合液量增加，使沉淀池的上升流速加快，造成惡性循環(huán)。所以要增加曝氣池污泥濃度，只有減少剩余污泥排放量或暫不排泥。

134．問： 我們污水處理系統(tǒng)的工藝是SBR，原來處理效果一直可以，但近期由于進(jìn)水的氨氮較高，處理效果下降了許多，COD和氨氮的去除率都不到30％。應(yīng)如何解決這個(gè)問題，可否采用分時(shí)段曝氣的方法？

答：估計(jì)是曝氣時(shí)間不夠，不宜用你說的辦法，應(yīng)該采用非限止曝氣法，即在進(jìn)水階段也曝氣，閑止階段也可取消并作曝氣用，目的是要增加曝氣時(shí)間，要確認(rèn)堿度能否滿足，在目前情況下反硝化不必考慮。

135．問：我廠使用生物膜法處理污水在初運(yùn)行時(shí)有一定的效果，但隨著時(shí)間的推移，污水中的微生物活性時(shí)而好時(shí)而差。不知是何原因？

答：確認(rèn)處理效果不好時(shí)pH是否正常？生物膜是否太厚？溶解氧是否滿足？生物膜法的溶解氧要控制在4mg/L以上。

136．問： 我廠是A-B工藝，污泥消化池有時(shí)不穩(wěn)定。尤其是過一段時(shí)間就會產(chǎn)生消化池內(nèi)泡沫過多的狀況，很容易泄壓，又很容易將阻火器阻塞。而且此種狀況一旦出現(xiàn)，就會發(fā)生需長時(shí)間排放冷凝水的現(xiàn)象。請幫助分析原因和提出解決辦法。

答：可能是新鮮污泥投加到消化池后沒充分?jǐn)嚢?，一般來說，新鮮污泥投入后幾小時(shí)內(nèi)池內(nèi)污泥至少應(yīng)該全部翻動一次，這樣可使泥溫和污泥濃度均勻，穩(wěn)定池內(nèi)的堿度，防止污泥分層和形成浮渣。還要確認(rèn)投配率是否相對穩(wěn)定，溫度是否過低，這些會造成生化不徹底，使浮渣增多。

137．問：我廠是AB工藝的污水處理廠，最近曝氣池表面褐色泡沫多，SVI值居高不下，而且沉降性差，二沉池表面有大塊的絮狀污泥上浮。上周也采取了加大排泥和加大曝氣的手段，略有好轉(zhuǎn)。但周末又有所反彈，比上次更嚴(yán)重。同時(shí)，MLSS值變化大，早晨是1200，中午是900，下午是3000，沒有規(guī)律性，讓人無從下手。

答：可能是諾卡氏菌大量繁殖造成的（物泡沫一般呈褐包或灰褐式）這類泡沫不能用水和消泡劑有效去除。一般在含有油脂類、處理負(fù)荷長期過低、泥齡過長等條件下較容易發(fā)生。一旦發(fā)現(xiàn)生物性泡沫出現(xiàn)，馬上要采取措施，如提高污泥負(fù)荷，也可采取人工清除等措施，清除的浮渣應(yīng)該進(jìn)入剩余污泥處置系統(tǒng)，嚴(yán)格禁止重新回入廢水處理系統(tǒng)。日常運(yùn)行時(shí)SRT要盡可能短，特別是在溫度高的季節(jié)，更要防止污泥負(fù)荷過低。目前應(yīng)該增加B段曝氣池的排泥量，同時(shí)將A的一部分污泥排入B段試試。

138．問：我廠一期處理量1.4萬噸，采用傳統(tǒng)活性污泥表曝法。進(jìn)水月平均COD在300~350之間，BOD在100~180之間，TP在6~8之間，TN在25左右，廠位于南方。曝氣池混合液濃度一般維持在2800mg/L，DO在2左右，但多年來SV(%)一直在80%以上，SVI則在240以上，最高時(shí)SVI可達(dá)350。但出水水質(zhì)較好，COD、BOD、SS能達(dá)國家一級標(biāo)準(zhǔn)，除磷的效果也好，平均能達(dá)70%，脫氮效果也能達(dá)50%左右(雖然其工藝本身并無脫氮除磷要求)。這是為什么呢？

答：除污泥指數(shù)高外其它基本正常，這樣的水質(zhì)設(shè)計(jì)上沒有去氮除磷工藝而氮、磷去除效果較好也是正常的，氨氮主要是通過細(xì)菌菌體合成去除的（也不排除有部分的硝化作用），磷除被菌體吸收外大部分是被吸附在污泥內(nèi)隨剩余污泥排放的。

139．問：最近接手一個(gè)印染廠的工程調(diào)試，因經(jīng)驗(yàn)欠缺，請幫助分析一下：

公司的設(shè)計(jì)方案所寫，水量=3000m3/d，cod=1000mg/L，bod=200mg/L，pH=6-13，色度=400倍，ss=500mg/L，硫化物=30mg/L，溫度=48度（都是小于等于），但是這都是參考類似印染廠的水質(zhì)定的?；竟に嚵鞒蹋簭U水--調(diào)節(jié)池--冷卻塔--水解酸化池--接觸氧化池--二沉池--混凝沉淀池-出水，這個(gè)流程是別的環(huán)保公司給設(shè)計(jì)的，其中竟然沒有設(shè)置污泥回流，并且調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)作用不好。我接手的時(shí)候，污泥已經(jīng)培養(yǎng)了一段時(shí)間了，活性污泥絮凝體較多，沉淀性能也算好，顏色呈灰色。操作如下： 曝氣4小時(shí)停2小時(shí)，六小時(shí)一輪回。營養(yǎng)物投加量：淀粉（水解酸化池：每天33.5kg，一次性投加；接觸氧化池：每天33.5kg，兩次投加，每8小時(shí)一次）淀粉（水解酸化池：每天33.5kg，一次性投加；接觸氧化池：每天33.5kg，兩次投加，每8小時(shí)一次）磷肥（水解酸化池：每次10kg，每兩天投加一次；接觸氧化池：每次8kg，每天投加一次）有機(jī)肥（水解酸化池：前5天每天8桶，后10天每天6桶，一次性投加；接觸氧化池：每5天每天7桶，后10天每天6桶，分3次投加）這個(gè)應(yīng)該是前段時(shí)間培養(yǎng)初期投加的有機(jī)肥。因?yàn)榄h(huán)保局催的急，所以公司在8月中旬強(qiáng)行運(yùn)行了5-6小時(shí)以應(yīng)付采樣，結(jié)果人家都沒來，反倒使得水解酸化池--接觸氧化池當(dāng)中的水幾乎就換了一次，對尚屬培養(yǎng)期的污泥是有影響的。上周廠家又因?yàn)橛昧肆蚧诘娜玖?，廢水進(jìn)了水解酸化池--接觸氧化池后，情況愈發(fā)糟糕，這幾天采樣上來觀察，發(fā)現(xiàn)幾乎沒有多少絮凝體，顏色呈黑色。這幾天都沒進(jìn)水，曝氣3小時(shí)停2小時(shí)，5小時(shí)一輪回，其他操作照舊，但是污泥狀況沒有什么改變。工藝存在一些問題，是物化在生化之后，調(diào)節(jié)池內(nèi)淤泥較多，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量能力有限，又沒有污泥回流。請問怎么解決現(xiàn)在的問題，如果重新培養(yǎng)的話，如何控制可以好一些？

答：處理工藝并無不妥，但由于水質(zhì)不穩(wěn)定，pH等波動較大，均質(zhì)很重要，所以調(diào)節(jié)池的作用要充分發(fā)揮，可安裝水下攪拌器，安裝很方便。你介紹的培養(yǎng)方法也不妥，不知道酸化池是用膜法還是泥法？一般來說，先培養(yǎng)接觸氧化池的生物膜，可先移入附近污水廠的污泥接種，這樣可提高掛膜速度，也可減少營養(yǎng)劑的投加量。在培養(yǎng)時(shí)的曝氣時(shí)間要根據(jù)溶解氧等來控制，以免污泥自身氧化，更要防止曝氣流過大而沖刷填料上的生物膜，如不能確定時(shí)，寧可少曝氣。當(dāng)生物膜初步形成后再逐漸進(jìn)廢水來馴化，這個(gè)過程應(yīng)該是漸進(jìn)的。

還有就是要控制營養(yǎng)比，可按BOD5：N：P按100：5：1來參考，如用大糞作氮源投加，要用沒有發(fā)酵過的。酸化池采用生物膜法，要注意攪拌效果，據(jù)我了解用膜法的酸化池能充分混和的很少，不論是采用攪拌泵或脈沖攪拌都會發(fā)生攪拌不充分的現(xiàn)象，影響酸化效果，至少我所看過的都是這樣。

140．問： 煉油堿渣廢水含有很高的COD、氨氮、酚、硫，雖然水量不大但直接進(jìn)入污水廠會對其造成很大沖擊，該采用哪種方法先處理一下？

答：可采用如下工藝：調(diào)節(jié)罐--氧化反應(yīng)塔（空氣氧化）-中和--生化處理。

141．問：厭氧消化產(chǎn)生的甲烷不知如何處置？如何利用？

答：可利用的途徑很多，如作燃料、發(fā)電等，但如利用的話安全方面的要求很高，投資費(fèi)用也高，所以國內(nèi)外一般都燃燒后排放，如AF、IC等厭氧處理裝置產(chǎn)生的甲烷都用火炬自動點(diǎn)火燃燒。還可用于沼氣鼓風(fēng)機(jī)，這是很好的利用途徑，這

類鼓風(fēng)機(jī)可分別以電和沼氣作動力。

142．問：本工藝采用淹沒式生物膜?？紤]到外加碳源要增加勞動量，也不經(jīng)濟(jì)，降低溶解氧，氨氮效果去除也還好，出水硝酸鹽11mg/L，但是亞硝酸鹽很高。請教：在C/N較低的情況下能否提高脫氮效果？

答：可采用短程反硝化，因?yàn)槎坛谭聪趸侵苯訉喯跛岬聪趸癁榈獨(dú)?，可大大?jié)省能耗，只是因?yàn)閬喯跛岬遣环€(wěn)定的，很難積累，既然出水亞硝酸氮這樣高為何不試試呢？如果能實(shí)現(xiàn)，要外加碳源也是很合算的。

143．問： 養(yǎng)豬廢水，進(jìn)水：COD1500，氨氮500，TP60，堿度3000，硝氮與亞硝氮儀器檢不出，肯定值很低。出水：氨氮120，COD700，但是硝氮高達(dá)1200，亞硝氮250。SRT：1天 請問這種情況正常嗎？這么高的硝氮那來的？如何解

釋？

答：如果數(shù)據(jù)測定正確的話，只有一個(gè)解釋，即總氮大大高于氨氮的情況下，含氮有機(jī)物不斷氨化，氨氮不斷硝化，而此時(shí)處理系統(tǒng)都處于好氧條件下，硝酸氮不能反硝化而大量積累，此情況下如果處理時(shí)間增加，出水氨氮可下降，出水硝

氮還會增加。

144．問：我調(diào)試一食品廢水，UASB產(chǎn)生顆粒污泥前，原水COD2000-3000，出水一直750左右。這段時(shí)間大約50天。這段時(shí)間跑少量絮泥。之后廢水濃度達(dá)到4000-5000，減少了處理水量，一直保持出水小于1000。之后開始加大處理量。跑泥更嚴(yán)重了，產(chǎn)泥量很大，三相分離器也不好。達(dá)到設(shè)計(jì)處理量一半時(shí)，公司要求我快速提高水量，因好氧較大。加快水量過程中，產(chǎn)氣量不斷減少，出水1100-1500。于十五天后接近設(shè)計(jì)流量，但與甲方合作不好，未能取樣驗(yàn)收。之后甲方產(chǎn)量減少，但水質(zhì)濃度變化大3000-5500，調(diào)小流量后，產(chǎn)氣量開始略增，但顆粒污泥隨水大量流出，非氣泡帶出為主，即使不進(jìn)水，也會有較大量污泥飄起，始終不下沉。這種現(xiàn)象已有十余天了，請問是怎么回事？

答：可能是負(fù)荷太大，使酸性發(fā)酵過程延長，造成堿性發(fā)酵過程不完全。對于進(jìn)水負(fù)荷不穩(wěn)定的處理裝置，污水最好預(yù)酸化后再進(jìn)UASB裝置，這樣才能提高pH，更好地保證處理效果。

145．問：我在做糖蜜酒精廢液的UASB厭氧生化處理實(shí)驗(yàn)，目前進(jìn)水濃度30000~50000mg/L，去除率55~60%，負(fù)荷20KG，其中遇到很多困難，主要是硫酸根影響，接種污泥（非顆粒泥）流失嚴(yán)重，可生化性差。我想原因主要是酸化階

段不好而造成的，不知是否是這樣？

答：提二個(gè)意見供參考：（1）酸化時(shí)間不宜長，以免pH過低影響后續(xù)生化處理；（2）培養(yǎng)顆粒污泥時(shí)，可在接種污泥中加適量活性炭或PAM，這樣有利于顆粒污泥形成。因不了解具體情況僅供參考

146．問：反硝化聚磷菌（DPB）同步除磷脫氮工藝運(yùn)行管理中要注意哪些事項(xiàng)？ 答：運(yùn)行管理要求很多的，如厭氧池不能有氧，但如何控制呢？好氧區(qū)氧不足會影響硝化和聚磷，氧太高會使厭氧區(qū)產(chǎn)生微氧環(huán)境，影響釋磷，有時(shí)好氧區(qū)溶氧不高，厭氧區(qū)也可能有微氧，這與好氧區(qū)的溶氧高低外，還與污沉淀池的停留時(shí)間、缺氧程度等因素有關(guān)。此外，還要做到按工藝要求及時(shí)排泥，磷的最終去除出路是通過剩余污泥排放的，如不及時(shí)排放，會在系統(tǒng)內(nèi)周而復(fù)始地進(jìn)行聚磷和

釋磷的循環(huán)。

147．問：我這邊有一企業(yè)準(zhǔn)備將處理過的污水進(jìn)行回用，處理工藝是：調(diào)節(jié)池-厭氧池-好氧池-一沉池-氣浮池-排污口，其中在一沉池中加入硫酸亞鐵和石灰，氣浮池中加入氯化鋁和聚丙烯酰胺，出水水質(zhì)的鐵離子很高，不知道有沒有什么好的辦法能夠?qū)⑵浜拷档停杀井?dāng)然也不能太高？

答：不要用氣浮，可將好氧處理后的水加石灰，調(diào)整至pH為8左右，再加PAM，并控制好攪拌等絮凝條件，這樣可提高鐵離子的去除率，可試試看。148．問：BOD與COD 的關(guān)系中是否COD大于BOD，COD-BOD約等于不可生化有

機(jī)物

答：這樣說不確切，因?yàn)镃OD=COD(B)+COD(NB)，前者是可生化性部分，后者是不可生化部分。而微生物在20度情況下完成碳化過程約需20天（也即BOD20與

CODB接近）。

149．問：某縣城，約20萬人口，預(yù)建一城市污水處理廠，規(guī)模2萬噸/日，由于政府資金有限，建設(shè)費(fèi)用想控制在1500萬左右，選用哪種工藝比較合適？ 答：建議用納米硅藻精土法處理，本法特別適用城市污水處理，產(chǎn)生的污泥可做保溫材料，投資少、運(yùn)行成本僅傳統(tǒng)法的一半。納米硅藻精土與一般硅藻土的區(qū)別在于通過特殊處理有很強(qiáng)的電中和作用，比表面積也大大提高。150．問：本污水處理場是制漿造紙廢水處理，使用的是完全混合法，最近污泥出現(xiàn)了ＳＶ下降到５－６的現(xiàn)象，污泥中只有鐘蟲、輪蟲，處理效果一般。最近一段時(shí)間Ｆ／Ｍ在０.３左右，溫度較高，曝氣池的溫度在３７－３９度，請問

是不是污泥中毒？還是其他原因？

答： F/M不算太低，從生物相看不象中毒，因?yàn)殓娤x對有毒物質(zhì)是很敏感的?？赡苁撬疁馗叩脑颍话銇碚f，水溫超過38度對好氧微生物的活動會有些影

響。

151．問：我現(xiàn)在正調(diào)試SBR，處理屠宰場廢水，這幾天沉淀后上清液中總是有細(xì)小的泥粒懸浮，不能沉淀，導(dǎo)致出水COD、SS不能達(dá)標(biāo)，水溫在35-37度左右，是不是溫度太高導(dǎo)致的？應(yīng)該怎么辦？

答：污泥已有老化跡象，這樣的溫度對微生物活動有些影響，但不是主要原因，主要是曝氣時(shí)間過長，要減少曝氣時(shí)間（如間斷曝氣），還需排泥。減少曝氣時(shí)間就是減少反應(yīng)階段的時(shí)間，由于一個(gè)運(yùn)行周期時(shí)間是固定的，閑置階段時(shí)間可相應(yīng)增加，進(jìn)水階段如采用不限止曝氣，則改為限止曝氣。

152．問：含丙烯腈的廢水，加PAC和PAM，再經(jīng)生化，氨氮含量最高217mg/L。分析可能是丙烯腈轉(zhuǎn)化為丙烯酸再轉(zhuǎn)化成氨氮，可能酰胺也增加氨氮，沒有理論

和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，是否能解釋？

答：這種情況很正常的，是氨化的原因，這類廢水需要很長的處理時(shí)間，出水氨氮這樣高說明丙烯腈的氨化過程尚未完成，要使氨氮達(dá)標(biāo)，還需增加生化反應(yīng)時(shí)

間。

153．問：請問三座氧化溝兩座二沉池污泥如何回流？兩座二沉池設(shè)了一個(gè)污泥泵房，怎么才能將回流污泥均勻地分到三座氧化溝？

答：污泥泵前設(shè)集泥池，回流污泥經(jīng)泵提升后經(jīng)一根回流污泥總管輸送至氧化溝

前，再分三根支管進(jìn)入各氧化溝。

154．問：現(xiàn)有高濃度廢水（BOD值約6000），請問：用活性污泥法處理時(shí)（SBR法）為滿足污泥負(fù)荷要求MLSS值取非常大的值（如20000）合適不合適？會出現(xiàn)何種問題？又有什么更好的方式避免出現(xiàn)的問題？

答：這樣高的濃度不宜直接用好氧法處理，應(yīng)該在好氧處理前先用厭氧處理。無論SBR法或其它活性污泥法，MLSS應(yīng)該根據(jù)F/M值來控制，并受限于沉淀時(shí)間

和供氧能力等因素。

155．問：本人在做水產(chǎn)加工廢水方案，用UASB，水質(zhì)如下： Q=200t/d，COD=3000，BOD=1000，SS=300，總氮=200，氨氮=20。污水排海標(biāo)準(zhǔn)：出水要求COD<300，BOD<150，SS<200，總氮<40，氨氮<25。

請教以下水質(zhì)情況：（1）在BOD<150以后不降低BOD，以節(jié)省工程投資，是否能去除總氮？（2）UASB中是否對氮元素的反應(yīng)終點(diǎn)是NH4+和NH3？ 答：UASB對氮的轉(zhuǎn)化主要是有機(jī)氮的氨化作用，故在UASB后還要繼續(xù)氨化、硝化和反硝化，建議在UASB后采用A2/0接觸氧化法。

156．問：養(yǎng)豬廢水COD：10000，氨氮400，經(jīng)厭氧+SBR出水COD：150，氨氮150，300方/天，穩(wěn)定塘15畝，可蓄水1-1.5米深，請問穩(wěn)定塘如何設(shè)計(jì)，6月

初種何植物，出水能否達(dá)一級？

答：可采用二級穩(wěn)定塘，第一級曝氣塘，第二級靜止塘。曝氣塘可安裝少量浮動曝氣機(jī)（與養(yǎng)魚塘的一樣），一般不常曝氣，靜止塘內(nèi)可繁殖水葫蘆等水生植物。157．問：本人現(xiàn)在正在試驗(yàn)一化工污水的處理，主要處理難度是：可生化性差；易變色（比起染料廢水變色的程度更嚴(yán)重）；且該廢水具有很強(qiáng)的腐蝕性，其PH值約2左右；生化后的COD時(shí)高時(shí)低，主要的污染物也是帶苯環(huán)的物質(zhì)。應(yīng)

該用什么樣的工藝？

答：需預(yù)處理后再生化處理，預(yù)處理可用電解、快離子去除法或酸化法。158．問：本廠是大型城市污水處理廠，日處理規(guī)模為30萬噸，采用改良氧化溝工藝，最近二沉池特別容易跑泥，而氧化溝MLSS一直穩(wěn)定在4000-5000mg/L，為什么會這樣？

答：可能是污泥自身氧化造成部分污泥解絮造成的，如是這樣，應(yīng)該增加排泥量，減少曝氣量。

159．問：有一污水廠，采用的是普通曝氣池，穿孔管曝氣，污水量已超過了設(shè)計(jì)水量，需要提高處理能力。請教在不改變曝氣池容積的前提下，可以采取什么

措施提高曝氣池處理能力？

答：以下措施供參考：（1）池內(nèi)設(shè)置纖維填料，采用生物接觸氧化法；（2）將穿孔管改用微孔曝氣軟管，氧的利用率可提高數(shù)倍。這樣曝氣池容積負(fù)荷可提高

一倍以上。

160．問：曝氣池的污泥越來越少，進(jìn)水COD約100~200mg/L，污泥難生長，沒

投用的池死泥多，怎么辦好呢？

答：可采用間斷曝氣法，適量排一些污泥，雖然污泥量很少，如不排泥會更少。161．問：接觸氧化法處理廢水，要求進(jìn)水BOD不能太高，水解酸化后再接觸氧化能保證接觸氧化池的進(jìn)水BOD要求嗎？如果不能，該怎么辦？

答：水解酸化去除COD很有限，主要是為了提高廢水的可生化性，如接觸氧化池的進(jìn)水BOD太高，可采用厭氧工藝或其它方法進(jìn)行前處理。

162．問：如何確定接觸氧化曝氣池內(nèi)微生物的量？傳統(tǒng)的活性污泥法，可以用污泥濃度（MLSS）來表示，直觀的可用污泥沉降比（SV30）來表示。接觸氧化曝氣池內(nèi)微生物的量應(yīng)該怎樣直觀表示，有人說觀察生物膜的厚度，厚度是怎么個(gè)

標(biāo)準(zhǔn)？

答：接觸氧化池生物膜的量不可能也沒必要測定，填料上膜太厚，比表面積就小，單位體積內(nèi)有活性的生物膜量就少，膜太少也不好。在實(shí)際運(yùn)行中控制好生物的厚度是運(yùn)行管理中的關(guān)鍵之一，膜太厚就要加大氣量或沖刷。由于生物膜都安裝在池內(nèi)水面下，所以最好在池邊上按裝可取上來的觀察填料，生物膜的厚度以剛

覆蓋住填料為最佳。

163．問：有的A/O工藝中，A段為厭氧段，為什么還要空氣管曝氣呢？ 答：采用空氣管曝氣，既可厭氧運(yùn)行，也可缺氧或好氧運(yùn)行，同時(shí)可在攪拌效果不好時(shí)用曝氣管來輔助攪拌，防止污泥沉降，雖然A段應(yīng)該是缺氧的，但適量曝

氣（DO<0.5mg/L）沒問題的。

164．問：在厭氧+好氧工藝處理過程中，如厭氧處理后還含有大量的硫，如何才

能把它去除掉呢，答：如果厭氧后還有大量硫化氫，就說明厭氧反應(yīng)不完全，要控制好反應(yīng)條件。165．問：我們設(shè)計(jì)的二沉池是奧貝爾氧化溝后的沉淀池，氧化溝回流污泥濃度要求8g/L，怕中進(jìn)周出的回流污泥濃度達(dá)不到，因此專家建議采用周進(jìn)周出，生產(chǎn)廠介紹此工藝用單管吸泥機(jī)，回流污泥濃度可達(dá)到8-12 g/L，對嗎？ 答：要慎用，污泥沉降性能差的裝置更不宜用周進(jìn)周出沉淀池，單管吸泥機(jī)更不

適合。

166．問：我做的100噸中試項(xiàng)目，近期氨氮去除效果不好，目前觀察的情況看：供氧應(yīng)該還可以、堿度充足、生物活性尚可且無明顯毒性、污水悶曝還是不行，是否可以認(rèn)為負(fù)荷不成問題？有機(jī)氮的氨化和硝化，是不是同時(shí)進(jìn)行，其中氨化要稍微領(lǐng)先于硝化？有沒有其它影響硝化的因素？

答：含氮有機(jī)物的氨化過程先于硝化過程，而慢于有機(jī)物的碳化過程，但快于氨氮的硝化過程。硝化只能在低有機(jī)負(fù)荷時(shí)才能發(fā)生。雖然不能說氨化過程完成后才能開始硝化過程，但可以認(rèn)為在硝化過程的前期氨化過程還會發(fā)生，在某段時(shí)間內(nèi)二個(gè)過程會共存。有的裝置進(jìn)水中氨氮 很低，總氮很高，經(jīng)生化處理后，出水氨氮高于進(jìn)水，說明該裝置不僅沒有足夠的硝化反應(yīng)的時(shí)間，連氨化過程也不一定完成。從你說的情況來看負(fù)荷應(yīng)該沒問題，還要確認(rèn)營養(yǎng)比是否滿足，如：

磷是否缺等。

167．問：我們正在做一個(gè)果汁廢水處理，用的是UASB+接觸氧化工藝。COD在8000左右，BOD在4000左右，pH波動很大，在9-13左右，有時(shí)會出現(xiàn)5左右的pH，來水量1200，水量不穩(wěn)定，請問調(diào)試要注意那些情況？

答：這類水的水質(zhì)水量調(diào)節(jié)很重要，調(diào)節(jié)池容量要足夠大，才能使處理裝置穩(wěn)定

運(yùn)行。

168．問：煉油廠（液化氣，直餾柴油，催裂化汽油）堿洗廢堿液，水量大概4 KL/HR，COD 約40000，用什么方法預(yù)處理？

答：預(yù)處理建議：因?yàn)閴A液中難免含些油，要設(shè)一座帶有潷油功能的廢堿液調(diào)節(jié)儲罐，然后中和廢堿液。一般廢堿液還有含高濃度硫化物，可用空氣或其它氧化

法處理（在中和工序前面）。

169．問幾個(gè)問題： 潷油功能的廢堿液調(diào)節(jié)儲罐怎么操作？靠重力分離嗎？若乳化嚴(yán)重怎辦？污水冷卻塔近期因塔管堵塞，開旁路后水溫可高達(dá)44.7，雖說可加快反應(yīng)速率，但也接近中溫微生物的頂限，（T H H 設(shè)在45C）不得已只好將進(jìn)水管中溫度最高的支流切出系統(tǒng)；活性污泥法對進(jìn)水中甲醇含量有什么限制嗎？因?yàn)榧状純抻袉栴}需清理，又擔(dān)心沖擊生化出理場。查過一些資料，有的說它可生化性極高，有的卻說太高會有毒性，不知對嗎？

答：三個(gè)問題回答如下：（1）嚴(yán)格說廢堿液如有油應(yīng)該先進(jìn)行汽油洗滌的，堿液儲罐也要有潷油功能，簡單的辦法是在罐上部和中部間不同高度設(shè)放油管，并安裝閥門，這樣就可在不同液位潷油了。（2）這樣的溫度會嚴(yán)重影響生化處理效果的（除非是厭氧法），要有降溫措施。（3）甲醇雖然可生化性好，但濃度

太高也不行，除非是厭氧法。

170．問：我們廠采用的是改良的SBR，所謂改良就是實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水，只是將反應(yīng)池用擋墻分為兩步分，一個(gè)所謂的預(yù)反應(yīng)區(qū)與主反應(yīng)池，擋墻下部有個(gè)2平方米的空洞相連，沒有污泥回流，預(yù)反應(yīng)區(qū)與主反應(yīng)池完全一樣，預(yù)反應(yīng)區(qū)長3.5米，主反應(yīng)池長36米，池深4.7米，池寬12.5米，潷水高度為1.3米，進(jìn)水主要是生活污水 COD 400 BOD 180 總氮80 總磷8，每天進(jìn)水10000立方米，現(xiàn)在兩個(gè)反應(yīng)池運(yùn)行！請教污泥濃度控制在多少合適？采用的是曝氣軟管曝氣，可能是曝氣管不太好，反應(yīng)池只是兩頭曝氣中間不曝氣！運(yùn)行半年了，出水還不達(dá)標(biāo)，COD總在80左右，污泥濃度在6000左右。四個(gè)小時(shí)一周期，兩小時(shí)曝氣，1小時(shí)靜沉，1小時(shí)潷水！請高手指點(diǎn)！曝氣時(shí)溶解氧為2！

答：根據(jù)你說的應(yīng)該是ICEAS工藝。建議你們檢查一下曝氣軟管前輸氣管中是否安裝氣包，輸氣管系統(tǒng)是否設(shè)置排氣管（也稱排污管），因?yàn)檫@些都與你說的曝氣管二頭有氣中間沒氣的情況有關(guān)。至于MLSS高這只是一方面原因，還有曝氣

時(shí)間等因素。

171問：我現(xiàn)調(diào)試一個(gè)屠宰廢水，工藝為：化糞池（HRT＞２d）-調(diào)節(jié)池－水解池(HRT=5)-接觸氧化池(HRT=6)－二沉池，由于前化糞池出水ＣＯＤ在７００，而且接觸氧化時(shí)間比較短，故將水觸池改為曝氣池，但所加的一臺潛水曝氣機(jī)效果有限ＤＯ一般在０．５以下，原曝氣池ＤＯ正常．兩池的ＳＶ都可達(dá)到２０－３０，現(xiàn)在進(jìn)水量為設(shè)計(jì)水量的70%，出水水質(zhì)仍然很差，ＳＳ較多，原曝氣池有一定的泡沫，且比較稠，是否是因?yàn)槲勰嗬匣脑蛟斐傻模?/p>

答：好氧進(jìn)水COD700很正常的，泡沫與氨氮無關(guān)，要確定是生物泡沫還是化學(xué)性泡沫？如是化學(xué)性泡沫，在這樣的污泥濃度下維持下去會逐漸減少的，實(shí)在不行可用水噴淋消泡。感覺 你們的污泥活性很差，原因可能是營養(yǎng)比沒控制好，如氮和磷。

172．問：我們一個(gè)項(xiàng)目已運(yùn)行一年了，近來由于進(jìn)水水質(zhì)惡化，進(jìn)生化裝置S含量達(dá)100左右，現(xiàn)在進(jìn)水S在10左右，恢復(fù)有五天時(shí)間了，進(jìn)水COD在600，出水300左右，10x16顯微鏡下看到一些樹枝狀東西和一些極小的（針尖大小）的東西，不知道是什么，污泥濃度幾乎沒有，現(xiàn)在該怎么調(diào)，是不是污泥被氧化，氣量該調(diào)小點(diǎn)？

答：說明污泥已嚴(yán)重受損而解體了，要重新培養(yǎng)。

173．問：污水處理系統(tǒng)剛建好，準(zhǔn)備開始運(yùn)行，工藝：調(diào)節(jié)池---水解池---厭氧池---好氧池---沉淀池---污泥處理系統(tǒng)，馬上要開始試運(yùn)行了，擬用接種馴養(yǎng)，請問開車和馴養(yǎng)中的具體注意事項(xiàng)有哪些？

答：培菌初期應(yīng)采用靜態(tài)培菌，污泥初步形成以后，要注意防止污泥過度自身氧化。有不少廠都發(fā)生過此類情況，污泥長期不增加，甚至下降，原因就是營養(yǎng)和曝氣時(shí)間沒控制好，污泥在增長同時(shí)又在不斷自身氧化這樣的惡性循環(huán)過程?；钚晕勰嗯嗑笃?，雖然污泥濃度較低，還是應(yīng)適當(dāng)排一些污泥，會有利于微生物

進(jìn)一步生長繁殖。

174．問：本單位的厭氧處理裝置將開始調(diào)試，請說說厭氧污泥培養(yǎng)方法和調(diào)試

過程中的注意事項(xiàng)。

答：厭氧污泥培養(yǎng)方法有多種，建議采用逐步培養(yǎng)法，大致過程如下：好氧系統(tǒng)經(jīng)濃縮池的剩余污泥（已厭氧）投入到厭氧反應(yīng)池中，投加量約為反應(yīng)器容量的20~30%，然后加熱（如要加熱的話），逐步升溫，使每小時(shí)溫升為1℃，當(dāng)溫度升到消化所需溫度時(shí)（根據(jù)設(shè)計(jì)溫度））維持溫度。營養(yǎng)物量應(yīng)隨著微生物量的增加而逐步增加，不能操之過急。當(dāng)有機(jī)物水解液化（需一、二個(gè)月），污泥成熟并產(chǎn)生沼氣后，分析沼氣成份，正常時(shí)進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，然后再利用沼氣，投入日常運(yùn)行。啟動初始一般控制有機(jī)負(fù)荷較低。當(dāng)CODcr去除率達(dá)到80%時(shí)才能逐步增加有機(jī)負(fù)荷。完成啟動的乙酸濃度應(yīng)控制在1000mg/L以下。上面只是大致的要求，最好請有經(jīng)驗(yàn)的人來指導(dǎo)。

175．問：我廠是煉油廠，污水處理工藝目前是這樣的：高濃度污水進(jìn)曝氣生物濾池處理后，一部分進(jìn)低濃度污水處理系統(tǒng)接觸氧化池，一部分作為SBR（SBR處理濕式氧化后的堿渣）的稀釋水，SBR處理完后進(jìn)入低濃度污水處理系統(tǒng)接觸氧化池，低濃度污水處理系統(tǒng)為隔油、氣浮、接觸氧化池、二沉池、砂濾器、回用，有一個(gè)問題，高濃度污水進(jìn)曝氣生物濾池前的氨氮總是高于出曝氣濾池的水。

請問這是什么原因？

答：很正常，因?yàn)橐徊糠职钡谏餅V池內(nèi)被去除了，不是異化途徑去除，而是同化過程，即通過細(xì)菌菌體合成去除的。

176．問：想咨詢一下去除率方面的問題，以生活污水為主的污水處理廠若進(jìn)水BOD/COD為0.4～0.5，出水的BOD/COD是否可能達(dá)到0.8～0.9，也就是說，出水COD為40～50，但BOD還不能達(dá)標(biāo)，為何會出現(xiàn)這種情況，怎樣調(diào)整工藝（處

理工藝為SBR或氧化溝）？

答：這是反常的，要確認(rèn)BOD5測定是否有問題，如：測定時(shí)是否做空白對照；取樣時(shí)出水中的細(xì)小絮體不能取入等。

177．問：我們的污水池水深９米，池長５０米寬１５米，現(xiàn)池底淤泥較多，如

何清除？池子常年有水的．

答：要說清楚是什么工藝？是什么池？估計(jì)是調(diào)節(jié)池吧，調(diào)節(jié)池應(yīng)該配置攪拌設(shè)備，進(jìn)行污 水均質(zhì)，如果沒有就要放空清泥。

178問：城市污水二級出水如果只是經(jīng)過過濾直接利用，過濾的方式應(yīng)是怎樣的，如何經(jīng)過過濾出去顆粒物、毛發(fā)、還有藻類等一些雜質(zhì)??？請教您了 答：要看回用水的要求，如作為一般的雜用水，至少要經(jīng)過混凝、過濾和殺菌三個(gè)工序，過濾的方法很多，比較經(jīng)濟(jì)有效的是用石英砂過濾，至于水中毛發(fā)之類的物質(zhì)是應(yīng)該在前面污水處理裝置去除的。

179．問：我用的厭氧工藝是ＵＡＳＢ，沒有升溫裝置，整個(gè)工藝沒有污泥回流系統(tǒng)，廢水是通過ＵＡＳＢ溢流到好氧池的，而好氧池采用的是生物膜法，現(xiàn)在要進(jìn)行污泥培養(yǎng)，培養(yǎng)過程中要注意什么？

答：UASB污泥培養(yǎng)可用其它污水廠濃縮后的厭氣污泥移植培養(yǎng)，投加的污泥量要多，投加到厭氧反應(yīng)裝置高度的約1/3，污泥層至少1m以上。如果沒有厭氧污泥，也可用放置后一段時(shí)間后的好氧污泥來移植培養(yǎng)，因?yàn)榕囵B(yǎng)初期不必追求嚴(yán)格的厭氧，即使移植的污泥中有氧會很快耗去，而形成厭氧條件，只是培養(yǎng)時(shí)間會長一些。培養(yǎng)過程中pH一定要經(jīng)常測定，控制在7左右，還要控制好營養(yǎng)。

具體的培養(yǎng)要求可參考相關(guān)資料。

180．問：我們處理的是半導(dǎo)體廢水（含氟化物，氨氮，磷酸鹽）。由于原設(shè)計(jì)考慮不周，現(xiàn)在改得只有一個(gè)好氧池了，沒有厭氧池。好氧池進(jìn)水氨氮30mg/L左右（流量平均30t/h），加碳酸鈉調(diào)整pH值和堿度，pH值一般在7.5左右，24小時(shí)曝氣；在后續(xù)沉淀池底放了一個(gè)5t/h的污泥泵，也是24小時(shí)回流，由于不好控制所以回流的有時(shí)是污泥有時(shí)是污水，出水氨氮幾乎為0，連續(xù)這樣穩(wěn)定運(yùn)行了2個(gè)月了。還能不能這樣穩(wěn)定運(yùn)行下去？

答：不合理有二方面：一是無除磷功能，厭氧不應(yīng)該取消；二是回流污泥量應(yīng)該相對穩(wěn)定，在池底用泵這樣排不行。從好氧池的反應(yīng)時(shí)間和進(jìn)水氨氮濃度來看，氨氮去除應(yīng)該沒問題。

181．問：本單位采用的是前置式奧貝爾氧化溝工藝，近期在運(yùn)行上出現(xiàn)問題。設(shè)計(jì)進(jìn)水5萬噸/天、COD350、BOD150、ss220、實(shí)際進(jìn)水量每天5000m3/d，COD300，BOD120，SS180；運(yùn)行方式是內(nèi)外溝四臺推進(jìn)器全開，內(nèi)外溝溶解氧控制在3mg/L（近期化驗(yàn)室檢測溶解氧與在線儀表數(shù)據(jù)不一樣，儀表比化驗(yàn)數(shù)據(jù)高3mg/L，運(yùn)行兩個(gè)月化驗(yàn)才開始。）間歇曝氣，曝氣5小時(shí)、靜沉1小時(shí)（推進(jìn)器全部關(guān)閉），進(jìn)水1.5小時(shí)，進(jìn)水一分鐘開推進(jìn)器，開始曝氣，由氧化溝內(nèi)污泥濃度在100左右，一臺回流泵長期回流污泥，流量700m3/h，回流污泥濃度在100左右，氧化溝內(nèi)的污泥濃度一直不變保持在200左右，出水COD140最好是在100左右，BOD50，SS50，二沉池出水混濁。（1）二沉池污泥不沉降，整個(gè)池面很混濁，（2）氧化溝污泥沒有絮凝體，全部是很細(xì)小的顆粒。（3）鏡檢只發(fā)現(xiàn)一種微生物，樣子像豆角籽，中間有氣泡，頭部多些。（4）氧化溝一直存在白色粘性泡沫，（5）我們處理全部是生活污水，運(yùn)行3個(gè)月污泥濃度上不來，出水一直不好。請

幫忙分析造成這樣情況的原因。

答：說明污泥已嚴(yán)重老化而解體了，是污泥負(fù)荷太低，曝氣時(shí)間過長引起的，培養(yǎng)過程中污泥在增長的同時(shí)又在自身氧化，污泥濃度當(dāng)然不會提高。污泥要重新培養(yǎng)，但問題是如果進(jìn)水量和污水濃度還不增加，培養(yǎng)好的污泥又如何養(yǎng)住？你們目前的運(yùn)行方式是不行的，溶解氧高不是主要原因，關(guān)鍵是曝氣時(shí)間的控制。采用間歇曝氣水下推進(jìn)器不用停的，內(nèi)溝不用曝氣，可作為混合液流至沉淀池的過道，但推進(jìn)器不能停。

182．問：對于周邊進(jìn)水周邊出水的二沉池，其是否已經(jīng)克服了中心進(jìn)水周邊出水的二沉池的缺點(diǎn)呢？而且，我發(fā)現(xiàn)這里的輔流式二沉池都會出現(xiàn)液面翻很小的污泥絮體的現(xiàn)象，這是什么原因呢？

答：我認(rèn)為周邊進(jìn)水式沉淀池只是減小了進(jìn)水水能對沉淀的影響和中心混合液短流問題，并沒有全面改變幅流式沉淀池存在的問題。從理論上講，周邊式沉淀效率應(yīng)該很高，可對進(jìn)水布水要求很高。

183．問：經(jīng)常在一些論壇上看到類似這樣的說法“曝氣過大，DO過高，細(xì)菌發(fā)生自身氧化了，負(fù)荷太低，微生物發(fā)生自氧化了，導(dǎo)致解絮”云云。而在ASM1#，ASM2#，ASM3#模型以及廢水生物處理泰斗McCarty都是將微生物的衰減系數(shù)作為常數(shù)，用b表示，亦即衰減（自身氧化）是按一定的比例b隨時(shí)都在發(fā)生，進(jìn)行的。而微生物的生長系數(shù)則與基質(zhì)濃度密切相關(guān)，是一變數(shù)，當(dāng)有機(jī)負(fù)荷較低，而供氧又充分的情況下，微生物將很快消耗掉水中的BOD，使生長停止，只有衰減，結(jié)果導(dǎo)致凈增為0，甚至為負(fù)，使生物量不增反降。因此說自身氧化隨時(shí)都在發(fā)生，而不是在低負(fù)荷，高DO下才發(fā)生，不知這樣說是否妥當(dāng)？ 答：理論上沒錯(cuò)，但實(shí)際運(yùn)行中對污泥老化并不是局限于這樣的理解，雖然污泥老化主要是微生物長時(shí)間缺少營養(yǎng)引起的，即營養(yǎng)與微生物量的失衡，微生物不能正常生長，但處理裝置在實(shí)際運(yùn)行中的情況較復(fù)雜，污泥的活性還與運(yùn)行控制條件、營養(yǎng)比等因素有關(guān)。有的裝置會發(fā)生以下情況：當(dāng)進(jìn)水濃度正常，而碳氮比或碳磷比較低時(shí)，污泥的活性也會很差，使微生物對有機(jī)物的降解作用受到限制，產(chǎn)生的能量減少；當(dāng)進(jìn)水濃度和營養(yǎng)比等都正常，但由于剩余污泥沒按要求排放，加之曝氣時(shí)間過長等也會使污泥松散，活性差，這樣的污泥習(xí)慣上也稱老

化。

184問： 有一25000T的生活污水處理廠，采用Orbal氧化溝工藝，設(shè)計(jì)進(jìn)水COD：370mg/L，實(shí)際進(jìn)水COD在150mg/L左右，TP在2mg/L左右，氨氮在20mg/L左右，總氮高于氨氮6mg/L左右，MLSS在2000~2500mg/L之間，SV小于15%，SVI大約50ml/g，MLVSS/MLSS=0.5。出水COD小于40mg/L，TP幾乎沒有什么去除效果，氨氮在8mg/L左右，總氮去除率不到50%。現(xiàn)在問題就在二沉池出水堰有跑泥現(xiàn)象，從去年七月份開始運(yùn)行到現(xiàn)在從來沒有間斷過。另外，三個(gè)溝各有四個(gè)轉(zhuǎn)刷曝氣器，現(xiàn)在由于負(fù)荷較低，外、中、內(nèi)三圈分別開了1、2、2個(gè)曝氣器，內(nèi)圈溶解氧在2.0mg/L左右，外圈在線監(jiān)測OBP最低達(dá)-400。請問：二沉沉跑泥是什么原因，這樣控制曝氣方式恰當(dāng)嗎？

答：污泥已發(fā)生一定程度的老化，活性已很差，出水帶出的是老化了的解絮污泥。主要原因是污泥負(fù)荷過低引起的。應(yīng)對措施：（1）減少曝氣時(shí)間，可停運(yùn)外溝，污水直接進(jìn)中溝；（2）也可不停運(yùn)外溝，增加排泥量，大幅降低MLSS。這二種措施都是為了增加污泥負(fù)荷，前一條是通過減少反應(yīng)時(shí)間來增加污泥負(fù)荷，后一條是通過減少污泥濃度來增加負(fù)荷，當(dāng)然為了維持水、氣、泥三相平衡，曝氣量

也不能太大。

185．問：周進(jìn)周出的對布水的要求很嚴(yán)。其實(shí)周進(jìn)周出的布水口都有塊擋板深入二沉池底部的，但究竟深入多少比較合適，目前我還找不到資料。因?yàn)閾?jù)說是直接從國外引進(jìn)的技術(shù)，它的計(jì)算都沒有的，不知道您對這個(gè)問題有何見解？ 答：你說得對，周邊的進(jìn)水口有檔板的，估計(jì)在進(jìn)水槽下有很多進(jìn)水孔，經(jīng)水能消散后向下流，然后從進(jìn)水檔板下向池內(nèi)擴(kuò)散，具體位置我說不清，應(yīng)該在水面2米左右處吧。我想關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)該是均勻布水和水能消散。

186．問：污泥中毒與污泥老化在表觀上如何鑒別？

答：一般來說污泥發(fā)生嚴(yán)重老化會有一個(gè)發(fā)展的過程，而污泥中毒會很快引起細(xì)胞解體。污泥老化和中毒時(shí)出水ESS都會明顯增加，有經(jīng)驗(yàn)的人能從表觀上區(qū)分的。污泥老化時(shí)出水中的懸浮固體顆粒相對要大些，大多呈碎片狀。污泥中毒時(shí)

出水的懸浮固體顆粒相對要小。

污泥中毒與污泥老化也可從DO值的變化上進(jìn)行區(qū)分，污泥發(fā)生中毒的過程較快，會使DO在短時(shí)間內(nèi)上升，而污泥老化有個(gè)漸進(jìn)的過程，DO的上升過程也是漸進(jìn)的。

187．問：在污泥脫水機(jī)進(jìn)泥量沒變化的情況下，脫水后泥餅的含水率明顯上升，這是什么原因？

答：排除脫水機(jī)本身的運(yùn)行狀況外，可能是污泥加藥調(diào)質(zhì)工序有問題，也可能是前面的污泥均質(zhì)池?cái)嚢铏C(jī)故障停運(yùn)或污泥濃縮池刮泥機(jī)故障停運(yùn)等造成的。188．問：近段時(shí)間本單位的污泥脫水機(jī)（帶式壓濾）濾布常會跑偏，是什么原

因？

答：要確認(rèn)滾筒表面是否粘結(jié)或磨損，輥軸的平行度是否好等等，如果是濾帶壞

要及時(shí)更換。

189．問：最近廢水中的油比較多，特別是格刪井的地方，有黑色結(jié)垢的油，你

們通常是怎樣處理的？

答：先用人工清撈，然后用吸油氈或吸油介質(zhì)吸油。

190．問：接觸氧化法處理低濃度的生活污水（小型社區(qū)）有很多優(yōu)點(diǎn)，但是N、P很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)（二級），如何改進(jìn)使該工藝能夠有去除N、P的效果？ 答：我認(rèn)為并不是接觸氧化法脫氮除磷效果不好，而可能是控制環(huán)節(jié)有問題造成的，如好氧池的DO控制必須比活性污泥法高，缺氧區(qū)要有充分混合功能，還有

堿度控制等因素。

191．問：現(xiàn)在濃縮池上飄滿了浮泥，（顏色是灰色的）我們已經(jīng)延長了泥齡，減少了濃縮池的進(jìn)泥?？蔀槭裁催€會有這樣的現(xiàn)象呢？

答：這樣的措施沒有針對性，應(yīng)該增加濃縮池的出泥量，使污泥在濃縮池的停留

時(shí)間減少，以防厭氣發(fā)酵。

192．問：UNITANK工藝能否用在大規(guī)模污水廠中，有用過這個(gè)新工藝的工程師說不宜在大規(guī)模污水廠中應(yīng)用，因?yàn)樽钥氐群軓?fù)雜，而且除磷效果較差，是這樣嗎？廣東獵德污水廠是22萬噸/日，上海石洞口污水廠是40萬噸/日（近期），據(jù)說運(yùn)行總體情況不錯(cuò)，而且石洞口污水廠要角逐詹天佑大獎(jiǎng)，這個(gè)工藝用在大

型污水廠究竟怎么樣？請解答。

答：我認(rèn)為UNITANK工藝也適合大規(guī)模污水廠用，但對除磷要求高的污水不適合。193．問：我們的好氧池為生物接觸氧化池，目的是將氨氮從30降至10以下，實(shí)際現(xiàn)在加顯色劑后和空白差不多。加碳酸鈉調(diào)節(jié)堿度，從后面沉淀池回流污泥，由于回流不好控制，所以有時(shí)是泥有時(shí)是水。以前發(fā)現(xiàn)沒污泥回流時(shí)整個(gè)好氧池的pH值就隨水流方向急劇下降，但有污泥回流時(shí)就不會了，能保證出水pH值在6.5-7之間。但近幾天發(fā)現(xiàn)整個(gè)好氧池pH值偏低，前端僅6.9，出水5.8左右（進(jìn)水所有指標(biāo)和碳酸鈉量均未改變，氨氮濃度依然測不出），即使相對以前改善污泥回流狀態(tài)也是這樣請問這是什么原因造成的？另外我們好氧池后面的沉淀池是豎流沉淀池（148m3,水量30m3/h)，下面有四個(gè)小泥斗，在現(xiàn)有狀況下應(yīng)采取什么措施改善好氧池回流污泥狀態(tài)？

答：接觸氧化法沉淀池的污泥（脫落的生物膜）一般是不回流的，所以要先確認(rèn)填料上的生 物膜是否正常？如果生物太厚就是加大氣量沖刷，否則會嚴(yán)重影響

處理效果。

pH的下降這么多有些反常，理論上解釋不通，因?yàn)檫M(jìn)水氨氮不算高，硝化過程中產(chǎn)生的氫離子也不至于下降一個(gè)多pH單位，唯一可能的是沉淀池積泥過多，在缺氧情況下污泥中酸化菌大量繁殖，回流至好氧池后發(fā)生酸化作用所至，當(dāng)然只是推測。所以建議確認(rèn)填料上生物膜的生長情況，沉淀污泥暫不要回流，觀察

一段時(shí)間再說。

194．問：（前一貼回復(fù)后的問題）我們的系統(tǒng)以前是不回流的，當(dāng)然因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)氨氮根本不需要考慮，以前沒認(rèn)真對待過這個(gè)好氧池，監(jiān)測時(shí)發(fā)現(xiàn)整個(gè)好氧池pH值程下降趨勢（按水流方向6.3——5.5——5.3——5.1）；同時(shí)因氨氮進(jìn)水濃度增高處理不了，請人來看時(shí)有兩個(gè)建議：一是提高堿度，二是污泥回流。當(dāng)時(shí)只采用了第一個(gè)建議，加碳酸鈉之后氨氮確實(shí)有效去除了，但pH值依然下降幅度比較大，而且很不好控制，后來在進(jìn)行污泥回流，發(fā)現(xiàn)對pH值的穩(wěn)定有較好的效果，現(xiàn)在就一直回流了。對好氧池系統(tǒng)總感覺很不放心，一來通過好氧過程僅僅是將氮從氨氮形態(tài)轉(zhuǎn)化成了硝態(tài)氮，并沒有將其從水中除去，對環(huán)境的危害也沒有降低；二來我經(jīng)常懷疑這個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和持久性。請幫助分析并提出

解決措施。

答：紙上談兵不一定說得準(zhǔn)，只能供參考。如果回流后生化池的pH能穩(wěn)定，也只有一個(gè)解釋，就是污泥在沉淀池發(fā)生反硝化，回流液含OH-，進(jìn)入好氧池后能中和部分H+。當(dāng)然只是推測，但不管如何，說明系統(tǒng)去除氨氮的效果是不錯(cuò)的。如果要反硝化，不知反應(yīng)時(shí)間是否夠，可試試，在好氧池的中間某時(shí)段，設(shè)置缺氧區(qū)（停留時(shí)間約半小時(shí)至一小時(shí)，少量曝氣，DO在0.5以下），這樣可去除一部分硝氮，并穩(wěn)定pH。還要注意：好氧池后半段DO 高些，至少在3mg/L 以

上。

補(bǔ)充說明：我前一貼分析中說好氧池的pH下降可能的是沉淀池積泥過多，在厭氧情況下污泥中酸化菌大量繁殖，回流至好氧池后發(fā)生酸化作用所至；在后一貼中又說污泥在沉淀池發(fā)生反硝化，回流液含OH-，進(jìn)入好氧池后能中和部分H+，能穩(wěn)定好氧池的pH。這二貼似乎矛盾，但這是對二種可能性分析，前者是假如污泥已厭氣發(fā)酵成酸化反應(yīng)了，后者是可能缺氧而發(fā)生反硝化?，F(xiàn)在看來是后者的可能性較大。

195．問：請教水解酸化池的溶解氧應(yīng)控制在多少范圍內(nèi)，需要安裝曝氣及攪拌

裝置嗎？

答：水解酸化池是用泥法還是膜法，如果是泥法有攪拌器就可，如果是接觸氧化法，除了安裝攪拌器外，再好設(shè)置穿孔管或曝氣軟管之類的曝氣裝置，主要起輔助攪拌作用。不用擔(dān)心曝氣會影響酸化效果，因?yàn)樗峄刎?fù)荷高，充些氧對其影

響是微不足道的。

196．問：我們廠在北京地區(qū)，規(guī)模三萬噸，采用水解+生物接觸氧化處理工藝，運(yùn)行兩年以來，如果開兩臺泵二沉池(負(fù)荷0.9左右)總有浮泥現(xiàn)象，有時(shí)候還出現(xiàn)針狀絮體。影響出水SS。但是在開一太泵的時(shí)候，效果很好，請給診斷!答：主要原因是二沉池表面負(fù)荷太小，因?yàn)樯锬さ某两敌阅鼙然钚晕勰喾ú?，設(shè)計(jì)時(shí)其表面負(fù)荷至少要大于活性污泥沉淀池的一倍。

197．問：我們處理的是造紙廢水和化工混合廢水，采用卡魯塞爾２０００氧化溝。近一年來進(jìn)水氨氮不斷增高，大約在２５０左右，氨氮的去除率在３０％-４０％左右。請問氨氮增高對系統(tǒng)運(yùn)行有何影響？應(yīng)怎樣處理？假如進(jìn)水氨氮控

制在８０怎樣處理才能達(dá)標(biāo)？

答：要確認(rèn)污泥負(fù)荷和堿度等硝化條件是否滿足？如果這些基本條件都滿足，可增加好氧區(qū)的充氧量，將內(nèi)回流閘門開大些，目的是使缺氧區(qū)前部的DO上升，使部分缺氧區(qū)也具有一定的硝化功能。

198．問：怎么樣確定水解酸化停留時(shí)間？ 用什么標(biāo)準(zhǔn)來確定污水達(dá)到水解酸化的程度和效果？

答：酸化時(shí)間要通運(yùn)行試驗(yàn)定的，一般來說酸化池出水pH下降，BOD/COD比增

加就說明酸化有效果。

199．問：我們廠采用CASS工藝，進(jìn)水濃度由去年的COD 在平均250ppm到現(xiàn)在的平均350ppm左右，同時(shí)進(jìn)水懸浮物也比去年多了很多。處理周期是4小時(shí)，間歇曝氣，采取邊進(jìn)水邊曝氣2小時(shí)的方式，進(jìn)水濃度沒這么高的時(shí)候基本采取進(jìn)水1小時(shí)，曝氣也1小時(shí)的處理方式。在曝氣階段結(jié)束時(shí)DO基本保持在2ppm以上，但是活性污泥的顏色還是黑色的。每進(jìn)一批水的水量沒有大的變化。采取前一方式處理已經(jīng)有半個(gè)多月了，處理后出水還是維持在150ppm左右，懸浮物在50~60ppm，污泥呈黑色，活性污泥的絮凝性差，結(jié)構(gòu)松散，難見到原生微生物，MLSS 在1700 ppm，進(jìn)水BOD在120左右。

答：我初步判斷是曝氣時(shí)間還不夠，理由是：進(jìn)水濃度增加后，你們采用了非限止曝氣方式，表面上看是增加了一小時(shí)的曝氣時(shí)間，其實(shí)不然，因?yàn)檫M(jìn)水期大部分時(shí)間，因水位低，氧的利用率很低的，更重要的是由于負(fù)荷增高，上一周期曝氣階段結(jié)束時(shí)生化過程尚未完成，在靜止沉淀階段加劇了污泥厭氣，至下一周期的進(jìn)水階段雖然在曝氣，但這段時(shí)間的曝氣實(shí)際上只是污泥活性的恢復(fù)或部分恢復(fù)，實(shí)際的生化反應(yīng)時(shí)間并沒增加多少。

工藝調(diào)整的基本思路是對的，建議：（1）輪換將各池的污泥悶曝至泥色初步轉(zhuǎn)棕黃色后再進(jìn)水曝氣；還要確認(rèn)氮或磷是否夠？因?yàn)檫M(jìn)水COD濃度增加后，營養(yǎng)比可能會失調(diào)。我只是從表面來推測，僅供參考。

200．問：制藥廢水，硫酸鹽3000-4000，Cl-3000-4000，COD3000-4000，想在水解酸化池內(nèi)掛填料，但小試發(fā)現(xiàn)掛膜相當(dāng)困難;不知是填料選擇不當(dāng)，還是Cl-較高的原因？環(huán)保公司說Cl-超過3000填料就無法掛膜。

答：這樣的Cl-濃度會影響生物膜培養(yǎng)速度，但仍可掛上膜的，最好引入活性污泥或厭氧污泥，這樣可增加掛膜速度。從填料來看，軟性填料最易掛膜，彈性填料次之，半軟性填料較差，但彈性填料易結(jié)球，要慎用。

第二篇：污水處理工程調(diào)試與試運(yùn)行

污水處理工程調(diào)試與試運(yùn)行

調(diào)試和試運(yùn)行是廢水處理工程正式運(yùn)行前必需的過程，調(diào)試可以進(jìn)一步檢驗(yàn)土建工程、設(shè)備和安裝工程的質(zhì)量，同時(shí)進(jìn)行微生物的培養(yǎng)和馴化，為正式運(yùn)行做好準(zhǔn)備。調(diào)試一般由廢水處理工程的施工和運(yùn)營單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，設(shè)備供貨單位參與并配合運(yùn)行調(diào)試。

廢水處理工程的調(diào)試一般包括準(zhǔn)備工作、單機(jī)調(diào)試、單體調(diào)試、工藝調(diào)試及試運(yùn)行等程序和內(nèi)容。

一、調(diào)試準(zhǔn)備

調(diào)試的準(zhǔn)備工作是保證調(diào)試順利進(jìn)行并達(dá)到預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié)，調(diào)試的準(zhǔn)備包括組織計(jì)劃、人員配備、物資準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、事故防范等內(nèi)容。

（一）組織計(jì)劃

明確工作內(nèi)容，制訂調(diào)試方案，安排進(jìn)度計(jì)劃，準(zhǔn)備調(diào)試記錄。

（二）人員配備

組織協(xié)調(diào)參與調(diào)試工作的各相關(guān)單位派駐技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場；成立由各相關(guān)單位人員參加的調(diào)試工作小組，具體負(fù)責(zé)指導(dǎo)、督促調(diào)試工作；根據(jù)調(diào)試的工作量和工作要求安排配備相應(yīng)數(shù)量和工種的調(diào)試操作人員；參與調(diào)試的相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)接受必要的培訓(xùn)，對廢水處理流程、各單元工藝的功能與原理、關(guān)鍵的設(shè)計(jì)和運(yùn)行參數(shù)、自動控制的方式、主要設(shè)備的操作方法等，要做到心中有數(shù)。

（三）物資準(zhǔn)備

水、電、氣保證通暢和充足供應(yīng)；藥劑、耗材、污泥菌種等調(diào)試用品的購置；調(diào)試中需要用到的臨時(shí)水泵、臨時(shí)空壓機(jī)、檢測儀表、必要的工器具的落實(shí)；必要的勞動保護(hù)用品的準(zhǔn)備。

（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備

工程驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題應(yīng)完成整改；施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行清理，廠區(qū)保持干凈整潔；設(shè)備、管道、閥門進(jìn)行清掃；配電柜、控制柜、電氣設(shè)備除塵；如需要臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)管線，應(yīng)在調(diào)試開始前搭建完成。

（五）事故防范

制訂調(diào)試期間的事故應(yīng)急預(yù)案；具有明確的防觸電、防跌落、防溺水、防中毒、防火的措施，準(zhǔn)備必要的現(xiàn)場防護(hù)、救護(hù)用品；對操作管理人員進(jìn)行安全教育。

二、單機(jī)調(diào)試

工藝設(shè)計(jì)單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置均稱單機(jī)。工程驗(yàn)收結(jié)束后，對單機(jī)分別進(jìn)行獨(dú)立調(diào)試，目的是檢驗(yàn)工藝系統(tǒng)中的機(jī)械設(shè)備、電器、儀表等在制造、檢驗(yàn)、安裝等環(huán)節(jié)是否符合要求。

（一）單機(jī)調(diào)試程序單機(jī)調(diào)試應(yīng)按下列程序進(jìn)行。

(1)設(shè)備、部件及附屬設(shè)施應(yīng)完成全部安裝工作，管路、電氣、控制線纜連接到位，所有螺栓和緊固件都已緊固，并經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)。(2)設(shè)備本身已具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件，包括設(shè)備本身應(yīng)保持清潔，加入足夠的潤滑油，管路充水等。更多污水處理技術(shù)文章參考易凈水網(wǎng)http://004km.cn/

(3)滿足設(shè)備啟動正確的外部條件，如狀態(tài)容積式水泵應(yīng)接通安全回路管，離心式或羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)先在不帶壓的條件下點(diǎn)動。

(4)調(diào)試人員接受培訓(xùn)，閱讀設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，熟悉設(shè)備的機(jī)械、電氣性能，做好單體調(diào)試的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備。

(5)安裝單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位到場，復(fù)雜設(shè)備調(diào)試時(shí)應(yīng)通知生產(chǎn)廠家或供貨商到場。(6)做好調(diào)試記錄的準(zhǔn)備工作。

(7)凡有轉(zhuǎn)動要求的設(shè)備，先用手啟動或者盤動，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動，無異常時(shí)方可通電點(diǎn)動。

(8)點(diǎn)動啟動后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。

(9)點(diǎn)動無誤后，做3~5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再做1~2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于 50~60℃, 除非說明書有特殊規(guī)定。溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。不同設(shè)備單機(jī)試車時(shí)間詳見表1。(10)單機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行調(diào)試單，簽字備查。

（二）常用設(shè)備單機(jī)調(diào)試注意事項(xiàng)(1)格柵

檢查格柵槽底部有無異物，清理柵網(wǎng)，檢查皮帶輸送機(jī)、除污機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否 有異常。(2)水泵

水泵開機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)（手盤動）和潤滑情況，檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置； 根據(jù)設(shè)備要求決定管路中是否充水；離心類水泵可在帶壓（關(guān)閉出水閥）條件下啟動，活塞類定容積泵則應(yīng)在開路（打開出水閥 的條件下啟動，嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于65℃。(3)羅茨風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，開機(jī)前必須檢查潤滑油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（游標(biāo)尺上有刻度），檢查所有閥門是否處于工作狀態(tài)。風(fēng)機(jī)啟動方式是保證運(yùn)行安全的關(guān)鍵。如果采用空載啟動，應(yīng)按照下列要求進(jìn)行：①手盤風(fēng)機(jī)無卡滯現(xiàn)象；②將放空閥打開；首次啟動時(shí)，曝氣管閥門也應(yīng)打開；③風(fēng)機(jī)用專門設(shè)計(jì)的啟動箱（自耦或軟啟動）啟動；④風(fēng)機(jī)在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，緩慢關(guān)閉放空閥。同時(shí)按曝氣量要求將曝氣詞節(jié)閥調(diào)至要求位置，直至放空閥全部關(guān)閉為止,⑤風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后，軸承部位溫度不應(yīng)超過說明書規(guī)定，一般應(yīng)≤50-60℃;不按要求方式啟動，可能造成風(fēng)機(jī)過載，燒壞風(fēng)機(jī)；⑥關(guān)停風(fēng)機(jī)應(yīng)按反向程序進(jìn)行，即先緩慢打開放空閥，再關(guān)停風(fēng) 機(jī)，不按要求，突然關(guān)機(jī)可能造成池水倒灌至風(fēng)機(jī)內(nèi)，造成風(fēng)機(jī)損壞。(4)消毒設(shè)備

采用CI0發(fā)生器消毒時(shí)，應(yīng)注意安全 ．特別是采用酸類原料時(shí)，應(yīng)防止人體燒傷。一般先打開加藥水射器進(jìn)料和加藥，再開機(jī)（閥）進(jìn)料；關(guān)閉時(shí)，則應(yīng)先關(guān)進(jìn)料泵 閥），待10~15min , 加藥水射器將反應(yīng)罐內(nèi)殘留藥物反應(yīng)完成后，再關(guān)投藥閥門。水射器不能在有背壓條件下工作。

采用臭氧發(fā)生器消毒時(shí)，特別注意高壓發(fā)生器的使用規(guī)則，并防止臭氧直接排放于空氣中，對人體造成危害。采用紫外線消毒應(yīng)防止紫外線灼傷。(5)其他設(shè)備

嚴(yán)格按設(shè)備說明書的要求進(jìn)行操作。三、單體調(diào)試

單體調(diào)試是按每個(gè)處理工藝單元的不同要求進(jìn)行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元等。單體調(diào)試是在單機(jī)調(diào)試基礎(chǔ)上進(jìn)行的，每個(gè)單體內(nèi)不同的設(shè)備和裝置協(xié)同運(yùn)行。單體調(diào)試是檢查單體內(nèi)各設(shè)備的聯(lián)動運(yùn)行情況，應(yīng)能保證單體正常工作。更多污水處理技術(shù)文章參考易凈水網(wǎng)http://004km.cn/

（一）單體調(diào)試的條件

單體調(diào)試應(yīng)符合下列條件后方可進(jìn)行：構(gòu)筑物應(yīng)全部施工結(jié)束，構(gòu)筑物的內(nèi)部及外圍經(jīng)認(rèn)真、徹底清理；單機(jī)調(diào)試已完成，設(shè)備正常無故障；自動化系統(tǒng)、儀器儀表系統(tǒng)的程序調(diào)試、模擬調(diào)試完成，具備運(yùn)行條件；接通供電及進(jìn)、出水系統(tǒng)，有足夠的來水保證連續(xù)運(yùn)，排水順暢，操作人員己做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備，準(zhǔn)備好進(jìn)行記錄。

單體調(diào)試可以用清水也可以用廢水，應(yīng)視工藝要求而定。使用廢水時(shí)，單體調(diào)試只解決設(shè)備的協(xié)調(diào)聯(lián)動問題，而不要求處理單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率。單體調(diào)試過程不必進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)。

（二）部分單體調(diào)試操作注意事項(xiàng)(1)格柵單元

檢查格柵間的閘門、格柵等通電運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；檢查格柵槽底部有無異物卡 住鏈輪；根據(jù)進(jìn)水的流量控制粗格柵開停的臺數(shù)，逐個(gè)檢查格柵的各項(xiàng)功能；檢查皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行情況；可在進(jìn)水中人為投加合適的雜物檢查除污機(jī)對垃圾的清除效果。(2)提升泵單元 當(dāng)泵房水位達(dá)到啟泵水位后，按啟泵操作規(guī)程啟動水泵；輪換啟動水泵，檢查各水泵的啟動、停止功能和運(yùn)行狀況；檢查各泵出口止回閥是否有效，是否運(yùn)行自如，檢查所設(shè)定的水位、水位檢測設(shè)施和水位信號是否正常。(3)沉砂池單元

在有徑流的情況，檢查吸砂機(jī)、砂水分離器、閘門以及相應(yīng)配套閥門、電器設(shè)備等是否工作正常檢查沉砂池設(shè)備的啟動順序和停車順序是否符合工藝要求。檢查攪拌機(jī)、空壓機(jī)、提升器（或排砂泵）和砂水分離器的各項(xiàng)功能 ；檢查各設(shè)備如電磁閥、空壓機(jī)、砂 水分離楛能否按程序自動投人工作，沉砂池在自動狀態(tài)下的運(yùn)行是否正常。

(4)曝氣池單元

檢查曝氣管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道因浮力產(chǎn)生松動現(xiàn)象。首次通水深度為淹沒曝氣頭（管）0.5m左右，開動風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭（管）是否安裝水平，是否均衡冒氣。如不能達(dá)到工藝要求，應(yīng)排水進(jìn)行重新調(diào)整，直至達(dá)到要求為止。

正式通水前，先進(jìn)行管道氣密性檢測，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動后，開啟風(fēng)釐的(1/4)~(1/3)送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的連接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)修復(fù)至符合要求。

繼續(xù)充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動曝氣應(yīng)能正常工作，氣量足、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。

檢查曝氣池單元的鼓風(fēng)機(jī)、污泥回流泵、混合液回流泵等設(shè)備以及相應(yīng)配套閥門、電器設(shè)備的聯(lián)動情況 ；檢查核對曝氣池進(jìn)出水口的位置，進(jìn)水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。(5)沉淀池單元

檢查刮泥機(jī)的運(yùn)行是否平穩(wěn)，是否存在偏心、卡阻等問題，對出水堰進(jìn)行復(fù)核調(diào)平，嚴(yán)格保證出水均勻；檢查排泥系統(tǒng)是否暢通。(6)污泥處理單元 對污泥脫水機(jī)房內(nèi)的全套設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，主要包括污泥脫水機(jī)、皮帶輸送機(jī)、配藥系統(tǒng)、加藥泵以及配套閥門電器設(shè)備等。(7)進(jìn)出水管線單元

檢查管道是否堵塞，水流是否順暢；檢查管道有無斷裂、開口、滲水情況；各配水井上的手、電動提板閘門的開啟及關(guān)閉試驗(yàn)。(8)儀表和自控單元 ①儀表單體調(diào)試主要包括：檢查一次檢測儀表的讀數(shù)是否正確，是否與實(shí)際參數(shù)相符；信號變送系統(tǒng)是否正常，信號傳送是否可靠，有無干擾因素；檢查二次儀表顯示是否正確，與一次檢測值的重合程度 ． ②自控系統(tǒng)的單體調(diào)試主要包括：檢查信號的輸人輸出及顯示情況是否正常，執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否有效、靈敏，執(zhí)行動作是否和輸入條件相符；預(yù)期的各種控制功能是否能順利實(shí)現(xiàn)，系統(tǒng)的報(bào)警、復(fù)位功能是否可靠；監(jiān)控系統(tǒng)的顯示功能、用戶管理功能、分析報(bào)表功能、報(bào)警提示功能是否符合設(shè)計(jì)要求。(9)輔助設(shè)施單元 除工藝、動力和儀表自控系統(tǒng)外，輔助生產(chǎn)設(shè)施主要包括消防系統(tǒng)、采暖通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、鍋爐房、機(jī)修間、生活設(shè)施等。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐一進(jìn)行單體調(diào)試。

單體調(diào)試時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)試過程的完整記錄，應(yīng)對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的缺陷和問 題進(jìn)行維修、整改，直至符合相關(guān)要求，為工藝調(diào)試和試運(yùn)行創(chuàng)造良好的條件。

四、工藝調(diào)試及試運(yùn)行

工藝調(diào)試及試運(yùn)行包括聯(lián)動調(diào)試、工藝調(diào)試、系統(tǒng)試運(yùn)行三方面內(nèi)容。

（一）聯(lián)動調(diào)試

在單體調(diào)試合格的基礎(chǔ)上，按設(shè)計(jì)工藝的順序和設(shè)計(jì)參數(shù)，將整個(gè)廢水處理工程所有單體設(shè)備和構(gòu)筑物連續(xù)性地依次從進(jìn)水到出水進(jìn)行聯(lián)動運(yùn)行，主要是為了檢查水位高程是否滿足設(shè)計(jì)要求，是否存在雍水等問題，檢驗(yàn)各相關(guān)單體，如曝氣池和二沉池、濃縮池和脫水機(jī)之間的配合運(yùn)行是否協(xié)調(diào)、順暢。

在聯(lián)動調(diào)試的同時(shí)對構(gòu)筑物的抗壓、抗?jié)B情況進(jìn)一步進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后進(jìn)人工藝調(diào)試，如有問題應(yīng)采取措施現(xiàn)場修復(fù)至合乎要求為止。

（二）工藝調(diào)試

工藝調(diào)試是以達(dá)到設(shè)計(jì)的污染物去除效率、實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放為目標(biāo)的，主要內(nèi)容包括污泥的培養(yǎng)和馴化、運(yùn)行參數(shù)的確定、水質(zhì)化驗(yàn)等內(nèi)容。總的來講，工藝調(diào)試遵循處理負(fù)荷由低到高，逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷的程序。1.工藝調(diào)試的條件

單體試車和聯(lián)動試車完成，各種設(shè)備設(shè)施滿足運(yùn)行需要。有問題的設(shè)備經(jīng)過檢修和更換已合格；進(jìn)水管道及泵站具備輪水的條件，原水水量能支撐調(diào)試過程，出水管道具備向外排水的能力；供電能力滿足聯(lián)動試車的負(fù)荷條件，電氣和自控系統(tǒng)通過單體和聯(lián)動試車，能達(dá)到工藝運(yùn)行的要求；運(yùn)營單位的操作人員、管理人員已基本配齊到崗，并已經(jīng)過充分的技術(shù)培訓(xùn)，對設(shè)備的性能及工藝方法已基本掌握；各類操作規(guī)程、管理制度、生產(chǎn)和安全責(zé)任制已初步建立；建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位、主要設(shè)備和系統(tǒng)的供貨商等相關(guān)各方有技術(shù)人員派駐現(xiàn)場。更多污水處理技術(shù)文章參考易凈水網(wǎng)http://004km.cn/ 2.污泥的培養(yǎng)和馴化 污泥培養(yǎng)馴化是針對利用微生物氧化去除污染物的工藝單元，主要有厭氧和好氧兩類。依據(jù)工藝種類的不同，培養(yǎng)馴化方式有較大區(qū)別。(1)厭氧工藝

厭氧工藝分為水解酸化類和產(chǎn)甲烷類，其污泥的培養(yǎng)各有特點(diǎn)。水解酸化的污泥培養(yǎng)馴化相對簡單，目的是在反應(yīng)器中形成水解污泥層。對于懸浮物濃度較高的廢水，當(dāng)向水解酸化池中持續(xù)通入廢水以后，廢水中的懸浮物將逐漸在池底部積 累并開始生化過程，大致運(yùn)行1個(gè)月后可形成水解污泥層，再經(jīng)過1個(gè)月可得到成熟的水解污泥。當(dāng)原廢水中含有生活污水成分時(shí)，水解反應(yīng)器可以不用進(jìn)行污泥接種。

產(chǎn)甲烷類厭氧反應(yīng)器分為絮狀污泥反應(yīng)器和顆粒污泥反應(yīng)器兩類。顆粒污泥反應(yīng)器的污泥培養(yǎng)馴化分為啟動、顆粒污泥形成、污泥床形成三個(gè)階段，而絮狀污泥反應(yīng)器只進(jìn)行第一個(gè)階段。

對于傳統(tǒng)的厭氧反應(yīng)器，厭氧污泥一般為絮狀體，污泥體積大，污泥指數(shù)高（一般為30~50mL/g), 這樣的污泥在提環(huán)反應(yīng)器負(fù)荷時(shí)很容易流失，使反應(yīng)器的處理能力受到限制，因此有機(jī)負(fù)荷一般只能達(dá)到10~12kgCOD/(m3 ? d)。而在以升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)為代表的顆粒污泥反應(yīng)器中，由于富含產(chǎn)甲烷細(xì)菌的顆粒污泥的存在，污泥密實(shí)，污泥指數(shù)一般只有10m L/g 左右，沉降性能好，既增加了反應(yīng)器中的污泥量，又不易流失，因此反應(yīng)器的負(fù)荷可提高到 20~30kgC0D/(m3d)甚至更高。顆粒污泥是使UASB工藝維持高效率，并區(qū)別于傳統(tǒng)厭氧工藝的主要特征。同時(shí)，顆粒污泥的培養(yǎng)馴化是UASB實(shí)際應(yīng)用中較為 復(fù)雜和關(guān)鍵的技術(shù)。

顆粒污泥培養(yǎng)馴化成功以后，能夠長期保持形態(tài)上的穩(wěn)定性，從而保證 UASB反應(yīng)器持續(xù)發(fā)揮高效處理能力，對整個(gè)處理設(shè)施保持運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性至關(guān)重要。顆粒污泥的培養(yǎng)馴化可分為三個(gè)階段。第一階段為啟動階段。啟動階段的運(yùn)行目的有四個(gè)：一是形成一定數(shù)量的厭氧污泥；二是使形成的厭氧污泥適應(yīng)所要處理的廢水中的有機(jī)物類型 ；三是使污泥具有盡量好的沉降性能；四是盡量提高污泥的活性。

為了達(dá)到上述四個(gè)目的，具體的工藝和參數(shù)控制措施為：首先進(jìn)行厭氧污泥接種，維持反應(yīng)器在低負(fù)荷下運(yùn)行，污泥負(fù)荷控制在0.1~0.2kgC0D/(kgSS ?d);反 應(yīng)器中原有的和分解產(chǎn)生的有機(jī)酸沒有被有效分解之前，不增加反應(yīng)器負(fù)荷，揮發(fā)性脂肪酸的降解率超過80 %以后再逐漸增大負(fù)荷；在水力負(fù)荷的控制上允許多余的、穩(wěn)定性和沉降性能差的污泥被沖洗出來，但必須截流住重質(zhì)污泥，反應(yīng)器中的環(huán)境條件應(yīng)嚴(yán)格控制在有利于產(chǎn)甲燒細(xì)菌生長繁殖的范圍內(nèi)，這就要求對溫度、毒物濃度、pH值、氧化還原電位、營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行頻繁和嚴(yán)格的監(jiān)控。

啟動階段要求有 1個(gè)月時(shí)間左右，這一階段結(jié)束后，反應(yīng)器內(nèi)已得到相當(dāng)數(shù)量沉降性能良好、不易被水沖走的厭氧污泥。絮狀厭氧污泥反應(yīng)器經(jīng)過這一階段后，培養(yǎng)馴化任務(wù)基本完成，可以繼續(xù)進(jìn)行污泥的增量、穩(wěn)定，并逐漸提高負(fù)荷到設(shè)計(jì)值，開始試運(yùn)行。

第二階段為顆粒污泥形成階段。將有機(jī)負(fù)荷提高到2~5kgCOD/(m3 ? d), 負(fù)荷的增加將導(dǎo)致部分污泥的流失，但這是一個(gè)正常和必需的階段。此時(shí)反應(yīng)器中的水力篩選作用將細(xì)小的污泥洗出，重質(zhì)污泥則留在反應(yīng)器內(nèi)，在重質(zhì)污泥粒子上逐漸富集和生長產(chǎn)甲烷細(xì)菌，最終使污泥形成直徑1~5mm的顆粒污泥這一階段維持污泥負(fù)荷在0.6kgC0D/(kgSS? d)左右，可觀察到細(xì)小顆粒污泥的形成。

顆粒污泥形成 階段同樣要求1個(gè)月左右，這一階段中由于水力篩選作用去除了細(xì)小和輕質(zhì)污泥，反應(yīng)器中污泥蜇降低了，但活性卻得到提高。

第三階段為顆粒污泥床形成階段。將反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷逐漸提高到5kgCOD/(m3 ? d)或以上，逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)值。負(fù)荷的提高造成污泥總量的增加，因此反應(yīng)器中的顆粒污泥逐漸增多，顆粒污泥床逐漸增高，直至達(dá)到所需要的處理效率。這一階段實(shí)際上是顆粒污泥的成熟階段，時(shí)間大約也是1個(gè)月。

可見如果操作控制得當(dāng)，顆粒污泥培養(yǎng)馴化需要3個(gè)月左右，這是厭氧處理調(diào)試工作中難度最大、技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)要求很高的環(huán)節(jié)。在培養(yǎng)顆粒污泥的時(shí)候，一般可同時(shí)進(jìn)行好氧、物化等其他工藝的調(diào)試。

為了加快厭氧顆粒污泥的培養(yǎng)，有效的措施是在啟動階段向反應(yīng)器中投加一定量從其他途徑得到的成熟厭氧污泥。如果當(dāng)?shù)赜写吮憷麠l件，可考慮加以利用。(2)好氧工藝

好氧工藝分為活性污泥和生物膜兩類，污泥的培養(yǎng)馴化程序基本相同，只是 活性污泥培養(yǎng)的目標(biāo)是在反應(yīng)器中形成活性好、沉降性能優(yōu)良的懸浮活性污泥，而生物膜培養(yǎng)的目標(biāo)是在生物載體（填料）上培養(yǎng)附若性生物膜（俗稱掛膜）。

以活性污泥法為例，污泥的培養(yǎng)馴化分為培養(yǎng)和馴化兩個(gè)步驟。培養(yǎng)是指在反應(yīng)器中形成濃度足夠，能滿足處理要求的活性污泥；馴化是使這些污泥適合于分解目標(biāo)廢水中特定類型的有機(jī)污染物。

曝氣池中最初的活性污泥可以通過兩種途徑得到。其一，從其他工業(yè)或城市污水處理廠中購買一定量新鮮成熟的活性污泥，將其投入曝氣池中，再用糞便水或生活污水進(jìn)行曝氣培養(yǎng)，使其增殖到所需要的數(shù)量。成熟活性污泥的購買量可按反應(yīng)池有效容積的1/10計(jì)。購買現(xiàn)成的活性污泥可以縮短培養(yǎng)周期，一般只需1~15 天左右即可得到足夠的污泥。其二，若沒有就近購買的便利，則活性污泥可直接用糞便水經(jīng)曝氣培養(yǎng)而得到，這是因?yàn)榧S便水中細(xì)菌種類多，本身所含營養(yǎng)物質(zhì)也較豐富，細(xì)菌易于繁殖。

用糞便水培養(yǎng)活性污泥的具體步驟是，將經(jīng)過過濾的濃糞便水投人曝氣池中，再用生活污水或有機(jī)廢水將其稀釋至BOD含量300mg/ L左右，稀釋后污水的總量大約為反應(yīng)池有效容積的一半，然后不進(jìn)水不出水，進(jìn)行連續(xù)曝氣，俗稱“悶曝”。當(dāng)水溫保持在20℃以上時(shí)，約經(jīng)過3~5天就會發(fā)現(xiàn)池中出現(xiàn)細(xì)小的活性污泥絨絮。用顯微鏡進(jìn)行鏡檢可看到一些菌膠團(tuán)，但成熟活性污泥中大量存在的鐘蟲、輪蟲等原生、后生動物則不易發(fā)現(xiàn)?；旌弦航?jīng) 30min沉降后，上清液較渾濁，說明污泥還未成熟。

在活性污泥的絨絮出現(xiàn)以后，就可以在反應(yīng)池中進(jìn)一步加入更多的生活污水或有機(jī)廢水，邊進(jìn)水邊曝氣，直至滿容積，繼續(xù)曝氣3~5天，讓污泥進(jìn)一步增殖。當(dāng)活性污泥的絮體長大到可以大部分沉降下來時(shí)，就應(yīng)進(jìn)行換水因?yàn)槠貧獬刂写藭r(shí)盡管還有一定的營養(yǎng)物質(zhì)，但微生物排泄的分泌物已積累到一定濃度，可能會影響它們正常的生長。

換水的方法是停止曝氣，靜置沉淀2h , 將上清液排掉，再投加新鮮的生活污水或有機(jī)廢水，繼續(xù)曝氣。換水應(yīng)該每隔1~2天進(jìn)行一次，每日檢查污泥的 30min沉降比，當(dāng)沉降比增加到10%以后，說明污泥的數(shù)量已經(jīng)足夠了，培養(yǎng)過程也就完成了。更多污水處理技術(shù)文章參考易凈水網(wǎng)http://004km.cn/ 接下來要進(jìn)行的是污泥的馴化，馴化的目的是使所培養(yǎng)的污泥適合于處理目標(biāo)廢水。當(dāng)處理對象是生活污水或城鎮(zhèn)污水時(shí)，不需要進(jìn)行馴化，活性污泥培養(yǎng)到足夠數(shù)量后就可以將曝氣池和二沉池聯(lián)合運(yùn)行，進(jìn)入試運(yùn)行階段了。

處理工業(yè)廢水時(shí)，馴化的操作程序與換水類似，不同的是在每次投加的生活污水中逐漸增加目標(biāo)工業(yè)廢水的比例，使微生物逐漸適應(yīng)新的生活環(huán)境和營養(yǎng)條件。開始時(shí)，工業(yè)廢水的加入量可以是反應(yīng)池容積的10 % ~20 % , 達(dá)到較好的處理效果以后，再繼續(xù)增加混合廢水比例，每次以增加設(shè)計(jì)負(fù)荷的10%~20 %為宜，最后到達(dá)滿負(fù)荷。

在馴化過程中，能分解目標(biāo)廢水中有機(jī)物的微生物種群得到增殖，不適應(yīng)的微生物則被淘汰。為了加快馴化過程，得到菌種更加優(yōu)良的活性污泥，可以在工廠廠區(qū)下水道中撈取一定量的沉積污泥投人曝氣池中，以利用其中經(jīng)過了自然篩選的有用菌種。

在水溫、pH值、溶解氧、毒物負(fù)荷、營養(yǎng)鹽條件適宜的情況下，活性污泥培養(yǎng)馴化的周期大約為1個(gè)月。3.全流程調(diào)試

在進(jìn)行污泥培養(yǎng)馴化的同時(shí)，可以平行進(jìn)行物化、化學(xué)等其他工藝的調(diào)試和運(yùn)行參數(shù)的確定，例如確定混凝劑或沉淀劑投藥量、過濾反沖強(qiáng)度、氣浮回流比等。運(yùn)行參數(shù)的確定，一般應(yīng)在設(shè)計(jì)參數(shù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)水質(zhì)水量、環(huán)境條件等因素的變化進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和優(yōu)化，使之更加符合實(shí)際情況。

污泥培養(yǎng)和馴化成功，各工藝的運(yùn)行參數(shù)基本確定以后，就可以將廢水處理整個(gè)工藝流程全線貫通，進(jìn)行全流程調(diào)試。水量負(fù)荷應(yīng)從小到大，每次提高負(fù)荷后都應(yīng)穩(wěn)定一定時(shí)間，在系統(tǒng)達(dá)到平衡、運(yùn)行平穩(wěn)后，再繼續(xù)增加負(fù)荷，逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)值。

全流程調(diào)試期間需要進(jìn)行工藝參數(shù)的頻繁檢測，包括主要水質(zhì)項(xiàng)目的分析化驗(yàn)。檢測的水質(zhì)參數(shù)主要有兩類，一類是工藝過程控制需要的，例如污泥沉降比、污泥指數(shù)、曝氣池溶解氧、厭氧池VFA等，另一類是考察處理效果所需要的，例如SS、COD、色度等。調(diào)試期間所有水質(zhì)分析化驗(yàn)結(jié)果都應(yīng)如實(shí)記錄在案。

對不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝單元和處理設(shè)施，應(yīng)分析查找原因，采取補(bǔ)救和完善措施，直至系統(tǒng)運(yùn)行完全正常，出水水質(zhì)初步達(dá)標(biāo)。

（三）系統(tǒng)試運(yùn)行

工程的試運(yùn)行是在調(diào)試成功的基礎(chǔ)上，通過一定時(shí)間的連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行，使工藝過程趨于成熟和穩(wěn)定的過程。試運(yùn)行期間需要對運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的觀察、分析、判斷，查找和發(fā)現(xiàn)調(diào)試中沒有暴露的問題和隱患，并采取合適的應(yīng)對方案，使系統(tǒng)達(dá)到優(yōu)化。

試運(yùn)行期間，應(yīng)完成操作規(guī)程的編制、管理制度和責(zé)任制的確立、管理機(jī)構(gòu)的建立、人員的培訓(xùn)等任務(wù)，并進(jìn)行從施工單位到運(yùn)營單位的工程交接工作，同時(shí)為環(huán)保驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。

第三篇：污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行施工方案

靈寶市金源晨光有色礦冶硫鐵礦分公司

采選廢水深度處理回用

廢水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行總方案

編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人：

編制單位：河南省大成環(huán)保工程有限公司

編制日期： 2015年4月10日

廢水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行總方案

一、宗旨

本手冊是針對污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。

二、試運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容：

主要內(nèi)容：

調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、分段調(diào)試、全線連調(diào)、檢測分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。

三、細(xì)則

1、調(diào)試條件

（1）、土建構(gòu)筑物全部施工完成；（2）、設(shè)備安裝完成；（3）、電氣安裝完成；（4）、管道安裝完成；

（5）、相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善。

2、調(diào)試準(zhǔn)備

組成調(diào)試運(yùn)行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參與；（1）、擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排；

（2）、進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購置、準(zhǔn)備；

（3）、準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；（4）、必須的檢測設(shè)備、裝置（PH計(jì)、試紙、COD檢測儀）；（5）、建立調(diào)試記錄、檢測檔案。

3、試水（充水）方式

（1）、按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。

（2）、建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/

3、1/

3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。

已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。

（1）、充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。

4、單機(jī)調(diào)試

（1）、工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。（2）、單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：

a、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過程中的作用和管線連接。

b、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。

c、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動。無異常時(shí)方可點(diǎn)動。

d、按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標(biāo)指示位置。e、了解單機(jī)啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動、停機(jī)。f、點(diǎn)動啟動后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。

g、點(diǎn)動無誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。

（3）單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。

6、分段調(diào)試

（1）、分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。

（2）、一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊進(jìn)行。

（1）、啟動時(shí)間：應(yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講，低于20℃的條件下，接種和啟動均有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。因此，建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加，以每天6000m3為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意應(yīng)采取措施防止無機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí)，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥，生化工藝才能正常啟動。

（2）菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。

8、培養(yǎng)

（1）條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制COD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時(shí)溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進(jìn)出水COD大小來判斷生化作用的效果。

（2）馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要3-6個(gè)月才能完成。

（3）厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過程，每個(gè)工程都會有自己的特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。

9、全線調(diào)試

（1）當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。（2）按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個(gè)單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y）、COD（儀器檢測），確定全線運(yùn)行的問題所在。

（3）對不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。

（4）各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。

10、抓住重點(diǎn)檢測分析

（1）全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來講，重點(diǎn)都是生化單元。（2）生化單元調(diào)試的主要問題

a、要認(rèn)真檢查核對該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。

b、正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動后，開啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。c、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。

d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜，檢查無誤后方可通水。

e、首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。

f、繼續(xù)充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。

g、對不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有DO進(jìn)入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

11、改善缺陷、補(bǔ)充完善

（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（2）一般來講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。

12、試運(yùn)行

（1）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。

（2）試運(yùn)行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。（3）試運(yùn)行時(shí)間一般為10--15天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān)；試運(yùn)行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;竣工驗(yàn)收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。

13、自驗(yàn)檢測

（1）由施工方制定自驗(yàn)檢測方案，并做好相應(yīng)記錄。（2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個(gè)混合樣），分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測（主要為COD、PH、SS）,合格后即認(rèn)定自檢合格。

14、交驗(yàn)檢測

（1）由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報(bào)，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交驗(yàn)書面申請報(bào)告，報(bào)請當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。

（2）施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門進(jìn)行檢測。

（3）檢測報(bào)告完成后，工程技術(shù)驗(yàn)收完成。

15、竣工驗(yàn)收

（1）由施工方向建設(shè)方提交竣工驗(yàn)收申請，并向建設(shè)方提供竣工資料。

（2）由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗(yàn)收報(bào)告，報(bào)請主管部門組織驗(yàn)收。

（3）正式辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。

第四篇：污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊

三、調(diào)試方案與培訓(xùn)

目 錄

（一）工程概況…………………………………………………1

1、目的

2、調(diào)試及試運(yùn)行主要內(nèi)容

3、細(xì)則

（二）人員培訓(xùn)…………………………………………………6

三、調(diào)試方案與培訓(xùn)

（一）污水生化處理系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行

1、目的

本章是針對污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，用以指導(dǎo)系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行。

2、調(diào)試及試運(yùn)行主要內(nèi)容

污水生化處理系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行含以下主要內(nèi)容：

調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。

3、細(xì)則 3.1、調(diào)試條件

（1）土建構(gòu)筑物全部施工完成；（2）設(shè)備安裝完成；（3）電氣安裝完成；（4）管道安裝完成；

（5）相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善。3.2、調(diào)試準(zhǔn)備

（1）組成調(diào)試運(yùn)行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參與；（2）擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排；

（3）進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購置、準(zhǔn)備；

（4）準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；（5）必須的檢測設(shè)備、裝置（PH計(jì)、試紙、COD檢測儀、SS）；（6）建立調(diào)試記錄、檢測檔案。3.3、試水（充水）方式

三、調(diào)試方案與培訓(xùn)

（1）按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。（2）建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/

3、1/

3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。

已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。

（3）充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。3.4、單機(jī)調(diào)試

（1）工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。

（2）單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：

a、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過程中的作用和管線連接。b、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。

c、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動。無異常時(shí)方可點(diǎn)動。

d、按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標(biāo)指示位置。e、了解單機(jī)啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動、停機(jī)。

f、點(diǎn)動啟動后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。g、點(diǎn)動無誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。

三、調(diào)試方案與培訓(xùn)

（3）單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。3.5、單元調(diào)試

（1）單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元………的不同要求進(jìn)行的。

（2）單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。

（3）單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。

（4）不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。3.6、分段調(diào)試

（1）分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。

（2）一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊進(jìn)行。3.7、接種菌種

（1）接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。（2）依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。

（3）接種量的大小：厭氧污泥接種量一般不應(yīng)少于水量的8-10%，否則，將影響啟動速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。

（4）啟動時(shí)間：應(yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講，低于20℃的條件下，接種和啟動均有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。因此，建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加，以每天6000m3為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意應(yīng)采取措施防止無機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按正常水位條件，連 3

三、調(diào)試方案與培訓(xùn)

續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí)，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥，生化工藝才能正常啟動。（5）菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。3.8、馴化培養(yǎng)

（1）馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制COD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時(shí)溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進(jìn)出水COD大小來判斷生化作用的效果。

（2）馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要3-6個(gè)月才能完成。

（3）厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過程，每個(gè)工程都會有自己的特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。3.9、全線調(diào)試

（1）當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。

三、調(diào)試方案與培訓(xùn)

（2）按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個(gè)單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y）、COD（儀器檢測），確定全線運(yùn)行的問題所在。（3）對不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。

（4）各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。3.10、抓住重點(diǎn)檢測分析

（1）全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來講，重點(diǎn)都是生化單元。

（2）生化單元調(diào)試的主要問題

a、要認(rèn)真檢查核對該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。

b、正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動后，開啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。

c、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。

d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜，檢查無誤后方可通水。e、首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。

f、繼續(xù)充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。

g、對不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有DO進(jìn)入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

3.11、改善缺陷、補(bǔ)充完善

三、調(diào)試方案與培訓(xùn)

（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（2）一般來講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。3.12、試運(yùn)行

（1）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。

（2）試運(yùn)行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。

（3）試運(yùn)行時(shí)間一般為10--15天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān)；試運(yùn)行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;竣工驗(yàn)收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。3.13、自驗(yàn)檢測

（1）由施工方制定自驗(yàn)檢測方案，并做好相應(yīng)記錄。

（2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個(gè)混合樣），分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測（主要為COD、PH、SS）,合格后即認(rèn)定自檢合格。3.14、交驗(yàn)檢測

（1）由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報(bào)，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交驗(yàn)書面申請報(bào)告，報(bào)請當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。（2）施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門進(jìn)行檢測。（3）檢測報(bào)告完成后，工程技術(shù)驗(yàn)收完成。3.15、竣工驗(yàn)收

（1）由施工方向建設(shè)方提交竣工驗(yàn)收申請，并向建設(shè)方提供竣工資料。（2）由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗(yàn)收報(bào)告，報(bào)請主管部門組織驗(yàn)收。（3）正式辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。

(二)人員培訓(xùn)

企業(yè)免費(fèi)為污水處理廠培訓(xùn)3~4人。

三、調(diào)試方案與培訓(xùn)

培訓(xùn)內(nèi)容為：理論學(xué)習(xí)、操作方法與技能、一般事故應(yīng)急處理技能。培訓(xùn)方法：通過面試講解系統(tǒng)的基本的原理和要求，同步參與安裝、調(diào)試、試運(yùn)行；對運(yùn)行過程中常見的問題以及典型案例進(jìn)行分析給出解決的方法和途徑，加強(qiáng)對一般事故防范的意識和預(yù)防措施的培訓(xùn)的分量。

培訓(xùn)時(shí)間安排：理論課為期一周，操作技能訓(xùn)練兩周，一般事故分析與防范措施訓(xùn)練為期一周。

第五篇：污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊

污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊

一、宗旨

本手冊是針對污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。

二、綱目

手冊含以下主要內(nèi)容：

調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。

三、細(xì)則

1、調(diào)試條件

（1）土建構(gòu)筑物全部施工完成；（2）設(shè)備安裝完成；（3）電氣安裝完成；（4）管道安裝完成；

（5）相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善。

2、調(diào)試準(zhǔn)備

（1）組成調(diào)試運(yùn)行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參與；

（2）擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排；

（3）進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購置、準(zhǔn)備；

（4）準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；（5）必須的檢測設(shè)備、裝置（PH計(jì)、試紙、COD檢測儀、SS）；（6）建立調(diào)試記錄、檢測檔案。

3、試水（充水）方式

（1）按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。

（2）建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/

3、1/

3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。

已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。

（3）充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。

4、單機(jī)調(diào)試

（1）工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。

（2）單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：

a、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過程中的作用和管線連接。

b、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。

c、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動。無異常時(shí)方可點(diǎn)動。

d、按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標(biāo)指示位置。

e、了解單機(jī)啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動、停機(jī)。f、點(diǎn)動啟動后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。g、點(diǎn)動無誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。（3）單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。

5、單元調(diào)試

（1）單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元………的不同要求進(jìn)行的。

（2）單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。

（3）單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。

（4）不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。

6、分段調(diào)試

（1）分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。（2）一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊進(jìn)行。

7、接種菌種

（1）接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。（2）依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。

（3）接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的8-10%，否則，將影響啟動速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。

（4）啟動時(shí)間：應(yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講，低于20℃的條件下，接種和啟動均有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。因此，建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加，以每天6000m3為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意應(yīng)采取措施防止無機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí)，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥，生化工藝才能正常啟動。

（5）菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。

8、馴化培養(yǎng)（1）馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制COD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時(shí)溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進(jìn)出水COD大小來判斷生化作用的效果。（2）馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要3-6個(gè)月才能完成。

（3）厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過程，每個(gè)工程都會有自己的特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。

9、全線調(diào)試

（1）當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。

（2）按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個(gè)單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y）、COD（儀器檢測），確定全線運(yùn)行的問題所在。

（3）對不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。

（4）各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。

10、抓住重點(diǎn)檢測分析（1）全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來講，重點(diǎn)都是生化單元。

（2）生化單元調(diào)試的主要問題

a、要認(rèn)真檢查核對該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。

b、正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動后，開啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。

c、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。

d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜，檢查無誤后方可通水。

e、首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。

f、繼續(xù)充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。

g、對不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有DO進(jìn)入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

11、改善缺陷、補(bǔ)充完善

（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（2）一般來講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。

12、試運(yùn)行

（1）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。

（2）試運(yùn)行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。

（3）試運(yùn)行時(shí)間一般為10--15天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān)；試運(yùn)行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;竣工驗(yàn)收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。

13、自驗(yàn)檢測

（1）由施工方制定自驗(yàn)檢測方案，并做好相應(yīng)記錄。

（2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個(gè)混合樣），分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測（主要為COD、PH、SS）,合格后即認(rèn)定自檢合格。

14、交驗(yàn)檢測

（1）由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報(bào)，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交驗(yàn)書面申請報(bào)告，報(bào)請當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。

（2）施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門進(jìn)行檢測。（3）檢測報(bào)告完成后，工程技術(shù)驗(yàn)收完成。

15、竣工驗(yàn)收

（1）由施工方向建設(shè)方提交竣工驗(yàn)收申請，并向建設(shè)方提供竣工資料。（2）由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗(yàn)收報(bào)告，報(bào)請主管部門組織驗(yàn)收。（3）正式辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。